ES2967079T3 - Dispensador de fluidos para dispensar una composición cosmética - Google Patents

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Abstract

Un dispensador de fluido (1) para dispensar una composición cosmética (2) comprende una carcasa (3), un cabezal dispensador (4), siendo conectable al menos un primer receptáculo (16) a un primer depósito (5) que comprende un primer fluido (6), y al menos un segundo receptáculo (17) se puede conectar o está conectado a un segundo depósito (7), estando configurado el segundo depósito (7) para recibir un segundo fluido (8). El dispensador de fluido (1) comprende además un área de mezcla (18) que está en comunicación fluida con el cabezal dispensador (4), el primer receptáculo (16) y el segundo receptáculo (17). El área de mezcla (18) está configurada de tal manera que la composición cosmética (2) se genera cuando una dosis del primer fluido (6) se mezcla con el segundo fluido (8) dentro del área de mezcla (18). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispensador de fluidos para dispensar una composición cosmética
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a un dispensador de fluidos para dispensar una composición cosmética según el término general de la reivindicación 1, así como a un método para producir un dispensador de fluidos según la reivindicación 23 y al uso de un dispensador de fluidos para dispensar una composición cosmética según la reivindicación 24.
Estado de la técnica
Un perfume es tradicionalmente una solución de fragancias o aromas disueltos o dispersos en disolventes seleccionados. Un disolvente muy habitual en los productos de perfumería es el etanol o una mezcla de agua y etanol. Sin embargo, la presencia de etanol en los productos de perfumería impide que las personas con piel sensible o los niños los utilicen. También existen productos de perfumería sin alcohol, como los perfumes a base de aceite. Estos perfumes consisten en uno o más aceites combinados con una fragancia. Uno de los inconvenientes de estos productos es que su aplicación puede provocar manchas de grasa y hacer que las superficies sobre las que se aplican queden pegajosas. También es conocido encapsular las fragancias en composiciones adecuadas, por ejemplo, en una mezcla de lípido, fosfolípido y matriz polimérica. Sin embargo, la producción de tales fragancias encapsuladas es bastante compleja. Además, dado que el uso completo de un perfume puede durar meses o incluso años, la consecución de una dispersión estable de la fragancia en la solución acuosa y el almacenamiento adecuado para evitar la descomposición o evaporación del perfume son aspectos cruciales.
Sin embargo, los dispensadores de perfume existentes suelen diseñarse como productos desechables que se eliminan tras su uso. Por lo tanto, estos dispensadores no son deseables desde el punto de vista medioambiental. Además, el producto que se va a utilizar, es decir, el perfume, se presenta en el dispensador de perfume como un producto listo para su uso. Como tal, debe ser transportado en su totalidad por el usuario, lo que puede resultar poco práctico para los viajeros.
Por último, pero no por ello menos importante, los usuarios tienen que comprar dispensadores diferentes si desean soluciones con una concentración de perfume distinta (por ejemplo, "Eau de Parfum" frente a "Eau de Toilette") o fragancias y/o sabores diferentes (por ejemplo, "Chanel N° 5" frente a "Chanel Égo'iste").
En el documento WO 2012/129318 A2 se conocen dispositivos recargables que pueden dispensar varios aerosoles desde un único dispositivo. Estos aerosoles pueden variar en su composición o dosificación. Por ejemplo, los sprays pueden contener líquidos volátiles, partículas alimentarias aerosolizadas, sprays líquidos, bebidas, etc. Los dispositivos pueden estar equipados con uno o varios cartuchos intercambiables que contienen el material que se va a dispensar.
WO 2014/036493 A2 divulga un sistema de aplicación de fluidos que comprende un recipiente de diluyente, un recipiente de producto químico, una carcasa de pulverizador, un colector dispuesto en la carcasa del pulverizador, y un conjunto de bomba en comunicación fluida con una salida del colector. El colector incluye una entrada de diluyente en comunicación fluida con el contenedor de diluyente, una entrada de producto químico en comunicación fluida con el contenedor, una cámara de mezcla en comunicación fluida con la entrada de diluyente y la entrada de producto químico, y la salida del colector. El conjunto de la bomba extrae una mezcla de producto químico y diluyente del colector y pulveriza la mezcla de producto químico y diluyente desde la boquilla.
WO 2017/075024 A1 divulga un dispensador con una carcasa que define un volumen interno. Un cartucho está acoplado a la carcasa. Un tubo se extiende en el volumen interior de la carcasa. Un primer líquido se extrae del volumen interior a través de una primera entrada en el tubo hacia el tubo cuando se acciona el conjunto de bomba. Un elemento de conexión está dispuesto en el interior de la carcasa y conectado al cartucho y al tubo. Un segundo líquido se extrae del cartucho a través del elemento de conexión y se introduce en el tubo a través de una segunda entrada del tubo cuando se acciona el conjunto de la bomba.
El documento WO 2008/053311 A2 divulga un pulverizador que comprende un mecanismo de pulverización, depósitos de líquido, un mecanismo de ajuste de líquido y elementos de suministro de líquido. El mecanismo de pulverización tiene un botón para activar una bomba o liberar una válvula para dispensar un líquido procedente de una entrada a una salida. El elemento de suministro de líquido tiene tuberías de suministro de líquido, y el mecanismo de ajuste de líquido, que incluye dos conjuntos de superficies inclinadas adyacentes y conjuntos de rodillos, está en contacto con las dos porciones flexibles de cada una de las al menos dos tuberías de suministro de líquido para ajustar una cantidad de líquido suministrado desde los depósitos a través de cada una de las al menos dos tuberías de suministro de líquido.
DE 20 208173 U1 describe un dosificador en el que la mezcla se ajusta girando un actuador alrededor de un eje vertical en relación con una pluralidad de unidades de bombeo que se accionan a través del actuador. Un eje de giro está formado integralmente o en una sola pieza en el elemento de accionamiento y por lo tanto se puede ajustar junto con este último en relación con una carcasa y la unidad de bomba. El elemento de accionamiento puede girar y pivotar. La parte inferior del elemento de accionamiento descansa sobre dos unidades de bombeo, de modo que puede iniciarse una carrera de suministro en el pistón o pistones de la bomba presionando el elemento de accionamiento hacia abajo alrededor del eje de giro. Este giro o presión hacia abajo del elemento de ajuste alrededor de su eje de rotación se realiza mediante una manivela accionada manualmente.
El documento US 2017/121070 A1 describe un cabezal de descarga para mezclar dos medios y descargar el líquido mezclado, con una cámara de descarga, una primera entrada, una segunda entrada y una salida a través de la cual se descarga el líquido mezclado desde la cámara de descarga. Un desplazador es móvil en una dirección de accionamiento entre una primera y una segunda posición final para forzar el líquido mezclado a través de la salida. Un mecanismo de igualación de volumen tiene una sección de pared que puede desviarse entre una posición mínima, en la que el volumen de la cámara de dispensación no aumenta, y una posición máxima, en la que el volumen de la cámara de dispensación aumenta al máximo. Al desviar la sección de la pared en la dirección de la posición máxima, se puede proporcionar un volumen auxiliar en la cámara de dispensación a través del cual se puede introducir el segundo medio en la cámara de dispensación cuando la cámara de dispensación ya está llena con el primer medio.
El documento US 2012/205464 A1 divulga un cabezal dispensador para un dispositivo dispensador de fluido, que comprende un cuerpo hueco que define un paso de fluido entre un orificio de entrada y un orificio de pulverización. Los medios generadores de vibración están dispuestos en el pasaje aguas arriba del orificio de pulverización, en el que los medios generadores de vibración se accionan a medida que pasa el fluido para pulverizar finamente el fluido a través del orificio de pulverización.
El documento WO 95/30491 A1 describe un dispositivo de pulverización con un recipiente primario y otro secundario. El concentrado del recipiente secundario se mezcla con el diluyente del recipiente primario y se dispensa en forma de aerosol. El recipiente secundario está integrado en un conjunto de manguito extraíble, que también incluye la boquilla pulverizadora y la bomba para el líquido secundario. Se proporcionan varios manguitos intercambiables dispuestos de forma que puedan montarse en una parte superior del dispositivo para su funcionamiento y en una parte inferior para su almacenamiento.
El documento US 2010/205732 A1 describe una cisterna de inodoro con un dispositivo de dosificación y un recipiente conectado al dispositivo de dosificación, que contiene un preparado. La disposición de dosificación comprende una fuente de alimentación, una unidad de control, una unidad de sensor y una bomba. La bomba está conectada a la fuente de alimentación a través de la unidad de control. La unidad de control está a su vez conectada a la unidad de sensor, que envía señales de control a la unidad de control para controlar la bomba.
El documento US 9375742 B1 divulga un sistema de hidratación que comprende una carcasa de bomba, un primer tubo de admisión que se extiende hacia el exterior de la carcasa de bomba y está configurado para la comunicación fluida con un primer recipiente que contiene un fluido, un primer tubo de salida que se extiende hacia el exterior de la carcasa de bomba, una fuente de energía dispuesta en la carcasa de bomba, una bomba activable dispuesta en la carcasa de bomba, y un módulo de control para activar y desactivar la bomba. La bomba está conectada al primer tubo de admisión y al primer tubo de salida y está configurada para aspirar líquido del primer tubo de admisión y transportar el líquido aspirado a través del primer tubo de salida cuando está activada.
PRESENTACIÓN DE LA INVENCIÓN
Es una tarea de la presente invención remediar las desventajas de la técnica anterior. En particular, es tarea de la presente invención proporcionar un dispensador de fluidos para dispensar una composición cosmética, en particular un dispensador de perfumes, que esté mejorado con respecto a la producción y almacenamiento de la composición cosmética a dispensar.
Esta tarea se resuelve con un dispensador de fluidos según la reivindicación 1. En particular, se especifica un dispensador de fluidos, en particular un dispensador de perfumes, para dispensar una composición cosmética, en particular un perfume, que comprende una carcasa, en la que un cabezal dispensador está dispuesto en la carcasa, en la que al menos un primer receptáculo está previsto en la carcasa y en la que al menos un segundo receptáculo está previsto en la carcasa. El cabezal dispensador está configurado para dispensar la composición cosmética desde el dispensador de fluidos. El primer receptáculo es conectable a un primer depósito que contiene un primer fluido, y el segundo receptáculo es conectable o está conectado a un segundo depósito, en el que el segundo depósito está configurado para contener un segundo fluido. El dispensador de fluidos comprende además una región de mezcla que está en comunicación fluida con el cabezal dispensador, el primer receptáculo y el segundo receptáculo La región de mezcla está configurada para producir la composición cosmética cuando una dosis del primer fluido se mezcla con el segundo fluido dentro de la región de mezcla.
Dado que el área de mezclado del dispensador de fluidos está en comunicación fluida con los receptáculos primero y segundo, respectivamente, un primer fluido proporcionado en un primer depósito, que a su vez está en comunicación con el primer receptáculo, y un segundo fluido proporcionado en un segundo depósito, que a su vez está en comunicación con el segundo receptáculo, pueden dirigirse desde los receptáculos respectivos al área de mezclado. Dado que la zona de mezcla también está en comunicación fluida con el cabezal dispensador, la composición cosmética así producida puede transportarse desde la zona de mezcla hasta el cabezal dispensador. Esto significa que los fluidos necesarios y/o deseados para la producción de la composición cosmética se suministran en depósitos separados. A continuación, se mezclan o dispersan entre sí en la zona de mezcla, con lo que se forma la composición cosmética. El dispensador de fluidos según la invención permite así producir la composición cosmética según se requiera. De este modo se superan las desventajas antes mencionadas en el almacenamiento y la estabilidad de una composición cosmética lista para usar.
Se prefiere que el dispensador de fluidos esté configurado para generar la composición cosmética de forma sustancialmente inmediata antes de la dispensación. En el contexto de la presente invención, "sustancialmente inmediatamente" significa que el producto cosmético se genera a partir del primer fluido y del segundo fluido durante el periodo de uso del dispensador por parte de un usuario. Esto significa que un usuario que desea aplicar la composición cosmética activa un dispositivo de activación del dispensador (véase más adelante), con lo que la composición cosmética se genera a partir del primer y segundo fluidos y se dispensa desde el dispensador inmediatamente después de su generación. El tiempo de aplicación suele ser de unos pocos segundos o incluso menos, preferiblemente de unos pocos microsegundos a milisegundos.
El dispensador de fluidos puede estar equipado con exactamente dos receptáculos o con más de dos receptáculos. En aras de la simplicidad, aquí sólo se hace referencia a un distribuidor de fluidos con dos recipientes. No obstante, cabe señalar que las explicaciones relativas a un distribuidor de fluidos con dos recipientes también son válidas para un distribuidor de fluidos con tres o más recipientes.
El cabezal dispensador corresponde preferentemente a un atomizador, de modo que la composición cosmética producida, una vez producida, puede pulverizarse desde el dispensador y aplicarse a un usuario.
Para que una dosis del primer fluido se mezcle con el segundo fluido en la región de mezcla, se prefiere que el dispensador de fluido, por ejemplo el primer receptáculo y/o el primer depósito u otros componentes del dispensador de fluido, estén diseñados de tal manera que suministren una dosis del primer fluido a la región de mezcla. Una dosis del primer fluido debe entenderse como una cantidad preferiblemente preseleccionada del primer fluido. A tal fin, también se prefiere que una dosis del segundo fluido se mezcle con una dosis del primer fluido dentro de la zona de mezcla.
El dispensador de fluido, en particular la zona de mezcla u otros componentes del dispensador de fluido, pueden diseñarse de tal manera que generen gotitas del primer fluido. Es decir, cuando una cantidad o cantidad del primer fluido se suministra a la zona de mezclado en forma de una corriente continua de fluido desde el primer receptáculo, esta corriente continua de fluido se divide o divide en gotitas. Sin embargo, también es concebible que el primer depósito y/o el primer receptáculo estén diseñados de tal manera que el primer fluido ya se suministre a la zona de mezcla en forma de gotas. En este caso, la zona de mezcla garantiza que las gotas del primer fluido permanezcan en forma de gotas. La expansión espacial de las gotas suministradas a la zona de mezcla y de las gotas producidas en la zona de mezcla puede ser la misma o diferente. Por ejemplo, es concebible que se suministren gotas con un determinado diámetro a la zona de mezclado y que la zona de mezclado provoque entonces una reducción del diámetro de las gotas, es decir, que la zona de mezclado produzca gotas con un tamaño menor. Varios aspectos de la generación de una dosis del primer fluido y/o una dosis del segundo fluido y la generación de gotitas se tratan con más detalle a continuación.
En un primer aspecto, el dispensador de fluidos comprende además al menos una disposición de dispensación y al menos una primera disposición de dosificación y al menos una segunda disposición de dosificación. La disposición de dispensación está configurada para accionar la primera disposición de dosificación y la segunda disposición de dosificación cuando se accionan. Es decir, la disposición de dispensación está configurada para ser accionada por un usuario del dispensador de fluidos, con lo cual acciona la primera disposición de dosificación y la segunda disposición de dosificación. La primera disposición de dosificación está en conexión fluida con el primer receptáculo y la zona de mezcla. Del mismo modo, la segunda disposición de dosificación está en conexión fluida con el segundo receptáculo y la zona de mezcla. La primera disposición de dosificación está configurada de tal manera que, cuando es accionada por la disposición de dispensación, genera la dosis del primer fluido después de recibir una primera señal de activación de la disposición de dosificación, que es generada por la disposición de dispensación. Del mismo modo, la segunda disposición de dosificación está configurada para generar una dosis del segundo fluido al ser accionada por la disposición de dispensación tras recibir una segunda señal de activación de la disposición de dosificación, generada por la disposición de dispensación.
La disposición de dispensación puede diseñarse de tal manera que la primera disposición de dosificación y la segunda disposición de dosificación se activen simultáneamente o con un retardo de tiempo entre sí. Por ejemplo, la disposición de dosificación puede configurarse de tal manera que la señal de activación de la primera disposición de dosificación y la señal de activación de la segunda disposición de dosificación sean generadas por la disposición de dosificación al mismo tiempo o con un retardo de tiempo relativo entre sí. Si las disposiciones de dosificación primera y segunda se accionan en momentos diferentes, una diferencia de tiempo entre el primer momento y el segundo momento dentro de un ciclo de dosificación puede estar en el rango de microsegundos a milisegundos, como se explicará con más detalle a continuación.
Preferiblemente, el dispositivo dispensador está configurado de tal manera que la región de mezcla contiene tanto el primer fluido como el segundo fluido sólo cuando el dispositivo dispensador ha sido accionado. En otras palabras, se prefiere que la composición cosmética sólo se produzca cuando se accione el dispositivo dispensador. De nuevo en otras palabras, se prefiere que la región de mezcla no comprenda el primer fluido al menos cuando el dispositivo dispensador no ha sido accionado por el usuario. Es incluso concebible que la disposición de dispensación esté configurada de tal manera que ni el primer fluido ni el segundo fluido estén presentes en la región de mezcla cuando la disposición de dispensación no ha sido accionada. Por lo tanto, si la disposición de dispensación está en un estado inactivo, por ejemplo, después de dispensar el producto cosmético, ni el primer fluido ni el segundo fluido están presentes en la zona de mezcla, o, como se explicará con más detalle a continuación, sólo el segundo fluido está presente en la zona de mezcla, pero no el primer fluido. A este respecto, cabe señalar que la presencia o ausencia del primer fluido y, eventualmente, del segundo fluido se refiere a estos fluidos en cualquier forma, por ejemplo, fluido en forma de gotas o "continuo", es decir, no en forma de gotas.
La disposición dispensadora está configurada preferentemente de modo que envía la composición cosmética desde la zona de mezcla hasta el cabezal dispensador para su dispensación. Esto significa que el dispositivo dispensador puede cumplir una doble función. A saber, puede estar configurado para accionar la primera y segunda disposiciones de dispensación para producir dosis del primer y segundo fluidos, y además puede estar configurado para transportar la composición cosmética desde la zona de mezcla hasta el cabezal dispensador para su dispensación.
La disposición de dispensación puede diseñarse de manera que el accionamiento de la primera disposición de dosificación y/o de la segunda disposición de dosificación para generar la dosis del primer fluido y/o la dosis del segundo fluido tenga lugar en un primer paso y la transferencia de la composición cosmética desde la zona de mezcla al cabezal dispensador tenga lugar en un segundo paso, que tiene lugar después del primer paso.
Por ejemplo, es concebible que la primera disposición de dosificación y la segunda disposición de dosificación se accionen simultáneamente y dentro del mismo ciclo de dispensación por el dispositivo de dispensación. A continuación, la composición cosmética puede transferirse desde la zona de mezcla al cabezal dispensador mediante la disposición de dispensación. Es concebible que la(s) disposición(es) dispensadora(s) pueda(n) accionarse antes de que se transfiera la composición cosmética. Un ciclo de dispensación se entiende aquí como un proceso que comprende el accionamiento de la primera disposición de dosificación para generar la dosis del primer fluido, que a continuación fluye hacia la zona de mezcla, y la transferencia de la composición cosmética desde la zona de mezcla al cabezal dispensador. Sin embargo, también es concebible que la primera disposición de dosificación sea accionada en primer lugar por la disposición de dispensación, y que la segunda disposición de dosificación sea accionada a continuación por la disposición de dispensación, o viceversa. Esto significa que la primera y la segunda dosificación se accionan en momentos diferentes. Después de que se hayan accionado ambas disposiciones de dosificación, la composición cosmética se transfiere desde la zona de mezcla al cabezal dispensador mediante la disposición de dispensación. Se puede distinguir entre diferentes escenarios. Por un lado, es concebible que se produzca un accionamiento escalonado de la primera disposición de dosificación y de la segunda disposición de dosificación dentro del mismo ciclo de dispensación. El accionamiento de la primera disposición de dosificación y de la segunda disposición de dosificación dentro del mismo ciclo de dispensación significa que, en un estado inicial del ciclo de dispensación, ni un primer fluido ni un segundo fluido están presentes en la zona de mezcla. En un primer paso, cuando un usuario desea aplicar la composición cosmética, el usuario acciona el conjunto dispensador, en el que dosis del primer fluido y del segundo fluido son generadas por los respectivos conjuntos dispensadores, y en el que estas dosis fluyen hacia la zona de mezcla para generar la composición cosmética en la zona de mezcla. Una vez generada la composición cosmética, puede dispensarse desde el dispensador de fluido en un segundo paso que tiene lugar después del primer paso. Por otro lado, es concebible que el accionamiento escalonado de la primera disposición de dispensación y la segunda disposición de dispensación tenga lugar durante dos ciclos de dispensación sucesivos. En este caso, como se explicará con más detalle a continuación, ya se ha generado una dosis del segundo fluido en un estado inicial del ciclo de dispensación. Cuando un usuario desea aplicar la composición cosmética, el usuario acciona la disposición de dispensación en un primer paso, en el que una dosis del primer fluido es generada por la primera disposición de dispensación, y en el que esta dosis fluye hacia la zona de mezcla para mezclarse con la dosis del segundo fluido, generando así la composición cosmética en la zona de mezcla. Una vez producida la composición cosmética, puede dispensarse desde el dispensador de fluido en un segundo paso que tiene lugar después del primer paso.
La disposición de dispensación comprende preferentemente el cabezal dispensador, en el que el cabezal dispensador está diseñado para transferir la composición cosmética desde la zona de mezcla al cabezal dispensador con el fin de dispensar la composición cosmética al accionarlo. Para ello, es concebible que el cabezal dispensador esté diseñado de forma análoga a un cabezal dispensador conocido en la técnica anterior. Esto significa que el cabezal dispensador según la invención puede diseñarse para ser desplazable en relación con la carcasa del dispensador de fluido, y en el que un desplazamiento del cabezal dispensador en la dirección de la carcasa, por ejemplo presionando el cabezal dispensador hacia abajo, conduce a una transferencia de la composición cosmética, en particular a una dispensación de la composición cosmética desde el cabezal dispensador.
Además, se prefiere que la disposición de dispensación comprenda una disposición de accionamiento de funcionamiento escalonado que esté diseñada para proporcionar retroalimentación a un usuario. Si un usuario acciona entonces una primera etapa de la disposición de accionamiento, la disposición de dispensación acciona la primera disposición de dosificación y/o la segunda disposición de dosificación en un primer paso, con lo que se genera la dosis del primer fluido y/o la dosis del segundo fluido. Después de un período de tiempo preferiblemente preestablecido, que indica la presencia de la dosis del primer fluido y/o la dosis del segundo fluido en la zona de mezcla, el dispositivo de accionamiento proporciona retroalimentación al usuario. La respuesta puede consistir, por ejemplo, en una señal visual, como una luz intermitente, una señal táctil, como una vibración, o una señal sonora, como un pitido. En respuesta a la respuesta, el usuario puede accionar una segunda etapa del dispositivo de accionamiento, con lo que el dispositivo de dispensación transfiere la composición cosmética desde la zona de mezcla al cabezal dispensador en una segunda etapa. El dispositivo de accionamiento podría proporcionarse en forma de un elemento operativo, como un pulsador o interruptor, que puede ser accionado o tocado por un usuario y que está conectado, preferiblemente conectado eléctricamente, a la primera disposición de dispensación y/o a la segunda disposición de dispensación. El pulsador o interruptor puede diseñarse de tal manera que una primera pulsación o toque por parte de un usuario conduzca al accionamiento de la(s) disposición(es) dispensadora(s), y que otra pulsación o toque conduzca a la transferencia de la composición cosmética desde la zona de mezcla al cabezal dispensador. Sin embargo, también son concebibles otras formas de realización. Por ejemplo, podría disponerse en el cabezal dispensador un elemento operativo, como un botón o un interruptor, mediante el cual pudiera accionarse el cabezal dispensador. Un cabezal dispensador accionable podría ser un cabezal dispensador tal como se conoce en la técnica anterior, por ejemplo, un cabezal dispensador que pueda presionarse hacia abajo contra la carcasa del dispensador de fluidos. En este caso, en un primer paso, el usuario acciona la primera y/o segunda disposición de dosificación pulsando o tocando el botón o interruptor, con lo que se genera la dosis del primer fluido y/o la dosis del segundo fluido. Después de recibir la respuesta, el usuario puede presionar el cabezal dosificador, transfiriendo así la composición cosmética de la zona de mezcla al cabezal dosificador. En otra realización, es concebible que el propio cabezal dispensador esté diseñado de modo que pueda adoptar al menos dos etapas. Por ejemplo, podría estar diseñado para ser empujado hacia abajo en una primera etapa en la que la primera y/o segunda disposición de dispensación es/son accionadas, y podría además estar diseñado para ser empujado hacia abajo desde la primera etapa a una segunda etapa en la que la composición cosmética es transferida desde el área de mezclado al cabezal dispensador para su dispensación.
También es concebible que la disposición de accionamiento comprenda un elemento sensor que pueda detectar un estado de la zona de mezcla y que pueda proporcionar información al usuario en función del estado detectado de la zona de mezcla. Un estado de la zona de mezcla podría corresponder a la presencia o ausencia de primer fluido y/o segundo fluido en la zona de mezcla. A tal fin, se prefiere que el elemento sensor esté en comunicación con la zona de mezcla. Por ejemplo, el elemento sensor puede ser un sensor de presión conectado a la zona de mezcla, en el que el sensor de presión detecta una presión ejercida por el fluido en la zona de mezcla. Si la presión detectada corresponde a un valor de presión preestablecido, el sensor de presión puede enviar una señal de respuesta al usuario. Cuando un usuario acciona la primera etapa del dispositivo de accionamiento, por ejemplo pulsando o tocando el elemento operativo en forma de botón o interruptor, el dispositivo de dispensación acciona la primera disposición de dosificación y/o la segunda disposición de dosificación en una primera etapa, generando así la dosis del primer fluido y/o la dosis del segundo fluido. Tan pronto como la dosis o dosis del primer fluido y/o del segundo fluido estén presentes en la zona de mezcla, el elemento sensor detectará esta presencia y proporcionará información al usuario. La respuesta puede adoptar de nuevo la forma de una señal visual, por ejemplo una luz intermitente, o una señal táctil, por ejemplo una vibración, o una señal acústica, por ejemplo un pitido. En respuesta a la respuesta, el usuario puede accionar un segundo paso del elemento de control, como pulsar o tocar de nuevo el botón o el interruptor, con lo que el dispositivo de dispensación transfiere la composición cosmética producida en el primer paso desde la zona de mezcla al cabezal dispensador en un segundo paso.
La disposición de dispensación comprende preferentemente la zona de mezcla. Esto significa que el área de mezclado está preferiblemente dispuesta dentro de la disposición de dispensación.
La disposición de dispensación y la segunda disposición de dosificación están diseñadas por separado una de otra y están en conexión fluida una con otra a través de un canal de fluido. En cualquier caso, es preferible si la segunda disposición de dosificación se proporciona al menos parcialmente dentro de una conexión de fluido que se establece entre el segundo recipiente y la zona de mezcla. Aun así, es también conceivable que el segundo dosing el arreglo está proporcionado completamente dentro de la conexión fluida establecida entre el segundo contenedor y el área de mezclar.
La disposición de dispensación y la primera disposición de dosificación están diseñadas por separado una de otra y están en conexión fluida entre sí a través de un canal de fluido. Más bien, la primera disposición de dosificación puede proporcionarse al menos parcialmente dentro de una conexión de fluido establecida entre el primer recipiente y la zona de mezcla. Sin embargo, es también concebible que el primer arreglo de dosificación está proporcionado completamente dentro de la conexión fluida establecida entre el primer contenedor y el área de mezclar.
La primera disposición de dosificación y la segunda disposición de dosificación son microbombas. En realizaciones que no forman parte de la presente invención, la primera o la segunda disposición de dosificación pueden ser boquillas Venturi.
La microbomba puede ser una microbomba mecánica o una microbomba no mecánica, como se conoce en la técnica. Ejemplos de microbombas mecánicas son las microbombas de diafragma, como las microbombas piezoeléctricas y las microbombas peristálticas. Las microbombas no mecánicas incluyen microbombas sin válvulas, bombas capilares y bombas de accionamiento químico. La boquilla venturi también corresponde preferentemente a una boquilla venturi conocida en la técnica, es decir, un tubo o manguera que produce un efecto venturi, es decir, una reducción de la presión del fluido cuando el primer fluido y/o el segundo fluido fluyen a través del tubo o manguera. Los elementos dosificadores primero y segundo pueden, por tanto, corresponder a componentes comercialmente disponibles.
Adicional o alternativamente, la primera y segunda disposiciones de dosificación están configuradas para producir una dosis del primer y segundo fluidos en el rango de aproximadamente 1 microlitro a 200 microlitros, preferiblemente en el rango de aproximadamente 5 a 30 microlitros, más preferiblemente en el rango de aproximadamente 5 microlitros a 20 microlitros. Adicional o alternativamente, la primera y segunda disposiciones de dosificación están configuradas para producir una dosis del primer y segundo fluidos que es inferior a 40 microlitros, preferiblemente inferior a 30 microlitros, más preferiblemente inferior a 20 microlitros.
También se prefiere que la primera disposición de dosificación pueda ajustarse de manera que puedan producirse diferentes dosis del primer fluido. También se prefiere que la segunda disposición de dosificación pueda ajustarse de manera que puedan producirse diferentes dosis del segundo fluido. Además, se prefiere que la primera disposición de dosificación y la segunda disposición de dosificación se ajusten y/o regulen de tal manera que una dosis del primer fluido sea menor que una dosis del segundo fluido, o viceversa. Dado que la composición cosmética es preferiblemente un perfume formado por la mezcla de un primer fluido que comprende uno o más aceites esenciales fragantes, uno o más agentes aromatizantes o mezclas de los mismos con un segundo fluido que comprende una solución acuosa, preferiblemente agua, véase también más adelante, se prefiere que la dosis del primer fluido sea menor que la dosis del segundo fluido. Teniendo esto en cuenta, se prefiere que la primera disposición de dosificación esté configurada o ajustada para producir una dosis del primer fluido del orden de 10 microlitros a 20 microlitros, y que la segunda disposición de dosificación esté configurada o ajustada para producir una dosis del segundo fluido del orden de 60 a 70 microlitros.
Además, la primera disposición de dosificación puede estar configurada para generar la dosis del primer fluido en forma de gotitas del primer fluido. Adicional o alternativamente, la segunda disposición de dosificación puede estar configurada para generar la dosis del segundo fluido en forma de gotas del segundo fluido.
Las gotas del primer y segundo fluidos pueden generarse en función del tipo de dispositivo de dosificación y, en particular, en función de las condiciones de funcionamiento del dispositivo de dosificación. Por ejemplo, si los dispositivos de dosificación son una microbomba, un tiempo de apertura o una frecuencia de oscilación de la microbomba pueden provocar la formación de gotas de fluido. No obstante, debe tenerse en cuenta que el tipo de dispositivos de dosificación y, en particular, las condiciones de funcionamiento aplicadas a los dispositivos de dosificación también pueden dar lugar a un flujo continuo de fluido a través de los dispositivos de dosificación. Por ejemplo, es concebible que la primera disposición de dosificación y la segunda disposición de dosificación correspondan cada una a una microbomba piezoeléctrica, en la que la primera disposición de dosificación se acciona a una primera frecuencia de oscilación capaz de producir gotas de un primer fluido, mientras que la segunda disposición de dosificación se acciona a una segunda frecuencia de oscilación que es superior a la primera frecuencia de oscilación, de modo que se obtiene un flujo continuo de un segundo fluido.
El primer dispositivo de dosificación puede estar situado en la carcasa, en el primer depósito, en el primer depósito o en el cabezal dispensador. Adicional o alternativamente, la segunda disposición de dosificación puede proporcionarse en la carcasa o en el segundo depósito o en el segundo depósito o en el cabezal dispensador.
Así, es concebible proporcionar la primera disposición de dosificación y/o la segunda disposición de dosificación como parte integral del dispensador de fluido. Por ejemplo, las disposiciones de dosificación podrían estar dispuestas dentro del cabezal dispensador o de la carcasa, preferiblemente dentro de un canal de fluido como se ha mencionado anteriormente o en una interfaz entre el primer receptáculo y/o el segundo receptáculo y los canales de fluido. Sin embargo, también es concebible que la primera disposición de dosificación y/o la segunda disposición de dosificación representen cada una un componente que pueda extraerse del dispensador de fluido. Por ejemplo, la primera disposición de dosificación y/o la segunda disposición de dosificación podrían estar dispuestas sobre o dentro del primer receptáculo o del segundo receptáculo. Como se explicará con más detalle a continuación, el primer depósito y/o el segundo depósito pueden proporcionarse en forma de un contenedor o una cápsula que puede conectarse de forma extraíble al dispensador de fluidos. Por lo tanto, es concebible que el recipiente o la cápsula tengan una disposición de dosificación que permita que el fluido contenido en el recipiente o la cápsula se dispense desde el recipiente o la cápsula como una dosis, y en la que la disposición de dosificación pueda retirarse retirando el recipiente o la cápsula del dispensador de fluido.
La zona de mezcla puede estar provista de una cámara de mezcla, y en la que el primer recipiente, el segundo recipiente y el cabezal dispensador están en comunicación fluida con la cámara de mezcla.
Es decir, el dispensador de fluido puede tener una cámara de mezcla que define o encierra el área de mezcla, y en la que la cámara de mezcla está en comunicación fluida, preferiblemente en comunicación fluida a través de canales de fluido correspondientes, con el primer y segundo contenedores y el cabezal del dispensador.
La cámara de mezcla puede estar situada en el interior de la carcasa o en el interior del cabezal dispensador.
La cámara de mezcla podría, por ejemplo, estar formada en la carcasa o dispuesta en un hueco de la carcasa o del cabezal dispensador. Esto significa que la cámara de mezcla puede ser parte integrante de la carcasa o del cabezal dispensador, de modo que la carcasa junto con la cámara de mezcla o el cabezal dispensador junto con la cámara de mezcla estén diseñados como un elemento de una sola pieza. Alternativamente, la cámara de mezcla y la carcasa o la cámara de mezcla y el cabezal dispensador pueden proporcionarse como partes separadas e individuales, por lo que la cámara de mezcla puede insertarse en la carcasa o en el cabezal dispensador.
Si la cámara de mezcla comprende la zona de mezcla, la primera disposición de dosificación podrá estar situada al menos parcial o totalmente dentro de la conexión de fluido establecida entre el primer recipiente y la cámara de mezcla. Del mismo modo, la segunda disposición de dosificación podrá estar situada al menos parcial o totalmente dentro de la conexión de fluido establecida entre el segundo recipiente y la cámara de mezcla.
La cámara de mezcla puede consistir en un material rígido o un material flexible y/o un material compresible. Los materiales rígidos concebibles son plásticos, preferiblemente polímeros termoestables, o vidrio o metales como aluminio o combinaciones de los mismos. Los materiales flexibles y/o compresibles concebibles son plásticos, preferiblemente termoplásticos como el tereftalato de polietileno (PET), el polietileno (PE) o el polipropileno (PP) o combinaciones de los mismos. También es concebible que dos o más de estos materiales estén presentes en forma de capas.
Una cámara de mezcla que contiene un material flexible y/o comprimible permite una cámara de mezcla que tiene un volumen variable. Por ejemplo, cuando un primer fluido y/o un segundo fluido entran en la cámara de mezcla, un primer volumen de la cámara de mezcla puede aumentar y asumir un segundo volumen que es mayor que el primer volumen. Cuando la composición cosmética se retira de la cámara de mezcla, el volumen de la cámara de mezcla puede disminuir de nuevo. En este sentido, la cámara de mezcla puede considerarse como una bolsa flexible y/o comprimible.
En una primera variante, la disposición dispensadora puede comprender una cámara dispensadora y un elemento accionador dispuesto en la cámara dispensadora, en la que la cámara dispensadora está en conexión fluida con la cámara de mezcla y el cabezal dispensador. La disposición de dispensación se diseña preferentemente de modo que la composición cosmética pueda transferirse de la cámara de mezcla al cabezal dispensador cuando se acciona el elemento de accionamiento. Dado que la zona de mezcla, en particular la cámara de mezcla, está en conexión fluida con la disposición de dispensación, el accionamiento de la disposición de dispensación conduce a una transferencia de la composición cosmética desde la zona de mezcla, en particular desde la cámara de mezcla, al cabezal dispensador.
El elemento de accionamiento puede estar montado de forma desplazable en la cámara de dispensación, y el cabezal dispensador puede estar cargado por resorte y dispuesto de forma desplazable en la carcasa. En este caso, la disposición de dispensación se diseña preferiblemente de modo que el elemento actuador pueda moverse desde una posición inicial a una posición final durante un flujo de primer fluido y/o segundo fluido en la cámara de mezcla. En la posición inicial del elemento actuador, éste se apoya preferentemente contra una pared base de la cámara de dispensación. En la posición final del elemento de accionamiento, el elemento de accionamiento está preferiblemente separado de la pared base. Preferiblemente, el cabezal dispensador también está diseñado para que pueda moverse desde una posición inicial a una posición final. En la posición inicial del cabezal dispensador, el cabezal dispensador está preferiblemente distanciado de la carcasa una primera distancia debido a su diseño accionado por resorte. En una segunda posición del cabezal dispensador, el cabezal dispensador se ha movido contra la fuerza de un muelle en la dirección de la carcasa, de modo que está separado de la carcasa una segunda distancia que es menor que la primera distancia. Además, se prefiere en este caso que el elemento de accionamiento y el cabezal dispensador puedan estar conectados operativamente entre sí, de modo que el movimiento del cabezal dispensador desde su posición inicial hasta su posición final resulte en un movimiento del elemento de accionamiento desde su posición final hasta su posición inicial, con lo que la composición cosmética situada en la cámara de mezcla se transfiere al cabezal dispensador. El elemento de accionamiento es preferiblemente un pistón que se desplaza dentro de la cámara de dispensación. Dado que un desplazamiento del cabezal dispensador conduce a una transferencia de la composición cosmética de la cámara de mezcla al cabezal dispensador, puede decirse que el cabezal dispensador forma parte de la disposición de accionamiento antes mencionada y, por tanto, de la disposición de dispensación.
Alternativamente, es concebible que el elemento de accionamiento esté cargado por resorte y esté montado de forma desplazable en la cámara de dispensación. El elemento de accionamiento es preferiblemente un pistón accionado por resorte. Se pueden concebir varias disposiciones del muelle en el pistón. Por ejemplo, el muelle podría estar dispuesto delante o detrás del pistón en relación con una dirección de presión que va desde el cabezal dispensador hasta la carcasa. En otras palabras, el muelle podría estar dispuesto por encima o por debajo del pistón en la posición de instalación del dispensador de fluido. En cualquier caso, es preferible que el elemento de accionamiento pueda desplazarse desde una posición inicial hasta una posición final. En contraste con el caso que se acaba de describir, sin embargo, se prefiere aquí que el elemento actuador esté dispuesto a una distancia de una pared inferior de la cámara dispensadora debido a su configuración cargada por resorte en una posición inicial, y en la que el primer fluido y/o el segundo fluido puedan fluir a la cámara mezcladora mientras el elemento actuador está en su posición separada. La composición cosmética en la cámara de mezcla puede transferirse desde la cámara de mezcla al cabezal dispensador durante un movimiento del elemento actuador contra su fuerza de resorte y en la dirección de la pared inferior de la cámara dispensadora hasta su posición final. El accionamiento del elemento de accionamiento es causado por el accionamiento de la disposición de dispensación. En aras de la exhaustividad, debe mencionarse una vez más que el accionamiento de la disposición de dispensación se efectúa preferentemente mediante el accionamiento de su dispositivo de accionamiento. En este caso, se prefiere que el dispositivo de accionamiento comprenda, entre otras cosas, un cabezal dispensador accionable que pueda presionarse hacia abajo en la dirección de la carcasa del dispensador de fluido, y en el que el movimiento se transmita al elemento de accionamiento en forma de pistón accionado por resorte.
El cabezal dispensador está preferiblemente en conexión fluida con la zona de mezcla a través de un canal de fluido, particularmente preferible a través de un canal de fluido que se extiende a través del elemento actuador o entre el elemento actuador y una pared interior de la cámara dispensadora.
Esto significa que la transferencia de la composición cosmética desde la zona de mezcla al cabezal dispensador puede tener lugar de varias maneras. Por ejemplo, es concebible que la zona de mezcla, en particular la cámara de mezcla, y el cabezal dispensador estén en comunicación fluida entre sí a través de un canal de fluido. El canal de fluido puede conectar una abertura de salida proporcionada en la cámara de mezcla con una abertura de entrada proporcionada en el cabezal dispensador. En el caso de que la disposición de dispensación comprenda una cámara de dispensación con un elemento actuador dispuesto en la misma, también puede formarse un canal de fluido entre el elemento actuador y una pared interior de la cámara de dispensación. Para ello, es preferible que la sección transversal de la cámara de dispensación sea mayor que la sección transversal del elemento de accionamiento. Cuando se acciona el elemento de accionamiento, la composición cosmética puede fluir a través del canal de fluido formado entre la pared interior de la cámara de dispensación y el elemento de accionamiento. Alternativamente, también es concebible que se forme un canal de fluido dentro del elemento actuador, que se extiende a través del elemento actuador, de modo que la composición cosmética pueda transferirse desde la cámara de mezcla al cabezal dispensador a través del elemento actuador.
La cámara de dispensación puede corresponder a la cámara de mezcla. En otras palabras, la cámara de dispensación y la cámara de mezcla pueden estar formadas por el mismo componente. Alternativamente, la cámara de dispensación y la cámara de mezcla pueden estar formadas por separado una de otra y estar en comunicación fluida entre sí, preferiblemente a través de un canal de fluido. En este último caso, la cámara de dispensación está en conexión fluida con el segundo recipiente y la cámara de mezcla, de modo que el segundo fluido puede transferirse desde el segundo recipiente a la cámara de mezcla a través de la cámara de dispensación. Además, es concebible que la disposición de dispensación esté diseñada de tal manera que el segundo fluido pueda transferirse desde el segundo depósito a la cámara de mezcla después de que se haya accionado el elemento de accionamiento. Alternativamente, es concebible que el dispensador de fluido comprenda además al menos una primera disposición de ecualización que permita una conexión de fluido entre la cámara de mezcla y un lado exterior de la cámara de mezcla, y en la que la primera disposición de ecualización esté diseñada de tal manera que un fluido de ecualización pueda transferirse desde el lado exterior de la cámara de mezcla a la cámara de mezcla después de accionar el elemento de accionamiento. El fluido de compensación es preferiblemente aire, en particular aire ambiente. Estas diferentes situaciones se explicarán mediante los siguientes ejemplos.
Como ya se ha mencionado, la disposición de dispensación puede diseñarse de tal manera que el accionamiento de la primera disposición de dosificación y la segunda disposición de dosificación para generar la dosis del primer fluido y la dosis del segundo fluido y, por tanto, la generación de la composición cosmética en la zona de mezcla tenga lugar en un primer paso y que la transferencia de la composición cosmética desde la zona de mezcla al cabezal dispensador tenga lugar en un segundo paso. También se ha mencionado ya que la disposición dispensadora comprende un dispositivo de accionamiento de funcionamiento escalonado. Así, como primer ejemplo, es concebible que la primera disposición de dosificación corresponda a una microbomba que está dispuesta dentro de un canal de fluido que conecta el primer recipiente con la cámara de mezclado, y que la segunda disposición de dosificación comprenda un pistón accionado por resorte que está montado de forma desplazable dentro de la cámara de dispensación. El pistón accionado por resorte de la segunda disposición de dosificación representa el elemento de accionamiento de la disposición de dosificación. Esto significa que la disposición de dispensación comprende al menos una parte de la segunda disposición de dispensación. Si un usuario acciona la disposición de dispensación, por ejemplo tocando un botón o un interruptor, la disposición de dispensación accionada acciona la primera disposición de dosificación para que una dosis del primer fluido se transfiera a la cámara de mezcla. Dado que una dosis del segundo fluido ya está presente en la cámara de mezcla como resultado del accionamiento de la segunda disposición de dosificación durante un ciclo de dosificación anterior, la composición cosmética se produce de este modo. Si el usuario sigue accionando el dispositivo de dispensación presionando el émbolo accionado por resorte y, posiblemente, tras recibir una señal de respuesta del dispositivo de accionamiento, el elemento de accionamiento transfiere la composición cosmética de la cámara de mezcla al cabezal dispensador. Al utilizar un elemento de accionamiento precargado o sesgado, como el émbolo accionado por resorte, la fuerza ejercida por el resorte sobre el émbolo moverá automáticamente, es decir, sin acción externa, el émbolo de un estado comprimido a un estado no comprimido tras el accionamiento del elemento de accionamiento. Dicho movimiento automáticamente, es decir, sin influencia externa, extrae un segundo fluido del segundo depósito hacia la cámara de mezcla debido a fuerzas capilares o a una diferencia de presión o similar causada por el elemento actuador en movimiento. En consecuencia, en un estado de reposo, es decir, después del accionamiento pero antes del accionamiento posterior de la disposición de dispensación, hay un segundo fluido en la cámara de mezcla. Tras un nuevo accionamiento de la disposición de dispensación, la disposición de dispensación acciona la primera disposición de dispensación, por ejemplo enviando la señal de activación del primer elemento de dispensación a la primera disposición de dispensación, por lo que se añaden gotas del primer fluido al segundo fluido que ya se encuentra en la cámara de mezcla. De este modo se obtiene otra composición cosmética. Un dispensador de fluido que comprende la primera disposición de igualación descrita anteriormente puede utilizarse cuando no se desea una presencia permanente del segundo fluido en la cámara de mezcla. Así, como segundo ejemplo, es concebible que la primera disposición dispensadora y la segunda disposición dispensadora correspondan cada una a una microbomba, estando dispuesta una microbomba en un canal de fluido que conecta el primer recipiente con la cámara de mezcla y estando dispuesta la otra microbomba en un canal de fluido que conecta el segundo recipiente con la cámara de mezcla. Como en el primer ejemplo, la disposición de dispensación puede comprender una cámara de dispensación en la que está dispuesto de forma móvil un pistón accionado por resorte. La cámara de dispensación corresponde a la cámara de mezcla. La primera disposición de igualación corresponde preferentemente a una válvula, por ejemplo una válvula mecánica con una bola, que permite una conexión de fluido entre la cámara de mezcla (la cámara de dispensación) y una región exterior de la cámara de mezcla (cámara de dispensación), por ejemplo una parte de la carcasa en la que se encuentra la cámara de mezcla (cámara de dispensación). Dicha parte de la carcasa puede ser otro recipiente en el que esté dispuesta la cámara de mezcla (cámara de dispensación). El exterior de la cámara de mezcla (cámara de dispensación), tal como dicha parte de la carcasa, consiste preferentemente en un fluido ecualizador, tal como aire ambiente. En este caso, la conexión de fluido establecida entre la cámara de mezcla (cámara de dispensación) y el exterior permite una transferencia del fluido de igualación desde el exterior de la cámara de mezcla (cámara de dispensación) a la cámara de mezcla (cámara de dispensación) y desde el interior de la cámara de mezcla (cámara de dispensación) al exterior de la cámara de mezcla (cámara de dispensación) a través de la primera disposición de igualación. En estado de reposo, es decir, antes de cualquier accionamiento adicional del dispensador de fluido, hay fluido de compensación en la cámara de mezcla (cámara dispensadora). Esto contrasta con la situación descrita anteriormente, en la que el segundo fluido está presente en la cámara de mezcla (cámara de dispensación) en estado de reposo. Durante un primer accionamiento de la disposición de dispensación y, por lo tanto, un accionamiento de los dispositivos de dosificación, se permite que el primer fluido y el segundo fluido fluyan hacia la cámara de mezcla (cámara de dispensación), con lo que se produce la composición cosmética. Durante un segundo accionamiento del conjunto de dosificación, cuando el usuario presiona el émbolo accionado por resorte, la composición cosmética se transfiere de la cámara de mezcla al cabezal dosificador. Tras este segundo accionamiento, la fuerza ejercida por el muelle sobre el émbolo hace que éste vuelva a su estado descargado. Sin embargo, a diferencia del primer ejemplo, este movimiento arrastra líquido de compensación desde el exterior de la cámara de mezcla (cámara de dispensación) hacia el interior de la cámara de mezcla (cámara de dispensación). Esto significa que, en este último caso, la cámara de mezcla (cámara de dispensación) se llena tanto con el primer fluido como con el segundo, según sea necesario. Aunque cada uno de los ejemplos anteriores se refiere a un dispensador de fluidos en el que la cámara de mezcla corresponde a la cámara de dispensación, cabe señalar que también se aplican en el caso de que la cámara de mezcla y la cámara de dispensación correspondan a dos componentes diferentes que estén en comunicación entre sí.
En una segunda realización, el conjunto dispensador puede comprender al menos un conjunto de presión configurado para ejercer presión sobre la cámara de mezcla cuando se acciona, por lo que la composición cosmética puede transferirse de la cámara de mezcla al cabezal dispensador.
El conjunto de presión puede comprender un elemento de presión, como un fluido, al menos una primera cámara de presión y una segunda cámara de presión, que preferiblemente están en conexión fluida entre sí a través de al menos un segundo elemento de compensación. El segundo elemento de compensación corresponde preferentemente a una bomba. La cámara de mezcla está preferiblemente dispuesta dentro de la segunda cámara de presión, y la disposición de presión está diseñada de tal manera que, cuando se acciona la disposición de presión, al menos parte del elemento de presión se transfiere desde la primera cámara de presión a la segunda cámara de presión, por lo que la composición cosmética puede transferirse desde la cámara de mezcla al cabezal dispensador. Se prefiere además que el segundo conjunto de presión esté diseñado de tal manera que el elemento de presión se transfiera desde la segunda cámara de presión de nuevo a la primera cámara de presión después de que la composición cosmética se haya transferido desde la cámara de mezcla al cabezal dispensador. El conjunto de presión se acciona preferentemente a través del dispositivo de accionamiento de la disposición dispensadora, que también puede comprender un botón o interruptor o un cabezal dispensador accionable o combinaciones de los mismos, véase más arriba.
En una tercera realización, la disposición de dispensación puede comprender una cámara de dispensación y un actuador dispuesto deslizablemente dentro de la cámara de dispensación, estando la cámara de dispensación en comunicación fluida con el segundo contenedor o encerrando el segundo contenedor, estando la cámara de dispensación además en comunicación fluida con el primer contenedor, el cabezal dispensador y la boquilla venturi.
Como se mencionó al principio, en las realizaciones que no forman parte de la invención reivindicada, la primera disposición de dosificación y/o la segunda disposición de dosificación pueden proporcionarse mediante una boquilla Venturi. Es decir, la dosis del primer fluido y/o del segundo fluido puede generarse por medio de la boquilla Venturi.
Es preferible que la tobera Venturi comprenda la zona de mezcla. Para ello, es concebible que el primer recipiente esté en conexión fluida, preferiblemente en conexión fluida a través de un canal de fluido, con la tobera de Venturi. En este caso, la zona de mezcla se proporciona dentro de la tobera de Venturi en una zona en la que el canal de fluido linda con la tobera de Venturi o se funde con ella. Además, se prefiere que el segundo recipiente esté en comunicación fluida, preferiblemente en comunicación fluida a través de un canal de fluido, con la cámara de dispensación. Alternativamente, es concebible que el segundo recipiente esté encerrado por la cámara de dispensación.
Además, es concebible que el elemento de accionamiento esté diseñado de tal manera que cuando se accione el elemento de accionamiento, se genere un flujo de un segundo fluido desde el segundo depósito hacia la zona de mezcla, con lo que la composición cosmética se genera en la zona de mezcla. El elemento de accionamiento es preferiblemente un pistón, en particular preferiblemente un pistón accionado por resorte, que puede ser accionado por un usuario. Así, cuando un usuario acciona la disposición de dispensación tirando del elemento de accionamiento a lo largo de una dirección proximal de tal manera que se aumenta un volumen dentro de la cámara de dispensación limitada por el accionamiento, se extrae una dosis del segundo fluido del segundo depósito a la cámara de dispensación en un primer paso. Si a continuación el usuario sigue accionando el dispositivo de dispensación empujando el elemento de accionamiento a lo largo de una dirección distal opuesta a la dirección proximal, el segundo fluido se dispensa desde la cámara de dispensación a través de la boquilla Venturi en la dirección del cabezal dispensador. Durante el flujo del segundo fluido a través de la boquilla Venturi, una dosis del primer fluido es aspirada desde el primer recipiente hacia el interior de la boquilla Venturi por efecto Venturi. Esto crea la composición cosmética dentro de la boquilla Venturi. Durante el movimiento de empuje a lo largo de la dirección distal, la composición cosmética se dispensa fácilmente desde el cabezal dispensador.
En realizaciones que no forman parte de la invención reivindicada, el dispensador de fluido puede comprender un generador de gotas, en el que el generador de gotas está en comunicación fluida con el cabezal dispensador, el primer recipiente y el segundo recipiente y está configurado para generar gotas del primer fluido a medida que el primer fluido fluye hacia el generador de gotas. El generador de gotas puede identificarse con una primera disposición dispensadora y/o una segunda disposición dispensadora, tal como se ha descrito anteriormente. El generador de gotas puede comprender la región de mezcla o el generador de gotas puede estar en comunicación fluida con la región de mezcla. En el primer caso, la zona de mezcla forma parte del generador de gotas y preferiblemente está dispuesta dentro del generador de gotas. En el segundo caso, la zona de mezcla es un componente separado y está dispuesto fuera del generador de gotas. El generador de gotas según el segundo caso está configurado preferentemente para suministrar una dosis de gotas del primer fluido al segundo fluido.
En un primer aspecto, que no forma parte de la invención reivindicada, la región de mezcla, en particular el generador de gotas, puede por tanto estar en comunicación fluida con el primer recipiente y el segundo recipiente a través de un primer canal de fluido y un segundo canal de fluido, respectivamente, en el que el primer canal de fluido se funde con el segundo canal de fluido dentro de la región de mezcla, en particular dentro del generador de gotas, de modo que se generan gotas del primer fluido en el segundo fluido y, por tanto, en el producto cosmético. El generador de gotas según el primer aspecto es preferentemente un dispositivo microfluídico.
En un segundo aspecto, que no forma parte de la invención reivindicada, el primer recipiente y el generador de gotas pueden estar en comunicación fluida a través de un primer canal de fluido, en el que el segundo recipiente y el generador de gotas están en comunicación fluida a través de un segundo canal de fluido, y en el que las gotas del primer fluido generadas en el generador de gotas se dispersan desde el generador de gotas en el segundo fluido que fluye en el segundo canal de fluido, generando así la composición cosmética. El generador de gotas según el segundo aspecto comprende preferiblemente un elemento piezoeléctrico, y en el que las gotas del primer fluido en el generador de gotas se generan al activarse el elemento piezoeléctrico.
El dosificador de fluidos puede comprender además al menos un dispositivo de selección asociado con al menos uno de los siguientes: el primer receptáculo, el primer depósito cuando está conectado al primer receptáculo, el segundo receptáculo, el segundo depósito cuando está conectado al segundo receptáculo, el primer conjunto de dosificación, el segundo conjunto de dosificación, y el generador de gotas, de manera que se genere una dosis seleccionada del primer fluido del primer receptáculo y/o una dosis seleccionada del primer fluido del primer depósito y/o una dosis seleccionada del segundo fluido del segundo depósito y/o una dosis seleccionada del segundo fluido del segundo depósito y/o una dosis seleccionada del primer fluido por el primer conjunto de dosificación y/o una dosis seleccionada del segundo fluido por el segundo conjunto de dosificación y/o una dosis seleccionada de gotas del primer fluido en el generador de gotas. El dispositivo de selección es preferiblemente ajustable entre al menos un primer modo de selección y un segundo modo de selección.
Preferiblemente, el primer modo de selección difiere del segundo modo de selección en que, por ejemplo, cuando el dispositivo de selección está ajustado en el primer modo de selección, se producen menos gotas por unidad de tiempo que cuando el dispositivo de selección está ajustado en el segundo modo de selección. Lo mismo se aplica a la dispensación del primer y/o segundo fluido desde el primer y/o segundo recipiente y desde el primer y/o segundo depósito cuando éstos están en comunicación con los recipientes. Además, es concebible que el dispositivo de selección pueda ajustarse entre más de dos modos de selección.
Por lo tanto, el dispositivo de selección permite ajustar la composición de la composición cosmética. Por ejemplo, la concentración del primer y segundo fluidos puede variarse mezclando más o menos cantidad del primer fluido con el segundo. Este ajuste o variación puede a su vez ser realizado por un usuario según sus necesidades y en el momento de utilización del dispensador.
Preferiblemente, el primer fluido y el segundo fluido son esencialmente inmiscibles entre sí. Esencialmente inmiscible significa que el primer fluido puede dispersarse en el segundo fluido o viceversa. También es concebible que se forme una emulsión entre el primer y el segundo fluido. Con este fin, es concebible que se proporcione un elemento mezclador en el área de la superficie mezcladora, que apoye o permita la creación de una emulsión mezclando activamente el primer y segundo fluidos entre sí.
El primer fluido se selecciona preferentemente del grupo formado por uno o varios aceites esenciales perfumados, uno o varios agentes aromatizantes o sus mezclas, y/o el segundo fluido corresponde preferentemente a una solución acuosa, preferentemente agua.
El primer fluido se suministra preferentemente en forma de uno o varios agentes aromatizantes altamente concentrados y/o uno o varios aceites esenciales perfumados, es decir, el primer fluido se suministra preferentemente como agente(s) aromatizante(s) puro(s) y/o como aceite(s) esencial(es) perfumado(s) puro(s). El segundo fluido es preferiblemente agua.
En otras palabras, el dispensador de fluido permite fabricar un producto cosmético sin alcohol muy adecuado para personas o niños sensibles a la piel. No obstante, también es concebible que el segundo fluido se suministre mediante una solución acuosa, como una solución de agua y etanol.
El primer fluido puede considerarse como una fragancia y el segundo fluido como un portador de la fragancia. Ajustando el dispositivo de selección en consecuencia, un usuario puede crear una composición cosmética, en particular un perfume, que comprenda, por ejemplo, lo siguiente:
- hasta un 40% en volumen de la fragancia y hasta un 60% en volumen del portador, creando lo que se conoce como un extrait parfum,
- aproximadamente entre el 10 y el 14 por ciento en volumen de la fragancia y entre el 86 y el 90 por ciento en volumen del portador, creando lo que se conoce como un eau de parfum,
- aproximadamente entre el 6 y el 9 por ciento en volumen de la fragancia y entre el 91 y el 94 por ciento en volumen del portador, dando como resultado la denominada eau de toilette, etc.
Preferiblemente, la composición cosmética no contiene aditivos como estabilizantes y/o conservantes y/o antioxidantes y/o emulgentes y/o tensioactivos.
Al mezclar los componentes de la composición cosmética esencialmente inmediatamente antes de dispensar el producto cosmético, se puede prescindir de los aditivos que sirven, por ejemplo, para estabilizar la dispersión.
El primer depósito puede proporcionarse en forma de un primer recipiente que puede conectarse de forma desmontable al primer receptáculo, siendo preferible que el primer recipiente tenga forma de cápsula. Adicional o alternativamente, el segundo depósito puede proporcionarse en forma de un segundo recipiente que puede conectarse de forma desmontable al segundo receptáculo, siendo el segundo recipiente preferiblemente en forma de cápsula, o el segundo depósito puede estar conectado al segundo receptáculo y ser parte integrante de la carcasa. En el primer caso, es concebible proporcionar el segundo depósito en forma de un segundo recipiente que forme una parte inferior del propio dispensador de fluido. Con este fin, se prefiere que el segundo depósito comprenda un elemento de conexión que permita su conexión preferiblemente desmontable a una parte superior del dispensador de fluido, en particular a un elemento de conexión correspondiente proporcionado en la parte superior del dispensador de fluido. Por ejemplo, la parte inferior del distribuidor de fluido podría tener una rosca externa que puede establecer una conexión de tornillo con una rosca interna proporcionada en la parte superior del distribuidor de fluido.
Así, por una parte, es concebible proporcionar el primer depósito en forma de recipiente, en particular en forma de cápsula, que se prellena con el primer fluido, en particular preferentemente con un primer fluido consistente en una o más sustancias aromatizantes altamente concentradas y/o uno o más aceites esenciales perfumados como se ha mencionado anteriormente. El segundo depósito también puede estar provisto de un recipiente, en particular en forma de cápsula, precargado con el segundo fluido, preferentemente con un segundo fluido que no sea agua, como una solución acuosa que contenga alcohol. Si el primer y/o segundo depósito están vacíos o si el usuario desea crear una composición cosmética con otros ingredientes, el usuario puede simplemente retirar y volver a colocar el primer y/o segundo depósito. Con este fin, también es concebible que el segundo depósito esté diseñado de manera que pueda ser llenado con el segundo fluido por un usuario. En este caso, el usuario puede simplemente desconectar el segundo depósito del dispensador de fluido, llenar el segundo depósito con agua, por ejemplo, y luego volver a conectar el segundo depósito lleno al dispensador de fluido. Por otra parte, también es concebible que el segundo recipiente y el segundo depósito se proporcionen como un elemento de una sola pieza, por lo que el segundo recipiente puede considerarse como una carcasa que encierra al menos parcialmente el segundo depósito. En otras palabras, es concebible proporcionar el segundo depósito como una parte integral de la carcasa. Con el fin de permitir el llenado del segundo depósito con el segundo fluido o la extracción del segundo fluido del segundo depósito, el segundo depósito tiene preferiblemente una o más aberturas a través de las cuales el segundo fluido puede ser llenado en el segundo depósito y/o a través de las cuales el segundo fluido puede ser drenado del segundo depósito. Hay muchas ventajas asociadas con estos embodiments. Por ejemplo, el dispensador de fluido no tiene que ser desechado cuando los fluidos se agotan, sino que simplemente puede ser rellenado con nuevos fluidos y el dispensador de fluido puede así ser reutilizado. Además, un usuario puede utilizar diferentes composiciones de fluidos, primera y/o segunda, de modo que se produzcan diferentes composiciones cosméticas con el mismo dispensador de fluidos. Además, el usuario puede -dependiendo de la situación- elegir entre varios segundos recipientes extraíbles con diferentes volúmenes: Por ejemplo, un recipiente estándar para su uso en casa y otro más pequeño para viajar, por lo que ambos recipientes pueden conectarse entre sí, por ejemplo, insertándose en el segundo recipiente.
El primer receptáculo y/o el segundo receptáculo pueden estar provistos de rebajes y/o aberturas en la carcasa, en los que el primer depósito y/o el segundo depósito pueden insertarse de forma extraíble y parcial o totalmente. Los recipientes pueden entonces sujetarse o retenerse en los rebajes sin ningún elemento de conexión, por ejemplo sólo mediante un ajuste positivo y/o una conexión por fricción. Sin embargo, también es concebible dotar a uno o ambos receptáculos de elementos de conexión que permitan una conexión con los correspondientes elementos de conexión previstos en el primer y segundo recipientes. Por ejemplo, el primer y/o segundo recipiente y el primer y/o segundo depósito podrían estar provistos de roscas de tornillo correspondientes, de modo que el primer y/o segundo depósito puedan conectarse al primer y/o segundo recipiente mediante una conexión de tornillo. Por supuesto, los elementos de conexión no se limitan a elementos de conexión roscados, sino que es concebible cualquier elemento de conexión que esté diseñado para producir una conexión preferiblemente desmontable entre un recipiente y un depósito. Estas conexiones son conocidas por los expertos en la materia e incluyen, por ejemplo, conexiones a presión o de enclavamiento.
En una realización, que no forma parte de la invención reivindicada, el dispensador de fluidos comprende preferentemente al menos un dispositivo de activación. El dispositivo de activación puede estar adaptado para transmitir una señal de activación a al menos uno de los siguientes elementos: el primer recipiente, el primer depósito cuando está en comunicación con el primer recipiente, el segundo recipiente, el segundo depósito cuando está en comunicación con el segundo recipiente, el generador de gotas y el cabezal dispensador, de manera que se habilita una dispensación del primer fluido desde el primer contenedor y/o una dispensación del primer fluido desde el primer depósito y/o una dispensación del segundo fluido desde el segundo contenedor y/o una dispensación del segundo fluido desde el segundo depósito y/o una dispensación de gotas del primer fluido desde el generador de gotas y/o una dispensación de la composición cosmética desde el dispensador de fluidos. De este modo, el dispositivo de activación permite liberar los fluidos, mezclar los fluidos o dispensar la composición cosmética cuando se activa. De este modo, la composición cosmética se produce fresca y sólo cuando el usuario tiene intención de utilizarla. Preferiblemente, el dispensador de fluidos también comprende al menos una disposición de accionamiento. La disposición de accionamiento puede estar configurada para accionar al menos una de la primera disposición de dosificación, la segunda disposición de dosificación y la disposición de presurización para permitir la generación de gotas del primer fluido por la primera disposición de dosificación y/o la generación de gotas del segundo fluido por la segunda disposición de dosificación y/o la transferencia de la composición cosmética desde la cámara de mezcla al cabezal dispensador por la disposición de presurización.
En realizaciones que no forman parte de la invención reivindicada, el dispositivo de activación comprende preferiblemente o está conectado operativamente a la disposición de accionamiento de la disposición de dispensación. En este caso, una activación del dispositivo de activación conduce a un accionamiento de la disposición de accionamiento, por lo que se acciona la primera y/o segunda disposición de dispensación y la composición cosmética se transfiere desde la zona de mezcla al cabezal dispensador.
El dispensador de fluidos puede comprender además al menos una fuente de alimentación configurada para proporcionar energía a al menos uno de los dispositivos de activación, el primer receptáculo, el primer depósito cuando está conectado al primer receptáculo, el segundo receptáculo, el segundo depósito cuando está conectado al segundo receptáculo, el conjunto de accionamiento, el conjunto dispensador, el primer conjunto dispensador, el segundo conjunto dispensador, el conjunto de presurización, el generador de gotas y el cabezal dispensador. La al menos una fuente de alimentación puede proporcionarse en forma de una fuente de alimentación eléctrica o mecánica. La fuente de alimentación puede ser, por ejemplo, una batería o una célula solar que pueda suministrar energía eléctrica. Por otra parte, la fuente de alimentación puede ser un dispositivo mecánico que está conectado operativamente a los componentes mencionados y pone en movimiento los componentes mencionados cuando se activa. Alternativamente, el dispositivo mecánico también podría estar configurado de tal manera que la energía mecánica se convierta en energía eléctrica y esta energía eléctrica se suministre a continuación a los componentes mencionados.
El dispensador de fluidos puede comprender además al menos un indicador de nivel configurado para indicar la cantidad del primer fluido en el primer depósito y/o configurado para indicar la cantidad del segundo fluido en el segundo depósito y/o configurado para indicar la cantidad del primer fluido y/o del segundo fluido en la cámara de mezcla y/o configurado para indicar la cantidad de la composición cosmética en la cámara de mezcla. El indicador del nivel de llenado informa al usuario del nivel de llenado de los depósitos primero y segundo e indica oportunamente la necesidad de sustituir o rellenar los depósitos.
La carcasa puede comprender al menos una primera parte de la carcasa y una segunda parte de la carcasa, en la que la primera parte de la carcasa y la segunda parte de la carcasa están diseñadas para girar una respecto a la otra, y en la que el primer receptáculo está dispuesto en la primera parte de la carcasa y el segundo receptáculo está dispuesto en la segunda parte de la carcasa.
Como ya se ha mencionado al principio, el dispensador de fluidos puede tener dos o más primeros y/o segundos receptáculos, cada uno de los cuales puede estar conectado a un primer y/o segundo depósito. Por ejemplo, el dispensador de fluidos puede comprender dos primeros receptáculos en los que se insertan dos primeros depósitos que contienen primeros fluidos diferentes, y un segundo receptáculo en el que se inserta un segundo fluido. Los diferentes primeros fluidos pueden diferir en los respectivos aceites esenciales fragantes o aromas de los que están hechos. En una primera posición, la región de mezcla está en comunicación fluida con el segundo receptáculo y el segundo fluido contenido en él y con uno de los primeros receptáculos y el primer fluido contenido en él. Si un usuario desea cambiar la composición química de la composición cosmética, puede girar las dos partes de la carcasa una hacia la otra, con lo que la zona de mezcla entra en comunicación fluida con el otro de los primeros receptáculos y el primer fluido contenido en él. En esta segunda posición, se produce una composición cosmética que difiere de la composición cosmética producida en la primera posición, ya que se utiliza un primer fluido diferente. Para ello, se prefiere que el dispensador de fluido esté diseñado de tal manera que las partes de la carcasa puedan asumir una posición intermedia. Esta posición intermedia se asume entre la primera posición y la segunda posición y corresponde a una posición en la que no se establece ninguna conexión de fluido entre la zona de mezcla y los primeros receptáculos. Si un usuario activa ahora el dispositivo de activación, sólo se dispensa desde el dispensador de fluido la composición cosmética restante en el dispensador de fluido. Sin embargo, no se produce ninguna composición cosmética nueva. Por lo tanto, esta posición intermedia puede considerarse la posición de limpieza.
En otro aspecto, se proporciona un método de fabricación de un dispensador de fluidos, en particular un dispensador de perfumes, para dispensar una composición cosmética, en particular un perfume, según la reivindicación 23. En otro aspecto, se proporciona el uso de un dispensador de fluidos según la reivindicación 24.
En otro aspecto, se describe un depósito, preferiblemente en forma de cápsula, para su uso en un dispensador de fluidos como el descrito anteriormente. El depósito es rellenable y/o se llena con un fluido utilizado en la preparación de la composición cosmética.
Esto significa que el depósito puede precargarse con el primer fluido o con el segundo fluido. Además, es concebible que la cápsula esté diseñada adicional o alternativamente de tal manera que pueda llenarse y/o rellenarse con el primer fluido y/o el segundo fluido.
En otro aspecto, se describe el uso de un depósito, preferentemente en forma de cápsula, en un dispensador de fluidos como el descrito anteriormente. El depósito es llenable y/o rellenable con un fluido utilizado en la fabricación de la composición cosmética. Aquí, también, es concebible que el depósito esté prellenado con el primer fluido o con el segundo fluido y/o que la cápsula esté diseñada para ser rellenable y/o rellenable con el primer fluido y/o el segundo fluido.
Estos depósitos se caracterizan porque el primer depósito se puede conectar al primer receptáculo y/o porque el segundo depósito se puede conectar al segundo receptáculo del dispensador de fluidos. Por lo tanto, las observaciones anteriores sobre el primer depósito y sobre el segundo depósito, que es conectable al segundo receptáculo, también se aplican a los depósitos según estos aspectos adicionales. Por ejemplo, el depósito puede estar configurado para suministrar una dosis del primer fluido (el segundo fluido) a la región de mezcla. Adicional o alternativamente, el depósito puede estar configurado para comunicar o estar en comunicación con el dispositivo de selección y/o con el dispositivo de activación y/o con la fuente de alimentación y/o con el indicador de nivel. Además, el depósito puede tener un elemento de conexión que está diseñado para establecer una conexión preferiblemente desmontable con un elemento de conexión correspondiente proporcionado en el primer receptáculo (segundo receptáculo) del dispensador de fluido. Alternativamente, es concebible que las dimensiones geométricas del depósito correspondan a las dimensiones geométricas del primer receptáculo (segundo receptáculo) de tal manera que se establezca un ajuste positivo y/o una conexión por fricción entre el depósito y el primer receptáculo (segundo receptáculo) cuando el depósito se inserta al menos parcialmente en el primer receptáculo (segundo receptáculo).
Para permitir el llenado del primer fluido (segundo fluido) en el depósito o la extracción del primer fluido (segundo fluido) del depósito, el depósito puede estar provisto de una o más aberturas a través de las cuales el primer fluido (segundo fluido) puede entrar o salir del depósito. La una o más aberturas pueden estar diseñadas además para establecer una conexión de fluido entre el depósito y el primer receptáculo (segundo receptáculo), de modo que el fluido contenido en el depósito pueda dispensarse en la zona de mezcla del dispensador de fluido. Sin embargo, es también concebible que el reservoir comprende otro significa cuáles están diseñados para establecer una conexión fluida entre el reservoir y el área de mezclar. Los otros medios pueden ser, por ejemplo, una o más aberturas distintas de la una o más aberturas para llenar/extraer el fluido del depósito o una válvula.
Descripción de las figuras
Las realizaciones preferidas de la invención se describen a continuación con referencia a los dibujos, que sirven para ilustrar las presentes realizaciones preferidas de la invención y no para limitar las mismas. En los dibujos,
Fig. 1 muestra una vista en sección de un dispensador de fluidos según un primer aspecto, que no forma parte de la invención reivindicada, en una primera posición;
Fig. 1b muestra una vista en sección del dispensador de fluidos mostrado en la figura 1a en una segunda posición; Fig. 1c muestra una vista en sección del dispensador de fluidos mostrado en la figura 1a en una tercera posición; Fig. 1d muestra una vista en perspectiva del dispensador de fluidos según la figura 1a en una cuarta posición; Fig. 2 muestra una vista en sección de un generador de gotas para su uso en un dispensador de fluidos según un primer aspecto que no forma parte de la invención reivindicada;
Fig. 3 muestra una vista en sección de un generador de gotas para su uso en un dispensador de fluidos según otro aspecto que no forma parte de la invención reivindicada;
Fig. 4 muestra una vista en sección de un generador de gotas para su uso en un dispensador de fluidos según otro aspecto que no forma parte de la invención reivindicada;
Fig. 5 muestra una vista en sección de un dispensador de fluidos con un generador de gotas según el primer aspecto, que no forma parte de la invención reivindicada;
Fig. 6 muestra una vista ampliada de la sección A de la figura 5;
Fig. 7 muestra una vista en perspectiva de una cápsula para su uso con el dispensador de fluidos en posición cerrada;
Fig. 7b muestra una vista en perspectiva de la cápsula mostrada en la Fig. 7a en posición abierta;
Fig. 8 muestra una vista en sección parcial de la cápsula según la Fig. 7a con un elemento de accionamiento según un primer aspecto en posición cerrada;
Fig. 8b muestra una vista en sección parcial de la cápsula según la Fig. 7b con el elemento accionador en posición abierta;
Fig. 9 muestra una sección parcial a través del dispensador de fluidos con una cápsula y un elemento de accionamiento según otro aspecto en posición cerrada;
Fig. 9b muestra una vista en sección parcial del dispensador de fluidos con la cápsula y el elemento accionador según el aspecto adicional en posición abierta;
Fig. 10 muestra una vista en sección de un dispensador de fluidos según otro aspecto que no forma parte de la invención reivindicada;
Fig. 11 muestra una vista superior de un dispensador de fluidos según otro aspecto, que no forma parte de la invención reivindicada, en una primera posición;
Fig. 11b muestra una sección superior a través del dispensador de fluido como se muestra en la Fig. 11a en una posición intermedia;
Fig. 11c muestra una sección superior a través del dispensador de fluidos según la Fig. 11a en una segunda posición; Fig. 12 muestra una vista en sección de una disposición de dispensación, una primera disposición de dosificación y una segunda disposición de dosificación de un dispensador de fluidos según otro aspecto que no forma parte de la invención reivindicada;
Fig. 13 muestra una vista en sección de una disposición de dispensación, una primera disposición de dosificación y una segunda disposición de dosificación de un dispensador de fluidos según otro aspecto que no forma parte de la invención reivindicada;
Fig. 14 muestra una vista en sección de una disposición de dispensación, una primera disposición de dosificación y una segunda disposición de dosificación de un dispensador de fluidos según otro aspecto en una primera posición; Fig. 14b muestra una vista en sección de la disposición de dispensación del dispensador de fluidos según la Fig. 14a en una segunda posición;
Fig. 15 muestra una vista en sección de una disposición de dispensación, una primera disposición de dispensación y una segunda disposición de dispensación de un dispensador de fluidos según otro aspecto;
Fig. 16 muestra una vista en sección de una disposición de dispensación, una primera disposición de dispensación y una segunda disposición de dispensación de un dispensador de fluidos según otro aspecto;
Fig. 17 muestra una vista en sección parcial de una disposición de accionamiento de un dispositivo dispensador en una primera posición;
Fig. 17b muestra una vista en sección parcial de la disposición de accionamiento de la disposición de dispensación según la Fig. 17a en una segunda posición;
Fig. 17c muestra una vista en sección parcial de la disposición de accionamiento de la disposición de dispensación según la Fig. 17a en una tercera posición;
Fig. 18 muestra una vista en sección de un dispensador de fluidos con una disposición de dispensación, una primera disposición de dosificación y una segunda disposición de dosificación según otro aspecto que no forma parte de la invención reivindicada.
Descripción detallada de la invención
Las figuras 1 a 18 muestran varios aspectos de un dispensador de fluidos 1 para dispensar una composición cosmética 2, tal como un dispensador de perfume para dispensar un perfume. Los dispensadores de fluidos 1 mostrados en estas figuras tienen en común que cada uno comprende una carcasa 3, un cabezal dispensador 4 dispuesto en la carcasa 3, al menos un primer receptáculo 16 proporcionado en la carcasa 3 y al menos un segundo receptáculo 17 proporcionado en la carcasa 3. El cabezal dispensador 4 está diseñado para dispensar una composición cosmética 2, tal como un dispensador de perfume para dispensar un perfume. El cabezal dispensador 4 está diseñado para dispensar la composición cosmética 2 desde el dispensador de fluido 1. El primer receptáculo 16 es conectable a un primer depósito 5 que contiene un primer fluido 6, y el segundo receptáculo 17 es conectable o está conectado a un segundo depósito 7. El segundo depósito 7 está configurado para contener un primer fluido. El segundo depósito 7 está configurado para contener un segundo fluido 8. Los dispensadores de fluidos 1 comprenden además una región de mezcla 18 en comunicación fluida con el cabezal dispensador 4, el primer receptáculo 16 y el segundo receptáculo 17. La región de mezclado 18 está configurada para producir la composición cosmética 2 cuando una dosis del primer fluido 6 se mezcla con el segundo fluido 8 dentro de la región de mezclado 18. Como se explicará con más detalle a continuación, la región de mezclado 18 está configurada para producir la composición cosmética 2. Como se explicará con más detalle a continuación, la generación de la dosis del primer fluido y posiblemente también la generación de una dosis del segundo fluido pueden realizarse de diferentes maneras.
Con referencia a las figuras 1a a 1d, se describe un dispensador de fluidos 1 que comprende un cabezal dispensador 4 y dos receptáculos 16, 17 provistos en la carcasa 3. Un primer depósito 5 en forma de cápsula sustancialmente rectangular, que se llena con un primer fluido 6, se aloja completamente en el primer receptáculo 16. Para ello, el primer receptáculo 16 tiene una forma de cápsula sustancialmente rectangular. A tal fin, el primer receptáculo 16 tiene la forma de un rebaje que se extiende desde un lado exterior de la carcasa 3 hasta un lado interior de la carcasa 3, de modo que un usuario puede introducir el primer depósito 5 con el primer fluido 6 en el primer receptáculo 16 desde el exterior. Las dimensiones del primer receptáculo 16 y del primer depósito 5 se seleccionan de tal manera que el primer depósito 5 se mantiene en el primer receptáculo 16 únicamente mediante un ajuste positivo y/o un ajuste por fricción. El segundo receptáculo 17 y el segundo depósito 7 se proporcionan como un elemento de una sola pieza, en el que el primer receptáculo 17 está diseñado como una carcasa que encierra al menos parcialmente el segundo depósito 7. El segundo fluido 8 puede llenarse o extraerse del segundo depósito 7 a través de aberturas que se extienden desde un lado exterior del dispensador de fluido 1 hasta el segundo depósito 7 (no mostradas).
Como se explica con más detalle en las Figuras 2 a 6, la región de mezcla 18 está en comunicación fluida con el primer receptáculo 16 y el segundo receptáculo 17 a través de un primer canal de fluido 11 y un segundo canal de fluido 12, respectivamente. La región de mezcla 18 está incluida en un generador de gotas 9 configurado para generar gotas de fluido 10, o la región de mezcla 18 está en comunicación fluida con un generador de gotas 9' configurado para generar gotas de fluido 10. En las Figuras 1a a 1d, el generador de gotas 9, 9' sólo se indica esquemáticamente mediante un rectángulo discontinuo para expresar que ambas configuraciones de generador de gotas son concebibles. En las figuras 1a a 1d, el generador de gotas 9, 9' sólo se indica esquemáticamente mediante un rectángulo discontinuo para expresar que ambas configuraciones de generador de gotas son concebibles. Por lo tanto, las figuras 1a a 1d sirven principalmente para ilustrar el principio funcional general del dispensador de fluido 1, mientras que los detalles de la generación del producto cosmético 2 se explican con más detalle en relación con las figuras 2 a 4.
Como se muestra en las figuras 1a y 1b, cuando se activa un dispositivo de activación (no mostrado), el dispositivo de activación envía una señal de activación S al segundo receptáculo 17 para que se suministre una dosis del segundo fluido 8 en el segundo canal de fluido 12. Para ello, se activa una válvula 20 proporcionada en el segundo canal de fluido 12 y en comunicación con el dispositivo de activación. Con este fin, se activa una válvula 20 proporcionada en el segundo canal de fluido 12 y en comunicación con el dispositivo de activación, permitiendo la válvula 20 activada un flujo del segundo fluido 8 a lo largo del segundo canal de fluido 12 desde el segundo depósito 7 más allá de la válvula 20. El segundo fluido 8 continúa fluyendo hacia el interior del segundo receptáculo 17. El segundo fluido 8 continúa fluyendo hacia la región de mezcla 18, que está contenida dentro o en comunicación fluida con un generador de gotas 9', mostrado esquemáticamente por el rectángulo discontinuo. Aunque no se muestra en la figura, el primer recipiente 16 también comprende una válvula de este tipo, cuya activación libera el primer fluido 6 desde el primer recipiente 16 hacia la región de mezcla 18 a través del primer canal de fluido 11. De este modo, en la figura 1c, tanto el primer fluido 6 como el segundo fluido 8 han fluido hacia la región de mezcla 18 a través de los respectivos canales de fluido 11, 12, produciendo así la composición cosmética 2. A continuación, la composición cosmética 2 fluye a través del segundo canal de fluido 12 desde la zona de mezcla 18 hasta el cabezal dispensador 4 y dentro del cabezal dispensador 4, desde el que se dispensa, véase la Figura 1d. Como puede verse fácilmente, la composición cosmética 2 se produce sustancialmente inmediatamente antes de ser dispensada.
Como ya se ha mencionado, la composición cosmética 2 puede producirse de diferentes maneras. Por ejemplo, la composición cosmética 2 puede producirse mezclando los fluidos primero y segundo 6, 8 juntos. Para ello, el primer canal de fluido 11 y el segundo canal de fluido 12 pueden fusionarse entre sí, correspondiendo la región de transición a la región de mezcla 18. Esta situación se ilustra en la figura 2, en la que la región de mezcla 18 que se acaba de describir está contenida en un generador de gotas 9. En otras palabras, la región de mezcla 18 forma parte de un dispositivo microfluídico 9. Dependiendo de disposiciones geométricas tales como el diámetro de los canales de fluido 11, 12 o el ángulo en el que los canales de fluido 11, 12 se fusionan y de parámetros intrínsecos de los fluidos 6, 8 tales como la viscosidad, la fusión de los dos canales de fluido 11, 12 conduce a la generación de gotas 10. En este caso, el primer fluido 6 se selecciona para que se fusione con el segundo. Aquí, el primer fluido 6 se selecciona del grupo que consiste en uno o más aceites esenciales fragantes, uno o más agentes aromatizantes o mezclas de los mismos, y el segundo fluido 8 corresponde al agua, en el que el primer canal de fluido 11 se fusiona con el segundo canal de fluido 12. Esto produce una composición cosmética 2 que contiene gotitas 10 del primer fluido 6 dispersas en el segundo fluido 8. La situación representada en las figuras 3 y 4 corresponde a una zona de mezcla 18 que está en comunicación fluida con un generador de gotas 9'. En particular, el generador de gotas 9' está en comunicación fluida con el primer recipiente 16 a través del primer canal de fluido 11, de modo que el primer fluido 6 puede fluir desde el primer recipiente 16 hacia el generador de gotas 9'. El generador de gotas 9' comprende un elemento generador de gotas, tal como un elemento piezoeléctrico, en el que se generan gotas 10 del primer fluido 6 en el generador de gotas 9' tras la activación del elemento generador de gotas. Estas gotitas 10 del primer fluido 6 se dispersan entonces en el segundo fluido 8, que fluye por el segundo canal de fluido 12. En la figura 3, las gotitas 10 del primer fluido 6 se dispersan en el segundo fluido 8 a través de un canal de fluido intermedio 13, que conecta el generador de gotitas 9' con el segundo canal de fluido 12. Sin embargo, también es concebible disponer el generador de gotas 9' directamente junto al segundo canal de fluido 12 de tal manera que las gotas 10 del primer fluido 6 producidas se dispersen directamente desde el generador de gotas 9' en el segundo canal de fluido 12, de modo que el canal de fluido intermedio 13 pueda omitirse. La situación mostrada en la figura 4 difiere de la situación mostrada en la figura 3 en que el segundo canal de fluido 12 está dividido en dos canales parciales 12a, 12b, que, en relación con la dirección de flujo de los fluidos 6, 8, se reúnen aguas abajo del generador de gotas 9'. Así pues, los generadores de gotas 9, 9' se diferencian esencialmente en que i) en el generador de gotas 9 representado en la figura 2, se generan gotas de uno de los fluidos tras una determinada interacción de los dos fluidos, que se dispersan en el otro de los fluidos, y en que ii) en los generadores de gotas 9' representados en las figuras 3 y 4, inicialmente sólo se generan gotas de uno de los fluidos y éstas se dispersan posteriormente en el otro fluido.
La figura 5 muestra un dispensador de fluido 1, que a su vez comprende un primer receptáculo 16, en el que está dispuesto un primer depósito 5 en forma de cápsula con el primer fluido 6, y un segundo receptáculo 17 con un segundo depósito 7 moldeado, en el que se llena el segundo fluido 8. Además, el primer receptáculo 16 y el segundo receptáculo 17 están cada uno en comunicación fluida con la región de mezcla 18 a través de los canales de fluido primero y segundo 11 y 12, respectivamente. Además, los receptáculos primero y segundo 16, 17 están cada uno en comunicación fluida con una región de mezcla 18 a través de los canales de fluido primero y segundo 11, 12. Como puede verse mejor en la figura 6, el dispensador de fluido 1 según el presente ejemplo tiene una región de mezcla 18, que está formada por la región de fusión de los canales de fluido primero y segundo 11, 12. En otras palabras, el presente dispensador de fluido 1 comprende un generador de gotitas 9 que está diseñado como un dispositivo microfluídico en el que se generan gotitas 10 del primer fluido 6 en el segundo fluido 8 cuando el primer fluido 6 se dispersa en el segundo fluido 8. El cabezal dispensador 4 está formado como un atomizador, en el que la composición cosmética 2, tras generarse en la región de mezcla 18, puede pulverizarse desde el dispensador 1 y aplicarse a un usuario. Además, el dispensador de fluido 1 puede comprender un indicador de nivel 19 configurado para indicar la cantidad del primer fluido 6 en el primer depósito 5 y/o la cantidad del segundo fluido 8 en el segundo depósito 7, con el fin de informar a tiempo a un usuario sobre el contenido de fluido de los depósitos 5, 7 que se está agotando. El indicador de nivel 19 puede proporcionarse por medio de una lámpara indicadora dispuesta en la carcasa 3, que está en comunicación con medios sensores proporcionados en los depósitos primero y segundo 5, 7 y configurados para detectar la cantidad de fluido 6, 8 contenida en los depósitos 5, 7. Los medios sensores pueden ser un sensor de peso que mide el peso de los fluidos 6, 8 en los depósitos 5, 7.
Las figuras 7a a 9b muestran detalles del primer y/o segundo depósito 5, 7 en forma de cápsula que contiene el primer fluido 6 y el segundo fluido 8 respectivamente. En otras palabras, los fluidos 6, 8 pueden proporcionarse en el dispensador de fluidos 1 mediante un depósito 5, 7 en forma de cápsula. En las presentes figuras, la cápsula 5, 7 tiene una planta rectangular. Sin embargo, también es concebible cualquier otra forma. Por ejemplo, la cápsula 5, 7 puede tener forma circular, ovalada o poliédrica. En el caso de la cápsula rectangular 5, 7, la cápsula 5, 7 consta de seis paredes de cápsula 21a-21f, que delimitan un interior 22 en el que puede llenarse el fluido 6, 8. Para permitir el llenado y la extracción del fluido 6, 8 de la cápsula 5, 7, la cápsula 5, 7 presenta una abertura 23. En un estado cerrado de la cápsula 5, 7, es decir, en un estado en el que no se va a dispensar ningún fluido 6, 8 de la cápsula 5, 7, la abertura 23 se cierra mediante un elemento de cierre 24. El elemento de cierre 24 se proporciona aquí mediante un elemento de cierre 24. El elemento de cierre 24 se proporciona aquí por medio de una membrana. Para ello, el diámetro dc de la membrana es mayor que el diámetro da de la abertura 23 en la pared 21a de la cápsula. A fin de permitir la apertura de la cápsula 23 en un estado abierto, es decir, en un estado en el que los fluidos 6, 8 van a ser descargados de la cápsula 5, 7, la membrana 24 está dispuesta para deslizarse sobre unos raíles guía 25. Estos raíles guía 25 están dispuestos en la pared de la cápsula 21a. Estos carriles de guía 25 están dispuestos en el interior 22 de la cápsula 5, 7 y se extienden desde la pared 21a de la cápsula que tiene la abertura 23 en la dirección de la pared 21f opuesta de la cápsula. Como se aprecia mejor en las figuras 8a y 8b, el dispensador de fluido 1 comprende un actuador 26 configurado para cooperar con el diafragma 24 para abrir y cerrar la abertura 23. En particular, para abrir la abertura 23, el elemento actuador 26 presiona contra la membrana 24 de la cápsula 5, 7, haciendo que la membrana 24 se deslice a lo largo de los carriles guía 25 desde la abertura 23 de la cápsula hacia el interior 22 de la cápsula 5, 7. Como resultado, la abertura 23 de la cápsula 5, 7 se libera y el fluido 6, 8 contenido en la cápsula 5, 7 puede salir de la misma. En el presente ejemplo, el elemento de accionamiento 26 está dispuesto dentro del canal de fluido 11, 12, que conecta el recipiente 16, 17 con la zona de mezcla 18, véanse las figuras 9a y 9b. Además, la cápsula 5, 7 puede estar dispuesta en el dispensador de fluido 1 de manera que su abertura 23 esté orientada hacia el canal de fluido 11, 12. Accionando el elemento de accionamiento 26, la membrana 24 se desplaza hacia el interior 22 de la cápsula 5, 7, con lo que la abertura 23 se libera y el fluido 6, 8 puede fluir desde el interior de la cápsula 5, 7 hacia el canal de fluido 11, 12 debido a la gravedad y/o a otras fuerzas. En estas figuras, el elemento de accionamiento 26 comprende un émbolo 27 que tiene un pistón 28 en su extremo distal 29. En su extremo proximal 30, el émbolo 28 tiene un pistón 28 en su extremo distal 29. En su extremo proximal 30, el elemento de accionamiento 26 está conectado a un elemento de muelle pretensado 31. El elemento de muelle pretensado 31 está a su vez conectado al dispositivo de activación, por lo que cuando se activa el dispositivo de activación, se vence la fuerza de muelle ejercida por el elemento de muelle 31, se desplaza el elemento de accionamiento 26 y se libera la abertura 23 de la cápsula 5, 7 debido a la fuerza de compresión ejercida por el émbolo 28 sobre el diafragma 24. Cuando se desactiva el dispositivo de accionamiento, el elemento de accionamiento vuelve a su posición inicial debido a la fuerza de precarga ejercida por el elemento de muelle 31. En esta posición inicial, la abertura 23 de la cápsula 5, 7 vuelve a estar cerrada por la membrana 24. Para facilitar el cierre de la abertura 23, es concebible que la membrana 24 y el pistón 28 del elemento de accionamiento 26 tengan elementos magnéticos que se atraen mutuamente, la fuerza magnética entre los elementos magnéticos tira de la membrana 24 hacia la posición cerrada cuando el elemento de accionamiento 26 se transfiere a su posición inicial. Cuando la abertura 23 de la cápsula 5, 7 está cerrada por el elemento de cierre 24, la cápsula puede extraerse del dispensador de fluido sin perder su contenido. Por consiguiente, una cápsula no vacía puede extraerse del dispensador de fluidos y reutilizarse posteriormente. Este aspecto es importante, por ejemplo, si un usuario desea utilizar temporalmente una cápsula con un fluido diferente.
A fin de permitir la creación conveniente de diferentes composiciones cosméticas 2, el dispensador de fluidos 1 puede comprender dos o más primeros receptáculos 16 y/o dos o más segundos receptáculos 17, cada uno de los cuales puede estar conectado a un primer depósito 5 y a un segundo depósito 7 que contienen diferentes primeros y segundos fluidos 6 y 8, respectivamente. Los diferentes primeros fluidos 6 pueden diferenciarse, por ejemplo, por los respectivos aceites esenciales fragantes o aromas de los que están compuestos, y los diferentes segundos fluidos 8 pueden corresponder a diferentes soluciones acuosas. Con este fin, se proporciona un dispensador de fluidos 1 con una carcasa multiparte 3. Se muestra un dispensador de fluidos 1 de este tipo. Dicho dispensador de fluidos 1 se muestra en la figura 10, en la que la carcasa multiparte 3 está formada por una primera parte de carcasa 3a, una segunda parte de carcasa 3b y una tercera parte de carcasa 3c, en la que la primera parte de carcasa 3a está diseñada para ser giratoria con respecto a las partes de carcasa segunda y tercera 3b, 3c. En particular, la primera parte de carcasa 3a es giratoria alrededor de un eje de rotación R que se extiende a lo largo de un eje longitudinal central L del dispensador de fluido 1. La primera parte de carcasa 3a comprende tres primeros receptáculos 16, en cada uno de los cuales se inserta un primer depósito 5 en forma de cápsula que contiene un primer fluido 6. La segunda parte de la carcasa 3b comprende un segundo receptáculo 17, que está formado integralmente con la segunda parte de la carcasa 3b. La tercera parte de la carcasa 3c se extiende desde un extremo inferior 32 de la primera parte de la carcasa 3b, que linda con un extremo superior 33 de la segunda parte de la carcasa 3b, centralmente a través de la primera parte de la carcasa 3a y más allá de un extremo superior 34 de la primera parte de la carcasa 3a. El cabezal dispensador 4 está dispuesto en la tercera parte de carcasa 3c, y el área de mezcla 18 está dispuesta dentro de la tercera parte de carcasa 3c. La zona de mezcla 18 está en comunicación fluida con uno de los primeros receptáculos 16 a través de un primer canal de fluido 11 y con el segundo receptáculo 17 a través de un segundo canal de fluido 12. Es irrelevante si la región de mezcla 18 está contenida en un generador de gotas 9, como se ha descrito anteriormente con referencia a la figura 2, o en comunicación fluida con un generador de gotas 9', como se ha descrito anteriormente con referencia a las figuras 3 y 4. Ambas configuraciones de generador de gotas son concebibles. El segundo canal de fluido 12 está dispuesto dentro de la segunda parte de carcasa 3b y la tercera parte de carcasa 3c y se extiende desde el segundo depósito 7 a través de la zona de mezcla 18 hasta el cabezal dispensador 4. Como resultado, el segundo canal de fluido 12 y la zona de mezcla 18 no giran cuando la primera parte de carcasa 3a gira, sino que permanecen estacionarios. La tercera parte de carcasa 3c dispone de una interfaz 35 en el límite con la primera parte de carcasa 3a. Esta interfaz 35 sirve como punto de acoplamiento para uno de los primeros recipientes 16, cuyo fluido 6 se utilizará para producir la composición cosmética 2. Este primer recipiente 16 se denomina en lo sucesivo "recipiente 16". Este primer recipiente 16 se denominará en lo sucesivo primer recipiente activo 16a. A tal fin, la interfaz 35 está configurada para establecer una conexión de fluido entre la zona de mezcla 18 y el primer recipiente activo 16a y el primer canal de fluido 11.
Las figuras 11a a 11c ilustran esquemáticamente la producción de diversas composiciones cosméticas 2 por medio de un dispensador de fluidos 1 según la figura 10. En estas figuras, el dispensador de fluidos 1 se muestra en una vista en sección desde arriba, de modo que se reconocen el cabezal dispensador 4, aquí circular, dispuesto centralmente, y los tres primeros receptáculos 16 dispuestos alrededor del cabezal dispensador 4 con tres cápsulas 5, aquí circulares, con primeros fluidos 6 diferentes. En una primera posición, mostrada en la figura 11a, la región de mezcla 18 está en comunicación fluida con el segundo receptáculo 17 y el segundo fluido 8 contenido en el mismo y con el primer receptáculo activo 16a y el primer fluido 6 contenido en el mismo. Cuando un usuario desea cambiar la composición química de la composición cosmética 2, hace girar la primera parte de alojamiento 3a alrededor del eje de rotación R. El dispensador de fluido 1 se lleva así a una posición intermedia, mostrada en la figura 11b, en la que ninguno de los primeros receptáculos 16 está en comunicación fluida con la región de mezcla 18. Los círculos de trazo discontinuo se muestran en la figura 11 b. Los círculos discontinuos de la figura 11b indican las posiciones requeridas para los primeros receptáculos 16 en las que podría establecerse una conexión fluida entre el receptáculo activo 16a y la zona de mezcla. Si un usuario activa ahora el dispositivo de activación, sólo se dispensa desde el dispensador de fluido 1 la composición cosmética 2 restante en el dispensador de fluido 1. Sin embargo, no se dispensa ninguna composición cosmética 2 nueva. Sin embargo, no se produce ninguna nueva composición cosmética 2. Por lo tanto, este paso puede considerarse un paso de limpieza. Si el usuario continúa girando la primera parte de la carcasa 3a alrededor del eje de rotación R, otro primer receptáculo 16 se convierte en el primer receptáculo activo 16a, véase la figura 11c. En esta segunda posición, la zona de mezcla 18 está de nuevo en comunicación fluida con el segundo receptáculo 17 y el segundo fluido 8 contenido en el mismo y con este otro primer receptáculo activo 16a y el primer fluido 6 contenido en el mismo. Cuando se activa el dispositivo de activación, se genera una composición cosmética 2 que es diferente de la composición cosmética 2 generada en la primera posición según la figura 11a.
Con referencia a las Figuras 12 a 18, se discuten varios aspectos de una disposición de dispensación 38, una primera disposición de dosificación 36 y una segunda disposición de dosificación 37 de un dispensador de fluido 1. En cada caso, la disposición de dosificación 38 está configurada de tal manera que cuando se acciona, acciona la primera disposición de dosificación 36 y la segunda disposición de dosificación 37. Por razones de claridad, ciertos aspectos del dispensador de fluidos 1, tales como la carcasa 3 o los recipientes primero y segundo 5, 7 se omiten en la mayoría de estas figuras. No obstante, cabe señalar que la primera disposición de dosificación 36 puede estar prevista en la carcasa 3 o en el primer depósito 5 o en el primer depósito 5 o en el cabezal dispensador 4. Del mismo modo, la segunda disposición de dosificación 37 puede estar dispuesta en la carcasa 3 o en el segundo depósito 7 o en el segundo depósito 7 o en el cabezal dispensador 4. La primera disposición de dosificación 36 está en comunicación fluida con el primer depósito 16 y la zona de mezclado 18 y está diseñada para generar la dosis del primer fluido 6 cuando se acciona la disposición de dispensación 38. La segunda disposición de dosificación 37 también está en comunicación fluida con el primer depósito 16 y la zona de mezclado 18. La segunda disposición de dosificación 37 también está en conexión fluida con el segundo depósito 17 y la zona de mezcla 18 y está diseñada para generar una dosis del segundo fluido 8 cuando se acciona la disposición de dispensación 38. De este modo, al accionar la primera disposición de dosificación 36 y la segunda disposición de dosificación 37, se producen dosis del primer fluido 6 y del segundo fluido 8 por las disposiciones de dosificación 36, 37 y fluyen a la región de mezcla 18, produciendo así la composición cosmética 2. En las realizaciones mostradas, la región de mezclado 18 se proporciona dentro de una cámara de mezclado 39, en la que el primer recipiente 16, el segundo recipiente 17 y el cabezal dispensador 4 están en comunicación fluida con la cámara de mezclado 39. La cámara de mezclado 39 puede disponerse dentro de una cámara de mezclado 39. La cámara de mezcla 39 puede estar dispuesta dentro de la carcasa 3 o dentro del cabezal dispensador 4. La disposición de dispensación 38 está dispuesta para accionar la primera disposición de dosificación 36 y la segunda disposición de dosificación 37 simultáneamente o con un retardo de tiempo entre sí. La disposición de dispensación 38 está dispuesta además para transferir la composición cosmética 2 desde la zona de mezcla 18 al cabezal dispensador 4 para su dispensación. El accionamiento de la primera disposición de dosificación 36 y de la segunda disposición de dosificación 37 por la disposición de dispensación 38 tiene lugar preferentemente en un primer paso y la transferencia de la composición cosmética 2 desde la zona de mezcla 18 al cabezal dispensador 4 tiene lugar en un segundo paso, que tiene lugar después del primer paso.
En las realizaciones mostradas en las Figuras 12 a 16, la disposición de dispensación 38 está configurada de tal manera que la primera disposición de dispensación 36 es accionada por medio de una primera señal de activación de la disposición de dispensación generada por la disposición de dispensación 38 cuando es accionada por un usuario. Por el contrario, la segunda disposición de dispensación 37 se acciona mecánicamente en las Figuras 12 y 13 y por medio de una segunda señal de activación de la disposición de dispensación generada por la disposición de dispensación 38 en las Figuras 14a a 16. En la realización mostrada en la Figura 18, tanto la primera disposición de dispensación 36 como la segunda disposición de dispensación 37 se accionan mecánicamente.
En las realizaciones mostradas en las figuras 12 a 16, la primera disposición de dosificación 36 corresponde en cada caso a una microbomba, que está dispuesta en un canal de fluido 51 que conecta el primer receptáculo 16 con la zona de mezcla 18. En otras palabras, la disposición de dispensación 38 y la primera disposición de dosificación 36 están diseñadas separadamente una de otra y están en comunicación fluida entre sí a través del canal de fluido 51. La microbomba 36 está configurada para generar la dosis del primer fluido 6 al recibir una señal de activación de la primera disposición de dosificación, que es generada por la disposición de dispensación 38 al accionar la disposición de dispensación 38 por el usuario. Sin embargo, la segunda disposición de dosificación 37 se proporciona por medio de una bomba de pistón, véanse las figuras 12 y 13, o por medio de una microbomba, véanse las figuras 14a, 15 y 16. Como se explicará más adelante, el accionamiento de la segunda disposición de dosificación 37 se realiza por medio de una bomba de pistón. Como se explicará más adelante, el accionamiento de la segunda disposición de dosificación 37 en forma de bomba de pistón es mecánico, mientras que el accionamiento de la segunda disposición de dosificación 37 en forma de microbomba se efectúa mediante una segunda señal de disposición de dosificación, que a su vez es generada por la disposición de dosificación 38 cuando la disposición de dosificación 38 es accionada por el usuario.
Si la segunda disposición de dispensación 37 se proporciona mediante una bomba de pistón, la disposición de dispensación 38 comprende preferentemente una cámara de dispensación 40 y un elemento de accionamiento 41 que está dispuesto dentro de la cámara de dispensación 40, véanse las figuras 12 y 13. La cámara de dispensación 40 está en comunicación fluida con la cámara de mezcla 39 y el cabezal dispensador 4. El elemento de accionamiento 41 corresponde a un pistón accionado por resorte que está montado de forma desplazable en la cámara de dispensación 40. La disposición dispensadora 38 está diseñada de tal manera que la composición cosmética 2 puede transferirse desde la cámara de mezcla 39 al cabezal dispensador 4 cuando el pistón 41 está accionado. Como puede verse en las figuras, la bomba de émbolo 37 tiene un émbolo 41 que está dispuesto de forma desplazable en la cámara de dispensación 40. Además, el émbolo 41 de la bomba de émbolo 37 está dispuesto de forma desplazable en la cámara de mezcla 39. Además, el pistón 41 de la segunda disposición de dispensación 37 en la forma de la bomba de pistón 37 corresponde al elemento de accionamiento 41 en la forma del pistón 41 de la disposición de dispensación 38. Por consiguiente, la disposición de dispensación 38 comprende al menos una parte de la segunda disposición de dispensación 37 en la forma de la bomba de pistón 37. Una bola 52 está dispuesta en un asiento de válvula que se proporciona en una tubería o canal 54 que conecta el segundo recipiente 17 a la cámara de dispensación 40. Además, el pistón 41, que está dispuesto de forma desplazable en la cámara de dispensación 40, está dispuesto de forma desplazable en el interior de la cámara de dispensación 40. Además, el pistón 41, que no se muestra en las figuras, está en comunicación con el cabezal dispensador 4. Si el usuario acciona el cabezal dispensador 4, por ejemplo presionándolo hacia abajo en la dirección de la carcasa 3, el pistón 41 también se acciona como resultado. En particular, el pistón 41 se desplaza hacia abajo, con lo que un fluido situado en la cámara de dispensación 40 se desplaza durante este movimiento. Las formas de realización mostradas en las figuras 12 y 13 difieren entre sí en que en la forma de realización mostrada en la figura 12, la cámara de dispensación 40 corresponde a la cámara de mezcla 39, mientras que en la forma de realización mostrada en la figura 13, la cámara de dispensación 40 y la cámara de mezcla 39 están separadas entre sí y están en comunicación fluida entre sí a través de un canal de fluido 50. Además, en el primer caso mencionado, la cámara de dispensación 40 y la cámara de mezcla 39 están separadas entre sí. Además, en el primer caso mencionado que se muestra en la figura 12, el canal de fluido 51 conduce desde la primera disposición de dosificación en forma de microbomba 36 a la cámara de dispensación 40, que corresponde aquí a la cámara de mezcla 39. De este modo, la composición cosmética 2 se produce en la cámara de dosificación 40 correspondiente a la cámara de mezcla 39. Cuando se acciona el elemento de accionamiento 41 en forma de pistón, la composición cosmética 2 se transfiere desde la cámara de dispensación 40, que corresponde a la cámara de mezcla 39, al cabezal dispensador 4 para su dispensación. En el último caso representado en la figura 13, el canal de fluido 51 conduce desde la primera disposición de dosificación en forma de microbomba 36 hasta la cámara de mezcla 39, que está en comunicación fluida con la cámara de dispensación 40 a través del canal de fluido 50. Cuando se acciona el elemento de accionamiento 41 en forma de pistón, el segundo fluido 8 se transfiere desde la cámara de dosificación 40 a la cámara de mezcla 39, con lo que se produce la composición cosmética 2, que a continuación se transfiere desde la cámara de mezcla 39 al cabezal dispensador 4 para su dispensación. En ambos casos, la disposición de dispensación 38 o la segunda disposición de dispensación 37 está diseñada de tal manera que el segundo fluido 8 puede transferirse automáticamente desde el segundo depósito 7 a la cámara de dispensación 40 tras el accionamiento del pistón 41. El accionamiento del pistón 41 corresponde a un desplazamiento del pistón 41 contra la fuerza de resorte ejercida por el muelle 53. Por ejemplo, presionando el cabezal dispensador 4 hacia abajo en la dirección de una pared inferior 55 de la cámara de dispensación 40, el pistón 41 se desplaza a un estado comprimido, por lo que el muelle 53 se comprime. Si a continuación el usuario suelta el cabezal dispensador 4, el muelle 53 comprimido mueve el émbolo 41 automáticamente, es decir, sin influencia externa, desde el estado comprimido al estado no comprimido. Durante este movimiento, el segundo fluido 8 es aspirado desde el segundo depósito 7 hacia la cámara de dispensación 40 debido a fuerzas capilares y/o a una diferencia de presión causada por el émbolo 41 en movimiento. Por consiguiente, en un estado de reposo, es decir, después de un accionamiento pero antes de un nuevo accionamiento de la disposición de dispensación 38, el segundo fluido 8 se encuentra en la cámara de dispensación 40. La transferencia de la composición cosmética 2 desde la zona de mezcla 18 al cabezal dispensador 4 tiene lugar de diferentes maneras en las Figuras 12 y 13. En la realización de la figura 12, la sección transversal CD de la cámara de dispensación 40 es mayor que la sección transversal CP del émbolo 41, de modo que se forma un canal de fluido 56 entre el émbolo 41 y una pared interior 57 de la cámara de dispensación 40. Cuando se acciona el émbolo 41, el canal de fluido 56 se abre y se cierra. Cuando se acciona el pistón 41, la composición cosmética 2 puede fluir desde la cámara dispensadora 40, es decir, aquí la cámara de mezcla 39, a través del canal de fluido 56 hacia el cabezal dispensador 4 para ser dispensada desde el dispensador de fluido 1. Sin embargo, también son concebibles otras configuraciones. Sin embargo, también son concebibles otras configuraciones. Por ejemplo, un canal de fluido podría extenderse a través del pistón y/o a través del muelle que carga el pistón. Sin embargo, en la realización ilustrada en la figura 13, un canal de fluido separado 58 se extiende desde la cámara de mezcla 39 conectando la cámara de mezcla 39 con el cabezal dispensador 4, de modo que la composición cosmética 2 puede dispensarse desde la cámara de mezcla 39 a través del cabezal dispensador 4 a través del canal de fluido separado 58.
En el dosificador de fluido 1 representado en las figuras 14a y 14b, la disposición de dosificación 38 comprende también un elemento de accionamiento 41 en forma de pistón que está montado de forma desplazable dentro de la cámara de dosificación 40, correspondiendo la cámara de dosificación 40 a la cámara de mezcla 39. Sin embargo, este dosificador de fluido 1 difiere de los dosificadores de fluido 1 según las figuras 12 y 13 en que la segunda disposición de dosificación 37 corresponde a una microbomba, como la primera disposición de dosificación 36, y en que el cabezal dosificador 4 está cargado por resorte y dispuesto de forma desplazable en la carcasa 3. En otras palabras, la disposición de dosificación 38 no comprende la segunda disposición de dosificación 37. Además, la disposición de dosificación 38 está diseñada de tal manera que el pistón 41 puede moverse desde una posición inicial a una posición final durante un flujo del primer fluido 6 y/o del segundo fluido 8 hacia la cámara de dosificación 40, es decir, la cámara de mezcla 39. En la posición inicial, en la que no hay fluido en la cámara de dispensación 40, el pistón descansa sobre una pared inferior 55 de la cámara de dispensación 40. Esta situación se muestra en la figura 14a. Si se dispensa fluido 6, 8 en la cámara de dispensación 40 mediante las disposiciones de dispensación 36, 37, los fluidos 6, 8 mueven el pistón 41 cada vez más lejos de la pared inferior 55 de la cámara de dispensación 40 y a una posición final en la que el pistón 41 está separado de la pared inferior 55. Esta situación se muestra en la figura 14b. Esta situación se muestra en la figura 14b. En la posición inicial, el cabezal dispensador 4 está separado de la carcasa 3 una primera distancia debido a su construcción con resorte. En la segunda posición, el cabezal dispensador 4 se ha movido hacia la carcasa 3 contra la fuerza del muelle 59, que conecta el cabezal dispensador 4 a la carcasa 3, de modo que está separado de la carcasa 3 una segunda distancia, que es menor que la primera distancia. También en este caso, el cabezal dispensador 4 y el pistón 41 están conectados operativamente entre sí de tal manera que el movimiento del cabezal dispensador 4 desde su posición final a su posición inicial da lugar a un movimiento del pistón 41 desde su posición final a su posición inicial, por lo que la composición cosmética 2 situada en la cámara de mezcla 39 se transfiere al cabezal dispensador 4. La conexión operativa entre el cabezal dispensador 4 y el pistón 41 se consigue mediante una conexión liberable establecida entre un primer elemento de conexión 60a, dispuesto en una pared superior 61 del cabezal dispensador 4, y un segundo elemento de conexión 60b, dispuesto en el pistón 41. Estos primer y segundo elementos de conexión 60a, dispuestos en una pared superior 61 del cabezal dispensador 4, se conectan entre sí. Estos primer y segundo elementos de conexión 60a, 60b pueden corresponder a elementos magnéticos que crean una fuerza de atracción magnética el uno hacia el otro, o están diseñados de tal manera que forman una conexión enchufable o una conexión de enchufe, por ejemplo. Si el pistón 41 se mueve hacia arriba debido a que el fluido 6, 8 fluye hacia la cámara de dispensación 40, su segundo elemento de conexión 60b se pone en contacto con el primer elemento de conexión 60a del cabezal dispensador 4. Si el usuario acciona entonces el cabezal dispensador 4 empujándolo hacia abajo, la conexión entre los elementos de conexión 60a, 60b conduce a un movimiento hacia abajo del pistón 41. En contraste con las realizaciones según las Figuras 12 y 13, la composición cosmética 2 se dispensa de este modo desde el cabezal dispensador 4 a través de un canal de fluido 62 que se extiende a través del pistón 41. Las microbombas 36, 37 están cada una en comunicación fluida con la cámara de mezcla 39 a través de un canal de fluido 51,63 correspondiente. Además, una válvula 64 está dispuesta en cada canal de fluido 51, 63 en las proximidades de la cámara de mezcla 39. Estas válvulas 64 impiden que un fluido 6, 8 sea forzado a salir de la cámara de mezcla 39 hacia los canales de fluido 51, 63 durante un movimiento descendente del pistón 41. Debe observarse aquí que tales válvulas 64 pueden estar presentes en cada canal de fluido para evitar la extracción no deseada de fluido 6, 8 desde el primer y segundo depósitos 16, 17 y hacia la cámara de mezcla 39 y/o la cámara de dispensación 40 y/o el empuje no deseado de fluido 6, 8 fuera de la cámara de mezcla 39 y/o la cámara de dispensación 40 y hacia los canales de fluido. Es concebible, por ejemplo, que una válvula, que no se muestra, esté dispuesta en el canal de fluido 51, 54, que conecta la microbomba 36 con la cámara de mezcla 39 y/o el segundo recipiente 17 con la cámara de dispensación 40 del dispensador de fluido 1 según las Figuras 12 y 13. Estas válvulas pueden ser accionadas preferentemente por la disposición de dispensación 38.
Las realizaciones mostradas en las Figuras 15 y 16 comprenden cada una una segunda disposición de dosificación 37 en forma de microbomba. Además, las disposiciones de dosificación primera y segunda 36, 37 están conectadas cada una a la cámara de mezcla 39 a través de un canal de fluido 51, 63. Cada canal de fluido 51, 63 comprende una válvula 64 que impide que el fluido 6, 8 se mezcle inadvertidamente. Cada canal de fluido 51, 63 comprende una válvula 64 que impide que el fluido 6, 8 sea introducido inadvertidamente en los recipientes 16, 17 desde la cámara de mezcla 39 o que el fluido 6, 8 sea extraído de los recipientes 16, 17 hacia la cámara de mezcla 39. En la realización mostrada en la Figura 15, la disposición de dispensación 38 comprende una cámara de dispensación 40 y un pistón cargado por resorte 41 que está dispuesto de forma móvil dentro de la cámara de dispensación 40. De este modo, cuando se acciona la disposición de dispensación 38, las microbombas 36, 37 se accionan de modo que el primer fluido 6 y el segundo fluido 8 pueden fluir de manera dosificada hacia la cámara de dispensación 40, es decir, la cámara de mezcla 39, con lo que se produce la composición cosmética 2. Esta composición cosmética 2 puede entonces ser dispensada a través de la cámara de dispensación 40, es decir, la cámara de mezcla 39. La composición cosmética 2 puede entonces ser dispensada a través de la cámara de mezcla 39. Esta composición cosmética 2 puede dispensarse a continuación desde la cámara de dispensación 40 al accionar el pistón 41, en el que la composición cosmética 2 fluye a través de un canal de fluido 56 formado entre una pared interior 57 de la cámara de dispensación 40 y el pistón 41. A diferencia de las realizaciones de las figuras 12 y 13, el dispensador de fluido 1 según la figura 15 tiene una primera disposición de igualación 65 que permite la comunicación de fluido entre la cámara de dispensación 40, es decir, la cámara de mezcla 39, y un lado exterior 66 de la cámara de mezcla 39, es decir, la cámara de dispensación 40. La parte exterior 66 de la cámara de mezcla 39 (cámara de dispensación 40) comprende un fluido de igualación tal como el aire ambiente. El primer dispositivo de igualación 65 corresponde aquí a una válvula con una bola 52, que está dispuesta en un canal de fluido 67 que conecta la cámara de mezcla 39 (cámara de dispensación 40) con el exterior 66. Después de dispensar el agente cosmético 2 desde la cámara de mezcla 39 (cámara de dispensación 40), durante lo cual el pistón 41 se desplazó hacia abajo en dirección a la pared inferior 55 de la cámara de dispensación 40, el diseño de resorte del pistón 41 empuja automáticamente el pistón 41 de nuevo hacia arriba. Durante este movimiento hacia arriba, se acciona el primer dispositivo de compensación 65, por lo que, de forma análoga a la situación descrita en las figuras 12 y 13, el líquido de compensación es aspirado desde el exterior 66 hacia la cámara de mezcla 39 (cámara de dispensación 40) debido a fuerzas capilares o a una diferencia de presión causada por el pistón 41 en movimiento. En estado de reposo, es decir, después de un accionamiento pero antes de un nuevo accionamiento de la disposición de dispensación 38, en la cámara de mezcla 39 (cámara de dispensación 40) se encuentra líquido de compensación.
La cámara de mezcla 39 del dispensador de fluidos 1 según las figuras 12 a 15 comprende o consiste en cada caso en un material rígido. Además, la cámara de mezcla 39 está diseñada como parte integrante de la carcasa 3 o del cabezal dispensador 4. Esto contrasta con la cámara de mezcla 39 del dispensador de fluidos 1 según la figura 16, que es un componente separado de la carcasa 3 o del cabezal dispensador 4 y está formada por un material flexible y comprimible. En la realización de la figura 16, la primera y segunda disposiciones de dosificación 36, 37 corresponden a microbombas, que están conectadas a la cámara de mezcla 39 a través de los correspondientes canales de fluido 51, 63. Cuando se acciona el dispositivo de dosificación 38, las microbombas 36, 37 generan dosis del primer y segundo fluidos 6, 8 que pueden fluir hacia la cámara de mezcla 39 a través de los respectivos canales de fluido 51, 63, produciendo así la composición cosmética 2. El conjunto dispensador 38 de la presente realización comprende un conjunto de presión 44 configurado para ejercer presión sobre la cámara de mezcla 39 cuando se acciona, transfiriendo así la composición cosmética 2 desde la cámara de mezcla 39 al cabezal dispensador 4. El conjunto de presión 44 comprende un elemento de presión en forma de fluido, una primera cámara de presión 45 y una segunda cámara de presión 46, que están en comunicación fluida entre sí a través de una segunda disposición de igualación 47. La segunda disposición de igualación 47 corresponde a una bomba, que está dispuesta dentro de un canal de fluido 68 que conecta la primera cámara de presión 45 con la segunda cámara de presión 46. La cámara de mezcla 39 está dispuesta dentro de la segunda cámara de presión 46. La disposición de presión 44 está diseñada de tal manera que cuando se acciona la disposición de presión 44, al menos parte del elemento de presión se transfiere desde la primera cámara de presión 45 a la segunda cámara de presión 46. De este modo, el elemento de presión ejerce presión sobre la cámara de mezcla 39. Cuando se acciona aún más la disposición de dispensación 38, por ejemplo presionando el cabezal dispensador 4, el producto cosmético 2 se transfiere de la cámara de mezcla 39 al cabezal dispensador 4 y el elemento de presión se devuelve de la segunda cámara de presión 46 a la primera cámara de presión 45.
Las figuras 17a a 17c muestran esquemáticamente un posible accionamiento de la disposición de dosificación 38. Como ya se ha mencionado, la disposición de dispensación 38 está diseñada de tal manera que el accionamiento de la primera disposición de dosificación 36 y la segunda disposición de dosificación 37 para generar la dosis del primer fluido 6 y la dosis del segundo fluido 8 tiene lugar en un primer paso y que la transferencia del agente cosmético 2 desde la zona de mezcla 18 al cabezal dispensador 4 tiene lugar en un segundo paso, que tiene lugar después del primer paso en términos de tiempo.
Con este fin, se prefiere que la disposición de dosificación 38 comprenda un dispositivo de accionamiento 69 de funcionamiento escalonado que esté diseñado para proporcionar retroalimentación F a un usuario. En las figuras 17a a 17c, la disposición de accionamiento 69 comprende un elemento de accionamiento 70, tal como un pulsador o interruptor, que puede ser accionado por un usuario, véase la figura 17a, y cuyo pulsador o interruptor 70 está en comunicación con la primera disposición de dosificación 36 y la segunda disposición de dosificación 37. El pulsador o interruptor 70 está configurado de tal manera que una primera pulsación por parte de un usuario da como resultado el accionamiento de las disposiciones de dosificación 36, 37 en una primera etapa, mediante la cual se producen las dosis del primer fluido 6 y del segundo fluido 8, véase la figura 17b. Después de un período de tiempo preferiblemente preestablecido que indica la presencia de las dosis del primer fluido y del segundo fluido en la zona de mezcla, el dispositivo de accionamiento proporciona una realimentación F al usuario, véase la figura 17c. En respuesta a la respuesta F, el usuario puede entonces accionar una segunda etapa de la disposición de accionamiento 69, con lo que la disposición de dispensación 38 transfiere la composición cosmética 2 desde la zona de mezcla 18 al cabezal dispensador 4 en una segunda etapa. El accionamiento de acuerdo con esta segunda etapa puede tener lugar de varias maneras. Por ejemplo, en el caso de que la disposición de dispensación 38 comprenda un elemento de accionamiento 41 en forma de pistón móvil (véanse las figuras 12 a 15), el accionamiento de la segunda etapa del dispositivo de accionamiento 69 corresponde a un accionamiento mecánico del cabezal dispensador 4. A saber, el cabezal dispensador 4 es empujado hacia abajo, transmitiéndose este movimiento al pistón 41, por lo que la composición cosmética 2 es dispensada desde la cámara de mezcla 39. Para ello, se prefiere que el cabezal dispensador 4 sea empujado hacia abajo. Para este fin, se prefiere que el botón o interruptor 70 esté dispuesto en el cabezal dispensador 4, con el dispositivo de accionamiento 69 también comprendiendo el cabezal dispensador 4. Sin embargo, también es concebible que el botón o interruptor 70 esté dispuesto en el cabezal dispensador 4. Sin embargo, también es concebible que el botón o interruptor 70 esté dispuesto en otras partes del dispensador de fluido 1, por ejemplo, en un lado exterior de la carcasa 3. En el caso de que la disposición de dispensación 38 comprenda un conjunto de presión 44 (véase la figura 16), se prefiere que el accionamiento de la segunda etapa de la disposición de accionamiento 69 corresponda a un accionamiento mecánico y no mecánico, preferiblemente eléctrico, del conjunto de presión 44, en el que el accionamiento mecánico se efectúa presionando o moviendo el cabezal dispensador 4 hacia abajo y el accionamiento no mecánico se efectúa mediante un accionamiento de la segunda disposición de igualación 47, en el que la segunda disposición de igualación 47 efectúa un retorno del elemento de presión desde la segunda cámara de presión 46 a la primera cámara de presión 45. A tal fin, se prefiere que el pulsador o interruptor 70 también esté diseñado para accionar la disposición de presión 44 de tal manera que el elemento de presión se transfiera de la primera cámara de presión 45 a la segunda cámara de presión 46 y viceversa. El pulsador o interruptor 70 puede estar dispuesto en el cabezal dispensador 4 o en otra parte del dispensador de fluido 1, por ejemplo en el exterior de la carcasa 3.
La figura 18 muestra otra realización de una disposición de dispensación 38, que comprende una cámara de dispensación 40 y un elemento de accionamiento 41, que está dispuesto de forma desplazable dentro de la cámara de dispensación 40. El elemento de accionamiento 41 es aquí un pistón accionado por resorte, en el que el pistón 41 está dispuesto dentro de la cámara de dispensación 40 y conectado operativamente a un resorte 53 dispuesto fuera de la cámara de dispensación 40. El elemento de accionamiento 41 es aquí un pistón accionado por resorte, en el que el pistón 41 está dispuesto dentro de la cámara de dispensación 40 y está conectado de forma operativa a un resorte 53 dispuesto fuera de la cámara de dispensación 40. La cámara de dispensación 40 está en conexión fluida con el primer recipiente 16 y el segundo recipiente 17 a través de un canal de fluido respectivo 51, 63. La cámara dispensadora 40 está además en comunicación fluida con el cabezal dispensador 4 y una boquilla venturi 48. La boquilla venturi 48 corresponde a un tubo o tubería que produce un efecto venturi, es decir, una reducción de la presión del fluido, cuando el primer fluido 6 y/o el segundo fluido 8 fluyen a través del tubo o tubería 48. En el presente ejemplo, el tubo o tubería que forma el venturi 48 está dispuesto entre la cámara de dispensación 40 y el cabezal dispensador 4. Como puede observarse en la figura 18, el canal de fluido 51 que comunica con el primer recipiente 16 se abre en la tobera venturi 48, en la que la región de mezcla 18 se proporciona dentro de la tobera venturi 48 en una región en la que el canal de fluido 51 se abre en la tobera venturi 48. Sin embargo, el canal de fluido 63, que comunica con el segundo recipiente 17, está conectado a la cámara de dispensación 40. Una válvula 64 con una bola 52 está dispuesta dentro de la cámara de dispensación 40 en una región en la que el canal de fluido 63 que se comunica con el segundo contenedor 17 se abre hacia la cámara de dispensación 40. Como se ha descrito anteriormente, cuando se acciona el pistón 41, la válvula 64 impide el forzamiento no deseado del fluido 6, 8 desde la cámara de dispensación 40 hacia el segundo depósito 17. Cuando un usuario acciona la disposición de dispensación 38 tirando del elemento de accionamiento 41 a lo largo de una dirección proximal P de tal manera que un volumen V definido por el elemento de accionamiento 41 se incrementa dentro de la cámara de dispensación 40, se extrae una dosis del segundo fluido 8 desde el segundo depósito 7 hacia la cámara de dispensación 40 en un primer paso. Si, a continuación, el usuario acciona el dispositivo de dispensación 38 presionando el elemento de accionamiento 41 a lo largo de una dirección distal D, que discurre en dirección opuesta a la dirección proximal P, el segundo fluido 8 se dispensa desde la cámara de dispensación 40 a través de la boquilla Venturi 48 en dirección al cabezal de dispensación 4. A medida que el segundo fluido 8 fluye a través de la boquilla Venturi 48, una dosis del primer fluido 6 es aspirada desde el primer receptáculo 16 hacia la boquilla Venturi 48 debido al efecto Venturi. Como resultado, la composición cosmética 2 se genera dentro de la boquilla venturi 48. Durante el movimiento deslizante del elemento de accionamiento 41 a lo largo de la dirección distal D, la composición cosmética 2 no sólo se produce, sino que también se dispensa fácilmente desde el cabezal dispensador 4.
Diferentes ciclos de dispensación están asociados con estas diferentes realizaciones. Un ciclo de dispensación se entiende aquí como el proceso de accionar el primer conjunto dispensador 36 para generar la dosis del primer fluido<6, que luego fluye hacia el área de mezcla>18<, y transferir el producto cosmético 2 desde el área de mezcla 18 al>cabezal dispensador 4 para su dispensación. Los ciclos de dispensación en las realizaciones mostradas en las Figuras 12 y 13 son los siguientes. A saber, hay una actuación escalonada de la primera disposición de dispensación 36 y la segunda disposición de dispensación 37 durante dos ciclos de dispensación sucesivos. En este caso, ya se ha generado una dosis del segundo fluido 8 en un estado inicial del ciclo de dispensación, ya que la segunda disposición de dosificación 37 se proporciona por medio de una bomba de pistón, que extrae automáticamente una dosis del segundo fluido 8 del segundo recipiente 17 a la cámara de mezcla 39 (figura 12) o a la cámara de dispensación 40 (figura 13) tras el accionamiento de la disposición de dispensación 38 en un ciclo de dispensación precedente. Si un usuario desea aplicar la composición cosmética 2, en un primer paso el usuario acciona el conjunto dispensador 38, por ejemplo pulsando un botón o interruptor 70 como se ha mencionado anteriormente, en el que el conjunto dispensador 38 acciona la microbomba 36 para generar una dosis del primer fluido 6. Esta dosis fluye a la zona de mezclado 18, donde la microbomba 36 es accionada. Esta dosis fluye hacia la zona de mezcla 18, donde puede mezclarse con la dosis del segundo fluido 8 generada en el ciclo de dispensación anterior, generando así la composición cosmética 2. Una vez generada la composición cosmética 2, puede dispensarse desde el dispensador de fluido 1 en un segundo paso que tiene lugar después del primer paso, por ejemplo empujando hacia abajo el cabezal dispensador 4. En las realizaciones mostradas en las figuras 14a a 16, la composición cosmética 2 se produce durante el mismo ciclo de dispensación. Esto se debe a que, en un primer paso, tiene lugar un accionamiento escalonado o simultáneo de los dispositivos de dosificación primero y segundo 36, 37 en forma de microbombas, mediante el cual se producen dosis del primer fluido 6 y del segundo fluido 8 y se permite que fluyan a la cámara de mezcla 39, produciendo de este modo la composición cosmética 2. En otras palabras, en un estado inicial, ni el primer fluido 6 ni el segundo fluido 8 están presentes en la cámara de mezcla. Las microbombas 36, 37 se accionan preferentemente mediante un botón o interruptor 70, que puede ser tocado o pulsado por un usuario como se ha descrito anteriormente. A continuación, la composición cosmética 2 se dispensa desde la cámara de mezcla 39, por ejemplo presionando el cabezal dispensador 4 hacia abajo (figuras 14a, 14b y 15) o accionando el dispositivo de presión 44 (figura 16). En la realización según la figura 18, se produce un accionamiento escalonado de las disposiciones de dosificación primera y segunda 36, 37, en el que la segunda disposición de dosificación 37, que está formada por la cámara de dispensación 40 y el pistón 41, se acciona en un primer paso tirando del pistón 41 a lo largo de la dirección proximal P y en el que la primera disposición de dosificación 36, que está formada por la boquilla Venturi 48, se acciona en un segundo paso empujando el pistón 41 a lo largo de la dirección distal D. Común a todas las realizaciones aquí discutidas es que la disposición de dosificación 38 está configurada de tal manera que la región de mezcla 18 contiene tanto el primer fluido 6 como el segundo fluido 8 sólo cuando la disposición de dosificación 38 ha sido accionada. En otras palabras, la composición cosmética 2 sólo se produce en caso de accionamiento por parte de un usuario.
LISTA DE CARACTERES DE REFERENCIA
1 Dispensador de fluidos 41 Elemento de accionamiento 2 Composición cosmética 44 Disposición de la impresión 3 Vivienda 45 Primera cámara de presión 3a-3 Pieza de la carcasa 46 Segunda cámara de presión 4 Cabezal dispensador 47 Segundo elemento de compensación 5 Embalse 48 Boquilla Venturi
6 Fluido 49 Dispositivo de activación
7 Embalse 50 Canal de fluidos
8 Fluido 51 Canal de fluidos
9, 9' Generador de gotas 52 Bola
10 Gotas 53 Primavera
11 Canal de fluidos 54 Canales
12 Canal de fluidos 55 Pared inferior
13 Canal de fluidos 56 Canal de fluidos
16 Grabación 57 Pared interior
16a Grabación activa 58 Canal de fluidos
17 Grabación 59 Primavera
18 Rango de mezcla 60a, 60bElemento de conexión
19 Indicador de nivel de llenado 61 Pared superior
20 Válvula 62 Canal de fluidos
21a-21s Muro 63 Canal de fluidos
22 Interior 64 Válvula
23 Apertura 65 Primer elemento de compensación 24 Elemento de bloqueo 66 Espacio exterior
25 Carril guía 67 Canal de fluidos
26 Elemento de accionamiento 68 Canal de fluidos
27 Pestle 69 Dispositivo de accionamiento 28 Pistón 70 Elemento de control
29 Extremo distal
30 Extremo proximal S Señal de activación
31 Elemento de muelle R Eje de rotación
32 Final inferior L Eje longitudinal central
33 Extremo superior da Diámetro
34 Extremo superior dc Diámetro
35 Interfaz CD Sección transversal
36 Primera disposición de dosificación CP Sección transversal
37 Segunda disposición de dosificación F Feedback
38 Disposición de salida P Dirección proximal
39 Cámara de mezcla D Dirección distal
40 Cámara de retorno V Volumen

Claims (24)

REIVINDICACIONES
1. Dispensador de fluidos, en particular dispensador de perfumes, para dispensar una composición cosmética (2), en particular un perfume, que comprende:
- una carcasa (3);
- un cabezal dispensador (4), que está dispuesto en la carcasa (3) y está diseñado de tal manera que dispensa la composición cosmética (2) desde el dispensador de fluidos (1);
- al menos un primer receptáculo (16) provisto en la carcasa (3), siendo el primer receptáculo (16) conectable a un primer depósito (5) que contiene un primer fluido (6); y
- al menos un segundo receptáculo (17), que se proporciona en la carcasa (3), en el que el segundo receptáculo (17) puede conectarse o está conectado a un segundo depósito (7), en el que el segundo depósito (7) está diseñado para recibir un segundo fluido (8);
donde el dispensador de fluidos (1) comprende además una región de mezcla (18) que está en comunicación fluida con el cabezal dispensador (4), el primer receptáculo (16) y el segundo receptáculo (17),
en la que la región de mezcla (18) está formada de tal manera que la composición cosmética (2) se produce cuando una dosis del primer fluido (6) se mezcla con el segundo fluido (8) dentro de la región de mezcla (18),
en el que el dispensador de fluidos (1) comprende además:
- al menos un dispositivo dispensador (38); y
- al menos una primera disposición de dosificación (36), que está en conexión fluida con el primer receptáculo (16) y la región de mezcla (18), y al menos una segunda disposición de dosificación (37), que está en conexión fluida con el segundo receptáculo (17) y la región de mezcla (18),
en el que la disposición de dosificación (38) está diseñada de tal manera que acciona la primera disposición de dosificación (36) y la segunda disposición de dosificación (37) cuando son accionadas por un usuario del dispensador de fluido,
en la que la primera disposición de dosificación (36) está diseñada de tal manera que genera la dosis del primer fluido (6) cuando es accionada por la disposición de dispensación (38), y
en el que la segunda disposición de dosificación (37) está diseñada de tal manera que genera una dosis del segundo fluido (8) cuando es accionada por la disposición de dispensación (38),
en el que el dispensador de fluido (1) comprende además al menos una fuente de alimentación diseñada para suministrar energía a al menos uno de los siguientes elementos: la disposición de dispensación (38), la primera disposición de dosificación (36) y la segunda disposición de dosificación (37),
en el que esté presente al menos una de las siguientes características:
i) la primera disposición de dosificación es tal que produce la dosis del primer fluido de al menos uno de a) en el intervalo de aproximadamente 1 microlitro a 200 microlitros y b) de menos de 40 microlitros, y la segunda disposición de dosificación es tal que produce la dosis del segundo fluido de al menos uno de a) en el intervalo de aproximadamente 1 microlitro a 200 microlitros y b) de menos de 40 microlitros, y
ii) la primera disposición de dosificación (36) y la segunda disposición de dosificación (37) son una microbomba, donde la disposición de dispensación (38) y la primera disposición de dosificación (36) están formadas separadamente una de otra y están en comunicación fluida una con otra a través de un canal de fluido (51),
en la que la disposición de dispensación (38) y la segunda disposición de dosificación (37) están formadas separadamente una de otra y están en comunicación fluida entre sí a través de un canal de fluido (63), y en el que la primera disposición de dosificación (36) está configurada para generar la dosis del primer fluido (6) tras la recepción de una primera señal de activación de la disposición de dosificación generada por la disposición de dispensación (38), y
en el que la segunda disposición de dosificación (37) está configurada de tal manera que genera la dosis del segundo fluido (8) al recibir una segunda señal de activación de la disposición de dosificación generada por la disposición de dispensación (38).
2. Dispensador de fluidos (1) según la reivindicación 1, en el que el dispensador de fluidos (1) está diseñado de tal manera que el producto cosmético (2) se produce sustancialmente inmediatamente antes de ser dispensado.
3. Dispensador de fluido (1) según la reivindicación 1 o 2, en el que el dispensador de fluido (1), en particular la región de mezcla (18), está diseñado para producir gotas (10) del primer fluido (6).
4. Dispensador de fluidos (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la disposición de dispensación (38) está diseñada de tal manera que la primera disposición de dosificación (36) y la segunda disposición de dosificación (37) se accionan simultáneamente o con un desfase temporal entre sí,
en el que la disposición de salida (38) se diseña preferiblemente de modo que la primera señal de activación de la disposición de dosificación y la segunda señal de activación de la disposición de dosificación se generen por la disposición de salida (38) simultáneamente o con un retardo de tiempo entre sí.
5. Dispensador de fluido (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la disposición dispensadora (38) está diseñada de tal manera que la zona de mezcla (18) comprende tanto el primer fluido (6) como el segundo fluido (8) sólo cuando la disposición dispensadora (38) ha sido accionada.
6. Dispensador de fluidos (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la disposición dispensadora (38) está diseñada además para transferir la composición cosmética (2) desde la zona de mezcla (18) al cabezal dispensador (4) para su dispensación.
7. Dispensador de fluidos (1) según la reivindicación 6, en el que la disposición de dispensación (38) está diseñada de tal manera que el accionamiento de la primera disposición de dosificación (36) y/o la segunda disposición de dosificación (37) para generar la dosis del primer fluido (6) y/o la dosis del segundo fluido (8) tiene lugar en un primer paso y la transferencia de la composición cosmética (2) desde la zona de mezcla (18) al cabezal dispensador (4) tiene lugar en un segundo paso, que tiene lugar después del primer paso.
8. Dispensador de fluidos (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la disposición dispensadora (38) comprende la zona de mezcla (18).
9. Dispensador de fluidos (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la primera disposición de dosificación (36) se proporciona en la carcasa (3) o en el primer depósito (5) o en el primer depósito (5) o en el cabezal dispensador (4), y/o
en el que la segunda disposición de dosificación (37) se proporciona en la carcasa (3) o en el segundo depósito (7) o en el segundo depósito (7) o en el cabezal dispensador (4).
10. Dispensador de fluidos (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la región de mezcla (18) está provista dentro de una cámara de mezcla (39), y en el que el primer receptáculo (16), el segundo receptáculo (17) y el cabezal dispensador (4) están en comunicación fluida con la cámara de mezcla (39).
11. Dispensador de fluidos (1) según la reivindicación 10, en el que la cámara de mezcla (39) está dispuesta dentro de la carcasa (3) o dentro del cabezal dispensador (4).
12. Dispensador de fluidos (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la disposición dispensadora (38) comprende una cámara dispensadora (40) y un elemento accionador (41) dispuesto en la cámara dispensadora (40) , en el que la cámara dispensadora (40) está en comunicación fluida con la cámara de mezcla (39) y el cabezal dispensador (4), y
en la que la disposición dispensadora (38) está diseñada de tal manera que la composición cosmética (2) puede transferirse desde la cámara de mezcla (39) al cabezal dispensador (4) cuando se acciona el elemento accionador (41) .
13. Dispensador de fluido (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el cabezal dispensador (4) está en comunicación fluida con la región de mezcla (18) a través de un canal de fluido (56; 58; 62), particularmente preferiblemente a través de un canal de fluido que se extiende a través del elemento actuador (41) o entre el elemento actuador (41) y una pared interior (57) de la cámara dispensadora (40).
14. Dispensador de fluidos (1) según la reivindicación 12 o las reivindicaciones 12 y 13, en el que la cámara de dispensación (40) corresponde a la cámara de mezcla (39), o bien
en la que la cámara de dispensación (40) y la cámara de mezcla (39) están formadas separadamente la una de la otra y están preferiblemente en comunicación fluida la una con la otra a través de un canal de fluido (50).
15. Dispensador de fluido (1) según la reivindicación 12 o una de las reivindicaciones 13 a 14 si depende de la reivindicación 12, en el que la disposición dispensadora (38) está diseñada de tal manera que el segundo fluido (8) puede transferirse desde el segundo depósito (7) a la cámara de mezcla (39) tras el accionamiento del elemento accionador (41), o bien
en el que el dispensador de fluido (1) comprende además al menos una primera disposición de compensación (65) que permite una conexión de fluido entre la cámara de mezcla (39) y un lado exterior (66) de la cámara de mezcla (39), y en el que la primera disposición de compensación (65) está diseñada de tal manera que tras el accionamiento del elemento de accionamiento (41) puede transferirse un fluido de compensación desde el lado exterior (66) de la cámara de mezcla (39) a la cámara de mezcla (39).
16. Dispensador de fluidos (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 11, en el que la disposición dispensadora (38) comprende al menos una disposición de presión (44) que está diseñada de tal manera que ejerce una presión sobre la cámara de mezcla (39) cuando se acciona, por lo que la composición cosmética (2) puede transferirse desde la cámara de mezcla (39) al cabezal dispensador (4).
17. Dispensador de fluido (1) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende además al menos un dispositivo de selección asociado con al menos uno de: el primer receptáculo (16), el primer depósito (5) cuando está en comunicación con el primer receptáculo (16), el segundo receptáculo (17), el segundo depósito (7) cuando está en comunicación con el segundo receptáculo (17), la primera disposición de dosificación (36) y la segunda disposición de dosificación (37), de manera que una dosis seleccionada del primer fluido (6) se dispensa desde el primer receptáculo (16) y/o una dosis seleccionada del primer fluido se dispensa desde el primer depósito (5) y/o una dosis seleccionada del segundo fluido (8) se dispensa desde el segundo receptáculo (17) y/o una dosis seleccionada del segundo fluido (8) se dispensa desde el segundo depósito (7) y/o una dosis seleccionada del primer fluido (6) es producida por la primera disposición de dosificación (36) y/o una dosis seleccionada del segundo fluido (8) es producida por la segunda disposición de dosificación (37),
en el que el dispositivo de selección es ajustable entre al menos un primer modo de selección y un segundo modo de selección.
18. Dispensador de fluido (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer fluido (6) se selecciona del grupo que consiste en uno o más aceites esenciales fragantes, uno o más agentes aromatizantes o mezclas de los mismos, y/o
donde el segundo fluido (8) es una solución acuosa, preferentemente agua.
19. Dispensador de fluidos (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer depósito (5) se proporciona en forma de un primer recipiente que puede conectarse de forma extraíble al primer receptáculo (16), teniendo el primer recipiente preferiblemente la forma de una cápsula; y/o
en el que el segundo depósito (7) se proporciona en forma de un segundo recipiente que puede conectarse de forma extraíble al segundo receptáculo (17), teniendo el segundo recipiente preferentemente la forma de una cápsula, o bien en el que el segundo depósito (7) está conectado al segundo recipiente y forma parte integrante de la carcasa (3).
20. Dispensador de fluido (1) según una de las reivindicaciones 16 a 19, que comprende además al menos una disposición de accionamiento (69), en la que la disposición de accionamiento (69) está diseñada para accionar al menos una de la primera disposición de dosificación (36), la segunda disposición de dosificación (37), la disposición de presión (44) de tal manera que que se permita una generación de gotas (10) del primer fluido (6) por la primera disposición de dosificación (36) y/o una generación de gotas (10) del segundo fluido (8) por la segunda disposición de dosificación (37) y/o una transferencia de la composición cosmética (2) desde la cámara de mezcla (39) al cabezal dispensador (4) por la disposición de presión (44).
21. Dispensador de fluidos (1) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la fuente de alimentación está configurada para suministrar energía a al menos uno de los siguientes elementos: el primer receptáculo (16), el primer depósito (5) cuando está en comunicación con el primer receptáculo (16), el segundo receptáculo (17), el segundo depósito (7) cuando está en comunicación con el segundo receptáculo (17), el conjunto accionador (69), el conjunto de presión (44) y el cabezal dispensador (4), y/o
que comprende además al menos un indicador de nivel (19) concebido para indicar la cantidad de primer fluido (6) en el primer depósito (5) y/o concebido para indicar la cantidad de segundo fluido en el segundo receptáculo (17) y/o concebido para indicar la cantidad de primer fluido (6) y/o de segundo fluido (8) en la cámara de mezcla (39) y/o concebido para indicar la cantidad de composición cosmética (2) en la cámara de mezcla (39).
22. Dispensador de fluidos (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la carcasa (3) comprende al menos una primera parte de carcasa (3a) y una segunda parte de carcasa (3b), en el que la primera parte de carcasa (3a) y la segunda parte de carcasa (3b) de la carcasa (3) están diseñadas para ser giratorias entre sí, y en el que el primer receptáculo (16) está dispuesto en la primera parte de carcasa (3a) de la carcasa (3) y el segundo receptáculo (17) está dispuesto en la segunda parte de carcasa (3b) de la carcasa (3).
23. Método para fabricar un dispensador de fluidos (1), en particular un dispensador de perfumes, para dispensar una composición cosmética (2), en particular un perfume, siendo el dispensador de fluidos preferentemente un dispensador de fluidos según una de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo el método las etapas siguientes:
- Proporcionar una vivienda (3);
- Disposición de un cabezal dispensador (4) en la carcasa (3), estando el cabezal dispensador (4) diseñado de tal manera que dispensa la composición cosmética (2) desde el dispensador de fluido (1);
- Provisión de al menos un primer receptáculo (16), que puede conectarse a al menos un primer depósito (5), que contiene un primer fluido (5), en la carcasa (3);
- provisión de al menos un segundo receptáculo (17) que puede conectarse o está conectado a un segundo depósito (7) en la carcasa (3), estando el segundo depósito (7) diseñado para contener un segundo fluido (8); y
- Disposición de una zona de mezcla (18) en la carcasa (3), en la que la zona de mezcla (18) está en comunicación fluida con el cabezal dispensador (4), el primer receptáculo (16) y el segundo receptáculo (17),
en la que la región de mezcla (18) está formada de tal manera que la composición cosmética (2) se produce cuando una dosis del primer fluido (6) se mezcla con el segundo fluido (8) dentro de la región de mezcla (18),
en el que el dispensador de fluidos (1) comprende además:
- al menos un dispositivo dispensador (38); y
- al menos un primer dispositivo de dosificación (36), que está en conexión fluida con el primer receptáculo (16) y la región de mezcla (18), y al menos un segundo dispositivo de dosificación (37), que está en conexión fluida con el segundo receptáculo (17) y la región de mezcla (18),
en el que la disposición de dosificación (38) está diseñada de tal manera que acciona la primera disposición de dosificación (36) y la segunda disposición de dosificación (37) cuando son accionadas por un usuario del dispensador de fluidos,
en la que la primera disposición de dosificación (36) está diseñada de tal manera que genera la dosis del primer fluido (6) cuando es accionada por la disposición de dispensación (38), y
en el que la segunda disposición de dosificación (37) está diseñada de tal manera que genera una dosis del segundo fluido (8) cuando es accionada por la disposición de dispensación (38),
en el que el dispensador de fluidos (1) comprende además al menos una fuente de alimentación adaptada para suministrar energía a al menos uno de los siguientes elementos: el conjunto dispensador (38), el primer conjunto dosificador (36) y el segundo conjunto dosificador (37), y
en el que esté presente al menos una de las siguientes características:
i) la primera disposición de dosificación es tal que produce la dosis del primer fluido al menos una de las siguientes: a) en la gama de aproximadamente 1 microlitro a 200 microlitros y b) de menos de 40 microlitros, y la segunda disposición de dosificación es tal que produce la dosis del segundo fluido al menos una de las siguientes: a) en la gama de aproximadamente 1 microlitro a 200 microlitros y b) de menos de 40 microlitros, y
ii) la primera disposición de dosificación (36) y la segunda disposición de dosificación (37) son una microbomba, en la que la disposición de dispensación (38) y la primera disposición de dosificación (36) están formadas separadamente una de otra y están en comunicación fluida entre sí a través de un canal de fluido (51), y en la que la disposición de dispensación (38) y la segunda disposición de dosificación (37) están formadas separadamente una de otra y están en comunicación fluida entre sí a través de un canal de fluido (63), y en el que la primera disposición de dosificación (36) está adaptada para generar la dosis del primer fluido (6) tras la recepción de una primera señal de activación de la disposición de dosificación generada por la disposición de dispensación (38), y
en el que la segunda disposición de dosificación (37) está configurada de tal manera que genera la dosis del segundo fluido (8) al recibir una segunda señal de activación de la disposición de dosificación generada por la disposición de dispensación (38).
24. Uso de un dispensador de fluidos (1), preferentemente según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 22, para dispensar una composición cosmética (2),
en el que el dispensador de fluido (1) es un dispensador de perfume y la composición cosmética (2) es un perfume, en el que el dispensador de fluido (1) comprende un perfume:
- una carcasa (3);
- un cabezal dispensador (4), que está dispuesto en la carcasa (3) y está diseñado de tal manera que dispensa la composición cosmética (2) desde el dispensador de fluidos (1);
- al menos un primer receptáculo (16) provisto en la carcasa (3), en el que el primer receptáculo (16) es conectable a un primer depósito (5) que contiene un primer fluido (6); y
- al menos un segundo receptáculo (17), que se proporciona en la carcasa (3), en el que el segundo receptáculo (17) puede conectarse o está conectado a un segundo depósito (7), en el que el segundo depósito (7) está diseñado para recibir un segundo fluido (8);
donde el dispensador de fluidos (1) comprende además una región de mezcla (18) que está en comunicación fluida con el cabezal dispensador (4), el primer receptáculo (16) y el segundo receptáculo (17),
en la que la región de mezcla (18) está formada de tal manera que la composición cosmética (2) se produce cuando una dosis del primer fluido (6) se mezcla con el segundo fluido (8) dentro de la región de mezcla (18),
en el que el dispensador de fluidos (1) comprende además:
- al menos un dispositivo dispensador (38); y
- al menos una primera disposición de dosificación (36), que está en conexión fluida con el primer receptáculo (16) y la región de mezcla (18), y al menos una segunda disposición de dosificación (37), que está en conexión fluida con el segundo receptáculo (17) y la región de mezcla (18),
en el que la disposición de dosificación (38) está diseñada de tal manera que acciona la primera disposición de dosificación (36) y la segunda disposición de dosificación (37) cuando son accionadas por un usuario del dispensador de fluido,
en la que la primera disposición de dosificación (36) está diseñada de tal manera que genera la dosis del primer fluido (6) cuando es accionada por la disposición de dispensación (38), y
en el que la segunda disposición de dosificación (37) está diseñada de tal manera que genera una dosis del segundo fluido (8) cuando es accionada por la disposición de dispensación (38),
en el que el dispensador de fluidos (1) comprende además al menos una fuente de alimentación adaptada para suministrar energía a al menos uno de los siguientes elementos: el conjunto dispensador (38), el primer conjunto dosificador (36) y el segundo conjunto dosificador (37), y
en el que está presente al menos una de las siguientes características:
i) la primera disposición de dosificación es tal que produce la dosis del primer fluido al menos una de las siguientes: a) en la gama de aproximadamente 1 microlitro a 200 microlitros y b) de menos de 40 microlitros, y la segunda disposición de dosificación es tal que produce la dosis del segundo fluido al menos una de las siguientes: a) en la gama de aproximadamente 1 microlitro a 200 microlitros y b) de menos de 40 microlitros, y
ii) el primer dispositivo de dosificación (36) y el segundo dispositivo de dosificación (37) son una microbomba, en la que la disposición de dispensación (38) y la primera disposición de dosificación (36) están formadas separadamente una de otra y están en comunicación fluida entre sí a través de un canal de fluido (51), y en la que la disposición de dispensación (38) y la segunda disposición de dosificación (37) están formadas separadamente una de otra y están en comunicación fluida entre sí a través de un canal de fluido (63), y en el que la primera disposición de dosificación (36) está configurada para generar la dosis del primer fluido (6) tras la recepción de una primera señal de activación de la disposición de dosificación generada por la disposición de dispensación (38), y
en el que la segunda disposición de dosificación (37) está configurada de tal manera que genera la dosis del segundo fluido (8) al recibir una segunda señal de activación de la disposición de dosificación generada por la disposición de dispensación (38).
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