ES2945584T3 - Un sistema de muestreo para una célula óptica - Google Patents

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Arkady Samuilovich Dykman
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Abstract

Un sistema de muestreo (100) para una celda óptica (102) que contiene un fluido de proceso, comprendiendo el sistema de muestreo: una primera bomba bidireccional (124) en comunicación fluida con una ruta de muestreo donde la primera bomba bidireccional está configurada para retirar una primera muestra del fluido de proceso y hacer que la primera muestra fluya hacia la primera bomba bidireccional, y una segunda bomba bidireccional (126) en comunicación fluida con la primera bomba bidireccional y un recipiente de almacenamiento, en donde el La segunda bomba bidireccional está configurada para extraer una segunda muestra del recipiente de almacenamiento (128) y hacer que la segunda muestra se mueva hacia la primera muestra y se mezcle con ella, en la que una primera tasa de extracción de la primera muestra es mayor que una segunda tasa de movimiento de la segunda muestra hacia la primera muestra,y en el que una diferencia entre la primera tasa y la segunda tasa corresponde a una proporción predeterminada de la primera muestra mezclada con la segunda muestra. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Un sistema de muestreo para una célula óptica
Antecedentes
Cuando se analiza una sustancia dada, se usan de forma rutinaria múltiples instrumentos para determinar las características de solo una única muestra. Sin embargo, el uso de modelos de calibración avanzados a menudo requiere que se obtengan varias características de forma simultánea. Las células ópticas convencionales no alcanzan a proporcionar un instrumento de este tipo para evaluar características simultáneas tales como datos de temperatura, espectroscópicos y de composición necesarios para preparar modelos de calibración.
El documento US2013/075093 A1 divulga un sistema para mezclar una muestra de fluido con un reactivo, comprendiendo el sistema un primer y un segundo depósitos de fluido, ambos en comunicación de fluidos con un conducto de fluido así como un mezclador de fluido y un orificio de muestras.
Adicionalmente, los gradientes de temperatura en relación con el fluido objetivo pueden provocar un error significativo en los modelos de calibración resultantes. Cualquier desviación en la temperatura "medida" frente a la "real" dará como resultado un error adicional en el modelo de calibración que se crea subsiguientemente. Las células ópticas actuales no están configuradas para gestionar tales gradientes de temperatura.
Estas y otras deficiencias son abordadas por los sistemas de muestreo y de análisis óptico de la presente divulgación.
Sumario
La invención se expone en el juego de reivindicaciones adjunto.
Un sistema de muestreo para una célula óptica que contiene un fluido de proceso comprende una primera bomba bidireccional en comunicación de fluidos con una trayectoria de muestreo. La primera bomba bidireccional está configurada para extraer una primera muestra del fluido de proceso y para hacer que la primera muestra fluya hacia la primera bomba bidireccional. Una segunda bomba bidireccional está en comunicación de fluidos con la primera bomba bidireccional y un recipiente de almacenamiento. La segunda bomba bidireccional está configurada para extraer una segunda muestra del recipiente de almacenamiento y para hacer que la segunda muestra se mueva hacia la primera muestra y se mezcle con la primera muestra. Una primera tasa de extracción de la primera muestra es mayor que una segunda tasa de movimiento de la segunda muestra hacia la primera muestra. Una diferencia entre la primera tasa y la segunda tasa corresponde a una relación predeterminada de la primera muestra mezclada con la segunda muestra.
La divulgación también se refiere a métodos que comprenden: analizar ópticamente un fluido que pasa a través de una célula óptica, determinar una temperatura del fluido durante el análisis óptico, extraer una primera muestra del fluido de la célula óptica a través de una primera bomba bidireccional, mezclar una segunda muestra con la primera muestra a través de una segunda bomba bidireccional, y recibir en un recipiente la primera muestra y la segunda muestra mezcladas.
Breve descripción de las figuras
Las figuras adjuntas, que se incorporan en y constituyen parte de esta memoria descriptiva, ilustran varios aspectos y, junto con la descripción, sirven para explicar los principios de la divulgación.
La figura 1 muestra un sistema de análisis óptico de ejemplo.
La figura 2 muestra un sistema de análisis óptico de ejemplo de acuerdo con la invención.
Las ventajas adicionales de la divulgación se expondrán en parte en la descripción que sigue, y en parte serán obvias a partir de la descripción, o pueden aprenderse mediante la práctica de la divulgación. Se ha de entender que tanto la descripción general anterior como la siguiente descripción detallada son solo ilustrativas y explicativas y no son restrictivas de la divulgación, según se reivindica.
Descripción
La presente divulgación puede entenderse más fácilmente haciendo referencia a la siguiente descripción detallada de la divulgación y a los Ejemplos incluidos en la misma. Las publicaciones analizadas en el presente documento se proporcionan únicamente para su divulgación antes de la fecha de presentación de la presente solicitud.
Los rangos pueden expresarse en el presente documento como desde "aproximadamente" un valor particular y/o a "aproximadamente" otro valor particular. Cuando se expresa un rango de este tipo, un aspecto adicional incluye desde el valor particular y/o al otro valor particular. De forma similar, cuando se expresan valores como aproximaciones, mediante el uso del antecedente "aproximadamente", se entenderá que el valor particular forma un aspecto adicional. Se entenderá adicionalmente que los puntos de extremo de cada uno de los rangos son significativos tanto en relación con el otro punto de extremo como independientemente del otro punto de extremo. También se entiende que hay una serie de valores divulgados en el presente documento, y que cada valor se divulga también en el presente documento como "aproximadamente" ese valor particular además del valor en sí. Por ejemplo, si se divulga el valor "10", entonces también se divulga "aproximadamente 10". También se entiende que también se divulga cada unidad entre dos unidades particulares. Por ejemplo, si se divulgan 10 y 15, entonces también se divulgan 11, 12, 13 y 14. Como un ejemplo adicional, aproximadamente puede incluir /- una tolerancia tal como /-10 %.
Las referencias en la memoria descriptiva y en las reivindicaciones conclusivas a partes en peso de un elemento o componente particular en una composición denotan la relación en peso entre el elemento o componente y cualquier otro elemento o componente en la composición o artículo para el que se expresa una parte en peso. Por lo tanto, en un compuesto que contiene 2 partes en peso de componente X y 5 partes en peso de componente Y, X e Y están presentes en una relación en peso de 2:5, y están presentes en tal relación independientemente de si en el compuesto están contenidos componentes adicionales.
Como se usan en el presente documento, los términos "opcional" u "opcionalmente" significan que el suceso o circunstancia descrito subsiguientemente puede o no puede tener lugar, y que la descripción incluye casos en los que dicho suceso o circunstancia tiene lugar y casos en los que no.
Ciertos materiales, compuestos, composiciones y componentes divulgados en el presente documento pueden obtenerse comercialmente o sintetizarse fácilmente usando técnicas generalmente conocidas por los expertos en la materia. Por ejemplo, los materiales y reactivos de partida usados en la preparación de los compuestos y composiciones divulgados o bien son facilitados por proveedores comerciales tales como Aldrich Chemical Co., (Milwaukee, Wis.), Acros Organics (Morris Plains, N. J.), Fisher Scientific (Pittsburgh, Pa.), O Sigma (St. Louis, Mo.) o bien se preparan mediante métodos conocidos por los expertos en la materia siguiendo procedimientos expuestos en referencias tales como Fieser and Fieser's Reagents for Organic Synthesis, Volúmenes 1-17 (John Wiley and Sons, 1991); Rodd's Chemistry of Carbón Compounds, Volúmenes 1-5 y Suplementos (Elsevier Science Publishers, 1989); Organic Reactions, Volúmenes 1-40 (John Wiley and Sons, 1991); Química orgánica avanzada de March, (John Wiley and Sons, 4a edición); y Larock's Comprehensive Organic Transformations (VCH Publishers Inc., 1989).
A menos que se exponga expresamente lo contrario, no se pretende en modo alguno que se interprete que ninguno de los métodos expuestos en el presente documento requiera que sus etapas se realicen en un orden específico. En consecuencia, en donde una reivindicación de método no enuncie en la práctica un orden que daba ser seguido por sus etapas o no se exponga específicamente de otro modo en las reivindicaciones o descripciones que las etapas deban limitarse a un orden específico, no se pretende en modo alguno que se infiera un orden, a ningún respecto. Esto es válido para cualquier base no expresa posible de interpretación, incluyendo: cuestiones de lógica con respecto a la disposición de etapas o flujo operativo; significado simple derivado de la organización gramatical o la puntuación; y el número o tipo de realizaciones descritas en la memoria descriptiva.
Se entiende que las composiciones divulgadas en el presente documento tienen ciertas funciones. En el presente documento se divulgan ciertos requisitos estructurales para realizar las funciones divulgadas, y se entiende que hay una diversidad de estructuras que pueden realizar la misma función que están relacionadas con las estructuras divulgadas, y que estas estructuras lograrán habitualmente el mismo resultado.
En un aspecto, la figura 1 representa un sistema de análisis óptico 100 de ejemplo. El sistema de análisis óptico 100 puede comprender una célula óptica 102 que tiene una cámara de fluido interior 104. La célula óptica 102 puede configurarse como un sistema de análisis de infrarrojo cercano. Sin embargo, pueden usarse otras configuraciones y espectro de análisis. Como un ejemplo, la célula óptica 102 puede comprender un alojamiento 106 que define la cámara de fluido interior 104. La cámara de fluido interior 104 puede tener cualquier forma y tamaño configurados para medir diversas características de fluidos.
Una entrada de proceso 108 puede disponerse (por ejemplo, formarse, situarse, integrarse) en el alojamiento 106 y en comunicación de fluidos con la cámara de fluido interior 104. La entrada de proceso 108 puede configurarse para recibir un fluido. Una salida de proceso 110 puede disponerse en el alojamiento 106 y en comunicación de fluidos con la cámara de fluido interior 104. Como un ejemplo, la entrada de proceso 108 y la salida de proceso 110 pueden facilitar el flujo del fluido a través de la cámara de fluido interior 104. Puede hacerse que diversos fluidos (por ejemplo, gaseosos, acuosos, etc.) fluyan a través de la cámara de fluido interior 104. Una o más de la entrada de proceso 108 y la salida de proceso 110 pueden estar en comunicación de fluidos con un elemento de oxidación, un concentrador, un reactor en una instalación de procesamiento químico, un recipiente en una instalación de procesamiento químico, un recipiente en una instalación de procesamiento de alimentos, un recipiente de muestras médicas o una combinación de los mismos. Una o más de la entrada de proceso 108 y la salida de proceso 110 pueden estar en comunicación de fluidos con una unidad de oxidación de cumeno, una unidad de concentración de hidroperóxido de cumeno (CHP), una unidad de descomposición de CHP, una unidad de purificación de fenol, una unidad de purificación de acetona, una fase de recuperación de alfa-metilestireno (AMS), una fase de purificación, una unidad de hidrogenación, una fase de producción de p-cumil fenol o unidad de purificación de p-cumilo o una combinación de los mismos.
Uno o más elementos ópticos 112 pueden configurarse para dirigir radiación electromagnética a través de una porción del fluido que fluye a través de la cámara de fluido interior 104. En un aspecto, los elementos ópticos 112 comprenden fibra óptica, uno o más colimadores o una combinación de los mismos. Como un ejemplo, una fibra óptica de origen 114 acoplada a un colimador de origen 116 para dirigir radiación electromagnética a través de la cámara de fluido interior 104. Una fibra óptica de retorno 118 puede acoplarse a un colimador de retorno 120 configurado para recibir radiación electromagnética que pasa a través de al menos una porción del fluido en la cámara de fluido interior 104. En un aspecto, la radiación electromagnética dirigida a través de una porción del fluido que fluye a través de la cámara de fluido interior 104 tiene una longitud de trayectoria óptica entre aproximadamente 0,1 milímetros (mm) y aproximadamente 20 mm. En otro aspecto, la radiación electromagnética dirigida a través de una porción del fluido que fluye a través de la cámara de fluido interior 104 tiene una longitud de trayectoria óptica entre aproximadamente 0,5 mm y aproximadamente 100 mm. Pueden usarse otras longitudes de trayectoria óptica basándose en el material que se está analizando.
En un aspecto, una salida de muestreo 122 puede disponerse en comunicación de fluidos con la cámara de fluido interior 104. Como un ejemplo, la salida de muestreo 122 puede disponerse en el alojamiento 106. La salida de muestreo 122 puede configurarse para recibir al menos una porción del fluido desde la cámara de fluido interior 104. Como un ejemplo adicional, una o más bombas 124, 126 pueden configurarse para hacer que la al menos una porción del fluido en la cámara de fluido interior 104 fluya a través de la salida de muestreo 122 (por ejemplo, para tomar una muestra del fluido).
En un aspecto, una primera bomba bidireccional 124 puede estar en comunicación de fluidos con la salida de muestreo 122. La primera bomba bidireccional 124 puede configurarse para extraer una primera muestra del fluido que fluye a través de la cámara de fluido interior 104 a través de la salida de muestreo 122. La primera bomba bidireccional 124 puede ser o comprender una o más de una bomba volumétrica, una bomba de jeringa o una combinación de las mismas. En otro aspecto, la primera bomba bidireccional 124 puede estar en comunicación de fluidos con un primer recipiente de almacenamiento 128. Como un ejemplo, la primera bomba bidireccional 124 puede configurarse para hacer que la primera muestra fluya al primer recipiente de almacenamiento 128. En determinadas realizaciones, el primer recipiente de almacenamiento 128 está comprendido como una porción volumétrica de la primera bomba bidireccional. En otro aspecto, una válvula puede disponerse en comunicación de fluidos con la primera bomba bidireccional 124 para controlar la afluencia y el egreso de fluido en relación con la primera bomba bidireccional 124.
En un aspecto, una segunda bomba bidireccional 126 puede estar en comunicación de fluidos con la primera bomba bidireccional 124 y un segundo recipiente de almacenamiento 130. La segunda bomba bidireccional 126 puede ser o comprender una o más de una bomba volumétrica, una bomba de jeringa o una combinación de las mismas. La segunda bomba bidireccional 126 puede configurarse para extraer una segunda muestra del segundo recipiente de almacenamiento 130 y para hacer que la segunda muestra se mezcle con la primera muestra extraída de la cámara de fluido interior 104. Como un ejemplo, la segunda muestra puede comprender comprende un inactivador, un diluyente o una combinación de los mismos, que puede extraerse del segundo recipiente de almacenamiento 130.
En otro aspecto, un elemento de mezclado 132 puede disponerse entre la segunda bomba bidireccional 126 y la primera bomba bidireccional 124. El elemento de mezclado 132 puede configurarse para recibir la primera muestra y la segunda muestra y para mezclar la primera muestra con la segunda muestra. Pueden usarse diversos mezcladores.
En otro aspecto, el sistema de análisis óptico 100 puede comprender uno o más elementos de temperatura 134, 136. Como un ejemplo, un sensor de temperatura 134 puede configurarse para medir una temperatura dentro de la cámara de fluido interior 104. Como un ejemplo adicional, un controlador de temperatura 136 (por ejemplo, un calentador, un enfriador, un intercambiador térmico) puede configurarse para controlar una temperatura de la célula óptica. Usando uno o más de los elementos de temperatura 134, 136, la temperatura de la célula óptica 102 puede controlarse a un rango de temperatura o punto de temperatura predeterminado, un rango de temperatura o un punto de temperatura sensible o una combinación de los mismos. Como un ejemplo, la temperatura puede controlarse mediante un algoritmo de control que se ejecuta a través de un ordenador de control de proceso.
En un aspecto, el sistema de análisis óptico 100 puede comprender un analizador 138 configurado para procesar una muestra extraída de la cámara de fluido interior 104. La muestra puede comprender una muestra de proceso y/o un diluyente y/o un inactivador. Por ejemplo, al menos una porción de los contenidos del primer recipiente de almacenamiento 128 puede preprocesarse para proporcionar una o más de características espectrales, químicas y mecánicas de la porción de los contenidos. Como otro ejemplo, el analizador 138 puede ser un analizador fuera de línea, en donde los resultados producidos por el analizador 138 pueden compararse y/o correlacionarse usando un modelo multivariante con los resultados en línea (por ejemplo, resultados de espectros de NIR) de la célula óptica 102.
En otro aspecto, el sistema de análisis 100 (por ejemplo, a través del analizador 138 y/o una lógica de procesamiento) puede configurarse para generar un modelo patrón y/o un modelo de calibración basándose en las calibraciones y en el uso de muestras del sistema de análisis 100. Como un ejemplo, una curva patrón/curva de calibración puede generarse para un analito. Como otro ejemplo, puede usarse una pluralidad de curvas para generar un modelo para un material que comprende una pluralidad de analitos. Como un ejemplo adicional, las curvas generadas fuera de línea pueden aprovecharse para generar un modelo usando diversos métodos de software, métodos matemáticos y métodos estadísticos tales como el ajuste de modelos por mínimos cuadrados y similares. Tales modelos pueden referenciarse con operaciones de supervisión o de control en diversos entornos de proceso. Por ejemplo, diversas instalaciones industriales (por ejemplo, una instalación de cumeno/fenol) pueden supervisar y controlar (por ejemplo, a través del controlador 140) ciertas operaciones en las instalaciones basándose al menos en parte en los modelos generados. En este sentido, el sistema de análisis 100 puede usarse para establecer un nivel de referencia inicial para operaciones particulares contra las que pueden compararse procesos subsiguientes.
Puede hacerse que diversos fluidos (por ejemplo, gaseosos, acuosos, etc.) fluyan a través de la cámara de fluido interior 104 para la ejecución de pruebas ópticas. En un aspecto, una o más de la entrada de proceso 108 y la salida de proceso 110 pueden estar en comunicación de fluidos con un elemento de oxidación, un concentrador, un reactor en una instalación de procesamiento químico, un recipiente en una instalación de procesamiento químico, un recipiente en una instalación de procesamiento de alimentos, un recipiente de muestras médicas o una combinación de los mismos.
En otro aspecto, una o más de la entrada de proceso 108 y la salida de proceso 110 pueden estar en comunicación de fluidos con una unidad de oxidación de cumeno, una unidad de concentración de CHP, una unidad de descomposición de CHP, una unidad de purificación de fenol, una unidad de purificación de acetona, una fase de recuperación de AMS, una fase de purificación, una unidad de hidrogenación, una fase de producción de p-cumil fenol o unidad de purificación de p-cumilo o una combinación de los mismos.
En un aspecto adicional, el controlador 140 (por ejemplo, un controlador lógico programable) puede configurarse para supervisar y/o controlar una o más porciones de un entorno de proceso. Por ejemplo, el analizador 138 puede comunicar información tal como modelos/curvas patrón/de calibración, información de calibración, datos de medición en línea, etc., al controlador 140 (por ejemplo, de forma remota, a través de un lazo de realimentación, etc.) para usarse en la toma de decisiones de control. Como otro ejemplo, el controlador 140 puede configurarse para supervisar y/o controlar una porción de un sistema (por ejemplo, a través de un lazo de realimentación) en comunicación con el sistema de análisis óptico 100. Como un ejemplo adicional, el controlador 140 puede configurarse para supervisar y/o controlar un elemento de oxidación, un concentrador, un reactor en una instalación de procesamiento químico, un recipiente en una instalación de procesamiento químico, un recipiente en una instalación de procesamiento de alimentos, un recipiente de muestras médicas o una combinación de los mismos. Otros componentes de procesamiento y porciones de operaciones de la instalación pueden ser supervisados y/o controlados por el controlador 140 basándose al menos en parte en información recibida a través de un lazo de realimentación desde el sistema de análisis 100.
Como un ejemplo, una o más de la entrada de proceso 108 y la salida de proceso 110 pueden configurarse para recibir un material desde un sistema que comprende: (i) un reactor de oxidación configurado para recibir una alimentación de cumeno y un agente oxidante y para emitir un producto de oxidación de cumeno que comprende hidroperóxido de cumeno y alcohol dimetilbencílico; (ii) un reactor de conversión configurado para recibir el producto de oxidación de cumeno y convertir al menos una porción del alcohol dimetilbencílico en hidroperóxido de cumeno haciendo reaccionar la al menos una porción del alcohol dimetilbencílico con peróxido de hidrógeno tanto en una fase orgánica como en una fase acuosa para producir un producto de oxidación de cumeno convertido; (iii) un reactor de escisión configurado para recibir uno o más del producto de oxidación de cumeno y el producto de oxidación de cumeno convertido y para producir un producto de salida que comprende uno o más de fenol, acetona y alfa-metilestireno; y (iv) un reactor de condensación configurado para recibir el producto de salida y para producir uno o más de bisfenol A y para-cumilfenol.
Como un ejemplo, una o más de la entrada de proceso 108 y la salida de proceso 110 pueden configurarse para recibir un material desde un sistema que comprende: un reactor de oxidación configurado para recibir una alimentación de cumeno y un agente oxidante y para emitir un producto de oxidación de cumeno que comprende hidroperóxido de cumeno y alcohol dimetilbencílico; y un reactor de conversión configurado para recibir el producto de oxidación de cumeno y convertir al menos una porción del alcohol dimetilbencílico en hidroperóxido de cumeno haciendo reaccionar la al menos una porción del alcohol dimetilbencílico con peróxido de hidrógeno tanto en una fase orgánica como en una fase acuosa para producir un producto de oxidación de cumeno convertido. Sin embargo, otros materiales pueden someterse a prueba usando los sistemas y métodos descritos en el presente documento.
En un aspecto, algunos métodos pueden comprender analizar ópticamente un fluido que pasa a través de una célula óptica, tal como la célula óptica 102. Una temperatura del fluido puede determinarse durante el análisis óptico. Una primera muestra del fluido procedente de la célula óptica puede extraerse de la célula óptica a través de una primera bomba bidireccional. Una segunda muestra puede mezclarse con la primera muestra. Por ejemplo, la segunda muestra puede comprender un diluyente, un inactivador o una combinación de los mismos. Como un ejemplo adicional, una segunda bomba bidireccional puede configurarse para extraer una cantidad de la segunda muestra para mezclar la misma con la primera muestra. En ciertas realizaciones, la primera muestra y la segunda muestra mezcladas pueden recibirse en un recipiente. Los contenidos del recipiente pueden preprocesarse para proporcionar una o más de características espectrales, químicas y mecánicas de los contenidos.
Ejemplos
En el presente documento se divulgan realizaciones detalladas de la presente divulgación; se ha de entender que las realizaciones divulgadas son simplemente ilustrativas de la divulgación que pueden materializarse de diversas formas. Por lo tanto, los detalles estructurales y funcionales específicos divulgados en el presente documento no deben interpretarse como límites, sino meramente como una base para enseñar a un experto en la materia a emplear la presente divulgación. Los ejemplos específicos a continuación posibilitarán que la divulgación se entienda mejor. Sin embargo, estos se dan meramente a modo de orientación y no implican ninguna limitación.
Como se muestra en la figura 2, un sistema óptico (por ejemplo, un espectrómetro) puede comprender una entrada de proceso y una salida de proceso para transportar el fluido de proceso de interés a través de la célula óptica y a través de la trayectoria óptica del sistema óptico. El sistema puede diseñarse de tal modo que se minimiza el volumen interno y que la longitud de la trayectoria óptica se pueda variar de aproximadamente 0,1 a 20 mm para el servicio de líquido y de 0,5 a 100 mm para flujos de proceso que son un servicio de vapor sin condensación. Las superficies internas de una cámara interior del sistema pueden formarse a partir de materiales que proporcionan estabilidad mecánica de los componentes y que minimizan la reactividad con el flujo de proceso. Una radiación electromagnética incidente es suministrada por una fuente y es acoplada por fibra óptica a la cámara interior equipada con colimadores de haz apropiados. En este sentido, la radiación electromagnética parcialmente absorbida se devuelve a un analizador óptico a través de un segundo colimador y un montaje de fibra óptica. El espectro obtenido es almacenado y analizado por software ejecutado a través de un dispositivo informático. Los espectros se obtienen a petición o a intervalos establecidos.
Un elemento de medición de temperatura también forma una sola pieza con el sistema óptico y puede comprender un termopar (TC), un termistor, un detector de temperatura de resistencia (RTD), una combinación de los mismos, u otro dispositivo de medición, y puede unirse a algún tipo de sistema de registro de datos o tener una salida local.
En un aspecto, el muestreo del flujo de muestra se lleva a cabo usando dos bombas. Una de las bombas puede conectarse opcionalmente a un depósito (V100) de inactivador o diluyente según sea necesario para el análisis particular. Esta bomba se equipa con una válvula de tres vías para permitir la carga de la jeringa con el agente contenido en V-100. Una vez que se ha cargado la jeringa, la válvula de tres vías se conmuta para permitir el flujo en la dirección de la célula óptica. En este punto, la segunda bomba de jeringa se inicia para extraer la muestra de la célula óptica, al tiempo que se bombea de forma simultánea con la primera jeringa hacia la cámara interior. Debido a que ambas bombas son volumétricas, la primera bomba debe bombear a una tasa menor que la tasa de la segunda bomba. La diferencia en las tasas corresponderá a la cantidad de muestra tomada y a la relación obtenida entre inactivador/diluyente y muestra. Una vez que la muestra se ha extraído a la segunda bomba de jeringa (inactivada o diluida según se desee), esta puede expulsarse al recipiente de muestra para su análisis fuera de línea (por ejemplo, RMN, IR, UPLC, HPLC, CG, etc.). Entonces la primera bomba se vuelve a cargar desde el depósito como preparación de la siguiente muestra. Pueden obtenerse espectros de muestra, temperatura y muestra inactivada/diluida fuera de línea de forma simultánea. Las líneas de muestreo pueden mantenerse cortas a propósito para minimizar todo retardo de tiempo. Opcionalmente, puede usarse un mezclador estático para asegurar que la inactivación o la dilución es uniforme, repetible y fiable. Además, el sistema óptico global puede proveerse opcionalmente con un control de temperatura adaptativo para minimizar o eliminar el diferencial de temperatura entre la célula y el resto del proceso.
Será evidente para los expertos en la materia que pueden realizarse diversas modificaciones y variaciones en la presente divulgación sin apartarse del alcance o el espíritu de la divulgación. Otras realizaciones de la divulgación resultarán evidentes para los expertos en la materia a partir de la consideración de la memoria descriptiva y la práctica de la divulgación divulgada en el presente documento. Se pretende que la memoria descriptiva y los ejemplos se consideren solo como ilustrativos, siendo indicado el verdadero alcance y espíritu de la divulgación por las siguientes reivindicaciones.
Esta solicitud reivindica el beneficio de la solicitud de Rusia con n.° de registro 2014147232, presentada el 24 de noviembre de 2014.

Claims (8)

REIVINDICACI0NES
1. Un sistema, que comprende:
una célula óptica (102), que contiene un fluido de proceso, una primera válvula de tres vías y una segunda válvula de tres vías,
una primera bomba bidireccional (124) en comunicación de fluidos con una trayectoria de muestreo, cuando la primera válvula de tres vías está abierta, en donde la primera bomba bidireccional está configurada para extraer una primera muestra del fluido de proceso y para hacer que la primera muestra fluya hacia la primera bomba bidireccional, y
una segunda bomba bidireccional (126), en comunicación de fluidos con la primera bomba bidireccional, cuando la primera y la segunda válvulas de tres vías están abiertas y en comunicación con un recipiente de almacenamiento, cuando la segunda válvula de tres vías está cerrada, en donde la segunda bomba bidireccional está configurada para extraer una segunda muestra del recipiente de almacenamiento (130), cuando la segunda válvula de tres vías está cerrada y la segunda bomba bidireccional se hace funcionar en un primer sentido y para hacer que la segunda muestra se mueva hacia y se mezcle con la primera muestra cuando la primera y la segunda válvulas de tres vías están abiertas y la segunda bomba bidireccional se hace funcionar en un segundo sentido, en donde una primera tasa volumétrica de extracción de la primera muestra es mayor que una segunda tasa volumétrica de movimiento de la segunda muestra hacia la primera muestra, y en donde una diferencia entre la primera tasa volumétrica y la segunda tasa volumétrica está configurada de tal modo que se obtiene una relación predeterminada de la primera muestra mezclada con la segunda muestra.
2. El sistema de muestreo de la reivindicación 1, en el que la segunda muestra comprende un inactivador, un diluyente o una combinación de los mismos.
3. El sistema de muestreo de cualquiera de las reivindicaciones 1-2, en el que al menos una de la primera bomba bidireccional y de la segunda bomba bidireccional comprende una bomba volumétrica o una bomba de jeringa o ambas.
4. El sistema de muestreo de cualquiera de las reivindicaciones 1-3, que comprende además un elemento de mezclado (132), dispuesto entre la segunda bomba bidireccional y la primera bomba bidireccional, y configurado para recibir la primera muestra y la segunda muestra y para mezclar la primera muestra con la segunda muestra.
5. Un método de uso de un sistema de muestreo, que tiene una primera válvula de tres vías y una segunda válvula de tres vías, para una célula óptica que contiene un fluido de proceso, que comprende:
proporcionar una primera bomba bidireccional (124) en comunicación de fluidos con una trayectoria de muestreo, cuando la primera válvula de tres vías está abierta, en donde la primera bomba bidireccional está configurada para extraer una primera muestra del fluido de proceso y para hacer que la primera muestra fluya hacia la primera bomba bidireccional, y
proporcionar una segunda bomba bidireccional (126) en comunicación de fluidos con la primera bomba bidireccional, cuando la primera y la segunda válvulas de tres vías están abiertas y en comunicación con un recipiente de almacenamiento (130), cuando la segunda válvula de tres vías está cerrada, en donde la segunda bomba bidireccional está configurada para extraer una segunda muestra del recipiente de almacenamiento, cuando la segunda válvula de tres vías está cerrada y la segunda bomba bidireccional se hace funcionar en un primer sentido y para hacer que la segunda muestra se mueva hacia y se mezcle con la primera muestra, cuando la primera y la segunda válvulas de tres vías están abiertas y la segunda bomba bidireccional se hace funcionar en un segundo sentido,
en donde una primera tasa volumétrica de extracción de la primera muestra es mayor que una segunda tasa volumétrica de bombeo de la segunda muestra hacia la primera muestra, y en donde la primera tasa volumétrica y la segunda tasa volumétrica están configuradas de tal modo que se obtiene una relación predeterminada de la primera muestra mezclada con la segunda muestra.
6. El método de la reivindicación 5, en el que la segunda muestra comprende un inactivador, un diluyente o una combinación de los mismos.
7. El método de las reivindicaciones 5 o 6, en el que una o más de la primera bomba bidireccional y de la segunda bomba bidireccional comprende una bomba volumétrica o una bomba de jeringa o ambas.
8. El método de una cualquiera de las reivindicaciones 5-7, en el que hay un elemento de mezclado, dispuesto entre la segunda bomba bidireccional y la primera bomba bidireccional, y configurado para recibir la primera muestra y la segunda mezcla y para mezclar la primera muestra con la segunda muestra.
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