ES2952249T3 - Combustion chamber for a hot gas generator of an asphalt production facility with air guide plates and procedure for fixing the air guide plates - Google Patents

Combustion chamber for a hot gas generator of an asphalt production facility with air guide plates and procedure for fixing the air guide plates Download PDF

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ES2952249T3
ES2952249T3 ES19716359T ES19716359T ES2952249T3 ES 2952249 T3 ES2952249 T3 ES 2952249T3 ES 19716359 T ES19716359 T ES 19716359T ES 19716359 T ES19716359 T ES 19716359T ES 2952249 T3 ES2952249 T3 ES 2952249T3
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Denis Hecek
Johann Hauser
Michael Klarer
Oliver Hahn
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Abstract

Cámara de combustión (4) para generador de gas caliente (2) de una planta de producción de asfalto (1). La cámara de combustión (4) comprende un cuerpo principal (6) en forma de tambor con un extremo de quemador (A) y un extremo de salida de gas caliente (B), cuyo cuerpo principal está revestido en su interior con múltiples deflectores de aire (7) para el secundario. aire que se suceden en dirección circunferencial de la cámara de combustión. Los lados exteriores de los deflectores de aire (7) miran hacia el interior del cuerpo principal (6), y sus lados interiores forman las delimitaciones del espacio de combustión (8) de la cámara de combustión (4). Al menos algunos de los deflectores de aire (7) se sujetan en el cuerpo principal (6) de la cámara de combustión (4) mediante disposiciones de soporte y pernos (9a), de tal manera que los soportes de sujeción (10) que sobresalen radialmente sobre Los lados interiores de los deflectores de aire (7) hacia la cámara de combustión (8) se pasan a través de pernos de seguridad (11), que producen un ajuste en dirección radial entre los soportes de seguridad (10) y los lados interiores del aire. deflectores (7). Gracias a la invención es posible retirar los deflectores de aire individuales (7) del interior de la cámara de combustión y volver a instalarlos rápidamente, con un reducido gasto de material y poco esfuerzo, sin destruir ningún componente, ya sea para fines de reemplazo o para inspeccionar y/o limpiar la región de aire secundario. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)Combustion chamber (4) for hot gas generator (2) of an asphalt production plant (1). The combustion chamber (4) comprises a drum-shaped main body (6) with a burner end (A) and a hot gas outlet end (B), the main body of which is lined on the inside with multiple baffles of air (7) for the secondary. air that follow one another in the circumferential direction of the combustion chamber. The outer sides of the air deflectors (7) face the interior of the main body (6), and their inner sides form the delimitations of the combustion space (8) of the combustion chamber (4). At least some of the air deflectors (7) are fastened to the main body (6) of the combustion chamber (4) by support arrangements and bolts (9a), such that the fastening brackets (10) that They protrude radially over The inner sides of the air deflectors (7) towards the combustion chamber (8) are passed through safety bolts (11), which produce a fit in a radial direction between the safety supports (10) and the inner sides of the air. deflectors (7). Thanks to the invention it is possible to remove the individual air deflectors (7) from inside the combustion chamber and reinstall them quickly, with a reduced expenditure of material and little effort, without destroying any component, either for replacement purposes or to inspect and/or clean the secondary air region. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Cámara de combustión para un generador de gases calientes de una instalación de producción de asfalto con planchas guía de aire y procedimiento para fijar las planchas guía de aireCombustion chamber for a hot gas generator of an asphalt production facility with air guide plates and procedure for fixing the air guide plates

Campo técnicoTechnical field

La presente invención se refiere a una cámara de combustión para un generador de gases calientes de una instalación de producción de asfalto, un generador de gases calientes que comprende la cámara de combustión, una instalación para producción de asfalto que comprende el generador de gases calientes, un uso de la instalación para secar y calentar material asfáltico granular, mineral y/o reciclado, para la preparación de asfalto, un procedimiento para fijar planchas guía de aire en un cuerpo de base de una cámara de combustión para un generador de gases calientes y un procedimiento para conectar planchas guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, en un cuerpo de base de una cámara de combustión para un generador de gases calientes de acuerdo con los preámbulos de las reivindicaciones de patente independientes.The present invention relates to a combustion chamber for a hot gas generator of an asphalt production facility, a hot gas generator comprising the combustion chamber, a facility for asphalt production comprising the hot gas generator, a use of the installation for drying and heating granular, mineral and/or recycled asphalt material, for the preparation of asphalt, a procedure for fixing air guide plates in a base body of a combustion chamber for a hot gas generator and a method for connecting air guide plates successive in the longitudinal direction of the combustion chamber, in a base body of a combustion chamber for a hot gas generator according to the preambles of the independent patent claims.

Estado de la técnicaState of the art

En instalaciones para secar y calentar material asfáltico granular, mineral y/o reciclado, para la preparación de asfalto, se emplean secadores de tambor con tambores de secado giratorios, en donde se forma una cortina de material a partir del material granular que es atravesada por una corriente de gases calientes. El material a secar y a calentar recorre el tambor de secado en la misma dirección que la corriente de gases calientes (secador de tambor a favor de la corriente) o en una dirección contraria a la corriente de gases calientes (secador de tambor en contracorriente). In facilities for drying and heating granular, mineral and/or recycled asphalt material, for the preparation of asphalt, drum dryers with rotating drying drums are used, where a curtain of material is formed from the granular material that is crossed by a stream of hot gases. The material to be dried and heated travels through the drying drum in the same direction as the flow of hot gases (upstream drum dryer) or in a direction opposite to the flow of hot gases (countercurrent drum dryer).

La corriente de gases calientes la proporciona un generador de gases calientes, alimentado en la mayoría de los casos con combustibles fósiles tales como gas natural, fuelóleo o carbón en polvo, o también con polvo de madera, por ejemplo, que comprende una cámara de combustión y un quemador. A su vez, la cámara de combustión comprende un cuerpo de base fijo que está revestido con planchas guía de aire que forman las delimitaciones radiales del espacio de combustión de la cámara de combustión. En el funcionamiento según lo previsto, se conduce aire secundario entre la cara interna del cuerpo de base y las planchas guía de aire, que enfría las planchas guía de aire y es hecho entrar en la cámara de combustión en diversos puntos a través de aberturas definidas, con el fin de conseguir en el extremo de salida de la cámara de combustión una corriente de aire caliente lo más homogénea posible, con una temperatura determinada.The hot gas stream is provided by a hot gas generator, fueled in most cases with fossil fuels such as natural gas, fuel oil or powdered coal, or also with wood dust, for example, comprising a combustion chamber. and a burner. In turn, the combustion chamber comprises a fixed base body that is lined with air guide plates that form the radial delimitations of the combustion space of the combustion chamber. In operation as intended, secondary air is passed between the inner face of the base body and the air guide plates, which cools the air guide plates and is forced into the combustion chamber at various points through defined openings. , in order to achieve a stream of hot air that is as homogeneous as possible at the outlet end of the combustion chamber, with a given temperature.

En las cámaras de combustión de este tipo actualmente conocidas, las planchas guía de aire se sujetan en la cara interna del cuerpo de base de manera axialmente desplazable con placas de sujeción soldadas sobre postes radiales, y las planchas guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal de la cámara de combustión están respectivamente soldadas directamente entre sí o están conectadas entre sí sólidamente a través de piezas perfiladas de conexión soldadas.In currently known combustion chambers of this type, the air guide plates are fastened on the inner face of the base body in an axially displaceable manner with fastening plates welded on radial posts, and the air guide plates that follow one another on the longitudinal direction of the combustion chamber are respectively welded directly to each other or are solidly connected to each other via welded connecting profile parts.

Después de un funcionamiento prolongado de la cámara de combustión, puede ser necesario reemplazar planchas guía de aire individuales. Con el tiempo, también se puede acumular material en la zona de aire secundario entre la cara interna del cuerpo de base y las planchas guía de aire, lo que puede afectar al flujo de aire y el funcionamiento, por lo tanto, y hacer necesaria una inspección o limpieza regulares de esa zona. Sin embargo, en las cámaras de combustión actuales la sustitución de planchas guía de aire individuales y la inspección y/o limpieza de la zona de aire secundario requiere mucho tiempo y trabajo, porque no es posible retirar y luego reinstalar de manera fácil y segura planchas guía de aire individuales.After prolonged operation of the combustion chamber, it may be necessary to replace individual air guide plates. Over time, material can also build up in the secondary air zone between the inner face of the base body and the air guide plates, which can affect air flow and operation, therefore, necessitating a replacement. regular inspection or cleaning of that area. However, in today's combustion chambers, replacing individual air guide plates and inspecting and/or cleaning the secondary air zone requires a lot of time and work, because it is not possible to easily and safely remove and then reinstall plates. individual air guide.

El documento DE202008012971U1 da a conocer una cámara de combustión para un generador de gases calientes con las características del preámbulo de la primera reivindicación.Document DE202008012971U1 discloses a combustion chamber for a hot gas generator with the characteristics of the preamble of the first claim.

El documento US 5.363.642 da a conocer un procedimiento para conectar planchas guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal de la cámara de combustión a un cuerpo de base de una cámara de combustión.US 5,363,642 discloses a method for connecting air guide plates successive in the longitudinal direction of the combustion chamber to a base body of a combustion chamber.

Exposición de la invenciónExposition of the invention

Por lo tanto, se plantea la misión de poner a disposición soluciones técnicas que no presenten los inconvenientes del estado de la técnica antes mencionados o al menos los eviten parcialmente.Therefore, the mission is to make available technical solutions that do not present the drawbacks of the aforementioned state of the art or at least partially avoid them.

Esta misión se logra mediante los objetos de las reivindicaciones de patente independientes.This mission is achieved through the objects of the independent patent claims.

Según estas, un primer aspecto de la invención se refiere a una cámara de combustión para un generador de gases calientes de una instalación de producción de asfalto. La cámara de combustión comprende un cuerpo de base con forma de tambor con un extremo de quemador y un extremo de salida de gases calientes. Visto en la dirección circunferencial de la cámara de combustión, el cuerpo de base está revestido en su cara interna con una pluralidad de planchas guía de aire para aire secundario que se suceden, cuyas caras externas miran hacia la cara interna del cuerpo de base y cuyas caras internas forman las delimitaciones del espacio de combustión de la cámara de combustión. According to these, a first aspect of the invention refers to a combustion chamber for a hot gas generator of an asphalt production facility. The combustion chamber comprises a drum-shaped base body with a burner end and a hot gas outlet end. Seen in the circumferential direction of the combustion chamber, the base body is lined on its inner face with a plurality of air guide plates for secondary air that follow one another, whose outer faces face the inner face of the base body and whose Internal faces form the delimitations of the combustion space of the combustion chamber.

En cámaras de combustión de este tipo, se utilizan como aire secundario principalmente gases calientes o aire de proceso de procesos asociados, por ejemplo, gas bruto de un tambor de material negro o aire de chimenea.In combustion chambers of this type, mainly hot gases or process air from associated processes, for example raw gas from a black material drum or chimney air, are used as secondary air.

Visto en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, las planchas guía de aire pueden extenderse respectivamente en una sola pieza a lo largo de toda la longitud de la cámara de combustión, o bien puede existir una pluralidad de planchas guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, lo cual se prefiere.Viewed in the longitudinal direction of the combustion chamber, the air guide plates may respectively extend in one piece along the entire length of the combustion chamber, or there may be a plurality of air guide plates that follow one another. in the longitudinal direction of the combustion chamber, which is preferred.

Al menos una parte de las planchas guía de aire están sujetas en el cuerpo de base por medio de disposiciones de lengüeta y pestillo. Esto se efectúa haciendo que lengüetas de fijación que se alzan radialmente sobre las caras internas de las planchas guía de aire hacia la cámara de combustión estén atravesadas por pestillos de fijación, que crean entre las lengüetas de fijación y las caras internas de las planchas guía de aire un bloqueo por complementariedad de forma en dirección radial apuntando hacia el centro de la cámara de combustión.At least a portion of the air guide plates are secured to the base body by means of tongue and latch arrangements. This is carried out by ensuring that fixing tabs that rise radially on the internal faces of the air guide plates towards the combustion chamber are crossed by fixing latches, which create between the fixing tabs and the internal faces of the air guide plates. air a block by complementarity of shape in a radial direction pointing towards the center of the combustion chamber.

Gracias a la invención es posible retirar planchas guía de aire individuales del interior de la cámara de combustión sin destruir componentes, y luego reinstalarlas, con poco gasto de tiempo, material y trabajo, ya sea para sustituirlas o para inspeccionar y/o limpiar la zona de aire secundario.Thanks to the invention it is possible to remove individual air guide plates from inside the combustion chamber without destroying components, and then reinstall them, with little expenditure of time, material and labor, either to replace them or to inspect and/or clean the area. secondary air.

Preferiblemente, entre los pestillos de fijación y las caras internas de las planchas guía de aire están dispuestas respectivamente placas de sujeción que están atravesadas por las lengüetas de fijación. Mediante el uso de placas de sujeción se consigue la ventaja de que la superficie que crea el bloqueo radial por complementariedad de forma con la cara interna de la plancha guía de aire respectiva puede ser configurada de manera independiente del pestillo de sujeción y, por lo tanto, puede optimizarse en cuanto a la protección contra el desgaste.Preferably, between the fixing latches and the inner faces of the air guide plates, clamping plates are respectively arranged, which are traversed by the fixing tabs. By using clamping plates, the advantage is achieved that the surface that creates the radial locking by complementarity of shape with the internal face of the respective air guide plate can be configured independently of the clamping latch and, therefore , can be optimized in terms of wear protection.

En una primera variante preferida, estas placas de sujeción preferiblemente se apoyan sin juego en las caras internas de las respectivas planchas guía de aire, mientras que por su otra cara lindan con los respectivos pestillos de fijación. De esta manera se puede lograr una fijación de las planchas guía de aire sustancialmente exenta de vibraciones. In a first preferred variant, these clamping plates preferably rest without play on the internal faces of the respective air guide plates, while on the other side they abut the respective fixing latches. In this way, substantially vibration-free fixation of the air guide plates can be achieved.

En una segunda variante preferida, en la cara interna del cuerpo de base existen superficies de tope contra las cuales topan o pueden topar las planchas guía de aire dirigidas hacia fuera en dirección radial, y las placas de sujeción presentan una distancia radial con respecto a estas superficies de tope tal que las planchas guía de aire pueden moverse radialmente entre estas superficies de tope y las placas de sujeción en una cierta cantidad de juego. Esta cantidad de juego mide preferiblemente al menos 3 mm, en particular al menos 5 mm. Con esta cantidad de juego se puede lograr que durante la construcción de la cámara de combustión sea posible un montaje fácil de las planchas guía de aire introduciéndolas axialmente desde el extremo de salida de gases calientes de la cámara de combustión. Con ello también se pueden evitar o al menos reducir significativamente tensiones en el caso de imprecisiones de fabricación y dilataciones térmicas.In a second preferred variant, on the inner face of the base body there are abutment surfaces against which the air guide plates directed outwards in a radial direction abut or can abut, and the clamping plates have a radial distance with respect to these. stop surfaces such that the air guide plates can move radially between these stop surfaces and the clamping plates by a certain amount of play. This amount of play preferably measures at least 3 mm, in particular at least 5 mm. With this amount of play, it is possible to easily mount the air guide plates during the construction of the combustion chamber by introducing them axially from the hot gas outlet end of the combustion chamber. This can also avoid or at least significantly reduce stresses in the case of manufacturing inaccuracies and thermal expansion.

Ventajosamente, las lengüetas de fijación se proyectan hacia el espacio de combustión entre delimitaciones opuestas de las planchas guía de aire que discurren en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, donde los respectivos pestillos de fijación y/o placas de sujeción ciñen estas delimitaciones para formar el bloqueo radial por complementariedad de forma. De esta manera se puede garantizar de forma fácil y segura una capacidad de libre desplazamiento axial de las planchas guía de aire.Advantageously, the fixing tabs project towards the combustion space between opposite delimitations of the air guide plates running in the longitudinal direction of the combustion chamber, where the respective fixing latches and/or clamping plates surround these delimitations to form the radial block by complementarity of shape. In this way, free axial movement of the air guide plates can be easily and safely guaranteed.

Se prefiere que las lengüetas de fijación dispuestas entre delimitaciones de las planchas guía de aire que discurren en la dirección longitudinal de la cámara de combustión estén atravesadas por los pestillos de fijación en la dirección circunferencial de la cámara de combustión. De esta manera se pueden configurar sumamente planas las lengüetas en la dirección circunferencial de la cámara de combustión, y la distancia entre las delimitaciones de las planchas guía de aire se puede escoger correspondientemente muy pequeña.It is preferred that the fixing tabs arranged between delimitations of the air guide plates running in the longitudinal direction of the combustion chamber are crossed by the fixing latches in the circumferential direction of the combustion chamber. In this way, the tongues can be configured extremely flat in the circumferential direction of the combustion chamber, and the distance between the delimitations of the air guide plates can be chosen correspondingly very small.

En una forma de realización preferida, el cuerpo de base de la cámara de combustión está revestido en su cara interna, visto tanto en la dirección circunferencial de la cámara de combustión como en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, con una pluralidad de planchas guía de aire que se suceden. Por lo tanto, visto en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, las planchas guía de aire no se extienden en una sola pieza por toda la longitud de la cámara de combustión, sino que se suceden una pluralidad de planchas guía de aire en la dirección longitudinal de la cámara de combustión. Con ello se consigue la ventaja de que se simplifican la instalación o el desmontaje de las planchas guía de aire y que para fines de reemplazo o inspección se pueden retirar solamente ciertas zonas de manera específica.In a preferred embodiment, the base body of the combustion chamber is lined on its internal face, seen both in the circumferential direction of the combustion chamber and in the longitudinal direction of the combustion chamber, with a plurality of plates. air guide that follow one another. Therefore, seen in the longitudinal direction of the combustion chamber, the air guide plates do not extend in one piece along the entire length of the combustion chamber, but rather a plurality of air guide plates follow one another in the longitudinal direction of the combustion chamber. This achieves the advantage that the installation or removal of the air guide plates is simplified and that only certain areas can be specifically removed for replacement or inspection purposes.

Se prefiere además en esta forma de realización que las planchas guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal de la cámara de combustión estén conectadas entre sí de modo que durante el calentamiento y el enfriamiento se expandan conjuntamente y también se contraigan de nuevo conjuntamente sin que se produzcan intersticios significativos entre ellas. Esto se logra ventajosamente por medio de disposiciones de lengüeta y pestillo haciendo que en delimitaciones opuestas de las planchas guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal de la cámara de combustión estén formadas lengüetas de conexión que se alzan radialmente hacia el espacio de combustión y atraviesan una placa de sujeción común que crea un bloqueo por complementariedad de forma en la dirección longitudinal de la cámara de combustión entre las lengüetas de conexión. Los extremos libres de las lengüetas, que salen de la placa de sujeción por la cara de esta que mira hacia el espacio de combustión, están atravesados por un pestillo de conexión que asegura la placa de sujeción.It is further preferred in this embodiment that the air guide plates succeeding one another in the longitudinal direction of the combustion chamber are connected to each other so that during heating and cooling they expand together and also contract again together without that significant gaps occur between them. This is advantageously achieved by means of tongue-and-latch arrangements in that connecting tongues are formed at opposite delimitations of the air guide plates that follow one another in the longitudinal direction of the combustion chamber and rise radially towards the combustion space and They pass through a common clamping plate that creates a lock due to complementarity of shape in the longitudinal direction of the combustion chamber between the connecting tabs. The free ends of the tabs, which emerge from the retaining plate on the side of the latter facing the combustion space, are crossed by a connecting latch that secures the clamping plate.

Con ello es posible deshacer la conexión entre planchas guía de aire del espacio interior de la cámara de combustión sin destruir componentes, y luego restablecerla, con poco gasto de tiempo, material y trabajo, ya sea para sustituir planchas guía de aire individuales o para realizar una inspección y/o limpieza de la zona de aire secundario.With this it is possible to break the connection between air guide plates in the interior space of the combustion chamber without destroying components, and then restore it, with little expenditure of time, material and labor, either to replace individual air guide plates or to make an inspection and/or cleaning of the secondary air zone.

En una primera variante preferida, las lengüetas de conexión que atraviesan una placa de sujeción común están superpuestas, visto en la dirección de penetración del pestillo de conexión.In a first preferred variant, the connecting tabs passing through a common clamping plate are superimposed, seen in the penetration direction of the connecting latch.

En una segunda variante preferida, las lengüetas de conexión que atraviesan una placa de sujeción común son adyacentes, visto en la dirección de penetración del pestillo de conexión.In a second preferred variant, the connecting tabs passing through a common clamping plate are adjacent, seen in the direction of penetration of the connecting latch.

La placa de sujeción común puede estar asegurada con exactamente un pestillo de conexión, que atraviesa cada una de las lengüetas de conexión que atraviesan la placa de sujeción, o también con varios pestillos de conexión, que atraviesan respectivamente cada una de las lengüetas de conexión que atraviesan la placa de sujeción, o bien solo algunas de estas. Dependiendo de la situación en la estructura, puede ser más preferible una u otra variante.The common clamping plate can be secured with exactly one connecting latch, which passes through each of the connecting tabs passing through the clamping plate, or also with several connecting latches, each passing through each of the connecting tabs passing through the clamping plate. pass through the clamping plate, or only some of them. Depending on the situation in the structure, one or the other variant may be more preferable.

Si las lengüetas de conexión que atraviesan una placa de sujeción común son adyacentes, visto en la dirección de penetración del pestillo de conexión, está previsto, por ejemplo, que las mismas formen conjuntamente una abertura de paso para un pestillo de conexión. De esta manera, también con tales disposiciones de las lengüetas de conexión se puede implementar la conexión deseada con un único pestillo de conexión.If the connecting tabs passing through a common clamping plate are adjacent, seen in the penetration direction of the connecting latch, provision is made, for example, for them to together form a passage opening for a connecting latch. In this way, also with such arrangements of the connection tabs, the desired connection can be implemented with a single connection latch.

Las lengüetas de conexión están atravesadas ventajosamente por los pestillos de conexión en la dirección longitudinal de la cámara de combustión o en la dirección circunferencial de la cámara de combustión. Dependiendo de la situación en la estructura, puede ser más preferible una u otra variante.The connecting tabs are advantageously traversed by the connecting latches in the longitudinal direction of the combustion chamber or in the circumferential direction of the combustion chamber. Depending on the situation in the structure, one or the other variant may be more preferable.

Los pestillos de fijación y/o los pestillos de conexión están configurados preferiblemente de manera que topan en una superficie de tope, con bloqueo por complementariedad de forma en la dirección de penetración, en al menos una de las lengüetas de fijación o de las lengüetas de conexión. Así se facilita el montaje y se puede garantizar una posición de instalación exactamente definida. Además, como resultado de esta configuración solamente sería necesario un eventual aseguramiento del pestillo en un extremo del pestillo.The fixing latches and/or the connecting latches are preferably configured such that they abut on a stop surface, with locking by complementarity of shape in the direction of penetration, at least one of the fixing tabs or of the locking tabs. Connection. This makes assembly easier and an exactly defined installation position can be guaranteed. Furthermore, as a result of this configuration only eventual securing of the latch at one end of the latch would be necessary.

Tal aseguramiento del pestillo de fijación y/o del pestillo de conexión se realiza ventajosamente mediante un aporte de material aplicado exclusivamente sobre su superficie por soldadura después del montaje del pestillo, en particular mediante uno o varios puntos de soldadura, que aseguran con bloqueo por complementariedad de forma el pestillo contra una extracción de la posición prevista. Frente a una soldadura con las lengüetas y/o placas de sujeción, un método de aseguramiento de este tipo tiene la ventaja de que para retirar el pestillo se puede quitar el aporte de material simplemente lijando con una máquina lijadora y sin arrancar material de otros componentes, y después se puede reutilizar el pestillo.Such securing of the fixing latch and/or the connecting latch is advantageously carried out by means of a contribution of material applied exclusively to its surface by welding after assembly of the latch, in particular by means of one or more welding points, which secure with locking by complementarity. the latch against being removed from the intended position. Compared to welding with the tabs and/or clamping plates, a securing method of this type has the advantage that to remove the latch, the material contribution can be removed simply by sanding with a sanding machine and without removing material from other components. , and then the latch can be reused.

Las planchas guía de aire tienen preferiblemente un perfil que discurre en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, tal que forman en sus caras externas canales de flujo para el aire secundario que se extienden en la dirección longitudinal de la cámara de combustión.The air guide plates preferably have a profile that runs in the longitudinal direction of the combustion chamber, such that they form on their external faces flow channels for secondary air that extend in the longitudinal direction of the combustion chamber.

Ventajosamente, al menos una parte de las planchas guía de aire que se suceden, visto en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, están configuradas, por ejemplo mediante un perfil escalonado, de manera que sus delimitaciones mutuamente enfrentadas forman aberturas de salida que apuntan hacia el extremo de salida de aire caliente, para el aire secundario procedente del respectivo canal de flujo que se extiende detrás.Advantageously, at least a part of the air guide plates that follow one another, seen in the longitudinal direction of the combustion chamber, are configured, for example by means of a stepped profile, so that their mutually facing delimitations form outlet openings that point towards the hot air outlet end, for the secondary air coming from the respective flow channel extending behind.

Las planchas guía de aire que se suceden, visto en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, cuyas delimitaciones mutuamente enfrentadas forman las aberturas de salida de aire que apuntan hacia el extremo de salida de aire caliente, están preferiblemente conectadas entre sí por medio de disposiciones de lengüeta y perno, de manera que en delimitaciones opuestas de las planchas guía de aire en la dirección longitudinal de la cámara de combustión están formadas en las zonas de borde respectivamente lengüetas de conexión que se alzan hacia el espacio de combustión. Estas lengüetas de conexión atraviesan en cada caso una placa de sujeción común que crea un bloqueo por complementariedad de forma en la dirección longitudinal de la cámara de combustión entre las lengüetas de conexión que atraviesan y en cada caso está asegurado por medio de un perno de conexión que atraviesa las lengüetas de conexión en la cara de la placa de sujeción que mira hacia el espacio de combustión. Gracias a este tipo de conexión de las planchas guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal del espacio de combustión en las zonas de borde de las delimitaciones opuestas de las mismas, la zona central de las delimitaciones queda libre y ofrece una gran libertad de configuración para la formación de las aberturas de salida de aire para el aire secundario. The successive air guide plates, seen in the longitudinal direction of the combustion chamber, whose mutually facing delimitations form the air outlet openings pointing towards the hot air outlet end, are preferably connected to each other by means of tongue and bolt arrangements, so that at opposite delimitations of the air guide plates in the longitudinal direction of the combustion chamber, connecting tongues are formed in the edge regions respectively, which rise towards the combustion space. These connecting tabs in each case pass through a common clamping plate which creates a lock by complementarity of shape in the longitudinal direction of the combustion chamber between the connecting tabs that they pass through and is in each case secured by means of a connecting bolt passing through the connecting tabs on the side of the clamping plate facing the combustion space. Thanks to this type of connection of the air guide plates that follow one another in the longitudinal direction of the combustion space in the edge areas of the opposite delimitations thereof, the central area of the delimitations remains free and offers great freedom of movement. configuration for the formation of air outlet openings for secondary air.

Se prefiere que las lengüetas de conexión que en cada caso atraviesan la placa de sujeción común se sitúen adyacentes, visto en la dirección de penetración del perno de conexión, y formen conjuntamente una abertura de paso para un único perno de conexión común que atraviesa las lengüetas de conexión en la dirección circunferencial de la cámara de combustión. Una realización de este tipo de la conexión de las planchas guía de aire requiere particularmente poco espacio en la dirección circunferencial de la cámara de combustión y, por lo tanto, ofrece la máxima libertad de configuración para la formación de las aberturas de salida de aire. It is preferred that the connecting tabs that each pass through the common clamping plate are located adjacent, seen in the direction of penetration of the connecting bolt, and together form a passage opening for a single common connecting bolt passing through the tabs. connection in the circumferential direction of the combustion chamber. Such an embodiment of the connection of the air guide plates requires particularly little space in the circumferential direction of the combustion chamber and therefore offers maximum freedom of configuration for the formation of the air outlet openings.

Además, se prefiere que al menos una parte de las planchas de guía de aire que se suceden, visto en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, estén perfiladas de manera que sus delimitaciones mutuamente enfrentadas lindan entre sí esencialmente de manera sin escalones. Ventajosamente, al menos una parte de estas planchas guía de aire están dotadas de aberturas de salida de aire para aire secundario que apuntan hacia el espacio de combustión desde un canal de flujo que se extiende detrás.Furthermore, it is preferred that at least a part of the succeeding air guide plates, seen in the longitudinal direction of the combustion chamber, are profiled so that their mutually facing delimitations abut each other in an essentially stepless manner. Advantageously, at least a part of these air guide plates are provided with air outlet openings for secondary air pointing towards the combustion space from a flow channel extending behind.

Estas planchas guía de aire, que están dotadas de aberturas de salida de aire dirigidas hacia el espacio de combustión, están dispuestas preferiblemente, visto en dirección longitudinal de la cámara de combustión, entre el extremo de salida de gases calientes y las aberturas de salida de aire que apuntan hacia el extremo de salida de aire caliente. Se ha demostrado que de esta manera se puede lograr una temperatura particularmente uniforme de la corriente de gases calientes que sale de la cámara de combustión.These air guide plates, which are provided with air outlet openings directed towards the combustion space, are preferably arranged, seen in the longitudinal direction of the combustion chamber, between the outlet end of hot gases and the outlet openings of air pointing towards the hot air outlet end. It has been shown that in this way a particularly uniform temperature of the hot gas stream leaving the combustion chamber can be achieved.

Las planchas guía de aire que se suceden, visto en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, que están perfiladas de manera que sus delimitaciones mutuamente enfrentadas lindan entre sí de manera esencialmente sin escalones, están conectadas entre sí preferiblemente por medio de disposiciones de lengüeta y pestillo. La conexión está configurada de manera que en las delimitaciones opuestas en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, de las planchas guía de aire están formadas respectivamente, en las zonas centrales, lengüetas de conexión que se alzan hacia el espacio de combustión. Estas lengüetas de conexión atraviesan en cada caso una placa de sujeción común que crea un bloqueo por complementariedad de forma en la dirección longitudinal de la cámara de combustión entre las respectivas lengüetas de conexión. La placa de sujeción está asegurada por medio de un pestillo de conexión, que atraviesa las lengüetas de conexión en la cara de la placa de sujeción que mira hacia el espacio de combustión.The successive air guide plates, seen in the longitudinal direction of the combustion chamber, which are profiled so that their mutually facing delimitations abut each other in an essentially stepless manner, are preferably connected to each other by means of tongue arrangements. and latch. The connection is configured so that on the opposite delimitations in the longitudinal direction of the combustion chamber, connecting tabs are formed respectively in the central regions of the air guide plates, which rise towards the combustion space. These connecting tabs each pass through a common clamping plate that creates a lock due to complementarity of shape in the longitudinal direction of the combustion chamber between the respective connecting tabs. The clamping plate is secured by means of a connecting latch, which passes through connecting tabs on the side of the clamping plate facing the combustion space.

Las lengüetas de conexión, que atraviesan en cada caso la placa de sujeción común, se sitúan preferiblemente superpuestas, visto en la dirección de penetración del pestillo de conexión, y son atravesadas por un pestillo de conexión común en la dirección longitudinal de la cámara de combustión. Este tipo de conexión de las planchas guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal de la cámara de combustión es particularmente fácil de implementar, y se efectúa preferiblemente en el centro de las delimitaciones opuestas de las mismas. Con ello se consigue la ventaja de que basta una única conexión de lengüeta y pestillo para conectar dos planchas guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal de la cámara de combustión.The connecting tabs, each passing through the common clamping plate, are preferably arranged superimposed, seen in the penetration direction of the connecting latch, and are crossed by a common connecting latch in the longitudinal direction of the combustion chamber. . This type of connection of the air guide plates that follow one another in the longitudinal direction of the combustion chamber is particularly easy to implement, and is preferably carried out in the center of their opposite delimitations. This achieves the advantage that a single tongue and latch connection is sufficient to connect two air guide plates that follow one another in the longitudinal direction of the combustion chamber.

Un segundo aspecto de la invención se refiere a un generador de gases calientes para una instalación de producción de asfalto, que tiene una cámara de combustión según el primer aspecto de la invención y un quemador para generar una corriente de gases calientes a través de la cámara de combustión.A second aspect of the invention relates to a hot gas generator for an asphalt production facility, having a combustion chamber according to the first aspect of the invention and a burner for generating a stream of hot gases through the chamber. combustion.

Un tercer aspecto de la invención se refiere a una instalación para producción de asfalto que comprende un generador de gases calientes según el segundo aspecto de la invención y un secador de tambor, preferiblemente un secador de tambor en contracorriente, al que se abastece o se puede abastecer con gases calientes mediante el generador de gases calientes.A third aspect of the invention relates to an asphalt production facility comprising a hot gas generator according to the second aspect of the invention and a drum dryer, preferably a countercurrent drum dryer, which is supplied or can be supplied with supply with hot gases through the hot gas generator.

Un cuarto aspecto de la invención se refiere al uso de la instalación según el tercer aspecto de la invención para secar y calentar material asfáltico granular, mineral y/o reciclado, en la preparación de asfalto.A fourth aspect of the invention refers to the use of the installation according to the third aspect of the invention for drying and heating granular, mineral and/or recycled asphalt material, in the preparation of asphalt.

Un quinto aspecto de la invención se refiere a un procedimiento para fijar planchas guía de aire en un cuerpo de base de una cámara de combustión para un generador de gases calientes.A fifth aspect of the invention relates to a method for securing air guide plates to a base body of a combustion chamber for a hot gas generator.

Se parte de un cuerpo de base con forma de tambor de una cámara de combustión para un generador de gases calientes, en el cual están dispuestas lengüetas de fijación que se alzan radialmente hacia dentro, para fijar planchas guía de aire.It starts from a drum-shaped base body of a combustion chamber for a hot gas generator, in which fixing tabs are arranged, rising radially inwards, for fixing air guide plates.

En este cuerpo de base están dispuestas planchas de aporte de aire de manera que cuando la cámara de combustión está construida según lo previsto, forman las delimitaciones radiales del espacio de combustión de la cámara de combustión, donde las lengüetas de fijación están dispuestas entre delimitaciones opuestas de las planchas guía de aire y/o atraviesan las planchas guía de aire, y donde las lengüetas de fijación sobresalen hacia el espacio de combustión, con sus extremos libres radialmente por encima de las planchas guía de aire.In this base body, air supply plates are arranged so that when the combustion chamber is constructed as intended, they form the radial delimitations of the combustion space of the combustion chamber, where the fixing tabs are arranged between opposite delimitations. of the air guide plates and/or pass through the air guide plates, and where the fixing tabs protrude into the combustion space, with their free ends radially above the air guide plates.

Los extremos libres de las lengüetas de fijación que sobresalen hacia el espacio de combustión son atravesados con pestillos de fijación de manera que mediante los pestillos de fijación se crea un bloqueo por complementariedad de forma en dirección radial entre las lengüetas de fijación y las planchas guía de aire. Para ello, los extremos libres de las lengüetas de fijación presentan aberturas de paso en las que se introducen los pestillos de fijación.The free ends of the fixing tabs that protrude into the combustion space are crossed with fixing latches so that by means of the fixing latches a lock is created by complementarity of shape in a radial direction between the fixing tabs and the guide plates. air. To do this, the free ends of the fixing tabs have passage openings into which the fixing latches are inserted.

Gracias a la invención es posible retirar placas guía de aire individuales del interior de la cámara de combustión sin destruir componentes y luego reinstalarlas con poco gasto de tiempo, material y trabajo, ya sea para sustituirlas o para inspeccionar y/o limpiar la zona de aire secundario.Thanks to the invention it is possible to remove individual air guide plates from inside the combustion chamber without destroying components and then reinstall them with little expenditure of time, material and labor, either to replace them or to inspect and/or clean the air zone. secondary.

Ventajosamente, las planchas guía de aire están dispuestas en el cuerpo de base de manera que las lengüetas de fijación se proyectan hacia el espacio de combustión entre delimitaciones opuestas de las planchas guía de aire que discurren en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, donde los respectivos pestillos de fijación y/o placas de sujeción eventualmente presentes ciñen estas delimitaciones para crear el bloqueo radial por complementariedad de forma. De esta manera se puede garantizar de forma fácil y segura una capacidad de libre desplazamiento axial de las planchas guía de aire.Advantageously, the air guide plates are arranged on the base body so that the fixing tabs project towards the combustion space between opposite delimitations of the air guide plates running in the longitudinal direction of the combustion chamber, where the respective fixing latches and/or plates The clamping elements that may be present surround these delimitations to create radial blocking due to complementarity of shape. In this way, free axial movement of the air guide plates can be easily and safely guaranteed.

Se prefiere que las lengüetas de fijación dispuestas entre delimitaciones de las planchas guía de aire que discurren en la dirección longitudinal de la cámara de combustión estén atravesadas, en la dirección circunferencial de la cámara de combustión, con los pestillos de fijación. De esta manera se pueden configurar sumamente planas las lengüetas en la dirección circunferencial de la cámara de combustión, y la distancia entre las delimitaciones de las planchas guía de aire se puede escoger correspondientemente muy pequeña.It is preferred that the fixing tabs arranged between delimitations of the air guide plates running in the longitudinal direction of the combustion chamber are crossed, in the circumferential direction of the combustion chamber, by the fixing latches. In this way, the tongues can be configured extremely flat in the circumferential direction of the combustion chamber, and the distance between the delimitations of the air guide plates can be chosen correspondingly very small.

Preferiblemente, entre los pestillos de fijación y las caras internas de las planchas guía de aire se disponen en cada caso placas de sujeción, que son atravesadas por las lengüetas de fijación. Gracias al uso de placas de sujeción se consigue la ventaja de que la superficie que crea el bloqueo radial por complementariedad de forma con la cara interna de la respectiva plancha guía de aire puede ser configurada de manera independiente del pestillo de fijación y, por lo tanto, puede optimizarse en cuanto a la protección contra el desgaste.Preferably, between the fixing latches and the internal faces of the air guide plates, clamping plates are arranged in each case, which are crossed by the fixing tabs. Thanks to the use of clamping plates, the advantage is achieved that the surface that creates the radial lock due to complementarity of shape with the internal face of the respective air guide plate can be configured independently of the fixing latch and, therefore , can be optimized in terms of wear protection.

En una primera variante preferida, las placas de sujeción se disponen de manera que preferiblemente se apoyan sin juego en las caras internas de las respectivas planchas guía de aire, mientras que por su otra cara lindan con los respectivos pestillos de fijación. De esta manera se puede lograr una fijación de las planchas guía de aire sustancialmente exenta de vibraciones.In a first preferred variant, the fastening plates are arranged so that they preferably rest without play on the internal faces of the respective air guide plates, while on the other side they abut the respective fixing latches. In this way, substantially vibration-free fixation of the air guide plates can be achieved.

En una segunda variante preferida, en la cara interna del cuerpo de base existen superficies de tope contra las cuales topan o pueden topar las planchas guía de aire dirigidas hacia fuera en dirección radial. Las placas de sujeción están dispuestas con una distancia radial con respecto a estas superficies de tope tal que las planchas guía de aire pueden moverse radialmente entre estas superficies de tope y las placas de sujeción en una cierta cantidad de juego. Esta cantidad de juego mide preferiblemente al menos 3 mm, en particular al menos 5 mm. Con esta cantidad de juego se puede lograr que durante la construcción de la cámara de combustión sea posible un montaje fácil de las planchas guía de aire introduciéndolas axialmente desde el extremo de salida de gases calientes de la cámara de combustión. Con ello también se pueden evitar o al menos reducir significativamente tensiones en el caso de imprecisiones de fabricación y dilataciones térmicas.In a second preferred variant, on the inner face of the base body there are abutment surfaces against which the air guide plates directed outwards in a radial direction abut or can abut. The clamping plates are arranged with a radial distance from these stop surfaces such that the air guide plates can move radially between these stop surfaces and the clamping plates by a certain amount of play. This amount of play preferably measures at least 3 mm, in particular at least 5 mm. With this amount of play, it is possible to easily mount the air guide plates during the construction of the combustion chamber by introducing them axially from the hot gas outlet end of the combustion chamber. This can also avoid or at least significantly reduce stresses in the case of manufacturing inaccuracies and thermal expansion.

Un sexto aspecto de la invención se refiere a un procedimiento para conectar planchas guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal de la cámara de combustión en un cuerpo de base de una cámara de combustión para un generador de gases calientes.A sixth aspect of the invention relates to a method for connecting air guide plates successive in the longitudinal direction of the combustion chamber to a base body of a combustion chamber for a hot gas generator.

En este caso, se proporcionan planchas guía de aire que tienen lengüetas de conexión que sobresalen en los extremos de la superficie de la respectiva plancha guía de aire prevista para formar una delimitación de espacio de combustión de la cámara de combustión.In this case, air guide plates are provided having connecting tabs projecting at the ends of the surface of the respective air guide plate provided to form a combustion space delimitation of the combustion chamber.

Estas planchas guía de aire están dispuestas en un cuerpo de base de una cámara de combustión para un generador de gases calientes de manera que cuando la cámara de combustión está construida según lo previsto, las planchas guía de aire forman las delimitaciones radiales del espacio de combustión de la cámara de combustión. En este caso las lengüetas de conexión de los extremos de las planchas guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal de la cámara de combustión están situadas enfrentadas y/o lindan entre sí.These air guide plates are arranged in a base body of a combustion chamber for a hot gas generator so that when the combustion chamber is constructed as intended, the air guide plates form the radial delimitations of the combustion space of the combustion chamber. In this case, the connection tabs at the ends of the air guide plates that follow one another in the longitudinal direction of the combustion chamber are located opposite and/or adjoining each other.

En las respectivas lengüetas de conexión enfrentadas entre sí y/o lindantes entre sí está dispuesta en cada caso una placa de sujeción con una abertura de paso de manera que las lengüetas de conexión atraviesan la abertura de paso de la placa de sujeción y sobresalen con sus extremos libres hacia la cámara de combustión más allá de la cara de la placa de sujeción que mira hacia la cámara de combustión. Las placas de sujeción crean en cada caso un bloqueo por complementariedad de forma en la dirección longitudinal de la cámara de combustión entre las lengüetas de conexión.On the respective connection tabs facing each other and/or adjacent to each other, a clamping plate with a passage opening is arranged in such a way that the connection tabs pass through the passage opening of the clamping plate and protrude with their free ends toward the combustion chamber beyond the combustion chamber-facing face of the retaining plate. The clamping plates each create a shape-complementary lock in the longitudinal direction of the combustion chamber between the connecting tabs.

Las placas de sujeción son aseguradas en cada caso por medio de un pestillo de conexión que atraviesa al menos una de las lengüetas de conexión en la cara de la placa de sujeción que mira hacia el espacio de combustión.The clamping plates are each secured by means of a connecting latch passing through at least one of the connecting tabs on the side of the clamping plate facing the combustion space.

Gracias a la invención es posible retirar planchas guía de aire individuales del interior de la cámara de combustión sin destruir componentes, y luego reinstalarlas, con poco gasto de tiempo, material y trabajo, ya sea para sustituirlas o para inspeccionar y/o limpiar la zona de aire secundario.Thanks to the invention it is possible to remove individual air guide plates from inside the combustion chamber without destroying components, and then reinstall them, with little expenditure of time, material and labor, either to replace them or to inspect and/or clean the area. secondary air.

En el procedimiento según el quinto y sexto aspectos de la invención, los pestillos de fijación y/o de conexión están asegurados con bloqueo por complementariedad de forma contra una extracción de la posición prevista, preferiblemente mediante un aporte de material aplicado después del montaje del pestillo exclusivamente sobre su superficie por soldadura, en particular mediante uno o varios puntos de soldadura. Frente a una soldadura con las lengüetas y/o placas de sujeción, un método de aseguramiento de este tipo tiene la ventaja de que para retirar el pestillo se puede quitar el aporte de material simplemente lijando con una máquina lijadora y sin destruir ni deteriorar otros componentes, y además luego se puede reutilizar el pestillo. In the method according to the fifth and sixth aspects of the invention, the fixing and/or connecting latches are secured with locking by complementarity of shape against being removed from the intended position, preferably by means of a supply of material applied after assembly of the latch. exclusively on its surface by welding, in particular by means of one or more welding points. Compared to welding with the tabs and/or clamping plates, a securing method of this type has the advantage that to remove the latch, the material contribution can be removed simply by sanding with a sanding machine and without destroying or damaging other components. , and you can also reuse the latch later.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

Otras configuraciones, ventajas y aplicaciones de la invención se desprenden de las reivindicaciones dependientes y de la descripción que ahora sigue, basada en las figuras. Estas muestran:Other configurations, advantages and applications of the invention emerge from the dependent claims and the description that now follows, based on the figures. These show:

la figura 1, una vista en perspectiva de un corte longitudinal a través de una estructura, de acuerdo con la invención, de un generador de gases calientes y un secador de tambor de una instalación de producción de asfalto;Figure 1, a perspective view of a longitudinal section through a structure, according to the invention, of a hot gas generator and a drum dryer of an asphalt production facility;

la figura 2, una vista en perspectiva de un corte longitudinal a través de la cámara de combustión de acuerdo con la invención del generador de gases calientes de la instalación de producción de asfalto de la figura 1;Figure 2, a perspective view of a longitudinal section through the combustion chamber according to the invention of the hot gas generator of the asphalt production facility of Figure 1;

la figura 3, el detalle X de la figura 2;Figure 3, detail X of Figure 2;

la figura 4, el detalle Y de la figura 2;Figure 4, the detail Y of Figure 2;

la figura 5, una vista ampliada de una parte de la representación de la figura 3;Figure 5, an enlarged view of a part of the representation of Figure 3;

la figura 6, una vista ampliada de una parte de la representación de la figura 4;Figure 6, an enlarged view of a part of the representation of Figure 4;

la figura 7, un corte a lo largo de la línea C-C de la figura 6;Figure 7, a section along the line C-C of Figure 6;

la figura 8, un corte a lo largo de la línea A-A de la figura 5;Figure 8, a section along the line A-A of Figure 5;

la figura 9, un corte a lo largo de la línea B-B de la figura 6;Figure 9, a section along the line B-B of Figure 6;

la figura 10a, una vista en perspectiva de la disposición de lengüeta y pestillo designada con la referencia numérica 9a en las figuras 3-6;Figure 10a, a perspective view of the tongue and latch arrangement designated by reference numeral 9a in Figures 3-6;

la figura 10b, una representación en despiece ordenado, en perspectiva, de la disposición de lengüeta y pestillo de la figura 10a;Figure 10b is an exploded perspective representation of the tongue and latch arrangement of Figure 10a;

la figura 11a, una vista en perspectiva de la disposición de lengüeta y pestillo designada con la referencia numérica 9b en las figuras 3 y 5;Figure 11a, a perspective view of the tongue and latch arrangement designated by reference numeral 9b in Figures 3 and 5;

la figura 11b, una representación en despiece ordenado, en perspectiva, de la disposición de lengüeta y pestillo de la figura 11a;Figure 11b is an exploded perspective representation of the tongue and latch arrangement of Figure 11a;

la figura 12a, una vista en perspectiva de la disposición de lengüeta y pestillo designada con la referencia numérica 9c en las figuras 4 y 6;Figure 12a, a perspective view of the tongue and latch arrangement designated by reference numeral 9c in Figures 4 and 6;

la figura 12b, una representación en despiece ordenado, en perspectiva, de la disposición de lengüeta y pestillo de la figura 12a;Figure 12b is an exploded perspective representation of the tongue and latch arrangement of Figure 12a;

Formas de realizar la invenciónWays of carrying out the invention

La figura 1 muestra un corte longitudinal a través del generador de gases calientes y el secador de tambor de una instalación 1 de producción de asfalto de acuerdo con la invención, en una vista en perspectiva oblicua desde arriba. Como puede apreciarse, la instalación 1 comprende un generador 2 de gases calientes de acuerdo con la invención y un secador 3 de tambor en contracorriente para secar y calentar material asfáltico granular, mineral y/o reciclado, para la preparación de asfalto, cuya estructura interna no está representada con mayor detalle.Figure 1 shows a longitudinal section through the hot gas generator and the drum dryer of an asphalt production facility 1 according to the invention, in an oblique perspective view from above. As can be seen, the installation 1 comprises a hot gas generator 2 according to the invention and a countercurrent drum dryer 3 for drying and heating granular, mineral and/or recycled asphalt material, for the preparation of asphalt, whose internal structure It is not represented in greater detail.

Como puede apreciarse en la figura 2, que muestra una vista ampliada del corte longitudinal a través de la cámara 4 de combustión, de acuerdo con la invención, del generador 2 de gases calientes de la instalación 1 de producción de asfalto de la figura 1 desde otra perspectiva, la cámara 4 de combustión comprende un cuerpo 6 de base con forma de tambor, con un extremo A de quemador y un extremo B de salida de gases calientes. El cuerpo 6 de base está revestido en su cara interna, visto tanto en la dirección circunferencial de la cámara de combustión como en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión, con una pluralidad de planchas 7 guía de aire que se suceden (solo algunas están provistas de referencia numérica), cuyas caras externas miran hacia la cara interna del cuerpo 6 de base y cuyas caras internas forman las delimitaciones del espacio 8 de combustión de la cámara 4 de combustión.As can be seen in Figure 2, which shows an enlarged view of the longitudinal section through the combustion chamber 4, according to the invention, of the hot gas generator 2 of the asphalt production facility 1 of Figure 1 from In another perspective, the combustion chamber 4 comprises a drum-shaped base body 6, with a burner end A and a hot gas outlet end B. The base body 6 is covered on its internal face, seen both in the circumferential direction of the combustion chamber and in the longitudinal direction S of the combustion chamber, with a plurality of air guide plates 7 that follow one another (only some are provided with a numerical reference), whose external faces face the internal face of the base body 6 and whose internal faces form the delimitations of the combustion space 8 of the combustion chamber 4.

Las planchas 7 guía de aire tienen un perfil que discurre en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión, por lo que forman en sus caras externas canales de flujo para aire secundario que se extienden en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión.The air guide plates 7 have a profile that runs in the longitudinal direction S of the combustion chamber, so they form on their external faces flow channels for secondary air that extend in the longitudinal direction S of the combustion chamber.

Como puede apreciarse al observar conjuntamente las figuras 3 y 4, que muestran los detalles X e Y de la figura 2, una parte de las planchas 7 guía de aire, en concreto las planchas 7 guía de aire que, visto en el sentido de la corriente desde el extremo A del quemador, forman las filas circunferenciales cuarta a sexta de planchas 7 guía de aire, están sujetas al cuerpo 6 de base por medio de disposiciones 9a de lengüeta y pestillo.As can be seen by observing figures 3 and 4 together, which show the details current from end A of the burner, form the fourth to sixth circumferential rows of air guide plates 7, are attached to the base body 6 by means of tongue and latch arrangements 9a.

Observando conjuntamente también las figuras 5 y 6, que muestran vistas ampliadas de sectores de las representaciones de las figuras 3 y 4, la figura 7, que muestra un corte a lo largo de la línea C-C de la figura 6, y las figuras 10a y 10b, que muestran una vista en perspectiva de una de estas disposiciones 9a de lengüeta y pestillo, así como una representación en perspectiva, en despiece ordenado, de la misma, estas disposiciones 9a de lengüeta y pestillo están realizadas de manera que lengüetas 10 de fijación que se alzan radialmente hacia el espacio 8 de combustión por encima de las caras internas de las planchas 7 guía de aire están atravesadas por pestillos 11 de fijación que crean un bloqueo por complementariedad de forma en la dirección radial entre las lengüetas 10 de sujeción y las caras internas de las planchas 7 guía de aire.Looking also at Figures 5 and 6, which show enlarged views of sectors of the representations of Figures 3 and 4, Figure 7, which shows a section along the line CC of Figure 6, and the Figures 10a and 10b, which show a perspective view of one of these tongue and latch arrangements 9a, as well as an exploded perspective representation thereof, these tongue and latch arrangements 9a are made in such a way that tongues 10 that rise radially towards the combustion space 8 above the internal faces of the air guide plates 7 are crossed by fixing latches 11 that create a lock by complementarity of shape in the radial direction between the tabs 10 of fastening and the internal faces of the air guide plates 7.

Entre los pestillos 11 de fijación y las caras internas de las planchas 7 guía de aire están dispuestas respectivamente placas 12 de sujeción, que son atravesadas por las lengüetas 10 de fijación.Between the fixing latches 11 and the internal faces of the air guide plates 7, clamping plates 12 are respectively arranged, which are crossed by the fixing tabs 10.

Como puede apreciarse en la figura 7 en particular, la cara interna del cuerpo 6 de base forma superficies 22 de tope contra las que topan o pueden topar las planchas 7 guía de aire, orientadas hacia fuera en dirección radial, y las placas 12 de sujeción están a una distancia a de estas superficies 22 de tope tal que las planchas 7 guía de aire pueden moverse radialmente entre estas superficies 22 de tope y las placas 12 de sujeción en la cantidad d de juego. Esta cantidad d de juego mide aproximadamente 5 mm en el presente caso.As can be seen in Figure 7 in particular, the inner face of the base body 6 forms abutment surfaces 22 against which the air guide plates 7, facing outwards in a radial direction, and the clamping plates 12 abut or may abut. They are at a distance a from these stop surfaces 22 such that the air guide plates 7 can move radially between these stop surfaces 22 and the clamping plates 12 in the amount of play d. This amount of play d measures approximately 5 mm in the present case.

Como también puede apreciarse, las lengüetas 10 de fijación se alzan hacia el espacio 8 de combustión entre delimitaciones 13 enfrentadas de las planchas 7 guía de aire que discurren en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión, y los pestillos 11 de fijación y las placas 12 de sujeción ciñen estas delimitaciones 13. Los pestillos 11 de fijación atraviesan las lengüetas 10 de fijación en la dirección circunferencial de la cámara de combustión.As can also be seen, the fixing tabs 10 rise towards the combustion space 8 between facing delimitations 13 of the air guide plates 7 running in the longitudinal direction S of the combustion chamber, and the fixing latches 11 and the Fastening plates 12 surround these delimitations 13. The fixing latches 11 pass through the fixing tabs 10 in the circumferential direction of the combustion chamber.

Tal como se desprende de la observación conjunta de las figuras 2, 3 y 5, una parte de las planchas 7 guía de aire que se suceden, visto en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión, en concreto las planchas 7 guía de aire que forman las filas circunferenciales segunda a cuarta de planchas 7 guía de aire visto en dirección de la corriente desde el extremo A de quemador, están perfiladas de manera que sus delimitaciones 14 mutuamente enfrentadas forman aberturas 15 de salida de aire que apuntan hacia el extremo B de salida de aire caliente, para el aire secundario de los canales de flujo que se extienden detrás de las mismas.As can be seen from the joint observation of Figures 2, 3 and 5, a part of the air guide plates 7 that follow one another, seen in the longitudinal direction S of the combustion chamber, specifically the air guide plates 7 which form the second to fourth circumferential rows of air guide plates 7 seen in the direction of the flow from the end A of the burner, are profiled so that their mutually facing delimitations 14 form air outlet openings 15 pointing towards the end B hot air outlet, for the secondary air from the flow channels that extend behind them.

Como también puede apreciarse, las planchas 7 guía de aire que en cada caso forman conjuntamente una abertura 15 de salida de aire están conectadas entre sí por medio de dos disposiciones 9b de lengüeta y pestillo, de modo que en caso de expansión o contracción térmica solamente se pueden mover axialmente juntas en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión.As can also be seen, the air guide plates 7 which in each case together form an air outlet opening 15 are connected to each other by means of two tongue and latch arrangements 9b, so that in case of thermal expansion or contraction only They can move axially together in the longitudinal direction S of the combustion chamber.

Como puede apreciarse observando conjuntamente la figura 8, que muestra un corte radial a lo largo de la línea A-A de la figura 5, y las figuras 11a y 11b, que muestran una vista en perspectiva de una de estas disposiciones 9b de lengüeta y pestillo, así como una representación de la misma en despiece ordenado, en perspectiva, estas disposiciones 9b de lengüeta y pestillo están implementadas en cada caso por que en delimitaciones 14 opuestas de planchas guía 7 deflectoras de aire que se suceden en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión, están formadas en las zonas de borde lengüetas 16a, 16b de conexión que se alzan hacia el espacio 8 de combustión y atraviesan una placa 17 de sujeción común que crea un bloqueo por complementariedad de forma en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión entre las lengüetas 16a, 16b de conexión. La placa 17 de sujeción está asegurada por medio de un pestillo 18 de conexión que atraviesa una abertura de paso formada conjuntamente por las dos lengüetas 16a, 16b de conexión en la cara de la placa 17 de sujeción que mira hacia el espacio 8 de combustión. Como puede apreciarse, las lengüetas 16a, 16b de conexión son respectivamente adyacentes, visto en la dirección de penetración del pestillo 18 de conexión, y cada una forma una mitad de la abertura de paso para el pestillo 18 de conexión, que atraviesa en la dirección circunferencial de la cámara de combustión la abertura de paso formada por las lengüetas 16a, 16b de conexión.As can be seen by looking together at Figure 8, which shows a radial section along line A-A of Figure 5, and Figures 11a and 11b, which show a perspective view of one of these tongue and latch arrangements 9b, as well as a representation of the same in exploded view, in perspective, these tongue and latch arrangements 9b are implemented in each case because in opposite delimitations 14 of air deflector guide plates 7 that follow one another in the longitudinal direction S of the chamber combustion chamber, connecting tabs 16a, 16b are formed in the edge areas, which rise towards the combustion space 8 and pass through a common fastening plate 17 that creates a block by complementarity of shape in the longitudinal direction S of the combustion chamber. combustion between the connection tabs 16a, 16b. The clamping plate 17 is secured by means of a connecting latch 18 passing through a passage opening formed together by the two connecting tabs 16a, 16b on the side of the clamping plate 17 facing the combustion space 8. As can be seen, the connection tabs 16a, 16b are respectively adjacent, seen in the direction of penetration of the connection latch 18, and each forms one half of the passage opening for the connection latch 18, which passes through in the direction circumferential of the combustion chamber the passage opening formed by the connection tabs 16a, 16b.

Como se desprende de una observación conjunta de las figuras 2, 4 y 6, una parte de las planchas 7 guía de aire que se suceden, visto en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión, en concreto las planchas 7 guía de aire que, visto aguas abajo en la dirección de la corriente desde el extremo A de quemador, forman la primera y segunda, así como de la cuarta a la octava, filas circunferenciales de planchas 7 guía de aire, están perfiladas de manera que sus delimitaciones 14 mutuamente enfrentadas lindan entre sí esencialmente sin escalones. Las planchas 7 guía de aire que, visto en la dirección de la corriente desde el extremo A de quemador, forman la quinta y sexta filas circunferenciales de planchas 7 guía de aire, tienen aberturas 19 de salida de aire para aire secundario (solo algunas están provistas de referencia numérica) que apuntan hacia el espacio 8 de combustión, desde el canal de flujo que se extiende detrás de las mismas.As can be seen from a joint observation of Figures 2, 4 and 6, a part of the air guide plates 7 that follow one another, seen in the longitudinal direction S of the combustion chamber, specifically the air guide plates 7 that , seen downstream in the direction of flow from end A of burner, form the first and second, as well as the fourth to eighth, circumferential rows of air guide plates 7, are profiled so that their delimitations 14 mutually facing each other essentially without steps. The air guide plates 7, which, when viewed in the direction of flow from burner end A, form the fifth and sixth circumferential rows of air guide plates 7, have air outlet openings 19 for secondary air (only some are provided with numerical reference) that point towards the combustion space 8, from the flow channel that extends behind them.

Como también puede apreciarse, las planchas 7 guía de aire que se suceden, visto en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión, que forman de la cuarta a la sexta filas circunferenciales de planchas 7 guía de aire visto en la dirección de la corriente desde el extremo A de quemador, están conectadas entre sí, en cada caso, por medio de exactamente una disposición 9c de lengüeta y pestillo, de modo que en caso de expansión o contracción térmica solamente se pueden mover axialmente juntas en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión.As can also be seen, the air guide plates 7 that follow one another, seen in the longitudinal direction S of the combustion chamber, which form the fourth to the sixth circumferential rows of air guide plates 7 seen in the direction of the flow from the burner end A, are connected to each other, in each case, by means of exactly one tongue and latch arrangement 9c, so that in the event of thermal expansion or contraction they can only move axially together in the longitudinal direction S of the combustion chamber.

Como puede apreciarse observando conjuntamente la figura 9, que muestra un corte a lo largo de la línea B-B de la figura 6, y las figuras 12a y 12b, que muestran una vista en perspectiva de una de estas disposiciones 9c de lengüeta y pestillo y una representación de la misma en despiece ordenado, en perspectiva, esta disposición 9c de lengüeta y pestillo está implementada por que en las delimitaciones 14 opuestas de las planchas 7 guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión, están formadas en el centro de estas delimitaciones 14 lengüetas 21a, 21b de conexión que se alzan hacia el espacio 8 de combustión y atraviesan una placa 17 de sujeción común que crea un bloqueo por complementariedad de forma en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión entre las lengüetas 21a, 21b de conexión. La placa 17 de sujeción está asegurada por medio de un pestillo 18 de conexión que atraviesa ambas lengüetas 21a, 21b de conexión.As can be seen by looking together at Figure 9, which shows a section along line BB of Figure 6, and Figures 12a and 12b, which show a perspective view of one of these tongue and latch arrangements 9c and a representation of it in exploded order, in perspective, this arrangement 9c of tongue and The latch is implemented in that in the opposite delimitations 14 of the air guide plates 7 that follow one another in the longitudinal direction S of the combustion chamber, 14 connection tabs 21a, 21b are formed in the center of these delimitations that rise towards the combustion space 8 and pass through a common fastening plate 17 that creates a block due to complementarity of shape in the longitudinal direction S of the combustion chamber between the connecting tabs 21a, 21b. The clamping plate 17 is secured by means of a connecting latch 18 passing through both connecting tabs 21a, 21b.

Como puede apreciarse, las lengüetas 21a, 21b de conexión están superpuestas, visto en la dirección de penetración del pestillo 18 de conexión, y son atravesadas por el pestillo 18 de conexión en la dirección longitudinal S de la cámara de combustión.As can be seen, the connection tabs 21a, 21b are superimposed, seen in the direction of penetration of the connection latch 18, and are crossed by the connection latch 18 in the longitudinal direction S of the combustion chamber.

Todos los pestillos 11, 18 de fijación y conexión están configurados con escalones, de modo que hacen tope en la dirección de penetración, con bloqueo por complementariedad de forma, con superficies 23 de tope formadas por el escalonamiento, respectivamente en la lengüeta 10 de fijación, en la lengüeta 21 a de conexión o en las dos lengüetas 16a, 16b de conexión.All fixing and connecting latches 11, 18 are configured with steps, so that they abut in the direction of penetration, with locking by complementarity of shape, with stop surfaces 23 formed by the step, respectively on the fixing tongue 10 , on the connection tab 21 a or on the two connection tabs 16a, 16b.

Además, todos los pestillos 11, 18 de fijación y conexión están asegurados con bloqueo por complementariedad de forma contra una extracción de los mismos, mediante un punto 20 de soldadura aplicado a su superficie en la cara del espacio de combustión.Furthermore, all fixing and connecting latches 11, 18 are secured with shape complementarity locking against removal thereof, by means of a welding point 20 applied to their surface on the side of the combustion space.

Aunque en la presente solicitud están descritas realizaciones preferidas de la invención, debe entenderse que la invención no se limita a las mismas y puede ser puesta en práctica de otra manera dentro del alcance de las reivindicaciones que ahora siguen. Although preferred embodiments of the invention are described in the present application, it is to be understood that the invention is not limited thereto and may otherwise be practiced within the scope of the claims that now follow.

Claims (36)

REIVINDICACIONES 1. Cámara (4) de combustión para un generador (2) de gases calientes de una instalación (1) de producción de asfalto, que comprende un cuerpo (6) de base con forma de tambor con un extremo (A) de quemador y un extremo (B) de salida de gases calientes, que está revestido en su cara interna, visto en la dirección circunferencial de la cámara de combustión, con una pluralidad de planchas (7) guía de aire que se suceden, cuyas caras externas miran hacia la cara interna del cuerpo (6) de base y cuyas caras internas forman las delimitaciones del espacio (8) de combustión de la cámara (4) de combustión,1. Combustion chamber (4) for a hot gas generator (2) of an asphalt production facility (1), comprising a drum-shaped base body (6) with a burner end (A) and a hot gas outlet end (B), which is coated on its internal face, seen in the circumferential direction of the combustion chamber, with a plurality of air guide plates (7) that follow one another, whose external faces face towards the internal face of the base body (6) and whose internal faces form the delimitations of the combustion space (8) of the combustion chamber (4), caracterizada por quecharacterized by al menos una parte de las planchas (7) guía de aire están sujetas en el cuerpo (6) de base por medio de disposiciones (9a) de lengüeta y pestillo de manera que lengüetas (10) de fijación que se alzan radialmente sobre las caras internas de las planchas (7) guía de aire hacia el espacio (8) de combustión están atravesadas por pestillos (11) de fijación, que crean entre las lengüetas (10) de fijación y las planchas (7) guía de aire un bloqueo por complementariedad de forma en dirección radial dirigido hacia el centro de la cámara de combustión.at least a part of the air guide plates (7) are secured in the base body (6) by means of tongue and latch arrangements (9a) so that fixing tongues (10) that rise radially on the faces The internal parts of the air guide plates (7) towards the combustion space (8) are crossed by fixing latches (11), which create a blockage between the fixing tabs (10) and the air guide plates (7). complementarity of shape in a radial direction directed towards the center of the combustion chamber. 2. Cámara (4) de combustión según la reivindicación 1, donde entre los pestillos (11) de fijación y las caras internas de las planchas (7) guía de aire están dispuestas respectivamente placas (12) de sujeción que están atravesadas por las lengüetas (10) de fijación.2. Combustion chamber (4) according to claim 1, where between the fixing latches (11) and the internal faces of the air guide plates (7) are respectively arranged fastening plates (12) that are crossed by the tabs. (10) fixing. 3. Cámara (4) de combustión según la reivindicación 2, donde las placas (12) de sujeción se apoyan en las caras internas de las planchas (7) guía de aire.3. Combustion chamber (4) according to claim 2, where the fastening plates (12) rest on the internal faces of the air guide plates (7). 4. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones 2 a 3, donde en la cara interna del cuerpo (6) de base existen superficies (22) de tope contra las que topan o pueden topar las planchas (7) guía de aire dirigidas hacia fuera en dirección radial, y donde las placas (12) de sujeción tienen una distancia (a) con respecto a estas superficies (22) de tope tal que las planchas (7) guía de aire pueden moverse radialmente entre estas superficies de tope (22) y las placas (12) de sujeción en una cierta cantidad (d) de juego, y en particular donde la cantidad (d) de juego mide al menos 3 mm, en particular al menos 5 mm.4. Combustion chamber (4) according to one of claims 2 to 3, where on the internal face of the base body (6) there are abutment surfaces (22) against which the guide guide plates (7) abut or may abut. air directed outwards in a radial direction, and where the clamping plates (12) have a distance (a) with respect to these stop surfaces (22) such that the air guide plates (7) can move radially between these surfaces of stop (22) and the clamping plates (12) in a certain amount (d) of play, and in particular where the amount (d) of play measures at least 3 mm, in particular at least 5 mm. 5. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones precedentes, donde al menos una parte de las lengüetas (10) de fijación se alzan hacia el espacio (8) de combustión entre delimitaciones (13) opuestas de las planchas (7) guía de aire que discurren en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión, y los respectivos pestillos (11) de fijación y/o placas (12) de sujeción ciñen estas delimitaciones (13).5. Combustion chamber (4) according to one of the preceding claims, where at least a part of the fixing tabs (10) rise towards the combustion space (8) between opposite delimitations (13) of the plates (7). air guide that run in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, and the respective fixing latches (11) and/or clamping plates (12) surround these delimitations (13). 6. Cámara (4) de combustión según la reivindicación 5, donde las lengüetas (10) de fijación dispuestas entre delimitaciones (13) de las planchas (7) guía de aire que discurren en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión son atravesadas por los pestillos (11) de fijación en la dirección circunferencial de la cámara de combustión.6. Combustion chamber (4) according to claim 5, wherein the fixing tabs (10) are arranged between delimitations (13) of the air guide plates (7) that run in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber. They are crossed by the fixing latches (11) in the circumferential direction of the combustion chamber. 7. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones precedentes, donde el cuerpo (6) de base de la cámara (4) de combustión está revestido en su cara interna, visto tanto en la dirección circunferencial de la cámara de combustión como en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión, con una pluralidad de planchas (7) guía de aire que se suceden.7. Combustion chamber (4) according to one of the preceding claims, wherein the base body (6) of the combustion chamber (4) is coated on its internal face, seen both in the circumferential direction of the combustion chamber and in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, with a plurality of air guide plates (7) that follow one another. 8. Cámara (4) de combustión según la reivindicación 7, donde al menos una parte de las planchas (7) guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión están conectadas entre sí por medio de disposiciones (9b, 9c) de lengüeta y pestillo de manera que en las delimitaciones opuestas de las planchas (7) guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión están formadas lengüetas (16a, 16b; 21a, 21b) de conexión que se alzan hacia el espacio (8) de combustión y atraviesan una placa (17) de sujeción común que crea un bloqueo por complementariedad de forma en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión entre las lengüetas (16a, 16b; 21a, 21b) de conexión y está asegurada por medio de un pestillo (18) de conexión que atraviesa al menos una de las lengüetas (16a, 16b; 21 a, 21 b) de conexión en la cara de la placa (17) de sujeción que mira hacia el espacio (8) de combustión.8. Combustion chamber (4) according to claim 7, where at least a part of the air guide plates (7) that follow one another in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber are connected to each other by means of arrangements (9b, 9c) of tongue and latch so that in the opposite delimitations of the air guide plates (7) that follow one another in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, tongues (16a, 16b; 21a, 21b) of connection that rise towards the combustion space (8) and pass through a common fastening plate (17) that creates a block due to complementarity of shape in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber between the tabs (16a). , 16b; 21a, 21b) connection and is secured by means of a connection latch (18) that passes through at least one of the connection tabs (16a, 16b; 21 a, 21 b) on the face of the plate ( 17) fastening that faces the combustion space (8). 9. Cámara (4) de combustión según la reivindicación 8, donde al menos una parte de las lengüetas (21a, 21b) de conexión que atraviesan una placa (17) de sujeción común están superpuestas, visto en la dirección de penetración del pestillo (18) de conexión.9. Combustion chamber (4) according to claim 8, where at least a part of the connection tabs (21a, 21b) passing through a common fastening plate (17) are superimposed, seen in the direction of penetration of the latch ( 18) connection. 10. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones 8 a 9, donde al menos una parte de las lengüetas (16a, 16b) de conexión que atraviesan una placa (17) de sujeción común son adyacentes, visto en la dirección de penetración del pestillo (18) de conexión.10. Combustion chamber (4) according to one of claims 8 to 9, where at least a part of the connecting tabs (16a, 16b) passing through a common fastening plate (17) are adjacent, seen in the direction of penetration of the connection latch (18). 11. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones 8 a 10, donde la placa (17) de sujeción común está asegurada con exactamente un pestillo (18) de conexión que atraviesa cada una de las lengüetas (16a, 16b; 21 a, 21 b) de conexión que atraviesan la placa (17) de sujeción. 11. Combustion chamber (4) according to one of claims 8 to 10, wherein the common clamping plate (17) is secured with exactly one connecting latch (18) passing through each of the tabs (16a, 16b; 21). a, 21 b) connections that pass through the fastening plate (17). 12. Cámara (4) de combustión según la reivindicación 10 y según la reivindicación 11, donde las lengüetas (16a, 16b) de conexión que atraviesan una placa (17) de sujeción común y son adyacentes, visto en la dirección de penetración del pestillo (18) de conexión, forman conjuntamente una abertura de paso para el pestillo (18) de conexión.12. Combustion chamber (4) according to claim 10 and according to claim 11, wherein the connection tabs (16a, 16b) that pass through a common fastening plate (17) and are adjacent, seen in the direction of penetration of the latch (18) connection, together form a passage opening for the connection latch (18). 13. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones 8 a 12, donde al menos una parte de las lengüetas (21 a, 21 b) de conexión son atravesadas por los pestillos (18) de conexión en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión.13. Combustion chamber (4) according to one of claims 8 to 12, where at least a part of the connecting tabs (21 a, 21 b) are crossed by the connecting latches (18) in the longitudinal direction (S ) of the combustion chamber. 14. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones 8 a 13, donde al menos una parte de las lengüetas (16a, 16b) de conexión son atravesadas por los pestillos (18) de conexión en la dirección circunferencial de la cámara de combustión.14. Combustion chamber (4) according to one of claims 8 to 13, where at least a part of the connection tabs (16a, 16b) are crossed by the connection latches (18) in the circumferential direction of the combustion chamber. combustion. 15. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones precedentes, donde al menos una parte de los pestillos (11) de fijación y/o de los pestillos (18) de conexión topan en una superficie de tope, con bloqueo por complementariedad de forma en la dirección de penetración, en al menos una de las lengüetas (10) de fijación o de las lengüetas (16a, 16b; 21 a) de conexión.15. Combustion chamber (4) according to one of the preceding claims, where at least a part of the fixing latches (11) and/or of the connection latches (18) abut on a stop surface, with locking due to complementarity. in the direction of penetration, in at least one of the fixing tabs (10) or the connection tabs (16a, 16b; 21 a). 16. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones precedentes, donde al menos una parte de los pestillos (11) de sujeción y/o de los pestillos (18) de conexión están asegurados con bloqueo por complementariedad de forma contra una extracción de la posición prevista, mediante un aporte de material aplicado exclusivamente sobre su superficie por soldadura después del montaje del pestillo (11; 18), en particular mediante uno o varios puntos (20) de soldadura.16. Combustion chamber (4) according to one of the preceding claims, where at least a part of the holding latches (11) and/or of the connecting latches (18) are secured with locking by complementarity of shape against removal. of the intended position, by means of a contribution of material applied exclusively to its surface by welding after assembly of the latch (11; 18), in particular by means of one or more welding points (20). 17. Cámara de combustión según una de las reivindicaciones precedentes, donde al menos una parte de los pestillos de fijación y/o de los pestillos de conexión están asegurados contra una extracción de la posición prevista con bloqueo por material mediante una soldadura, realizada después del montaje del pestillo, entre el pestillo y una lengüeta de fijación o de conexión y/o una placa de sujeción.17. Combustion chamber according to one of the preceding claims, wherein at least a part of the fixing latches and/or of the connecting latches are secured against removal from the intended position with material locking by means of a welding, carried out after the latch assembly, between the latch and a fixing or connecting tab and/or a clamping plate. 18. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones precedentes, donde al menos una parte de las planchas (7) guía de aire tienen un perfil que discurre en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión, tal que forman en sus caras externas canales de flujo que se extienden en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión.18. Combustion chamber (4) according to one of the preceding claims, where at least a part of the air guide plates (7) have a profile that runs in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, such that they form on its external faces flow channels that extend in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber. 19. Cámara (4) de combustión según la reivindicación 7 y según la reivindicación 18, donde al menos una parte de las planchas (7) guía de aire que se suceden, visto en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión, están perfiladas de manera que sus delimitaciones (14) mutuamente enfrentadas forman aberturas (15) de salida de aire que apuntan hacia el extremo (B) de salida de aire caliente desde un canal de flujo que se extiende detrás.19. Combustion chamber (4) according to claim 7 and according to claim 18, where at least a part of the air guide plates (7) that follow one another, seen in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, They are profiled so that their mutually facing delimitations (14) form air outlet openings (15) pointing towards the hot air outlet end (B) from a flow channel extending behind. 20. Cámara (4) de combustión según la reivindicación 19, donde las planchas (7) guía de aire que se suceden, visto en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión, cuyas delimitaciones (14) mutuamente enfrentadas forman las aberturas (15) de salida de aire que apuntan hacia el extremo (B) de salida de aire caliente, están conectadas entre sí por medio de disposiciones (9b) de lengüeta y pestillo de manera en las delimitaciones (14) opuestas de las planchas (7) guía de aire en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión están formadas en las zonas de borde respectivamente lengüetas (16a, 16b) de conexión que se alzan hacia el espacio (8) de combustión y en cada caso atraviesan una placa (17) de sujeción común que crea un bloqueo por complementariedad de forma en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión entre las respectivas lengüetas (16a, 16b) de conexión y está asegurada en cada caso por medio de un pestillo (18) de conexión que atraviesa las respectivas lengüetas (16a, 16b) de conexión en la cara de la placa (17) de sujeción que mira hacia el espacio (8) de combustión.20. Combustion chamber (4) according to claim 19, where the air guide plates (7) that follow one another, seen in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, whose mutually facing delimitations (14) form the openings (15) of air outlet that point towards the end (B) of hot air outlet, are connected to each other by means of tongue and latch arrangements (9b) so as to opposite delimitations (14) of the plates (7). ) air guide in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, connection tabs (16a, 16b) are formed in the edge areas respectively, which rise towards the combustion space (8) and in each case pass through a plate (17) common fastening that creates a block by complementarity of shape in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber between the respective connection tabs (16a, 16b) and is secured in each case by means of a latch (18 ) connection that passes through the respective connection tabs (16a, 16b) on the face of the fastening plate (17) that faces the combustion space (8). 21. Cámara (4) de combustión según la reivindicación 20, donde las lengüetas (16a, 16b) de conexión que atraviesan en cada caso la placa (17) de sujeción común son adyacentes, visto en la dirección de penetración del pestillo (18) de conexión, y forman conjuntamente una abertura de paso para un pestillo (18) de conexión común que atraviesa las lengüetas (16a, 16b) de conexión en la dirección circunferencial de la cámara de combustión.21. Combustion chamber (4) according to claim 20, wherein the connection tabs (16a, 16b) that pass through the common fastening plate (17) in each case are adjacent, seen in the direction of penetration of the latch (18). connection, and together form a passage opening for a common connection latch (18) that passes through the connection tabs (16a, 16b) in the circumferential direction of the combustion chamber. 22. Cámara (4) de combustión según la reivindicación 7 y según la reivindicación 18, donde al menos una parte de las planchas (7) guía de aire que se suceden, visto en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión, están perfiladas de manera que sus delimitaciones (14) mutuamente enfrentadas lindan entre sí de manera esencialmente sin escalones, y en particular que al menos una parte de estas planchas (7) guía de aire están dotadas de aberturas (19) de salida de aire que apuntan hacia el espacio (8) de combustión desde un canal de flujo que se extiende detrás.22. Combustion chamber (4) according to claim 7 and according to claim 18, where at least a part of the air guide plates (7) that follow one another, seen in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, They are profiled so that their mutually facing delimitations (14) abut each other in an essentially stepless manner, and in particular that at least a part of these air guide plates (7) are provided with air outlet openings (19) that They point towards the combustion space (8) from a flow channel extending behind. 23. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones 19 a 21 y según la reivindicación 22, donde las planchas (7) guía de aire que están dotadas de orificios (19) de salida de aire que apuntan hacia el espacio (8) de combustión desde un canal de flujo que se extiende detrás se encuentran, visto en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión, entre el extremo (B) de salida de gases calientes y las aberturas (15) de salida de aire que apuntan hacia el extremo (B) de salida de aire caliente.23. Combustion chamber (4) according to one of claims 19 to 21 and according to claim 22, where the air guide plates (7) are provided with air outlet holes (19) that point towards the space (8). ) combustion chamber from a flow channel extending behind are located, seen in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, between the hot gas outlet end (B) and the air outlet openings (15). pointing towards the hot air outlet end (B). 24. Cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones 22 a 23, donde las planchas (7) guía de aire que se suceden, visto en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión, que están perfiladas de manera que sus delimitaciones (14) mutuamente enfrentadas lindan entre sí de manera esencialmente sin escalones, están conectadas entre sí por medio de disposiciones (9c) de lengüeta y pestillo de manera que en las delimitaciones (14) opuestas de las planchas (7) guía de aire en la dirección longitudinal de la cámara de combustión, están formadas respectivamente, en las zonas centrales, lengüetas (21a, 21b) de conexión que se alzan hacia el espacio (8) de combustión y atraviesan en cada caso una placa (17) de sujeción común que crea un bloqueo por complementariedad de forma en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión entre las respectivas lengüetas (21a, 21b) de conexión y en cada caso está asegurada por medio de un pestillo (18) de conexión que atraviesa las respectivas lengüetas (21a, 21b) de conexión en la cara de la placa (17) de sujeción que mira hacia el espacio (8) de combustión.24. Combustion chamber (4) according to one of claims 22 to 23, wherein the air guide plates (7) that follow one another, seen in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, which are profiled so that their mutually facing delimitations (14) adjoin each other in an essentially stepless manner, are connected to each other by means of tongue and latch arrangements (9c) so that in the opposite delimitations (14) of the plates (7) air guide in the longitudinal direction of the combustion chamber, connecting tabs (21a, 21b) are formed respectively in the central areas, which rise towards the combustion space (8) and pass through in each case a common fastening plate (17). which creates a lock by complementarity of shape in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber between the respective connection tabs (21a, 21b) and in each case is secured by means of a connection latch (18) that passes through the respective connection tabs (21a, 21b) on the face of the fastening plate (17) that faces the combustion space (8). 25. Cámara (4) de combustión según la reivindicación 24, donde las lengüetas (21a, 21b) de conexión que atraviesan en cada caso (17) la placa de sujeción común están superpuestas, visto en la dirección de penetración del pestillo (18) de conexión, y son atravesadas por un pestillo (18) de conexión común en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión.25. Combustion chamber (4) according to claim 24, wherein the connection tabs (21a, 21b) that pass through (17) the common fastening plate in each case are superimposed, seen in the direction of penetration of the latch (18). connection, and are crossed by a common connection latch (18) in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber. 26. Generador (2) de gases calientes para una instalación (1) de producción de asfalto, que comprende una cámara (4) de combustión según una de las reivindicaciones precedentes y un quemador (5) para generar una corriente de gases calientes a través de la cámara (4) de combustión.26. Hot gas generator (2) for an asphalt production facility (1), comprising a combustion chamber (4) according to one of the preceding claims and a burner (5) for generating a stream of hot gases through of the combustion chamber (4). 27. Instalación (1) para producción de asfalto que comprende un generador (2) de gases calientes según la reivindicación 26 y un secador (3) de tambor, en particular un secador (3) de tambor en contracorriente, al que se abastece o se puede abastecer con gases calientes mediante el generador (2) de gases calientes.27. Installation (1) for asphalt production comprising a hot gas generator (2) according to claim 26 and a drum dryer (3), in particular a countercurrent drum dryer (3), which is supplied or It can be supplied with hot gases through the hot gas generator (2). 28. Uso de la instalación (1) según la reivindicación 27 para secar y calentar material asfáltico granular, mineral y/o reciclado, para la preparación de asfalto.28. Use of the installation (1) according to claim 27 to dry and heat granular, mineral and/or recycled asphalt material, for the preparation of asphalt. 29. Procedimiento para fijar planchas (7) guía de aire en un cuerpo (6) de base de una cámara (4) de combustión para un generador (2) de gases calientes, que comprende los pasos de:29. Procedure for fixing air guide plates (7) in a base body (6) of a combustion chamber (4) for a hot gas generator (2), which includes the steps of: a) proporcionar un cuerpo (6) de base con forma de tambor de una cámara (4) de combustión para un generador (2) de gases calientes con lengüetas (10) de fijación que se alzan radialmente hacia dentro, para fijar planchas (7) guía de aire;a) providing a drum-shaped base body (6) of a combustion chamber (4) for a hot gas generator (2) with fixing tabs (10) that rise radially inward, for fixing plates (7 ) air guide; b) disponer en el cuerpo (6) de base planchas (7) de aporte de aire de manera que estas forman las delimitaciones radiales del espacio (8) de combustión de la cámara (4) de combustión según lo previsto, donde las lengüetas (10) de fijación están dispuestas entre delimitaciones (13) opuestas de las planchas (7) guía de aire y/o atraviesan las planchas (7) guía de aire y donde las lengüetas (10) de fijación sobresalen hacia el espacio (8) de combustión radialmente por encima de las planchas (7) guía de aire;b) arrange air supply plates (7) in the base body (6) so that these form the radial delimitations of the combustion space (8) of the combustion chamber (4) as planned, where the tabs ( 10) of fixing are arranged between opposite delimitations (13) of the air guide plates (7) and/or pass through the air guide plates (7) and where the fixing tabs (10) protrude towards the space (8) of combustion radially above the air guide plates (7); c) atravesar los extremos de las lengüetas (10) de fijación que se alzan hacia el espacio (8) de combustión, con pestillos (11) de sujeción de manera que se crea un bloqueo por complementariedad de forma en dirección radial entre las lengüetas (10) de fijación y las planchas (7) guía de aire.c) passing through the ends of the fixing tabs (10) that rise towards the combustion space (8), with fastening latches (11) so that a block is created by complementarity of shape in a radial direction between the tabs ( 10) fixing and the air guide plates (7). 30. Procedimiento según la reivindicación 29, donde las planchas (7) guía de aire están dispuestas en el cuerpo (6) de base de manera que al menos una parte de las lengüetas (10) de fijación están dispuestas entre delimitaciones (13) de las planchas (7) guía de aire que discurren en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión. 30. Method according to claim 29, wherein the air guide plates (7) are arranged on the base body (6) so that at least a part of the fixing tabs (10) are arranged between delimitations (13) of the air guide plates (7) that run in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber. 31. Procedimiento según la reivindicación 30, donde los extremos de las lengüetas (10) de fijación que se alzan hacia el espacio (8) de combustión y están dispuestas entre delimitaciones (13) de las planchas (7) guía de aire que discurren en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión, son atravesados con pestillos (11) de fijación en la dirección circunferencial de la cámara de combustión.31. Method according to claim 30, wherein the ends of the fixing tabs (10) that rise towards the combustion space (8) and are arranged between delimitations (13) of the air guide plates (7) that run in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, are crossed with fixing latches (11) in the circumferential direction of the combustion chamber. 32. Procedimiento según una de las reivindicaciones 29 a 31, donde entre los pestillos (11) de fijación y las caras de las planchas (7) guía de aire que miran hacia el espacio (8) de combustión están dispuestas respectivamente placas (12) de sujeción que son atravesadas por las respectivas lengüetas (10) de fijación.32. Method according to one of claims 29 to 31, where plates (12) are respectively arranged between the fixing latches (11) and the faces of the air guide plates (7) facing the combustion space (8). of fastening that are crossed by the respective fixing tabs (10). 33. Procedimiento según la reivindicación 32, donde las placas (12) de sujeción están dispuestas de manera que se apoyan en las caras internas de las planchas (7) guía de aire.33. Method according to claim 32, wherein the fastening plates (12) are arranged so that they rest on the internal faces of the air guide plates (7). 34. Procedimiento según una de las reivindicaciones 32 a 33, donde en la cara interna del cuerpo (6) de base existen superficies (22) de tope contra las que topan o pueden topar las planchas (7) guía de aire dirigidas hacia fuera en dirección radial, y donde las placas (12) de sujeción están dispuestas a una distancia (a) con respecto a estas superficies (22) de tope tal que las planchas (7) guía de aire pueden moverse radialmente entre estas superficies (22) de tope y las placas (12) de sujeción en una cierta cantidad (d) de juego, y en particular donde la cantidad (d) de juego mide al menos 3 mm, en particular al menos 5 mm.34. Method according to one of claims 32 to 33, wherein on the internal face of the base body (6) there are abutment surfaces (22) against which the air guide plates (7) directed outwards come into contact or can come into contact. radial direction, and where the clamping plates (12) are arranged at a distance (a) with respect to these stop surfaces (22) such that the air guide plates (7) can move radially between these surfaces (22) of stop and the clamping plates (12) in a certain amount (d) of play, and in particular where the amount (d) of play measures at least 3 mm, in particular at least 5 mm. 35. Procedimiento para conectar planchas (7) guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión, en un cuerpo (6) de base de una cámara (4) de combustión para un generador (2) de gases calientes, que comprende los pasos de: 35. Procedure for connecting air guide plates (7) that follow one another in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber, in a base body (6) of a combustion chamber (4) for a generator (2) of hot gases, which includes the steps of: a) proporcionar planchas (7) guía de aire con lengüetas (16a, 16b; 21a, 21b) de conexión que sobresalen en los extremos de la superficie de la respectiva plancha (7) guía de aire prevista para formar una delimitación de espacio de combustión;a) providing air guide plates (7) with connection tabs (16a, 16b; 21a, 21b) protruding at the ends of the surface of the respective air guide plate (7) provided to form a combustion space delimitation ; b) disponer las planchas (7) guía de aire en un cuerpo (6) de base de una cámara (4) de combustión para un generador (2) de gases calientes de manera que las planchas (7) guía de aire forman según lo previsto una delimitación radial del espacio (8) de combustión de la cámara (4) de combustión, donde las lengüetas (16a, 16b; 21 a, 21 b) de conexión de los extremos de planchas (7) guía de aire que se suceden en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión están situadas enfrentadas y/o lindan entre sí;b) arrange the air guide plates (7) in a base body (6) of a combustion chamber (4) for a hot gas generator (2) so that the air guide plates (7) form as provided for a radial delimitation of the combustion space (8) of the combustion chamber (4), where the tabs (16a, 16b; 21 a, 21 b) connecting the ends of the air guide plates (7) follow one another in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber they are located opposite and/or border each other; c) disponer respectivamente una placa (17) de sujeción con una abertura de paso en las respectivas lengüetas (16a, 16b; 21a, 21 b) de conexión enfrentadas y/o lindantes entre sí de manera que las lengüetas (16a, 16b; 21 a, 21 b) de conexión atraviesan la abertura de paso de la placa (17) de sujeción y sobresalen hacia el espacio (8) de combustión más allá de la placa (17) de sujeción, donde la placa (17) de sujeción crea un bloqueo por complementariedad de forma en la dirección longitudinal (S) de la cámara de combustión entre las lengüetas (16a, 16b; 21a, 21b) de conexión; yc) respectively arrange a fastening plate (17) with a passage opening in the respective connection tabs (16a, 16b; 21a, 21 b) facing and/or adjacent to each other so that the tabs (16a, 16b; 21 a, 21 b) of connection pass through the passage opening of the clamping plate (17) and protrude into the combustion space (8) beyond the clamping plate (17), where the clamping plate (17) creates a block due to complementarity of shape in the longitudinal direction (S) of the combustion chamber between the connection tabs (16a, 16b; 21a, 21b); and d) asegurar la placa de sujeción respectiva (17) por medio de un pestillo (18) de conexión que atraviesa al menos una de las lengüetas (16a, 16b; 21a, 21b) de conexión en la cara de la placa (17) de sujeción que mira hacia el espacio (8) de combustión.d) securing the respective fastening plate (17) by means of a connection latch (18) that passes through at least one of the connection tabs (16a, 16b; 21a, 21b) on the face of the plate (17). fastening that faces the combustion space (8). 36. Procedimiento según una de las reivindicaciones 27 a 35, donde al menos una parte de los pestillos (10) de fijación y/o de los pestillos (16a, 16b; 21 a, 21 b) de conexión están asegurados con bloqueo por complementariedad de forma contra una extracción de la posición prevista, mediante un aporte (20) de material aplicado exclusivamente sobre su superficie por soldadura después del montaje del pestillo, en particular uno o varios puntos (20) de soldadura. 36. Method according to one of claims 27 to 35, where at least a part of the fixing latches (10) and/or of the connection latches (16a, 16b; 21 a, 21 b) are secured with locking by complementarity against removal from the intended position, by means of a contribution (20) of material applied exclusively to its surface by welding after assembly of the latch, in particular one or more welding points (20).
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