ES2943634T3

ES2943634T3 - Recipiente de condimento líquido, y condimento líquido envasado en recipiente

Info

Publication number: ES2943634T3
Application number: ES16824232T
Authority: ES
Inventors: Takashi Takayama; Shota KAWASAKI
Original assignee: Kewpie Corp
Current assignee: Kewpie Corp
Priority date: 2015-07-10
Filing date: 2016-06-23
Publication date: 2023-06-15
Anticipated expiration: 2036-06-23
Also published as: MY190582A; WO2017010252A1; JPWO2017010020A1; JP5945372B1; WO2017010252A9

Abstract

La presente invención se refiere a un recipiente para condimentos líquidos (1) que comprende una botella (10) y una tapa (20). Un condimento con el que se llena el recipiente de condimento líquido (1) es un condimento líquido que tiene una viscosidad de 5-500 Pa-s. El volumen inicial del contenedor es de 100-700 cm3. La botella (10) incluye una parte de boca (11), una parte de cuerpo (12) y una parte de fondo (14). Una sección transversal horizontal de la parte del cuerpo (14) en un estado vertical incluye una forma plana que tiene un eje corto Q y un eje largo R que son ortogonales al eje central X de la botella (10). La botella (10) tiene como componente principal polietileno de baja densidad. Cuando se succiona de la botella (10) el 10% del volumen inicial de aire dentro de la botella (10) en estado de estar completamente lleno de aire, la presión interna 30 segundos después de la succión es de -1,0 a -3,0 kPa. Respectivamente, (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Recipiente de condimento líquido, y condimento líquido envasado en recipiente

Campo técnico

La presente invención está relacionada con un recipiente de condimento líquido, que incluye una botella conformada mediante moldeo por soplado y una tapa y, más específicamente, con un recipiente de condimento líquido en el que la botella tiene una fuerza de recuperación particular, y con un condimento líquido envasado introducido en el recipiente de condimento líquido.

Antecedentes de la técnica

Hasta la fecha se han propuesto una pluralidad de diversos recipientes como recipiente para un condimento líquido emulsionado ácido de alta viscosidad que incluye alimentos similares a la mayonesa (véase, por ejemplo, la Literatura de Patente 1).

En la Literatura de Patente 1, se ha propuesto una botella que es un recipiente hecho principalmente de una resina de polietileno (PE) y una resina que tiene una propiedad de barrera contra los gases, en la que el peso base por 100 g de alimento similar a la mayonesa es de 4.0 g o menor, y se consiguen una rigidez moderada, una excelente propiedad de manipulación y un peso ligero.

Sin embargo, el recipiente de la Literatura de Patente 1 tiene el problema de que la forma del recipiente se deforma a medida que se reduce el contenido de mayonesa, y se deteriora la apariencia estética original del recipiente.

Contrariamente a esto, como recipiente para una bebida que tiene una baja viscosidad y similares, se ha propuesto una botella tal que la forma del recipiente es menos propensa a deformarse incluso cuando el contenido se reduce mediante el uso de tereftalato de polietileno (PET) (véase, por ejemplo, la Literatura de Patente 2) o polietileno de alta densidad (HDPE) (véase, por ejemplo, la Literatura de Patente 3).

Sin embargo, una botella hecha de PET o HDPE tiene el siguiente problema. La botella hecha de PET o HDPE no tiene flexibilidad y, por lo tanto, cuando se llena la botella con un condimento líquido de alta viscosidad, el contenido apenas se descarga hasta que se aplica una cierta fuerza a la botella, mientras que cuando la fuerza aplicada excede un cierto nivel de fuerza, la botella se deforma rápidamente para descargar el contenido de golpe.

El documento JP 2013 001441 describe un recipiente de condimento líquido de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Lista de referencias

Literatura de patente

PTL 1: JP 2010-058808 A

PTL 2: JP 1-182253 A

PTL 3: JP 2002-363297 A

Compendio de la invención

Problema técnico

La presente invención se ha realizado en vista de las circunstancias antes mencionadas, y un objeto de la presente invención es proporcionar un recipiente de condimento líquido tal que una botella se deforme de manera flexible para descargar fácilmente un contenido incluso cuando el contenido es un condimento líquido de alta viscosidad, tal que la forma del recipiente sea menos propensa a deformarse incluso cuando el contenido se reduce, y tal que la apariencia estética original del recipiente sea menos propensa a deteriorarse, y proporcionar un condimento líquido envasado introducido en el envase de condimento líquido.

Solución al problema

Para lograr el objeto mencionado anteriormente, la presente invención proporciona un recipiente de condimento líquido de acuerdo con la reivindicación 1. Otras realizaciones ventajosas son el objeto de las reivindicaciones dependientes. Efectos ventajosos de la invención

De acuerdo con la presente invención, es posible proporcionar un recipiente de condimento líquido tal que la botella se deforme de manera flexible para descargar fácilmente el contenido incluso cuando el contenido es un condimento líquido de alta viscosidad, tal que la forma del recipiente sea menos propensa a deformarse incluso cuando el contenido se reduce, y tal que la apariencia estética original del recipiente sea menos propensa a deteriorarse, y proporcionar el condimento líquido envasado introducido en el recipiente de condimento líquido.

Además, de acuerdo con la presente invención, incluso cuando el condimento líquido de alta viscosidad se descarga en una cantidad extremadamente pequeña o en una gran cantidad, la cantidad de descarga y la velocidad de descarga se pueden controlar con una capacidad de respuesta satisfactoria con una pequeña fuerza.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista frontal de un recipiente de condimento líquido de acuerdo con una realización de la presente invención y una boca.

La Figura 2 es una vista lateral del recipiente de condimento líquido de acuerdo con la realización.

La Figura 3 es una vista en sección del recipiente de condimento líquido de acuerdo con la realización tomada a lo largo de la línea E-E de la Figura 1.

La Figura 4 es una vista frontal para ilustrar un recipiente de condimento líquido de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 1 de la presente invención en un estado invertido.

La Figura 5 es una vista frontal para ilustrar un recipiente de condimento líquido de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 2 de la presente invención en un estado invertido.

La Figura 6 es una vista en planta de una tapa del recipiente de condimento líquido de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 2-1.

La Figura 7 es una vista para ilustrar un recipiente de condimento líquido de la técnica relacionada hecho de LDPE, el recipiente de condimento líquido de acuerdo con la realización en estado invertido, y el recipiente de condimento líquido de acuerdo con el ejemplo de modificación 2-2 de la presente invención uno al lado del otro.

La Figura 8 es una vista para ilustrar recipientes de condimento líquido de la técnica relacionada en el estado invertido hechos de HDPE, PET y PP, y el recipiente de condimento líquido de acuerdo con la realización en el estado invertido uno al lado del otro.

La Figura 9 es una vista frontal de una parte de tapa de un recipiente de condimento de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 3 de la presente invención.

La Figura 10 es una vista para ilustrar un método para medir una fuerza de empuje en Ejemplos y Ejemplos Comparativos.

La Figura 11 es un gráfico para mostrar una relación entre un peso base del recipiente de condimento líquido de acuerdo con la realización y un volumen inicial del condimento líquido, en el que el eje horizontal representa el volumen inicial (cm3) del condimento líquido y el eje vertical representa el peso base (g) excluyendo la boca de una botella. Descripción de realizaciones

Ahora, se describe en detalle una realización ejemplar de la presente invención con referencia a los dibujos. La realización descrita a continuación no limita excesivamente el contenido de la presente invención descrita en las Reivindicaciones. Además, todas las configuraciones descritas a continuación no corresponden necesariamente a rasgos constituyentes indispensables de la presente invención.

En la siguiente descripción, a menos que se indique algo diferente, la descripción se proporciona bajo la condición de que una dirección hacia arriba y hacia abajo de un recipiente de condimento líquido sea una dirección hacia arriba y hacia abajo en un estado vertical con una tapa colocada hacia arriba.

1. Realización

Un recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con una realización de la presente invención se describe con referencia a las Figuras 1 a 3. La Figura 1 es una vista frontal del recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con la realización y una boca 11. La Figura 2 es una vista lateral del recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con la realización. La Figura 3 es una vista en sección del recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con la realización tomada a lo largo de la línea E-E de la Figura 1.

1.1. Descripción general del recipiente de condimento líquido

Como se ilustra en la Figura 1 y la Figura 2, el recipiente de condimento líquido 1 incluye una botella 10 y una tapa 20. La botella 10 se obtiene mediante moldeo por soplado. Como moldeo por soplado, se pueden aplicar métodos de moldeo conocidos, por ejemplo, moldeo por soplado directo, moldeo por soplado por inyección y moldeo por soplado y estirado por inyección. La tapa 20 está hecha de resina, y se obtiene sometiendo integralmente a moldeo por inyección o moldeo por compresión una parte inferior 20a que se fijará a la boca 11 de la botella 10 y una parte superior 20b que puede abrirse o cerrarse con respecto a la parte inferior 20a por medio de una bisagra 21.

El recipiente de condimento líquido 1 se llena con un condimento. El condimento es un condimento líquido que tiene una viscosidad de 5 Pas a 500 Pas, y el recipiente de condimento líquido 1 tiene un volumen inicial de 100 cm3 a 700 cm3. Como condimento, existen determinados condimentos de alta viscosidad, por ejemplo, alimentos similares a la mayonesa que incluyen mayonesa, ketchup, nata, salsa y mermelada. La viscosidad del condimento es un valor calculado en base a una lectura obtenida mediante un viscosímetro tipo BH cuando un rotor No. 6 se hace girar dos veces después del inicio de la medición bajo la condición de una temperatura del producto de 20°C y una velocidad de rotación de 2 rpm. Además, la gravedad específica de los condimentos antes mencionados es de 0.9 a 1.1, es decir, aproximadamente de 1.0 y, por lo tanto, como volumen inicial se puede usar el peso (g) en lugar del volumen (cm3).

El volumen inicial del recipiente de condimento líquido 1 se puede establecer en 100 cm3 o más y 500 cm3 o menos. Con el volumen inicial de 500 cm3 o menos, el recipiente de condimento líquido 1 puede mantenerse estable por sí mismo incluso en un estado invertido.

1.2. Botella

Como se ilustra en la Figura 1 y en la Figura 2, la botella 10 incluye la boca 11, un cuerpo 12 y un fondo 14. La boca 11 está oculta por la tapa 20 y, por lo tanto, la boca 11 se ilustra en una región rodeada por la línea discontinua en el lado derecho de la Figura 1.

1.2.1. Boca

La boca 11 es una parte a la que se fija la tapa 20. La boca 11 tiene un extremo superior que tiene una abertura (no mostrada). La boca 11 tiene una superficie lateral en la que está conformada una rosca macho, y la rosca macho engrana por roscado con una rosca hembra conformada en un lado interior de la parte inferior 20a de la tapa 20 para cerrar la abertura de la boca 11. Por lo tanto, cuando se levanta la parte superior 20b de la tapa 20, aparece un orificio de eyección (no mostrado) conformado en la parte inferior 20a que comunica con la abertura de la boca 11, y así se puede descargar el condimento.

1.2.2. Fondo

El fondo 14 es una parte sustancialmente plana que está conformada en un extremo inferior de la botella 10 y cierra la botella 10. El fondo 14 tiene un borde más exterior que sirve como parte de suelo 15 en el estado vertical con la boca 11 colocada hacia arriba. Una parte en un lado interior rodeada por la parte de suelo 15 tiene una forma de fondo elevada que está ligeramente abollada hacia arriba. El estado vertical se refiere a un estado en el que la parte de suelo 15 del recipiente de condimento líquido 1 se coloca sobre una superficie plana, por ejemplo, una mesa. En el recipiente de condimento líquido 1 en el estado vertical, un eje central X de la botella 10 se extiende en una dirección vertical. El eje central X pasa por el centro de la boca 11 y se extiende en la dirección vertical en el estado vertical.

1.2.3. Cuerpo

El cuerpo 12 es una parte tubular que se extiende desde la abertura de la boca 11 hasta el fondo 14 y está cerrado en el fondo 14. El cuerpo 12 incluye un hombro 13 en un lado superior de una línea virtual 16 que tiene una altura de 2/3 de una altura H total del cuerpo 12. El hombro 13 disminuye gradualmente de diámetro hacia el lado superior. El cuerpo 12 incluye una parte de forma plana en sección transversal horizontal en el estado vertical. En la Figura 3, se ilustra la parte de forma plana del cuerpo 12 en una sección transversal (sección transversal horizontal) tomada a lo largo de la línea E-E de la Figura 1.

La parte de forma plana está conformada al menos en una región desde la parte de suelo 15 hasta la línea virtual 16 que tiene una altura de 2/3 de la altura total H del cuerpo 12. En este caso, la parte de forma plana está conformada en una región entera del cuerpo 12 excluyendo una parte del cuerpo 12, que está conectada a la boca 11.

La parte de forma plana tiene un eje corto Q y un eje largo R que son ortogonales al eje central X de la botella 10. En consecuencia, el eje corto Q y el eje largo R son ortogonales entre sí. Las superficies del cuerpo 12, que cruzan el eje corto Q, son una superficie delantera y una superficie trasera del cuerpo 12. Las superficies del cuerpo 12, que cruzan el eje largo R, son superficies laterales del cuerpo 12. Como se ilustra en la Figura 3, en la parte de forma plana, el cuerpo 12 está conformado con una forma sustancialmente elíptica. La parte de forma plana tiene paneles 30 de tal manera que regiones de la superficie delantera y de la superficie trasera opuestas entre sí se recortan parcialmente mediante el uso de un arco indicado por la línea de trazos largos y cortos alternativos, que es más grande que un arco elíptico. Solo es necesario que la parte de forma plana tenga una forma que se extienda en una dirección a lo largo del eje R como se ilustra en la Figura 3. Por ejemplo, la parte de forma plana puede tener una forma sustancialmente elíptica como se ilustra en la Figura 3 o puede ser una combinación de una pluralidad de arcos, parábolas o similares. La parte de forma plana puede incluir parcialmente una línea recta y puede tener, por ejemplo, una forma sustancialmente rectangular u otras formas sustancialmente poligonales con esquinas achaflanadas.

Como se describió anteriormente, debido a la presencia de la parte que tiene una forma plana, es fácil para el usuario sujetar el recipiente de condimento líquido 1 y empujar el recipiente de condimento líquido 1 a lo largo de la dirección del eje corto Q, y se permite que el usuario pueda reconocer fácilmente una parte a empujar para expulsar el condimento.

1.2.3.1. Espesor

El espesor del cuerpo 12 hasta la línea virtual 16 que tiene una altura de 2/3 de la altura total H del cuerpo 12 se puede establecer en 0.4 mm o más y 1.1 mm o menos. Es decir, el espesor del cuerpo 12 cae dentro de un rango de espesor de 0.4 mm o más y 1.1 mm o menos incluso cuando se mide en cualquier posición hasta la línea virtual 16 que tiene una altura de 2/3 de la altura total H del cuerpo 12. Además, el espesor del cuerpo 12 hasta la línea virtual 16 que tiene una altura de 2/3 de la altura total H del cuerpo 12 se puede establecer en 0.4 mm o más y menos de 1.05 mm, en particular, el espesor del cuerpo 12 se puede establecer en 0.50 mm o más y 1.04 mm o menos. El espesor del cuerpo 12 es mayor en comparación con el de un recipiente de condimento líquido de la técnica relacionada fabricado con polietileno de baja densidad (LDPE) como componente principal. Por lo tanto, incluso cuando se expulsa el contenido, una parte empujada se expande gradualmente para volver a la forma original. Como resultado de ello, el recipiente de condimento líquido 1 puede mantenerse en un estado cercano a la forma inicial (la sección transversal del cuerpo 12 tiene una forma plana) incluso cuando el contenido se reduce. Además, mediante el uso de polietileno de baja densidad, el cuerpo 12 tiene flexibilidad incluso cuando se aumenta su espesor y, por lo tanto, no se requiere una fuerza extremadamente fuerte para empujar el cuerpo 12.

1.2.3.2. Fuerza de empuje

El área de una primera región de baja fuerza de empuje, en la que la fuerza de empuje máxima es inferior a 21 N cuando la superficie delantera y la superficie trasera se empujan con una varilla de empuje que tiene una superficie de presión circular con un diámetro de 10 mm en una dirección paralela al eje corto en un estado en el que la botella 10 está completamente llena de aire hasta que el aire de la botella 10 se descarga en un 10% del volumen inicial de la botella 10, se puede establecer en un 40% o más y un 80% o menos de una primera área de proyección del cuerpo 12 proyectada sobre una superficie de proyección ortográfica que es una superficie plana perpendicular al eje corto Q. La medición se realiza bajo la condición de medición a una temperatura de 25°C. Cuando se requiere una fuerza de empuje de más de 21 N, es difícil expulsar el contenido incluso empujando con un dedo índice. El área de una segunda región de baja fuerza de empuje, en la que la fuerza de empuje máxima es inferior a 14 N cuando se mide una fuerza de empuje de manera similar, se puede establecer en un 50% o más y un 80% o menos. Cuando la fuerza de empuje es inferior a 14 N, el contenido se puede expulsar incluso empujando con un dedo índice. El contenido puede descargarse suficientemente incluso con una fuerza relativamente pequeña como se ha descrito anteriormente. Por lo tanto, la situación en la que una botella se deforma rápidamente para descargar el contenido de golpe como en una botella de PET y una botella de HDPE es menos propensa a ocurrir. Un método de medición específico para una fuerza de empuje máxima se describe más adelante en los Ejemplos. Cada fuerza de empuje máxima se mide en una pluralidad de puntos (N puntos) de la superficie delantera del cuerpo 12 bajo la condición de medición a una temperatura de 25°C, y la relación (n/N x 100(%)) del número de puntos (n puntos) en los que la fuerza de empuje es menor que una fuerza de empuje predeterminada puede calcularse como el área de la primera región de baja fuerza de empuje (segunda región de baja fuerza de empuje) con respecto a la primera área de proyección.

1.2.3.3 Panel

Cuando el panel 30 está situado en cada una de las superficies delantera y trasera del cuerpo 12, se exhiben un gran número de efectos preferidos como se describe a continuación. Mediante la disposición del panel 30 que no ha sido adoptado en un recipiente para un condimento de alta viscosidad en la técnica relacionada, incluso un cambio de presión en el recipiente de condimento líquido 1 puede manejarse de manera flexible. Es decir, la deformación del cuerpo 12 provocada por un cambio en la presión interior puede evitarse mediante la deformación del panel 30 y, por tanto, se reduce la influencia sobre la apariencia exterior del cuerpo 12.

El panel 30 es una región que está abollada en un lado interior con respecto a una forma exterior del cuerpo 12. Una línea de cresta del panel 30 está formada por una parte en la que dos arcos que tienen diferentes curvaturas están conectados entre sí como se ilustra en la Figura 3, y la línea de cresta tiene una forma sustancialmente elíptica alargada en la dirección vertical cuando se observa en una vista frontal. En este caso, el contorno del panel 30 aparece como la línea de cresta. Sin embargo, la presente invención no está limitada a esto, y la parte del contorno se puede modificar gradualmente (la línea de cresta se puede difuminar) parcialmente o en toda la circunferencia.

Una segunda área de proyección del panel 30 proyectada sobre una superficie de proyección ortográfica que es una superficie plana perpendicular al eje corto Q puede establecerse en un 60% o menos de la primera área de proyección del cuerpo 12 proyectada sobre la superficie de proyección ortográfica. La Figura 11 es una vista frontal y, por lo tanto, se ilustran las áreas de proyección primera y segunda. Cuando el área del panel 30 que ocupa el cuerpo 12 es inferior al 60%, incluso en caso de que el condimento de alta viscosidad se descargue parcialmente para poner a una presión negativa el interior del recipiente, el panel 30 se deforma lentamente hacia afuera mientras toma aire del exterior con una fuerza de recuperación del panel 30, y el recipiente vuelve fácilmente a un estado cercano a la forma inicial.

El panel 30 está situado en una línea virtual Y que conecta un extremo superior 31 y un extremo inferior 32 del panel 30, que cruzan el eje corto Q, o en un lado interior de la línea virtual Y. Es decir, el panel 30 es una parte cóncava abollada en un lado interior del cuerpo 12 cuando se observa en una sección transversal vertical. Incluso cuando se descarga una parte del contenido y se succiona aire en su lugar al empujar el cuerpo 12, se cierra a continuación la tapa y la presión interior en el recipiente aumenta debido a la temperatura ambiental o similar, la presión interior en el recipiente de condimento líquido 1 vuelve fácilmente a un estado cercano a la presión inicial por medio de una lenta deformación hacia el exterior del panel 30. El panel 30 tiene una forma abollada en un lado interior del cuerpo 12. Por lo tanto, en comparación con el caso en el que no está dispuesto el panel 30, la reducción de volumen en el recipiente es mayor, por ejemplo, cuando el cuerpo 12 se empuja de manera similar 5 mm, y el contenido se expulsa fácilmente.

El panel 30 tiene un espesor de 0.5 mm o más y de 1.1 mm o menos en un lado interior del panel 30 y tiene un espesor de 0.90 mm o menos en el extremo superior 31 del panel 30 que cruza el eje corto Q. El espesor del extremo superior 31 se puede configurar para que sea menor que el espesor de la parte central 33 del panel 30. Cuando el espesor del panel 30 cerca del extremo superior 31 se configura para que sea relativamente pequeño, es probable que el panel 30 se deforme cuando el usuario empuje la parte cercana al extremo superior 31, y el contenido puede descargarse suficientemente incluso con una pequeña fuerza. Además, se prefiere que el espesor del panel 30 en un lado interior del panel 30 sea de 0.5 mm o más y de 1.05 mm o menos, y que el espesor del panel 30 en el extremo superior 31 sea de 0.85 mm o menos.

En un intervalo entre el panel 30 situado en la superficie delantera y el panel 30 situado en la superficie trasera en una posición en la que los paneles 30 cruzan el eje corto Q en el estado vertical de la botella 10, una primera distancia L1 entre las partes más cóncavas 35 en la que el intervalo entre los paneles 30 se hace mínimo puede establecerse en entre 0.7 y 1.0 con respecto a una segunda distancia L3 entre los extremos inferiores 32 de los paneles 30. La parte más cóncava 35 es una parte abollada en un lado más interior del panel 30 en una dirección a lo largo del eje central X. Con esta forma, es fácil para el usuario empujar el panel 30, en particular, con la superficie delantera y la superficie trasera, y manipular el panel 30. Además, el cociente de las distancias antes mencionadas es 1.0 o menos, y por lo tanto el recipiente para condimento líquido 1 tiene una excelente resistencia al pandeo. Además, incluso cuando la presión interior en el recipiente de condimento líquido 1 aumenta debido a la temperatura ambiental o similar, la presión es absorbida por la deformación del panel y, por lo tanto, es el contenido es menos propenso a salir a chorro cuando se abre la tapa 20.

La altura de la parte más cóncava 35 desde la parte de suelo 15 es mayor que la altura de un punto medio 34 entre el extremo superior 31 y el extremo inferior 32 del panel 30 en el estado vertical de la botella 10. Cuando la parte más cóncava 35 está conformada en una posición más alta que la del punto medio 34, es fácil para el usuario sujetar el recipiente de condimento líquido 1 y expulsar el contenido cuando el usuario sujeta el recipiente de condimento líquido 1 boca abajo (en el estado invertido) para poner el condimento en alimentos cocinados o similares.

Un borde final superior 23 de la tapa 20 está situado de manera que no entre en contacto con la línea virtual Y que conecta el extremo superior 31 y el extremo inferior 32 del panel 30 que cruza el eje corto Q. En el momento de la distribución al mercado, se empaquetan y transportan una pluralidad de envases de condimento líquido 1. En este caso, se puede evitar que las tapas 20, que son más duras que las botellas 10, entren en contacto unas con otras y rayen las tapas 20. En particular, desde el punto de vista del valor del producto se desea que las tapas 20 sean menos propensas a rayarse entre sí cuando cada una de las tapas 20 está cubierta hasta el borde final superior 23 con una película termorretráctil como se describe más adelante.

En esta realización se proporciona una descripción de un ejemplo en el que el panel 30 está dispuesto sobre el cuerpo 12, pero la presente invención no está limitada a ello. Está claro que los efectos distintos de los propios del panel 30 se obtienen también en caso de que el panel 30 no esté dispuesto.

1.2.3.4. Relación de anchura máxima entre superficie superior de la tapa y cuerpo

Como se ilustra en la Figura 1, una relación (L5/L2) entre una anchura máxima L5 de una superficie superior de la tapa 20, es decir, una superficie de apoyo de la tapa 20 que sirve de apoyo cuando el recipiente de condimento líquido 1 está invertido, y una anchura máxima L2 del cuerpo 12 puede establecerse en más de 0.40, de forma adicional, 0.45 o más. La máxima anchura L2 corresponde a una parte que tiene una anchura máxima en una dirección horizontal en el cuerpo 12, que se describe más adelante con referencia a la Figura 4. A medida que aumenta la relación (L5/L2), la superficie superior de la tapa 20 puede soportar el centro de gravedad del recipiente de condimento líquido 1 cuando el recipiente de condimento líquido 1 está invertido, y el recipiente de condimento líquido 1 es menos propenso a caer. Por ejemplo, incluso cuando el recipiente de condimento líquido 1 se toca sin cuidado sobre una mesa, el recipiente de condimento líquido 1 es menos propenso a caer y la estabilidad en el estado invertido es elevada. Se prefiere que la relación (L5/L2) sea superior a 0.40 porque la estabilidad del recipiente de condimento líquido 1 invertido es elevada. Cuando la relación es 0.45 o más, la estabilidad mejora aún más.

1.2.4. Material para la botella

La botella 10 tiene una estructura de una sola capa hecha de polietileno de baja densidad (en lo sucesivo, denominado a veces simplemente "LDPE") como componente principal o una estructura multicapas que incluye una o más capas hechas de polietileno de baja densidad como componente principal. Cuando se adopta la estructura multicapas, el espesor total de las capas hechas de polietileno de baja densidad como componente principal en la estructura multicapas es el 80% o más del espesor de la botella 10. Es decir, cuando hay una capa hecha de polietileno de baja densidad como componente principal, el espesor de la capa es el 80% o más del espesor de la botella 10. Cuando hay una pluralidad de capas, el espesor total de las capas es el 80% o más del espesor de la botella 10. El espesor de la botella 10 se refiere al espesor de una pared de la botella 10. Estar hecho de polietileno de baja densidad como componente principal significa que contiene 50% en masa o más de polietileno de baja densidad que tiene una densidad de 0.910 g/cm3 a 0.930 g/cm3 (basado en el antiguo JIS K6748:1995) y en el que la proporción de etileno como monómero que ocupa una resina es del 50% en moles o más.

El polietileno de baja densidad producido mediante un método de alta presión (HP-LDPE) se elige como componente principal de la botella 10 en comparación con el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), porque el polietileno de baja densidad producido mediante un método de alta presión es relativamente flexible y tiene un módulo de flexión de 130 MPa a 370 MPa (basado en un método JIS K6922-2).

1.2.5. Presión interior

Cuando en la botella 10 se succiona aire en un 10% del volumen inicial desde un estado en el que la botella 10 está completamente llena de aire, el recipiente de condimento líquido 1 tiene una presión interior de -1.0 kPa a -3.0 kPa (la temperatura en el instante de medición es de 25°C) después de 30 segundos desde la succión. Es decir, lo anterior muestra que, cuando el condimento es expulsado en un 10% del volumen inicial, se genera una presión (en lo sucesivo expresada como “fuerza de recuperación), con la que el cuerpo 12 intenta volver al estado original. Cuando el condimento es expulsado, el cuerpo 12 vuelve más rápidamente a la forma original ya que la fuerza de recuperación es mayor. Dicha fuerza de recuperación puede obtenerse aumentando el espesor del cuerpo 12. Por lo tanto, el recipiente de condimento líquido 1 se deforma de manera flexible para descargar fácilmente el contenido mediante el uso de la botella 10 hecha de LDPE incluso cuando el condimento es un condimento líquido de alta viscosidad, y el recipiente de condimento líquido 1 es menos propenso a permanecer deformado en virtud de la fuerza de recuperación del cuerpo 12 incluso cuando el contenido se reduce, con el resultado de que la apariencia estética original del recipiente es menos propensa a deteriorarse. Además, cuando la fuerza de recuperación es grande, la apariencia estética original del recipiente se puede mantener y, por lo tanto, el recipiente de condimento líquido 1 también puede mantener la propiedad de mantenerse en pie por sí mismo. Como se ha descrito anteriormente, generalmente no es fácil satisfacer tanto la fácil descarga del contenido como el aumento de la fuerza de recuperación después de la deformación. En un recipiente de LDPE de la técnica relacionada, apenas se genera fuerza de recuperación después de la deformación. La razón de esto es que el espesor del cuerpo en el recipiente de LDPE de la técnica relacionada es extremadamente pequeño. Al tener el recipiente de la técnica relacionada una fuerza de recuperación extremadamente pequeña después de la deformación, una vez que el recipiente se deforma después de descargar el contenido, el recipiente es propenso a caer y perder la propiedad de mantenerse en pie por sí mismo. Además, en el desarrollo general del recipiente, no ha habido ninguna idea de que el espesor del cuerpo del recipiente se incremente hasta tal punto que se genere una fuerza de recuperación suficiente. La razón de esto es la siguiente. Por ejemplo, para conseguir una reducción de costes reduciendo el coste de la materia prima del recipiente, se disminuye el espesor del recipiente para reducir el peso.

En particular, el recipiente de condimento líquido 1 se puede almacenar en el estado invertido para que el condimento se pueda expulsar fácilmente. El área de suelo de la tapa 20 es más pequeña que la del fondo 14 y, por lo tanto, el recipiente de condimento líquido 1 es propenso a caer en el estado invertido en comparación con el caso en el que el recipiente de condimento líquido 1 está en posición vertical. Sin embargo, incluso en el estado invertido, el recipiente de condimento líquido 1 se recupera más rápidamente después de deformarse en comparación con el recipiente de LDPE de la técnica relacionada y, por lo tanto, puede almacenarse de manera estable.

Cuando el interior del recipiente de condimento líquido 1 se pone a una presión positiva, el contenido es menos propenso a salir a chorro, por ejemplo, de la siguiente manera. El recipiente de condimento líquido 1 que tiene el condimento en su interior se enfría en un frigorífico. Después de eso, se saca el recipiente de condimento líquido 1 del frigorífico. Se descarga el contenido parcialmente, y en su lugar se succiona aire. Una vez enfriado el aire, se cierra la tapa. Además, el aire que se ha succionado se calienta para expandirse junto con el condimento en un estado en el que se coloca a temperatura normal. La parte de forma plana del cuerpo 12 y/o el panel 30 se deforman para expandirse hacia afuera, y la presión positiva en el recipiente de condimento líquido 1 es absorbida por la deformación. Por lo tanto, incluso cuando se abre la tapa 20, el contenido es menos propenso a salir a chorro.

1.2.6. Volumen inicial y peso base

y/x2/3 es de 0.35 a 0.65, donde x (cm3) representa el volumen inicial de la botella 10, e y (g) representa un peso base excluyendo la boca 11 de la botella 10. El volumen inicial y el peso base tienen una relación proporcional predeterminada, que se describe más adelante a modo de Ejemplos y similares. y/x2/3 exhibe un valor hasta de 0.35 a 0.65 en comparación con el del recipiente de condimento líquido de la técnica relacionada hecho de polietileno de baja densidad (LDPE) como componente principal. Por lo tanto, el recipiente de condimento líquido 1 puede mantenerse en un estado cercano a la forma inicial incluso cuando el contenido se reduce, y/x2/3 de 0.35 a 0.65 es un indicador que indica que la masa por unidad de superficie de la botella es grande, es decir, el espesor de una parte de la botella 10 excluyendo la boca 11 es grande. La botella 10 que incluye el cuerpo 12 que tiene un gran espesor tiene una gran fuerza de recuperación como se ha descrito anteriormente, y el recipiente de condimento líquido 1 puede mantener un estado cercano a la forma inicial incluso cuando se reduce el contenido.

2. Ejemplo de Modificación 1

A continuación, se describe con referencia a la Figura 4 un recipiente de condimento líquido 1a de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 1 de la presente invención. La Figura 4 es una vista frontal para ilustrar el recipiente de condimento líquido 1a de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 1 en el estado invertido.

Como se ilustra en la Figura 4, el cuerpo 12 del recipiente de condimento líquido 1a tiene irregularidades 36 en la superficie en un lado inferior de la parte más cóncava 35 del panel 30. La configuración, excepto las irregularidades 36, es la misma que la del recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con la realización mencionada anteriormente, y por lo tanto se omite su descripción. El usuario puede sujetar fácilmente el recipiente de condimento líquido 1a en virtud de las irregularidades 36 y sentir directamente con el sentido del tacto qué parte del recipiente se sujeta. Las irregularidades 36 pueden ser patrones, por ejemplo, patrones de malla y patrones de cuadrícula. Esos patrones también pueden servir para identificar un producto. La distancia rebajada de una parte cóncava a la superficie del cuerpo 12 o la distancia saliente de una parte convexa a la misma puede establecerse en entre 0.1 mm y 2.0 mm.

Las irregularidades 36 están conformadas en una región desde una altura de, por ejemplo, 10 mm desde la parte de suelo 15 hasta una altura en las cercanías de la parte más cóncava 35 del panel 30 excluyendo las superficies laterales.

Además, la relación entre una altura predeterminada y una anchura predeterminada del cuerpo 12 se describe a continuación en el recipiente de condimento líquido 1 a de acuerdo con el Ejemplo de modificación 1. La configuración, excepto las irregularidades 36, es la misma que la del recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con la realización antes mencionada.

En el cuerpo 12, un valor promedio de la anchura L2 (que indica la anchura de una parte de anchura máxima 18 en la Figura 4) en el eje largo R desde la parte de suelo 15 hasta la línea virtual 16 que tiene una altura de 2/3 de toda la altura H del cuerpo 12 se puede establecer en de 1.4 veces a 1.6 veces un valor promedio de una anchura L4 en el eje largo R en un lado superior (lado inferior en la Figura 4 en el estado invertido) de la línea virtual 16 que tiene una altura de 2/3. La posición hasta la línea virtual 16 que tiene una altura de 2/3 está en estado invertido en el momento del uso. Por lo tanto, una parte gruesa y fácil de sujetar queda situada en una posición más alta que la comida cocinada colocada en un plato sobre una mesa o similar y, por lo tanto, para el usuario es fácil manipular el recipiente. Además, en el recipiente relativamente duro de la técnica relacionada, como por ejemplo una botella de PET y una botella de HDPE, una parte para ser sujetada por el usuario con la mano es dura, y una región que no permite que el contenido se descargue incluso cuando se empujada es grande. Por lo tanto, es necesario cambiar la forma de sujetar el recipiente. Mientras tanto, de acuerdo con la realización mencionada anteriormente y el Ejemplo de modificación 1, la parte gruesa y fácil de sujetar también es flexible y, por lo tanto, el contenido se puede descargar fácilmente sin cambiar la forma de sujetar el recipiente.

En el cuerpo 12, en la parte de anchura máxima 18 en la que la anchura en el eje largo R se vuelve máxima, una altura Hl desde el borde final superior 23 de la tapa 20 en el estado invertido de la botella 10 hasta la parte de anchura máxima 18 puede establecerse en 1.5 veces a 1.7 veces la anchura L2 de la parte de anchura máxima 18. Con esta proporción, el recipiente de condimento líquido 1a en el estado invertido exhibe una bonita apariencia exterior.

Lo anterior puede entenderse, por ejemplo, a partir de la comparación de una apariencia exterior entre el recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con la realización mencionada anteriormente y los recipientes de condimento líquido comercialmente disponibles 50 a 55 de la técnica relacionada (Ejemplos de Referencia 1 a 6) en la Figura 7 y en la Figura 8.

Como se ilustra en la Figura 7, cuando el recipiente de condimento líquido 1 se coloca sobre una mesa, con el recipiente de condimento líquido 50 de la técnica relacionada para ser usado en una dirección hacia arriba, la vajilla, por ejemplo, un plato que tenga comida cocinada colocado encima de una mesa, se convierte en un obstáculo para sujetar una parte más gruesa (cercana al centro de gravedad), y se debería tener cuidado. Alternativamente, es necesario abrir la tapa sujetando una parte delgada del recipiente de condimento líquido 50 y cambiando a continuación la posición sujetada a la parte más gruesa. Lo mismo aplica también a los recipientes de condimento líquido 51,54 y 55 (Ejemplos de Referencia 2, 5 y 6) ilustrados en la Figura 8.

Además, con el recipiente de condimento líquido de la técnica relacionada para ser usado en el estado invertido, por ejemplo, los recipientes de condimento líquido 52 y 53 (Ejemplos de Referencia 3 y 4) ilustrados en la Figura 8, el recipiente es grueso también a una altura de 1/3 desde la parte superior y, por lo tanto, cualquier parte se sujeta con la mano. A pesar de esto, el envase hecho de HDPE o PET es duro, y la parte que permite descargar el condimento empujándola es limitada, y es necesario cambiar la forma de sujetar el envase para que la parte pueda ser empujada.

Mientras tanto, cuando el recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con la realización anterior de la invención se invierte como se ilustra en la Figura 7 y en la Figura 8, la parte más gruesa cercana al centro de gravedad está dispuesta en una posición más alta que la vajilla, por ejemplo, un plato. Por lo tanto, el condimento se puede exprimir mediante un proceso simple que implica sujetar una parte cerca del centro de gravedad con una mano de forma ergonómicamente natural y abrir la tapa con la otra mano sin cambiar la forma de sujetar el recipiente. Además, cuando se exprime el contenido, a diferencia del recipiente hecho de HDPE o PET, el condimento se puede exprimir fácilmente empujando cualquier parte del cuerpo 12 en la línea virtual 16 que tiene una altura de 1 /3 desde la parte superior.

3. Ejemplo de Modificación 2-1 y Ejemplo de Modificación 2-2

A continuación, se describen con referencia a la Figura 5, Figura 6, y Figura 7 un recipiente de condimento líquido 1b de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 2-1 de la presente invención y un recipiente de condimento líquido 1c de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 2-2 de la presente invención. La Figura 5 es una vista frontal para ilustrar el recipiente de condimento líquido 1b de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 2-1 en el estado invertido. La Figura 6 es una vista en planta de la tapa 20 del recipiente de condimento líquido 1b de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 2-1. La Figura 7 es una vista frontal para ilustrar el recipiente de condimento líquido 1 c de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 2-2 en el estado vertical.

Al menos una región superficial del cuerpo 12, que se extiende desde una posición en la línea virtual 16 que tiene una altura de 2/3 de la altura total del cuerpo 12 o en un lado inferior (lado superior en el estado invertido de la Figura 5) del mismo hasta una posición a una altura de 10 mm desde la parte de suelo 15 o en un lado superior (lado inferior de la Figura 5 en el estado invertido) del mismo, puede estar cubierta con una película termorretráctil 40. El cuerpo 12 queda así cubierto. Por lo tanto, incluso cuando una parte del contenido se descarga para deformar el cuerpo 12, la deformación del cuerpo 12, en la que el lado del eje largo R intenta extenderse, es suprimida por la película termorretráctil 40 y, por lo tanto, es más probable que el cuerpo 12 vuelva a la forma inicial. El recipiente de condimento líquido 1 b de acuerdo con el ejemplo de modificación 2-1 tiene la misma configuración que el recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con la realización mencionada anteriormente excepto por la película termorretráctil 40 y, por lo tanto, se omite su descripción. Además, el recipiente de condimento líquido 1c de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 2-2 tiene la misma configuración que el recipiente de condimento líquido 1b de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 2-1 excepto por la tapa 20 y, por lo tanto, se omite su descripción.

Las letras de "MAYONESA" mostradas en la superficie de la botella 10 o en una superficie de un material de recubrimiento (película termorretráctil 40 en este caso) que cubre la superficie de la botella 10 se pueden mostrar boca abajo en el estado vertical de la botella 10. Es decir, se espera que el usuario compruebe las letras y coloque el recipiente sobre una mesa o similar en el estado invertido con la tapa 20 colocada hacia abajo. Cuando el estado cerrado de la tapa 20 es insuficiente, la propiedad de mantenerse en pie por sí mismo del recipiente de condimento líquido 1b se vuelve inestable y, por lo tanto, se puede instar al usuario a cerrar la tapa 20 con precisión. Además, incluso cuando el recipiente de condimento líquido 1b se muestra en el estado invertido, se identifica el producto fácilmente.

Como se ilustra en la Figura 6, el área de una región rodeada por el borde final superior 23 de la tapa 20 puede configurarse para que sea más grande que el área de una región (rango indicado por la línea discontinua) rodeada por un borde final inferior 24 de la tapa 20. Con esto, se mejora la estabilidad del recipiente de condimento líquido 1b en el estado invertido.

Además, la tapa 20 incluye un gancho para los dedos 22 (Figura 1) que se ensancha hacia el borde final superior 23 en una dirección a lo largo del eje central X en un rango que tiene un ángulo en el sentido de las agujas del reloj de 45° a 315° definiéndose que un centro de la bisagra 21 es 0° cuando la tapa 20 se observa desde arriba como se ilustra en la Figura 6. El gancho para el dedo 22 puede considerarse como una diferencia de diámetro entre el borde final superior 23 y el borde final inferior 24. La fuerza para empujar el gancho para el dedo 22 necesaria para abrir la tapa 20 puede establecerse en 20 N o menos. Como se describió anteriormente, la tapa 20 se puede abrir fácilmente empujando el gancho para el dedo 22 en un amplio rango de toda la circunferencia de la tapa 20 y, por lo tanto, el usuario puede ahorrar tiempo y trabajo al verificar la dirección de la tapa 20.

4. Ejemplo de Modificación 3

A continuación, se describe con referencia a la Figura 9 una tapa 200 de un recipiente de condimento líquido de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 3 de la presente invención. La Figura 9 es una vista frontal de la tapa 200 del recipiente de condimento líquido de acuerdo con el Ejemplo de Modificación 3. Aunque se omite la botella 10 en un lado inferior de la tapa 200, la botella 10 tiene la misma estructura que el recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con la realización mencionada anteriormente, y que los recipientes de condimento líquido 1a y 1b de acuerdo con los Ejemplos de Modificación 1 y 2. Además, una parte cercana a un extremo superior de la tapa 200 se ilustra como una sección transversal vertical con una parte de la misma recortada.

Una película termorretráctil 41 tiene un extremo superior que puede cubrir la tapa 200 hasta el borde final superior 23 de la tapa 200. Con esto, la película termorretráctil 41 sirve para evitar la apertura no autorizada de la tapa 200. El motivo de esto es que la tapa 200 no se puede abrir a menos que se elimine la película termorretráctil 41.

La tapa 200 tiene una parte rebajada 25 conformada en un lado interior del borde final superior 23. La parte rebajada 25 tiene la misma configuración que la forma anular ilustrada en la Figura 6. Además, la tapa 200 tiene una superficie superior circular 26 en un lado interior de la parte rebajada 25. Es decir, cuando se observa en base a la altura, la tapa 200 incluye el borde final superior 23 en la posición más alta, seguido por la superficie superior 26, y la parte rebajada 25 en la posición más baja. El extremo distal de la película termorretráctil 41 se extiende hacia arriba hasta el lado interior más allá del borde final superior 23 de la tapa 200 hasta llegar a una región superior de la parte rebajada 25.

Cuando el usuario elimina la película termorretráctil 41, el usuario puede insertar el dedo entre la película termorretráctil 41 y la parte rebajada 25, y por lo tanto para el usuario es fácil eliminar la película termorretráctil 41. Además, la superficie superior 26 en el lado interior de la parte rebajada 25 está más baja que el borde del extremo superior 23 y, por lo tanto, se forma un espacio en la dirección de la altura entre la película termorretráctil 41 y la superficie superior 26. En consecuencia, el usuario puede eliminar fácilmente la película termorretráctil 41 insertando el dedo en el hueco.

Cuando el condimento con el que se llena el recipiente de condimento líquido 1 es un condimento líquido emulsionado ácido obtenido emulsionando aceite comestible y una suspensión ácida, se prefiere que la película termorretráctil 41 tenga una transmitancia de rayos UV con una longitud de onda de 253.7 nm de 0.1% o menos. La longitud de onda se midió con un espectrofotómetro ultravioleta-visible general. En este caso, la medición se realizó fijando una película en una cámara de muestras mediante el uso de U-2010 fabricado por Hitachi Ltd., y se determinó la proporción de luz transmitida a través de la película termorretráctil 41 con respecto a la luz transmitida a través del aire. La razón de esto es que la película termorretráctil 41 puede evitar la degradación del condimento líquido emulsionado ácido provocada por los rayos UV. Para ajustar la transmitancia de los rayos UV que tienen una longitud de onda de 253.7 nm a 0.1% o menos, se prefiere usar poliéster estirado o poliestireno estirado de 0.01 mm o más como película termorretráctil 41. Además, la transmitancia de rayos UV que tienen una longitud de onda de 253.7 nm también puede reducirse mezclando óxido de titanio en una resina para ser usada en la película termorretráctil 41 o imprimiendo con una tinta que contenga óxido de titanio.

5. Condimento líquido envasado

Un condimento líquido envasado tiene un rasgo de ser introducido en el recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con la realización mencionada anteriormente y en los recipientes de condimento líquido 1a y 1b de acuerdo con los Ejemplos de Modificación 1 a 3. Cuando se descarga el contenido, la botella 10 se deforma de manera flexible y, por lo tanto, se puede llenar la botella 10 con un condimento líquido de alta viscosidad.

Ejemplos

En los ejemplos 1 a 4, que forman parte del alcance de la presente invención, se realizaron experimentos y evaluaciones con respecto a (1) y/x2/3, (2) presión después de transcurridos 30 segundos desde la succión, (3) forma después del 50% de uso, (4) facilidad para expulsar contenido, (5) forma después del 50% de uso de un producto con película termorretráctil, y (6) facilidad para expulsar contenido en el producto con película termorretráctil, mediante el uso de cuatro tipos de recipientes que tienen diferentes capacidades iniciales descritas en el recipiente de condimento líquido 1 de acuerdo con la realización mencionada anteriormente. Cada recipiente de los Ejemplos 1 a 4 tenía una apariencia exterior del recipiente de condimento líquido 1 de la Figura 8. Cada recipiente de los Ejemplos 1 a 4 se obtuvo por medio de moldeo por soplado directo mediante el uso de LDPE mientras se ajustaba el espesor del cuerpo.

En los Ejemplos Comparativos 1 a 13, que no forman parte del alcance de la presente invención, se realizaron las mismas evaluaciones que las de los Ejemplos 1 a 4 mediante el uso de recipientes de condimento disponibles comercialmente. Específicamente, el Ejemplo Comparativo 1 era un recipiente de "Mayonesa KEWPIE” ("Mayonesa KEWPIE" es una marca japonesa registrada por Kewpie Corporation) (volumen interno: aproximadamente 130 cm3) fabricado por Kewpie Corporation. El Ejemplo Comparativo 2 era un recipiente de "Mayonesa KEWPIE" (volumen interno: aproximadamente 200 cm3) fabricado por Kewpie Corporation. El Ejemplo Comparativo 3 era un recipiente de "Mayonesa KEWPIE" (volumen interno: aproximadamente 350 cm3) fabricado por Kewpie Corporation. El Ejemplo Comparativo 4 era un recipiente de "Mayonesa KEWPIE" (volumen interno: aproximadamente 450 cm3) fabricado por Kewpie Corporation. El Ejemplo Comparativo 5 era un recipiente de "Mayonesa KEWPIE" (volumen interno: aproximadamente 700 cm3) fabricado por Kewpie Corporation. El Ejemplo Comparativo 6 era un recipiente de "Mayonesa KEWPIE" (volumen interno: aproximadamente 1000 cm3) fabricado por Kewpie Corporation. Cada recipiente de los Ejemplos Comparativos 1 a 6 tenía la apariencia externa del recipiente de condimento líquido 50 ilustrado en la Figura 7, y cada recipiente de los Ejemplos Comparativos 1 a 6 se obtuvo mediante moldeo por soplado directo mediante el uso de LDPE. El Ejemplo Comparativo 7 era un recipiente de "Styling Sauce” ("Styling Sauce" es una marca japonesa registrada por Kewpie Corporation) (volumen interno: 280 cm3) fabricado por Kewpie Corporation. El Ejemplo comparativo 8 (volumen interno: unos 200 cm3) y el Ejemplo Comparativo 9 (volumen interno: aproximadamente 500 cm3) eran envases de condimentos fabricados por un fabricante desconocido. El Ejemplo Comparativo 10 era un recipiente de "Best Foods Real Mayonnaise" (volumen interno: aproximadamente 591 cm3) fabricado por Unilever. El Ejemplo Comparativo 11 era un recipiente de "Tomate Ketchup" (volumen interno: aproximadamente 460 cm3) fabricado por H. J. Heinz Company. El Ejemplo Comparativo 12 era un recipiente de "Pizza Sauce" (volumen interno: aproximadamente 160 cm3) fabricado por Kagome Co., Ltd.. El Ejemplo Comparativo 13 era un recipiente de "sirope de chocolate" (volumen interno: aproximadamente 260 cm3) fabricado por Hershey Company. El recipiente del Ejemplo Comparativo 7 tenía la apariencia externa del recipiente de condimento líquido 51 ilustrado en la Figura 8. El recipiente del Ejemplo Comparativo 10 tenía la apariencia externa del recipiente de condimento líquido 52 ilustrado en la Figura 8. El recipiente del Ejemplo Comparativo 11 tenía la apariencia externa del recipiente de condimento líquido 53 ilustrado en la Figura 8. El recipiente del Ejemplo Comparativo 12 tenía la apariencia externa del recipiente de condimento líquido 54 ilustrado en la Figura 8. El recipiente del Ejemplo Comparativo 13 tenía la apariencia externa del recipiente de condimento líquido 55 ilustrado en la Figura 8. En base a las notaciones o el análisis FTIR (búsqueda en librerías usando AVATAR 370 DTGS fabricado por NICOLET), cada recipiente de los Ejemplos Comparativos 7 a 9 se considera como un recipiente obtenido mediante moldeo por soplado directo mediante el uso de HDPE. Los Ejemplos Comparativos 10 y 11 se consideran recipientes obtenidos mediante moldeo por soplado, estirado e inyección mediante el uso de PET. Los Ejemplos Comparativos 12 y 13 se consideran recipientes obtenidos por moldeo por soplado directo mediante el uso de PP.

Los detalles de los ítems de evaluación se describen a continuación, y los resultados de la evaluación se muestran en las Tablas 1 a 3.

(1) y/x2/3

Con respecto a los Ejemplos 1 a 4 y los Ejemplos Comparativos 1 a 13, en las Tablas 1 a 3 se muestran los valores obtenidos al calcular un volumen inicial x (cm3) en el recipiente de condimento y un peso base y (g) de una botella excluyendo una boca mediante una expresión numérica (y/x2/3). Además, con respecto a la relación entre x e y en los Ejemplos 1 a 4, en un gráfico de la Figura 11 se muestra y/x2/3 que cae dentro de un rango de 0.35 a 0.65 basado en los valores de la expresión numérica (y/x2/3) de la Tabla 1. Además, en el gráfico de la Figura 11 se muestran los valores de la expresión numérica (y/x2/3) en los Ejemplos Comparativos 1 a 5 de la Tabla 2. Dos líneas continuas representan lo siguiente: una línea continua Eb representa y/x2/3=0.35; y una línea continua Ea representa y/x2/3=0.65. Los Ejemplos 1 a 4 se representan mediante E1 a E4. Una línea discontinua Ca representa una expresión relacional derivada de los resultados de los Ejemplos Comparativos 1 a 5. Los Ejemplos Comparativos 1 a 5 se representan mediante C1 a C5.

El que el peso base de la botella excluyendo la boca se eleve a la potencia 2/3 se describe a continuación. Cuando se moldean envases que tienen el mismo espesor y diferentes tamaños, el peso base de la botella excluyendo la boca es proporcional al área superficial de la botella excluyendo la boca. Es decir, el peso base es proporcional a la segunda potencia de la longitud de una parte de la botella. Mientras tanto, el volumen inicial está representado por un volumen y, por lo tanto, es proporcional a la tercera potencia de la longitud de una parte de la botella. Es decir, aun cuando se moldeen envases que tengan diferentes tamaños, la relación entre el volumen inicial x (cm3) y el peso base y (g) de la botella excluyendo la boca puede derivarse al estar representada por y/x2/3.

(2) Presión después de transcurridos 30 segundos desde la succión

Se succionó aire en una botella en un 10% del volumen inicial desde un estado en el que la botella estaba completamente llena de aire, y se midió la presión interior de la botella después de 30 segundos desde la succión. Más específicamente, se conectó la boca de una botella vacía a un tapón de goma, y el tapón de goma se conectó a una jeringa y a un manómetro, a través de un tubo de nailon con un diámetro interior de 4 mm y una longitud de aproximadamente 250 mm. Se extrajo el aire en un 10% del volumen inicial mediante el uso de la jeringa, y se midió la presión en la botella después de transcurridos 30 segundos.

(3) Forma después del 50% de uso

El 50% del volumen inicial de un recipiente de condimento líquido (recipiente de condimento líquido 1 de la Figura 1 a la Figura 3) que no estaba cubierto con una película termorretráctil se descargó de golpe, y se cerró una tapa inmediatamente después de quitar la mano del recipiente de condimento líquido. Se observó la forma del recipiente de condimento líquido en este momento.

Los detalles de los ítems de evaluación son los siguientes.

A: No se observan concavidades o concavidades imperceptibles, si es que hay alguno, y la forma permanece sin cambios en comparación con la que tenía antes del uso.

B: Se observan leves concavidades, pero la botella no se inclina ni siquiera cuando se invierte/está invertida).

C: Se observan concavidades, y la botella se inclina ligeramente al ser invertida.

D: Se observan concavidades significativas y la botella se dobla al ser invertida.

E: Se observan concavidades significativas y la botella cae incluso antes de ser invertida. Por lo tanto, la botella no se puede invertir de manera estable.

(4) Facilidad para expulsar contenido

Se evaluó la facilidad de descarga del contenido, cuando se empuja con el dedo el recipiente de condimento líquido lleno de mayonesa, en base a los siguientes ítems de evaluación.

A: Cualquier parte de las superficies delantera y trasera de la botella es blanda para empujarla, y el contenido puede ser descargado por la cantidad empujada de la botella.

B: Aproximadamente la mitad del área de las superficies delantera y trasera de la botella es blanda y el contenido puede ser descargado por la cantidad empujada de la botella.

C: En una parte del área de las superficies delantera y trasera de la botella, el contenido puede ser descargado por la cantidad empujada de la botella.

D: El contenido (aproximadamente el 10% del volumen inicial) se puede descargar mediante aplicación de una fuerza.

E: El contenido (aproximadamente el 10% del volumen inicial) no se puede descargar hasta que la botella se empuja varias veces.

(5) Forma después del 50% de uso de producto con película termorretráctil

Se descargó de golpe el 50% del volumen inicial de un recipiente de condimento líquido (recipiente de condimento líquido 1b de la Figura 5) que estaba cubierto con una película termorretráctil, y se cerró la tapa inmediatamente después de retirar la mano del recipiente de condimento líquido. En este momento se observó la forma del recipiente de condimento líquido. Los ítems de evaluación fueron los mismos que en la Evaluación (3).

(6) Facilidad para expulsar contenido en el producto con película termorretráctil

Se evaluó la facilidad de descarga del contenido cuando se empujó con el dedo el recipiente de condimento líquido, que estaba lleno de mayonesa y cubierto con la película termorretráctil. Los ítems de evaluación fueron los mismos que en la Evaluación (4).

(7) Presión después de transcurridos 30 segundos desde la succión en el producto con película termorretráctil El aire en cada una de las botellas de los Ejemplos Comparativos 12 y 13, que estaban cubiertas con una película termorretráctil, fue succionado en un 10% del volumen inicial desde un estado en el que cada una de las botellas estaba completamente llena de aire, y se midió la presión interior de cada una de las botellas después de 30 segundos desde la succión. Los ítems de evaluación fueron los mismos que en la Evaluación (2).

[Tabla 1]

[Tabla 2]

[Tabla 3]

8) Distribución de fuerza de empuje en la superficie delantera del cuerpo

En relación con los recipientes de condimento líquido de los Ejemplos 1,2 y 3, y de los Ejemplos Comparativos 2, 4, 6 y 8, como se ilustra en la Figura 10, se midieron las fuerzas de empuje (N: Newton) en los puntos de intersección (puntos indicados por los círculos negros sólidos) obtenidos al dividir una superficie delantera (superficie de proyección ortográfica ortogonal al eje corto), una superficie lateral derecha y una superficie lateral izquierda del cuerpo 12 por seis en la dirección vertical y por cuatro en la dirección horizontal. Más específicamente, se midió una fuerza de empuje máxima (N) bajo la condición de medición a una temperatura de 25°C como se explica a continuación. Se conectó la boca de una botella vacía a un tapón de goma conectado a un tubo de nailon. Mientras se medía la cantidad de aire descargado mediante un método de desplazamiento de agua, la superficie delantera y la superficie trasera se empujaron con una varilla de empuje que tenía una superficie de presión circular con un diámetro de 10 mm en una dirección paralela al eje corto a una velocidad de descenso de 32.22 mm/min en un estado en el que la botella estaba completamente llena de aire hasta que el aire de la botella se descargó en un 10% del volumen inicial. Los resultados de la medición se muestran en las Tablas 4 y 5.

Además, la fuerza de empuje se expresa como la fuerza de empuje con un dedo índice como se describe a continuación.

Menos de 7N: Grado en el que se empuja ligeramente la botella con el dedo.

7N o más y menos de 14N: Grado en el que la botella se empuja con el dedo con relativa fuerza.

14N o más y menos de 21N: Grado en el que la botella se empuja con el dedo con fuerza significativa.

21N o más: Grado en el que no se puede decir que el contenido se descarga empujando con un dedo.

[Tabla 4]

[Tabla 5]

(9) Espesor del cuerpo

Se midió el espesor (mm) de la botella del Ejemplo 2 en el estado vertical al ser cortada en una superficie plana que incluía el eje corto. La medición se realizó en cinco posiciones obtenidas dividiendo el cuerpo excluyendo la boca por seis en la dirección de la altura. Los resultados de la medición se muestran en la Tabla 6. "1/6" a "5/6" en la Tabla 6 representan alturas desde la parte de suelo 15.

[Tabla 6]

[Tabla 7]

(10) Fuerza de liberación de la tapa

Las fuerzas de empuje (N) para empujar el gancho para el dedo 22 necesarias para abrir la tapa 20 se midieron en ángulos de 45°, 135°, 225° y 315° en el sentido de las agujas del reloj definiéndose que un centro de la bisagra 21 es 0° cuando la tapa 20 se observa desde arriba como se ilustra en la Figura 6. A continuación se describe el método de medición. El recipiente de condimento líquido con la tapa colocada hacia abajo se fijó de manera que estuviera inclinado 45° con respecto a una línea vertical. El gancho para el dedo de la tapa se sometió a una máquina de prueba de empuje que incluía una varilla de empuje que tenía una superficie de presión circular con un diámetro de 10 mm. Se obtuvo una fuerza de empuje máxima (N), para la cual la varilla de empuje empujó el gancho para el dedo a una velocidad de descenso de 32.22 mm/min para liberar la tapa. Los resultados de la medición se muestran en la Tabla 7.

[Tabla 8]

(11) Relación entre la superficie superior de la tapa y la parte de anchura máxima

Se midió la relación (L5/L2) entre la anchura máxima L5 de la superficie superior (superficie de apoyo) de la tapa 20 que se usó como apoyo cuando se invirtió el recipiente de condimento líquido 1 y la anchura máxima L2 del cuerpo 12. Los resultados de la medición se muestran en la Tabla 9. Las relaciones (L5/L2) de los Ejemplos 2 a 4 fueron superiores a 0.40.

Además, se introdujo mayonesa del volumen inicial en el recipiente de condimento líquido 1, y se descargó el 50% del volumen inicial de golpe. Se quitó la mano del recipiente de condimento líquido 1 y se cerró la tapa 20. A continuación, el recipiente de condimento líquido 1 se colocó en el estado invertido sobre una mesa que tenía una superficie formada por una placa exterior de melamina, y la parte de anchura máxima 18 se empujó lentamente con el dedo a lo largo del eje largo R. en la Tabla 9 se muestra la facilidad de caída del recipiente de condimento líquido 1 en este momento. La dificultad de caída se evaluó en cinco etapas A a E (A: difícil de caer a E: fácil de caer). En los Ejemplos 1 a 4 en los que la relación (L5/L2) entre la anchura máxima L5 de la superficie superior de la tapa 20 y la anchura máxima L2 del cuerpo 12 era superior a 0.40, el recipiente de condimento líquido 1 era menos propenso a caer. Además, cuando la relación (L5/L2) es de 0.50 o más, el recipiente de condimento líquido 1 se vuelve más estable.

[Tabla 9]

Lista de signos de referencia

1, 1a, 1b, 1c ··· recipiente de condimento líquido, 10 ··· botella, 11 ··· boca, 12 ··· cuerpo, 13 ··· hombro, 14 ··· fondo, 15 ··· parte de suelo, 16 ··· línea virtual con una altura de 2/3 desde la parte de suelo, 17 ··· línea virtual con una altura de 1 /3 desde la parte de suelo, 18 ··· parte de anchura máxima, 20 ··· tapa, 200 ··· tapa, 20a ··· parte inferior, 20b ■ ■ ■ parte superior, 21 ··· bisagra, 22 ··· gancho para el dedo, 23 ··· borde final superior, 24 ··· borde final inferior, 25 ··· parte rebajada, 26 ··· superficie superior, 30 ··· panel, 31 ··· extremo superior, 32 ··· extremo inferior, 33 ··· parte central, 34 ··· punto medio, 35 ··· parte más cóncava, 36 ··· irregularidades, 40, 41 ··· película termorretráctil, 50 ··· recipiente de condimento líquido del Ejemplo de Referencia 1, 51 ··· recipiente de condimento líquido del Ejemplo de Referencia 2, 52 ··· recipiente de condimento líquido del Ejemplo de Referencia 3, 53 ··· recipiente de condimento líquido del Ejemplo de Referencia 4, 54 ··· recipiente de condimento líquido del Ejemplo de Referencia 5,55 ··· recipiente de condimento líquido del Ejemplo de Referencia 6, Ca ··· y/x2/3 de los Ejemplos Comparativos 1 a 5, C1 a C5 ··· Ejemplos Comparativos 1 a 5, Ea, Eb ··· y/x2/3 de los Ejemplos 1 a 4, E1 a E4 ··· Ejemplos 1 a 4, H ··· altura total del cuerpo, H1 ··· altura desde el borde extremo superior en estado invertido hasta la parte de máxima anchura, L1 ··· primera distancia, L2 ··· anchura en eje largo (máxima anchura de cuerpo), L3 ··· segunda distancia, L4 ··· anchura en eje largo, L5 ··· máxima anchura de superficie superior de tapa, Q ··· eje corto, R ··· eje largo, X ··· eje central, Y ··· línea virtual

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente de condimento líquido (1) que comprende:

una botella (10); y

una tapa (20),

estando destinado el recipiente de condimento líquido (1) a ser llenado con un condimento, que es un condimento líquido que tiene una viscosidad de 5 Pas a 500 Pas,

siendo un volumen inicial del recipiente de condimento líquido (1) de 100 cm3 a 700 cm3,

incluyendo la botella una boca (11), un cuerpo (12) y un fondo (14),

siendo la boca (11) una parte a la que se fija la tapa (20),

teniendo el fondo (14) un borde más exterior que sirve como parte de suelo (15) en un estado vertical con la boca (11) colocada hacia arriba,

incluyendo el cuerpo (12) una parte de forma plana en sección transversal horizontal en el estado vertical, teniendo la parte de forma plana un eje corto (Q) y un eje largo (R) que son ortogonales a un eje central (X) de la botella (10),

teniendo el cuerpo (12) una superficie delantera y una superficie trasera que cruzan el eje corto (Q), teniendo la botella (10) una estructura de una sola capa hecha de polietileno de baja densidad como componente principal o una estructura multicapas que incluye una o más capas hechas de polietileno de baja densidad como componente principal,

teniendo las una o más capas hechas de polietileno de baja densidad como componente principal en la estructura multicapas un espesor total del 80% o más del espesor de la botella, caracterizado por que el recipiente de condimento líquido (1) cumple y/x2/3 de 0.35 a 0.65, donde x (cm3) representa el volumen inicial, e y (g) representa un peso base de la botella (10) excluyendo la boca (11),

la botella (10) tiene una presión interior de -1.0 kPa a -3.0 kPa después de 30 segundos desde la succión de aire en la botella en un 10% del volumen inicial desde un estado en el que la botella (10) está completamente llena de aire y con una temperatura en el momento de la medición de 25°C, y

el polietileno de baja densidad se produce mediante un método de alta presión y tiene un módulo de flexión de 130 MPa a 370 MPa según el método JIS K6922-2.

2. El recipiente de condimento líquido (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el cuerpo (12) incluye una región desde la parte de suelo (15) hasta una altura de 2/3 de la altura total (H) del cuerpo (12), siendo la región la parte de forma plana.

3. El recipiente de condimento líquido de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que el cuerpo tiene un espesor de 0.4 mm o más y de 1,1 mm o menos en la región desde la parte de suelo hasta la altura de 2/3 de la altura total del cuerpo.

4. El recipiente de condimento líquido (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende además un panel (30) en cada una de las superficies delantera y trasera.

5. El recipiente de condimento líquido (1) de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el panel (30) tiene una segunda área de proyección proyectada sobre una superficie de proyección ortográfica, que es una superficie plana perpendicular al eje corto (Q), y que es un 60% o menos de una primera zona de proyección del cuerpo (12) proyectada sobre la superficie de proyección ortográfica.

6. El recipiente de condimento líquido (1) de acuerdo con la reivindicación 4 ó 5,

en el que el panel (30) tiene un espesor de 0.5 mm o más y 1.1 mm o menos en el panel (30), y tiene un espesor de 0.90 mm o menos en el extremo superior (31) del panel (30) que cruza el eje corto (Q), y en el que el espesor del extremo superior (31) es menor que el espesor de la parte central (33) del panel (30).

7. El recipiente de condimento líquido (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en el que, en un intervalo entre el panel (30) situado en la superficie delantera y el panel (30) situado en la superficie trasera, en una posición en la que el panel (30) situado en la superficie delantera y el panel (30) situado en la superficie trasera cruzan el eje corto (Q) en el estado vertical de la botella (10), el panel (30) situado en la superficie delantera y el panel (30) situado en la superficie trasera tienen una primera distancia (L1) entre las partes más cóncavas, en el que el intervalo entre el panel (30) situado en la superficie delantera y el panel (30) situado en la superficie trasera se vuelve más pequeño, de 0.7 a 1.0 con respecto a una segunda distancia (L3) entre el extremo inferior (32) del panel (30) situado en la cara delantera y el extremo inferior (32) del panel (30) situado en la cara trasera.

8. El recipiente de condimento líquido (1 b) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el cuerpo (12) incluye una región superficial cubierta con una película termorretráctil (40) que se extiende al menos desde una posición a una altura de 2/3 o menos de la altura total del cuerpo (12) hasta una posición a una altura de 10 mm o más desde la parte de suelo (15).

9. El recipiente de condimento líquido (1b) de acuerdo con la reivindicación 8,

en el que el condimento es un condimento líquido emulsionado ácido obtenido mediante la emulsión de aceite comestible y una suspensión ácida, y

en el que la película termorretráctil (40) tiene una transmitancia de rayos UV a una longitud de onda de 253.7 nm del 0.1% o menos.

10. El recipiente de condimento líquido (1b) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 y 9, en el que se muestran letras o caracteres en una superficie de la botella (10) o en una superficie de un material de recubrimiento que cubre la superficie de la botella (10), y se muestran boca abajo en el estado vertical de la botella (10).

11. El recipiente de condimento líquido (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el volumen inicial del recipiente de condimento líquido (1) es de 500 cm3 o menos.

12. El recipiente de condimento líquido (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que el área de una región rodeada por el borde final superior (23) de la tapa (20) es mayor que el área de una región rodeada por un borde final inferior (24) de la tapa (20).

13. El recipiente de condimento líquido (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12,

en el que la tapa (20) incluye un gancho para los dedos (22) que se ensancha hacia el borde final superior (23) en una dirección a lo largo del eje central (X) en un ángulo de 45° a 315° en el sentido de las agujas del reloj definiéndose que un centro de una bisagra (21) es 0° cuando la tapa (20) se observa desde arriba, y en el que la fuerza para presionar el gancho para el dedo (22) necesaria para abrir la tapa (20) es 20 N o menos.

14. El recipiente de condimento líquido (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en el que un valor promedio de una anchura del cuerpo (12) en el eje largo (R) desde la parte de suelo (15) hasta la altura de 2/3 de la altura total (H) del cuerpo (12) es de 1.4 veces a 1.6 veces un valor promedio de una anchura del cuerpo (12) en el eje largo (R) en un lado superior de la altura de 2/3.

15. El recipiente de condimento líquido (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en el que, en una parte de anchura máxima (18) en la que la anchura del cuerpo (12) en el eje largo (R) se hace máxima, una altura de la parte de anchura máxima (18) en un estado invertido de la botella es de 1.5 veces a 1.7 veces la anchura de la parte de anchura máxima (18) del cuerpo (12).

16. Un condimento líquido envasado introducido en el recipiente de condimento líquido (1) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15.