ES2949337T3 - Dispositivo para la vigilancia de la medición de cloro total en una planta de tratamiento de agua - Google Patents

Dispositivo para la vigilancia de la medición de cloro total en una planta de tratamiento de agua Download PDF

Info

Publication number
ES2949337T3
ES2949337T3 ES14002051T ES14002051T ES2949337T3 ES 2949337 T3 ES2949337 T3 ES 2949337T3 ES 14002051 T ES14002051 T ES 14002051T ES 14002051 T ES14002051 T ES 14002051T ES 2949337 T3 ES2949337 T3 ES 2949337T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
chlorine
water treatment
treatment plant
pipe
brine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES14002051T
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Völker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vivonic GmbH
Original Assignee
Vivonic GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vivonic GmbH filed Critical Vivonic GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2949337T3 publication Critical patent/ES2949337T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/18—Water
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/08—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a stream of discrete samples flowing along a tube system, e.g. flow injection analysis
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00—Control of flow ratio
    • G05D11/003—Control of flow ratio using interconnected flow control elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612—Controlling or monitoring
    • C02F2201/46125—Electrical variables
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/29—Chlorine compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/04—Disinfection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/18—Removal of treatment agents after treatment
    • C02F2303/185—The treatment agent being halogen or a halogenated compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Abstract

El sistema de tratamiento de agua, en particular la unidad de prefiltración del sistema de tratamiento de agua con al menos un dispositivo sensor de cloro, se caracteriza porque el sistema de tratamiento de agua contiene un dispositivo de tratamiento de salmuera que está conectado con el dispositivo sensor de cloro, siendo una celda de electrólisis. encendido en la línea asociada, y luego una bomba y una válvula de liberación. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo para la vigilancia de la medición de cloro total en una planta de tratamiento de agua
La invención se refiere a un sistema de fluido para la vigilancia de la calidad y función y/o control de sustancias de filtro que tienen efecto físico y químico, de una planta de pretratamiento de agua para la operación de una instalación de ósmosis inversa, o de otra instalación de procesamiento de agua o de vigilancia del agua.
El documento WO 2007/096577 A1 divulga un procedimiento para la vigilancia del funcionamiento de un dispositivo sensor de cloro. El documento EP 2583950 A1 divulga un procedimiento y un arreglo para el control del tratamiento del agua.
Es una desventaja de las extensiones de filtro, que no puede realizarse un diagnóstico remoto de cloro y dureza y una vigilancia del grado de suciedad de los filtros mecánicos, o que pueden hacerse sólo de modo costoso.
Además, por motivos de seguridad, en particular durante el procesamiento de agua para diálisis, es necesario realizar diariamente una laboriosa documentación manual de la dureza del agua y/o del contenido de cloro, en particular para verificar que el cloro tóxico fue eliminado de líquido, mediante el filtro utilizado.
Con frecuencia, los presentes sensores de cloro para la medición en línea no son clorados de manera regular o en ausencia de cloro en el líquido pueden entregar resultados de medición no confiables.
Para eliminar del agua sales difícilmente solubles, por ejemplo de calcio y/o magnesio, se usan frecuentemente suavizadores.
Durante el uso de suavizadores con resinas ácidas de intercambio catiónico, éstas son regeneradas regularmente mediante una solución de salmuera de cloruro de sodio.
Por regla general, la regeneración es ejecutada con solución de cloruro de sodio, que es preparada en un denominado recipiente de salmuera, en el cual se disuelve sal en una cantidad predeterminada de líquido.
Una suspensión de la regeneración, por ejemplo, debido a ausencia de solución de salmuera de cloruro de sodio, puede conducir a calcificaciones severas de las instalaciones subsiguientes.
Además, debido al volumen de resina relativamente grande, los suavizadores tienden al crecimiento microbiano con subsiguiente contaminación del líquido que fluye a través de ellos.
Los bloqueos de los filtros son un problema, porque el intercambio resultante del material de filtro está acompañado normalmente con una interrupción en la operación.
Es objetivo de la invención el desarrollo de un control de actuador por sensor, que permita al usuario evaluar la funcionalidad de una instalación mediante acceso en línea, y sobre esta base obtener un diagnóstico remoto sobre el estado actual de operación.
La invención es definida mediante el objeto con los rasgos de las reivindicaciones independientes. Los perfeccionamientos ventajosos de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
Para satisfacer los requerimientos normativos y/o propios de la compañía, mediante el procesamiento electrónico de datos conectado puede suministrarse la verificación necesaria de la documentación, simultáneamente con el registro automático.
Mediante la evaluación pretendida específica de la instalación, por análisis y visualización de los parámetros de operación, es posible alcanzar una distribución acíclica de visitas de mantenimiento y con ello una disminución del número de mantenimientos.
Sobre esta base es posible una aproximación económica y ecológica, puesto que con ello puede coordinarse mejor el uso de personal entrenado localmente y evitarse de manera focalizada y preventiva fallas originadas en el desgaste.
Para evitar las desventajas mencionadas, o corresponder al objetivo, desde un punto de vista de la invención, antes y después de la etapa de filtros, mediante una válvula conectada se conducen corrientes parciales al correspondiente sensor y se evalúan mediante dispositivos electrónicos de medición. En donde estos dispositivos de medición pueden ser también componente integral de unidades subsiguientes de un procesamiento de agua y/o también de una sala de mando y en donde es posible una operación bidireccional para influir en actuadores y sensores.
De manera ventajosa, con un sensor electrónico de presión se vigilan en línea diferentes etapas de filtro mecánico, respecto a su grado de suciedad mediante la medición de la presión y determinación de la diferencia de presión, y en filtros adecuados con correspondiente automatización de retrolavado se introduce también un programa automático de retrolavado.
De acuerdo con la invención, se usa un sensor de cloro que mide en línea, cuya función relevante para la seguridad es comprobada acuerdo con la invención, en lo cual se suministra al sensor de manera regular cloro generado electrolíticamente con concentración conocida. El resultado de medición es registrado y documentado electrónicamente de acuerdo con la invención. El cloro puede ser fabricado a partir de una solución de salmuera presente.
La función del suavizador, por consiguiente la filtración y disminución de las sales de calcio y magnesio difícilmente solubles, puede ser vigilada mediante un sensor sensible a los iones calcio y/o magnesio.
El estado de llenado del recipiente de salmuera o el volumen restante de sal en el recipiente de salmuera son vigilados fácilmente mediante pesaje. Para ello se coloca el recipiente de salmuera sobre un elemento de construcción con celdas de carga. Puesto que el pedestal de construcción es usado en todo tiempo independientemente del recipiente de salmuera usado, también en la operación pueden equiparse recipientes de salmuera colocados, con este dispositivo de vigilancia.
Es posible indicar el volumen de salmuera directamente o como solución semáforo con colores de mensaje, así mismo es posible un desvío y registro a una sala de mando o un procesamiento subsiguiente de agua, que puede ser formado por ejemplo como unidad de OI.
Por ello, puede omitirse una inspección y documentación que deba ser ejecutada diariamente del inventario de sal en el recipiente de salmuera, por parte del personal de operación.
Una cloración regular fácil del suavizador durante la regeneración, mediante cloro generado electrolíticamente desde el recipiente de salmuera del suavizador, reduce el crecimiento microbiano en la resina del suavizador y asegura un líquido libre de gérmenes.
La figura 1 muestra una unidad de filtración previa con una etapa 4 de filtro mecánico-químico, una unidad 3 de vigilancia de sensor de actuador, un dispositivo 2 electrónico de evaluación relacionado y un posible, dispositivo 5 electrónico perteneciente por ejemplo a una subsiguiente ósmosis inversa, en donde el dispositivo 2 electrónico también puede estar configurado como dispositivo electrónico de sala de mando y se comunica con el dispositivo 5 electrónico.
La etapa 4 de filtro mecánico-químico es representada sólo a modo de ejemplo, respecto a la elección de las etapas de filtro dispuestas, para aclarar la función de la vigilancia de acuerdo con la invención.
El arreglo ejemplar de una tubería 6a de agua comienza con la entrada 6 de agua, una válvula 8 de bloqueo y un prefiltro 9 que puede ser retrolavado automáticamente con válvula de descarga y conexión de drenaje. Sigue una válvula 10 de seguridad de bloqueo, que es activada por un detector 22a de fugas con sensor 22b de líquido.
Otros componentes pueden ser un separador 11 tubular y un restrictor 12 de flujo de retorno, para evitar una contaminación de la entrada 6 de agua.
Con bajas presiones de entrada de agua, existe la posibilidad de adición de una unidad 13 de elevación de la presión. Otra posible etapa 14 de filtro puede ser configurada tanto como filtro 14a de cartucho, filtro 14b de arena, o como filtro de fibra hueca no representado en este caso, en el intervalo de nano- o ultraporos.
Un suavizador 15, representado por ejemplo como suavizador doble, es llenado por regla general con resina catiónica fuertemente ácida, que es un regenerada regularmente por agotamiento con solución de NaCl un procesamiento 16 de salmuera.
Al respecto, es importante vigilar el estado de llenado de la sal en el recipiente 16 de salmuera. Esto ocurre con un dispositivo 17 de pesaje, que es configurado como pedestal de la estructura independiente.
De acuerdo con la figura 2, el dispositivo 17 consiste en una celda 46 de carga, cuya señal del dispositivo 44 electrónico puede ser reforzada en la plataforma 42 de pesaje, procesada electrónicamente, o también procesada por el dispositivo 2 electrónico y también por un dispositivo 5 electrónico eventualmente subsiguiente. Al respecto, valores límite de peso del recipiente de salmuera definidos previamente pueden ser vigilados y desplegados óptica o acústicamente o diagnosticados de modo remoto durante el procesamiento electrónico de datos del procesamiento técnico.
La celda 46 de carga está fija la plataforma 42 de pesaje mediante tornillos 48, de modo que se carga un tercio del peso de salmuera o de sal al pie 47 de medición. La reconducción lateral del recipiente de salmuera se colocan las fronteras 45 laterales.
Durante el proceso de regeneración del suavizador 15, mediante un dispositivo 18 de electrólisis puede formarse solución de cloro partir de la salmuera que fluye hacia la celda 18 de electrólisis. Al respecto, se entiende que la concentración de cloro depende de la concentración de la salmuera, pero esencialmente de la altura de la potencia eléctrica suministrada a la celda de electrólisis. Mediante ello se reduce fuertemente el crecimiento microbiano en la resina del suavizador.
19 muestra un filtro doble de carbono / dispositivo de eliminación de cloro, que es usado para la filtración del cloro.
Como etapa de filtro fino, una etapa 20 de filtro puede eliminar del agua 7 de filtro las partículas más pequeñas, antes de que sea suministrada por ejemplo a una instalación de ósmosis inversa o una instalación de agua potable.
La unidad 3 de actuador-sensor puede estar equipada con un contador 21 electrónico de agua para el registro y reporte del consumo de agua.
Para la vigilancia del contenido de cloro del líquido suministrado, en una cámara 29 de sensor de cloro, de acuerdo con la invención, se encuentra un sensor 30 de cloro para la medición del cloro total.
La cámara 29 de sensor de cloro tiene un flujo de entrada y un drenaje libre. Justo antes de la cámara del sensor se encuentra una válvula 28 de liberación.
Usualmente puede añadirse cloro al líquido suministrado por el proveedor de agua, con cloro de diferentes concentraciones, en donde dependiendo del estado de higiene, bajo ciertas circunstancias ocasionalmente no hay entrada de cloro. En este caso, sin otras medidas no es posible ninguna declaración sobre la función debida del sensor 30.
Para la verificación regular del sensor de cloro se abren una válvula 27 de prueba, una válvula 24 de succión de salmuera, y la válvula 28 de liberación y se conecta la celda 18 de electrólisis. Al respecto, se succiona salmuera o solución de cloro de una relación elegida de concentración desde el recipiente 16 de salmuera mediante la válvula 24 ajustable de succión de salmuera y una bomba 23, se mezcla con el líquido mediante una válvula 25 reguladora, se conduce de nuevo a la cámara 29 de medición, se registra mediante el sensor 30 de cloro y se evalúa con el dispositivo 2 o 5 electrónico. Mediante esta prueba regular puede asegurarse el funcionamiento debido de la celda 30 de medición.
Está dentro del marco de la invención, una preparación y vigilancia de la solución de salmuera de cloruro de sodio, también exclusivamente con el propósito de monitorear el sensor de cloro, independientemente de un suavizador o de otras etapas de filtro. Al respecto, se realizan la tubería de succión de la solución de salmuera y la celda de electrólisis para la generación electrolítica de cloro, independientemente de una tubería de succión de salmuera y una celda de electrólisis del suavizador.
La bomba 23 es representada preferiblemente como bomba de Venturi, pero así mismo son posibles otros tipos de bomba para alcanzar el funcionamiento, en donde en este caso ocurre una dosificación de la solución que tiene cloro, mediante una bomba, no representada, desde la tubería 24a a la tubería 25a.
Para la vigilancia del funcionamiento correcto del filtro de carbono/dispositivo 19 de eliminación de cloro, puede abrirse en primera instancia una válvula colocada corriente arriba, por ejemplo 40 o 27.
Así mismo, se abre la válvula 28 de liberación. En caso de que haya cloro en el líquido suministrado, éste es registrado mediante el sensor 30 de cloro verificado anteriormente. Después de ello se abren sucesivamente las válvulas 33 después de la primera etapa de filtro, 31 después de la segunda etapa de filtro o también 32 después de una etapa 20 de filtro fino y la válvula 28 de liberación de cloro. De este modo pueden probarse las etapas de filtro del filtro de carbono. Si el sensor de cloro registra la ausencia de cloro, culmina exitosamente la verificación del filtro. Está dentro del sentido de la invención, que también puede realizarse independientemente esta medición y registrarse técnicamente mediante procesamiento electrónico de datos.
La figura 3 muestra otra unidad de filtración previa, que se diferencia de la de la figura 1 por las medidas para asegurar un funcionamiento debido de la celda de medición de cloro y para su comprobación. Al respecto, se succiona salmuera o solución que tiene cloro en una relación preestablecida de concentración, bien sea desde un recipiente 16 de salmuera que está dispuesto para la regeneración del suavizador 15, o desde un recipiente 16b separado de salmuera. la tubería 24a de prueba de cloro relacionada descarga detrás de una válvula 49 de bloqueo en un circuito 50 de circulación de prueba de cloro, en el cual en sentido de las manecillas del reloj en el cual circula la salmuera succionada, se incorporan consecutivamente una bomba 51, una celda 18b de electrólisis y una cámara 29b de medición con un sensor de cloro, así como otra válvula 52 de bloqueo. La cámara 29b de medición de cloro está conectada con un drenaje 53 libre, como es el caso también para la forma de realización de la figura 1. En esta forma de realización, se succiona la salmuera - a diferencia de la forma de realización de la figura 1 - directamente del recipiente 16 de salmuera, y no se ramifica como líquido que tiene cloro desde la tubería 16a de conexión entre la celda 18 de electrólisis y el suavizador 15.
Del recipiente 16 de salmuera suministrado para la regeneración del suavizador 15 o de un recipiente 16b de salmuera disponible opcionalmente, se toma al respecto una pequeña cantidad de salmuera y se circula a través del generador 18b de cloro y la celda 29b de medición de cloro. Esto ocurre de acuerdo con la invención a intervalos de tiempo regulares, para mantener activa la celda de medición de cloro y ejecutar un control del funcionamiento. Al respecto, la celda de medición de cloro o el sensor 30 de cloro deberían mostrar un valor de medición en un intervalo preestablecido en un corto período siempre igual de encendido del generador 18b de cloro. Después de esta activación y captura, se enjuaga completamente la totalidad de la tubería hasta el recipiente de salmuera. El intervalo de enjuague completo es establecido de modo que se completa de nuevo la cantidad tomada de salmuera.
Está en el marco de la invención, que en lugar del recipiente 16b de salmuera, se use un recipiente con lejía de blanqueo de cloro o dióxido de cloro o un líquido similar que tenga cloro. En este caso no es aplicable el generador 18b de cloro.
Mediante la activación descrita de las celdas de medición de cloro, se impide de manera confiable que éstas se tornen pasivas. Al respecto, se consumen sólo cantidades mínimas de NaCl.
Excepto por los rasgos descritos anteriormente para la activación y control de las celdas de medición de cloro, la unidad de filtración previa de la figura 3 coincide con la de la figura 1, de modo que los signos de referencia son pertinentes también para la forma de realización de la figura 3. El arreglo de las ocho válvulas 37, 38, 39, 40, 27, 33, 31, 32 es representado de modo puramente esquemático. Estas válvulas y sus actuadores relacionados, que en la descripción son denominados también como actuadores, pueden ser suministrados - a diferencia de los representados en los dibujos - también en los sitios en los cuales se ramifican las tuberías desde la tubería 6a de agua.
Para la vigilancia de las etapas 9, 14, 20 de filtro se afecta un sensor 41 de presión, opcional y sucesivamente por las presiones prevalentes en las etapas de filtro mediante las válvulas 37, 38, 39, 40, 31, 32 representadas en la figura 1, antes o después de las etapas de filtro.
De este modo, por ejemplo la vigilancia de la caída de presión de la etapa 9 de filtro tiene lugar mediante la medición de la presión de entrada con la válvula 37 ubicada corriente arriba y la vigilancia de la presión de salida tiene lugar mediante la siguiente válvula 38.
De modo equivalente a la medición mencionada anteriormente, en la figura 1 es explicable la medición de la caída de presión mediante conexión de las válvulas 39/40 para la etapa 14 de filtro y las válvulas 31/32 para la etapa 20 de filtro.
La determinación de la caída de presión en el suavizador 15 y eliminación 19 de cloro es así mismo posible mediante una conexión sucesiva de las válvulas 40, 27, 33, 31.
Una descarga atmosférica del sensor 41 de presión general o entre dos mediciones, puede ocurrir mediante la válvula 34 y también 28.
Mediante la medición del flujo a través de la tubería 6a con reloj de agua/medidor 21 de flujo o también una medición correspondiente de flujo en un procesamiento subsiguiente, pueden calcularse los valores de presión medidos en los filtros, mediante dispositivos 2, 5 electrónicos sobre valores estándar o promedio, y pronosticarse un punto de tiempo de alerta, de intercambio, de enjuague o de mantenimiento, para diferencias de presión predefinidas.
Puesto que la determinación de las diferencias de filtro o de presión son por regla general mediciones relativas, es ventajoso el uso de un sensor 41 único de presión tanto desde el punto de vista de costes como también respecto al esfuerzo de calibración.
Normalmente, las presiones de entrada de agua a la tubería 6a, por ejemplo en el filtro 9, son conocidas de modo que el sensor 41 de presión activado con una presión conocida antes del inicio de un ciclo de medición, debe ser verificado en el marco de un mantenimiento o inspección técnica.
Una configuración ventajosa de la medición de la presión es la determinación de valores promedio de presión mediante dispositivos 2, 5 electrónicos en los respectivos filtros 9, 14, 15, 19, 20, en lo cual se agrupan por ejemplo 50 mediciones hasta dar un valor promedio y es presentado a lo largo de un período de tiempo de, por ejemplo, 1000 horas de operación. Los cambios que son atribuibles a un final de vida útil del sensor 41 o del bloqueo del filtro citado anteriormente, son con ello reconocidos o pronosticados técnicamente mediante procesamiento electrónico de datos y consultados de modo remoto.
Para la vigilancia del funcionamiento correcto del suavizador 15, en primera instancia se abre la válvula 40 y se suministra agua dura a un sensor 36 de calcio a través de la válvula 34 abierta, a través de una cámara 35 de medición.
A continuación se envía líquido suavizado mediante la válvula 25 reguladora de flujo y válvulas 27, 34 a la cámara 35 de medición hasta el sensor 36 sensible a iones calcio.
Leyenda
Figure imgf000005_0001
Figure imgf000006_0001
Figure imgf000007_0001

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Planta de tratamiento de agua, en particular unidad de filtración previa de la planta de tratamiento de agua, con un dispositivo sensor de cloro y un dispositivo electrónico de evaluación conectado con él,
caracterizado porque
la planta de tratamiento de agua contiene un tanque (16,16b) de salmuera, el cual mediante una tubería (24a, 50) de prueba de cloro está conectado con el dispositivo (29, 30; 29b, 30b) sensor de cloro, en donde en la tubería de prueba de cloro están conectados una celda (18, 18b) de electrólisis, una bomba (23, 51) y una válvula (28, 49) de liberación, y el dispositivo (29,30,29b,30b) sensor de cloro comprende un sensor de cloro total de medición en línea, en donde la planta de tratamiento de agua está diseñada para suministrar de manera regular cloro de concentración conocida generado electrolíticamente al sensor de cloro total de medición en línea, registrarla mediante el sensor de cloro total y evaluarla con el dispositivo electrónico de evaluación, para verificar regularmente la función del sensor de cloro total de medición en línea, para impedir que el dispositivo sensor de cloro se torne pasivo y posibilitar a un usuario la evaluación de la funcionalidad de la planta de tratamiento de agua por acceso en línea, y sobre esta base obtener un diagnóstico remoto sobre el estado actual de operación.
2. Planta de tratamiento de agua, en particular unidad de filtración previa de la planta de tratamiento de agua, con un dispositivo sensor de cloro y un dispositivo electrónico de evaluación conectado con él,
caracterizado porque
la planta de tratamiento de agua contiene un recipiente con una solución que tiene cloro de una relación elegida de concentración, preferiblemente lejía de blanqueo de cloro o dióxido de cloro, el cual mediante una tubería (24a, 50) de prueba de cloro está conectado con el dispositivo (29, 30; 29b, 30b) sensor de cloro, en donde en la tubería de prueba de cloro se conecta una bomba (23, 51) y una válvula de liberación (28, 49), y el dispositivo (29,30,29b,30b) sensor de cloro comprende un sensor de cloro total de medición en línea, en donde la planta de tratamiento de agua está diseñada para suministrar de manera regular cloro de concentración conocida al sensor de cloro total de medición en línea, registrarla mediante el sensor de cloro total y evaluar con el dispositivo electrónico de evaluación, para vigilar regularmente la función del sensor de cloro total de medición en línea, para impedir que el dispositivo sensor de cloro se torne pasivo y posibilitar al usuario la evaluación de la funcionalidad de la planta de tratamiento de agua por acceso en línea, y sobre esta base obtener un diagnóstico remoto sobre el estado actual de operación.
3. Planta de tratamiento de agua de acuerdo con la reivindicación 1,
además caracterizada porque
la bomba (51), la celda (18b) de electrólisis y el dispositivo (29b, 30b) sensor de cloro están dispuestos en un circuito (50) de recirculación conectado con la tubería (24a) de prueba de cloro, en el cual la salmuera suministrada circula a través de la celda (18b) de electrólisis y el dispositivo (29b, 30b) sensor de cloro.
4. Planta de tratamiento de agua de acuerdo con la reivindicación 2, además caracterizada porque la bomba (51) y el dispositivo (29b, 30b) sensor de cloro están dispuestos en un circuito (50) de recirculación conectado con la tubería (24a) de prueba de cloro, en el cual el líquido que tiene cloro suministrado circula a través del dispositivo (29b, 30b) sensor de cloro.
5. Planta de tratamiento de agua de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 3, además caracterizada por un dispositivo (15) suavizador, con el cual se conecta el tanque (16) de salmuera mediante una tubería (16a) de salmuera, en donde la celda (18) de electrólisis está conectada en la tubería (16a) de salmuera, y en donde entre la celda (18) de electrólisis y el dispositivo (15) suavizador, de la tubería (16a) de salmuera sale como ramificación una tubería (24a) de prueba de cloro que conduce al dispositivo sensor (29, 30) de cloro.
6. Planta de tratamiento de agua de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque
la bomba (23) es una bomba de Venturi y
porque a la bomba (23) conduce además una tubería (25a) de agua, en la cual está conectada una válvula (25) reguladora ajustable.
7. Planta de tratamiento de agua de acuerdo con las reivindicaciones 5 o 6,
caracterizada porque
la dosificación de la solución que tiene cloro ocurre por medio de otra bomba (24), desde la tubería (24a) a la tubería (25a) de prueba de cloro.
8. Planta de tratamiento de agua de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque
el tanque (16) de salmuera está dispuesto sobre un dispositivo (17) de pesaje.
9. Planta de tratamiento de agua de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 9,
caracterizado porque
un dispositivo (19) de eliminación de cloro está conectado en la tubería (6a) de agua, cuya salida está conectada mediante tuberías (19a, 6b) y válvulas (31,33) interruptoras, con el dispositivo (29) sensor de cloro.
ES14002051T 2013-07-13 2014-06-13 Dispositivo para la vigilancia de la medición de cloro total en una planta de tratamiento de agua Active ES2949337T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013011752.6A DE102013011752A1 (de) 2013-07-13 2013-07-13 Chlormessung / Filterprüfung / Solebehälterüberwachung einer Wasseraufbereitungsanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2949337T3 true ES2949337T3 (es) 2023-09-27

Family

ID=49035256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES14002051T Active ES2949337T3 (es) 2013-07-13 2014-06-13 Dispositivo para la vigilancia de la medición de cloro total en una planta de tratamiento de agua

Country Status (8)

Country Link
US (3) US9422175B2 (es)
EP (2) EP2824078B1 (es)
CN (1) CN104281123B (es)
BR (1) BR102014016601B1 (es)
CA (1) CA2827781C (es)
DE (1) DE102013011752A1 (es)
ES (1) ES2949337T3 (es)
RU (1) RU2671348C2 (es)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013011751A1 (de) * 2013-07-13 2015-01-15 Manfred Völker Chlormessung/Filterprüfung/Solebehälterüberwachung einer Wasseraufbereitungsanlage
DE102013011752A1 (de) 2013-07-13 2015-01-15 Manfred Völker Chlormessung / Filterprüfung / Solebehälterüberwachung einer Wasseraufbereitungsanlage
DE102016123473A1 (de) * 2016-12-05 2018-06-07 Endress+Hauser Messtechnik GmbH+Co.KG Probenvorbereitungseinrichtung
CN111977744B (zh) * 2019-05-23 2022-08-30 青岛海尔智能技术研发有限公司 软水机
CN110514798A (zh) * 2019-07-19 2019-11-29 东莞市鸿图节能科技有限公司 一种环保智能控制***及方法
DE102019135883A1 (de) * 2019-12-30 2021-07-01 Vivonic Gmbh Verfahren zur Desinfektion und Funktionsüberwachung eines Chlorsensors
DE102020127198A1 (de) 2020-10-15 2022-04-21 Vivonic Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung einer Enthärtungseinrichtung für Wasser
CN115092995B (zh) * 2022-07-08 2024-04-05 苏州久征水务科技有限公司 一种二次供水泵站智能消毒***及使用方法

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3456801A (en) * 1968-01-16 1969-07-22 Letcher H Bowles Apparatus for feeding dry particulate chlorinating reagent into a swimming pool
US4247345A (en) * 1978-11-30 1981-01-27 Olin Corporation Method for joining synthetic materials
US4329215A (en) * 1980-06-13 1982-05-11 Frank Scoville Sodium hypochorite production and storage system
US5041196A (en) * 1989-12-26 1991-08-20 Olin Corporation Electrochemical method for producing chlorine dioxide solutions
IT1244040B (it) * 1990-03-07 1994-07-01 Giovanna Barochelli Dispositivo e procedimento per la disinfezione automatica di resine per addolcitori di acque
US5326481A (en) * 1992-09-11 1994-07-05 Alwerud S Tomas Method for automatic dispensing of hydrochlorine in swimming pool water
DE4312600C2 (de) * 1993-04-17 1995-09-28 Judo Wasseraufbereitung Kleinentsalzungsanlage auf Ionenaustauscherbasis mit elektrolytisch herstellbaren Regeneriermitteln
US6726817B1 (en) * 1998-05-20 2004-04-27 Water-Right, Inc. Chlorinator controller
JP2000042556A (ja) * 1998-05-28 2000-02-15 Shimadzu Corp 電解水製造装置
DE19859814A1 (de) * 1998-12-16 2000-06-21 Butzke Werke Aqua Verfahren zum Desinfizieren von Wasser und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6627053B2 (en) * 1999-12-14 2003-09-30 Sanyo Electric Co., Ltd. Water treatment device
JP3957476B2 (ja) * 2001-05-28 2007-08-15 三洋電機株式会社 水処理装置
JP4507270B2 (ja) * 2001-06-26 2010-07-21 三浦工業株式会社 軟水化装置およびその再生制御方法
JP3906088B2 (ja) * 2002-02-04 2007-04-18 三洋電機株式会社 水処理装置
EP1380543A1 (de) * 2002-07-09 2004-01-14 Attila Galambodi Wasseraufbereitungsanlage zur Erzeugung von trinkbarem Wasser
US6998057B2 (en) * 2003-03-25 2006-02-14 Ppg Industries Ohio, Inc. Method for monitoring and controlling chlorine levels in an aqueous medium
JP2005081169A (ja) * 2003-09-04 2005-03-31 Sanyo Electric Co Ltd 水処理装置
US7883622B1 (en) * 2003-09-23 2011-02-08 Barnes Ronald L Water treatment methods and systems using combinations of ozone and chlorine generators
RU39413U1 (ru) * 2004-02-11 2004-07-27 Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "ЭКОФЕС" Система автоматического регулирования содержания остаточного хлора в воде
US20060027463A1 (en) * 2004-06-23 2006-02-09 Del Industries, Inc. Water treatment apparatus utilizing ozonation and electrolytic chlorination
DE102005049169A1 (de) * 2004-10-20 2006-04-27 Wp Engineering Ltd. Verfahren zum hygienischen Betrieb eines Ionenaustauschers und Ionenaustauscheranlage
DE202005008695U1 (de) * 2005-06-03 2005-08-11 Mav Biophysikalische Verfahrenstechnik Gmbh Anlage zur Erzeugung eines Desinfektionsmittels mit einem Elektrolysemodul
GB0603778D0 (en) * 2006-02-24 2006-04-05 Intellitect Water Ltd Integrated auto-calibration system for a chlorine sensor
BRPI0710338A2 (pt) * 2006-04-29 2011-08-09 Electrolytic Technologies Corp sistema de geração eletroquìmica para produzir gás de cloro, naoh e solução de hipoclorito de sódio e processo para produzir eletroliticamante gás de cloro, naoh e opcionalmente um hipoclorito de sódio
US7343250B1 (en) * 2006-08-16 2008-03-11 Force Flow System and method for calculating chemical usage
WO2008150541A1 (en) * 2007-06-04 2008-12-11 Schwartzel David T Aqueous treatment apparatus utilizing precursor materials and ultrasonics to generate customized oxidation-reduction-reactant chemistry environments in electrochemical cells and/or similar devices
EP2352534B1 (en) * 2008-10-22 2021-05-05 Debiotech S.A. Mems fluid pump with integrated pressure sensor for dysfunction detection
US8940158B2 (en) * 2009-02-13 2015-01-27 Chlorking, Inc. System and method for chlorine generation and distribution
CA2700703C (en) * 2009-04-17 2012-03-27 Erwin Just Dechlorinator and method of dechlorination
US8562796B2 (en) * 2010-06-30 2013-10-22 Ecolab Usa Inc. Control system and method of use for controlling concentrations of electrolyzed water in CIP applications
RU101199U1 (ru) * 2010-08-18 2011-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "АКОН" (ООО "АКОН") Устройство для анализа и управления параметрами воды плавательного бассейна
RU2477707C2 (ru) * 2010-10-19 2013-03-20 Вячеслав Иванович Зотов Способ и станция очистки и обеззараживания воды
PL2497750T3 (pl) * 2011-03-11 2014-04-30 Husty M Styczen J Hupert Spolka Jawna Instalacja uzdatniania wody, metoda jej automatycznej regeneracji oraz sterownik do instalacji uzdatniania wody
RU113735U1 (ru) * 2011-05-03 2012-02-27 Евгений Петрович Новичков Станция обеззараживания воды
KR20130005031A (ko) * 2011-07-05 2013-01-15 백철순 기온 및 습도에 따른 염소 자동 정량 주입장치
ES2483240T3 (es) * 2011-10-19 2014-08-06 Evoqua Water Technologies Gmbh Método y dispositivo para un control de tratamiento de aguas
US9162021B2 (en) * 2012-10-22 2015-10-20 Baxter International Inc. Integrated water testing system and method for ultra-low total chlorine detection
CN202975854U (zh) * 2012-11-14 2013-06-05 重庆市潼南自来水公司 自来水加氯监测装置
DE102013011752A1 (de) * 2013-07-13 2015-01-15 Manfred Völker Chlormessung / Filterprüfung / Solebehälterüberwachung einer Wasseraufbereitungsanlage
DE102013011751A1 (de) 2013-07-13 2015-01-15 Manfred Völker Chlormessung/Filterprüfung/Solebehälterüberwachung einer Wasseraufbereitungsanlage
DE102013011746A1 (de) 2013-07-13 2015-01-15 Manfred Völker Chlormessung/Filterprüfung/Solebehälterüberwachung einer Wasseraufbereitungsanlage
BR112019028093A2 (pt) * 2017-06-28 2020-07-28 Collidion, Inc. composições, métodos e usos para limpeza, desinfecção e/ou esterilização

Also Published As

Publication number Publication date
EP2824078A1 (de) 2015-01-14
CN104281123B (zh) 2023-02-14
BR102014016601A2 (pt) 2015-03-17
CA2827781A1 (en) 2015-01-13
EP2824078B1 (de) 2018-07-18
CA2827781C (en) 2021-06-22
DE102013011752A1 (de) 2015-01-15
US11008233B2 (en) 2021-05-18
US20150014251A1 (en) 2015-01-15
RU2671348C2 (ru) 2018-10-30
US20190389747A1 (en) 2019-12-26
BR102014016601A8 (pt) 2018-08-14
EP3018102A1 (de) 2016-05-11
US10550017B2 (en) 2020-02-04
US9422175B2 (en) 2016-08-23
CN104281123A (zh) 2015-01-14
US20150014229A1 (en) 2015-01-15
EP3018102B1 (de) 2023-04-12
RU2014128471A (ru) 2016-01-27
BR102014016601B1 (pt) 2022-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2949337T3 (es) Dispositivo para la vigilancia de la medición de cloro total en una planta de tratamiento de agua
ES2607702T3 (es) Monitorización de contenedor de salmuera de una instalación de tratamiento de agua
ES2612279T3 (es) Comprobación de filtro de una instalación de tratamiento de agua
ES2384623T3 (es) Controles de un sistema de filtrado
ES2732673T3 (es) Dispositivo de fabricación de hipoclorito de sodio o ácido hipocloroso y sistema de tratamiento de aguas en general
ES2564824T3 (es) Conjunto de sensor para controlar unos depósitos de ablandador de agua
ES2655274T3 (es) Instalación y procedimiento de control de la calidad del agua en una red de agua potable
BRPI1104874A2 (pt) método de produção de água estéril de água bruta durante um ciclo de produção em uma instalação de produção (p) e instalação de produção (p) para produzir água estéril
EP2572739A1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung von Reinstwasser
Pérez-García et al. Guideline for dialysate quality of Spanish Society of Nephrology (2015)
US20110197660A1 (en) Water purification apparatus
US10046988B2 (en) RO installation for flushing solutions
US10307715B2 (en) Control of an RO installation for flushing solutions
JP2006026572A (ja) 井水プラント監視システム
CZ34676U1 (cs) Systém pro monitorování provozu zařízení pro čištění odpadních vod
GB2610555A (en) Method and apparatus for TOC monitoring of purified water
CN118161688A (zh) 血液净化集中供液***
JP2023130856A (ja) 水処理システムの異常診断方法及び装置
KR20120047165A (ko) 인공신장기용 정수 시스템 및 그 제어 방법
JP2012052756A (ja) 電解水噴霧装置
Gouws et al. Design and cost analysis of an automation system for swimming pools