ES2971822T3 - Dispositivo de aparato de cocción por inducción - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un dispositivo de cocción por inducción (10a-b), en particular un dispositivo de horno de inducción, que comprende al menos una unidad de calentamiento por inducción (12a-b), que presenta al menos una línea de calentamiento por inducción (14a-b) con varios de elementos de línea de calentamiento por inducción (16a-b) que están enrollados en la dirección longitudinal (18a-b) de la línea de calentamiento por inducción (14a-b) de manera azimutal y radial. El objetivo de la invención es proporcionar un dispositivo genérico con propiedades mejoradas con respecto a su estructura. Esto se consigue porque al menos la mayoría de al menos uno de los elementos de la línea de calentamiento por inducción (16a-b) se compone al menos en parte de al menos un material de borde que tiene al menos un metal en al menos una zona de borde (20a-b).) del elemento de la línea de calentamiento por inducción (16a-b). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de aparato de cocción por inducción
La invención se refiere a un dispositivo de aparato de cocción por inducción según el preámbulo de la reivindicación 1.
Por el documento ES 2546 579 A1 ya se conoce un dispositivo de aparato de cocción por inducción, que presenta una unidad de calentamiento por inducción con un conducto de calentamiento por inducción. El conducto de calentamiento por inducción presenta una pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción que están devanados azimutal y radialmente en la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción. Cada uno de los elementos de conducto de calentamiento por inducción presenta un material de núcleo que está hecho de metal y proporciona un campo electromagnético alterno en un estado operativo. Además del material de núcleo, cada uno de los elementos de conducto de calentamiento por inducción presenta en una zona de borde del respectivo elemento de conducto de calentamiento por inducción un elemento de aislamiento que rodea el material de núcleo en un plano de sección transversal orientado en perpendicular a una dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción y que se compone de esmalte. Una unidad de calentamiento por inducción configurada de esta manera tiene una temperatura de funcionamiento de como máximo 200 °C, en particular debido a la baja temperatura de funcionamiento del esmalte.
El objetivo de la invención consiste, en particular, en proporcionar un dispositivo genérico con propiedades mejoradas en cuanto a diseño. El objetivo se consigue de acuerdo con la invención mediante las características de la reivindicación 1, mientras que en las reivindicaciones dependientes se pueden encontrar configuraciones ventajosas y perfeccionamientos de la invención.
La invención se basa en un dispositivo de aparato de cocción por inducción, en particular un dispositivo de horno de inducción, con al menos una unidad de calentamiento por inducción, que presenta al menos un conducto de calentamiento por inducción con una pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción que están devanados azimutal y radialmente en la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción.
Se propone que al menos uno de los elementos de conducto de calentamiento por inducción, al menos por secciones en al menos una zona de borde del elemento de conducto de calentamiento por inducción, se componga al menos en gran medida de al menos un material de borde que presenta al menos un metal.
Mediante la configuración de acuerdo con la invención se puede conseguir en particular un diseño ventajoso. Debido al enrollamiento azimutal y radial de los elementos de conducto de calentamiento por inducción en la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción se puede compensar al menos parcialmente la dilatación térmica de los elementos de conducto de calentamiento por inducción en la dirección longitudinal de los elementos de conducto de calentamiento por inducción, con lo cual, en particular, se puede conseguir una alta estabilidad mecánica de la unidad de calentamiento por inducción. En particular, debido a un diseño de la zona de borde del elemento de conducto de calentamiento por inducción puede permitirse una reducida dilatación térmica del elemento de conducto de calentamiento por inducción en la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción y, en particular, una dilatación térmica del elemento de conducto de calentamiento por inducción en al menos una dirección orientada en perpendicular a la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción, con lo cual se puede conseguir en particular una baja probabilidad de cortocircuito eléctrico entre elementos de conducto de calentamiento por inducción dispuestos de manera adyacente. En particular, se puede utilizar al menos un método convencional para enrollar el conducto de calentamiento por inducción para formar una bobina y/o para enrollar los elementos de conducto de calentamiento por inducción, en particular azimutal y radialmente, en la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción, con lo cual se puede conseguir un montaje especialmente sencillo y/o rápido. En particular se puede conseguir un alto rendimiento, en particular en lo que respecta al calentamiento de al menos un objeto que se ha de calentar y/o en lo que respecta a los costes y ventajosamente en comparación con al menos un elemento de conducto de calentamiento por inducción que presenta al menos un elemento de aislamiento en una zona de borde.
Por "dispositivo de aparato de cocción por inducción", en particular por "dispositivo de horno de inducción", se debe entender en particular al menos una parte, en particular un subconjunto constructivo, de un aparato de cocción por inducción, en particular de un horno de inducción. Un aparato de cocción por inducción que presenta el dispositivo de aparato de cocción por inducción podría ser, por ejemplo, una parrilla de inducción. En particular, el dispositivo de aparato de cocción por inducción podría ser un dispositivo de parrilla de inducción. De forma alternativa o adicional, un aparato de cocción por inducción que presenta el dispositivo de aparato de cocción por inducción podría ser, por ejemplo, una placa de inducción. En particular, el dispositivo de aparato de cocción por inducción podría ser un dispositivo de placa de inducción. Preferentemente, un aparato de cocción por inducción que presenta el dispositivo de aparato de cocción por inducción es un horno de inducción. En particular, el dispositivo de aparato de cocción por inducción es un dispositivo de horno de inducción. Por "horno" debe entenderse en particular un aparato de cocción que presenta al menos una mufla para cocinar alimentos. Por ejemplo, el horno podría ser un horno de cocer y/o una estufa.
El dispositivo de aparato de cocción por inducción presenta en particular al menos una mufla, que define y/o delimita al menos parcialmente en particular al menos un espacio de cocción. En particular, el dispositivo de aparato de cocción por inducción presenta al menos una puerta de aparato que, en al menos un estado operativo, en particular junto con la mufla, define y/o delimita al menos esencialmente y de manera ventajosa por completo el espacio de cocción. En al menos un estado montado, el conducto de calentamiento por inducción está dispuesto en particular en la mufla, en particular en al menos una pared de mufla de la mufla. Por ejemplo, en al menos un estado operativo, el conducto de calentamiento por inducción podría estar dispuesto en al menos una pared lateral de mufla de la mufla y/o en al menos una pared trasera de mufla de la mufla. En particular, el conducto de calentamiento por inducción está dispuesto, en al menos un estado operativo, en al menos una pared de techo de mufla de la mufla y/o en al menos una pared de base de mufla de la mufla. En al menos un estado operativo, el conducto de calentamiento por inducción se extiende, en particular al menos en gran medida, a lo largo de al menos una pared de mufla de la mufla y/o lateral de mufla de la mufla. Por ejemplo, el conducto de calentamiento por inducción podría estar dispuesta dentro del espacio de cocción en al menos un estado operativo. De manera especialmente ventajosa, el conducto de calentamiento por inducción está dispuesto fuera del espacio de cocción en al menos un estado operativo.
Disponiendo el conducto de calentamiento por inducción en la mufla, en particular en al menos una pared de mufla de la mufla, se puede conseguir en particular un diseño eficiente, ya que, de manera especialmente ventajosa, las pérdidas eléctricas del conducto de calentamiento por inducción se utilizan para un calentamiento, que tiene lugar en particular además del calentamiento inductivo de la mufla, en particular de la pared de mufla.
Por "unidad de calentamiento por inducción" debe entenderse en este contexto, en particular, una unidad que está prevista para suministrar, en al menos un estado operativo, energía a al menos un objeto que se va a calentar, en particular en forma de un campo electromagnética alterno, con el fin de calentar el objeto que se va a calentar, en donde la energía suministrada al objeto que se va a calentar podría convertirse en calor, en particular en el objeto que se va a calentar. En particular, el conducto de calentamiento por inducción de la unidad de calentamiento por inducción está devanado formando al menos una bobina. La unidad de calentamiento por inducción podría presentar, por ejemplo, al menos dos, en particular al menos tres, ventajosamente al menos cuatro, de manera especialmente ventajosa al menos cinco, preferentemente al menos seis y de manera especialmente preferente varios conductos de calentamiento por inducción.
Por ejemplo, el dispositivo de aparato de cocción por inducción podría presentar el objeto que se va a calentar. Al menos un objeto que se va a calentar podría ser, por ejemplo, una pared, tal como por ejemplo una pared de mufla, y en particular delimitar al menos parcialmente un espacio de cocción. De forma alternativa o adicional, al menos un objeto que se va a calentar podría ser, en particular, utensilios de cocción.
Por "conducto de calentamiento por inducción" debe entenderse, en particular, un objeto que conduce corriente eléctrica en al menos un estado operativo y que está previsto, en particular, para proporcionar al menos en gran medida energía proporcionada por el conducto de calentamiento por inducción mediante la corriente eléctrica. En particular, en al menos un estado operativo, el conducto de calentamiento por inducción transmite energía, en particular energía electromagnética, a al menos un objeto que se va a calentar mediante los elementos de conducto de calentamiento por inducción, en particular mediante una corriente eléctrica que circula a través de los elementos de conducto de calentamiento por inducción, en particular para el calentamiento inductivo del objeto que se va a calentar.
El conducto de calentamiento por inducción podría presentar, por ejemplo, una forma rectangular en al menos un plano de sección transversal, que en particular podría estar orientado al menos esencialmente en perpendicular a una dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción. Ventajosamente, el conducto de calentamiento por inducción presenta una forma ovalada y ventajosamente circular en al menos un plano de sección transversal, que en particular está orientado al menos esencialmente en perpendicular a una dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción.
Al menos un elemento de conducto de calentamiento por inducción de la pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción podría presentar, por ejemplo, una forma rectangular en al menos un plano de sección transversal, que en particular podría estar orientado al menos esencialmente en perpendicular a una dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción. Ventajosamente, al menos un elemento de conducto de calentamiento por inducción de la pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción presenta una forma ovalada y ventajosamente circular en al menos un plano de sección transversal, que en particular está orientado al menos esencialmente en perpendicular a una dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción. De manera especialmente ventajosa, al menos una gran parte de, y ventajosamente todos, los elementos de conducto de calentamiento por inducción están configurados de manera idéntica, por lo que una propiedad que se describe, aquí y en todo el texto siguiente, para uno de los elementos de conducto de calentamiento por inducción de la pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción también sea igualmente válida para al menos una gran parte de, y ventajosamente todos, los demás elementos de conducto de calentamiento por inducción de la pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción.
Por "dirección longitudinal" del conducto de calentamiento por inducción debe entenderse en particular una dirección que, al desenrollar el conducto de calentamiento por inducción en línea recta, está orientada en paralelo al lado más largo del paralelepípedo geométrico imaginario más pequeño que encierra precisamente el conducto de calentamiento por inducción.
La expresión de que la pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción está enrollada "acimutalmente" en la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción significa en particular que cada elemento de conducto de calentamiento por inducción de la pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción, cuando se consideran todos los planos de sección transversal dentro de una sección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción, adoptan cada posición angular exactamente una vez y, por lo tanto, abarcan ventajosamente un intervalo angular de 360°, en donde, en particular, dos elementos de conducto de calentamiento por inducción dispuestos de manera directamente adyacente en uno de los planos de sección transversal están dispuestos de manera directamente adyacente en cada uno de los planos de sección transversal y se descartan así, en particular, solapamientos de los elementos de conducto de calentamiento por inducción. De manera especialmente ventajosa, el conducto de calentamiento por inducción presenta una pluralidad de secciones longitudinales que en particular son al menos esencialmente idénticas entre sí y, en particular, son directamente contiguas entre sí en la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción y que, en particular, juntas forman una extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción.
La expresión de que la pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción está enrollada "radialmente" en la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción significa en particular que cada elemento de conducto de calentamiento por inducción de la pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción, cuando se consideran todos los planos de sección transversal dentro de una sección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción, y en particular cuando la sección longitudinal se proyecta perpendicularmente a un plano de proyección que está orientado en paralelo a la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción, adopta cada distancia radial con respecto a una primera posición que adopta el elemento de conducto de calentamiento por inducción en un primer plano de sección transversal al menos una vez y ventajosamente dos veces, en particular a excepción de posiciones que se solapan con límites laterales en el plano de sección transversal, en donde, en particular, dos elementos de conducto de calentamiento por inducción dispuestos de manera directamente adyacente en uno de los planos de sección transversal están dispuestos de manera directamente adyacente en cada uno de los planos de sección transversal y, por lo tanto, se descartan en particular solapamientos de los elementos de conducto de calentamiento por inducción. De manera especialmente ventajosa, el conducto de calentamiento por inducción presenta una pluralidad de secciones longitudinales que en particular son al menos esencialmente idénticas entre sí y, en particular, son directamente contiguas entre sí en la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción y que, en particular, juntas forman una extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción.
Si, por ejemplo, un elemento de conducto de calentamiento por inducción adopta en el primer plano de sección transversal una posición que se solapa con un límite lateral del conducto de calentamiento por inducción en el primer plano de sección transversal, el elemento de conducto de calentamiento por inducción define, en una proyección perpendicular de la sección longitudinal sobre un plano de proyección, que está orientado en paralelo a la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción, junto con el límite lateral en el plano de proyección, un triángulo al menos esencialmente isósceles.
En particular, al considerar todos los planos de sección transversal dentro de una sección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción, cambian tanto la distancia de los elementos de conducto de calentamiento por inducción con respecto a una posición dada, como por ejemplo un centro geométrico y/o un centro de gravedad, como la orientación angular con respecto a la posición dada en la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción, y concretamente, en particular, para cada uno de los
elementos de conducto de calentamiento por inducción de la pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción.
Por la expresión de que al menos uno de los elementos de conducto de calentamiento por inducción se compone "al menos por secciones" de al menos un material de borde, debe entenderse en particular que el elemento de conducto de calentamiento por inducción se compone del material de borde en una proporción de como mínimo el 10%, en particular de como mínimo el 30 %, ventajosamente de como mínimo el 50 %, de manera especialmente ventajosa de como mínimo el 70 %, preferentemente de como mínimo el 80 % y de manera especialmente preferente de como mínimo el 90 % de una extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción. Por "extensión longitudinal" de un objeto debe entenderse en particular una extensión en la dirección longitudinal del objeto. Por "extensión" de un objeto debe entenderse, en particular, una distancia máxima entre dos puntos de una proyección perpendicular del objeto sobre un plano.
Por "material de borde" de un objeto debe entenderse en particular un compuesto químico que presenta al menos dos elementos químicos similares y/o al menos dos elementos químicos diferentes y en particular se compone al menos en gran medida y ventajosamente en su totalidad de estos elementos. Por "zona de borde" de un objeto debe entenderse en particular una zona que se extiende en un plano de sección transversal del objeto, que está orientado en particular en perpendicular a una dirección longitudinal del objeto, partiendo de un borde lateral del objeto en el plano de sección transversal en al menos una dirección radial, que está orientada en dirección a al menos un centro geométrico y/o centro de gravedad del objeto en el plano de la sección transversal, y que en particular presenta desde el borde lateral del objeto en dirección radial una distancia mínima de como máximo el 25 %, en particular de como máximo el 20 %, ventajosamente de como máximo el 15 %, de manera especialmente ventajosa de como máximo el 12 %, preferentemente de como máximo el 10 % y de manera especialmente preferente de como máximo el 5 % de una extensión máxima del objeto en paralelo a la dirección radial.
Por "al menos en gran medida" debe entenderse en particular una proporción, en particular una proporción en masa y/o una proporción en volumen y/o una proporción molar y/o una proporción de al menos un elemento químico, de como mínimo el 50 %, en particular de como mínimo el 60 %, ventajosamente de como mínimo el 70 %, de manera especialmente ventajosa de como mínimo el 80 %, preferentemente de como mínimo el 90 % y de manera especialmente preferente de como mínimo el 95 %.
En este contexto, por la expresión de que un material de borde "presenta" al menos un metal debe entenderse en particular que el material de borde tiene una proporción, en particular una proporción en masa y/o una proporción en volumen y/o una proporción molar, de como mínimo el 10 %, en particular de como mínimo el 15 %, ventajosamente de como mínimo el 20 %, de manera especialmente ventajosa de como mínimo el 25 %, preferentemente de como mínimo el 30 % y de manera especialmente preferente de como mínimo el 35% del metal. Por ejemplo, el material de borde podría componerse exactamente de un material y en particular presentar una pluralidad de elementos químicos idénticos. El material de borde podría componerse, por ejemplo, exclusivamente de un metal. Alternativamente, el material de borde podría componerse, por ejemplo, de al menos dos, en particular de al menos tres, ventajosamente de al menos cuatro y preferentemente de al menos cinco materiales y presentar en particular un compuesto metálico.
Por "compuesto metálico" debe entenderse, en particular, un compuesto químico que está formado por al menos dos materiales, de los cuales al menos un material es un metal, y que en particular se compone del metal en una proporción, en particular en una proporción en masa y/o proporción en volumen y/o proporción molar, de como mínimo el 10 %, en particular de como mínimo el 15 %, ventajosamente de como mínimo el 20 %, de manera especialmente ventajosa de como mínimo el 25 %, preferentemente de como mínimo el 30 % y de manera especialmente preferente de como mínimo el 35 % y que en particular se compone del metal en una proporción, en particular en una proporción en masa y/o proporción en volumen y/o proporción molar, de como máximo el 95 %, en particular de como máximo el 90 %, ventajosamente de un como máximo el 85 %, de manera especialmente ventajosa de como máximo el 80 %, preferentemente de como máximo el 75 % y de manera especialmente preferente de como máximo el 70 %.
Por "previsto" debe entenderse en particular especialmente diseñado y/o equipado. Por el hecho de que un objeto esté previsto para una función específica, debe entenderse en particular que el objeto cumple y/o ejecuta esta función específica en al menos un estado de uso y/u operativo.
En otro aspecto de la invención, que puede considerarse por sí solo o junto con otros aspectos de la invención, se propone que la unidad de calentamiento por inducción tenga una temperatura de funcionamiento máxima de como mínimo 250 °C, en particular de como mínimo 300 °C, ventajosamente de como mínimo 350 °C, de manera especialmente ventajosa de como mínimo 400 °C, preferentemente de como mínimo 450 °C y de manera especialmente preferente de como mínimo 500 °C. Por "temperatura de funcionamiento máxima" de un objeto debe entenderse, en particular, una temperatura hasta la cual el objeto se encuentra en un estado funcional. En particular, la temperatura de funcionamiento máxima de un objeto es una propiedad intrínseca del objeto y, en particular, una propiedad material del objeto. La temperatura de funcionamiento máxima de un objeto se define y/o establece ventajosamente mediante al menos una temperatura de fusión del objeto. De este modo es posible conseguir un calentamiento óptimo y/o un diseño duradero, en particular incluso a altas temperaturas, por lo que se puede conseguir una alta satisfacción del usuario.
Por ejemplo, una cantidad de como mínimo el 10 %, en particular de como mínimo el 20 %, ventajosamente de como mínimo el 30 %, de manera especialmente ventajosa de como mínimo el 40 %, preferentemente de como mínimo el 50 % y de manera especialmente preferente de como mínimo el 60 % de los elementos de conducto de calentamiento por inducción podrían componerse al menos por secciones, en al menos una zona de borde respectiva, en gran medida del material de borde. Preferentemente, al menos una gran parte de los elementos de conducto de calentamiento por inducción se componen al menos por secciones, en al menos una zona de borde respectiva, al menos en gran parte del material de borde. Por la expresión "al menos una gran parte" de los elementos de conducto de calentamiento por inducción debe entenderse en particular una cantidad de como mínimo el 70 %, en particular de como mínimo el 75 %, ventajosamente de como mínimo el 80 %, de manera especialmente ventajosa de como mínimo el 85 %, preferentemente de como mínimo el 90 % y de manera especialmente preferente de como mínimo el 95 % de los elementos de conducto de calentamiento por inducción. De este modo se puede conseguir en particular un almacenamiento reducido y/o una variedad reducida de componentes, lo que permite en particular costes reducidos y/o una fabricación sencilla.
El elemento de conducto de calentamiento por inducción podría componerse, por ejemplo, a lo largo de una extensión de como mínimo el 10 %, en particular de como mínimo el 20 %, ventajosamente de como mínimo el 30 %, de manera especialmente ventajosa de como mínimo el 40 %, preferentemente de como mínimo el 50%y de manera especialmente preferente de como mínimo el 60 % de la extensión longitudinal total del conducto de calentamiento por inducción en la zona de borde, al menos en gran medida, del material de borde. Preferentemente, el elemento de conducto de calentamiento por inducción se compone al menos en gran medida del material de borde a lo largo de al menos esencialmente toda la extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción en la zona de borde. Ventajosamente, al menos una gran parte de los elementos de conducto de calentamiento por inducción se componen al menos en gran medida del material de borde a lo largo de al menos esencialmente toda la extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción en al menos una zona de borde respectiva. Por la expresión de que el elemento de conducto de calentamiento por inducción se compone al menos en gran medida del material de borde a lo largo de "al menos esencialmente" toda la extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción en la zona de borde debe entenderse en particular que el elemento de conducto de calentamiento por inducción se compone, a lo largo de una extensión de como mínimo el 70 %, en particular de como mínimo el 75 %, ventajosamente de como mínimo el 80 %, de manera especialmente ventajosa de como mínimo el 85 %, preferentemente de como mínimo el 90 % y de manera especialmente preferente de como mínimo el 95 % de toda la extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción en la zona de borde, al menos en gran medida, del material de borde. De este modo se puede fabricar en particular el elemento de conducto de calentamiento por inducción de forma especialmente sencilla y/o económica.
Además se propone que el material de borde presente al menos en gran medida y en particular exclusivamente al menos un metal y/o al menos una aleación metálica. En particular, el material de borde se compone al menos en gran medida del metal y/o de la aleación metálica. En particular, el material de borde está libre de no metales. El material de borde es en particular conductor de electricidad y ventajosamente está configurado de forma diferente a un aislante eléctrico. Por "aleación metálica" debe entenderse en particular un compuesto químico formado por al menos dos metales y que en particular se compone al menos en gran medida de los metales. De este modo se puede proporcionar, en particular, un material de borde de alta calidad y/o prescindir de un material aislante, lo que permite en particular una gran comodidad para el usuario.
Por ejemplo, el material de borde y el material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción podrían ser materiales diferentes entre sí y, en particular, metales. Por ejemplo, el material de borde podría componerse al menos en gran medida y en particular exclusivamente de aluminio y el material de núcleo podría componerse al menos en gran medida y en particular exclusivamente de cobre. Alternativamente, por ejemplo, el material de borde podría componerse al menos en gran medida y en particular exclusivamente de cobre y el material de núcleo podría componerse al menos en gran medida y en particular exclusivamente de aluminio. Preferentemente, el material de borde y el material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción son idénticos. Por ejemplo, el material de borde y el material de núcleo podrían componerse al menos en gran medida y en particular exclusivamente de cobre y/o de aluminio. En particular, un material de borde respectivo y un material de núcleo respectivo de un elemento de conducto de calentamiento por inducción respectivo son idénticos. Por "material de núcleo" de un objeto debe entenderse en particular un compuesto químico que presenta al menos dos elementos químicos similares y/o al menos dos elementos químicos diferentes y en particular se compone al menos en gran medida y ventajosamente en su totalidad de estos elementos. Por "zona de núcleo" de un objeto debe entenderse en particular una zona que se extiende en un plano de sección transversal del objeto, que está orientado en particular en perpendicular a una dirección longitudinal del objeto, partiendo de un centro geométrico y/o centro de gravedad del objeto en el plano de sección transversal en al menos una dirección radial, que está orientada en dirección a un borde lateral del objeto en el plano de la sección transversal, y que en particular presenta desde el centro geométrico y/o centro de gravedad del objeto en dirección radial una distancia mínima de como máximo el 25 %, en particular de como máximo el 20%, ventajosamente de como máximo el 15%, de manera especialmente ventajosa de como máximo el 12 %, preferentemente de como máximo el 10 % y de manera especialmente preferente de como máximo el 5 % de una extensión máxima del objeto en paralelo a la dirección radial. De este modo se puede fabricar en particular el elemento de conducto de calentamiento por inducción de forma especialmente sencilla y/o económica.
Además se propone que el material de borde presente al menos en gran medida y en particular exclusivamente al menos un compuesto metálico y en particular se componga al menos en gran medida del compuesto metálico. En particular, el material de borde está configurado de forma diferente a un material puro. Esto permite alcanzar una gran flexibilidad, en particular gracias a la pluralidad de compuestos de material disponibles.
Por ejemplo, el material de borde y el material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción podrían componerse de diferentes materiales y, en particular, estar exentos de al menos un material común. Preferentemente, el elemento de conducto de calentamiento por inducción presenta al menos un material de núcleo, que se compone al menos en gran medida de al menos un metal, que forma parte del material de borde que presenta un compuesto metálico, del que se compone el elemento de conducto de calentamiento por inducción al menos en gran medida, en particular en la zona de borde. Por ejemplo, el material de borde podría componerse al menos en gran medida y en particular exclusivamente de al menos un compuesto de aluminio y el material de núcleo podría componerse al menos en gran medida y en particular exclusivamente de aluminio. Alternativamente, por ejemplo, el material de borde podría componerse al menos en gran medida y en particular exclusivamente de al menos un compuesto de cobre y el material de núcleo podría componerse al menos en gran medida y en particular exclusivamente de cobre. De manera especialmente ventajosa, el material de borde que presenta el compuesto metálico podría ser un óxido del material de núcleo y podría producirse en particular mediante oxidación del material de núcleo. Esto permite, en particular, proporcionar un diseño particularmente ventajoso.
Además se propone que el material de borde que presenta el compuesto metálico sea eléctricamente aislante y presente en particular al menos un óxido metálico. En particular, el compuesto metálico es un óxido metálico. Por objeto "eléctricamente aislante" se debe entender, en particular, un objeto que tiene una conductividad eléctrica de como máximo 10-3 S/m, en particular de como máximo 10-4 S/m, ventajosamente de como máximo 10-5 S/m, de manera especialmente ventajosa de como máximo 10-6 S/m, preferentemente de como máximo 10-7 S/m y de manera especialmente preferente de como máximo 10-8 S/m. De este modo se puede evitar en particular un cortocircuito entre elementos de conducto de calentamiento por inducción dispuestos de manera adyacente, con lo cual se puede conseguir en particular un diseño funcional y/o seguro y/o duradero.
Un material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción podría componerse, por ejemplo, en gran medida de aluminio. Preferentemente, un material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción y en particular un material de núcleo respectivo de un elemento de conducto de calentamiento por inducción respectivo se compone al menos en gran medida de aluminio. De este modo se puede conseguir, en particular, un diseño especialmente ventajoso.
Además, se propone que el elemento de conducto de calentamiento por inducción y en particular al menos una gran parte de los elementos de conducto de calentamiento por inducción en al menos un plano de sección transversal, que en particular está orientado al menos esencialmente en perpendicular a una dirección longitudinal del elemento de conducto de calentamiento por inducción, presenten una extensión máxima en particular respectiva, en particular un diámetro, de como máximo 1 mm, en particular de como máximo 0,9 mm, ventajosamente de como máximo 0,8 mm, de manera especialmente ventajosa de como máximo 0,7 mm, preferentemente de como máximo 0,6 mm y de manera especialmente preferente de como máximo 0,5 mm. En particular, el elemento de conducto de calentamiento por inducción y en particular al menos una gran parte de los elementos de conducto de calentamiento por inducción en al menos un plano de sección transversal, que en particular está orientado al menos esencialmente en perpendicular a una dirección longitudinal del elemento de conducto de calentamiento por inducción, presentan una extensión máxima en particular respectiva, en particular un diámetro, de como mínimo 0,1 mm, en particular de como mínimo 0,15 mm, ventajosamente de como mínimo 0,2 mm, de manera especialmente ventajosa de como mínimo 0,25 mm, preferentemente de como mínimo 0,3 mm y de manera especialmente preferente de como mínimo 0,4 mm. De esta manera se puede conseguir, en particular, un diseño especialmente compacto.
Además, se propone que el conducto de calentamiento por inducción en al menos un plano de sección transversal, que en particular está orientado al menos esencialmente en perpendicular a una dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción, presente una extensión máxima, en particular un diámetro, de como máximo 10 mm, en particular de como máximo 9 mm, ventajosamente de como máximo 8 mm, de manera especialmente ventajosa de como máximo 7 mm, preferentemente de como máximo 6 mm y de manera especialmente preferente de como máximo 5 mm. En particular, el conducto de calentamiento por inducción en al menos un plano de sección transversal, que en particular está orientado al menos esencialmente en perpendicular a una dirección longitudinal del elemento de conducto de calentamiento por inducción, presentan una extensión máxima, en particular un diámetro, de como mínimo 1 mm, en particular de como mínimo 1,5 mm, ventajosamente de como mínimo 2 mm, de manera especialmente ventajosa de como mínimo 2,5 mm, preferentemente de como mínimo 3 mm y de manera especialmente preferente de como mínimo 3,5 mm. De esta manera se puede conseguir, en particular, un diseño especialmente compacto.
Además se propone que el número de elementos de conducto de calentamiento por inducción sea de como mínimo 15, en particular de como mínimo 20, ventajosamente de como mínimo 30, de manera especialmente ventajosa de como mínimo 40, preferentemente de como mínimo 50 y de manera especialmente preferente de como mínimo 60. En particular, el número de elementos de conducto de calentamiento por inducción asciende a como máximo 500, en particular a como máximo 400, ventajosamente a como máximo 300, de manera especialmente ventajosa a como máximo 200, preferentemente a como máximo 180 y de manera especialmente preferente a como máximo 150. El número de elementos de conducto de calentamiento por inducción depende en particular del diámetro de los elementos de conducto de calentamiento por inducción. En particular, el número de elementos de conducto de calentamiento por inducción es menor cuando el diámetro de los elementos de conducto de calentamiento por inducción es mayor y en particular mayor cuando el diámetro de los elementos de conducto de calentamiento por inducción es menor. Con un diámetro de 0,45 mm de los elementos de conducto de calentamiento por inducción, el número de elementos de conducto de calentamiento por inducción podría ascender a al menos esencialmente 27. Con un diámetro de 0,3 mm de los elementos de conducto de calentamiento por inducción, el número de elementos de conducto de calentamiento por inducción podría ascender a al menos esencialmente 61. En este contexto, por "al menos esencialmente" debe entenderse en particular que una desviación de un valor predeterminado se desvíe en particular como máximo un 25 %, preferentemente como máximo un 10 % y de manera especialmente preferente como máximo un 5 % del valor predeterminado. De este modo se puede seleccionar en particular un número óptimo de elementos de conducto de calentamiento por inducción, con lo que se pueden conseguir propiedades de calentamiento especialmente ventajosas.
Un diseño especialmente ventajoso se puede conseguir en particular mediante un aparato de cocción por inducción, en particular un horno de inducción, con al menos un dispositivo de aparato de cocción por inducción según la invención.
Un dispositivo de aparato de cocción por inducción especialmente ventajoso, que se caracteriza en particular por un diseño ventajoso y/o por propiedades de calentamiento optimizadas y/o por propiedades eléctricas optimizadas, se puede producir en particular mediante un procedimiento para la producción de un dispositivo de aparato de cocción por inducción según la invención, en particular un dispositivo de horno de inducción según la invención, que presenta al menos una unidad de calentamiento por inducción que presenta al menos un conducto de calentamiento por inducción con una pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción que están devanados azimutal y radialmente en la dirección longitudinal del conducto de calentamiento por inducción, estando al menos uno de los elementos de conducto de calentamiento por inducción formado al menos por secciones, en al menos una zona de borde, al menos en gran medida a partir de al menos un material de borde que presenta al menos un metal.
El dispositivo de aparato de cocción por inducción no debe limitarse, en este sentido, a la aplicación y forma de realización descritas anteriormente. En particular, el dispositivo de aparato de cocción por inducción puede presentar un número de elementos, componentes y unidades individuales que se desvíe del número mencionado en el presente documento para cumplir con la funcionalidad descrita en el presente documento.
Muestran:
Fig. 1 un aparato de cocción por inducción con un dispositivo de aparato de cocción por inducción en una representación esquemática,
Fig. 2 un fragmento del aparato de cocción por inducción en una representación en sección esquemática, Fig. 3 una sección longitudinal de un conducto de calentamiento por inducción de una unidad de calentamiento por inducción del dispositivo de aparato de cocción por inducción en una representación esquemática, Fig. 4 un elemento de conducto de calentamiento por inducción del conducto de calentamiento por inducción en una representación en sección esquemática, y
Fig. 5 un elemento de conducto de calentamiento por inducción de un conducto de calentamiento por inducción de una unidad de calentamiento por inducción de un dispositivo de aparato de cocción por inducción alternativo en una representación en sección esquemática.
La figura 1 muestra un aparato de cocción por inducción 42a. Por ejemplo, el aparato de cocción por inducción 42a podría estar configurado como placa de inducción y/o como aparato de parrilla de inducción. En el presente ejemplo de realización, el aparato de cocción por inducción 42a está configurado como horno de inducción. Por ejemplo, el aparato de cocción por inducción 42a podría estar configurado como horno de cocer por inducción y/o como cocina de inducción.
El aparato de cocción por inducción 42a presenta un dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a. El dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a está configurado como dispositivo de horno de inducción. Por ejemplo, el dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a podría estar configurado como dispositivo de horno de inducción y/o como dispositivo de cocina de inducción.
El dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a presenta una mufla 44a. La mufla 44a delimita parcialmente un espacio de cocción 46a. La mufla 44a delimita esencialmente el espacio de cocción 46a junto con una puerta de aparato de cocción 48a. El dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a presenta la puerta de aparato de cocción 48a.
En el presente ejemplo de realización, el dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a presenta cinco paredes de mufla 50a. De los múltiples objetos presentes, en las figuras solo uno está provisto en cada caso de signo de referencia. Las paredes de mufla 50a forman parte de la mufla 44a. Las paredes de mufla 50a, junto con la puerta de aparato de cocción 48a, definen esencialmente el espacio de cocción 46a.
Una de las paredes de mufla 50a está configurada como pared de base de mufla 52a. Una de las paredes de mufla 50a está configurada como pared de techo de mufla 54a. Una de las paredes de mufla 50a está configurada como pared trasera de mufla 56a. Dos de las paredes de mufla 50a están configuradas como pared lateral de mufla 58a, 60a. A continuación se describe únicamente una de las paredes de mufla 50a.
El dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a presenta una interfaz de usuario 64a para introducir y/o seleccionar parámetros operativos (cf. Fig. 1), por ejemplo una potencia de calentamiento y/o una densidad de potencia de calentamiento y/o una zona de calentamiento. La interfaz de usuario 64a está prevista para emitir un valor de un parámetro operativo a un usuario.
El dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a presenta una unidad de control 66a. La unidad de control 66a está prevista para llevar a cabo acciones y/o cambiar ajustes dependiendo de los parámetros operativos introducidos a través de la interfaz de usuario 64a. En un estado operativo, la unidad de control 66a regula un suministro de energía a al menos una unidad de calentamiento por inducción 12a (cf. la figura 2).
En el presente ejemplo de realización, el dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a presenta dos unidades de calentamiento por inducción 12a. En las figuras solo se muestra una de las unidades de calentamiento por inducción 12a. Alternativamente, el dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a podría presentar en particular un número diferente de unidades de calentamiento por inducción 12a. Por ejemplo, el dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a podría presentar exactamente una única unidad de calentamiento por inducción 12a. Alternativamente, el dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a podría presentar, por ejemplo, al menos tres, en particular al menos cuatro, ventajosamente al menos cinco y preferentemente varias unidades de calentamiento por inducción 12a.
En un estado operativo, las unidades de calentamiento por inducción 12a están dispuestas fuera del espacio de cocción 46a. Una unidad de calentamiento por inducción 12a inferior de las unidades de calentamiento por inducción 12a está dispuesta en una posición de instalación por debajo de la pared de mufla 50a configurada como pared de base de mufla 52a. La unidad de calentamiento por inducción 12a inferior está dispuesta en la pared de mufla 50a configurada como pared de base de mufla 52a.
Una unidad de calentamiento por inducción 12a superior de las unidades de calentamiento por inducción 12a está dispuesta en una posición de instalación por encima de la pared de mufla 50a configurada como pared de techo de mufla 54a. La unidad de calentamiento por inducción 12a superior está dispuesta en la pared de mufla 50a configurada como pared de techo de mufla 54a. Alternativamente, al menos una unidad de calentamiento por inducción 12a de las unidades de calentamiento por inducción 12a podría estar dispuesta en una pared de mufla 50a configurada como pared lateral de mufla 58a, 60a y/o en una pared de mufla 50a configurada como pared trasera de mufla 56a. A continuación se describirá solamente una de las unidades de calentamiento por inducción 12a.
El dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a presenta una unidad de aislamiento de mufla 62a por cada unidad de calentamiento por inducción 12a (cf. la figura 2). La unidad de aislamiento de mufla 62a está prevista para el aislamiento, en particular eléctrico y/o térmico, entre la unidad de calentamiento por inducción 12a y una pared de mufla 50a en la que está dispuesta en particular la unidad de calentamiento por inducción 12a. En un estado operativo, la unidad de aislamiento de mufla 62a aísla entre sí, en particular eléctrica y/o térmicamente, la unidad de calentamiento por inducción 12a y la pared de mufla 50a en la que está dispuesta en particular la unidad de calentamiento por inducción 12a. En un estado operativo, la unidad de aislamiento de mufla 62a está dispuesta en un lado de la unidad de calentamiento por inducción 12a orientado hacia la pared de mufla 50a.
En el presente ejemplo de realización, la unidad de aislamiento de mufla 62a se compone en gran medida de mica, en particular de mica artificial. Alternativa o adicionalmente, la unidad de aislamiento de mufla 62a podría componerse en gran medida de lana mineral, como por ejemplo basalto, en particular fibras de basalto, y/o espato y/o dolomita y/o diabasa y/o anortosita y/o material reciclado.
El dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a presenta una unidad de aislamiento 28a por cada unidad de calentamiento por inducción 12a (cf. la figura 2). En estado operativo, la unidad de aislamiento 28a está dispuesta en un lado de la unidad de calentamiento por inducción 12a orientado en sentido opuesto a la pared de mufla 50a. La unidad de aislamiento 28a está prevista para aislar, en particular eléctrica y/o térmicamente, la unidad de calentamiento por inducción 12a del entorno. En un estado operativo, la unidad de aislamiento 28a aísla la unidad de calentamiento por inducción 12a, en particular eléctrica y/o térmicamente, del entorno. La unidad de aislamiento 28a podría componerse, por ejemplo, en gran medida de lana de vidrio y/o lana mineral.
En el presente ejemplo de realización, la unidad de calentamiento por inducción 12a presenta un conducto de calentamiento por inducción 14a (cf. las figuras 3 y 4). El conducto de calentamiento por inducción 14a está devanado formando una bobina en un estado operativo. En el estado operativo, la unidad de calentamiento por inducción 12a proporciona un campo electromagnético alterno a través del conducto de calentamiento por inducción 14a, en particular para calentar la pared de mufla 50a en la que está dispuesta en particular la unidad de calentamiento por inducción 12a.
En un estado operativo, la unidad de calentamiento por inducción 12a está dispuesta en una zona cercana a la pared de mufla 50a. La pared de mufla 50a calentada por la unidad de calentamiento por inducción 12a puede alcanzar una temperatura de funcionamiento de hasta 550 °C en un estado operativo. La unidad de calentamiento por inducción 12a presenta una temperatura de funcionamiento máxima de como mínimo 550 °C. El conducto de calentamiento por inducción 14a de la unidad de calentamiento por inducción 12a presenta una temperatura de funcionamiento máxima de como mínimo 550 °C.
El conducto de calentamiento por inducción 14a presenta una pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a. El número de elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a asciende, en el presente ejemplo de realización, a veinte. El conducto de calentamiento por inducción 14a presenta un número de veinte elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a.
Los elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a están devanados azimutal y radialmente en la dirección longitudinal 18a del conducto de calentamiento por inducción 14a. Los elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a están dispuestos eléctricamente de forma equivalente, en particular gracias al devanado acimutal y radial.
En la figura 3 se muestra una sección longitudinal 24a del conducto de calentamiento por inducción 14a. La sección longitudinal 24a está orientada en paralelo a una dirección longitudinal 18a del conducto de calentamiento por inducción 14a. La sección longitudinal 24a está definida por un primer plano de sección transversal en el que un elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a adopta una determinada posición azimutal y/o radial, y por un segundo plano de sección transversal que sigue al primer plano de sección transversal en la dirección longitudinal 18a y en particular el más cercano al primer plano de sección transversal, en el que el elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a adopta de nuevo la posición azimutal y/o radial específica. En particular, la sección longitudinal 24a se extiende partiendo de un primer plano de sección transversal en el que un elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a adopta una determinada posición azimutal y/o radial y hasta un segundo plano de sección transversal que sigue al primer plano de sección transversal en la dirección longitudinal 18a y en particular el más cercano al primer plano de sección transversal, en el que el elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a adopta de nuevo la posición azimutal y/o radial específica.
Una gran parte de los elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a y ventajosamente todos los elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a se componen, en una zona de borde 20a respectiva, por secciones, en gran medida de un material de borde (cf. la figura 4). El respectivo material de borde presenta al menos un metal. Los elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a son todos idénticos en el presente ejemplo de realización, por lo que a continuación solo se describe uno de los elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a.
El elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a se compone en gran medida del material de borde esencialmente a lo largo de toda la extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción 14a, en la zona de borde 20a. En el presente ejemplo de realización, el elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a se compone en gran medida del material de borde a lo largo de toda la extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción 14a, en la zona de borde 20a.
En el presente ejemplo de realización, el material de borde presenta en gran medida y ventajosamente en su totalidad un metal. El material de borde se compone en gran medida y ventajosamente en su totalidad del metal. El material de borde está libre de no metales. En el presente ejemplo de realización, el material de borde se compone en gran medida y ventajosamente en su totalidad de aluminio.
El elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a se compone en gran medida de un material de núcleo esencialmente a lo largo de toda la extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción 14a, en una zona de núcleo 22a. En el presente ejemplo de realización, el elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a se compone en gran medida del material de núcleo a lo largo de toda la extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción 14a, en la zona de núcleo 22a.
En el presente ejemplo de realización, el material de núcleo presenta en gran medida y ventajosamente en su totalidad un metal. El material de núcleo se compone en gran medida y ventajosamente en su totalidad del metal. El material de núcleo está libre de no metales. En el presente ejemplo de realización, el material de núcleo se compone en gran medida y ventajosamente en su totalidad de aluminio.
El material de borde y el material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a son idénticos. El elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a se compone en gran medida y ventajosamente en su totalidad de aluminio.
Alternativamente,el elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a podría componerse en gran medida y ventajosamente en su totalidad de cobre. El material de núcleo podría componerse en gran medida y ventajosamente de aluminio. El material de borde podría componerse en gran medida y ventajosamente de aluminio.
En la figura 4 se muestra en líneas discontinuas un supuesto límite entre la zona de borde 20a y la zona de núcleo 22a. Dado que el material de borde y el material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a son idénticos, el elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a está libre de dicho límite.
En un procedimiento para producir el dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a, los elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a se devanan azimutal y radialmente en la dirección longitudinal 18a del conducto de calentamiento por inducción 14a. Los elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a se forman en la zona de núcleo 22a en gran medida a partir del material de núcleo, que en particular presenta en gran medida y ventajosamente por completo al menos un metal y preferentemente se compone de al menos un metal.
Los elementos de conducto de calentamiento por inducción 16a se forman en la zona de borde 20a en gran medida a partir del material de borde, que en particular presenta en gran medida y ventajosamente por completo al menos un metal y preferentemente se compone de al menos un metal. El material de borde y el material de núcleo se eligen idénticos, en particular para permitir una fabricación sencilla y/o económica del dispositivo de aparato de cocción por inducción 10a.
En la figura 5 se muestra otro ejemplo de realización de la invención. Las siguientes descripciones se limitan esencialmente a las diferencias entre los ejemplos de realización, siendo posible remitirse a la descripción del ejemplo de realización de las figuras 1 a 4 en lo que respecta a los componentes, características y funciones que se mantienen iguales. Para distinguir entre los ejemplos de realización, la letra a en las referencias del ejemplo de realización de las figuras 1 a 4 se sustituye por la letra b en las referencias del ejemplo de realización de la figura 5. Para componentes con la misma designación, en particular para componentes con las mismas referencias, en principio también es posible remitirse a los dibujos y/o a la descripción del ejemplo de realización de las figuras 1 a 4.
La Figura 5 muestra una sección transversal de un elemento de conducto de calentamiento por inducción 16b de un conducto de calentamiento por inducción 14b de una unidad de calentamiento por inducción 12b de un dispositivo de aparato de cocción por inducción 10b alternativo. El elemento de conducto de calentamiento por inducción 16b descrito en el ejemplo de realización de la figura 5 se diferencia del elemento de conducto de calentamiento por inducción 16a descrito en el ejemplo de realización de las figuras 1 a 4 por el material de borde del elemento de conducto de calentamiento por inducción 16b.
Un material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción 16b se compone en gran medida y ventajosamente en su totalidad de un metal. El material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción 16b se compone en gran medida y ventajosamente en su totalidad de aluminio.
El material de borde del elemento de conducto de calentamiento por inducción 16b presenta en gran medida y ventajosamente en su totalidad un compuesto metálico. El material de borde del elemento de conducto de calentamiento por inducción 16b se compone en gran medida y ventajosamente en su totalidad de un compuesto metálico.
El metal del que se compone en gran medida y ventajosamente en su totalidad el material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción 16b forma parte del material de borde que presenta un compuesto metálico. En el presente ejemplo de realización, el material de borde que presenta el compuesto metálico se compone en gran medida y ventajosamente en su totalidad de óxido de aluminio. El material de borde que presenta el compuesto metálico es eléctricamente aislante.
En un ejemplo de realización no representado, un material de núcleo de un elemento de conducto de calentamiento por inducción de una unidad de calentamiento por inducción podría componerse, por ejemplo, en gran medida y ventajosamente en su totalidad de cobre. Un material de borde del elemento de conducto de calentamiento por inducción podría componerse, por ejemplo, de un compuesto de cobre-níquel y/o de una aleación de cobre-níquel y/o de cobre niquelado.
Referencias
Dispositivo de aparato de cocción por
10
inducción
12 Unidad de calentamiento por inducción
Conducto de calentamiento por
14 inducción
Elemento de conducto de calentamiento
16 por inducción
18 Dirección longitudinal
20 Zona de borde
22 Zona de núcleo
24 Sección longitudinal
28 Unidad de aislamiento
42 Aparato de cocción por inducción
44 Mufla
46 Espacio de cocción
48 Puerta de aparato de cocción
50 Pared de mufla
52 Pared de base de mufla
Pared de techo de mufla
Pared trasera de mufla
Pared lateral de mufla
Pared lateral de mufla
Unidad de aislamiento de mufla
Interfaz de usuario
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Claims (11)
1. Dispositivo de aparato de cocción por inducción, en particular dispositivo de horno de inducción, con al menos una unidad de calentamiento por inducción (12a-b), que presenta al menos un conducto de calentamiento por inducción (14a-b) con una pluralidad de elementos de conducto de calentamiento por inducción (16a-b) que están devanados azimutal y radialmente en la dirección longitudinal (18a-b) del conducto de calentamiento por inducción (14a-b),caracterizado por queal menos uno de los elementos de conducto de calentamiento por inducción (16a-b) se compone, al menos por secciones, en al menos una zona de borde (20a-b) del elemento de conducto de calentamiento por inducción (16a-b), al menos en gran medida de al menos un material de borde que presenta al menos un metal, en donde el número de elementos de conducto de calentamiento por inducción (16a-b) asciende a como mínimo 15.
2. Dispositivo de aparato de cocción por inducción según el preámbulo de la reivindicación 1 y en particular según la reivindicación 1,caracterizado por quela unidad de calentamiento por inducción (12a-b) presenta una temperatura de funcionamiento máxima de como mínimo 250 °C.
3. Dispositivo de aparato de cocción por inducción según la reivindicación 1 o 2,caracterizado por queal menos una gran parte de los elementos de conducto de calentamiento por inducción (16a-b) se componen, al menos por secciones, en al menos una zona de borde (20a-b) respectiva, al menos en gran medida del material de borde.
4. Dispositivo de aparato de cocción por inducción según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queel elemento de conducto de calentamiento por inducción (16a-b) se compone, a lo largo de al menos esencialmente toda la extensión longitudinal del conducto de calentamiento por inducción (14a-b) en la zona de borde (20a-b), al menos en gran medida del material de borde.
5. Dispositivo de aparato de cocción por inducción según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queel material de borde presenta al menos en una gran medida al menos un metal.
6. Dispositivo de aparato de cocción por inducción según la reivindicación 5,caracterizado por queel material de borde y el material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción (16a) son idénticos.
7. Dispositivo de aparato de cocción por inducción según una de las reivindicaciones 1 a 4,caracterizado por queel material de borde presenta al menos en gran medida al menos un compuesto metálico.
8. Dispositivo de aparato de cocción por inducción según la reivindicación 7,caracterizado por queel elemento de conducto de calentamiento por inducción (16b) presenta al menos un material de núcleo, que se compone al menos en gran medida de al menos un metal, que forma parte del material de borde que presenta un compuesto metálico.
9. Dispositivo de aparato de cocción por inducción según la reivindicación 7 u 8,caracterizado por queel material de borde que presenta el compuesto metálico es eléctricamente aislante.
10. Dispositivo de aparato de cocción por inducción según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queun material de núcleo del elemento de conducto de calentamiento por inducción (16a-b) se compone al menos en gran medida de aluminio.
11. Aparato de cocción por inducción, en particular horno de inducción, con al menos un dispositivo de aparato de cocción por inducción (10a-b) según una de las reivindicaciones anteriores.
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