ES2951207T3 - Bracket for fixing façade elements - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un soporte para la fijación de elementos de fachada, en particular de fachadas suspendidas y ventiladas, que tiene una sección de fijación a la pared diseñada para montar la consola en la pared de un edificio, y que tiene una sección de fijación a la fachada diseñada para instalar perfiles de soporte o de montaje. La sección de fijación a la fachada comprende una primera sección de conexión diseñada para la instalación horizontal de perfiles de soporte o de montaje y una segunda sección de conexión diseñada para la instalación vertical de perfiles de soporte o de montaje, estando dispuesta la segunda sección de conexión ortogonalmente a la primera sección de conexión, en donde la primera sección de conexión está dispuesta en una primera sección de chapa que tiene una primera superficie de base que está configurada sustancialmente de forma rectangular en vista en planta y en donde la segunda sección de conexión está dispuesta en una segunda sección de chapa que tiene una segunda base superficie configurada esencialmente rectangular en vista en planta, estando dispuesto al menos un cordón y/o al menos una moldura en el primer tramo de chapa y/o en el segundo tramo de chapa. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)The invention relates to a support for fixing façade elements, in particular suspended and ventilated façades, which has a wall fixing section designed to mount the console on the wall of a building, and which has a Facade fixing designed to install support or mounting profiles. The façade fixing section comprises a first connection section designed for the horizontal installation of support or mounting profiles and a second connection section designed for the vertical installation of support or mounting profiles, the second section being arranged connection orthogonally to the first connection section, wherein the first connection section is arranged in a first sheet metal section having a first base surface that is configured substantially rectangular in plan view and wherein the second connection section It is arranged in a second section of sheet metal that has a second base surface configured essentially rectangular in plan view, at least one bead and/or at least one molding being arranged in the first section of sheet metal and/or in the second section of sheet metal. . (Automatic translation with Google Translate, without legal value)
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Ménsula para la fijación de elementos de fachadaBracket for fixing façade elements
La invención se refiere a una ménsula, en particular, una ménsula de pared para la fijación de elementos de fachada, en particular, de fachadas suspendidas con ventilación trasera, con una sección de fijación de pared que está configurada para el montaje de la ménsula en una pared de edificio, y con una sección de fijación de fachada que está configurada para el montaje de soporte o de montaje, en donde la sección de fijación de fachada presenta una primera sección de conexión, que está configurada para el montaje horizontal de perfiles de soporte o de montaje, y una segunda sección de conexión, que está configurada para el montaje vertical de perfiles de soporte o de montaje, en donde la segunda sección de conexión está dispuesta ortogonalmente a la primera sección de conexión.The invention relates to a bracket, in particular a wall bracket for fixing façade elements, in particular rear-ventilated suspended facades, with a wall fixing section that is configured for mounting the bracket on a building wall, and with a facade fixing section that is configured for support or mounting mounting, wherein the facade fixing section has a first connection section, which is configured for horizontal mounting of profiles of support or mounting section, and a second connection section, which is configured for vertical mounting of support or mounting profiles, wherein the second connection section is arranged orthogonally to the first connection section.
Las ménsulas de pared son ampliamente conocidas por el estado de la técnica. Por ejemplo, el documento EP 0901 549 B1 muestra un apoyo de pared para subestructuras de fachada con una pata de fijación para montar el apoyo de pared en una pared de soporte y una pata de soporte que se extiende perpendicularmente a aquella, en donde la pata de soporte presenta una solapa de pata para sujetar un perfil de soporte.Wall brackets are widely known from the state of the art. For example, EP 0901 549 B1 shows a wall support for façade substructures with a fixing leg for mounting the wall support on a supporting wall and a support leg extending perpendicularly thereto, where the leg The support profile features a leg flap for holding a support profile.
Una desventaja de una ménsula de este tipo conocida por el estado de la técnica es que estas ménsulas se fabrican generalmente como piezas de aluminio extruido. Tales piezas de aluminio extruido presentan, por un lado, una alta conductividad térmica, por lo que no se puede garantizar sin más el aislamiento de un edificio, ya que las piezas de aluminio extruido actúan como puente térmico.A disadvantage of such a bracket known from the state of the art is that these brackets are generally manufactured as pieces of extruded aluminum. Such extruded aluminum pieces have, on the one hand, a high thermal conductivity, so the insulation of a building cannot simply be guaranteed, since the extruded aluminum pieces act as a thermal bridge.
Por otro lado, las piezas de aluminio extruido tienen una longitud limitada y generan altos costos en la producción de matrices.On the other hand, extruded aluminum parts have a limited length and generate high costs in the production of dies.
Además, las ménsulas conocidas por el estado de la técnica como, por ejemplo, el apoyo de pared conocido por el documento EP 0901 549 B1, únicamente presentan una opción horizontal o, alternativamente, vertical para la fijación de perfiles de soporte o montaje, a los que a su vez se pueden unir elementos de fachada.Furthermore, the brackets known from the state of the art, such as, for example, the wall support known from document EP 0901 549 B1, only present a horizontal or, alternatively, vertical option for fixing support or mounting profiles, to which in turn can be joined to façade elements.
Por el documento EP 2910 706 A1 se conoce un distanciador de chapa plegada. El distanciador se fija a un travesaño con una sección de fijación de pared sin taladros ni perforaciones, del que a su vez se suspenden los elementos de la fachada. El documento EP 2910 706 A1 describe una ménsula según el preámbulo de la reivindicación 1.A folded sheet metal spacer is known from EP 2910 706 A1. The spacer is fixed to a crossbar with a wall fixing section without drilling or drilling, from which the façade elements are in turn suspended. Document EP 2910 706 A1 describes a bracket according to the preamble of claim 1.
Se conoce un sistema de fijación de fachada por el documento EP 1647 649 A1, que comprende elementos de sujeción de pared, rieles verticales, rieles de peine, elementos de sujeción de placa y soportes hechos de chapa plegada.A façade fastening system is known from document EP 1647 649 A1, which comprises wall fastening elements, vertical rails, comb rails, plate fastening elements and supports made of folded sheet metal.
El elemento de sujeción de pared comprende una placa de pared y una placa deslizante que presentan en cada caso un agujero alargado.The wall fastening element comprises a wall plate and a sliding plate each having an elongated hole.
Por el documento US 2015/0128518 A1 se conoce una ménsula para la fijación de elementos de fachada, que se dobla de chapa. Entre la pared del edificio y la ménsula se dispone un elemento intermedio compuesto de un material de baja conductividad térmica. Esto reduce transferencia de calor de la pared del edificio a la ménsula.From document US 2015/0128518 A1, a bracket for fixing façade elements is known, which is bent from sheet metal. An intermediate element composed of a material with low thermal conductivity is arranged between the wall of the building and the bracket. This reduces heat transfer from the building wall to the corbel.
Por el documento WO 2016/165741 A1 se conoce una ménsula de pared con las características del preámbulo de la reivindicación 1. Con una ménsula de pared de este tipo, se puede hacer posible un montaje de perfiles de soporte o de montaje para la instalación de elementos de fachada tanto horizontalmente en la primera sección de conexión como verticalmente en la segunda sección de conexión. Por lo tanto, se puede evitar la provisión de diferentes ménsulas para el montaje horizontal y vertical en cada caso. Sin embargo, los ensayos en la ménsula de pared conocida por el documento WO 2016/165741 A1 han demostrado que la estabilidad necesaria aún no es suficiente, en particular en el caso de fachadas con ventilación trasera suspendidas que presentan revestimientos especialmente pesados, como, por ejemplo, revestimiento de piedra. Al mismo tiempo, sin embargo, la ménsula de pared debería seguir cumpliendo con los requisitos de costes en el sector de la construcción, incluso en el caso de fachadas con ventilación trasera especialmente pesadas.A wall bracket with the features of the preamble of claim 1 is known from document WO 2016/165741 A1. With such a wall bracket, an assembly of support or mounting profiles for the installation of facade elements both horizontally in the first connection section and vertically in the second connection section. Therefore, the provision of different brackets for horizontal and vertical mounting in each case can be avoided. However, tests on the wall bracket known from document WO 2016/165741 A1 have shown that the necessary stability is still not sufficient, in particular in the case of suspended rear ventilated facades that have particularly heavy coverings, such as, for example example, stone cladding. At the same time, however, the wall bracket should still meet the cost requirements in the construction sector, even in the case of particularly heavy rear-ventilated façades.
Por lo tanto, el objetivo de la invención es proporcionar una ménsula, en particular una ménsula de pared, con la que sea posible una fijación de perfiles de soporte o de montaje a una pared de edificio de una manera sencilla, económica y, sin embargo, segura.Therefore, the object of the invention is to provide a bracket, in particular a wall bracket, with which a fixing of support or mounting profiles to a building wall is possible in a simple, economical and yet , safe.
Este objetivo se consigue mediante una ménsula con las características de la reivindicación 1. Una ménsula de este tipo se caracteriza por que la primera sección de conexión está dispuesta sobre una primera sección de chapa con una primera superficie de base configurada esencialmente rectangular en una vista en planta desde arriba, y por que la segunda sección de conexión está dispuesta sobre una segunda sección de chapa con una segunda superficie de base configurada esencialmente rectangular en vista en planta desde arriba, en donde en la primera sección de chapa y/o en la segunda sección de chapa está dispuesta al menos una moldura y/o al menos un estampado. En este caso, la primera sección de conexión está dispuesta ventajosamente en el mismo plano que la primera sección de chapa, estando dispuesta la segunda sección de conexión en el mismo plano que la segunda sección de chapa. Al prever la al menos una moldura y/o estampado, se puede aumentar la capacidad de carga estática y/o dinámica de la sección de fijación de fachada y su momento de resistencia a la flexión. En general, la ménsula está configurada por lo tanto como una pieza de chapa doblada, preferiblemente de acero inoxidable, con la parte de base de una sola pieza que comprende la sección de fijación de pared y la sección de fijación de fachada. A este respecto, para aumentar aún más la capacidad de carga o el momento de resistencia a la flexión, es concebible que la segunda sección de chapa presente una anchura mayor que la anchura de la primera sección de chapa.This objective is achieved by a bracket with the characteristics of claim 1. A bracket of this type is characterized in that the first connection section is arranged on a first sheet metal section with a first base surface configured essentially rectangular in a plan view. plan from above, and because the second connection section is arranged on a second sheet metal section with a second base surface configured essentially rectangular in plan view from above, where in the first sheet metal section and/or in the second sheet metal section at least one molding and/or at least one stamping is arranged. In this case, the first connection section is advantageously arranged in the same plane as the first sheet metal section, the second connection section being arranged in the same plane as the second sheet metal section. By providing at least one molding and/or stamping, the static and/or dynamic load capacity of the façade fixing section and its bending moment of resistance can be increased. In general, the bracket is therefore configured as a piece of bent sheet metal, preferably stainless steel, with the base part being a single piece comprising the wall fixing section and the façade fixing section. In this regard, to further increase the load capacity or the bending moment, it is conceivable that the second sheet metal section has a width greater than the width of the first sheet metal section.
Para mejorar aún más la distribución de fuerza o la aplicación de fuerza en la sección de fijación de pared, la ménsula presenta un elemento de refuerzo con una sección transversal en forma de U, que está diseñado para reforzar la ménsula en la zona de la sección de fijación de pared. El elemento de refuerzo está configurado como una pieza independiente de la parte de base y también presenta una abertura de montaje de pared que, en una posición instalada del elemento de refuerzo, está dispuesta axialmente alineada con respecto a la abertura de montaje de pared de la sección de fijación de pared. Para aumentar un momento de resistencia del elemento de refuerzo contra la flexión, el elemento de refuerzo presenta una sección de base plana y dos patas que sobresalen en un ángulo de aproximadamente 90° desde la sección de base, de modo que el elemento de refuerzo presenta en conjunto una sección transversal en forma de U.To further improve the force distribution or force application in the wall fixing section, the bracket features a reinforcing element with a U-shaped cross section, which is designed to reinforce the bracket in the section area. wall fixing. The reinforcing element is configured as a separate part of the base part and also has a wall mounting opening which, in an installed position of the reinforcing element, is arranged axially aligned with respect to the wall mounting opening of the wall fixing section. To increase a moment of resistance of the reinforcing element against bending, the reinforcing element has a flat base section and two legs projecting at an angle of approximately 90° from the base section, so that the reinforcing element has Altogether a U-shaped cross section.
La primera sección de chapa está unida a la segunda sección de chapa formando una sola pieza en una primera línea de doblado y está doblada con un ángulo de flexión de aproximadamente 90° desde la segunda sección de chapa, en donde la primera y la segunda sección de conexión están dispuestas en un extremo libre de la ménsula. El extremo libre de la ménsula es a este respecto el extremo opuesto a la sección de fijación de pared. La primera y la segunda sección de conexión presentan en cada caso al menos un punto fijo y uno deslizante.The first sheet metal section is joined to the second sheet metal section as a single piece on a first bending line and is bent with a bending angle of approximately 90° from the second sheet metal section, wherein the first and second sheet metal sections connection are arranged at a free end of the bracket. The free end of the bracket is in this respect the end opposite to the wall fixing section. The first and second connection sections each have at least one fixed point and one sliding point.
En un perfeccionamiento preferido, la primera sección de conexión presenta un solo punto fijo y un solo punto deslizante, en donde la segunda sección de conexión presenta tres puntos fijos y dos puntos deslizantes, estando dispuestos los puntos fijos y deslizantes alternativamente. A este respecto, por punto fijo se entiende una abertura o taladro circular, entendiéndose por punto deslizante un agujero alargado.In a preferred embodiment, the first connection section has a single fixed point and a single sliding point, wherein the second connection section has three fixed points and two sliding points, the fixed and sliding points being arranged alternately. In this regard, a fixed point is understood as a circular opening or hole, and a sliding point is understood as an elongated hole.
La sección de fijación de pared de la ménsula es preferentemente plana y presenta al menos una abertura de montaje en pared. La primera y la segunda sección de conexión y, en consecuencia, también la primera y la segunda sección de chapa están dispuestas ortogonalmente a una superficie de contacto de la sección de fijación de pared que está configurada para el montaje en una pared de edificio y presenta la abertura de montaje de pared. Se ha demostrado que es ventajoso cuando la ménsula está configurada como chapa de doble capa en la zona de la superficie de contacto de la sección de fijación de pared, de modo que la sección de fijación a la pared presente una sección de chapa superior y una sección de chapa inferior, en donde la sección de chapa superior forma la superficie de contacto. Para aumentar la capacidad de carga o el momento de resistencia a la flexión, la superficie de contacto presenta una altura superior a un ancho de la superficie de contacto, correspondiendo el ancho de superficie de contacto aproximadamente al ancho de la primera sección de chapa y en donde la altura de la superficie de contacto corresponde aproximadamente al ancho de la segunda sección de chapa. Por lo tanto, la parte de base de la ménsula configurada ventajosamente como una pieza de chapa doblada, puede construirse de la siguiente manera: La primera sección de chapa de la sección de fijación de fachada está unida formando una sola pieza con la sección de chapa superior de la sección de fijación de pared, en donde la segunda sección de chapa de la sección de fijación de fachada está unida formando una sola pieza con la sección de chapa inferior de la sección de fijación de pared.The wall fixing section of the bracket is preferably flat and has at least one wall mounting opening. The first and the second connection sections and consequently also the first and the second sheet metal sections are arranged orthogonally to a contact surface of the wall fixing section which is configured for mounting on a building wall and has the wall mounting opening. It has proven to be advantageous when the bracket is configured as a double-layer sheet metal in the area of the contact surface of the wall fixing section, so that the wall fixing section has an upper sheet metal section and a lower sheet metal section, where the upper sheet metal section forms the contact surface. To increase the load capacity or the moment of resistance to bending, the contact surface has a height greater than a width of the contact surface, the width of the contact surface corresponding approximately to the width of the first sheet metal section and in where the height of the contact surface corresponds approximately to the width of the second sheet metal section. Therefore, the base part of the bracket, advantageously configured as a bent sheet metal piece, can be constructed as follows: The first sheet metal section of the façade fixing section is joined in one piece with the sheet metal section. upper part of the wall fixing section, wherein the second sheet metal section of the facade fixing section is joined in one piece with the lower sheet metal section of the wall fixing section.
Para evitar los puentes térmicos, puede estar previsto un termopar, que está diseñado para el aislamiento térmico con respecto a una pared de edificio y presenta un coeficiente de transferencia de calor más bajo que la sección de fijación de pared. Ventajosamente, el termopar está configurado de manera que está unido de forma separable a la sección de fijación de pared.To avoid thermal bridges, a thermocouple can be provided, which is designed for thermal insulation with respect to a building wall and has a lower heat transfer coefficient than the wall fixing section. Advantageously, the thermocouple is configured so that it is releasably attached to the wall fixing section.
Un primer perfeccionamiento ventajoso de la ménsula prevé que la al menos una moldura y/o estampado en la primera sección de chapa estén configurados como moldura lineal y que el al menos una moldura y/o estampado en la segunda sección de chapa estén configurados como moldura triangular. En este caso, el cordón de línea presenta ventajosamente una extensión longitudinal en una dirección desde la sección de fijación de pared hacia el extremo libre.A first advantageous development of the bracket provides that the at least one molding and/or stamping on the first sheet metal section is configured as a linear molding and that the at least one molding and/or stamping on the second sheet metal section is configured as a molding. triangular. In this case, the line cord advantageously has a longitudinal extension in one direction from the wall fixing section towards the free end.
Se prefiere particularmente cuando está prevista una multitud de molduras y/o estampados, en donde pueden estar previstos varias molduras lineales y/o molduras triangulares intercalados entre sí, es decir, dispuestos en proximidad inmediata entre sí.It is particularly preferred when a multitude of moldings and/or patterns are provided, where several linear moldings and/or triangular moldings may be provided interspersed with each other, that is, arranged in immediate proximity to each other.
También es concebible que tanto la sección de fijación de pared como el elemento de refuerzo presenten taladros de fijación que están diseñados para la fijación de un termopar. Sin embargo, también es concebible que la sección de fijación de pared y el elemento de refuerzo estén atornillados o remachados en la zona de los taladros de fijación. También es posible que la sección de fijación de pared y el elemento de refuerzo estén soldados o pegados entre sí, o que el elemento de refuerzo esté dispuesto de manera estacionaria únicamente mediante la abertura de montaje de pared en la sección de fijación de pared de la ménsula mediante atornillado de un anclaje de fijación, en particular de un tomillo.It is also conceivable that both the wall fixing section and the reinforcing element have fixing holes that are designed for fixing a thermocouple. However, it is also conceivable that the wall fixing section and the reinforcing element are screwed or riveted in the area of the fixing holes. It is also possible that the wall fixing section and the reinforcing element are welded or glued together, or that the reinforcing element is stationarily arranged only by the wall mounting opening in the wall fixing section of the bracket by screwing a fixing anchor, in particular a thyme
De acuerdo con otro diseño ventajoso de la ménsula está previsto que la segunda sección de chapa presente en su borde opuesto a la primera sección de chapa una sección de apoyo acodada que se apoya al menos por secciones en la sección de fijación de pared. Ventajosamente, la sección de apoyo está acodada alrededor de una segunda línea de doblado y, dado el caso, incluso alrededor de una tercera línea de doblado, que está o están dispuestas paralelas a la primera línea de doblado, y se extiende en la dirección de la segunda sección de chapa casi hasta el extremo libre de la ménsula, pero no en el área de la segunda sección de conexión.According to another advantageous design of the bracket, it is provided that the second sheet metal section has, on its edge opposite to the first sheet metal section, an angled support section that rests at least in sections on the wall fixing section. Advantageously, the support section is bent around a second bending line and, if necessary, even around a third bending line, which is or are arranged parallel to the first bending line, and extends in the direction of the second sheet metal section almost to the free end of the bracket, but not in the area of the second connecting section.
Otra configuración ventajosa de la ménsula presenta al menos un tirante, que está diseñado para el apoyo vertical y/u horizontal de la sección de fijación de fachada, presentando el tirante una sección de unión que puede unirse a la sección de fijación de fachada y una sección de montaje opuesta a la sección de unión que está diseñada para el montaje en una pared. A este respecto es concebible que estén previstos dos tirantes, de modo que sea posible un apoyo tanto vertical como horizontal de la sección de fijación de fachada. Ventajosamente, la longitud de la sección de unión está diseñada de tal manera que una abertura de la sección de montaje del tirante está dispuesta a una distancia de aproximadamente 250 mm de la abertura de montaje de pared cuando el tirante está fijado a la ménsula. Another advantageous configuration of the bracket has at least one brace, which is designed for vertical and/or horizontal support of the façade fixing section, the brace having a connection section that can be joined to the façade fixing section and a mounting section opposite the joining section which is designed for mounting on a wall. In this regard, it is conceivable that two tie rods are provided, so that both vertical and horizontal support of the façade fixing section is possible. Advantageously, the length of the connecting section is designed in such a way that an opening of the mounting section of the brace is arranged at a distance of approximately 250 mm from the wall mounting opening when the brace is fixed to the bracket.
Ventajosamente, la sección de unión del tirante está configurada como tira de chapa retorcida.Advantageously, the connecting section of the tie rod is configured as a twisted sheet metal strip.
Para poder montar el tirante en la sección de fijación de fachada, en particular sin herramientas, la sección de fijación de fachada puede presentar al menos una abertura de montaje de tirante, que está dispuesta en la segunda sección de chapa. Ventajosamente, la abertura de montaje del tirante tiene forma de ojo de cerradura con un ojo de cerradura circular y un ojo de cerradura alargado, en donde el ojo de cerradura alargado está dirigido hacia el extremo libre de la ménsula, en donde el ojo de cerradura circular está dirigido hacia la sección de fijación de pared.In order to be able to mount the tie rod in the facade fixing section, in particular without tools, the facade fixing section can have at least one tie rod mounting opening, which is arranged in the second sheet metal section. Advantageously, the mounting opening of the tie rod is shaped like a keyhole with a circular keyhole and an elongated keyhole, where the elongated keyhole is directed towards the free end of the bracket, where the keyhole circular is directed towards the wall fixing section.
Se ha demostrado que es especialmente ventajoso si está prevista una primera abertura de montaje de tirante, que está diseñada para el apoyo vertical de la ménsula, y si está prevista una segunda abertura de montaje de tirante, que está diseñada para el apoyo horizontal de la ménsula. A este respecto es concebible que el ojo de cerradura alargado de la primera abertura de montaje de tirante esté dispuesto en un ángulo de aproximadamente 45° con respecto a la extensión de la primera sección de chapa, en donde el ojo de cerradura alargado de la segunda abertura de montaje de tirante está dispuesto aproximadamente paralelo a la extensión de la primera sección de chapa.It has proven to be especially advantageous if a first tie rod mounting opening is provided, which is designed for vertical support of the bracket, and if a second tie rod mounting opening is provided, which is designed for horizontal support of the bracket. bracket. In this regard it is conceivable that the elongated keyhole of the first tie rod mounting opening is arranged at an angle of approximately 45° with respect to the extension of the first sheet metal section, where the elongated keyhole of the second Tie rod mounting opening is arranged approximately parallel to the extension of the first sheet metal section.
Otros detalles y perfeccionamiento ventajosos de la invención se pueden extraer de la siguiente descripción, mediante la cual se describe y explica con más detalle una forma de realización de la invención.Further advantageous details and developments of the invention can be extracted from the following description, by which an embodiment of the invention is described and explained in more detail.
Muestran:They show:
la figura 1 una vista inclinada de una parte de base de una ménsula de acuerdo con la invención desde el frente; Figure 1 an inclined view of a base part of a bracket according to the invention from the front;
la figura 2 una vista inclinada de la parte de base de la ménsula de acuerdo con la figura 1 desde atrás;Figure 2 is an inclined view of the base part of the bracket according to Figure 1 from behind;
la figura 3 una vista inclinada de un elemento de refuerzo de una ménsula de acuerdo con la invención;Figure 3 is an inclined view of a reinforcing element of a bracket according to the invention;
la figura 4 una vista inclinada de una ménsula de acuerdo con la invención en la posición instalada desde atrás; y Figure 4 an inclined view of a bracket according to the invention in the installed position from behind; and
la figura 5 una vista inclinada de la ménsula de acuerdo con la figura 4 en la posición de montaje frontal.Figure 5 is an inclined view of the bracket according to Figure 4 in the front mounting position.
En las figuras 1 a 5 se muestra en conjunto una ménsula de acuerdo con la invención, en particular una ménsula de pared 10 de acuerdo con la invención para la fijación de elementos de fachada, en particular de fachadas con ventilación trasera suspendidas. La ménsula 10 se muestra a este respecto con todos los componentes en una posición instalada en la figura 4 desde atrás y en la figura 5 desde el frente. La ménsula 10 presenta una parte de base 12, un elemento de refuerzo 14 y al menos un tirante 16. Cada uno de los componentes individuales se describe en cada caso con más detalle a continuación con referencia a las figuras individuales.FIGS. 1 to 5 show overall a bracket according to the invention, in particular a wall bracket 10 according to the invention for fixing façade elements, in particular suspended rear ventilated façades. The bracket 10 is shown in this regard with all components in an installed position in Figure 4 from the rear and in Figure 5 from the front. The bracket 10 has a base part 12, a reinforcing element 14 and at least one brace 16. Each of the individual components is described in more detail below with reference to the individual figures.
Las figuras 1 y 2 muestran la parte de base 12 de la ménsula 10, que está configurada como una pieza de chapa doblada de acero inoxidable de una sola pieza, de forma aislada, en cada caso en una vista inclinada desde el frente (Figura 1) y desde atrás (Figura 2). La parte de base 12 presenta una sección de fijación de pared 18 que está configurada para montar la ménsula 10 en una pared de un edificio. La parte de base 12 también presenta una sección de fijación de fachada 20 que está configurada para el montaje de perfiles de soporte o de montaje de una fachada suspendida con ventilación trasera. La sección de fijación de fachada 20 comprende una primera sección de chapa 22 y una segunda sección de chapa 24. La primera sección de chapa 22 está unida formando una sola pieza con la segunda sección de chapa 24 en una primera línea de doblado 26 (cf. la figura 2) y se dobla desde la segunda sección de chapa 24 con un ángulo de flexión 28 de aproximadamente 90°.Figures 1 and 2 show the base part 12 of the bracket 10, which is configured as a single piece of bent stainless steel sheet metal, in isolation, in each case in an inclined view from the front (Figure 1 ) and from behind (Figure 2). The base portion 12 has a wall fixing section 18 which is configured to mount the bracket 10 to a wall of a building. The base part 12 also has a façade fixing section 20 which is configured for mounting support or mounting profiles of a suspended façade with rear ventilation. The façade fixing section 20 comprises a first sheet metal section 22 and a second sheet metal section 24. The first sheet metal section 22 is joined integrally with the second sheet metal section 24 on a first bending line 26 (cf. . Figure 2) and is bent from the second sheet metal section 24 with a bending angle 28 of approximately 90°.
La primera y la segunda sección de chapa 22, 24 presentan en cada caso una base 30, 32 configurada esencialmente rectangular en vista en planta desde arriba. The first and second sheet metal sections 22, 24 each have a base 30, 32 that is essentially rectangular in plan view from above.
En la primera sección de chapa 22 está dispuesta una primera sección de conexión 34, que está configurada para el montaje horizontal de perfiles de soporte o montaje de una fachada con ventilación trasera suspendida, en donde una segunda sección de conexión 36 está dispuesta en la segunda sección de chapa 24 que está configurada para el montaje vertical de perfiles de soporte o montaje de una fachada con ventilación trasera suspendida. La primera sección de conexión 34 está dispuesta en el mismo plano que la primera sección de chapa 22, en donde la segunda sección de conexión 36 está dispuesta en el mismo plano que la segunda sección de chapa 24. De acuerdo con la disposición de la primera y la segunda sección de chapa 22, 24, la primera y la segunda sección de conexión 34, 36 están dispuestas ortogonalmente entre sí. La primera y la segunda sección de conexión 34, 36 están dispuestas en un extremo libre 38 de la ménsula 10, opuesto a la sección de fijación de pared 18.A first connection section 34 is arranged on the first sheet metal section 22, which is configured for horizontal mounting of support profiles or mounting of a façade with suspended rear ventilation, where a second connection section 36 is arranged on the second sheet metal section 24 that is configured for vertical mounting of support profiles or mounting of a facade with suspended rear ventilation. The first connection section 34 is arranged in the same plane as the first sheet metal section 22, where the second connection section 36 is arranged in the same plane as the second sheet metal section 24. According to the arrangement of the first and the second sheet metal section 22, 24, the first and the second connecting sections 34, 36 are arranged orthogonally to each other. The first and second connection sections 34, 36 are arranged at a free end 38 of the bracket 10, opposite the wall fixing section 18.
La primera y la segunda sección de conexión 34, 36 presentan en cada caso al menos un punto fijo y un punto deslizante 42, 44 (cf. figuras 1 y 2). A este respecto la primera sección de conexión 34 presenta en cada caso un único punto fijo 42 configurado como taladro circular, así como un único punto deslizante 44 configurado como agujero alargado. La segunda sección de conexión 36 presenta tres puntos fijos 42, también configurados como taladros circulares, y dos puntos deslizantes 44, configurados como agujero alargado, en donde los puntos fijos 42 y los puntos deslizantes 44 están dispuestos alternativamente. Para el montaje de perfiles de soporte o montaje, la primera y la segunda sección de chapa 22, 24 no están completamente unidas en la primera línea de doblado 26; más bien, la parte de base 12 presenta en el extremo libre 38 una ranura 46 contigua a la primera línea de doblado 26, en la que se puede insertar una chapa de un perfil de soporte o montaje, que luego puede unirse o atornillarse a la ménsula 10 por medio de los tornillos de punto fijo o deslizante 47 que se muestran en las figuras 4 y 5.The first and second connection sections 34, 36 each have at least one fixed point and one sliding point 42, 44 (cf. Figures 1 and 2). In this regard, the first connection section 34 in each case has a single fixed point 42 configured as a circular bore, as well as a single sliding point 44 configured as an elongated hole. The second connection section 36 has three fixed points 42, also configured as circular holes, and two sliding points 44, configured as an elongated hole, where the fixed points 42 and the sliding points 44 are arranged alternately. For the assembly of support or mounting profiles, the first and second sheet metal sections 22, 24 are not completely joined at the first bending line 26; rather, the base part 12 has at the free end 38 a slot 46 adjacent to the first bending line 26, into which a sheet of a support or mounting profile can be inserted, which can then be joined or screwed to the bracket 10 by means of the fixed or sliding point screws 47 shown in figures 4 and 5.
Para aumentar la capacidad de carga estática y/o dinámica de la sección de fijación de fachada 20, así como su momento de resistencia a la flexión, está prevista una multitud de molduras o estampados 48 intercalados entre sí o dispuestos en proximidad inmediata unos de otros, configurados como molduras lineales en la primera sección de chapa 22. Adicionalmente, en la segunda sección de chapa 24 también está prevista una multitud de molduras o estampados 50 intercalados entre sí o dispuestos en proximidad inmediata, configurados como molduras triangulares. To increase the static and/or dynamic load capacity of the façade fixing section 20, as well as its moment of resistance to bending, a multitude of moldings or stampings 48 are provided interspersed with each other or arranged in close proximity to each other. , configured as linear moldings in the first sheet metal section 22. Additionally, in the second sheet metal section 24, a multitude of moldings or stampings 50 are also provided interspersed with each other or arranged in immediate proximity, configured as triangular moldings.
Para aumentar aún más la capacidad de carga o el momento de resistencia a la flexión, la segunda sección de chapa 24 presenta un ancho 52 superior a un ancho 54 de la primera sección de chapa 22 (cf. figura 2).To further increase the load capacity or the moment of resistance to bending, the second sheet metal section 24 has a width 52 greater than a width 54 of the first sheet metal section 22 (cf. Figure 2).
La sección fijación de pared 18 de la parte de base 12 está configurada plana y presenta una abertura de montaje de pared 54 (cf. figura 1). La primera y la segunda sección de conexión 34, 36 y, en consecuencia, también la primera y la segunda sección de chapa 22, 24 están dispuestas ortogonalmente a una superficie de contacto 56 de la sección de fijación de pared 18 que está configurada para el montaje en una pared de edificio y presenta la abertura de montaje de pared 54. En el área de la superficie de contacto 56 de la sección de fijación de pared 18, la parte de base 12 está configurada como una chapa de doble capa, de modo que la sección de fijación de pared 18 presenta una sección de chapa superior 58 y una sección de chapa inferior 60, en donde la sección de chapa superior 58 forma la superficie de contacto 56. Para aumentar la capacidad de carga o el momento de resistencia a la flexión, la superficie de contacto 56 presenta una altura 60 superior a un ancho 62 de la superficie de contacto 56, correspondiendo el ancho 62 de superficie de contacto 56 aproximadamente al ancho 54 de la primera sección de chapa 22 y en donde la altura 60 de la superficie de contacto 56 corresponde aproximadamente al ancho 52 de la segunda sección de chapa 24. La primera sección de chapa 22 de la sección de fijación de fachada 20 está unida formando una sola pieza con la sección de chapa superior 58 de la sección de fijación de pared 18 y doblada a lo largo de una línea de doblado 64, en donde la segunda sección de chapa 24 de la sección de fijación de fachada 20 está unida formando una sola pieza con la sección de chapa inferior 60 de la sección de fijación de pared 18 y está doblada a lo largo de una línea de doblado 66 (cf. figura 1).The wall fixing section 18 of the base part 12 is configured flat and has a wall mounting opening 54 (cf. Figure 1). The first and second connection sections 34, 36 and consequently also the first and second sheet metal sections 22, 24 are arranged orthogonally to a contact surface 56 of the wall fixing section 18 which is configured for the mounting on a building wall and has the wall mounting opening 54. In the area of the contact surface 56 of the wall fixing section 18, the base part 12 is configured as a double-layer sheet, so that the wall fixing section 18 has an upper plate section 58 and a lower plate section 60, where the upper plate section 58 forms the contact surface 56. To increase the load capacity or the moment of resistance to bending, the contact surface 56 has a height 60 greater than a width 62 of the contact surface 56, the width 62 of the contact surface 56 corresponding approximately to the width 54 of the first sheet metal section 22 and where the height 60 of the contact surface 56 corresponds approximately to the width 52 of the second sheet metal section 24. The first sheet metal section 22 of the facade fixing section 20 is connected in one piece with the upper sheet metal section 58 of the wall fixing 18 and folded along a bending line 64, wherein the second sheet metal section 24 of the facade fixing section 20 is joined in one piece with the lower sheet metal section 60 of the fixing section of wall 18 and is folded along a folding line 66 (cf. Figure 1).
Para una mejor distribución de la fuerza o aplicación de la fuerza en la sección de fijación de pared 18, está previsto el elemento de refuerzo 14 mostrado instalado en la figura 3 solo y en la figura 5 que está configurado como parte independiente de la parte de base 12. El elemento de refuerzo 14 presenta una sección de base 68 plana For a better distribution of the force or application of the force in the wall fixing section 18, the reinforcing element 14 shown installed in Figure 3 alone and in Figure 5 which is configured as an independent part of the wall part is provided. base 12. The reinforcing element 14 has a flat base section 68
y dos patas 70 que sobresalen en un ángulo de aproximadamente 90° desde la sección de base 68, de modo que el elemento de refuerzo, que está diseñado para reforzar la ménsula en la zona de la sección de fijación de pared 18, presenta una sección transversal total en forma de U. El elemento de refuerzo 14 también presenta una abertura de montaje de pared 72 que, en la posición instalada del elemento de refuerzo 14 mostrada en la figura 5 está dispuesta axialmente alineada con la abertura de montaje de pared 54 de la sección de fijación de pared 18. En la posición instalada, la sección de base 68 del elemento de refuerzo está en contacto por toda la superficie con la sección de chapa inferior 60 de la sección de fijación a la pared 18, es decir, las patas 70 están dispuestas en el lado del elemento de refuerzo 14 opuesto a la sección de fijación a la pared 18.and two legs 70 projecting at an angle of approximately 90° from the base section 68, so that the reinforcing element, which is designed to reinforce the bracket in the area of the wall fixing section 18, has a section overall U-shaped transverse. The reinforcing element 14 also has a wall mounting opening 72 which, in the installed position of the reinforcing element 14 shown in Figure 5 is arranged axially aligned with the wall mounting opening 54 of the wall fixing section 18. In the installed position, the base section 68 of the reinforcing element is in full surface contact with the bottom sheet section 60 of the wall fixing section 18, that is, the Legs 70 are arranged on the side of the reinforcing element 14 opposite the wall fixing section 18.
Como puede distinguirse claramente en las figuras 1 y 3, tanto la sección de fijación de pared 18 como el elemento de refuerzo 14 presentan taladros de fijación 74 que están dispuestos alineados axialmente en la posición instalada y están diseñados para la fijación de un termopar 76 mostrado en las figuras 4 y 5. Puede estar previsto un termopar 76 de este tipo de plástico para evitar puentes térmicos entre una fachada suspendida con ventilación trasera y una pared de edificio. El termopar 76 está diseñado para el aislamiento térmico contra la pared de edificio y presenta un coeficiente de transferencia de calor más bajo que la sección de fijación de pared 18. Puede estar encajado, por ejemplo, a este respecto en la sección de fijación de pared 18 o, como se muestra en la figura 5 con la sección de fijación de pared 18 en los taladros de fijación 74 mediante tornillos 78 adecuados.As can be clearly distinguished in Figures 1 and 3, both the wall fixing section 18 and the reinforcing element 14 have fixing holes 74 that are arranged axially aligned in the installed position and are designed for fixing a thermocouple 76 shown in Figures 4 and 5. A thermocouple 76 of this type of plastic may be provided to avoid thermal bridges between a suspended facade with rear ventilation and a building wall. Thermocouple 76 is designed for thermal insulation against the building wall and features a lower heat transfer coefficient than the wall fixing section 18. It can be embedded, for example, in this regard in the wall fixing section 18 or, as shown in Figure 5 with the wall fixing section 18 into the fixing holes 74 using suitable screws 78.
Además, la sección de fijación de pared 18 y el elemento de refuerzo 14 también pueden estar atornillados o remachados en la zona de los taladros de fijación 74. Sin embargo, también es posible que la sección de fijación de pared 18 y el elemento de refuerzo 14 estén soldados o pegados entre sí, o que el elemento de refuerzo esté dispuesto de manera estacionaria únicamente por medio de las aberturas de montaje de pared alineadas 54, 72 en la sección de fijación de pared 18 de la parte de base 12 de la ménsula 10 mediante atornillado de un ancla de fijación 80 mostrada en las figuras 4 y 5, en particular mediante atornillado de un tornillo.Furthermore, the wall fixing section 18 and the reinforcing element 14 can also be screwed or riveted in the area of the fixing holes 74. However, it is also possible that the wall fixing section 18 and the reinforcing element 14 are welded or glued together, or that the reinforcing element is stationarily arranged only by means of the aligned wall mounting openings 54, 72 in the wall fixing section 18 of the base part 12 of the bracket 10 by screwing a fixing anchor 80 shown in Figures 4 and 5, in particular by screwing a screw.
La segunda sección de chapa 24 en su borde 82 opuesto a la primera sección de chapa 22 presenta una sección de apoyo 84 acodada que se apoya en la sección de fijación de pared 18 o en su zona 86. La sección de apoyo 84 está acodada alrededor de una segunda línea de doblado y, dado el caso, también alrededor de una tercera línea de doblado que está o están dispuestas paralelas a la primera línea de doblado 26. Por motivos de claridad, la segunda y la tercera línea de doblado no llevan número de referencia. La sección de apoyo se extiende en dirección a la segunda sección de chapa 24 casi hasta el extremo libre 38 de la parte de base 12, pero no hasta el área de la segunda sección de conexión 36.The second sheet metal section 24 on its edge 82 opposite the first sheet metal section 22 has an angled support section 84, which rests on the wall fixing section 18 or its area 86. The support section 84 is angled around of a second folding line and, if necessary, also around a third folding line which is or are arranged parallel to the first folding line 26. For reasons of clarity, the second and third folding lines are not numbered. reference. The support section extends in the direction of the second sheet metal section 24 almost to the free end 38 of the base part 12, but not to the area of the second connection section 36.
Para poder soportar la ménsula 10 también horizontal y/o verticalmente, esta presenta al menos un tirante 16, representado de forma completa en la figura 4 y sólo parcialmente en la figura 5 que está diseñado para el apoyo vertical y/u horizontal de la sección de fijación de fachada 20. El tirante 16 presenta una sección de unión 86 que se puede unir con la sección de fijación de fachada 20 que está configurada como una tira de chapa retorcida en sí misma, y una sección de montaje 88 opuesta a la sección de unión 86 que está diseñada para el montaje en una pared. La longitud de la sección de unión 86 del tirante 16 está diseñada de tal manera que una abertura de la sección de montaje 88 del tirante 16, en la que está dispuesto un tornillo 89 en la Figura 4, está dispuesta a una distancia 91 de aproximadamente 250 mm desde la abertura de montaje de pared 54 cuando el tirante 16 está fijado a la ménsula 10 o a la parte de base 12.In order to support the bracket 10 also horizontally and/or vertically, it has at least one brace 16, represented completely in Figure 4 and only partially in Figure 5, which is designed for the vertical and/or horizontal support of the section. of facade fixing section 20. The brace 16 has a connecting section 86 that can be joined with the facade fixing section 20 which is configured as a twisted sheet metal strip in itself, and a mounting section 88 opposite to the section connector 86 which is designed for mounting on a wall. The length of the connecting section 86 of the tie rod 16 is designed in such a way that an opening of the mounting section 88 of the tie rod 16, in which a screw 89 is arranged in Figure 4, is arranged at a distance 91 of approximately 250 mm from the wall mounting opening 54 when the brace 16 is fixed to the bracket 10 or the base part 12.
Para el montaje sin herramientas del tirante 16 en la segunda sección de chapa 24, la sección de fijación de fachada 20 de la parte de base 12 presenta dos aberturas de montaje de tirante 90 en forma de ojo de cerradura, con un ojo de cerradura circular 92 y un ojo de cerradura alargado 94 en cada caso (cf. figura 2). El ojo de cerradura alargado 94 está dirigido hacia el extremo libre 38 de la parte de base 12 de la ménsula 10 en cada caso, en donde el ojo de cerradura circular 92 está dirigido hacia la sección de fijación de pared 18. El montaje sin herramientas del tirante 16 puede realizarse introduciendo el tirante en la abertura de montaje de tirante 90 y girando a continuación el tirante 16 en la dirección de la flecha 96 que se muestra en la figura 4 de manera que el tirante 16 engancha por detrás la segunda sección de chapa 24.For tool-free mounting of the brace 16 to the second sheet metal section 24, the façade fixing section 20 of the base part 12 has two keyhole-shaped brace mounting openings 90, with a circular keyhole. 92 and an elongated keyhole 94 in each case (cf. figure 2). The elongated keyhole 94 is directed towards the free end 38 of the base part 12 of the bracket 10 in each case, where the circular keyhole 92 is directed towards the wall fixing section 18. Tool-free assembly of the tie rod 16 can be made by inserting the tie rod into the tie rod mounting opening 90 and then rotating the tie rod 16 in the direction of the arrow 96 shown in Figure 4 so that the tie rod 16 engages the second section of sheet 24.
Está prevista una primera abertura de montaje de tirante 90 izquierda en la figura 2 que está diseñada para el apoyo vertical de la ménsula 10. Además, está prevista una segunda abertura 90 de montaje de tirante, a la derecha en la figura 2 que está diseñada para el apoyo horizontal de la ménsula 10. A este respecto el ojo de cerradura alargado 94 de la primera abertura de montaje de tirante 90 está dispuesto en un ángulo de aproximadamente 45° con respecto a la extensión de la primera sección de chapa 22 en donde el ojo de cerradura alargado 94 de la segunda abertura de montaje de tirante 90 está dispuesto aproximadamente paralelo a la extensión de la primera sección de chapa 22. A first tie rod mounting opening 90 is provided on the left in Figure 2 which is designed for vertical support of the bracket 10. In addition, a second tie rod mounting opening 90 is provided on the right in Figure 2 which is designed for the horizontal support of the bracket 10. In this regard the elongated keyhole 94 of the first tie rod mounting opening 90 is arranged at an angle of approximately 45° with respect to the extension of the first sheet metal section 22 where The elongated keyhole 94 of the second tie rod mounting opening 90 is arranged approximately parallel to the extension of the first sheet metal section 22.
Es concebible que (al contrario de la representación de acuerdo con las figuras 4 y 5) estén previstos dos tirantes 16, de modo que sea posible un apoyo tanto vertical como horizontal de la sección de fijación de fachada 20.It is conceivable that (contrary to the representation according to Figures 4 and 5) two tie rods 16 are provided, so that both vertical and horizontal support of the façade fixing section 20 is possible.
En general, puede proporcionarse una ménsula 10, en particular una ménsula de pared, con el que puede hacerse posible una fijación de perfiles de soporte o de montaje a una pared de edificio de una manera sencilla, económica y, sin embargo, segura. In general, a bracket 10 can be provided, in particular a wall bracket, with which a fixing of support or mounting profiles to a building wall can be made possible in a simple, economical and yet safe manner.
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