ES2961585T3 - Panel adecuado para formar un revestimiento de piso, procedimiento para elaborar un panel, uso de un precursor de adhesivo - Google Patents

Panel adecuado para formar un revestimiento de piso, procedimiento para elaborar un panel, uso de un precursor de adhesivo Download PDF

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Abstract

Panel adecuado para formar un revestimiento de suelo ensamblando una pluralidad de dichos paneles adyacentes entre sí, que tiene un diseño sustancialmente plano, que tiene un lado superior plano y un lado inferior plano, estando compuesto dicho panel a partir de una estructura en capas que comprende: - una capa central impermeable; - una capa superior adherida sobre el lado superior de dicha capa central, en donde la capa superior comprende al menos una capa de papel impregnado con resina curada; - una capa adhesiva entre la capa central y la capa superior; caracterizado porque la capa adhesiva es una mezcla curada que comprende - un compuesto adhesivo polimérico, y - un constituyente adicional que es - al menos un componente de resina que también está presente en el papel impregnado con resina curada, y que no está incluido en el compuesto adhesivo polimérico, o - una resina epoxi. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Panel adecuado para formar un revestimiento de piso, procedimiento para elaborar un panel, uso de un precursor de adhesivo
La presente invención se refiere a un panel adecuado para formar un revestimiento de suelo ensamblando una pluralidad de dichos paneles adyacentes entre sí, que tiene un diseño esencialmente plano, que tiene un lado superior plano y un lado inferior plano, estando compuesto dicho panel de una estructura en capas que comprende:
• una capa central resistente a la humedad;
• una capa superior adherida sobre el lado superior de dicha capa central, en donde la capa superior comprende al menos una capa de papel impregnado con resina curada;
• una capa adhesiva entre la capa central y la capa superior.
La invención se refiere además a un procedimiento para producir dicho panel.
Un panel descrito anteriormente se conoce por el documento US 7763345 que describe el uso de un adhesivo de poliuretano entre la capa central y una capa de papel impregnada con urea-formaldehído. Según la presente invención, la fuerza de unión entre la capa adhesiva y el núcleo resultante de esta aplicación sería satisfactoria; sin embargo, la fuerza de unión entre la capa adhesiva y la capa de papel impregnada con urea-formaldehído sería insuficiente para el uso previsto.
En toda esta solicitud, resistente a la humedad indica que el material o la capa no se degrada en condiciones de humedad, que es un significado conocido de la palabra en la técnica. Un método común de ensayo se describe en la norma EN 13229: hinchamiento del tablero central. Según los estándares de la industria para laminados, una tasa de hinchamiento de <16% se considera baja. La tasa de hinchamiento de una capa "resistente a la humedad" como se describe en la presente invención sería <1% y más preferiblemente <0,1% después de estar sumergida durante 24 horas.
En el campo técnico de los paneles para revestimiento de suelos, resulta generalmente atractivo que la capa superior comprenda al menos una capa de papel impregnado con resina curada. Estas capas de papel impregnadas con resina presentan menos riesgos para la salud humana que las capas de plástico normales, porque su contenido de plastificante es muy bajo, o incluso nulo. Además, estas capas tienen propiedades adecuadas para ser útiles no solo como capa decorativa sino también como capa de uso, que son las funciones principales de la capa superior. El material del núcleo se elige de forma que sea suficientemente rígido y ligero para el uso previsto.
La capa principal y la capa superior de dichos paneles se producen normalmente en procedimientos separados, en los que la capa superior se cura calentando a presión (laminación a alta presión). Normalmente, la capa superior contiene varias capas, por ejemplo de 5 a 8, de modo que se produce una capa superior integral con suficiente estabilidad dimensional y rigidez para su posterior procesamiento. Estas capas normalmente se basan en el uso del llamado papel Kraft para su estabilidad estructural.
La capa superior se adhiere a la capa central aplicando primero una capa adhesiva reactiva sobre la capa central y la aplicación sobre la capa adhesiva de una capa superior, a presión.
El procedimiento de producción anterior requiere dos etapas de curado: uno para la capa superior (laminación a alta presión) y otro para el curado de la capa adhesiva. Esto produce mayores costos en términos de energía y tiempo requeridos. Además, la capa superior separada producida debería tener suficiente integridad en sí misma para su posterior procesamiento.
Para alcanzar este objetivo, la capa superior debe ser lo suficientemente gruesa (al menos 0,4 mm y generalmente entre 0,8 mm y 1,0 mm). Esta capa superior estratificada hecha de material celulósico es naturalmente higroscópica. Esto significa que cuando la capa superior se adhiere al núcleo, el producto laminado final también será higroscópico. Cuando aumenta la humedad ambiental, la capa superior se expandirá y, en consecuencia, el producto laminado final comenzará a doblarse hacia abajo. Por el contrario, cuando la humedad ambiental disminuye, la capa superior se encogerá y, en consecuencia, el producto laminado final comenzará a doblarse hacia arriba. Para evitar dicha flexión, el núcleo debe ser lo suficientemente rígido como para contrarrestar la fuerza de contracción y expansión. Es casi obligatoria una capa de respaldo adherida sobre la parte inferior del núcleo para equilibrar la tensión. Por lo tanto, usar una capa superior de papel impregnado sobre un núcleo resistente a la humedad es costoso porque el núcleo debe ser grueso y rígido para evitar que se doble.
Incluso cuando se toman las medidas adicionales anteriores, la estabilidad dimensional de la estructura en capas finalmente obtenida todavía puede verse comprometida hasta cierto punto al aplicar este procedimiento.
Un objetivo de la invención es limitar o eliminar los inconvenientes indicados anteriormente del procedimiento conocido para producir un panel. Idealmente, el nuevo procedimiento se adapta de tal manera que el panel es más fácil de producir, más rentable y tiene una estabilidad dimensional mejorada.
Según un primer aspecto de la invención, el objetivo anterior se obtiene proporcionando un panel del tipo anterior, que se caracteriza por que
la capa adhesiva es una mezcla curada que comprende
• un compuesto adhesivo polimérico, y
• un constituyente adicional que es
<o>bien al menos un componente de resina que también está presente en el papel impregnado con resina curada, y que no está incluido en el compuesto adhesivo polimérico,
<o>bien una resina epoxi.
La capa adhesiva como tal tiene un carácter híbrido porque tiene un compuesto adhesivo polimérico que la hace generalmente compatible para la adhesión a la capa central resistente a la humedad, y un constituyente adicional que imparte a la capa adhesiva una compatibilidad para la adhesión a una capa de papel impregnado con resina.
El constituyente adicional es un componente de resina que también está presente en el papel impregnado con resina curada y que no está incluido en el compuesto adhesivo polimérico. Una alternativa que también resultó eficaz es una resina epoxi.
La capa adhesiva según la invención permite no sólo una adhesión satisfactoria entre la capa central resistente a la humedad y la capa superior, sino también un procedimiento de producción que está significativamente simplificado en comparación con el procedimiento de producción conocido.
La inclusión de un constituyente adicional que sea capaz de reaccionar (unirse) con el polímero termoendurecible de urea-formaldehído en la capa de papel proporciona los beneficios que busca la presente invención.
Preferiblemente, en el panel según la invención, la capa central resistente a la humedad está hecha de un material mineral o un material termoplástico.
Para el material del núcleo resistente a la humedad se puede considerar una amplia gama de materiales, siempre que sean adecuados para el uso previsto, lo que requiere que contengan menos de 30% en peso de material celulósico y/o vegetal.
Como material mineral, se puede utilizar óxido de magnesio y/o hidróxido de magnesio, combinados con un aglutinante adecuado. Un aglutinante adecuado es cloruro de magnesio, sulfato de magnesio, sulfato férrico, sal de potasio, un material plástico o un adhesivo, o una combinación de estos compuestos. Como material mineral alternativo, se puede considerar un material a base de cemento Portland.
Como material termoplástico suelen ser adecuados PVC u otros compuestos vinílicos, así como PE, PU o PP.
En particular, se prefiere en el panel según la invención que el compuesto adhesivo polimérico sea un poliuretano o un poliéster.
El adhesivo polimérico es preferiblemente un tipo de adhesivo activado por calor que comprende una resina principal (preferiblemente poliuretano o poliéster) y un endurecedor (por ejemplo, un isómero de MDI: diisocianato de 4,4'-difenilmetano).
La resina principal debe activarse con calor para poder reaccionar con el endurecedor. La principal reacción de la resina con el endurecedor da como resultado el curado del adhesivo.
Además, en el panel según la invención el al menos un componente de resina es urea, fenol y/o poliuretano.
Ejemplos preferidos de una resina epoxi que son útiles para la invención son adipato de poli-1,4-butileno y/o resina epoxi de bisfenol A.
Más preferentemente, en el panel según la invención, la capa de papel impregnado con resina curada comprende urea-formaldehído o poliuretano como resina.
Se prefiere especialmente en el panel según la invención que la capa superior comprenda un máximo de una o dos capas de papel impregnado con resina curada.
Una capa superior de este tipo consigue, con un mínimo de capas, una funcionalidad satisfactoria para una capa decorativa y/o una capa de uso, al tiempo que reduce significativamente la fuerza higroscópica de las capas de papel.
Por su idoneidad para ensamblar un revestimiento de suelo, se prefiere que el panel según la invención tenga al menos cuatro bordes laterales esencialmente lineales.
Además, se prefiere particularmente que los bordes laterales lineales comprendan al menos un par de bordes laterales opuestos que estén provistos de medios de acoplamiento de interconexión para interconectar un panel dentro de otro. Por ejemplo, estos medios de acoplamiento pueden diseñarse según los tipos de ranura/lengüeta bien conocidos que están extendidos en el campo.
Debido a dichos medios de acoplamiento, se puede montar un revestimiento de suelo denominado de flotación libre, sin necesidad de adhesivo o cemento para unir los paneles adyacentes entre sí de manera fija.
En una realización especial del panel según la invención, comprende además una capa inferior adherida al lado inferior de dicha capa central, en donde la capa inferior comprende al menos una capa de papel impregnado con resina curada.
En un segundo aspecto, la invención proporciona un procedimiento para producir un panel según el primer aspecto, que comprende las etapas de:
a) proporcionar una capa central resistente a la humedad;
b) aplicar una capa de precursor de adhesivo sobre la cara superior de la capa central;
c) secar la capa de precursor de adhesivo;
d) aplicar al menos una capa de papel impregnado con resina no curada sobre la capa seca de precursor de adhesivo;
e) aplicar presión y calor sobre el conjunto obtenido en la etapa d), de modo que la capa seca de precursor de adhesivo y la resina en el papel impregnado de resina no curada se activen simultáneamente.
El procedimiento en su conjunto requiere de una etapa en la que se requiere presión y calor, y en la que se activan tanto la capa adhesiva como la resina para permitir la formación del producto final, que se obtiene tras el enfriamiento del conjunto formado. En consecuencia, el procedimiento necesita menos tiempo y energía que los procedimientos conocidos.
Además, como el procedimiento permite que las capas de papel impregnado con resina no curada se apliquen directamente a la capa adhesiva, no existen requisitos en cuanto a la integridad individual de la capa superior como en los procedimientos conocidos. En consecuencia, se pueden usar menos capas y, en realidad, son posibles 1 ó 2 capas como capa superior, lo que reduce aún más los costos y el tiempo requeridos y es beneficioso para las propiedades higroscópicas del producto final como se indicó anteriormente.
En ese contexto, se prefiere que en la etapa d) se aplique un máximo de una o dos capas de papel impregnado con resina no curada sobre la parte superior de la capa adhesiva parcialmente curada. Las ventajas ya se han comentado anteriormente.
Además, se observa que el producto finalmente obtenido tiene una estabilidad dimensional mejorada, porque el número de capas de papel es limitado.
El precursor adhesivo según la presente invención es una mezcla que comprende
• una mezcla reactiva que es un precursor de un compuesto adhesivo polimérico, y
• un constituyente adicional que es:
<o>bien al menos un componente de resina que también está presente en el papel impregnado con resina no curada, y que no está incluido en el precursor del compuesto adhesivo polimérico, o
<o>bien un precursor de una resina epoxi.
En el contexto anterior, el término precursor se usa para expresar una composición que es capaz de reaccionar adicionalmente para formar una estructura polimérica del tipo indicado.
El término componente de resina se refiere a un componente de la mezcla que forma la resina no curada que se usa en el papel impregnado.
Preferiblemente, el precursor de adhesivo contiene un endurecedor, especialmente un endurecedor para el precursor del compuesto adhesivo polimérico (por ejemplo, PU o PE).
En la etapa c), el acto de secado permite que cualquier disolvente que esté presente en la mezcla del precursor del adhesivo se evapore con un calentamiento suave. La etapa de secado no favorece que el precursor del adhesivo reaccione ya formando una capa adhesiva completamente curada. En el procedimiento según la invención, se prefiere que la capa central resistente a la humedad esté hecha de un material mineral o un material termoplástico. Ejemplos adecuados de tales materiales ya se han comentado anteriormente.
De manera análoga al primer aspecto de la invención, en el procedimiento según la invención se prefieren las siguientes características:
• el compuesto adhesivo polimérico es un poliuretano o un poliéster.
• el al menos un componente de resina es urea, fenol y/o poliuretano.
• la capa de papel impregnado con resina no curada comprende urea-formaldehído o poliuretano como resina. De manera simultánea, y análoga a la adhesión de una capa superior sobre el lado superior de una capa central en el procedimiento anterior según la invención, se puede adherir una capa inferior al lado inferior de dicha capa central, en donde la capa inferior comprende de manera similar al menos una capa de papel impregnado con resina curada.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Panel adecuado para formar un revestimiento de suelo ensamblando una pluralidad de dichos paneles adyacentes entre sí, que tiene un diseño plano, que tiene un lado superior plano y un lado inferior plano, estando compuesto dicho panel a partir de una estructura en capas que comprende:
una capa central resistente a la humedad, teniendo la capa central resistente a la humedad en particular una tasa de hinchamiento inferior a 1% después de estar sumergida durante 24 horas (según EN 13229);
- una capa superior adherida sobre la cara superior de dicha capa central, en la que la capa superior comprende al menos una capa de papel impregnado con resina curada;
- una capa adhesiva entre la capa central y la capa superior;
caracterizado por que
la capa adhesiva es una mezcla curada que comprende
- un compuesto adhesivo polimérico, y
- un constituyente adicional que es
<o>bien al menos un componente de resina que también está presente en el papel impregnado con resina curada, y que no está incluido en el compuesto adhesivo polimérico, o
<o>bien una resina epoxi.
2. Panel según la reivindicación 1, en el que el constituyente adicional es una resina epoxi, que comprende adipato de poli-1,4-butileno y/o resina epoxi de bisfenol A.
3. Panel según la reivindicación 1 ó 2, en el que la capa central está hecha de un material mineral o de un material termoplástico.
4. Panel según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el compuesto adhesivo polimérico es un poliuretano o un poliéster.
5. Panel según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que al menos un componente de la resina es urea, fenol y/o poliuretano.
6. Panel según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la capa de papel impregnado con resina curada comprende urea-formaldehído o poliuretano como resina.
7. Panel según una de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la capa superior comprende un máximo de una o dos capas de papel impregnado con resina curada.
8. Panel según una de las reivindicaciones 1 a 7, que presenta al menos cuatro bordes laterales lineales.
9. Panel según la reivindicación 8, comprendiendo los bordes laterales lineales al menos un par de bordes laterales opuestos que están provistos con medios de acoplamiento de interconexión para interconectar un panel dentro de otro.
10. Procedimiento para producir un panel según una de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende las etapas de: a) proporcionar una capa central resistente a la humedad;
b) aplicar una capa de precursor de adhesivo sobre la cara superior de la capa central;
c) secar la capa de precursor de adhesivo,
donde el precursor de adhesivo es una mezcla que comprende
- una mezcla reactiva que es un precursor de un compuesto adhesivo polimérico, y - un constituyente adicional que es:
<o>bien al menos un componente de resina que también está presente en el papel impregnado con resina no curada, y que no está incluido en el precursor del compuesto adhesivo polimérico, o
<o>bien un precursor de una resina epoxi;
d) aplicar al menos una capa de papel impregnado con resina no curada sobre la parte superior de la capa seca de precursor de adhesivo;
e) aplicar presión y calor sobre el conjunto obtenido en la etapa d), de modo que la capa seca de precursor de adhesivo y la resina en el papel impregnado de resina no curada se activen simultáneamente.
11. Procedimiento según la reivindicación 10, en el que en la etapa d) se aplica un máximo de una o dos capas de papel impregnado de resina no curada sobre la parte superior de la capa adhesiva.
12. Procedimiento según las reivindicaciones 10 u 11, en el que la capa central está hecha de un material mineral o un material termoplástico.
13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 10 a 12, en el que el compuesto adhesivo polimérico es un poliuretano o un poliéster.
14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 10 a 13, en el que al menos un precursor de la resina es urea, fenol y/o poliuretano.
15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 10 a 14, en el que la capa de papel impregnado con resina no curada comprende urea-formaldehído o poliuretano como resina.
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