FI101090B - A method of making a seam of a wire cloth and a wire cloth - Google Patents
A method of making a seam of a wire cloth and a wire cloth Download PDFInfo
- Publication number
- FI101090B FI101090B FI963544A FI963544A FI101090B FI 101090 B FI101090 B FI 101090B FI 963544 A FI963544 A FI 963544A FI 963544 A FI963544 A FI 963544A FI 101090 B FI101090 B FI 101090B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fabric
- web
- wire
- woven
- seam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/10—Filter screens essentially made of metal
- B01D39/12—Filter screens essentially made of metal of wire gauze; of knitted wire; of expanded metal
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/593—Stiff materials, e.g. cane or slat
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
- D03D3/04—Endless fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0054—Seams thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
, 101090, 101090
Menetelmä viirakudoksen sauman valmistamiseksi ja viira-kudosA method of making a wire fabric seam and a wire fabric
Keksinnön kohteena on menetelmä viirakudoksen 5 sauman valmistamiseksi, jossa menetelmässä ainakin kaksikerroksiseen yhteenkudottuun viirakudokseen muodostetaan saumarakenne taittamalla viirakudosta kaksinkerroin ja ompelemalla taitetun viirakudoksen vapaa pää liitos-ompeleella kiinni, jolloin taitosreunaan muodostuu lii-10 tossilmukoita taitosreunan taitetuista langoista.The invention relates to a method for manufacturing a seam of a wire cloth 5, in which a seam structure is formed in at least two layers of interwoven wire cloth by folding the wire cloth twice and sewing the free end of the folded wire cloth together with a joint stitch.
Edelleen keksinnön kohteena on viirakudos, joka on kudottu yhtenäiseksi ainakin kaksikerroksiseksi vii-rakudokseksi, johonka viirakudokseen on muodostettu saumarakenne taittamalla viirakudos kaksinkerroin, jolloin 15 taitosreunaan on muodostunut liitossilmukoita taitosreu nan taitetuista langoista.The invention further relates to a wire fabric woven into a unitary at least two-layer wire fabric, in which the fabric is formed a seam structure by folding the wire fabric twice, whereby connecting loops of folded yarns of the fold edge are formed at the fold edge.
Erilaisia suodatinlaitteistoja, kuten kiekko-suodattimia ja rumpusuodattimia käytetään nesteen, yleensä veden, poistamiseen nesteen ja kuiva-aineen 20 seoksesta.Various filter equipment, such as disc filters and drum filters, are used to remove liquid, usually water, from the mixture of liquid and dry matter.
Kiekkomaisessa suodattimessa on tyypillisesti useita suodatinsegmenttejä, joiden päälle on pujotettu suodatinpussit ja suodatinpusseissa olevat asennusaukot on suljettu. Suodatinkiekko asetetaan pyörimään aitaa-25 seen, johon johdetaan veden ja kuiva-aineen muodostamaa • · · ·1 seosta, jolloin seoksessa oleva neste pääsee tunkeutu- • · · ' ·1 maan nestettä läpäisevän suodatinpussin lävitse suoda- tinsegmentin rungon sisään, josta se johdetaan sopivalla • · · · tavalla pois. Kiekon pintoja vasten on sovitettu kaapi- 30 met tai vesisuihkut irrottamaan kiekon pintoihin jääneet kuiva-aineet, jolloin suodatusteho saadaan pysymään jät- • · :1·1: kuvasti hyvänä.A disc-shaped filter typically has a plurality of filter segments over which filter bags are threaded and the mounting holes in the filter bags are closed. The filter disc is rotated in a fence-25 into which a mixture of water and dry matter is introduced, so that the liquid in the mixture can penetrate through the filter bag body through which the liquid is passed through the filter bag. in a suitable way • · · · away. Scrapers or water jets are arranged against the surfaces of the disc to remove any solids left on the surfaces of the disc, so that the filtration efficiency remains very good.
Rumpusuodatin on yleisesti metsä-, kaivos- ym.The drum filter is generally for forestry, mining, etc.
t « « « 1 teollisuudessa käytetty suodatinlaitteisto. Rumpusuoda-35 tin on poikkileikkaukseltaan pyöreä putki, jonka vaipan • · · • · · • · · • ♦ · • ♦ 2 101090 pintaan on tietyllä tavalla tehty vaipan läpi ulottuvia aukkoja esimerkiksi poraamalla, jotta neste pääsee läpi rumpusuodattimen vaipan virtaamaan rumpusuodattimen kehältä rumpusuodattimen sisäosiin. Useimmiten lämmössä 5 kutistuvista langoista kudottu suodatinviira asennetaan rumpusuodattimen ulkokehälle ja kutistetaan sitten tiukasti rumpusuodattimen ulkovaippaa vasten lämmön avulla, jolloin kun rumpusuodatin laitetaan pyörivään liikkeeseen, pyörii suodatinviira tiukasti rummun mukana. Läm-10 mössä kutistuvalla langalla tarkoitetaan sellaista suo-datinkudoksen valmistukseen käytettyä lankaa, joka lämmityksen avulla saadaan pituussuunnassa lyhenemään niin paljon, että pituuden muutosta voidaan halutulla tavalla käyttää hyödyksi esimerkiksi kiristämällä suodatinviira 15 paikalleen kireäksi tällä tavalla. Rumpusuodatin asetetaan tyypillisesti pyörimään altaaseen, jossa on nesteen ja kuiva-aineen seosta. Pyöriessään seoksessa kulkeutuu seoksessa oleva vesi vettäläpäisevän suodatinkankaan läpi edelleen rumpusuodattimen vaipassa olevien pienten 20 aukkojen läpi rumpusuodattimen sisäosiin, josta vesi edelleen johdetaan pois. Suodatinviiraan kiinnitarttu-neet kuiva-ainesosaset poistetaan erityisillä kaapimilla tai vesisuihkulla, jotka mekaanisesti irrottavat kuiva- ' aineet suodatinviiran pinnasta, jolloin rumpusuodatin t 25 säilyttää suodatuskykynsä jatkuvasti hyvänä.t «« «1 filter equipment used in industry. The drum filter-35 is a circular tube with a circular cross-section, the surface of the jacket of which is provided with openings extending through the jacket in a certain way, for example by drilling, to allow liquid to flow through the drum filter jacket from the drum filter circumference to the drum filter. . In most cases, a filter wire woven from heat-shrinkable yarns is mounted on the outer circumference of the drum filter and then shrunk tightly against the outer sheath of the drum filter by heat, whereby when the drum filter is rotated, the filter wire rotates tightly with the drum. By heat-shrinkable yarn is meant a yarn used to make a filter fabric which can be shortened in the longitudinal direction by heating to such an extent that the change in length can be exploited in the desired manner, for example by tightening the filter wire 15 in this way. The drum filter is typically set to rotate in a basin with a mixture of liquid and dry matter. As the mixture rotates, the water in the mixture passes through the water-permeable filter cloth further through small openings in the drum filter housing to the interior of the drum filter, from where the water is further drained. The dry ingredients adhering to the filter wire are removed with special scrapers or water jets which mechanically remove the dry matter from the surface of the filter wire, whereby the drum filter t 25 maintains its good filtering ability at all times.
• · *. * Rumpusuodattimissa käytetään lähes yksinomaan • · · • \ kaksikerroksisia suodatinviiroja, sillä suodatinviiran • · · on oltava riittävän jäykkä pysyäkseen tiukasti rumpu- • · · V * suodattimen ympärillä siihen kohdistuvista voimista huo- 30 limatta. Lisäksi suodatuskyvyn on oltava riittävä.• · *. * Drum filters use almost exclusively • · · • \ double-layer filter wires, as the filter wire • · · must be rigid enough to remain firmly around the drum • · · V * filter despite the forces applied to it. In addition, the filtration capacity must be sufficient.
• · *././· Rumpusuodattimissa käytetyt kaksikerroksiset suo- datinviirat on useimmiten muodostettu kahdesta päällekkäisestä kudosrakenteesta, joissa kummassakin on poikittaissuuntaisia kudelankoja ja viiran pituus- eli kudon-35 tasuuntaisia loimilankoja, jolloin kudoskerrokset on 3 101090 kiinnitetty toisiinsa kutomisen aikana. Kudoksen valmistamiseen voidaan käyttää erilaisia sidosrakenteita ja niiden yhdistelmiä, joiden avulla pyritään saamaan kudokselle halutut ominaisuudet käyttötarkoituksen mukaan.• · *. /. / · The two-layer filter wires used in drum filters are most often formed of two overlapping fabric structures, each with transverse weft yarns and wire longitudinal or weft-35 parallel warp yarns, with the fabric layers being attached to each other during 3 101090 weaving. Various bonding structures and combinations thereof can be used to make the fabric in order to obtain the desired properties of the fabric according to the intended use.
5 Edelleen voi kude- ja loimilankojen poikkileikkausmuoto olla pyöreä, soikea, suorakaide tai niiden eri yhdistelmä käyttötarkoituksen ja kudosrakenteen mukaan. Suoda-tinviiran nesteenläpäisevyyden ja kiintoaineen pidätyskyvyn tulee olla sopivassa suhteessa veden poistamiseksi 10 tehokkaasti veden ja kuiva-ainemassan seoksesta. Suoda-tinviiralta edellytetään lisäksi mittapysyvyyttä ja kestävyyttä vaativissa olosuhteissa.5 Furthermore, the cross-sectional shape of the weft and warp yarns may be round, oval, rectangular, or a different combination thereof depending on the intended use and the fabric structure. The liquid permeability of the filter wire and the solids retention must be in a suitable ratio to effectively remove water from the mixture of water and dry matter. Filter wire is also required to have dimensional stability and durability in demanding conditions.
Valmistettaessa erilaisien viirojen, kuten kuivatus- ja suodatinviirojen saumoja, muodostetaan ne 15 yleensä siten, että viiran päitä ohennetaan sopivalla tavalla ja ohennettu osa taivutetaan kaksin kerroin, jonka jälkeen taivutettujen lankojen muodostamiin silmukoihin kiinnitetään saumaspiraali, jonka avulla viiran päät kiinnitetään toisiinsa. Kaksin kerroin taivutettu 20 viiran pää ommellaan tavallisesti kiinni viiran poik-kisuunnassa olevilla lankakudoksilla niin, että siitä muodostuu olennaisesti yhtenäinen viiraosa.When making seams for various wires, such as drying and filter wires, they are generally formed by thinning the ends of the wire appropriately and bending the thinned portion twice, after which a seam spiral is attached to the loops formed by the bent yarns to secure the wire ends together. The double-folded end of the wire 20 is usually sewn together with wire fabrics in the transverse direction of the wire so as to form a substantially continuous wire section.
Viirakudosten saumoja voidaan muodostaa myös il-man erityistä ohennusta, jolloin viirakudos yksinkertai-25 sesti vain taitetaan kaksinkerroin sopivalta kohtaa ja • « 1 I, 1. ommellaan taitoksen läpi liitosommel. Taitoksen reunaan • · · • ·1 muodostuviin loimilankojen silmukoihin voidaan liittää saumaspiraali viiran päiden yhteenliittämistä varten.The seams of the wire fabrics can also be formed without special thinning, in which case the wire fabric is simply folded twice at a suitable point and a joint stitch is sewn through the fold. A seam spiral can be attached to the warp yarn loops formed at the edge of the fold • · · • · 1 to join the ends of the wire.
• · · ·.· · Edelleen voidaan viirakudoksen sauma valmistaa 30 siten, että saumakohtaan kudotaan osuus kudosta kulku-suunnassa taaksepäin, jolloin käännöksen reunaan syntyy loimilangoista silmukat, joihin saumaspiraali voidaan ‘ . pujottaa.Furthermore, the seam of the wire fabric can be made 30 by weaving a portion of the fabric backwards at the seam point, whereby loops of warp yarns are formed at the edge of the turn to which the seam spiral can be ‘. thread.
... PI-patenttijulkaisussa 88 944 on esitetty paperi- '·; 35 koneen kudoksen saumarakenne, joka valmistetaan taivut- · • · · 4 101090 tamalla kuivatusviiran ohennettu pää kaksinkerroin ja ompelemalla kaksinkertainen viiranosuus kiinni. Julkaisun mukaisesti ohennetaan viirakudoksen päätä poistamalla sen kulutuspuolelta kudosta. Edelleen taitosreunan 5 silmukat muodostuvat loimilangoista ja joihin silmukoihin saumaspiraali voidaan kiinnittää. Julkaisun mukaisessa saumarakenteessa ommellaan kiinnitysommel kutomis-suuntaisten loimilankojen kontaktipintojen alapuolelle, jolloin ompeleet eivät ole alttiina kulutukselle. Edellä 10 kuvatun mukainen saumarakenne on kuitenkin mahdollinen vain kyseisessä kudosrakenteessa, eikä sitä sen vuoksi voida käyttää yhtenäisessä monikerroskudoksessa.... PI Patent Publication 88,944 discloses paper- '; 35 machine fabric seam structure made by bending · • · · 4 101090 by doubling the thinned end of the drying wire and sewing the double wire section closed. According to the publication, the end of the wire fabric is thinned by removing it from the wear side of the fabric. Furthermore, the loops of the folding edge 5 consist of warp yarns and to which loops the seam spiral can be attached. In the seam structure according to the publication, the fastening seam is sewn below the contact surfaces of the warp yarns in the weaving direction, whereby the seams are not exposed to wear. However, the seam structure as described above 10 is only possible in that fabric structure and therefore cannot be used in a uniform multilayer fabric.
Valmistuksen kannalta on tehotonta ja kallista se, että viirakudos kudotaan tunnettuja menetelmiä käyt-15 täen useimmiten samansuuntaisesti kuin lopullinen käyt-tösuuntakin on, jolloin valmiin kudoksen pituus on viiran koko tarvittava pituus. Tällöin käyttökohteen mukaan kudotaan sopivan levyistä viiraa ja mikäli viiran leveys on kutomakoneen leveyttä pienempi, ei koko koneen kuto-20 misleveyttä voida hyödyntää, jolloin osa kutomakoneen kapasiteetista menee hukkaan. Kun kudontakapasiteettia ei kyetä hyödyntämään parhaalla mahdollisella tavalla, johtaa se lopputuotteen korkeaan hintaan.From a manufacturing point of view, it is inefficient and expensive for the fabric to be woven using known methods, in most cases in parallel with the final direction of use, whereby the length of the finished fabric is the entire length of the wire required. In this case, according to the application, a wire of a suitable width is woven, and if the width of the wire is smaller than the width of the weaving machine, the weaving width of the entire machine cannot be utilized, whereby part of the weaving machine's capacity is wasted. When weaving capacity is not utilized in the best possible way, it leads to a high price for the final product.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan 25 tehokas ja nopea menetelmä viiran saumarakenteen valmis- • * · • ·* tamiseksi, ja joka menetelmä hyödyntää kutomakoneen ku- • · · ί ·' tomaleveyden paremmin, ja edelleen tällä menetelmällä valmistetun viirakudoksen.It is an object of the present invention to provide an efficient and rapid method for manufacturing a wire seam structure, which utilizes the weaving width of a weaving machine better, and further the wire fabric produced by this method.
• · · ϊ.· : Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomais- 30 ta se, että kudotaan niin, että viirakudoksen kutomis-suunta on poikittain sen käytönaikaiseen pituussuuntaan, • · .*·*; että viirakudosta kudottaessa sen molempiin reunoihin * . kudotaan osan matkaa ainakin kahta erillistä päällek käistä kudosta, ja että saumarakenteen muodostamiseksi "···" 35 valmiin viirakudoksen päihin toinen päällekkäisistä• · · ϊ. ·: The method according to the invention is characterized in that it is woven so that the weaving direction of the wire fabric is transverse to its longitudinal direction during use, • ·. * · *; that when weaving wire fabric on both sides of it *. at least two separate overlapping fabrics are woven part of the way, and that one of the overlapping ends of the finished wire fabric "···" 35 to form a seam structure
( « I(«I
• · 5 101090 erillisistä kudoksista taivutetaan kaksinkerroin ja ommellaan kiinni.• · 5 101090 of individual tissues are bent twice and sewn closed.
Keksinnön mukaiselle viirakudokselle on tunnusomaista se, että viirakudos on kudottu niin, että sen 5 kutomissuunta on poikittain sen käytönaikaiseen pituussuuntaan, että viirakudoksen molempiin reunoihin on kudottu osan matkaa ainakin kahta erillistä päällekkäistä kudosta, ja että sauman muodostamiseksi valmiin viirakudoksen päihin on toinen päällekkäisistä erillisistä kulo doksista taivutettu kaksinkerroin ja ommeltu kiinni.The wire fabric according to the invention is characterized in that the wire fabric is woven so that its weaving direction is transverse to its longitudinal direction during use, that at least two separate overlapping fabrics are woven at both edges of the wire fabric, and that one of the finished weft ends bent twice and sewn closed.
Keksinnön olennainen ajatus on, että kaksikerroksista viirakudosta voidaan kutoa kapealla kutomakone-laitteistolla ja että viirakudosta kudotaan edullisesti koko koneen leveydeltä siten, että viiran molempiin ku-15 tomissuuntaisiin reunoihin kudotaan saumarakenteen muodostamiseksi kaksi erillistä yksikerroksista kudosta, jolloin useista viiran osista voidaan saumarakenteen ansiosta yhdistää viirat yhdeksi pidemmäksi päättömäksi viiraksi, jonka kutomissuunta on eri kuin käyttösuunta. 20 Edelleen keksinnön mukaisen viirakudoksen sauman olennainen ajatus on, että kaksikerroksisen yhteenkudo-tun viirakudoksen sauma muodostetaan kahdesta erillises-tä päällekkäin kudotusta yksikerroksisesta kudoksesta, '1 joista toiseen yksikerroksiseen kudokseen eli saumaku- 25 dokseen on kudottu osuus, josta kutomissuuntaiset loimi- • i f I, * langat puuttuvat kokonaan ja johon kohtaan muodostetaan • · · : ·* taitosreuna taivuttamalla saumakudos kaksinkerroin ja • · · *·!·* ompelemalla saumakudoksen vapaa pää saumakudoksen läpi • · · V * liitosompeleella, jolloin saumakudoksen taitosreunaan 30 muodostuu taivutetuista kudelangoista liitossilmukoita, :Yi joihin saumaspiraali tai toisen vastaavalla tavalla muo- dostetun viirakudoksen pää voidaan liittää.The essential idea of the invention is that the two-layer wire fabric can be woven with narrow weaving machine equipment and that the fabric is preferably woven over the entire width of the machine so that two separate single-layer fabrics are woven into both weft edges of the wire to form a seam structure. into a longer endless wire with a different weaving direction than the direction of use. Furthermore, the essential idea of the seam of the fabric according to the invention is that the seam of the two-layer interwoven fabric is formed of two separate superimposed single-layer fabrics, one of which has a woven portion in the other single-layer fabric, i.e. the seam fabric. * the threads are completely absent and at which point a • · ·: · * fold edge is formed by bending the seam fabric twice and • · · * ·! · * sewing the free end of the seam fabric through the seam fabric • · · V * with a splice stitch, whereby the folded weft yarns of the seam fabric are formed: Yi to which a seam spiral or the end of another similarly formed wire fabric can be attached.
♦ ’ . Keksinnön etuna on, että kutomakoneen kapasiteet- ... ti voidaan paremmin käyttää hyväksi, koska kutomiseen *·;·* 35 voidaan käyttää leveän kutomakoneen sijasta kapeampaa « « • · · • · β 101090 konetta, sillä keksinnön mukaisesti kudotun viirakudok-sen katkaisupituus määräytyy suodatinrummun leveyden mukaan. Etuna on vielä, että kudotaan edullisesti koneen koko leveydeltä, jolloin kutominen on huomattavasti te-5 hokkaampaa ja edullisempaa.♦ ’. The advantage of the invention is that the capacity of the weaving machine can be better utilized, because instead of a wide weaving machine, a narrower «« • · · • · β 101090 machine can be used for weaving, since the cutting length of the woven fabric according to the invention is determined by the width of the filter drum. Another advantage is that weaving is preferably carried out over the entire width of the machine, whereby weaving is considerably more efficient and inexpensive.
Erään edullisen sovellutusmuodon etuna on vielä se, että toinen saumakohdan yksikerroksisista erillisistä kudoksista, nimittäin apukudos, voidaan' jättää vapaaksi toisesta päästään olevaksi saumakohdan suojalä-10 päksi saumakohtaan kohdistuvaa kulutusta vastaan, jolloin saumakohta kestää käytössä yhtä kauan kuin varsinainen viirakudoskin samalla, kun saumakohdan läpäisy-ominaisuudet saadaan vastaamaan muuta kudosta. Näin vältytään useilta saumarakenteen vaurioitumisesta aiheutu-15 viita tuotantoseisokeilta. Yhtenäisenä kudoksena koko saumakohdan peittävä suojaläppä varmistaa vielä, että suodatus tapahtuu saumakohdassa yhtä hyvin kuin muillakin viiran kohdilla, jolloin saadaan parempilaatuinen suodatustulos.A further advantage of a preferred embodiment is that one of the single-layer discrete fabrics at the seam, namely the auxiliary fabric, can be left free at one end of the seam protection against wear at the seam, with the seam lasting as long as the actual fabric at the same time. properties are made to correspond to other tissue. This avoids multiple downtime caused by damage to the seam structure. As a uniform fabric, the protective flap covering the entire seam further ensures that the filtration takes place at the seam as well as at other points of the wire, thus obtaining a better filtration result.
20 Edelleen keksinnön mukaisen viirakudoksen sauma- rakenteen etuna on, että se mahdollistaa useista viira-kudoksista yhteenliitetyn päättömän viirakudoksen rikkoontuessa vain vaurioituneen viirakudososuuden vaihta-" misen, jolloin saadaan huomattavaa materiaalisäästöä ai- 25 kaan.A further advantage of the seam construction of the wire fabric according to the invention is that, in the event of a breakage of an endless wire fabric joined from several wire fabrics, only the damaged wire fabric section can be replaced, thus providing considerable material savings.
I « * • · · • ·* Vielä keksinnön mukaisen saumarakenteen etuna on, ·· · : .* että viiran molempiin reunoihin muodostetaan liitossil- mukoita, jolloin erillistä saumaspiraalia ei välttämättä ··· -m· · tarvita ja näin vältytään useilta työnvaiheilta. Kaiken 30 kaikkiaan on keksinnön mukaisen viirakudoksen valmista- ;V: minen nopeampaa ja halvempaa kuin aiemmin tunnettujen • · viirojen.A further advantage of the seam structure according to the invention is that connecting loops are formed on both edges of the wire, whereby a separate seam spiral is not necessarily required and thus several work steps are avoided. Overall, the fabric of the wire fabric of the invention is faster and cheaper to produce than previously known wires.
• . Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirus tuksissa, joissa * * 35 kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön « · • « * 0 » 7 101090 mukaista viirakudoksen reunaa kudelankojen suunnassa eli kutomissuuntaa vasten kohtisuorasti aukileikattuna, kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista viirakudoksen saumarakennetta kudelankojen 5 suunnassa aukileikattuna, kuvio 3 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista kahden viirakudoksen saumakohtaa kudelankojen suunnassa aukileikattuna, kuvio 4 esittää kaavamaisesti erästä toista kek-10 sinnön mukaista viirakudoksen saumarakennetta kudelanko jen suunnassa aukileikattuna, kuvio 5 esittää kaavamaisesti erästä kolmatta keksinnön mukaista viirakudoksen saumarakennetta kude-lankojen suunnassa aukileikattuna ja 15 kuvio 6 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaises ti suodatinrummun kehälle kutistettua useasta erillisestä viirakudoksen osasta yhtenäiseksi hihnaksi liitettyä viirakudosrakennetta aukileikattuna ja rumpusuodattimen päästä katsottuna.•. The invention is explained in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows an edge of a wire fabric according to the invention in the direction of weft yarns, i.e. perpendicular to the weaving direction, Fig. 2 schematically shows a seam structure of a weft fabric according to the invention. , FIG. Fig. 6 schematically shows a wire fabric structure connected to the circumference of a filter drum in accordance with the invention, connected from several separate parts of the wire fabric into a single belt. cut open and seen from the end of the drum filter.
20 Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty keksinnön mukainen viirakudoksen reuna 1 kudelankojen 2 suunnassa aukileikattuna. Keksinnön mukainen viirakudos muodostuu . yhteenkudotusta kaksikerroksisesta kudoksesta 3, joka koostuu kutomissuunnassa kulkevista loimilangoista 4 25 sekä ku torni s suuntaan poikittain kulkevista kudelangoista • » · • ·1 2, joita kudelankoja 2 on kaksikerroksisessa kudoksessa ***** ^ : 3 kahdessa kerroksessa, ja jotka kerrokset on kudottu loimilangoilla 4 yhteen niin, että eri kerrokset eivät • ·· · ole erotettavissa toisistaan purkamatta koko kudosraken- 30 netta. Kaksikerroksisen viirakudoksen molempiin kutomis- ·1:1: suuntaisiin reunoihin 1 kudotaan viirakudoksen saumara- • · kennetta varten osan matkaa kahta päällekkäistä erillis- • . tä yksikerroksista kudosta eli saumakudosta 3a ja apuku- dosta 3b. Yksikerroksiset kudokset 3a ja 3b sisältävät *··<’ 35 vain yhden kerroksen kudelankoja 2, jotka on kudottu « · · • « • « • « • i 1 » · · • · β 101090 yhteen loimilankojen 4 avulla. Saumakudokseen 3a kudotaan taitososuus 5, josta kutomissuuntaiset loimilangat puuttuvat kokonaan, jolloin taitoskohdassa 5 kulkevat vain kutomiasuuntaa vastaan poikittaiset kudelangat 2.Figure 1 schematically shows an edge 1 of a wire fabric according to the invention, cut open in the direction of the weft yarns 2. The wire fabric according to the invention is formed. of a woven two-ply fabric 3 consisting of warp yarns 4 25 running in the weaving direction and weft yarns running transversely to the tower s • »· • · 1 2, which weft yarns 2 are in a two-layer fabric ***** ^: 3 in two layers and which are woven with the warp yarns 4 together so that the different layers are not separable without disassembling the entire fabric structure. For the weft · 1: 1: edges 1 of the two-ply wire cloth, two overlapping separate weaves are woven for a portion of the wire fabric. this single layer fabric, i.e. the seam fabric 3a and the auxiliary fabric 3b. The monolayer fabrics 3a and 3b contain * ·· <’35 only one layer of weft yarns 2 woven together with warp yarns 4. The folding portion 5 is woven into the seam fabric 3a, in which the warp yarns in the weaving direction are completely absent, whereby only the weft yarns 2 transverse to the weaving direction pass in the folding point 5.
5 Viirakudoksen kutominen päätetään viiran reunassa 1 yksinkertaisten kudosten 3a ja 3b jälkeen kutomalla reunaan vielä osuus kaksinkertaista päätöskudosta 6, jonka jälkeen kutominen päätetään leveyssuunnassa. Tämä kaksinkertainen päätöskudos 6 ei sinänsä ole välttämätön, 10 vaan kudonta voidaan tehdä niinkin, että reunimmaisena -ovat toisistaan erilliset päällekkäiset kerrokset.The weaving of the wire fabric is terminated at the edge 1 of the wire after the simple fabrics 3a and 3b by weaving a further portion of the double end fabric 6 on the edge, after which the weaving is terminated in the width direction. This double finishing fabric 6 is not necessary per se, but the weaving can be done in such a way that the outermost layers are separate overlapping layers.
Kuviossa 2 on kaavamaisesti esitetty eräs keksinnön mukainen viirakudoksen saumarakenne kudelankojen 2 suunnassa aukileikattuna. Kuvion 2 numerointi vastaa 15 kuvion 1 numerointia. Keksinnön mukaisesti kudotun viirakudoksen reunasta 1 muodostetaan saumarakenne leikkaamalla viiran kutomissuuntaisesta ulkoreunasta kaksikerroksinen päätöskudos 6 pois, jonka jälkeen viiran reuna 1 muodostuu kahdesta erillisestä toisesta päästään va-20 paana olevasta yksikerroksisesta kudoksesta 3a ja 3b. Päätöskudoksen 6 leikkauskohdan langat sulatetaan samalla leikkauksen yhteydessä tai erillisenä vaiheena heti leikkauksen jälkeen kudosrakenteen purkamisen estämiseksi.Figure 2 schematically shows a seam structure of a wire fabric according to the invention, cut open in the direction of the weft yarns 2. The numbering in Figure 2 corresponds to the numbering in Figure 15. According to the invention, a seam structure is formed from the edge 1 of the woven fabric by cutting a two-layer end fabric 6 from the outer edge of the wire in the weaving direction, after which the edge 1 of the wire consists of two separate single-layer fabrics 3a and 3b. The yarns at the intersection of the final fabric 6 are melted at the same time during the cut or in a separate step immediately after the cut to prevent disassembly of the tissue structure.
25 Kaksikerroksisen päätöskudoksen 6 poisleikkaami- • · · : sen jälkeen taitetaan yksikerroksisen saumakudoksen 3a • · · : V vapaa pää yksinkertaisten kudosten 3a ja 3b väliin. Tai- !.·.! tetun yksikerroksisen saumakudoksen 3a vapaa pää liite- tään liitosompeleella taitoksen lävitse. Taitoskohdan 30 reunaan syntyy kudelangoista liitossilmukoita 7, joita voidaan käyttää hyväksi viirakudoksia yhteenliitettäes- • · sä. Viirakudoksen molempiin reunoihin 1 kudotaan vastaa- • · » vanlaiset rakenteet, jolloin myös saumakohdat muodoste- * 1 taan viiran molempiin reunoihin. Yksinkertainen apukudos • « · ·... 35 3b voidaan jättää toisesta päästään vapaaksi läppämäi- • « · • · « · 1 · • · « • · · • · 9 101090 seksi saumakohdan suojaksi.After cutting off the bilayer final fabric 6, the free end of the monolayer seam fabric 3a is folded between the simple fabrics 3a and 3b. Or- !.·.! the free end of the provided single-layer seam fabric 3a is joined by a joint stitch through the fold. At the edge of the fold 30, weft yarns form connecting loops 7, which can be used to join the wire fabrics together. Similar structures are woven on both edges 1 of the wire fabric, in which case the seams are also formed on both edges of the wire. The simple auxiliary fabric • «· · ... 35 3b can be left free at one end for the protection of the seam point. •« · • · «· 1 · • ·« • · · •
Kuviossa 3 on esitetty kaavamaisesti kudelankojen 2 suunnassa aukileikattuna eräs keksinnön mukaisen sau-marakenteen sovellutusmuoto liitettäessä kaksi samalla 5 kudontatekniikalla valmistettua viirakudoksen reunaa 1 toisiinsa. Kuvion 3 numerointi vastaa edellisten kuvioiden numerointia. Kuviossa 3 on vasemman puoleisen viira-kudoksen rakenne muodostettu edellisen kuvion 2 selityksen mukaisesti, jolloin vasemman puoleisen viirakudoksen 10 taitoskohtaan on saatu aikaan liitossilmukoita 7, joiden kanssa lomittain on sovitettu kuvassa oikeanpuoleisen viirakudoksen samalla tavoin muodostetut liitossilmukat 7. Toistensa suhteen lomittain sijoitetut liitossilmukat 7 muodostavat loimilankojen 4 suuntaisen kanavan, jonne 15 kanavaan voidaan sovittaa erityinen saumalanka 8, joka estää yhteen liitettyjen viirakudosten liikkeen toistensa suhteen kudelankojen 2 suunnassa. Edelleen kuviossa on esitetty, että toisesta, tässä tapauksessa oikeanpuoleisesta viirakudoksesta voidaan vapaaksi jäänyt yksi-20 kerroksinen apukudos 3b leikata pois, sillä riittää, kun yhteen liitettävistä viirakudoksista toisen apukudos 3b jätetään saumakohdan suojaksi eräänlaiseksi toisesta . päästään vapaaksi suojaläpäksi.Fig. 3 schematically shows, in the direction of the weft yarns 2, an embodiment of a rod structure according to the invention for joining two edges 1 of a wire fabric made by the same weaving technique. The numbering in Figure 3 corresponds to the numbering in the previous figures. Fig. 3 shows the structure of the left-hand wire fabric formed according to the previous description of Fig. 2, whereby connecting loops 7 are provided at the fold of the left-hand wire fabric 10, with which connection loops of the right-hand wire fabric similarly formed in the figure are interleaved. 4, in which a special seam yarn 8 can be arranged in the channel 15, which prevents the movement of the joined wire fabrics relative to each other in the direction of the weft yarns 2. It is further shown in the figure that the one to 20 layers of auxiliary fabric 3b left free of the second, in this case right-hand wire fabric, can be cut off, as it is sufficient to leave one of the wire fabrics 3b to be joined to protect the seam from the other. a free protective flap is obtained.
Kuviossa 4 on esitetty kudelankojen 2 suunnassa 25 aukileikattuna eräs toinen keksinnön mukaisen saumara- : ·' kenteen sovitelma. Kuvion 4 numerointi vastaa edellisten • · · : *.· kuvioiden numerointia. Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuun viirakudoksen kutomissuuntaisen reunan 1 :*<· : saumarakenteeseen voidaan liittää sinällään entuudestaan 30 tunnettu saumaspiraali 9, joka sovitetaan saumakohdan kudelangoista 2 muodostettuihin liitossilmukoihin 7.Figure 4 shows, in the direction 25 of the weft yarns 2, another arrangement of the seam field according to the invention. The numbering in Figure 4 corresponds to the numbering of the previous • · ·: *. · Figures. A seam spiral 9 known per se 30 can be connected to the seam structure of the weave direction edge 1: * <·: made by the method according to the invention, which is fitted to the connecting loops 7 formed from the weft yarns 2 at the seam.
• ·• ·
Kuviossa 5 on esitetty eräs kolmas keksinnön mukaisen saumarakenteen sovitelma kudelankojen 2 suunnassa aukileikattuna. Kuvion mukaisessa sovitelmassa on kek-:...: 35 sinnön mukaisella tavalla valmistettuun viirakudoksen • · « · 10 101090 sauman liitossilmukkaan 7 sovitettu saumaspiraali 9 ja vielä on sovitettu erityinen saumalanka 8 kulkemaan lii-tossilmukan 7 ja saumaspiraalin 9 muodostaman kanavan lävitse, jolloin saadaan erittäin luja ja kestävä liitos 5 liitossilmukan 7 ja saumaspiraalin 9 välille.Figure 5 shows a third arrangement of a seam structure according to the invention, cut open in the direction of the weft yarns 2. The arrangement according to the figure has a seam spiral 9 arranged in a connecting fabric 7 of a wire fabric made according to the invention and a special seam wire 8 is further arranged to pass through the channel formed by the connecting loop 7 and the seam spiral 9, whereby a very strong and durable joint 5 between the connecting loop 7 and the seam spiral 9.
Kuviossa 6 on esitetty kaavamaisena poikkileik-kauskuvantona rumpusuodattimen 10 päästä katsottuna rum-pusuodattimen 10 ulkokehälle keksinnön mukaisilla sauma-rakenteilla useista viirakudosten osista yhteen liitetty 10 päätön kaksikerroksinen viirakudos. Kuviossa on esitetty, kuinka esimerkiksi kolmesta erillisestä viirakudok-sesta voidaan keksinnön mukaisella saumarakenteella yhdistää yksi yhtenäinen rumpusuodattimen 10 ulkokehän kattava viirakudos. Huomattavaa on myös, että viiraku-15 doksen kutomissuunta on nyt rumpusuodattimen 10 akselin suuntainen, jolloin erillisten yhteen liitettävien viirakudosten pituuden tulee olla rumpusuodattimen 10 leveyden mittaisia. Rumpusuodatin 10 pyörii akselinsa ympäri, jolloin sen ulkokehälle asennetun viirakudoksen on 20 pyörittävä rumpusuodattimen 10 mukana. Ainakin viirakudoksen kudelangat on valmistettu lämmössä kutistuvasta materiaalista, jolloin rumpusuodattimen kehälle keksinnön mukaisilla saumarakenteilla sovitettu yhdestä tai useammasta viirakudoksesta koostuva koko suodatinrummun 25 ulkokehän kattava viirakudos kutistetaan lämmön avulla • · · : .* tiukasti rumpusuodattimen ympärille.Fig. 6 is a schematic cross-sectional view of the end of the drum filter 10 as seen from the end circumference of the drum filter 10 with 10 endless bilayer wire fabrics joined together from several parts of wire fabrics by seam structures according to the invention. The figure shows how, for example, one of the three separate wire fabrics according to the invention can be combined with one uniform wire fabric covering the outer circumference of the drum filter 10. It is also noteworthy that the weaving direction of the wire fabric 15 is now parallel to the axis of the drum filter 10, in which case the length of the individual wire fabrics to be joined together should be the width of the drum filter 10. The drum filter 10 rotates about its axis, whereby the wire cloth 20 mounted on its outer circumference must rotate with the drum filter 10. At least the weft yarns of the wire fabric are made of a heat-shrinkable material, whereby the wire fabric covering the entire outer circumference of the filter drum 25 consisting of one or more wire fabrics arranged on the circumference of the drum filter by the seam structures according to the invention is heat-shrinked tightly around the drum filter.
• · « • V Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tar- koitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta.• · «• V The drawings and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention.
:T: Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaati- 30 musten puitteissa. Niinpä keksinnön mukaisen viiraku-doksen kutomiseen voidaan käyttää erilaisia sidosraken- • · teitä ja niiden yhdistelmiä.The details of the invention may vary within the scope of the claims. Thus, various bonding structures and combinations thereof can be used to weave the wire fabric of the invention.
♦ · ·♦ · ·
Edelleen voidaan käyttää tarpeen mukaan erilaisia ' ’ kude- ja loimilankojen materiaaleja, jolloin viirakudok- 35 sen ominaisuuksiin voidaan vaikuttaa. Ja edelleen voi- • ♦ « · 11 101090 daan valita poikkileikkausmuodoltaan erilaisia kude- ja loimilankoja, esimerkiksi pyöreitä, soikeita ja suorakaiteen tai jonkin muun muotoisia. Edelleen vaihtoehtoinen viirakudoksen saumarakenne voi olla sellainen, että 5 kudotaan useampi kuin kaksikerroksista viirakudosta esimerkiksi kolmikerroksista, jonka reunoihin kudotaan keksinnön ajatuksen mukaisesti erilliset yksikerroksiset osuudet, tässä tapauksessa kolme päällekkäistä yksikerroksista kudosta, joista esimerkiksi keskimmäiseen sau-10 makudokseen kudotaan osuus, josta loimilangat puuttuvat ja jolta loimilangat puuttuvalta kohdalta keskimmäinen yksikerroksinen saumakudos taitetaan keksinnön ajatuksen mukaan niin, että taittuvat kudelangat muodostavat tai-tosreunaan liitossilmukoita ja kaksi taittamatta jäänyt-15 tä yksikerroksista apukudosta voidaan jättää suojaamaan saumakohtaa toinen viiran toiselta puolelta ja toinen toiselta puolelta. Edelleen mikäli apukudosta ei tarvitse käyttää saumakohdan suojaläppänä, voidaan apukudok-sesta niin halutessa jättää loimilangat kutomatta, jol-20 loin säästetään lankamateriaalia. Keksinnön mukainen saumarakenne ei ole millään tavoin rajoitettu käytettäväksi vain rumpusuodattimen viirakudoksissa.Furthermore, different materials of weft and warp yarns can be used as needed, whereby the properties of the wire fabric can be influenced. And further, weft and warp yarns of various cross-sectional shapes, for example round, oval and rectangular or some other shape, can be selected. Furthermore, an alternative seam structure of the wire fabric may be such that more than two layers of wire fabric are woven, for example three layers, the edges of which are woven into separate single-layer portions according to the invention, in this case three overlapping single-layer fabrics, of which warp yarns are woven into the middle warp yarns at the missing point, the middle single-layer seam fabric is folded according to the idea of the invention so that the foldable weft yarns form joint loops at the fold edge and two unfolded single-layer auxiliary fabrics can be left to protect the seam point one on one side and the other on the other side. Furthermore, if the auxiliary fabric does not have to be used as a protective flap at the seam, the warp yarns can be left woven from the auxiliary fabric if desired, thus saving the yarn material. The seam structure according to the invention is in no way limited to use only in the wire fabrics of a drum filter.
• · · • · • · • · · • · · • · « · ♦ · · • ♦ · • · · • · · • · · « · · ♦ • · « · · ♦ « · • « • · · • · · • 1 1 « t « « « · • « « « • « • · • · · • ·• · · • · • · • · • · · · · • ♦ · · • ♦ · • · · • · · · · · · · · • • «♦ •« « · · • 1 1 «t« «« · • «« «•« • · • · · ·
Claims (12)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI963544A FI101090B (en) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | A method of making a seam of a wire cloth and a wire cloth |
PCT/FI1997/000528 WO1998009706A1 (en) | 1996-09-09 | 1997-09-08 | Method for forming seam in wire weave, and wire weave |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI963544A FI101090B (en) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | A method of making a seam of a wire cloth and a wire cloth |
FI963544 | 1996-09-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI963544A0 FI963544A0 (en) | 1996-09-09 |
FI101090B true FI101090B (en) | 1998-04-15 |
Family
ID=8546622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI963544A FI101090B (en) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | A method of making a seam of a wire cloth and a wire cloth |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI101090B (en) |
WO (1) | WO1998009706A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2428693A (en) | 2005-08-02 | 2007-02-07 | Brent Swaine | Woven papermaking fabric with seam |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3965011A (en) * | 1975-05-05 | 1976-06-22 | Dorr-Oliver Incorporated | Endless filter belt |
FR2577581B1 (en) * | 1985-02-19 | 1987-03-06 | Feutres Papeteries Tissus Indl | PROCESS FOR CONNECTING TWO SECTIONS OF COMPOSITE SPIN-TAPE, ESPECIALLY FELT OF WET STATION. |
FI88944C (en) * | 1992-02-24 | 1993-07-26 | Tamfelt Oy Ab | VIKT SPIRALSOEM |
-
1996
- 1996-09-09 FI FI963544A patent/FI101090B/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-09-08 WO PCT/FI1997/000528 patent/WO1998009706A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998009706A1 (en) | 1998-03-12 |
FI963544A0 (en) | 1996-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI87812B (en) | BEKLAEDNAD FOER ARKFORMNINGSDELEN AV EN PAPPERSMASKIN | |
KR100474031B1 (en) | Warp seal | |
ES2228446T3 (en) | METHOD FOR JOINING NON-WOVEN RETICULATED PRODUCTS. | |
FI109480B (en) | Spiral bottom structures for long nip paper press belt | |
KR100352025B1 (en) | Can be joined on the machine | |
KR100646231B1 (en) | Base structure for seamed papermaker's fabrics | |
AU717438B2 (en) | Laminated industrial conveying fabric with seam and method | |
ES2258323T3 (en) | MULTIAXIAL PRESS FABRIC THAT HAS CONFORMED THREADS. | |
ES2324722T3 (en) | METHOD FOR MAKING A SEWING ON A MULTIAXIAL PAPER FABRICATION FABRIC TO PREVENT MIGRATION OF THREAD AND THE CORRESPONDING FABRICATION OF PAPER FABRIC. | |
FI73481C (en) | FLERSKIKTAD AVVATTNINGSSKIKT, SOM AER GJORD AENDLOES, OCH FOERFARANDE FOER ATT GOERA EN FLERSKIKTAD AVVATTNINGSSKIKT AENDLOES. | |
JP2000080584A (en) | Multilayer laminated joint fabric | |
KR20050012218A (en) | Papermaker's and industrial fabric seam | |
CN101591865A (en) | The paper machine clothing of sewing up | |
ES2230535T3 (en) | FORMATION OF FABRIC UNION JOINTS FOR HELICOIDALLY ROLLED PAPER MACHINE. | |
ES2222345T3 (en) | SEWED INDUSTRIAL FABRICS. | |
JP3938817B2 (en) | Industrial fabric joining loop and joints using this loop | |
JP6521447B2 (en) | Papermaking felt | |
ES2367041T3 (en) | MULTIAXIAL FABRIC WITH SEWING, FOUR LAYERS. | |
FI101090B (en) | A method of making a seam of a wire cloth and a wire cloth | |
ES2717333T3 (en) | Textile of non-woven paper | |
CA2360842C (en) | Junction with symmetrical weave for woven band with asymmetric weave | |
CN109477299B (en) | Clothing for a machine for producing a fibrous material web and method for producing the clothing | |
RU2004135389A (en) | METHOD FOR INCREASING THE STRENGTH OF CONNECTION AND RESTRICTING THE DIFFERENCES OF WOVEN TWO-LAYER MULTI-AXIS MATERIALS TO THE MINIMUM LEVEL, AND ALSO THE FABRIC MANUFACTURED BY THIS METHOD | |
FI117014B (en) | A method of making a seam press felt, a press felt and a base fabric | |
JP2006504873A5 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |