ES2952052T3 - Dispositivo de enclavamiento integrado de disyuntor de aire y método de uso del mismo - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire, y más particularmente, a un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire capaz de usar diferentes tipos de dispositivos de enclavamiento de manera integrada en caso de usar dos o más circuitos de aire. interruptores conectados entre sí y un método para utilizarlos. El dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire incluye: una placa de montaje (30) instalada en parte de una cuna o un tablero de distribución; una palanca bidireccional (40) instalada de forma giratoria en la placa de montaje, que tiene un primer brazo y un segundo brazo que están en diferentes direcciones sobre la base de un primer eje de rotación, y se mueve en un estado conectado a un eje principal de un circuito cuerpo del triturador; una palanca unidireccional (50) instalada de manera giratoria en la placa de montaje en un estado espaciado de la palanca bidireccional, que tiene un tercer brazo que está hacia una dirección sobre la base de un segundo eje de rotación, y se mueve en un estado conectado hacia un lado palanca del cuerpo del disyuntor; y cables primero a tercero (81, 82, 83), que incluyen fundas y miembros centrales, configurados para transmitir una potencia en un estado conectado a los brazos primero a tercero, respectivamente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de enervamiento integrado de disyuntor de aire y método de uso del mismo

Antecedentes de la invención

1. Campo de la invención

Esta memoria descriptiva se refiere a un sistema que comprende un disyuntor de aire y un dispositivo de ^ene r ^{vamiento integrado ya un método de uso del sistema.}

2. Antecedentes de la invención

En general, un disyuntor de aire es un tipo de disyuntor configurado para abrir y cerrar una carga en un sitio de transmisión de potencia o una subestación, o en un circuito eléctrico, etc., o configurado para cortar una corriente cuando se produce un accidente tal como una conexión a tierra (puesta a tierra) o un cortocircuito, y se usa principalmente para un dispositivo de baja tensión.

Un disyuntor de aire de este tipo puede usarse en un estado en el que dos o más disyuntores de aire están conectados entre sí para la interacción. En este caso, se requiere controlar una interacción de la pluralidad de disyuntores de aire. Por ejemplo, si se enciende un primer disyuntor, se apaga un segundo disyuntor. Tal interacción puede extenderse a tres o más disyuntores de aire. Como tal interacción, se ha usado ampliamente un método para controlar las operaciones de encendido-apagado de dos o más disyuntores mediante el uso de cables.

Puede proporcionarse una función de bloqueo de puerta para impedir que se abra una puerta de tablero de distribución mientras se opera un disyuntor. Una función de bloqueo de puerta de este tipo también puede realizarse utilizando cables, si una puerta de aparamenta de conexión y un disyuntor están lejos entre sí.

Sin embargo, en el caso de un dispositivo de enclavamiento de este tipo que use cables, debe usarse selectivamente un enclavamiento mecánico o un enclavamiento de puerta de tablero de distribución.

Por ejemplo, puede hacerse referencia al documento US 6.225.581 “Installation comprising an Electrical Switchgear Apparatus and a Cable Interlock”. Una técnica anterior de la misma se muestra en la figura 1. La técnica anterior se refiere a un aparato en el que un mecanismo de conmutación de uno o más disyuntores se enclava con un enclavamiento mecánico o una puerta mediante un cable de transmisión de potencia.

Esta técnica anterior incluye un disyuntor (no mostrado), un cable 138 y un medio de enclavamiento 130. En este caso, el cable 138 está compuesto por una funda 182 formada por un material flexible y un alma 186 deslizable en la funda 182. Un extremo de la funda se fija a un armazón 122 mediante un medio de fijación 120, y un extremo del alma 186 se fija a los medios de enclavamiento 130. Los medios de enclavamiento 130 incluyen una parte de extremo 194 que funciona mediante la interconexión con un cable, y un alojamiento 104 que alberga la parte de extremo en el mismo.

Los medios de enclavamiento 130, los medios de fijación 120 y el cable 138 están instalados en una base (no mostrada) de un disyuntor (primer disyuntor) en un estado conectado entre sí, e instalados en una base (no mostrada) de otro disyuntor (segundo disyuntor) con una estructura simétrica para la interacción. Es decir, si se tira del cable 138 cuando se enciende el primer disyuntor, el segundo disyuntor se apaga por el cable del que se ha tirado.

Tal dispositivo de enclavamiento conectado a dos disyuntores se instala habitualmente en un par. Suponiendo que el dispositivo anterior es “A”, un dispositivo igual o similar “B” se instala cerca del “A”. En este caso, el “B” puede instalarse para realizar una operación en un sentido opuesto al de “A”. Según “B”, cuando el segundo disyuntor se enciende, la operación de “encendido” se transmite al primer disyuntor mediante un cable, de modo que el primer disyuntor se apaga.

Sin embargo, el dispositivo de enclavamiento convencional está configurado para realizar sólo una función de un enclavamiento mecánico en dos disyuntores conectados entre sí. Aunque tal función puede usarse convirtiéndola en una función de bloqueo de puerta, solo puede realizarse una función.

Con el fin de superar tales limitaciones, se ha propuesto una invención que puede usar diferentes funciones de enclavamiento de manera integrada. Por ejemplo, puede hacerse referencia a la patente coreana abierta a consulta por el público n.° 10-2016-0037619 “Interlock device for air circuit breaker”. Una técnica anterior de la misma se muestra en la figura 2. El estado de la técnica se refiere a un dispositivo de enclavamiento de un disyuntor de aire que puede realizar simultáneamente una función de enclavamiento mecánico y una función de enclavamiento de puerta.

La técnica anterior incluye un pasador de rotación 210 conectado a un árbol principal de un disyuntor de aire y rotado según una operación de cierre o de interrupción del disyuntor; una primera palanca 220 que tiene un extremo donde está formada una ranura de bloqueo 221 para insertar el pasador de rotación 210 de manera que la primera palanca 220 realiza un movimiento rotatorio mediante el pasador de rotación 210, y que tiene otro extremo al que está conectado un primer hilo metálico 230; un elemento deslizante 250 instalado para estar separado de la primera palanca 220, y conectado a un segundo hilo metálico 235 para recibir una fuerza cuando otro disyuntor de aire realiza una operación de cierre; y un elemento de bloqueo 270 acoplado a un árbol de rotación 222 de la primera palanca 220, y bloqueado a un elemento de enganche 285 previsto en una puerta de panel de tablero de distribución 280.

En la técnica anterior, cuando el árbol principal de un primer disyuntor se opera en una posición de “encendido”, el pasador de rotación 210 se hace rotar alrededor del árbol principal y la primera palanca 220 se hace rotar por interacción. Como resultado, el elemento de bloqueo 270 instalado en el árbol de rotación 222 se hace rotar para restringir la puerta de panel de tablero de distribución 280. Por otro lado, cuando un segundo disyuntor se opera en una posición de “encendido”, la operación de “encendido” se transmite a través del segundo hilo metálico 235 para tirar del elemento deslizante 250 y hacer que el primer disyuntor se apague mediante una palanca de funcionamiento 240 conectada al elemento deslizante 250. Tal configuración es similar a la técnica anterior mencionada anteriormente.

En resumen, en la técnica anterior, se realiza un enclavamiento mecánico mediante el uso de un cable, y la función de bloqueo de puerta se lleva a cabo mediante un elemento de bloqueo instalado por separado en una palanca rotatoria.

Sin embargo, en la técnica anterior, dado que una placa de montaje 215, la puerta de panel de aparamenta de conexión 280 y el elemento de bloqueo 270 deben conectarse entre sí, existe una limitación espacial y se reduce el grado de libertad del diseño. Además, debe implementarse una configuración adicional diferente de una configuración que usa un cable, volviéndose complicada toda la configuración.

Por tanto, es necesario usar una pluralidad de funciones de enclavamiento usadas en un disyuntor, como una función de enclavamiento mecánico o una función de enclavamiento de puerta de tablero de distribución, de manera integrada.

Sumario de la invención

Por tanto, un aspecto de la descripción detallada es proporcionar un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire que puede realizar una función de enclavamiento a través de una transmisión de potencia usando cables, en dos o más disyuntores conectados entre sí para interacción, y que puede usar una pluralidad de funciones de enclavamiento de manera integrada, y un método para usar el mismo.

Para lograr estas y otras ventajas y según el fin de esta memoria descriptiva, tal como se implementa y se describe ampliamente en el presente documento, se proporciona un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire, que incluye: una placa de montaje instalada en parte de una base o un tablero de distribución; una palanca bidireccional instalada de manera rotatoria en la placa de montaje, que tiene un primer brazo y un segundo brazo que van hacia diferentes direcciones basándose en un primer árbol de rotación, y se mueve en un estado conectado a un árbol principal de un cuerpo de disyuntor; una palanca unidireccional instalada de manera rotatoria en la placa de montaje en un estado separado de la palanca bidireccional, que tiene un tercer brazo que está hacia una dirección basándose en un segundo árbol de rotación, y se mueve en un estado conectado a una palanca de apagado del cuerpo de disyuntor; cables primero a tercero que incluyen fundas y elementos de alma, y configurados para transmitir una potencia en un estado conectado a los brazos primero a tercero, respectivamente; y aberturas de conexión primera a tercera separadas de los brazos primero a tercero, y configuradas para fijar las fundas de los cables primero a tercero, respectivamente.

Cada uno de los brazos primero a tercero puede estar dotado de un par de elementos de sujeción de alma para fijar un par de elementos de alma de cada uno de los cables primero a tercero.

Las aberturas de conexión primera y segunda pueden estar separadas entre sí en sentidos opuestos, basándose en la palanca bidireccional.

Cada una de las aberturas de conexión primera a tercera puede estar dotada de un par de orificios de cable para fijar un par de fundas de cada uno de los cables primero a tercero.

Pueden estar formados de manera penetrante orificios de alma para insertar los elementos de alma en los elementos de sujeción de alma, y pueden estar formados orificios de fijación de alma en un lado de los orificios de alma en una dirección perpendicular a los orificios de alma.

Pueden estar formados de manera penetrante orificios de fijación de funda en un lado de los orificios de cable, en una dirección perpendicular a los orificios de cable.

Pueden proporcionarse medios de acoplamiento para fijar los elementos de alma o las fundas insertándolos en los orificios de fijación de alma o los orificios de fijación de funda.

Los medios de acoplamiento pueden incluir un perno y una tuerca.

Puede proporcionarse una palanca de bloqueo, rotada en un estado conectado a una palanca de árbol del cuerpo de disyuntor, en una superficie trasera de la palanca bidireccional. Y puede proporcionarse una palanca de transmisión, rotada en un estado conectado a la palanca de apagado del cuerpo de disyuntor, en una superficie trasera de la palanca unidireccional.

Pueden estar formados orificios de inserción primero y segundo, configurados para insertar la palanca de bloqueo y la palanca de transmisión, respectivamente, en una placa lateral de la base. Una pluralidad de orificios de ensamblaje para la inserción-instalación de la placa de montaje pueden estar formados en la placa lateral, y pueden proporcionarse pasadores de montaje insertados en los orificios de ensamblaje en una superficie trasera de la placa de montaje.

La placa de montaje puede estar dotada de orificios de funcionamiento para hacer funcionar los elementos de sujeción de alma mediante la inserción de parte de los elementos de sujeción de alma.

Para lograr estas y otras ventajas según el fin de esta esta memoria descriptiva, tal como se implementa y se describe ampliamente en el presente documento, también se proporciona un método de uso de un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire, que incluye: conectar un primer brazo de un primer disyuntor con un tercer brazo de un segundo disyuntor mediante un primer cable, conectar un segundo brazo del primer disyuntor con una palanca de puerta del primer disyuntor mediante un segundo cable, conectar un tercer brazo del primer disyuntor con un primer brazo del segundo disyuntor mediante un tercer cable, conectar el segundo brazo del primer disyuntor con una palanca de conmutador de un conmutador MOC del primer disyuntor mediante un cuarto cable, conectar el tercer brazo del primer disyuntor con una palanca de apertura del primer disyuntor mediante un quinto cable, conectar un segundo brazo del segundo disyuntor con una palanca de puerta del segundo disyuntor mediante un sexto cable, conectar el segundo brazo del segundo disyuntor con una palanca de conmutador de un conmutador MOC del segundo disyuntor mediante un séptimo cable, y conectar el tercer brazo del segundo disyuntor con una palanca de apertura del segundo disyuntor mediante un octavo cable; y encender el segundo disyuntor para hacer rotar una palanca bidireccional del segundo disyuntor, tirando del tercer cable moviendo hacia abajo el primer brazo del segundo disyuntor, y apagar el primer disyuntor moviendo hacia abajo el tercer brazo del primer disyuntor.

El método puede incluir además tirar del sexto cable moviendo hacia arriba el segundo brazo del segundo disyuntor, e impedir que una puerta de tablero de distribución del segundo disyuntor se abra haciendo rotar la palanca de puerta del segundo disyuntor y bloqueando la palanca de puerta del segundo disyuntor a una placa de restricción del segundo disyuntor.

El método puede incluir además tirar del séptimo cable moviendo hacia arriba el segundo brazo del segundo disyuntor, y encender el conmutador MOC del segundo disyuntor.

El método puede incluir además hacer rotar la palanca de apertura del primer disyuntor abriendo una puerta de tablero de distribución del primer disyuntor, tirar del quinto cable mediante la palanca de apertura del primer disyuntor, y apagar el primer disyuntor moviendo hacia abajo el tercer brazo del primer disyuntor.

En el dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire y el método de uso del mismo según una realización de la presente invención, pueden utilizarse diversas funciones de enclavamiento en una pluralidad de disyuntores conectados entre sí.

Además, dado que las funciones de enclavamiento se usan mediante el uso de cables, pueden aplicarse a dos o más disyuntores instalados de manera remota, independientemente del lugar de instalación o de la posición de los componentes.

Las reivindicaciones independientes 1 y 11 definen los diferentes aspectos de la invención. Las reivindicaciones dependientes 2 a 10 y 12 a 14 establecen las diferentes realizaciones de la invención.

El alcance adicional de la aplicabilidad de la presente solicitud resultará más evidente a partir de la descripción detallada facilitada a continuación en el presente documento. Sin embargo, debe entenderse que la descripción detallada y los ejemplos específicos, aunque indican realizaciones preferidas de la invención, se facilitan únicamente a modo de ilustración, ya que diversos cambios y modificaciones resultarán evidentes para los expertos en la técnica a partir de la descripción detallada.

Breve descripción de los dibujos

Los dibujos adjuntos, que se incluyen para proporcionar una mayor comprensión de la invención y se incorporan en y constituyen una parte de esta memoria descriptiva, ilustran realizaciones a modo de ejemplo y junto con la descripción sirven para explicar los principios de la invención.

En los dibujos:

la figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo de enclavamiento según la técnica convencional;

la figura 2 es una vista en planta de un dispositivo de enclavamiento según otra técnica convencional; la figura 3 es una vista de configuración que ilustra que un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire se aplica a dos disyuntores, según una realización de la presente invención;

la figura 4 es una vista en perspectiva de un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención;

la figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en que se ha montado un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire en una base, según una realización de la presente invención;

la figura 6 es una vista en perspectiva desmontada del dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire y una placa lateral de la base de la figura 5;

la figura 7 es una vista en perspectiva de un cuerpo de disyuntor al que se aplica un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención; y

la figura 8 es un diagrama de bloques que ilustra un método de uso de un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención.

Descripción detallada de la invención

Ahora se dará una descripción en detalle de configuraciones preferidas de la presente invención, con referencia a los dibujos adjuntos.

La figura 3 es una vista de configuración que ilustra que un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire se aplica a dos disyuntores, según una realización de la presente invención. La figura 4 es una vista en perspectiva de un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención. La figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en que se ha montado un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire en una base, según una realización de la presente invención. La figura 6 es una vista en perspectiva desmontada del dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire y una placa lateral de la base de la figura 5. Y la figura 7 es una vista en perspectiva de un cuerpo de disyuntor al que se aplica un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención.

A continuación en el presente documento, se explicará un dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos.

El dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención incluye: una placa de montaje 30 instalada en parte de una base 10 o un tablero de distribución (no mostrado); una palanca bidireccional 40 instalada de manera rotatoria en la placa de montaje 30, que tiene un primer brazo 41 y un segundo brazo 42 que van hacia diferentes direcciones basándose en un primer árbol de rotación 43, y se mueve en un estado conectado a un árbol principal de un cuerpo de disyuntor 20; una palanca unidireccional 50 instalada de manera rotatoria en la placa de montaje 30 en un estado separado de la palanca bidireccional 40, que tiene un tercer brazo 53 que está hacia una dirección basándose en un segundo árbol de rotación 51, y se mueve en un estado conectado a una palanca de apagado del cuerpo de disyuntor 20; cables primero a tercero 81, 82, 83 que incluyen fundas 81a, 82a, 83a y elementos de alma 81b, 82b, 83b, y configurados para transmitir una potencia en un estado conectado a los brazos primero a tercero 41, 42, 53, respectivamente; y aberturas de conexión primera a tercera 61, 62, 63 separadas de los brazos primero a tercero 41, 42, 53, y configuradas para fijar las fundas 81a, 82a, 83a de los cables primero a tercero 81, 82, 83, respectivamente.

La figura 7 ilustra una vista en perspectiva del cuerpo de disyuntor 20. Puede proporcionarse un mecanismo de conmutación, una unidad de extinción, etc. en el cuerpo de disyuntor 20. Pueden proporcionarse botones de encendido y apagado 21, 22 para operaciones de cierre e interrupción, y un relé de sobrecorriente 23 configurado para transmitir una señal de disparo después de detectar una corriente anómala, en una superficie frontal del cuerpo de disyuntor 20. Cajas de soplado del arco 24 que constituyen la unidad de extinción están expuestas parcialmente a una región por encima del cuerpo de disyuntor 20.

Una palanca de árbol 25 que se hace rotar al estar en interconexión con un árbol principal del mecanismo de conmutación, y una palanca de apagado 26 configurada para generar una operación de interrupción en el mecanismo de conmutación mediante una función de enclavamiento, se proporcionan en una superficie lateral del cuerpo de disyuntor 20.

En referencia a las figuras 5 y 6, la figura 5 ilustra parte de una placa lateral 11 de una base 10 en un estado rebajado. La base 10 se proporciona para albergar en ella el cuerpo de disyuntor 20. La base 10 puede estar conformada en forma de caja que tiene una superficie frontal abierta. El dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención puede instalarse en la placa lateral 11 de la base 10. Para ello, pueden formarse orificios de ensamblaje 14 y orificios de inserción primero y segundo 12, 13. Los orificios de ensamblaje 14 son para el ensamblaje de la placa de montaje 30. La placa de montaje 30 puede acoplarse simplemente a la placa lateral 11 insertando los pasadores de montaje 31 de la placa de montaje 30 en los orificios de ensamblaje 14. Están formadas ranuras de fijación 14a de manera cóncava por debajo de los orificios de ensamblaje 14, fijando y soportando de ese modo los pasadores de montaje 31.

Una palanca de bloqueo 47 y una palanca de transmisión 57 proporcionadas en una superficie trasera de la placa de montaje 30 se insertan en un primer orificio de inserción 12 y un segundo orificio de inserción 13, respectivamente, conectándose de ese modo a la palanca de árbol 25 y la palanca de apagado 26 proporcionadas en un lado del cuerpo de disyuntor 20.

Puede proporcionarse un orificio de tornillo de acoplamiento 15 en parte de la placa lateral 11, acoplando así de manera fija la placa de montaje 30 a la misma mediante un acoplamiento de tornillo.

Se explicará el dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención con referencia adicional a la figura 6.

La placa de montaje 30 puede formarse como un elemento plano. La placa de montaje 30 puede instalarse en parte de la base 10 o en una caja de distribución. La placa de montaje 30 puede instalarse en la placa lateral 11 de la base 10. Para la instalación de la placa de montaje 30, la pluralidad de pasadores de montaje 31 puede proporcionarse en una superficie trasera de la placa de montaje 30. Los pasadores de montaje 31 pueden conformarse en forma de pilar que tiene una estructura de tres extremos que incluye una parte de ranura circunferencial y una parte de saliente circunferencial. El pasador de montaje 31 puede incluir una parte de soporte 31a formada en un extremo inferior del mismo, una parte de fijación 31b formada en una parte intermedia del mismo y una parte de inserción 31c formada en un extremo superior del mismo. En este caso, el tamaño de diámetro de la parte de soporte 31a es el más grande, y el tamaño de diámetro de la parte de fijación 31b es el más pequeño (parte de soporte 31a > parte de inserción 31c > parte de fijación 31b). Por consiguiente, la parte de inserción 31c se inserta en el orificio de ensamblaje 14 y luego la parte de fijación 31b encaja en la ranura de fijación 14a. Es preferible que el diámetro del orificio de ensamblaje 14 sea más grande que el de la parte de inserción 31c, pero más pequeño que el de la parte de soporte 31a. Con tal configuración, el pasador de montaje 31 puede encajarse fácilmente en el orificio de ensamblaje 14, y el pasador de montaje 31 se fija de manera estable sin moverse en dirección delantera o trasera cuando la parte de fijación 31b encaja en la ranura de fijación 14a. El pasador de montaje 31 puede extraerse sólo en una dirección superior. La parte de soporte 31a soporta de manera estable el pasador de montaje 31 fuera de la placa lateral 11 y forma un espacio predeterminado entre la placa lateral 11 y la placa de montaje 30. Por consiguiente, se forma un espacio predeterminado en una superficie trasera de la placa de montaje 30, para la prevención de interferencias entre diversos componentes.

Los cables 81, 82, 83 pueden incluir fundas 81a, 82a, 83a y elementos de alma 81b, 82b, 83b. Las fundas 81a, 82a, 83a pueden estar formadas por un material que tenga alta flexibilidad y propiedad de aislamiento, y los elementos de alma 81b, 82b, 83b pueden estar formados por un material que tenga flexibilidad y alta resistencia (por ejemplo, hilo metálico de acero, etc.). Los cables 81, 82, 83 se usan para la transmisión de potencia entre una pluralidad de disyuntores, o entre un disyuntor y otro dispositivo (o componente). Los elementos de alma 81b, 82b, 83b pueden realizar un movimiento deslizante dentro de las fundas 81a, 82a, 83a. Cada uno de los elementos de alma 81b, 82b, 83b está formado para tener una longitud mayor que cada una de las fundas 81a, 82a, 83a, y está expuesto a dos extremos de cada una de las fundas 81a, 82a, 83a. Mediante el uso de un cable, puede transmitirse potencia a un disyuntor o un dispositivo que está dispuesto a una distancia remota.

Se proporciona una parte de anillo de soporte 34 en parte de la placa de montaje 30. La placa de montaje 30 puede acoplarse de manera fija a la placa lateral 11 mediante un medio de acoplamiento tal como un tornillo acoplado a la parte de anillo de soporte 34 y el orificio de tornillo de acoplamiento 15. Es decir, la placa de montaje 30 para montar los pasadores de montaje 31 insertados en los orificios de ensamblaje 14 puede instalarse de manera sencilla y puede fijarse usando un medio de acoplamiento acoplado a la parte del anillo de soporte 34 y el orificio de tornillo de acoplamiento 15.

La placa de montaje 30 está dotada de orificios de funcionamiento primero y segundo 32, 33 para hacer funcionar elementos de sujeción de alma 45, 46, 55 mediante la inserción de parte de los elementos de sujeción de alma 45, 46, 55. Los orificios de funcionamiento primero y segundo 32, 33 pueden conformarse para tener una forma de arco circular. El primer orificio de funcionamiento 32 puede proporcionarse en un par simétrico entre sí basándose en el primer árbol de rotación 43.

En la placa de montaje 30 están formados un primer orificio de árbol 35 para insertar el primer árbol de rotación 43, y un segundo orificio de árbol 36 para insertar el segundo árbol de rotación 51.

Puede proporcionarse una parte de fijación de resorte 37 para instalar un resorte de retorno 38 (véase A38 de la figura 3) con el fin de proporcionar una fuerza de restablecimiento a la palanca bidireccional 40, en parte de la placa de montaje 30.

La palanca bidireccional 40 y la palanca unidireccional 50 están instaladas de manera rotatoria en la placa de montaje 30. La palanca bidireccional 40 y la palanca unidireccional 50 están separadas entre sí una distancia predeterminada, para la prevención de interferencia entre ellas en el momento de la rotación.

La palanca bidireccional 40 puede instalarse de manera fija en el primer árbol de rotación 43. La palanca bidireccional 40 puede conformarse como una placa recta. La palanca bidireccional 40 está formada para ser perpendicular al primer árbol de rotación 43. También es posible que la palanca bidireccional 40 se forme de manera solidaria con el primer árbol de rotación 43.

La palanca bidireccional 40 incluye un primer brazo 41 y un segundo brazo 42 que se extienden en sentidos opuestos. Los brazos primero y segundo 41, 42 pueden formarse de manera solidaria con la palanca bidireccional 40. Con una configuración de este tipo, cuando la palanca bidireccional 40 se hace rotar en sentido horario, el primer brazo 41 se mueve hacia arriba y el segundo brazo 42 se mueve hacia abajo.

Se proporcionan elementos de sujeción de alma 45, 46 para fijar los elementos de alma de los cables, respectivamente, en los brazos primero y segundo 41, 42. En este caso los elementos de sujeción de alma 45, 46 se denominan un primer elemento de sujeción de alma 45 y un segundo elemento de sujeción de alma 46. Cada uno de los elementos de sujeción de alma 45, 46 pueden conformarse para tener una forma cilíndrica. Cada uno de los elementos de sujeción de alma 45, 46 puede proporcionarse en un par y puede instalarse en dos superficies laterales de cada uno de los brazos primero y segundo 41, 42. Es decir, el primer elemento de sujeción de alma 45 puede proporcionarse en ambas superficies laterales del primer brazo 41. Lo mismo se aplica al segundo brazo 42. Según otra realización, cada uno de los elementos de sujeción de alma 45, 46 pueden conformarse como una única abertura integrada, no un par de aberturas. En este caso, los elementos de sujeción de alma 45, 46 se instalan de manera penetrante en los brazos 41, 42 de la palanca bidireccional 40.

Están formados de manera penetrante orificios de alma 45a, 46a para insertar los elementos de alma 81b, 82b de los cables 81, 82 en los elementos de sujeción de alma 45, 46. Los orificios de alma 45a, 46a están formados preferiblemente para ser perpendiculares a una dirección longitudinal de la palanca bidireccional 40. Es decir, los orificios de alma 45a, 46a están formados en las direcciones superior e inferior (dirección del eje y) en los dibujos. Si cada uno de los elementos de sujeción de alma 45, 46 se forma como una sola abertura y no como un par de aberturas, se forman dos orificios de alma 45a, 46a.

Están formados orificios de fijación de alma 45b, 46b en una dirección perpendicular a los orificios de alma 45a, 46a, en un lado de los orificios de alma 45a, 46a, es decir, en una dirección perpendicular a la placa de montaje 30 (dirección del eje z). Los orificios de fijación de alma 45b, 46b se proporcionan para acoplar a ellos un medio de acoplamiento para fijar los elementos de alma 81b, 82b.

La palanca de bloqueo 47 está acoplada a un extremo trasero del primer árbol de rotación 43. La palanca de bloqueo 47 se hace funcionar en un estado conectado a la palanca de árbol 25. La palanca de bloqueo 47 está dotada de una ranura de bloqueo 47a para bloquear un saliente 25a de la palanca de árbol 25. Cuando se hace rotar la palanca de bloqueo 47, se hace rotar conjuntamente la palanca bidireccional 40 acoplada a un extremo frontal del primer árbol de rotación 43. Dado que la palanca de bloqueo 47 se hace rotar según una operación de “encendido” y una operación de “apagado” del cuerpo de disyuntor 20, puede transmitirse una operación asociada con la operación de “encendido” o la operación de “apagado”.

La palanca unidireccional 50 está instalada de manera rotatoria en la placa de montaje 30 en una posición separada una distancia predeterminada de la palanca bidireccional 40. La palanca unidireccional 50 está instalada en un extremo frontal del segundo árbol de rotación 51. El segundo árbol de rotación 51 está insertado en el segundo orificio de árbol 36.

La palanca unidireccional 50 está dotada de un tercer brazo 53 que está hacia una dirección. El tercer brazo 53 puede proporcionarse en un lado de la palanca unidireccional 50. El tercer brazo 53 puede formarse de manera solidaria con la palanca unidireccional 50.

Una palanca de transmisión 57 está acoplada a un extremo trasero del segundo árbol de rotación 51. La palanca de transmisión 57 puede instalarse en un sentido opuesto a la palanca unidireccional 50. Es decir, si el tercer brazo 53 de la palanca unidireccional 50 sobresale hacia una dirección del eje x (+), la palanca de transmisión 57 puede estar hacia una dirección x (-). La palanca de transmisión 57 se hace funcionar en un estado conectado a la palanca de apagado 26 del cuerpo de disyuntor 20. Es decir, cuando se hace rotar la palanca unidireccional 50, se hace rotar la palanca de transmisión 57 a través del segundo árbol de rotación 51, y la palanca de transmisión 57 puede interrumpir el cuerpo de disyuntor 20 haciendo funcionar el saliente 26a de la palanca de apagado 26.

El tercer brazo 53 de la palanca unidireccional 50 está dotado de un par de terceros elementos de sujeción de alma 55, y los terceros elementos de sujeción de alma 55 están dotados de un orificio de alma 55a y un orificio de fijación de alma 55b. Los terceros elementos de sujeción de alma 55, el orificio de alma 55a y el orificio de fijación de alma 55b son iguales o similares a los elementos de sujeción de alma 45, 46 de la palanca bidireccional 40, y por tanto se omitirán explicaciones detalladas de los mismos.

Se proporcionan conectores 61, 62, 63 en posiciones separadas distancias predeterminadas de los elementos de sujeción de alma 45, 46, 55 de la palanca bidireccional 40 y la palanca unidireccional 50, respectivamente. Los conectores 61, 62, 63 se proporcionan para fijar las fundas 81a, 82a, 83a de los cables 81, 82, 83. Los conectores 61, 62, 63 pueden fijar partes de extremo de las fundas 81a, 82a, 83a.

Se proporciona un primer conector 61 en un lado del primer elemento de sujeción de alma 45, y se proporciona un tercer conector 63 en un lado del tercer elemento de sujeción de alma 55. En este caso, el primer conector 61 y el segundo conector 62 pueden ubicarse en sentidos opuestos. Dicho de otro modo, en los dibujos, el primer conector 61 puede posicionarse por encima del primer elemento de sujeción de alma 45 en un eje y, y el segundo conector 62 puede posicionarse por debajo del segundo elemento de sujeción de alma 46 en un eje y. Por consiguiente, el primer cable 81 y el segundo cable 82 pueden hacerse funcionar en sentidos opuestos.

Ahora se describirán en más detalle los conectores 61, 62, 63. Por ejemplo, se describirá el primer conector 61. Está formado un orificio de cable 61a para insertar un cable en el mismo en el primer conector 61. El orificio de cable 61a está formado preferiblemente en una dirección de arriba-abajo (dirección del eje y) como el orificio de alma 45a. Los orificios de cable 61a están formados como un par. En este caso, es preferible que el par de orificios de cable 61a estén formados en una posición conectada linealmente al orificio de alma 45a. Una parte de extremo de la funda 81a está insertada en el primer conector 61.

Un orificio de fijación de funda 61b está formado en un lado del orificio de cable 61a en una dirección perpendicular al orificio de cable 61a (dirección del eje x). El orificio de fijación de funda 61b se proporciona para acoplar al mismo un medio de acoplamiento para fijar la funda 81a.

La descripción anterior del primer conector 61 se aplica igualmente al segundo conector 62 y al tercer puerto de conexión 63.

Las fundas 81a, 82a, 83a de los cables 81, 82, 83 están fijadas por los conectores 61, 62, 63, y los elementos de alma 81b, 82b, 83b acoplados a los elementos de sujeción de alma 45, 46, 55 se mueven cuando se mueve la palanca bidireccional 40 o la palanca unidireccional 50.

Se proporcionan medios de acoplamiento insertados en los orificios de fijación de alma 45b, 46b, 55b para fijar los elementos de alma 81b, 82b, 83b, y medios de acoplamiento insertados en los orificios de fijación de funda 61b, 62b, 63b para fijar las fundas 81a, 82a, 83a. Los medios de acoplamiento pueden incluir un perno 71 y una tuerca 72 (véase la figura 6).

Cada uno de los brazos 41,42,53 está dotado de un par de orificios de alma 45a, 46a, 55a, respectivamente, y cada uno de los conectores 61, 62, 63 está dotado de un par de orificios de cable 61a, 62a, 63a, respectivamente. Por tanto, puede instalarse un par de cables en cada uno de los brazos 41, 42, 53 para usarse de ese modo para una función de enclavamiento.

Se explicará un dispositivo de enclavamiento de puerta con referencia a la figura 3. Un dispositivo de enclavamiento de puerta (A90) de un primer disyuntor (A) incluye una palanca de puerta (A92) instalada de manera rotatoria en una placa de enclavamiento de puerta (A91) y configurada para restringir que se abra una puerta de aparamenta de conexión; y una palanca de apertura (A93) que funciona de una manera de interconexión cuando se abre la puerta de tablero de distribución. Un extremo de la palanca de puerta (A92) puede hacerse rotar en un estado conectado a un cable, y el otro extremo de la misma puede estar dotado de un gancho para bloquearse por una placa de restricción (A94) acoplada a la puerta de aparamenta de conexión para impedir la apertura de la puerta de aparamenta de conexión.

Cuando la puerta de tablero de distribución está cerrada, un extremo de la palanca de apertura (A93) está en contacto con la placa de restricción (A94), y otro extremo de la palanca de apertura (A93) está conectado a un resorte de operación (A95). Sin embargo, cuando la puerta de tablero de distribución está abierta, se hace rotar la palanca de apertura (A93) para tirar de un cable 85 conectado a un extremo de la palanca de apertura (A93).

Se describirá una operación del dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención. Este también es un método de uso del dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención.

En referencia a la figura 8, el método de uso del dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente realización incluye una etapa preliminar (S1), una etapa de enclavamiento mecánico (S2), una etapa de enclavamiento de puerta de tablero de distribución (S3), una etapa de enclavamiento de M0C (S4) y una etapa de operación de “apagado” (S5) cuando se abre una puerta de aparamenta de conexión. En este caso, la etapa preliminar (S1) puede ser una etapa de conexión de cada cable. La etapa de enclavamiento mecánico (S2) puede ser una etapa de apagar otro disyuntor cuando se enciende un disyuntor. La etapa de enclavamiento de puerta de tablero de distribución (S3) puede ser una etapa de impedir un estado abierto de una puerta de tablero de distribución del disyuntor encendido. La etapa de enclavamiento de M0C (S4) puede ser una etapa de encender un enclavamiento de M0C del disyuntor encendido. Y la etapa de operación de “apagado” (S5) cuando se abre una puerta de aparamenta de conexión puede ser una etapa de apagar dicho otro disyuntor cuando se abre una puerta de tablero de distribución de dicho otro disyuntor.

Se describirá en detalle cada etapa. Por ejemplo, en referencia a la figura 3, se describirá un caso en el que se proporcionan dos disyuntores. En este caso, se proporcionan un primer disyuntor (A) y un segundo disyuntor (B). con el fin de distinguir los componentes de los disyuntores, se añade “A” delante de los números de referencia de los componentes del primer disyuntor (A), y se añade “B” delante de los números de referencia de los componentes del segundo disyuntor (B). Por ejemplo, el primer brazo del primer disyuntor (A) se representa como “A41” y el primer brazo del segundo disyuntor (B) se representa como “B41”.

La etapa preliminar (S1) es una etapa de conexión de cada cable. Un primer cable 81 conecta el primer brazo (A41) del primer disyuntor (A) con el tercer brazo (B53) del segundo disyuntor (B). Un segundo cable 82 conecta el segundo brazo (A42) del primer disyuntor (A) con la palanca de puerta (A92) del primer disyuntor (A). Un tercer cable 83 conecta el tercer brazo (A53) del primer disyuntor (A) con el primer brazo (B41) del segundo disyuntor (B). Un cuarto cable 84 conecta el segundo brazo (A42) del primer disyuntor (A) con una palanca de conmutador (A97) de un conmutador MOC (A96) del primer disyuntor (A). Un quinto cable 85 conecta el tercer brazo (A53) del primer disyuntor (A) con la palanca de apertura (A93) del primer disyuntor (A). Un sexto cable 86 conecta el segundo brazo (B42) del segundo disyuntor (B) con una palanca de puerta (B92) del segundo disyuntor (B). Un séptimo cable 87 conecta el segundo brazo (B42) del segundo disyuntor (B) con una palanca de conmutador (B97) de un conmutador MOC (B96) del segundo disyuntor (B). Un octavo cable 88 conecta el tercer brazo (B53) del segundo disyuntor (B) con una palanca de apertura (B93) del segundo disyuntor (B).

En tal estado instalado, se describirá una función de enclavamiento mecánico. La etapa de enclavamiento mecánico (S2) es una etapa de apagar otro disyuntor cuando se enciende un disyuntor. Se describirá como ejemplo un caso en el que se enciende el segundo disyuntor (B). Cuando se enciende el segundo disyuntor (B), se transmite una fuerza de rotación del árbol principal a través de la palanca de árbol y la palanca de bloqueo del segundo disyuntor (B), haciendo rotar de ese modo la palanca bidireccional (B40) en un sentido antihorario, tal como se muestra en la figura 3. Por consiguiente, el primer brazo (B41) del segundo disyuntor (B) se mueve hacia abajo para tirar de un extremo del tercer cable 83. Por consiguiente, el tercer brazo (A53) del primer disyuntor (A) conectado a otro extremo del tercer cable 83 se mueve hacia abajo para hacer funcionar la palanca de apagado, de manera que se apaga el primer disyuntor (A).

Por el contrario, cuando se enciende el primer disyuntor (A), el segundo disyuntor (B) se apaga a través del primer brazo (A41) del primer disyuntor (A), el primer cable 81 y el tercer brazo (B53) del segundo disyuntor (B).

A continuación se explicará una función de enclavamiento de la puerta de tablero de distribución. La etapa de enclavamiento de puerta de tablero de distribución (S3) es una etapa de impedir que se abra una puerta de tablero de distribución del disyuntor encendido. En primer lugar, se describirá un caso en el que se realiza una función de enclavamiento de la puerta de tablero de distribución cuando el disyuntor está encendido. Cuando se enciende el segundo disyuntor (B), el segundo brazo (B42) se mueve hacia arriba. Como resultado, se tira del sexto cable 86, y se hace rotar la palanca de puerta (B92) del segundo disyuntor (B) en sentido antihorario, de manera que la placa de restricción (B94) atrapa un gancho. Por tanto, se impide la apertura de la puerta de tablero de distribución del segundo disyuntor (B).

Por otro lado, se describirá un caso en el que el disyuntor se apaga cuando se abre una puerta de aparamenta de conexión. Esto corresponde a la etapa de operación de “apagado” (S5) cuando se abre una puerta de aparamenta de conexión. Es decir, cuando se abre una puerta de tablero de distribución de otro disyuntor, dicho otro disyuntor se apaga. Cuando se abre la puerta de tablero de distribución del primer disyuntor (A) y la placa de restricción (A94) se separa de la palanca de apertura (A93), la palanca de apertura (A93) se hace rotar en sentido horario al recibir una fuerza del resorte de operación (A95). Por consiguiente, se tira del quinto cable 85 conectado a un extremo de la palanca de apertura (A93), el tercer brazo (A53) se mueve hacia abajo, y el primer disyuntor (A) se apaga.

A continuación se explicará una función de enclavamiento de MOC. La etapa de enclavamiento de MOC (S4) puede ser una etapa de encender un enclavamiento MOC del disyuntor encendido. Cuando se enciende el segundo disyuntor (B), el segundo brazo (B42) se mueve hacia arriba, y se tira del séptimo cable 87 conectado al segundo brazo (B42), de manera que se tira de la palanca de conmutador (B97) del conmutador MOC 96 del segundo disyuntor (B). Como resultado, se enciende el conmutador MOC (B96).

Por otro lado, cuando se apaga el primer disyuntor (A), el segundo brazo (A42) vuelve a su posición original (estado horizontal) mediante el resorte de retorno (A38). Y se empuja el cuarto cable 84 conectado al segundo brazo (A42) para retornar la palanca de conmutador (A97) del primer disyuntor (A). Como resultado, se apaga el conmutador MOC (A96).

Aunque no se muestra, también es posible usar tres disyuntores conectados entre sí.

Para una utilización máxima de una realización de la presente invención, pueden conectarse seis cables a cada disyuntor, y pueden realizarse diversas funciones de enclavamiento según las operaciones de “encendido” y “apagado”.

En el dispositivo de enclavamiento integrado de un disyuntor de aire según una realización de la presente invención, pueden utilizarse diversas funciones de enclavamiento en una pluralidad de disyuntores conectados entre sí.

Además, dado que las funciones de enervamiento se usan mediante la utilización de cables, pueden aplicarse a dos o más disyuntores instalados de manera remota, independientemente del lugar de instalación o de la posición de componentes.

Dado que las presentes características pueden implementarse de varias formas sin apartarse de las características de las mismas, también debe entenderse que las realizaciones descritas anteriormente no están limitadas por ninguno de los detalles de la descripción anterior, a menos que se especifique de otro modo, sino que más bien deben interpretarse ampliamente dentro de su alcance tal como se define en las reivindicaciones adjuntas y, por tanto, se pretende que todos los cambios y modificaciones queden abarcados por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema que comprende un disyuntor de aire y un dispositivo de enervamiento integrado instalado en una base (10) o un tablero de distribución del disyuntor de aire para controlar una interacción con uno o más de otros disyuntores de aire, comprendiendo el disyuntor de aire y el dispositivo de enclavamiento integrado:

una placa de montaje (30) instalada en parte de la base (10) o del tablero de distribución;

un conjunto de palanca instalado de manera rotatoria en la placa de montaje (30); y

cables acoplados al conjunto de palanca, incluyendo cada cable (81, 82, 83) una funda (81a, 82a, 83a) y un elemento de alma (81b, 82b, 83b),

en el que el conjunto de palanca incluye:

una palanca bidireccional (40) instalada de manera rotatoria en la placa de montaje (30), que tiene un primer brazo (41) y un segundo brazo (42) que van hacia diferentes direcciones y está dotada de un primer árbol de rotación (43), y se mueve en un estado conectado a una palanca de árbol (25) de un cuerpo de disyuntor (20); y

en el que el conjunto de palanca incluye además:

una palanca unidireccional (50) instalada de manera rotatoria en la placa de montaje (30) en un estado separado de la palanca bidireccional (40), que tiene un tercer brazo (53) que está hacia una dirección basándose en un segundo árbol de rotación (51), y se mueve en un estado conectado a una palanca de apagado (26) del cuerpo de disyuntor (20), en el que la palanca de apagado (26) está configurada para generar una operación de interrupción para apagar el disyuntor de aire, y

en el que los cables incluyen hasta pares de cables primero a tercero (81, 82, 83) configurados para transmitir una fuerza mecánica en un estado conectado a los brazos primero a tercero (41, 42, 53), respectivamente,

y

en el que cada uno de los brazos primero a tercero (41, 42, 53) está dotado de un par de elementos de sujeción de alma (45, 46, 55) para fijar el par de elementos de alma (81b, 82b, 83b) del par de cables primero a tercero (81, 82, 83), en el que el par de elementos de sujeción de alma (45, 46, 55) están instalados en ambas superficies laterales de cada uno de los brazos primero a tercero (41, 42, 53).

2. El dispositivo según la reivindicación 1, que comprende además elementos de conexión primero a tercero (61, 62, 63) separados de los brazos primero a tercero (41, 42, 53), y configurados para fijar las fundas del par de cables primero a tercero (81, 82, 83), respectivamente.

3. El dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque los elementos de conexión primero y segundo (61, 62) están ubicados separados entre sí en sentidos opuestos, basándose en la palanca bidireccional (40).

4. El dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 3, caracterizado porque cada uno de los elementos de conexión primero a tercero (61, 62, 63) está dotado de un par de orificios de cable (61a, 62a, 63a) para fijar un par de fundas (81a, 82a, 83a) de cada uno del par de cables primero a tercero (81, 82, 83).

5. El dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque están formados de manera penetrante orificios de alma (45a, 46a, 55a) para insertar los elementos de alma (81b, 82b, 83b) en los elementos de sujeción de alma (45, 46, 55), y están formados orificios de fijación de alma (45b, 46b, 55b) en un lado de los orificios de alma (45a, 46a, 55a) en una dirección perpendicular a los orificios de alma (45a, 46a, 55a).

6. El dispositivo según la reivindicación 4 o 5, caracterizado porque están formados de manera penetrante orificios de fijación de funda (61b, 62b, 63b) en un lado de los orificios de cable (61a, 62a, 63a), en una dirección perpendicular a los orificios de cable (61a, 62a, 63a).

7. El dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque se proporcionan medios de acoplamiento (71, 72) para fijar los elementos de alma (81b, 82b, 83b) o las fundas (81a, 82a, 83a) insertándolos en los orificios de fijación de alma (45b, 46b, 55b) o los orificios de fijación de funda (61b, 62b, 63b).

8. El dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque se proporciona una palanca de bloqueo (47), rotada en un estado conectado a la palanca de árbol (25) del cuerpo de disyuntor (20), en una superficie trasera de la palanca bidireccional (40),

caracterizado porque se proporciona una palanca de transmisión (57), rotada en un estado conectado a la palanca de apagado (26) del cuerpo de disyuntor (20), en una superficie trasera de la palanca unidireccional (50), y

caracterizado porque están formados orificios de inserción primero y segundo (12, 13), configurados para insertar la palanca de bloqueo (47) y la palanca de transmisión (57), respectivamente, en una placa lateral (11) de la base (10).

9. El dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque están formados una pluralidad de orificios de ensamblaje (14) para la inserción-instalación de la placa de montaje (30) en la placa lateral (11), y se proporcionan pasadores de montaje (31) insertados en los orificios de ensamblaje (14) en una superficie trasera de la placa de montaje (30).

10. El dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la placa de montaje (30) está dotada de orificios de funcionamiento (32, 33) para hacer funcionar los elementos de sujeción de alma (45, 46, 55) mediante la inserción de parte de los elementos de sujeción de alma (45, 46, 55).

11. Un método de uso de un primer sistema y un segundo sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, comprendiendo el método:

una etapa (S1) de conectar el primer brazo (A41) de un primer disyuntor (A) del primer sistema con el tercer brazo (B53) de un segundo disyuntor (B) del segundo sistema mediante un primer cable (81), conectar el segundo brazo (A42) del primer disyuntor (A) con una palanca de puerta (A92) del primer disyuntor (A) mediante un segundo cable (82), conectar el tercer brazo (A53) del primer disyuntor (A) con el primer brazo (B41) del segundo disyuntor (B) mediante un tercer cable (83), conectar el segundo brazo (A42) del primer disyuntor (A) con una palanca de conmutador (A97) de un conmutador M0C (A96) del primer disyuntor (A) mediante un cuarto cable (84), conectar el tercer brazo (A53) del primer disyuntor (A) con una palanca de apertura (A93) del primer disyuntor (A) mediante un quinto cable (85), conectar el segundo brazo (B42) del segundo disyuntor (B) con una palanca de puerta (B92) del segundo disyuntor (B) mediante un sexto cable (86) , conectar el segundo brazo (B42) del segundo disyuntor (B) con una palanca de conmutador (B97) de un conmutador MOC (B96) del segundo disyuntor (B) mediante un séptimo cable (87), y conectar el tercer brazo (B53) del segundo disyuntor (B) con una palanca de apertura (B93) del segundo disyuntor (B) mediante un octavo cable (88); y

una etapa (S2) de encender el segundo disyuntor (B) para hacer rotar la palanca bidireccional (B40) del segundo disyuntor (B), tirando del tercer cable (83) moviendo hacia abajo el primer brazo (B41) del segundo disyuntor (B), y apagar el primer disyuntor (A) moviendo hacia abajo el tercer brazo (A53) del primer disyuntor (A).

12. El método según la reivindicación 11, que comprende además una etapa (S3) de tirar del sexto cable (86) moviendo hacia arriba el segundo brazo (B42) del segundo disyuntor (B), e impedir que una puerta de tablero de distribución del segundo disyuntor (B) se abra haciendo rotar la palanca de puerta (B92) del segundo disyuntor (B) y bloqueando la palanca de puerta (B92) del segundo disyuntor (B) a una placa de restricción (B94) del segundo disyuntor (B).

13. El método según la reivindicación 12, que comprende además una etapa (S4) de tirar del séptimo cable (87) moviendo hacia arriba el segundo brazo (B42) del segundo disyuntor (B), y encender el conmutador MOC (B96) del segundo disyuntor (B).

14. El método según la reivindicación 13, que comprende además una etapa (S5) de hacer rotar la palanca de apertura (A93) del primer disyuntor (A) abriendo una puerta de tablero de distribución del primer disyuntor (A), tirar del quinto cable (85) mediante la palanca de apertura (A93) del primer disyuntor (A), y apagar el primer disyuntor (A) moviendo hacia abajo el tercer brazo (A53) del primer disyuntor (A).