ES2950015T3 - Aparato de limpieza - Google Patents

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ES2950015T3 ES17775919T ES17775919T ES2950015T3 ES 2950015 T3 ES2950015 T3 ES 2950015T3 ES 17775919 T ES17775919 T ES 17775919T ES 17775919 T ES17775919 T ES 17775919T ES 2950015 T3 ES2950015 T3 ES 2950015T3
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Bohyun Nam
Jungbae Hwang
Jinju Kim
Namhee Kim
Hyeonjeong An
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Abstract

La presente invención se refiere a un aparato de limpieza. El aparato de limpieza según un aspecto comprende: una unidad de succión; un motor de succión que genera potencia de succión para permitir que el aire sea aspirado a lo largo de la unidad de succión y comprende un impulsor que funciona de manera rotacional; una unidad separadora de polvo provista de una o más unidades ciclónicas que generan un flujo ciclónico para separar el polvo del aire que ha sido introducido a través de la unidad de succión; un contenedor de polvo que almacena el polvo separado por la unidad separadora de polvo y está situado debajo del motor de aspiración; una batería que suministra energía al motor de aspiración y está situada detrás del contenedor de polvo; y una manija dispuesta detrás del motor de succión, en donde el eje de rotación del impulsor y el eje del flujo ciclónico se extienden cada uno verticalmente, y la línea de extensión del eje de rotación del impulsor pasa a través de una o más unidades ciclónicas. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Aparato de limpieza
Campo técnico
La presente invención se refiere a un limpiador.
Antecedentes de la técnica
Los limpiadores se pueden clasificar en un limpiador manual que un usuario mueve personalmente para limpiar y un limpiador automático que se mueve automáticamente para limpiar.
Los limpiadores manuales pueden clasificarse, según los tipos, en un limpiador de recipiente, un limpiador vertical, un limpiador de mano y un limpiador de barra.
Mientras tanto, en la técnica relacionada, se ha divulgado una aspiradora de mano en la patente coreana No. 10­ 1127088 (registrada el 8 de marzo de 2012).
La aspiradora de mano incluye un tubo de succión, un generador de flujo de aire, un ciclón, una fuente de alimentación y un mango.
El ciclón está dispuesto entre el mango y el tubo de succión, el generador de flujo está dispuesto justo sobre el mango, y la fuente de alimentación está dispuesta justo bajo el mango. En consecuencia, el generador de flujo de aire y la fuente de alimentación están dispuestos detrás del ciclón.
El generador de flujo de aire y la fuente de alimentación son partes relativamente pesadas de los componentes. De acuerdo con este documento, dado que el generador de flujo de aire y la fuente de alimentación relativamente pesados están dispuestos justo sobre y bajo el mango, respectivamente, el centro de gravedad se concentra en el mango en toda la aspiradora de mano, por lo que es inconveniente para un usuario utilizar la aspiradora de mano y la muñeca del usuario puede lesionarse.
Además, de acuerdo con el documento, dado que el generador de flujo de aire está dispuesto detrás del ciclón, el canal para guiar el aire desde el ciclón al generador de flujo de aire es necesariamente largo y el aire descargado del ciclón se envía al generador de flujo de aire con la dirección de flujo de aire cambiada, lo que provoca una gran pérdida de flujo.
Además, de acuerdo con el documento, dado que el generador de flujo de aire está dispuesto justo sobre el mango, el aire descargado del generador de flujo de aire toca directamente la mano que sujeta el mango.
El documento EP 2581 018 (A1) se refiere a un aparato de separación ciclónica para uso en aspiradoras Divulgación de la invención
Problema técnico
La presente divulgación proporciona un limpiador que los usuarios pueden usar más convenientemente al distribuir el peso global.
La presente divulgación proporciona un limpiador en el que se minimiza la longitud de un paso desde la unidad de separación de polvo al motor de succión.
La presente divulgación proporciona un limpiador que no descarga el aire que ha pasado por un motor de succión. Solución técnica
La invención se especifica por la reivindicación independiente. Las realizaciones preferidas se definen por las reivindicaciones dependientes.
Efectos ventajosos
De acuerdo con la presente invención, dado que el motor de succión que es pesado está dispuesto delante del mango y la batería que es pesada está dispuesta detrás del mango, por lo que el peso puede distribuirse uniformemente en todo el limpiador. Es posible evitar lesiones en la muñeca del usuario cuando el usuario limpia con el mango en su mano.
De acuerdo con la presente invención, dado que el motor de succión está dispuesto por encima de la unidad de separación de polvo, se minimiza una longitud de un paso desde la unidad de separación de polvo a un motor de succión, por lo que se minimiza la pérdida de flujo.
De acuerdo con la presente invención, es posible evitar que el aire pase a través del motor de succión a un usuario.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de un limpiador según una realización de la presente invención.
La FIG. 2 es una vista lateral del limpiador según una realización de la presente invención.
La FIG. 3 es una vista en planta del limpiador según una realización de la presente invención.
La FIG. 4 es una vista en sección transversal del limpiador según una realización de la presente invención.
La FIG. 5 es una vista en sección transversal horizontal del limpiador según una realización de la presente invención. La FIG. 6 es una vista cuando una cubierta de descarga y los filtros se han separado en el limpiador de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 7 es una vista que muestra la estructura para recibir un filtro HEPA (aire de partículas de alta eficiencia) en la cubierta de descarga.
La FIG. 8 es una vista que muestra el flujo de aire en el limpiador según una realización de la presente invención. La FIG. 9 es una vista que muestra una estructura inferior del limpiador de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 10 es una vista en perspectiva de una cubierta del cuerpo de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 11 es una vista que muestra la cubierta del cuerpo que se ha girado desde el estado de la FIG. 9.
La FIG. 12 es una vista cuando una batería de acuerdo con una realización de la presente invención se ha separado de una carcasa de batería.
La FIG. 13 es una vista en perspectiva de la batería según una realización de la presente invención.
La FIG. 14 es una vista que muestra una ranura de acoplamiento de una carcasa de batería según una realización de la presente invención.
La FIG. 15 es una vista cuando el limpiador equipado con una boquilla de succión se usa para barrer un suelo. La FIG. 16 es una vista que muestra un limpiador según otra realización de la presente invención.
La FIG. 17 es una vista que muestra el flujo de aire en un limpiador de acuerdo con otra realización de la presente invención.
La FIG. 18 es una vista que muestra el flujo de aire en un limpiador según otra realización de la presente invención.
Descripción detallada de las realizaciones
A continuación, se describirán en detalle algunas realizaciones de la presente divulgación con referencia a los dibujos adjuntos. Cabe señalar que cuando los componentes en los dibujos se designan con números de referencia, los mismos componentes tienen los mismos números de referencia en la medida de lo posible, aunque los componentes se ilustran en dibujos diferentes. Además, en la descripción de realizaciones de la presente divulgación, cuando se determina que las descripciones detalladas de configuraciones o funciones bien conocidas perturban la comprensión de las realizaciones de la presente divulgación, se omitirán las descripciones detalladas.
Además, en la descripción de las realizaciones de la presente divulgación, se pueden usar términos tales como primero, segundo, A, B, (a) y (b). Cada uno de los términos se utiliza simplemente para distinguir el componente correspondiente de otros componentes, y no delimita una esencia, un orden o una secuencia del componente correspondiente. Debe entenderse que cuando un componente está "conectado", "acoplado" o "unido" a otro componente, el primero puede estar directamente conectado o unido al segundo o puede estar "conectado", acoplado o "unido" al este último con un tercer componente interpuesto entre ellos.
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de un limpiador según una realización de la presente invención, la FIG. 2 es una vista lateral del limpiador según una realización de la presente invención. La FIG. 3 es una vista en planta del limpiador según una realización de la presente invención.
La FIG. 4 es una vista en sección transversal vertical del limpiador de acuerdo con una realización de la presente invención y la FIG. 5 es una vista en sección transversal horizontal del limpiador según una realización de la presente invención.
Haciendo referencia a las FIGS. 1 a 5, un limpiador 1 según una realización de la presente invención puede incluir un cuerpo 2 principal.
El cuerpo 2 principal incluye una entrada 5 de succión que succiona el aire que contiene polvo.
El cuerpo 2 principal incluye una unidad 10 de separación de polvo para separar el polvo succionado dentro a través de la entrada 5 de succión y un contenedor 50 de polvo para almacenar el polvo separado por la unidad 10 de separación de polvo.
La unidad 10 de separación de polvo incluye una primera unidad 110 de ciclón que puede separar polvo, por ejemplo, usando flujo ciclónico.
La primera unidad 110 ciclónica comunica con la entrada 5 de succión.
El aire y el polvo succionados a través de la entrada 5 de succión fluyen helicoidalmente a lo largo del lado interior de la primera unidad 110 de ciclón.
El eje A2 del flujo ciclónico en la primera unidad 110 de ciclón se extiende verticalmente.
La unidad 10 de separación de polvo incluye una segunda unidad 130 de ciclón que está configurada para separar el polvo del aire recibido de la primera unidad 110 de ciclón. La segunda unidad 130 de ciclón puede estar dispuesta dentro de la primera unidad 110 de ciclón para minimizar el tamaño de la unidad 10 de separación de polvo. La segunda unidad 130 de ciclón puede incluir una pluralidad de cuerpos de ciclón dispuestos en paralelo. Además, el eje del flujo ciclónico en los cuerpos de ciclón se extiende verticalmente y pasa a través del motor 230 de succión. La unidad de separación de polvo incluye una unidad de ciclón, en la que el eje A2 del flujo ciclónico también se extiende verticalmente.
El contenedor 50 de polvo puede incluir un cuerpo 510 de recogida de polvo cilíndrico y una cubierta 502 de cuerpo acoplada de forma giratoria a la parte inferior de cuerpo 510 de recogida de polvo.
El eje A3 longitudinal de la entrada 5 de succión se puede colocar horizontalmente sobre la cubierta 520 del cuerpo en un estado en el que el eje A3 longitudinal está dispuesto para extenderse en una dirección horizontal.
En esta realización, la parte superior del cuerpo 510 de recogida de polvo puede funcionar como la primera unidad 110 de ciclón sin una primera unidad 110 de ciclón separada.
Al menos una parte de la segunda unidad 130 de ciclón puede colocarse dentro del contenedor 50 de polvo.
En el primer cuerpo 510 de recogida de polvo se puede disponer una guía 504 de almacenamiento de polvo que guía el polvo separado por la segunda unidad 130 de ciclón que se va a almacenar. La guía 504 de almacenamiento de polvo se puede acoplar al fondo de la segunda unidad 130 de ciclón en contacto con de la cubierta 520 del cuerpo. La guía 504 de almacenamiento de polvo puede dividir el espacio interno del cuerpo 10 de recogida de polvo en una primera parte 502 de almacenamiento de polvo donde se almacena el polvo separado por la primera unidad 110 de ciclón y una segunda parte 506 de almacenamiento de polvo donde se almacena el polvo separado por la segunda unidad 130 de ciclón.
El espacio interno de la guía 504 de almacenamiento de polvo es la segunda parte 506 de almacenamiento de polvo y el espacio entre la guía 504 de almacenamiento de polvo y el cuerpo 10 de recogida de polvo es la primera parte 502 de almacenamiento de polvo.
La cubierta 520 del cuerpo puede abrir/cerrar tanto la primera parte 502 de almacenamiento de polvo como la segunda parte 506 de almacenamiento de polvo.
La cubierta 520 del cuerpo puede incluir una nervadura 521 para evitar que el polvo en la primera parte 502 de almacenamiento de polvo gire por el flujo ciclónico. La nervadura 521 puede extenderse hacia arriba desde la cubierta 520 del cuerpo. La nervadura 521 puede colocarse cerca del lado interior del cuerpo 510 de recogida de polvo cuando la cubierta 520 del cuerpo cubre la primera y la segunda partes 502 y 506 de almacenamiento de polvo.
El flujo ciclónico se genera a lo largo del lado interior del cuerpo 510 de recogida de polvo en la primera parte 502 de almacenamiento de polvo, por lo que cuando la nervadura 521 se coloca cerca del lado interno del cuerpo 510 de recogida de polvo, el flujo ciclónico es bloqueado por la nervadura. 521, por lo que es posible evitar que el polvo gire en la primera parte 502 de almacenamiento de polvo.
El cuerpo 2 principal puede incluir además una unidad 20 de generación de fuerza de succión para generar fuerza de succión. La unidad 20 de generación de fuerza de succión puede incluir una carcasa 210 de motor y un motor 230 de succión dispuestos en la carcasa 210 de motor.
Al menos una parte 230 del motor de succión puede estar dispuesta sobre la unidad 10 de separación de polvo. En consecuencia, el motor 230 de succión está dispuesto sobre el contenedor 50 de polvo.
Es decir, la unidad 10 de separación de polvo puede estar dispuesta para superponerse verticalmente al motor 230 de succión, en un estado en el que el eje longitudinal de la entrada 5 de succión está colocado en la dirección horizontal. Por ejemplo, una parte del motor 230 de succión puede colocarse en la primera unidad 110 de ciclón.
La parte inferior del motor 230 de succión puede estar conectada a la parte superior de la segunda unidad 130 de ciclón. En consecuencia, el eje A2 del flujo ciclónico en la unidad 10 de separación de polvo puede pasar por el motor 230 de succión. El motor 230 de succión está colocado más alto que el eje longitudinal A3 de la entrada 5 de aspiración. Cuando el motor 230 de succión está dispuesto sobre la segunda unidad 130 de ciclón, el aire descargado desde la segunda unidad 130 de ciclón puede fluir directamente al motor 230 de succión, de modo que el paso entre la unidad 10 de separación de polvo y el motor 230 de succión puede minimizarse.
El motor 230 de succión incluye un impulsor 232 giratorio accionado por el motor giratorio 230 de succión. El impulsor 232 puede estar instalado en un eje 233. El eje 233 está dispuesto verticalmente y puede estar al menos parcialmente posicionado en la unidad 10 de separación de polvo. En este caso, cuando el contenedor 50 de polvo y el motor 230 de succión están dispuestos verticalmente, la altura del limpiador 1 puede reducirse. El impulsor 232 puede tener un eje A1 de rotación. Una línea de extensión desde el eje A1 de rotación del impulsor 232 (que puede ser el eje del motor de succión) puede pasar por la unidad 10 de separación de polvo y el contenedor 50 de polvo.
El eje A1 de rotación del impulsor 232 y el eje A2 del flujo ciclónico en la primera unidad 110 de ciclón pueden estar en la misma línea.
De acuerdo con la presente invención, existe la ventaja de que el camino a través del cual el aire descargado desde la unidad de separación de polvo, es decir, el aire descargado hacia arriba desde la segunda unidad 130 de ciclón fluye hacia el motor 230 de succión puede reducirse y un cambio en la dirección del aire puede disminuir, por lo que se puede reducir una pérdida de flujo de aire.
A medida que se reduce la pérdida de flujo de aire, se puede aumentar la fuerza de succión y se puede aumentar la vida útil de la batería 40 para suministrar energía al motor 230 de succión.
Una placa 250 de circuito impreso (PCB) para controlar el motor 230 de succión puede estar dispuesta entre el motor 230 de succión y la segunda unidad 130 de ciclón.
El limpiador 1 incluye un mango 30 para que el usuario lo sostenga y una batería 40 para suministrar energía al motor 230 de succión.
El mango 30 está dispuesto en un lado trasero del motor 20 de succión. En consecuencia, el eje del motor 230 de succión puede colocarse entre la entrada 5 de succión y el mango 30.
En cuanto a las direcciones, con respecto al motor 230 de succión en el limpiador 1, la dirección en la que se coloca la entrada 5 de succión es la dirección delantera y la dirección en la que se coloca el mango 30 es la dirección trasera. La batería 40 puede disponerse bajo el mango 30. Estando la batería 40 dispuesta en un lado inferior del contenedor 50 de polvo.
En consecuencia, el motor 230 de succión y la batería 40 pueden disponerse para que no se superpongan verticalmente entre sí y pueden disponerse a diferentes alturas.
De acuerdo con la presente invención, dado que el motor 230 de succión que es pesado está dispuesto delante del mango 30 y la batería 40 que es pesada está dispuesta detrás del mango 30, por lo que el peso puede distribuirse uniformemente en todo el limpiador 1. Es posible evitar lesiones en la muñeca del usuario cuando un usuario limpia con el mango 30 en la mano. Es decir, dado que los componentes pesados están distribuidos en las partes delantera y trasera y a diferentes alturas en el limpiador 1, es posible evitar que el centro de gravedad del limpiador 1 se concentre en cualquier lado.
Dado que la batería 40 está dispuesta debajo del mango 30 y el motor 230 de succión está dispuesto frente al mango 30, no hay ningún componente sobre el mango 30. Es decir, la parte superior del mango 30 forma una parte de la apariencia externa de la parte superior del limpiador 1.
En consecuencia, es posible evitar que cualquier componente del limpiador 1 entre en contacto con el brazo del usuario mientras el usuario limpia con el mango 30 en la mano.
El mango 30 puede incluir una primera extensión 310 que se extiende verticalmente para ser sostenida por un usuario y una segunda extensión 320 que se extiende hacia el motor 230 de succión sobre la primera extensión 310. La segunda extensión 314 puede extenderse al menos parcialmente horizontalmente.
Se puede formar un tope 312 para evitar que la mano de un usuario que sujeta la primera extensión 310 se mueva en la dirección longitudinal de la primera extensión 310 (verticalmente en la FIG. 2) en la primera extensión 310. El tope 312 se puede extender hacia el motor 230 de succión desde la primera extensión 310.
El tope 312 está separado de la segunda extensión 314. En consecuencia, se supone que un usuario sujeta la primera extensión 310, con algunos de los dedos sobre el tope 312 y los otros dedos debajo del tope 312.
Por ejemplo, el tope 312 se puede colocar entre el dedo índice y el dedo corazón.
En la presente invención, el eje A3 longitudinal de la entrada 5 de succión pasa a través de la primera extensión 310. El tope 312 está colocado más alto que el eje A3 longitudinal de la entrada 5 de succión.
De acuerdo con esta disposición, cuando un usuario sostiene la primera extensión 310, el eje A3 longitudinal de la entrada 5 de succión puede pasar a través de la muñeca del usuario.
Cuando el eje A3 longitudinal de la entrada 5 de succión pasa a través de la muñeca del usuario y el brazo del usuario está estirado, el eje A3 longitudinal de la entrada 5 de succión puede estar sustancialmente alineado con el brazo estirado del usuario. En consecuencia, existe la ventaja en este estado de que el usuario utiliza una fuerza mínima cuando empuja o tira del limpiador 1 con el mango 30 en su mano.
El mango 310 puede incluir una superficie 315 inclinada donde está dispuesta una unidad 316 de operación. Es posible introducir instrucciones para encender/apagar el limpiador a través de la unidad 316 de operación. La superficie 315 inclinada puede estar formada de cara a un usuario. Por ejemplo, la unidad 380 de operación puede estar formada en el lado trasero de las segunda extensión 314. La unidad 316 de operación puede estar dispuesta frente al tope 312 con el mango 30 entre ellos. La unidad 316 de operación de la superficie 315 inclinada está colocada más alta que el tope 312. En consecuencia, un usuario puede operar fácilmente la unidad 390 de operación con su pulgar con la primera extensión 310 en su mano.
Además, dado que la unidad 316 de operación está colocada fuera de la primera extensión 310, es posible evitar que la unidad 316 de operación se accione inesperadamente cuando un usuario limpia con la primera extensión 310 en la mano.
Una unidad 318 de pantalla para mostrar estados operativos puede estar dispuesta en la segunda extensión 314. La unidad 318 de pantalla puede estar, por ejemplo, dispuesta en la parte superior de la segunda extensión 314. En consecuencia, un usuario puede comprobar fácilmente la unidad 314 de pantalla en la parte superior de la segunda extensión 318 mientras limpia.
La unidad 318 de pantalla, aunque no limitada, puede incluir una pluralidad de dispositivos emisores de luz. Los dispositivos emisores de luz pueden estar separados entre sí en la dirección longitudinal de la segunda extensión 314. Una carcasa 410 de la batería está dispuesta debajo del mango 30 y la batería 40 se recibe en la carcasa 410 de la batería. Es decir, la carcasa 410 de la batería está dispuesta debajo de la primera extensión 310.
La batería 40 se puede combinar de manera desmontable con la carcasa 60 de la batería. Por ejemplo, la batería 40 se puede insertar en la carcasa 60 de la batería desde debajo de la carcasa 60 de la batería.
Se puede formar un orificio 412 de descarga de calor para descargar calor de la batería 40 al exterior a través de la carcasa 410 de la batería.
El lado trasero de la carcasa 410 de la batería y el lado trasero de la primera extensión 310 pueden formar una superficie continua. En consecuencia, la carcasa 410 de la batería y la primera extensión 310 pueden mostrarse como una sola unidad.
Haciendo referencia a la FIG. 3, el limpiador 1 puede incluir además una cubierta 211 de descarga que tiene salidas 212 de aire para descargar el aire que ha pasado por el motor 230 de succión. Un filtro 246 HEPA (Aire de partículas de alta eficiencia) para filtrar el aire puede estar dispuesto en la cubierta 211 de descarga. El eje del flujo ciclónico puede pasar a través de la cubierta 211 de descarga. Las salidas 212 de aire, por ejemplo, pueden estar dispuestas alrededor del eje 233 giratorio del impulsor 232. La cubierta 210 de descarga tiene una guía 213 de flujo para que el aire a ser descargado a través de las salidas 212 de aire se descargue en un ángulo desde el eje A1 de rotación del impulsor 232. La dirección en la que se succiona el aire a través de la entrada 5 de succión cruza la dirección en la que el aire se descarga a través de las salidas 212 de aire.
Es posible que no se forme una salida de aire al menos en algún área entre el eje 233 giratorio del impulsor 232 y el mango 30 en la FIG. 3 para evitar que el aire descargado por las salidas 212 de aire fluya hacia un usuario. Es decir, suponiendo que el limpiador se divida hacia delante y hacia atrás desde el eje A2 del flujo ciclónico, algunas de las salidas 212 de aire se sitúan por delante del eje A2 del flujo ciclónico.
Como otro ejemplo, con referencia a la FIG. 3, se puede disponer una barrera para detener el aire descargado desde las salidas 212 de aire al menos en algún área entre el eje A1 de rotación del impulsor 232 y el mango 30.
La FIG. 6 es una vista cuando la cubierta de descarga y los filtros se han separado en el limpiador según una realización de la presente invención combinado con la guía de flujo y la FIG. 7 es una vista que muestra una estructura para recibir un filtro HEPA (aire en partículas de alta eficiencia) en la cubierta de descarga.
Haciendo referencia a las FIGS. 6 y 7, el limpiador 1 puede incluir además un pre-filtro 242 para filtrar el aire que fluye hacia el motor 230 de succión.
El pre-filtro 242 puede estar dispuesto para rodear una parte del motor 230 de succión. El eje A1 de rotación del impulsor 232 puede pasar a través del pre-filtro 242.
El aire que ha pasado a través del pre-filtro 242 fluye hacia el impulsor 232 dentro del motor 230 de succión y luego pasa por el motor 230 de succión. Además, el aire pasa a través del filtro 246 HEPA y finalmente puede descargarse al exterior a través de las salidas 212 de aire.
Cabe señalar que, aunque el limpiador 1 incluye el pre-filtro 242 y el filtro 246 HEPA en la presente invención, el tipo y el número de filtros no están limitados. En esta memoria descriptiva, el pre-filtro 242 puede denominarse primer filtro y el filtro 246 HEPA puede denominarse segundo filtro.
La cubierta 211 de descarga puede incluir una parte 214 receptora para recibir el filtro 246 HEPA. La parte 214 receptora del filtro está abierta hacia abajo, de modo que el filtro 246 HEPA puede insertarse en la parte 214 receptora desde debajo de la cubierta 211 de descarga.
Además, las salidas 212 de aire de la cubierta 211 de descarga están orientadas hacia el filtro 246 HEPA.
Cuando se inserta en la parte 214 receptora, el filtro 246 HEPA queda cubierto por la cubierta 244 del filtro. La cubierta 244 del filtro tiene uno o más orificios 244a para el paso del aire. La cubierta 244 del filtro se puede acoplar de manera desmontable a la cubierta 211 de descarga del filtro.
La cubierta 211 del filtro se puede combinar de forma separable con la carcasa 210 del motor. En consecuencia, es posible separar la cubierta 211 de descarga de la carcasa 210 del motor para limpiar el filtro 246 HEPA. Es posible sacar el filtro 246 HEPA de la parte 214 receptora separando la cubierta 244 del filtro de la cubierta 211 de descarga separada de la carcasa 210 del motor.
La retirada de la cubierta 211 de descarga de la carcasa 210 del motor expone el pre-filtro 242 al exterior. En consecuencia, un usuario puede limpiar el pre-filtro 242 después de separar el pre-filtro 242 expuesto al exterior de la carcasa 210 del motor.
Según la presente invención, un usuario puede alcanzar el filtro 246 HEPA y el pre-filtro 242 separando la cubierta 211 de descarga de la carcasa 210 del motor, puede separar y limpiar fácilmente los filtros 242 y 246.
La FIG. 8 es una vista que muestra el flujo de aire en el limpiador según una realización de la presente invención.
El flujo de aire en el limpiador 1 se describe con referencia a la FIG. 8.
El aire y el polvo succionados a través de la entrada 5 de succión por el motor 230 de succión se separan entre sí mientras fluyen a lo largo del lado interior de la primera unidad 110 de ciclón.
El polvo separado del aire cae en la primera parte 502 de almacenamiento de polvo. El aire separado del polvo fluye hacia la segunda unidad 130 de ciclón. El aire que fluye en la segunda unidad 130 de ciclón se separa nuevamente del polvo.
El polvo separado del aire en la segunda unidad 130 de ciclón cae en la segunda parte 506 de almacenamiento de polvo. Por otro lado, el aire separado del polvo en la segunda unidad 130 de ciclón se descarga hacia arriba al motor 230 de succión desde la segunda unidad 130 de ciclón.
Una guía 215 de aire para guiar el aire descargado desde la segunda unidad 130 de ciclón al pre-filtro 242 puede estar dispuesta fuera del motor 230 de succión. La guía 215 de aire rodea el lado exterior del motor 230 de succión y puede estar al menos parcialmente separada además del motor 230 de succión.
En consecuencia, el aire fluye hacia arriba a lo largo de la guía 215 de aire fuera del motor 230 de succión y luego pasa a través del pre-filtro 242. El aire que ha pasado a través del pre-filtro 242 pasa por el motor 230 de succión. El aire se descarga a un canal 216 de escape entre la guía 215 de aire y la carcasa 210 del motor después de fluir en el motor 230 de succión por el impulsor 232.
El aire descargado en el canal 216 de escape pasa a través del filtro 246 HEPA y luego se descarga al exterior a través de las salidas 212 de aire de la cubierta 211 de descarga.
La FIG. 9 es una vista que muestra una estructura inferior del limpiador según una realización de la presente invención. La FIG. 10 es una vista en perspectiva de una cubierta del cuerpo de acuerdo con una realización de la presente invención, y la FIG. 11 es una vista que muestra la cubierta del cuerpo que se ha girado desde el estado de la FIG. 9.
Haciendo referencia a las FIGS. 9 a 11, la cubierta 520 del cuerpo puede abrir/cerrar la parte inferior del cuerpo 510 de recogida de polvo girando.
La cubierta 520 del cuerpo puede incluir una bisagra 522 para girar. La bisagra 522 se puede acoplar al cuerpo 510 de recogida de polvo o a una parte 420 de acoplamiento de bisagra separada en el cuerpo 510 de recogida de polvo. Cuando la parte 420 de acoplamiento de bisagra se forma por separado del cuerpo 510 de recogida de polvo, la parte 420 de acoplamiento de bisagra puede acoplarse al cuerpo 510 de recogida de polvo.
La bisagra 522 de la cubierta 520 del cuerpo se puede colocar entre el eje A2 del flujo ciclónico y la batería 40.
En consecuencia, cuando la cubierta 520 del cuerpo gira alrededor de la bisagra 522, la cubierta 520 del cuerpo gira hacia el usuario, como en la FIG. 11.
Después de girar la cubierta 520 del cuerpo hacia un usuario, la cubierta 520 del cuerpo evita que el polvo vuele hacia el usuario cuando cae el polvo en el cuerpo 510 de recogida de polvo.
La cubierta 520 del cuerpo puede incluir una palanca 550 de acoplamiento que se puede mover por un usuario y está acoplada al cuerpo 510 de recogida de polvo. La palanca 550 de acoplamiento puede acoplarse en paralelo con el eje A3 longitudinal de la entrada 5 de succión.
La cubierta 520 del cuerpo puede incluir una primera guía 524 que puede guiar la palanca 550 de acoplamiento y evita que la palanca 550 de acoplamiento se separe hacia abajo. La primera guía 524 se extiende hacia abajo desde la cubierta 520 del cuerpo y al menos una parte de la primera guía 524 se coloca debajo de la palanca 550 de acoplamiento.
La cubierta 520 del cuerpo puede incluir además una segunda guía 526 que puede guiar la palanca 550 de acoplamiento y evita que la palanca 550 de acoplamiento se separe hacia abajo. La segunda guía 526 sobresale de un lado de la cubierta 520 del cuerpo y puede pasar a través de la palanca 550 de acoplamiento.
La segunda guía 526 puede pasar a través de la palanca 550 de acoplamiento en paralelo con el eje A3 longitudinal de la entrada 5 de succión. Se puede formar un orificio 556 para la segunda guía 554 en la palanca 550 de acoplamiento.
La palanca 552 de acoplamiento puede tener una parte 552 en forma de anillo para que un usuario opere fácilmente la palanca 550 de acoplamiento poniendo un dedo en ella. La parte 552 en forma de anillo se puede colocar entre la bisagra 522 de la cubierta 520 del cuerpo y el eje A2 del flujo ciclónico para que un usuario pueda alcanzar fácilmente la parte 552 en forma de anillo.
La palanca 550 de acoplamiento incluye un gancho 556 de acoplamiento y el cuerpo 510 de recogida de polvo puede incluir una ranura 514 de gancho para bloquear el gancho 556 de acoplamiento.
El gancho 556 de acoplamiento puede bloquearse en la ranura 514 de gancho dentro del cuerpo 510 de recogida de polvo. Aunque no se muestra en las figuras, entre la cubierta 520 del cuerpo y la palanca 550 de acoplamiento puede estar dispuesto un miembro elástico que aplica elasticidad a la palanca 550 de acoplamiento para mantener el gancho 556 de acoplamiento en la ranura 514 de gancho.
Cuando un usuario tira de la parte 552 en forma de anillo de la palanca 500 de acoplamiento hacia sí mismo, el gancho 556 de acoplamiento se extrae de la ranura 514 de gancho, por lo que la cubierta 520 del cuerpo puede girar.
Por otro lado, la parte 420 de acoplamiento de bisagra puede incluir terminales del cuerpo 600 principal para cargar la batería 40 en la carcasa 410 de la batería. Es posible poner los terminales del soporte de carga en contacto con los terminales del cuerpo 600 principal colocando el limpiador 1 en un soporte de carga (no se muestra).
Los terminales del cuerpo 600 principal están dispuestos en la parte inferior de la parte 420 de acoplamiento de bisagra, pero se pueden separar del suelo cuando el limpiador 1 se coloca en el suelo. En consecuencia, se puede evitar el daño al terminal del cuerpo 600 principal.
La FIG. 12 es una vista cuando una batería según una realización de la presente invención se ha separado de una carcasa de batería. La FIG. 13 es una vista en perspectiva de la batería según una realización de la presente invención, y la FIG. 14 es una vista que muestra una ranura de acoplamiento de una carcasa de batería según una realización de la presente invención.
Haciendo referencia a las FIGS. 9, y 12 a 14, la batería puede incluir celdas de batería (no mostradas) y un marco 450 que protege las celdas de batería.
Se forma una protuberancia 460 en la parte superior del marco 450 y los terminales 462 pueden disponerse en la protuberancia 460.
La batería 40 puede incluir una pluralidad de partes 470 y 480 de acoplamiento. Las partes 470 y 480 de acoplamiento pueden incluir una primera parte 470 de acoplamiento dispuesta en un primer lado del marco 450 y una segunda parte 480 de acoplamiento dispuesta en un segundo lado del marco 450. La primera parte 470 de acoplamiento y la segunda parte 480 de acoplamiento, por ejemplo, pueden colocarse una frente a la otra.
La primera parte 470 de acoplamiento puede ser un gancho acoplado de forma giratoria al marco 450.
La primera parte 470 de acoplamiento, por ejemplo, puede acoplarse a la parte 420 de acoplamiento de bisagra cuando la batería 40 se inserta en la carcasa 410 de batería. En consecuencia, las partes 420 de acoplamiento de bisagra pueden denominarse partes de acoplamiento de batería.
Se puede formar una nervadura 422 de bloqueo para bloquear una parte de la parte 470 de acoplamiento de bisagra en la parte 420 de acoplamiento de bisagra.
Como otro ejemplo, la parte 420 de acoplamiento de bisagra se puede formar integralmente con la carcasa 410 de la batería o la nervadura 422 de bloqueo se puede formar en la carcasa 410 de la batería.
La segunda parte 480 de acoplamiento puede ser un gancho que está formado integralmente con el marco 450 y puede ser deformado por una fuerza externa.
Se forma una abertura 411 para insertar la batería 40 en la parte inferior de la carcasa 410 de la batería. Se puede formar una abertura 415 de exposición para exponer la segunda parte 480 de acoplamiento al exterior de modo que la segunda parte 480 de acoplamiento pueda funcionar con la batería 40 en la carcasa 410 de la batería.
Se puede formar una ranura 416 de acoplamiento para acoplar la segunda parte 480 de acoplamiento sobre la abertura 415 de exposición en la carcasa 410 de la batería.
Se define un espacio 530 para operar la primera parte 470 de acoplamiento entre el contenedor 50 de polvo y la primera parte 470 de acoplamiento cuando la batería 40 se inserta en la carcasa 410 de la batería.
En consecuencia, un usuario puede introducir un dedo en el espacio 530 y desbloquear la nervadura 422 de bloqueo de la primera parte 470 de acoplamiento. Además, el usuario puede desbloquear la segunda parte 480 de acoplamiento de la carcasa 410 de la batería operando la segunda parte 480 de acoplamiento expuesta a el exterior de la carcasa 410 de la batería.
De acuerdo con la presente invención, dado que la batería 40 se puede separar de la carcasa 410 de la batería, es posible colocar solo la batería 40 en el soporte de carga para cargarla.
Además, dado que el limpiador 1 incluye el terminal 600 del cuerpo principal, es posible cargar la batería 4 colocando el limpiador 1 en el soporte de carga con la batería 40 en la carcasa 410 de la batería.
La FIG. 15 es una vista cuando el limpiador equipado con una boquilla de succión se usa para barrer un suelo. Haciendo referencia a la FIG. 15, un tubo 700 de extensión que tiene una boquilla 710 que se extiende desde el extremo inferior puede conectarse a la entrada 5 de succión del limpiador 1 de la presente invención.
En este estado, un usuario puede limpiar moviendo la boquilla 710 de succión sobre el suelo.
Cuando un usuario limpia usando la boquilla 710 de succión en la presente invención, puede limpiar mientras cambia el ángulo entre el tubo 70 de extensión y el suelo cambiando de aproximadamente 45 grados.
El motor 230 de succión y la batería 40 se pueden colocar uno frente al otro con una línea vertical VL, que pasa por el extremo más inferior del contenedor 50 de polvo, entre ellos. Es decir, el motor 230 de succión se coloca a un lado de la línea vertical VL (por ejemplo, por delante de la línea vertical VL) y la batería 40 se coloca al otro lado (por ejemplo, por detrás de la línea vertical VL). La línea vertical VL puede pasar a través del mango 30.
Además, las alturas del motor 230 de succión y la batería 40 desde el suelo son casi las mismas en el estado que se muestra en la FIG. 15.
En consecuencia, cuando un usuario sujeta el mango 30 y barre el suelo, el peso del limpiador se equilibra en los lados delantero y trasero desde la mano del usuario que sujeta el mango, manteniendo así el equilibrio del peso. En este caso, el usuario puede limpiar usando el limpiador 1 con poca fuerza y se pueden evitar las lesiones que se pueden aplicar a la muñeca del usuario.
Además, en el proceso de barrer el suelo, como en la FIG. 15, la cubierta 211 de descarga está situada delante de la línea vertical VL y la mano del usuario que sujeta el mango está situada detrás de la línea vertical VL. En consecuencia, el aire descargado a través de cubierta 211 de descarga se aleja del mango 30, por lo que es posible evitar que el aire descargado a través de la cubierta 211 de descarga fluya hacia la mano del usuario.
Obviamente, solo una parte del motor 30 de succión puede colocarse frente a la batería 40 con la línea vertical VL entre ellos, dependiendo del ángulo entre el tubo 700 de extensión y el suelo. Este caso corresponde a casos al barrer espacios específicos como marcos de ventanas o sofás.
La FIG. 16 es una vista que muestra un limpiador según otra realización de la presente invención.
Esta realización es igual a la realización anterior excepto por la forma de la cubierta de descarga. En consecuencia, sólo se describen a continuación partes características de esta realización.
Haciendo referencia a la FIG. 16, una cubierta 211a de descarga en esta realización puede tener guías 213a de flujo para guiar el aire que se va a descargar.
En detalle, una pluralidad de guías 213a de flujo está dispuesta con espacios en la dirección circunferencial de la cubierta 211a de descarga. Los espacios entre las guías 213a de flujo funcionan como salidas 212a de aire.
Las guías 213a de flujo pueden estar inclinadas desde una línea vertical.
De acuerdo con esta realización, de manera similar, es posible evitar que el aire descargado desde las salidas 212a de aire fluya hacia un usuario mientras el usuario limpia usando una boquilla de succión.
Además, la cubierta 211a de descarga está dispuesta en la parte superior del limpiador, por lo que es posible evitar que el polvo alrededor del limpiador salga volando debido al aire descargado por las salidas 212a de aire.
La FIG. 17 es una vista que muestra el flujo de aire en un limpiador según otra realización de la presente invención.
Esta realización es igual a la realización anterior excepto por la estructura de la guía de almacenamiento. En consecuencia, sólo se describen a continuación partes características de esta realización.
Haciendo referencia a la FIG. 17, una guía 504 de almacenamiento de polvo de esta realización puede estrecharse al menos parcialmente hacia abajo. Por ejemplo, una parte de la parte superior de la guía 504 de flujo de polvo puede estrecharse hacia abajo.
Además, la guía 504 de almacenamiento de polvo puede tener una nervadura 504a antivuelco que se extiende hacia abajo desde el extremo superior de la guía 504 de almacenamiento de polvo. La nervadura 504a antivuelco puede tener, por ejemplo, una forma cilíndrica y puede rodear la parte superior de la guía 504 de almacenamiento de polvo.
Dado que la parte superior de la guía 504 de almacenamiento de polvo se estrecha hacia abajo, se define un espacio entre el lado exterior de la parte superior de la guía 504 de almacenamiento de polvo y la nervadura 504a antivuelco.
Como se describe en la realización anterior, el flujo ciclónico generado a lo largo del lado interior del cuerpo 510 de recogida de polvo puede moverse hacia abajo. Cuando el flujo ciclónico entra en contacto con la nervadura 521 en la cubierta 520 del cuerpo mientras se mueve hacia abajo, la nervadura 521 puede cambiar el flujo giratorio a un flujo ascendente. Si hay un flujo ascendente en la primera parte 502 de almacenamiento de polvo, el polvo en la primera parte 502 de almacenamiento de polvo vuela hacia arriba y fluye hacia atrás hacia la segunda unidad 130 de ciclón.
De acuerdo con la presente invención, el flujo ascendente en la primera parte 502 de almacenamiento de polvo se convierte en flujo descendente por la nervadura 504a antivuelco en el espacio entre la nervadura 504a antivuelco y la parte superior de la guía 504 de almacenamiento de polvo, por lo que el polvo en la primera parte 502 de almacenamiento de polvo no vuela hacia arriba y, en consecuencia, no fluye hacia atrás a la segunda unidad 130 de ciclón.
Además, dado que la nervadura 504a se extiende hacia abajo desde el extremo superior de la guía 504 de almacenamiento de polvo, el polvo separado por el flujo ciclónico en la primera unidad 110 de ciclón puede enviarse suavemente a la primera parte 502 de almacenamiento de polvo mediante la nervadura 504a antivuelco.
La FIG. 18 es una vista que muestra el flujo de aire en un limpiador de acuerdo con otra realización de la presente invención.
Esta realización es igual a las realizaciones anteriores excepto por la posición del impulsor en el motor de succión. En consecuencia, sólo se describen a continuación partes características de esta realización.
Haciendo referencia a las FIG. 8 a 18, un motor 230a de succión de esta realización está dispuesto en una carcasa de motor, con un impulsor 232a en una parte inferior del mismo. Es decir, el motor 230a de succión puede colocarse con una entrada de aire frente a la segunda unidad 130 de ciclón.
De acuerdo con esta realización, el aire descargado desde la segunda unidad 130 de ciclón fluye directamente hacia arriba al impulsor 232a y el aire que ha pasado el impulsor 232a sigue fluyendo hacia arriba, por lo que puede descargarse fuera del limpiador.
De acuerdo con la disposición del motor de succión, se minimiza el canal del aire que se descarga fuera del limpiador desde la segunda unidad 130 de ciclón, por lo que se minimiza la pérdida de flujo.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Un limpiador que comprende:
una entrada (5) de succión;
un motor (230) de succión que genera fuerza de succión para succionar aire a través de la entrada (5) de succión e incluye un impulsor (232);
una unidad de separación de polvo que incluye una o más unidades de ciclones que generan un flujo ciclónico para separar el polvo del aire que fluye en el interior a través de la entrada (5) de succión,
en donde la una o más unidades de ciclón incluyen una primera unidad (110) de ciclón que separa el polvo del aire succionado a través de la entrada (5) de succión y una segunda unidad (130) de ciclón separa el polvo del aire recibido de la primera unidad (110) de ciclón, y
un contenedor (50) de polvo que almacena el polvo separado por la unidad de separación de polvo y está dispuesto en un lado inferior del motor (230) de succión;
una batería (40) dispuesta en un lado trasero del contenedor (50) de polvo para suministrar energía al motor (230) de succión; y
un mango (30) dispuesto en un lado trasero del motor (230) de succión,
caracterizado por que la primera unidad (110) de ciclón y la segunda unidad (130) de ciclón están dispuestas en un lado inferior del motor (230) de succión,
en donde un eje de rotación del impulsor (232) y un eje del flujo ciclónico se extienden verticalmente y una línea de extensión desde el eje de rotación del impulsor (232) pasa a través de una o más unidades (110, 130) de ciclón, y un eje de flujo ciclónico en la primera unidad (110) de ciclón y al menos uno de los ejes de flujo ciclónico en la segunda unidad (130) de ciclón pasa a través del motor (230) de succión.
2. El limpiador de la reivindicación 1, en el que el eje del flujo ciclónico pasa a través del motor (230) de succión.
3. El limpiador de la reivindicación 1, en el que el eje del flujo ciclónico y el eje de rotación del impulsor (232) están posicionados en la misma línea.
4. El limpiador de la reivindicación 1,
las salidas (212) de aire para descargar el aire que ha pasado por el motor (230) de succión están dispuestas encima del motor (230) de succión.
5. El limpiador de la reivindicación 1, en el que la entrada (5) de succión tiene un eje longitudinal,
al menos una parte del motor (230) de succión se coloca sobre el eje longitudinal, y
la segunda unidad (130) de ciclón está posicionada en un lado inferior del eje longitudinal.
6. El limpiador de la reivindicación 1, que comprende además:
una carcasa (210) de motor que recibe el motor (230) de succión; y
una cubierta (211) de descarga que se coloca al menos parcialmente sobre la carcasa (210) del motor y tiene una o más salidas (212) de aire.
7. El limpiador de la reivindicación 6, que comprende además:
un pre-filtro (242) que filtra el aire recibido de la unidad de separación de polvo antes de que el aire fluya hacia el motor (230) de succión; y
una guía (215) de aire que rodea el motor (230) de succión en la carcasa (210) del motor y guía el aire descargado desde la unidad de separación de polvo al motor (230) de succión.
8. El limpiador de la reivindicación 7, en el que el aire descargado de la unidad de separación de polvo fluye hacia arriba a través del pre-filtro (242),
el aire que ha pasado por el pre-filtro (242) vuelve a bajar por el motor (230) de succión, y
el aire que ha pasado por el motor (230) de succión vuelve a fluir hacia arriba y se descarga al exterior a través de una o varias salidas (212) de aire.
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