FI104472B - Plant and method for screening earth - Google Patents

Plant and method for screening earth Download PDF

Info

Publication number
FI104472B
FI104472B FI982460A FI982460A FI104472B FI 104472 B FI104472 B FI 104472B FI 982460 A FI982460 A FI 982460A FI 982460 A FI982460 A FI 982460A FI 104472 B FI104472 B FI 104472B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sealing
net
soil material
release element
sill
Prior art date
Application number
FI982460A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI982460A0 (en
Inventor
Reijo Kaisla
Original Assignee
Kekkilae Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kekkilae Oy filed Critical Kekkilae Oy
Priority to FI982460A priority Critical patent/FI104472B/en
Publication of FI982460A0 publication Critical patent/FI982460A0/en
Application granted granted Critical
Publication of FI104472B publication Critical patent/FI104472B/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

The invention relates to a plant and a method for screening earth material. The plant comprises an earth material-screening screen element 11, 17, 18, above which a drag element 16 is located, a gap K being formed between the screen element 11, 17, 18 and the drag element 16. The earth material that is to be screened is placed on the screen element 11, 17, 18 and under the effect of gravity or through vibrating moves into the gap K between the drag element 16 and the screen element 11, 17, 18. At least part of the earth material is pressed through the screen element 11, 17, 18, only that part of the earth material that is not crushed to a sufficiently small size moving onwards past the drag element 16.

Description

ψ 104472ψ 104472

Laitteisto ja menetelmä maa-aineksen seulomiseksi Anläggning och förfarande för att silla jord 5 Keksinnön kohteena on laitteisto ja menetelmä maa-aineksen seulomiseksi.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to an apparatus and a method for screening soil.

Tekniikan tasosta tunnetaan erilaiset seulontamenetelmät maa-aineksen seulomiseksi siten, että maa-aineksesta erkautetaan kannot ja muut ei-hyväksyttävät materiaalit, jolloin lopputuloksena saadaan valmis seulontatuote, joka täyttää lopputuotteelta vaaditut tietyt 10 laatuvaatimukset.Various screening methods are known in the art for screening soils by removing stumps and other unacceptable materials from the soil, resulting in a final screening product that meets certain quality requirements for the final product.

Hankaluutena erilaista maa-ainesta seulottaessa on ylitteen eli hylkäyksen suuri määrä.The difficulty with screening different types of soil is the large amount of overrun or rejection.

Edellä mainitun haita minimoimiseksi esitetään uusi seulontalaitteisto, jossa pakotetaan 15 maa-aines seulontaverkkoa tai vastaavaa varten.To minimize the aforesaid sharks, a new screening apparatus is proposed forcing 15 soil for a screening network or the like.

Järjestelmä nopeuttaa seulontatapahtumaa, parantaa ylipäätänsä seulontatulosta ja lisäksi on kustannuksiltaan edullinen. Edullisesti käytetään erillistä kumimattoa, joka sovitetaan seulaverkon tai vastaavan päälle, jolloin kumimaton tarkoituksena on saattaa maa-aines 20 kuten turve, hiekka tai niiden seokset seulaverkkoa vasten tietyllä paineella. Ne osaset, jotka eivät edellä mainitun komponentin aiheuttamasta paineesta kulkeudu seulaverkon läpi, kulkeutuvat kumimaton ohi eteenpäin ja ylitteenä pois laitteen yhteydestä. Edulli- • · sesti käytetään päällekkäisissä seulaverkoissa välimatkan päässä toisistaan olevia kumimattoja, jolloin kunkin seulaverkon kohdalla nopeutetaan seulontatapahtumaa, joka 25 johtaa lisäksi seulontatuloksen ja valmiin seulontatuotteen paranemiseen.The system speeds up the screening process, improves the overall screening result and is also inexpensive. Preferably, a separate rubber mat is used which is fitted over a screening screen or the like, whereby the purpose of the rubber mat is to deposit soil, such as peat, sand or mixtures thereof, under a certain pressure on the screening screen. Those particles which do not pass through the screen mesh due to the pressure exerted by the aforementioned component, pass through the rubber mat forward and overhang out of contact with the device. Preferably, rubber mats spaced apart overlapping mesh are used, whereby a screening process is accelerated for each mesh, which further results in an improvement in the screening result and the finished screening product.

Keksinnön mukaiselle seulontalaitteelle ja seulontamenetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.The screening device and screening method according to the invention are characterized by what is claimed.

30 Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, but which are not intended to be limited thereto.

2 1044722 104472

Kuviossa IA on esitetty periaatteellisena esityksenä keksinnön mukainen seulontalaitteis-to kokonaisuutena.Figure 1A is a schematic representation of a screening apparatus according to the invention as a whole.

Kuviossa IB on esitetty kuvion IA seulontalaitteistoon liittyvä kiekkoseulan seulontale-5 vyjen levyasetelma periaatteellisena esityksenä.Fig. 1B is a schematic representation of the plate arrangement of the disk sieve screen tabs associated with the screening apparatus of Fig. 1A.

Kuviossa 1C on esitetty kiekkoseulaan liittyvä erillinen levy eli kiekko.Fig. 1C shows a separate plate or wafer associated with a wafer screen.

Kuviossa ID on esitetty periaatteellinen kuvanto sivultapäin laahainelementistä kiek-10 koseulan yhteydessä.Fig. 1D is a side elevational view of a drop element in a Kiek-10 fuel screen.

Kuviossa 2 on esitetty kuvion IA mukaiseen laitteistoon liittyvä kiekkoseulan jälkeinen seulontalaitteisto, joka viimekädessä vastaa maa-aineksen ja lopputuotteen raekoosta.Figure 2 illustrates a post-wafer screening apparatus associated with the apparatus of Figure IA, which ultimately corresponds to the grain size of the soil and end product.

15 Kuviossa 3 on esitetty laahainelementti aksonometrisesti ja erilliskuvantona.Figure 3 is an axonometric and discrete view of a drop element.

Kuviossa IA on esitetty seulontalaitteisto 10 maa-aineksen seulomiseksi periaatteellisena aksonometrisena esityksenä. Kuviossa IA esitetysti tuodaan esimerkiksi kauhakuormaa-jalla sekoitettu maa-aines kuten hiekka ja turve ja savi kiekkoseulan pyöritettyjen levyjen 20 yhteyteen. Kiekkoseula 11 käsittää useita vierekkäisiä akseleita 12aj, 12a2 ja niillä kiekot 13aj, 13a2- · ·, jotka ovat monikulmiokappaleita, jotka edullisesti samalle akselille on asetettu vaihesiirrossa toisiinsa. Tällöin edistetään kiekkojen rikkovaa vaikutusta esimerkiksi suurempaan turvelevyyn. Moottori Mj on sovitettu pyörittämään samaan suuntaan kiekkojen 13a|, 13a2·· akseleita 12aj, 12a2·.. Levyjen välisistä tiloista 25 murskautunut aines tippuu alapuoliseen kuiluun E ja siitä edelleen hihnakuljettimelle 14 ja sen kautta nuolella esitetysti hihnakuljettimen päädystä verkkoseulalle 15.Fig. 1A shows a screening apparatus 10 for screening soil in principle axonometric representation. As shown in Fig. 1A, soil such as sand and peat and clay is brought into contact with the rotated plates 20 of the wafer screen, for example. The wafer screen 11 comprises a plurality of adjacent axes 12a1, 12a2, and therein discs 13a1, 13a2- · ·, which are polygonal pieces, preferably disposed on the same axis in phase displacement. Thus, the disruptive effect of the disks on, for example, the larger peat plate is promoted. Motor Mj is adapted to rotate axes 12aj, 12a2 · .. of discs 13a |, 13a2 ··· in the same direction, from the spaces between the plates 25, the crushed material drips into the lower shaft E and further to the belt conveyor 14 and through the belt conveyor end 15

Kuviossa IA esitetysti käsittää kiekkoseula 11 seulakiekkojen yläpuolella ns. laahaimen 16, edullisesti kumimaton, joka on kiinnitetty kiekkoseulan runkoon R toisesta reunas-30 taan ja joka on sovitettu taipuisasti laskottumaan kiekkoseulan 11 kiekkojen 13aj, 13a2 ·. päälle siten, että muodostuu kita K laahaimen 16, edullisesti kumimaton ja 3 104472 kiekkojen 13a j, 13a2·.. väliin. Suuriraekokoinen maa-aines, joka ei tipu alas kiekkojen 13aj, 13a2·.. välistä, kulkeutuu kiekkojen 13aj, 13a2·. pyörityssuunnassa eteenpäin kitaan K ja tulee laahaimen 16 puristamana painettua pyöritettyjä ja mahdollisesti myös täristettyjä kiekkoja 13aj, 13a2·.. vasten. Näin pakotetaan ja murskataan maa-aines 5 kiekkoseulan 11 kiekkojen 13aj, 13a2·.· välistä alapuoliseen kuiluun, josta se siirtyy hihnakuljetinhihnalle 14.As shown in Figure 1A, the wafer screen 11 comprises a so-called "wafer" above the screen discs. a tumbler 16, preferably a rubber mat, which is fixed to the disc edge frame R at one of its edges 30 and is adapted to be pleated flexibly on the disks 13a, 13a2 · of the disc sieve 11. top so that a gap K is formed between the drag member 16, preferably the rubber mat, and the disks 13a, 13a2 · ... Large grain size soil that does not drip down between the disks 13aj, 13a2 · .. passes through the disks 13aj, 13a2 ·. in the direction of rotation, the fork K and, pressed by the drum 16, comes against the rotated and possibly vibrated discs 13a1, 13a2 · .. printed. In this way, the soil 5 is forced and crushed between the disks 13aj, 13a2 ·. · Of the screen screen 11, from where it moves to the belt conveyor belt 14.

Kuviossa IB on esitetty kiekkoseulan 13 vierekkäiset akselit 12a j, 12a2·.., joiden kiekot 13aj, 13a j... on asetettu vaihesiirtoon asemaltaan toisiinsa nähden sekä lomittain.Fig. 1B shows adjacent axes 12a j, 12a2 · .. of wafer screen 13, whose discs 13aj, 13a j ... are disposed in phase displacement relative to one another and interleaved.

1010

Kuviossa 1C on esitetty erillisenä kiekkoseulan 13 erillinen kiekko 13a^.Fig. 1C shows a separate disc 13a ^ of a disc screen 13.

Kiekkoseulan 11 laahainmatto kuviossa ID esitetysti sijaitsee toiseksi viimeisen kiekkori-vin etupuolella ja on pituudeltaan sen verran lyhyt, että tukoksen sattuessa kiekkoja 15 pyöritettäessä mahdollisesti vastakkaiseen suuntaan laahainelementti, edullisesti kumimaito taipuu toiseen suuntaan rikkoutumatta. Kuviossa esitetysti on erillinen kuljetin 100 sovitettu kiekkoseulan alapuolelle kuljettamaan toivotun alitteen seuraavaan seulontavai-heeseen.ID of the wafer screen 11 as shown in Fig. ID is located in front of the second last rib of ribs and is of such short length that, in the event of a jam, the wafer element, preferably rubber milk, bends in the opposite direction without rotation. As shown in the figure, a separate conveyor 100 is arranged below the wafer screen to convey the desired underlay to the next screening step.

20 Kuviossa 2 on esitetty kuljettimen 14 jälkeen keksinnön mukainen verkkoseula 15 .. periaatteellisena esityksenä. Syötettävä maa-aines syötetään nuolella esitetysti verkkoseulan 15 yläpuolisen seulaverkon 17 päälle seulaverkon sijaitessa verkkotasoltaan T vaakatasoon nähden viistosti. Tällöin syötettävä maa-aines nuolella L3 esitetysti kulkeutuu seulaverkon 17 yläpuolella olevan mattomaisen laahainelementin 16 ja 25 seulaverkon 17 väliseen kitaan K. Laahainelementti 16 on sovitettu olemaan kiinnitettynä kuviossa esitetysti yläpuolisen seulaverkon 17 yläpuolelle toisesta päätyreunastaan bj siten, että kyseinen mattomainen laahainelementti 16 asettuu toisesta päädystään bj seulaverkon 17 päälle. Tällöin maa-aines kiilautuu kyseisen laahainelementin 16 seulaverkon 17 väliin ja tulee pakkosyötetyksi laahainelementin 16 kohdalta seulaverkon 30 17 läpi. Ne ainekset, jotka eivät hienonnu ja kulkeudu seulaverkon 17 läpi, kulkeutuvat nuolella L-j esitetysti eteenpäin ja ylitteenä pois seulaverkon päätyreunalta 17’. Hieno 4 104472 maa-aines putoaa nuolella L3 esitetysti suoraan seulaverkon 17 läpi alapuolisen verkoltaan tiheämmän seulaverkon 18 yhteyteen.Figure 2 shows, after the conveyor 14, a mesh screen 15 .. according to the invention in principle. The soil to be fed is introduced, as shown by an arrow, over the screen 17 above the screen 15, the screen being oblique to the horizontal plane T of the screen. Hereby, the soil to be fed, as shown by arrow L3, passes through the friction K between the matt drum element 16 above the screening screen 17 and the screening screen 17. on the screen 17. The soil is then wedged between the screening mesh 17 of the respective droplet element 16 and is forced to feed at the point of the droplet element 16 through the screening mesh 30 17. Materials that do not comminute and pass through the screen mesh 17 are carried forward by the arrow L-j as shown and extend away from the end edge 17 'of the screen screen. Fine 4 104472 soil, as shown by arrow L3, falls directly through the screening mesh 17 to the lower screening mesh 18.

Kuviossa 2 esitetysti on yläpuolisen seulaverkon 17 yhteydessä ainoastaan yksi laa-5 hainelementti 16 ja alapuolisen seulaverkon 18 yhteydessä myös laahainelementti 16. Alapuolinen seulaverkko 18 on tiheämpi kuin yläpuolinen seulaverkko eli verkon ns. silmäkoko on pienempi. Myös tämän rakenteen yhteydessä ei-hyväksytty maa-aines poistetaan seulaverkon 18 reunalta 18’ ylitteenä L4. Valmis seulontatuote putoaa kuviossa nuolin L4, L5 esitetysti raekooltaan valmiina maa-aineksena hihnakuljettimelle 10 19 (kuviossa IA). Nuolella L4 on esitetty jälkimmäisen laahainelementin 16 yhteydessä tapahtuvaa syöttöä seulaverkon 18 läpi ja nuolella L5 on esitetty seulaverkon 17 alapuolella tapahtuvaa seulaverkon 18 läpäisevää maapartikkelivirtausta.As shown in Fig. 2, there is only one baffle element 16a in connection with the upper sieve screen 17 and also in the lower sieve screen 18 there is also a drone element 16. The lower sieve screen 18 is denser than the upper sieve screen. the mesh size is smaller. Also in this construction, the unacceptable soil is removed from the edge 18 'of screen screen 18 as an overhang L4. The finished screening product drops in the figure as arrows L4, L5 as the finished grain size on the belt conveyor 10 19 (in Figure IA). The arrow L4 shows the feed through the second drum element 16 through the screen screen 18 and the arrow L5 shows the ground particle flow through the screen screen 18 below the screen screen 17.

Kuviossa esitetysti on verkkoseulan 15 seulaverkot 17 ja 18 kiinnitetty toisiinsa sekä 15 liitetty jousien J ^, J2 kautta laitteen runkoon R. Seulaverkot 17 ja 18 sijaitsevat tasoiltaan T vaakatasoon nähden viistosti. Seulaverkkojen 17 ja 18 tärisyttämiseksi tuodaan epäkeskolaitteen 25 kautta täristysliike verkoille 17 ja 18 seulontanopeuden ja seulontatu-loksen parantamiseksi. Itse laahainelementit 16 on kiinnitetty laitteen runkoon R eli kyseisiä laahainelementtejä 16 ei tarvitse tärisyttää.As shown in the figure, the mesh screens 17 and 18 of the mesh screen 15 are connected to each other and connected via springs J 1, J 2 to the body R of the device. The mesh 17 and 18 are obliquely planar to the horizontal plane. To vibrate the screening meshes 17 and 18, a vibration motion is applied to the nets 17 and 18 via the eccentric device 25 to improve the screening rate and screening result. The droplet elements 16 themselves are attached to the body R of the device, i.e. the droplet elements 16 need not be vibrated.

2020

Kuviossa esitetysti on käytetty kahta päällekkäistä seulaverkkoa 17 ja 18. Keksinnön puitteissa on mahdollinen myös suoritusmuoto, jossa päällekkäisiä seulaverkkoja on useampia. Seulaverkot 16, 17 ovat niin järjestetyt toisiinsa nähden, että tiheämpi seulaverkko seuraa toistaan. Tällöin kaikkein tihein seula on lähimpänä valmiin seulonta-25 tuotteen varastosäiliötä tai poissiirtokohtaa eli alimpana.As shown in the figure, two overlapping mesh 17 and 18 are used. Within the scope of the invention, there is also possible an embodiment in which there are several overlapping mesh. The screening screens 16, 17 are so arranged relative to one another that a denser screening screen follows one another. In this case, the densest sieve is closest to the storage tank or outlet of the finished screening product, i.e. the lowest.

Rakenneryhmitelmä voi olla myös siten muodostettu, että laahainelementit 16 painoltaan ja pituudeltaan on sovitettu alapuolisen seulaverkon päälle siten, että pituudeltaan pisin laahainelementti on sovitettu ylisyöttökohdan läheisyyteen seulaverkon poistopäätyyn ja 30 lyhyemmät ja vähemmän painavat laahainelementit on sovitettu alapuolisen seulaverkon alkupäähän.The assembly may also be formed such that the droplet elements 16 of weight and length are disposed on the underside of the sieve mesh such that the longest droplet element of length is fitted to the outlet end of the sieve mesh and the shorter and smaller

5 1044725 104472

Kuviossa 3 on esitetty laahainelementti aksonometrisesti ja erilliskuvantona. Laahainele-mentti 16, edullisesti kumimatto on kiinnitetty runkorakenteeseen R seulaverkon 17 yläpuolelle ja kumimaton pituus on siten valittu, että se lepää osalta matkaa seulaverkon 17 päällä ja muodostaa seulaverkon 17 kanssa kidan K, johon suurempi partikkelikokoi-5 nen maa-aines valuu painovoimaisesti. Joutuessaan laahainelementin 16 alle, kohdistaa laahainelementin 16 paino seulottavaan maa-ainekseen, jolloin seulottava maa-aines pakotetaan seulaverkon läpi ja siten nopeutetaan seulontatapahtumaa.Fig. 3 is an axonometric and discrete view of the drop element. The drag element 16, preferably the rubber mat is secured to the frame structure R above the mesh 17 and the length of the rubber mat is selected such that it rests partially over the mesh 17 and forms a web K with a larger particle size 5 gravitationally draining. When placed under the droplet element 16, the weight of the droplet element 16 applies to the soil to be screened, whereby the soil to be screened is forced through the screen and thus speeds up the screening process.

• ·• ·

Claims (9)

1. Anläggning för att salia jordmaterial, kännetecknad därav, att anläggningen omfattar ett jordmaterialsällande sällelement (11, 17, 18), ovanför vilket är placerat ett släpele- 5 ment (16), varvid det bildas ett gap (K) mellan sällelementet (11, 17, 18) och släpele-mentet (16), varvid jordmaterialet som skall sällas bringas pä sällelementet (11, 17, 18) och det rör sig genom inverkan av tyngdkraften eller genom skakning in i gapet (K) mellan släpelementet (16) och sällelementet (11, 17, 18), varvid ätminstone en del av jordmaterialet blir pressat genom sällelementet (11, 17, 18), varvid endast den del av 10 jordmaterialet som inte krossas tili tillräckligt liten storlek rör sig framät förbi släpelementet (16).1. Plant for sealing soil material, characterized in that the plant comprises a soil material sealing sealing element (11, 17, 18), above which is placed a drag element (16), whereby a gap (K) is formed between the sealing element (11). , 17, 18) and the drag element (16), wherein the soil material to be sealed is brought onto the saddle element (11, 17, 18) and it moves through the action of gravity or by shaking into the gap (K) between the drag element (16). and the sealing element (11, 17, 18), wherein at least a portion of the soil material is pressed through the sealing element (11, 17, 18), only the portion of the soil material which is not crushed to a sufficiently small size moves forward past the release element (16). . 2. Anläggning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att släpelementet (16) är fäst med sin ena ändkant (bj) vid en stomme (R) av anordningen och att släpelementet (16) 15 är nedhängt pä sällelementet, säsom pä ett sällnät (17, 18) eller pä skivorna (13) i ett skivsäll (11) sä att det bildas ett gap (K) mellan sällelementet (11, 17, 18) och släpelementet (16).Installation according to claim 1, characterized in that the release element (16) is secured with one end edge (bj) to a frame (R) of the device and that the release element (16) is suspended on the sealing element, as on a sealing net (17). , 18) or on the discs (13) of a disc seal (11) such that a gap (K) is formed between the seal element (11, 17, 18) and the release element (16). 3. Anläggning enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att 20 släpelementet (16) är en gummimatta (16), vars tjocklek är över 5 mm, fördelaktigt 10 - 30 mm.Installation according to any of the preceding claims, characterized in that the release element (16) is a rubber mat (16), the thickness of which is over 5 mm, preferably 10 - 30 mm. 4. Anläggning enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att släpelementet (16) är anordnat i samband med sädana sällelement (11, 17, 18), säsom 25 ett sällnät (17, 18) eller skivorna (13) i ett skivsäll (11), som är anslutna genom ijädrar (Jj, J2) till anordningsstommen (R) och vilka sällelement (11, 17, 18) skakas med hjälp av en skild motor.Installation according to any of the preceding claims, characterized in that the release element (16) is arranged in conjunction with such seal elements (11, 17, 18), such as a seal net (17, 18) or the discs (13) in a disc seal. (11), which are connected by springs (Jj, J2) to the device body (R) and which seal elements (11, 17, 18) are shaken by means of a separate motor. 5. Anläggning enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att 30 anläggningen omfattar ätminstone tvä ovanför varandra belägna sällnät (17, 18), varvid i samband med det Övre sällnätet (17) är placerat ett första släpelement (16) och att det 104472 jordmaterial som efter gapet (K) rör sig bort frän änden (17’) av sällnätet (17) överförs pä det undre sällnätet (18) och tili ett i samband med detta beläget andra släpelement (16), som är anordnat i horisontalriktningen efter det första släpelementet (16) ovanför det andra sällnätet (18) i närheten av utgängsänden (18’) av detta. 5An installation according to any of the preceding claims, characterized in that the installation comprises at least two above-ground sill nets (17, 18), whereby a first release element (16) is placed in connection with the upper sill net (17). Ground material which moves away from the end (17 ') of the sill net (17) after the gap (K) is transferred onto the lower sill net (18) and to a second release element (16) located in this horizontal direction after the first release element (16) above the second sealing net (18) in the vicinity of the output end (18 ') thereof. 5 6. Anläggning enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att släpelementet (16) är anordnat över hela bredden av sällnätet (17, 18).Installation according to any of the preceding claims, characterized in that the towing element (16) is arranged over the entire width of the sill net (17, 18). 7. Förfarande för att säilä jordmaterial, kännetecknat därav, att jordmaterialet an-10 bringas pä ett sällnät (17, 18) eller ett skivsäll (11) eller motsvarande pä sädant sätt, att det används ett skilt släpelement (16), som utgörs av ett skivformigt konstruktionsele-ment, varvid det bildas ett gap (K) mellan släpelementet (16) och sällelementet, säsom ett nätsäll (17, 18) eller ett skivsäll (11) eller annat motsvarande, varvid vid förfarandet en del av jordmaterialet pressas genom sällelementet (11, 17, 18), varvid mängden av 15 underkänt jordmaterial väsentligt minskas.7. A method for soil soil material, characterized in that the soil material is applied to a sill net (17, 18) or a disc sill (11) or correspondingly in such a way that a separate release element (16) is used, which consists of a disc-shaped structural element, whereby a gap (K) is formed between the release element (16) and the sealing element, such as a net seal (17, 18) or a disc seal (11) or other equivalent, whereby in the process a part of the soil material is pressed through the sealing element (11, 17, 18), substantially reducing the amount of rejected soil material. 8. Förfarande enligt det föregäende patentkravet, kännetecknat därav, att vid förfarandet används ett sädant släpelement (16) som är anordnat i samband med sällelementet (11, 17, 18), varvid det Övre planet (T) av sällnätet (17, 18) eller sällnäten (13) är 20 anordnat snett i förhällande tili ett vertikalplan, varvid jordmaterialet rör sig genom inverkan av tyngdkraften pä sällelementet in i gapet tili släpelementet (16).8. A method according to the preceding claim, characterized in that the method uses a sealing release element (16) arranged in connection with the sealing element (11, 17, 18), the upper plane (T) of the sealing net (17, 18). or the sill nets (13) are disposed obliquely in relation to a vertical plane, the soil material moving through the influence of gravity on the sealing element into the gap of the release element (16). 9. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att sällnätet vid förfarandet skakas för effektivering av sällningen. 25 ♦9. A method according to any of the preceding claims, characterized in that the sealing net is shaken in the method for effecting the sealing. 25 ♦
FI982460A 1998-11-13 1998-11-13 Plant and method for screening earth FI104472B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI982460A FI104472B (en) 1998-11-13 1998-11-13 Plant and method for screening earth

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI982460 1998-11-13
FI982460A FI104472B (en) 1998-11-13 1998-11-13 Plant and method for screening earth

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI982460A0 FI982460A0 (en) 1998-11-13
FI104472B true FI104472B (en) 2000-02-15

Family

ID=8552907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI982460A FI104472B (en) 1998-11-13 1998-11-13 Plant and method for screening earth

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI104472B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI982460A0 (en) 1998-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2910313B1 (en) Screen assembly
FI94102C (en) Screen for wood particles
US9089877B2 (en) Backing screen panels for vibrating screen separator
JP2019533573A (en) Apparatus, method and system for vibrating sieve
US20070108106A1 (en) Shakers with primary and auxiliary vibrators
US8418856B2 (en) Vibratory screening apparatus
US20150096944A1 (en) Method and system for recovering and processing bulk materials
EP3251759B1 (en) A multi-deck screening assembly
JP7316296B2 (en) Equipment for grading and washing sand
KR101071464B1 (en) Foreign substance separating apparatus for compost
CA2628757A1 (en) Apparatus and method for separating solids from a solids laden fluid
US4152253A (en) Method and apparatus for a self-cleaning drilling mud separation system
CA1173794A (en) Material separating machine
US5076921A (en) Filtering screens
FI104472B (en) Plant and method for screening earth
JP3891477B2 (en) Vibrating sieve device
DE202005005847U1 (en) System for ultrasonic sieving especially for fine powder pigments has the sieve held at an incline to cause large particulates to move to a disposal outlet
CN215141960U (en) Screen cloth and linear vibrating screen device
US3438490A (en) Method and apparatus for wet sizing finely divided solid materials
JP2003300019A (en) Vibration screen and screen equipment provided with the same
CN214812639U (en) Double-deck shale shaker of convenient to dismantle formula
CN214975577U (en) Material screening machine
CN211190924U (en) Building site is with shale shaker that can divide material
CN217888652U (en) Vibrating screen with good screening effect
GB2073054A (en) Method and apparatus for self- cleaning drilling mud separator system

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired