ES2948266T3 - Procedimiento y dispositivo de control de acondicionador de aire, y acondicionador de aire - Google Patents

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Abstract

Se proporcionan un método y dispositivo de control de aire acondicionado y un aire acondicionado. El acondicionador de aire comprende un condensador exterior, un evaporador interior, una primera válvula de expansión electrónica, una válvula de mariposa y un tubo de refrigerante para disipación de calor dispuesto en una caja de control eléctrico. El condensador exterior está conectado con un primer extremo del tubo refrigerante de disipación de calor a través de la primera válvula de expansión electrónica. El evaporador interior está conectado con un segundo extremo del tubo de refrigerante de disipación de calor a través de la válvula de mariposa. La primera válvula de expansión electrónica se utiliza para estrangular un refrigerante en modo calefacción. La válvula de mariposa se utiliza para estrangular el refrigerante en modo de enfriamiento. El método y dispositivo de control del aire acondicionado. y el acondicionador de aire de la presente invención emplea un tubo refrigerante de disipación de calor para disipar el calor de una caja de control eléctrico de un acondicionador de aire, eliminando de este modo oportunamente el calor generado por la caja de control eléctrico, reduciendo las temperaturas de los elementos y mejorando la confiabilidad y vida útil de el aire acondicionado. La invención permite que un acondicionador de aire de frecuencia variable funcione a una frecuencia operativa alta y alcance una alta eficiencia de potencia de salida bajo altas temperaturas, maximizando así las ventajas del acondicionador de aire de frecuencia variable y satisfaciendo los requisitos del usuario. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento y dispositivo de control de acondicionador de aire, y acondicionador de aire
CAMPO
La presente invención se refiere al campo técnico de los aparatos eléctricos y, más particularmente, a un procedimiento de control para un acondicionador de aire, un dispositivo de control para un acondicionador de aire y un acondicionador de aire.
ANTECEDENTES
Para acondicionadores de aire en tecnologías relacionadas, una caja de control eléctrica generalmente está sujeta a disipación de calor a través del enfriamiento por aire. Sin embargo, el efecto de disipación de calor es pobre a alta temperatura y el calor generado por la caja de control eléctrico no se puede quitar a tiempo para reducir la temperatura de los componentes, lo que afecta la vida útil y la confiabilidad del acondicionador de aire. Mientras tanto, un acondicionador de aire de frecuencia variable no puede alcanzar altas frecuencias operativas a altas temperaturas y, por lo tanto, no puede mostrar las ventajas del acondicionador de aire de frecuencia variable para cumplir con los requisitos del usuario.
La publicación de solicitud de patente JP2014102050A divulga un dispositivo de refrigeración que incluye un enfriador de dispositivo para enfriar una pluralidad de dispositivos de potencia mediante un refrigerante que fluye en un circuito de refrigerante, para suprimir la condensación de rocío en un dispositivo de potencia correspondiente a un aparato detenido entre la pluralidad de dispositivos de potencia.
SUMARIO
La presente invención es para resolver al menos uno de los problemas técnicos existentes en la técnica relacionada. Los aspectos de la presente invención se exponen en las reivindicaciones adjuntas.
Un procedimiento de control según la invención se define en la reivindicación 4. Un controlador según la invención se define en la reivindicación 5. Realizaciones preferidas adicionales se definen en las reivindicaciones dependientes 1­ 3.
DESCRIPCIÓN DE DIBUJOS
La figura 1 es un diagrama esquemático que ilustra la estructura de un acondicionador de aire que no está de acuerdo con la presente invención;
La figura 2 es un diagrama esquemático que ilustra la estructura de un acondicionador de aire según la presente invención;
La figura 3 es un diagrama de flujo que muestra un procedimiento de control para un acondicionador de aire según la presente invención;
La figura 4 es un diagrama esquemático que ilustra la estructura de un dispositivo de control para un acondicionador de aire según la presente invención;
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Se hará referencia en detalle a las realizaciones de la presente invención. Los elementos iguales o similares y los elementos que tienen funciones iguales o similares se indican mediante números de referencia similares a lo largo de las descripciones. Las realizaciones descritas en el presente documento con referencia a los dibujos son ilustrativas y se utilizan para comprender en general la presente invención. Las realizaciones no se interpretarán como limitantes de la presente divulgación.
Un procedimiento de control para un acondicionador de aire, un dispositivo de control para un acondicionador de aire y un acondicionador de aire en realizaciones de la presente descripción se describen con referencia a los dibujos. La figura 1 es un diagrama esquemático que ilustra la estructura de un acondicionador de aire que no está de acuerdo con la presente invención.
Como se muestra en la figura 1, el acondicionador de aire incluye: un condensador 11 exterior, un evaporador 12 interior, una primera válvula 15 de expansión electrónica, una válvula 16 de mariposa y una tubería 14 de refrigerante de disipación de calor dispuesta en una caja 13 de control eléctrico, en el cual
el condensador 11 exterior se comunica con un primer extremo de la tubería 14 de refrigerante de disipación de calor a través de la primera válvula 15 de expansión electrónica,
el evaporador 12 interior se comunica con un segundo extremo de la tubería 14 de refrigerante de disipación de calor a través de la válvula 16 de mariposa,
la primera válvula 15 de expansión electrónica está configurada para estrangular un refrigerante en un modo de calefacción, y
la válvula 16 de mariposa está configurada para estrangular el refrigerante en un modo de enfriamiento.
Entre ellos, la tubería 14 de refrigerante de disipación de calor puede ser una sección de tubería de refrigerante específica dispuesta en la caja 13 de control eléctrico.
El condensador 11 exterior se comunica con un primer extremo de la tubería 14 de refrigerante de disipación de calor a través de la primera válvula 15 de expansión electrónica, el evaporador 12 interior se comunica con un segundo extremo de la tubería 14 de refrigerante de disipación de calor a través de la válvula 16 de mariposa, y la tubería 14 de refrigerante de disipación de calor está dispuesta en una caja 13 de control eléctrico. La tubería 14 de refrigerante de disipación de calor está configurada para disipar el calor de la caja 13 de control eléctrico, eliminando así oportunamente el calor generado por la caja 13 de control eléctrico a alta temperatura, reduciendo la temperatura del elemento y mejorando la confiabilidad y la vida útil del acondicionador de aire. Además, la invención permite que un acondicionador de aire de frecuencia variable alcance altas frecuencias operativas y genere alta potencia a alta temperatura, mostrando así las ventajas del acondicionador de aire de frecuencia variable y satisfaciendo los requisitos del usuario.
Entre ellos, la válvula 16 de mariposa puede ser específicamente una válvula de mariposa unidireccional. En el modo de calefacción, la primera válvula 15 de expansión electrónica está configurada para estrangular un refrigerante. En el modo de enfriamiento, la válvula 16 de mariposa está configurada para estrangular el refrigerante en una dirección. Por lo tanto, se puede evitar la condensación en la caja 13 de control eléctrico, aumentando así la fiabilidad de la caja 13 de control eléctrico.
De acuerdo con el acondicionador de aire, el condensador exterior se comunica con un primer extremo de la tubería de refrigerante de disipación de calor a través de la primera válvula de expansión electrónica, el evaporador interior se comunica con un segundo extremo de la tubería de refrigerante de disipación de calor a través de la válvula de mariposa, y la tubería de refrigerante de disipación de calor está dispuesta en una caja de control eléctrico. La tubería de refrigerante de disipación de calor está configurada para disipar el calor de la caja de control eléctrico del acondicionador de aire, eliminando oportunamente el calor generado por la caja de control eléctrico, reduciendo la temperatura del elemento y mejorando la confiabilidad y la vida útil del acondicionador de aire. Además, la invención permite que un acondicionador de aire de frecuencia variable alcance altas frecuencias operativas y genere alta potencia a alta temperatura, mostrando así las ventajas del acondicionador de aire de frecuencia variable y satisfaciendo los requisitos del usuario.
La figura 2 es un diagrama esquemático que ilustra la estructura de un acondicionador de aire según la presente invención.
Como se muestra en la figura 2, en base a las realizaciones que se muestran en la figura 1, el acondicionador de aire incluye además un compresor 17, una segunda válvula 18 de expansión electrónica y un intercambiador 19 de calor de placas, en el que el evaporador 12 interior se comunica con la válvula 16 de mariposa a través de una primera rama de refrigerante del intercambiador 19 de calor de placas, el compresor 17 se comunica con la válvula 16 de mariposa a través de una segunda rama de refrigerante del intercambiador 19 de calor de placas y la segunda válvula 18 de expansión electrónica en secuencia, y la segunda válvula 18 de expansión electrónica l está configurada para estrangular el refrigerante en un modo de calefacción.
En realizaciones de la presente divulgación, el compresor 17 puede ser específicamente un compresor con aumento de entalpía de inyección de aire como se muestra en la figura 2. El compresor 17 puede incluir un puerto 35 de escape del compresor, un puerto 33 de retorno de aire del compresor y un puerto 34 de aumento de entalpía de inyección de aire del compresor. Un sensor 30 de temperatura de escape puede estar dispuesto en el exterior de una tubería de escape del compresor 17 y está configurado para detectar la temperatura de escape del compresor 17. El acondicionador de aire también puede incluir un conmutador 29 de alta presión y un conmutador 32 de baja presión. Un extremo del conmutador 29 de alta presión está integrado dentro de la tubería de escape del compresor 17, que está configurado para detectar la presión de escape y realizar la protección del sistema cuando la presión es superior a su valor de corte. Un extremo del conmutador 32 de baja presión está integrado dentro de la tubería de aire de retorno del compresor 17, que está configurado para detectar la presión de aire de retorno y realizar la protección del sistema cuando la presión es inferior a su valor de corte.
El intercambiador 19 de calor de placas está configurado para, en el modo de calefacción, realizar el intercambio de calor de refrigerantes con diferentes temperaturas en la primera rama de refrigerante y la segunda rama de refrigerante que pasa por el interior del intercambiador 19 de calor de placas, para hacer que el refrigerante en el puerto 34 de aumento de entalpía de inyección de aire del compresor sea gaseoso, aumentando así en gran medida la salida de capacidad de calentamiento del compresor 17 bajo ciertas condiciones. Entre ellos, un sensor 27 de temperatura de entrada de aumento de entalpía de inyección de aire y un sensor 28 de temperatura de salida de aumento de entalpía de inyección de aire están dispuestos respectivamente en la entrada de aumento de entalpía de inyección de aire y en la salida de aumento de entalpía de inyección de aire de la tubería de aumento de entalpía de inyección de aire (la segunda rama de refrigerante) del intercambiador 19 de calor de placas y están configurados para detectar respectivamente las temperaturas en la entrada de aumento de entalpía de inyección de aire y la salida de aumento de entalpía de inyección de aire. La segunda válvula 18 de expansión electrónica está configurada para estrangular el refrigerante en el modo de calentamiento, que se puede operar específicamente según la temperatura en la entrada de aumento de entalpía de inyección de aire y la temperatura en la salida de aumento de entalpía de inyección de aire.
Como se muestra en la figura 2, en base a las realizaciones de la figura 1, el acondicionador de aire incluye además una válvula 20 de cuatro vías y un tanque 21 de almacenamiento de líquido.
Un primer puerto de válvula de la válvula 20 de cuatro vías se comunica con el condensador 11 exterior. Un segundo puerto de válvula de la válvula 20 de cuatro vías se comunica con el evaporador 12 interior. Un tercer puerto de válvula de la válvula 20 de cuatro vías se comunica con el tanque 21 de almacenamiento de líquido. Un cuarto puerto de válvula de la válvula 20 de cuatro vías se comunica con el compresor 17. El tanque 21 de almacenamiento de líquido está comunicado con el compresor 17.
Como se muestra en la figura 2, en base a las realizaciones de la figura 1, el acondicionador de aire incluye además un separador 22, en el que el tanque 21 de almacenamiento de líquido y el compresor 17 se comunican respectivamente con el cuarto puerto de válvula de la válvula 20 de cuatro vías a través del separador 22.
En realizaciones de la presente divulgación, el acondicionador de aire puede incluir además un capilar 31 de retorno de aceite. El separador 22 está configurado para separar el aceite de refinado frío descargado del compresor. El aceite de refinado frío descargado se devuelve al compresor 17 pasando a través del capilar 31 de retorno de aceite y la tubería de aire de retorno del compresor bajo la acción de la diferencia de alta y baja presión, para evitar que el compresor 17 tenga escasez de aceite.
Como se muestra en la figura 2, el acondicionador de aire puede incluir además un sensor 23 de temperatura ambiente exterior, un sensor 24 de temperatura de la región media del condensador, un sensor 25 de temperatura ambiente interior y un sensor 26 de temperatura de la región media del evaporador. Entre ellos, el sensor 24 de temperatura de la región media del condensador está dispuesto en una superficie de un tubo de cobre ubicado en una región media del condensador 11 exterior y configurado para detectar una temperatura de la región media del condensador exterior. El sensor 23 de temperatura ambiente exterior está dispuesto en una aleta en el lado de barlovento del condensador 11 exterior y configurado para detectar la temperatura ambiente exterior. El sensor 25 de temperatura ambiente interior está dispuesto en una aleta en el lado de barlovento del evaporador 12 interior y configurado para detectar la temperatura ambiente interior. El sensor 26 de temperatura de la región media del evaporador está dispuesto en una superficie de un tubo de cobre ubicado en una región media del evaporador 12 interior y configurado para detectar una temperatura de la región media del evaporador 12 interior.
El principio de funcionamiento del acondicionador de aire en las realizaciones de la presente invención es el siguiente.
(1) Cuando el acondicionador de aire está en modo de enfriamiento, el refrigerante gaseoso de alta temperatura y alta presión se descarga del compresor 17, fluye a través del separador 22 y la válvula 20 de cuatro vías y llega al condensador 11 exterior para disipación de calor. El refrigerante luego pasa a través de la primera válvula 15 de expansión electrónica (el grado de apertura está en un nivel máximo en este momento), fluye a través de la tubería 14 de refrigerante de disipación de calor dentro de la caja 13 de control eléctrico, es estrangulado por la válvula 16 de mariposa, y así forma un refrigerante de baja temperatura y baja presión. El refrigerante de baja temperatura y baja presión fluye a través de la primera rama de refrigerante del intercambiador 19 de calor de placas, ingresa al evaporador 12 interior y se somete a vaporización a través de la absorción de calor, luego ingresa al tanque 21 de almacenamiento de líquido. El refrigerante gaseoso fluye hacia el compresor 17 para su circulación.
(2) Cuando el acondicionador de aire está en modo de calefacción, el refrigerante gaseoso de alta temperatura y alta presión se descarga del compresor 17, fluye a través del separador 22 y la válvula 20 de cuatro vías, y llega al evaporador 12 interior y está sujeto a la disipación de calor. Luego, el refrigerante fluye hacia la primera rama de refrigerante del intercambiador 19 de calor de placas y fluye hacia la válvula 16 de mariposa (el refrigerante no se estrangula en el momento del calentamiento), luego pasa a través de la tubería 14 de refrigerante de disipación de calor dentro de la caja 13 de control eléctrico, estrangulada a través de la primera válvula 15 de expansión electrónica, formando así un refrigerante de baja temperatura y baja presión. El refrigerante fluye hacia el condensador 11 exterior para su vaporización a través de la absorción de calor y entra al tanque 21 de almacenamiento de líquido. El refrigerante gaseoso fluye hacia el compresor 17 para su circulación. El intercambiador 19 de calor de placas está configurado para, en el modo de calefacción, realizar el intercambio de calor de refrigerantes con diferentes temperaturas en la primera rama de refrigerante y la segunda rama del refrigerante que pasa por el interior del intercambiador 19 de calor de placas, para hacer que el refrigerante en el puerto de aumento de entalpía de inyección de aire del compresor 34 sea gaseoso, aumentando así en gran medida la salida de capacidad de calentamiento del compresor 17 bajo ciertas condiciones.
Según la invención, el acondicionador de aire incluye además un controlador.
Según la invención, el controlador está configurado para:
adquirir una temperatura T4 ambiente exterior después de encender el acondicionador de aire en el modo de refrigeración,
adquirir un umbral I0 de corriente preestablecido, un umbral F0 de frecuencia del compresor preestablecido y un umbral A de diferencia de corriente preestablecido correspondiente a la temperatura t 4 ambiente exterior, adquirir, en el momento en que se pone en marcha el compresor 17 por un primer tiempo fijado, una corriente de trabajo como primera corriente I1,
adquirir, en el momento en que se arranca el compresor 17 por un segundo tiempo fijado, una corriente de trabajo como segunda corriente I2, y adquirir, en el momento en que se arranca el compresor 17 por segundo tiempo fijado, una frecuencia F de compresor,
controlar el acondicionador de aire para que se detenga e intercambie las estrategias de control para la primera válvula 15 de expansión electrónica y la segunda válvula 18 de expansión electrónica cuando se cumplan las siguientes tres condiciones al mismo tiempo:
siendo la segunda corriente I2 mayor que el umbral I0 de corriente preestablecido,
siendo una diferencia I2-I1 entre la segunda corriente I2 y la primera corriente I1 mayor que el umbral A de diferencia de corriente preestablecido, y
siendo la frecuencia F del compresor en el momento en que el compresor 17 arranca durante el segundo tiempo establecido menor que el umbral F0 de frecuencia del compresor preestablecido.
En realizaciones de la presente descripción, se puede preestablecer en un programa una relación de mapeo entre la temperatura T4 ambiente exterior y el umbral I0 de corriente preestablecido, el umbral F0 de frecuencia del compresor preestablecido y el umbral A de diferencia de corriente preestablecido. Después de encender el acondicionador de aire en el modo de enfriamiento, la temperatura T4 ambiente exterior se adquiere a través del sensor 23 de temperatura ambiente exterior que se muestra en la figura 2. Se consulta la relación de mapeo anterior para adquirir el umbral I0 de corriente preestablecido, el umbral F0 de frecuencia del compresor preestablecido y el umbral A de diferencia de corriente preestablecido correspondiente a T4. Una corriente de trabajo en el momento en que se pone en marcha el compresor 17 durante un primer tiempo establecido se adquiere y se utiliza como primera corriente I1. Se adquiere una corriente de trabajo en el momento en que se arranca el compresor 17 durante un segundo tiempo establecido y se utiliza como segunda corriente I2, y se adquiere una frecuencia F de compresor en el momento en que se arranca el compresor 17 durante el segundo tiempo establecido. Cuando concurran al mismo tiempo las tres condiciones siguientes: I2>I0, I2-I1>A y F <F0, se determina que la primera válvula 15 de expansión electrónica y la segunda válvula 18 de expansión electrónica están conectadas al revés en ese momento y, por lo tanto, el programa preestablecido incorporado controla el acondicionador de aire para que se detenga e intercambia estrategias de control para la primera válvula 15 de expansión electrónica y la segunda válvula 18 de expansión electrónica. La estrategia de control se refiere a un medio de control sobre el grado de apertura de la primera válvula 15 de expansión electrónica y la segunda válvula 18 de expansión electrónica en el modo de refrigeración o en el modo de calefacción. Si, por ejemplo, la estrategia de control de la primera válvula 15 de expansión electrónica es el primer grado de apertura y la estrategia de control de la segunda válvula 18 de expansión electrónica es el segundo grado de apertura en el momento en que se cumplen las tres condiciones en el modo de refrigeración, el programa cambia la estrategia de control de la primera válvula 15 de expansión electrónica al segundo grado de apertura e intercambia la estrategia de control de la segunda válvula 18 de expansión electrónica al primer grado de apertura, asegurando así el funcionamiento normal del acondicionador de aire y mejorando la confiabilidad del sistema.
De acuerdo con el acondicionador de aire propuesto en las realizaciones de la presente invención, el condensador exterior está comunicado con un primer extremo de la tubería de refrigerante de disipación de calor a través de la primera válvula de expansión electrónica, el evaporador interior está comunicado con un segundo extremo de la tubería de refrigerante de disipación de calor a través de la válvula de mariposa, y la tubería de refrigerante de disipación de calor está dispuesta en una caja de control eléctrico. La tubería de refrigerante de disipación de calor está configurada para disipar el calor de la caja de control eléctrico del acondicionador de aire, eliminando oportunamente el calor generado por la caja de control eléctrico, reduciendo la temperatura del elemento y mejorando la confiabilidad y la vida útil del acondicionador de aire. Además, la invención permite que un acondicionador de aire de frecuencia variable alcance altas frecuencias operativas y genere alta potencia a alta temperatura, mostrando así las ventajas del acondicionador de aire de frecuencia variable y satisfaciendo los requisitos del usuario. Además, el acondicionador de aire se puede controlar para detener y controlar estrategias para una primera válvula de expansión electrónica y se puede cambiar una segunda válvula de expansión electrónica cuando se cumplen las siguientes tres condiciones al mismo tiempo, para garantizar que el acondicionador de aire aún pueda operar normalmente cuando la primera válvula de expansión electrónica y la segunda válvula de expansión electrónica se conectan al revés, mejorando así la confiabilidad del sistema, en el que las tres condiciones son: la segunda corriente es mayor que el umbral de corriente preestablecido, una diferencia entre la segunda corriente y siendo la primera corriente mayor que el umbral de diferencia de corriente preestablecido, y siendo la frecuencia del compresor en el momento en que el compresor arranca durante el segundo tiempo establecido menor que el umbral de frecuencia del compresor preestablecido.
La figura 3 es un diagrama de flujo que muestra un procedimiento de control para un acondicionador de aire según la presente invención.
El procedimiento de control es adecuado para el acondicionador de aire en realizaciones de los aspectos anteriores.
Como se muestra en la figura 3, el procedimiento de control incluye las siguientes etapas.
S101 se adquiere una temperatura ambiente exterior después de encender el acondicionador de aire en un modo de refrigeración.
S102 se adquiere un umbral de corriente preestablecido, un umbral de frecuencia de compresor preestablecido y un umbral de diferencia de corriente preestablecido correspondiente a la temperatura ambiente exterior.
5103 se adquiere como primera corriente una corriente de trabajo en el momento en que se arranca el compresor durante un primer tiempo establecido.
5104 se adquiere una corriente de trabajo como segunda corriente y una frecuencia del compresor en el momento en que se arranca el compresor por el segundo tiempo establecido.
S105, el acondicionador de aire se controla para detenerse y las estrategias de control para una primera válvula de expansión electrónica y una segunda válvula de expansión electrónica se intercambian cuando se cumplen las siguientes tres condiciones al mismo tiempo: la segunda corriente es mayor que el umbral de corriente preestablecido, una diferencia entre la segunda corriente y la primera corriente siendo mayor que el umbral de diferencia de corriente preestablecido, y siendo la frecuencia del compresor en el momento en que el compresor arranca durante el segundo tiempo establecido menor que el umbral de frecuencia del compresor preestablecido.
Cabe señalar que la descripción anterior sobre realizaciones del acondicionador de aire también es aplicable al procedimiento de control del acondicionador de aire en esta realización, que no se repite.
De acuerdo con el procedimiento de control para un acondicionador de aire propuesto en las realizaciones de la presente invención, el condensador exterior se comunica con un primer extremo de la tubería de refrigeración de disipación de calor a través de la primera válvula de expansión electrónica, el evaporador interior se comunica con un segundo extremo de la tubería de refrigerante de disipación de calor a través de una primera rama de refrigerante del intercambiador de calor de placas y la válvula de mariposa en secuencia, y la tubería de refrigerante de disipación de calor está dispuesta en una caja de control eléctrico. La tubería de refrigerante de disipación de calor está configurada para disipar el calor de la caja de control eléctrico del acondicionador de aire, eliminando oportunamente el calor generado por la caja de control eléctrico, reduciendo la temperatura del elemento y mejorando la confiabilidad y la vida útil del acondicionador de aire. Además, la invención permite que un acondicionador de aire de frecuencia variable alcance altas frecuencias operativas y genere alta potencia a alta temperatura, mostrando así las ventajas del acondicionador de aire de frecuencia variable y satisfaciendo los requisitos del usuario. Además, el acondicionador de aire se puede controlar para detener y controlar estrategias para una primera válvula de expansión electrónica y se puede cambiar una segunda válvula de expansión electrónica cuando se cumplen las siguientes tres condiciones al mismo tiempo, para garantizar que el acondicionador de aire aún pueda operar normalmente cuando la primera válvula de expansión electrónica y la segunda válvula de expansión electrónica se conectan al revés, mejorando así la confiabilidad del sistema, en el que las tres condiciones son: la segunda corriente es mayor que el umbral de corriente preestablecido, una diferencia entre la segunda corriente y siendo la primera corriente mayor que el umbral de diferencia de corriente preestablecido, y siendo la frecuencia del compresor en el momento en que el compresor arranca durante el segundo tiempo establecido menor que el umbral de frecuencia del compresor preestablecido.
La figura 4 es un diagrama esquemático que ilustra la estructura de un dispositivo de control para un acondicionador de aire según la presente invención.
El dispositivo de control para el acondicionador de aire es adecuado para el acondicionador de aire en realizaciones de los aspectos anteriores.
Como se muestra en la figura 4, el dispositivo de control del acondicionador de aire incluye:
un primer módulo 41 de adquisición, configurado para adquirir una temperatura ambiente exterior después de que el acondicionador de aire se encienda en un modo de refrigeración,
un segundo módulo 42 de adquisición, configurado para adquirir un umbral de corriente preestablecido, un umbral de frecuencia de compresor preestablecido y un umbral de diferencia de corriente preestablecido correspondiente a la temperatura ambiente exterior,
un tercer módulo 43 de adquisición, configurado para adquirir, en el momento en que el compresor se pone en marcha por un primer tiempo establecido, una corriente de trabajo como primera corriente,
un cuarto módulo 44 de adquisición, configurado para adquirir, en el momento en que el compresor arranca por un segundo tiempo establecido, una corriente de trabajo como segunda corriente, y adquirir, en el momento en que el compresor arranca por el segundo tiempo establecido, una frecuencia del compresor y
un primer módulo 45 de control, configurado para detectar y confirmar que las siguientes tres condiciones se cumplen al mismo tiempo, y controlar el acondicionador de aire para detener e intercambiar estrategias de control para una primera válvula de expansión electrónica y una segunda válvula de expansión electrónica, en el que las tres condiciones son:
siendo la segunda corriente mayor que el umbral de corriente preestablecido,
una diferencia entre la segunda corriente y la primera corriente es mayor que el umbral de diferencia de corriente preestablecido, y
la frecuencia del compresor en el momento en que el compresor arranca durante el segundo tiempo establecido es menor que el umbral de frecuencia del compresor preestablecido.
Cabe señalar que la descripción anterior sobre realizaciones del acondicionador de aire también es aplicable al dispositivo de control del acondicionador de aire en esta realización, que no se repite.
De acuerdo con el dispositivo de control para el acondicionador de aire propuesto en realizaciones de la presente invención, el condensador exterior se comunica con un primer extremo de la tubería de refrigeración de disipación de calor a través de la primera válvula de expansión electrónica, el evaporador interior se comunica con un segundo extremo de la tubería de refrigerante de disipación de calor a través de una primera rama de refrigerante del intercambiador de calor de placas y la válvula de mariposa en secuencia, y la tubería de refrigerante de disipación de calor está dispuesta en una caja de control eléctrico. La tubería de refrigerante de disipación de calor está configurada para disipar el calor de la caja de control eléctrico del acondicionador de aire, eliminando oportunamente el calor generado por la caja de control eléctrico, reduciendo la temperatura del elemento y mejorando la confiabilidad y la vida útil del acondicionador de aire. Además, la invención permite que un acondicionador de aire de frecuencia variable alcance altas frecuencias operativas y genere alta potencia a alta temperatura, mostrando así las ventajas del acondicionador de aire de frecuencia variable y satisfaciendo los requisitos del usuario. Además, el acondicionador de aire se puede controlar para detener y controlar estrategias para una primera válvula de expansión electrónica y se puede cambiar una segunda válvula de expansión electrónica cuando se cumplen las siguientes tres condiciones al mismo tiempo, para garantizar que el acondicionador de aire aún pueda operar normalmente cuando la primera válvula de expansión electrónica y la segunda válvula de expansión electrónica se conectan al revés, mejorando así la confiabilidad del sistema, en el que las tres condiciones son: la segunda corriente es mayor que el umbral de corriente preestablecido, una diferencia entre la segunda corriente y siendo la primera corriente mayor que el umbral de diferencia de corriente preestablecido, y siendo la frecuencia del compresor en el momento en que el compresor arranca durante el segundo tiempo establecido menor que el umbral de frecuencia del compresor preestablecido.
Cabe señalar que el acondicionador de aire también puede funcionar a baja temperatura (por ejemplo, la temperatura ambiente exterior es de -10 °C o inferior) durante el funcionamiento real. Cuando el acondicionador de aire funciona a baja temperatura, el intercambio de calor exterior es suficiente debido a la temperatura ambiente exterior muy baja, por lo que el refrigerante después del intercambio de calor en el lado exterior muestra un grado excesivo de sobre enfriamiento, lo que hace que el refrigerante después de la estrangulación tenga una temperatura muy baja. Por lo tanto, es fácil activar un programa de protección anticongelante preestablecido para interiores, lo que resulta en apagados frecuentes, lo que no solo causaría grandes fluctuaciones en la temperatura interior, sino que también generaría ruido debido a los frecuentes encendidos y apagados; al mismo tiempo, el grado excesivo de sobre enfriamiento hace que el refrigerante no pueda vaporizarse completamente al pasar por el lado interior, generando la compresión del líquido en el compresor, lo que afecta la confiabilidad y vida útil del compresor.
En la actualidad, el acondicionador de aire suele estar equipado adicionalmente con sensores de temperatura o conmutadores de presión o está dispuesto para cambiar el área de disipación de calor de algunos condensadores para garantizar el funcionamiento en un ambiente de baja temperatura. Sin embargo, estas soluciones no solo aumentan los costes, sino que también reducen la eficiencia de la producción y aumentan la dificultad del mantenimiento posventa. Con base en lo anterior, la presente divulgación también propone otro procedimiento de control para un acondicionador de aire, que permite que el acondicionador de aire funcione de manera estable y confiable a baja temperatura, con un bajo coste, una alta eficiencia de producción y conveniente para el mantenimiento postventa.

Claims (5)

REIVINDICACIONES
1. Un acondicionador de aire, que comprende: un condensador (11) exterior, un evaporador (12) interior, una primera válvula (15) de expansión electrónica, una válvula (16) de mariposa y una tubería (14) de disipación de calor dispuesta en una caja (13) de control eléctrico, en el que
el condensador (11) exterior se comunica con un primer extremo de la tubería (14) de disipación de calor a través de la primera válvula (15) de expansión electrónica,
el evaporador (12) interior se comunica con un segundo extremo de la tubería (14) de disipación de calor a través de la válvula (16) de mariposa,
la primera válvula (15) de expansión electrónica está configurada para estrangular un refrigerante en un modo de calefacción, y
la válvula (16) de mariposa está configurada para estrangular el refrigerante en un modo de enfriamiento. comprendiendo además el acondicionador de aire: un compresor (17), una segunda válvula (18) de expansión electrónica y un intercambiador (19) de calor de placas, en el que
el evaporador (12) interior se comunica con la válvula (16) de mariposa a través de una primera rama de refrigerante del intercambiador (19) de calor de placas,
el compresor (17) se comunica con la válvula (16) de mariposa a través de una segunda rama de refrigerante del intercambiador (19) de calor de placas y la segunda válvula (18) de expansión electrónica en secuencia, y la segunda válvula (18) de expansión electrónica está configurada para estrangular el refrigerante en un modo de calefacción,
comprendiendo además el acondicionador de aire un controlador, estando el acondicionador de aire caracterizado por que
el controlador es un controlador según la reivindicación 5.
2. El acondicionador de aire según la reivindicación 1, que comprende además una válvula (20) de cuatro vías y un tanque (21) de almacenamiento de líquido, en el que
un primer puerto de válvula de la válvula (20) de cuatro vías se comunica con el condensador (11) exterior, un segundo puerto de válvula de la válvula (20) de cuatro vías se comunica con el evaporador (12) interior, un tercer puerto de válvula de la válvula (20) de cuatro vías se comunica con el tanque (21) de almacenamiento de líquido,
un cuarto puerto de válvula de la válvula (20) de cuatro vías se comunica con el compresor (17), y
el tanque (21) de almacenamiento de líquido está comunicado con el compresor (17).
3. El acondicionador de aire según la reivindicación 2, que comprende además un separador (22), en el que el tanque (21) de almacenamiento de líquido y el compresor (17) se comunican respectivamente con el cuarto puerto de la válvula (20) de cuatro vías a través del separador (22).
4. Un procedimiento de control para el acondicionador de aire de la reivindicación 1, comprendiendo el procedimiento de control:
adquirir una temperatura ambiente exterior cuando el acondicionador de aire está encendido en un modo de refrigeración,
adquirir un umbral de corriente preestablecido, un umbral de frecuencia del compresor preestablecido y un umbral de diferencia de corriente preestablecido correspondiente a la temperatura ambiente exterior,
adquirir, en el momento en que se pone en marcha el compresor (17) por un primer tiempo fijado, una corriente de trabajo como primera corriente,
adquiri4, en el momento que se arranca el compresor (17) por un segundo tiempo fijado, una corriente de trabajo como segunda corriente, y adquiriendo, en el momento que se arranca el compresor (17) por segundo tiempo fijado, una frecuencia del compresor,
detectar y confirmar que las siguientes tres condiciones se cumplen al mismo tiempo, y controlando el acondicionador de aire para que se detenga e intercambiando estrategias de control para una primera válvula (15) de expansión electrónica y una segunda válvula (18) de expansión electrónica, en el que las tres condiciones son:
siendo la segunda corriente mayor que el umbral de corriente preestablecido,
una diferencia entre la segunda corriente y la primera corriente es mayor que el umbral de diferencia de corriente preestablecido, y
siendo la frecuencia del compresor en el momento en que se pone en marcha el compresor (17) durante el segundo tiempo establecido menor que el umbral de frecuencia del compresor preestablecido.
5. Un controlador para un acondicionador de aire, comprendiendo el controlador:
un primer módulo (41) de adquisición, configurado para adquirir una temperatura ambiente exterior después de que el acondicionador de aire se encienda en un modo de refrigeración,
un segundo módulo (42) de adquisición, configurado para adquirir un umbral de corriente preestablecido, un umbral de frecuencia del compresor preestablecido y un umbral de diferencia de corriente preestablecido correspondiente a la temperatura ambiente exterior,
un tercer módulo (43) de adquisición, configurado para adquirir, en el momento en que el compresor (17) se pone en marcha por un primer tiempo establecido, una corriente de trabajo como primera corriente,
un cuarto módulo de adquisición (44), configurado para adquirir, en el momento en que el compresor (17) se pone en marcha por un segundo tiempo establecido, una corriente de trabajo como segunda corriente, y adquirir, en el momento en que el compresor (17) se pone en marcha por el segundo tiempo establecido, una frecuencia del compresor, y
un primer módulo (45) de control, configurado para detectar y confirmar que las siguientes tres condiciones se cumplen al mismo tiempo, y controlar el acondicionador de aire para detener e intercambiar estrategias de control para una primera válvula (15) de expansión electrónica y una segunda válvula (18) de expansión electrónica, donde las tres condiciones son:
siendo la segunda corriente mayor que el umbral de corriente preestablecido,
una diferencia entre la segunda corriente y la primera corriente es mayor que el umbral de diferencia de corriente preestablecido, y
siendo la frecuencia del compresor en el momento en que se pone en marcha el compresor (17) durante el segundo tiempo establecido menor que el umbral de frecuencia del compresor preestablecido.
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