ES2934981A2

ES2934981A2 - ONE PASS DIGITAL PRINTING PROCESS AND APPARATUS FOR AUTOMOTIVE FLAT GLASS (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES2934981A2
Application number: ES202230673A
Authority: ES
Inventors: Giancarlo Ferrari
Original assignee: Gruppo Tecnoferrari SpA
Current assignee: Gruppo Tecnoferrari SpA
Priority date: 2021-08-27
Filing date: 2022-07-21
Publication date: 2023-02-28
Also published as: ES2934981R1

Abstract

Method and apparatus for digital printing of a single pass of related automotive flat glass plates, comprising: a) having at least one automotive flat glass plate; b) having at least one ink (for example, black) comprising a mixture of inorganic pigments, a glass frit, a carrier liquid and at least one photoinitiator; c) applying the ink by digital inkjet printing of the one pass type on at least a part of the glass plate; d) fixing the printed ink for polymerization and/or crosslinking of the photoinitiator. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

PROCEDIMIENTO Y APARATO DE IMPRESIÓN DIGITAL DE UNA PASADA PARAONE PASS DIGITAL PRINTING PROCESS AND APPARATUS FOR

VIDRIO PLANO AUTOMOTRIZAUTOMOTIVE FLAT GLASS

C^{a m p o de la in ven c ió n} ^{FIELD OF INVENTION}

La presente invención se refiere al procedimiento de impresión digital de una pasada (del inglés, “single-pass2) para vidrio plano (o vidrio "flotante”) con el uso de tintas pigmentadas inorgánicas híbridas y a un aparato de impresión que realiza dicho método. The present invention relates to a single-pass digital printing method for flat glass (or "float" glass) using hybrid inorganic pigmented inks and to a printing apparatus for carrying out said method.

E^{s ta d o de la t é c n ic a} ^{State of the technique}

Se conoce la impresión o decoración digital de una pasada, es decir, de una sola pasada, del vidrio plano y, en particular, para aplicaciones del tipo “automotriz”, es decir, para la producción de vidrios laminados o templados destinados al mercado de los transportes. One-pass digital printing or decoration, that is, in a single pass, of flat glass is known, and in particular for applications of the "automotive" type, that is, for the production of laminated or tempered glass intended for the automotive market. the transports.

Aparte de las consideraciones estéticas, el fin de esta decoración digital de una pasada del vidrio plano también es funcional y debe atenerse a aspectos de durabilidad, así como a la superación de diversas pruebas de resistencia a la abrasión, a las acciones de agentes químicos, a la exposición prolongada a la luz, el calor, los agentes atmosféricos sobre el producto final. Por ello, la decoración digital de una pasada del vidrio plano utiliza tintas pigmentadas inorgánicas, a diferencia de lo que sucede para aplicaciones “interiores” y no del tipo industrial, que provienen en parte de esos materiales cerámicos y contienen fritas que se unen con el sustrato mediante un procedimiento de vitrificación durante la cocción en el horno.Apart from aesthetic considerations, the purpose of this one-swipe digital decoration of flat glass is also functional and must adhere to aspects of durability, as well as passing various tests for resistance to abrasion, the actions of chemical agents, to prolonged exposure to light, heat, atmospheric agents on the final product. For this reason, the one-pass digital decoration of flat glass uses inorganic pigmented inks, unlike what happens for "interior" applications and not of the industrial type, which come in part from those ceramic materials and contain frits that bond with the substrate by means of a vitrification procedure during firing in the kiln.

El vidrio plano, que, aunque esté dotado de una microrrugosidad superficial, siempre es un material no poroso, necesita una fase de precalentamiento con el fin de llevar su superficie a una temperatura suficiente como para favorecer la evaporación de la parte líquida (disolvente) de la tinta depositada por medio de cabezales de impresión. Con una sucesiva fase de desecación, es posible completar el secado de la tinta y evitar un deterioro de la calidad de impresión debido al desplazamiento de la tinta sobre el sustrato o, en cualquier caso, a su dilatación.Flat glass, which, even if it is endowed with a superficial microroughness, is always a non-porous material, requires a preheating phase in order to bring its surface to a temperature sufficient to favor the evaporation of the liquid part (solvent) of the glass. the ink deposited by means of print heads. With a successive phase of drying, it is possible to complete the drying of the ink and avoid a deterioration of the print quality due to the displacement of the ink on the substrate. or, in any case, to its expansion.

Puede describirse el procedimiento de impresión o decoración digital de una pasada del vidrio plano mediante los siguientes pasos:The procedure for printing or digitally decorating a single pass of flat glass can be described by the following steps:

• precalentamiento;• preheating;

• impresión; y• impression; and

• secado.• drying.

El procedimiento mencionado anteriormente permite obtener un producto final de calidad de impresión aceptable, pero presenta numerosos límites y desventajas mencionadas a continuación.The procedure mentioned above makes it possible to obtain a final product of acceptable print quality, but it has numerous limits and disadvantages mentioned below.

Una primera desventaja es aquello que se identifica en la fase de precalentamiento, en la que gran parte de la radiación térmica IR, debido al grosor limitado (de tan solo 1 o 2 mm aproximadamente) y a la transparencia (mínimo de un 70%) del vidrio plano, llega al siguiente sistema de transporte provocando el sobrecalentamiento. A modo de ejemplo, para un vidrio con una transparencia del 70%, de un grosor de 2 mm y que se transporta a una velocidad de 10 m/min, una fase de precalentamiento que lleve la temperatura superficial a 50°C implica el aumento de la temperatura del transporte (por ejemplo, cinta de poliuretano) hasta 70°C. Este sobrecalentamiento puede implicar dilataciones y deformaciones del sistema de transporte que pueden influir en la estabilidad del procedimiento de impresión provocando diversos defectos, como, por ejemplo, la pérdida de registro o del factor de forma. Para reducir este fenómeno, es necesario implementar sistemas adicionales de refrigeración de los sistemas de transporte, difíciles de realizar y con eficacia limitada; o es necesario utilizar sistemas de transporte alternativos como, por ejemplo, rodillos o correas que, sin embargo, no pueden garantizar la precisión de impresión necesaria.A first disadvantage is what is identified in the preheating phase, in which a large part of the IR thermal radiation, due to the limited thickness (only 1 or 2 mm approximately) and the transparency (minimum 70%) of the flat glass, reaches the next transport system causing overheating. By way of example, for a glass with a transparency of 70%, a thickness of 2 mm and that is transported at a speed of 10 m/min, a preheating phase that brings the surface temperature to 50°C implies the increase transport temperature (eg polyurethane tape) up to 70°C. This overheating can lead to expansion and deformation of the transport system that can influence the stability of the printing process, causing various defects, such as loss of registration or loss of form factor. To reduce this phenomenon, it is necessary to implement additional refrigeration systems for transport systems, which are difficult to implement and with limited efficiency; or it is necessary to use alternative transport systems, such as rollers or belts, which, however, cannot guarantee the necessary printing precision.

Un segundo inconveniente se encuentra en la fase de impresión, en la que las láminas y los cabezales de impresión están expuestos continuamente al calor del vidrio precalentado y, en mayor medida, al calor que emana del sistema de transporte (a falta de tránsito de las piezas para imprimir); de hecho, la buena técnica, para garantizar la máxima calidad de impresión, pone las láminas y los cabezales de impresión a una distancia menor de la superficie que se va a decorar que puede ser de tan solo 1 o 2 mm. A second drawback is found in the printing phase, in which the sheets and print heads are continuously exposed to the heat of the preheated glass and, to a greater extent, to the heat emanating from the transport system (in the absence of transit of the parts to print); in fact, good technique, to ensure maximum print quality, places the foils and print heads at a shorter distance from the surface to be decorated, which can be as little as 1 or 2 mm.

El sobrecalentamiento generado de esta manera implica dilataciones y deformaciones de las piezas mecánicas sobre las cuales se instalan los cabezales de impresión y también el sobrecalentamiento de la tinta en los cabezales de impresión, cerca de las boquillas. El primer fenómeno puede provocar directamente defectos de impresión como consecuencia del movimiento físico de los cabezales de impresión, el segundo puede producir una variación de las características de la tinta (por ejemplo, la viscosidad) que, por consiguiente, puede implicar una alteración del tamaño de las gotas disparadas y otros defectos (por ejemplo, gotas satélites). También en este caso para reducir este fenómeno es necesario implementar sistemas adicionales de refrigeración para las láminas de soporte de cabezales, como, por ejemplo, intercambiadores de calor o refrigeradores, pero también sistemas complejos de termostatización de las tintas y, en su caso, de monitorización de los parámetros fundamentales (viscosidad, tensión superficial). No obstante, es inevitable, teniendo en cuenta la adopción de cabezales de impresión piezoeléctricos bajo demanda, que, cerca de las boquillas siempre abiertas, la tinta esté expuesta directamente a la evaporación parcial de los propios disolventes a esa misma temperatura para la cual se ha preparado la evaporación una vez depositada sobre el vidrio.The overheating generated in this way involves expansion and deformation of the mechanical parts on which the print heads are installed and also the overheating of the ink in the print heads, near the nozzles. The first phenomenon can directly cause printing defects as a consequence of the physical movement of the print heads, the second can cause a variation in the characteristics of the ink (for example, viscosity) which, consequently, can imply an alteration of the size of shot drops and other defects (for example, satellite drops). Also in this case, in order to reduce this phenomenon, it is necessary to implement additional cooling systems for the head support sheets, such as heat exchangers or coolers, but also complex ink thermostating systems and, where appropriate, monitoring of fundamental parameters (viscosity, surface tension). However, it is inevitable, taking into account the adoption of on-demand piezoelectric print heads, that near the always-open nozzles, the ink is directly exposed to the partial evaporation of the solvents themselves at the same temperature for which it has been prepared for evaporation once deposited on the glass.

El tercer inconveniente es una consecuencia de los inconvenientes descritos anteriormente y, por tanto, es una desventaja indirecta del procedimiento y está relacionada con la corta vida de la tinta en el aparato que, si no se consume y, por tanto, no se renueva durante el procedimiento de impresión, tiende a envejecer rápidamente y a perder las características óptimas de disparabilidad.The third drawback is a consequence of the drawbacks described above and is therefore an indirect drawback of the process and is related to the short life of the ink in the apparatus which, if it is not consumed and therefore not renewed during printing process, tends to age quickly and lose optimal firing characteristics.

Otro inconveniente es la capacidad de secado de la tinta cerca de las boquillas de los cabezales de impresión que, unida al alto porcentaje de parte sólida presente en estas tintas (derivado del elevado rendimiento de cobertura exigido por la aplicación), conducen rápidamente a la formación de problemas como rozaduras, desviaciones, deficiencias que hacen necesario realizar frecuentemente limpiezas manuales o una peor regeneración de los cabezales de impresión con consiguientes paradas del aparato y costes adicionales. Another drawback is the drying capacity of the ink near the nozzles of the print heads which, together with the high percentage of solids present in these inks (derived from the high coverage performance required by the application), quickly lead to the formation of of problems such as scratches, deviations, deficiencies that make it necessary to carry out frequent manual cleaning or a worse regeneration of the print heads with consequent stops of the device and additional costs.

Entre los inconvenientes, existe también el de la colocación de las lámparas IR y/o paneles radiantes IR necesarios para el precalentamiento, que no puede realizarse muy cerca de las barras de impresión, que contienen, como se sabe, los cabezales y la electrónica, porque la generación constante de calor, además de implicar las desventajas ya enumeradas, también provocaría el sobrecalentamiento de la electrónica de impresión y/o de otros dispositivos electrónicos como controladores lógicos programables, estaciones de trabajo, etc.Among the drawbacks, there is also the placement of the IR lamps and/or IR radiant panels necessary for preheating, which cannot be done very well. near the print bars, which contain, as is known, the heads and the electronics, because the constant generation of heat, in addition to implying the disadvantages already listed, would also cause overheating of the printing electronics and/or other devices electronics such as programmable logic controllers, workstations, etc.

Esto implica un cierto distanciamiento del sistema de precalentamiento y, por tanto, entre su salida y el inicio de la impresión, un descenso de la temperatura del vidrio cuyo alcance depende, pero no solo, de la temperatura ambiente cuya fluctuación estacional podría conducir a una inestabilidad de la calidad de impresión ya que el vidrio se imprime a temperaturas diferentes. Para limitar este problema adicional, es necesario introducir la línea de decoración en el interior de una zona (cabina) a temperatura constante, dotada, por tanto, de un sistema de acondicionamiento y/o calentamiento, siendo esto también un coste adicional.This implies a certain distance from the preheating system and, therefore, between its output and the start of printing, a drop in the temperature of the glass whose extent depends, but not only, on the ambient temperature whose seasonal fluctuations could lead to a print quality instability as glass is printed at different temperatures. To limit this additional problem, it is necessary to introduce the decoration line inside an area (booth) at constant temperature, therefore equipped with a conditioning and/or heating system, this also being an additional cost.

Las consideraciones análogas realizadas anteriormente sobre la colocación de las lámparas pueden extenderse al posicionamiento del sistema de secado después de la impresión en el que, además del problema de termostatización, adquiere mayor relevancia el problema del tiempo que transcurre entre la finalización de la impresión y el secado total de la tinta, dado que es en este intervalo y, principalmente, en los primeros instantes después de la impresión, cuando tiene lugar la dilatación y el movimiento de las gotas de tinta sobre el vidrio y, por tanto, el deterioro de la calidad de impresión.The similar considerations previously made about the placement of the lamps can be extended to the positioning of the drying system after printing, in which, in addition to the thermostating problem, the problem of the time that elapses between the end of printing and the total drying of the ink, since it is in this interval and, mainly, in the first moments after printing, when the expansion and movement of the ink drops on the glass take place and, therefore, the deterioration of the print. Print quality.

Además, al tener que aplicar progresivamente la máxima potencia a las lámparas IR para evitar fenómenos de rotura del vidrio para el delta de temperatura local, el hecho de no poder "fijar” la tinta cerca de los cabezales de impresión representa quizá la mayor limitación de esta técnica de decoración.In addition, having to progressively apply maximum power to the IR lamps to avoid glass breakage phenomena for the local temperature delta, the fact of not being able to "fix" the ink near the print heads represents perhaps the greatest limitation of this decorating technique.

Un fin de la presente invención es superar los inconvenientes mencionados de la técnica conocida, a través de una solución sencilla, racional y rentable.One purpose of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks of the known technique, through a simple, rational and cost-effective solution.

Dicho fin se consigue a partir de las características de la invención mencionadas en las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones dependientes describen aspectos preferidos y/o particularmente ventajosos de la invención. Said aim is achieved from the characteristics of the invention mentioned in the independent claims. The dependent claims describe preferred and/or particularly advantageous aspects of the invention.

D^{e s c r ip c ió n de la in ven c ió n} ^{Description of the invention}

La invención proporciona, en particular, un procedimiento de impresión digital de una pasada de placas de vidrio plano automotriz que comprende:The invention provides, in particular, a process for digital printing of a single pass of automotive flat glass plates comprising:

a) disponer de al menos una placa de vidrio plano automotriz;a) have at least one plate of automotive flat glass;

b) disponer de al menos una tinta (por ejemplo, negra) que comprende una mezcla de pigmentos inorgánicos, una frita de vidrio, un líquido portador y al menos un fotoiniciador;b) having at least one ink (for example, black) comprising a mixture of inorganic pigments, a glass frit, a carrier liquid and at least one photoinitiator;

c) aplicar la tinta mediante impresión digital por chorro de tinta del tipo de una pasada (es decir, a través de la deposición de tinta realizada mediante al menos un cabezal de impresión digital - o barra de color -preferiblemente fija y que tiene un tamaño predominante - o ancho - mayor o igual al ancho máximo de la placa de vidrio - o sustancialmente igual al ancho del plano de apoyo sobre el que se apoya la placa de vidrio - a través de una sola pasada durante el avance de la placa de vidrio a lo largo de una dirección de avance - horizontal - que es transversal, preferiblemente ortogonal, al tamaño predominante del cabezal de impresión digital) sobre al menos una parte de la placa de vidrio; yc) applying the ink by digital inkjet printing of the one-pass type (that is, through ink deposition performed by at least one digital printhead - or color bar - preferably fixed and having a size predominant - or width - greater than or equal to the maximum width of the glass plate - or substantially equal to the width of the support plane on which the glass plate rests - through a single pass during the advance of the glass plate along a direction of advance - horizontal - which is transverse, preferably orthogonal, to the predominant size of the digital print head) over at least a part of the glass plate; and

d) fijar la tinta impresa para la polimerización y/o reticulación del fotoiniciador.d) fixing the printed ink for polymerization and/or crosslinking of the photoinitiator.

Preferiblemente, la fase (d) de fijar la tinta impresa para la polimerización y/o reticulación del fotoiniciador puede ir seguida de una fase (e) de secado (térmico) final de la tinta impresa.Preferably, step (d) of fixing the printed ink for polymerization and/or crosslinking of the photoinitiator may be followed by a step (e) of final (thermal) drying of the printed ink.

La invención proporciona un aparato de impresión digital de una pasada para la impresión sobre placas de vidrio plano automotriz que comprende:The invention provides a one-pass digital printing apparatus for printing on automotive flat glass plates comprising:

- disponer de un plano de apoyo sobre el cual circula al menos una placa de vidrio plano automotriz;- Have a support plane on which circulates at least one sheet of flat automotive glass;

- al menos un dispositivo de alimentación de una tinta (negra) que comprende una mezcla de pigmentos inorgánicos, una frita de vidrio, un líquido portador y al menos un fotoiniciador; - at least one device for feeding an ink (black) comprising a mixture of inorganic pigments, a glass frit, a carrier liquid and at least one photoinitiator;

- al menos un cabezal de impresión digital por chorro de tinta configurado para aplicar la tinta mediante chorro de tinta en una sola pasada sobre al menos una parte de la placa de vidrio; y- at least one digital inkjet printing head configured to apply the ink by inkjet in a single pass on at least a part of the glass plate; and

- al menos un dispositivo de fijación de la tinta impresa configurado para accionar la polimerización y/o reticulación del fotoiniciador.- at least one device for fixing the printed ink configured to trigger the polymerization and/or crosslinking of the photoinitiator.

Gracias al procedimiento y al aparato de impresión relacionado, se superan los inconvenientes expresados anteriormente de los aparatos del tipo tradicional.Thanks to the method and the related printing apparatus, the above-expressed drawbacks of apparatuses of the traditional type are overcome.

Dicho de otro modo, la solución encontrada supera los límites del procedimiento del tipo conocido o tradicional ya que va a crear un procedimiento de polimerización y/o reticulación en (el fotoiniciador presente en) la tinta justo después de la impresión, mediante el dispositivo de fijación, capaz de detener la tinta en un instante y, por tanto, inhibir el movimiento sobre la superficie del vidrio y el consiguiente deterioro de impresión. La técnica puede implementarse junto con o en lugar del procedimiento actual y, por tanto, producir la fijación parcial de la tinta (también denominada "sujeción”, del inglés "pinning”) solo para la polimerización o mediante la reticulación o también a través de la combinación de los dos efectos.In other words, the solution found exceeds the limits of the process of the known or traditional type, since it is going to create a process of polymerization and/or crosslinking in (the photoinitiator present in) the ink just after printing, by means of the device of fixation, capable of stopping the ink in an instant and, therefore, inhibiting the movement on the surface of the glass and the consequent deterioration of the print. The technique can be implemented together with or instead of the current process and thus produce partial fixation of the ink (also called "pinning") only for polymerization or through crosslinking or also through the combination of the two effects.

Ventajosamente, el dispositivo de fijación puede comprender o consistir en al menos una fuente luminosa UV (por ejemplo, lámparas UV LED, por ejemplo, de mercurio, galio, hierro).Advantageously, the fixing device can comprise or consist of at least one UV light source (eg UV LED lamps, eg mercury, gallium, iron).

Por ejemplo, la fuente luminosa UV puede disponerse aguas abajo del cabezal de impresión en la dirección de avance.For example, the UV light source can be arranged downstream of the print head in the forward direction.

Preferiblemente, la fuente luminosa UV (LED) presenta una potencia menor o igual que 34 W/cm, preferiblemente comprendida entre 2 W/cm y 10 W/cm, por ejemplo, equivalente a 8 W/cm.Preferably, the UV light source (LED) has a power of less than or equal to 34 W/cm, preferably between 2 W/cm and 10 W/cm, for example, equivalent to 8 W/cm.

Como alternativa a o además de lo anterior, el dispositivo de fijación puede comprender o consistir en una fuente térmica, preferiblemente una unidad de precalentamiento, situada aguas arriba del cabezal de impresión en la dirección de avance y configurada para precalentar al menos la superficie que se va a imprimir de la placa de vidrio a una temperatura de trabajo que, por ejemplo, venga determinada por el fotoiniciador presente en la tinta, preferiblemente comprendida entre 40°C y 60°C, aún más preferiblemente comprendida entre 40°C y 50°C.As an alternative to or in addition to the above, the fixing device may comprise or consist of a heat source, preferably a preheat unit, located upstream of the printhead in the forward direction and configured to preheat at least the surface to be to print from the glass plate to a working temperature that, for example, is determined by the photoinitiator present in the ink, preferably between 40°C and 60°C, even more preferably between 40°C and 50°C.

Según un aspecto de la invención, el dispositivo de alimentación puede comprender al menos una bomba para la alimentación y/o la recirculación de la tinta del tipo de baja potencia, en la que la temperatura desarrollada en el interior de la bomba es menor que 50°C, preferiblemente dicha bomba es de tipo de membrana.According to one aspect of the invention, the feeding device can comprise at least one pump for feeding and/or recirculating the ink of the low power type, in which the temperature developed inside the pump is less than 50 °C, preferably said pump is of the membrane type.

Además, el dispositivo de alimentación puede comprender componentes en contacto con la tinta para alimentar el cabezal de impresión, entre ellos al menos un depósito y/o un conducto de transporte de la tinta y/o un filtro para la filtración de la tinta, que son de color negro y/o están dotados de una protección contra los rayos UV.In addition, the feeding device can comprise components in contact with the ink for feeding the print head, including at least one reservoir and/or one ink transport line and/or one filter for ink filtration, which they are black in color and/or are equipped with UV protection.

Asimismo, el plano de apoyo puede presentar un color oscuro de baja reflectancia a los rayos UV, preferiblemente negro.Likewise, the support plane can have a dark color with low reflectance to UV rays, preferably black.

Además, el cabezal de impresión puede estar soportado por una lámina de soporte de cabezales, en la que dicha lámina de soporte de cabezales puede estar dotada de un tratamiento antirreflectante, preferiblemente negro.Furthermore, the print head may be supported by a head support sheet, wherein said head support sheet may be provided with an anti-reflective treatment, preferably black.

Gracias a dichas soluciones, es posible reducir los reflejos luminosos procedentes de la fuente luminosa (cuando existan) y/o de la luz solar (del ambiente) o de la temperatura y disminuir las actuaciones de mantenimiento del aparato y/o mejorar la calidad de impresión al disminuir las alteraciones que tienen dichas radiaciones “parasitarias” en la tinta antes de que esta se deposite sobre la placa de vidrio y se fije en ella.Thanks to these solutions, it is possible to reduce the light reflections coming from the light source (when they exist) and/or from sunlight (from the environment) or from the temperature and reduce the maintenance actions of the device and/or improve the quality of printing by reducing the alterations that these "parasitic" radiations have in the ink before it is deposited on the glass plate and is fixed in it.

Según un aspecto de la invención, el aparato de impresión puede comprender una unidad de secado final, situada aguas abajo del cabezal de impresión y del dispositivo de fijación, la cual está configurada para secar, principalmente para la evaporación del líquido portador, la tinta impresa por el cabezal de impresión sobre la placa de vidrio y fijada (previamente) por el dispositivo de fijación. According to one aspect of the invention, the printing apparatus may comprise a final drying unit, located downstream of the printing head and the fixing device, which is configured to dry, mainly for evaporation of the carrier liquid, the printed ink. by the print head onto the glass plate and fixed (previously) by the fixing device.

B^{r eve d e s c r ip c ió n de lo s d ib u jo s} ^{Brief description of the drawings}

Las características y ventajas adicionales de la invención resultarán evidentes a partir de la lectura de la siguiente descripción proporcionada a título de ejemplo no limitativo, por medio de las figuras ilustradas en los dibujos adjuntos.The additional features and advantages of the invention will become apparent upon reading the following description provided by way of non-limiting example, by means of the figures illustrated in the attached drawings.

La figura 1 ilustra, desde arriba, un aparato de impresión digital de una pasada para la impresión sobre placas de vidrio plano automotriz según la técnica conocida.Figure 1 illustrates, from above, a one-pass digital printing apparatus for printing on automotive flat glass plates according to the known art.

La figura 2 ilustra, desde arriba, un aparato de impresión digital de una pasada para la impresión sobre placas de vidrio plano automotriz de la invención, según una primera forma de realización de la invención.Fig. 2 illustrates, from above, a one-pass digital printing apparatus for printing on automotive flat glass plates of the invention, according to a first embodiment of the invention.

La figura 3 ilustra, desde arriba, un aparato de impresión digital de una pasada para la impresión sobre placas de vidrio plano automotriz de la invención, según una segunda forma de realización de la invención.Fig. 3 illustrates, from above, a one-pass digital printing apparatus for printing on automotive flat glass plates of the invention, according to a second embodiment of the invention.

La figura 4 ilustra, desde arriba, un aparato de impresión digital de una pasada para la impresión sobre placas de vidrio plano automotriz de la invención, según una tercera forma de realización de la invención.Fig. 4 illustrates, from above, a one-pass digital printing apparatus for printing on automotive flat glass plates of the invention, according to a third embodiment of the invention.

La figura 5 es una vista esquemática de un dispositivo de alimentación de la tinta de un aparato de impresión digital de una pasada según la invención.Fig. 5 is a schematic view of an ink feeding device of a one-pass digital printing apparatus according to the invention.

La figura 6 es una vista esquemática de la parte inferior de una unidad de impresión de un aparato de impresión digital de una pasada según la invención.Fig. 6 is a schematic view of the lower part of a printing unit of a one-pass digital printing apparatus according to the invention.

D^{ESCRIPCIÓN d e t a lla d a de u n as fo r m a s de r e a liza c ió n de la in ven c ió n} D ^{ETAILED DESCRIPTION OF SOME WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION}

La figura 1 representa, desde arriba, la configuración de un aparato de impresión 1 digital para la impresión sobre placas de vidrio plano automotriz configurado para realizar un procedimiento de impresión de una pasada según la técnica conocida, es decir, mediante los siguientes pasos:Figure 1 represents, from above, the configuration of a digital printing apparatus 1 for printing on automotive flat glass plates configured to carry out a one-pass printing method according to the known technique, that is, by means of the following steps:

• precalentamiento de la placa;• plate preheating;

• impresión sobre la placa; y • printing on the plate; and

• secado de la tinta.• ink drying.

En concreto, el aparato de impresión digital de una pasada dispone de un plano de apoyo configurado para soportar y hacer circular al menos una placa de vidrio plano automotriz a través de unas respectivas unidades de trabajo que implementan las fases indicadas anteriormente en la dirección de avance indicada con la letra A.Specifically, the one-pass digital printing apparatus has a support plane configured to support and circulate at least one plate of automotive flat glass through respective work units that implement the phases indicated above in the direction of advance. indicated with the letter A.

Las tintas comúnmente utilizadas son del tipo que comprenden una mezcla de pigmentos inorgánicos, una frita de vidrio y un líquido portador.Commonly used inks are of the type comprising a mixture of inorganic pigments, a glass frit and a carrier liquid.

La unidad de precalentamiento 2 está configurada para implementar la fase de precalentamiento, es decir, prepara el vidrio plano para que llegue a la temperatura adecuada apta para permitir que el líquido portador de la tinta comience a evaporarse una vez que esté en contacto con el vidrio; por ello, en la unidad de precalentamiento se utiliza una pluralidad de lámparas infrarrojas y/o paneles radiantes, siempre IR.The preheating unit 2 is configured to implement the preheating phase, that is, it prepares the flat glass so that it reaches the right temperature to allow the ink-carrying liquid to start evaporating once it is in contact with the glass. ; for this reason, a plurality of infrared lamps and/or radiant panels are used in the preheating unit, always IR.

La fase de impresión de una pasada es implementada por el conjunto de impresión 3 que comprende al menos una barra de color dotada de al menos un cabezal de impresión (generalmente una pluralidad de cabezales de impresión dispuestos sobre dos filas paralelas y escalonadas); cuando el vidrio circula bajo el cabezal de impresión digital, se aplica la tinta mediante chorro de tinta en una sola pasada sobre al menos una parte de la placa de vidrio.The one pass printing phase is implemented by the printing assembly 3 comprising at least one color bar provided with at least one print head (generally a plurality of print heads arranged on two parallel and staggered rows); When the glass flows under the digital print head, the ink is applied by inkjet in a single pass on at least a part of the glass plate.

La fase de secado de la tinta tiene lugar en la unidad de secado 6 situada aguas abajo de la estación de impresión. El tipo, el tamaño y las características de los sistemas de precalentamiento y de secado son diversos y dependen de algunas variables del procedimiento y de la producción, pero la tecnología ampliamente utilizada es la de la radiación de infrarrojos mediante el uso de lámparas IR o paneles radiantes IR. La temperatura típica a la que debe precalentarse el vidrio depende del tipo de líquido portador utilizado, puesto que debe ser capaz de hacer que se evapore dicho líquido portador sustancialmente en el momento en el que la tinta toca la superficie de la placa de vidrio, por ejemplo, está comprendida entre 40°C y 60°C mientras que el secado suele prever un intervalo térmico comprendido entre 120°C y 140°C. Técnicamente, en el momento en el que la tinta toca la superficie de la placa de vidrio, a la evaporación de una parte del disolvente de la tinta también le corresponde un ligero aumento de la viscosidad de la tinta que hace que se mueva menos sobre el sustrato.The ink drying phase takes place in the drying unit 6 located downstream of the printing station. The type, size and characteristics of the preheating and drying systems are diverse and depend on some process and production variables, but the widely used technology is that of infrared radiation through the use of IR lamps or panels. radiant IR. The typical temperature to which the glass must be preheated depends on the type of carrier liquid used, since it must be capable of causing the carrier liquid to evaporate substantially by the time the ink touches the surface of the glass plate, e.g. For example, it is between 40°C and 60°C while drying usually involves a thermal range between 120°C and 140°C. Technically, at the moment in which the ink touches the surface of the glass plate, to the evaporation of a part of the solvent in the ink also corresponds to a slight increase in the viscosity of the ink which causes it to move less on the substrate.

La fijación de la tinta a la superficie de la placa de vidrio se deja, por tanto, en la técnica conocida a la evaporación del líquido portador de la tinta que tiene lugar gracias al contacto con el vidrio precalentado por la unidad de precalentamiento, es decir, tiene lugar para el secado (del inglés, "drying") de la tinta.The fixing of the ink to the surface of the glass plate is therefore left, in the known art, to the evaporation of the ink-carrying liquid which takes place thanks to the contact with the glass preheated by the preheating unit, i.e. , takes place for the drying (of the English, "drying") of the ink.

La tarea técnica indicada y los fines especificados se describen más completamente haciendo referencia a sus formas de realización. Obviamente, la invención puede realizarse de muchas formas diferentes y no debe interpretarse como limitada a las formas de realización expuestas en el presente documento; más bien, estas formas de realización se proporcionan con el fin de cumplir con los requisitos legales exigidos.The indicated technical task and the specified purposes are more fully described with reference to their embodiments. Obviously, the invention can be embodied in many different ways and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein; rather, these embodiments are provided in order to comply with required legal requirements.

En la descripción y en las reivindicaciones, las formas singulares "un", “una”, “el”, “la”, incluyen también referentes plurales a menos que el contexto indique claramente lo contrario.In the description and in the claims, the singular forms "a", "a", "the", "the", also include plural referents unless the context clearly indicates otherwise.

La presente invención se refiere a un procedimiento y a un aparato de impresión digital de una pasada de placas de vidrio plano automotriz.The present invention relates to a method and apparatus for one-pass digital printing of automotive flat glass plates.

El vidrio plano, en particular, es un vidrio denominado “flotante”, es decir, una placa de vidrio obtenida haciendo flotar el vidrio fundido sobre un lecho de metal fundido, normalmente estaño. Este método confiere a la placa de vidrio un grosor uniforme y superficies muy lisas. La mayor parte del vidrio flotante es vidrio sódico-cálcico.Flat glass, in particular, is a so-called "float" glass, that is, a glass plate obtained by floating molten glass on a bed of molten metal, usually tin. This method gives the glass plate a uniform thickness and very smooth surfaces. Most float glass is soda-lime glass.

El vidrio plano automotriz se refiere al vidrio plano (de tipo “flotante”) utilizado en el campo automovilístico o de la automoción, por ejemplo, preferiblemente para la realización de parabrisas, pero también para ventanillas laterales y/o lunetas.Automotive flat glass refers to flat glass (of the "floating" type) used in the automobile or automotive field, for example, preferably for making windshields, but also for side windows and/or rear windows.

La impresión digital de una pasada se refiere en el presente documento a un procedimiento particular de impresión con control digital que prevé que la placa de vidrio avance, a una velocidad sustancialmente constante, sobre un plano de apoyo definido por un transportador a lo largo de una dirección de avance y que un módulo de impresión (dotado de uno o más cabezales de impresión), también denominado barra de color, se fije (de manera estacionaria) por encima del transportador, por ejemplo, sobre una lámina de soporte de cabezales, de manera que abarque toda la envergadura del mismo. Cada cabezal de impresión está dotado de unas boquillas de chorro de tinta (bajo demanda) que dispensan una cantidad dosificada de tinta sobre la superficie superior de la placa de vidrio en avance, a través de una sola pasada, liberando una decoración/un diseño predeterminado.One-pass digital printing refers herein to a particular digitally controlled printing process that provides for the glass plate to advance, at a substantially constant speed, on a supporting plane defined by a conveyor along a forward direction and that a print module (provided with one or more print heads), also called a color bar, is fix (stationary) above the conveyor, eg on a head support sheet, so that it spans the entire span of the conveyor. Each print head is equipped with ink jet nozzles (on demand) that dispense a metered amount of ink onto the top surface of the advancing glass plate, through a single pass, releasing a predetermined pattern/decoration .

Haciendo referencia en particular a las figuras, se indica en general con 10 un aparato de impresión digital por chorro de tinta de tipo de una pasada.Referring particularly to the figures, a one-pass type digital ink-jet recording apparatus is indicated generally at 10 .

El aparato de impresión 10 es un aparato de impresión digital, preferiblemente por chorro de tinta (del inglés, "ink-jet"), y está configurado para realizar una decoración o una impresión, según un diseño predeterminado, sobre una superficie de una placa de vidrio G.The printing apparatus 10 is a digital printing apparatus, preferably ink-jet, and is configured to perform decoration or printing, according to a predetermined pattern, on a plate surface. glass g.

El aparato de impresión 10 comprende un transportador 20, que está configurado para soportar al menos una placa de vidrio G apoyada sobre una superficie inferior opuesta a la superficie superior que va a decorarse/imprimirse.The printing apparatus 10 comprises a conveyor 20, which is configured to support at least one glass plate G resting on a lower surface opposite the upper surface to be decorated/printed.

El transportador 20 comprende un bastidor de soporte 21 dotado de unos apoyos en el suelo y un conjunto de transporte 22 soportado por el bastidor de soporte 21.The conveyor 20 comprises a support frame 21 provided with ground supports and a transport assembly 22 supported by the support frame 21.

El conjunto de transporte 22 puede comprender o definirse preferiblemente por una cinta transportadora de un transportador de cinta.Conveyor assembly 22 may preferably comprise or be defined by a conveyor belt of a belt conveyor.

Preferiblemente, el plano de apoyo (es decir, la cinta transportadora del transportador 20) puede ser de color oscuro (con bajo índice de reflexión de la radiación luminosa en el campo de visión/UV), preferiblemente negro.Preferably, the support plane (ie, the conveyor belt of the conveyor 20) can be dark in color (with low reflection rate of light radiation in the field of view/UV), preferably black.

El conjunto de transporte 22 (es decir, la cinta transportadora) define un plano de apoyo (horizontal) sobre el cual las placas de vidrio G están destinadas a moverse apoyadas (estables), con su superficie inferior.The transport assembly 22 (ie the conveyor belt) defines a support plane (horizontal) on which the glass plates G are intended to move supported (stable), with their bottom surface.

El conjunto de transporte 22 puede estar, además, configurado para mover las placas de vidrio G apoyadas sobre el plano de apoyo a lo largo de una dirección de avance A paralela al mismo plano de apoyo (es decir, horizontal), por ejemplo, con una velocidad de avance ajustable y/o regulable dependiendo de las necesidades de trabajo.The transport assembly 22 can be further configured to move the glass plates G supported on the support plane along a direction of advance A. parallel to the same support plane (ie horizontal), for example, with an adjustable and/or adjustable feed rate depending on the work needs.

El aparato de impresión 10 comprende un módulo de impresión, indicado esquemáticamente con el número de referencia 30, que está configurado para realizar una decoración predeterminada sobre la superficie superior de la placa de vidrio G apoyada sobre (el plano de apoyo de) el conjunto de transporte 22.The printing apparatus 10 comprises a printing module, schematically indicated by the reference number 30, which is configured to perform a predetermined decoration on the upper surface of the glass plate G supported on (the support plane of) the set of transportation 22.

El módulo de impresión 30 es preferiblemente un dispositivo de impresión digital (por chorro de tinta), comúnmente empleado para la impresión de placas de vidrio G.The printing module 30 is preferably a digital (ink-jet) printing device, commonly used for printing glass plates G.

El término decoración significa, en general, la aplicación de líquidos decorativos, tal como tintas colorantes y/o decorativas y/o funcionales, pero también la aplicación de cualquier producto en forma fluida o líquida o semisólida, por ejemplo, revestimientos funcionales, revestimientos, capas protectoras o antirreflectantes o similares.The term decoration means, in general, the application of decorative liquids, such as coloring and/or decorative and/or functional inks, but also the application of any product in fluid or liquid or semi-solid form, for example functional coatings, coatings, protective or anti-reflective layers or the like.

El módulo de impresión 30 está dispuesto en la parte superior del plano de apoyo del conjunto de transporte 22, por ejemplo, a una distancia predeterminada (no inexistente) del mismo, de modo que entre el módulo de impresión 30 y el plano de apoyo del conjunto de transporte 22 pueda colocarse (con huelgo) una placa para decorar.The printing module 30 is arranged in the upper part of the support plane of the transport assembly 22, for example, at a predetermined distance (not non-existent) from it, so that between the printing module 30 and the support plane of the transport assembly 22 can be placed (with clearance) a plate to decorate.

El módulo de impresión 30 está dispuesto, por ejemplo, en una zona longitudinal central (con respecto a la dirección de avance A) del conjunto de transporte 22.The printing module 30 is arranged, for example, in a central longitudinal area (with respect to the direction of advance A) of the transport assembly 22.

Tal como se ilustra esquemáticamente en la figura 6, el módulo de impresión 30 comprende al menos una unidad de impresión 31 (también denominada "barra de color”), que está configurada para realizar un respectivo adorno monocromático sobre una superficie superior de la placa de vidrio G (apoyada sobre el plano de apoyo del conjunto de transporte 22).As schematically illustrated in Figure 6, the printing module 30 comprises at least one printing unit 31 (also called a "color bar"), which is configured to perform a respective monochrome motif on an upper surface of the printing plate. glass G (resting on the support plane of the transport assembly 22).

En el ejemplo ilustrado (y a efectos de la presente invención), el módulo de impresión 30 comprende una única unidad de impresión 31, configurada para realizar un adorno monocromático, preferiblemente negro, sobre la placa de vidrio.In the illustrated example (and for the purposes of the present invention), the printing module 30 comprises a single printing unit 31, configured to make a monochrome, preferably black, motif on the glass plate.

Cada unidad de impresión 31 (en caso de que se proporcione más de una) está configurada para dispensar una respectiva tinta (en el ejemplo, negra).Each printing unit 31 (in case more than one is provided) is configured to dispense a respective ink (in the example, black).

Cada unidad de impresión 31 comprende al menos un cabezal de impresión 32 por chorro de tinta, que está dotado de las oportunas boquillas dispensadoras 33 de un líquido decorativo, tal como, por ejemplo, una tinta, para dispensarla sobre la superficie superior de las placas de vidrio G apoyadas sobre el plano de apoyo proporcionado por el conjunto de transporte 22.Each printing unit 31 comprises at least one inkjet printing head 32, which is provided with appropriate dispensing nozzles 33 for a decorative liquid, such as, for example, ink, to dispense it onto the upper surface of the plates. glass G supported on the support plane provided by the transport assembly 22.

Las boquillas dispensadoras 33 se accionan para aplicar, de manera controlada digitalmente, tinta en la superficie superior de las placas de vidrio G.The dispensing nozzles 33 are actuated to apply, in a digitally controlled manner, ink to the upper surface of the glass plates G.

Por ejemplo, las boquillas dispensadoras 33 pueden ser de tipo piezoeléctricas, es decir, pueden comprender una pequeña lámina de material piezoeléctrico (es decir, capaz de deformarse cuando está sometida a una corriente eléctrica) que, bajo la acción de impulsos eléctricos modulados, determina la dispensación de gotas de tinta calculadas. For example, the dispensing nozzles 33 can be of the piezoelectric type, that is, they can comprise a small sheet of piezoelectric material (that is, capable of deforming when subjected to an electric current) which, under the action of modulated electrical impulses, determines the dispensing of calculated ink drops.

Cada cabezal de impresión 32 presenta un cuerpo alargado, por ejemplo, con respecto a un eje longitudinal horizontal, por ejemplo, prismático, en cuya cara inferior se definen las boquillas dispensadoras 33 mencionadas anteriormente, que, por tanto, se dirigen hacia la parte inferior de modo que puedan dispensar gotas de tinta u otro líquido decorativo sobre la siguiente superficie superior de la placa S, cuando se implementan de manera adecuada mediante accionadores o inyectores adecuados (piezoeléctricos), tal como el experto en la materia conoce.Each print head 32 has an elongated body, for example with respect to a horizontal longitudinal axis, for example prismatic, on the underside of which the aforementioned dispensing nozzles 33 are defined, which are therefore directed towards the bottom so that they can dispense drops of ink or other decorative liquid onto the next upper surface of the plate S, when suitably implemented by suitable (piezoelectric) actuators or nozzles, as known to the person skilled in the art.

Por ejemplo, las boquillas dispensadoras 33 están alineadas en una fila a lo largo de una dirección de alineación paralela al eje longitudinal.For example, the dispensing nozzles 33 are aligned in a row along an alignment direction parallel to the longitudinal axis.

Preferiblemente, cada cabezal de impresión 32 presenta una pluralidad de filas de boquillas dispensadoras paralelas (y, por ejemplo, escalonadas) entre sí.Preferably, each print head 32 has a plurality of rows of dispensing nozzles that are parallel (and, for example, staggered) to each other.

Cada unidad de impresión 31 comprende una pluralidad de cabezales de impresión 32, por ejemplo, alineados entre sí a lo largo de una dirección de alineación paralela al eje longitudinal de los mismos y (ortogonales con respecto a la dirección de yuxtaposición recíproca de las unidades de impresión, es decir, a la dirección de avance A). Each printing unit 31 comprises a plurality of printing heads 32, for example, aligned with each other along an alignment direction parallel to the longitudinal axis thereof and (orthogonal to the direction of mutual juxtaposition of the printing units). printing, i.e. to the feed direction A).

Cada unidad de impresión 31 comprende una pluralidad de filas paralelas de cabezales de impresión 32, cada una de las cuales consiste en una pluralidad (por ejemplo, dos) de cabezales de impresión 32 alineados a lo largo de la dirección de alineación, que, por ejemplo, están escalonados entre sí.Each print unit 31 comprises a plurality of parallel rows of print heads 32, each of which consists of a plurality (for example, two) of print heads 32 aligned along the alignment direction, which, by example, they are staggered from each other.

Los cabezales de impresión 32 de cada unidad de impresión 31 pueden ser de cualquier tipo conocido sin limitaciones.The print heads 32 of each print unit 31 may be of any known type without limitation.

El conjunto de impresión 31 comprende un cuerpo rectangular dotado de una pared inferior que define una lámina de soporte de cabezales 310 orientada hacia el plano de apoyo del transportador 20, en el que se consigue una pluralidad de aberturas dentro de las cuales están alojados o se encuentran los cabezales de impresión 32.The printing assembly 31 comprises a rectangular body provided with a lower wall that defines a head support sheet 310 oriented towards the support plane of the conveyor 20, in which a plurality of openings are achieved within which they are housed or placed. find the print heads 32.

Preferiblemente, la lámina de soporte de cabezales 310 (en particular, su superficie inferior orientada hacia el plano de apoyo del transportador 20) está realizada en un material antirreflectante o dispone de un tratamiento antirreflectante (una protección frente a la radiación luminosa en el campo UV y/o de visión), preferiblemente negra y, por ejemplo, realizada mediante un procedimiento de anodización.Preferably, the head support sheet 310 (in particular its lower surface facing the support plane of the conveyor 20) is made of an anti-reflective material or has an anti-reflective treatment (a protection against light radiation in the UV field and/or vision), preferably black and, for example, made by an anodizing process.

Cada cabezal de impresión 32 comprende en el interior un canal de abastecimiento de tinta (ilustrado esquemáticamente), que está en comunicación fluídica con cada una de las boquillas dispensadoras 33 del cabezal de impresión 32.Each print head 32 comprises within an ink supply channel (illustrated schematically), which is in fluid communication with each of the dispensing nozzles 33 of the print head 32.

Además, cada cabezal de impresión 32 comprende una abertura de entrada, por ejemplo, definida a la altura de un (empalme fijado a) una pared externa del cuerpo del cabezal de impresión 32, que se comunica con un extremo (aguas arriba) del canal de abastecimiento (para la introducción de tinta en el canal de abastecimiento del mismo cabezal de impresión 32) y una abertura de salida, por ejemplo, definida a la altura de un (empalme fijado a) una pared externa del cuerpo del cabezal de impresión 32, que se comunica con un extremo opuesto (aguas abajo) del canal de abastecimiento (para la liberación de la tinta no utilizada por las boquillas dispensadoras 33 en el canal de abastecimiento del mismo cabezal de impresión 32).In addition, each print head 32 comprises an inlet opening, for example defined at the height of a (splice attached to) an external wall of the body of the print head 32, which communicates with one (upstream) end of the channel. supply channel (for introducing ink into the supply channel of the printing head 32 itself) and an outlet opening, for example, defined at the height of a (joint attached to) an external wall of the body of the printing head 32 , which communicates with an opposite (downstream) end of the supply channel (for the release of unused ink from the dispensing nozzles 33 in the supply channel of the print head 32 itself).

En general, el conjunto de impresión 31 (y el cuerpo rectangular correspondiente) presenta un tamaño predominante (paralelo a la dirección de alineación de los cabezales de impresión 32 y/u ortogonal a la dirección de avance A), que es al menos equivalente (o un poco menor) al ancho del plano de apoyo definido por el conjunto de transporte 22 (es decir, equivalente o un poco mayor que uno de los lados de la placa de vidrio G para decorar ortogonal a la dirección de avance A).In general, the print set 31 (and the corresponding rectangular body) has a predominant size (parallel to the direction of alignment of the print heads 32 and/or orthogonal to the direction of advance A), which is at least equivalent to (or a little smaller than) the width of the support plane defined by the set of transport 22 (ie equivalent to or slightly longer than one of the sides of the glass plate G for decorating orthogonal to the direction of advance A).

El módulo de impresión 30 es, por ejemplo, estacionario y está configurado para decorar la placa de vidrio G mientras esta avanza sobre el conjunto de transporte 22 a lo largo de la dirección de avance A (en la modalidad de una pasada (del inglés, "single-pass”, es decir, realizando una única deposición de tinta sobre la placa de vidrio G).The printing module 30 is, for example, stationary and is configured to decorate the glass plate G as it is advanced on the transport assembly 22 along the direction of advance A (in the one-pass mode). "single-pass", that is, performing a single deposition of ink on the glass plate G).

El aparato de impresión 10 comprende, en particular, un dispositivo de alimentación 40 de tinta (véase, en particular, la figura 5), que está configurado para alimentar (y recircular) la tinta a los cabezales de impresión 32 del conjunto de impresión 31 del módulo de impresión 30.The printing apparatus 10 comprises, in particular, an ink feeding device 40 (see, in particular, figure 5), which is configured to feed (and recirculate) ink to the printing heads 32 of the printing assembly 31 of the printing module 30.

Cada sistema de alimentación 40 comprende un depósito 41 (también denominado "reservorio”) que está configurado para contener una cantidad predeterminada de tinta. Each supply system 40 comprises a reservoir 41 (also called a "reservoir") that is configured to hold a predetermined amount of ink.

Además, el depósito 41 comprende una abertura de escape, por ejemplo, realizada cerca o a la altura de una pared del fondo del depósito 41.In addition, the tank 41 comprises an exhaust opening, for example, made close to or at the height of a bottom wall of the tank 41.

Asimismo, el depósito 41 comprende una abertura de afluencia, por ejemplo, realizada cerca o a la altura de la parte superior del depósito 41, por ejemplo, a la altura de la tapa del mismo (preferiblemente, de manera lateral).Likewise, the reservoir 41 comprises an inflow opening, for example, made near or at the height of the upper part of the reservoir 41, for example, at the height of the lid thereof (preferably laterally).

Preferiblemente, la abertura de afluencia se sitúa a una altura del depósito 41 mayor o igual que la altura de un nivel máximo predeterminado de tinta presente en el depósito 41, es decir, de la superficie libre de la tinta en el depósito 41.Preferably, the inflow opening is located at a height of the reservoir 41 greater than or equal to the height of a predetermined maximum level of ink present in the reservoir 41, that is, of the free ink surface in the reservoir 41.

Además, el depósito 41 comprende una abertura de admisión, por ejemplo, realizada cerca o a la altura de la parte superior del depósito 41, por ejemplo, a la altura de la tapa del mismo (preferiblemente en la parte superior).Furthermore, the tank 41 comprises an intake opening, for example, made near or at the height of the upper part of the tank 41, for example, at the height of the lid thereof (preferably at the top).

Preferiblemente, la abertura de admisión se sitúa a una altura del depósito 41 mayor que la altura del nivel máximo predeterminado de tinta presente en el depósito 41, es decir, de la superficie libre de la tinta en el depósito 41.Preferably, the intake opening is located at a height of the tank 41 greater than the height of the predetermined maximum level of ink present in the tank 41, that is, of the free surface of the ink in the tank 41.

Asimismo, el depósito 41 puede comprender una abertura de ventilación, por ejemplo, realizada cerca o a la altura de la parte superior del depósito 41, por ejemplo, a la altura de la tapa del mismo (preferiblemente, de manera lateral).Likewise, the tank 41 can comprise a ventilation opening, for example, made near or at the height of the upper part of the tank 41, for example, at the height of the lid thereof (preferably laterally).

La abertura de ventilación se sitúa a una altura del depósito 41 mayor que la altura del nivel máximo predeterminado de tinta presente en el depósito 41, es decir, de la superficie libre de la tinta en el depósito 41.The vent opening is located at a height of the tank 41 greater than the height of the predetermined maximum level of ink present in the tank 41, that is, of the free surface of the ink in the tank 41.

La abertura de ventilación está (siempre) abierta al exterior, es decir, es tal que hace que la presión en el interior del depósito 41 (siempre) sea equivalente a la presión atmosférica. The ventilation opening is (always) open to the outside, that is to say, it is such that it makes the pressure inside the tank 41 (always) equal to atmospheric pressure.

Además, el depósito 41 puede comprender una abertura de llenado y/o vaciado, por ejemplo, realizada a la altura o cerca de la pared del fondo del (cuerpo acopado del) depósito 41.In addition, the tank 41 can comprise a filling and/or emptying opening, for example, made at or near the bottom wall of the (cup body of the) tank 41.

Asimismo, el dispositivo de alimentación 40 comprende un colector de descarga, que está configurado para alimentar de tinta (todos) los cabezales de impresión 32 de la respectiva unidad de impresión 31.Also, the feeding device 40 comprises a discharge manifold, which is configured to feed ink to (all) the print heads 32 of the respective print unit 31.

El colector de descarga comprende una (única) entrada, que está conectada a la abertura de escape del depósito 41.The discharge manifold comprises a (single) inlet, which is connected to the exhaust opening of the tank 41.

Por ejemplo, la entrada está conectada a la abertura de escape mediante una tubería de descarga, en la que está dispuesta una bomba de descarga 43.For example, the inlet is connected to the exhaust opening by a discharge pipe, in which a discharge pump 43 is arranged.

Asimismo, en la tubería de descarga puede situarse al menos un primer filtro, por ejemplo, situado aguas abajo de la bomba de descarga 43 en la dirección de paso de la tinta establecida por la misma bomba de descarga.Also, in the discharge pipe, at least one first filter can be located, for example, located downstream of the discharge pump 43 in the flow direction of the ink established by the discharge pump itself.

El colector de descarga comprende, además, una pluralidad de salidas, en el que cada una de las salidas está conectada a la abertura de entrada de un respectivo cabezal de impresión, por ejemplo, mediante un conducto de conexión. The discharge manifold further comprises a plurality of outlets, each of the outlets being connected to the inlet port of a respective print head, for example, by a connecting conduit.

Además, el dispositivo de alimentación 40 comprende un colector de retorno, que está configurado para recoger la tinta de (todos) los cabezales de impresión 32 de la respectiva unidad de impresión 31 y recircularla en el depósito 41.Furthermore, the feeding device 40 comprises a return manifold, which is configured to collect ink from (all) print heads 32 of the respective printing unit 31 and recirculate it in the reservoir 41.

El colector de retorno comprende una (única) salida, que está conectada a la abertura de afluencia del depósito 41.The return collector comprises a (single) outlet, which is connected to the inflow opening of the tank 41.

Por ejemplo, la salida está conectada a la abertura de afluencia mediante una tubería de retorno, en la que se sitúa una bomba de retorno 46.For example, the outlet is connected to the inflow opening by a return pipe, in which a return pump 46 is located.

Además, en la tubería de retorno puede situarse al menos un segundo filtro, por ejemplo, situado aguas arriba de la bomba de retorno 46 en la dirección de paso de la tinta establecida por la misma bomba de retorno.In addition, at least one second filter can be located in the return pipe, for example, located upstream of the return pump 46 in the ink flow direction established by the same return pump.

El colector de retorno comprende, además, una pluralidad de entradas, en las que cada una de las entradas está conectada a la abertura de salida de un respectivo cabezal de impresión 32, por ejemplo, mediante un tubo de conexión.The return manifold further comprises a plurality of inlets, each of the inlets being connected to the outlet opening of a respective print head 32, for example, via a connecting tube.

El dispositivo de alimentación 40 comprende también, por ejemplo, un depósito de almacenamiento 47 dentro del cual está contenida una cantidad predeterminada de tinta (por ejemplo, mayor que la cantidad máxima de tinta que puede encontrarse en el depósito 41).The feeding device 40 also comprises, for example, a storage tank 47 within which a predetermined amount of ink is contained (eg greater than the maximum amount of ink that can be found in the tank 41).

Además, el dispositivo de alimentación 40 comprende también en tal caso un conducto de transporte 470, que conecta el depósito de almacenamiento 47 con la abertura de llenado y/o vaciado del depósito 41.In addition, the supply device 40 also comprises in such a case a transport line 470, which connects the storage tank 47 with the opening for filling and/or emptying the tank 41.

Asimismo, el dispositivo de alimentación 40 comprende una bomba de abastecimiento 471, por ejemplo, situada en el conducto de transporte 470.Likewise, the feeding device 40 comprises a supply pump 471, for example, located in the transport conduit 470.

Preferiblemente, la bomba de abastecimiento 471 es una bomba bidireccional, por ejemplo, está configurada para alimentar tinta desde el depósito de almacenamiento 47 hasta el depósito 41, para llenar y/o recargar el mismo, y para vaciar el depósito 41 volviendo a introducir tinta en el depósito de almacenamiento 47.Preferably, the supply pump 471 is a bidirectional pump, for example, it is configured to feed ink from the storage tank 47 to the tank 41, to fill and/or refill the same, and to empty the tank 41 by reintroducing ink. in storage depot 47.

Por ejemplo, al menos una de entre la bomba de descarga 43, la bomba de retorno 46 y la bomba de abastecimiento 471 (o, preferiblemente, cada una de ellas) es del tipo de baja potencia, es decir, está configurada para desarrollar temperaturas internas (de la tinta) menores que 50°C.For example, at least one of discharge pump 43, return pump 46, and the supply pump 471 (or, preferably, each of them) is of the low power type, that is, it is configured to develop internal (ink) temperatures of less than 50°C.

Por ejemplo, al menos una de la bomba de descarga 43, la bomba de retorno 46 y la bomba de abastecimiento 471 (o, preferiblemente, cada una de ellas) es una bomba de membrana o cualquier bomba denominada LD (del inglés, "Low Dissipation").For example, at least one of the discharge pump 43, the return pump 46 and the supply pump 471 (or, preferably, each of them) is a diaphragm pump or any pump called LD (from English, "Low Dissipation").

El conjunto de abastecimiento 60 puede comprender, además, un filtro 473, que está dispuesto, por ejemplo, en al menos uno de entre el depósito de almacenamiento 47 y el conducto de transporte 470, para una primera filtración de la tinta.The supply assembly 60 can further comprise a filter 473, which is arranged, for example, in at least one of the storage tank 47 and the conveyance line 470, for a first filtration of the ink.

Asimismo, según un aspecto preferido de la invención, (todos) los componentes del dispositivo de alimentación que están en contacto con la tinta que se va a alimentar a los cabezales de impresión 32, como, por ejemplo, el depósito de almacenamiento 47, el conducto de transporte 470, y el filtro 473 (pero, por ejemplo, también el depósito 41, la tubería de descarga, el primer filtro, la bomba de descarga, el conducto de conexión, la tubería de retorno, el segundo filtro, la bomba de retorno y el tubo de conexión), son (por fuera) de color oscuro (por ejemplo, negro) y/o están dotados de una protección contra la radiación luminosa en el campo UV (y de visión), preferiblemente negra.Also, according to a preferred aspect of the invention, (all) the components of the feeding device that are in contact with the ink to be fed to the print heads 32, such as, for example, the storage tank 47, the conveying line 470, and filter 473 (but, for example, also tank 41, discharge pipe, first filter, discharge pump, connection pipe, return pipe, second filter, pump return tube and connection pipe) are (outside) dark in color (for example black) and/or are provided with protection against light radiation in the UV (and vision) field, preferably black.

El aparato de impresión 10 está configurado, por tanto, para imprimir mediante una tinta particular alimentada a través del depósito de almacenamiento 47 (y contenida en el mismo).The printing apparatus 10 is therefore configured to print by means of a particular ink fed through the storage tank 47 (and contained therein).

La tinta objeto de la presente invención es preferiblemente una tinta (negra) que comprende la siguiente composición:The ink object of the present invention is preferably an ink (black) comprising the following composition:

• pigmentos inorgánicos (preferiblemente espinela Fe-Cr-Co-Ni), por ejemplo, presente en concentraciones comprendidas entre el 10% y el 20 % en peso (respecto al peso de la composición);• inorganic pigments (preferably spinel Fe-Cr-Co-Ni), for example, present in concentrations between 10% and 20% by weight (relative to the weight of the composition);

• frita de vidrio, por ejemplo, presente en concentraciones comprendidas entre el 20% y el 30% en peso (respecto al peso de la composición); • glass frit, for example, present in concentrations between 20% and 30% by weight (relative to the weight of the composition);

• líquido portador (orgánico), preferiblemente definido por una mezcla de ésteres de glicol, por ejemplo, presentes en concentraciones comprendidas entre el 40% y el 50% en peso (respecto al peso de la composición);• carrier liquid (organic), preferably defined by a mixture of glycol esters, for example, present in concentrations between 40% and 50% by weight (relative to the weight of the composition);

• aditivos, como, por ejemplo, dispersantes, modificadores reológicos (como, por ejemplo, tensioactivos e igualadores), fungicidas/antibacterianos, entre otros, por ejemplo, presentes en concentraciones comprendidas entre el 0,1% y el 10% en peso (respecto al peso de la composición); y• additives, such as dispersants, rheology modifiers (such as surfactants and leveling agents), fungicides/antibacterials, among others, for example, present in concentrations between 0.1% and 10% by weight ( with respect to the weight of the composition); and

• fotoiniciadores, preferiblemente elegidos de entre los fotoiniciadores de Tipo 1 o de Tipo 2, más preferiblemente de entre los fotoiniciadores radicales BDMM e ITX (respectivamente del Tipo 1 y del Tipo 2), que son aquellos que pueden maximizar la absorbancia en el espectro de máxima emisión LED, en un intervalo de entre 350 nm y 420 nm, preferiblemente de 395 nm); por ejemplo, los fotoiniciadores están presentes en concentraciones comprendidas entre el 2,5 % y el 20% en peso (respecto al peso de la composición), más preferiblemente en concentraciones comprendidas entre el 5% y el 8% en peso (respecto al peso de la composición).• photoinitiators, preferably chosen from Type 1 or Type 2 photoinitiators, more preferably from BDMM and ITX radical photoinitiators (Type 1 and Type 2, respectively), which are those that can maximize absorbance in the spectrum of maximum LED emission, in a range between 350 nm and 420 nm, preferably 395 nm); For example, the photoinitiators are present in concentrations between 2.5% and 20% by weight (based on the weight of the composition), more preferably in concentrations between 5% and 8% by weight (based on the weight of the composition). of the composition).

Los fotoiniciadores de "Tipo 1” se refieren a los fotoiniciadores que experimentan una ruptura de vínculos, independientes de la viscosidad de la mezcla en la que se encuentran, mientras que los fotoiniciadores de "Tipo 2” se refieren a los fotoiniciadores que necesitan una ayuda sinérgica para producir radicales, influidos por la viscosidad de la mezcla en la que se encuentran."Type 1" photoinitiators refer to photoinitiators that undergo bond rupture, independent of the viscosity of the mixture they are in, while "Type 2" photoinitiators refer to photoinitiators that need help. synergistically to produce radicals, influenced by the viscosity of the mixture in which they are found.

El aparato de impresión 10 comprende, además, un dispositivo de fijación 50, que está configurado para fijar (al menos parcialmente, según una fase denominada de sujeción) la tinta impresa sobre la placa de vidrio G al instante en el momento en el que esta toca la superficie superior de la misma placa de vidrio.The printing apparatus 10 further comprises a fixing device 50, which is configured to fix (at least partially, according to a so-called clamping phase) the printed ink on the glass plate G instantly at the moment it is touches the top surface of the same glass plate.

El dispositivo fijación 50 está configurado, en particular, para accionar y/o fomentar y/o activar una reacción de polimerización y/o reticulación del fotoiniciador presente en la tinta impresa (es decir, disparada por las boquillas dispensadoras 33 y depositada sobre la superficie superior de la placa de vidrio G). The fixing device 50 is configured, in particular, to actuate and/or promote and/or activate a reaction of polymerization and/or crosslinking of the photoinitiator present in the printed ink (that is, triggered by the dispensing nozzles 33 and deposited on the surface glass plate G).

Ventajosamente, el aparato de impresión 10 (o la planta de tratamiento del vidrio en su conjunto) puede comprender una unidad de secado final 60, situada aguas abajo del conjunto de impresión 31 y del dispositivo de fijación 50.Advantageously, the printing apparatus 10 (or the glass processing plant as a whole) may comprise a final drying unit 60, located downstream of the printing assembly 31 and the fixing device 50.

La unidad de secado final 60 está configurada para secar por completo, principalmente para la evaporación del líquido portador, la tinta impresa por los cabezales de impresión 32 sobre la placa de vidrio G y fijada (para la polimerización y/o reticulación del fotoiniciador) por el dispositivo de fijación 50.The final drying unit 60 is configured to completely dry, mainly for evaporation of the carrier liquid, the ink printed by the print heads 32 on the glass plate G and fixed (for polymerization and/or crosslinking of the photoinitiator) by the fixing device 50.

La unidad de secado 60 comprende o consiste en un horno, por ejemplo, estático, atravesado por el plano de apoyo del transportador 20, en el que la temperatura de secado está comprendida entre 120°C y 140°C.The drying unit 60 comprises or consists of an oven, for example static, traversed by the support plane of the conveyor 20, in which the drying temperature is between 120°C and 140°C.

La unidad de secado 60 también puede desvincularse del aparato de impresión 10, por ejemplo, situada a una cierta distancia de este dependiendo de las exigencias de la planta.The drying unit 60 can also be decoupled from the printing apparatus 10, for example, located at a certain distance from it depending on the requirements of the plant.

Ejemplo n.° 1 - Fijación para la polimerizaciónExample No. 1 - Fixation for polymerization

Según una primera implementación, mostrada en la figura 2, el dispositivo de fijación 50 está configurado para realizar una fijación (parcial) de la tinta fomentando/accionando una reacción (solo) de polimerización del fotoiniciador.According to a first implementation, shown in Figure 2, the fixing device 50 is configured to perform (partial) fixing of the ink by promoting/triggering a (only) polymerization reaction of the photoinitiator.

En particular, el dispositivo de fijación 50 comprende, o preferiblemente consiste en, una fuente luminosa 51, por ejemplo, una o más lámparas UV/LED, configuradas para iluminar una zona de la superficie superior de la placa de vidrio G sobre la cual el cabezal de impresión 32 deposita la tinta (según la decoración/el diseño necesario).In particular, the fixing device 50 comprises, or preferably consists of, a light source 51, for example one or more UV/LED lamps, configured to illuminate a zone of the upper surface of the glass plate G on which the print head 32 deposits the ink (according to the decoration/design required).

Por ejemplo, la fuente luminosa 51 está configurada para irradiar un haz de luz (hacia la parte inferior) hacia el plano de apoyo del transportador 20.For example, the light source 51 is configured to radiate a beam of light (downwards) towards the support plane of the conveyor 20.

Por ejemplo, el haz de luz puede ser (vertical) ortogonal al plano de apoyo o puede estar inclinado hacia delante (en la dirección de avance A) respecto a la dirección ortogonal al plano de apoyo (por ejemplo, de 2 °).For example, the light beam may be (vertical) orthogonal to the support plane or it may be inclined forwards (in the direction of advance A) relative to the direction orthogonal to the support plane (eg by 2°).

Por ejemplo, la fuente luminosa 51 presenta un tamaño predominante (paralelo al tamaño predominante del conjunto de impresión 31 y/u ortogonal a la dirección de avance A), que es al menos equivalente (o un poco menor) al ancho del plano de apoyo definido por el conjunto de transporte 22 (es decir, equivalente o un poco mayor que uno de los lados de la placa de vidrio G que se va a decorar ortogonal a la dirección de avance A).For example, the light source 51 has a predominant size (parallel to the predominant size of the printing assembly 31 and/or orthogonal to the direction of advance A), which is at least equivalent (or slightly less) to the width of the support plane defined by the transport assembly 22 (that is, equivalent to or slightly greater than one of the sides of the glass plate G to be decorated orthogonal to the direction of advance A).

Preferiblemente, la fuente luminosa 51 está dispuesta aguas abajo del conjunto de impresión 31 en la dirección de avance A establecida por el transportador 20 (paralela al mismo).Preferably, the light source 51 is arranged downstream of the printing assembly 31 in the direction of advance A established by the conveyor 20 (parallel thereto).

Preferiblemente, la fuente luminosa 51 está dispuesta a una (cierta) distancia predeterminada del conjunto de impresión 31, en la que dicha distancia se encuentra, en particular, por ejemplo, sustancialmente comprendida entre 5 cm y 15 cm, preferiblemente equivalente a 10 cm.Preferably, the light source 51 is arranged at a (certain) predetermined distance from the printing assembly 31, where said distance is, in particular, for example, substantially between 5 cm and 15 cm, preferably equivalent to 10 cm.

Por ejemplo, las lámparas UV/LED utilizadas como fuente luminosa 51 presentan una potencia menor o igual que 34 W/cm, preferiblemente comprendida entre 2 W/cm y 10 W/cm, por ejemplo, equivalente a 8 W/cm.For example, the UV/LED lamps used as light source 51 have a power of less than or equal to 34 W/cm, preferably between 2 W/cm and 10 W/cm, for example, equivalent to 8 W/cm.

Un ejemplo de lámparas UV/LED utilizadas como fuente luminosa 51 son las denominadas Phoseon FE400-395 que tienen las siguientes características: 8W, UV-A =120, UV-A2=1200, UV-V =2200, dosis = 3520 mJ/cm2; no obstante, pueden implementarse una potencia y/o dosis superiores si es necesaria para un tipo de aplicación particular.An example of UV/LED lamps used as light source 51 are the so-called Phoseon FE400-395 which have the following characteristics: 8W, UV-A =120, UV-A2=1200, UV-V =2200, dose = 3520 mJ/ cm2; however, higher potency and/or dosages may be implemented if required for a particular type of application.

En dichas formas de aplicación, la velocidad de avance impuesta por el transportador 20 es, normalmente, inferior a los 30 m/min.In such forms of application, the advance speed imposed by the conveyor 20 is normally less than 30 m/min.

Gracias a la composición de la tinta y a la velocidad de trabajo, es posible implementar una fuente luminosa 51 (es decir, dichas lámparas UV/LED) de baja potencia y muy compacta, con la consiguiente reducción de las dimensiones y de los costes de funcionamiento.Thanks to the composition of the ink and the working speed, it is possible to implement a light source 51 (that is, said UV/LED lamps) of low power and very compact, with the consequent reduction of dimensions and operating costs. .

Según un aspecto ventajoso de la primera forma de actuación, gracias al uso de una tinta tal como se mencionó anteriormente y de la presencia de la fuente luminosa, la fase de precalentamiento de la placa de vidrio, por vía térmica, puede dejar de ser necesaria y/o la fase de secado final de la tinta puede trasladarse a una posición lejana al aparato de impresión 10.According to an advantageous aspect of the first form of action, thanks to the use of an ink as mentioned above and the presence of the light source, the phase of preheating the glass plate, by thermal means, may no longer be necessary. and/or the final drying phase of the ink can be moved to a position remote from the printing apparatus. print 10.

En resumen, en el primer ejemplo de realización (mostrado en la figura 2), el procedimiento de impresión de una sola pasada prevé al menos las siguientes fases: In summary, in the first exemplary embodiment (shown in figure 2), the single-pass printing procedure provides for at least the following phases:

b) disponer de una tinta (negra) que comprende una mezcla de pigmentos inorgánicos, una frita de vidrio, un líquido portador y al menos un fotoiniciador (UV/LED);b) having an ink (black) comprising a mixture of inorganic pigments, a glass frit, a carrier liquid and at least one photoinitiator (UV/LED);

c) aplicar la tinta mediante impresión digital por chorro de tinta de tipo de una pasada sobre al menos una parte de la placa de vidrio; yc) applying the ink by digital inkjet printing of the one pass type on at least a part of the glass plate; and

d) fijar la tinta impresa para la polimerización del fotoiniciador (UV/LED) presente en la tinta impresa sobre la placa de vidrio G (sustancialmente de manera instantánea con respecto al momento en el que se dispone sobre la placa de vidrio G).d) fixing the printed ink for polymerization of the photoinitiator (UV/LED) present in the printed ink on the glass plate G (substantially instantaneously with respect to the time when it is placed on the glass plate G).

Según un aspecto de la invención, la fase de fijar la tinta impresa para la polimerización del fotoiniciador va seguida de una fase de secado (en la que tiene lugar la evaporación del líquido portador contenido en la tinta impresa y fijado).According to one aspect of the invention, the phase of fixing the printed ink for polymerization of the photoinitiator is followed by a drying phase (in which evaporation of the carrier liquid contained in the fixed and printed ink takes place).

Ejemplo n.° 2 - Fijación para la reticulación (térmica) Example No. 2 - Fixing for crosslinking ( thermal)

Según una segunda implementación, mostrada en la figura 3, el dispositivo de fijación 50 está configurado para realizar una fijación (parcial) de la tinta fomentando/accionando una reacción (solo) de reticulación (térmica) del fotoiniciador (y/o cualquier evaporación parcial del líquido portador contenido en la tinta impresa).According to a second implementation, shown in figure 3 , the fixing device 50 is configured to perform a (partial) fixing of the ink by promoting/triggering a (only) cross-linking (thermal) reaction of the photoinitiator (and/or any partial evaporation of the carrier liquid contained in the printed ink).

En particular, el dispositivo de fijación 50 comprende o, preferiblemente consiste en, una fuente térmica 52, por ejemplo, una o más lámparas o paneles radiantes IR, configurados para calentar al menos una zona de la superficie superior de la placa de vidrio G (preferiblemente toda la superficie superior de la placa de vidrio G) sobre la cual el cabezal de impresión 32 está destinado a depositar la tinta (según la decoración/el diseño necesario). In particular, the fixing device 50 comprises or, preferably consists of, a heat source 52, for example one or more IR radiant lamps or panels, configured to heat at least a zone of the upper surface of the glass plate G ( preferably the entire upper surface of the glass plate G) on which the print head 32 is intended to deposit the ink (according to the necessary decoration/design).

Por ejemplo, la fuente térmica 52 presenta un ancho (paralelo al tamaño predominante del conjunto de impresión 31 y/u ortogonal a la dirección de avance A), que es al menos equivalente (o un poco menor) al ancho del plano de apoyo definido por el conjunto de transporte 22 (es decir, equivalente o un poco mayor que uno de los lados de la placa de vidrio G para decorar ortogonal a la dirección de avance A).For example, the thermal source 52 has a width (parallel to the predominant size of the printing set 31 and/or orthogonal to the direction of advance A), which is at least equivalent to (or slightly less than) the width of the defined support plane. by the transport assembly 22 (ie equivalent to or slightly larger than one of the sides of the glass plate G to decorate orthogonal to the direction of advance A).

Preferiblemente, la fuente térmica 52 está dispuesta aguas arriba del conjunto de impresión 31 en la dirección de avance A establecida por el transportador 20 (paralela al mismo).Preferably, the thermal source 52 is arranged upstream of the printing assembly 31 in the direction of advance A established by the conveyor 20 (parallel thereto).

Preferiblemente, la fuente térmica 52 está dispuesta a una (cierta) distancia predeterminada del conjunto de impresión 31.Preferably, the thermal source 52 is arranged at a (certain) predetermined distance from the printing assembly 31.

Excluyendo los fenómenos de hidrofilia e hidrofobicidad de la superficie del vidrio, el deterioro de la calidad de impresión determinado por la dilatación y el movimiento de las gotas de tinta depositadas sobre el vidrio es directamente proporcional a su tamaño y a su masa.Excluding the phenomena of hydrophilicity and hydrophobicity of the glass surface, the deterioration of print quality determined by the expansion and movement of the ink droplets deposited on the glass is directly proportional to their size and mass.

Además, en general, los procedimientos de reticulación son más eficaces, en igualdad de condiciones, cuanto más elevado sea el grosor de la película de tinta después de la reducción de inhibición de la reacción mediante el oxígeno.Furthermore, in general, crosslinking processes are more effective, other things being equal, the higher the ink film thickness after reduction of reaction inhibition by oxygen.

De los dos aspectos indicados anteriormente, se deduce que es posible desencadenar un procedimiento de reticulación (térmica) para fijar al menos parcialmente la tinta sobre la placa de vidrio G después de la impresión en aplicaciones denominadas de alta cobertura, en las que la película de tinta tiene un grosor elevado. En dicho ejemplo, está previsto utilizar el fotoiniciador (sumado a resinas epoxi) que es capaz de reticular térmicamente a la temperatura correspondiente en el intervalo del precalentamiento (entre 40 y 60 °C, preferiblemente entre 40°C y 50°C) obtenido por la fuente térmica 52.From the two aspects indicated above, it follows that it is possible to trigger a (thermal) crosslinking process to at least partially fix the ink on the glass plate G after printing in so-called high-coverage applications, in which the film of ink has a high thickness. In said example, it is envisaged to use the photoinitiator (added to epoxy resins) that is capable of thermal crosslinking at the corresponding temperature in the preheat range (between 40 and 60 °C, preferably between 40 °C and 50 °C) obtained by the thermal source 52.

La figura 3 ilustra el segundo ejemplo de realización; en esta segunda solución no se proporciona, por lo tanto, la sujeción mediante la fuente luminosa 51, sino un efecto análogo, por medio de un procedimiento de reticulación obtenido por el contacto de la gota con el vidrio calentado mediante el procedimiento de precalentamiento tal como se mencionó en el intervalo comprendido entre 40°C y 60°C, preferiblemente comprendiendo entre 40°C y 50°C.Figure 3 illustrates the second embodiment; in this second solution, therefore, the fastening by means of the light source 51 is not provided, but an analogous effect, by means of a crosslinking process obtained by the contact of the drop with the glass heated by the preheating process such as HE mentioned in the range between 40°C and 60°C, preferably between 40°C and 50°C.

En resumen, en el segundo ejemplo de realización (mostrado en la figura 3), puede describirse, por tanto, el procedimiento de impresión de una sola pasada mediante los siguientes pasos:In summary, in the second exemplary embodiment (shown in Fig. 3), the single-pass printing procedure can therefore be described by the following steps:

b) disponer de una tinta (negra) que comprende una mezcla de pigmentos inorgánicos, una frita de vidrio, un líquido portador y al menos un fotoiniciador (apto para reticular térmicamente);b) having an ink (black) comprising a mixture of inorganic pigments, a glass frit, a carrier liquid and at least one photoinitiator (capable of thermally crosslinking);

c) aplicar la tinta mediante impresión digital por chorro de tinta de tipo de una pasada sobre al menos una parte de la placa de vidrio (precalentada a una temperatura de trabajo); yc) applying the ink by digital inkjet printing of the one pass type on at least a part of the glass plate (preheated to a working temperature); and

d) fijar la tinta impresa para la reticulación (térmica) del fotoiniciador presente en la tinta impresa sobre la placa de vidrio G (sustancialmente de manera instantánea con respecto al momento en el que se dispone sobre la placa de vidrio G).d) fixing the printed ink for the (thermal) crosslinking of the photoinitiator present in the printed ink on the glass plate G (substantially instantaneously with respect to the time when it is placed on the glass plate G).

La temperatura de trabajo viene determinada, por ejemplo, por el tipo de fotoiniciador presente en la tinta, preferiblemente comprendida entre 40°C y 60°C, más preferiblemente comprendida entre 40°C y 50°C.The working temperature is determined, for example, by the type of photoinitiator present in the ink, preferably between 40°C and 60°C, more preferably between 40°C and 50°C.

Según un aspecto de la invención del segundo ejemplo de realización de la invención, la fase de fijar la tinta impresa para la reticulación del fotoiniciador va seguida de una fase de secado (en la que tiene lugar la evaporación, por completo, del líquido portador contenido en la tinta impresa y fijado).According to an aspect of the invention of the second embodiment of the invention, the phase of fixing the printed ink for the crosslinking of the photoinitiator is followed by a drying phase (in which complete evaporation of the carrier liquid contained in printed and fixed ink).

Por tanto, puede describirse el procedimiento de impresión de una sola pasada mediante los siguientes pasos:Therefore, the single-pass printing procedure can be described by the following steps:

1) Precalentamiento1) Preheat

2) Impresión2) Printing

3) Reticulación térmica 3) Thermal crosslinking

4) Secado4) drying

Ejemplo n.° 3 - Fijación para la reticulación (térmica) y polimerización Example No. 3 - Fixing for crosslinking ( thermal) and polymerization

La figura 4 ilustra un tercer ejemplo de realización que prevé la combinación de las dos técnicas descritas anteriormente.Figure 4 illustrates a third example of embodiment that provides for the combination of the two techniques described above.

En dicho tercer ejemplo, también es posible eliminar la fase de secado si el efecto de la reticulación térmica y de la polimerización de la tinta es tal que completa también el secado (por completo, para la evaporación del líquido portador) de la tinta.In said third example, it is also possible to eliminate the drying phase if the effect of thermal crosslinking and ink polymerization is such that it also completes the drying (completely, for evaporation of the carrier liquid) of the ink.

Ventajosamente, el uso combinado puede aplicarse en casos de impresión digital con tintas conductoras (por ejemplo, las basadas en plata) para la realización de pistas eléctricas que necesariamente deben estar completamente secas antes de poder imprimir sobre ellas con otra tinta, superponiendo, además, a una tinta no secada una segunda tinta sometida a sujeción, más difícilmente se obtendría entonces el secado completo de la primera tinta, es decir, podrían crearse "burbujas”.Advantageously, the combined use can be applied in cases of digital printing with conductive inks (for example, those based on silver) for the realization of electrical tracks that must necessarily be completely dry before being able to print on them with another ink, also superimposing, to a non-dried ink a second ink subjected to clamping, then the complete drying of the first ink would be more difficult to obtain, that is, "bubbles" could be created.

En dicho ejemplo de solución, por ejemplo, es posible prever el uso de una tinta, en la que el fotoiniciador está presente en una concentración más alta, es decir, comprendida entre el 8% y el 20% (en peso respecto al peso de la composición), para que sea posible obtener la polimerización completa utilizando lámparas UV/LED con las mismas características de la primera realización y con velocidades de línea más altas (por ejemplo, de hasta 40 m/min).In said example of a solution, for example, it is possible to envisage the use of an ink, in which the photoinitiator is present in a higher concentration, that is to say, between 8% and 20% (by weight with respect to the weight of the composition), so that it is possible to obtain complete polymerization using UV/LED lamps with the same characteristics of the first embodiment and with higher line speeds (for example, up to 40 m/min).

A dichas velocidades, de hecho, los efectos de hidrofilia o hidrofobicidad de la superficie del vidrio resultan primordiales para el impacto de la gota sobre el vidrio (dependiendo del ángulo 6) y la reticulación térmica provocada por la superficie del vidrio caliente sobre la tinta es tal que impide que la gota se mueva (por el efecto de rebote) de la posición de impacto antes de alcanzar la fijación (sujeción) deseada.At these speeds, in fact, the effects of hydrophilicity or hydrophobicity of the glass surface are essential for the impact of the drop on the glass (depending on the angle 6) and the thermal crosslinking caused by the hot glass surface on the ink is such that it prevents the drop from moving (by rebound effect) from the impact position before reaching the desired fixation (holding).

Según dicha tercera forma de actuación, mostrada en la figura 4, el dispositivo de fijación 50 está configurado para realizar una fijación (parcial) de la tinta fomentando/accionando una reacción combinada de polimerización y reticulación (térmica) del fotoiniciador (y/o cualquier evaporación parcial del líquido portador contenido en la tinta impresa). According to said third form of action, shown in figure 4, the fixing device 50 is configured to perform a (partial) fixing of the ink by promoting/activating a combined reaction of polymerization and (thermal) crosslinking of the photoinitiator (and/or any partial evaporation of the carrier liquid contained in the printed ink).

En particular, el dispositivo de fijación 50 comprende una fuente luminosa 51 (tal como se describió anteriormente haciendo referencia a la primera implementación, con la diferencia de que, en este caso, la distancia predeterminada entre la fuente luminosa 51 y el conjunto de impresión 31 puede ser mayor, por ejemplo, una distancia mayor de 50 cm) y una fuente térmica 52 (tal como se describió anteriormente haciendo referencia a la segunda implementación, con la diferencia de que la fuente térmica 52 puede ser, en este caso, de menor potencia, por ejemplo, una potencia comprendida entre el 40% y el 60% de la potencia de la fuente térmica empleada en la segunda forma de actuación).In particular, the fixing device 50 comprises a light source 51 (as described above with reference to the first implementation, with the difference that, in this case, the predetermined distance between the light source 51 and the printing assembly 31 may be greater, for example a distance greater than 50 cm) and a thermal source 52 (as described above with reference to the second implementation, with the difference that the thermal source 52 may be, in this case, smaller power, for example, a power between 40% and 60% of the power of the thermal source used in the second form of action).

En resumen, en el tercer ejemplo de realización (mostrado en la figura 4), puede describirse, por tanto, el procedimiento de impresión de una sola pasada mediante los siguientes pasos:In summary, in the third exemplary embodiment (shown in Fig. 4), therefore, the single-pass printing procedure can be described by the following steps:

b) disponer de una tinta (negra) que comprende una mezcla de pigmentos inorgánicos, una frita de vidrio, un líquido portador y al menos un fotoiniciador (UV/LED y apto para reticular térmicamente);b) having an ink (black) comprising a mixture of inorganic pigments, a glass frit, a carrier liquid and at least one photoinitiator (UV/LED and suitable for thermal crosslinking);

d)

fijar la tinta impresa para la polimerización y reticulación (térmica) del fotoiniciador presente en la tinta impresa sobre la placa de vidrio G (sustancialmente de manera instantánea con respecto al momento en el que se dispone sobre la placa de vidriod)

fix the printed ink for polymerization and (thermal) crosslinking of the photoinitiator present in the printed ink on the glass plate G (substantially instantaneously with respect to the time it is placed on the glass plate

G).G).

Según un aspecto del tercer ejemplo de realización de la invención, la fase de fijar la tinta impresa puede ir seguida de una fase de secado (obtenida con una unidad de secado 60, por ejemplo, IR, tal como se describió anteriormente), que, no obstante, también puede omitirse en el caso de que la fase de fijación para la reticulación térmica también haya provocado la evaporación (total) del líquido portador presente en la tinta impresa o puede fomentarse por una unidad de secado 60 diferente, ultravioleta, es decir, formada por lámparas UV (parecidas a la fuente luminosa 51, pero de mayor potencia y no de tipo LED), que permita completar el secado de todos modos.According to an aspect of the third embodiment of the invention, the phase of fixing the printed ink can be followed by a drying phase (obtained with a drying unit 60, for example, IR, as described above), which, however, it can also be omitted in case the fixing phase for thermal crosslinking has also caused (total) evaporation of the carrier liquid present in the printed ink or it can be promoted by a different, ultraviolet, i.e. drying unit 60 , made up of UV lamps (similar to light source 51, but more powerful and not of the type LED), which allows drying to be completed anyway.

Por tanto, puede describirse el procedimiento de impresión de una sola pasada mediante las siguientes fases:Therefore, the single-pass printing procedure can be described by the following phases:

1) Precalentamiento1) Preheat

2) Impresión2) Printing

3) Reticulación térmica3) Thermal crosslinking

4) Fijación/Sujeción UV (del inglés, "pinning”)4) Fixing/UV Clamping (from English, "pinning")

5) Secado (posible, por ejemplo, en caso de impresión de pistas conductoras). 5) Drying (possible, for example, in the case of printing conductive tracks).

El aparato de impresión 10 (y/o el dispositivo de alimentación 40) comprende, finalmente, una unidad electrónica de control, que gestiona el funcionamiento, de manera automática del aparato de impresión 10, en particular de cada dispositivo de alimentación 40 mencionado anteriormente y/o de cada conjunto de impresión 31 y/o cada cabezal de impresión 32 del mismo y, por tanto, de cada boquilla dispensadora 33 (mediante los respectivos inyectores), además del dispositivo de fijación 50.The printing apparatus 10 (and/or the feeding device 40) finally comprises an electronic control unit, which automatically manages the operation of the printing apparatus 10, in particular of each feeding device 40 mentioned above and /or of each printing assembly 31 and/or each printing head 32 of the same and, therefore, of each dispensing nozzle 33 (by means of the respective injectors), in addition to the fixing device 50.

La unidad electrónica de control comprende, por ejemplo, un procesador programable o programado para ejecutar las etapas de funcionamiento y una unidad de memoria.The electronic control unit comprises, for example, a programmable or programmed processor to execute the operating steps and a memory unit.

El aparato de impresión 10 comprende, además, un módulo de interfaz, que comprende, por ejemplo, una interfaz de usuario, dotada de un monitor y/o un indicador (visual y/o sonoro o táctil), preferiblemente dotado de un conmutador y/o un teclado o un dispositivo de pantalla táctil.The printing apparatus 10 further comprises an interface module, comprising, for example, a user interface, provided with a monitor and/or an indicator (visual and/or audible or tactile), preferably provided with a switch and /or a keyboard or touch screen device.

El módulo de interfaz puede unirse operativamente a la unidad electrónica de control para la gestión y/o programación de la misma.The interface module can be operatively linked to the electronic control unit for its management and/or programming.

En resumen, el aparato de impresión 10 (en sus diversas formas de realización) y la tinta, tal como se ha mencionado, definen un sistema de impresión (configurado para ejecutar el procedimiento de impresión digital de una pasada de placas de vidrio plano automotriz) particularmente ventajoso y que permite revolver los inconvenientes mencionados anteriormente de la técnica conocida consiguiendo una elevada calidad de impresión. In summary, the printing apparatus 10 (in its various embodiments) and the ink, as mentioned, define a printing system (configured to perform the one-pass digital printing process of automotive flat glass plates). particularly advantageous and that makes it possible to overcome the previously mentioned drawbacks of the known technique, achieving a high print quality.

La invención concebida de este modo es susceptible de numerosas modificaciones y variantes todas incluidas en el alcance del concepto de la invención.The invention thus conceived is susceptible to numerous modifications and variants all included in the scope of the concept of the invention.

Además, todos los detalles pueden sustituirse por otros elementos técnicamente equivalentes.In addition, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

En la práctica, los materiales empleados, así como las formas y el tamaño posibles, pueden ser cualquiera dependiendo de las necesidades sin apartarse, por ello, del alcance de protección de las siguientes reivindicaciones. In practice, the materials used, as well as the possible shapes and sizes, can be any depending on the needs without thereby departing from the scope of protection of the following claims.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento de impresión digital de una pasada de placas de vidrio plano automotriz, caracterizado por que comprende:1. One-pass digital printing procedure for automotive flat glass plates, characterized in that it comprises:

- disponer de al menos una placa de vidrio plano automotriz;- have at least one plate of automotive flat glass;

- disponer de al menos una tinta que comprende una mezcla de pigmentos inorgánicos, una frita de vidrio, un líquido portador y al menos un fotoiniciador; - having at least one ink comprising a mixture of inorganic pigments, a glass frit, a carrier liquid and at least one photoinitiator;

- aplicar la tinta mediante impresión digital por chorro de tinta de tipo de una pasada sobre al menos una parte de la placa de vidrio; y- applying the ink by digital inkjet printing of the one pass type on at least a part of the glass plate; and

- fijar la tinta impresa para la polimerización y/o reticulación del fotoiniciador.- fixing the printed ink for the polymerization and/or crosslinking of the photoinitiator.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que el fotoiniciador se elige de entre los fotoiniciadores radicales BDMM e ITX, preferiblemente de entre aquellos que puedan maximizar la absorbancia en el espectro de máxima emisión LED, en un intervalo comprendido entre 350 nm y 420 nm, preferiblemente de 395 nm.2. Method according to claim 1, characterized in that the photoinitiator is chosen from among the radical photoinitiators BDMM and ITX, preferably from among those that can maximize absorbance in the spectrum of maximum LED emission, in a range between 350 and 420 nm. nm, preferably 395 nm.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el fotoiniciador está presente en la tinta en concentraciones comprendidas entre el 2,5% y el 20% en peso respecto al peso total de la composición.Process according to claim 1 or 2, characterized in that the photoinitiator is present in the ink in concentrations between 2.5% and 20% by weight with respect to the total weight of the composition.

4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que la fase de fijar la tinta impresa para la polimerización y/o la reticulación del fotoiniciador va seguida de una fase de secado final de la tinta impresa.Method according to claim 1, characterized in that the phase of fixing the printed ink for polymerization and/or crosslinking of the photoinitiator is followed by a final drying phase of the printed ink.

5. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que la fase de fijar la tinta impresa para la polimerización o para la polimerización y reticulación del fotoiniciador se obtiene mediante un dispositivo de fijación que comprende al menos una fuente luminosa UV que comprende una o más lámparas UV/LED y configurada para iluminar una zona de una superficie superior de la placa de vidrio (G) sobre la un cabezal de impresión (32) deposita la tinta.Method according to claim 1, characterized in that the phase of fixing the printed ink for polymerization or for polymerization and crosslinking of the photoinitiator is obtained by means of a fixing device comprising at least one UV light source comprising one or more lamps UV/LED and configured to illuminate an area of an upper surface of the glass plate (G) onto which ink is deposited by a print head (32).

6. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que la fase de fijar la tinta impresa para la reticulación se obtiene mediante una fuente térmica (52) formada por una o más lámparas o paneles radiantes IR y configurada para calentar al menos una zona de una superficie superior de la placa de vidrio (G) sobre la cual un cabezal de impresión (32) está destinado a depositar la tinta.6. Method according to claim 1, characterized in that the phase of fixing the ink The print for crosslinking is obtained by means of a thermal source (52) formed by one or more IR radiant lamps or panels and configured to heat at least one zone of an upper surface of the glass plate (G) on which a print head (32) is intended to deposit the ink.

7. Aparato (10) de impresión digital de una pasada para la impresión sobre placas de vidrio plano automotriz, caracterizado por que comprende:7. One-pass digital printing apparatus (10) for printing on automotive flat glass plates, characterized in that it comprises:

- un plano de apoyo sobre el cual circula al menos una placa de vidrio (G) plano automotriz a lo largo de una dirección de avance (A);- a supporting plane on which at least one self-propelled flat glass plate (G) circulates along a direction of advance (A);

- al menos un dispositivo de alimentación (40) de una tinta que comprende una mezcla de pigmentos inorgánicos, una frita de vidrio, un líquido portador y al menos un fotoiniciador;- at least one feeding device (40) for an ink comprising a mixture of inorganic pigments, a glass frit, a carrier liquid and at least one photoinitiator;

- al menos un cabezal de impresión (32) digital por chorro de tinta configurado para aplicar la tinta mediante chorro de tinta en una sola pasada sobre al menos una parte de la placa de vidrio (G); y- at least one digital inkjet print head (32) configured to apply the ink by inkjet in a single pass on at least a part of the glass plate (G); and

- al menos un dispositivo de fijación (50) de la tinta impresa configurado para accionar la polimerización y/o reticulación del fotoiniciador presente en la tinta depositada sobre la placa de vidrio (G).- at least one fixing device (50) for the printed ink configured to trigger the polymerization and/or crosslinking of the photoinitiator present in the ink deposited on the glass plate (G).

8. Aparato (10) de impresión digital según la reivindicación 7, caracterizado por que el dispositivo de fijación comprende o consiste en al menos una fuente luminosa (51).Digital printing apparatus (10) according to claim 7, characterized in that the fixing device comprises or consists of at least one light source (51).

9. Aparato (10) de impresión digital según la reivindicación anterior, caracterizado por que la fuente luminosa (51) comprende una o más lámparas UV/LED y está configurada para iluminar una zona de la superficie superior de la placa de vidrio (G) sobre la cual el cabezal de impresión (32) ha depositado la tinta.Digital printing apparatus (10) according to the preceding claim, characterized in that the light source (51) comprises one or more UV/LED lamps and is configured to illuminate an area of the upper surface of the glass plate (G). on which the print head (32) has deposited the ink.

10. Aparato (10) de impresión digital según la reivindicación anterior, caracterizado por que la fuente luminosa (51) presenta una potencia menor o igual que 34 W/cm, preferiblemente comprendida entre 2 W/cm y 10 W/cm.Digital printing apparatus (10) according to the preceding claim, characterized in that the light source (51) has a power of less than or equal to 34 W/cm, preferably between 2 W/cm and 10 W/cm.

11. Aparato (10) de impresión digital según la reivindicación 8, caracterizado por que la fuente luminosa (51) está dispuesta aguas abajo del cabezal de impresión (32) en la dirección de avance (A), preferiblemente a una distancia predeterminada del cabezal de impresión (32) comprendida entre 5 cm y 15 cm.Digital printing apparatus (10) according to claim 8, characterized in that the light source (51) is arranged downstream of the print head (32) in the direction of advance (A), preferably at a predetermined distance from the print head (32) between 5 cm and 15 cm.

12. Aparato (10) de impresión digital según la reivindicación 7, caracterizado por que el dispositivo de fijación (50) comprende o consiste en una fuente térmica (52), preferiblemente una unidad de precalentamiento, en el que la fuente térmica (52) está dispuesta aguas arriba del cabezal de impresión (32) en la dirección de avance y está configurada para precalentar al menos la superficie que va a imprimirse de la placa de vidrio (G) a una temperatura de trabajo, que está en función del fotoiniciador presente en la tinta, preferiblemente comprendida entre 40°C y 60°C, más preferiblemente comprendida entre 40°C y 50°C.Digital printing apparatus (10) according to claim 7, characterized in that the fixing device (50) comprises or consists of a heat source (52), preferably a preheating unit, wherein the heat source (52) it is arranged upstream of the print head (32) in the direction of advance and is configured to preheat at least the surface to be printed of the glass plate (G) to a working temperature, which is a function of the photoinitiator present in the ink, preferably between 40°C and 60°C, more preferably between 40°C and 50°C.

13. Aparato (10) de impresión digital según la reivindicación 7, caracterizado por que el dispositivo de alimentación (40) comprende al menos una bomba (43, 46, 471) para la alimentación y/o la recirculación de la tinta del tipo de baja potencia, en el que la temperatura desarrollada en el interior de la bomba es menor que 50°C, preferiblemente dicha bomba es del tipo de membrana.Digital printing apparatus (10) according to claim 7, characterized in that the feeding device (40) comprises at least one pump (43, 46, 471) for feeding and/or recirculating the ink of the type of low power, in which the temperature developed inside the pump is less than 50°C, preferably said pump is of the membrane type.

14. Aparato (10) de impresión digital según la reivindicación 7, caracterizado por que el dispositivo de alimentación (40) comprende unos componentes en contacto con la tinta para alimentar al cabezal de impresión (32), entre ellos al menos un depósito (47) y/o un conducto de transporte (470) de la tinta y/o un filtro (471) para la filtración de la tinta, que son de color negro y/o están dotados de una protección contra los rayos UV.Digital printing apparatus (10) according to claim 7, characterized in that the feeding device (40) comprises components in contact with ink for feeding the print head (32), including at least one reservoir (47 ) and/or a transport conduit (470) for the ink and/or a filter (471) for filtering the ink, which are black in color and/or are provided with protection against UV rays.

15. Aparato (10) de impresión digital según la reivindicación 7, caracterizado por que el cabezal de impresión (32) está soportado por una lámina de soporte de cabezales (310), en el que dicha lámina de soporte de cabezales (310) está dotada de un tratamiento antirreflectante.The digital printing apparatus (10) according to claim 7, characterized in that the print head (32) is supported by a head support sheet (310), wherein said head support sheet (310) is equipped with an anti-reflective treatment.

16. Aparato (10) de impresión digital según la reivindicación 7, caracterizado por que comprende una unidad de secado final (60), situada aguas abajo del cabezal de impresión (32) y del dispositivo de fijación (50), configurada para secar, principalmente para la evaporación del líquido portador, la tinta impresa por el cabezal de impresión sobre la placa de vidrio (G) y fijada por el dispositivo de fijación (50).Digital printing apparatus (10) according to claim 7, characterized in that it comprises a final drying unit (60), located downstream of the print head (32) and the fixing device (50), configured to dry, Mainly for the evaporation of the carrier liquid, the ink printed by the print head on the glass plate (G) and fixed by the fixing device (50).

17. Aparato (10) de impresión digital según la reivindicación anterior, caracterizado por que la unidad de secado final (60) es del tipo infrarroja o ultravioleta formada por lámparas UV de mayor potencia con respecto a la potencia de la fuente luminosa (51).17. Digital printing apparatus (10) according to the preceding claim, characterized in that the final drying unit (60) is of the infrared or ultraviolet type formed by UV lamps of greater power with respect to the power of the light source (51). .

18. Aparato (10) de impresión digital según la reivindicación 7, caracterizado por que comprende un transportador (20) configurado para soportar al menos una placa de vidrio (G) de manera que esté apoyada sobre una superficie inferior opuesta a la superficie superior para decorar/imprimir, en el que el transportador (20) comprende un bastidor de soporte (21) dotado de apoyos en el suelo y un conjunto de transporte (22) soportado por el bastidor de soporte (21), estando el conjunto de transporte (22) definido por una cinta transportadora de un transportador de cinta. Digital printing apparatus (10) according to claim 7, characterized in that it comprises a conveyor (20) configured to support at least one glass plate (G) so that it rests on a lower surface opposite the upper surface for decorating/printing, wherein the carrier (20) comprises a support frame (21) provided with floor supports and a transportation assembly (22) supported by the support frame (21), the transportation assembly being ( 22) defined by a conveyor belt of a belt conveyor.