FI100919B - Menetelmä ja laite nestenäytteen valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite nestenäytteen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI100919B FI100919B FI952688A FI952688A FI100919B FI 100919 B FI100919 B FI 100919B FI 952688 A FI952688 A FI 952688A FI 952688 A FI952688 A FI 952688A FI 100919 B FI100919 B FI 100919B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- stream
- filter
- sample
- chamber
- filtrate
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 39
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 65
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 26
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 23
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 12
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 65
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 10
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000538 analytical sample Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011005 laboratory method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000005464 sample preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/34—Paper
- G01N33/343—Paper pulp
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/20—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
- G01N1/2035—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials by deviating part of a fluid stream, e.g. by drawing-off or tapping
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/34—Purifying; Cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Claims (14)
1. Menetelmä nestenäyteotoksen valmistamiseksi paperi- ja selluloosateollisuuden prosessivedestä, kuten massasuspen-5 siosta tai kiertovedestä, laitteessa, joka käsittää näytteen virtauskammion, suodoskammion ja suotimen, joka yhdistää näytteen virtauskammion suodoskammioon, jolloin - nestenäytevirta, joka sisältää kiinteitä aineita, kuten kuituja ja täyteaineita, ja liuenneita ja kolloidisia ainei- 10 ta, syötetään sisääntuloyhteen (12) kautta näytteen virtaus-kammioon (10) , - päävirta tästä syötetystä nestenäytteestä poistetaan poistoyhteen (14) kautta näytteen virtauskammiosta, ja - suodosvirta johdetaan näytteen virtauskammiosta suotimen 15 (16, 16') läpi suodoskammioon (20), jolloin suotimeen erottuu ennalta määrätty fraktio kiintoainetta pienestä osasta syötettyä nestenäytevirtausta, joka osa vastaa < 1 %, tyypillisesti < 0,1 %, syötettyä kokonaisnestenäytevirtaa, tunnettu siitä, että 20. estetään kiintoainekerrostuman muodostuminen suotimen syöttöpuolelle aikaansaamalla samanaikaisesti näytteen virtauskammiossa nestenäytteessä turbulenssia tai suurella nopeudella tapahtuva nestenäytevirta suotimen läheisyydessä, ja pienellä, alle 10 mm/s, nopeudella tapahtuva suodosvir-25 taus suotimen läpi.
• · : 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, ··· : että suodosvirta, joka muodostaa < 1 %, edullisesti < 0,1 %, nestenäytevirtauksesta johdetaan suotimen (16) läpi siten, 30 että suotimessa nestenäytteen päävirtaukseen erotettujen j’f*. kiintoaineiden lisäyksellä päävirtaukseen ei ole havaittavaa 1. vaikutusta nestenäytteen päävirtauksen koostumukseen.
• · · • ♦ · '' 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, 35 että * · :'.j - näytteen virtauskammioon (10) , jonka pohjaan on sovitettu suodin (16), joka on yhteydessä näytteen virtauskammion alle sovitettuun suodoskammioon (20), johdetaan jatkuva nes- 20 100919 tenäytevirta, ja että - sekoitinlaitteella, kuten siipipyörällä (22), aikaansaadaan nestenäytteen virtaukseen lähellä suodinta turbulenssia ja hiertovoimia estämään kiintoaineen kerrostumista suoti- 5 melle.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että - nestenäytevirta johdetaan jatkuvana virtana aksiaalisesti 10 sylinterinmuotoisen toisessa päässään sisääntulolla (12) ja toisessa päässään poistoyhteellä (14) ja sivuseinässään (38) suotimella (16') varustetun näytteen virtauskammion (10) läpi, ja että - nestenäytevirta johdetaan suurella nopeudella suodinta 15 pitkin estämään kiintoaineen kerrostumista suotimen sisään- tulopinnalle.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että suodosvirta johdetaan kulkemaan polymeerimem- 20 braanisuotimen läpi, jonka paksuus on noin 7-23 μιη, huokoisuus on noin 4 - 20 % ja jossa huokoisten koko on 0,1 -12 Mm.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, 25 että suodosvirta johdetaan kulkemaan suotimen läpi tyypillisesti noin 1 mm/s nopeudella. • · · • · · • · · · • · · V
* 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että 30. nestenäytevirta saatetaan virtaamaan näytteen virtauskam- mion läpi näytteen virtauskammioon nähden ylävirtaan aikaan- 1. saadulla paineella tai alavirtaan aikaansaadulla alipaineel- ♦ · ♦ la, ja että - suotimen läpi kulkevaa suodosvirtaa säädetään venttiilil-35 lä, joka on sovitettu suodosvirtaan, tai suotimesta alavir- taan sovitetulla alipaineella.
8. Laite nestenäyteotoksen valmistamiseksi paperi- ja sellu- 21 100919 loosateollisuuden prosessivedestä, kuten massasuspensiosta tai kiertovedestä, joka laite käsittää - näytteen virtauskammion (10) , - suodoskammion (20), joka on yhdistetty näytteen virtaus-5 kammioon, ja - suotimen (16, 16'), joka muodostaa yhteyden näytteen virtauskammion ja suodoskammion välillä, jolloin - näytteen virtauskammioon on järjestetty jatkuva nes-tenäytevirtaus, 10. suodin on sovitettu rajaseinämään, kuten näytteen virtaus-kammion pohjaan (18) tai sivuseinään (38), siten aikaansaaden yhteyden näytteen virtauskammion ja suodoskammion (20) välillä, ja - käytettäväksi on asetettu välineitä (32, 25), jotka salli-15 vat vain < 1 %, tyypillisesti < 0,1 %, näytteen virtauskammioon tulleesta nestenäytevirtauksesta virtaavan suotimen läpi suodoskamraioon, tunnettu siitä, että käytettäväksi on asetettu välineitä nestenäytevirtauksen 20 johtamiseksi suurella nopeudella suodinta pitkin estämään kiintoaineiden kerrostuminen suotimelle, käytettäessä hyvin ohuetta, paksuudeltaan noin 7-23 μιη, suodinta.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, 25 että - näytteen virtauskammio on näytteenvirtaussäiliö (10), • · · Σ·| ·* jonka pohjaan on sovitettu suodin (16) ja joka on yhdistetty V * näytteenvirtaussäiliön alapuolelle sovitettuun suodoskammi- oon (20), ja että 30. sekoitin (22) , kuten siipipyörä, on sovitettu näytteenvir-taussäiliöön estämään kiintoaineiden kerrostumisen suotirael- * le • · · 1C · • · · • · ·
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, 35 että - näytteen virtauskammio on sylinterimäinen kammio (10), jonka toisessa päässä on sisääntuloyhde ja toisessa päässä poistoyhde ja jonka sylinterimäisestä seinästä (38) ainakin « i 100919 22 yksi lohko (16') on muodostettu suodatinaineesta.
11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että suodin (16) on nonwovenmateriaalia, kuten polymerista 5 valmistettu membraanisuodin, jonka huokoisuus on noin 4-20 % ja jossa huokoskoko on 0,1 - 12 μιη.
12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että 10. painepumppu (24) on sovitettu nestenäytteeseen ylävirtaan näytteen virtauskammioon nähden, pakottamaan nestenäytevirta näytekammion läpi, ja että - venttiili (32) on sovitettu suodosvirtaan alavirtaan suotimeen nähden, säätämään suotimen läpi virtaavaa suodos- 15 virtaa.
13. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että - tyhjöpumppu (24') on sovitettu nestenäytevirtaan alavir-2 0 taan näytteenvirtauskammioon nähden, pakottamaan nestenäytevirta näytekammion läpi, ja että - tyhjöpumppu (25) on sovitettu suodosvirtaan alavirtaan suotimeen nähden, pakottamaan suodosvirta suotimen läpi.
14. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, . , että • · · ··· · - kaksi tai useampi nestenäytteiden valmistamiseen tarkoi- • · « *·1 1 tettua suotimilla varustettua näytteen virtauskammiota on sovitettu vierekkäin, ja että • · : ·.. 3o - eri näytteiden virtauskammioissa olevilla suotimilla on :T: erilaiset huokoskoot eri kuitufraktioiden, erilaisten kiin- toaineiden tai kolloidisten aineiden erottamiseksi nes- • · · • · · I « | tenäytteestä.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI952688A FI100919B (fi) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | Menetelmä ja laite nestenäytteen valmistamiseksi |
| PCT/FI1996/000301 WO1996038719A1 (en) | 1995-06-01 | 1996-05-28 | Method and apparatus for working up a sample of liquid |
| DE69635860T DE69635860T2 (de) | 1995-06-01 | 1996-05-28 | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung einer flüssigkeitsprobe |
| EP96919822A EP0871856B1 (en) | 1995-06-01 | 1996-05-28 | Method and apparatus for working up a sample of liquid |
| CA002222765A CA2222765A1 (en) | 1995-06-01 | 1996-05-28 | Method and apparatus for working up a sample of liquid |
| US08/894,195 US5964984A (en) | 1995-06-01 | 1996-05-28 | Method and apparatus for working up a sample of liquid |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI952688A FI100919B (fi) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | Menetelmä ja laite nestenäytteen valmistamiseksi |
| FI952688 | 1995-06-01 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI952688A0 FI952688A0 (fi) | 1995-06-01 |
| FI952688A FI952688A (fi) | 1996-12-02 |
| FI100919B true FI100919B (fi) | 1998-03-13 |
Family
ID=8543518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI952688A FI100919B (fi) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | Menetelmä ja laite nestenäytteen valmistamiseksi |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5964984A (fi) |
| EP (1) | EP0871856B1 (fi) |
| CA (1) | CA2222765A1 (fi) |
| DE (1) | DE69635860T2 (fi) |
| FI (1) | FI100919B (fi) |
| WO (1) | WO1996038719A1 (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1006267C2 (nl) * | 1997-06-10 | 1998-12-14 | Chemferm Vof | Werkwijze voor het afscheiden van een vaste stof. |
| EP1251935A1 (en) | 2000-01-14 | 2002-10-30 | Pall Corporation | Filter for gas analysis |
| SE0004093D0 (sv) * | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Btg Kaelle Inventing Ab | Sätt för turbiditetsmätning on-line i fibersuspensioner |
| DE10114680A1 (de) * | 2001-03-23 | 2002-09-26 | Philips Corp Intellectual Pty | Hochdruck-Gasentladungslampe |
| JP3950923B2 (ja) * | 2002-06-17 | 2007-08-01 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 水浄化方法及びそのシステム |
| EP1629276B1 (en) * | 2003-06-04 | 2007-04-11 | Pulp and Paper Research Institute of Canada | Determination of contaminant particles in an aqueous pulp |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1257964A (fi) * | 1969-01-27 | 1971-12-22 | ||
| US4409853A (en) * | 1981-08-17 | 1983-10-18 | Union Camp Corporation | Pulp sampling system |
| US4693815A (en) * | 1986-08-01 | 1987-09-15 | Collins Jr Henry R | Self-cleaning filter system |
| US5104485A (en) * | 1988-05-31 | 1992-04-14 | Hercules Incorporated | Method of measuring non-aqueous constituents in a pulp slurry of a water/cellulose matrix |
| US5366592A (en) * | 1992-10-09 | 1994-11-22 | Itt Rayonier Inc. | Digester sampling device |
| FI95839C (fi) * | 1993-02-19 | 1996-03-25 | Keskuslaboratorio | Menetelmä ja laite näytteen ottamiseksi kiintoainepitoisesta väliaineesta |
| FI93902C (fi) * | 1993-04-20 | 1995-06-12 | Valtion Teknillinen | Menetelmä ja laitteisto massasulppunäytteen pihka-ainepitoisuuden määrittämiseksi |
| FI95319C (fi) * | 1993-05-12 | 1996-01-10 | Borealis Polymers Oy | Menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi |
| JP2928056B2 (ja) * | 1993-06-28 | 1999-07-28 | 相川鉄工株式会社 | パルプ懸濁液の異物検出方法及びパルプ懸濁液の異物検出装置 |
| US5542542A (en) * | 1994-12-07 | 1996-08-06 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | System for detecting contaminants |
-
1995
- 1995-06-01 FI FI952688A patent/FI100919B/fi not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-05-28 DE DE69635860T patent/DE69635860T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-28 US US08/894,195 patent/US5964984A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-28 WO PCT/FI1996/000301 patent/WO1996038719A1/en active IP Right Grant
- 1996-05-28 CA CA002222765A patent/CA2222765A1/en not_active Abandoned
- 1996-05-28 EP EP96919822A patent/EP0871856B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1996038719A1 (en) | 1996-12-05 |
| CA2222765A1 (en) | 1996-12-05 |
| DE69635860D1 (de) | 2006-04-27 |
| FI952688A (fi) | 1996-12-02 |
| EP0871856B1 (en) | 2006-03-01 |
| US5964984A (en) | 1999-10-12 |
| EP0871856A1 (en) | 1998-10-21 |
| FI952688A0 (fi) | 1995-06-01 |
| DE69635860T2 (de) | 2006-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6168714B1 (en) | Flux-enhanced cross-flow membrane filter | |
| US4935151A (en) | Process and apparatus for degassing and filtering liquids | |
| US9192946B2 (en) | Hydroclone | |
| US8252184B2 (en) | Method, equipment and specific drawer for membrane separation utilizing concentration polarization | |
| FI124516B (fi) | Menetelmä näytteen analysoimiseksi kiinteää ainetta sisältävässä nestevirtauksessa, järjestelmä eri kokoisia kiinteitä hiukkasia sisältävien näytesuspensioiden mittaamiseksi ja näiden käyttäminen teollisten prosessien tarkkailemiseksi tai ohjaamiseksi | |
| FI100919B (fi) | Menetelmä ja laite nestenäytteen valmistamiseksi | |
| US5914042A (en) | Device and method for separating plasma from a blood product | |
| RU2324780C2 (ru) | Разделительное устройство | |
| SE463425B (sv) | Avvattningsanordning | |
| JP2004255283A (ja) | 回転型膜分離装置の濃度制御方法及びその濃度制御装置 | |
| JP3220461B2 (ja) | 汚水から分析試料流を分離するための分離装置 | |
| KR100349317B1 (ko) | 자체 회전봉 장착형 프로펠러를 지니는 관형 분리막 모듈 | |
| Ochirkhuyag et al. | Development of a high-performance cake-less continuous filtration system | |
| Rice et al. | High-shear turbulent flow filtration for chemical monitoring of pulp and paper process waters | |
| US7311848B2 (en) | Separation apparatus | |
| SIEGFRIED RIPPERGER et al. | Filtration, 1. fundamentals | |
| Cooney | Solid Liquid Separation: Centrifugation | |
| WO2013014475A1 (en) | Apparatus for fluid sample filtration | |
| Bott et al. | Solid/Liquid Separation Lexicon | |
| SU1301438A1 (ru) | Способ разделени сегрегированных смесей | |
| JPH04200601A (ja) | 油水分離装置 | |
| Chiang et al. | Liquid—Solids Separation | |
| Zărnoianu et al. | STUDY ON THE SEPARATING PROCESSES OF IMPURITIES FROM WASTE WATER BY USING TANGENTIAL FILTERS | |
| JPH08168604A (ja) | 油水分離装置 | |
| Tiller et al. | 22 Solid/Liquid Separation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: METSO AUTOMATION OY Free format text: METSO AUTOMATION OY |
|
| MM | Patent lapsed |