ES2964008T3

ES2964008T3 - Fixing device for a carpentry frame

Info

Publication number: ES2964008T3
Application number: ES21166242T
Authority: ES
Inventors: Serge Nicoleau
Original assignee: Plasti Process SAS
Current assignee: Plasti Process SAS
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2021-03-31
Publication date: 2024-04-03
Anticipated expiration: 2041-03-31
Also published as: MA56415A; FR3108650B1; FR3108650A1; MA56415B1; EP3889383A1; PL3889383T3; PT3889383T; EP3889383B1

Abstract

Dispositivo para la fijación de un marco (D) de carpintería tipo ventana y/o puerta capaz de fijar dicho marco a una cara de anclaje (M0) de una pared alrededor de un panel destinado a recibir la carpintería, comprendiendo dicho dispositivo (4) al menos dos fijaciones elementos que se pueden fijar entre sí, caracterizados porque uno de dichos dos elementos es un soporte de fijación ajustable (40), que recibe el marco, y el otro elemento es un soporte de fijación de ajuste (41) que tiene una forma generalmente alargada cuya dirección longitudinal define la dirección longitudinal del dispositivo, configurado adecuado para su fijación a la cara de anclaje de la pared, y que comprende medios de ajuste al menos en dicha dirección longitudinal. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)Device for fixing a window and/or door type carpentry frame (D) capable of fixing said frame to an anchoring face (M0) of a wall around a panel intended to receive the carpentry, said device (4) comprising at least two fixing elements that can be fixed together, characterized in that one of said two elements is an adjustable fixing support (40), which receives the frame, and the other element is an adjustment fixing support (41) that has a generally elongated shape whose longitudinal direction defines the longitudinal direction of the device, configured suitable for fixing to the anchoring face of the wall, and comprising adjustment means at least in said longitudinal direction. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Dispositivo de fijación de un marco de carpintería Fixing device for a carpentry frame

La invención concierne a un dispositivo de fijación de un marco de carpintería de tipo ventana y/o puerta que haya que fijar en una abertura de un edificio, en particular en reforma. Concierne también a la utilización de este dispositivo en un procedimiento de reforma de carpintería. The invention concerns a device for fixing a carpentry frame of the window and/or door type that must be fixed in an opening of a building, particularly in renovation. It also concerns the use of this device in a carpentry renovation procedure.

Una carpintería de tipo ventana y/o puerta comprende habitualmente un marco que forma el bastidor fijo que enmarca la hoja o las hojas de la ventana o puerta. El marco es fijado a una pared, es decir a la parte construida que delimita el cuadro alrededor de una abertura practicada en el grosor de la citada pared y destinada a recibir la carpintería. El marco es fijado por dispositivos de fijación dispuestos en su periferia y que clásicamente tienen una forma de escuadra con dos brazos, estando uno de los brazos fijado a la albañilería y recibiendo el otro brazo el marco por fijación, realizándose cada fijación por medio de un tornillo de fijación que pasa a través de un agujero de fijación que comprende. La pared de fijación, especialmente cuando se trata de una pared exterior que forma parte de la obra gruesa de un edificio, está recubierta con al menos una capa de aislante térmico (y en su caso también aislante acústico) o tabique de ladrillo, estando a su vez recubierta esta capa con un paramento. A window and/or door type carpentry usually comprises a frame that forms the fixed frame that frames the leaf or leaves of the window or door. The frame is fixed to a wall, that is, to the constructed part that delimits the painting around an opening made in the thickness of said wall and intended to receive the carpentry. The frame is fixed by fixing devices arranged on its periphery and which classically have a square shape with two arms, one of the arms being fixed to the masonry and the other arm receiving the frame for fixation, each fixation being carried out by means of a fixing screw passing through a fixing hole it comprises. The fixing wall, especially when it is an exterior wall that is part of the main body of a building, is covered with at least one layer of thermal insulation (and, where appropriate, also acoustic insulation) or brick partition, being This layer is in turn covered with a facing.

Durante una reforma con retirada de la carpintería antigua, especialmente en retirada total, es decir cuando no sólo se retira la carpintería que hay que sustituir sino también su marco con el fin de sustituirlo por un marco nuevo, es necesario tener en cuenta la presencia de la capa de aislante y del paramento restantes en la pared para instalar la nueva carpintería. En este caso no es posible realizar la instalación de la carpintería con patas en escuadra como en el nuevo porque es imposible acceder al elemento de fijación o escuadra en la parte trasera del marco. Es necesario insertar un brazo de la escuadra de fijación entre la obra gruesa y el aislante para ser fijado a la pared, luego se fija el marco al otro brazo de la escuadra. Esto consume tiempo de mano de obra porque se deben realizar numerosos regulaciones para una instalación de buena calidad del marco y el cumplimiento de las reglas de la técnica. During a renovation with removal of the old carpentry, especially in total removal, that is, when not only the carpentry that needs to be replaced is removed but also its frame in order to replace it with a new frame, it is necessary to take into account the presence of the remaining layer of insulation and facing on the wall to install the new carpentry. In this case it is not possible to install the carpentry with square legs as in the new one because it is impossible to access the fixing element or square on the back of the frame. It is necessary to insert one arm of the fixing bracket between the thick work and the insulation to be fixed to the wall, then the frame is fixed to the other arm of the bracket. This consumes labor time because numerous regulations must be made for good quality installation of the frame and compliance with the rules of the art.

Por otra parte, las normas relativas a la instalación de una carpintería y/o al aislamiento térmico de los edificios imponen requisitos de fijación que deben respetarse. Estos requisitos conciernen en particular al punto de anclaje del dispositivo de fijación a la albañilería con el fin de asegurar la solidez de la fijación a la pared, debiendo este punto de anclaje respetar una distancia mínima del cuadro que rodea la abertura receptora de la carpintería, o dicho de otro modo la distancia entre el punto de anclaje del dispositivo y el borde de la pared receptora del marco, distancia que se denominará en lo que sigue de la descripción la profundidad de anclaje del dispositivo de fijación. On the other hand, the standards relating to the installation of carpentry and/or the thermal insulation of buildings impose fixing requirements that must be respected. These requirements concern in particular the anchoring point of the fixing device to the masonry in order to ensure the solidity of the fixation to the wall, this anchoring point having to respect a minimum distance from the frame that surrounds the receiving opening of the carpentry, or in other words the distance between the anchoring point of the device and the edge of the receiving wall of the frame, a distance that will be called in the following description the anchoring depth of the fixing device.

En reforma, se considera bastante difícil fijar correctamente los dispositivos de fijación del marco según el estado de la pared y del aislante en particular, y por lo tanto también difícil respetar bien esta profundidad mínima de anclaje requerida. In renovation, it is considered quite difficult to correctly fix the frame fixing devices depending on the condition of the wall and the insulation in particular, and therefore also difficult to properly respect this minimum anchoring depth required.

Estos requisitos conciernen igualmente a un grosor mínimo de calafateo necesario para la implementación de las empaquetaduras de estanqueidad. Sin embargo, en la práctica esta dimensión se respeta mal, especialmente durante una reforma. These requirements also concern a minimum thickness of caulking necessary for the implementation of sealing gaskets. However, in practice this dimension is poorly respected, especially during a reform.

Además, las escuadras de fijación son clásicamente de metal, material que no tiene propiedades aislantes térmicamente. Éstas se encuentran insertadas entre la obra gruesa y el aislante, y deben comprender cuñas de aislante térmico en el lado de la fijación del marco de carpintería. Sin embargo, en la práctica estas cuñas rara vez se utilizan. Furthermore, the fixing brackets are classically made of metal, a material that does not have thermally insulating properties. These are inserted between the thick work and the insulation, and must include thermal insulation wedges on the fixing side of the carpentry frame. However, in practice these wedges are rarely used.

En la solicitud de patente francesa FR2970284, se propone un dispositivo de fijación de un marco de carpintería que facilita la instalación en reforma total y que recuerda en particular el respeto de la profundidad de anclaje reglamentaria. Esta pata de fijación formada de una sola pieza tiene una forma global de un escuadra con dos brazos: un primer brazo provisto de un orificio pasante, realizado en un resalte que comprende este primer brazo, para una fijación por atornillado a la albañilería, y un segundo brazo que presenta una cara para recibir el marco que hay que fijar provisto de una muesca apta para delimitar una abertura de acceso de un tornillo al citado orificio pasante del citado primer brazo realizado en el resalte del primer brazo que sobresale en la dirección al espacio entre brazos de la escuadra. Este resalte permite la introducción del tornillo en oblicuo. Sin embargo, una escuadra de fijación de este tipo todavía requiere un tiempo de mano de obra bastante importante, el posicionamiento de la escuadra para respetar la profundidad de anclaje mínima requerida siendo complejo. Además, no se aborda el problema de los puentes térmicos debidos a los materiales, ni el respeto de una dimensión mínima de las dimensiones para implementar las empaquetaduras de estanqueidad. Además, durante la perforación existen riesgos de corrosión relacionados con la supresión de la capa de protección en la pata de fijación y del contacto del tornillo con el acero (efecto galvánico con el zinc). In the French patent application FR2970284, a device for fixing a carpentry frame is proposed that facilitates the installation in total renovation and that remembers in particular to respect the regulatory anchoring depth. This fixing leg formed in a single piece has an overall shape of a square with two arms: a first arm provided with a through hole, made in a projection that comprises this first arm, for fixing by screwing to the masonry, and a second arm that has a face to receive the frame to be fixed provided with a notch suitable for delimiting an access opening for a screw to said through hole of said first arm made in the projection of the first arm that protrudes in the direction of space between the arms of the squad. This projection allows the screw to be inserted obliquely. However, a fixing square of this type still requires quite significant labor time, the positioning of the square to respect the minimum required anchoring depth being complex. Furthermore, the problem of thermal bridges due to materials is not addressed, nor is compliance with a minimum dimension of dimensions to implement sealing gaskets. Furthermore, during drilling there are risks of corrosion related to the removal of the protective layer on the fixing leg and the contact of the screw with the steel (galvanic effect with zinc).

En la solicitud de patente francesa FR2966211, se propone también un dispositivo de fijación de un marco de carpintería que facilita la instalación en reforma total que comprende una escuadra con dos brazos que se fijan a la albañilería y una pata que se fija al marco, ensamblándose los dos de manera regulable según la altura de la pata de fijación receptora del marco. Sin embargo, este dispositivo necesita ser mejorado para respetar en particular la profundidad de anclaje mínima requerida en el transcurso de la instalación del marco de carpintería y, de manera más general, facilitar la instalación del marco. El documento FR2725263 describe también dispositivo para la fijación de un marco del estado de la técnica. In the French patent application FR2966211, a device for fixing a carpentry frame is also proposed that facilitates the installation in a total renovation that includes a square with two arms that are fixed to the masonry and a leg that is fixed to the frame, assembling both adjustable according to the height of the receiving fixing leg of the frame. However, this device needs to be improved to respect in particular the minimum anchoring depth required during the installation of the carpentry frame and, more generally, to facilitate the installation of the frame. Document FR2725263 also describes a state-of-the-art device for fixing a frame.

La invención pretende resolver al menos en parte los inconvenientes de los dispositivos de fijación de la técnica anterior, en particular en reformas con retirada total. Un objetivo de la invención es proporcionar un dispositivo de fijación de un marco, en particularmente en reforma con retirada total, que facilite la instalación del marco al tiempo que asegure una alta calidad de instalación. En particular, la instalación debe poder realizarse respetando una normativa o, al menos, una recomendación de un organismo de construcción o de un cuaderno de especificaciones. La invención pretende en particular facilitar el respeto de una profundidad de anclaje dada, en particular de un valor mínimo requerido, del dispositivo de fijación a la albañilería con respecto al cuadro, para asegurar la solidez de la fijación del marco a la pared, pudiendo ser esta profundidad mínima reglamentaria. La invención pretende en segundo lugar facilitar el respeto de un grosor determinado de calafateo para la implementación de las empaquetaduras de estanqueidad, pudiendo ser este grosor reglamentario. The invention aims to solve, at least in part, the drawbacks of prior art fixing devices, particularly in renovations with total removal. An objective of the invention is to provide a device for fixing a frame, particularly in renovation with total removal, that facilitates the installation of the frame while ensuring a high quality of installation. In particular, the installation must be able to be carried out in compliance with regulations or, at least, a recommendation from a construction agency or a specifications booklet. The invention aims in particular to facilitate compliance with a given anchoring depth, in particular a minimum required value, of the fixing device to the masonry with respect to the frame, to ensure the solidity of the fixation of the frame to the wall, which can be this minimum regulatory depth. The invention aims secondly to facilitate compliance with a certain thickness of caulking for the implementation of sealing gaskets, this thickness being able to be regulatory.

A tal efecto la invención propone un dispositivo de fijación de un marco de carpintería de tipo ventana y/o puerta apto para fijar el citado marco a una cara de anclaje de una pared alrededor de un cuadro destinado a recibir la carpintería, comprendiendo el citado dispositivo al menos dos elementos de fijación solidarizables entre sí. Según la invención, uno de los citados dos elementos es una escuadra de fijación regulable, receptora del marco, y el otro elemento es una pata de fijación de regulación que tiene una forma globalmente alargada cuya dirección longitudinal define la dirección longitudinal del dispositivo, configurada apta para la fijación a la cara de anclaje de la pared, y que comprende medios de regulación al menos según la citada dirección longitudinal. Los citados dos elementos de fijación comprenden medios de sujeción y medios de regulación longitudinal entre los citados dos elementos de fijación para formar el citado dispositivo de fijación solidarizándose de manera regulable según la dirección longitudinal de la citada pata de fijación. La citada escuadra de fijación comprende un primer brazo y un segundo brazo que se extienden en planos diferentes, siendo el citado primer brazo receptor del marco, y extendiéndose el citado segundo brazo según la dirección longitudinal del citado dispositivo y comprendiendo los citados medios de sujeción y los citados medios de regulación que permiten ensamblarle con la citada pata de fijación de manera regulable según la dirección longitudinal de la citada pata de fijación. To this end, the invention proposes a device for fixing a window and/or door type carpentry frame suitable for fixing said frame to an anchoring face of a wall around a frame intended to receive the carpentry, said device comprising at least two fixing elements integral with each other. According to the invention, one of the aforementioned two elements is an adjustable fixing bracket, receiving the frame, and the other element is a regulating fixing leg that has a globally elongated shape whose longitudinal direction defines the longitudinal direction of the device, configured to fit for fixing to the anchoring face of the wall, and comprising adjustment means at least according to said longitudinal direction. The said two fixing elements comprise fastening means and longitudinal adjustment means between the said two fixing elements to form the said fixing device, being secured in an adjustable manner according to the longitudinal direction of the said fixing leg. Said fixing bracket comprises a first arm and a second arm that extend in different planes, said first arm being a receiver of the frame, and said second arm extending according to the longitudinal direction of said device and comprising said fastening means and said regulation means that allow it to be assembled with said fixing leg in an adjustable manner according to the longitudinal direction of said fixing leg.

La citada dirección longitudinal es sensiblemente paralela al plano de la cara de anclaje de la pared durante la instalación del marco. The aforementioned longitudinal direction is substantially parallel to the plane of the anchoring face of the wall during the installation of the frame.

Más particularmente según la invención, la citada pata de fijación de regulación comprende al menos un agujero de fijación apto al menos para recibir un medio de fijación del citado dispositivo a la cara de anclaje de la pared, y sus citados medios de regulación según la dirección longitudinal comprenden al menos un tope de regulación comprendiendo el citado tope una cara interior distante longitudinalmente del citado agujero de fijación un valor al menos igual a un valor de profundidad de anclaje dado. More particularly according to the invention, said regulation fixing leg comprises at least one fixing hole capable of at least receiving a means of fixing said device to the anchoring face of the wall, and said regulation means according to the direction. longitudinally comprise at least one adjustment stop, said stop comprising an interior face longitudinally distant from said fixing hole, a value at least equal to a given anchoring depth value.

El citado valor de profundidad de anclaje dado puede corresponder en la práctica a una profundidad de anclaje del citado dispositivo de fijación a la pared con respecto al cuadro que es requerida por una normativa o al menos por una recomendación de un organismo de la construcción o por ejemplo de una cuaderno de especificaciones. The aforementioned anchoring depth value given may correspond in practice to an anchoring depth of said wall fixing device with respect to the frame that is required by a regulation or at least by a recommendation of a construction agency or by example of a specifications notebook.

Más particularmente, la distancia entre el agujero de fijación del dispositivo y la cara interior del tope puede ser definida como sensiblemente la distancia longitudinal desde el centro del orificio de salida del citado agujero de fijación que desemboca en la cara de anclaje de la pared, o de la proyección de este punto sobre una recta en dirección longitudinal que pasa por el tope, hasta el centro de la cara interior del citado tope. Se entiende por «orificio de salida» el orificio del citado agujero de fijación de la citada pata de fijación, que es un orificio pasante, que quedará situado en la cara de anclaje de la pared cuando el pata de fijación esté en su lugar, apoyada sobre la cara de anclaje de la pared. More particularly, the distance between the fixing hole of the device and the inner face of the stop can be defined as substantially the longitudinal distance from the center of the exit hole of said fixing hole that opens into the anchoring face of the wall, or of the projection of this point on a straight line in a longitudinal direction that passes through the stop, to the center of the interior face of said stop. "Exit hole" is understood to be the hole of said fixing hole of said fixing leg, which is a through hole, which will be located on the anchoring face of the wall when the fixing leg is in place, supported on the anchoring face of the wall.

Según un modo de realización preferido de la invención, el citado al menos un tope de regulación que comprende la citada pata de fijación es rompible. Más particularmente, el citado tope es solidario de una porción longitudinal de la citada pata que forma una porción extrema de la citada pata y que es rompible, formando el citado tope el extremo de la citada porción. According to a preferred embodiment of the invention, said at least one adjustment stop comprising said fixing leg is breakable. More particularly, said stop is integral with a longitudinal portion of said leg that forms an end portion of said leg and which is breakable, said stop forming the end of said portion.

Según un modo de realización particular de la invención, los citados medios de sujeción y los citados medios de regulación respectivos de los citados elementos de fijación que cooperan entre sí permiten desplazar longitudinalmente la escuadra de fijación para regular su posición longitudinal al tiempo que la mantiene en contacto con la pata de fijación. Preferentemente, estos citados medios de sujeción y estos citados medios de regulación respectivos de un elemento de fijación son los mismos medios. According to a particular embodiment of the invention, said fastening means and said respective regulation means of said fixing elements that cooperate with each other allow the fixing square to be moved longitudinally to regulate its longitudinal position while keeping it in place. contact with the fixing leg. Preferably, these said fastening means and these said respective regulation means of a fixing element are the same means.

Según un modo de realización preferido de la invención, el citado primer brazo y el citado segundo brazo de la escuadra de fijación se extienden en planos sensiblemente perpendiculares entre sí. According to a preferred embodiment of the invention, said first arm and said second arm of the fixing bracket extend in planes substantially perpendicular to each other.

Según un modo de realización preferido de la invención, los citados medios de regulación longitudinal que comprende la citada pata de fijación comprenden al menos una regleta longitudinal que lleva marcas de ayuda a la regulación longitudinal de la citada escuadra de fijación. Más particularmente, la posición longitudinal del citado segundo brazo de la citada escuadra es regulable con respecto a estas marcas, en particular de tipo graduaciones. According to a preferred embodiment of the invention, said longitudinal adjustment means comprising said fixing leg comprise at least one longitudinal strip that has marks to help with the longitudinal regulation of said fixing square. More particularly, the longitudinal position of said second arm of said square is adjustable with respect to these marks, in particular of the graduation type.

Preferentemente, la citada regleta está integrada o prolongada longitudinalmente por una porción longitudinal extrema rompible que termina por el citado al menos un tope. Preferably, said strip is integrated or longitudinally extended by a breakable extreme longitudinal portion that ends with said at least one stop.

Según un modo de realización preferido de la invención, el citado segundo brazo de la escuadra de fijación puede ser encajado en y/o sobre la citada pata de fijación. En particular, el citado segundo brazo de la escuadra y la citada pata de fijación comprenden respectivamente partes encajables entre sí de forma al menos parcialmente cilíndrica. According to a preferred embodiment of the invention, said second arm of the fixing bracket can be fitted in and/or on said fixing leg. In particular, said second arm of the bracket and said fixing leg respectively comprise parts that fit together in an at least partially cylindrical shape.

Según un modo de realización preferido de la invención, el citado dispositivo de fijación comprende medios de solidarización bloqueables y desbloqueables de los citados elementos de fijación, en particular de tipo cuarto de vuelta. According to a preferred embodiment of the invention, said fixing device comprises lockable and unlockable fastening means for said fixing elements, in particular of the quarter-turn type.

Según un modo de realización preferido de la invención, la citada pata de fijación comprende una porción longitudinal extrema cuyo grosor es sensiblemente igual a un grosor dado de calafateo, para reservar un espacio para una empaquetadura de estanqueidad. According to a preferred embodiment of the invention, said fixing leg comprises an extreme longitudinal portion whose thickness is substantially equal to a given thickness of caulking, to reserve a space for a sealing gasket.

Ventajosamente, el citado dispositivo comprende un medio de marcado apto para marcar el emplazamiento de la escuadra durante la fijación del marco. Ventajosamente, el citado medio de marcado es una porción longitudinal extrema de la citada pata de fijación, y en particular el citado al menos un tope de regulación que comprende la citada pata de fijación. Advantageously, said device comprises a marking means capable of marking the location of the square during fixing the frame. Advantageously, said marking means is an extreme longitudinal portion of said fixing leg, and in particular said at least one adjustment stop comprising said fixing leg.

Según un modo de realización preferido de la invención, los citados dos elementos de fijación son de un material que tiene propiedades térmicamente aislantes. El citado material puede comprender además elementos de refuerzo, por ejemplo fibras de vidrio. According to a preferred embodiment of the invention, said two fixing elements are made of a material that has thermally insulating properties. Said material may also comprise reinforcing elements, for example glass fibers.

Según un modo de realización particular de la invención, la citada pata de fijación es globalmente rectilínea, siendo central el agujero de fijación a partir del cual se sitúa en prolongación de un lado una primera parte de regulación que comprende una citada regleta integrada en o prolongada por una porción extrema rompible que termina en un el citado tope de regulación y, en el otro lado, una segunda parte de regulación que comprende los citados medios de sujeción y los citados medios de regulación longitudinal, para formar el citado dispositivo de fijación solidarizándose de manera regulable según la dirección longitudinal de la citada pata de fijación, o sea también la dirección longitudinal de la citada escuadra. According to a particular embodiment of the invention, said fixing leg is globally rectilinear, the fixing hole being central from which a first regulation part comprising a said strip integrated into or extended is located in extension of one side. by a breakable end portion that ends in said regulation stop and, on the other side, a second regulation part that comprises said fastening means and said longitudinal regulation means, to form said fixing device being integrally connected to adjustable manner according to the longitudinal direction of said fixing leg, that is, also the longitudinal direction of said square.

Según un modo de realización preferido de la invención, el citado primer brazo de la escuadra comprende medios de fijación que facilitan la fijación del marco, distribuidos en la extensión del citado primer brazo. Ventajosamente, los citados medios de fijación son agujeros de forma cuadrada. According to a preferred embodiment of the invention, said first arm of the square comprises fixing means that facilitate the fixing of the frame, distributed over the extension of said first arm. Advantageously, said fixing means are square-shaped holes.

Según un modo ventajoso de la invención, la citada pata de fijación comprende una porción curva de agarre. En particular, la citada porción curva está integrada en una porción longitudinal extrema rompible que termina en el citado tope de regulación. Preferentemente, la citada porción tiene una curvatura que se extiende más allá del citado tope de manera que se cree un espacio entre el citado tope y la pared. According to an advantageous mode of the invention, said fixing leg comprises a curved gripping portion. In particular, said curved portion is integrated into a breakable extreme longitudinal portion that ends in said adjustment stop. Preferably, said portion has a curvature that extends beyond said stop so that a space is created between said stop and the wall.

La invención tiene también por objeto una utilización de al menos un dispositivo de fijación en un procedimiento de fijación de un marco de carpintería a una cara de anclaje de una pared alrededor de un cuadro destinado a recibir una carpintería, siendo el citado dispositivo de fijación tal como se describió anteriormente. Más particularmente y ventajosamente, la utilización del citado dispositivo de fijación como se describió anteriormente concierne a un procedimiento de fijación de un marco de carpintería a una cara de anclaje de una pared después de la retirada de un marco de carpintería antiguo. The object of the invention is also the use of at least one fixing device in a method of fixing a carpentry frame to an anchoring face of a wall around a frame intended to receive a carpentry, said fixing device being such as described above. More particularly and advantageously, the use of said fixing device as described above concerns a method of fixing a carpentry frame to an anchoring face of a wall after the removal of an old carpentry frame.

En la práctica, se utilizan una pluralidad de dispositivos distribuidos alrededor del cuadro para fijar a éste el marco. In practice, a plurality of devices distributed around the painting are used to fix the frame to it.

La invención tiene por objeto también un procedimiento de fijación un marco de carpintería a una cara de anclaje de una pared alrededor de un cuadro destinado a recibir una carpintería, en particular después de la retirada de un marco de carpintería antiguo, en el cual se utiliza al menos un dispositivo de fijación como el descrito anteriormente, y según etapas que comprenden una primera etapa en la cual se utiliza la pata de fijación de regulación, sola como plantilla, colocándola sobre la cara de anclaje de la pared receptora de la citada pata, estando recubierta la citada cara de al menos una capa de aislante, estando dispuesta la citada pata de fijación en la capa de aislante y de modo que el citado al menos un tope, en particular su cara interior, se apoye contra la pared adyacente del cuadro, y de modo que el citado agujero de fijación esté colocado a una profundidad de anclaje en la citada cara de anclaje de la pared conforme a un valor dado, después se marca, a través del citado agujero de fijación de la citada pata de fijación, el emplazamiento del agujero de anclaje que haya que realizar en la pared, después se perfora este agujero de anclaje en la pared (dicho de otro modo la albañilería), después en etapas siguientes se posiciona y se fija el dispositivo de fijación a la cara de anclaje de la pared, con la ayuda de un medio de fijación, siendo ensambladas entre si la citada pata de fijación y la citada escuadra de fijación con la ayuda de los citados medios de sujeción y de los citados medios de regulación según la dirección longitudinal de la citada pata de fijación, regulando la posición longitudinal de la citada escuadra, y después, una vez solidarizados entre sí los citados dos elementos de fijación, se fija el marco a la citada escuadra de fijación por situación de la citada escuadra con la ayuda del citado al menos un tope que permanece visible. The object of the invention is also a method of fixing a carpentry frame to an anchoring face of a wall around a frame intended to receive a carpentry, in particular after the removal of an old carpentry frame, in which it is used at least one fixing device as described above, and according to steps that comprise a first stage in which the regulation fixing leg is used, alone as a template, placing it on the anchoring face of the receiving wall of said leg, said face being covered with at least one layer of insulation, said fixing leg being arranged on the layer of insulation and so that said at least one stop, in particular its inner face, rests against the adjacent wall of the panel , and so that said fixing hole is placed at an anchoring depth in said anchoring face of the wall according to a given value, then marked, through said fixing hole of said fixing leg, the location of the anchor hole to be made in the wall, then this anchor hole is drilled in the wall (in other words the masonry), then in subsequent stages the fixing device is positioned and fixed to the face of anchoring the wall, with the help of a fixing means, said fixing leg and said fixing square being assembled together with the help of said fixing means and said regulation means according to the longitudinal direction of said fixing leg, regulating the longitudinal position of said square, and then, once said two fixing elements are secured together, the frame is fixed to said fixing square by positioning said square with the help of the mentioned at least one stop that remains visible.

Por ejemplo, el citado medio de fijación de la pata de fijación a la cara de anclaje de la pared es de tipo tornillo o clavija o sellado químico adaptado a los materiales. For example, the aforementioned means of fixing the fixing leg to the anchoring face of the wall is of the screw or pin type or chemical sealing adapted to the materials.

En particular, la posición longitudinal de la citada pata de fijación se regula trasladando la citada escuadra longitudinalmente con la ayuda de marcas en la regleta longitudinal que comprende la citada pata de fijación. Más particularmente, la posición del citado primer brazo de fijación de la escuadra al que se fijará el marco, se ajusta trasladando longitudinalmente el citado segundo brazo, por marcado según las graduaciones que comprende la citada pata de fijación. In particular, the longitudinal position of said fixing leg is regulated by moving said square longitudinally with the help of marks on the longitudinal strip comprising said fixing leg. More particularly, the position of said first fixing arm of the square to which the frame will be fixed is adjusted by longitudinally moving said second arm, by marking according to the graduations included in said fixing leg.

Ventajosamente, en el procedimiento según la invención, el marco se fija a la citada escuadra de fijación por situación de la citada escuadra con la ayuda del citado al menos un tope todavía visible. Una vez realizada la fijación del marco, se elimina al menos el citado tope, en particular rompiendo la parte rompible con el citado tope para eliminarla de la instalación del marco de carpintería. Advantageously, in the method according to the invention, the frame is fixed to said fixing bracket by positioning said bracket with the help of said at least one still visible stop. Once the fixing of the frame has been carried out, at least said stop is removed, in particular by breaking the breakable part with the said stop to remove it from the installation of the carpentry frame.

Ventajosamente en el citado procedimiento, antes de la fijación del marco, se reserva un espacio para una empaquetadura de estanqueidad de modo que la distancia de separación entre la cara de anclaje de la pared y el borde del marco que lo soporta sea sensiblemente igual a un grosor de calafateo dado, utilizando una pata de fijación que comprende una porción longitudinal extrema cuyo grosor es sensiblemente igual al citado grosor dado de calafateo, siendo colocado el marco sobre la citada porción longitudinal. Advantageously, in the aforementioned procedure, before fixing the frame, a space is reserved for a sealing gasket so that the separation distance between the anchoring face of the wall and the edge of the frame that supports it is substantially equal to a given caulking thickness, using a fixing leg comprising an extreme longitudinal portion whose thickness is substantially equal to said given caulk thickness, the frame being placed on said longitudinal portion.

Además, ventajosamente, durante la fijación del marco, se fija el marco a la escuadra de fijación según la altura del citado primer brazo de la escuadra, en particular con la ayuda de agujeros de fijación, distribuidos según la extensión del citado primer brazo de la escuadra de fijación, por ejemplo enroscando un tornillo en uno de estos agujeros. Ventajosamente, los citados agujeros tienen una forma cuadrada. Furthermore, advantageously, during fixing the frame, the frame is fixed to the fixing bracket according to the height of said first arm of the bracket, in particular with the help of fixing holes, distributed according to the extension of said first arm of the bracket. fixing bracket, for example by screwing a screw into one of these holes. Advantageously, said holes have a square shape.

Otras particularidades y ventajas de la invención surgirán de la lectura de la descripción hecha a continuación de modos de realización particulares de la invención, dados a título informativo pero no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: Other particularities and advantages of the invention will emerge from reading the description given below of particular embodiments of the invention, given for information but not limitation, with reference to the attached drawings, in which:

[Fig. 1] es una vista en perspectiva de un primer modo de realización de un dispositivo de fijación de marco según la invención, estando representados los dos elementos de fijación constitutivos del dispositivo ensamblados tales como estarían dispuestos durante la fijación del marco; [Fig. 1] is a perspective view of a first embodiment of a frame fixing device according to the invention, the two fixing elements constituting the device being represented assembled as they would be arranged during the fixing of the frame;

[Fig. 2A] es una vista en perspectiva de uno de los elementos (pata de fijación) del dispositivo ilustrado en la figura 1; [Fig. 2A] is a perspective view of one of the elements (fixing leg) of the device illustrated in Figure 1;

La [Fig. 2B] es una vista en perspectiva del otro elemento (escuadra de fijación) del dispositivo ilustrado en la figura 1; The [Fig. 2B] is a perspective view of the other element (fixing bracket) of the device illustrated in Figure 1;

[Fig. 3] ilustra esquemáticamente según una vista parcial y en perspectiva, de las sucesivas etapas principales del procedimiento de fijación de un marco que se fija con la ayuda de un dispositivo de fijación tal como se ilustra en las figuras 1 y 2A a 2B a una parte de pared receptora del marco; [Fig. 3] illustrates schematically, according to a partial and perspective view, of the successive main stages of the procedure for fixing a frame that is fixed with the help of a fixing device as illustrated in Figures 1 and 2A to 2B to a part frame receiving wall;

[Fig. 4A] es una vista en perspectiva de un segundo modo de realización de un dispositivo de fijación de marco según la invención, estando representados los dos elementos de fijación constitutivos del dispositivo ensamblados tales como estarían dispuestos durante la fijación del marco; [Fig. 4A] is a perspective view of a second embodiment of a frame fixing device according to the invention, the two fixing elements constituting the device being represented assembled as they would be arranged during the fixing of the frame;

[Fig. 4B] es una vista en perspectiva de uno de los elementos del dispositivo ilustrado en la figura 4A; [Fig. 4B] is a perspective view of one of the elements of the device illustrated in Figure 4A;

[Fig. 4C] es una vista en perspectiva del otro elemento del dispositivo ilustrado en la figura 4A; [Fig. 4C] is a perspective view of the other element of the device illustrated in Figure 4A;

[Fig. 5] ilustra esquemáticamente según una vista parcial y en perspectiva, etapas principales sucesivas del procedimiento de fijación de un marco que se fija con la ayuda de un dispositivo de fijación tal como se ilustra en las figuras 4A a 4C a una parte de la pared receptora del marco; [Fig. 5] illustrates schematically according to a partial and perspective view, successive main steps of the procedure for fixing a frame that is fixed with the help of a fixing device as illustrated in Figures 4A to 4C to a part of the receiving wall of the frame;

[Fig. 6A] es una vista en perspectiva de un tercer modo de realización de un dispositivo de fijación de marco según la invención, estando representados los dos elementos de fijación constitutivos del dispositivo ensamblados tales como estarían dispuestos durante la fijación del marco; [Fig. 6A] is a perspective view of a third embodiment of a frame fixing device according to the invention, the two fixing elements constituting the device being represented assembled as they would be arranged during the fixing of the frame;

[Fig. 6B] es una vista en perspectiva de uno de los elementos del dispositivo ilustrado en la figura 6A; [Fig. 6B] is a perspective view of one of the elements of the device illustrated in Figure 6A;

[Fig. 6C] es una vista en perspectiva del otro elemento del dispositivo ilustrado en la figura 6A; [Fig. 6C] is a perspective view of the other element of the device illustrated in Figure 6A;

[Fig. 7A] es una vista en perspectiva de un cuarto modo de realización de un dispositivo de fijación de marco según la invención estando representados los dos elementos de fijación constitutivos del dispositivo ensamblados tales como estarían dispuestos durante la fijación del marco; [Fig. 7A] is a perspective view of a fourth embodiment of a frame fixing device according to the invention, the two fixing elements constituting the device being represented assembled as they would be arranged during the fixing of the frame;

[Fig. 7B] es una vista en perspectiva y según la cara trasera de uno de los elementos del dispositivo ilustrado en la figura 7A; [Fig. 7B] is a perspective view and according to the rear face of one of the elements of the device illustrated in Figure 7A;

[Fig. 7C] es una vista en perspectiva del otro elemento del dispositivo ilustrado en la figura 7A; [Fig. 7C] is a perspective view of the other element of the device illustrated in Figure 7A;

[Fig. 8A] ilustra esquemáticamente según una vista parcial y en perspectiva, una de las etapas principales del procedimiento de fijación de un marco que se fija con la ayuda de un dispositivo de fijación como se ilustra en las figuras 7A a 7C a una parte de la pared receptora del marco; [Fig. 8A] illustrates schematically according to a partial and perspective view, one of the main stages of the procedure for fixing a frame that is fixed with the help of a fixing device as illustrated in Figures 7A to 7C to a part of the wall frame receiver;

[Fig. 8B] ilustra esquemáticamente según una vista parcial y en perspectiva, otra etapa de las etapas principales del procedimiento de fijación de un marco que se fija con la ayuda de un dispositivo de fijación tal como se ilustra en las figuras 7A a 7C a una parte de pared receptora del marco; [Fig. 8B] illustrates schematically according to a partial and perspective view, another stage of the main steps of the procedure for fixing a frame that is fixed with the help of a fixing device as illustrated in Figures 7A to 7C to a part of frame receiving wall;

[Fig. 8C] ilustra esquemáticamente según una vista parcial y en perspectiva, otra etapa de las etapas principales del procedimiento de fijación de un marco que se fija con la ayuda de un dispositivo de fijación como se ilustra en las figuras 7A a 7C a una parte de pared receptora del marco; [Fig. 8C] illustrates schematically according to a partial and perspective view, another step of the main steps of the procedure for fixing a frame that is fixed with the help of a fixing device as illustrated in Figures 7A to 7C to a wall part frame receiver;

[Fig. 9A] es una vista en perspectiva de uno de los elementos de otro modo de realización de un dispositivo según la invención ilustrada en las figuras 9C y 9D; [Fig. 9A] is a perspective view of one of the elements of another embodiment of a device according to the invention illustrated in Figures 9C and 9D;

[Fig. 9B] es una vista en perspectiva del otro elemento del dispositivo ilustrado en las figuras 9C y 9D; [Fig. 9B] is a perspective view of the other element of the device illustrated in Figures 9C and 9D;

[Fig. 9C] es una vista en perspectiva del dispositivo de fijación de marco ilustrado en la figura 9D, estando representados los dos elementos de fijación constitutivos del citado dispositivo ilustrado en las figuras 9A y 9B durante el ensamblaje, [Fig. 9C] is a perspective view of the frame fixing device illustrated in Figure 9D, the two fixing elements constituting said device illustrated in Figures 9A and 9B being represented during assembly,

[Fig. 9D] es una vista en perspectiva de un dispositivo de fijación de marco según la invención, estando representados los dos elementos de fijación constitutivos del dispositivo ilustrado en las figuras 9A y 9B ensamblados tales como estarían dispuestos durante la fijación de marco. [Fig. 9D] is a perspective view of a frame fixing device according to the invention, the two fixing elements constituting the device illustrated in Figures 9A and 9B being represented assembled as they would be arranged during frame fixing.

Las orientaciones expresadas en la descripción de las figuras se dan con referencia a un triedro XYZ en el cual X representa la dirección longitudinal del dispositivo de fijación del marco de carpintería, Y la dirección transversal del dispositivo, y Z la dirección perpendicular a las citadas direcciones longitudinal y transversal del dispositivo, sensiblemente orientada según la altura del dispositivo. El plano XY define el plano longitudinal del dispositivo y el plano ZY define el plano perpendicular al citado plano longitudinal del dispositivo. The orientations expressed in the description of the figures are given with reference to an XYZ trihedral in which longitudinal and transverse of the device, substantially oriented according to the height of the device. The XY plane defines the longitudinal plane of the device and the ZY plane defines the plane perpendicular to said longitudinal plane of the device.

La dirección longitudinal del dispositivo está definida por la dirección longitudinal de la pata de fijación, siendo esta dirección además sensiblemente paralela a la cara de anclaje de la parte de pared a la cual se fija el dispositivo de fijación. The longitudinal direction of the device is defined by the longitudinal direction of the fixing leg, this direction also being substantially parallel to the anchoring face of the wall part to which the fixing device is fixed.

Por sensiblemente paralelo o perpendicular se entiende una dirección/un ángulo que se desvía como máximo ±30 grados, o incluso como máximo 20 grados o como máximo 10 grados de una dirección respectivamente paralela o perpendicular. Appreciably parallel or perpendicular means a direction/angle that deviates at most ±30 degrees, or even at most 20 degrees or at most 10 degrees from a respectively parallel or perpendicular direction.

Se pueden utilizar referencias idénticas de una figura a otra para designar elementos idénticos o similares. Identical references from one figure to another may be used to designate identical or similar elements.

Las figuras 1 y 2A a 2B y la figura 3 se describirán conjuntamente. Figures 1 and 2A to 2B and Figure 3 will be described together.

Las figuras 1A y 2A a 2B representan un primer modo de realización de un dispositivo 1 de fijación de un marco según la invención, estando ilustradas esquemáticamente en la figura 3 las sucesivas etapas principales del procedimiento de fijación del marco con la ayuda de este dispositivo. La parte de pared que delimita el cuadro alrededor de una abertura en la cual se instale el marco está representada en esta figura 3 sin el aislante térmico ni el eventual paramento para una mejor claridad de las figuras. La figura 3 ilustra sólo parcialmente la fijación de un marco, estando distribuidos varios dispositivos de fijación por toda la periferia del marco. Figures 1A and 2A to 2B represent a first embodiment of a frame fixing device 1 according to the invention, the successive main stages of the frame fixing procedure with the help of this device being schematically illustrated in Figure 3. The part of the wall that delimits the painting around an opening in which the frame is installed is represented in this figure 3 without the thermal insulation or the eventual facing for better clarity of the figures. Figure 3 only partially illustrates the fixing of a frame, several fixing devices being distributed throughout the periphery of the frame.

El dispositivo de fijación 1, según este primer ejemplo de realización de la invención ilustrado en las figuras 1 y 2A a 2B, comprende dos elementos separados que se solidarizan entre sí: una escuadra 10 con dos brazos, y una pata de fijación de regulación 11. The fixing device 1, according to this first example of embodiment of the invention illustrated in Figures 1 and 2A to 2B, comprises two separate elements that are integral with each other: a square 10 with two arms, and a regulation fixing leg 11 .

La citada escuadra 10 comprende un primer brazo de fijación 100 que se extiende según la altura de la escuadra (dirección Z) y un segundo brazo regulable 101 que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal X del dispositivo, estando así los citados brazos dispuestos sensiblemente perpendiculares entre sí. Comprende también una pequeña pared lateral de refuerzo 102 que se extiende entre los citados dos brazos en el plano ZX. El citado primer brazo de fijación 100 comprende un conjunto de agujeros de fijación 1000 que facilitan el acoplamiento de medios complementarios de fijación, para permitir que se fijen en ellos el marco aplicado o en rebaje con la ayuda de los citados medios complementarios de fijación como uno o varios tornillos. En el lado opuesto a la citada pequeña pared de refuerzo 102, el citado segundo brazo 101 comprende una parte lateral 1010 para fijación a la albañilería y cooperar con la pata de fijación de regulación 11 para solidarizar entre sí los citados dos elementos de fijación de manera regulable. La citada pieza lateral de fijación 1010 comprende una ranura de regulación 1011 según la dirección longitudinal del dispositivo (X). Esta parte lateral de fijación 1010 comprende también un conjunto de relieves laterales 1012, en saliente, dispuestos dos a dos simétricamente a cada lado de la citada ranura de regulación 1011, formando medios de sujeción y de regulación entre los citados dos elementos de fijación 10, 11 durante la regulación longitudinal del dispositivo. Said square 10 comprises a first fixing arm 100 that extends according to the height of the square (Z direction) and a second adjustable arm 101 that extends along the longitudinal direction substantially perpendicular to each other. It also comprises a small reinforcing side wall 102 that extends between said two arms in the ZX plane. Said first fixing arm 100 comprises a set of fixing holes 1000 that facilitate the coupling of complementary fixing means, to allow the applied or recessed frame to be fixed thereto with the help of said complementary fixing means as one or several screws. On the opposite side to said small reinforcing wall 102, said second arm 101 comprises a lateral part 1010 for fixing to the masonry and cooperating with the regulation fixing leg 11 to secure the said two fixing elements together in a manner adjustable. Said lateral fixing piece 1010 comprises an adjustment slot 1011 according to the longitudinal direction of the device (X). This lateral fixing part 1010 also comprises a set of lateral reliefs 1012, projecting, arranged two by two symmetrically on each side of said regulation slot 1011, forming fastening and adjustment means between said two fixing elements 10, 11 during longitudinal adjustment of the device.

La citada pata de fijación de regulación 11 de forma globalmente alargada se extiende en su dirección principal según la dirección longitudinal X que define la dirección longitudinal del dispositivo, extendiéndose su plano medio según el plano XY del dispositivo de fijación. Comprende en efecto una placa central 110 perforada por un agujero de fijación 1101 rodeado por un reborde 1102 que aparece en saliente en la cara exterior de la citada placa, es decir en la cara opuesta a la cara interior que estará dirigida hacia la albañilería en la cual la citada pata será fijada. Esta cara exterior lleva longitudinalmente (dirección X) graduaciones 1110, realizadas según el ejemplo por diferentes muescas con la mención de números, en milímetros según el ejemplo, que indican diferentes profundidades de regulación, según la dirección longitudinal X, para la colocación correcta del brazo de fijación 100 de la escuadra 10, adaptado para la fijación del marco con el citado dispositivo de fijación, como se explicará con más detalle en los comentarios de la figura 3. Estas graduaciones son llevadas a lo largo de regletas longitudinales 1111, 1112 que bordean lateralmente a la citada placa central 10. Said regulation fixing leg 11, of overall elongated shape, extends in its main direction according to the longitudinal direction In fact, it comprises a central plate 110 perforated by a fixing hole 1101 surrounded by a rim 1102 that appears protruding on the exterior face of said plate, that is, on the face opposite to the interior face that will be directed towards the masonry in the which the aforementioned leg will be fixed. This outer face carries longitudinally (X direction) graduations 1110, made according to the example by different notches with the mention of numbers, in millimeters according to the example, which indicate different depths of regulation, according to the longitudinal X direction, for the correct positioning of the arm of fixing 100 of the square 10, adapted for fixing the frame with said fixing device, as will be explained in more detail in the comments of figure 3. These graduations are carried along longitudinal strips 1111, 1112 that border laterally to said central plate 10.

Se entiende por «pata que tiene una forma globalmente alargada» que la dirección principal de la citada pata de fijación se extiende en su dirección longitudinal. By "leg having a globally elongated shape" it is understood that the main direction of said fixing leg extends in its longitudinal direction.

La citada pata de fijación 11 comprende también ranuras laterales de sujeción y de regulación 111 presentes transversalmente a lo largo de toda la longitud de las citadas regletas 1111, 1112 que bordean lateralmente a la citada placa, formando estas citadas ranuras un relieve por alternancias de huecos y de resaltes en la cara interior de las regletas, apoyándose esta cara en la cara exterior de la citada parte lateral de fijación 1010 de la escuadra 10 para cooperar con los citados relieves 1012, cuando las citadas pata y escuadra de fijación son ensambladas de manera regulable longitudinalmente para componer el citado dispositivo de fijación, como se ilustra en la figura 1. El citado conjunto de relieves laterales de sujeción y de regulación 1012 de la citada parte lateral de fijación 1010 de la escuadra 10 cooperan con las citadas ranuras laterales 111 de la citada pata de fijación 11 para regular la posición longitudinal (dirección X) de la citada escuadra de fijación 10, en particular de su primer brazo 100 al cual se fijará el marco, de manera que el dispositivo se adapte al grosor del marco que habrá que fijar, como se explica esto más en detalle en comentarios de la figura 3. Estos relieves y ranuras permiten además por compresión sujetar correctamente entre sí los dos elementos de fijación 10, 11, evitando el deslizamiento, cuando se regule longitudinalmente su ensamblaje y cuando se les solidarice entre sí. Said fixing leg 11 also comprises lateral fastening and adjustment slots 111 present transversely along the entire length of said strips 1111, 1112 that border said plate laterally, these slots forming a relief by alternating gaps. and projections on the interior face of the strips, this face resting on the exterior face of said lateral fixing part 1010 of the square 10 to cooperate with said reliefs 1012, when said leg and fixing square are assembled in a manner longitudinally adjustable to compose said fixing device, as illustrated in Figure 1. The said set of lateral fastening and regulating reliefs 1012 of said lateral fixing part 1010 of the square 10 cooperate with said lateral slots 111 of said fixing leg 11 to regulate the longitudinal position (X direction) of said fixing square 10, in particular of its first arm 100 to which the frame will be fixed, so that the device adapts to the thickness of the frame that will be to fix, as this is explained in more detail in the comments of Figure 3. These reliefs and grooves also allow by compression to correctly hold together the two fixing elements 10, 11, avoiding slipping, when their assembly is adjusted longitudinally and when they show solidarity with each other.

Estos respectivos medios de sujeción y de regulación de los citados elementos cooperan entre sí para permitir desplazar longitudinalmente la escuadra guiándola y manteniéndola en contacto con la pata de fijación. These respective means for holding and regulating the aforementioned elements cooperate with each other to allow the square to be moved longitudinally, guiding it and keeping it in contact with the fixing leg.

El extremo libre de cada regleta 1111,1112 está curvado de manera que cada extremo curvado forme un tope de apoyo cuya cara interior se apoyará contra la albañilería, es decir contra una cara del cuadro. Como se ha indicado anteriormente, la profundidad de anclaje del dispositivo de fijación a la cara de anclaje de la pared, con respecto al cuadro, es una dimensión predefinida, requerida por ejemplo por una normativa. La pata de fijación está así diseñada para servir como plantilla que ayuda a la instalación del dispositivo, siendo la distancia según la dirección longitudinal X de la pata entre un eje virtual que pasa por el punto central del orificio de salida del citado agujero de fijación 1101 de la pata y la cara interior de cada tope 1111, 1112 que comprende la citada pata sensiblemente igual a esta distancia de anclaje requerida. La cara interior de un tope se define como la cara del tope que quedará girada hacia la cara de anclaje de la pared, durante la instalación del citado dispositivo de fijación. Una porción de cada regleta que termina en un citado tope 1111, 1112 es rompible con el fin de poder retirar esta parte de la citada pata después de la instalación del marco. The free end of each strip 1111, 1112 is curved so that each curved end forms a support stop whose interior face will rest against the masonry, that is, against one face of the frame. As indicated above, the anchoring depth of the fixing device to the anchoring face of the wall, with respect to the frame, is a predefined dimension, required for example by regulations. The fixing leg is thus designed to serve as a template that helps the installation of the device, the distance according to the longitudinal direction of the leg and the inner face of each stop 1111, 1112 that comprises said leg substantially equal to this required anchoring distance. The interior face of a stop is defined as the face of the stop that will be turned towards the anchoring face of the wall, during the installation of said fixing device. A portion of each strip that ends in said stop 1111, 1112 is breakable in order to be able to remove this part of said leg after installation of the frame.

Además, el grosor de las citadas regletas 1111, 1112 se adapta al grosor requerido de calafateo (en la dirección Z) que se reservará para una empaquetadura de estanqueidad entre la cara de anclaje de la pared y el marco. Furthermore, the thickness of the aforementioned strips 1111, 1112 adapts to the required thickness of caulking (in the Z direction) that will be reserved for a sealing gasket between the anchoring face of the wall and the frame.

La figura 3 muestra esquemáticamente las diferentes etapas de instalación de un marco D en una parte de pared M, con la ayuda del citado dispositivo de fijación 1, sin representación del aislante térmico ni del eventual paramento para una mejor claridad de la figura. Figure 3 schematically shows the different stages of installation of a frame D in a wall part M, with the help of the aforementioned fixing device 1, without representation of the thermal insulator or the eventual facing for better clarity of the figure.

En un primer tiempo se utiliza la pata de fijación 11, sola como plantilla, posicionándola sobre la cara de anclaje M0 de la pared recubierta de una capa de aislante y de un paramento no mostradas en la figura. La citada pata de fijación 11 se dispone colocando la cara interior de cada tope 1111, 1112 que forma el extremo curvado de cada regleta lateral apoyado contra la cara adyacente M1 del cuadro, de modo que el centro del orificio abierto del agujero de fijación 1101 se encuentre sobre la cara de anclaje M0 a una profundidad de anclaje dada «d», por ejemplo un grosor exigido por normativa sensiblemente igual a 60 mm, y se marca el emplazamiento en el cual desemboca el centro del agujero de fijación 1101 de la citada pata 11 realizando una marca sobre la citada cara de anclaje M0 de la pared, por ejemplo con la ayuda de una herramienta puntiaguda T, pasando esta herramienta a través del agujero de fijación 1101 de la citada pata 11. A continuación se retira pata de fijación 11 y se perfora un agujero de anclaje en el lugar de la marca en la albañilería. Alternativamente, se puede perforar directamente, por ejemplo pasando la broca de un taladro a través del citado agujero de fijación 1101 de la pata mantenida en posición. A continuación se coloca la citada escuadra de fijación 10 sobre la citada cara de anclaje M0 de la pared, quedando la ranura de fijación oblonga 1011 a nivel de la citada marca que se acaba de realizar, después se colca la citada pata de fijación 11 sobre la pieza lateral de fijación 1010 de la escuadra. Se puede clavar y luego atornillar sin apretar un tornillo de fijación V en la albañilería pasando una clavija y este tornillo a la vez en el citado agujero de fijación 1101 de la citada pata 11 y en la citada ranura oblonga 1011 de la citada escuadra para mantener estos dos elementos 10, 11 juntos y en la albañilería. A continuación se ajusta la posición longitudinal (dirección X) de la citada escuadra 10 desplazando la citada escuadra según el recorrido permitido por la citada ranura oblonga 1011 de modo que la cara receptora del marco del citado primer brazo 100 perforada de antemano - agujeros de fijación 1000 previstos para fijar en ellos el montante de marco - quede situada correctamente longitudinalmente para recibir este montante de marco en función del espacio disponible habida cuenta de la capa de aislante y del paramento mantenidos en su lugar sobre la pared. Una vez posicionada la citada escuadra en el lugar adecuado, se finaliza su fijación apretando el citado tornillo V en la albañilería. El marco parcialmente representado se coloca a nivel del cuadro de albañilería en contacto con las regletas longitudinales 1111,1112 con el fin de asegurar el grosor mínimo para el alojamiento de la empaquetadura de estanqueidad J para el calafateo. A continuación se fija el marco por su rebaje interior al citado primer brazo 100 de la escuadra 10, con la ayuda de al menos un tornillo V', por ejemplo un tornillo autoperforante con ranura de enganche, introduciendo el citado tornillo V' en un agujero previsto en el marco para atornillarlo en uno de los agujeros de fijación 1000 del citado brazo 100. Initially, the fixing leg 11 is used alone as a template, positioning it on the anchoring face M0 of the wall covered with a layer of insulation and a facing not shown in the figure. Said fixing leg 11 is arranged by placing the inner face of each stop 1111, 1112 that forms the curved end of each side strip resting against the adjacent face M1 of the frame, so that the center of the open hole of the fixing hole 1101 is found on the anchoring face M0 at a given anchoring depth "d", for example a thickness required by regulations substantially equal to 60 mm, and the location is marked into which the center of the fixing hole 1101 of the aforementioned leg opens. 11 making a mark on said anchoring face M0 of the wall, for example with the help of a pointed tool T, passing this tool through the fixing hole 1101 of said leg 11. Fixing leg 11 is then removed. and an anchor hole is drilled at the mark location in the masonry. Alternatively, it can be drilled directly, for example by passing a drill bit through said fixing hole 1101 of the leg held in position. Next, said fixing square 10 is placed on said anchoring face M0 of the wall, leaving the oblong fixing slot 1011 at the level of said mark that has just been made, then said fixing leg 11 is placed on the lateral fixing piece 1010 of the square. A fixing screw V can be nailed and then loosely screwed into the masonry by passing a pin and this screw at the same time into said fixing hole 1101 of said leg 11 and into said oblong slot 1011 of said square to maintain these two elements 10, 11 together and in the masonry. Next, the longitudinal position (X direction) of said square 10 is adjusted by moving said square according to the path allowed by said oblong slot 1011 so that the receiving face of the frame of said first arm 100 drilled in advance - fixing holes 1000 intended to fix the frame stud therein - is correctly positioned longitudinally to receive this frame stud depending on the available space taking into account the insulation layer and the facing kept in place on the wall. Once the aforementioned square has been positioned in the appropriate place, its fixation is completed by tightening the aforementioned screw V into the masonry. The partially represented frame is placed at the level of the masonry frame in contact with the longitudinal strips 1111, 1112 in order to ensure the minimum thickness for housing the sealing gasket J for caulking. The frame is then fixed by its internal recess to said first arm 100 of the bracket 10, with the help of at least one screw V', for example a self-drilling screw with a hooking slot, introducing said screw V' into a hole. provided in the frame to screw it into one of the fixing holes 1000 of said arm 100.

Las citadas graduaciones realizadas en las regletas 1111, 1112 de la pata de fijación 11 del citado dispositivo de fijación 1 permiten ajustar la posición del dispositivo en la dirección longitudinal X, y más particularmente la del brazo 100 receptor del marco de la escuadra 10, y esto de manera similar para la pluralidad de dispositivos de fijación 1 necesarios para la fijación de un lado del marco, y más generalmente para el conjunto de los dispositivos de fijación 1 distribuidos en la periferia del marco, teniendo en cuenta el grosor del marco. The aforementioned graduations made on the strips 1111, 1112 of the fixing leg 11 of said fixing device 1 make it possible to adjust the position of the device in the longitudinal direction this in a similar way for the plurality of fixing devices 1 necessary for fixing one side of the frame, and more generally for the set of fixing devices 1 distributed on the periphery of the frame, taking into account the thickness of the frame.

El citado dispositivo permite ajustar la posición del dispositivo de fijación en cada situación, es decir que un mismo dispositivo de fijación se utiliza para diferentes instalaciones de marcos de carpintería para un edificio determinado, o para diferentes edificios que haya que renovar. The aforementioned device allows the position of the fixing device to be adjusted in each situation, that is, the same fixing device is used for different installations of carpentry frames for a given building, or for different buildings that need to be renovated.

Las figuras 4A a 4C y la figura 5 se describirán empaquetaduras. Figures 4A to 4C and Figure 5 will describe gaskets.

Las figuras 4A a 4C representan un segundo modo de realización de un dispositivo de fijación de un marco según la invención, estando ilustradas esquemáticamente en la figura 5 las sucesivas etapas principales del procedimiento de fijación del marco utilizando este dispositivo. La parte de pared que delimita una abertura en la cual se instala el marco está representada en la figura 5 sin el aislante térmico ni ningún paramento para una mejor claridad de la figura. Figures 4A to 4C represent a second embodiment of a frame fixing device according to the invention, the successive main stages of the frame fixing procedure using this device being schematically illustrated in Figure 5. The part of the wall that delimits an opening in which the frame is installed is represented in figure 5 without the thermal insulator or any facing for better clarity of the figure.

El dispositivo de fijación 2, según este segundo ejemplo de realización de la invención, comprende, como en el primer modo de realización, dos elementos separados que se solidarizan entre sí: una escuadra de fijación regulable 20 con dos brazos, y una pata de fijación de regulación 21. The fixing device 2, according to this second embodiment of the invention, comprises, as in the first embodiment, two separate elements that are integral with each other: an adjustable fixing square 20 with two arms, and a fixing leg regulation 21.

La citada escuadra 20 comprende un primer brazo 200 que se extiende según la altura de la escuadra (dirección Z), en el plano ZY, y un segundo brazo 201 que se extiende según la dirección longitudinal X del dispositivo, en el plano XY, estando así dispuestos los citados brazos perpendiculares entre sí. La citada escuadra comprende además una pequeña pared lateral de refuerzo de refuerzo 202 dispuesta entre los dos brazos, en el plano XZ. El citado primer brazo 200 comprende un conjunto de agujeros de fijación 2000 para permitir fijar la citada escuadra al marco con la ayuda de medios de fijación complementarios tales como tornillos. El citado segundo brazo 201 comprende un vaciado de regulación 2010, de forma alargada según la dirección longitudinal X del dispositivo, pasante para formar una muesca en la base del brazo de fijación 20, que permite el ensamblaje por encaje de una parte de la pata de fijación 21. Said square 20 comprises a first arm 200 that extends according to the height of the square (Z direction), in the ZY plane, and a second arm 201 that extends according to the longitudinal direction The aforementioned arms are thus arranged perpendicular to each other. Said bracket further comprises a small reinforcing reinforcement side wall 202 arranged between the two arms, in the XZ plane. Said first arm 200 comprises a set of fixing holes 2000 to allow said bracket to be fixed to the frame with the help of complementary fixing means such as screws. Said second arm 201 comprises a regulation recess 2010, elongated in shape according to the longitudinal direction fixation 21.

La citada pata de fijación de regulación 21 comprende una parte de fijación perforada con un agujero de fijación 2100 para fijarse a la cara de anclaje de la pared y una parte de regulación que incluye una regleta longitudinal 211. La citada regleta 211 comprende un tope 2112 en su extremo libre, llegando el citado tope al extremo de una porción rompible 2111 en el extremo de la regleta, hecha rompible por un adelgazamiento de material y un inicio de rotura 21110. Como se explicó para el primer modo de realización, el tope permite que la profundidad de anclaje del dispositivo de fijación a la albañilería esté a la distancia requerida, sirviendo la citada pata de fijación como plantilla para la instalación del dispositivo, siendo la distancia según la dirección longitudinal X de la pata entre un eje virtual que pasa por el puno central del agujero de fijación de la pata y la cara inferior del tope que comprende la citada pata igual a esta distancia requerida. La citada regleta tiene graduaciones 2110 en su cara exterior, realizadas según el ejemplo por diferentes muescas laterales con mención de números, en milímetros según el ejemplo, que indican diferentes posiciones de regulación longitudinal del brazo de fijación 200 de la escuadra 20 útiles durante la fijación del marco con el citado dispositivo de fijación, como se explicará con más detalle en el comentario de la figura 5. Durante el ensamblaje de los dos elementos de fijación 20, 21, la citada regleta 211 se coloca debajo de la escuadra 20, para encajarse en el vaciado 2010 de la escuadra 20 y permitir la regulación longitudinal de la posición de la citada escuadra 20. Said regulation fixing leg 21 comprises a fixing part perforated with a fixing hole 2100 to be fixed to the anchoring face of the wall and a regulation part that includes a longitudinal strip 211. Said strip 211 comprises a stop 2112 at its free end, said stop reaching the end of a breakable portion 2111 at the end of the strip, made breakable by a thinning of material and a beginning of breakage 21110. As explained for the first embodiment, the stop allows that the anchoring depth of the fixing device to the masonry is at the required distance, said fixing leg serving as a template for the installation of the device, the distance being the distance according to the longitudinal direction X of the leg between a virtual axis that passes through the central point of the leg fixing hole and the lower face of the stop that includes said leg equal to this required distance. The aforementioned strip has graduations 2110 on its exterior face, made according to the example by different lateral notches with mention of numbers, in millimeters according to the example, which indicate different longitudinal adjustment positions of the fixing arm 200 of the square 20 useful during fixing. of the frame with said fixing device, as will be explained in more detail in the comment on figure 5. During the assembly of the two fixing elements 20, 21, said strip 211 is placed under the square 20, to fit in the 2010 emptying of the square 20 and allow the longitudinal regulation of the position of the aforementioned square 20.

La figura 5 muestra esquemáticamente, en el sentido izquierda-derecha mirando a la figura, las diferentes etapas principales de instalación de un montante de marco D en una parte de pared M, utilizando el citado dispositivo de fijación 2. El procedimiento es bastante similar al descrito en los comentarios de la figura 3. En un primer tiempo, se utiliza la pata de fijación 21, solo como plantilla, posicionándola en la cara de anclaje M0 de la citada parte de pared, a la cual se fijará el citado dispositivo, recubierta del aislante y del paramento (no representados). La citada pata de fijación 21 es dispuesta dentro del aislante, en una zona que haya sido ahuecada quitando un poco de material aislante, y de manera que el tope 2112 de la regleta 211 quede apoyado contra la pared adyacente del cuadro M1 (pared sensiblemente perpendicular a la citada cara de anclaje de la pared), y de modo que el agujero de fijación 2100 a la albañilería quede a la profundidad de anclaje requerida (distancia «d»), y se marca el emplazamiento del agujero de anclaje que hay que realizar en la albañilería marcando una marca en la citada cara de anclaje de la pared, por ejemplo con la ayuda de una herramienta puntiaguda T, pasando esta herramienta a través del agujero de fijación 2100 de la citada pata 21. Alternativamente, es posible perforar directamente, por ejemplo pasando la broca de un taladro a través del citado agujero de fijación 2100 de la pata mantenida en su lugar. Una vez perforado el agujero de anclaje en la albañilería, se coloca el escuadra de fijación 20 debajo de la citada pata de fijación 21 y de modo que la citada regleta 211 se encaje en el citado vaciado 2010 abierto debajo del citado segundo brazo 201 de la escuadra, siendo ajustada la posición longitudinal (en la dirección X) de la citada escuadra gracias a las graduaciones 2110 de la citada regleta 211 según la cual es desplazada la parte con el vaciado 2010 del citado segundo brazo longitudinal 201 de la escuadra. El citado dispositivo 2 se fija a la albañilería enclavando y atornillando un tornillo V a través del citado agujero de fijación 2100 de la pata de fijación 21. Figure 5 shows schematically, in the left-right direction looking at the figure, the different main stages of installing a frame stud D on a wall part M, using the aforementioned fixing device 2. The procedure is quite similar to described in the comments of figure 3. At first, the fixing leg 21 is used, only as a template, positioning it on the anchoring face M0 of said wall part, to which said device will be fixed, covered of the insulation and the facing (not shown). The aforementioned fixing leg 21 is arranged inside the insulator, in an area that has been hollowed out by removing a little of the insulating material, and so that the stop 2112 of the strip 211 rests against the adjacent wall of the box M1 (a substantially perpendicular wall to the aforementioned anchoring face of the wall), and so that the fixing hole 2100 to the masonry is at the required anchoring depth (distance "d"), and the location of the anchoring hole to be made is marked. in masonry by marking a mark on said anchoring face of the wall, for example with the help of a pointed tool T, passing this tool through the fixing hole 2100 of said leg 21. Alternatively, it is possible to drill directly, for example passing a drill bit through said fixing hole 2100 of the leg held in place. Once the anchor hole has been drilled in the masonry, the fixing square 20 is placed under said fixing leg 21 and so that said strip 211 fits into said opening 2010 open under said second arm 201 of the square, the longitudinal position (in the Said device 2 is fixed to the masonry by locking and screwing a screw V through said fixing hole 2100 of the fixing leg 21.

El marco representado parcialmente es colocado a nivel del cuadro de albañilería en contacto con la regleta longitudinal 211 con el fin de asegurar el grosor mínimo de calafateo requerido para la empaquetadura de estanqueidad J. The partially represented frame is placed at the level of the masonry square in contact with the longitudinal strip 211 in order to ensure the minimum caulking thickness required for the sealing gasket J.

Se marca el emplazamiento de la escuadra detrás del marco D gracias al tope aún visible, y se fija el citado marco al citado dispositivo en al menos uno de los citados agujeros guía de fijación 2000 que comprende el citado primer brazo 200 de la escuadra, por ejemplo por perforación de la pared del marco por al menos un tornillo autoperforante V' y atornillado del citado tornillo en uno de los citados orificios de guía 2000 del citado primer brazo 200 de la escuadra. Además, se puede utilizar una cuña de retención B incluida en una ranura del montante del marco. The location of the square is marked behind the frame D thanks to the still visible stop, and said frame is fixed to said device in at least one of said fixing guide holes 2000 comprising said first arm 200 of the square, for for example by drilling the wall of the frame with at least one self-drilling screw V' and screwing said screw into one of said guide holes 2000 of said first arm 200 of the bracket. Additionally, a retaining wedge B included in a slot in the frame stud can be used.

Al final de la instalación del marco, se retira el tope rompiendo la parte rompible al final de la regleta. At the end of the frame installation, the stop is removed by breaking the breakable part at the end of the strip.

Las figuras 6A a 6C representan un tercer modo de realización de un dispositivo 3 para la fijación de un marco según la invención, comprendiendo el citado dispositivo dos elementos separados que se unen entre sí: una escuadra de fijación 30 con dos brazos, y una pata de fijación de regulación 31. Figures 6A to 6C represent a third embodiment of a device 3 for fixing a frame according to the invention, said device comprising two separate elements that are joined together: a fixing bracket 30 with two arms, and a leg regulation fixing 31.

La citada escuadra 30 comprende un primer brazo 300 que se extiende según la altura de la escuadra (dirección Z), en el plano ZY, y un segundo brazo 301 que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal X del dispositivo, en el plano XY, estando así dispuestos los citados brazos sensiblemente perpendiculares entre sí. La escuadra 30 comprende además una pequeña pared de refuerzo central 302 dispuesta entre los dos brazos, que se extiende en el plano XZ. El citado primer brazo 300 es plano con una esquina inferior cortada en bisel, y comprende un conjunto de agujeros de fijación 3000 para permitir fijar en ellos el marco con la ayuda de medios de fijación complementarios tales como tornillos. El citado segundo brazo 301 es de forma general cilíndrica, cuya dirección axial principal está orientada según la dirección longitudinal X y que permite el ensamblaje por encaje y bloqueo de tipo de cuarto de vuelta con una parte 312 de la pata de fijación 31. Comprende en superficie dientes de sujeción y de regulación 3010 orientados transversalmente (dirección Y) a la dirección axial principal del citado cilindro. Said square 30 comprises a first arm 300 that extends according to the height of the square (Z direction), in the ZY plane, and a second arm 301 that extends along the longitudinal direction XY, the aforementioned arms being thus arranged substantially perpendicular to each other. The bracket 30 further comprises a small central reinforcing wall 302 arranged between the two arms, which extends in the XZ plane. Said first arm 300 is flat with a lower corner cut into a bevel, and comprises a set of fixing holes 3000 to allow the frame to be fixed therein with the help of complementary fixing means such as screws. Said second arm 301 is generally cylindrical in shape, the main axial direction of which is oriented along the longitudinal direction surface clamping and regulating teeth 3010 oriented transversely (Y direction) to the main axial direction of said cylinder.

La citada pata de fijación de regulación 31 comprende una parte de regulación y un bloque lateral de fijación. El citado bloque lateral de fijación 310 comprende un agujero de fijación 3101 para fijar el citado dispositivo de fijación 3 a la albañilería. La citada parte de regulación comprende un cuerpo cilíndrico hueco 3112 en el cual se inserta el citado segundo brazo 301, de forma cilíndrica, de la escuadra, durante el ensamblaje de los dos elementos 30, 31, y la citada parte de regulación que incluye una regleta longitudinal 311 (fijación X). La citada regleta 311 lleva graduaciones 3110 en su cara exterior, marcadas según el ejemplo por diferentes muescas transversales con la mención de números, en milímetros según el ejemplo, que indican profundidades de regulación longitudinal del citado dispositivo de fijación, y más particularmente útiles para la posición del brazo de fijación 300 de la citada escuadra apta para la fijación del marco con el citado dispositivo de fijación. La citada regleta 311 comprende un tope 3112 en su extremo libre, llegando el citado tope al final de una porción rompible 3111 en el extremo de la regleta. Tal como se ha explicado para los modos de realización descritos anteriormente, este tope permite utilizar la citada pata de fijación como plantilla con el fin de fijar el dispositivo de fijación a la albañilería según la profundidad de anclaje requerida. Durante el ensamblaje los dos elementos de fijación 30, 31, el segundo brazo 301 de forma cilíndrica, de la escuadra 30, se inserta en el cuerpo hueco 3112 de la citada pata, donde queda retenido por los dientes de retención y de regulación 3010 que cooperan con dientes complementarios interiores al citado cuerpo hueco 3112 de la pata, por bloqueo de un cuarto de vuelta, y colocándose la citada escuadra 30 sobre la regleta 311, debajo de la esquina en bisel del primera brazo 300. Previamente, la posición longitudinal (dirección X) de la escuadra de fijación, más particularmente la posición del brazo de fijación 300 según la dirección longitudinal X para fijar al mismo el marco, ha sido ajustada trasladando longitudinalmente el citado segundo brazo 301 hacia el cuerpo hueco 312 de la pata 31, por referencia siguiendo las graduaciones de la citada regleta 311. Said regulation fixing leg 31 comprises a regulation part and a lateral fixing block. Said lateral fixing block 310 comprises a fixing hole 3101 for fixing said fixing device 3 to the masonry. Said regulation part comprises a hollow cylindrical body 3112 in which said second arm 301, cylindrical in shape, of the square, is inserted during the assembly of the two elements 30, 31, and said regulation part that includes a longitudinal strip 311 (X fixing). Said strip 311 has graduations 3110 on its exterior face, marked according to the example by different transverse notches with the mention of numbers, in millimeters according to the example, which indicate longitudinal adjustment depths of said fixing device, and more particularly useful for the position of the fixing arm 300 of said square suitable for fixing the frame with said fixing device. Said strip 311 comprises a stop 3112 at its free end, said stop reaching the end of a breakable portion 3111 at the end of the strip. As explained for the embodiments described above, this stop allows the aforementioned fixing leg to be used as a template in order to fix the fixing device to the masonry according to the required anchoring depth. During the assembly of the two fixing elements 30, 31, the second cylindrical-shaped arm 301, of the square 30, is inserted into the hollow body 3112 of said leg, where it is retained by the retention and regulation teeth 3010 that They cooperate with complementary interior teeth to said hollow body 3112 of the leg, by locking a quarter of a turn, and placing said square 30 on the strip 311, below the beveled corner of the first arm 300. Previously, the longitudinal position ( direction X) of the fixing bracket, more particularly the position of the fixing arm 300 according to the longitudinal direction by reference following the graduations of the aforementioned strip 311.

El procedimiento de fijación de un montante de marco utilizando este tercer modo de dispositivo de fijación 3 no está ilustrado, pero se comprende que se desarrolla de manera similar a los procedimientos de los modos anteriores que se han ilustrado o al que lo será para un cuarto modo de realización, sirviendo la pata de fijación 31 de plantilla para marcar el punto de anclaje del citado dispositivo sobre la cara de anclaje de la albañilería según la profundidad de anclaje requerida, y realizar la reserva para empaquetadura de estanqueidad según el grosor de calafateo requerido. The procedure for fixing a frame stud using this third mode of fixing device 3 is not illustrated, but it is understood that it is carried out in a similar manner to the procedures of the previous modes that have been illustrated or that will be for a fourth embodiment, the fixing leg 31 serving as a template to mark the anchoring point of said device on the anchoring face of the masonry according to the required anchoring depth, and making the reservation for sealing gasket according to the required caulking thickness .

Las figuras 7A a 7C representan un cuarto modo de realización de un dispositivo 4 de fijación de un marco según la invención, comprendiendo el citado dispositivo dos elementos de fijación separados que se solidarizan entre sí: una escuadra regulable 40 con dos brazos, y una pata de fijación de regulación 41. Figures 7A to 7C represent a fourth embodiment of a device 4 for fixing a frame according to the invention, said device comprising two separate fixing elements that are integral with each other: an adjustable square 40 with two arms, and a leg regulation fixing 41.

La citada escuadra 40 comprende un primer brazo 400 que se extiende según la altura de la escuadra (dirección Z), en el plano ZY y un segundo brazo 401 que se extiende según la dirección longitudinal, dispuestos sensiblemente perpendiculares entre sí, así como una pequeña pared central de refuerzo 402 dispuesta entre los citados dos brazos 400, 401, en el plano ZX, y refuerzos laterales 403, 404 entre los citados dos brazos sensiblemente en el plano XY. El citado primer brazo 400 de fijación del marco es plano con una esquina inferior cortada en bisel, y comprende un conjunto de agujeros de fijación 4000 para permitir fijar en ellos el marco con la ayuda de medios de fijación complementarios tales como tornillos. El citado segundo brazo 401 es una forma general semicilíndrica, cuyo eje principal se extiende según la dirección longitudinal X, vaciado interiormente, y comprende en superficie interna dientes de sujeción y de regulación 4010, orientados transversalmente a la dirección axial principal del citado semicilindro. El citado brazo, o sea el semicilindro, comprende una base longitudinal abierta que comprende dos partes en saliente longitudinales interiores 4011, 4012, que forman rebordes interiores orientados según la dirección axial principal del citado semicilindro. Los citados dientes 4010 y los citados rebordes 4011,4012 permiten el ensamblaje de la escuadra por encaje, de tipo de cuarto de vuelta, con una parte 412 de la pata de fijación 41. Said square 40 comprises a first arm 400 that extends according to the height of the square (Z direction), in the ZY plane and a second arm 401 that extends according to the longitudinal direction, arranged substantially perpendicular to each other, as well as a small central reinforcing wall 402 arranged between said two arms 400, 401, in the ZX plane, and lateral reinforcements 403, 404 between said two arms substantially in the XY plane. Said first arm 400 for fixing the frame is flat with a lower corner cut in a bevel, and comprises a set of fixing holes 4000 to allow the frame to be fixed therein with the help of complementary fixing means such as screws. Said second arm 401 is a general semi-cylindrical shape, whose main axis extends along the longitudinal direction Said arm, that is, the semi-cylinder, comprises an open longitudinal base that comprises two interior longitudinal projection parts 4011, 4012, which form interior flanges oriented according to the main axial direction of said semi-cylinder. The aforementioned teeth 4010 and the aforementioned flanges 4011, 4012 allow the assembly of the square by fitting, of the quarter-turn type, with a part 412 of the fixing leg 41.

La citada pata de fijación de regulación 41 comprende un bloque de fijación central 410, a una y otra parte del cual se extienden longitudinalmente una primera parte de regulación 411 y una segunda parte de regulación 412. El citado bloque de fijación 410 comprende un agujero de fijación 4101 para fijar la citada pata y así el citado dispositivo de fijación 4, a la cara de anclaje del muro. La citada primera parte de regulación está formada por una regleta longitudinal 411 que lleva marcas en forma de graduaciones 4110 en su cara exterior, realizadas según el ejemplo por diferentes muescas laterales con mención de números, en milímetros según el ejemplo, que permitirán regular la posición longitudinal de la escuadra. La citada regleta 411 termina en su extremo libre en un tope de regulación 4112. Como se explicó para los modos de realización descritos anteriormente, este tope permite utilizar la citada pata de fijación como plantilla con el fin de fijar el dispositivo de fijación a la cara de anclaje de la albañilería según la profundidad de anclaje requerida. El citado tope 4112 llega al final de una porción longitudinal rompible 4111 en el extremo de la regleta, que de este modo puede ser separado. La citada segunda parte de regulación 412 comprende un cuerpo en parte cilíndrico que presenta dientes de sujeción y de regulación 4122 aptos para cooperar con los citados dientes interiores 4010 del citado segundo brazo 401 de la escuadra 40. El citado cuerpo comprende además una ranura lateral 4120 en la cual se inserta el reborde más grande 4012 del citado segundo brazo 401 de la escuadra, formando estos elementos medios de bloqueo y desbloqueo del dispositivo de fijación de tipo de cuarto de vuelta. Comprende además una muesca lateral 4121 que coopera con el otro reborde 4011 del citado segundo brazo 401 de la escuadra que ayuda a la retención de la escuadra en la citada pata, particularmente durante las regulaciones. Los dos elementos de fijación 40, 41 son ensamblados y solidarizados entre sí por encaje del brazo semicilíndrico 403 de la escuadra 40 alrededor del citado cuerpo cilíndrico de la citada pata 41, y de manera regulable longitudinalmente (dirección X), encajándose los dientes interiores 4010 del brazo longitudinal 401 de la escuadra en los dientes 4122 de la citada pata. Gracias a las graduaciones 4110 de la regleta 411, se marca la posición longitudinal del citado primer brazo 400 de la escuadra, para adaptar el dispositivo en particular al grosor del marco que se fijará a la escuadra. El bloqueo y desbloqueo de la escuadra a la citada pata se hace por rotación de un cuarto de vuelta de la citada pata 40 alrededor del cuerpo cilíndrico de la citada pata 41. Said regulation fixing leg 41 comprises a central fixing block 410, on either side of which a first regulation part 411 and a second regulation part 412 extend longitudinally. Said fixing block 410 comprises a fixing hole. fixing 4101 to fix said leg and thus said fixing device 4, to the anchoring face of the wall. The aforementioned first regulation part is formed by a longitudinal strip 411 that has marks in the form of graduations 4110 on its exterior face, made according to the example by different lateral notches with mention of numbers, in millimeters according to the example, which will allow the position to be adjusted. longitudinal of the square. Said strip 411 ends at its free end in a regulation stop 4112. As explained for the embodiments described above, this stop allows the said fixing leg to be used as a template in order to fix the fixing device to the face. anchoring of the masonry according to the required anchoring depth. Said stop 4112 reaches the end of a breakable longitudinal portion 4111 at the end of the strip, which can thus be separated. Said second regulation part 412 comprises a partly cylindrical body that has holding and regulating teeth 4122 capable of cooperating with said internal teeth 4010 of said second arm 401 of the square 40. Said body also comprises a lateral slot 4120 in which the largest flange 4012 of said second arm 401 of the square is inserted, these elements forming means for locking and unlocking the quarter-turn type fixing device. It also comprises a lateral notch 4121 that cooperates with the other flange 4011 of said second arm 401 of the square that helps retain the square in said leg, particularly during adjustments. The two fixing elements 40, 41 are assembled and secured to each other by fitting the semi-cylindrical arm 403 of the square 40 around the said cylindrical body of the said leg 41, and in an adjustable manner longitudinally (direction of the longitudinal arm 401 of the square into the teeth 4122 of said leg. Thanks to the graduations 4110 of the strip 411, the longitudinal position of said first arm 400 of the square is marked, to adapt the device in particular to the thickness of the frame that will be fixed to the square. The locking and unlocking of the square to said leg is done by rotating a quarter of a turn of said leg 40 around the cylindrical body of said leg 41.

Como se ilustra en las figuras 8A a 8C, la pared que delimita la abertura receptora de la carpintería que haya que instalar, comprende la cara de anclaje de albañilería M0 de la pared M, a la que se fija el marco de carpintería, generalmente del tipo denominado obra gruesa y al menos una capa de aislante térmico C (y en su caso también de aislante acústico), estando recubierta esta capa por un paramento P tal como, por ejemplo, un panel constituido por un núcleo a base de yeso. As illustrated in Figures 8A to 8C, the wall that delimits the receiving opening of the carpentry to be installed, comprises the masonry anchoring face M0 of the wall M, to which the carpentry frame is fixed, generally of type called thick work and at least one layer of thermal insulation C (and, where appropriate, also acoustic insulation), this layer being covered by a facing P such as, for example, a panel made up of a gypsum-based core.

En una primera etapa, se utiliza solo la pata de fijación 41, como de plantilla, de modo que el punto de anclaje de la citada pata de fijación a la cara de anclaje de la pared M0 esté a la profundidad de anclaje requerida «d» con respecto al cuadro (cara M1). La pata de fijación de regulación 41 queda así dispuesta dentro de la capa de aislante C, en una zona que ha sido desprovista de material aislante, y de manera que su tope 4112, en su cara interior, se apoye contra la pared adyacente M1 del cuadro. Se perfora un agujero de anclaje en la albañilería, por ejemplo con un taladrodestornillador S, pasando la broca montada en el taladro a través del agujero de fijación 4101 de la citada pata (figura 8A). A continuación se fija la citada pata de fijación 41 enclavando el agujero de anclaje que se acaba de realizar en la albañilería y luego atornillando un tornillo a través del agujero de fijación de la citada pata. A continuación se solidariza la escuadra de fijación 40 a la citada pata de fijación 41 encajando el citado segundo brazo 401 de la citada escuadra 40 alrededor del cuerpo en parte cilíndrico de la citada segunda parte de regulación 412 de la citada pata de fijación 41, como se explicó un poco más arriba, regulando la posición (dirección X) de la citada escuadra 40 con la ayuda de las graduaciones 4110 en la regleta (Fig. 8B). Se puede aplicar una empaquetadura de estanqueidad J en el espacio reservado según el grosor de la porción longitudinal en el extremo de la regleta. A continuación se fija el marco D por aplicación al citado primer brazo 400 de la escuadra 40 que comprende los agujeros pre-taladrados 4000, por ejemplo introduciendo un tornillo auto-perforante V' desde la cara exterior del marco y por referencia gracias al citado tope 4112 aún visible, a nivel del citado tope 4112 de la citada pata de fijación 41 (Fig. 8C). Una vez realizada la instalación del marco, se retira la citada porción rompible 4111 con el citado tope 4112. In a first stage, only the fixing leg 41 is used, as a template, so that the anchoring point of said fixing leg to the anchoring face of the wall M0 is at the required anchoring depth "d" with respect to the frame (face M1). The regulation fixing leg 41 is thus arranged within the insulation layer C, in an area that has been devoid of insulating material, and so that its stop 4112, on its interior face, rests against the adjacent wall M1 of the chart. An anchor hole is drilled in the masonry, for example with a drill-driver S, passing the drill bit mounted on the drill through the fixing hole 4101 of said leg (Figure 8A). The said fixing leg 41 is then fixed by inserting the anchor hole that has just been made in the masonry and then screwing a screw through the fixing hole of the said leg. The fixing square 40 is then secured to said fixing leg 41, fitting said second arm 401 of said square 40 around the partly cylindrical body of said second adjustment part 412 of said fixing leg 41, as It was explained a little above, regulating the position (X direction) of the aforementioned square 40 with the help of the graduations 4110 on the strip (Fig. 8B). A sealing gasket J can be applied in the reserved space depending on the thickness of the longitudinal portion at the end of the strip. The frame D is then fixed by application to said first arm 400 of the bracket 40 that includes the pre-drilled holes 4000, for example by introducing a self-drilling screw V' from the exterior face of the frame and by reference thanks to the said stop. 4112 still visible, at the level of said stop 4112 of said fixing leg 41 (Fig. 8C). Once the installation of the frame is completed, said breakable portion 4111 with said stop 4112 is removed.

Las figuras 9A a 9D representan otro modo de realización de un dispositivo de fijación de un marco según la invención, bastante similar por su ensamblaje al descrito con referencia a las figuras 7A a 7C. Figures 9A to 9D represent another embodiment of a frame fixing device according to the invention, quite similar in its assembly to that described with reference to Figures 7A to 7C.

El citado dispositivo 5 comprende dos elementos de fijación separados que se solidarizan entre sí: una escuadra regulable 50 con dos brazos, y una pata de fijación de regulación 51. Said device 5 comprises two separate fixing elements that are integral with each other: an adjustable square 50 with two arms, and a regulating fixing leg 51.

La citada escuadra 50 comprende un primer brazo 500 que se extiende según la altura de la escuadra en el plano YZ, y un segundo brazo 501 que se extiende en la dirección longitudinal X, dispuestos sensiblemente perpendiculares entre sí, así como una pequeña pared central del refuerzo 502 dispuesta en el plano ZX entre los citados dos brazos 500, 501. Comprende también refuerzos laterales 504, 505, y otros refuerzos laterales sensiblemente horizontales 506, 507 que se extienden en el plano XY entre la citada pequeña pared 502 y el brazo vertical 500. El citado primer brazo 500 de fijación del marco es plano y comprende un conjunto de agujeros de fijación 5000 que permiten la fijación en ellos del marco con la ayuda de medios de fijación complementarios como tornillos. Los citados agujeros de fijación son ventajosamente agujeros pasantes de forma cuadrada, forma muy adecuada para la recepción de los tornillos, particularmente durante la fijación del marco la cual se realiza «a ciegas» gracias a la situación del dispositivo por el extremo de la pata de fijación 51, similarmente a lo que se explicó anteriormente con referencia a las figuras 8A a 8C. Said square 50 comprises a first arm 500 that extends according to the height of the square in the YZ plane, and a second arm 501 that extends in the longitudinal direction reinforcement 502 arranged in the ZX plane between said two arms 500, 501. It also comprises lateral reinforcements 504, 505, and other substantially horizontal lateral reinforcements 506, 507 that extend in the XY plane between said small wall 502 and the vertical arm 500. The aforementioned first frame fixing arm 500 is flat and comprises a set of fixing holes 5000 that allow the frame to be fixed therein with the help of complementary fixing means such as screws. The aforementioned fixing holes are advantageously square-shaped through holes, a shape very suitable for receiving the screws, particularly during the fixing of the frame which is carried out "blindly" thanks to the location of the device at the end of the leg of the frame. fixation 51, similarly to what was explained above with reference to Figures 8A to 8C.

El citado segundo brazo 501 de la escuadra 50 es de forma general semicilíndrica, cuyo eje principal se extiende en la dirección longitudinal X, y comprende en superficie interna superior dientes de sujeción y de regulación 5010 orientados transversalmente a la dirección axial principal del citado semicilindro. El citado brazo, es decir, el semicilindro, comprende una base longitudinal abierta que comprende dos partes en saliente interiores 5011, 5012, que forman rebordes interiores transversales y orientados longitudinalmente según la dirección axial principal del citado semicilindro. Uno de los bordes 5012 forma el borde grande porque es un poco más ancho que el otro y termina con un retorno 50120 de dirección sensiblemente vertical. Los citados dientes 5010 y los citados rebordes 5011,5012 permiten el ensamblaje de la escuadra por encaje, del tipo de cuarto de vuelta, con una parte de regulación 512 de la pata de fijación 51. Said second arm 501 of the bracket 50 is generally semi-cylindrical in shape, the main axis of which extends in the longitudinal direction Said arm, that is, the semi-cylinder, comprises an open longitudinal base comprising two interior protruding parts 5011, 5012, which form transverse interior flanges and longitudinally oriented according to the main axial direction of said semi-cylinder. One of the edges 5012 forms the large edge because it is a little wider than the other and ends with a return 50120 of a substantially vertical direction. The aforementioned teeth 5010 and the aforementioned flanges 5011, 5012 allow the assembly of the square by fitting, of the quarter-turn type, with an adjustment part 512 of the fixing leg 51.

La citada pata de fijación de regulación 51 comprende un bloque de fijación central 510, a una y otra parte del cual se extienden longitudinalmente una primera parte de regulación 511 y una segunda parte de regulación 512. El citado bloque de fijación 510 comprende un agujero de fijación 5101 para fijar la citada pata a la pared, y por lo tanto el citado dispositivo de fijación 5 a la cara de anclaje de la pared. Said regulation fixing leg 51 comprises a central fixing block 510, on either side of which a first regulation part 511 and a second regulation part 512 extend longitudinally. Said fixing block 510 comprises a fixing hole. fixing 5101 to fix said leg to the wall, and therefore said fixing device 5 to the anchoring face of the wall.

La citada primera parte de regulación 511 comprende una regleta longitudinal 5111 que lleva marcas 5110, en forma de graduaciones, en su cara exterior superior, realizadas según el ejemplo con la mención de números, en milímetros según el ejemplo, que permitirán regular la posición longitudinal de la pata 51. La citada primera parte de regulación 511 termina en su extremo libre en un tope de regulación 5112. Como se explicó para las modos de realización descritos anteriormente, este tope 5112 permite utilizar la citada pata de fijación 51 como plantilla con el fin de fijar el dispositivo de fijación 5 a la cara de anclaje de la albañilería según una profundidad de anclaje dada. El citado tope 5112 llega al extremo de la citada primera parte de regulación 511, a continuación de la regleta 5111 y de una porción curvada 5114. Según el ejemplo, toda la citada primera parte de regulación 511 constituye una porción longitudinal rompible del dispositivo 5. Puede así ser separada a nivel de la muesca 51110, al final de la instalación del marco, separándose así la regleta 5111 en su totalidad con las porciones extrema curva 5114 y de tope 512. La citada porción curva 5114, que comprende la citada primera parte de regulación 511, está situada entre la regleta longitudinal 5111 y el tope 512, y presenta una curvatura que mira hacia el exterior y que se extiende más allá del nivel del tope 5112. Esta porción curva 5114, cuando la citada pata de fijación 51 o todo el dispositivo 5 están instalados, permite crear un espacio entre la pared y la citada parte de regulación 511 que facilita el agarre de la citada pata por parte de un operario. El operario puede pasar uno o varios dedos a través de este espacio para agarrar el extremo de la citada pata 51. Esto permite manipular más fácilmente la citada pata, y separar más fácilmente la parte rompible, o sea según el ejemplo la parte de regulación 511, al final de la instalación del marco. Said first regulation part 511 comprises a longitudinal strip 5111 that has marks 5110, in the form of graduations, on its upper exterior face, made according to the example with the mention of numbers, in millimeters according to the example, which will allow the longitudinal position to be adjusted. of the leg 51. Said first regulation part 511 ends at its free end in a regulation stop 5112. As explained for the embodiments described above, this stop 5112 allows the said fixing leg 51 to be used as a template with the in order to fix the fixing device 5 to the anchoring face of the masonry according to a given anchoring depth. Said stop 5112 reaches the end of said first regulation part 511, following the strip 5111 and a curved portion 5114. According to the example, the entire said first regulation part 511 constitutes a breakable longitudinal portion of the device 5. It can thus be separated at the level of the notch 51110, at the end of the installation of the frame, thus separating the strip 5111 in its entirety with the curved end portions 5114 and stop portions 512. Said curved portion 5114, which comprises said first part regulation 511, is located between the longitudinal strip 5111 and the stop 512, and has a curvature that faces outwards and extends beyond the level of the stop 5112. This curved portion 5114, when said fixing leg 51 or All of the device 5 are installed, it allows creating a space between the wall and said regulation part 511 that facilitates the grip of said leg by an operator. The operator can pass one or more fingers through this space to grab the end of said leg 51. This makes it easier to manipulate said leg, and to more easily separate the breakable part, that is, according to the example, the regulating part 511. , at the end of the frame installation.

La citada segunda parte de regulación 512 comprende un cuerpo en parte cilíndrico que presenta dientes de sujeción y de regulación 5122 aptos para cooperar con los citados dientes interiores 5010 del citado segundo brazo 501 de la escuadra 50. El citado cuerpo comprende además una ranura lateral 5120 en la cual se inserta el reborde más grande. Said second regulation part 512 comprises a partly cylindrical body that has holding and regulation teeth 5122 capable of cooperating with said internal teeth 5010 of said second arm 501 of the square 50. Said body also comprises a lateral groove 5120 into which the largest flange is inserted.

5012 del citado segundo brazo 501 de la escuadra, formando estos elementos medios de bloqueo y desbloqueo del dispositivo de fijación de tipo cuarto de vuelta. Comprende además una muesca lateral 5121 que coopera con el otro reborde 5011 del citado segundo brazo 501 de la escuadra que ayuda a la retención de la escuadra en la citada pata, particularmente durante las regulaciones. 5012 of said second arm 501 of the square, these elements forming means for locking and unlocking the quarter-turn type fixing device. It also comprises a lateral notch 5121 that cooperates with the other flange 5011 of said second arm 501 of the square that helps retain the square in said leg, particularly during adjustments.

Con referencia en particular a las figuras 9C y 9D, los dos elementos de fijación 50, 51 se ensamblan y se solidarizan entre sí por encaje del brazo semicilíndrico 501 de la escuadra 50 alrededor del citado cuerpo cilíndrico de la citada pata 51, y de manera regulable longitudinalmente (dirección X) según la flecha F, encajándose los dientes interiores 5010 del brazo longitudinal 501 de la escuadra en los dientes 5122 de la pata. Gracias a las graduaciones 5110 en la regleta 5111, se marca la posición longitudinal para el citado primer brazo 500 de la escuadra, para adaptar el dispositivo en particular al grosor del marco que se fijará a la escuadra 50. Como está ilustrado en la figura 9C el bloqueo y el desbloqueo de la escuadra 50 en la citada pata 51 para realizar la solidarización y la regulación longitudinal de la escuadra sobre la citada pata, se realiza por rotación de un cuarto de vuelta (flecha R) de la citada escuadra 50 alrededor del cuerpo cilíndrico de la citada pata 51. With particular reference to Figures 9C and 9D, the two fixing elements 50, 51 are assembled and secured to each other by fitting the semi-cylindrical arm 501 of the bracket 50 around said cylindrical body of said leg 51, and so longitudinally adjustable (direction Thanks to the graduations 5110 on the strip 5111, the longitudinal position is marked for said first arm 500 of the square, to adapt the device in particular to the thickness of the frame that will be fixed to the square 50. As illustrated in Figure 9C The locking and unlocking of the square 50 on said leg 51 to carry out the attachment and longitudinal adjustment of the square on said leg is carried out by rotating a quarter of a turn (arrow R) of said square 50 around the cylindrical body of said leg 51.

Para los diferentes dispositivos de fijación según la invención que acaban de ser descritos, las regletas o las porciones longitudinales extremas que llevan topes, de las patas de fijación pueden ser realizadas ventajosamente en un grosor que permita respetar un grosor de calafateo dado, o incluso requerido por una normativa, para una empaquetadura de estanqueidad, entre el borde del marco y la cara de apoyo (cara de anclaje M0) de la pared sobre la cual se apoya el citado borde. Esta dimensión mínima requerida para la empaquetadura de estanqueidad es, por ejemplo, de 5 mm. For the different fixing devices according to the invention that have just been described, the strips or the extreme longitudinal portions that carry stops, of the fixing legs can advantageously be made in a thickness that allows respecting a given, or even required, caulking thickness. by a regulation, for a sealing gasket, between the edge of the frame and the support face (anchor face M0) of the wall on which said edge rests. This minimum dimension required for the sealing gasket is, for example, 5 mm.

Los diferentes elementos de los dispositivos de fijación según la invención que se acaban de describir están ventajosamente realizados de material plástico que tiene propiedades térmicamente aislantes, lo que evita introducir puentes térmicos dentro de la capa de aislante alrededor de la carpintería de reforma. Este material puede además comprender elementos de refuerzo como, por ejemplo, fibras de vidrio. The different elements of the fixing devices according to the invention that have just been described are advantageously made of plastic material that has thermally insulating properties, which avoids introducing thermal bridges within the insulating layer around the renovation carpentry. This material may also comprise reinforcing elements such as, for example, glass fibers.

La invención proporciona un dispositivo de fijación económico de un marco de carpintería, en particular económico en mano de obra, durante la instalación y la fijación del marco, en particular durante una reforma por eliminación total, al facilitar el ajuste de esta instalación a la presencia de una capa de aislante y de un eventual paramento, y también al grosor del marco que haya que fijar. El citado dispositivo permite anclar fácilmente el dispositivo de fijación a la profundidad de anclaje deseada (en la dirección longitudinal X) y mantenerla durante la fijación del marco, siendo además regulable longitudinalmente la posición de la parte del dispositivo dedicada a la fijación del marco a partir de esta posición de anclaje de la pata de fijación del dispositivo. La invención proporciona dispositivos de fijación adaptables a diferentes configuraciones de pared con aislante, una vez posicionada la pata de fijación a la profundidad de anclaje requerida con respecto al cuadro. The invention provides an economical fixing device of a carpentry frame, in particular economical in labor, during the installation and fixing of the frame, in particular during a renovation by total removal, by facilitating the adjustment of this installation to the presence of a layer of insulation and of a possible facing, and also to the thickness of the frame that must be fixed. The aforementioned device allows the fixing device to be easily anchored at the desired anchoring depth (in the longitudinal direction of this anchoring position of the fixing leg of the device. The invention provides fixing devices adaptable to different wall configurations with insulation, once the fixing leg is positioned at the required anchoring depth with respect to the frame.

En segundo lugar, la invención permite también prever un dispositivo de fijación que suprime, o que al menos reduce significativamente, los puentes térmicos que crean los dispositivos de fijación de la técnica anterior. Secondly, the invention also makes it possible to provide a fixing device that eliminates, or at least significantly reduces, the thermal bridges created by the fixing devices of the prior art.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de fijación de un marco (D) de carpintería del tipo ventana y/o puerta, apto para fijar el citado marco a una cara de anclaje (M0) de una pared alrededor de un cuadro destinado a recibir la carpintería, comprendiendo el citado dispositivo (1, 2, 3, 4, 5) al menos dos elementos de fijación solidarizables entre sí, donde uno de los citados elementos es una pata de fijación de regulación (11, 21, 31,41, 51) que tiene una forma globalmente alargada cuya dirección longitudinal define la dirección longitudinal del dispositivo, configurado apto para la fijación a la cara de anclaje de la pared, y que comprende medios de regulación al menos según la citada dirección longitudinal (1111, 1112, 1110, 111, 2112, 2110, 3112, 3110, 4112, 4110, 4122, 5110, 5122), y por que los citados dos elementos de fijación comprenden medios de sujeción y medios de regulación longitudinal entre los citados dos elementos de fijación (111, 1012, 1011, 2010, 3010, 312, 4122, 4010, 5010) para formar el citado dispositivo de fijación al solidarizarse de manera regulable según la dirección longitudinal de la citada pata de fijación, caracterizado por que el otro de los citados elementos es un escuadra de fijación regulable (10, 20, 30, 40, 50), receptora del marco, comprendiendo la citada escuadra de fijación un primer brazo (100, 200, 300, 400, 500) y un segundo brazo (101, 201, 301,401, 501) que se extienden en planos diferentes, siendo el primer brazo receptor del marco y extendiéndose el citado segundo brazo en la dirección longitudinal del citado dispositivo y comprendiendo los citados medios de sujeción y los citados medios de regulación (1012, 1011, 2010, 3010, 4010, 5010) que permiten ensamblarle con la citada pata de fijación de manera regulable según la dirección longitudinal de la citada pata de fijación.1. Device for fixing a carpentry frame (D) of the window and/or door type, suitable for fixing said frame to an anchoring face (M0) of a wall around a box intended to receive the carpentry, comprising the said device (1, 2, 3, 4, 5) at least two fixing elements integral with each other, where one of said elements is a regulation fixing leg (11, 21, 31,41, 51) that has a globally elongated shape whose longitudinal direction defines the longitudinal direction of the device, configured suitable for fixing to the anchoring face of the wall, and comprising adjustment means at least according to said longitudinal direction (1111, 1112, 1110, 111, 2112 , 2110, 3112, 3110, 4112, 4110, 4122, 5110, 5122), and because said two fixing elements comprise fastening means and longitudinal adjustment means between said two fixing elements (111, 1012, 1011, 2010, 3010, 312, 4122, 4010, 5010) to form said fixing device by joining together in an adjustable manner according to the longitudinal direction of said fixing leg, characterized in that the other of said elements is an adjustable fixing square (10, 20, 30, 40, 50), receiving the frame, said fixing bracket comprising a first arm (100, 200, 300, 400, 500) and a second arm (101, 201, 301,401, 501) that they extend in different planes, the first receiving arm being the frame and said second arm extending in the longitudinal direction of said device and comprising said fastening means and said regulation means (1012, 1011, 2010, 3010, 4010, 5010) that allow it to be assembled with said fixing leg in an adjustable manner according to the longitudinal direction of said fixing leg.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que la citada pata de fijación de regulación comprende al menos un agujero de fijación (1101,2100, 3101,4101,5101) apto para al menos recibir un medio de fijación del citado dispositivo a la cara de anclaje de la pared, y sus citados medios de regulación según la dirección longitudinal comprenden al menos un tope de regulación (1111, 1112, 2112, 3112, 4112, 5112), comprendiendo el citado tope una cara interior distante longitudinalmente del citado agujero de fijación un valor (d) al menos igual a un valor de profundidad de anclaje dado.2. Device according to claim 1, characterized in that said regulation fixing leg comprises at least one fixing hole (1101,2100, 3101,4101,5101) capable of receiving at least one means of fixing said device to the anchoring face of the wall, and said adjustment means according to the longitudinal direction comprise at least one adjustment stop (1111, 1112, 2112, 3112, 4112, 5112), said stop comprising an interior face longitudinally distant from said hole of fixation a value (d) at least equal to a given anchor depth value.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado por que el citado al menos un tope de regulación que comprende la citada pata de fijación es rompible.3. Device according to claim 2, characterized in that said at least one adjustment stop comprising said fixing leg is breakable.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que los citados primer brazo (100, 200, 300, 400, 500) y segundo brazo (101, 201, 301, 401, 501) de la citada escuadra de fijación se extienden en planos sensiblemente perpendiculares entre sí.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that said first arm (100, 200, 300, 400, 500) and second arm (101, 201, 301, 401, 501) of said fixing bracket They extend in planes that are substantially perpendicular to each other.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que los citados medios de regulación longitudinal que comprende la citada pata de fijación comprenden al menos una regleta longitudinal que lleva marcas (1110, 2110, 3110, 4110, 5110) de ayuda a la regulación longitudinal de la citada escuadra de fijación.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that said longitudinal adjustment means comprising said fixing leg comprise at least one longitudinal strip that has help marks (1110, 2110, 3110, 4110, 5110). to the longitudinal regulation of the aforementioned fixing square.

6. Dispositivo según la reivindicación 5 y la reivindicación 2 sola o en combinación con una de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado por que la citada regleta está integrada o prolongada longitudinalmente por una porción longitudinal extrema (2111, 3111,4111,511) rompible que termina en el citado al menos un tope.6. Device according to claim 5 and claim 2 alone or in combination with one of claims 3 to 4, characterized in that said strip is integrated or longitudinally extended by a breakable extreme longitudinal portion (2111, 3111,4111,511). that ends in the aforementioned at least one stop.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el citado segundo brazo de la escuadra de fijación es encajable en y/o sobre la citada pata de fijación.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that said second arm of the fixing bracket is fitable in and/or on said fixing leg.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que la citada pata de fijación comprende una porción longitudinal extrema cuyo grosor es sensiblemente igual a un grosor de calafateo dado.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that said fixing leg comprises an extreme longitudinal portion whose thickness is substantially equal to a given caulking thickness.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado por que el citado dispositivo comprende el citado al menos un tope de regulación como medio de marcado apto para marcar el emplazamiento de la escuadra durante la fijación del marco.9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that said device comprises said at least one adjustment stop as a marking means capable of marking the location of the square during fixing the frame.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el citado primer brazo (500) de la escuadra de fijación (50) comprende agujeros de fijación de forma cuadrada (5000).10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that said first arm (500) of the fixing bracket (50) comprises square-shaped fixing holes (5000).

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que la citada pata de fijación (51) comprende una porción curva (5114) de agarre, que preferentemente tiene una curvatura que se extiende más allá del citado tope.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that said fixing leg (51) comprises a curved gripping portion (5114), which preferably has a curvature that extends beyond said stop.

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que comprende medios de solidarización bloqueables y desbloqueables de los citados al menos dos elementos de fijación de tipo de cuarto de vuelta.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that it comprises lockable and unlockable fastening means of said at least two quarter-turn type fixing elements.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que los citados dos elementos de fijación son de un material que tiene propiedades aislantes térmicamente.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that said two fixing elements are made of a material that has thermally insulating properties.

14. Procedimiento de fijación de un marco de carpintería a una cara de anclaje de una pared alrededor de un cuadro destinado a recibir una carpintería, especialmente después de la retirada de un marco de carpintería antiguo, en el cual se utiliza al menos un dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones 3 a 13, y según etapas que comprenden una primera etapa en la cual se utiliza la pata de fijación de regulación sola como plantilla, colocándola sobre la cara de anclaje (M0) de la pared receptora de la citada pata, estando la citada cara recubierta de al menos una capa de aislante (C), siendo dispuesta la citada pata de fijación dentro de la capa de aislante y de modo que el citado al menos un tope, especialmente su cara interior, se apoye contra la pared adyacente del cuadro (M1), y de modo que el citado agujero de fijación que comprende la citada pata de fijación esté colocado a una profundidad de anclaje (d) sobre la citada cara de anclaje de la pared de acuerdo con un valor dado, después se marca, a través del citado agujero de fijación de la citada pata de fijación, el emplazamiento del orificio de anclaje que haya que realizar en la cara de anclaje (M0) de la pared, después se perfora este orificio de anclaje en la pared, después en etapas siguientes se posiciona y fija el dispositivo de fijación en la cara de anclaje (M0) de la pared, con la ayuda de un medio de fijación, siendo ensambladas entre sí la citada pata de fijación y la citada escuadra de fijación con la ayuda de los citados medios de sujeción y de los citados medios de regulación según la dirección longitudinal de la citada pata de fijación, regulando la posición longitudinal de la citada escuadra, después, una vez solidarizados entre si los citados dos elementos de fijación, se fija el marco a la citada escuadra de fijación por situación de la citada escuadra con la ayuda del citado al menos un tope que permanece visible, y después una vez fijado el marco, se elimina al menos el citado tope.14. Procedure for attaching a carpentry frame to an anchoring face of a wall around a frame intended to receive a carpentry, especially after the removal of an old carpentry frame, in which at least one fixing device is used. fixing according to one of claims 3 to 13, and according to steps that comprise a first stage in which the regulation fixing leg alone is used as a template, placing it on the anchoring face (M0) of the receiving wall of said leg , said face being covered with at least one layer of insulation (C), said fixing leg being arranged inside the layer of insulation and so that said at least one stop, especially its interior face, rests against the adjacent wall of the frame (M1), and so that said fixing hole comprising said fixing leg is placed at an anchoring depth (d) on said anchoring face of the wall according to a given value, Then, through the said fixing hole of the said fixing leg, the location of the anchoring hole to be made on the anchoring face (M0) of the wall is marked, then this anchoring hole is drilled in the wall. , then in subsequent stages the fixing device is positioned and fixed on the anchoring face (M0) of the wall, with the help of a fixing means, said fixing leg and said fixing square being assembled together with the help of said fastening means and said regulation means according to the longitudinal direction of said fixing leg, regulating the longitudinal position of said square, then, once said two fixing elements are secured to each other, the fixes the frame to said fixing square by positioning said square with the help of said at least one stop that remains visible, and then once the frame is fixed, at least said stop is removed.

15. Procedimiento según la reivindicación 14, en el cual se utiliza al menos un dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones 5 a 13, y en el cual se regula la posición longitudinal de la citada escuadra de fijación trasladando longitudinalmente la citada escuadra con la ayuda de marcas (1110, 2110, 3110, 4110) de la regleta longitudinal que comprende la citada pata de fijación.15. Method according to claim 14, in which at least one fixing device according to one of claims 5 to 13 is used, and in which the longitudinal position of said fixing square is regulated by longitudinally moving said square with the aid of marks (1110, 2110, 3110, 4110) of the longitudinal strip that includes the aforementioned fixing leg.

16. Procedimiento según las reivindicaciones 14 o 15, en el cual, antes de la fijación del marco, se reserva un espacio para una empaquetadura de estanqueidad (J) de modo que la distancia de separación entre la cara de anclaje de la pared y el borde del marco que se apoya contra ella sea sensiblemente igual a un grosor de calafateo dado, utilizando una pata de fijación que comprende una porción longitudinal extrema cuyo grosor es sensiblemente igual al citado grosor de calafateo dado, posicionándose el marco sobre la citada porción longitudinal.16. Method according to claims 14 or 15, in which, before fixing the frame, a space is reserved for a sealing gasket (J) so that the separation distance between the anchoring face of the wall and the edge of the frame that rests against it is substantially equal to a given caulk thickness, using a fixing leg that comprises an extreme longitudinal portion whose thickness is substantially equal to said given caulk thickness, the frame being positioned on said longitudinal portion.