ES2946043A1 - Rejilla iluminada tipo radomo - Google Patents
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Abstract
Rejillas iluminadas tipo radomo y sus métodos de fabricación resuelven la forma en que se fabrican los paneles exteriores para permitir la integración de tecnologías de iluminación y detección sin problemas bajo la misma cubierta. Estos proporcionan una forma de nivelar la superficie frente a una onda de radar para minimizar la distorsión de la onda. Estos también proporcionan una forma de integrar un elemento de calentamiento mientras que minimizan la distorsión de las ondas de radar, lo que permite descongelar la superficie A. Una solución utiliza un proceso de deposición de resina para nivelar la superficie trasera (aplicando resina solamente o usando la resina para adherir una segunda parte). Alternativamente, podría usarse un proceso de moldeo por inyección de múltiples disparos (por ejemplo, dos disparos o 2K). Se adhiere/se incluye una película de calentamiento en la acumulación, y permite la inclusión de una función difusora y la eliminación de cualquier elemento difusor adicional. La capa difusora, por ejemplo, podría ser parte de una película decorativa.
Description
DESCRIPCIÓN
Rejilla iluminada tipo radomo
Campo
La presente solicitud se refiere a un proceso para componentes de revestimiento de vehículos y, más particularmente, a una rejilla de vehículo iluminada tipo radomo.
Antecedentes de la técnica
Los exteriores de los vehículos están cambiando continuamente. Las tendencias de diseño, combinadas con la electrificación y la conducción autónoma, están fomentando la integración de múltiples tipos de sensores en las superficies decorativas, que al mismo tiempo combinan tratamientos superficiales con iluminación decorativa y funcional. Se espera que las rejillas frontales y los paneles exteriores combinen estas tendencias de diseño y las tecnologías relevantes en una apariencia uniforme, mientras que habilitan funciones ocultas y aseguran el rendimiento deseado en las condiciones ambientales requeridas. Por lo tanto, mientras que los componentes de revestimientos de vehículos convencionales y sus métodos de fabricación funcionan para el fin al que están destinados, existe una oportunidad de mejora en la técnica relevante.
La descripción de antecedentes proporcionada en la presente descripción tiene el propósito de presentar en general el contexto de la descripción. El trabajo de los inventores nombrados actualmente, en la medida en que se describe en esta sección de antecedentes, así como los aspectos de la descripción que de cualquier otra manera no calificarían como técnica anterior en el momento de la presentación, no se admiten expresa ni implícitamente como técnica anterior frente a la presente descripción.
Resumen
De acuerdo con un aspecto de la presente descripción, se presenta una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, la rejilla iluminada tipo radomo comprende un miembro de rejilla, un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, una capa protectora frontal dispuesta
en un lado frontal o A del miembro de rejilla, una capa de película decorativa opaca multicapa dispuesta en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y una película calentada configurada para calentar selectivamente el miembro de radomo. De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se presenta un método para fabricar una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, el método comprende proporcionar un miembro de rejilla, proporcionar un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, proporcionar una capa protectora frontal dispuesta en un lado frontal o A del miembro de rejilla, proporcionar una capa de película decorativa opaca multicapa dispuesta en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y proporcionar una película calentada configurada para calentar selectivamente el miembro de radomo.
De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se presenta una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, la rejilla iluminada tipo radomo comprende un miembro de rejilla que tiene tampografía en su lado posterior o B, un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, una capa protectora frontal dispuesta en un lado frontal o A del miembro de rejilla, una capa de película decorativa opaca dispuesta mediante deposición física de vapor (PVD) en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y una pila del conjunto de calentamiento configurado para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película calentada, una laminación adhesiva ópticamente transparente (OCA), una resina epoxi, un marco y un adhesivo. De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se presenta un método para fabricar una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, el método comprende proporcionar un miembro de rejilla que tiene tampografía en su lado posterior o B, proporcionar un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, proporcionar una capa protectora frontal dispuesta en un lado frontal o A del miembro de rejilla, proporcionar una capa de película decorativa opaca dispuesta a través de PVD en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y proporcionar una pila del conjunto de calentamiento configurado para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película calentada, una laminación OCA, una resina epoxi, un marco y un adhesivo.
De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se presenta una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, la rejilla iluminada tipo radomo
comprende un miembro de rejilla que tiene una capa de pintura en su lado frontal o A, un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, una capa protectora frontal dispuesta sobre la capa de pintura, una capa de película decorativa opaca dispuesta a través de PVD y grabado láser en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y una pila del conjunto de calentamiento configurado para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película calentada, una laminación OCA, un resina epoxi, un marco y un adhesivo. De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se presenta un método para fabricar una rejilla iluminada tipo radomo. En una implementación ilustrativa, el método comprende proporcionar un miembro de rejilla que tiene una capa de pintura en su lado frontal o A, proporcionar un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla, proporcionar una capa protectora frontal dispuesta sobre la capa de pintura, proporcionar una capa de película decorativa opaca dispuesta a través de PVD y grabar con láser en el lado posterior o B del miembro de rejilla, y proporcionar una pila del conjunto de calentamiento configurado para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película calentada, una laminación OCA, una resina epoxi, un marco y un adhesivo.
Otras áreas de aplicabilidad de las enseñanzas de la presente descripción se harán evidentes a partir de la descripción detallada, las reivindicaciones y los dibujos proporcionados a continuación, en los que los números de referencia similares se refieren a características similares en las diversas vistas de los dibujos. Debe entenderse que la descripción detallada, incluidas las realizaciones descritas y los dibujos a los que se hace referencia en la misma, son meramente de naturaleza ilustrativa y no pretenden limitar el alcance de la presente descripción, su aplicación o usos. Por lo tanto, se pretende que las variaciones que no se aparten de los ejemplos de la presente descripción estén dentro del alcance de la presente descripción.
Breve descripción de los dibujos
Las Figuras 1A-1D ilustran vistas despiezadas y una vista en sección transversal de un primer ejemplo de configuración de rejilla iluminada tipo radomo y un diagrama de flujo de un método de ejemplo de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción;
Las Figuras 2A-2B ilustran una vista despiezada de una segunda configuración de rejilla iluminada tipo radomo de ejemplo y un diagrama de flujo de un método de ejemplo de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción; y
Las Figuras 3A-3B ilustran una vista despiezada de una tercera configuración de rejilla iluminada tipo radomo de ejemplo y un diagrama de flujo de un método de ejemplo de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción.
Descripción detallada
Como se describió anteriormente, existe una oportunidad de mejora en la técnica de los paneles exteriores de vehículos (por ejemplo, rejillas frontales) que combinan tendencias de diseño y tecnologías relevantes en una apariencia uniforme, mientras que permiten funciones ocultas y aseguran el rendimiento deseado en las condiciones ambientales requeridas. La invención descrita resuelve la forma en que se fabrican los paneles exteriores para permitir la integración de tecnologías de iluminación y detección sin problemas bajo la misma cubierta. Proporciona una forma de nivelar la superficie frente a una onda de radar para minimizar la distorsión de la onda. También proporciona una forma de integrar un elemento de calentamiento mientras que minimiza la distorsión de la onda de radar, lo que permite descongelar la superficie A. Una solución utiliza un proceso de deposición de resina para nivelar la superficie trasera (aplicando resina solamente o usando la resina para adherir una segunda parte). Alternativamente, podría usarse un proceso de moldeo por inyección de múltiples disparos (por ejemplo, dos disparos o 2K). Esta solución también utiliza una película de calentamiento adherida/incluida en el apilamiento, y permite incluir una función difusora y eliminar cualquier elemento difusor adicional. La capa difusora, por ejemplo, podría ser parte de una película decorativa.
Con referencia ahora a las Figuras 1A-1D, se ilustran las vistas despiezadas y una vista en sección transversal de una primera configuración de rejilla iluminada tipo radomo de ejemplo 100 y un diagrama de flujo de un método de ejemplo 150 de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción. Esta configuración de rejilla iluminada tipo radomo 100 se forma a través de un proceso de película de múltiples disparos (por ejemplo, 2K). Esta configuración 100 generalmente comprende un miembro de rejilla 104 (por ejemplo, policarbonato transparente o panel de PC) y un revestimiento protector frontal 108. En la lado posterior o B del miembro de rejilla 104 hay una capa decorativa opaca en forma de una película de múltiples disparos 112. En esta
configuración, una opción preferida podría ser un proceso de tres disparos (3K) con una capa de laminación reactiva de poliuretano (PUR) en el lado frontal o A y una capa de PC en el lado posterior o B para nivelar. La principal mejora aquí es una película que proporciona decoración y calentamiento y un proceso de múltiples disparos que incluye PUR. La parte final proporciona la nivelación requerida en el lado B para un rendimiento óptimo del radar, todo en un solo proceso.
Un miembro de radomo 116 también está presente en el centro del miembro de rejilla 104. Por último, se proporciona una pila del conjunto de calentamiento 120 para calentar selectivamente el miembro de radomo 116 para evitar la acumulación (por ejemplo, nieve o hielo) que afectaría negativamente a la transmisión del radar. Como se muestra en la Figura 1B, hay una variedad de opciones de nivelación para esta configuración 100. En una realización, la nivelación se puede lograr a través de la pila del conjunto de calentamiento 120 (por ejemplo, una película calentada 125, una laminación adhesiva ópticamente transparente (OCA) 126, una resina epoxi 127 tal como CR75 / RSF 816 G, un marco 128 y un adhesivo 129). En otra realización, la nivelación se puede lograr a través del miembro de radomo 116 siendo la PC 130 sobremoldeada con la capa de película 131. En otra realización, la nivelación se puede lograr a través de la pila del conjunto de calentamiento que tiene una capa de PC 132 con una capa de película calentada sobremoldeada 133 (para formar 134) y la resina epoxi 135.
La Figura 1C ilustra una vista en sección transversal específica de la configuración y la nivelación. Como se muestra, el miembro de rejilla 141, que podría estar formado por PC y tener un grosor de aproximadamente 4 mm, tiene una lente 142, que podría estar formada por PC, en su lado posterior o B. El miembro de rejilla 141 también tiene una cubierta de unión de resina 143 en su lado frontal o A, con una capa de película 144 (por ejemplo, sobremoldeada en un disco de PC) dispuesta entre estos. También hay un canal de desbordamiento de resina 145 que rodea la lente 142, la cubierta de unión de resina 143 y la capa de película 144. La luz ultravioleta 146 podría emitirse hacia el lado posterior o B para el curado. La principal mejora aquí es nivelar la cubierta de unión de resina 143 y la lente 142 y eliminar cualquier espacio de aire entre estos para maximizar el rendimiento del radar. La lente podría integrar la funcionalidad de calentamiento y la película de calentamiento 144 podría ser difusora. La parte final proporciona la nivelación requerida en el lado posterior o B para un rendimiento óptimo del radar, todo en un solo proceso.
Con referencia ahora a la Figura 1D y con referencia continua a las Figuras 1A-1C, se ilustra un diagrama de flujo de un método de ejemplo 150 para fabricar la configuración descrita anteriormente 100 de acuerdo con algunas implementaciones de la presente descripción. En 154, se proporcionan el miembro de rejilla 104 y el revestimiento protector frontal 108. En 158, la nivelación se realiza en uno de los métodos descritos anteriormente. En 162, se proporcionan la capa de película opaca decorativa 112 y el miembro de radomo 116. En 166, se proporciona la pila del conjunto de calentamiento 120. Por último, en 170, todos los componentes se combinan para formar la parte final: una rejilla iluminada tipo radomo con función de calentamiento. A continuación, el método 150 finaliza o vuelve al 154 para otro ciclo de fabricación.
Con referencia ahora a las Figuras 2A-2B, se ilustran una vista despiezada de una segunda configuración de rejilla iluminada tipo radomo de ejemplo 200 y un diagrama de flujo de un método de ejemplo 250 de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción. Esta configuración de rejilla iluminada tipo radomo 200 es una combinación de tampografía y deposición física de vapor (PVD). Esta configuración 200 generalmente comprende un miembro de rejilla 204 (por ejemplo, policarbonato transparente o panel de PC) y un revestimiento protector frontal 208. En un lado posterior o B del miembro de rejilla 104 hay una capa de película decorativa opaca 212. Un miembro de radomo 216 también está presente en el centro del miembro de rejilla 204. Por último, se proporciona una pila del conjunto de calentamiento 220 para calentar selectivamente el miembro de radomo 216 para evitar la acumulación (por ejemplo, nieve o hielo) que afectaría negativamente a la transmisión del radar. En una realización, esta pila 220 incluye una película calentada 224, una laminación OCA 228, una resina epoxi 232 tal como CR75/RSF 816 G, un marco 236 y un adhesivo 240. También puede haber otra capa frontal intermedia 244 entre el miembro de rejilla 204 y el revestimiento protector frontal 208.
Con referencia ahora a la Figura 2B y con referencia continua a la Figura 2A, se ilustra un diagrama de flujo de un método de ejemplo 250 para fabricar la configuración descrita anteriormente 200 de acuerdo con algunas implementaciones de la presente descripción. En 254, se proporcionan el miembro de rejilla 204 y el revestimiento protector frontal 208 y la capa frontal intermedia 244. En 258, se proporcionan la capa de película opaca decorativa 212 y el miembro de radomo 216. En 262, se proporciona la pila del conjunto de calentamiento 220, que puede incluir, por ejemplo, la película calentada 224, la laminación OCA 228, la resina epoxi 232 tal como CR75 / RSF 816 G, el marco 236 y el
adhesivo 240. Por último, en 266, todos los componentes se combinan para formar la parte final: una rejilla iluminada tipo radomo con función de calentamiento. A continuación, el método 250 finaliza o vuelve al 254 para otro ciclo de fabricación.
Con referencia ahora a las Figuras 3A-3B, se ilustran una vista despiezada de una tercera configuración de rejilla iluminada tipo radomo de ejemplo 300 y un diagrama de flujo de un método de ejemplo 350 de su fabricación de acuerdo con algunas realizaciones de la presente descripción. Esta configuración de rejilla iluminada tipo radomo 300 es una combinación de pintura, grabado láser y PVD. Esta configuración 300 generalmente comprende un miembro de rejilla 304 (por ejemplo, policarbonato transparente o panel de PC) y un revestimiento protector frontal 308. En un lado posterior o B del miembro de rejilla 304 hay una capa de película decorativa opaca 212. Un miembro de radomo 316 también está presente en el centro del miembro de rejilla 304. Por último, se proporciona una pila del conjunto de calentamiento 320 para calentar selectivamente el miembro de radomo 316 para evitar la acumulación (por ejemplo, nieve o hielo) que afectaría negativamente a la transmisión del radar. En una realización, esta pila 320 incluye una película calentada 324, una laminación OCA 328, una resina epoxi 332 tal como CR75 / RSF 816 G, un marco 336 y un adhesivo 340. También hay una capa de pintura 344 en el lado frontal o A del miembro de rejilla 304, y también puede haber otra capa frontal intermedia 348 entre la capa de pintura 344 y el revestimiento protector frontal 308.
Con referencia ahora a la Figura 3B y con referencia continua a la Figura 3A, se ilustra un diagrama de flujo de un método de ejemplo 350 para fabricar la configuración descrita anteriormente 300 de acuerdo con algunas implementaciones de la presente descripción. En 354, se proporcionan el miembro de rejilla 304, la capa de pintura 344, el revestimiento protector frontal 308 y la capa frontal intermedia 348. En 358, se proporcionan la capa de película opaca decorativa 312 y el miembro de radomo 316. En 362, se proporciona la pila del conjunto de calentamiento 320, que puede incluir, por ejemplo, la película calentada 324, la laminación OCA 328, la resina epoxi 332 tal como CR75 / RSF 816 G, el marco 336 y el adhesivo 340. Por último, en 366, todos los componentes se combinan para formar la parte final: una rejilla iluminada tipo radomo con función de calentamiento. El método 350 luego finaliza o regresa a 354 para otro ciclo de fabricación.
Aunque el primer, segundo, tercer términos, etc. pueden usarse en la presente descripción para describir varios elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones, estos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones no deben estar limitados por estos términos. Estos términos solo pueden usarse para distinguir un elemento, componente, región, capa o sección de otra región, capa o sección. Los términos como "primero", "segundo" y otros términos numéricos cuando se usan en la presente descripción no implican una secuencia u orden a menos que el contexto lo indique claramente. Por lo tanto, un primer elemento, componente, región, capa o sección descrita a continuación podría denominarse segundo elemento, componente, región, capa o sección sin apartarse de las enseñanzas de las realizaciones de ejemplo.
También debe entenderse que la mezcla y combinación de características, elementos, metodologías y/o funciones entre varios ejemplos puede contemplarse expresamente en la presente descripción, de modo que un experto en la técnica apreciaría a partir de las presentes enseñanzas que las características, elementos y/o funciones de un ejemplo pueden incorporarse a otro ejemplo según sea apropiado, a menos que se describa lo contrario anteriormente.
Claims (6)
1. Una rejilla iluminada tipo radomo, que comprende:
un miembro de rejilla;
un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla;
una capa protectora frontal dispuesta en el lado frontal o A del miembro de rejilla; una capa de película decorativa opaca multicapa dispuesta en el lado posterior o B del miembro de rejilla; y
una película calentada configurada para calentar selectivamente el miembro de radomo.
2. Un método para fabricar una rejilla iluminada tipo radomo, el método que comprende:
proporcionar un miembro de rejilla;
proporcionar un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla;
proporcionar una capa protectora frontal dispuesta en un lado frontal o A del miembro de rejilla;
proporcionar una capa de película decorativa opaca multicapa dispuesta en el lado posterior o B del miembro de rejilla; y
proporcionar una película calentada configurada para calentar selectivamente el miembro de radomo.
3. Una rejilla iluminada tipo radomo, que comprende:
un miembro de rejilla que tiene tampografía en su lado posterior o B;
un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla;
una capa protectora frontal dispuesta en el lado frontal o A del miembro de rejilla; una capa de película decorativa opaca dispuesta mediante deposición física de vapor (PVD) en el lado posterior o B del miembro de rejilla; y
una pila del conjunto de calentamiento configurada para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película
calentada, una laminación de adhesivo ópticamente transparente (OCA), una resina epoxi, un marco y un adhesivo.
4. Un método para fabricar una rejilla iluminada tipo radomo, el método que comprende:
proporcionar un miembro de rejilla que tiene tampografía en su lado posterior o B; proporcionar un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla;
proporcionar una capa protectora frontal dispuesta en un lado frontal o A del miembro de rejilla;
proporcionar una capa de película decorativa opaca dispuesta mediante deposición física de vapor (PVD) en el lado posterior o B del miembro de rejilla; y
proporcionar una pila del conjunto de calentamiento configurada para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película calentada, una laminación de adhesivo ópticamente transparente (OCA), una resina epoxi, un marco y un adhesivo.
5. Una rejilla iluminada tipo radomo, que comprende:
un miembro de rejilla que tiene una capa de pintura en su lado frontal o A;
un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla;
una capa protectora frontal dispuesta sobre la capa de pintura;
una capa de película decorativa opaca dispuesta mediante deposición física de vapor (PVD) y grabado con láser en el lado posterior o B del miembro de rejilla; y una pila del conjunto de calentamiento configurada para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película calentada, una laminación de adhesivo ópticamente transparente (OCA), una resina epoxi, un marco y un adhesivo.
6. Un método para fabricar una rejilla iluminada tipo radomo, el método que comprende:
proporcionar un miembro de rejilla que tiene una capa de pintura en su lado frontal o A;
proporcionar un miembro de radomo de transmisión por radar configurado para recibirse por el miembro de rejilla;
proporcionar una capa protectora frontal dispuesta sobre la capa de pintura;
proporcionar una capa de película decorativa opaca dispuesta mediante deposición física de vapor (PVD) y grabado con láser en el lado posterior o B del miembro de rejilla; y
proporcionar una pila del conjunto de calentamiento configurada para calentar selectivamente el miembro de radomo, la pila del conjunto de calentamiento que comprende una película calentada, una laminación de adhesivo ópticamente transparente (OCA), una resina epoxi, un marco y un adhesivo.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2946043 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20230712 |
|
| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20231027 |