FI104286B - Menetelmä puun sisähalkeamisen estämiseksi - Google Patents
Menetelmä puun sisähalkeamisen estämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI104286B FI104286B FI942209A FI942209A FI104286B FI 104286 B FI104286 B FI 104286B FI 942209 A FI942209 A FI 942209A FI 942209 A FI942209 A FI 942209A FI 104286 B FI104286 B FI 104286B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wood
- temperature
- difference
- internal cracks
- internal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
104286
Menetelmä puun sisähalkeamisen estämiseksi
Esillä oleva keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon menetelmää puun sisähal-5 keamisen estämiseksi korkeissa lämpötiloissa.
Puun kuivatuksessa, lämpömodifioinnissa ja yleensä eri valmistusprosesseissa tarvitaan lämpöä. Lämmitettäessä puuta se laajenee. Yleensä puun lämpölaajenemista on pidetty pienenä, eikä siihen ole kiinnitetty huomioita lämpökäsittelyissä. Tosiasiassa kuitenkin 10 ainoastaan puun pituuden suuntainen lämpölaajeneminen on pientä; kohtisuoraan syitä vasten se on jopa suurempi kuin alumiinin. Puun poikittaissuunnassa tapahtuva suuri lämpölaajeneminen saa helposti aikaan sisäisiä halkeamia, ellei sitä oteta huomioon kehitettäessä erityyppisiä prosesseja.
15 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tunnettuun tekniikkaan liittyvät ongel mat ja saada aikaan ratkaisu puun lämpölaajenemiseen liittyvien ilmiöiden hallitsemiseksi, etenkin puun sisähalkeamien estämiseksi, sellaisissa tapauksissa, joissa puuta lämmitetään yli 90 °C, tyypillisesti yli 100 °C.
20 Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että sellaisissa prosesseissa, joissa puuta pidetään korotetussa lämpötilassa, puun sisäosan ja vastaavasti puun ulkopinnan lämpötilat määritetään jatkuvasti ja niiden erotus pidetään samoin jatkuvasti kohtuullisen pienenä. Näin : menetellään sekä kuumennusvaiheessa, jossa puun lämpötilaa nostetaan esim. puun kuivattamiseksi, että jäähdytysvaiheessa, jossa puu jäähdytetään takaisin peruslämpöti-25 laan. Sopivimmin sanottu lämpötilaerotus on korkeintaan noin 30 °C. On yllättäen todettu, että esitetyllä ratkaisulla voidaan jopa täysin estää halkeamien muodostuminen puuainekseen.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tun-30 nusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkki osassa.
Puun "sisälämpötila" tarkoittaa esillä olevassa keksinnössä sitä lämpötilaa, joka vallitsee puussa jonkin matkan päässä puun ulkopinnoista. Puukappaleen muodon mukaan "sisä- 2 104286 lämpötila" mitataan tyypillisesti ainakin noin 2-5 cm:n syvyydessä.
"Ulkolämpötila" tarkoittaa lämpötilaa puun pinnalla tai hieman sen alla. "Ulkolämpöti-la" vastaa siten monissa tapauksissa oleellisesti ympäristön lämpötilaa.
5
Kun tunnetun tekniikan mukaisesti kuumennetaan esim. puuusepänkuivuusastetta vastaavaa puuta noin 200 °C:ssa lämpenee se pinnaltaan nopeasti samaan lämpötilaan, eli noin 200 °C:seen. Puun sisäosien lämpeneminen pysähtyy kuitenkin noin 100 °C:ssa, kunnes puun sisäosan kosteus on laskenut alle 5 %. Vasta tämän jälkeen sisäosan läm-10 pötila alkaa nopeasti kohota. Lämpenemistapahtuman seurauksena lämpötilaerot yhdis tettynä puun kuivuusasteeseen saavat aikaan sisähalkeamia, jotka eivät näy päällepäin mutta jotka kuitenkin tekevät puusta käyttökelvottoman. Keksinnössä korotetaan lämpötilaa vähitellen siten, ettei lämpötilaero puun pinnan ja sisäosan välillä pääse kasvamaan 30 °C suuremmaksi. Edullisesti lämpötilaero pidetään 10 - 30 °C:n suuruisena.
15
Keksinnön mukainen ratkaisu voidaan toteuttaa siten, että koekappaleeseen sovitetaan ainakin kaksi anturia, joista toinen mittaa puun sisälämpötilan ja toinen pintalämpötilan. Suurempia puutavaramääriä kuivatettaessa on syytä varustaa useampi koekappale antureilla. Teollismittakaavassa toimitaan edullisesti siten, että mittaustulosten perusteella 20 määritetään kullekin puutavaralle sopiva lämmitysohjelma, jossa otetaan huomioon lähtökosteuden vaikutus prosessiin.
Erään vaihtoehtoisen sovellutusmuodon mukaan varsinainen keksinnön mukainen lämpökäsittely aloitetaan vasta, kun puun sisäosan kosteus on laskenut alle 10 %:n, joissain 25 tapauksissa jopa alle yllä mainitun 5 %:n rajan. Niinpä tämän vaihtoehdon ensi vaihees sa huoneen tai tehtaan lämpötilassa oleva puukappale laitetaan kuivatusuuniin noin 110 -140 °C:n lämpötilaan veden pääosan poistamiseksi. Tämän jälkeen, kun puun sisälämpötila on noussut ainakin likimain tuohon arvoon, ympäristön, eli kuivatusuunin lämpötilaa ruvetaan korottamaan vähitellen pitäen puun sisä- ja ulkolämpötilojen välistä eroa 30 noin 30 °C pienempänä.
Keksinnön mukaista ratkaisua voidaan etenkin soveltaa puutavaran kuumakuivatukseen 3 104286 ja lämpökäsittelyyn. Kuumakuivatuksessa puutavara kuivatetaan esim. alle 15 % :n kosteuteen, eräissä tapauksissa edullisesti alle 10 %:n kosteuteen.
Esillä olevalla keksinnöllä saavutetaan huomattavia etuja. Niinpä keksinnöllä pystytään 5 nopeuttamaan normaalikuivausta, hallitsemaan erikoiskuivauksia yli 100 °C lämpötilois sa ja kehittämään puristuskuivaussovellutuksia.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten piirustusten ja muutaman sovellutusesimerkin avulla.
10
Kuviossa 1 on esitetty puun eri kohdista mitatut lämpötilat ajan funktiona kuumennettaessa tuoretta kuusta 220 °C:ssa 5 tuntia tunnetun tekniikan mukaisesti, kuviossa 2 on esitetty vastaavat lämpötilamittaukset tuoreesta kuusesta, jota on kuumennettu samaan lämpötilaan 24 tuntia, jolloin puun sisä- ja ulkopintojen välisten lämpötilo-15 jen erotus kuumennuksen aikana on keksinnön mukaisesti pidetty 30 °C pienempänä, kuviossa 3 on esitetty kuviota 1 vastaava (perinteisellä tavalla saatu) mittaustulos haavalle ja kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisella menetelmällä saadut lämpötilamittaustulok-set haavalle.
20
Esimerkki 1 : Kuusen käsittely korotetussa lämpötilassa
Kun märkää kuusta (50 x 100 x 1500 mm), jonka kosteus oli noin 40 %, kuumennettiin 25 5 tuntia oheisen kuvion 1 mukaisesti ilman, että sisä- ja ulkopintojen välistä lämpötila eroa olisi mitenkään rajoitettu, havaittiin koekappaleen halkaisussa pieniä sisähalkeamia. Käsittelyn tuloksena kappale saatiin kuivatuksi alle noin 5 %:n loppukosteuteen.
Kun vastaavankokoinen koekappale märkää kuusta sensijaan kuumennettiin keksinnön 30 mukaisesti 24 tuntia käyttämällä lämmityksessä apuna keksinnön mukaista ratkaisua siten, että sisä- ja pintalämpötilan välinen ero oli 30 °C, ei koekappaleessa ollut halkeamia (kuvio 2). Kuivan koekappaleen loppukosteus oli alle noin 5 %.
, 104286 4
Esimerkki 2
Haavan käsittely korotetussa lämpötilassa 5 Kun kuivaa haapaa (38 x 100 x 1500 mm) kuumennettiin 7 tuntia käyttämällä keksinnön mukaista ratkaisua, oli tuloksena nopea ja hallittu lopputulos, eikä sahatavarassa ollut halkeamia. Kun vastaava lämpökäsittely tehtiin 3 tunnin ajan ilman, että sisä- ja ulkopintojen välistä lämpötilaeroa olisi mitenkään rajoitettu, havaittiin kappaleiden sisäosissa pieniä sisähalkeamia, jotka tekevät puusta käytännössä käyttökelvottoman.
10
Molemmissa tapauksissa puun loppukosteus oli alle 5 %.
Claims (4)
1. Menetelmä puun sisähalkeamien muodostumisen vähentämiseksi yli 90 °C:n lämpötilassa tapahtuvan lämpökäsittelyn yhteydessä, tunnettu siitä, että puun sisäosa 5 saatetaan alle 10 % :n kosteuteen, minkä jälkeen ympäristön lämpötilaa korotetaan vähitellen siten, että puun sisältä ja vastaavasti sen ulkopinnalta mitattujen lämpötilojen välinen ero on korkeintaan 30 °C.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sanottu 10 lämpötilaero pidetään 10 - 30 °C:n suuruisena.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puutavaralle suoritetaan ennen lämpökäsittelyä kuivatus kuivatusuunissa noin 110 - 140 °C:n lämpötilassa puun kosteuden alentamiseksi. 15
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötilaero pidetään 10 - 30 °C:ssa puuta jäähdytettäessä. • * 6 104286
Priority Applications (20)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI942209A FI104286B (fi) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | Menetelmä puun sisähalkeamisen estämiseksi |
EP94915166A EP0695408B1 (en) | 1993-05-12 | 1994-05-13 | Method for increasing the resistance of cellulosic products against mould and decay |
DE69426563T DE69426563T2 (de) | 1993-05-12 | 1994-05-13 | Verfahren zur verbesserung des widerstands von cellulosehaltigen produkten gegen schimmel und fäulnis |
ES94915166T ES2154676T3 (es) | 1993-05-12 | 1994-05-13 | Procedimiento para el aumento de la resistencia de productos celulosicos contra hongos y putrefaccion. |
CA002162374A CA2162374C (en) | 1993-05-12 | 1994-05-13 | Method for improving biodegradation resistance and dimensional stability of cellulosic products |
JP52502094A JP3585492B2 (ja) | 1993-05-12 | 1994-05-13 | セルロース製品の耐生分解特性および寸法安定性を向上させる方法 |
US08/545,791 US5678324A (en) | 1993-05-12 | 1994-05-13 | Method for improving biodegradation resistance and dimensional stability of cellulosic products |
AU66516/94A AU6651694A (en) | 1993-05-12 | 1994-05-13 | Method for improving biodegradation resistance and dimensional stability of cellulosic products |
AT94915166T ATE198661T1 (de) | 1993-05-12 | 1994-05-13 | Verfahren zur verbesserung des widerstandes von zellulosehaltigen produkten gegen schimmel und fäulnis |
DK94915166T DK0695408T3 (da) | 1993-05-12 | 1994-05-13 | Fremgangsmåde til forbedring af celluloseholdige produkters modstandsevne over for skimmel og råd |
PT94915166T PT695408E (pt) | 1993-05-12 | 1994-05-13 | Processo para aumentar a resistencia de produtos celulosicos contra o bolor e o apodrecimento |
PCT/FI1994/000190 WO1994027102A1 (en) | 1993-05-12 | 1994-05-13 | Method for improving biodegradation resistance and dimensional stability of cellulosic products |
AT95918005T ATE163084T1 (de) | 1994-05-11 | 1995-05-11 | Verfahren zur bearbeitung von holz bei erhöhten temperaturen |
DE69501588T DE69501588T2 (de) | 1994-05-11 | 1995-05-11 | Verfahren zur bearbeitung von holz bei erhöhten temperaturen |
EP95918005A EP0759137B1 (en) | 1994-05-11 | 1995-05-11 | Method for processing wood at elevated temperatures |
DK95918005T DK0759137T3 (da) | 1994-05-11 | 1995-05-11 | Fremgangsmåde til bearbejdning af træ ved forhøjede temperaturer |
AU24106/95A AU2410695A (en) | 1994-05-11 | 1995-05-11 | Method for processing wood at elevated temperatures |
PCT/FI1995/000252 WO1995031680A1 (en) | 1994-05-11 | 1995-05-11 | Method for processing wood at elevated temperatures |
FI955391A FI104285B1 (fi) | 1993-05-12 | 1995-11-09 | Menetelmä selluloosapohjaisten tuotteiden biohajoamiskestävyyden ja mittapysyvyyden parantamiseksi |
GR20010400549T GR3035701T3 (en) | 1993-05-12 | 2001-04-05 | Method for improving biodegradation resistance and dimensional stability of cellulosic products |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI942209A FI104286B (fi) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | Menetelmä puun sisähalkeamisen estämiseksi |
FI942209 | 1994-05-11 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI942209A0 FI942209A0 (fi) | 1994-05-11 |
FI942209A FI942209A (fi) | 1995-11-12 |
FI104286B1 FI104286B1 (fi) | 1999-12-15 |
FI104286B true FI104286B (fi) | 1999-12-15 |
Family
ID=8540685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI942209A FI104286B (fi) | 1993-05-12 | 1994-05-11 | Menetelmä puun sisähalkeamisen estämiseksi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI104286B (fi) |
-
1994
- 1994-05-11 FI FI942209A patent/FI104286B/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI942209A (fi) | 1995-11-12 |
FI104286B1 (fi) | 1999-12-15 |
FI942209A0 (fi) | 1994-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU730803C (en) | Process for treating green wood and accelerating drying of green wood | |
US3521373A (en) | Process and plant for the vacuum drying of wood in the form of planks or laths | |
JP3898764B2 (ja) | 木材のガラス遷移温度で木材を処理する方法 | |
US4182048A (en) | Method of drying lumber | |
CA1125959A (en) | Process and plant for drying solid wood in planks or semi-finished products by means of a superheated steam system | |
CA2333883C (en) | Method and apparatus for drying wood | |
CA1119397A (en) | Method for preventing sticker marks on architectural grade plywood and lumber | |
RU2162993C2 (ru) | Способ сушки древесины | |
EP0759137B1 (en) | Method for processing wood at elevated temperatures | |
FI104286B (fi) | Menetelmä puun sisähalkeamisen estämiseksi | |
Pang et al. | The application of mathematical models to the commercial high-temperature drying of softwood lumber | |
US20040045183A1 (en) | Double-shell dryer | |
FI73310B (fi) | Saett att bestaemma fuktkvoten i virke under torkning. | |
JP2007022077A (ja) | 木材の乾燥方法 | |
FI97961C (fi) | Menetelmä puristepuun valmistamiseksi | |
JPH1076501A (ja) | 心持ち柱材の割れ抑制乾燥方法 | |
FI103834B (fi) | Menetelmä puun kuivaamiseksi | |
JP2575767B2 (ja) | 木材の材質改良方法 | |
JP2003170405A (ja) | 木材の蒸気加熱による乾燥方法及び装置 | |
Pang et al. | High-temperature kiln drying of softwood timber: The role of mathematical modelling | |
Chen et al. | Stress relief for sapwood Pinus radiata boards by cooling and steam-conditioning processes | |
FI104285B (fi) | Menetelmä selluloosapohjaisten tuotteiden biohajoamiskestävyyden ja mittapysyvyyden parantamiseksi | |
CA2441553A1 (en) | Method for drying timber | |
WO2002101308A1 (en) | Method for drying wood | |
RU2015468C1 (ru) | Способ сушки штучных лесоматериалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FCK | Appeal rejected |
Free format text: APPLICATION REJECTED |