ES2950993T3

ES2950993T3 - Procedimiento cosmético para tratar la transpiración humana utilizando partículas de un material mineral amorfo expandido; composiciones

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Publication number: ES2950993T3
Application number: ES16199187T
Authority: ES
Inventors: Laurence Sebillotte-Arnaud; Delphine Ribery; Matthieu Cassier; Xavier Jalenques; Jean-Louis Refregier; Odile Aubrun
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2008-11-17
Filing date: 2009-10-22
Publication date: 2023-10-17
Anticipated expiration: 2029-10-22
Also published as: US20120003284A1; EP2358444B1; EP2358444A1; BRPI0916036B1; ES2619319T3; EP3167936A1; WO2010054921A1; US11266583B2; EP3167936C0; BRPI0916036B8; US20140193470A1; BRPI0916036A2; EP3167936B1; MX2011004804A

Abstract

La invención se refiere a un método cosmético para tratar la transpiración y, opcionalmente, los olores corporales relacionados con la transpiración humana, en particular el olor de las axilas, una cantidad eficaz de partículas de un material mineral amorfo expandido o de una composición que contiene dichas partículas, y más particularmente que contiene Partículas de perlita expandida. La presente invención tiene también por objeto un método cosmético para tratar la transpiración y, opcionalmente, los olores corporales relacionados con la transpiración humana, en particular los olores de las axilas, una cantidad eficaz de partículas de una composición que contiene, en un vehículo cosméticamente aceptable, al menos dicho partículas y al menos una sal o complejo antitranspirante. El objeto de la presente invención es también una composición que contiene, en un vehículo cosméticamente aceptable, al menos dichas partículas y al menos una sal o complejo antitranspirante. La presente invención tiene también por objeto una composición sólida anhidra en forma de barra, caracterizada porque comprende, en un vehículo cosméticamente aceptable: (i) más del 1% en peso, con respecto al peso total de la composición, de partículas minerales expandidas tal como se definen anteriormente; y (ii) al menos una fase grasa que comprende al menos un aceite volátil y/o al menos un aceite no volátil y un agente estructurante. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento cosméti

expandido; composiciones

La presente divulgación se refiere a un procedimiento cosméti

olores corporales relacionados con la transpiración humana, en particular los olores de las axilas, a una cantidad eficaz de partículas de partículas de perlita amorfa expandida o de una composición que contiene dichas partículas.

En el campo cosmético, es bien conocido el uso, en aplicación tópica, de productos antitranspirantes que contienen sustancias que tienen el efecto de limitar o incluso suprimir el flujo de sudor. Estos productos generalmente están disponibles en forma de productos para dispositivo con aplicador de bola, barras, aerosoles o pulverizaciones.

Las sales metálicas de este tipo son eficaces como agente activo antitranspirante, pero algunas personas encuentran que la aplicación de dichos productos provoca irritación de la piel. Además, las sales de aluminio bloquean una parte de la transpiración formando un tapón parcial en el conducto sudoríparo, lo que le da la impresión al consumidor de un control no natural de la transpiración. Además, tienen tendencia a dejar rastros en la ropa.

Con el objetivo de obtener un control más natural de la transpiración, se ha propuesto ya limitar la sensación de humedad durante el día mediante el uso de cargas orgánicas o inorgánicas absorbentes de la transpiración.

En la patente GB 1485373, se ha propuesto utilizar lo siguiente como absorbentes de la humedad:

- partículas de polímeros hidrosolubles de origen natural, tales como carragenatos, almidones, goma guar, agar, ésteres de pectina de bajo grado de esterificación, furcelarano, gelatina, goma xantana, hidroxipropilmetilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, o mezclas de los mismos;

- partículas de polímeros sintéticos hidrosolubles, tales como poli(alcohol vinílico), polivinilpirrolidona, poli(óxidos de etileno), polímeros de carboxivinilo, copolímeros de metil vinil éter y anhídrido maleico, ionenos lineales o mezclas de los mismos;

- partículas de polímeros insolubles en agua de origen natural, tales como mezclas de alginato de sodio y alginato de calcio, dextranos reticulados, celulosas modificadas, ácido algínico, alginato de calcio, almidones pregelatinizados, almidones modificados, copolímeros de injerto de poliacrilonitrilo hidrolizado con almidón, o mezclas de los mismos;

- partículas de polímeros sintéticos insolubles en agua, tales como poliacrilamidas reticuladas, poli(ácidos acrílicos) reticulados, polihidroximetacrilatos reticulados, poli(alcoholes vinílicos) reticulados, polivinilpirrolidonas reticuladas, poliestirenos sulfonados reticulados con divinilbenceno, polivinilpiridina reticulada con divinilbenceno, ionenos reticulados o mezclas de los mismos .

Dichas composiciones también se han descrito en la solicitud WO 05/102264.

En las patentes GB 2003730 y US 4 508 705 se ha propuesto, en particular, el uso de partículas de polímeros absorbentes de la humedad (almidones reticulados gelatinizados) que tienen un coeficiente de absorción de agua de al menos 2, combinados con tensioactivos que tienen un punto de fusión de 30 a 75 °C y un disolvente orgánico que solubiliza parcialmente el polímero; el objetivo es reemplazar las sales de aluminio. La patente US 4743440 describe partículas de celulosa modificada que se utilizan en lugar de las sales de aluminio o en combinación con las mismas.

En la patente GB 2067404 como absorbentes de la humedad se han recomendado hidrocoloides tales como, por ejemplo, polisacáridos modificados con derivados acrílicos, acrilamida, acrilonitrilo o PVA, o polímeros acrílicos reticulados (Permasorb 30).

La solicitud WO 05/44213 describe composiciones antitranspirantes sólidas a base de polímeros superabsorbentes del tipo de almidón injertado, tales como Water lock superabsorbent C200. Este tipo de polímero se puede combinar con sesquiterpeno, con óxido de zinc y con una silicona volátil.

En las solicitudes EP 1258290, EP 1561455 y EP 1561456 se ha propuesto utilizar polímeros hidrófilos injertados con silicona capaces de hincharse en presencia de agua y al mismo tiempo tener un tacto seco debido al recubrimiento con siliconas.

La solicitud EP 1338268 también describe composiciones desodorantes que combinan un carbonato de dialquilo con absorbentes de la humedad tales como almidones, silicatos o talco. Sin embargo, la eficacia antihumedad y las propiedades cosméticas obtenidas con estas composiciones no son todavía completamente satisfactorias. Algunos polímeros absorbentes de la humedad tienden a formar gránulos secos debajo del brazo después de la aplicación.

Persiste, por lo tanto, la necesidad de buscar nuevas formulaciones para el tratamiento de la transpiración que no presenten los inconvenientes encontrados en las conocidas hasta la fecha y que proporcionen una mayor eficacia antihumedad y mejores propiedades cosméticas. Por lo tanto, existe la necesidad de buscar nuevos agentes activos antitranspirantes que puedan reemplazar las sales de aluminio y las sales de aluminio/circonio, que sean eficaces, que puedan formularse fácilmente y que sean bien tolerados.

El solicitante ha descubierto, sorprendentemente, que las partículas constituidas por un material mineral amorfo expandido particular se erigen como un buen agente para tratar la transpiración y pueden formularse fácilmente en muchos productos para su uso en la reducción de la transpiración, sin que sea necesario utilizar sales astringentes convencionales.

Sorprendentemente, el solicitante ha descubierto que el uso no terapéutico de partículas de perlita amorfa expandida que comprenden al menos dos elementos elegidos de entre silicio, aluminio y magnesio permite lograr este objetivo. Los productos antitranspirantes se proporcionan generalmente en forma de emulsión de aceite/agua o de agua/aceite, o en forma de barras acuosas o anhidras, de geles o de aerosoles.

Entre los productos para dispositivo con aplicador de bola o las cremas disponibles en el mercado de productos antitranspirantes, existen tres tipos principales de formulaciones: formulaciones sólidas anhidras o blandas, emulsiones de agua en aceite y emulsiones de aceite en agua. Las formulaciones anhidras sólidas blandas y las emulsiones de agua en aceite, que son vehículos que comprenden una fase oleosa continua, tienen el inconveniente de producir una sensación grasienta tras su aplicación.

Las composiciones antitranspirantes actualmente en el mercado presentan los inconvenientes siguientes:

a) un efecto húmedo tras su aplicación que puede provocar la transferencia del producto en contacto con la ropa y que se debe a que el secado es demasiado lento;

b) un efecto pegajoso debido a la presencia de sales antitranspirantes que se encuentran en estado disuelto en la fase acuosa. Esta sensación de pegajosidad y este tiempo de secado demasiado largo a menudo están relacionados con una sensación de pegajosidad cercana a la sensación de transpiración;

c) un efecto grasiento debido a la presencia de aceites.

También persiste la necesidad de buscar nuevas formulaciones para el tratamiento de la transpiración cuyo tiempo de secado sea sustancialmente más rápido y cuyo efecto de pegajosidad se reduzca sustancialmente.

Para solucionar este problema técnico, se ha propuesto ya, en la patente EP 1584330, el uso de ceras micronizadas, en particular de polietileno, que tengan un tamaño de partícula inferior a 50 μm y un punto de fusión superior a 80 °C. En la solicitud US 20040076699 se ha propuesto utilizar oxicloruro de bismuto en una composición a base de sales de aluminio, a fin de proporcionar al usuario una sensación de sequedad y un efecto sedoso sobre la piel. Sin embargo, el oxicloruro de bismuto es un pigmento blanco cuya aplicación en las axilas debe evitarse.

Los documentos US 4 450 151, US 4 524 062 y US 2005/180935 divulgan composiciones antitranspirantes/desodorantes que comprenden como agentes activos desodorantes o antitranspirantes talco, polvo de aluminio-circonio, celite y/o bentonita.

El solicitante también ha descubierto, sorprendentemente, que mediante la combinación de partículas constituidas por un material mineral expandido, tal como se ha descrito anteriormente, con una sal o complejo antitranspirante, se obtienen formulaciones antitranspirantes que permiten lograr estos objetivos.

La presente divulgación divulga, por lo tanto, un procedimiento cosméti

los olores corporales relacionados con la transpiración humana, en particular los olores de las axilas, una cantidad eficaz de partículas de un material mineral amorfo expandido o una composición que contiene dichas partículas en un vehículo cosméticamente aceptable, y más particularmente de partículas de perlita expandida.

La presente divulgación también divulga un procedimiento cosméti

olores corporales relacionados con la transpiración humana, especialmente los olores de las axilas, una cantidad eficaz de partículas de una composición que contiene, en un vehículo cosméticamente aceptable, al menos dichas partículas y al menos una sal o complejo antitranspirante.

La presente divulgación también divulga una composición que contiene, en un vehículo cosméticamente aceptable, al menos dichas partículas y al menos una sal o complejo antitranspirante.

La presente divulgación también divulga una composición sólida anhidra en forma de barra, caracterizada por que comprende, en un vehículo cosméticamente aceptable:

(i) más del 1% en peso, con respecto al peso total de la composición, de partículas minerales expandidas tal como se han definido anteriormente; y

(ii) al menos una fase grasa que comprende al menos un aceite volátil y/o al menos un aceite no volátil y un agente estructurante.

Otros objetos de la invención aparecerán en la descripción subsiguiente.

El término "cosméticamente aceptable" significa compatible con la piel y/o sus apéndices, que tiene un color, un olor y un tacto agradables y que no crea molestias inaceptables (hormigueo, tirantez, enrojecimiento), que pueden disuadir al consumidor de utilizar esta composición.

El término "agente para tratar la transpiración" significa cualquier sustancia que, por sí misma, tenga el efecto de reducir la sensación de humedad, asociada al sudor humano, sobre la piel, o de enmascarar el sudor humano.

Para los fines de la invención, el término "material mineral" significa cualquier material constituido por sustancias inorgánicas.

El término "amorfo" significa cualquier material que comprende menos del 10% en peso de fase cristalina, y preferentemente menos del 5% en peso de fase cristalina, o es incluso completamente no cristalino y no tiene una estructura atómica ordenada.

El término "material expandido" significa cualquier material que tenga una densidad aparente sin comprimir a 25 °C que varíe de 10 y 400 kg/m³(norma DIN 53468). Esta densidad puede ser en particular el resultado de un tratamiento mediante un proceso térmico, en particular a una temperatura que varía de 700 a 1500 °C, y preferentemente de 800 a 11002C.

Material mineral amorfo expandido

El material mineral amorfo expandido según la invención contiene al menos dos elementos elegidos de entre silicio, aluminio y magnesio.

El material mineral expandido derivado de al menos una roca volcánica según la presente invención contiene generalmente, en su composición, al menos dos elementos elegidos de entre silicio, aluminio y magnesio. Se obtiene generalmente por expansión térmica de una roca volcánica que comprende del 1% al 10% en peso de agua, y preferentemente del 1% al 5% en peso de agua, y menos del 10% en peso de roca cristalina, con respecto al peso total de la composición de la roca, preferentemente seguida de molienda. La temperatura del proceso de expansión puede variar de 700 a 1500 °C, y preferentemente de 800 a 1100 °C. Puede utilizarse, en particular, el proceso de expansión descrito en la patente de Estados Unidos 5002698.

Las rocas volcánicas o "efusivas" se producen generalmente por un rápido enfriamiento del líquido magmático en contacto con aire o agua (fenómeno de inmersión que proporciona roca hialina). Las rocas volcánicas utilizables según la presente invención se eligen de entre las definidas según la clasificación de Streckeisen (1974).

Entre estas rocas volcánicas, se pueden mencionar, en particular, traquitas, latitas, andesitas, basaltos, riolitas y dacitas. Se utilizarán más particularmente las riolitas y las dacitas, y aún más particularmente las riolitas.

Según una forma de realización particular de la invención, las partículas de material mineral amorfo expandido tienen un coeficiente de expansión de 2 a 70.

Preferentemente, las partículas de material mineral amorfo expandido tienen una densidad sin comprimir a 25 °C que varía de 10 a 400 kg/m³(norma DIN 53468).

Según una forma de realización particular de la invención, las partículas de material mineral amorfo expandido tienen un pH espontáneo medido a 25 °C, en una dispersión en agua al 10% en peso, que varía de 6 a 8.

Según otra forma de realización particular de la invención, las partículas de material mineral amorfo expandido tienen un contenido en sílice superior o igual al 65% en peso con respecto al peso total de la composición del material.

Según otra forma de realización particular de la invención, las partículas de material mineral amorfo expandido tienen un tamaño de partícula definido por un diámetro medio D⁵⁰que varía de 0,5 a 50 μm, y preferentemente de 0,5 a 40 μm.

Preferentemente, las partículas de material mineral amorfo expandido tienen forma de plaquetas.

Las perlitas que pueden utilizarse según la invención son generalmente aluminosilicatos de origen volcánico y tienen la composición siguiente:

70.0 - 75,0% en peso de sílice SiO₂

12.0 - 15,0% en peso de óxido de aluminio AbO₃

3.0 - 5,0% de óxido de sodio Na₂O

3.0 - 5,0% de óxido de potasio K₂O

0,5 - 2% de óxido de hierro Fe2O3 →

0,2 - 0,7% de óxido de magnesio MgO

0,5 - 1,5% de óxido de calcio CaO

0,05 - 0,15% de óxido de titanio TiO2

La perlita se muele, se seca y después se clasifica en una primera etapa. El producto obtenido, denominado mineral de perlita, es de color gris y del orden de 100 μm de tamaño.

A continuación, el mineral de perlita se expande (1000 °C/2 segundos) para dar partículas que son más o menos blancas. Cuando la temperatura alcanza 850 - 900 °C, el agua atrapada en la estructura del material se vaporiza y provoca la expansión del material con respecto a su volumen inicial. Las partículas de perlita expandida según la invención se pueden obtener mediante el proceso de expansión descrito en la patente de Estados Unidos 5002698.

Preferentemente, las partículas de perlita utilizadas se molerán; en este caso, se denominan perlita molida expandida (EMP). Tienen preferentemente un tamaño de partícula definido por un diámetro medio D50 que varía de 0,5 a 50 μm, y preferentemente de 0,5 a 40 μm.

Preferentemente, las partículas de perlita utilizadas tienen una densidad aparente sin comprimir a 25 °C que varía de 10 a 400 kg/m3 (norma DIN 53468), y preferentemente de 10 a 300 kg/m3.

Las partículas de perlita expandida según la invención tienen una capacidad de absorción de agua, medida en el punto húmedo, que varía del 200% al 1500%, y preferentemente del 250% al 800%.

El punto húmedo corresponde a la cantidad de agua que debe añadirse a 1 g de partícula para obtener una pasta homogénea. Este procedimiento se deriva directamente del procedimiento de absorción de aceite aplicado a disolventes. Las medidas se realizan de la misma forma mediante el punto húmedo y el punto de flujo que tienen, respectivamente, las definiciones siguientes:

Punto húmedo: masa, expresada en gramos por 100 g de producto, que corresponde a la obtención de una pasta homogénea cuando se añade un disolvente a un polvo.

Punto de flujo: masa, expresada en gramos por 100 g, de producto a partir de la cual la cantidad de disolvente es superior a la capacidad del polvo para retenerlo. Esto se refleja en una mezcla más o menos homogénea que fluye sobre la placa de vidrio en la que se está obteniendo.

El punto húmedo y el punto de flujo se miden según el protocolo siguiente:

Protocolo para medir la absorción de agua:

1) Material utilizado

Placa de vidrio (25 x 25 mm)

Espátula (mango de madera y parte metálica (15 x 2,7 mm)

Pincel con pelos de seda

Balanza

2) Procedimiento

La placa de vidrio se coloca sobre la balanza y se pesa 1 g de partículas de perlita. El vaso de precipitados que contiene el disolvente y también la pipeta de líquido de muestreo (pipeta de plástico comprimible) se colocan sobre la balanza. El disolvente se añade gradualmente al polvo, mezclándose el conjunto regularmente (cada 3 a 4 gotas) usando la espátula. Se anota la masa de disolvente requerida para obtener el punto húmedo. El disolvente se añade nuevamente y se anota la masa requerida para alcanzar el punto de flujo. Se establecerá la media de 3 ensayos.

En particular, se utilizarán las partículas de perlita expandida que se comercializan con las denominaciones comerciales Optimat 1430 OR u Optimat 2550 por la empresa World Minerals.

La cantidad de partículas de mineral amorfo expandido utilizada según la invención puede representar ventajosamente del 1% al 100% y en particular del 5% al 60%, en peso, del peso total de la composición.

Formas galénicas

La composición según la presente divulgación puede presentarse en cualquiera de las formas galénicas utilizadas convencionalmente para aplicación tópica, y en particular en forma de geles acuosos, soluciones acuosas o soluciones hidroalcohólicas. Mediante la adición de una fase grasa u oleosa, también pueden presentarse en forma de dispersiones del tipo loción, de emulsiones de consistencia líquida o semilíquida del tipo leche, obtenidas por dispersión de una fase grasa en una fase acuosa (O/W), o a la inversa (W/O), o de suspensiones o emulsiones de consistencia blanda, semisólida o sólida del tipo crema o gel, o alternativamente de emulsiones múltiples (W/O/W o O/W/O), de microemulsiones, de dispersiones vesiculares de tipo iónico y/o no iónico, o de dispersiones de fase cérea/acuosa. Estas composiciones se preparan según los procedimientos habituales.

La presente divulgación también se refiere a composiciones envasadas en forma presurizada en un dispositivo de aerosol o en una botella con dispensador de bomba; envasadas en un dispositivo provisto de una pared perforada, en particular una rejilla; o envasadas en un dispositivo con aplicador de bola; caracterizadas por que contienen al menos partículas de perlita tal como se han definido anteriormente. A este respecto, contienen los ingredientes que se utilizan generalmente en productos de este tipo, bien conocidos por el experto en la técnica.

Las composiciones según la presente divulgación para uso cosmético pueden comprender al menos una fase acuosa. Se formulan en particular como lociones acuosas, o como emulsión de agua en aceite o de aceite en agua, o como emulsión múltiple (emulsión triple de aceite en agua en aceite o de agua en aceite en agua (dichas emulsiones son conocidas y se describen, por ejemplo, por C. Fox en "Cosmetics and Toiletries", noviembre de 1986, Vol. 101, páginas 101-112)).

Fase acuosa

La fase acuosa de dichas composiciones contiene agua y, en general, otros disolventes hidrosolubles o miscibles con agua. Los disolventes hidrosolubles o miscibles con agua incluyen monoalcoholes de cadena corta, por ejemplo de C¹-C⁴, tales como etanol o isopropanol; dioles o polioles, tales como etilenglicol, 1,2-propilenglicol, 1,3-butilenglicol, hexilenglicol, dietilenglicol, dipropilenglicol, 2-etoxietanol, dietilenglicol monometil éter, trietilenglicol monometil éter y sorbitol. Se utilizarán más particularmente propilenglicol, glicerol y propano-1,3-diol.

Emulsionantes

a) Emulsionantes de aceite en agua

Como emulsionantes que se pueden utilizar en las emulsiones de aceite en agua o en las emulsiones triples de aceite en agua en aceite se pueden mencionar, por ejemplo, emulsionantes no iónicos tales como ésteres de ácidos grasos oxialquilenados (más particularmente polioxietilenados) de glicerol; ésteres de ácidos grasos oxialquilenados de sorbitán; ésteres de ácidos grasos oxialquilenados (oxietilenados y/u oxipropilenados); éteres de alcoholes grasos oxialquilenados (oxietilenados y/u oxipropilenados); ésteres de azúcar tales como estearato de sacarosa; y mezclas de los mismos tales como la mezcla de estearato de glicerilo y estearato de PEG-40.

También se pueden mencionar las mezclas emulsionantes de alcohol graso/alquilpoliglicósido tal como se describen en las solicitudes WO 92/06778, WO 95/13863 y WO 98/47610, tales como los productos comerciales comercializados por la empresa SEPPIC con la denominación Montanov^®.

b) Emulsionantes de agua en aceite

Entre los emulsionantes que pueden utilizarse en las emulsiones de agua en aceite o emulsiones triples de agua en aceite en agua en aceite o emulsiones triples, se pueden mencionar, a modo de ejemplo, los copolioles de alquildimeticona correspondientes a la fórmula (I) siguiente:

en la que:

R¹denota un grupo alquilo lineal o ramificado C¹²-C²⁰, y preferentemente C¹²-C¹⁸;

R²denota el grupo: --CⁿH²ⁿ--(-OC²H⁴-)^x--(-OC³H⁶-)^y--O--R³;

R3 denota un átomo de hidrógeno o un radical alquilo lineal o ramificado que contiene de 1 a 12 átomos de carbono; a es un número entero que varía de 1 a aproximadamente 500;

b denota un número entero que varía de 1 a aproximadamente 500;

n es un número entero que varía de 2 a 12, y preferentemente de 2 a 5;

x denota un número entero que varía de 1 a aproximadamente 50, y preferentemente de 1 y 30;

y denota un número entero que varía de 0 a aproximadamente 49, y preferentemente de 0 a 29, con la condición de que, cuando y sea diferente de cero, la relación x/y sea superior a 1, y preferentemente varíe de 2 a 11.

Entre los emulsionantes de copoliol de alquil-dimeticona preferidos de fórmula (I), se mencionarán más particularmente cetil PEG/PPG-10/1 dimeticona, y más particularmente la mezcla cetil Pe G/PPG-10/1 dimeticona y dimeticona (nombre INCI), por ejemplo el producto comercializado con la denominación comercial Abil EM90 por la empresa Goldschmidt, o también la mezcla de (estearato de poliglicerilo-4 y cetil PEG/PPG-10 (y) dimeticona (y) laurato de hexilo), por ejemplo el producto comercializado con la denominación comercial Abil WE09 por la misma empresa. Entre los emulsionantes de agua en aceite, también se pueden mencionar los copolioles de dimeticona correspondientes a la fórmula (II) siguiente:

en la que:

R⁴denota el grupo: --C^mH^2m--(-OC²H⁴-)^s--(-OC3H6-)^t--O--R⁵;

R⁵denota un átomo de hidrógeno o un radical alquilo lineal o ramificado que contiene de 1 a 12 átomos de carbono; c es un número entero que varía de 1 a aproximadamente 500;

d denota un número entero que varía de 1 a aproximadamente 500;

m es un número entero que varía de 2 a 12, y preferentemente de 2 a 5;

s denota un número entero que varía de 1 a aproximadamente 50, y preferentemente de 1 a 30;

t denota un número entero que varía de 0 a aproximadamente 50, y preferentemente de 0 a 30;

con la condición de que la suma s+t sea superior o igual a 1.

Entre estos emulsionantes de copoliol de dimeticona preferidos de fórmula (II), se utilizará particularmente PEG-18/PPG-18 dimeticona, y más particularmente la mezcla de ciclopentasiloxano (y) PEG-18/PPG-18 dimeticona (nombre INCI), tal como el producto comercializado por la empresa Dow Corning con la denominación comercial Silicone DC 5225 C, o KF-6040 de la empresa Shin Etsu.

Según una forma de realización particularmente preferida, se utilizará una mezcla de al menos un emulsionante de fórmula (I) y al menos un emulsionante de fórmula (II).

Se utilizará más particularmente una mezcla de PEG-18/PPG-18 dimeticona y cetil PEG/PPG-10/1 dimeticona, y más particularmente una mezcla de (ciclopentasiloxano (y) PEG-18/PPG-18 dimeticona) y de cetil PEG/PPG-10/1 dimeticona y dimeticona o de (estearato de poliglicerilo-4 y cetil PEG/PPG-10 (y) dimeticona (y) laurato de hexilo). Entre los emulsionantes de agua en aceite, también pueden mencionarse emulsionantes no iónicos derivados de un ácido graso y de un poliol, alquilpoliglucósidos (APG), ésteres de azúcar y mezclas de los mismos.

Como emulsionantes no iónicos derivados de un ácido graso y de un poliol, se pueden utilizar en particular ésteres de ácidos grasos de un poliol, teniendo el ácido graso en particular una cadena de alquilo C₈-C24, y siendo los polioles, por ejemplo, glicerol y sorbitán.

Como ésteres de ácidos grasos de un poliol, se pueden mencionar en particular ésteres de ácido isoesteárico de polioles, ésteres de ácido esteárico de polioles y mezclas de los mismos, en particular ésteres de ácido isoesteárico de glicerol y/o de sorbitán.

Como ésteres de ácido esteárico de polioles, se pueden mencionar en particular ésteres de polietilenglicol, por ejemplo dipolihidroxiestearato de PEG-30, tal como el producto comercializado con la denominación Arlacel P135 por la empresa ICI.

Como ésteres de glicerol y/o sorbitán, se pueden mencionar, por ejemplo, isoestearato de poliglicerol, tal como el producto comercializado con la denominación Isolan GI 34 por la empresa Goldschmidt; isoestearato de sorbitán, tal como el producto comercializado con la denominación Arlacel 987 por la empresa ICI; isoestearato de glicerol-sorbitán, tal como el producto comercializado con la denominación Arlacel 986 por la empresa ICI; la mezcla de isoestearato de sorbitán e isoestearato de poliglicerol (3 mol) comercializada con la denominación Arlacel 1690 por la empresa Uniqema, y mezclas de los mismos.

El emulsionante también puede elegirse de entre alquilpoliglucósidos que tienen un HLB inferior a 7, por ejemplo, los representados por la fórmula general (1) siguiente:

R-O-(G)x (1)

en la que R representa un radical alquilo ramificado y/o insaturado que contiene de 14 a 24 átomos de carbono, G representa un azúcar reducido que contiene de 5 a 6 átomos de carbono y x denota un valor que varía de 1 a 10, y preferentemente de 1 a 4, y G indica en particular glucosa, fructosa o galactosa.

El radical alquilo insaturado puede comprender una o varias insaturaciones etilénicas y, en particular, una o dos insaturaciones etilénicas.

Como alquilpoliglucósidos de este tipo, se pueden mencionar alquilpoliglucósidos (G = glucosa en la fórmula (1)), y en particular los compuestos de fórmula (1) en los que R representa más particularmente un radical oleílo (radical C18 insaturado) o un radical isoestearilo (radical C18 saturado), G denota glucosa, x es un valor que varía de 1 a 2, en particular isoestearilglucósido, oleilglucósido y mezclas de los mismos. Este alquilpoliglucósido se puede utilizar en forma de mezcla con un coemulsionante, más especialmente con un alcohol graso, y en particular con un alcohol graso que tenga la misma cadena grasa que la del alquilpoliglucósido, es decir, que contenga de 14 a 24 átomos de carbono, y que tenga una cadena ramificada y/o de insaturada, y sea, por ejemplo, alcohol isoestearílico cuando el alquilpoliglucósido es isoestearilglucósido, y alcohol oleílico cuando el alquilpoliglucósido es oleilglucósido, opcionalmente en forma de composición autoemulsionante, tal como se describe, por ejemplo, en el documento WO-A-92/06778. Se puede utilizar, por ejemplo, la mezcla de isoestearilglucósido y alcohol isoestearílico comercializada con la denominación Montanov WO 18 por la empresa SEPPIC, así como la mezcla de octildodecanol y octildodecilxilósido comercializada con la denominación Fludanov 20X por la empresa SEPPIC.

También se pueden mencionar poliolefinas con un grupo terminal succínico, tales como poliisobutilenos con grupo terminal succínico esterificado y sales de los mismos, en particular las sales de dietanolamina, tales como los productos comercializados con las denominaciones Lubrizol 2724, Lubrizol 2722 y Lubrizol 5603 por la empresa Lubrizol o el producto comercial Chemcinnate 2000.

La cantidad total de emulsionantes en la composición se encontrará preferentemente, en la composición según la invención, en contenidos con respecto al material activo que varían del 1% al 8% en peso, y más particularmente del 2% al 6% en peso, con respecto al peso total de la composición.

Según otra forma de realización particular, las composiciones pueden ser anhidras.

El término "composición anhidra" significa una composición que contiene menos del 2% en peso de agua, o incluso menos del 0,5% en peso de agua, y en particular está exenta de agua, sin que se añada agua durante la preparación de la composición, sino correspondiendo esta al agua residual aportada por los ingredientes mezclados.

Según otro objeto particular de la presente divulgación, las composiciones de la invención son composiciones sólidas anhidras en forma de barra, caracterizadas por que comprenden, en un vehículo cosméticamente aceptable:

El término "composición sólida" significa que la medición de la fuerza máxima medida mediante texturometría durante la inserción de una sonda en la muestra de formulación debe ser al menos igual a 0,25 newtons, en particular al menos igual a 0,30 newtons, especialmente al menos igual a 0,35 newtons, evaluada en condiciones de medición precisas de la forma siguiente.

Las formulaciones se vierten en caliente en recipientes de 4 cm de diámetro y 3 cm de profundidad. El enfriamiento es a temperatura ambiente. La dureza de las formulaciones preparadas se mide después de un periodo de reposo de 24 horas. Los recipientes que contienen las muestras se caracterizan por texturometría utilizando un texturómetro tal como el comercializado por la empresa Rheo TA-XT2, según el protocolo siguiente: una sonda del tipo de perla de acero, de 5 mm de diámetro, se pone en contacto con la muestra a una velocidad de 1 mm/s. El sistema de medición detecta la interfaz con la muestra con un umbral de detección igual a 0,005 newtons. La sonda se empuja hacia abajo 0,3 mm en la muestra, a una velocidad de 0,1 mm/s. El aparato de medición registra el cambio en la fuerza de compresión medida a lo largo del tiempo, durante la fase de penetración. La dureza de la muestra corresponde al promedio de los valores máximos de la fuerza detectada durante la penetración, sobre al menos 3 mediciones.

Según una forma particular de la invención, las composiciones para tratar la transpiración según la invención también pueden presentarse en forma de polvo suelto o compacto.

Fase grasa

Las composiciones según la invención pueden contener al menos una fase líquida orgánica inmiscible con el agua, denominada fase grasa. Esta última comprende, en general, uno o más compuestos hidrófobos que hacen que dicha fase sea inmiscible con el agua. Dicha fase es líquida (en ausencia de agente estructurante) a temperatura ambiente (20-25 °C). Preferentemente, la fase líquida orgánica inmiscible con el agua según la invención comprende generalmente al menos un aceite volátil y/o un aceite no volátil y, opcionalmente, al menos un agente estructurante.

El término "aceite" significa una sustancia grasa que es líquida a temperatura ambiente (25 °C) y presión atmosférica (760 mmHg, es decir, 105 Pa). El aceite puede ser volátil o no volátil.

Para los fines de la invención, el término "aceite volátil" significa un aceite capaz de evaporarse en contacto con la piel o con la fibra queratínica en menos de una hora, a temperatura ambiente y a presión atmosférica. Los aceites volátiles de la invención son aceites cosméticos volátiles, que son líquidos a temperatura ambiente y que tienen una presión de vapor distinta de cero, a temperatura ambiente y presión atmosférica, que varía en particular de 0,13 Pa a 40.000 Pa (10-3 a 300 mmHg), en particular de 1,3 Pa a 13.000 Pa (0,01 a 100 mmHg), y más particularmente de 1,3 Pa a 1300 Pa (0,01 a 10 mmHg).

El término "aceite no volátil" significa un aceite que permanece sobre la piel o la fibra queratínica a temperatura ambiente y presión atmosférica durante al menos varias horas y que tiene, en particular, una presión de vapor inferior a 10-3 mmHg (0,13 Pa).

El aceite puede elegirse de entre cualquiera de los aceites fisiológicamente aceptables, y en particular cosméticamente aceptables, especialmente aceites minerales, animales, vegetales o sintéticos; en particular, aceites volátiles o no volátiles, a base de hidrocarburos y/o de silicona y/o fluorados y mezclas de los mismos.

Más específicamente, el término "aceite a base de hidrocarburos" significa un aceite que comprende principalmente átomos de carbono e hidrógeno y, opcionalmente, una o más funciones elegidas de entre funciones hidroxilo, éster, éter y carboxílico. Generalmente, el aceite tiene una viscosidad de 0,5 a 100.000 mPa.s, preferentemente de 50 a 50.000 mPa.s, y de forma más preferida de 100 a 30.000 mPa.s.

A modo de ejemplo de un aceite volátil que puede utilizarse en la invención, se pueden mencionar:

- aceites volátiles a base de hidrocarburos elegidos de entre aceites a base de hidrocarburos que contienen de 8 a 16 átomos de carbono, y en particular isoalcanos C₈-C16 de origen petrolífero (también conocidos como isoparafinas), tales como isododecano (también conocido como 2,2,4,4,6-pentametilheptano), isodecano o isohexadecano, y por ejemplo los aceites comercializados con las denominaciones comerciales Isopars o Permetyls, ésteres ramificados C₈-C16, neopentanoato de isohexilo y mezclas de los mismos. También se pueden utilizar otros aceites volátiles a base de hidrocarburos, tales como destilados del petróleo, en particular los comercializados con la denominación Shell Solt por la empresa Shell; alcanos lineales volátiles tales como los descritos en la solicitud de patente DE 102008012457 de la empresa Cognis;

- siliconas volátiles, por ejemplo aceites de silicona volátiles lineales o cíclicos, en particular aquellos que tienen una viscosidad ≤ 8 centistokes (8 x 10-6 m2/s), y que tienen en particular de 2 a 7 átomos de silicio, comprendiendo estas siliconas opcionalmente grupos alquilo o alcoxi que contienen de 1 a 10 átomos de carbono. Como aceite de silicona volátil que puede utilizarse en la invención se pueden mencionar en particular octametilciclotetrasiloxano, decametilciclopentasiloxano, dodecametilciclohexasiloxano, heptametilhexiltrisiloxano, heptametiloctiltrisiloxano, hexametildisiloxano, octametiltrisiloxano, decametiltetrasiloxano, dodecametilpentasiloxano;

- y mezclas de los mismos.

También se pueden mencionar los aceites de alquiltrisiloxano volátiles lineales de fórmula general (I):

en la que R representa un grupo alquilo que contiene de 2 a 4 átomos de carbono, y uno o más átomos de hidrógeno, que pueden estar sustituidos con un átomo de flúor o cloro.

Entre los aceites de fórmula general (I), se pueden mencionar:

3-butil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano,

3-propil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano, y

3-etil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano,

que corresponden a los aceites de fórmula (I) para los que R es, respectivamente, un grupo butilo, un grupo propilo o un grupo etilo.

A modo de ejemplo de un aceite no volátil que pueden utilizarse en la invención, se pueden mencionar:

- aceites a base de hidrocarburos de origen animal, tales como perhidroescualeno;

- aceites vegetales a base de hidrocarburos, tales como triglicéridos líquidos de ácidos grasos que contienen de 4 a 24 átomos de carbono, tales como triglicéridos de ácido heptanoico u octanoico, o también aceite de germen de trigo, aceite de oliva, aceite de almendras dulces, aceite de palma, aceite de colza, aceite de semilla de algodón, aceite de alfalfa, aceite de amapola, aceite de calabaza, aceite de tuétano, aceite de grosella negra, aceite de onagra, aceite de mijo, aceite de cebada, aceite de quinoa, aceite de centeno, aceite de azafrán, aceite de lambán, aceite de pasiflora, aceite de rosa mosqueta, aceite de girasol, aceite de maíz, aceite de soja, aceite de semilla de uva, aceite de sésamo, aceite de avellana, aceite de albaricoque, aceite de macadamia, aceite de ricino, aceite de aguacate, triglicéridos de ácido caprílico/cáprico tales como los comercializados por la empresa Stearineries Dubois o los comercializados con las denominaciones Miglyol 810, 812 y 818 por la empresa Dynamit Nobel, aceite de jojoba o manteca de karité;

- hidrocarburos lineales o ramificados de origen inorgánico o sintético, tales como parafinas líquidas y derivados de las mismas, vaselina, polidecenos, polibutenos, poliisobuteno hidrogenado tal como parleam o escualano;

- éteres sintéticos que contienen de 10 a 40 átomos de carbono;

- ésteres sintéticos, en particular de ácidos grasos, tales como aceites de fórmula R¹COOR²en la que R¹representa un residuo de ácido graso superior lineal o ramificado que contiene de 1 a 40 átomos de carbono y R²representa, en particular, una cadena a base de hidrocarburo ramificada que contiene de 1 a 4 átomos de carbono, con R¹+ R²> 10, por ejemplo, aceite de purcelina (octanoato de cetoestearilo), isononanoato de isononilo, miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, benzoato de alquilo C¹²- C¹⁵, laurato de hexilo, adipato de diisopropilo, palmitato de 2-etilhexilo, estearato de 2-octildodecilo, erucato de 2-octildodecilo, isoestearato de isoestearilo, trimelitato de tridecilo; octanoatos, decanoatos o ricinoleatos de alquilo o polialquilo tales como dioctanoato de propilenglicol; ésteres hidroxilados tales como lactato de isoestearilo, hidroxiestearato de octilo, hidroxiestearato de octildodecilo, malato de diisoestearilo, citrato de triisocetilo, heptanoatos, octanoatos y decanoatos de alcoholes grasos; ésteres de poliol tales como dioctanoato de propilenglicol, diheptanoato de neopentilglicol o diisononanoato de dietilenglicol; y ésteres de pentaeritritol tales como tetraisoestearato de pentaeritritilo;

- alcoholes grasos que son líquidos a temperatura ambiente, que comprenden una cadena a base de hidrocarburos ramificada y/o insaturada de 12 a 26 átomos de carbono, tales como octildodecanol, alcohol isoestearílico, 2-butiloctanol, 2-hexildecanol, 2-undecilpentadecanol o alcohol oleílico;

- ácidos grasos superiores tales como ácido oleico, ácido linoleico o ácido linolénico;

- carbonatos;

- acetatos;

- citratos;

- aceites fluorados, opcionalmente parcialmente a base de hidrocarburos y/o a base de silicio, tales como aceites de fluorosilicio, poliéteres fluorados o siliconas fluoradas, tal como se describen en el documento EP-A-847752; - aceites de silicio, tales como polidimetilsiloxanos (PDMS) que son no volátiles y lineales o cíclicos; polidimetilsiloxanos que comprenden grupos alquilo, alcoxi o fenilo que son colgantes o se encuentran al final de la cadena de silicona, teniendo dichos grupos de 2 a 24 átomos de carbono; siliconas feniladas tales como feniltrimeticonas, fenildimeticonas, feniltrimetilsiloxidifenilsiloxanos, difenildimeticonas, difenilmetildifeniltrisiloxanos o 2-(feniletil)trimetilsiloxisilicatos, y

- mezclas de los mismos.

Agente estructurante

Las composiciones según la invención que comprenden una fase grasa también pueden contener al menos un agente estructurante para dicha fase grasa que puede elegirse preferentemente de entre ceras, compuestos pastosos, agentes gelificantes lipófilos inorgánicos u orgánicos y mezclas de los mismos.

Se entiende que la cantidad de estos compuestos puede ajustarse por los expertos en la técnica de forma que no sea perjudicial para el efecto deseado en el contexto de la presente invención.

Cera(s)

La cera es, en general, un compuesto lipófilo que es sólido a temperatura ambiente (25 °C), que presenta un cambio de estado sólido/líquido reversible y que tiene un punto de fusión superior o igual a 30 °C, que puede alcanzar hasta 200 °C y en particular hasta 120 °C.

En particular, las ceras adecuadas para la invención pueden tener un punto de fusión superior o igual a 45 °C, y en particular superior o igual a 55 °C.

Para los fines de la invención, el punto de fusión corresponde a la temperatura del pico más endotérmico observado por análisis térmico (DSC) tal como se describe en la norma ISO 11357-3; 1999. El punto de fusión de la cera se puede medir utilizando un calorímetro diferencial de barrido (DSC), por ejemplo el calorímetro comercializado con la denominación "MDSC 2920" por la empresa TA Instruments.

El protocolo de medición es el siguiente:

Una muestra de 5 mg de cera colocada en un crisol se somete a un primer aumento de temperatura que varía de -20 °C a 100 °C a una velocidad de calentamiento de 10 °C/minuto y después se enfría de 100 °C a -20 °C a una velocidad de enfriamiento de 10 °C/minuto y, finalmente, se somete a un segundo aumento de temperatura que varía de -20 °C a 100 °C a una velocidad de calentamiento de 5 °C/minuto. Durante el segundo aumento de temperatura, se mide la variación de la diferencia de la energía absorbida por el crisol vacío y por el crisol que contiene la muestra de cera en función de la temperatura. El punto de fusión del compuesto es el valor de la temperatura correspondiente a la punta del pico de la curva que representa la variación de la diferencia de energía absorbida en función de la temperatura.

Las ceras que pueden utilizarse en las composiciones según la invención se eligen de entre ceras que son sólidas a temperatura ambiente, de origen animal, vegetal, mineral o sintético, y mezclas de las mismas.

A modo de ilustración de las ceras adecuadas para la invención, se pueden mencionar, en particular, ceras a base de hidrocarburos tales como cera de abeja, cera de lanolina y ceras de insectos chinos, cera de salvado de arroz, cera de carnauba, cera de candelilla, cera de ouricuri, cera Alfa, cera de bayas, cera de goma laca, cera de Japón y cera de zumaque; cera montana, ceras de naranja y limón, cera de girasol refinada comercializada con la denominación Sunflower Wax por Koster Keunen, ceras microcristalinas, parafinas y ozoqueritas; ceras de polietileno, ceras obtenidas por síntesis de Fischer Tropsch y copolímeros cerosos, así como ésteres de las mismas.

También se pueden mencionar las ceras obtenidas por hidrogenación catalítica de aceites animales o vegetales que contienen cadenas grasas C₈-C32 lineales o ramificadas. Entre las mismas, se pueden mencionar, en particular, aceite de jojoba isomerizado tal como el aceite de jojoba parcialmente hidrogenado trans-isomerizado fabricado o comercializado por la empresa Desert Whale con la referencia comercial Iso-Jojoba-50®, aceite de girasol hidrogenado, aceite de ricino hidrogenado, aceite de coco hidrogenado, aceite de lanolina hidrogenado y el tetraestearato de di-(1,1,1 -trimetilolpropano) comercializado con la denominación Hest 2T-4S^®por la empresa Heterene.

También se pueden mencionar ceras de silicona (alquil C³⁰-⁴⁵dimeticona) y ceras fluoradas.

También se pueden utilizar las ceras obtenidas por hidrogenación de aceite de ricino esterificado con alcohol cetílico, comercializadas con las denominaciones Phytowax ricin 16L64^®y 22L73^®por la empresa Sophim. Dichas ceras se describen en la solicitud FR-A-2792190.

Puede utilizarse, como cera, un (hidroxiesteariloxi)estearato de alquilo C²⁰-C⁴⁰(en el que el grupo alquilo contiene de 20 a 40 átomos de carbono), solo o en forma de mezcla.

Dicha cera se comercializa, en particular, con las denominaciones Kester Wax K 82 P^®, Hydroxypolyester K 82 P^®y Kester Wax K 80 P^®por la empresa Koster Keunen.

Como microceras que pueden utilizarse en las composiciones según la invención se pueden mencionar, en particular, microceras de carnauba tales como el producto comercializado con la denominación MicroCare 350^®por la empresa Micro Powders, microceras de cera sintética, tales como el producto comercializado con la denominación MicroEase 114S^®por la empresa Micro Powders, microceras constituidas por una mezcla de cera de carnauba y cera de polietileno, tales como las comercializadas con la denominación MicroCare 300^®y 310^®por la empresa Micro Powders, microceras constituidas por una mezcla de cera de carnauba y de cera sintética, tales como el producto comercializado con la denominación MicroCare 325^®por la empresa Micro Powders, microceras de polietileno tales como las comercializadas con las denominaciones Micropoly 200^®, 220^®, 220L^®y 250S^®por la empresa Micro Powders, los productos comerciales Performalene 400 Polyethylene y Performalene 500-L Polyethylene de New Phase Technologies, Performalene 655 Polyethylene o ceras de parafina tales como la cera con la denominación INCI "cera microcristalina y cera sintética" y comercializadas con la denominación comercial Microlease por la empresa Sochibo; microceras de politetrafluoroetileno tales como las comercializadas con las denominaciones Microslip 519^®y 519 L^®por la empresa Micro Powders.

La composición según la invención comprenderá preferentemente un contenido en cera(s) que varía del 3% al 20% en peso, con respecto al peso total de la composición, en particular del 5% al 15%, más particularmente del 6% al 15%.

Según una forma de realización particular de la invención, en el contexto de las composiciones sólidas anhidras en forma de barra, se utilizarán microceras de polietileno en forma de cristalitos que tienen un factor de forma al menos igual a 2 y que tienen un punto de fusión que varía de 70 a 110 °C, y preferentemente de 70 a 100 °C, para reducir o incluso eliminar la presencia de estratos en la composición sólida.

Estos cristalitos en forma de aguja, y en particular las dimensiones de los mismos, se pueden caracterizar visualmente según el procedimiento siguiente.

La cera se deposita en un portaobjetos de microscopio, que se coloca sobre una plataforma calentada. El portaobjetos y la cera se calientan a una temperatura que generalmente es al menos 5 °C superior al punto de fusión de la cera o de la mezcla de ceras en cuestión. Al final de la fusión, el líquido así obtenido y el portaobjetos de microcopio se dejan enfriar para que se solidifiquen. Los cristalitos se observan utilizando un microscopio óptico Leica DMLB100, con un objetivo seleccionado según el tamaño de los objetos que se van a visualizar, y mediante luz polarizada. Las dimensiones de los cristalitos se miden utilizando un programa informático de análisis de imágenes, tales como el programa informático comercializado por la empresa Microvision.

Las ceras de polietileno en cristalitos según la invención tienen preferentemente una longitud promedio que varía de 5 a 10 μm. El término "longitud promedio" indica la dimensión dada por la distribución estadística del tamaño de partícula para la mitad de la población, denominada D⁵⁰.

Se utilizará más particularmente una mezcla de ceras de Performalene 400 Polyethylene y Performalene 500-L Polyethylene de New Phase Technologies.

Compuestos pastosos

Para los fines de la presente invención, el término "compuesto pastoso" significa un compuesto graso lipófilo que experimenta un cambio de estado sólido/líquido reversible, que presenta una organización cristalina anisótropa en estado sólido, y que comprende, a una temperatura de 23 °C, una fracción líquida y una fracción sólida.

El compuesto pastoso se elige preferentemente de entre compuestos sintéticos y compuestos de origen vegetal. Se puede obtener un compuesto pastoso por síntesis a partir de productos de partida de origen vegetal.

El compuesto pastoso se puede elegir ventajosamente de entre:

- lanolina y derivados de la misma,

- compuestos de silicona, que pueden ser o no polímeros,

- compuestos fluorados, que pueden ser o no polímeros,

- polímeros vinílicos, en particular:

- homopolímeros de olefina,

- copolímeros de olefina,

- homopolímeros y copolímeros de dieno hidrogenados,

- oligómeros lineales o ramificados, que son homopolímeros o copolímeros de (met)acrilatos de alquilo que contienen preferentemente un grupo alquilo C₈-C30,

- oligómeros, que son homopolímeros y copolímeros de ésteres vinílicos que contienen grupos alquilo C₈-C30 y - oligómeros, que son homopolímeros y copolímeros de éteres vinílicos que contienen grupos alquilo C₈-C30, - poliéteres liposolubles resultantes de la polieterificación entre uno o más dioles C2-C100, preferentemente C2-C50, - ésteres,

- y mezclas de los mismos.

Entre los ésteres que son particularmente preferidos se encuentran:

- ésteres de un oligómero de glicerol, especialmente ésteres de diglicerol, en particular condensados de ácido adípico y de glicerol, en los que algunos de los grupos hidroxilo de los gliceroles han reaccionado con una mezcla de ácidos grasos tales como ácido esteárico, ácido cáprico, ácido esteárico y ácido isoesteárico, y ácido 12-hidroxiesteárico, en particular tales como los comercializados bajo la marca comercial Softisan 649 por la empresa Sasol,

- propionato de araquidilo comercializado bajo la marca comercial Waxenol 801 por Alzo,

- ésteres de fitoesteroles,

- triglicéridos de ácidos grasos y derivados de los mismos,

- ésteres de pentaeritritol,

- poliésteres no reticulados resultantes de la policondensación entre un ácido dicarboxílico o ácido policarboxílico C4-C50 lineal o ramificado y un diol o poliol C2-C50,

- ésteres alifáticos de un éster resultante de la esterificación de un éster de ácido hidroxicarboxílico alifático con un ácido carboxílico alifático,

- poliésteres resultantes de la esterificación, con un ácido policarboxílico, de un éster de ácido hidroxicarboxílico alifático, comprendiendo dicho éster al menos dos grupos hidroxilo, tales como los productos Risocast DA-H® y Risocast DA-L®,

- ésteres de un dímero de diol y de un dímero de diácido, si es apropiado esterificados en su función o sus funciones de alcohol o ácido libre con radicales ácidos o alcohólicos, tales como Plandool-G,

- y mezclas de los mismos.

Entre los compuestos pastosos de origen vegetal, se elegirá preferentemente una mezcla de esteroles de soja y de pentaeritritol oxietilenado (5 EO) oxipropilenado (5 PO), comercializado con la referencia Lanolide por la empresa Vevy.

Agentes gelificantes lipófilos

Agentes gelificantes minerales

Como agente gelificante mineral lipófilo se pueden mencionar arcillas opcionalmente modificadas tales como hectoritas modificadas con un cloruro de amonio C¹⁰a C²², por ejemplo, hectorita modificada con cloruro de diestearildimetilamonio, tal como, por ejemplo, el producto comercializado con la denominación Bentone 38V^®por la empresa Elementis.

También se puede mencionar sílice pirógena, opcionalmente tratada superficialmente de forma hidrófoba, cuyo tamaño de partícula es inferior a 1 μm. De hecho, es posible modificar químicamente la superficie de la sílice, generando mediante reacción química una reducción del número de grupos silanol presentes en la superficie de la sílice. En particular, es posible reemplazar los grupos silanol por grupos hidrófobos: se obtiene entonces una sílice hidrófoba. Los grupos hidrófobos pueden ser grupos trimetilsiloxilo, que se obtienen en particular por tratamiento de sílice pirógena en presencia de hexametildisilazano. Las sílices así tratadas se denominan "sililato de sílice" según la CTFA (8a edición, 2000). Se comercializan, por ejemplo, con las referencias Aerosil R₈12^®por la empresa Degussa, Cab-O-Sil TS-530^®por la empresa Cabot; grupos dimetilsililoxilo o grupos polidimetilsiloxano, que se obtienen en particular por tratamiento de sílice pirógena en presencia de polidimetilsiloxano o de dimetildiclorosilano. Las sílices así tratadas se denominan "dimetilsililato de sílice" según la CTFA (8a edición, 2000). Se comercializan, por ejemplo, con las referencias Aerosil R972^®y Aerosil R974^®por la empresa Degussa, y Cab-O-Sil TS-610^®y Cab-O-Sil TS-720^®por la empresa Cabot.

La sílice pirógena hidrófoba tiene en particular un tamaño de partícula que puede ser nanométrico a micrométrico, por ejemplo, que varía aproximadamente de 5 a 200 nm.

Agentes gelificantes orgánicos

Los agentes gelificantes lipófilos orgánicos poliméricos son, por ejemplo, organopolisiloxanos elastoméricos parcialmente o totalmente reticulados que tienen una estructura tridimensional, tales como los comercializados con las denominaciones KSG6^®, KSG16^®y KSG18^®por la empresa Shin-Etsu, Trefil E-505C^®y Trefil E-506C^®por la empresa Dow Corning, Gransil SR-CYC^®, SR DMF 10^®, SR-DC556^®, SR 5CYC gel^®, SR DMF 10 gel^®y SR DC 556 gel^®por la empresa Grant Industries, y SF 1204^®y JK 113^®por la empresa General Electric; etilcelulosa, tal como el producto comercializado con la denominación Ethocel^®por la empresa Dow Chemical; galactomananos que comprenden de uno a seis, y en particular de dos a cuatro, grupos hidroxilo por monosacárido, sustituidos con una cadena de alquilo saturada o insaturada, tales como goma guar alquilada con cadenas de alquilo C¹a C⁶, y en particular C¹a C³, y mezclas de los mismos; copolímeros de bloque de tipo "dibloque", "tribloque" o "radial", del tipo poliestireno/poliisopreno o poliestireno/polibutadieno, tales como los comercializados con la denominación Luvitol HSB^®por la empresa BASF, del tipo poliestireno/copoli(etilenopropileno), tales como los comercializados con la denominación Kraton^®por la empresa Shell Chemical Co, o también del tipo poliestireno/copoli(etileno-butileno), y mezclas de copolímeros tribloque y radiales (estrella) en isododecano, tales como las comercializadas por la empresa Penreco con la denominación Versagel^®, por ejemplo, la mezcla de copolímero tribloque de butileno/etileno/estireno y de copolímero en estrella de etileno/propileno/estireno en isododecano (Versagel M 5960).

Como agente gelificante lipófilo también se pueden mencionar polímeros con un peso molecular promedio inferior a 100.000, que comprenden a) una cadena principal polimérica que tiene unidades repetitivas a base de hidrocarburos que comprenden al menos un heteroátomo y, opcionalmente, b) al menos una cadena grasa colgante y/o al menos una cadena grasa terminal, que están opcionalmente funcionalizadas, que contienen de 6 a 120 átomos de carbono y están unidas a estas unidades a base de hidrocarburos, tal como se describen en las solicitudes WO-A-02/056847 y WO-A-02/47619, cuyo contenido se incorpora a modo de referencia; en particular, resinas de poliamida (especialmente que comprenden grupos alquilo que tienen de 12 a 22 átomos de carbono), tales como las descritas en el documento US-A-5783657, cuyo contenido se incorpora a modo de referencia.

Entre los agentes gelificantes lipófilos que pueden utilizarse en las composiciones según la invención, también se pueden mencionar ésteres de dextrina y de un ácido graso, tales como palmitatos de dextrina, en particular tales como los comercializados con las denominaciones Rheopearl TL^®o Rheopearl KL^®por la empresa Chiba Flour.

También se pueden utilizar poliamidas de silicona del tipo poliorganosiloxano, tales como las descritas en los documentos US-A-5.874.069, US-A-5.919.441, US-A-6.051.216 y US-A-5.981.680.

Estos polímeros de silicona pueden pertenecer a las dos familias siguientes:

- poliorganosiloxanos que comprenden al menos dos grupos capaces de establecer interacciones de hidrógeno, estando estos dos grupos ubicados en la cadena polimérica, y/o

- poliorganosiloxanos que comprenden al menos dos grupos capaces de establecer interacciones de hidrógeno, estando estos dos grupos ubicados en injertos o ramificaciones.

Sales o complejos antitranspirantes

Según una forma de realización particular de la invención, las composiciones de la invención pueden contener al menos una sal o complejo antitranspirante adicional.

Las sales o complejos antitranspirantes según la invención se eligen generalmente de entre sales o complejos de aluminio y/o circonio. Se eligen preferentemente de entre halohidratos de aluminio; halohidratos de aluminio y circonio, complejos de hidroxicloruro de circonio y de hidroxicloruro de aluminio con o sin un aminoácido, tales como los descritos en la patente US 3792068.

Entre las sales de aluminio, se pueden mencionar en particular clorhidrato de aluminio en forma activada o no activada, clorohidrex de aluminio, el complejo clorohidrex de aluminio-polietilenglicol, el complejo clorohidrex de aluminiopropilenglicol, diclorhidrato de aluminio, el complejo diclorohidrex de aluminio-polietilenglicol, el complejo diclorohidrex de aluminio-propilenglicol, sesquiclorhidrato de aluminio, el complejo sesquiclorohidrex de aluminio-polietilenglicol, el complejo sesquiclorohidrex de aluminio-propilenglicol o sulfato de aluminio tamponado con lactato de sodio y aluminio. Entre las sales de aluminio y circonio, se pueden mencionar, en particular, octaclorhidrato de aluminio y circonio, pentaclorhidrato de aluminio y circonio, tetraclorhidrato de aluminio y circonio o triclorhidrato de aluminio y circonio. Los complejos de hidroxicloruro de circonio y de hidroxicloruro de aluminio con un aminoácido se conocen generalmente con la denominación ZAG (cuando el aminoácido es glicina). Entre estos productos, se pueden mencionar los complejos de octaclorohidrex de aluminio y circonio-glicina, pentaclorohidrex de aluminio y circonioglicina, tetraclorohidrex de aluminio y circonio-glicina y triclorohidrex de aluminio y circonio-glicina.

Las sales o complejos antitranspirantes pueden estar presentes en la composición según la invención en una proporción de aproximadamente el 0,5% al 25% en peso con respecto al peso total de la composición.

Agentes activos desodorantes

Las composiciones según la invención también pueden contener, además, uno o varios agentes activos desodorantes. Los agentes activos desodorantes pueden ser agentes bacteriostáticos o agentes bactericidas que actúan sobre los microorganismos de los olores de las axilas, tales como 2,4,4'-tricloro-2'-hidroxidifenil éter (Triclosan®), 2,4-dicloro-2'-hidroxidifenil éter, 3',4',5'-triclorosalicilanilida, 1-(3',4'-diclorofenil)-3-(4'-clorofenil)urea (Triclocarban®) o 3,7,11-trimetildodeca-2,5,10-trienol (Farnesol®); sales de amonio cuaternario tales como sales de cetiltrimetilamonio o sales de cetilpiridinio, DPTA (ácido 1,3-diaminopropanotetraacético), 1,2-decanodiol (Symclariol de la empresa Symrise), derivados de glicerol tales como, por ejemplo, glicéridos caprílicos/cápricos (Capmul MCM de Abitec), caprilato o caprato de glicerol (Dermosoft GMCY y Dermosoft GMC respectivamente de Straetmans), caprato de poliglicerilo-2 (Dermosoft DGMC de Straetmans), derivados de biguanida, tales como sales de polihexametilen-biguanida, clorhexidina y sus sales; 4-fenil-4,4-dimetil-2-butanol (Symdeo MPP de Symrise).

Entre los agentes activos desodorantes según la invención, también se pueden mencionar:

- sales de zinc, tales como salicilato de zinc, gluconato de zinc, pidolato de zinc; sulfato de zinc, cloruro de zinc, lactato de zinc, fenolsulfonato de zinc; ricinoleato de zinc;

- bicarbonato de sodio;

- ácido salicílico y sus derivados tales como ácido 5-n-octanoilsalicílico;

- zeolitas de plata o zeolitas sin plata;

- alumbre.

En caso de incompatibilidad entre los agentes activos mencionados anteriormente, o a fin de estabilizarlos, algunos de dichos agentes activos pueden incorporarse en esférulas, en particular vesículas iónicas o no iónicas y/o nanopartículas (nanocápsulas y/o nanoesferas).

Los agentes activos desodorantes pueden estar presentes preferentemente en las composiciones según la invención en concentraciones en peso que varían del 0,01% al 5% en peso con respecto al peso total de la composición. Agentes de suspensión

A fin de mejorar la homogeneidad del producto, es posible utilizar, además, uno o más agentes de suspensión que se seleccionan preferentemente de entre arcillas de montmorillonita modificada hidrófoba, tales como bentonitas o hectoritas modificadas hidrófobas. Se puede mencionar, por ejemplo, el producto bentonita de estearalconio (denominación CTFA) (producto de reacción de bentonita y cloruro de estearalconio de amonio cuaternario), tal como el producto comercial comercializado con la denominación Tixogel MP 250 por la empresa Sud Chemie Rheologicals, United Catalysts Inc., o el producto hectorita de diestearildimonio (denominación CTFA) (producto de reacción de hectorita y de cloruro de diestearildimonio), comercializado con la denominación Bentone 38 o Bentone Gel por la empresa Elementis Specialities.

Los agentes de suspensión están presentes preferentemente en cantidades que varían del 0,1% al 5% en peso, y de forma más preferida del 0,2% al 2% en peso, con respecto al peso total de la composición.

Polvo orgánico

Según una forma de realización particular de la invención, las composiciones antitranspirantes según la invención contendrán también un polvo orgánico.

En la presente solicitud, el término "polvo orgánico" significa cualquier sólido que sea insoluble en el medio a temperatura ambiente (25 °C).

Como polvos orgánicos que pueden utilizarse en la composición de la invención se pueden mencionar, por ejemplo, partículas de poliamida, y en particular las comercializadas con la denominación Orgasol por la empresa Atochem; polvos de polietileno; microesferas a base de copolímeros acrílicos, tales como las constituidas por copolímero de dimetacrilato de etilenglicol/metacrilato de laurilo, comercializadas por la empresa Dow Corning con la denominación Polytrap; microesferas de poli(metacrilato de metilo), comercializadas con la denominación Microsphere M-100 por la empresa Matsumoto o con la denominación Covabead LH85 por la empresa Wackherr; microesferas huecas de poli(metacrilato de metilo) (tamaño de partícula: 6,5 - 10,5 p) comercializadas con la denominación Ganzpearl GMP 0800 por Ganz Chemical; microperlas de copolímero de metacrilato de metilo/dimetacrilato de etilenglicol (tamaño: 6,5-10,5 p) comercializadas con la denominación Ganzpearl GMP 0820 por Ganz Chemical o Microsponge 5640 por la empresa Amcol Health & Beauty Solutions; polvos de copolímero de etileno-acrilato, tales como los comercializados con la denominación Flobeads por la empresa Sumitomo Seika Chemicals; polvos expandidos tales como microesferas huecas, y en particular las microesferas formadas a partir de un terpolímero de cloruro de vinilideno/acrilonitrilo/metacrilato y comercializadas con la denominación Expancel por la empresa Kemanord Plast con las referencias 551 DE 12 (tamaño de partícula de aproximadamente 12 μm y densidad de 40 kg/m3), 551 DE 20 (tamaño de partícula de aproximadamente 30 μm y densidad de 65 kg/m3) y 551 DE 50 (tamaño de partícula de aproximadamente 40 μm), o las microesferas comercializadas con la denominación Micropearl F 80 ED por la empresa Matsumoto; polvos de materiales orgánicos naturales, tales como polvos de almidón, en particular polvos de almidón de maíz, trigo o arroz reticulado o no reticulado, tales como los polvos de almidón reticulado con anhídrido octenilsuccínico, comercializados con la denominación Dry-Flo por la empresa National Starch; microesferas de resina de silicona tales como las comercializadas con la denominación Tospearl por la empresa Toshiba Silicone, en particular Tospearl 240; polvos de aminoácidos tales como el polvo de lauroil-lisina comercializado con la denominación Amihope LL-11 por la empresa Ajinomoto; partículas de microdispersión de cera, que tienen preferentemente tamaños promedio inferiores a 1 μm, y en particular que varían de 0,02 μm a 1 μm, y que están constituidas esencialmente por una cera o por una mezcla de ceras, tales como los productos comercializados con la denominación Aquacer por la empresa Byk Cera, y en particular: Aquacer 520 (mezcla de ceras sintéticas y naturales), Aquacer 514 o 513 (cera de polietileno), Aquacer 511 (cera polimérica), o tales como los productos comercializados con la denominación Jonwax 120 por la empresa Johnson Polymer (mezcla de ceras de polietileno y parafina) y con la denominación Ceraflour 961 por la empresa Byk Cera (cera de polietileno modificado micronizado); y mezclas de los mismos.

Aditivos

Las composiciones cosméticas según la invención también pueden comprender coadyuvantes cosméticos elegidos de entre emolientes, antioxidantes, opacificantes, estabilizantes, humectantes, vitaminas, bactericidas, conservantes, polímeros, fragancias, espesantes, propulsores o cualquier otro ingrediente que se utilice normalmente en cosmética para este tipo de aplicación.

Por supuesto, los expertos en la técnica tendrán cuidado en seleccionar este o estos compuestos adicionales opcionales de tal manera que las propiedades ventajosas intrínsecamente asociadas con la composición cosmética según la invención no se vean, o no se vean sustancialmente, perjudicadas por la o las adiciones previstas.

Los espesantes, preferentemente espesantes no iónicos, pueden elegirse de entre gomas guar y celulosas modificadas o no modificadas, tales como la goma hidroxipropilguar o cetilhidroxietilcelulosa, y sílices, por ejemplo Bentone Gel MIO comercializada por la empresa NL Industries o Veegum Ultra comercializada por la empresa Polyplastic.

Los espesantes también pueden ser catiónicos, tales como por ejemplo policuaternio-37 comercializado con la denominación Salcare SC95 (policuaternio-37 (y) aceite mineral (y) PPG-1 trideceth-6) o Salcare SC96 (policuaternio-37 ( y) dicaprilato/dicaprato de propilenglicol (y) PPG-1-trideceth-6), u otros polímeros catiónicos reticulados tales como, por ejemplo, los que tienen la denominación CTFA copolímero catiónico de acrilato de etilo/metacrilato de dimetilaminoetilo en emulsión.

Las cantidades de estos diferentes constituyentes que pueden estar presentes en la composición cosmética según la invención son las que se utilizan de forma convencional en las composiciones para el tratamiento de la transpiración. Aerosoles

Las composiciones según la invención también pueden presurizarse y envasarse en un dispositivo de aerosol constituido por:

(A) un recipiente que comprende una composición antitranspirante tal como se ha definido anteriormente, (B) al menos un propulsor y un medio de dispensación de dicha composición de aerosol.

Los propulsores que se utilizan generalmente en productos de este tipo, y que son bien conocidos por los expertos en la técnica, son, por ejemplo, dimetil éter (DME), hidrocarburos volátiles tales como n-butano, propano o isobutano, y mezclas de los mismos, opcionalmente con al menos un hidrocarburo clorado y/o fluorado; entre estos últimos se pueden mencionar los compuestos comercializados por la empresa Dupont de Nemours con las denominaciones Fréon® y Dymel®, y en particular monofluorotriclorometano, difluorodiclorometano, tetrafluorodicloroetano y 1,1-difluoroetano, comercializados en particular con la denominación comercial Dymel 152 A por la empresa Dupont. También se puede utilizar como propulsor dióxido de carbono, óxido nitroso, nitrógeno o aire comprimido.

Las composiciones que contienen las partículas de perlita tal como se han definido anteriormente y el o los propulsores pueden encontrarse en el mismo compartimento o en diferentes compartimentos en el recipiente de aerosol. Según la invención, la concentración presurizada de propulsor generalmente varía del 5% al 95% en peso, y de forma más preferida del 50% al 85% en peso, con respecto al peso total de la composición presurizada.

El medio de dispensación, que forma parte del dispositivo de aerosol, está constituido generalmente por una válvula de dispensación controlada por un cabezal de dispensación, que comprende a su vez una boquilla a través de la cual se vaporiza la composición de aerosol. El recipiente que contiene la composición presurizada puede ser opaco o transparente. Puede ser de vidrio, de polímero o de metal, eventualmente cubierto con una capa de laca protectora. Los ejemplos siguientes sirven para ilustrar la presente invención. Las cantidades se proporcionan en porcentaje en masa con respecto al peso total de la composición.

Ejemplos 1 a 6: Productos para dispositivo con aplicador de bola

Ensayo comparativo de pegajosidad y secado

Protocolo

Se utiliza un analizador de textura que tiene las características siguientes:

Instrumento: Texture Expert TA-XT2 de Rheo

Ajustes preestablecidos:

Rotor: cilindro de ebonita de 10 mm

Velocidad previa de descenso del rotor 2 mm/s

Velocidad de descenso del rotor 10 mm/s

Velocidad de ascenso del rotor 5 mm/s

Fuerza ejercida sobre la placa de vidrio: 40 g

Desplazamiento: 0,5 mm

Tiempo 1,5 s

Fuerza de activación 20 g

Tasa de adquisición 200 pps

Cada antitranspirante se aplica, con un aplicador de película, a una placa de vidrio. La fuerza adhesiva máxima ejercida por el rotor, que corresponde a la resistencia a la pegajosidad, se mide cada minuto y el rotor se limpia después de cada medición.

Esta operación se realiza hasta que la fuerza máxima sea cero, es decir, hasta completar el secado. El tiempo de secado se determina en este preciso momento.

Los resultados de los ensayos se representan en las tablas 1 y 2 siguientes:

Tabla 1

Se encontró que la adición de 1% de perlita a una emulsión para dispositivo con aplicador de bola disminuye mucho la pegajosidad y acelera la velocidad de secado.

Tabla 2

Se encontró que la adición de 1% de perlita a una emulsión para dispositivo con aplicador de bola disminuye mucho la pegajosidad (50%) y acelera la velocidad de secado (25% más rápida).

Ejemplos 7 a 9: Aerosoles anhidros

Ensayo comparativo de pegajosidad y secado

Se utiliza el mismo protocolo que el implementado con los ejemplos 11 a 16

Los resultados de los ensayos se representan en la tabla 3 siguiente:

Tabla 3

Se encontró que la adición de 1% de perlita a una emulsión para dispositivo con aplicador de bola disminuye mucho la pegajosidad (50%) y acelera la velocidad de secado (25% más rápido).

Procedimiento:

El ciclopentasiloxano se calienta a 652C. Se añaden los otros ingredientes (uno a uno) manteniendo la temperatura a 65-70 °C. La totalidad (solución transparente) se homogeneiza durante 15 minutos. Se añade la perlita. La mezcla se enfría a aproximadamente 55 °C (unos pocos °C por encima del espesamiento de la mezcla) y se moldea en barras. Las barras resultantes se disponen a 4 °C durante 30 minutos. La barra del ejemplo 10 muestra algunos estratos blancos. Se observa que la combinación de las dos ceras de polietileno Performalene 500-L Polyethylene y Performalene 400 Polyethylene de New Phase Technologies permite obtener una barra sin estratos que contiene perlita (ejemplo 11).

Ensayo comparativo de eficacia antitranspirante entre una barra de perlita y una barra que contiene un superabsorbente

Procedimiento:

El ciclopentasiloxano se calienta a 65 °C. Se añaden los otros ingredientes (uno a uno) manteniendo la temperatura a 65-70 °C. La totalidad (solución transparente) se homogeneiza durante 15 minutos. Se añade la perlita o el polímero superabsorbente. La mezcla se enfría a aproximadamente 55 °C (unos pocos °C por encima del espesamiento de la mezcla) y se moldea en barras. Las barras resultantes se disponen a 4 °C durante 30 minutos.

Ensayo de eficacia

La barra que contenía la perlita se comparó con la barra que contenía un superabsorbente, Luquasorb 1003, por 9 personas. En ensayó se llevó a cabo en 5 mujeres y 4 varones. Cada producto se aplicó en las axilas durante 5 días, a razón de una aplicación por día.

Para los varones la barra de perlita fue la preferida, ya que no forma gránulos secos debajo de los brazos, a diferencia de la barra que contiene el superabsorbente Luquasorb 1003. Para las mujeres, es la barra de perlita la que se perfila como la más eficaz. Parece que la barra que contiene la perlita es más eficaz o más cosmética que la que contiene el superabsorbente.

Ensayo comparativo de eficacia antitranspirante entre una barra de perlita y una barra que contiene clorhidrato de aluminio

El procedimiento es idéntico al de los ejemplos 12 y 13 anteriores.

La eficacia in vivo de la barra según la invención se evaluó en comparación con una barra convencional de clorhidrato de aluminio.

El ensayo se lleva a cabo en un panel de 30 mujeres de entre 18 y 50 años que usan regularmente (todos los días) una barra antitranspirante blanca opaca y con fragancia.

Se evaluaron los criterios siguientes:

Eficacia contra la humedad

Eficacia contra los olores de la transpiración

Rastros en la ropa

Satisfacción general.

Se midieron los porcentajes de mujeres a favor, respectivamente, de la barra a base de perlita 14 y a favor de la barra a base de sal de aluminio 15. Los resultados obtenidos se indican en la tabla siguiente:

Ejemplo 16: Crema anhidra

El Optimat® 1430 OR se dispersa en la mezcla de los otros materiales de partida mediante mezclado con paletas. Se obtiene una pasta homogénea.

Ejemplo 17: Crema anhidra

Procedimiento:

Ejemplo 18: Aerosol

Procedimiento:

El Optimat® 1430 OR se dispersa en la mezcla de los otros materiales de partida mediante mezclado con paletas, constituyendo la fase A. Esta se presuriza en un recipiente de aerosol con isobutano.

Ejemplo 19: Barra antitranspirante anhidra

Procedimiento:

El ciclopentasiloxano se calienta a 652C. Se añaden los otros ingredientes (1 a 1) manteniendo la temperatura a 65 70 °C. La totalidad (solución transparente) se homogeneiza durante 15 minutos. Se añade la perlita. La mezcla se enfría a aproximadamente 55 °C (unos pocos °C por encima del espesamiento de la mezcla) y se moldea en barras. Las barras resultantes se disponen a 4 °C durante 30 minutos.

Ejemplo 20: Barra anhidra

Ejemplo 21: Barra anhidra

Ejemplo 22: Barra de emulsión de agua en aceite

Procedimiento

Se introducen la fase A y la fase B. La mezcla se calienta a 90 °C hasta su homogeneización y se realiza una agitación suficiente si es necesario. Se añade la fase B3 a 90 °C. Esta fase puede contener conservantes, agentes activos u otros materiales de partida sensibles a la temperatura y que es preferible no calentarlos durante demasiado tiempo. La mezcla se calienta a 95 °C para poder moldear barras a 91 -92 °C.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Uso no terapéutico de una cantidad eficaz de partículas de un material mineral amorfo expandido que comprende al menos dos elementos elegidos de entre silicio, aluminio y magnesio o el uso no terapéutico de una composición que contiene dichas partículas en un vehículo cosméticamente aceptable para tratar la transpiración humana y, opcionalmente, olores del cuerpo humano,

en el que dichas partículas de material mineral amorfo expandido son partículas de perlita, en el que dichas partículas de perlita expandida tienen una capacidad de absorción de agua, medida en el punto húmedo, que varía del 200% al 1500%,

en el que dichas partículas o dicha composición se aplica a la superficie de la piel.

2. Uso no terapéutico según la reivindicación 1, en el que el material mineral amorfo expandido derivado de al menos una roca volcánica se obtiene por expansión térmica de una roca volcánica que comprende del 1% al 10% en peso de agua, y preferentemente del 1 % al 5% en peso de agua, y menos del 10% en peso de roca cristalina, con respecto al peso total de la composición de la roca, seguida de molienda.

3. Uso no terapéutico según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, en el que las partículas de perlita se muelen y presentan un tamaño de partícula definido por un diámetro medio D⁵⁰que varía de 0,5 a 50 μm, y preferentemente de 0,5 a 40 μm.

4. Uso no terapéutico según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la cantidad de partículas de mineral amorfo expandido utilizada representa del 1% al 100%, y en particular del 5% al 60%, en peso, del peso total de la composición.

5. Uso no terapéutico según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la composición comprende partículas de mineral expandido como único agente de tratamiento de la transpiración.

6. Uso no terapéutico según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la composición se envasa: (i) en forma presurizada en un dispositivo de aerosol o en una botella con dispensador de bomba;

(ii) en un dispositivo con aplicador de bola;

(iii) en un dispositivo provisto de una pared perforada, en particular una rejilla;

(iv) en forma de barra;

(v) en forma de polvo suelto o compactado.

7. Uso no terapéutico según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la composición comprende además al menos un agente activo desodorante.

8. Uso no terapéutico según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la composición comprende además al menos una sal o complejo antitranspirante.

9. Uso no terapéutico según la reivindicación 8, en el que las sales o complejos antitranspirantes se eligen generalmente de entre sales o complejos de aluminio y/o circonio.

10. Uso no terapéutico según la reivindicación 9, en el que las sales o complejos antitranspirantes se eligen de entre halohidratos de aluminio; halohidratos de aluminio y circonio, y complejos de hidroxicloruro de circonio y de hidroxicloruro de aluminio con o sin un aminoácido.

11. Uso no terapéutico según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que la composición es una composición sólida anhidra en forma de barra, que además comprende al menos una fase grasa que comprende al menos un aceite volátil y/o al menos un aceite no volátil y un agente estructurante, y en el que dicha composición comprende más del 1% en peso, con respecto al peso total de la composición, de dichas partículas de perlita.

12. Uso no terapéutico según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que la composición comprende además al menos una cera de polietileno o una mezcla de ceras de polietileno en forma de cristalitos que tienen un factor de forma al menos igual a 2, que tienen un punto de fusión comprendido entre 70 y 110 °C y que tienen una longitud promedio que varía de 5 a 10 μm.