FI100917B - Procedure for the manufacture of a ball and a ball - Google Patents

Procedure for the manufacture of a ball and a ball Download PDF

Info

Publication number
FI100917B
FI100917B FI963189A FI963189A FI100917B FI 100917 B FI100917 B FI 100917B FI 963189 A FI963189 A FI 963189A FI 963189 A FI963189 A FI 963189A FI 100917 B FI100917 B FI 100917B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
core
bullet
gripping members
base
cavity
Prior art date
Application number
FI963189A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI963189A0 (en
Inventor
Markku Koivumaeki
Original Assignee
Lapua Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lapua Oy filed Critical Lapua Oy
Priority to FI963189A priority Critical patent/FI100917B/en
Publication of FI963189A0 publication Critical patent/FI963189A0/en
Priority to DE1997130968 priority patent/DE19730968B4/en
Priority to GB9715994A priority patent/GB2316471B/en
Priority to SE9702868A priority patent/SE518433C2/en
Application granted granted Critical
Publication of FI100917B publication Critical patent/FI100917B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/04—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of armour-piercing type
    • F42B12/06—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of armour-piercing type with hard or heavy core; Kinetic energy penetrators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Description

100917100917

Menetelmä luodin valmistamiseksi ja luotiMethod of making a bullet and a bullet

Esillä oleva keksintö koskee menetelmää valmistaa luoti, joka käsittää vaipan ja ytimen.The present invention relates to a method of making a bullet comprising a sheath and a core.

5 Keksintö koskee myös tällaisella menetelmällä val mistettua luotia.The invention also relates to a bullet made by such a method.

Aikaisemmasta on tunnettua tehdä tällaisia erityisesti kovalla metalliytimellä varustettuja luoteja esimerkiksi muotoilemalla kupariseoksesta tai kuparilla pinnoi-10 tetusta teräksestä kärjellä varustettu vaippaosa. Tämän vaipan sisään on asetettu varsinainen läpäisyn suorittava ydin. Luodin ydin on keskitetty tällaisen vaipan muodostamaan onteloon siten, että ytimen kärki on puristettu vaipan kärkiosaa vasten, jonka jälkeen ydin on keskitetty 15 vaipan onteloon alumiinista tai vastaavasta materiaalista valmistetulla vaipan avonaiseen peräosaan asennettavalla kupilla. Tällaisia ratkaisuja on esitetty esimerkiksi julkaisuissa SE 116804 ja SE 116856. Tällaisen kupin tarkoi-tus on paitsi keskittää ydin myös täyttää vaipan ja ytimen '.'20 väliin jäävä tyhjä tila.It is known from the prior art to make such bullets, especially those with a hard metal core, for example by forming a sheath part with a tip from a copper alloy or copper-coated steel. Inside this sheath is placed the actual permeable core. The core of the bullet is centered in the cavity formed by such a sheath so that the tip of the core is pressed against the tip portion of the sheath, after which the core is centered in the cavity of the sheath with a cup made of aluminum or similar material mounted on the open rear end of the sheath. Such solutions are described, for example, in SE 116804 and SE 116856. The purpose of such a cup is not only to center the core but also to fill the void space between the jacket and the core.

'Toinen perinteinen tapa valmistaa tällaisia niin : sanottuja panssariluoteja on järjestää ydin kuppimaiseen : luodin kärjen päästä avonaiseen vaippaan. Tällainen rat kaisu tunnetaan esimerkiksi julkaisusta NO 164131. Tähän 25 vaippaan asennetaan useimmiten tämän jälkeen luodin vaippaan keskittävä erillinen, esimerkiksi kupariseoksesta vetämällä valmistettu, kärkiosa.‘Another traditional way of making such so: so-called armored bullets is to arrange the core into a cup-shaped one: the tip of the bullet from the end to the open shell. Such a solution is known, for example, from NO 164131. In this case, a separate tip part, for example made by drawing from a copper alloy, centering the bullet shell is usually mounted on the sheath 25.

.. Toisinaan joudutaan vielä käyttämään ytimen yh- • · teyteen järjestettävän perä- tai kärkiosan lisäksi erilli- • · · 30 siä tukirenkaita ytimen keskittämiseksi ja lukitsemiseksi « « liikkumattomaksi vaipassa... Sometimes, in addition to the stern or tip portion • connected to the core, it is sometimes necessary to use separate support rings to center and lock the core immovable in the sheath.

Näillä aikaisemmilla ratkaisuilla on kuitenkin ollut ongelmana, että luodin ytimen keskittäminen on erit-"·’ ' täin vaikeaa ja työlästä sen joskus jopa epäonnistuessa- ’’*35 kin.However, the problem with these previous solutions has been that centering the bullet core is very- "·" 'very difficult and laborious sometimes even when it fails'' * 35.

2 1009172,100917

Lisäksi luodin valmistaminen kolmesta, jopa neljästä, osasta on kallista ja aikaa vievää. Näiden erilaisten rakenneosien mittatarkkuuden ylläpitäminen ja mittatarkka liittäminen toisiinsa tasapaino-ongelmien välttämiseksi on 5 vaikeaa. Esimerkiksi peräosan mittavaihtelut vaikuttavat oleellisesti luodin käyttäytymiseen ammuttaessa, jolloin tämän yhdenmukaisen muodon säilyttäminen on tärkeää. Valmistettaessa luoti erillisestä kärkiosan peittävästä vaipasta ja erillisestä peräosasta aiheutuukin luodin perä-10 osaan usein mittavaihtelulta.In addition, making a bullet from three, even four, parts is expensive and time consuming. Maintaining the dimensional accuracy of these different components and dimensionally accurate interconnection to avoid balance problems is difficult. For example, variations in the size of the stern significantly affect the bullet's behavior when firing, so maintaining this uniform shape is important. When making a bullet from a separate jacket covering the tip part and a separate aft part, the aft-10 part of the bullet is often caused by dimensional variation.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tunnetun tekniikan epäkohdat ja saada aikaan aivan uudenlainen ratkaisu, jolla nopeasti ja yksinkertaisesti saadaan mahdollisimman vähistä rakenneosista valmistetuksi 15 mahdollisimman yhdenmukaisia luoteja.The object of the present invention is to obviate the drawbacks of the prior art and to provide a completely new solution which makes it possible quickly and simply to make bullets as uniform as possible from as few components as possible.

Tämä tarkoitus saavutetaan siten, että menetelmällä luodin valmistamiseksi on tämän keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksissa määritellyt tunnusmerkit. Täsmälli- ' semmin sanottuna on talle keksinnön mukaiselle menetelmäl- :.:2;0 le pääasiallisesti tunnusomaista se, että metallista val- ‘mistetaan kuppimainen aihio, jolloin aihiosta aikaansaa- :v daan vaippa, jossa on kanta ja siihen liittyvä onteloa ym- ; ; päröivä oleellisesti sylinterimäinen seinämä, jossa onte- , lossa on kannan puoleisessa päässä pohja ja, että edelleen 25 valmistetaan myös metallista pitkänomainen oleellisesti sylinterimäinen tai monitahokkaan muotoinen luodin ydin, jonka ensimmäiseen päähän muotoillaan suppeneva kärki ja toiseen päähän muotoillaan tartuntaelimet ja, että vaipan ’· pohjan alueelle muotoillaan tartuntaelimet vastaanottavat V 30 vastaanottovälineet ja ydin järjestetään vaipan onteloon • » .*:· aihiossa olevasta aukosta siten, että tartuntaelimillä • · .··, varustettu pää ohjataan tartuntaelimet vastaanottaviin • « • · vastaanottovälineisiin, minkä jälkeen vaipan aukon puolei- · nen pää suljetaan ytimen kärjen ympärille ja syntynyt luo- "*":35 din kärkipää muokataan halutun muotoiseksi.This object is achieved in that the method for producing a bullet according to the present invention has the features defined in the claims. More specifically, the method according to the invention is mainly characterized in that a cup-shaped blank is made of metal, whereby the blank is provided with a jacket having a base and an associated cavity, etc .; ; a substantially cylindrical wall with a base at the base end of the hollow end and that a further elongate substantially cylindrical or polygonal bullet core is also made of metal, with a converging tip at the first end and gripping members at the second end, and the receiving means 30 receiving the gripping members are formed in the area and the core is arranged in the cavity of the sheath • ». *: · from the opening in the blank so that the end provided with the gripping members • ·. ·· is guided to the receiving means •« • · receiving means the head is closed around the tip of the core and the resulting "*": 35 din tip head is shaped to the desired shape.

, 100917, 100917

Keksintö perustuu näin ollen oivallukseen, että järjestämällä vaippaan ja ytimeen toisiinsa yhdistyvät elimet estetään niiden välinen liike ja yksinkertaistetaan huomattavasti luodin valmistusprosessia.The invention is thus based on the realization that by arranging the members connecting the shell and the core, the movement between them is prevented and the process of manufacturing the bullet is considerably simplified.

5 Näin on aikaansaatu luoti jolla on tämän keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksissa määritellyt tunnusmerkit. Täsmällisemmin sanottuna on tälle keksinnön mukaiselle luodille pääasiallisesti tunnusomaista se, että vaippa käsittää kannan ja siihen liittyvän onteloa ympäröivän 10 sylinterimäisen seinämän, jolloin ontelossa on kannan päässä vastaanottovälineillä varustettu pohja, johon onteloon on järjestetty pitkänomainen sylinterimäinen tai monitahokkaan muotoinen ydin, jolloin ytimessä on sen ensimmäisessä päässä kärki ja toisessa päässä tartuntaeli-15 met, jotka tartuntaelimet on järjestetty pohjassa oleviin vastaanottovälineisiin, ja luodin kärkiosa on suljettu ytimen kärjen ympärille.There is thus provided a bullet having the features defined in the claims in accordance with the present invention. More specifically, this bullet according to the invention is mainly characterized in that the sheath comprises a base and an associated cylindrical wall surrounding the cavity, the cavity having a base with receiving means at the base end, the cavity being provided with an elongate cylindrical or polygonal core a tip and at the other end a gripping member-15 met, the gripping members being arranged in the receiving means at the bottom, and the tip part of the bullet is closed around the tip of the core.

Tällaisella keksinnön mukaisella luodin valmistusmenetelmällä ja tällaisella luodilla saavutetaan huomatta-·, 20 via etuja. Niinpä keksinnön mukainen luoti valmistetaan vain kahdesta komponentista, eli vaipasta ja ytimestä. Tällä tavoin aikaansaadaan rakenteeltaan yksinkertainen luoti, jonka valmistus on mahdollista toteuttaa yksinkertaisella tuotantotekniikalla.With such a method of making a bullet according to the invention and with such a bullet, considerable advantages are achieved. Thus, the bullet according to the invention is made of only two components, i.e. the casing and the core. In this way, a bullet with a simple structure is obtained, the manufacture of which can be carried out by a simple production technique.

25 Luodin kokoaminen tarvittavalla mittatarkkuudella on helppoa. Luoti onkin, varsinkin kantaosaltaan, erittäin mittatarkka antaen näin tasaiset käyttöominaisuudet.25 Assembling a bullet with the required dimensional accuracy is easy. The bullet, especially in the base, is very dimensionally accurate, thus providing even operating characteristics.

Keksinnön mukaisen luodin kärki on helppo muotoilla : " halutun kaltaiseksi erilaisten käyttöominaisuuksien ai- • f *.* 30 kaansaamiseksi.The tip of the bullet according to the invention is easy to shape: "as desired in order to achieve different operating characteristics.

• · :*·* Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkaste- .·*. lemaan oheisten piirustusten avulla, jolloin ; · kuviossa 1 on esitetty vaipan kuppimainen aihio valmiiksi muodostettuna, 4 100917 kuviossa 2 on esitetty vaipan aihio sylinterimäis-ten seinien syvävetämisen jälkeen, kuviossa 3 on esitetty kuinka kuvion 2 mukaiseen aihioon viedään työkalu vastaanottovälineiden tekemiseksi 5 ontelon pohjaan aihion ollessa osittain leikattu, kuviossa 4 on esitetty ytimen järjestäminen valmiiksi muodostettuna keksinnön mukaiseen aihioon, kuviossa 5 on esitetty keksinnön mukaisen luodin eräs suoritusmuoto kärkiosa viimeisteltynä sivusta katsot-10 tuna vaippa auki leikattuna, kuviossa 6 on esitetty keksinnön mukainen eräs luodin ytimen suoritusmuoto sivulta nähtynä, ja kuviossa 7 on esitetty kuvion 6 mukainen ydin takaa nähtynä.• ·: * · * The invention will be examined in more detail below. by means of the accompanying drawings, in which case; Fig. 1 shows the cup-shaped blank of the sheath pre-formed, 4 100917 Fig. 2 shows the blank of the sheath after deep drawing of the cylindrical walls, Fig. 3 shows how a tool for making receiving means 5 is inserted into the blank of Fig. 2 at the bottom of the cavity, the blank is partially cut; Fig. 5 shows an embodiment of a bullet according to the invention with the tip part finished as seen from the side, the shell being cut open, Fig. 6 shows a side view of an embodiment of a bullet according to the invention, and Fig. 7 shows an embodiment of the bullet according to Fig. 6. the core as seen from behind.

15 Kuviossa 5 on esitetty keksinnön mukaisen luodin eräs edullinen suoritusmuoto. Tällainen luoti käsittää sopivasta metallista, esimerkiksi kupariseoksesta, valmistetun vaipan 1, ja siihen järjestetyn, esimerkiksi teräk-sestä, kovametallista tai raskasmetallista valmistetun, •\:20 ytimen 2.Figure 5 shows a preferred embodiment of a bullet according to the invention. Such a bullet comprises a jacket 1 made of a suitable metal, for example a copper alloy, and a core 2 arranged therein, for example made of steel, carbide or heavy metal.

Tällainen keksinnön mukainen luoti valmistetaan kuvioiden 1-4 mukaisesti siten, että sopivasta metallis-; ta valmistetaan, esimerkiksi sorvaamalla tai muokkaamalla, kuvion 1 mukainen kuppimainen aihio 3. Tätä aihiota syvä-25 vedetään siten, että siihen aikaansaadaan kuvion 2 mukaisesti oleellisesti sylinterimäinen seinämä 4, joka ympäröi pohjalla 5 varustettua onteloa 6. Aihion toisessa päässä on kanta 7 ja toiseen päähän on muodostettu onteloon avau- • · : * tuva aukko 8.Such a bullet according to the invention is manufactured according to Figures 1-4 in such a way that a suitable metal; is made, for example by turning or shaping, a cup-like blank 3 according to Fig. 1. This blank is deep-drawn to provide a substantially cylindrical wall 4 according to Fig. 2 surrounding a cavity 6 with a base 5. The blank has a base 7 at one end and a base 7 at the other. an opening 8 ·: * opening into the cavity is formed at the end.

*.*30 Aihion pohjaan muodostetaan vastaanottovälineet 9, .*:* kuten kolot, viemällä aihioon aukosta 8 puristintyöka- .···. lu 10. Puristamalla työkalua ontelon pohjaa vasten muodos- • · tuu siihen mainitut vastaanottovälineet.*. * 30 Receiving means 9,. *: * Such as cavities, are formed in the bottom of the blank by inserting a press tool into the blank from the opening 8. ···. lu 10. By pressing the tool against the bottom of the cavity, • · said receiving means are formed therein.

Luodin valmistaminen jatkuu siten, että aihioon 3 •”35 järjestetään kuvioiden 6 ja 7 mukainen esimerkiksi puris- 5 100917 tamalla valmistettu luodin ydin 2, jonka ensimmäiseen päähän on muodostettu kärki 11 ja toiseen päähän on muodostettu tartuntaelimet 12. Nämä tartuntaelimet ovat esimerkiksi luodin päähän muodostettuja särmiä tai uria. Kuvioi-5 den 6 ja 7 mukaisessa edullisessa suoritusmuodossa on ytimen 2 toiseen päähän järjestetty kahdeksan kappaletta tasomaisia viisteitä tartuntaelimiksi. Tällainen tartunta-elimin varustettu ytimen pää ohjataan ensin aihion 3 onteloon 6, jolloin tartuntaelimet asettuvat ontelon pohjasit) sa 5 oleviin vastaanottovälineisiin 9 lukiten ytimen paikalleen estäen tehokkaasti ytimen kiertoliikkeet vaipan suhteen.The production of the bullet continues by arranging in the blank 3 • ”35 a bullet core 2 according to Figs. 6 and 7, for example made by pressing, with a tip 11 formed at the first end and gripping members 12 formed at the second end. edges or grooves. In the preferred embodiment according to Figures 6 and 7, eight planar chamfers are arranged at one end of the core 2 as gripping members. Such an end of the core provided with a gripping means is first guided in the cavity 6 of the blank 3, whereby the gripping members are placed on the receiving means 9 in the cavity bottoms 5, locking the core in place, effectively preventing rotation of the core with respect to the sheath.

Vastaanottovälineiden 9 ja tartuntaelimien 12 yhteistoiminnasta johtuen ydin pyörii aina vaipan 1 mukana, 15 kun luoti aseen piipussa olevan rihlauksen pakottamana ammuttaessa alkaa pyöriä pituusakselinsa ympäri. Ytimen 2 sijainti on myös keksinnön mukaisessa luodissa erittäin mittatarkka, jolloin tällaisella menetelmällä valmistetut luodit aina käyttäytyvät yhdenmukaisesti niitä ammuttaes-:.:20 sa.Due to the co-operation of the receiving means 9 and the gripping members 12, the core always rotates with the casing 1, when the bullet is forced to rotate around its longitudinal axis when forced into the groove in the barrel of the weapon. The position of the core 2 in the bullet according to the invention is also very dimensionally accurate, whereby the bullets produced by such a method always behave uniformly when firing them.

Lopuksi aihion 3 aukko 8 suljetaan ytimen kärjen 11 : ' ympärille jollain sinänsä tunnetulla menetelmällä ja luo din kärkiosa 13 muotoillaan halutun kaltaiseksi kuvion 5 mukaisesti.Finally, the opening 8 of the blank 3 is closed around the tip 11: 'of the core by some method known per se, and the tip part 13 of the bullet is shaped as desired according to Fig. 5.

25 Näin on aikaansaatu yksinkertaisella menettelyllä aikaiseksi luoti, jossa on mittatarkka sylinterimäinen vaipan 1 seinämä 4, erittäin mittatarkka kantaosa 7 ja .. lujasti vaippaan sen suhteen liikkumattomasti järjestetty • · • 1 ydin 2.In this way, a bullet with a dimensionally accurate cylindrical wall 4 of the jacket 1, a highly dimensionally accurate base part 7 and .. firmly arranged in the jacket relative to it • · • 1 is provided by a simple procedure.

• « e • · *·' 30 Keksinnön mukaisessa erään toisen edullisen suori- • · tusmuodon mukaisesti on aihion 3 pohjaan 5 muodostettavat vastaanottovälineet 9 myös puristettavissa ytimen 2 väli-tyksellä. Tällöin vedettyyn aihioon 3 ohjataan luodin ydin, jonka päässä on tartuntaelimet 12. Ydin puristetaan * 35 aihion pohjaa vasten, jolloin tartuntaelimet painautuvat 6 100917 pohjan 5 ympäristöön muodostaen kolot ja lukiten samalla ytimen pään lujasti vaipan kantaan 7. Tämän jälkeen aihion aukko 8 suljetaan yllä kuvatulla tavalla.According to another preferred embodiment of the invention, the receiving means 9 to be formed in the bottom 5 of the blank 3 can also be pressed by means of the core 2. In this case, a bullet core with gripping members 12 is guided into the drawn blank 3. The core is pressed * 35 against the bottom of the blank, the gripping members pressing 6 100917 around the base 5, forming cavities and firmly locking the core end to the jacket base 7. The blank opening 8 is then closed. way.

On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja sii-5 hen liittyvät kuviot on ainoastaan tarkoitettu havainnollistamaan esillä olevaa keksintöä. Keksintöä ei siten ole rajattu pelkästään edellä esitettyyn tai patenttivaatimuksissa määriteltyyn suoritusmuotoon, vaan alan ammattimie-hille tulevat olemaan ilmeisiä monet erilaiset keksinnön 10 variaatiot ja muunnokset, jotka ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.It is to be understood that the foregoing description and the figures relating thereto are intended only to illustrate the present invention. Thus, the invention is not limited only to the embodiment described above or defined in the claims, but many different variations and modifications of the invention will be apparent to those skilled in the art which are possible within the scope of the inventive idea defined by the appended claims.

t « • « ♦ · • · .t «•« ♦ · • ·.

♦ m « · * 1 · a * · ♦ ·♦ m «· * 1 · a * · ♦ ·

Claims (6)

7 1009177 100917 1. Menetelmä luodin valmistamiseksi, joka luoti käsittää 5 vaipan (1) ja ytimen (2), tunnettu siitä, että metallista valmistetaan kuppimainen aihio (3), jolloin aihiosta aikaansaadaan vaippa (1), jossa on kanta (7) ja siihen liittyvä onteloa (6) ympäröivä oleellisesti sylinterimäinen seinämä (4) , jossa 10 ontelossa on kannan puoleisessa päässä pohja (5), edelleen valmistetaan myös metallista pitkänomainen oleellisesti sylinterimäinen tai monitahokkaan muotoinen luodin ydin (2) , jonka ensimmäiseen päähän muotoillaan suppeneva kärki (11) ja toiseen päähän 15 muotoillaan tartuntaelimet (12), vaipan (1) pohjan (5) alueelle muotoillaan tartuntaelimet (12) vastaanottavat vastaanottoväli-neet (9) ja ydin (2) järjestetään vaipan onteloon (6) aihiossa (3) olevasta aukosta (8) siten, että '.'20 tartuntaelimillä varustettu pää ohjataan tartunta- "·" elimet vastaanottaviin vastaanottovälineisiin, min- J kä jälkeen vaipan aukon puoleinen pää suljetaan : : ytimen kärjen (li) ympärille ja syntynyt luodin kärkipää (13) muokataan halutun muotoiseksi.A method of manufacturing a bullet comprising a shell (1) and a core (2), characterized in that a cup-shaped blank (3) is made of metal, thereby providing a shell (1) with a base (7) and an associated cavity from the blank (6), the surrounding substantially cylindrical wall (4) with a base (5) at the base end in the cavity 10 is further made of an elongate substantially cylindrical or multifaceted bullet core (2) of metal with a converging tip (11) at its first end and shaping the gripping members (12) at the end 15, shaping the receiving means (9) receiving the gripping members (12) in the region of the base (5) of the jacket (1) and arranging the core (2) in the jacket cavity (6) through an opening (8) in the blank (3) that the end provided with the gripping members is guided to the receiving means receiving the gripping members, after which the opening on the opening side of the sheath is closed :: around the tip (li) of the core and the resulting bullet tip (13) is shaped to the desired shape. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tartuntaelimet (12) vastaanottavat vastaanottovälineet (9) muotoillaan puristamalla ydin (2) vaipan (1) onteloon (6) sen aukosta (8), jolloin • · *<t" tartuntaelimillä varustettu pää ohjataan ontelon pöh- • · *·[ 30 jaan (5) siten, että tartuntaelimet (12) muokkaavat pohjan :'·1 alueelle tartuntaelimet vastaanottavat vastaanottoväli- neet (9) .Method according to claim 1, characterized in that the receiving means (9) for receiving the gripping members (12) are formed by pressing the core (2) into the cavity (6) of the sheath (1) through its opening (8), wherein the end provided with gripping members guided to the base of the cavity • · * · [30 ja (5) so that the gripping members (12) shape the base: '· 1 area the gripping members receive the receiving means (9). 3. Luoti, joka käsittää ytimen (2) ja sitä ympäröivän vaipan (1) , tunnettu siitä, että vaip-’ 35 pa (1) käsittää kannan (7) ja siihen liittyvän onteloa (6) . 100917 ympäröivän sylinterimäisen seinämän (4), jolloin ontelossa on kannan päässä vastaanottovälineillä (9) varustettu pohja (5), johon onteloon on järjestetty pitkänomainen sylin-terimäinen tai monitahokkaan muotoinen ydin (2) , jolloin 5 ytimessä on sen ensimmäisessä päässä kärki (li) ja toisessa päässä tartuntaelimet (12), jotka tartuntaelimet on järjestetty pohjassa oleviin vastaanottovälineisiin, ja luodin kärkiosa (13) on suljettu ytimen kärjen (11) ympärille.A bullet comprising a core (2) and a surrounding sheath (1), characterized in that the sheath (1) comprises a base (7) and an associated cavity (6). 100917 surrounding a cylindrical wall (4), the cavity having a base (5) with receiving means (9) at the base end, in which cavity an elongate cylindrical or polygonal core (2) is arranged, the core having a tip (li) at its first end and at one end gripping members (12), the gripping members being arranged in the receiving means at the bottom, and the bullet tip part (13) is closed around the core tip (11). 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen luoti, tun nettu siitä, että tartuntaelimet (12) käsittävät ytimen (2) toiseen päähän muodostetut tasomaiset viisteet.A bullet according to claim 3, characterized in that the gripping members (12) comprise planar chamfers formed at one end of the core (2). 5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen luoti, tunnettu siitä, että ydin (2) on panssaria lä- 15 päisevää metallia.Bullet according to Claim 3 or 4, characterized in that the core (2) is an armor-permeable metal. 6. Patenttivaatimuksen 3, 4 tai 5 mukainen luoti, tunnettu siitä, että vaipan (1) sylinterimäinen seinämä (4) on aikaansaatu syvävetämällä kuppimaisesta aihiosta (3). '· '20 »A bullet according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the cylindrical wall (4) of the jacket (1) is provided by deep drawing from a cup-shaped blank (3). '· '20 »
FI963189A 1996-08-14 1996-08-14 Procedure for the manufacture of a ball and a ball FI100917B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI963189A FI100917B (en) 1996-08-14 1996-08-14 Procedure for the manufacture of a ball and a ball
DE1997130968 DE19730968B4 (en) 1996-08-14 1997-07-18 Method for producing a projectile and projectile
GB9715994A GB2316471B (en) 1996-08-14 1997-07-29 Method for the manuacture of a projectile,and a projectile
SE9702868A SE518433C2 (en) 1996-08-14 1997-08-06 Method of making an armor projectile, as well as armor projectile

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI963189A FI100917B (en) 1996-08-14 1996-08-14 Procedure for the manufacture of a ball and a ball
FI963189 1996-08-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI963189A0 FI963189A0 (en) 1996-08-14
FI100917B true FI100917B (en) 1998-03-13

Family

ID=8546489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI963189A FI100917B (en) 1996-08-14 1996-08-14 Procedure for the manufacture of a ball and a ball

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE19730968B4 (en)
FI (1) FI100917B (en)
GB (1) GB2316471B (en)
SE (1) SE518433C2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RO121049B1 (en) * 1999-05-06 2006-11-30 Gosudarstvennoe Unitarnoe Predpriyatie "Konstruktorskoe Bjuro Priborostroeniya" Armour-piercing bullet and process for manufacturing the same
FR2821151B1 (en) * 2001-02-16 2004-05-28 Manurhin Defense PERFORATING PROJECTILE FOR A SMALL OR MEDIUM CALIBER AMMUNITION AND METHOD FOR MOUNTING SUCH A PERFORATING PROJECTILE
US20050183617A1 (en) 2004-02-23 2005-08-25 Macdougall John Jacketed ammunition
DE102017112889A1 (en) * 2017-06-12 2018-12-13 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Kleinkalibergschoss and small caliber ammunition with such a small caliber bullet
DE102019121112A1 (en) * 2019-08-05 2021-02-11 Ruag Ammotec Ag Projectile, method for producing a projectile, stamp for producing a projectile and method for rotationally securing a projectile core with respect to a projectile jacket of a projectile
LV15696B (en) * 2021-06-04 2023-03-20 Baltic Bullets, Sia An armour piercing bullet

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB520346A (en) * 1938-10-18 1940-04-22 Chester Tietig Projectile
GB520366A (en) * 1939-02-22 1940-04-22 Graviner Manufacturing Co Improved means for stoppering and opening fluid containers or vessels
BE542649A (en) * 1954-12-13
US3795196A (en) * 1972-12-27 1974-03-05 Mauser Werke Ag Projectile with a loose hard core
US4336756A (en) * 1978-08-16 1982-06-29 Hornady Manufacturing Company Jacketed bullet and method of manufacture
GB2123123A (en) * 1982-07-01 1984-01-25 Honeywell Inc Projectiles
WO1987007708A1 (en) * 1986-06-09 1987-12-17 Royal Ordnance Pld Armour piercing projectile
FR2610715A1 (en) * 1987-02-11 1988-08-12 Munitions Ste Fse PERFORATING PROJECTILE WITH HARD CORE AND DUCTILE GUIDE
CA1333543C (en) * 1987-10-05 1994-12-20 Jean-Pierre Denis Firearm projectile
US5038684A (en) * 1990-06-18 1991-08-13 Petrovich Paul A Jacketed projectile for ammunition

Also Published As

Publication number Publication date
SE518433C2 (en) 2002-10-08
FI963189A0 (en) 1996-08-14
GB2316471B (en) 2000-08-02
SE9702868D0 (en) 1997-08-06
GB9715994D0 (en) 1997-10-01
GB2316471A (en) 1998-02-25
SE9702868L (en) 1998-02-15
DE19730968A1 (en) 1998-02-19
DE19730968B4 (en) 2013-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8857343B2 (en) High volume multiple component projectile assembly
US5216943A (en) Piston for hydrostatic axial and radial piston machines and method for the manufacture thereof
KR19990062973A (en) Car wheels with hollow spokes
FI100917B (en) Procedure for the manufacture of a ball and a ball
AU2008201452B2 (en) A method of manufacturing ammunition
EP2438315B1 (en) Connecting rod lubrication recess
US6959648B2 (en) Ammunition cartridge
US3858290A (en) Method of making inserts for cooled turbine blades
EP1488188B1 (en) Bullet
KR100534383B1 (en) Method for producing a rack
CA2616520A1 (en) Multi-piece plug assembly for a cylinder lock
US4855103A (en) Method for manufacturing metallic products from powder by hot isostatic pressing using ceramic cores
US4565066A (en) Die-casting mold for a brake master cylinder housing and a die-cast brake master cylinder housing manufactured with this mold
US4095513A (en) Piston with gudgeon pin and method of making same
US6237467B1 (en) Hydrostatic machine piston
RU2156670C1 (en) Method for manufacture of barrel
US4182012A (en) Method of making a piston with a gudgeon pin
US7181823B2 (en) Method for manufacturing integrated bicycle crank arm and spider assembly and the crank arm and spider assembly made thereby
EP2100715B1 (en) Method for the production of a bearing carrier
US6935221B2 (en) Method for manufacturing an aluminum die cast piston for reciprocating compressors
CN217912686U (en) Vertical die for pickaxe-shaped cutting tooth
CN107645213A (en) Rotor frame and related manufacture method for the welding of motor
WO1998017900A1 (en) Piston with cavity
GB1581320A (en) Cylinder containing body for a multi-piston hydraulic pumpor motor
EP1801444A2 (en) Modified synchronizing hub and process for the manufacture thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired