ES2951210T3 - Accesorios para herramientas de acción recíproca - Google Patents

Abstract

Se presentan accesorios para herramientas alternativas que incluyen: un conjunto de mango amortiguador; y un conjunto de contacto de superficie acoplado con el conjunto de mango amortiguador a lo largo de un extremo distal y la herramienta alternativa a lo largo de un extremo proximal. En algunas realizaciones, el conjunto de manija de amortiguación incluye: una porción de agarre, definiendo la porción de agarre un alojamiento, donde la porción de agarre incluye un subconjunto conector recíproco contenido al menos parcialmente dentro del alojamiento; y una porción de rodillo de contacto acoplada de manera liberable con la porción de agarre, donde la porción de rodillo de contacto incluye, al menos un rodillo de contacto horizontal acoplado y alineado a lo largo de la porción de agarre, y al menos un rodillo de contacto vertical acoplado con y extendiéndose desde la porción de agarre a lo largo un extremo de la porción de agarre. En algunas realizaciones, la porción de agarre incluye además una superficie contorneada. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Accesorios para herramientas de acción recíproca

Antecedentes

Las herramientas de acción recíproca son bien conocidas en la técnica. Inicialmente, las herramientas de acción recíproca empleaban una cuchilla unida en un extremo al eje de la herramienta. Una ventaja de la herramienta era que la cuchilla se podría sumergir en el trabajo debido al único punto de unión. Con el tiempo, se adaptaron otros accesorios de herramientas para su uso con herramientas de acción recíproca. Por ejemplo, raspadores, limas y cepillos se equiparon con una espiga de cuchilla adecuada para acoplarse con la herramienta. Estos accesorios de herramientas proporcionaron funcionalidad adicional a una herramienta que ya era útil.

Si bien este tipo de herramienta y los accesorios de herramientas que la acompañan han proporcionado muchas ventajas, existen desventajas concomitantes. Por ejemplo, la unión de un solo punto de las herramientas de acción recíproca, aunque permite una penetración, no permite que las fuerzas horizontales o laterales (con respecto a las herramientas) sean aplicadas de manera efectiva a una superficie de trabajo. Por ejemplo, en el caso de una lima, cuando la lima se presenta sobre una superficie de trabajo, la cantidad de fuerza hacia abajo que se puede aplicar a la superficie de trabajo se limita a la fuerza de la espiga de la cuchilla, que sirve como punto de unión. Típicamente, el grosor de la espiga de la cuchilla es menor que el calibre 16. Por tanto, si bien la utilidad de la lima es clara, su efectividad es limitada. Problemas similares son evidentes con una variedad de otros accesorios de herramientas. Los documentos US2554763A1 y US5947806A1 describen lijadoras que tienen mangos tradicionales. Los documentos DE102007037049A1, US20050087353A1 y US2012023386 A1 describen herramientas eléctricas que tienen múltiples mangos para manipular la herramienta eléctrica durante el funcionamiento.

Como tal, se presentan en la presente memoria accesorios de herramientas de acción recíproca.

Compendio

A continuación, se presenta un compendio simplificado de algunas realizaciones de la invención con el fin de proporcionar una comprensión básica de la invención. Este compendio no es una visión general extensa de la invención. No se pretende que identique elementos clave/críticos de la invención ni que delinee el alcance de la invención. Su único propósito es presentar algunas realizaciones de la invención de forma simplificada como preludio de la descripción más detallada que se presenta a continuación. El alcance de la invención se expone en las reivindicaciones adjuntas.

Se presenta un accesorio de herramienta de movimiento alternativo según la reivindicación 1. En algunas realizaciones, la parte de agarre incluye además una superficie contorneada. En algunas realizaciones, el subconjunto conector recíproco incluye además: un eje; un cojinete esférico acoplado deslizantemente con el eje; un par de pistas divididas que capturan el cojinete esférico; un resorte del eje delantero colocado a lo largo del eje por delante del cojinete esférico; un resorte del eje trasero colocado a lo largo del eje hacia atrás del cojinete esférico; y un conector de liberación rápida acoplado con el eje a lo largo de un extremo delantero del eje. En algunas realizaciones, el conjunto de contacto de superficie incluye: un bloque de contacto perfilado; y un eje de soporte acoplado longitudinalmente con el bloque de contacto perfilado. En algunas realizaciones, el eje de soporte se selecciona del grupo que consiste en un eje de soporte flexible, un eje de soporte rígido y un eje de soporte semiflexible. En algunas realizaciones, el bloque de contacto perfilado incluye un perfil de superficie seleccionado del grupo que consiste en: un perfil de superficie rectangular, un perfil de superficie plana de múltiples lados, un perfil de superficie curva, un perfil de superficie de múltiples curvas y una combinación de perfil de superficie curva/plana. En algunas realizaciones, el bloque de contacto perfilado es un material seleccionado del grupo que consiste en: un material de espuma abrasiva, un material de espuma polimérica, un material de espuma de celda cerrada, un material polimérico flexible, un material cauchutado, un material metálico y combinaciones de los mismos. En algunas realizaciones, el bloque de contacto perfilado incluye además una capa seleccionada del grupo que consiste en: una capa de cinta abrasiva, una capa abrasiva unida, una capa de gancho, una capa de bucle, una capa de cinta adhesiva de doble cara, una capa de pulido, una capa de brillo y una capa de tela.

En otras realizaciones, se presentan sistemas de herramientas de movimiento alternativo que incluyen: una herramienta de movimiento alternativo; y un accesorio de herramienta de movimiento alternativo que incluye un conjunto de superficie de contacto acoplado con la herramienta de movimiento alternativo a lo largo de un extremo proximal, y un conjunto de mango de amortiguación acoplado con el conjunto de contacto de superficie a lo largo de un extremo distal.

En otras realizaciones, se presentan métodos para usar un sistema de herramientas de movimiento alternativo que incluyen: proporcionar el sistema de herramientas de movimiento alternativo, el sistema de herramientas de movimiento alternativo que incluye, una herramienta de movimiento alternativo, un conjunto de contacto de superficie acoplado con la herramienta de movimiento alternativo a lo largo de un extremo proximal, y un conjunto de mango de amortiguación acoplado con el conjunto de contacto de superficie a lo largo de un extremo distal; sostener la herramienta de movimiento alternativo; sujetar el conjunto del mango de amortiguación; y aplicar el conjunto de contacto de superficie contra una pieza de trabajo. En algunas realizaciones, los métodos incluyen además: retirar el conjunto de mango de amortiguación del conjunto de contacto de superficie; aplicar el conjunto de contacto de superficie contra una pieza de trabajo; y aplicar el conjunto de mango de amortiguación contra el conjunto de contacto de superficie. En algunas realizaciones, la aplicación del conjunto de mango de amortiguación incluye: sostener el conjunto de mango de amortiguación en una orientación, donde la orientación se selecciona del grupo que consiste en: una orientación horizontal, una orientación inclinada y una orientación vertical. En algunas realizaciones, los métodos incluyen, además: mover el conjunto de mangos de amortiguación a lo largo del conjunto de contacto de superficie.

Las características y ventajas descritas en la memoria descriptiva no son todas inclusivas y, en particular, muchas características y ventajas adicionales serán evidentes para un experto en la técnica a la vista de los dibujos, las especificaciones y las reivindicaciones. Además, cabe señalar que el lenguaje utilizado en la especificación se ha seleccionado principalmente con propósitos instructivos y de legibilidad, y puede que no se haya seleccionado para delinear o circunscribir el objeto inventivo.

Breve descripción de los dibujos

La presente invención se ilustra a modo de ejemplo, y no a modo de limitación, en las figuras de los dibujos adjuntos y en los que los mismos números de referencia se refieren a elementos similares y en los que:

La FIG. 1 es una representación ilustrativa de un sistema de herramientas de movimiento alternativo según las realizaciones de la presente invención;

La FIG. 2 es una representación ilustrativa de despiece de un sistema de herramienta de movimiento alternativo según las realizaciones de la presente invención;

La FIG. 3 es una representación ilustrativa de un conjunto de mango de amortiguación según las realizaciones de la presente invención;

La FIG. 4 es una representación ilustrativa de despiece de un conjunto de mango de amortiguación según las realizaciones de la presente invención;

La FIG. 5 es una representación ilustrativa de un conjunto de superficie de contacto según las realizaciones de la presente invención;

La FIG. 6 es una representación ilustrativa del sistema de herramienta de movimiento alternativo según las realizaciones de la presente invención;

La FIG. 7 es una representación ilustrativa de perfiles de superficie según las realizaciones de la presente invención;

La FIG. 8 es una representación ilustrativa de un adaptador de liberación rápida según las realizaciones de la presente invención;

La FIG. 9 es una representación ilustrativa de métodos para utilizar un conjunto de mango de amortiguación según las realizaciones de la presente invención; y

La FIG. 10 son representaciones ilustrativas de sistemas de herramientas de acción recíproca de movimiento alternativo según las realizaciones de la presente invención.

Descripción detallada

La presente invención se describirá ahora en detalle con referencia a unas pocas realizaciones de la misma como se ilustra en los dibujos adjuntos. En la siguiente descripción, se exponen numerosos detalles específicos para proporcionar una comprensión minuciosa de la presente invención. Será evidente, sin embargo, para un experto en la técnica, que la presente invención se puede poner en práctica sin algunos o todos estos detalles específicos. En otros casos, pasos y/o estructuras del proceso bien conocidas no se han descrito en detalle con el fin de no oscurecer innecesariamente la presente invención.

En otros casos más, se pueden hacer referencias numéricas específicas tales como "primer material". Sin embargo, la referencia numérica específica no se debería interpretar como un orden secuencial literal, sino que más bien interpretar que el "primer material" es diferente de un "segundo material". Por tanto, los detalles específicos expuestos son meramente ejemplares. Los detalles específicos se pueden variar y aún contemplar dentro del alcance de la presente descripción. El término "acoplado" se define en el sentido de estar conectado o bien directamente al componente o bien indirectamente al componente a través de otro componente. Además, como se usa en la presente memoria, los términos "alrededor de", "aproximadamente" o "sustancialmente" para cualquier valor numérico o rango indican una tolerancia dimensional adecuada que permite que la parte o conjunto de componentes funcione para su propósito previsto como se describe en la presente memoria.

Los términos "ciertas realizaciones", "una realización", "realización", "realizaciones", "la realización", "las realizaciones", "una o más realizaciones", "algunas realizaciones" y "una realización" significan una o más (pero no todas) las realizaciones a menos que se especifique lo contrario. Los términos "que incluye", "que comprende", "que tiene" y variaciones de los mismos significan "que incluye, pero no se limita a", a menos que se especifique expresamente lo contrario. La lista enumerada de artículos no implica que alguno o todos los artículos sean mutuamente excluyentes, a menos que se especifique expresamente lo contrario. Los términos "un", "uno", “una”, "el" y “la” significan "uno o más", a menos que se especifique expresamente lo contrario.

La FIG. 1 es una representación ilustrativa del sistema de herramientas de movimiento alternativo 100 según las realizaciones de la presente invención. En particular, la herramienta de movimiento alternativo 102 se ilustra junto con el accesorio de herramienta de movimiento alternativo 104. Se puede apreciar que las realizaciones del accesorio de herramienta de movimiento alternativo se pueden acoplar con una variedad de herramientas de movimiento alternativo. Tales ejemplos incluyen herramientas de movimiento alternativo accionadas por AC, accionadas por batería, accionadas neumáticamente, accionadas hidráulicamente y accionadas manualmente, sin limitación. Las herramientas de movimiento alternativo se pueden utilizar con una amplia variedad de accesorios que incluyen cuchillas de sierra, raspadores y cinceles. Típicamente, estos accesorios se acoplan en un extremo con una herramienta de movimiento alternativo. Este método de accesorios proporciona una colocación flexible cuando se usa la herramienta. Sin embargo, debido a que el accesorio está solo a lo largo de un extremo, la presión sobre la herramienta generalmente solo se puede aplicar en una dirección, es decir, en línea con el eje de movimiento alternativo. Las realizaciones proporcionadas en la presente memoria permiten la presión horizontal y hacia abajo sobre los accesorios de herramientas de movimiento alternativo. Además, las realizaciones permiten el contacto con superficies curvas tales como superficies convexas y cóncavas debido a la flexibilidad del accesorio de herramienta de movimiento alternativo. En algunos casos, puede ser posible "envolver" el accesorio alrededor de un trabajo para hacer contacto con la superficie de trabajo.

La FIG. 2 es una representación ilustrativa de despiece del sistema de herramienta de movimiento alternativo 200 según las realizaciones de la presente invención. En particular, se ilustra el conjunto de contacto de superficie 202 que incluye el bloque de contacto perfilado 210 y el eje de soporte 212. También se ilustra el conjunto de mango de amortiguación 204. Los adaptadores de liberación rápida 206A y 206B a lo largo de un extremo proximal y un extremo distal respectivamente del conjunto de contacto de superficie se pueden utilizar para acoplar el conjunto de contacto de superficie con la herramienta de movimiento alternativo 102 y el conjunto de mango de amortiguación 204. Las realizaciones del conjunto de mango de amortiguación se tratarán con más detalle a continuación para las FIGS. 3 y 4. Las realizaciones del conjunto de contacto de superficie se tratarán con más detalle a continuación para las FIGS. 5-7. Las realizaciones del adaptador de liberación rápida se tratarán con más detalle a continuación para la FIG. 8.

La FIG. 3 es una representación ilustrativa del conjunto de mango de amortiguación 204 según las realizaciones de la presente invención. En particular, el conjunto de mango de amortiguación 204 incluye una parte de agarre 310 que define un alojamiento. La parte de agarre 310 puede incluir una superficie contorneada para mejorar la capacidad de agarre de las realizaciones proporcionadas en la presente memoria. Como se ilustra, la parte de agarre 310 aloja al menos parcialmente el subconjunto de conector recíproco 312. Además, el conjunto de mango de amortiguación 204 ilustrado incluye una parte de rodillo de contacto 320 acoplada con la parte de agarre 310. En algunas realizaciones, la parte de rodillo de contacto se puede acoplar de manera liberable con la parte de agarre. En las realizaciones que se ilustran, la parte de rodillo de contacto 320 incluye además uno o más rodillos de contacto horizontales 322 alineados a lo largo de la parte de agarre 310 y uno o más rodillos de contacto verticales 324 que se extienden desde el extremo de la parte de agarre 310. Se pueden utilizar rodillos de contacto eficazmente cuando se usan conjuntos de mango de amortiguación en combinación con accesorios de herramientas recíprocas. Los métodos para usar conjuntos de mango de amortiguación se tratan con mayor detalle a continuación para la FIG. 9. Los rodillos de contacto se pueden fabricar a partir de una variedad de materiales conocidos en la técnica sin apartarse de las realizaciones descritas en la presente memoria. Por ejemplo, los rodillos de contacto se pueden fabricar a partir de un material de caucho, un material polimérico, un material orgánico y un material metálico sin limitación. Además, los rodillos de contacto pueden estar contorneados para adaptarse a una superficie de contacto sin limitación. En las realizaciones, los rodillos de contacto horizontales y los rodillos de contacto verticales pueden tener un ancho en un rango de aproximadamente 0.5 a 3.0 pulgadas (1.27 cm a 7.62 cm) de ancho.

La selección de un ancho particular puede corresponder con un ancho de un bloque de contacto perfilado en las realizaciones. En algunas realizaciones, puede ser deseable proteger a un usuario del pellizco del rodillo de contacto. Como tal, se ilustra el protector de rodillos 326 que está dispuesto dentro de los rodillos de contacto horizontales 322.

La FIG. 4 es una representación ilustrativa de despiece del conjunto de mango de amortiguación 400 según las realizaciones de la presente invención. En particular, como se ilustra, el conjunto de mango de amortiguación 400 incluye un subconjunto de conector recíproco 410, que está alojado parcialmente dentro de la parte de agarre. En las realizaciones, el subconjunto de conector recíproco 410 incluye: un eje 412; un cojinete esférico 414 que se acopla deslizantemente con el eje 412; un par de pistas divididas 416A y 416B que capturan el cojinete esférico 414; el resorte del eje delantero 418A colocado a lo largo del eje 412 delante del cojinete esférico 414; el resorte del eje trasero 418B colocado a lo largo del eje 412 hacia atrás del cojinete esférico 414; y el conector de liberación rápida 420 acoplado con el eje 412 a lo largo de un extremo delantero del eje. Además, se ilustra la parte de agarre en la sección transversal 430 que ilustra un rango de movimiento pivotante (0) 432 proporcionado por el cojinete esférico. En las realizaciones, el rango de movimiento pivotante está entre aproximadamente 0 y 30 grados alrededor del eje. En otras realizaciones, donde es deseable un rango mayor, el rango de movimiento pivotante es como máximo de aproximadamente 45 grados. En algunas realizaciones, la parte de agarre puede incluir una lengüeta 402 para emparejarse con la parte del rodillo de contacto en el bloqueo 404, de modo que la parte de agarre se pueda acoplar de manera desmontable con la parte del rodillo de contacto. Además, se proporcionan realizaciones de resortes del eje delantero y trasero para amortiguar la acción recíproca. Además, las realizaciones de resorte del eje delantero y trasero evitan que toque fondo el cojinete esférico, evitando así que se dañe el cojinete esférico. Los resortes pueden incluir un rango de tensiones seleccionadas para adaptar el mango de amortiguación a una herramienta particular o conjunto de superficie de contacto. Por ejemplo, sin estar ligado a la teoría, se puede seleccionar una tensión de resorte en respuesta al peso de la herramienta, el peso del accesorio, la velocidad de movimiento alternativo, la carrera de movimiento alternativo o cualquier combinación de los mismos.

En general, las realizaciones de subconjuntos de conectores recíprocos proporcionan varias ventajas. Por ejemplo, las realizaciones proporcionan un accesorio que amortigua la acción de movimiento alternativo de la herramienta y el accesorio. Además, las realizaciones proporcionan un rango de movimiento que permite que un usuario agarre cómoda y ergonómicamente el conjunto de mango de amortiguación. Todavía otras realizaciones proporcionan un método mediante el cual se pueden aplicar fuerzas horizontales o hacia abajo a los accesorios de herramientas recíprocas proporcionados en la presente memoria.

La FIG. 5 es una representación ilustrativa de un conjunto de contacto de superficie según las realizaciones de la presente invención. En particular, el bloque de contacto perfilado se ilustra en la perspectiva 500, en la sección transversal 520 y en la sección transversal longitudinal 530. En uso, las realizaciones de bloque de contacto perfilado proporcionan una superficie abrasiva que se puede aplicar a una superficie de trabajo. En las realizaciones, los bloques de contacto perfilados se pueden fabricar a partir de cualquier material conocido en la técnica sin limitación tal como, por ejemplo, un material de espuma abrasivo, un material de espuma polimérica, un material de espuma de celda cerrada, un material polimérico flexible, un material cauchutado, un material metálico y combinaciones de los mismos. En las realizaciones, los bloques de contacto perfilados pueden tener una longitud en el rango de aproximadamente 5 a 25 pulgadas (12.7 cm a 63.5 cm). En otras realizaciones, los bloques de contacto perfilados pueden tener una longitud de menos de 5 pulgadas (12.7 cm) cuando se trabajan espacios reducidos. En aún otras realizaciones, los bloques de contacto perfilados pueden tener una longitud de más de 25 pulgadas (63.5 cm) cuando se trabajan áreas grandes. En algunas realizaciones, se pueden aplicar una o más capas adicionales a un bloque de contacto perfilado. Por ejemplo, el núcleo de bloque de contacto perfilado 532 puede incluir una o más capas 534 y 536. Estas capas pueden incluir, por ejemplo, una capa de cinta abrasiva, una capa abrasiva unida, una capa de gancho, una capa de bucle, una capa de cinta adhesiva de doble cara, una capa de pulido, una capa de brillo y una capa de tela sin limitación y sin apartarse de las realizaciones proporcionadas en la presente memoria. Por tanto, los bloques de contacto perfilados pueden ser desechables al estar hechos de un material de espuma abrasivo o reutilizables que incluyen una o más capas desechables.

También se ilustran las arandelas de retención 502A y 502B dispuestas a lo largo de cada extremo del bloque de contacto perfilado 504. Las arandelas de retención generalmente se ajustan al perfil del bloque de contacto perfilado y sirven para retener el bloque de contacto perfilado en el eje de soporte 510 que se inserta en el bloque de contacto perfilado 504 (véase la FIG. 2). Se puede apreciar que cuando se utilizan materiales flexibles para realizaciones de bloque de contacto perfilado, es deseable retener el bloque de contacto perfilado durante la acción recíproca para obtener resultados uniformes. Las realizaciones de eje de soporte pueden incluir un eje de soporte flexible, un eje de soporte rígido y un eje de soporte semiflexible. Como se ilustra, el eje de soporte 520 se puede insertar longitudinalmente en el bloque de contacto perfilado 504. Las realizaciones del eje de soporte proporcionan una estructura adicional a un bloque de contacto perfilado flexible. En las realizaciones, los ejes de soporte se pueden fabricar a partir de materiales poliméricos, materiales metálicos o cualquier combinación de los mismos sin limitación. La flexibilidad resultante del conjunto de contacto de superficie se puede seleccionar en base al módulo de flexión del eje de soporte. En las realizaciones, el módulo de flexión del eje de soporte se puede seleccionar en un rango de aproximadamente 0.5 a 7.0 GPa. Además, en las realizaciones se ilustran los conectores de liberación rápida 512A y 512B junto con los casquillos 514A y 514B.

La FIG. 6 es una representación ilustrativa de un sistema de herramienta de movimiento alternativo 600 según las realizaciones de la presente invención. En particular, el sistema de herramienta de movimiento alternativo se ilustra sin un conjunto de mango de amortiguación. Sin embargo, el conjunto de mango de amortiguación se puede utilizar en combinación con la descripción anterior en las realizaciones. Se ilustran el bloque de contacto perfilado 602, el eje de soporte 604 y el elemento de flexión 606 que se pueden acoplar con la herramienta de movimiento alternativo 608. Como se contempla en la presente memoria, los accesorios se pueden utilizar individualmente o en combinación. La siguiente tabla se proporciona para mayor claridad en la comprensión de al menos algunas de las posibles combinaciones:

Tabla 1

Como se indicó anteriormente, en las realizaciones, los bloques de contacto perfilados se pueden fabricar a partir de cualquier material conocido en la técnica sin limitación, tal como, por ejemplo, un material de espuma abrasivo, un material de espuma polimérica, un material de espuma de celda cerrada, un material polimérico flexible, un material cauchutado, un material metálico y combinaciones de los mismos. En algunas realizaciones, se pueden aplicar una o más capas adicionales a un bloque de contacto perfilado. Estas capas pueden incluir, por ejemplo, una capa de cinta abrasiva, una capa abrasiva unida, una capa de gancho, una capa de bucle, una capa de cinta adhesiva de doble cara, una capa de pulido, una capa de brillo y una capa de tela sin limitación y sin apartarse de las realizaciones proporcionadas en la presente memoria. Por tanto, los bloques de contacto perfilados pueden ser desechables al estar hechos de un material de espuma abrasivo o reutilizables que incluyen una o más capas desechables. Además, las realizaciones de eje de soporte pueden incluir un eje de soporte flexible, un eje de soporte rígido y un eje de soporte semiflexible, que pueden incluir o no un abrasivo unido, impregnado o integrado. Aún más, los elementos de flexión pueden incluir un resorte, un cable, un tubo y una manguera de acero trenzado que puede incluir o no un abrasivo unido, impregnado o integrado.

La FIG. 7 es una representación ilustrativa de perfiles de superficie según las realizaciones de la presente invención. Los perfiles de superficie ilustrados se describen a modo de ejemplo y no se deberían interpretar como limitativos con respecto a la forma o el tamaño. Como se ilustra, el perfil de la superficie rectangular se muestra en una vista transversal 702A y una vista lateral 702B; el perfil de la superficie de múltiples curvadas se muestra en una vista transversal 704A y una vista lateral 704B; el perfil de la superficie curva se muestra en una vista transversal 706A y una vista lateral 706B; y el perfil de superficie curva/plana combinado se muestra en la vista transversal 708A y la vista lateral 708B. Además, los perfiles de superficie plana de múltiples lados o cualquier combinación de los anteriores se pueden utilizar en las realizaciones sin limitación. Se puede apreciarse que un perfil de superficie personalizado que coincida con un perfil de superficie de trabajo puede ser deseable en algunas realizaciones. Un experto en la técnica reconocerá fácilmente que se puede utilizar cualquier forma en conexión con las realizaciones descritas en la presente memoria.

La FIG. 8 es una representación ilustrativa de un adaptador de liberación rápida según las realizaciones de la presente invención. En particular, el adaptador de liberación rápida 802 se muestra sin ensamblar 800 y ensamblado 810. El adaptador de liberación rápida 802 incluye una base 804 que se puede acoplar con realizaciones de eje de soporte tratadas anteriormente y un conector 806 que se puede acoplar con un conector de liberación rápida. Es importante destacar que el conector 806 incluye un eje de conexión redondo 808. Típicamente, el eje de conexión para adaptadores de liberación rápida es hexagonal y se selecciona para emparejarse con accesorios convencionales. En las realizaciones proporcionadas en la presente memoria, puede ser deseable un eje de conexión redondo para reducir las fuerzas de carga lateral y mejorar la acción de pivote. El pivotamiento se trata con mayor detalle anteriormente para la FIG. 4.

La FIG. 9 es una representación ilustrativa de métodos para utilizar un conjunto de mango de amortiguación según las realizaciones de la presente invención. En particular, el método 900 utiliza el conjunto de mango de amortiguación 902 en una orientación horizontal donde los rodillos de contacto horizontales se enganchan con el bloque de contacto perfilado. Además, el método 910 utiliza el conjunto de manija de amortiguación 912 en una orientación inclinada donde tanto el rodillo de contacto horizontal como el rodillo de contacto vertical están enganchados con el bloque de contacto perfilado. Además, el método 920 utiliza el conjunto de mango de amortiguación 922 en una orientación vertical donde los rodillos de contacto verticales se enganchan con el bloque de contacto perfilado. De esta manera, se puede seleccionar una orientación del conjunto de mango de amortiguación para acomodarse mejor a un usuario y la superficie de trabajo. Cabe señalar que las diversas orientaciones también proporcionan una fuerza más o menos concentrada en el bloque de contacto perfilado y, por lo tanto, en la superficie de trabajo. Como se indicó anteriormente, cuando el conjunto de mango de amortiguación se acopla con el conjunto de contacto de superficie, se pueden aplicar fuerzas horizontales y hacia abajo a la superficie de trabajo. Además, las realizaciones permiten el contacto con superficies curvas tales como superficies convexas y cóncavas debido a la flexibilidad del accesorio de herramienta de movimiento alternativo. En algunos casos, puede ser posible "envolver" el accesorio alrededor de un trabajo para hacer contacto con la superficie de trabajo y aplicar presión concentrada sobre la superficie curva. Al utilizar el conjunto de mango de amortiguación como se ilustra, se puede aplicar una fuerza adicional a la superficie de trabajo, lo que puede ser ventajoso en algunos ejemplos.

Los métodos generalmente proceden de la siguiente manera utilizando cualquiera o todos los pasos:

a) Proporcionar un sistema de herramienta de movimiento alternativo;

b) Sostener la herramienta de movimiento alternativo;

c) Sostener el conjunto del mango de amortiguación; y

d) Aplicar el conjunto de superficie de contacto contra una pieza de trabajo.

Además, los métodos incluyen:

a) Proporcionar un sistema de herramienta de movimiento alternativo;

b) Retirar el conjunto de mango de amortiguación del conjunto de contacto de superficie;

c) Sostener la herramienta de movimiento alterno;

d) Sostener el conjunto de mango de amortiguación;

e) Aplicar el conjunto de superficie de contacto contra una pieza de trabajo; y

f) Aplicar el conjunto de mango de amortiguación contra el conjunto de contacto de superficie.

Aún más, los métodos incluyen:

a) sostener el conjunto de mango de amortiguación en una orientación horizontal, una orientación inclinada y una orientación vertical; y

b) mover el conjunto de mango de amortiguación a lo largo del conjunto de contacto de superficie.

Realizaciones alternativas

La FIG. 10 son representaciones ilustrativas de sistemas de herramientas de acción recíproca alternativos según las realizaciones de la presente invención. En particular, se ilustra el sistema de herramienta de movimiento alternativo 1000 donde el conjunto de contacto de superficie 1002 incluye un cepillo. En las realizaciones, se puede utilizar sin limitación cualquier tipo de cepillo conocido en la técnica. Por ejemplo, en las realizaciones, se puede utilizar sin limitación un cepillo de cerdas poliméricas, un cepillo de cerdas de pelo animal, un cepillo de cerdas de acero, un cepillo de cerdas de acero inoxidable o un cepillo de cerdas de latón. Se ilustra un sistema de herramienta de movimiento alternativo 1010 adicional donde el conjunto de contacto de superficie 1012 incluye una lima o raspador. De hecho, se puede utilizar sin limitación en las realizaciones cualquier número de herramientas de raspado rígidas. Además, las herramientas de raspado rígidas se pueden contornear o afilar sin limitación. Aún más, el sistema de herramienta de movimiento alternativo 1020 se ilustra donde el conjunto de contacto de superficie 1022 incluye una lijadora cuadrada de múltiples niveles fabricada a partir de un alambre que tiene un abrasivo de superficie. En esos ejemplos, se puede requerir un núcleo de soporte para utilizar eficazmente el conjunto de contacto de superficie de este tipo. Se puede utilizar cualquier tamaño de alambre con cualquier variedad de abrasivo integrado sin apartarse de las realizaciones proporcionadas en la presente memoria. Además, en algunas realizaciones alternativas, se puede utilizar una cuchilla o una herramienta de corte. En general, las herramientas de corte pueden ser rígidas, semirrígidas o flexibles y se pueden aplicar a una superficie de trabajo para realizar cortes rectos o de contorno sin limitación. Por ejemplo, una herramienta de corte flexible se puede tensar utilizando realizaciones de conjuntos de mango de amortiguación a lo largo de una superficie de trabajo para proporcionar un corte de contorno o recto. Como se puede apreciar, cualquier número de realizaciones alternativas de configuración similar se puede habilitar adecuadamente sin limitación.

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1. Un accesorio (104) para una herramienta de movimiento alternativo (102), el accesorio (104) que comprende:

• un conjunto de mango de amortiguación (204) que comprende

i. una parte de agarre (310), definiendo la parte de agarre (310) un alojamiento, en donde la parte de agarre (310) comprende un subconjunto de conector recíproco (312) contenido al menos parcialmente dentro del alojamiento; y

• un conjunto de contacto de superficie (202) configurado para ser aplicado contra una pieza de trabajo, el conjunto de contacto de superficie (202) que comprende:

i. un extremo distal configurado para ser acoplado con el conjunto de mango de amortiguación (204) y ii. un extremo proximal configurado para ser acoplado a la herramienta de movimiento alternativo (102),

• el accesorio (104) que se caracteriza por que el conjunto de mango de amortiguación (204) comprende una parte de rodillo de contacto (320) acoplada de manera liberable con la parte de agarre (310), en donde la parte de rodillo de contacto (320) comprende, al menos un rodillo de contacto horizontal (322) acoplado y alineado a lo largo de la parte de agarre (310), y al menos un rodillo de contacto vertical (324) acoplado y que se extiende desde la parte de agarre (310) a lo largo de un extremo de la parte de agarre.

2. El accesorio de la reivindicación 1, en donde la parte de agarre (310) comprende además una superficie contorneada.

3. El accesorio de la reivindicación 1, en donde el subconjunto de conector recíproco (312) comprende, además:

• un eje (412);

• un cojinete esférico (414) acoplado deslizantemente con el eje (412);

• un par de pistas divididas (416A, 416B) que capturan el cojinete esférico (414);

• un resorte del eje delantero (418A) colocado a lo largo del eje hacia delante del cojinete esférico (414); • un resorte del eje trasero (418B) colocado a lo largo del eje hacia atrás del cojinete esférico (414); y un conector de liberación rápida (420) acoplado con el eje (412) a lo largo de un extremo delantero del eje (412).

4. El accesorio de la reivindicación 1, en donde la parte del rodillo de contacto (320) comprende además un protector de rodillo (326) dispuesto en el interior del al menos un rodillo de contacto horizontal (322).

5. El accesorio de la reivindicación 1, en donde al menos un rodillo de contacto horizontal (322) y al menos un rodillo de contacto vertical (324) tienen un ancho en un rango de aproximadamente 1.27 cm a 7.62 cm.

6. El accesorio de la reivindicación 1, en donde el conjunto de superficie de contacto (202) comprende:

• un bloque de contacto perfilado (210); y

• un eje de soporte (212) acoplado longitudinalmente con el bloque de contacto perfilado (210).

7. El accesorio de la reivindicación 6, en donde el eje de soporte (212) se selecciona del grupo que consiste en: un eje de soporte flexible, un eje de soporte rígido y un eje de soporte semiflexible.

8. El accesorio de la reivindicación 6, en donde el eje de soporte (212) comprende, además:

• una primera arandela de retención (502A) dispuesta a lo largo del extremo proximal, la primera arandela de retención (502A) que tiene un primer perfil sustancialmente similar al bloque de contacto perfilado (210); y • una segunda arandela de retención (502B) dispuesta a lo largo del extremo distal, la segunda arandela de retención (502A) que tiene un segundo perfil sustancialmente similar al bloque de contacto perfilado (210).

9. El accesorio de la reivindicación 6, en donde el eje de soporte (212) está fabricado de un material seleccionado del grupo que consiste en: un material polimérico y un material metálico.

10. El accesorio de la reivindicación 6, en donde el bloque de contacto perfilado (210) incluye un perfil de superficie seleccionado del grupo que consiste en: un perfil de superficie rectangular, un perfil de superficie plana de múltiples lados, un perfil de superficie curva, un perfil de superficie de múltiples curvas, y una combinación de perfil de superficie curva/plana.

11. El accesorio de la reivindicación 6, donde el bloque de contacto perfilado (210) es un material seleccionado del grupo que consiste en: un material de espuma abrasiva, un material de espuma polimérica, un material de espuma de celda cerrada, un material polimérico flexible, un material cauchutado, un material metálico y combinaciones de los mismos.

12. El accesorio de la reivindicación 6, en donde el bloque de contacto perfilado (210) comprende además una capa seleccionada del grupo que consiste en: una capa de cinta abrasiva, una capa abrasiva unida, una capa de gancho, una capa de bucle, una capa de cinta adhesiva de doble cara, una capa de pulido, una capa de brillo y una capa de tela.

13. El accesorio de la reivindicación 10, en donde el bloque de contacto perfilado (210) tiene una longitud en un rango de aproximadamente 12.7 cm a 63.5 cm.

14. El accesorio de la reivindicación 1, que comprende además:

• un adaptador de liberación rápida distal (206B) que acopla de manera giratoria el conjunto de mango de amortiguación (204) con el conjunto de superficie de contacto (202); y

• un adaptador de liberación rápida proximal (206A) que acopla de manera giratoria la herramienta de movimiento alternativo con el conjunto de contacto de superficie (202).

15. Un sistema de herramienta de movimiento alternativo (100) que comprende una herramienta de movimiento alternativo (102) y un accesorio (104) según la reivindicación 1.

16. Un método de uso de un sistema de herramientas de movimiento alternativo (100) que comprende:

• proporcionar el sistema de herramienta de movimiento alternativo (100), el sistema de herramienta de movimiento alternativo (100) que comprende una herramienta de movimiento alternativo (102) y un accesorio (104) según la reivindicación 1;

• sostener la herramienta de movimiento alternativo (102);

• sostener el conjunto de mango de amortiguación (204); y

• aplicar el conjunto de contacto de superficie (202) contra una pieza de trabajo.

17. El método de la reivindicación 16, que comprende además:

• retirar el conjunto de mango de amortiguación (204) del conjunto de contacto de superficie (202);

• aplicar el conjunto de superficie de contacto (202) contra una pieza de trabajo; y

• aplicar el conjunto de mango de amortiguación (204) contra el conjunto de contacto de superficie (202).

18. El método de la reivindicación 17, en donde la aplicación del conjunto de mango de amortiguación (204) comprende:

• sostener el conjunto de mango de amortiguación (204) en una orientación, en donde la orientación se selecciona del grupo que consta de: una orientación horizontal, una orientación inclinada y una orientación vertical.

19. El método de la reivindicación 17, que comprende, además:

• mover el conjunto de mango de amortiguación (204) longitudinalmente a través del conjunto de contacto de superficie (202).