ES2935569T3 - Manufacturing procedure of a concrete block - Google Patents
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Abstract
Y en el que la segunda capa de bloques de hormigón (2b) dispuesta entre la primera y la tercera capas de bloques de hormigón (2a, 2c) está diseñada para recibir y almacenar agua. Ventajosamente, después de proporcionar un encofrado, en un primer paso para producir la tercera capa de bloques de hormigón (2c) con una menor permeabilidad al agua en comparación con la segunda capa de bloques de hormigón (2b), se introduce hormigón fino rico en gravilla y/o arena. encofrado En un segundo paso posterior, se introduce hormigón de núcleo sin finos en el encofrado para producir la segunda capa de bloques de hormigón permeable al agua (2b), y en un tercer paso, se introduce hormigón de revestimiento en el encofrado para producir un tercer bloque de hormigón. capa (2a), siendo luego compactado el material de hormigón introducido. 2c) La segunda capa de bloques de hormigón dispuesta (2b) está diseñada para absorber y almacenar agua. Ventajosamente, después de proporcionar un encofrado, en un primer paso para producir la tercera capa de bloques de hormigón (2c) con una menor permeabilidad al agua en comparación con la segunda capa de bloques de hormigón (2b), se introduce hormigón fino rico en gravilla y/o arena. encofrado En un segundo paso posterior, se introduce hormigón de núcleo sin finos en el encofrado para producir la segunda capa de bloques de hormigón permeable al agua (2b), y en un tercer paso, se introduce hormigón de revestimiento en el encofrado para producir un tercer bloque de hormigón. capa (2a), siendo luego compactado el material de hormigón introducido. 2c) La segunda capa de bloques de hormigón dispuesta (2b) está diseñada para absorber y almacenar agua. Ventajosamente, después de proporcionar un encofrado, en un primer paso para producir la tercera capa de bloques de hormigón (2c) con una menor permeabilidad al agua en comparación con la segunda capa de bloques de hormigón (2b), se introduce en el encofrado hormigón fino rico en virutas y/o arena. En un segundo paso posterior, se introduce hormigón de núcleo sin finos en el encofrado para producir la segunda capa de bloques de hormigón permeable al agua (2b), y en un tercer paso, se introduce hormigón de revestimiento en el encofrado para producir un tercer bloque de hormigón. capa (2a), siendo luego compactado el material de hormigón introducido. Ventajosamente, después de proporcionar un encofrado, en un primer paso para producir la tercera capa de bloques de hormigón (2c) con una menor permeabilidad al agua en comparación con la segunda capa de bloques de hormigón (2b), se introduce hormigón fino rico en gravilla y/o arena. encofrado En un segundo paso posterior, Además, se introduce hormigón de núcleo sin finos en el encofrado para producir la segunda capa de bloques de hormigón permeable al agua (2b), y en un tercer paso, se introduce hormigón de revestimiento en el encofrado para producir una tercera capa de bloques de hormigón (2a), con siendo entonces compactado el material de hormigón introducido. Ventajosamente, después de proporcionar un encofrado, en un primer paso para producir la tercera capa de bloques de hormigón (2c) con una menor permeabilidad al agua en comparación con la segunda capa de bloques de hormigón (2b), se introduce hormigón fino rico en gravilla y/o arena. encofrado En un segundo paso posterior, se introduce hormigón de núcleo sin finos en el encofrado para producir la segunda capa de bloques de hormigón permeable al agua (2b), y en un tercer paso, se introduce hormigón de revestimiento en el encofrado para producir un tercer bloque de hormigón. capa (2a), (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)And wherein the second layer of concrete blocks (2b) arranged between the first and third layers of concrete blocks (2a, 2c) is designed to receive and store water. Advantageously, after providing a formwork, in a first step to produce the third layer of concrete blocks (2c) with a lower water permeability compared to the second layer of concrete blocks (2b), fine concrete rich in gravel and/or sand. formwork In a subsequent second step, no-fine core concrete is introduced into the formwork to produce the second layer of water-permeable concrete blocks (2b), and in a third step, lining concrete is introduced into the formwork to produce a third concrete block. layer (2a), the concrete material introduced being then compacted. 2c) The second layer of concrete blocks arranged (2b) is designed to absorb and store water. Advantageously, after providing a formwork, in a first step to produce the third layer of concrete blocks (2c) with a lower water permeability compared to the second layer of concrete blocks (2b), fine concrete rich in gravel and/or sand. formwork In a subsequent second step, no-fine core concrete is introduced into the formwork to produce the second layer of water-permeable concrete blocks (2b), and in a third step, lining concrete is introduced into the formwork to produce a third concrete block. layer (2a), the concrete material introduced being then compacted. 2c) The second layer of concrete blocks arranged (2b) is designed to absorb and store water. Advantageously, after providing a formwork, in a first step to produce the third layer of concrete blocks (2c) with a lower water permeability compared to the second layer of concrete blocks (2b), concrete is introduced into the formwork. fine rich in shavings and/or sand. In a subsequent second step, fine-free core concrete is introduced into the formwork to produce the second layer of water-permeable concrete blocks (2b), and in a third step, lining concrete is introduced into the formwork to produce a third concrete block. layer (2a), the concrete material introduced being then compacted. Advantageously, after providing a formwork, in a first step to produce the third layer of concrete blocks (2c) with a lower water permeability compared to the second layer of concrete blocks (2b), fine concrete rich in gravel and/or sand. formwork In a subsequent second step, In addition, no-fines core concrete is introduced into the formwork to produce the second layer of water-permeable concrete blocks (2b), and in a third step, lining concrete is introduced into the formwork to producing a third layer of concrete blocks (2a), with the introduced concrete material then being compacted. Advantageously, after providing a formwork, in a first step to produce the third layer of concrete blocks (2c) with a lower water permeability compared to the second layer of concrete blocks (2b), fine concrete rich in gravel and/or sand. formwork In a subsequent second step, no-fine core concrete is introduced into the formwork to produce the second layer of water-permeable concrete blocks (2b), and in a third step, lining concrete is introduced into the formwork to produce a third concrete block. layer (2a), (Automatic translation with Google Translate, without legal value)
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Procedimiento de fabricación de un bloque de hormigónManufacturing procedure of a concrete block
La invención se refiere a un procedimiento para fabricar un bloque de hormigón según el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente.The invention relates to a process for manufacturing a concrete block according to the preamble of claim 1 of the patent.
Los bloques de hormigón, en particular los adoquines, los escalones, los ladrillos y las piedras delimitantes de hormigón son bien conocidos en el estado de la técnica. Los bloques de hormigón de este tipo se utilizan a menudo en la construcción de carreteras, vías de tráfico y paisajismo para la fabricación de revestimientos de superficies, paredes, escaleras u otras estructuras fijadas al suelo.Concrete blocks, in particular pavers, steps, bricks and concrete boundary stones are well known in the prior art. Concrete blocks of this type are often used in the construction of roads, traffic routes and landscaping for the manufacture of surface coverings, walls, stairs or other structures fixed to the ground.
En áreas urbanas, por ejemplo, grandes áreas de la superficie a menudo se diseñan como áreas de tránsito por las que se puede caminar o conducir, como calles, vías, plazas o estacionamientos, y se cubren con revestimientos superficiales formados por bloques de hormigón de este tipo, en particular adoquines o losas. Los bloques de hormigón o los adoquines hechos de hormigón se colocan preferiblemente en composición sobre una capa de lecho del subsuelo, específicamente de tal manera que se generen unas juntas entre los adoquines adyacentes o los ladrillos moldeados. Las juntas se rellenan con materiales para juntas que son adecuados, en su mayoría similares a la arena. Dichos revestimientos superficiales en forma de adoquinado son suficientemente conocidos por el estado de la técnica. In urban areas, for example, large areas of the surface are often designed as walkable or drivable transit areas, such as streets, pathways, plazas or parking lots, and are covered with surface coverings made up of concrete blocks of this type, in particular pavers or flagstones. Concrete blocks or pavers made of concrete are preferably placed in composition on a layer of subfloor bedding, specifically in such a way as to create joints between adjacent pavers or molded bricks. The joints are filled with suitable joint materials, mostly similar to sand. Said cobblestone-shaped surface coatings are sufficiently known from the state of the art.
Para todas las superficies provistas de un revestimiento superficial se debe prestar atención a que el agua de lluvia que golpea la superficie del revestimiento superficial se purgue de la manera más efectiva y suficiente posible. En el caso de los adoquines hechos de ladrillos moldeados antes mencionados, el agua de lluvia que cae sobre ellos generalmente se purga por filtración, en cuyo caso el agua de lluvia, dependiendo de la naturaleza de los ladrillos moldeados, en particular dependiendo del tipo de hormigón utilizado para fabricar los ladrillos moldeados, solo puede filtrarse a través de una vía de infiltración a través de las juntas, o sino a través de una vía de infiltración a través de las juntas y los propios ladrillos moldeados.For all surfaces provided with a surface coating, care must be taken that rainwater hitting the surface of the surface coating is drained off as effectively and sufficiently as possible. In the case of paving stones made of molded bricks mentioned above, the rainwater falling on them is generally purged by seepage, in which case the rainwater, depending on the nature of the molded bricks, in particular depending on the type of The concrete used to make the molded bricks can only seep through a seepage path through the joints, or else through a seepage path through the joints and the molded bricks themselves.
Por el documento DE 102012 100616 B4, por ejemplo, ya se conoce un revestimiento superficial hecho de ladrillos moldeados de dos capas que, debajo de una capa esencialmente impermeable al agua sobre la superficie, tienen una capa permeable al agua, absorbente de agua. Debido al diseño permeable al agua de la capa inferior, el agua de lluvia puede salir fluyendo hacia abajo, tanto a través de las juntas como también, al menos parcialmente, a través de la capa permeable al agua en dirección a la capa de lecho y de esta manera golpea aproximadamente por toda la superficie la capa de lecho, por lo cual se puede reducir el llamado bloqueo de las juntas.From DE 102012 100616 B4, for example, a surface covering made of two-layer molded bricks is already known, which, beneath an essentially water-impermeable layer on the surface, has a water-permeable, water-absorbent layer. Due to the water-permeable design of the lower layer, rainwater can flow down both through the joints and at least partly through the water-permeable layer towards the bed layer and in this way it hits the bed layer approximately over the entire surface, whereby the so-called blocking of the joints can be reduced.
Desde el punto de vista de la planificación urbana, en el caso de áreas de tráfico aplicadas a gran escala y provistas de revestimientos superficiales, también es válido prestar atención a que las áreas de tráfico de este tipo contribuyen significativamente al calentamiento del centro de la ciudad por encima del promedio, especialmente en los meses de verano. Los revestimientos superficiales se calientan por la luz solar que incide sobre ellos durante el día, almacenan este calor y lo vuelven a emitir por la noche en forma de radiación térmica. Este fenómeno se designa como el "efecto isla de calor urbano". Esto puede resultar en un calentamiento adicional de varios grados Celsius en las áreas urbanas en comparación con las áreas rurales, especialmente durante la noche. Para contrarrestar este "efecto de isla de calor" urbano ya es conocido el proporcionar una mayor evaporación del agua, ya que se sabe que durante la evaporación del agua se genera un enfriamiento por evaporación. Por lo tanto, es deseable lograr una mayor tasa de evaporación incluso a través de revestimientos superficiales especiales de las áreas de tráfico urbano.From the point of view of urban planning, in the case of traffic areas applied on a large scale and provided with surface coatings, it is also valid to pay attention that traffic areas of this type contribute significantly to the heating of the city center Above average, especially in the summer months. Surface coverings are heated by the sunlight that falls on them during the day, store this heat and emit it again at night in the form of thermal radiation. This phenomenon is designated as the "urban heat island effect". This can result in several degrees Celsius additional warming in urban areas compared to rural areas, especially at night. To counteract this urban "heat island effect" it is already known to provide greater evaporation of water, since it is known that during evaporation of water evaporative cooling is generated. Therefore, it is desirable to achieve a higher evaporation rate even through special surface coatings from urban traffic areas.
Según un plan de drenaje abordado en Alemania, el objetivo futuro es preservar el equilibrio hídrico natural en las áreas de asentamiento para limitar los daños causados por las fuertes lluvias. De manera óptima, entre el 34 % y el 92 % del agua de lluvia debería evaporarse y transpirar y el resto filtrarse al suelo, es decir, devolverse al agua subterránea.According to a drainage plan discussed in Germany, the future goal is to preserve the natural water balance in the settlement areas in order to limit the damage caused by heavy rains. Optimally, between 34% and 92% of rainwater should evaporate and transpire and the rest percolate into the ground, i.e. returned to groundwater.
Por lo tanto, existe la necesidad de revestimientos superficiales que sean capaces de absorber y almacenar agua y liberar el agua almacenada temporalmente de vuelta al medio ambiente mediante evaporación cuando se exponen al calor.Therefore, there is a need for surface coatings that are capable of absorbing and storing water and releasing temporarily stored water back into the environment through evaporation when exposed to heat.
Estos revestimientos superficiales ya son conocidos por las publicaciones US2014/0048542 A1 y JP2006283447A. Sin embargo, la desventaja de tales revestimientos superficiales es que requiere una preparación específica del sustrato, lo que está asociado con una inversión suplementaria significativa y, por lo tanto, con costes más altos. These surface coatings are already known from the publications US2014/0048542 A1 and JP2006283447A. However, the disadvantage of such surface coatings is that they require a specific preparation of the substrate, which is associated with a significant additional investment and therefore higher costs.
Por la publicación EP 3153625 B1 también se conoce ya un bloque de hormigón y un revestimiento superficial hecho a partir del mismo. El bloque de hormigón también tiene una estructura multicapa y está diseñado para colocarse sobre una capa de lecho de un sustrato y para tenderse en forma de composición. Aquí, el bloque moldeado comprende al menos una primera capa impermeable al agua dispuesta a lo largo de la cara superior del ladrillo moldeado y al menos una segunda capa permeable al agua inmediatamente contigua y al menos una tercera capa contigua a la segunda capa. La tercera capa está diseñada como capa impermeable al agua y está dispuesta en la cara inferior del bloque de hormigón destinada a descansar sobre la capa de lecho, y la segunda capa dispuesta entre la primera y la tercera capa está diseñada para absorber y almacenar agua. La impermeabilidad al agua de la tercera capa conduce a que en la segunda capa se forme un encharcamiento y en la segunda capa se llegue a una sobresaturación. La desventaja de esto es que se retrasa el inicio del efecto de evaporación o empieza solo de forma limitada si el bloque de hormigón se calienta demasiado poco. Otra desventaja es que las propiedades de evaporación de un bloque de hormigón de este tipo están limitadas debido a la tercera capa impermeable al agua. La formación de encharcamiento durante un ciclo de congelación/descongelación también puede conducir a daños en el bloque de hormigón, lo que es particularmente desventajoso.From EP 3153625 B1, a concrete block and a surface coating made from it are also already known. The concrete block also has a multilayer structure and is designed to be placed on a bed layer of a substrate and to be laid in the form of a composition. Here, the molded block comprises at least a first water-impermeable layer arranged along the upper face of the molded brick and at least a second immediately adjacent water-permeable layer and at least a third layer adjacent to the second layer. The third layer is designed as a waterproof layer and is arranged on the underside of the concrete block intended to rest on the bedding layer, and the second layer arranged between the first and third layers is designed to absorb and store water. The impermeability of the third layer to water leads to pooling in the second layer and supersaturation in the second layer. The disadvantage The reason for this is that the onset of the evaporation effect is delayed or starts only to a limited extent if the concrete block is heated too little. Another disadvantage is that the evaporative properties of such a concrete block are limited due to the third water-impermeable layer. The formation of pooling during a freeze/thaw cycle can also lead to damage to the concrete block, which is particularly disadvantageous.
Partiendo de esto, el objetivo de la invención es especificar un procedimiento para fabricar un bloque de hormigón, en particular un adoquín de hormigón, que elimine las desventajas del estado de la técnica y que permita la fabricación de un bloque de hormigón y que esté formado incluso para que absorba la humedad del material de lecho debajo del bloque de hormigón. El objetivo se consigue mediante un procedimiento para fabricar un bloque de hormigón según la reivindicación 1.Proceeding from this, the object of the invention is to specify a process for manufacturing a concrete block, in particular a concrete paver, which eliminates the drawbacks of the state of the art and which allows the manufacture of a concrete block and which is formed even so that it absorbs moisture from the bedding material below the cinder block. The object is achieved by a method for manufacturing a concrete block according to claim 1.
Los bloques de hormigón en el sentido de la invención pueden ser, en particular, adoquines y losas de hormigón que se pueden colocar en composición sobre una capa de lecho.Concrete blocks within the meaning of the invention can be, in particular, paving stones and concrete slabs that can be laid in composition on a bedding layer.
En el procedimiento según la invención para la fabricación de un bloque de hormigón, que comprende al menos un cuerpo de bloque de hormigón formado con varias capas, que tiene al menos una cara inferior llana de bloque de hormigón y una cara superior de bloque de hormigón esencialmente plana que se encuentra opuesta a esta, en donde el cuerpo de bloque de hormigón tiene al menos una primera capa de hormigón hecha de hormigón ornamental que forma la cara superior del bloque de hormigón, al menos una segunda capa de bloque de hormigón permeable al agua, contigua a la primera capa de bloque de hormigón, hecha de hormigón de núcleo sin áridos y una tercera capa de bloque de hormigón directamente contigua la segunda capa de bloque de hormigón, en donde la tercera capa de bloque de hormigón que forma la cara inferior de los bloques de hormigón, que está destinada a colocarse sobre una capa de lecho de un sustrato, y en donde la segunda capa de bloque de hormigón, dispuesta entre la primera y la tercera capas de bloque de hormigón, está formada para absorber y almacenar agua, después de proporcionar un encofrado, en un primer paso para fabricar la tercera capa de bloque de hormigón con una permeabilidad al agua más baja en comparación con la segunda capa de bloque de hormigón, se introduce hormigón rico en gravilla y/o en arena en el encofrado; luego en un segundo paso para la fabricación de la capa permeable al agua de bloque de hormigón adicionalmente en el encofrado se introduce el hormigón de núcleo sin áridos y en un tercer paso para fabricar la primera capa de bloque de hormigón al encofrado se introduce el hormigón ornamental, en cuyo caso luego se compacta el material de hormigón introducido. En el sentido de la invención, por la fabricación de una capa permeable al agua con una menor permeabilidad al agua se entiende una capa de bloque de hormigón en la que el agua puede penetrar a través de esta capa, pero con un retraso de tiempo y/o a una velocidad disminuida o reducida en comparación con una capa de bloque de hormigón permeable al agua que tiene permeabilidad al agua normal o superior. Esta capa tampoco está diseñada para absorber y almacenar agua. Esto evita de forma particularmente ventajosa el encharcamiento en la segunda capa de bloque de hormigón, es decir, la cantidad de agua absorbida por la segunda capa de bloque de hormigón permeable al agua puede ajustarse o regularse mejor de tal manera que surgen propiedades de evaporación mejoradas del bloque de hormigón o del adoquín de hormigón. Esto también previene eficazmente el daño al bloque de hormigón en caso de encharcamiento y un ciclo de congelación/descongelación. Debido al diseño permeable al agua de la tercera capa de bloque de hormigón, existe la ventaja adicional de que la humedad que se encuentra en el material de lecho debajo del bloque de hormigón puede ser succionada hacia el bloque de hormigón por medio de la tercera capa debido al efecto capilar. Esto aumenta aún más la cantidad de evaporación desde el bloque de hormigón a la atmósfera.In the method according to the invention for the manufacture of a concrete block, comprising at least one concrete block body formed with several layers, having at least one flat concrete block underside and a concrete block upper face lying essentially flat opposite to it, wherein the concrete block body has at least a first concrete layer made of ornamental concrete forming the top face of the concrete block, at least a second air-permeable concrete block layer water, adjoining the first cinder block layer, made of aggregate-free core concrete and a third cinder block layer directly adjoining the second cinder block layer, wherein the third cinder block layer forming the face concrete block layer, which is intended to be placed on a bed layer of a substrate, and wherein the second layer of concrete block, disposed between the first and third layer of concrete block, is formed to absorb and storing water, after providing a formwork, in a first step to manufacture the third cinder block layer with a lower water permeability compared to the second cinder block layer, gravel-rich concrete and/or sand in the formwork; then in a second step for the production of the water-permeable layer of concrete block additionally in the formwork the core concrete without aggregates is introduced and in a third step for the production of the first layer of concrete block the concrete is introduced into the formwork ornamental, in which case the introduced concrete material is then compacted. For the purposes of the invention, the production of a water-permeable layer with a lower water permeability is understood to mean a concrete block layer into which water can penetrate through this layer, but with a delay in time and /or at a decreased or reduced velocity as compared to a water permeable concrete block layer having normal or higher water permeability. This layer is also not designed to absorb and store water. This particularly advantageously prevents pooling in the second concrete block layer, ie the amount of water absorbed by the second water-permeable concrete block layer can be better adjusted or regulated in such a way that improved evaporation properties result. of the concrete block or concrete paver. This also effectively prevents damage to the cinder block in the event of waterlogging and a freeze/thaw cycle. Due to the water-permeable design of the third cinder block layer, there is the additional advantage that moisture in the bedding material below the cinder block can be sucked into the cinder block by means of the third layer. due to the capillary effect. This further increases the amount of evaporation from the concrete block into the atmosphere.
Después de compactar el material de hormigón introducido, se retira el encofrado o el molde y el material de hormigón compactado se cura preferiblemente en una cámara de secado, en donde el material de hormigón compactado tiene ya la forma y las dimensiones del bloque de hormigón o del adoquín de hormigón después de retirar el encofrado. After compacting the introduced concrete material, the formwork or mold is removed and the compacted concrete material is preferably cured in a drying chamber, where the compacted concrete material already has the shape and dimensions of the concrete block or of the concrete paver after removing the formwork.
Por medio de la fabricación según la invención de la segunda capa de bloque de hormigón a partir de un hormigón de núcleo hecho de áridos es posible una absorción y almacenamiento óptimos de agua en el bloque de hormigón. By manufacturing the second cinder block layer from a core concrete made of aggregates according to the invention, optimal water absorption and storage in the cinder block is possible.
En una variante de realización preferida, el hormigón fino, rico en gravilla y/o arena, introducido en el encofrado y el hormigón de núcleo sin áridos son compactados previamente en un paso intermedio antes de la introducción del hormigón ornamental.In a preferred embodiment variant, the fine concrete, rich in gravel and/or sand, introduced into the formwork and the core concrete without aggregates are previously compacted in an intermediate step before the introduction of the ornamental concrete.
También es ventajoso introducir en superficie delgada el hormigón fino rico en gravilla y/o arena en el encofrado con un primer distribuidor de hormigón y luego introducir sobre este, en superficie gruesa, el hormigón de núcleo sin áridos con un segundo distribuidor de hormigón, y compactar previamente las dos capas de hormigón que han sido introducidas en el encofrado mediante punzonado y/o vibración por sacudidas.It is also advantageous to introduce the fine concrete rich in gravel and/or sand into the formwork on a thin surface with a first concrete distributor and then to introduce on this, on a coarse surface, the core concrete without aggregates with a second concrete distributor, and previously compact the two layers of concrete that have been introduced into the formwork by punching and/or shaking vibration.
Dependiendo de la permeabilidad al agua deseada, también se puede agregar material de piedra triturada de grano grueso al hormigón fino rico en gravilla y/o en arena. Mediante el uso de un material de hormigón fino rico en gravilla y/o en arena opcionalmente con una fracción de gravilla de grano más grueso para la fabricación de la tercera capa de bloque de hormigón, se logra una baja permeabilidad al agua, en cuyo caso el grado de la misma puede ajustarse al menos parcialmente por medio de la mezcla respectiva gracias a la fracción añadida de arena y/o gravilla y/o la granulación utilizada respectivamente. De manera ventajosa se forman pequeños poros y/o cavidades que generan un efecto capilar en el material de hormigón mencionado y el contenido de aglomerante correspondientemente seleccionado en la tercera capa de bloque de hormigón. Debido a este efecto capilar, la humedad que todavía está presente en la capa de lecho puede suministrarse a la segunda capa de bloque de hormigón, por ejemplo, a través de la tercera capa de bloque de hormigón, por lo cual las propiedades de evaporación del bloque de hormigón pueden mejorar aún más.Depending on the desired water permeability, coarse-grained crushed stone material can also be added to fine gravel-rich and/or sand-rich concrete. By using a gravel-rich and/or sand-rich fine concrete material optionally with a coarser-grained gravel fraction for the production of the third concrete block layer, a low water permeability is achieved, in which case the degree thereof can be at least partly adjusted by means of the respective mixing thanks to the added fraction of sand and/or gravel and/or the granulation used respectively. Advantageously, small pores and/or cavities are formed which generate a capillary effect in the concrete material mentioned and the corresponding binder content. selected on the third layer of cinder block. Due to this capillary effect, moisture that is still present in the bed layer can be supplied to the second cinder block layer, for example through the third cinder block layer, whereby the evaporative properties of the cinder block can be further improved.
En un desarrollo adicional de la invención, la primera capa de bloque de hormigón se fabrica a partir de hormigón ornamental parcialmente permeable al agua o impermeable al agua. Mediante la fabricación de una capa de hormigón ornamental permeable al agua, el agua de lluvia también se puede introducir a través de la primera capa de bloque de hormigón a la segunda capa de bloque de hormigón que almacena agua o puede escapar de nuevo en caso de evaporación. La configuración impermeable al agua de la capa de hormigón ornamental permite el suministro dirigido de agua de lluvia a través de las juntas o del material de junta que se encuentra en ellas, de modo que también es posible, de manera particularmente ventajosa, una filtración eficaz del agua de lluvia por esta vía de infiltración. In a further development of the invention, the first concrete block layer is made from partially water-permeable or water-impermeable ornamental concrete. By manufacturing a water-permeable ornamental concrete layer, rainwater can also be introduced through the first concrete block layer into the second concrete block layer that stores water or can escape again in case of evaporation. The waterproof configuration of the ornamental concrete layer enables the targeted supply of rainwater through the joints or the joint material located in them, so that effective filtration is also particularly advantageously possible. of rainwater through this infiltration route.
La tercera capa de bloque de hormigón también puede fabricarse ventajosamente con un espesor de capa de entre el 3% y el 15% de la altura total del cuerpo de bloque de hormigón, preferentemente entre el 3% y el 8% de la altura total del cuerpo de bloque de hormigón. En particular, la tercera capa de bloque de hormigón se puede fabricar con un espesor de capa entre 3 mm y 10 mm, preferentemente entre 3 mm y 8 mm.The third layer of concrete block can also advantageously be produced with a layer thickness of between 3% and 15% of the total height of the concrete block body, preferably between 3% and 8% of the total height of the concrete block. concrete block body. In particular, the third layer of concrete block can be produced with a layer thickness between 3 mm and 10 mm, preferably between 3 mm and 8 mm.
En una variante de realización preferida, la segunda capa de bloque de hormigón se fabrica con un espesor de capa entre el 60 % y el 90 % de la altura total del cuerpo de bloque de hormigón, preferentemente entre el 70 % y el 85 % de la altura total del cuerpo de bloque de hormigón. La segunda capa de bloque de hormigón forma así una gran parte del cuerpo del bloque de hormigón, de modo que en ella se puede almacenar y liberar una gran cantidad de agua. In a preferred embodiment variant, the second concrete block layer is manufactured with a layer thickness between 60% and 90% of the total height of the concrete block body, preferably between 70% and 85% of the total height of the concrete block body. The second layer of concrete block thus forms a large part of the body of the concrete block, so that a large amount of water can be stored and released in it.
El bloque de hormigón se fabrica ventajosamente de una sola unidad o en una sola pieza; es decir, las tres capas de bloque de hormigón se fabrican en un procedimiento de fabricación en forma de un bloque completo.The concrete block is advantageously manufactured as a single unit or in a single piece; that is, the three layers of concrete block are manufactured in one manufacturing process in the form of a complete block.
En un desarrollo adicional de la invención, la tercera capa de bloque de hormigón se fabrica con una permeabilidad al agua que está reducida en al menos un 30 %, preferiblemente en un 50 %, en comparación con la permeabilidad al agua de la segunda capa de bloque de hormigón. Esto asegura una saturación suficiente de la segunda capa de bloque de hormigón con agua de lluvia, pero previene eficazmente una sobresaturación de la misma. Esto mejora significativamente las propiedades de evaporación del bloque de hormigón.In a further development of the invention, the third layer of concrete block is produced with a water permeability that is reduced by at least 30%, preferably 50%, compared to the water permeability of the second layer of concrete block. This ensures sufficient saturation of the second concrete block layer with rainwater, but effectively prevents supersaturation thereof. This significantly improves the evaporative properties of the concrete block.
En una variante de realización de la invención, se incorpora un fotocatalizador, tal como dióxido de titanio, en la primera capa de bloque de hormigón. La superficie del bloque de hormigón está así diseñada para la purificación fotocatalítica del aire. La irradiación con luz, preferiblemente luz solar, puede oxidar de forma particularmente ventajosa los gases nocivos, como los óxidos de nitrógeno o las sustancias orgánicas volátiles, que se encuentran presentes en el aire ambiente y de esta manera eliminarlos del mismo.In a variant embodiment of the invention, a photocatalyst, such as titanium dioxide, is incorporated into the first layer of concrete block. The surface of the concrete block is thus designed for photocatalytic air purification. Irradiation with light, preferably sunlight, can particularly advantageously oxidize harmful gases, such as nitrogen oxides or volatile organic substances, which are present in the ambient air and thus remove them from it.
En el sentido de la invención, las expresiones "aproximadamente", "sustancialmente" o "alrededor de" significan desviaciones del valor exacto en cada caso en /- 10%, preferentemente en /-5 % y/o desviaciones en la forma de cambios que son insignificantes para la función. Otros desarrollos adicionales, ventajas y posibles aplicaciones de la invención también resultan de la siguiente descripción de los ejemplos de realización y de las figuras. El contenido de las reivindicaciones también forma parte de la descripción.Within the meaning of the invention, the expressions "approximately", "substantially" or "around" mean deviations from the exact value in each case by /-10%, preferably by /-5% and/or deviations in the form of changes which are negligible for the function. Other further developments, advantages and possible applications of the invention also result from the following description of the exemplary embodiments and from the figures. The content of the claims is also part of the description.
La invención se explica con más detalle a continuación con referencia a las figuras de ejemplos de realización. The invention is explained in more detail below with reference to the figures of exemplary embodiments.
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un bloque de hormigón fabricado según el procedimiento según la invención,Figure 1 shows a perspective view of a concrete block manufactured according to the method according to the invention,
La Figura 2 muestra una sección esquemática a través del bloque de hormigón según la figura 1,Figure 2 shows a schematic section through the concrete block according to figure 1,
La Figura 3 muestra una sección esquemática a través de una sección de revestimiento superficial fabricada con los bloque de hormigón según las figuras 1 y 2,Figure 3 shows a schematic section through a surface lining section made of the concrete blocks according to Figures 1 and 2,
La Figura 4 muestra una sección esquemática y ampliada a través de la sección de revestimiento de la superficie según la Figura 3 para explicar la vía de infiltración yFigure 4 shows a schematic and enlarged section through the surface coating section according to Figure 3 to explain the infiltration pathway and
La Figura 5 muestra una sección esquemática y ampliada análoga a la figura 4 con la vía de evaporación demarcada. Figure 5 shows an enlarged schematic section analogous to Figure 4 with the evaporation pathway demarcated.
En las figuras se utilizan números de referencia idénticos para elementos de la invención que son iguales o tienen el mismo efecto. Además, en aras de la claridad, en las figuras individuales solo se muestran los números de referencia que son necesarios para la descripción de la figura respectiva.In the figures, identical reference numbers are used for elements of the invention that are the same or have the same effect. Furthermore, for the sake of clarity, only the reference numerals that are necessary for the description of the respective figure are shown in the individual figures.
La figura 1 muestra a manera de ejemplo una vista en perspectiva de un bloque de hormigón 1 fabricado según el procedimiento según la invención y en la fig. 2 se representa una sección esquemática a lo largo de un plano de corte que corre en paralelo al eje longitudinal central MLA y al eje longitudinal LA del bloque de hormigón 1.1 shows by way of example a perspective view of a concrete block 1 produced by the method according to the invention and in fig. 2 a schematic section is shown along a section plane running parallel to the central longitudinal axis MLA and the longitudinal axis LA of the concrete block 1.
El bloque de hormigón 1 está diseñado preferiblemente en forma de un elemento de superficie que se puede colocar en composición para crear un revestimiento superficial. En el presente caso, por bloque de hormigón o losa de hormigón se entienden elementos esencialmente idénticos desde el punto de vista estructural que se pueden utilizar de manera conocida para crear un revestimiento superficial. Según el patrón de colocación seleccionado, estos se ensamblan entre sí y se colocan al ras, de modo que se genera un revestimiento superficial 10 preferentemente nivelado.The concrete block 1 is preferably designed in the form of a surface element that can be placed in composition to create a surface coating. In the present case, by concrete block or slab of concrete are understood to mean essentially structurally identical elements that can be used in a known manner to create a surface coating. Depending on the selected laying pattern, these are interlocked and laid flush, so that a preferably level surface covering 10 is generated.
Un bloque de hormigón 1 fabricado según el procedimiento según la invención comprende al menos un cuerpo de bloque de hormigón 2 formado con capas múltiples con al menos una cara inferior llana de bloque de hormigón 2.1 y una cara superior de bloque de hormigón 2.2 esencialmente plana, opuesta a esta, que preferiblemente forma el área de apoyo para caminar o conducir o incluso el área transitable. La configuración concreta de las secciones superficiales laterales del bloque de hormigón 1 no es relevante para la invención; es decir, la forma concreta de la sección transversal del bloque de hormigón 1 se puede elegir casi arbitrariamente sin apartarse de la idea de la invención. A concrete block 1 produced by the method according to the invention comprises at least one multi-layered concrete block body 2 with at least one flat concrete block underside 2.1 and an essentially flat concrete block upper face 2.2, opposite to this, which preferably forms the support area for walking or driving or even the traversable area. The concrete configuration of the lateral surface sections of the concrete block 1 is not relevant to the invention; that is, the concrete shape of the cross section of the concrete block 1 can be chosen almost arbitrarily without departing from the idea of the invention.
En el presente ejemplo de realización, el bloque de hormigón 1 tiene forma de paralelepípedo y tiene dos lados de bloque de hormigón 2.3, 2.4 opuestos entre sí y con la misma área. La cara inferior del bloque de hormigón 2.1 y la cara superior del bloque de hormigón 2.2 corren perpendiculares o aproximadamente perpendiculares al eje longitudinal central MLA del cuerpo del bloque de hormigón 2 o bloque de hormigón 1, en cuyo caso las caras del bloque de hormigón 2.4 están orientadas perpendicularmente y las caras del bloque de hormigón 2.3 están orientadas paralelamente al eje longitudinal LA del cuerpo del bloque de hormigón 2 o del bloque de hormigón 1.In the present exemplary embodiment, the concrete block 1 is parallelepiped in shape and has two concrete block sides 2.3, 2.4 opposite each other and with the same area. The lower face of the concrete block 2.1 and the upper face of the concrete block 2.2 run perpendicular or approximately perpendicular to the central longitudinal axis MLA of the body of the concrete block 2 or concrete block 1, in which case the faces of the concrete block 2.4 they are oriented perpendicularly and the faces of the concrete block 2.3 are oriented parallel to the longitudinal axis LA of the body of the concrete block 2 or of the concrete block 1.
El cuerpo de bloque de hormigón multicapa 2 comprende al menos una primera capa de bloque de hormigón 2a que forma la cara superior del bloque de hormigón 2.2, al menos una segunda capa de bloque de hormigón 2b permeable al agua, contigua a la primera capa de bloque de hormigón 2a y una tercera capa de bloque de hormigón 2c, inmediatamente contigua a la segunda capa de bloque de hormigón 2b, en cuyo caso la tercera capa de bloque de hormigón 2c forma la cara inferior del bloque de hormigón 2.1, que está destinada a descansar sobre una capa de lecho 3 de un sustrato, y en cuyo caso la segunda capa de bloque de hormigón 2b, que está dispuesta entre la primera y la tercera capa de bloque de hormigón 2a, 2c, está diseñada para absorber y almacenar agua.The multilayer concrete block body 2 comprises at least a first concrete block layer 2a forming the upper face of the concrete block 2.2, at least a second water-permeable concrete block layer 2b, adjacent to the first layer of concrete block 2a and a third concrete block layer 2c, immediately adjacent to the second concrete block layer 2b, in which case the third concrete block layer 2c forms the underside of the concrete block 2.1, which is intended to rest on a bed layer 3 of a substrate, and in which case the second cinder block layer 2b, which is arranged between the first and third cinder block layers 2a, 2c, is designed to absorb and store water .
La tercera capa de bloque de hormigón 2c se hace permeable al agua según la invención y la tercera capa de bloque de hormigón 2c tiene una menor permeabilidad al agua en comparación con la segunda capa de bloque de hormigón 2. Por una capa permeable al agua que tiene baja permeabilidad al agua se entiende en el presente contexto una capa de bloque de hormigón a través de la cual se puede transportar o pasar el agua, pero con un retraso de tiempo y/o con un caudal disminuido o reducido en comparación con la segunda capa de bloque de hormigón 2b permeable al agua.The third cinder block layer 2c is made water permeable according to the invention and the third cinder block layer 2c has a lower water permeability compared to the second cinder block layer 2. By a water permeable layer that has low water permeability means in the present context a layer of concrete block through which water can be transported or passed, but with a time lag and/or with decreased or reduced flow rate compared to the second water permeable concrete block layer 2b.
El procedimiento según la invención para fabricar o hacer el bloque de hormigón 1 con propiedades de evaporación mejoradas puede llevarse a cabo utilizando procedimientos de fabricación industrial en los que los bloques de hormigón se fabrican de manera controlada por el procedimiento, preferiblemente en capas, es decir, varios bloques de hormigón simultáneamente en una capa.The process according to the invention for manufacturing or making the concrete block 1 with improved evaporation properties can be carried out using industrial manufacturing processes in which the concrete blocks are manufactured in a process-controlled manner, preferably in layers, i.e. , several concrete blocks simultaneously in one layer.
En el contexto del procedimiento de fabricación según la invención, primero se proporciona un encofrado de hormigón, de por sí conocido, para la fabricación de bloque de hormigón 1, en particular en forma de adoquines o losas.In the context of the manufacturing method according to the invention, a concrete formwork, known per se, is first provided for the production of concrete block 1, in particular in the form of pavers or slabs.
Después de preparar el encofrado o el molde, en un primer paso para fabricar la tercera capa de bloque de hormigón 2c, al menos parcialmente permeable al agua, se introduce hormigón rico en grava fina y/o en arena en el encofrado o molde y, en un segundo paso para fabricar la segunda capa de bloque de hormigón permeable al agua 2b adicionalmente se introduce hormigón de núcleo sin áridos introducido en el encofrado o molde. Finalmente, en un tercer paso para la fabricación de la primera capa de bloque de hormigón 2a, se introduce hormigón ornamental en el encofrado o molde, en donde posteriormente es compactado el material de hormigón introducido. Después de la compactación, se retira el encofrado o molde y queda el bloque de hormigón compactado 1 sobre una placa de soporte y sujeción. El endurecimiento del bloque de hormigón 1 compactado tiene lugar preferentemente en una cámara de secado. Preferiblemente, el hormigón fino rico en gravilla y/o en arena y el hormigón de núcleo sin áridos introducidos en el encofrado se compactan previamente en un paso intermedio antes de introducir el hormigón ornamental. En particular, el hormigón fino rico en gravilla y/o en arena se puede introducir en el encofrado como una superficie delgada usando un primer esparcidor de hormigón y luego el hormigón de núcleo sin áridos se puede introducir en el encofrado sobre como una superficie gruesa usando un segundo esparcidor de hormigón, y las capas de hormigón introducidas se pueden compactar previamente en el encofrado o molde mediante un punzón y/o una vibración por sacudidas de la placa de soporte y retención. El descenso del punzón sobre el material de hormigón introducido en el encofrado o molde y la aplicación posterior de un impacto vibratorio por parte de la placa de soporte y sujeción también se denomina "descenso intermedio". Posteriormente, se vuelve a subir el punzón y se introduce el hormigón ornamental en el encofrado o molde y luego se vuelve a bajar el punzón para compactar de nuevo el material de hormigón que se encuentra en el encofrado o molde. También en este caso se efectúa preferentemente un nuevo choque de vibraciones que se transmite al material de hormigón a través de la placa de apoyo y sujeción. Este procedimiento de trabajo también se denomina "compactación final".After preparing the formwork or mold, in a first step for manufacturing the third, at least partially water-permeable concrete block layer 2c, concrete rich in fine gravel and/or sand is introduced into the formwork or mold and, In a second step to produce the second water-permeable concrete block layer 2b, additionally aggregate-free core concrete is introduced into the formwork or mould. Finally, in a third step for the manufacture of the first layer of concrete block 2a, ornamental concrete is introduced into the formwork or mould, where the introduced concrete material is subsequently compacted. After compaction, the formwork or mold is removed and the compacted concrete block 1 remains on a support and clamping plate. The hardening of the compacted concrete block 1 preferably takes place in a drying chamber. Preferably, the fine gravel- and/or sand-rich concrete and the core concrete without aggregates introduced into the formwork are pre-compacted in an intermediate step before the ornamental concrete is introduced. In particular, fine gravel and/or sand rich concrete can be introduced into the formwork as a thin surface using a concrete spreader first and then core concrete without aggregates can be introduced into the formwork over as a coarse surface using a second concrete spreader, and the introduced concrete layers can be pre-compacted in the formwork or mold by means of a punch and/or a shaking vibration of the support and retention plate. The lowering of the punch on the concrete material inserted into the formwork or mold and the subsequent application of a vibratory impact by the support and clamping plate is also called "intermediate lowering". Subsequently, the punch is raised again and the ornamental concrete is introduced into the formwork or mold and then the punch is lowered again to compact again the concrete material that is in the formwork or mold. In this case, too, a new vibration shock is preferably effected, which is transmitted to the concrete material via the support and clamping plate. This work procedure is also called "final compaction".
La tercera capa de bloque de hormigón 2c está hecha preferiblemente de un material de hormigón fino rico en gravilla y/o arena, que tiene una permeabilidad al agua al menos moderada. Si es necesario, se puede agregar una porción de gravilla de grano grueso. The third concrete block layer 2c is preferably made of a fine gravel and/or sand rich concrete material, which has at least moderate water permeability. If necessary, a portion of coarse-grained gravel can be added.
El bloque de hormigón 1 o el cuerpo de bloque de hormigón 2 se fabrica con una altura total H, que corresponde preferiblemente a la suma de los espesores de capa Da, Db, Dc de la primera a la tercera capa de bloque de hormigón 2a, 2b, 2c. En el presente ejemplo de realización, la primera capa de bloque de hormigón 2a tiene un primer espesor de capa Da, la segunda capa de bloque de hormigón 2b tiene un segundo espesor de capa Db y la tercera capa de bloque de hormigón 2c tiene un tercer espesor de capa Dc.The concrete block 1 or the concrete block body 2 is produced with an overall height H, which preferably corresponds to the sum of the layer thicknesses Da, Db, Dc of the first to the third concrete block layer 2a, 2b, 2c. In the present exemplary embodiment, the first concrete block layer 2a has a first layer thickness Da, the second concrete block layer 2b has a second layer thickness Db and the third concrete block layer 2c has a third thickness. layer thickness Dc.
Según la invención, el tercer espesor de capa Dc de la tercera capa de bloque de hormigón 2c está comprendido entre 3 mm y 15 mm, preferentemente entre 3 mm y 8 mm. Basado en el espesor de capa total H del bloque de hormigón, el tercer espesor de la capa Dc está entre el 3% y el 15% de la altura total H del cuerpo del bloque de hormigón 2, preferentemente entre el 3% y el 10% de la altura total H del cuerpo de bloque de hormigón 2.According to the invention, the third layer thickness Dc of the third concrete block layer 2c is between 3mm and 15mm, preferably between 3mm and 8mm. Based on the total layer thickness H of the concrete block, the third layer thickness Dc is between 3% and 15% of the total height H of the body of the concrete block 2, preferably between 3% and 10 % of the total height H of the concrete block body 2.
Para una absorción y almacenamiento de agua óptimos, el segundo espesor de capa Db de la segunda capa de bloque de hormigón 2b está entre el 60 % y el 90 % de la altura total H del cuerpo de bloque de hormigón 2, preferiblemente entre el 70 % y el 85 % de la altura total H del cuerpo de bloque de hormigón 2.For optimal water absorption and storage, the second layer thickness Db of the second concrete block layer 2b is between 60% and 90% of the total height H of the concrete block body 2, preferably between 70 % and 85 % of the total height H of the concrete block body 2.
El segundo espesor de capa Db de la segunda capa de bloque de hormigón 2b es, por ejemplo, en el presente ejemplo de realización de aproximadamente el 80 % de la altura total H del ladrillo moldeado 1. Partiendo de una altura total H de, por ejemplo, 10 cm, el primer espesor de capa Da es de 1,5 cm, por ejemplo, el segundo espesor de capa Db es de 8 cm, por ejemplo, y el tercer espesor de capa Dc es de 0,5 cm, por ejemplo.The second layer thickness Db of the second concrete block layer 2b is, for example, in the present exemplary embodiment approximately 80% of the total height H of the molded brick 1. Starting from a total height H of, for For example, 10 cm, the first layer thickness Da is 1.5 cm, for example, the second layer thickness Db is 8 cm, for example, and the third layer thickness Dc is 0.5 cm, for example. example.
La primera capa de bloque de hormigón 2a que forma la cara superior 2.2 del bloque de hormigón está hecha de un hormigón ornamental permeable al agua o impermeable al agua, en cuyo caso se usa un material de hormigón impermeable, estructuralmente denso, como hormigón ornamental impermeable al agua. La primera capa de bloque de hormigón 2a está preferiblemente seguida directamente por la segunda capa de bloque de hormigón 2b, que está hecha de hormigón de núcleo sin áridos con una gran proporción de áridos y microporos. Esta capa de hormigón sin áridos 2b favorece la absorción y el almacenamiento de agua y, por lo tanto, permite que el agua penetre a través de las caras del bloque de hormigón 2.3, 2.4 a la segunda capa de bloque de hormigón 2b. En condiciones térmicas que favorecen la evaporación del agua, el agua almacenada temporalmente en la segunda capa de bloque de hormigón 2b puede ser liberada al exterior de nuevo, más precisamente en forma de vapor, a través de las caras del bloque de hormigón 2.3, 2.4 y/o, si la primera capa del bloque de hormigón 2a es permeable al agua, a través de la cual escapa del bloque de hormigón 1 o se libera al medio ambiente.The first concrete block layer 2a forming the upper face 2.2 of the concrete block is made of a water-permeable or water-impermeable ornamental concrete, in which case a structurally dense, impervious concrete material is used as waterproof ornamental concrete. the water. The first concrete block layer 2a is preferably directly followed by the second concrete block layer 2b, which is made of aggregate-free core concrete with a large proportion of aggregates and micropores. This aggregate-free concrete layer 2b promotes water absorption and storage and thus allows water to penetrate through the concrete block faces 2.3, 2.4 into the second concrete block layer 2b. Under thermal conditions that favor the evaporation of water, the water temporarily stored in the second layer of concrete block 2b can be released to the outside again, more precisely in the form of steam, through the faces of the concrete block 2.3, 2.4 and/or, if the first layer of the concrete block 2a is permeable to water, through which it escapes from the concrete block 1 or is released into the environment.
En el ejemplo de realización mostrado, el bloque de hormigón 1 tiene los llamados espaciadores o puntas espaciadoras 4, que garantizan las juntas 5 uniformes en un ancho aproximadamente uniforme cuando el bloque de hormigón 1 se coloca en composición y aseguran que las juntas 5 tengan un ancho mínimo.In the shown exemplary embodiment, the concrete block 1 has so-called spacers or spacer spikes 4, which ensure the joints 5 are uniform in approximately uniform width when the concrete block 1 is laid in composition and ensure that the joints 5 have a minimum width.
La figura 3 muestra a manera de ejemplo una sección a través de un revestimiento superficial 10 formado por medio de bloques de hormigón 1 diseñados según la invención. El revestimiento superficial 10 comprende un gran número de bloques de hormigón 1 formados con múltiples capas, colocados en composición sobre una capa de lecho 3 de un sustrato. Los bloques de hormigón 1 utilizados para fabricar el revestimiento superficial 10 están diseñados según la invención en tres capas y cada uno tiene una primera, una segunda y una tercera capa de bloque de hormigón 2a, 2b, 2c. Las juntas 5 se forman entre bloques de hormigón 1 adyacentes del revestimiento superficial 10, se rellenan con un material de juntas 6 y forman una vía de filtración para eliminar el agua de lluvia de la superficie del revestimiento superficial 10 que no está enfrentada a la capa de lecho 3 . La capa de lecho 3 es una capa de lecho convencional que consiste esencialmente en una mezcla de materiales con un tamaño de grano de 0,1 mm a 5 mm. Después de colocar los bloques de hormigón 1 en composición, el material de juntas 6 se inserta en seco en las juntas 5. A continuación, se sacude el revestimiento de la superficie 10 y, si es necesario, se le vuelve a insertar, es decir, las juntas 6 que todavía no están completamente rellenas se rellenan con más material de juntas 6. Este procedimiento se puede repetir de nuevo después de cierto tiempo.Figure 3 shows by way of example a section through a surface covering 10 formed by means of concrete blocks 1 designed according to the invention. The surface coating 10 comprises a large number of concrete blocks 1 formed with multiple layers, placed in composition on a bed layer 3 of a substrate. The concrete blocks 1 used to make the surface covering 10 are designed according to the invention in three layers and each has a first, a second and a third layer of concrete block 2a, 2b, 2c. The joints 5 are formed between adjacent concrete blocks 1 of the surface covering 10, filled with a jointing material 6 and form a seepage path for removing rainwater from the surface of the surface covering 10 that is not facing the layer bed 3 . Bed layer 3 is a conventional bed layer consisting essentially of a mixture of materials with a grain size of 0.1 mm to 5 mm. After placing the concrete blocks 1 in composition, the joint material 6 is inserted dry into the joints 5. The surface coating 10 is then shaken off and, if necessary, reinserted, i.e. , the joints 6 that are not yet completely filled are filled with more joint material 6. This procedure can be repeated again after a certain time.
El material de juntas 7 del presente ejemplo de realización consiste, por ejemplo, en una mezcla de una fracción de arena, una fracción de áridos y un tamiz molecular artificial, y de esta manera forma una capa filtrante para eliminar los contaminantes del agua de lluvia. Alternativamente, sin embargo, también se puede usar material de junta convencional si no se desea filtrar contaminantes.The joint material 7 of the present exemplary embodiment consists, for example, of a mixture of a sand fraction, an aggregate fraction and an artificial molecular sieve, and in this way forms a filter layer for removing contaminants from rainwater. . Alternatively, however, conventional gasket material can also be used if it is not desired to leach out contaminants.
Para ilustrar el ciclo del agua que tiene lugar en el revestimiento superficial 10, en las figuras 4 y 5 se muestra una sección del revestimiento superficial 10 en una representación seccional, y en la figura 4 se indica la vía de infiltración y absorción del agua de lluvia y en la figura 5 se indica la vía de evaporación para el agua de lluvia en el bloque de hormigón 2b y almacenada de modo temporal allí principalmente en la segunda capa de bloque de hormigón 2b. To illustrate the water cycle that takes place in the surface coating 10, in figures 4 and 5 a section of the surface coating 10 is shown in a sectional representation, and in figure 4 the infiltration and absorption pathway of water from rain and in figure 5 the evaporation path for rainwater in the concrete block 2b and temporarily stored there is indicated mainly in the second layer of concrete block 2b.
El agua de precipitación incide sobre la superficie del revestimiento superficial 10 sobre la primera capa de bloque de hormigón 2a de los bloques de hormigón 1 y preferentemente se filtra a través de las juntas 5 hacia el material de juntas 6, y en caso de una formación al menos parcialmente permeable al agua de la primera capa de bloque de hormigón 2a, el agua de lluvia también se conduce fuera de esta. Independientemente de esto, al menos una parte del agua de precipitación que se mueve en la dirección de la capa de lecho 4 y se filtra del material de juntas 6 llega a la segunda capa de bloque de hormigón 2b, que preferiblemente absorbe el agua como una esponja. Preferiblemente, el suministro se realiza a través de las caras de piedra de hormigón 2.3, 2.4 que limitan con el material de juntas 7. La vía de filtración o de transporte del agua de lluvia se indica mediante flechas negras en la figura 4 a modo de ejemplo. Debido al diseño según la invención, al menos parcialmente permeable al agua, de la tercera capa de bloque de hormigón 2c, parte del agua de precipitación absorbida en la segunda capa de bloque de hormigón 2b también puede descargarse en la capa de lecho 3 o en el sustrato, de modo que se logra un flujo de agua óptimo. En particular, esto evita la sobresaturación de la segunda capa de bloque de hormigón 2b con agua de lluvia, lo que empeoraría las propiedades de evaporación.The precipitation water impinges on the surface of the surface coating 10 on the first concrete block layer 2a of the concrete blocks 1 and preferably seeps through the joints 5 into the joint material 6, and in case of a formation at least partly water-permeable of the first concrete block layer 2a, rainwater is also conducted away from it. Regardless of this, at least a part of the precipitation water moving in the direction of the bed layer 4 and seeping out of the joint material 6 reaches the second cinder block layer 2b, which preferably absorbs the water as a sponge. Preferably, the supply is made through the concrete stone faces 2.3, 2.4 that adjoin the material of joints 7. The way of filtration or transport of rainwater is indicated by black arrows in figure 4 as an example. Due to the at least partially water-permeable design according to the invention of the third concrete block layer 2c, part of the precipitation water absorbed in the second concrete block layer 2b can also be discharged into the bed layer 3 or into the substrate, so that optimal water flow is achieved. In particular, this avoids supersaturation of the second concrete block layer 2b with rainwater, which would worsen the evaporative properties.
Por lo tanto, el agua de lluvia almacenada temporalmente en la segunda capa de bloque de hormigón 2b de los bloques de hormigón 1 puede evaporarse mucho mejor que en el caso de los bloques de hormigón 3 conocidos en el estado de la técnica, que tienen una tercera capa de bloque de hormigón impermeable al agua. El agua que se evapora llega a la superficie en forma de vapor de agua desde la segunda capa de bloque de hormigón 2b del bloque de hormigón 1 a través del material de unión 6 y/o a través de la primera capa de bloque de hormigón permeable al agua 2a, donde se libera al aire que se encuentra arriba. Una posible vía de evaporación del agua se indica en la figura 5 mediante flechas dobles.Therefore, temporarily stored rainwater in the second cinder block layer 2b of the cinder blocks 1 can evaporate much better than in the case of the cinder blocks 3 known in the prior art, which have a third layer of waterproof concrete block. The evaporating water reaches the surface in the form of water vapor from the second concrete block layer 2b of the concrete block 1 through the bonding material 6 and/or through the first water-permeable concrete block layer. water 2a, where it is released into the air above. A possible route of evaporation of water is indicated in figure 5 by double arrows.
Por un lado, por medio de la evaporación puede contrarrestarse un efecto de isla de calor urbano debido al enfriamiento por evaporación resultante y, por otro lado, se puede apoyar el ciclo natural del agua y, por lo tanto, se puede mejorar el balance hídrico urbano. El material de superficie 10 es particularmente adecuado para contribuir de manera eficaz a una planificación de drenaje respetuosa con el medio ambiente, en particular para lograr una evapotranspiración de entre el 34 % y el 92 % del agua de lluvia.On the one hand, by means of evaporation an urban heat island effect can be counteracted due to the resulting evaporative cooling and, on the other hand, the natural water cycle can be supported and thus the water balance can be improved urban. The surface material 10 is particularly suitable for contributing effectively to environmentally friendly drainage planning, in particular for achieving evapotranspiration of between 34% and 92% of rainwater.
Debido al efecto capilar generado en la tercera capa de bloque de hormigón 2c, es posible un suministro de humedad desde la capa de lecho 3 o del sustrato a la segunda capa de bloque de hormigón 2b, por lo cual se mejora adicionalmente las propiedades de evaporación del bloque de hormigón 1, en particular aumentando la tasa de evaporación.Due to the capillary effect generated in the third concrete block layer 2c, a supply of moisture from the bed layer 3 or the substrate to the second concrete block layer 2b is possible, whereby the evaporation properties are further improved. of the concrete block 1, in particular by increasing the evaporation rate.
En una variante de realización, la primera capa de bloque de hormigón 2a que forma la cara superior 2.2 del bloque de hormigón puede fabricarse a partir de un material de hormigón con fotocatalizadores incorporados como, por ejemplo, dióxido de titanio. Para ello se añaden nanopartículas de dióxido de titanio (TiO2), preferentemente en forma de polvo o en forma líquida, al material de hormigón previsto para la fabricación de la primera capa de bloque de hormigón 2a. La primera capa de bloque de hormigón 2a con fotocatalizadores incorporados sirve como fotocatalizador, a través del cual tiene lugar una purificación fotocatalítica del aire bajo radiación solar.In a variant embodiment, the first layer of concrete block 2a that forms the upper face 2.2 of the concrete block can be made from a concrete material with incorporated photocatalysts, such as titanium dioxide, for example. For this, nanoparticles of titanium dioxide (TiO2), preferably in powder or liquid form, are added to the concrete material intended for the production of the first concrete block layer 2a. The first concrete block layer 2a with incorporated photocatalysts serves as a photocatalyst, through which a photocatalytic purification of the air takes place under solar radiation.
La invención se ha descrito anteriormente utilizando ejemplos de realización. No hace falta decir que son posibles numerosos cambios y modificaciones sin apartarse de la idea inventiva en la que se basa la invención en las reivindicaciones.The invention has been described above using exemplary embodiments. It goes without saying that numerous changes and modifications are possible without departing from the inventive idea on which the invention in the claims is based.
Lista de signos de referenciaList of reference signs
1 bloque de hormigón1 concrete block
2 cuerpo de bloque de hormigón2 concrete block body
2a primera capa de bloque de hormigón2nd first layer of concrete block
2b segunda capa de bloque de hormigón2b second layer of concrete block
2c tercera capa de bloque de hormigón2c third layer of concrete block
2.1 cara inferior de bloque de hormigón2.1 underside of concrete block
2.2 cara superior de bloque de hormigón2.2 top face of concrete block
2.3 lado de bloque de hormigón2.3 cinder block side
2.4 lado de bloque de hormigón2.4 cinder block side
3 capa de lecho3 layer bedding
4 espaciadores4 spacers
5 juntas5 together
6 material de junta6 gasket material
10 revestimiento superficial10 surface coating
Da espesor de capa de la primera capa de bloque de hormigónGives layer thickness of the first layer of concrete block
Db espesor de capa de la segunda capa de bloque de hormigónDb layer thickness of the second layer of concrete block
Dc espesor de capa de la tercera capa de bloque de hormigónDc layer thickness of the third layer of concrete block
H altura total del bloque de hormigónH total height of the concrete block
MLA eje longitudinal centralMLA central longitudinal axis
LA eje longitudinal LA longitudinal axis
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102020108785.3A DE102020108785A1 (en) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | Concrete block, surface covering and method for producing a concrete block |
Publications (1)
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