ES2949818T3 - Parches para la fijación de sondas electromagnéticas (EM) - Google Patents
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Abstract
Un parche adhesivo para unir al menos una sonda EM al cuerpo de un sujeto, comprendiendo el parche adhesivo un miembro plano que tiene al menos una capa de material absorbente de radiación y que tiene al menos una abertura formada dentro del material absorbente de radiación para permitir la propagación de la radiación EM. a través de la abertura de un lado del miembro plano al otro. El parche adhesivo comprende además al menos una capa de un adhesivo adherido sobre al menos parte de una superficie inferior del miembro plano, cuya capa adhesiva se puede aplicar para formar un patrón en la superficie inferior, comprendiendo el patrón al menos un adhesivo. -porción cubierta y al menos una porción libre de adhesivo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Parches para la fijación de sondas electromagnéticas (EM)
Campo y antecedentes de la invención
La presente invención, en algunas realizaciones de la misma, se refiere a una sonda EM electromagnética y, más particular, pero no exclusivamente, a una sonda EM para transmisión y/o recepción de radiación electromagnética.
La radiación EM, tal como la radiación RF y MW, es un medio potencialmente útil para monitorizar y diagnosticar tejidos corporales. Las propiedades dieléctricas de los tejidos pueden ser la base para detectar diversas patologías y tendencias fisiológicas.
Se encuentran ejemplos del uso de radiación RF y MW para monitorizar y diagnosticar tejidos corporales, entre otros, en la publicación de solicitud de patente internacional n. ° WO 2010/100649, la publicación de solicitud de patente Internacional n. ° WO 2009/031150, y/o la publicación de solicitud de patente Internacional n. ° 2009/031149.
El diseño y la fabricación de tales sondas EM presentan varios desafíos.
Durante los últimos años, se han desarrollado varias sondas EM. Por ejemplo la patente de EE. UU. 6,233,479 describe un Microwave Hematoma Detector (“Detector de Hematomas por Microondas”), que es un dispositivo no invasivo diseñado para detectar y localizar acumulación de sangre y coágulos cerca de la superficie exterior del cuerpo. Si bien está diseñado para encontrar hematomas subdurales y epidurales, el dispositivo se puede usar para detectar acumulación de sangre en cualquier lugar cerca de la superficie del cuerpo. Las versiones modificadas del dispositivo también pueden detectar neumotórax, hemorragia de órganos, placa aterosclerótica en las arterias carótidas, evaluar la perfusión (flujo sanguíneo) en la superficie del cuerpo o cerca de ella, daños en los tejidos corporales en la superficie o cerca de ella (especialmente para la evaluación de quemaduras) y utilizarse en una serie de aplicaciones NDE. El dispositivo se basa en tecnología de microondas pulsada de baja energía combinada con una antena especializada, algoritmos de reconocimiento/procesamiento de señales y un gorro desechable que lleva el paciente, lo que facilitará el mapeo preciso del cerebro y el funcionamiento adecuado del instrumento. La invención puede usarse para la detección rápida y no invasiva de hematoma subdural o epidural en pacientes humanos o animales, detección de hemorragia dentro de hasta aproximadamente 5 cm de la superficie exterior en cualquier parte del cuerpo de un paciente.
Otro ejemplo se describe en la patente de EE. UU. n. ° 7,184,824 que describe una sonda EM para examinar tejido con el fin de diferenciarlo de otro tejido según las propiedades dieléctricas del tejido examinado. La sonda EM incluye un conductor interno, que tiene una pluralidad de puntas conductoras afiladas, delgadas, en un extremo proximal con respecto a un tejido a examinar, siendo operativa la pluralidad de puntas conductoras afiladas, delgadas para mejorar los campos eléctricos marginales, donde se produce una interacción con el tejido a examinar.
Otro ejemplo se describe en la patente de EE. UU. N. ° 7,591,792 que describe: un alojamiento de sensores de tejido para uno o más elementos sensores. Cada elemento tiene un sustrato montado en el alojamiento y un superestrato con una antena plana entre ellos. Una periferia de transición (TP) de una superficie exterior de superestrato interconecta una base con una meseta. Al menos parte de la TP tiene una transición generalmente suave. Los elementos plurales están espaciados por el alojamiento. Alternativamente, el superestrato TP es plano, el alojamiento se extiende hasta la superficie exterior del superestrato y una protección rodea el elemento. El alojamiento está al ras o rebajado por debajo del superestrato y define un TP entre el alojamiento y el superestrato. Un método convierte una señal de referencia en forma compleja; lo traza en un plano complejo como punto un de referencia (RP); convierte una señal de medición en forma compleja; lo traza en el plano complejo como un punto de medición (MP); determina una distancia compleja entre el MP y el RP; y compara la distancia compleja con un umbral.
Otros ejemplos incluyen: los documentos WO 2011/141915 (Bergida et al.), US 2006/224056 (Kermani et al.), y US 2012/053445 (Turnquist et al.).
Compendio de la invención
Según algunas realizaciones de la presente invención, se proporciona un parche adhesivo que comprende una sonda electromagnética (EM) para monitorizar al menos un tejido biológico, como se define en la reivindicación 1.
Opcionalmente, la al menos una capa cubre al menos el borde de la superficie inferior de una pestaña circunferencial formada alrededor de la cavidad en forma de copa, en la proximidad de la abertura.
Opcionalmente, la porción de la al menos una capa cubre al menos el 25% de la superficie inferior de la pestaña circunferencial.
Opcionalmente, al menos parte de la pestaña circunferencial está configurada para ser conectada de forma separable a la cavidad en forma de copa.
Más opcionalmente, la pestaña circunferencial está configurada para ser fijada a un usuario monitorizado para permitir conectar de forma separable la cavidad en forma de copa al mismo, de manera que la abertura esté orientada hacia una zona de la piel del usuario monitorizado.
Según la invención, el al menos un elemento de radiación EM se coloca en el volumen interior.
Opcionalmente, no según la invención, el al menos un elemento de radiación EM se coloca fuera del volumen interior y se conecta mediante una guía de ondas a la cavidad en forma de copa.
Opcionalmente, la pestaña circunferencial y la cavidad en forma de copa se moldean como una sola unidad.
Opcionalmente, la al menos una capa se aplica sobre al menos uno de un lado inferior de la pestaña circunferencial y un lado superior de la pestaña circunferencial.
Opcionalmente, la pestaña circunferencial no es continua.
Opcionalmente, la pestaña circunferencial es al menos parcialmente flexible.
Opcionalmente, la pestaña circunferencial es al menos parcialmente rígida.
Opcionalmente, la pestaña circunferencial tiene forma de zigzag a lo largo de un plano paralelo a la abertura.
Opcionalmente, la sonda EM comprende además una unidad de procesamiento, conectada eléctricamente al elemento emisor, que realiza al menos una de entre la operación de controlar un parámetro de transmisión de la radiación EM emitida y la operación de monitorizar un tejido biológico de acuerdo con la radiación EM capturada.
Opcionalmente, la distancia entre el borde exterior periférico y el borde interior periférico de la pestaña circunferencial es de al menos 0,3 centímetros.
Opcionalmente, la cavidad en forma de copa tiene una forma de estructura seleccionada de un grupo que consiste de: una caja, un cubo, una cúpula, un cono y una pirámide.
Opcionalmente, la radiación EM es reflejada desde un medio biológico que está en contacto con los bordes de la abertura.
Opcionalmente, la radiación EM es emitida por otra fuente de radiación EM, a través de un medio biológico que se encuentra sustancialmente delante de la abertura.
Opcionalmente, la fuente de radiación EM es otra sonda EM como se define en la reivindicación 1.
Opcionalmente, el volumen interior se rellena con una sustancia dieléctrica.
Opcionalmente, la sonda EM se fabrica mediante un método de fabricación de placa de circuito impreso (PCB). Según la invención, la radiación EM se selecciona de un grupo que consiste en radiación de radiofrecuencia (RF) y radiación de microondas (MW).
Opcionalmente, la pestaña circunferencial es una pestaña circunferencial no circular.
Opcionalmente, la pestaña circunferencial está al menos parcialmente dentro de la cavidad en forma de copa.
Opcionalmente, la pestaña circunferencial está configurada para formar una interfaz hermética con una zona de la piel de un paciente, estando la interfaz hermética configurada para fijar la sonda EM a una zona de la piel de un paciente por diferencias de presión de aire.
Opcionalmente, la sonda EM es una sonda intracorpórea.
Según algunas realizaciones, se proporciona un método para producir una sonda electromagnética (EM) para monitorizar al menos un tejido biológico. El método comprende proporcionar una cavidad en forma de copa que tiene una abertura y un volumen interior, formar una pestaña circunferencial sustancialmente alrededor de la cavidad en forma de copa, aplicar al menos una capa de un material para absorber la radiación electromagnética sobre al menos una parte de la pestaña circunferencial. y una parte de la superficie exterior de la cavidad en forma de copa, colocar un elemento emisor configurado para al menos una operación de emitir y de capturar radiación EM, y conectar eléctricamente el elemento emisor a al menos uno de un receptor EM y un transmisor EM.
Según algunas realizaciones, se ha proporcionado un método para monitorizar al menos un tejido biológico. El método comprende proporcionar una sonda que tiene una cavidad en forma de copa que tiene una abertura y un volumen interior, una pestaña circunferencial formada sustancialmente alrededor de la cavidad en forma de copa, en la proximidad de la abertura, al menos una capa de un material, para absorber la radiación electromagnética, aplicada sobre al menos una de una parte de la pestaña circunferencial y de una parte de la superficie exterior de la cavidad
en forma de copa, y al menos un elemento de radiación EM que realiza al menos una de una operación de emitir y de capturar radiación Em a través del volumen interior y unir la sonda a un usuario monitorizado de manera que la abertura esté orientada hacia una zona de la piel del usuario monitorizado.
Según algunas realizaciones, se proporciona un parche adhesivo para fijar al menos una sonda EM al cuerpo de un sujeto, comprendiendo el parche adhesivo:
un elemento plano que comprende al menos una capa de material absorbente de radiación;
al menos una capa adhesiva unida sobre al menos parte de una superficie inferior del elemento plano; y
al menos una abertura formada dentro de al menos una capa de material absorbente de radiación para permitir la propagación de la radiación EM a través de la abertura desde un lado del elemento plano al otro.
En algunas realizaciones, el material absorbente de radiación se selecciona del grupo de materiales que tienen al menos uno de los siguientes:
una tangente de pérdida de permeabilidad de (tan5=p"/p') >0,01 para todas las frecuencias de radiación EM dentro del intervalo de 100 MHz - 5 GHz;
una tangente de pérdida de permitividad de (tanó=s"/ s')>0,01 para todas las frecuencias de radiación EM dentro del intervalo de 100 MHz - 5 GHz;
una conductividad parcial manifestada por una resistividad superficial entre 20 y 10.000 ohmios por cuadrado (ü/sq); y
una resistividad volumétrica superior a 10-3 ohmios por metro (üm).
Opcionalmente, el parche adhesivo comprende además al menos un conector mecánico para conectar (opcionalmente de manera desmontable) la al menos una sonda EM al elemento plano en una posición que se superpone a la abertura. Opcionalmente, el parche adhesivo incluye una cubierta colocada sobre la abertura, estando la cubierta conformada y dimensionada para recibir un elemento EM.
Opcionalmente, el parche adhesivo comprende una batería para proporcionar energía a una sonda EM cuando la sonda EM está unida al parche adhesivo.
Opcionalmente, la capa adhesiva se fija sobre al menos parte de una superficie que cubre el 70 % o menos (o incluso el 50 % o menos) de la superficie de contacto del parche, incluyendo o excluyendo el área superficial que está debajo de una abertura en la capa de material absorbente de radiación. Opcionalmente, el adhesivo se adhiere sobre al menos parte de una superficie del elemento plano que cubre el 50% o menos.
Opcionalmente, el adhesivo se adhiere a la superficie inferior del parche adhesivo en un patrón que comprende al menos una parte cubierta de adhesivo y al menos una parte sin adhesivo, en donde el patrón es tal que el parche adhesivo se puede unir a un área superficial en al menos una primera posición y una segunda posición de tal modo que:
la parte del área superficial que está cubierta por al menos una abertura del parche adhesivo en la primera posición se superpone a la porción del área superficial cubierta por la abertura del parche adhesivo en la segunda posición por al menos un 30% o incluso por al menos el 90%; y
la parte del área superficial que está cubierta por al menos una parte cubierta de adhesivo del parche adhesivo en la primera posición se superpone a la parte del área superficial que está cubierta por al menos una parte cubierta de adhesivo del parche adhesivo en la segunda posición en menos del 30%, o en menos del 10% o incluso en nada.
En algunas realizaciones, el parche adhesivo en la primera posición está en una primera orientación de rotación y el parche en la primera posición está en una segunda orientación de rotación que es diferente de la primera orientación de rotación, por ejemplo en 180° o en aproximadamente 90°.
Según algunas realizaciones, se proporciona un conjunto de parches adhesivos, comprendiendo el conjunto:
un primer parche adhesivo que tiene un adhesivo adherido sobre al menos parte de su superficie en un primer patrón, comprendiendo el primer patrón al menos una parte cubierta de adhesivo y al menos una parte sin adhesivo; y
un segundo parche adhesivo que tiene un adhesivo adherido sobre al menos parte de su superficie en un segundo patrón, comprendiendo el segundo patrón al menos una parte cubierta de adhesivo y al menos una parte sin adhesivo;
en donde el primer patrón y el segundo patrón son tales que el primer parche adhesivo y el segundo parche adhesivo se pueden adherir secuencialmente a un área de colocación con la parte del área de colocación que está cubierta por el primer parche adhesivo superponiéndose a la parte de colocación que está cubierta por el segundo parche adhesivo en al menos un 50 % o incluso en al menos un 90 %, y la parte del área de colocación que está cubierta por al menos
una parte cubierta de adhesivo del primer parche adhesivo se superpone a la parte del área de colocación que está cubierta por la al menos una porción cubierta de adhesivo del segundo parche adhesivo en menos del 30%, o en nada en absoluto.
Según algunas realizaciones, se proporciona un parche adhesivo para fijar al menos una sonda EM al cuerpo de un sujeto, comprendiendo el parche adhesivo:
un miembro plano que tiene al menos una capa de un adhesivo adherida sobre al menos parte de la superficie inferior del miembro plano;
al menos un conector mecáni
una batería para proporcionar energía a una sonda EM cuando la sonda EM está unida al parche adhesivo.
Opcionalmente, el al menos uno del al menos un conector mecánico está configurado para conectar de forma separable la sonda EM al parche adhesivo.
Opcionalmente, el parche adhesivo puede estar configurado para fijar una pluralidad de sondas EM. Por ejemplo, el parche adhesivo puede comprender una pluralidad de conectores mecánicos para conectar una pluralidad de sondas EM al mismo. Opcionalmente, el parche adhesivo puede comprender una pluralidad de baterías para proporcionar energía a una o más sondas EM cuando están fijadas al parche adhesivo.
A menos que se defina de otro modo, todos los términos técnicos y/o científicos utilizados en la presente memoria tienen el mismo significado que entienden comúnmente los expertos en la técnica a la que pertenece la invención. Aunque se pueden usar métodos y materiales similares o equivalentes a los descritos en la presente memoria en la práctica o prueba de las realizaciones de la invención, se describen métodos y/o materiales ejemplares. Además, los materiales, métodos y ejemplos son solo ilustrativos y no pretenden ser necesariamente limitantes.
La implementación del método y/o sistema de realizaciones puede implicar realizar o completar tareas seleccionadas de forma manual, automática o una combinación de las mismas. Además, de acuerdo con la instrumentación y el equipo reales de las realizaciones del método y/o sistema, varias tareas seleccionadas podrían implementarse mediante hardware, software o firmware o mediante una combinación de los mismos utilizando un sistema operativo.
Por ejemplo, el hardware para realizar tareas seleccionadas según las realizaciones podría implementarse como un chip o un circuito. Como software, las tareas seleccionadas según las realizaciones podrían implementarse como una pluralidad de instrucciones de software ejecutadas por un ordenador que utiliza cualquier sistema operativo adecuado. En una realización ejemplar, una o más tareas según realizaciones ejemplares del método y/o sistema como se describe en la presente memoria son realizadas por un procesador de datos, tal como una plataforma informática para ejecutar una pluralidad de instrucciones. Opcionalmente, el procesador de datos incluye una memoria volátil para almacenar instrucciones y/o datos y/o un almacenamiento no volátil, por ejemplo, un disco duro magnético y/o medios extraíbles, para almacenar instrucciones y/o datos. Opcionalmente, también se proporciona una conexión de red. También se proporciona opcionalmente un dispositivo de visualización y/o un dispositivo de entrada de usuario, tal como un teclado o un ratón.
Breve descripción de los dibujos
Algunas realizaciones de la invención se describen en la presente memoria, sólo a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos. Con referencia específica ahora a los dibujos en detalle, se destaca que los detalles mostrados son a modo de ejemplo y con fines de análisis ilustrativo de realizaciones de la invención. A este respecto, la descripción tomada con los dibujos hace evidente a los expertos en la técnica cómo se pueden poner en práctica las realizaciones de la invención.
En los dibujos:
La FIG. 1 es una ilustración en sección esquemática de una sonda EM de radiación electromagnética (EM) para controlar al menos un tejido biológico;
La FIG. 2 es una ilustración en sección esquemática de una sonda EM para monitorizar al menos un tejido biológico que tiene una pestaña circunferencial;
La FIG. 3A es una ilustración en sección esquemática de una sonda EM para monitorizar al menos un tejido biológico que tiene una pestaña circunferencial;
La FIG. 3B es una ilustración en sección esquemática de una sonda EM para monitorizar al menos un tejido biológico que tiene una pestaña circunferencial;
La FIG. 4 es una ilustración en sección esquemática de una sonda EM para monitorizar al menos un tejido biológico que tiene una pestaña circunferencial en zigzag;
La FIG. 5 es una ilustración en sección esquemática de una sonda EM para monitorizar al menos un tejido biológico que tiene una cavidad en forma de copa con paredes internas cubiertas por una o más capas de materiales absorbentes;
La FIG. 6 es una ilustración en sección esquemática de una sonda EM para monitorizar al menos un tejido biológico que tiene una cavidad en forma de cúpula;
Las FIGS. 7A y 7B son ilustraciones esquemáticas de una sonda EM que tiene un elemento EM colocado fuera del volumen interior de una cavidad en forma de copa, no según la invención;
La FIG. 8 es una ilustración en sección esquemática de un dispositivo portátil que tiene una sonda EM para controlar al menos un tejido biológico;
La FIG. 9 es una ilustración esquemática en sección de un sistema para monitorizar un tejido o tejidos biológicos mediante un análisis de señales de paso;
La FIG. 10A y la FIG. 10B que son una ilustración esquemática en sección y una ilustración tridimensional de una sonda EM de placa de circuito impreso (PCB) que tiene una cavidad fabricada en forma de copa;
Las FIGS. 11A, 11B y 11C son imágenes de densidad de corriente superficial en una sonda EM sin una capa de material absorbente, en una sonda EM con una capa de material absorbente y en una sonda EM con una capa de material absorbente que cubre el lado inferior solo de una pestaña circunferencial;
Las FIGS. 12A, 12B y 12C son imágenes de la distribución del campo H en una sonda EM sin una capa de material absorbente, en una sonda EM con una capa de material absorbente y en una sonda EM con una capa de material absorbente que cubre solo el lado inferior de una pestaña circunferencial; y
Las FIGS. 13A, 13B y 13C son imágenes de la distribución del campo E en una sonda EM sin una capa de material absorbente, en una sonda EM con una capa de material absorbente y en una sonda EM con una capa de material absorbente que cubre solo el lado inferior de una pestaña circunferencial.
Las FIGS. 14A-14B representan vistas esquemáticas en perspectiva de parches adhesivos para unir al menos una sonda EM al cuerpo de un sujeto según algunas realizaciones de este documento. En la FIG. 14A, el parche adhesivo se muestra con una sonda EM unida al mismo y en la FIG. 14B, el parche adhesivo se muestra sin una sonda EM. Las FIGS. 14C y 14D representan vistas laterales esquemáticas de los parches adhesivos mostrados en las FIG, 14A y 14B, respectivamente.
Las FIGS. 15A y 15B representan vistas esquemáticas en sección transversal de parches adhesivos para unir al menos una sonda EM al cuerpo de un sujeto según algunas realizaciones del mismo, con y sin una cubierta de antena integral, respectivamente.
Las FIGS. 16A a 16C muestran vistas esquemáticas en sección transversal de parches adhesivos, cada uno de los cuales tiene una antena que tiene una pestaña circunferencial unida al mismo.
Las FIGS. 17A y 17B representan esquemáticamente secciones transversales a través de un elemento plano de un parche adhesivo según algunas realizaciones de la invención, mostrando la sección transversal una pluralidad de capas comprendidas en el elemento plano. En la FIG. 17A, el elemento plano comprende al menos una capa de material absorbente de radiación que tiene una abertura en el mismo. En la FIG. 17B el elemento plano comprende una batería.
Las FIGS. 18A a 18C representan un patrón de un adhesivo en capas sobre una superficie de un parche adhesivo. En la FIG. 18A el patrón se muestra en una primera orientación, en la FIG. 18B el patrón se muestra en una segunda orientación y en la FIG. 18C, el patrón en la primera orientación se superpone al patrón en la segunda orientación. Las FIGS. 19A y 19B representan dos patrones alternativos de un adhesivo en capas sobre la superficie de un parche adhesivo.
La FIG. 19C representa dos patrones alternativos de un adhesivo en capas sobre una parte del mismo de un parche adhesivo.
Las FIGS. 20A y 20B representan dos patrones alternativos de un adhesivo en capas sobre la superficie de un parche adhesivo.
Descripción de realizaciones
La presente invención se define en las reivindicaciones.
Según algunas realizaciones, se proporciona una sonda electromagnética (EM) para monitorizar las propiedades dieléctricas en uno o más tejidos biológicos utilizando una cavidad en forma de copa que está recubierta con una o
más capas de material absorbente y tiene una pestaña circunferencial. La cavidad en forma de copa alberga un elemento para irradiar y/o capturar radiación EM y tiene una sola abertura para el paso de la radiación EM. De tal manera, la cavidad en forma de copa forma un volumen reducido de interferencia cerrado cuando la abertura se coloca sobre la parte superior o por encima de una zona de la piel de un usuario monitorizado. Una sonda EM de este tipo es menos sensible a los cambios en la piel en una zona fuera de la circunferencia de la sonda EM, por ejemplo, más de 2 cm o más de 4 cm, y/o a los cambios que se introducen cuando se está tocando la sonda EM y/o a cambios que están relacionados con la interfaz mecánica y/o el acoplamiento de la sonda EM a la piel.
La pestaña circunferencial está configurada para reducir la sensibilidad al ruido procedente de la proximidad de la sonda EM, por ejemplo, procedente de fuentes de transmisión EM externas, como, por ejemplo, teléfonos móviles, mejorando así la relación señal/ruido (SNR) y por lo tanto la calidad de recepción. Además, la pestaña circunferencial y las capas absorbentes impiden que al menos algunas de las transmisiones EM lleguen a la superficie externa de la sonda EM. De dicha manera, puede reducirse la cantidad de señales escapadas que añaden ruido al entorno externo. Puede reducir las corrientes que escapan o penetran en la sonda EM hacia/desde el lado externo de la sonda EM o las superficies corporales expuestas. Dichas corrientes pueden ser conducidas sobre la piel o partes conductoras externas de la sonda EM, como su cavidad y/o elementos conductores, tales como cables. Dichas corrientes pueden, por ejemplo, ser inducidas por corrientes relacionadas con una sonda EM transmisora, o sus cables conectados, sobre las partes conductoras, o el área próxima de la piel, de una sonda EM receptora, por conducción o inducción, lo que da como resultado una diafonía parásita entre ellas. La pestaña circunferencial puede colocarse sobre el borde de la abertura o unirse a las paredes externas de la cavidad en forma de copa unos pocos milímetros por encima de la abertura. La pestaña circunferencial puede ser una pestaña que se puede doblar y/o una pestaña flexible que se ajusta para fijarse estrechamente a la superficie de la piel de un usuario monitorizado. Opcionalmente, la pestaña está también configurada para ayudar a impedir la entrada de fluido y/o agua y/o transpiración en el área debajo de la sonda EM. Opcionalmente, la pestaña está configurada para habilitar una interfaz hermética de la sonda EM a la zona de la piel, lo que permite la fijación por diferencias de presión de aire de la sonda EM y/o aumenta la efectividad de la funcionalidad de aislamiento de la pestaña al mejorar el acoplamiento mecánico de la pestaña a la zona de la piel. Por ejemplo, mediante el uso de otra capa, por ejemplo, una capa submilimétrica de material de silicio, que cubra el lado inferior de la pestaña. La pestaña circunferencial puede estar en zigzag, dentado y/o curvado para extenderla trayectoria de las señales que la atraviesan. El material absorbente puede cubrir las paredes externas de la cavidad en forma de copa, la pestaña circunferencial o cualquier porción de la misma, y/o una porción de las paredes internas de la cavidad en forma de copa. Se puede colocar una capa de material absorbente en el lado inferior de la pestaña circunferencial para que esté en contacto con la zona de la piel monitorizada.
Según algunas realizaciones de la presente invención, la sonda EM es una sonda EM de placa de circuito impreso (PCB) fabricada con técnicas de fabricación conocidas.
Ahora se hace referencia a la FIG. 1, que es una ilustración en sección esquemática de una sonda EM 100 de radiación electromagnética (EM) para monitorizar al menos un tejido biológico, según algunas realizaciones de la presente invención. La sonda EM 100 incluye una cavidad 103 en forma de copa que tiene una abertura 110 y un volumen interior 102. Como la FIG. 1 representa una ilustración en sección, la línea discontinua representada representa el diámetro de la abertura 110. La superficie exterior de la cavidad 103 en forma de copa, es decir, los lados externos de la cavidad 103 en forma de copa que no están orientados hacia el volumen interior 102 están cubiertos con una o más capas 104 de un material para absorber radiación EM. La una o más
Por ejemplo, con respecto a la permitividad compleja del material absorbente a una frecuencia de aproximadamente 1 GHz, s' está entre 2 y 60 típicamente alrededor de 30 y e" está entre 1 y 30 típicamente 5 y con respecto a la permeabilidad compleja del material absorbente, g' está entre 1 y 30 típicamente 20 y g" está entre 2 y 30 típicamente 6 a 15. La cavidad 103 en forma de copa, que puede denominarse como una cavidad, está hecha de un material conductor. El material absorbente puede ser cualquier material que disipe energía EM, por ejemplo Eccosorb® MCS, GDS y BSR, cuyas especificaciones se incorporan en la presente memoria como referencia. Opcionalmente, el grosor de la una o más capas 104 está entre aproximadamente 0,1 milímetros (mm) y aproximadamente 10 cm.
Opcionalmente, la altura de la cavidad 103 en forma de copa está entre aproximadamente 0,5 milímetros (mm) y aproximadamente 10 cm. Opcionalmente, la anchura de la abertura 110 de la cavidad 103 en forma de copa está entre aproximadamente 0,5 milímetros (mm) y aproximadamente 20 centímetros. Opcionalmente, el ancho de la abertura se establece de acuerdo con la frecuencia transmitida y/o recibida y/o el tamaño o configuración del elemento o elementos EM.
Opcionalmente, la cavidad 103 en forma de copa comprende una pluralidad de cámaras en las que cada cámara contiene un elemento EM diferente, tal como el elemento EM 101. La pluralidad de elementos EM también se puede usar dentro de una sola cavidad no dividida o parcialmente compartimentada.
La una o más capas 104 se aplican, por ejemplo, estratifican, sobre la cavidad 103 en forma de copa y/o se moldean con el tamaño y la forma de copa para envolver la cavidad 103 en forma de copa sin bloquear la abertura 110. La cavidad 103 en forma de copa está conforma opcionalmente para tener un contorno cúbico, un contorno cilíndrico, un contorno de cúpula, un contorno piramidal o un contorno cónico, teniendo cada uno una base abierta configurada para estar en contacto directo o indirecto (por ejemplo, a través de una sustancia intermedia) con un tejido de la piel de un
usuario monitorizado, diagnosticado sondeado con EM y/o monitorizado. Según la invención, la cavidad 103 en forma de copa está hecha de un material conductor, tal como metal. Opcional y respectivamente, la una o más capas 104 tiene un contorno respectivo.
Opcionalmente, la una o más capas 104 se extienden para aumentar el área superficial del material absorbente que se encuentra por encima del espacio entre la zona de la piel por encima de un área objetivo intracorpórea monitorizada y la sonda eM 100.
La sonda EM 100 incluye además uno o más elementos 101 emisores y/o receptores que se colocan en el volumen interior 102. Opcionalmente, la radiación EM es radiación de radiofrecuencia (RF) y/o radiación de microondas (MW) por ejemplo de unos pocos 100 MHz hasta unos pocos GHz. Los elementos 101 emisores y/o receptores están conectados, mediante elemento o elementos conductores 301, tales como cables, por ejemplo cables coaxiales, y/o guías de ondas, por ejemplo tubos metálicos utilizados para transportar energía de microondas y/o de RF con poca pérdida de energía, a medios externos para generar y/o analizar señales de EM, como se describe más adelante. El elemento o elementos conductores 301 pueden estar conectados a los elementos 101 emisores y/o receptores a través de una abertura en las paredes laterales de la cavidad 103 en forma de copa y/o una abertura en la pared superior de la cavidad 103 en forma de copa, por ejemplo como se muestra en la FIG. 2. Como se usa en la presente memoria, un elemento emisor y/o receptor significa un transductor, una antena, por ejemplo, una antena de corbatín, una antena de banda ultra ancha (UWB), una antena de microcinta, una antena alimentada por ranura, una antena dipolo, una antena de parche y una antena de elemento en espiral, una bocina de alimentación y/o una punta de una guía de ondas que entrega y/o recoge radiación EM. Por ejemplo, en la FIG. 1, una antena está conectada a través de un cable coaxial 301 a un medio externo para generar y/o analizar señales EM (no mostrado).
Opcionalmente, el volumen interior 102 permanece vacío y por tanto lleno de aire durante su uso. Opcionalmente, el volumen interior 102 se llena con una sustancia dieléctrica que tiene un coeficiente dieléctrico relativamente alto, por ejemplo aproximadamente de 10, tal como Rogers R3010. Opcionalmente, la sustancia dieléctrica tiene un coeficiente dieléctrico que coincide relativamente con el coeficiente dieléctrico de los tejidos corporales o cualquier material coincidente intermedio. De tal manera, se reduce la discontinuidad dieléctrica y se incrementa la eficiencia de la transmisión del elemento emisor 101 y la sensibilidad del elemento receptor 101 de EM. Opcionalmente, se aplica una capa de material dieléctrico, elástico, conservante de forma u otro, o una composición de diferentes materiales, tal como un gel con o sin agentes de aumento dieléctrico, por ejemplo, óxidos metálicos o fluidos, entre la sonda EM y la zona 201 de la piel. Separando opcionalmente la capa de material dieléctrico y la piel hay una capa de un material biocompatible.
Ahora se hace referencia a la FIG. 2, que es una ilustración esquemática en sección de una sonda EM 100 para controlar al menos un tejido biológico. La sonda EM 100 es similar a la representada en la FIG. 1, sin embargo, incluye además una pestaña circunferencial 105 que está fijada a la cavidad 103 en forma de copa, en la proximidad de la abertura 110, por ejemplo, unos pocos milímetros por encima del borde de la abertura, como se muestra en la FIG. 2 o en el mismo plano del borde de la abertura, como se representa en la FIG. 3.
La pestaña circunferencial 105 está colocada alrededor de la abertura 110, opcionalmente para que sea paralela a un área 201 de la piel en la proximidad de un tejido o tejidos monitorizados, sondeados con EM y/o diagnosticados de un usuario monitorizado en la proximidad del área 201 de la piel alrededor de una antena implantada. La pestaña circunferencial 105 está hecha de un material conductor, tal como metal. La pestaña circunferencial 105, que es opcionalmente un anillo de metal circular o no circular, rodea la abertura y está eléctricamente acoplado, por ejemplo conectado galvánicamente, a la cavidad 103 en forma de copa. Opcionalmente, la pestaña circunferencial 105 es una parte integral de la cavidad 103 en forma de copa. Por ejemplo, la pestaña circunferencial 105 es una porción de la cavidad 103 en forma de copa que se dobla para estar sustancialmente en paralelo o en paralelo a la zona de la piel de un tejido o tejidos monitorizados, sondeados con EM y/o diagnosticados de un usuario monitorizado.
Cabe señalar que la sonda EM 100 puede ser parte de un implante intracorpórea, tal como un implante subdérmico. En tal realización, la sonda EM 100 tiene el tamaño y la forma necesarios para ser colocada entre los tejidos. En tal realización, la abertura 110 puede mirar directamente a una capa de grasa o a una capa de músculo. En tales realizaciones, la estructura antes mencionada de la sonda EM 100 reduce las corrientes que pueden desarrollarse en la superficie del tejido.
Opcionalmente, la pestaña circunferencial 105 se coloca de modo que, en uso, la parte inferior de la misma esté en contacto o muy cerca del área 201 de la piel, por ejemplo, como se muestra en la FIG. 3, o por ejemplo a través de una ropa (es decir, una camisa, pantalones). Opcionalmente, al menos una parte de la pestaña circunferencial 105 está cubierta por una o más capas de materiales absorbentes 106 que están en contacto o muy cerca del área 201 de la piel. En general y especialmente en el caso en que la sonda EM está encima de una ropa, se puede utilizar una construcción similar a la FIG. 3B (al menos el área marcada con 95 se llena solo con aire). En este caso, se aplica presión a la sonda EM 100, por ejemplo mediante el uso de una correa para el pecho, empujándola hacia el cuerpo. La presión aplicada sobre la construcción representada se concentra sobre la pestaña circunferencial 105 y sirve para mejorar el acoplamiento mecánico de la pestaña circunferencial 105 a la zona de la piel o, en el caso de la ropa, reducir el espacio creado por la capa de ropa.
Opcionalmente, la parte es el borde de la pestaña circunferencial 105, en particular, el área que se extiende fuera de la cavidad 103 en forma de copa. Opcionalmente, la pestaña circunferencial 105 se coloca de modo que, en uso, la parte inferior de las una o más capas de materiales absorbentes 106 están en contacto con o muy cerca del área 201 de la piel. En la realización representada en la FIG. 2, el alambre interno del cable conectado 301 se usa para transportar señales destinadas a y/o recibidas desde los elementos emisores y/o receptores 101, por brevedad denominado en la presente memoria como un elemento EM 101. Opcionalmente, el elemento EM 101 es accionado por un cable coaxial 301 cuyo alambre interno y protección están conectados al elemento EM 101. Opcionalmente, solo el conductor interno está conectado al elemento EM 101. Opcionalmente, la protección está conectada y/o acoplada a la cavidad 103 en forma de copa.
La pestaña circunferencial 105 conduce la radiación EM proveniente de la cavidad 103 en forma de copa y/o del volumen interior 102 y/o del área 201 de la piel, facilitando su absorción en las capas de materiales absorbentes 106. Opcionalmente, la pestaña circunferencial 105 es continua y anular. Opcionalmente, la pestaña circunferencial 105 comprende una pluralidad de elementos separados que forman una estructura no continua y anular alrededor de la abertura 110. Opcionalmente, la pestaña circunferencial 105 es continua y plana.
La pestaña circunferencial 105 aumenta el aislamiento del volumen interior 102 de las señales de interferencia procedentes de áreas y/o capas que están en la periferia de la sonda EM y son superficiales, por ejemplo, la capa de piel o la capa de grasa, en vez de las procedentes de tejidos internos del cuerpo y/u órganos que son de interés y están sustancialmente en una región que está delante de la abertura 110. La pestaña circunferencial 105 guía efectivamente las señales de interferencia, tales como la radiación EM parásita de proximidad cercana y/o las corrientes que se desplazan en el área 201 de la piel, a lo largo del material absorbente 106 para disiparlas. De dicha manera pueden reducirse o eliminarse los efectos de interferencia. Las señales de interferencia son la radiación y/o las corrientes que pueden provenir del elemento EM 101, o de un área externa a la sonda EM, y viajan a lo largo de la superficie del cuerpo, por ejemplo, sobre la piel 201 y/o a través de los tejidos subdérmicos próximos, tales como grasa y/u órganos muy cerca de la pestaña circunferencial 105. El aislamiento del volumen interior 102 de las señales de interferencia puede reducir el ruido causado por señales parásitas originadas a partir de la transmisión EM del elemento EM 101 y/o a partir de señales de interferencia externas que no son interceptadas del cuerpo del usuario monitorizado. El aislamiento del volumen interior 102 también reduce la sensibilidad a los cambios del entorno, tales como movimientos de la mano o cambios en la piel en la proximidad de la sonda EM 100. De tal manera, por ejemplo, los efectos de las señales de reflexión que se originan procedentes de la mano u otros movimientos en la proximidad de la sonda EM y/o los cambios en el contorno de la piel pueden reducirse.
Opcionalmente, la distancia entre el borde exterior periférico de la pestaña circunferencial 105 y el borde interior periférico de la misma está entre 0,1 centímetros (cm) y 5 cm y/o unas pocas longitudes de onda, por ejemplo 0,3 cm. Opcionalmente, la pestaña circunferencial 105 está colocada, al menos parcialmente, dentro del volumen interior 102.
Opcionalmente, la pestaña circunferencial 105 es sustancialmente rígida. Cuanto mayor sea el área superficial de la pestaña circunferencial 105, mayor será el aislamiento de las señales de interferencia. Dado que la funcionalidad de aislamiento de la pestaña circunferencial 105 y de la una o más capas de materiales absorbentes 106 son más eficaces cuando están fijadas a la piel, opcionalmente, al menos parte de la pestaña circunferencial 105 y del material absorbente 106 que la cubre son flexibles para aumentar el área superficial que está adherida a la piel. Opcionalmente, la pestaña circunferencial 105 es sustancialmente flexible, por ejemplo hecha de estructuras a base de fibra, polímeros flexibles y/o una malla que tiene características de memoria de forma. Esta pestaña circunferencial 105 se puede doblar para curvarse de acuerdo con la superficie del área 201 de la piel. Opcionalmente, parte de la pestaña circunferencial 105 es rígida y parte de la pestaña 105 es flexible. En este caso, las partes flexibles y rígidas pueden ser acopladas o conectadas galvánicamente, y cada parte se recubre con el material absorbente 106 por separado o conjuntamente. Opcionalmente, la porción rígida está más cerca del elemento EM 101 que la porción flexible, por lo que el volumen más cercano al elemento EM 101 se fija y posiblemente se presiona contra la piel para disminuir los posibles cambios geométricos, por ejemplo, de la piel y la grasa en la proximidad del elemento EM. Opcionalmente, la pestaña circunferencial es dentada, en zigzag, curvada y/o doblada a lo largo de un plano paralelo a la abertura 110, por ejemplo, mostrado en el número 401 de la FIG. 4. De tal manera, las señales de trayectoria que pasan a lo largo de la pestaña circunferencial 105 son más largas, de modo que su absorción aumenta.
Algunos elementos de la sonda EM 100 se fijan al cuerpo del usuario monitorizado, por ejemplo mediante adhesivos, mientras que otros se desconectan del mismo.
Según algunas realizaciones, la pestaña circunferencial 105 está configurada para permitir una interfaz hermética entre la sonda EM 100 y la zona de la piel, lo que permite la fijación por diferencias de presión de aire. Por ejemplo, se coloca una capa submilimétrica de material de silicio para cubrir el lado inferior de la pestaña circunferencial 105 y para formar la interfaz hermética cuando se une a una zona de la piel. La interfaz hermética también puede aumentar la eficacia de la funcionalidad de aislamiento de la pestaña circunferencial 105 al mejorar el acoplamiento mecánico de la pestaña circunferencial 105 a la zona de la piel. Opcionalmente, se une un regulador de presión a la cavidad 103 en forma de copa para controlar la presión de aire en el volumen interior de la cavidad 103 en forma de copa. De tal manera, las diferencias de presión de aire pueden ser controladas por el usuario y/o un médico que fija la sonda EM 100. En tal realización, la sonda EM 100 está construida para formar un espacio de aire por encima de la abertura 110. Al reducir la presión de aire en el espacio, se forma la fijación de la sonda EM 100 a la zona de la piel. Por
ejemplo, el espacio creado entre el plano horizontal de la abertura 110 y un plano superior en la cavidad 103 en forma de copa. La presión más baja puede ser creada por el regulador de presión, por ejemplo, una o más válvulas unidireccionales conectadas a una o más bombas tales como pelotas de goma. Otra opción es una palanca mecánica que deforma la cavidad 103 en forma de copa después de su fijación a la zona de la piel, tirando sustancialmente hacia atrás del material dieléctrico lejos de la piel creando un espacio de aire a baja presión.
Según algunas realizaciones, la pestaña circunferencial 105 es un elemento desmontable, configurado para ser fijado a una zona de la piel por encima del volumen intracorpórea monitorizado del paciente. En tal realización, la pestaña circunferencial 105 puede permanecer fijada a la piel durante períodos de tiempo entre diferentes sesiones de monitorización y/o diagnóstico, ayudando en la colocación de la sonda EM en las siguientes sesiones. Además, la capacidad de separar la cavidad 103 en forma de copa y, opcionalmente, el elemento EM 101 que está montado en ella, permite, por ejemplo, limpiar la zona de la piel entre las sesiones, reemplazando la cavidad 103 en forma de copa y/o el elemento EM 101 y/o reparar elementos de la sonda EM 100 sin tener que reposicionar o fijar la pestaña circunferencial 105.
Ahora se hace referencia al aislamiento del cable 301. En uso, el borde del cable 301, que se conecta al elemento EM 101, normalmente está cerca de la piel, la radiación EM parásita que se irradia desde la zona 201 de la piel y/o que escapa de la cavidad 103 en forma de copa y/o que se origina en otras fuentes puede inducir corrientes parásitas en el cable 301 que introducen ruido. Opcionalmente, una capa de un material absorbente 302, tal como el material absorbente antes mencionado, recubre el cable 301 en la proximidad de la superficie externa de la cavidad 103 en forma de copa. Opcionalmente, el recubrimiento se encuentra a lo largo de una porción del cable 301, comenzando desde el área muy cerca de la cavidad 103 en forma de copa. Este recubrimiento impide que las radiaciones EM parásitas que viajan a lo largo del área 201 de la piel o que pasan a través del aire cerca de la sonda EM 100 afecten sustancialmente las corrientes conducidas por el cable 301 y/o sustancialmente interfieran con la recepción de las señales. Este recubrimiento también impide que las corrientes conducidas en el cable irradien sustancialmente hacia el mismo u otras sondas EM y/o sus cables. Esta fuga podría interferir con la operación de recepción de señales procedentes del área monitorizada del cuerpo.
En algunos casos, se usa una red de sondas EM, cada una como se muestra en 100, para recibir y/o capturar señales procedentes del área monitorizada del cuerpo. En tal realización, la sensibilidad de esta red está determinada en gran medida por el efecto de la interferencia de diafonía entre las sondas EM. Tal interferencia de diafonía incluye la recepción de una señal EM que se transmite desde las sondas EM de la red y no se propaga a través de una trayectoria pretendida. Esta señal EM podría propagarse sobre la piel, a través del aire o a través de cables o dispositivos electrónicos que conectan las sondas EM, en lugar de a través de los tejidos y/u órganos internos del cuerpo. La interferencia de diafonía podría interferir con el funcionamiento de la red y también puede aumentar la sensibilidad a los artefactos que son un resultado de los movimientos del cuerpo y los cambios en el entorno. El aislamiento antes mencionado aísla las sondas EM entre sí. Los cables que conectan las diferentes sondas EM podrían llevar algunas de las señales en su protección exterior y, por lo tanto, también deben estar protegidos por el material absorbente como se describe en la presente memoria. Además, los cables pueden funcionar como antenas transfiriendo radiación e induciendo corrientes en cables próximos. Las corrientes inducidas en el cable de una sonda EM receptora por radiación de un cable de una sonda EM transmisora pueden penetrar en el volumen interno de la sonda EM receptora y, por lo tanto, introducir ruido. La señal de diafonía puede verse afectada por el movimiento del cable o cualquier movimiento respectivo entre los cables, lo que aumenta el ruido general en el sistema.
Según algunas realizaciones, algunas de las paredes internas de la cavidad 103 en forma de copa están cubiertas por una o más capas de materiales absorbentes, tales como los materiales absorbentes antes mencionados, por ejemplo, como se representa con el número 111 en la FIG. 5. Opcionalmente, las paredes laterales de la cavidad 103 en forma de copa están cubiertas con los materiales absorbentes antes mencionados. Opcionalmente, las paredes laterales de la cavidad 103 en forma de copa y la pestaña circunferencial 105 están cubiertas con los materiales absorbentes antes mencionados para que ninguna de ellas toque la piel del paciente.
Opcionalmente, todas las paredes internas de la cavidad 103 en forma de copa están cubiertas con los materiales absorbentes antes mencionados. Opcionalmente, solo las partes de las paredes internas que están más cerca de la abertura 110 están cubiertas con las capas de materiales absorbentes 111. Por ejemplo, la FIG. 6 representa una cavidad en forma de copa que tiene forma de cúpula. La pestaña circunferencial 105 está rodeada y marcada con el número 105. Opcionalmente, sólo la pared interna de la cavidad 103 en forma de copa que mira hacia la abertura 110 permanece descubierta por capas de material absorbente, por ejemplo, como se muestra en la FIG. 5.
Cabe señalar que las capas 104, 106, 111 y 302 emplean un material absorbente en las proximidades de las partes conductoras, tal como la cavidad 103 en forma de copa, la pestaña circunferencial 105 y/o el cable conectado 301, de modo que las señales EM parásitas y la radiación que se desplazan a lo largo estas partes pueden disiparse. De tal manera, las señales de interferencia, que se propagan muy cerca del elemento EM 101, son absorbidas en una o más de las capas 104, 106, 111 y 302. Las señales de interferencia pueden ser señales originadas en el elemento EM 101, señales que entran al volumen interior 102 desde el área 201 de la piel, y/o señales extraviadas que no llegan desde una trayectoria pretendida, es decir, señales parásitas.
Según algunas realizaciones, el elemento EM 101 está conectado, a través del cable 301, a un receptor y/o un transmisor que puede estar ubicado en un alojamiento diferente, por ejemplo en una unidad móvil o estacionaria, o dentro de un elemento que está integrado con la sonda EM, externamente a la cavidad 103 en forma de copa.
Opcionalmente, se utilizan uno o más elementos de fijación, como se define a continuación, para fijar la sonda EM 100 al usuario monitorizado de modo que la abertura 110 mire hacia el área 201 de la piel, por ejemplo, como se muestra en las FIGS. 1-4.
Ahora también se hace referencia a las FIGS. 7A y 7B, que son ilustraciones esquemáticas de una sonda EM 150 que tiene un elemento EM que genera radiación EM, que está situado fuera del volumen interior de la cavidad 103 en forma de copa, no según la presente invención. En tal realización, se utiliza un elemento conductor, como una guía de ondas, para conducir radiación EM, como ondas RF y/o MW que se generan fuera de la cavidad 103 en forma de copa y se conducen al volumen interior de la misma. Al menos la parte inferior de la pestaña circunferencial alrededor de la abertura está cubierta con un material absorbente 155, como se describe anteriormente. Opcionalmente, también la parte inferior externa de la cavidad 103 en forma de copa se cubre con el material absorbente 155.
Ahora se hace referencia a la FIG. 8, que es una ilustración esquemática en sección de un dispositivo portátil 500 para monitorizar tejido o tejidos biológicos. El dispositivo portátil 500 incluye un alojamiento 499 que contiene una o más sondas EM 100 y uno o más componentes adicionales para monitorizar a un usuario monitorizado, opcionalmente ambulatorio, y opcionalmente para detectar uno o más patrones fisiológicos según una propiedad dieléctrica, por ejemplo como se describe en la publicación de solicitud de patente Internacional n, ° WO 2010/100649, publicación de solicitud de patente Internacional n. ° WO 2009/031150, y/o publicación de solicitud de patente Internacional n. ° 2009/031149, que se incorporan aquí por referencia. La propiedad dieléctrica se calcula en base a la lectura de la radiación EM capturada por el elemento EM. Opcionalmente, se utiliza un transmisor 502 para generar una señal que se transmite al elemento EM 101 para su transmisión. Opcionalmente, se usa un receptor 503 para recibir una señal que es recibida por el elemento EM 101. Opcionalmente, la unidad 504 de procesamiento es un microprocesador o cualquier otra unidad informática que se usa para analizar las salidas del receptor 503 y/o para controlar el transmisor.
502. El procesamiento se realiza opcionalmente como se describe en la publicación de solicitud de patente Internacional n. ° WO 2010/100649, publicación de solicitud de patente Internacional n. ° WO 2009/031150, y/o publicación de solicitud de patente Internacional n. ° 2009/031149, que se incorporan aquí como referencia. Opcionalmente, el dispositivo portátil 500 incluye uno o más elementos 505 de fijación, tales como correas, revestimientos de adhesivo. Cuando se usan correas, el dispositivo portátil 500 puede colocarse sobre una ropa (es decir, camisa, pantalones). Elementos adhesivos y componentes de hebilla para sujetar el aparato de vigilancia portátil 500 al cuerpo de un usuario monitorizado con la abertura 110 orientada hacia una zona de la piel (no mostrada). En otra realización, dichos elementos 505 de fijación pueden usarse para conectar solo la sonda EM 100 a la zona de la piel. Cabe señalar que los componentes descritos en la FIG. 8 puede ser parte de un sistema estacionario en el que solo la sonda EM 100 está fijada al cuerpo del usuario monitorizado.
Ahora se hace referencia a la FIG. 9, que es una ilustración esquemática en sección de un sistema 500 para monitorizar un tejido o tejidos biológicos mediante un análisis de paso de señales 903. Los componentes 502-504 son como se representan en la FIG. 8, sin embargo, en estas realizaciones se utilizan al menos dos sondas EM 901,902. Una sonda EM 901 se utiliza para transmitir radiación EM hacia un órgano del cuerpo o varios tejidos corporales y otra sonda EM 902 se utiliza para recibir el paso de la radiación EM 903. Opcionalmente, la sonda transmisora EM 901 también está configurada para recibir reflejos de la radiación EM procedente de la parte del cuerpo. Opcionalmente, la sonda EM 902 también está configurada para transmitir radiación EM hacia la parte del cuerpo. Cada una de las sondas EM 901, 902 de radiación EM puede definirse como cualquiera de las realizaciones antes mencionadas. En tal realización, la trayectoria pretendida puede ser, por ejemplo, la trayectoria que pasa desde la sonda EM 902 a la sonda EM 901. Las propiedades de aislamiento descritas anteriormente pueden servir para minimizar la interferencia en la recepción de radiación EM procedente de esta trayectoria.
Ahora se hace referencia a la FIG. 10A, que es una ilustración esquemática en sección de una sonda EM 600 de placa de circuito impreso (PCB) que tiene una cavidad 601 en forma de copa fabricada y a la FIG. 10B que es una ilustración esquemática tridimensional de esta sonda EM 600 de PCB, según algunas realizaciones. La sonda EM 600 de PCB está formada por varias capas. Como se muestra en 602, una capa de material absorbente, como Eccosorb® MCS, se coloca encima de una capa de material conductor 603, tal como una capa de metal. Se construye una capa estratificada 620 por debajo del material conductor 603. La capa estratificada 620 incluye paredes laterales 604, que se forman alrededor de una sustancia dieléctrica 608 que tiene un coeficiente dieléctrico relativamente alto, por ejemplo alrededor de 10, tal como Rogers R3010, por ejemplo como se describe anteriormente. Un elemento conductor 606, tal como un cable, se coloca en la sustancia dieléctrica 608, opcionalmente en paralelo a la capa de material conductor 603, y se extiende fuera de la sonda EM de PCB a través de las paredes laterales sin conexión eléctrica con ellas. Es posible otra conexión eléctrica (no mostrada) hecha y extendida hacia el exterior de la sonda EM de PCB, de manera similar al elemento EM 615 o a la cavidad fabricada en forma de copa. Esto permite conectar un elemento EM 615, tal como una antena. De tal manera, se forma un volumen interno contenido dentro de las paredes reflectantes 604 y la capa de material conductor 603.
Según alguna realización, la sonda EM 600 de PCB puede crearse fabricando y uniendo 4 capas, utilizando técnicas de fabricación. Por ejemplo, cada capa se fabrica a partir de una "pieza elemental de PCB" hecha de un metal unido,
por ejemplo cobre, y un sustrato tal como Rogers R3010. El metal en la "pieza elemental de PCB" se graba y las capas se unen. Las capas en tal realización pueden estar comprendidas de las siguientes capas:
1) una primera capa en la parte superior de la cavidad formada en forma de copa y debajo de ella un sustrato,
2) una segunda capa un sustrato adicional y debajo una antena grabada y uno o más cables conductores que la alimentan,
3) una tercera capa - un sustrato adicional y debajo de él una pestaña circunferencial periférica grabada, y
4) una cuarta capa - una capa de sustrato desnudo sin metal.
Estas 4 capas están unidas juntas, donde la primera capa es la capa superior y la cuarta capa es la capa inferior. Opcionalmente, la pared o paredes laterales 604 están hechas perforando de vía densos y rellenándolos con un material conductor. Dichos orificios de vía denso, opcionalmente con metal que se conecta entre ellos en cada capa horizontal, pueden funcionar como una placa de metal para longitudes de onda mayores que la distancia entre cada par de orificios de vía densos. Cuando tales orificios de vía se taladran en dicho sustrato, algo de material dieléctrico puede permanecer efectivamente fuera de la cavidad en forma de copa debido a limitaciones de fabricación, por ejemplo 612 como en la FIG. 10A. Opcionalmente, las cuatro capas tienen el tamaño y la forma de la FIG. 10B. Opcionalmente, se une un material absorbente conformado en la parte superior de la sonda EM de PCB creada y en el lado inferior de la pestaña. Entre cada par de capas se pueden construir circuitos electrónicos como amplificadores, transformadores, filtros, receptores y transmisores, colectores de datos y/o módulos de comunicación. Por ejemplo, se pueden añadir capas adicionales en la parte superior de la copa y usar la parte superior conductora de la copa como plano de tierra. Este circuito electrónico se puede colocar dentro de una cavidad adicional. Diversas realizaciones y aspectos como los delineados anteriormente y como se reivindica en la sección de reivindicaciones siguiente encuentran apoyo experimental en los siguientes ejemplos.
En algunas realizaciones de la presente invención, se puede utilizar un parche adhesivo que tiene un elemento plano que comprende al menos una capa de material absorbente de radiación para fijar una sonda EM a la piel de un usuario monitorizado.
El material absorbente de radiación puede comprender cualquiera de los materiales absorbentes mencionados anteriormente y cualquier combinación de los mismos. Adicional o alternativamente, un material absorbente puede comprender, o consistir de, uno o más materiales de manipulación de EM. Como se usa aquí, un material de manipulación de EM puede significar un material que afecta a una onda EM y/o a la propagación del campo, por ejemplo absorbiendo y/o disipando energía, y/o siendo resistivo a, aislamiento, desviación y/o atenuación de energía EM.
Ejemplos de materiales de manipulación de EM incluyen materiales absorbentes de energía EM tales como materiales ferromagnéticos y/o estructuras recubiertas con una o más capas de, por ejemplo, material ferromagnético. En algunos ejemplos, los materiales de manipulación de EM están en forma o embebidos en un tejido, por ejemplo, un tejido que comprende fibras y/o tiras resistivas y/o material ferromagnético que comprende fibras recubiertas y/o fibras recubiertas con materiales ferromagnéticos. Los materiales de manipulación de EM están opcionalmente en capas, opcionalmente cosidos o unidos, por ejemplo mediante un adhesivo, o conectados de otro modo en parches y/o tiras y/o entrelazados y/o embebidos en una o más capas del elemento plano.
Los materiales de manipulación de EM pueden entenderse como materiales que incluyen, o consisten de, una o más láminas y/o tejidos absorbentes y/o restrictivos y/o resistivos de EM, y/o materiales que tienen una permitividad y permeabilidad significativamente mayores que el aire, y/o materiales que tienen permitividad y/o permeabilidad con alta pérdida, y/o una construcción de materiales (o metamateriales) con diferente impedancia para guiar la radiación lejos del interior del cuerpo y/o en la periferia del cuerpo.
En algunas realizaciones, los materiales de manipulación de EM comprenden metamateriales. Los metamateriales pueden ser estructuras o una combinación de estructuras de metales o diferentes materiales con diferente permitividad y permeabilidad con o sin componentes con diferente inductancia, reactancia y/o propiedades resistivas integradas en ellos en una determinada estructura para implementar la impedancia deseada. Puede comprender una red de resistencias con condensadores y bobinas.
Los ejemplos de materiales de manipulación de EM incluyen materiales que tienen una o más de las siguientes propiedades:
• Tangente de pérdida de permeabilidad de (tan5=p"/g') >0.01 o >0.3 o >0.6 para todas o algunas de las frecuencias dentro del intervalo de 100 MHz - 5 GHz por ejemplo para 1 GHz y/o 2 GHz.
• Tangente de pérdida de permitividad de (tan5=s"/ s')>0.01 o >0.3 o >0.6 para todas o algunas de las frecuencias dentro del intervalo de 100 MHz - 5 GHz por ejemplo para 1 GHz y/o 2 GHz.
Conductividad parcial manifestada por una resistividad superficial entre 20 y 10000 Ohmios por cuadrado (ü/sq) y/o una resistividad volumétrica que es >10-3 Ohmios metro (üm). Por ejemplo, los sustratos resistivos y/o los materiales resistivos volumétricos pueden construirse de, y/o estar comprendidos de cableado resistivo y/o cables conductores con resistencias, condensadores y/o elementos de inductancia agrupados.
Ejemplos de materiales de manipulación de EM incluyen CobalTex™, que es un tejido de protección de radiofrecuencia (RF) magnética de campo cercano de Less EMF Inc o Eccosorb™ de Emerson y Cuming Microwave Products. Ejemplos de materiales resistivos superficialmente de manipulación de EM incluyen Statitec™ de 20 ohm/sq o 1000 ohm/sq EMF Inc.. Los materiales resistivos de manipulación de EM pueden combinarse con materiales de protección de RF magnéticos de campo cercano.
Ejemplos adicionales incluyen materiales capaces de desviar, reflejar, interrumpir y/o atenuar la propagación de EM.
Opcionalmente, los materiales de manipulación de EM incluyen materiales que absorben campos eléctricos y/o campos magnéticos. Opcionalmente, la permitividad compleja de tales materiales de manipulación de EM a una frecuencia de aproximadamente 1 GHz, s' está entre 2 y 60 o aproximadamente de 8-30 y s" está entre 1 y 30 o incluso 5-10 y con respecto a la permeabilidad compleja de material de manipulación de EM, p' está entre 1 y 30 o aproximadamente de 20 y p" está entre 1 y 30 o incluso de 6 a 15. El material de manipulación de EM puede ser Eccosorb® MCS, GDS y BSR, cuyas especificaciones se incorporan en la presente memoria como referencia. Opcionalmente, el grosor de una o más capas y/o parches formados a partir de materiales de manipulación de EM está entre aproximadamente 0,1 milímetros (mm) y aproximadamente 5 mm.
Ahora se llama la atención sobre las FIG. 14A - 14D que muestran un ejemplo de algunos parches adhesivos según algunas realizaciones de este documento. Las FIGS. 14A y 14C, respectivamente, representan una vista esquemática y una vista lateral de un parche adhesivo 140 que tiene un elemento plano 141 y una sonda EM 142 fijada al mismo. Las FIGS. 14B y 14D, respectivamente, representan una vista esquemática y una vista lateral del parche adhesivo 140 de la FIG. 14A, con la sonda EM 142 retirada.
El elemento plano 141 se fabrica comprendiendo al menos una capa de material absorbente de radiación y al menos una capa 143 de un adhesivo adherido sobre al menos parte de una superficie del miembro plano, para fijar el parche adhesivo a la piel de un usuario. Este adhesivo puede estar cubierto por un forro desprendible que se desprende antes de que el parche adhesivo 140 se adhiera a la piel de un usuario. Se forma al menos una abertura 1410 dentro de al menos una capa de material absorbente de radiación para permitir la propagación de la radiación EM a través de la abertura 1410 desde un lado del elemento plano 141 al otro. En algunas realizaciones, la al menos una abertura mide al menos 1 cm en cualquier dirección paralela a la superficie plana del parche adhesivo, y el parche adhesivo se extiende al menos 1 cm alrededor de la abertura en todas las direcciones paralelas a la superficie plana, durante al menos un 75% de la circunferencia de la abertura. En algunas realizaciones, al menos una abertura 1410 tiene tales dimensiones y/o forma y/o material de relleno que permite la propagación de la radiación EM a través de la abertura desde un lado del elemento plano al otro, donde la energía EM está en el intervalo de 300 MHz. a 30 GHz o energía de EM en el intervalo entre 400 MHz y 5 GHz o está dentro de un intervalo que es absorbido eficientemente por el material absorbente en el parche adhesivo. Opcionalmente, la abertura 1410 tiene tales dimensiones y/o materiales de relleno para permitir la propagación de EM de manera que cuando una sonda EM se fija a un cuerpo humano (o a una simulación de un cuerpo humano) y transmite energía EM (en el intervalo de 300 MHz a 30 GHz o energía EM en el intervalo entre 400 MHz y 5 GHz o está dentro de un intervalo que es absorbido eficientemente por el material absorbente en el parche adhesivo) al cuerpo, y la energía se mide en un punto 5 cm por debajo de la piel, la cantidad de energía que se mide cuando la sonda está fijada al cuerpo a través de un parche adhesivo según algunas realizaciones de la invención es al menos el 1% de la cantidad medida si la misma transmisión se realiza sin un parche adhesivo. Opcionalmente, el área de abertura tendrá materiales de relleno que tienen una baja absorción de EM en las frecuencias relevantes, cuyos materiales de relleno pueden ser o comprender adhesivos médicos, plástico y/o materiales de silicio. Opcionalmente, la abertura tiene una forma y un tamaño que es aproximadamente igual a la circunferencia de una pestaña a la que se ha de fijar el parche adhesivo o aproximadamente igual a la circunferencia interna de la parte inferior de la abertura de la sonda EM o cualquier tamaño o forma entre ellos.
Como se muestra en las FIG. 14A y 14C, al menos una sonda EM 142 puede fijarse al elemento plano 141 por encima de al menos una abertura 1410, posición para transmitir y/o recibir radiación a través de la abertura. La abertura 1410 puede atravesar el elemento plano 141, incluidas todas sus capas o puede atravesar algunas de las capas, o incluso solo la capa de material absorbente de radiación. En algunas realizaciones, la abertura 1410 se llena con, y/o se coloca por encima o por debajo de, material que es transparente a la radiación EM. Tal material transparente puede limitarse esencialmente a la región de la abertura 1410 o puede extenderse a otras regiones del parche adhesivo 140. Como se usa en la presente memoria, un material es transparente a la radiación EM si atenúa la energía EM (por ejemplo, en el intervalo de 300 MHz a 30 GHz o entre 400 MHz y 5 GHz) en no más de 20 dB. Esto se puede medir, por ejemplo, dentro de un cuerpo humano a 5 cm por debajo de la superficie. Opcionalmente, el material transparente a la radiación EM se puede seleccionar para que se adapte entre la sonda EM y los dieléctricos del cuerpo de un usuario. Por ejemplo, dicho material de adaptación puede tener un coeficiente dieléctrico superior a 3, por ejemplo entre 3 y 20 (por ejemplo, silicona o un material a base de silicona). El material de adaptación también se puede seleccionar para que sea suficientemente elástico o flexible para adaptarse al contorno del cuerpo de un usuario y llenar el espacio entre la sonda EM 142 y la piel de un usuario.
En algunas realizaciones, se puede formar una pluralidad de aberturas 1410 en un parche adhesivo 1410. Se puede colocar una única sonda EM 142 para transmitir y/o recibir radiación a través de una pluralidad de aberturas 1410 y/o se puede fijar una pluralidad de sondas EM 142 a un único elemento plano 141, por ejemplo, cada una por encima de una abertura 1410.
Además, el parche adhesivo 140 comprende al menos un conector mecánico 144 para conectar al menos una sonda EM 142 al elemento plano 141 en una posición que se superpone al menos parcialmente a la abertura 1410. El conector o conectores 144 se pueden conectar directamente a conectores o estructuras de adaptación sobre la sonda EM 142 o indirectamente, por ejemplo a través de un alojamiento al que está fijada la sonda EM 142. La disposición y el número de conectores 144 se pueden seleccionar de acuerdo con el número y/o disposición de la sonda o sondas EM 142 y la abertura o aberturas 1410 del parche adhesivo 140. El conector o conectores 144 se pueden configurar para asegurar la conexión eléctrica entre la sonda o sondas EM 142 y cualesquiera conectores eléctricos que podrían estar incluidos en el parche adhesivo 140 (por ejemplo, para una batería 147 como se detalla a continuación).
El conector o conectores 144 pueden construirse de cualquier manera conocida en la técnica para conectarse mecánicamente a una estructura o conector de adaptación en la sonda EM y/o en un alojamiento o cubierta conectada a la sonda EM. Los conectores pueden permitir bloquear la sonda EM en su posición para que no se desprenda accidentalmente del parche adhesivo. Los conectores pueden fijarse por salto elástico y /o retenerse y/o unirse (por ejemplo, cuando un conector es o comprende un adhesivo) y/o enclavarse y/o bloquearse entre sí, por ejemplo, presionando los conectores y/o fijándolos por salto elástico y/o retorciéndolos uno con respecto al otro, etc. Uno o más de los conectores de adaptación pueden estar formados y/o pueden tener ranuras y/o muescas y/o protuberancias adicionales para asegurar la sonda o sondas EM y el parche adhesivo en una posición bloqueada. Opcionalmente, los conectores permiten posicionar la sonda EM 142 en una o una pluralidad de orientaciones o posiciones seleccionadas que se superponen a la abertura 1410.
En el ejemplo mostrado, el elemento plano 141 es plegable y/o flexible, en la medida en que puede adaptarse a la superficie de la piel de un usuario monitorizado y al contorno del cuerpo de un usuario en esa zona. Opcionalmente, el elemento plano tiene una superficie esencialmente plana solo en la parte inferior del mismo para contactar con la piel. Opcionalmente, la superficie plana del elemento plano 141 incluye ranuras y/o está en zigzag, dentada y/o curvada para extender la trayectoria de las señales que la atraviesan.
En algunas realizaciones, un elemento rígido 145, cuyo contorno se muestra en las FIGS. 14A y 14B, puede incluirse en el elemento plano 141 (o fijarse al mismo) y conectarse, directa o indirectamente, a los conectores 144. El elemento rígido 145 puede servir para impartir rigidez en el sitio donde la sonda EM 142 está fijada al elemento plano 141. Opcionalmente, el elemento rígido 145 es, al menos parcialmente, una parte integral del conector o conectores 144. Opcionalmente, el elemento rígido 145 sirve como conector mecánico o parte del mismo en virtud de proporcionar soporte para la fijación de una sonda EM 142 al parche adhesivo 140 mediante un adhesivo.
Opcionalmente, el elemento rígido tiene una forma cerrada como la formación de anillo como se muestra o no cerrada (por ejemplo, forma de U) o incluso una forma segmentada o una combinación de las mismas. El elemento rígido 145 no se limita a la forma redonda como se ha mostrado y puede tener cualquier otra forma (por ejemplo, elíptica, cuadrada, romboidal, uno o más arcos, etc.). Opcionalmente, el conector o conectores 144 y/o el elemento rígido 145 están hechos de, o comprenden, un material conductor revestido con un material absorbente. Opcionalmente puede comprender, o consistir de, un plástico (por ejemplo, PVC, policarbonato, etc.). Opcionalmente, el conector o conectores 144 y/o el elemento rígido 145 pueden tener el tamaño y la forma para formar una extensión de la pestaña de la sonda EM. Los ejemplos de dichos materiales incluyen láminas metálicas recubiertas con un absorbente ferromagnético y plásticos con/sin capas de materiales o tejidos absorbentes, resistivos y/o conductores.
Opcionalmente, los conectores 144 (solos y/o junto con el elemento rígido 145) están configurados para fijar la sonda EM 142 al elemento plano 141 de tal manera que se reduzca materialmente o incluso se evite la emisión de radiación EM a través de la interfaz cuando la sonda EM 142 y el elemento plano 141 se fijan a la piel de un usuario.
Opcionalmente, el parche adhesivo 140 comprende una batería 147 para proporcionar energía a la sonda EM 142, cuando está en uso. La sonda EM 142 puede conectarse, adicional o alternativamente, a al menos un cable 148 para recibir energía y/o para fines de comunicación, por ejemplo, con uno o más controladores y/o procesadores y/unidades de visualización. Este cable puede, en algunas realizaciones, ser proporcionado como parte del parche adhesivo 140 o ser conectado al mismo de otro modo o ser proporcionado junto con la sonda EM 142. En algunas realizaciones, el cable 148 puede integrarse en el parche adhesivo 140 o fijarse al mismo por encima del elemento plano 141, por debajo de la capa adhesiva 143 o entre las capas del parche adhesivo.
En algunas realizaciones, el parche adhesivo 140 comprende una perforación 146 a través de una o más, o de todas las capas del mismo, para permitir un grado de ventilación de la piel debajo del parche adhesivo, cuando está en uso.
En algunas realizaciones, el parche adhesivo es una unidad desechable. En uso, una sonda EM 142 se fija de manera removible al parche adhesivo 141 a través del conector o conectores 144. Después del uso, el parche adhesivo 140 se puede desechar, mientras que la sonda EM 142 se puede reutilizar con otro parche adhesivo para el mismo u otro usuario.
En algunas realizaciones, el parche adhesivo está configurado para múltiples usos, lo que significa que una o más sondas EM pueden fijarse al parche adhesivo y separarse del mismo en secuencia, opcionalmente mientras el parche adhesivo permanece fijado a la piel de un usuario. En algunas realizaciones, esto se puede realizar en virtud de conectores que se pueden conectar y desconectar varias veces. En algunas realizaciones, esto puede comprender el uso de una pluralidad de conectores de un solo uso (por ejemplo, parches de adhesivo) que se usan en secuencia (por ejemplo, para cada uso se expone otra capa adhesiva).
Opcionalmente, el parche adhesivo y/o una batería asociada con el parche adhesivo y/o la sonda EM y/o un componente del sistema asociado con la sonda EM puede incluir un módulo de autorización y activación de parche adhesivo que está configurado para identificar y autenticar un parche adhesivo antes de que se permita activar y/o habilitar para la activación una sonda EM fijada al parche adhesivo y/o se emita una advertencia (por ejemplo, a un usuario) en caso de que se reconozca una falta de autorización. La autenticación puede basarse, por ejemplo, en información única almacenada en asociación con el parche adhesivo. La autenticación puede servir, por ejemplo, para garantizar que el tamaño y/o la forma de un parche adhesivo y/o su composición específica sean compatibles con el uso o la ubicación pretendidos (p. ej., basado en la forma y/o tamaño del lugar al que se ha de fijar un parche adhesivo) o un usuario específico (por ejemplo, sensibilidad de la piel) o una coincidencia entre una batería y la sonda EM que debe alimentar, y/o para garantizar una coincidencia entre el material absorbente de radiación y la radiación que emitirá una sonda EM. La información de autenticación puede ser válida durante un período y/o cantidad de activaciones limitados. Dicho módulo reduce el fraude en los parches adhesivos no originales que pueden usarse dentro del sistema.
Ahora se llama la atención sobre las FIG. 15A y 15B, que representan secciones transversales laterales a través de un parche adhesivo, esencialmente a lo largo de una línea en la posición de la línea A-A mostrada en las FIGS. 14A y 14B. En la FIG. 15A se muestra el parche adhesivo 1510. El parche adhesivo 1510 se muestra con un conector mecánico esquemático 1514 para sostener una sonda EM (no mostrada) debajo de la cubierta 1534. La cubierta 1534 puede comprender uno o más conectores además del conector 1514 o en lugar del mismo. En algunas realizaciones de este ejemplo, una sonda EM puede fijarse por salto elástico en su lugar siendo insertada desde debajo del parche adhesivo y hacer clic en contacto con la cubierta 1534.
También es visible una batería opcional 1517, que tiene un conector eléctrico 1524 (por ejemplo, almohadillas) para conectar eléctricamente la batería 124 a una sonda EM, una vez en posición bajo la cubierta 1534. Dicha conexión puede configurarse para garantizar una interfaz estanca al agua entre los componentes eléctricos en la sonda y los que están en el parche (por ejemplo, asociando caucho o silicona u otro material de estando al agua con la sonda EM y/o el parche adhesivo). El conector eléctrico puede comprender cables que están fijados a, o entretejidos en el elemento plano 1510 (por ejemplo, en una o más de las capas y/o entre las capas) y están colocados para conectar la batería 1517 a una sonda EM, cuando está en posición. En algunas realizaciones, la batería 1517 es una batería plana y está opcionalmente entretejida en el elemento plano 1510. En algunas realizaciones, la batería 1517 puede colocarse o fijarse o integrarse de otro modo con la cubierta 1534.
En esta sección transversal, se muestra que el elemento plano 1510 comprende una capa de material 1501 absorbente de radiación, una capa adhesiva 1513 (en negro) y un revestimiento 1519 desprendible extraíble debajo del adhesivo. En esta sección transversal, se muestra que la abertura 1502 atraviesa todas las capas mostradas.
Alternativamente, una o más capas distintas de la capa 1501 absorbente de radiación pueden extenderse por debajo de la abertura 1502, por ejemplo, como se muestra en la FIG. 15B. En este ejemplo, la abertura está flanqueada o rodeada por uno o más conectores mecánicos 1514. La capa adhesiva 1513 cubre al menos una parte de la superficie inferior del parche adhesivo 1500, incluida al menos una parte de la superficie del parche adhesivo que está ubicada debajo de la abertura 1502. En algunas realizaciones, se puede prever una capa adhesiva adicional 1523 debajo, dentro o encima de la abertura 1502 para permitir fijar una sonda EM a una superficie superior del elemento plano 1510 del parche adhesivo 1500 en la región de la abertura 1502. En el ejemplo mostrado, un revestimiento 1529 desprendible extraíble está situado encima de la capa adhesiva 1523 y debe retirarse para exponer el adhesivo para su uso.
Un parche adhesivo según algunas realizaciones de la invención puede proporcionar una extensión para una capa de material absorbente de radiación que cubre el lado inferior de la pestaña circunferencial de una sonda EM. Algunos ejemplos del posicionamiento respectivo de una sonda EM que tiene una pestaña y la capa absorbente de radiación (o el elemento plano completo) de un parche adhesivo según algunas realizaciones de la invención están representados esquemáticamente en las FIGS. 16A-16C. En las FIG. 16A-16C, la sonda EM 162 se muestra fijada al parche adhesivo 160 por encima de la piel 1610 de un usuario. En sección transversal, la sonda EM 162 se representa únicamente como una forma de copa que tiene una pestaña circunferencial, colocada junto a la abertura 1602. En algunas realizaciones, la sonda EM es una sonda EM como se describe anteriormente. Como se ve en las figuras, el elemento plano 161 puede estar esencialmente al mismo nivel que la pestaña 1621. Por ejemplo, la pestaña 1621 puede tocar el borde de la abertura 1602 o un espacio puede puentearse mediante un conector. Alternativamente, la pestaña 1621 se puede colocar encima del elemento plano 161 (FIG. 16B) o debajo del elemento plano 161 (FIG.
16C). En la FIG. 16B, la pestaña 162 se puede fijar a la superficie del elemento plano 161 (directa o indirectamente) a través de uno o más conectores y/o mediante un adhesivo incluido en el parche adhesivo 160 (como una capa superior, posiblemente debajo de una capa extraíble) y/o en la superficie inferior de la pestaña 1621. Adicional o
alternativamente, se puede incluir una cubierta (por ejemplo, la cubierta 164, como se ha mostrado en la FIG. 16C) en el parche adhesivo 160 para cubrir y/o facilitar la fijación y/o posicionamiento de la sonda EM 162 al parche adhesivo 160.
Ahora se llama la atención sobre la FIG. 17A, que representa una sección transversal vertical esquemática a través de un elemento plano 700 de un parche adhesivo colocado sobre la piel 709 de un usuario. Esta sección transversal muestra una pluralidad de capas que están fijadas y/o fusionadas y/o unidas entre sí, por ejemplo mediante el uso de un adhesivo o mediante costura o de otra manera.
En este ejemplo, el elemento plano 700 comprende una capa 701 absorbente de radiación que comprende un material absorbente de radiación, dentro del cual se representa una abertura 702. Como se detalló anteriormente, la abertura 702 puede estar vacía o puede comprender material que no impida la propagación de la energía EM desde un lado del elemento plano 700 al otro (por ejemplo, entre el cuerpo del usuario y una sonda EM fijada al parche adhesivo); por ejemplo, una atenuación de 20 dB o menos).
El elemento plano 700 también comprende al menos una capa adhesiva 703, para fijar el parche adhesivo a un usuario (por ejemplo, directamente a la piel de un usuario). Esta capa puede ser continua o discontinua y puede cubrir toda la superficie sobre la que se aplica o una parte de la misma y/o aplicarse para formar un patrón en la superficie del elemento plano 700. En el ejemplo mostrado en la FIG. 17A, la capa adhesiva 703 cubre una porción de la superficie inferior del elemento plano 700. Entre las áreas que tienen la capa adhesiva 703 hay porciones 705 sin adhesivo, que pueden dejarse vacías o comprender un material calmante para la piel. La capa adhesiva 703 puede consistir o comprender un adhesivo aprobado para fines médicos o quirúrgicos, por ejemplo, un adhesivo hecho de, o que comprende acrilato.
Debajo de la capa adhesiva 703 o al menos debajo de las partes cubiertas de adhesivo de la misma, puede haber un revestimiento desprendible 704. Esta capa puede seleccionarse para proteger la capa adhesiva 703 de la adherencia involuntaria a los materiales antes de su uso. Se puede usar cualquier tipo de revestimiento desprendible que sea compatible con el adhesivo, por ejemplo, como se conoce en la técnica para vendajes o cintas médicas adhesivas. Por ejemplo, papel Kraft recubierto de poliestireno o papel Kraft blanqueado, opcionalmente recubierto de silicona.
El elemento plano 700 puede comprender además, encima y/o debajo de la capa adhesiva 703, una o más capas 706 y 707 de tejido que comprenden o consisten en cualquier tipo de tela tejida o tela no tejida, plástico o caucho de látex, por ejemplo, como materiales conocidos en la técnica para su uso en la fabricación de vendajes o cintas médicas adhesivas. Estas capas pueden abarcar toda la superficie o el elemento plano 700 (como se representa esquemáticamente en la capa 707 de tejido) o una o más partes del mismo (como se representa esquemáticamente en la capa 706 de tejido, que tiene un espacio 708 debajo de la abertura 702).
En algunas realizaciones, se puede usar una cinta adhesiva comercialmente disponible para proporcionar una capa 706 de tejido, una capa adhesiva 703 y un revestimiento 704. Por ejemplo, Medical Nonwoven Tape 3M™ (“Cinta médica no tejida”) (n. ° de catálogo 1776) o Nonwoven Elastic Medical Tape 3M™ (“Cinta médica elástica no tejida”) (n.° de catálogo 9907W) (ambas de 3M Medical Specialties, EE. UU.). A este material se le puede fijar al menos una capa 701 absorbente de radiación, por ejemplo mediante el uso de un adhesivo o mediante costura.
Finalmente, se pueden incluir capas y/o materiales adicionales (no mostrados) en un elemento plano 700 y/o fijarse al mismo. Ejemplos no limitativos incluyen cableado eléctrico y/o una batería y/o componentes de batería y/o conectores eléctricos y/o mecánicos que pueden fijarse directa o indirectamente al elemento plano 700 (por ejemplo, como se muestra para el cable 148 en la FIG. 1) y/o embeberse en una o más capas y/o entre dos o más capas del elemento plano 700. En algunas realizaciones, el elemento plano 700 puede comprender una parte o capa recubierta de adhesivo y un revestimiento extraíble también en su superficie superior (estando alejado de la piel), colocado para servir como conector para fijar uno o más componentes adicionales (por ejemplo, una sonda EM y/o un conector y/o una cubierta y/o una batería) al elemento plano 700.
En algunas realizaciones, el elemento plano 700 o una o más capas del mismo comprenden además componentes que pueden impartir rigidez a al menos parte del elemento plano. En algunas realizaciones, el elemento plano 700 está construido de manera que es más rígido y/o menos flexible en las regiones que están más cerca de la abertura 702 que en las regiones que están más cerca de la periferia del elemento plano 700.
Ahora se llama la atención sobre la FIG. 17B, que representa una sección transversal vertical esquemática a través de un elemento plano 710 de un parche adhesivo colocado sobre la piel 719 de un usuario. Esta sección transversal muestra una pluralidad de capas que están fijadas y/o fusionadas y/o unidas entre sí, por ejemplo mediante el uso de un adhesivo o mediante costura o de otra manera.
Como se ha mostrado, el elemento plano 710 está opcionalmente fijado a una batería 720 (mostrada esquemáticamente). Opcionalmente, el elemento plano 710 se fija a uno o más conectores mecánicos 721 y 722 para fijar una sonda EM (no mostrada) al elemento plano 710. La batería 720 comprende un conector eléctrico que le permite conectarse a una sonda EM y proporcionarle energía.
Opcionalmente, el elemento plano 710 también comprende una capa absorbente de radiación que tiene una abertura como se ha descrito anteriormente en el contexto de la FIG. 17A.
El elemento plano 710 también comprende al menos una capa adhesiva 713, para fijar el parche adhesivo a un usuario (por ejemplo, directamente a la piel de un usuario). Esta capa puede ser continua como se muestra o discontinua (como se ha mostrado en la FIG. 17A) y puede cubrir toda la superficie sobre la que se aplica o una parte de la misma y/o aplicarse para formar un patrón en la superficie del elemento plano 710. La capa adhesiva 713 puede consistir o comprender un adhesivo aprobado para fines médicos o quirúrgicos, por ejemplo, un adhesivo hecho de, o que comprende, acrilato.
Debajo de la capa adhesiva 713 o al menos debajo de las partes cubiertas de adhesivo de la misma, puede haber un revestimiento despegable 714. Esta capa puede seleccionarse para proteger la capa adhesiva 713 de una adherencia involuntaria a materiales antes de su uso. Se puede usar cualquier tipo de revestimiento despegable que sea compatible con el adhesivo, por ejemplo, como se conoce en la técnica para vendajes o cintas médicas adhesivas. Por ejemplo, papel Kraft recubierto de poliestireno o papel Kraft blanqueado, opcionalmente recubierto de silicona.
El elemento plano 710 puede comprender además, por encima y/o por debajo de la capa adhesiva 713, una o más capas 717 de tejido que comprenden, o consisten de, cualquier tipo de tela tejida o tela no tejida, plástico o caucho de látex, por ejemplo, como materiales conocidos en la técnica para utilizar en la fabricación de vendajes o cintas médicas adhesivas. Estas capas pueden abarcar toda la superficie o el elemento plano 710 (como se ha representado) o una o más partes del mismo.
En algunas realizaciones, se puede usar una cinta adhesiva comercialmente disponible para proporcionar una capa 717 de tejido, una capa adhesiva 713 y un revestimiento 714. Por ejemplo, Cinta médica no tejida 3M™ (n. ° de catálogo 1776) o Cinta médica elástica no tejida 3M™ (n.° de catálogo 9907W) (ambas de 3M Medical Specialties, EE. UU.). A este material se le puede fijar al menos una capa 701 absorbente de radiación, por ejemplo mediante el uso de un adhesivo o mediante costura.
Finalmente, se pueden incluir capas y/o materiales adicionales (no mostrados) en un elemento plano 710 y/o fijarse al mismo. Ejemplos no limitativos incluyen cableado eléctrico y/o una o más baterías adicionales y/o componentes de batería y/o conectores eléctricos y/o mecánicos que pueden fijarse directa o indirectamente al elemento plano 710 (por ejemplo, como se ha mostrado para el cable 148 en la FIG. 1) y/o embebido en una o más capas y/o entre dos o más capas del elemento plano 710. En algunas realizaciones, el elemento plano 710 puede comprender una parte o capa recubierta de adhesivo y un revestimiento extraíble también en su superficie superior (alejándose de la piel), posicionada para servir como conector para fijar uno o más componentes adicionales (por ejemplo, una sonda EM y/o un conector o y/o una cubierta y/o una batería) al elemento plano 710. También se pueden aplicar capas adicionales por encima de la batería 720, siempre que el conector eléctrico sea accesible para fijarlo a una sonda EM cuando se fija al elemento plano 710.
En algunas realizaciones, el elemento plano 710 o una o más capas del mismo, comprende además componentes que pueden impartir rigidez a al menos parte del elemento plano. En algunas realizaciones, el elemento plano 710 está construido de tal manera que es más rígido y/o menos flexible en las regiones que están más cerca de los conectores 721 y/o 722 que en las regiones que están más cerca, por ejemplo, de la periferia del elemento plano 710.
En algunas realizaciones, un parche adhesivo está configurado para ser adherido al cuerpo de un usuario durante un período de tiempo superior a 24 horas, o incluso superior a una semana o dos semanas o tres semanas o cuatro semanas o 30 días o más. Con ese fin, los materiales usados para construir el elemento plano 700, 710 pueden seleccionarse para que sean biocompatibles y/o para permitir que la transpiración se emita a través del elemento plano, por ejemplo, como se conoce en la técnica para la fabricación de cinta médica o vendajes adhesivos. En algunas realizaciones, se perforan una o más capas. En algunas realizaciones, se selecciona la capa adhesiva 703, 713 y/o el elemento plano comprende un revestimiento y/o una capa protectora contra la humedad (no mostrada) de manera que el parche adhesivo permanecerá fijado a la piel de un usuario a pesar de que se humedezca su superficie exterior (p. ej., al ducharse).
En algunos casos, puede ser útil tener parches adhesivos que permitan la fijación consecutiva de una o más sondas EM en secuencia en la misma ubicación en la piel de un usuario. En este contexto, se puede considerar que dos sondas EM están fijadas en el mismo lugar, en cualquier caso donde haya al menos cierta superposición entre las áreas de contacto de las partes inferiores de los dos (o más) parches adhesivos y la piel del usuario. En algunos casos, el grado de superposición es tal que permitirá que una sonda EM fijada a una sonda transmita y/o detecte la radiación EM que atraviesa o refleja la misma piel o región intracorpórea. En algunas realizaciones, esta superposición incluye una superposición de al menos una parte de las aberturas en las capas de material absorbente de radiación de los dos (o más) parches adhesivos. En algunas realizaciones, por ejemplo, cuando el parche adhesivo no incluye una abertura (por ejemplo, si el elemento plano no comprende material absorbente de radiación), la superposición incluye al menos una parte del elemento plano que se ha de posicionar debajo de la sonda EM, cuando se fija al elemento plano.
La fijación de un parche adhesivo en la misma ubicación o en una similar a la de una sonda anterior se puede realizar de muchas maneras diferentes. Por ejemplo, la ubicación puede medirse con respecto al cuerpo del usuario (por ejemplo, una distancia y un ángulo dados desde una característica prominente del cuerpo, como, por ejemplo, un eje central a lo largo de la columna vertebral o del esternón del usuario, y/o la punta del extremo superior del manubrio del usuario). Esto se puede realizar, por ejemplo, utilizando un asistente de medición (por ejemplo, una regla flexible o rígida o una cinta métrica). Opcionalmente, el asistente de medición se puede fijar al parche o ser asociado con el mismo o incluso marcado sobre el parche o cualquier parte del mismo.
Opcionalmente, la colocación se realiza en base a un marcado en el usuario (por ejemplo, en la piel del usuario o en una prenda que lleva el usuario). El marcado puede ser permanente (por ejemplo, un tatuaje) o lavable (por ejemplo, tinta biodegradable). El marcado puede ser aplicado por el usuario o un médico o puede ser el resultado de la colocación del parche anterior. Por ejemplo, el parche puede comprender una o más manchas de tinta que dejarían una marca en la piel del usuario cuando se quita el parche. A continuación, se puede colocar un segundo parche en el mismo lugar, con el grado deseado de superposición, de acuerdo con las marcas dejadas por uno o más parches anteriores. Opcionalmente, el parche se coloca encima de una región o abertura marcada o dedicada de una prenda que lleva el usuario.
En algunas realizaciones, el adhesivo en capas en la superficie inferior de un parche adhesivo puede ser cualquier adhesivo conocido en la técnica para unir un parche adhesivo a la piel de un usuario. Puede ser una sustancia biocompatible y tener suficiente adherencia a la piel para permitir la fijación del parche y la sonda EM sin descolocación durante un período de uso, pero al mismo tiempo, estar lo suficientemente suelto para permitir la remoción del parche adhesivo sin dolor (o con poco dolor) después de su uso.
En algunos usos, se puede fijar un primer parche adhesivo a la piel de un usuario para fijar una sonda EM en el sitio de fijación, para detectar las propiedades EM de una ubicación corporal dada. En un momento posterior, se retira el primer parche adhesivo y se fija un segundo parche adhesivo esencialmente en la misma zona de la piel para fijar la misma sonda EM (o una diferente) para continuar detectando las propiedades EM de la misma ubicación del cuerpo.
En algunas realizaciones, la al menos una capa de un adhesivo que se fija sobre al menos parte de una superficie del elemento plano se aplica para formar un patrón que comprende al menos una parte cubierta de adhesivo y al menos una parte sin adhesivo. El patrón en algunas realizaciones es tal que permitirá la fijación secuencial de una pluralidad de parches adhesivos en posiciones superpuestas con menos del 100% de superposición entre las partes cubiertas de adhesivo de los patrones respectivos en las posiciones respectivas.
Según algunas realizaciones, se proporcionan parches adhesivos que tienen una capa adhesiva que tiene un patrón con al menos una porción cubierta de adhesivo que cubre el 70% o menos de la superficie de contacto del parche. Como se usa en la presente memoria, la superficie de contacto del parche es la superficie inferior del parche, en particular la superficie del elemento plano que ha de mirar hacia la piel del usuario o en contacto con ella cuando está en uso. En algunas realizaciones, la superficie de contacto del parche es una parte de la superficie inferior que entra en contacto con la piel del usuario cuando está en uso. Esta superficie de contacto puede incluir o excluir la porción de la superficie inferior del parche debajo de una abertura en la capa de material absorbente de radiación. En algunas realizaciones, el patrón adhesivo comprende al menos una parte cubierta de adhesivo que cubre el 50% o menos de la superficie de contacto del parche adhesivo. En algunas realizaciones, el patrón adhesivo comprende al menos una parte cubierta de adhesivo que cubre al menos el 10 % o al menos el 25 % o incluso al menos el 30 % o al menos el 40 % de la superficie de contacto.
En los casos en donde la al menos una parte cubierta de adhesivo forma un patrón de la capa adhesiva cubre solo una parte de la superficie inferior de un parche adhesivo, al menos otra parte de la superficie puede dejarse libre de adhesivo, por ejemplo para permitir algo de ventilación (posiblemente junto con la perforación en el parche adhesivo). En algunas realizaciones, un agente calmante para la piel (por ejemplo, una sustancia terapéutica, loción, crema y/o gel) puede colocarse en capas en algunas o todas las partes libres de adhesivo de la superficie inferior del parche adhesivo.
En algunas realizaciones, el patrón del adhesivo en la superficie inferior de un parche adhesivo es tal que el parche adhesivo se puede colocar en secuencia en diferentes posiciones en un área superficial con la abertura en el material absorbente de radiación del parche adhesivo en la primera posición cubriendo una parte del área de la superficie que al menos se superpone parcialmente a una parte del área de la superficie que está cubierta por la abertura en el material absorbente de radiación del parche adhesivo en la segunda posición (por ejemplo, en al menos un 30 %, al menos un 40 % o incluso en al menos un 75 % o al menos un 90 %), pero la parte del área de la superficie cubierta por la al menos una parte cubierta de adhesivo del parche adhesivo en la primera posición se superpone a la parte del área de la superficie cubierta por la al menos una porción cubierta de adhesivo del parche adhesivo en la segunda posición en menos del 30%, o incluso en menos del 10% o en nada en absoluto.
En algunas realizaciones, el patrón del adhesivo en la superficie inferior de un parche adhesivo es tal que el parche adhesivo se puede colocar en secuencia en diferentes posiciones en un área superficial con la parte del parche adhesivo del elemento plano bajo una sonda EM en la primera posición cubriendo una parte del área superficial que al menos parcialmente se superpone a una parte del parche adhesivo del elemento plano que está debajo de la sonda
EM en la segunda posición (por ejemplo, en al menos un 30%, al menos un 40% o incluso en al menos un 75 % o al menos un 90 %), pero la parte del área de la superficie cubierta por al menos una parte cubierta de adhesivo del parche adhesivo en la primera posición se superpone a la parte del área de la superficie cubierta por la al menos una parte cubierta de adhesivo del parche adhesivo en la segunda posición en menos del 30%, o incluso en menos del 10% o en nada en absoluto.
En algunas realizaciones, el primer parche adhesivo y el segundo parche adhesivo se fijan al área superficial con la misma orientación rotacional mientras que en otras realizaciones el primer parche adhesivo y el segundo parche adhesivo se fijan al área superficial con las mismas orientaciones rotacionales. Por ejemplo, véanse las orientaciones relativas de los parches adhesivos mostrados en la FIG. 18C, que difieren en 90°. En algunas realizaciones, las orientaciones difieren en cualquier otro grado, por ejemplo, 180°.
Una realización de un patrón rotacional para una capa adhesiva sobre la parte inferior de un parche adhesivo está representada esquemáticamente en las FIGS. 18A-18C. Como se ve en las FIG. 18A y 18B (que muestran el patrón adhesivo en una primera orientación 171 y en una segunda orientación 1710, que forma un ángulo de 90° con respecto a la primera, cuando cada patrón está posicionado sobre la piel de un usuario) la superficie inferior del parche adhesivo tiene una abertura 172 que atraviesa el parche. Alternativamente, la abertura 172 no se extiende a todas las capas del parche. Por ejemplo, la abertura 172 puede consistir en una discontinuidad en el adhesivo que puede estar situada al menos bajo una parte de una sonda EM cuando se fija al parche. Algunas partes de la superficie inferior están cubiertas con un adhesivo (parte 173 cubierta de adhesivo) y otras no lo están (parte 171 sin adhesivo). Algunas o todas las partes sin adhesivo 174 pueden dejarse vacías y/o incluir una capa de otra sustancia como se mencionó anteriormente. La FIG. 18C muestra un patrón de una primera orientación (FIG. 18A) superpuesto al de una segunda orientación (FIG. 18B). En uso, este parche adhesivo de este tipo se puede usar para colocar la abertura 172 (y una sonda EM asociada con la misma) en un lugar dado en la piel de un usuario, primero en una primera y luego, después de retirarlo, en una segunda orientación girada en 90° en diferentes momentos.
En algunas realizaciones, los conectores están configurados de manera que permiten la fijación de la sonda EM en una pluralidad de orientaciones. En algunas realizaciones, esto permite fijar una pluralidad de parches adhesivos a una superficie en una pluralidad de orientaciones una con respecto a la otra (por ejemplo, en secuencia) mientras que la sonda o sondas EM fijadas a cada uno de los parches adhesivos pueden tener todas la misma orientación.
En la superposición presentada de la FIG. 18C, mientras las aberturas en ambas orientaciones se superponen en aproximadamente el 100 % de sus superficies, las partes 173 cubiertas con adhesivo del parche adhesivo en la primera orientación 171 no se superponen con las partes 173 cubiertas con adhesivo del parche adhesivo en la segunda orientación 1710. En las regiones 1703, la parte 173 cubierta de adhesivo de una orientación no se superpone a ninguna parte de la otra orientación, independientemente de si están cubiertas con adhesivo o están sin adhesivo. En las regiones 1704, 1720 y 1721, las superficies inferiores se superponen, pero no hay dos superficies superpuestas cubiertas con un adhesivo. En las regiones 1704 ambos patrones tienen partes libres de adhesivo, mientras que en las regiones 1720 hay una parte cubierta de adhesivo solo en la orientación 171 y en las regiones 1721 hay una parte cubierta de adhesivo solo en la orientación 1710.
En algunas realizaciones, el patrón o patrones adhesivos son tales que se pueden superponer en un desplazamiento (con o sin rotación), por ejemplo, con solo un 75%-99% de superposición entre las áreas cubiertas por dos o más parches adhesivos (debido al menos a parcialmente al desplazamiento), pero los patrones no se superponen en más del 10 % o no se superponen en más del 20 % de las partes cubiertas de adhesivo. Por ejemplo, un patrón de adhesivo puede comprender una pluralidad de puntos o líneas longitudinales y/o verticales estrechas (por ejemplo, 3 mm de ancho o menos o incluso 1 mm de ancho o menos) que cubren un total de menos del 40 % o incluso menos del 30 % de la superficie inferior total del parche, y que haya espacios libres de adhesivo entre las líneas y/o puntos que sean al menos un 150% más anchos que el ancho de los respectivos puntos y/o líneas cubiertos de adhesivo.
En algunas realizaciones, se proporciona un conjunto de parches adhesivos que comprenden parches adhesivos que tienen diferentes patrones de adhesivo en sus respectivas superficies inferiores, comprendiendo cada patrón al menos una parte sin adhesivo y al menos una parte cubierta de adhesivo. Los patrones en algunas realizaciones se seleccionan de tal manera que se puede fijar una pluralidad de parches adhesivos en secuencia a la misma área de colocación de manera que se puede colocar un primer parche adhesivo con la abertura en su capa de material absorbente de radiación cubriendo una parte del área de colocación que se superpone al menos parcialmente a la parte del área de colocación que está cubierta por la abertura en la capa de material absorbente de radiación de un segundo parche adhesivo (por ejemplo, en al menos un 30%-40% o incluso en al menos un 75%), pero la parte del superficie de colocación que está cubierta por al menos una parte cubierta de adhesivo del primer parche adhesivo se superpone a la parte de la superficie de colocación que está cubierta por al menos una parte cubierta de adhesivo del segundo parche adhesivo en menos del 30 % (del área cubierta de adhesivo), o incluso en menos del 10% o en absoluto. Con este fin, y sujeto a los patrones de adhesivo, los parches adhesivos pueden colocarse en la misma orientación o en diferentes orientaciones uno con respecto al otro.
En algunas realizaciones, se proporciona un conjunto de parches adhesivos que comprenden parches adhesivos que tienen diferentes patrones de adhesivo en sus respectivas superficies inferiores, comprendiendo cada patrón al menos una parte sin adhesivo y al menos una parte cubierta de adhesivo. Los patrones en algunas realizaciones se
seleccionan de tal manera que se puede fijar una pluralidad de parches adhesivos en secuencia a la misma área de colocación de modo que se puede colocar un primer parche adhesivo con la parte del parche adhesivo del elemento plano debajo de una sonda EM que cubre un parte del área de colocación que se superpone al menos parcialmente a la parte del área de colocación que está cubierta por una parte del parche adhesivo del elemento plano que se encuentra bajo una sonda EM de un segundo parche adhesivo (por ejemplo, en al menos un 30 %-40 % o incluso en al menos un 75%), pero la parte de la superficie de colocación que está cubierta por al menos una parte cubierta de adhesivo del primer parche adhesivo se superpone a la parte de la superficie de colocación que está cubierta por la al menos una parte cubierta de adhesivo del segundo parche adhesivo en menos del 30 % (del área cubierta de adhesivo), o incluso en menos del 10 % o en absoluto. Con este fin, y sujeto a los patrones de adhesivo, los parches adhesivos pueden colocarse en la misma orientación o en diferentes orientaciones uno con respecto al otro.
En algunas realizaciones, se proporciona un conjunto de parches adhesivos que comprende parches adhesivos que tienen tales patrones de adhesivo en las superficies inferiores de los parches adhesivos de manera que un primer parche adhesivo y un segundo parche adhesivo pueden colocarse en secuencia sobre la misma superficie de colocación de modo que la parte de la superficie de colocación que está cubierta por la superficie inferior del primer parche adhesivo se superpone a la parte de la superficie de colocación que está cubierta por la superficie del segundo parche adhesivo en al menos un 50 % o incluso en al menos un 90 % o incluso en un 100 % de superposición, y la parte de la superficie de colocación que está cubierta por la al menos una parte cubierta de adhesivo del primer parche adhesivo se superpone a la parte de la superficie de colocación que está cubierta por al menos una porción cubierta de adhesivo del segundo parche adhesivo en menos del 30%, o incluso nada. Con este fin, y sujeto a los patrones de adhesivo, los parches adhesivos pueden colocarse en la misma orientación o en diferentes orientaciones uno con respecto al otro.
Ahora se llama la atención sobre un ejemplo de un conjunto de parches representado en las FIG. 19A-19C. En este ejemplo, se muestran los patrones de adhesivo en las partes inferiores de un primer parche adhesivo 181 y de un segundo parche adhesivo 1810, cada uno con partes 183 cubiertas de adhesivo, partes 184 sin adhesivo y una abertura 182 en la capa de material absorbente de radiación en el parche adhesivo. Como se ve, las partes 183 cubiertas de adhesivo y las partes 184 sin adhesivo en ambos parches adhesivos tienen forma de barras verticales, pero en disposiciones diferentes: donde hay una parte 183 cubierta de adhesivo en el primer patrón 181 de parche adhesivo, hay una parte 184 no cubierta de adhesivo en el segundo patrón 1810 de parche adhesivo, y viceversa. Por lo tanto, los parches se pueden superponer exactamente en la misma posición, sin que las partes cubiertas de adhesivo de uno se superpongan a las del otro. A veces, la posición y el tamaño precisos de las partes 143 cubiertas de adhesivo pueden variar de tal manera que se permita cierta superposición entre las partes cubiertas de adhesivo del primer parche sobre las partes cubiertas de adhesivo del segundo parche (por ejemplo, menos del 30%).
En uso, un usuario puede colocar los parches en la misma posición con una precisión imperfecta, lo que puede provocar o aumentar la superposición entre las partes cubiertas de adhesivo de los parches. Con el fin de reducir las posibilidades de dicha superposición involuntaria, se puede seleccionar un patrón de parche de dos o más parches en un conjunto para incluir partes que estén libres de adhesivo en ambos patrones. Esto se representa esquemáticamente como líneas gruesas 185 en las FIG. 19A y 19B.
Opcionalmente, una pluralidad de parches adhesivos en un conjunto tiene el mismo tamaño y forma. Opcionalmente, algunos parches adhesivos en un conjunto pueden tener diferentes tamaños y/o formas diferentes. Esto se representa, por ejemplo, esquemáticamente mediante un anillo circunferencial 186 en la FIG. 19B. Este anillo puede tener, por ejemplo, un tamaño para estar fuera del límite exterior del patrón del parche adhesivo 180 cuando se superpone sobre el patrón 1810 del parche adhesivo. Por lo tanto, el anillo circunferencial 186 puede cubrirse parcial o completamente con adhesivo, ya que no puede superponerse a ninguna otra parte 183 cubierta de adhesivo del patrón 181 de parche adhesivo.
Opcionalmente, se puede colocar un patrón de adhesivo debajo de la abertura 182. En la FIG. 19C se ha representado un ejemplo para patrones de adhesivo bajo una abertura en un parche. En este ejemplo, cada uno de los patrones 1820 y 182 tiene partes 183 cubiertas de adhesivo, pero en diferentes posiciones, de modo que los patrones pueden superponerse entre sí y las partes cubiertas de adhesivo no se superpondrán o solo se superpondrán ligeramente (con menos del 30% de superposición).
En algunas realizaciones (por ejemplo, como se ha representado en la FIG. 19B), el patrón de adhesivo debajo de la abertura se proporciona por separado del patrón adhesivo del parche. Por ejemplo, la sonda EM se puede fijar a un patrón adhesivo en su parte inferior y luego ambos se conectan a un parche adhesivo según cualquiera de las realizaciones anteriores.
En algunas realizaciones, el parche adhesivo se puede proporcionar con un patrón de adhesivo que se extiende tanto por debajo de la capa de material absorbente de radiación como de la abertura (o donde no hay abertura). En las FIGS. 20A y 20B se ha mostrado un conjunto de parches adhesivos que tienen un ejemplo para tal patrón. En este ejemplo, los patrones 190 y 1900 de adhesivo (y opcionalmente también los elementos planos de los parches adhesivos correspondientes) tienen una forma esencialmente rectangular. La ubicación de una abertura 192 está representada por una línea discontinua. En este ejemplo, los patrones 190 y 1900 de adhesivo comprenden partes circulares 193 cubiertas con adhesivo y partes circulares 194 no cubiertas con adhesivo.
En algunas realizaciones, la parte cubierta de adhesivo de un parche adhesivo es más grande que la parte cubierta de adhesivo de otro parche adhesivo, cubriendo así una mayor parte de la superficie de colocación. En algunas de tales realizaciones, el porcentaje de superposición se calcula como un porcentaje de la parte de la superficie de colocación que está cubierta por la parte cubierta de adhesivo que tiene un área más grande. En otras realizaciones de este tipo, el porcentaje anterior de superposición se calcula como un porcentaje de la parte de la superficie de colocación que está cubierta por la parte cubierta de adhesivo que tiene un área más pequeña.
Ejemplos
Ahora se hace referencia a los siguientes ejemplos, que junto con las descripciones anteriores, ilustran algunas realizaciones de manera no limitativa.
Ahora se hace referencia a las FIGS. 11A, 11B y 11C, que son imágenes, respectivamente, de densidad de corriente superficial en una sonda EM sin una capa de material absorbente y de una densidad de corriente superficial en una sonda EM con una capa de material absorbente que cubre ambos lados de una pestaña circunferencial, así como que cubre una cavidad en forma de copa, y de una densidad de corriente en una sonda EM con una capa de material absorbente que cubre el lado inferior solo de una pestaña circunferencial.
También se hace referencia a las FIGS. 12A, 12B y 12C, que son imágenes, respectivamente, de la distribución del campo H en una sonda EM sin una capa de material absorbente y de una distribución del campo H en una sonda EM con una capa de material absorbente que cubre ambos lados de una pestaña circunferencial así como que cubre una cavidad en forma de copa y de una distribución de campo H en una sonda EM con una capa de material absorbente que cubre el lado inferior solo de una pestaña circunferencial.
También se hace referencia a las FIGS. 13A, 13B y 13C, que son imágenes, respectivamente, de la distribución del campo E en una sonda EM sin una capa de material absorbente, de la distribución del campo E en una sonda EM con una capa de material absorbente que cubre ambos lados de una pestaña circunferencial así como que cubre una cavidad en forma de copa y de una distribución de campo E en una sonda EM con una capa de material absorbente que cubre solo el lado inferior de una pestaña.
Las FIGS. 11 a 13 representan una simulación de una sonda EM que tiene una antena montada en un volumen interior de una cavidad en forma de copa. La antena emite radiación Rf en una frecuencia perteneciente a la banda de aproximadamente 0,4 GHz o 0,9 GHz o 2,4 GHz o 5,6 GHz o perteneciente a una banda UWB, por ejemplo en la banda 3-6 GHz, u otra frecuencia o banda en la banda UHF. El tamaño de la cavidad en forma de copa es opcionalmente de forma cuadrada con unas dimensiones de aproximadamente 2, 4, 5, 7, 10, 13, 17 o 20 centímetros y la antena está dimensionada para abarcar 20, 30, 50, 80, 90 o 95% del ancho de la cavidad. Como se ha representado en estas figuras, la capa de material absorbente aísla el área irradiada y la limita al volumen interno de la sonda EM.
Se espera que durante la vigencia de una patente que vence a partir de esta solicitud, se desarrollarán muchos dispositivos y métodos relevantes y el alcance del término transductor, cavidad, material absorbente y controlador pretende incluir todas estas nuevas tecnologías a priori,
Como se usa en la presente memoria, el término "aproximadamente" se refiere a ± 10 %.
Los términos "comprende", "que comprende", "incluye", "que incluye", "que tiene" y sus conjugados significan "que incluye pero no se limita a". Este término abarca los términos "que consiste de" y "que consiste esencialmente de". La frase "que consiste esencialmente de" significa que la composición o método puede incluir ingredientes y/o etapas adicionales, pero solo si los ingredientes y/o etapas adicionales no alteran materialmente las características básicas y novedosas de la composición o el método reivindicados.
Como se usa aquí, la forma singular "un", "una", “uno” y "el" “la”, “lo”, incluyen referencias plurales a menos que el contexto dicte claramente lo contrario. Por ejemplo, el término "un compuesto" o "al menos un compuesto" puede incluir una pluralidad de compuestos, incluidas sus mezclas.
La palabra "ejemplar" se utiliza en la presente memoria para significar "que sirve como ejemplo, caso o ilustración". Cualquier realización descrita como "ejemplar" no debe interpretarse necesariamente como preferida o ventajosa sobre otras realizaciones y/o para excluir la incorporación de características de otras realizaciones.
La palabra "opcionalmente" se utiliza en la presente memoria para significar "se proporciona en algunas realizaciones y no se proporciona en otras realizaciones".
A lo largo de esta solicitud, se pueden presentar varias realizaciones en un formato de intervalo. Debe entenderse que la descripción en formato de intervalo es simplemente por conveniencia y brevedad.
En consecuencia, se debe considerar que la descripción de un intervalo ha descrito específicamente todos los posibles intervalos de sustratos absorbentes de radiación EM, así como los valores numéricos individuales dentro de ese intervalo. Por ejemplo, se debe considerar que la descripción de un intervalo como del 1 al 6 ha descrito
específicamente sub-intervalos tales como del 1 al 3, del 1 al 4, del 1 al 5, del 2 al 4, del 2 al 6, del 3 al 6, etc., así como números individuales dentro de ese intervalo, por ejemplo, 1, 2, 3, 4, 5 y 6. Esto se aplica independientemente de la amplitud del intervalo.
Siempre que se indique un intervalo numérico en la presente memoria, se pretende que incluya cualquier número citado (fraccionario o integral) dentro del intervalo indicado. Las frases "que oscila/oscila entre" un primer número indicado y un segundo número indicado y "que oscila/oscila desde" un primer número indicado "hasta" un segundo número indicado se usan indistintamente en la presente memoria y pretenden incluir el primer y el segundo números indicados y todos los números fraccionarios y enteros entre ellos.
Se aprecia que ciertas características, que se describen, para mayor claridad, en el contexto de realizaciones separadas, también pueden proporcionarse en combinación en una sola realización. A la inversa, diversas características, que se describen, por brevedad, en el contexto de una sola realización, también se pueden proporcionar por separado o en cualquier subcombinación adecuada o como adecuadas en cualquier otra realización descrita. Ciertas características descritas en el contexto de varias realizaciones no deben considerarse características esenciales de esas realizaciones, a menos que la realización no funcione sin esos elementos.
Aunque la invención se ha descrito en combinación con realizaciones específicas de la misma, es evidente que muchas alternativas, modificaciones y variaciones resultarán evidentes para los expertos en la materia. En consecuencia, pretende abarcar todas las alternativas, modificaciones y variaciones que caen dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (11)
1. Un parche adhesivo para fijar al menos una sonda EM al cuerpo de un sujeto, comprendiendo el parche adhesivo: una sonda EM (162) que tiene una cavidad en forma de copa con una abertura (110) y un volumen interior (102), y al menos un elemento EM (101) ubicado en dicho volumen interior;
una o más capas (104) de un material para absorber radiación EM que cubren los lados externos de la cavidad (103) en forma de copa que no están orientados hacia el volumen interior (102),
en donde la cavidad (103) en forma de copa está hecha de un material conductor;
un elemento plano (161) que comprende al menos una capa de material (106) absorbente de radiación que disipa la energía EM y al menos una abertura (1602) formada dentro de la al menos una capa de dicho material absorbente de radiación y dicho elemento plano, en donde dicha sonda EM (162) está posicionada por encima de al menos una abertura (1602) del elemento plano (161); y
al menos una capa de un adhesivo (143) fijada sobre al menos parte de una superficie inferior del elemento plano, en donde dicho al menos un elemento EM está adaptado para emitir radiación EM a través de dicho volumen interior y a través de dicha al menos una abertura formada dentro de la al menos una capa de dicho material absorbente de radiación y dicho elemento plano, para permitir la propagación de la radiación EM originada en el al menos un elemento EM a través de la al menos una abertura desde un lado del elemento plano al otro, y
en donde la radiación EM es seleccionada de un grupo que consiste de radiación de radiofrecuencia (RF) y radiación de microondas (MW).
2. El parche adhesivo según la reivindicación 1, en donde dicho material absorbente de radiación comprende además al menos una de las siguientes propiedades:
una conductividad parcial manifestada por una resistividad superficial entre 20 y 10.000 ohmios por cuadrado (ü/sq), y una resistividad volumétrica superior a 10-3 ohmios por metro (üm);
una tangente de pérdida de permeabilidad de (tan5=p"/p') >0,01 para todas las frecuencias de radiación EM dentro del intervalo de 100 MHz - 5 GHz; y
una tangente de pérdida de permitividad de (tan5=s"/ s')>0,01 para todas las frecuencias de radiación EM dentro del intervalo de 100 MHz - 5 GHz.
3. El parche adhesivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende al menos un conector mecánico configurado para conectar de forma separable la al menos una sonda EM al elemento plano en una posición que se superpone a la al menos una abertura del elemento plano.
4. El parche adhesivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde al menos una capa adhesiva se extiende por debajo de al menos una de la al menos una abertura del elemento plano.
5. El parche adhesivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el adhesivo se fija sobre al menos parte de una superficie que cubre el 70% o menos de la superficie de contacto del parche.
6. El parche adhesivo según la reivindicación 5, en donde al menos parte de la superficie del elemento plano es una parte sin adhesivo, y en el que al menos parte de la parte sin adhesivo está cubierta por un agente calmante para la piel.
7. El parche adhesivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho adhesivo se fija a la superficie inferior en un patrón que comprende:
al menos una parte cubierta de adhesivo, y
al menos una parte sin adhesivo,
en donde el patrón es tal que el parche adhesivo se fija a un área superficial en al menos una primera posición y en una segunda posición de manera que:
la parte del área superficial que está cubierta por la al menos una abertura del elemento plano del parche adhesivo en la primera posición se superpone a la parte del área superficial cubierta por la al menos una abertura del elemento plano del parche adhesivo en la segunda posición en al menos un 30%; y
la parte del área superficial que está cubierta por la al menos una parte cubierta de adhesivo del parche adhesivo en la primera posición se superpone a la parte del área superficial que está cubierta por la al menos una parte cubierta de adhesivo del parche adhesivo en la segunda posición en menos del 30%.
8. El parche adhesivo según la reivindicación 7, en donde la parte del área superficial cubierta por el parche adhesivo en la primera posición se superpone a la parte del área superficial cubierta por el parche adhesivo en la segunda posición en al menos un 90%.
9. El parche adhesivo según la reivindicación 7, en donde el parche en la primera posición está en una primera orientación de rotación y el parche en la segunda posición está en una segunda orientación de rotación que es diferente de la primera orientación de rotación.
10. El parche adhesivo según cualquiera de las reivindicaciones 7-9, en donde la parte del área superficial que está cubierta por la al menos una parte cubierta de adhesivo del parche adhesivo en la primera posición se superpone a la parte del área superficial que está cubierta por la al menos una parte cubierta de adhesivo del parche adhesivo en la segunda posición en menos del 10%.
11. El parche adhesivo según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en donde el patrón comprende al menos una parte cubierta de adhesivo situada debajo de al menos una de la al menos una abertura.
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