ES2950725T3 - Trituradora - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una trituradora. Más en particular, la presente invención se refiere a una trituradora configurada para destruir soportes de datos confidenciales o sensibles, tales como discos duros, y medios de almacenamiento extraíbles tales como unidades USB o flash, disquetes, cintas de datos y similares. La trituradora según la invención comprende una unidad de guía giratoria hueca en la que está dispuesto un primer conjunto de cuchillas. Debajo del primer conjunto de cuchillas está dispuesto un tamiz cuyo tamaño de las aberturas del tamiz disminuye en la dirección longitudinal de la unidad de guía. Según la invención, la unidad de guía está configurada para recoger piezas que se empujan a través de las aberturas del tamiz y para proporcionar las piezas recogidas al segundo lado del primer conjunto de cuchillas para su posterior corte, punzonado, rasgado o deformación de otro modo. Además, la unidad de guía está configurada para desplazar las piezas recogidas en la primera dirección entre recoger las piezas y proporcionar las piezas al segundo lado del primer conjunto de cuchilla. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Trituradora

La presente invención se refiere a una trituradora. Más concretamente, la presente invención se refiere a una trituradora configurada para desfibrar portadores de datos confidenciales y/o sensibles, tales como discos duros, y medios de almacenamiento extraíbles tales como unidades USB o flash, disquetes, cintas de datos y similares. Cuando se trituran dichos dispositivos, es importante asegurar que el tamaño máximo de los trozos triturados esté por debajo de un límite predefinido. Dicho límite se establece para evitar que datos útiles se puedan extraer de las piezas trituradas.

Se conoce una trituradora para la trituración de portadores de datos confidenciales y/o sensibles del documento WO201044658. En este dispositivo, se usa una cuchilla de guillotina para cortar los portadores de datos en tiras muy finas.

Como la densidad de datos, expresada como el número de bits por unidad de área, aumenta a medida que se desarrolla la tecnología, existe una necesidad continua de reducir el tamaño máximo de las piezas trituradas. El solicitante ha descubierto que es difícil satisfacer las demandas contemporáneas con respecto al tamaño máximo utilizando la trituradora mencionada anteriormente.

Una trituradora según el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce del documento WO 2004/014559 A1. Otras trituradoras se conocen de los documentos US-4993648A y US-2018/361389 A1.

Un objeto de la presente invención es proporcionar una trituradora que sea capaz de triturar portadores de datos a piezas suficientemente pequeñas.

Este objeto se logra mediante la trituradora como se define en la reivindicación 1. Según la invención, la trituradora comprende un sistema de guía que incluye una unidad de guía giratoria hueca alargada en una primera dirección desde un primer extremo hacia un segundo extremo opuesto. La unidad de guía está configurada para girar alrededor de un eje de rotación que es sustancialmente paralelo a la primera dirección. La trituradora comprende además un primer conjunto de cuchillas dispuesto dentro de la unidad de guía y que comprende una pluralidad de primeras cuchillas giratorias que están dispuestas de manera adyacente en la primera dirección. Un tamiz alargado se extiende en la primera dirección y está dispuesto separado del primer conjunto de cuchillas y está orientado hacia un primer lado del primer conjunto de cuchillas. Un tamaño de las aberturas del tamiz y/o un grosor de las primeras cuchillas disminuye en la primera dirección. Además, la trituradora comprende un sistema de accionamiento para accionar la unidad de guía giratoria y la pluralidad de primeras cuchillas.

Según la presente invención, el primer conjunto de cuchillas está configurado para cortar, perforar, desgarrar o deformar piezas que se van a triturar alimentadas a un segundo lado del primer conjunto de cuchillas en piezas más pequeñas, y para empujar las piezas más pequeñas a través de las aberturas del tamiz. Además, la unidad de guía está configurada para recoger piezas que son empujadas a través de las aberturas del tamiz y para proporcionar las piezas recogidas al segundo lado del primer conjunto de cuchillas para el posterior corte, perforado, rasgado o deformación de otro modo. La unidad de guía también está configurada para desplazar piezas que se han cortado, perforado, rasgado o deformado de otra manera en la primera dirección antes de que estas piezas se proporcionen al segundo lado del primer conjunto de cuchillas para dicho posterior corte, perforado, rasgado o deformación de otro modo.

Según la invención, las piezas a triturar se someten a una secuencia de corte, perforado, rasgado u otras etapas de deformación que tienen lugar en posiciones adyacentes a lo largo de la primera dirección. Por ejemplo, el tamiz puede dividirse en n segmentos, estando caracterizado cada segmento por un tamaño respectivo de las aberturas del tamiz. Cuando piezas se cortan, se perforan, se desgarran o se deforman de otro modo mediante cuchillas del primer conjunto de cuchillas que se oponen a un primer segmento entre dichos n segmentos, se empujan a través del primer segmento del tamiz después de lo cual son recogidas por la unidad de guía. Esta última unidad desplaza a continuación las piezas a lo largo de la primera dirección de manera que se cortan, perforan, se desgarran o se deforman de otro modo por cuchillas del primer conjunto de cuchillas que se oponen a un segundo segmento del tamiz entre dichos n segmentos. Las aberturas del tamiz del segundo segmento son más pequeñas que las aberturas del tamiz del primer segmento.

Debe observarse que la presente invención no requiere que el tamiz esté colocado debajo de cada primera cuchilla. Por ejemplo, solo se puede proporcionar un tamiz en las últimas secciones del primer conjunto de cuchillas. En tal caso, las primeras cuchillas pueden tener un grosor decreciente en la primera dirección de manera que las primeras secciones del primer conjunto de cuchillas realizan un procedimiento de trituración sin que las piezas resultantes se pasen a través de un tamiz. En cualquier caso, las piezas serán recogidas y transportadas por el sistema de guía.

El procedimiento de trituración mencionado anteriormente de uso de tamaños decrecientes de aberturas de tamiz y/o espesor decreciente de las primeras cuchillas en el posterior corte, perforado, rasgado u otras etapas de deformación que tienen lugar en posiciones separadas y adyacentes a lo largo de la primera dirección permite la trituración de portadores de datos confidenciales y/o sensibles en piezas suficientemente pequeñas.

La unidad de guía puede tener la forma de un cilindro hueco tal como un tambor. En tal caso, la primera dirección puede corresponder al eje del cilindro.

El sistema de guía puede configurarse para recoger las piezas que se han cortado, perforado, rasgado o deformado de otra manera en segmentos formados en un interior de la unidad de guía y para transportar las piezas recogidas en una dirección circunferencial con respecto al eje de rotación antes de permitir que las piezas recogidas caigan sobre el primer conjunto de cuchillas.

Como un primer ejemplo, la unidad de guía puede configurarse para desplazar las piezas recogidas en los segmentos en la primera dirección antes de transportarlas en dicha dirección circunferencial. Típicamente, las piezas se transportan mientras se mantienen en los mismos segmentos que los segmentos en los que se recogieron. Para permitir que las piezas se muevan a lo largo de la primera dirección, la unidad de guía puede estar provista de una primera pared conectada a y que se extiende desde un interior de la unidad de guía hacia el primer conjunto de cuchillas, en donde la primera pared forma espiral a lo largo del interior de la unidad de guía desde el primer extremo hacia el segundo extremo. La unidad de guía puede comprender además una segunda pared conectada a y que se extiende desde el interior de la unidad de guía a lo largo de la primera dirección, en donde las paredes primera y segunda definen los segmentos en el interior de la unidad de guía. Estos segmentos se extienden preferiblemente en espiral a lo largo del interior de la unidad de guía en la primera dirección. La primera pared puede configurarse para desplazar las piezas recogidas en la primera dirección y la segunda pared puede configurarse para desplazar las piezas recogidas desde el primer lado del primer conjunto de cuchillas al segundo lado del primer conjunto de cuchillas. El guiado puede comprender una pluralidad de dichas segundas paredes y/o una pluralidad de dichas primeras paredes.

Como un segundo ejemplo, el sistema de guía puede configurarse para desplazar las piezas que se han cortado, perforado, rasgado o deformado de otro modo antes de recogerlas en los segmentos. La unidad de guía puede estar provista de una pluralidad de terceras paredes separadas conectadas a y que se extienden desde el interior de la unidad de guía a lo largo de una dirección circunferencial, y una o más cuartas paredes conectadas a y que se extienden desde el interior de la unidad de guía a lo largo de la primera dirección. Aquí, las paredes terceras y cuartas definen los segmentos en el interior de la unidad de guía, en donde cada segmento está asociado con una sección respectiva del primer conjunto de cuchillas. El sistema de guía puede comprender además una pluralidad de unidades de desplazamiento, estando cada unidad de desplazamiento asociada con una sección respectiva del primer conjunto de cuchillas y estando dispuesta entre la unidad de guía y el tamiz. Las unidades de desplazamiento están configuradas además para desplazar piezas que se proporcionaron al segundo lado del primer conjunto de cuchillas desde un primer segmento entre dicha pluralidad de segmentos a un segundo segmento entre dicha pluralidad de segmentos, en donde el segundo segmento está situado más a lo largo de la primera dirección que el primer segmento. Por lo tanto, después de las piezas cortarse, perforarse, rasgarse o deformarse de otro modo y antes de que estas piezas se proporcionen al segundo lado del primer conjunto de cuchillas para el posterior corte, perforado, rasgado o deformación de otro modo, se desplazan en la primera dirección.

El primer conjunto de cuchillas puede comprender una pluralidad de grupos de cuchillas dispuestos de manera adyacente en la primera dirección, en donde las primeras cuchillas que pertenecen al mismo grupo de cuchillas tienen un grosor idéntico, y en donde un grosor de las primeras cuchillas disminuye entre los grupos de cuchillas en la primera dirección. El tamiz alargado puede comprender una pluralidad de grupos de tamiz dispuestos de manera adyacente en la primera dirección, en donde las aberturas de tamiz que pertenecen al mismo grupo de tamiz tienen un tamaño idéntico, y en donde un tamaño de las aberturas del tamiz disminuye entre los grupos de tamiz en la primera dirección. Cada grupo de tamiz puede corresponder a un grupo de cuchillas respectivo. En otras palabras, el número de grupos de tamiz puede ser igual o menor que el número de grupos de cuchillas. Cada grupo de cuchillas puede corresponder a un grupo de tamiz respectivo. En otras palabras, el número de grupos de cuchillas puede ser igual o menor que el número de grupos de tamiz. En una realización, el número de grupos de cuchillas es idéntico al número de grupos de tamiz.

La trituradora puede comprender además una unidad de guía de caída para guiar una caída de las piezas desde el interior de la unidad de guía hasta el segundo lado del primer conjunto de cuchillas. El momento exacto en el que una pieza caerá desde el interior de la unidad de guía hacia abajo hacia el primer conjunto de cuchillas puede diferir en cuanto al peso, la forma y el tamaño de las piezas puede diferir. Para garantizar que todas las piezas llegan a un área bien definida, se puede usar una unidad de guía de caída. Dicha unidad de guía de caída puede comprender, por ejemplo, dos placas alargadas en la primera dirección y que están posicionadas de manera inclinada con respecto a una dirección vertical para formar un embudo que se estrecha hacia el primer conjunto de cuchillas.

El primer conjunto de cuchillas puede comprender un primer árbol giratorio que se extiende en la primera dirección y en el que se montan las primeras cuchillas. El primer conjunto de cuchillas puede comprender además un segundo árbol dispuesto paralelo al primer árbol y en el que están dispuestos los primeros contra-elementos. Cada primera cuchilla está configurada para cooperar con un primer contra-elemento respectivo con el fin de cortar, perforar, desgarrar o deformar piezas que se deben triturar.

Los primeros contra-elementos pueden comprender cada uno una segunda cuchilla respectiva. Cada primera cuchilla, y la segunda cuchilla respectiva, que está configurada para cooperar con ella, pueden conformarse de manera idéntica.

Adicional o alternativamente, las primeras y/o segundas cuchillas pueden comprender cada una un disco montado en el primer árbol o segundo árbol, respectivamente, cada disco comprende una disposición alternante en la dirección circunferencial del disco de porciones sobresalientes y porciones rebajadas. De esta manera, se forman bordes de corte en las interfaces entre las porciones sobresalientes y las porciones rebajadas.

En el momento de cortar, perforar, desgarrar o deformar de otro modo las piezas a triturar, las porciones sobresalientes de las primeras cuchillas pueden estar opuestas a las porciones sobresalientes de las segundas cuchillas. Más preferiblemente, el corte, perforado, rasgado o deformación de las piezas que se van a triturar de forma continua comprende partes similares de las cuchillas primeras y segundas que funcionan juntas. Dicho de otra manera, la posición angular del disco puede describirse haciendo referencia a una porción sobresaliente particular. Por ejemplo, un disco puede comprender 6 porciones sobresalientes y 6 porciones rebajadas. En este caso, la posición de inicio angular de cada porción sobresaliente puede expresarse como -15, 45, 105, 165, 225 y 285 grados y la posición de inicio angular de cada porción rebajada como 15, 75, 135, 195 y 255 grados. La posición angular del disco con respecto a un punto de referencia fijo, tal como el eje central del primer o segundo árbol, puede expresarse de manera similar. Por ejemplo, una posición angular de 0 grados puede corresponder a una posición angular del disco en el que un centro de la primera porción sobresaliente está alineado con la dirección vertical.

Según la invención, las posiciones angulares de los discos de las primeras cuchillas son idénticas y las posiciones angulares de los discos de las segundas cuchillas son idénticas. Adicional o alternativamente, la segunda y la primera cuchillas pueden configurarse de tal manera que en un momento dado en el tiempo, las posiciones angulares de los discos de estas cuchillas son idénticas, por ejemplo, 0 grados. A partir de entonces, las primeras cuchillas pueden configurarse para girar en sentido horario o antihorario, mientras que las segundas cuchillas pueden configurarse para girar en sentido contrario a las agujas del reloj o en el sentido de las agujas del reloj, respectivamente.

Una distancia entre cada porción sobresaliente de las primeras y/o segundas cuchillas y el tamiz, en un momento en que la porción sobresaliente está orientada hacia una abertura de tamiz, puede ser inferior a un tamaño de esa abertura. De esta manera, se evita la acumulación de piezas entre el tamiz y las cuchillas. Si las piezas no pueden pasar a través de las aberturas del tamiz, se transportarán en la porción rebajada desde el primer lado del conjunto de cuchillas hasta el segundo lado del conjunto de cuchillas.

El segundo árbol puede ser giratorio. En este caso, un movimiento rotacional del primer árbol puede acoplarse mecánicamente a un movimiento rotacional del segundo árbol, en donde el primer conjunto de cuchillas comprende preferiblemente un primer engranaje conectado al primer árbol, acoplando dicho primer engranaje un segundo engranaje que está conectado al segundo árbol. De esta manera, los árboles primero y segundo están configurados para girar en sentido horario y antihorario, respectivamente, o viceversa. Además, el sistema de accionamiento puede comprender un primer motor, preferiblemente un motor eléctrico, para rotar la unidad de guía y uno del primer árbol y el segundo árbol. Puede ser ventajoso si el sistema de accionamiento comprende además una transmisión de engranajes para permitir dicho uno del primer árbol y el segundo árbol y la unidad de guía para girar a diferentes velocidades. Por ejemplo, la unidad de guía debe rotar a una velocidad tal que las piezas recogidas caen sobre la primera y/o segunda cuchillas en un segundo lado del primer conjunto de cuchillas. Si la unidad de guía gira demasiado lentamente, las piezas pueden caer junto a las unidades de cuchillas. Si la unidad de guía gira demasiado rápidamente, las piezas pueden permanecer atrapadas contra un interior de la unidad de guía debido a fuerzas centrífugas.

Alternativamente, el sistema de accionamiento puede comprender un primer motor, preferiblemente un motor eléctrico, para rotar la unidad de guía y un segundo motor, preferiblemente un motor eléctrico, para girar uno del primer árbol y el segundo árbol.

La trituradora puede comprender además una unidad de recogida dispuesta cerca del segundo extremo de la unidad de guía, en donde la unidad de recogida está configurada para recoger piezas que han sido empujadas a través de un último segmento del tamiz. Este último segmento se caracteriza porque las aberturas del tamiz en este segmento son las más pequeñas entre las aberturas del tamiz. Por lo tanto, cuando se empujan piezas a través de estas aberturas, no se necesita una trituradora adicional. La unidad de recogida permite que estas piezas se eliminen de la unidad de guía para su posterior procesamiento o almacenamiento.

La trituradora puede comprender también una unidad de alimentación para alimentar piezas a ser trituradas a una de la unidad de guía y al segundo lado del primer conjunto de cuchillas cerca del primer extremo. Por consiguiente, las piezas a triturar pueden cortarse directamente o pueden transportarse primero usando la unidad de guía. Esta unidad de alimentación puede estar dispuesta fuera de la unidad de guía. Además, la unidad de alimentación puede comprender un segundo conjunto de cuchillas que comprende una pluralidad de terceras cuchillas giratorias que están dispuestas de manera adyacente en la primera dirección, y una unidad de guía adicional separada del segundo conjunto de cuchillas y configurada para guiar piezas que han sido cortadas por las terceras cuchillas hacia la unidad de guía. Este segundo conjunto de cuchillas puede comprender un tercer árbol giratorio que se extiende en la primera dirección en la que se montan las terceras cuchillas, y un cuarto árbol paralelo al tercer árbol y en el que pueden disponerse los segundos contra-elementos. Cada tercera cuchilla puede configurarse para cooperar con un segundo contra-elemento respectivo con el fin de cortar, perforar, desgarrar o deformar piezas que se deben triturar. El tercer árbol puede ser accionado por el sistema de accionamiento usando el o los motores que se usan para accionar la unidad de guía y el primer conjunto de cuchillas o mediante un motor separado.

La trituradora puede comprender, además, cuartas cuchillas montadas en el cuarto árbol, y terceros contra-elementos montados en el tercer árbol, en donde cada cuarta cuchilla está configurada para cooperar con un tercer contra­ elemento respectivo con el fin de cortar, perforar, desgarrar o deformar piezas que se han de triturar, en donde las terceras cuchillas y los terceros contra-elementos están dispuestos alternativamente en el tercer árbol, y en donde las cuartas cuchillas y los segundos contra-elementos están dispuestos alternativamente en el cuarto árbol. Adicional o alternativamente, las terceras y/o cuartas cuchillas pueden comprender cada una un disco montado en el tercer árbol o cuarto árbol, respectivamente, y comprenden una disposición alternante en la dirección circunferencial de porciones sobresalientes y porciones rebajadas. El montaje de los discos de las terceras y cuartas cuchillas es tal que las porciones sobresalientes de las terceras cuchillas dispuestas de manera adyacente y/o las porciones sobresalientes de las cuartas cuchillas dispuestas de manera adyacente están dispuestas con un desplazamiento angular entre sí. Por lo tanto, mientras que las primeras y segundas cuchillas del primer conjunto de cuchillas pueden tener las mismas posiciones angulares de los discos, se prefiere introducir un desplazamiento en la posición angular entre las terceras o cuartas cuchillas adyacentes.

Los contra-elementos terceros y cuartos pueden comprender cada uno un disco que tiene preferiblemente un borde liso y montado en el tercer árbol o cuarto árbol, respectivamente.

El primer y tercer árboles y el segundo y cuarto árboles pueden estar conectados integralmente.

A continuación, la invención se describirá con más detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en donde:

La Figura 1 ilustra una realización de una trituradora según la invención.

La Figura 2 ilustra la realización de la Figura 1 desde una perspectiva diferente

La Figura 3 ilustra una vista parcialmente abierta en perspectiva de la trituradora de la Figura 1;

la Figura 4 es una sección transversal de la trituradora de la Figura 1.

La Figura 5 ilustra el concepto general de la invención;

La Figura 6 ilustra una sección transversal en la posición de la unidad de alimentación de la trituradora de la Figura 1;

La Figura 7 ilustra una sección transversal en la posición de la unidad de guía de la trituradora de la Figura 1;

La Figura 8 ilustra esquemáticamente una trayectoria de una pieza que se va a triturar dentro de la unidad de guía de una trituradora según la presente invención; y

La Figura 9 presenta una disposición alternativa de una trituradora según la invención.

Ahora haciendo referencia a la Figura 1, una realización de una trituradora 100 según la invención comprende una primera parte de bastidor 101 que puede disponerse en un suelo y una segunda parte de bastidor 102 en la que la parte móvil de la trituradora 100 a analizar se monta a continuación.

La segunda parte de bastidor 102 comprende dos placas separadas 103 que están conectadas mutuamente usando barras 104. Las barras 104 están conectadas a rodillos de guía 105 que soportan de manera giratoria una unidad de guía en forma de tambor hueco 110. El tambor 110 es alargado en una primera dirección del mismo, que, en la Figura 1, corresponde a la dirección longitudinal de las barras 104 de izquierda a derecha.

El tambor 110 puede rotarse mediante un sistema de accionamiento 140 que comprende un motor eléctrico 141. Un árbol de accionamiento 145 de este motor está conectado a través de una correa (no mostrada) a un árbol de rodillo 146 que está conectado a un rodillo de guía 105. Esto se representa con más detalle en la Figura 3. Debe observarse que los rodillos de guía 105 se proporcionan en pares, en donde un rodillo de guía 105 es accionado activamente por el motor eléctrico 141.

Haciendo referencia de nuevo a la Figura 2, el árbol de transmisión 145 se conecta adicionalmente a través de un engranaje (no mostrado) y una cadena de transmisión (no mostrada) al engranaje de transmisión 144. Este último engranaje, así como el engranaje 142, se monta en un primer árbol 123. El engranaje 142 está acoplado a un engranaje 143 que está montado en un segundo árbol 124. Cuando se acciona el engranaje de transmisión 144, el primer árbol 123 y el segundo árbol 124 girarán en direcciones opuestas.

Ahora haciendo referencia a la Figura 3, en la que solo es visible el tambor 110, la trituradora 100 comprende un primer conjunto de cuchillas 120 dispuesto dentro del tambor 110, y un segundo conjunto de cuchillas 150 dispuesto fuera del tambor 110. Las secciones transversales del primer conjunto de cuchillas 120 y del segundo conjunto de cuchillas 150 se muestran en las Figuras 7 y 6, respectivamente.

Haciendo referencia ahora a las Figuras 3 y 7, el primer conjunto de cuchillas 120 comprende una pluralidad de primeras cuchillas 121 y segundas cuchillas 122 que están dispuestas de manera adyacente en la primera dirección. Las primeras cuchillas 121 están montadas en el primer árbol 123 y las segundas cuchillas 122 al segundo árbol 124. Para este fin, las placas 103 comprenden apoyos adecuados 106.

En un primer lado del primer conjunto de cuchillas 120 y a una distancia del mismo, se dispone un tamiz 130 que comprende una pluralidad de aberturas de tamiz 131, véase la Figura 4. Como puede observarse a partir de la sección transversal mostrada en la Figura 4, el tamaño de las aberturas del tamiz disminuye a lo largo de la primera dirección. Más en particular, el tamiz 130 puede dividirse en segmentos 130_1 -130_4, teniendo cada segmento un tamaño diferente de las aberturas de tamiz 131_1 -131 4.

Cada primera cuchilla 121 y cada segunda cuchilla 122 comprenden un disco 125 que tiene porciones sobresalientes 126 y porciones rebajadas 127. En una interfaz entre las partes 126, 127 se forma un borde de corte 128. En la realización mostrada en las figuras, las primeras cuchillas 121 son idénticas entre sí e idénticas a las segundas cuchillas 122. Además, como se muestra en las Figuras 3 y 4, cada primera cuchilla 121 está montada en el primer árbol 123 de manera similar en el sentido de que todas las partes 126, 127 de todas las primeras cuchillas 121 se alinean entre sí en la primera dirección. De manera similar, cada segunda cuchilla 122 está montada en el segundo árbol 124 de manera similar en el sentido de que todas las partes 126, 127 de todas las segundas cuchillas 122 se alinean entre sí en la primera dirección.

Cuando una pieza 200 a triturar se coloca entre una primera cuchilla 121 y una segunda cuchilla 122, la misma se cortará, perforará, se rasgará o se deformará de otro modo. Posteriormente, pasará a través de una abertura de tamiz 131 o se transportará dentro de una porción rebajada 127 desde el lado inferior, es decir, el primer lado, del primer conjunto de cuchillas 120 hasta un lado superior, es decir, el segundo lado, del mismo donde puede procesarse de nuevo. Aquí, se observa que las primeras cuchillas 121 y las segundas cuchillas 122 se colocan relativamente cerca del tamiz 130, por ejemplo, a una distancia que no supera 2 mm. Esto evita la acumulación de residuos entre las cuchillas 121, 122 y el tamiz 130.

Debe observarse que las primeras cuchillas 121 y las segundas cuchillas 122 se pueden dividir en grupos de cuchillas. En cada grupo de cuchillas, el espesor de las cuchillas en ese grupo es idéntico. Sin embargo, el grosor de las cuchillas entre diferentes grupos puede variar. De manera similar, el tamiz puede dividirse en grupos de tamiz, en donde un tamaño de las aberturas de tamiz en un grupo de tamiz es constante, mientras que varía entre diferentes grupos de tamiz. Como ejemplo, se pueden usar cuatro grupos de tamiz y cuatro grupos de cuchillas en donde, en la primera dirección, el tamaño de la abertura del tamiz y el grosor de las cuchillas de los grupos respectivos son, en mm, (9, 8), (7, 8), (5, 6) y (3,5, 6), respectivamente. Por ejemplo, el tercer grupo de cuchillas comprende una primera y segunda cuchillas que tienen un grosor medido a lo largo de la primera dirección, por ejemplo, el espesor de los discos relevantes, igual a 6 mm, mientras que el tamaño de las aberturas de tamiz del tercer grupo de tamiz es igual a 5 mm. En otras realizaciones, el grosor de las cuchillas permanece constante a lo largo de todo el primer conjunto de cuchillas, pero las aberturas del tamiz disminuirán en tamaño a lo largo de la primera dirección.

Ahora haciendo referencia a las Figuras 3 y 6, el segundo conjunto de cuchillas 150 comprende una pluralidad de terceras cuchillas 151 montadas en el primer árbol 123 y una pluralidad de cuartas cuchillas 152 montadas en el segundo árbol 124. De manera similar a las primeras cuchillas 121, las terceras cuchillas 151 comprenden cada una un disco 155 que tiene porciones sobresalientes 156 y porciones rebajadas 157. Se forma un borde de corte 158 en la interfaz entre las porciones 156, 157.

Al contrario del primer conjunto de cuchillas 120, las terceras cuchillas 151 y las cuartas cuchillas 152 no cooperan entre sí con el fin de cortar, perforar, desgarrar o deformar piezas de otro modo para que se trituren. En su lugar, las terceras cuchillas 151 cooperan con segundos contra-elementos 153 que están unidos al segundo árbol 124. De manera similar, las cuartas cuchillas 152 cooperan con terceros contra-elementos 154 que están unidos al primer árbol 123. Más concretamente, las terceras cuchillas 151 y los terceros contra-elementos 151 están dispuestos alternativamente en el primer árbol 123 y las cuartas cuchillas 152 y los segundos contra-elementos 153 están dispuestos alternativamente en el segundo árbol 124. Además, en la realización mostrada, no hay tamiz dispuesto debajo del segundo conjunto de cuchillas 150. Además, las placas de relleno 159, que están dispuestas de forma fija, se proporcionan para rodear parcialmente los contra-elementos 153, 154 para evitar que los desechos se apilen entre las cuchillas 151, 152.

Ahora haciendo referencia a las Figuras 1 y 6, se proporciona un embudo de alimentación 160 en el que un usuario puede insertar piezas 200 a ser trituradas. El embudo de alimentación 160 guiará estas piezas hacia el segundo conjunto de cuchillas 150. En el lado opuesto del segundo conjunto de cuchillas 150 se proporciona una placa de guía 161 que guía las piezas que han sido procesadas por el segundo conjunto de cuchillas 150 sobre la pared interior del tambor 110.

Ahora haciendo referencia a las Figuras 3, 4 y 7, una pared interior del tambor 110 comprende una o más paredes en espiral 111 (solo se muestra con fines ilustrativos) que se extiende en la primera dirección de una manera en espiral. La pared interior del tambor 110 comprende además paredes longitudinales 112 que se extienden en la primera dirección. La pared en espiral 111 induce un desplazamiento de piezas que han sido procesadas por el primer conjunto de cuchillas 120 en la primera dirección. Las paredes longitudinales 112 inducen un movimiento rotacional de estas piezas para someterlas a un procesamiento posterior mediante el primer conjunto de cuchillas 120.

Debe observarse que la pared en espiral 111 se muestra esquemáticamente. El diseño real de la misma, es decir, el número de paredes en espiral y el número de vueltas por unidad de longitud debería diseñarse de tal manera que las piezas se desplazan en la primera dirección lo suficientemente lejos como para que cuando caen hacia abajo, se recopilarán en un segmento que se coloca más aguas abajo a lo largo de la primera dirección.

Cuando una pieza a triturar se inserta en el embudo de alimentación 160, se someterá a un procesamiento inicial mediante el segundo conjunto de cuchillas 150 como resultado de lo cual se proporciona una primera acción de trituración. A continuación, se proporcionarán las piezas a la pared interior del tambor 110. Allí, las piezas se acoplarán a la pared en espiral 111 que desplazará las piezas en la primera dirección mientras que las piezas esencialmente permanecen posicionadas cerca de la parte inferior del tambor 110. En un momento dado, las piezas se acoplarán a la pared longitudinal 112 que empujará las piezas en la dirección circunferencial. Cuando las piezas han obtenido una posición angular dada, caerán hacia abajo sobre el primer conjunto de cuchillas 120, aunque en una posición a lo largo de la primera dirección diferente de la posición en la que se alimentaron al tambor 110 mediante la placa de guía 161. En esta posición, las piezas se someterán a un corte, perforado, rasgado u otra acción de deformación realizada por la primer conjunto de cuchillas 120. A partir de entonces, si las piezas son más pequeñas que las aberturas de tamiz 131-1, pasarán a través de aberturas de tamiz 131-1 y se encuentran en la pared interior del tambor 110. Se repetirán la secuencia de desplazamiento en la primera dirección y el desplazamiento posterior en la dirección circunferencial. Esto hará que las piezas caigan posteriormente en el primer conjunto de cuchillas 120 en una posición aún más a lo largo de la primera dirección. Las piezas se someterán a una acción de tamizado usando un tamaño decreciente de las aberturas del tamiz 131. En consecuencia, cuando se ve a lo largo de la primera dirección, los tamaños de las piezas 200 disminuirán. Esto se ilustra en la Figura 5.

En la Figura 4, se muestran cuatro segmentos discretos de tamiz 130 que tienen cada uno un único tamaño de abertura de tamiz 131. En otras realizaciones, un tamaño de aberturas de tamiz 131 será constante en la dirección circunferencial, pero el tamaño disminuirá gradualmente en la primera dirección.

Además, para controlar mejor la posición de las piezas 200 a triturar, se proporciona una unidad de guía de caída en forma de embudo que comprende paredes opuestas 162A, 162B.

Como se muestra en la Figura 4, en un extremo aguas abajo del tambor 110, se proporciona una unidad de recogida 170 en forma de una placa de guía. Esta placa transportará piezas que han sido procesadas por una parte final del primer conjunto de cuchillas 120 al tambor exterior 110 donde pueden recogerse en un recipiente.

La Figura 8 ilustra el concepto de la presente invención para una realización de una trituradora de la cual la pared interior comprende dos paredes 12-1, 112-2 longitudinales y dos paredes en espiral 111-1, 111-2. La Figura 8, la sección inferior, ilustra un segmento de la pared interior del tambor si se cortara a lo largo de una línea recta en la primera dirección y si la pared interior se colocara plana. En la Figura 8, dicho corte se hace a través de la pared longitudinal 112-1. Por consiguiente, para formar nuevamente un tambor, el lado superior de la pared interior mostrada en la Figura 8 tiene que estar conectado al lado inferior. Además, la sección superior de la Figura 8 ilustra una sección transversal del tambor 110 perpendicular a la primera dirección.

En la Figura 8, la sección inferior, el eje vertical corresponde a la posición angular 9 en grados y el eje horizontal con respecto al desplazamiento x de la pieza 200 en la primera dirección de la pieza. Además, la Figura 8, sección inferior, ilustra una posición de inicio en un momento t=0 de la pared interior del tambor.

En la Figura 8, se puede identificar una pluralidad de segmentos S1-1 - S1-5 y S2-1 - S2-5. Para explicar cómo se transporta una pieza a triturar en la trituradora, se supone que una pieza 200 está ubicada en el segmento S1 -2 en la esquina inferior izquierda a t=0. Esta posición se indica como p 1. A medida que el tambor gira como se indica por la flecha M, es decir, en sentido contrario a las agujas del reloj, la pared en espiral 111-2 empujará contra la pieza 200 desplazándola hacia la derecha hacia la posición p2. En esta posición, la pieza 200 se acoplará mediante la pared longitudinal 112-2, que en ese momento se ha movido a una posición angular de 0 grados. A continuación, la posición de la pieza 200 en la primera dirección no cambiará a medida que la pieza 200 solo cambiará su posición circunferencial. Más en particular, la posición angular de la pieza 200 cambiará de 0 grados hacia -180 grados. Sin embargo, para poder representar la posición de la pieza 200 en varias etapas, esta posición se indica a 180 grados en la Figura 8, es decir, como posición p3.

Se supone que en la posición p3, correspondiente aproximadamente a la posición superior mostrada en la vista en sección transversal en la sección superior de la Figura 8, la pieza 200 caerá hacia abajo a la posición p4. Más en particular, la pieza 200 caerá del segmento S1-2 al segmento S2-3. Después de eso, la pieza 200 se acoplará por la pieza de empuje 200 de la pared en espiral 111-1 de la posición p4 a la posición p5. Allí, se engranará mediante la pieza de soporte de la pared longitudinal 112-2200 a la posición p6. En esta posición, la pieza 200 caerá del segmento S2-3 al segmento S1-4 para llegar a la posición p7. Después de eso, la pieza 200 se acoplará mediante la pieza de empuje 200 de la pared en espiral 111-2 de la posición p7 a la posición p8. Se engranará por la pieza de soporte de pared longitudinal 111-2 a la posición p9. En esta posición, la pieza 200 caerá del segmento S1 -4 en el segmento S2-5 para llegar a la posición p10.

En la descripción anterior, se asumió que un tamaño de la pieza 200 se redujo mediante un primer conjunto de cuchillas de tal manera que la pieza 200 ajustada a través de los correspondientes tamaños de tamiz cada vez que fue procesada por las cuchillas del primer conjunto de cuchillas en la ubicación correspondiente a la posición x en la primera dirección.

La presente invención no excluye un número diferente de paredes longitudinales y/o en espiral que se van a usar. Sin embargo, en una realización preferida, se usa una pluralidad de paredes longitudinales y/o una pluralidad de paredes en espiral. Usando una o más paredes longitudinales y una o más paredes en espiral, el interior del tambor se divide en segmentos. Cada segmento cubre un intervalo posicional particular, por ejemplo, entre 30 cm y 40 cm en la primera dirección. El diseño de la pared interior debe ser tal que cuando una pieza cae sobre el primer conjunto de cuchillas y pasa a través de las aberturas del tamiz, se capturará en un segundo segmento distinto del primer segmento en el que se transportó al lado superior del tambor. Además, el segundo segmento debe cubrir un intervalo de posición que está más a lo largo de la primera dirección que el intervalo de posición del primer segmento.

La Figura 9 ilustra un enfoque diferente de una unidad de guía configurada para desplazar piezas que se han cortado, perforado, rasgado o deformado de otro modo en la primera dirección antes de que estas piezas se proporcionen al segundo lado del primer conjunto de cuchillas para el posterior corte, perforado, rasgado o deformación de otro modo.

En la Figura 9, el primer conjunto de cuchillas 220 comprende una pluralidad de segmentos 221 dispuestos en la primera dirección. Similar a la realización anterior, un tamiz 230 está dispuesto debajo del primer conjunto de cuchillas 220. El tamiz 230 también se puede dividir en segmentos 231, cada segmento correspondiente a un segmento respectivo del primer conjunto de cuchillas 230, y en donde un tamaño de las aberturas del tamiz 230 disminuye en la primera dirección. Preferiblemente, el tamaño de las aberturas del tamiz 230 es constante dentro de un segmento 231 pero difiere entre los segmentos 231.

La pared interior 211 del tambor 210 también se puede dividir en segmentos 212 que se forman usando las paredes 213 que se extienden solo en la dirección circunferencial. Como se muestra, los segmentos 212 corresponden a segmentos 221 y segmentos 231.

Para cada segmento 231, una placa de guía 240 está dispuesta que desplaza las piezas que han pasado a través del tamiz 230 hasta un segmento adyacente 212 en la pared interior 211 del tambor 210. Por consiguiente, las piezas a triturar se desplazan en la primera dirección entre el momento de cortar, perforar, desgarrar o deformar de otro modo las piezas y el momento de proporcionar las piezas al segundo lado del primer conjunto de cuchillas para el posterior corte, perforado, rasgado o deformación de las piezas.

En lo anterior, la presente invención se ha descrito usando realizaciones detalladas de la misma. Sin embargo, la presente invención no está limitada por estas realizaciones. Más en particular, se pueden realizar una o más modificaciones a las realizaciones sin apartarse del alcance de la invención que se define por las reivindicaciones adjuntas.

Lista de signos de referencia

trituradora 100

parte de primer bastidor 101

parte de segundo bastidor 102

placa 103

barra 104

rodillo de guía 105

apoyo 106

tambor 110

pared en espiral 111, 111-1. 111-2

pared longitudinal 112, 112-1, 112-2

primer conjunto de cuchillas 120

primera cuchilla 121

segunda cuchilla 122

primer árbol 123

segundo árbol 124

disco 125

porción sobresaliente 126

porción rebajada 127

borde de corte 128

tamiz 130, 130-1, 130-2, 130-3, 130-4

abertura del tamiz 131, 131-1, 131-2, 131-3, 131-4

sistema de accionamiento 140

motor eléctrico 141

primer árbol de engranaje 142

segundo árbol de engranaje 143

engranaje de transmisión 144

árbol de accionamiento 145

árbol de rodillos 146

segundo conjunto de cuchillas 150

tercera cuchilla 151

cuarta cuchilla 152

segundo contra-elemento 153

tercer contra-elemento 154

disco 155

porción sobresaliente 156

porción rebajada 157

borde de corte 158

placa de llenado 159

embudo de alimentación 160

placa de guía 161

unidad de guía de caída de pared 162A, 162B

unidad de recogida 170

pieza a triturar 200

tambor 210

pared interior del tambor 211

segmento de pared interior del tambor 212

pared 213

primer conjunto de cuchillas 220

segmento de primer conjunto de cuchillas 221

tamiz 230

Segmento de tamiz 231

placa de guía 240

segmentos S1-1, S1-2, S1-3, S1-4, S1-5, S2-1, S2-2, S2-3, S2-4, S2-5

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Una trituradora (100), que comprende:

un primer conjunto de 3 cuchillas (120; 220) que comprende una pluralidad de primeras cuchillas giratorias (121) que están dispuestas de manera adyacente en una primera dirección;

un tamiz alargado (130; 230) que se extiende en la primera dirección y se dispone separado del primer conjunto de cuchillas y orientado hacia un primer lado del primer conjunto de cuchillas; y un sistema de accionamiento (140) para accionar la pluralidad de primeras cuchillas;

en donde el primer conjunto de cuchillas está configurado para cortar, perforar, desgarrar o deformar piezas (200) para ser alimentadas para ser trituradas a un segundo lado del primer conjunto de cuchillas en piezas más pequeñas, y para empujar las piezas más pequeñas a través de las aberturas (131, 131_1, 131_2, 131_3, 131_4) del tamiz;

caracterizado porque la trituradora comprende además un sistema de guía que incluye una unidad de guía giratoria hueca alargada en la primera dirección desde un primer extremo hacia un segundo extremo opuesto, estando configurada dicha unidad de guía para girar alrededor de un eje de rotación que es sustancialmente paralelo a la primera dirección;

en donde el primer conjunto de cuchillas está dispuesto dentro de la unidad de guía, y en donde el sistema de accionamiento está configurado además para accionar la unidad de guía giratoria; en donde la unidad de guía está configurada para recoger piezas que son empujadas a través de las aberturas del tamiz y para proporcionar las piezas recogidas al segundo lado del primer conjunto de cuchillas para el posterior corte, perforado, rasgado o de otro modo deformado; en donde el sistema de guía está configurado para desplazar piezas que se han cortado, perforado, desgarrado o deformado de otra manera en la primera dirección antes de que estas piezas se proporcionen al segundo lado del primer conjunto de cuchillas para dicho posterior corte, perforado, rasgado o de otro modo desformado; y

en donde un tamaño de las aberturas del tamiz y/o un grosor de las primeras cuchillas disminuye en la primera dirección.

2. La trituradora según la reivindicación 1, en donde el sistema de guía está configurado para recoger las piezas que se han cortado, perforado, desgarrado o deformado de otra manera en segmentos (S1-1, S1-2, S1-3, S1-4, S1 -5, S2-1, S2-2, S2-3, S2-4, S2-5; 212) formados en un interior de la unidad de guía y para transportar las piezas recogidas en una dirección circunferencial con respecto al eje de rotación antes de permitir que las piezas recogidas caigan sobre el primer conjunto de cuchillas.

3. La trituradora según la reivindicación 2, en donde la unidad de guía está configurada para desplazar las piezas recogidas en los segmentos en la primera dirección antes de transportarlas en dicha dirección circunferencial.

4. La trituradora según la reivindicación 2 o 3, en donde la unidad de guía está provista de:

una primera pared (111, 111-1, 111-2) conectada a y que se extiende desde un interior de la unidad de guía hacia el primer conjunto de cuchillas, en donde la primera pared se extiende en espiral a lo largo del interior de la unidad de guía desde el primer extremo hacia el segundo extremo; y una segunda pared (112, 112-1, 112-2) conectada a y que se extiende desde el interior de la unidad de guía a lo largo de la primera dirección, en donde las paredes primera y segunda definen dichos segmentos en el interior de la unidad de guía;

en donde, preferiblemente, la primera pared está configurada para desplazar las piezas recogidas en la primera dirección y en donde la segunda pared está configurada para desplazar las piezas recogidas desde el primer lado del primer conjunto de cuchillas al segundo lado del primer conjunto de cuchillas, en donde la unidad de guía comprende preferiblemente una pluralidad de dichas segundas paredes y/o que comprende una pluralidad de dichas primeras paredes.

5. La trituradora según la reivindicación 2, en donde el sistema de guía está configurado para desplazar las piezas que se han cortado, perforado, desgarrado o deformado de otra manera antes de recogerlas en los segmentos, en donde la unidad de guía está provista preferiblemente de:

una pluralidad de terceras paredes (213) separadas conectadas a y que se extienden desde el interior de la unidad de guía a lo largo de una dirección circunferencial, y

una o más cuartas paredes conectadas a y que se extienden desde el interior de la unidad de guía a lo largo de la primera dirección, en donde las paredes tercera y cuarta definen dichos segmentos en el interior de la unidad de guía, estando cada segmento asociado con una sección respectiva del primer conjunto de cuchillas

en donde el sistema de guía está provisto de una pluralidad de unidades de desplazamiento (240), estando cada unidad de desplazamiento asociada con una sección respectiva (221) del primer conjunto de cuchillas y estando dispuesta entre la unidad de guía y el tamiz, y estando configurada para desplazar piezas que se proporcionaron al segundo lado del primer conjunto de cuchillas desde un primer segmento entre dicha pluralidad de segmentos a un segundo segmento entre dicha pluralidad de segmentos, en donde el segundo segmento está situado más a lo largo de la primera dirección que el primer segmento.

6. La trituradora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer conjunto de cuchillas comprende una pluralidad de grupos de cuchilla dispuestos de manera adyacente en la primera dirección, en donde las primeras cuchillas que pertenecen al mismo grupo de cuchillas tienen un espesor idéntico, y en donde un grosor de las primeras cuchillas disminuye entre grupos de cuchillas en la primera dirección, en donde el tamiz alargado comprende preferiblemente una pluralidad de grupos de tamiz dispuestos de manera adyacente en la primera dirección, en donde las aberturas de tamiz que pertenecen al mismo grupo de tamiz tienen un tamaño idéntico, y en donde un tamaño de las aberturas de tamiz disminuye entre grupos de tamiz en la primera dirección, en donde cada grupo de tamiz corresponde preferiblemente a un grupo de cuchillas respectivo, y en donde cada grupo de cuchillas corresponde preferiblemente a un grupo de tamiz respectivo.

7. La trituradora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una unidad de guía de caída (162A, 162B) para guiar una caída de las piezas desde el interior de la unidad de guía hasta el segundo lado del primer conjunto de cuchillas, y/o en donde la unidad de guía comprende un tambor (110; 210).

8. La trituradora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer conjunto de cuchillas comprende:

un primer árbol giratorio (123) que se extiende en la primera dirección y en el que se montan las primeras cuchillas y

un segundo árbol (124) dispuesto paralelo al primer árbol y en el que se disponen primeros contra­ elementos;

en donde cada primera cuchilla está configurada para cooperar con un primer contra-elemento respectivo con el fin de cortar, perforar, rasgar o deformar de otro modo las piezas que se van a triturar, en donde los primeros contra-elementos preferiblemente comprenden cada uno una segunda cuchilla respectiva, en donde preferiblemente cada primera cuchilla, y la respectiva segunda cuchilla con la que está configurada para cooperar, tienen una forma idéntica.

9. La trituradora según con la reivindicación 8, en donde la primera y/o la segunda cuchillas preferiblemente comprenden cada una un disco (125) montado en el primer árbol o segundo árbol, respectivamente, comprendiendo cada disco una disposición alterna en la dirección circunferencial del disco de porciones sobresalientes (126) y porciones rebajadas (127), en donde, en la medida en que cada primera cuchilla y la respectiva segunda cuchilla con la que está configurada para cooperar, tienen una forma idéntica, las porciones sobresalientes de las primeras cuchillas están preferiblemente opuestas a las porciones sobresalientes de la segundas cuchillas en el momento de cortar las piezas a triturar y/o donde la distancia entre cada porción sobresaliente de la primera y/o segunda cuchillas y el tamiz, en un momento en que la porción sobresaliente está frente a la abertura del tamiz, es preferentemente menor que el tamaño de esa abertura.

10. La trituradora según la reivindicación 8 ó 9, en donde el segundo árbol es giratorio y en donde un movimiento de rotación del primer árbol está acoplado mecánicamente a un movimiento de rotación del segundo árbol, en donde el primer conjunto de cuchillas comprende preferiblemente un primer engranaje (142) conectado al primer árbol, engranando dicho primer engranaje con un segundo engranaje (143) que está conectado al segundo árbol;

en donde el sistema de accionamiento comprende preferiblemente un primer motor, preferiblemente un motor eléctrico (141), para rotar la unidad de guía y uno del primer árbol y el segundo árbol, comprendiendo el sistema de accionamiento preferiblemente una transmisión por engranaje (144) para permitir que dicho uno del primer árbol y el segundo árbol y la unidad de guía giren a diferentes velocidades, en donde el sistema de accionamiento comprende preferiblemente un primer motor, preferentemente un motor eléctrico, para rotar la unidad de guía y un segundo motor, preferentemente un motor eléctrico, para rotar uno del primer árbol y el segundo árbol.

11. La trituradora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una unidad colectora (170) dispuesta cerca del segundo extremo de la unidad de guía, estando configurada dicha unidad colectora para recoger piezas que han sido empujadas a través de un último segmento del tamiz.

12. La trituradora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una unidad de alimentación para alimentar piezas a ser trituradas a una de la unidad de guía y el segundo lado del primer conjunto de cuchillas cerca del primer extremo, en donde la unidad de alimentación está dispuesta fuera de la unidad de guía, en donde la unidad de alimentación comprende preferiblemente un segundo conjunto de cuchillas (150) que comprende una pluralidad de terceras cuchillas giratorias (151) que están dispuestas de manera adyacente en la primera dirección, y una unidad de guía adicional separada del segundo conjunto de cuchillas y configurada para guiar piezas que han sido cortadas por las terceras cuchillas hacia la unidad de guía.

13. La trituradora según la reivindicación 12, en donde el segundo conjunto de cuchillas comprende:

un tercer árbol giratorio (123) que se extiende en la primera dirección en la que se montan las terceras cuchillas y

un cuarto árbol (124) paralelo al tercer árbol y en el que se disponen segundos contra-elementos; (153);

en donde cada tercera cuchilla está configurada para cooperar con un segundo contra-elemento respectivo con el fin de cortar, perforar, desgarrar o deformar piezas a ser trituradas;

la trituradora preferiblemente comprende, además, cuartas cuchillas (152) montadas en el cuarto árbol, y terceros contra-elementos (154) montados en el tercer árbol, en donde cada cuarta cuchilla está configurada para cooperar con un tercer contra-elemento respectivo con el fin de cortar, perforar, desgarrar o deformar piezas que se van a triturar, en donde las terceras cuchillas y los terceros contra-elementos están dispuestos alternativamente en el tercer árbol, y en donde las cuartas cuchillas y los segundos contra-elementos están dispuestos alternativamente en el cuarto árbol.

14. La trituradora según la reivindicación 13, en donde las terceras y/o cuartas cuchillas comprenden cada una un disco (155) montado en el tercer árbol o cuarto árbol, respectivamente, y que comprende una disposición alternante en la dirección circunferencial de porciones sobresalientes (156) y porciones rebajadas (157), en donde el montaje de los discos de las terceras y cuartas cuchillas es preferiblemente tal que porciones sobresalientes de terceras cuchillas dispuestas de manera adyacente y/o las porciones sobresalientes de las cuartas cuchillas dispuestas de manera adyacente están dispuestas con un desplazamiento angular entre sí.

15. La trituradora según cualquiera de las reivindicaciones 13-14, en donde los terceros y cuartos contra­ elementos comprenden cada uno un disco que tiene preferiblemente un borde liso y montados en el tercer árbol o cuarto árbol, respectivamente; y/o

en donde el primer y tercer árboles y el segundo y cuarto árboles están conectados integralmente.