ES2930434T3 - Fixing device for a panel of a drawer - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de fijación (100) para fijar un panel (2) de un cajón (1) a una pared de cajón (4a, 4b), en el que el dispositivo de fijación (100) tiene un elemento de sujeción (101) que se puede colocar en el panel. lado, y un dispositivo de enganche que se puede disponer en el lado de la pared del cajón y tiene un elemento de enganche (116) que está montado de forma pivotante en un elemento de base, donde el elemento de enganche tiene un eje de rotación y un acumulador de fuerza puede aplicar fuerza al elemento de enganche, siendo dicho elemento de enganche móvil hacia adelante y hacia atrás entre una posición de liberación y una posición de enganche, estando diseñado el elemento de enganche (116), en la posición de enganche, para sujetar el elemento de sujeción (101) en la pared del cajón. El dispositivo se caracteriza porque el elemento de enganche está bloqueado en la posición de enganche mediante un desplazamiento local del eje de rotación del elemento de enganche (116). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)Fixing device (100) for fixing a panel (2) of a drawer (1) to a drawer wall (4a, 4b), wherein the fixing device (100) has a clamping element (101) that is can be placed on the panel. side, and a hook device that can be arranged on the side of the drawer wall and has a hook element (116) that is pivotally mounted on a base element, wherein the hook element has an axis of rotation and a force accumulator can apply force to the latch element, said latch element being movable back and forth between a release position and a latching position, the latch element (116) being designed, in the latching position , to hold the clamping element (101) on the wall of the drawer. The device is characterized in that the hooking element is locked in the hooking position by means of a local displacement of the axis of rotation of the hooking element (116). (Automatic translation with Google Translate, without legal value)
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Dispositivo de fijación para un panel de un cajónFixing device for a panel of a drawer
La invención se refiere a un dispositivo de fijación para fijar un panel de un cajón a un marco según el preámbulo de la reivindicación 1.The invention relates to a fixing device for fixing a drawer panel to a frame according to the preamble of claim 1.
En el documento DE 94 21 872 U1 se describe un dispositivo de fijación para fijar el panel frontal de un cajón en marcos de cajón. El dispositivo de fijación presenta, además de un muelle de retención, un dispositivo de bloqueo adicional que según la Figura 15 tiene un efecto de unión forzada o de sujeción autobloqueante y según la Figura 21 un efecto de unión geométrica. De este modo se ha de realizar una función de seguridad para evitar de forma todavía más segura que el dispositivo se suelte accidentalmente, por ejemplo a causa a una solicitación muy fuerte por movimientos de sacudidas o similares.DE 94 21 872 U1 describes a fixing device for fixing the front panel of a drawer to drawer frames. The fixing device has, in addition to a retaining spring, an additional locking device which, according to FIG. 15, has a clamping or self-locking clamping effect and, according to FIG. 21, a geometric connecting effect. In this way, a safety function is to be implemented in order to prevent the device from being accidentally released in an even more secure way, for example due to very strong stress due to jerking movements or the like.
Por el documento DE 2020140020229 U1 se conoce un dispositivo de fijación de este tipo.Such a fixing device is known from DE 2020140020229 U1.
El objeto de la invención consiste en realizar un dispositivo de fijación que sea estructuralmente fácil de implementar y, no obstante, funcionalmente seguro.The object of the invention is to realize a fixing device that is structurally easy to implement and yet functionally safe.
La invención resuelve este objetivo mediante el objeto de la reivindicación 1.The invention solves this objective by means of the object of claim 1.
Está previsto que el bloqueo del elemento de enganche en la posición de enganche tenga lugar por medio de un desplazamiento local del eje de rotación del elemento de enganche, en donde, para el desplazamiento del eje de rotación del elemento de enganche, tiene lugar un desplazamiento lineal de una sección de eje que está montada de forma pivotante en o con el elemento de enganche. Además, el desplazamiento del eje de rotación está definido por una leva de guía y al menos una corredera del elemento de base, estando configurada la leva de guía respectiva como una prolongación de la sección de eje.It is provided that the locking of the hooking element in the hooking position takes place by means of a local displacement of the axis of rotation of the hooking element, whereby, for the displacement of the axis of rotation of the hooking element, a displacement takes place linear of a shaft section that is pivotally mounted on or with the hook element. In addition, the displacement of the axis of rotation is defined by a guide cam and at least one slider of the base element, the respective guide cam being designed as an extension of the axis section.
El movimiento de rotación o el giro del elemento de enganche alrededor de su eje de rotación está superpuesto o precedido o seguido por un movimiento, preferiblemente lineal, que desplaza localmente el eje de rotación. Este desplazamiento definido de la posición del eje de rotación puede tener lugar en particular desplazando el eje central de una sección de eje o perno o similar, con o sobre el que está montado de forma pivotante el elemento de enganche del dispositivo de enganche. La posición se desplaza a una posición de enganche seleccionada de tal manera que, a partir del desplazamiento del eje de rotación, se produce un efecto de bloqueo adicional.The rotational movement or turning of the hooking element about its axis of rotation is superimposed or preceded or followed by a movement, preferably linear, which locally displaces the axis of rotation. This defined displacement of the position of the axis of rotation can take place in particular by displacing the central axis of a shaft section or bolt or the like, with or on which the hooking element of the hooking device is pivotally mounted. The position is moved to a selected latching position in such a way that an additional locking effect is produced from the displacement of the axis of rotation.
El desplazamiento del eje de rotación está definido en cada caso por una leva de guía y una corredera. Esto da como resultado un desplazamiento definido del eje de rotación que es fácil de implementar en términos de tecnología de producción y que, por lo tanto, es ventajoso.The displacement of the axis of rotation is defined in each case by a guide cam and a slider. This results in a defined displacement of the axis of rotation which is easy to implement in terms of production technology and which is therefore advantageous.
En este contexto está previsto ventajosamente que la dirección de movimiento del eje de rotación del elemento de enganche durante su desplazamiento esté orientada de forma perpendicular o sustancialmente de forma perpendicular a una dirección de movimiento del elemento de retención al bloquear el elemento de retención en el dispositivo de enganche.In this connection, it is advantageously provided that the direction of movement of the axis of rotation of the latching element during its displacement is oriented perpendicularly or substantially perpendicularly to a direction of movement of the retaining element when locking the retaining element in the device hooking.
Además, para lograr un bloqueo eficaz, puede estar previsto que el desplazamiento del eje de rotación tenga lugar de tal manera que, en la posición de enganche, esté en la dirección Y perpendicular a la dirección principal de extensión del marco sobre o cerca de la posición Y del eje central de un perno de retención de un elemento de retención. De este modo se puede lograr que el eje de rotación momentáneo del elemento de enganche en el estado enclavado o bloqueado del dispositivo de fijación pueda estar preferiblemente justo debajo o encima del plano de acción o en el plano de acción del elemento de retención, en particular de un perno de retención del elemento de retención en el panel. El plano de acción está definido aquí por el plano comprendido entre los ejes X y Z, que se extiende paralelo a la base (6 ) del marco. En consecuencia, un movimiento de apertura del cajón, que va acompañado de la aplicación de una fuerza sobre el panel, sólo puede ejercer un par de torsión muy pequeño o incluso ningún par de torsión sobre el elemento de enganche, de modo que, ventajosamente, es prácticamente imposible superar el bloqueo simplemente mediante un movimiento de apertura del cajón.In addition, in order to achieve effective locking, it can be provided that the displacement of the axis of rotation takes place in such a way that, in the latching position, it is in the Y direction perpendicular to the main direction of extension of the frame on or close to the Y position of the central axis of a retention bolt of a retention element. In this way it can be achieved that the momentary axis of rotation of the hooking element in the engaged or locked state of the fixing device can preferably lie just below or above the plane of action or in the plane of action of the retaining element, in particular a retainer retaining bolt on the panel. The action plane is defined here by the plane between the X and Z axes, which extends parallel to the base (6) of the frame. Consequently, an opening movement of the drawer, which is accompanied by the application of a force on the panel, can only exert a very small torque or even no torque on the hooking element, so that, advantageously, it is virtually impossible to get past the lock simply by pulling the drawer open.
Por lo tanto, ya no se requiere un pestillo adicional, por ejemplo uno que actúe en unión geométrica y que mantenga bloqueado el elemento de enganche en la posición de retención, o la implementación de un efecto de sujeción que fije el elemento de retención.Therefore, an additional latch is no longer required, for example one that acts in a geometrical connection and that keeps the latching element locked in the latching position, or the implementation of a clamping effect that fixes the latching element.
Ventajosamente puede estar previsto que el desplazamiento del eje de rotación del elemento de enganche esté definido por un dispositivo de control mecánico que vincule el desplazamiento del eje de rotación con la posición de giro del elemento de enganche. De este modo se implementa un movimiento preciso y definido hacia la posición de enganche y desde la posición de liberación. Provision can advantageously be made for the displacement of the axis of rotation of the hooking element to be defined by a mechanical control device which links the displacement of the axis of rotation to the position of rotation of the hooking element. In this way a precise and defined movement towards the latching position and from the release position is implemented.
En este contexto es estructuralmente sencillo y seguro si el dispositivo de control mecánico está formado por dentados correspondientes. Así, según una configuración ventajosa, el dentado puede comprender un dentado del elemento de enganche y un dentado correspondiente del elemento de base.In this context, it is structurally simple and safe if the mechanical control device is formed by corresponding toothings. Thus, according to an advantageous configuration, the toothing can comprise a toothing of the hooking element and a corresponding toothing of the base element.
Por ejemplo, el dentado del elemento de base puede estar configurado de forma sencilla y ventajosa como un dentado lineal, preferiblemente como una cremallera, que está dispuesto o configurado en el elemento de base.For example, the toothing of the base element can be configured simply and advantageously as a linear toothing, preferably as a rack, which is arranged or configured on the base element.
En otra variante de realización preferida de la invención, el desplazamiento del eje de rotación del elemento de enganche está apoyado por la carga de un dentado del elemento de enganche sobre un dentado del elemento de base. De este modo, el desplazamiento del eje de rotación se puede reproducir mediante una cinemática sencilla y, por lo tanto, se apoya ventajosamente. El dentado del elemento de base puede estar configurado de manera sencilla como un dentado lineal, por ejemplo como una cremallera, que está dispuesto o configurado en el elemento de base. In another variant of the preferred embodiment of the invention, the displacement of the axis of rotation of the hooking element is supported by the loading of a toothing of the hooking element on a toothing of the base element. In this way, the displacement of the axis of rotation can be reproduced by means of a simple kinematics and is therefore advantageously supported. The toothing of the base element can be designed in a simple manner as a linear toothing, for example as a rack, which is arranged or configured on the base element.
En otra variante de realización preferida de la invención, el elemento de base del dispositivo de fijación presenta una carcasa que está formada por una primera mitad de carcasa derecha y una segunda mitad de carcasa izquierda, presentando las mitades de carcasa en cada caso la corredera. De este modo se forma sencilla y ventajosamente una carcasa en la que está alojado de forma segura el elemento de enganche. Además, la corredera se puede diseñar de manera sencilla en términos de tecnología de fabricación.In another preferred embodiment of the invention, the base element of the fixing device has a housing which is formed by a first right housing half and a second left housing half, the housing halves each having the slider. In this way, a housing is formed simply and advantageously, in which the hooking element is securely accommodated. Furthermore, the slider can be designed in a simple manner in terms of manufacturing technology.
En una variante particularmente preferida, al menos una mitad de carcasa está unida directamente a una superficie de pared del marco.In a particularly preferred variant, at least one shell half is attached directly to a wall surface of the frame.
En otra variante de realización preferida de la invención, el elemento de retención presenta una pieza de retención, que está fijada a la pieza de base, y puede presentar una geometría de sección transversal en forma de U y un perno de retención, estando dimensionada la U de tal modo que la anchura libre de la U es mayor que la anchura B de la carcasa. De este modo se asegura de forma sencilla y ventajosa que el perno de retención pueda encajar en la entalladura del elemento de enganche sin contornos molestos.In a further preferred embodiment of the invention, the retaining element has a retaining part which is attached to the base part and can have a U-shaped cross-sectional geometry and a retaining bolt, the dimension of which is U such that the free width of U is greater than the width B of the shell. In this way it is ensured in a simple and advantageous manner that the retaining bolt can engage in the recess of the hook element without disturbing contours.
En otra variante de realización preferida de la invención, el elemento de retención presenta un dispositivo de ajuste. De este modo, el ajuste de la posición relativa del panel con respecto a los marcos en la dirección vertical se asegura de una manera estructuralmente sencilla y ventajosa.In another variant of the preferred embodiment of the invention, the retaining element has an adjustment device. Thus, the adjustment of the relative position of the panel with respect to the frames in the vertical direction is ensured in a structurally simple and advantageous manner.
En otra variante de realización preferida de la invención, el elemento de enganche presenta una escotadura semicircular en la que encaja un extremo con forma circular geométricamente congruente del elemento de guía del acumulador de fuerza, en particular un dispositivo de muelle. De este modo se crea una articulación giratoria con la que el dispositivo de muelle está en una conexión operativa con el elemento de enganche. Debido a la articulación giratoria, el dispositivo de muelle siempre actúa sobre el elemento de enganche ventajosamente sin momento de flexión.In a further preferred embodiment of the invention, the hook element has a semicircular recess into which a geometrically congruent circular shaped end of the guide element of the power accumulator engages, in particular a spring device. In this way a swivel joint is created with which the spring device is in an operative connection with the hook element. Due to the swivel joint, the spring device always acts on the hooking element advantageously without bending moment.
En otra variante de realización preferida de la invención, el elemento de enganche presenta una geometría de accionamiento para una herramienta. La geometría de accionamiento, en interacción con la herramienta, sirve de manera sencilla en términos de diseño y tecnología de producción y, por lo tanto, es ventajosa como opción de desbloqueo y retorno para el elemento de enganche.In another preferred embodiment variant of the invention, the hooking element has a drive geometry for a tool. The drive geometry, in interaction with the tool, serves simply in terms of design and production technology and is therefore advantageous as a release and return option for the latching element.
Otras configuraciones ventajosas de la invención se desprenden de las reivindicaciones subordinadas.Other advantageous developments of the invention are apparent from the dependent claims.
La invención se explica más detalladamente a continuación con referencia al dibujo por medio de ejemplos de realización, quedando claras también otras ventajas de la invención. Se ha de subrayar que el ejemplo de realización discutido a continuación no pretende describir la invención de manera concluyente, sino que también se pueden realizar variantes y equivalentes que no están representados y que están cubiertos por las reivindicaciones. Los artículos indeterminados como "un" no deben entenderse como un numeral, sino, siempre que no se defina de otra manera, en el sentido de "al menos un". Se muestran:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing by means of exemplary embodiments, other advantages of the invention also becoming clear. It should be underlined that the exemplary embodiment discussed below is not intended to describe the invention conclusively, but that variants and equivalents may also be realized which are not represented and which are covered by the claims. Indefinite articles such as "a" should not be understood as a numeral, but, as long as it is not otherwise defined, in the sense of "at least one". Shows:
La Figura 1: una vista tridimensional de una sección de un cajón con un dispositivo de fijación según la invención para un panel del cajón;Figure 1: a three-dimensional view of a section of a drawer with a fixing device according to the invention for a drawer panel;
la Figura 2: una vista tridimensional de un marco lateral del cajón de la Figura 1 con un dispositivo de fijación para un panel del cajón de la Figura 1;Figure 2: a three-dimensional view of a side frame of the drawer of Figure 1 with a fixing device for a panel of the drawer of Figure 1;
la Figura 3: una vista tridimensional de la pieza del dispositivo de fijación de la Figura 2 insertada en el marco lateral de la Figura 2 para un panel del cajón de la Figura 1;Figure 3: a three-dimensional view of the part of the fixing device of Figure 2 inserted into the side frame of Figure 2 for a panel of the drawer of Figure 1;
la Figura 4: una vista tridimensional del dispositivo de fijación de la Figura 2 para un panel del cajón de la Figura 1;Figure 4: a three-dimensional view of the fixing device of Figure 2 for a panel of the drawer of Figure 1;
la Figura 5: una vista tridimensional del dispositivo de fijación de la Figura 4 para un panel del cajón de la Figura 1, no estando representada una chapa de carcasa de la pieza del dispositivo de fijación de la Figura 2 insertada en el marco lateral de la Figura 2;Figure 5: A three-dimensional view of the fastening device of Figure 4 for a panel of the drawer of Figure 1, a housing plate of the part of the fastening device of Figure 2 not being shown inserted into the side frame of the Figure 2;
la Figura 6 : una vista lateral del dispositivo de fijación de la Figura 5 para un panel del cajón de la Figura 1, mostrándose aquí una posición inicial antes del montaje del panel; Figure 6: a side view of the fixing device of Figure 5 for a panel of the drawer of Figure 1, here showing an initial position before mounting the panel;
la Figura 7: una vista lateral del dispositivo de fijación de la Figura 5 para un panel del cajón de la Figura 1, pudiendo reconocerse aquí un progreso del montaje con respecto a la posición inicial de la Figura 6 ;Figure 7: a side view of the fixing device of Figure 5 for a panel of the drawer of Figure 1, being able to recognize here a progress of the assembly with respect to the initial position of Figure 6;
la Figura 8 : una vista lateral del dispositivo de fijación de la Figura 5 para un panel del cajón de la Figura 1, pudiendo reconocerse aquí otro progreso del montaje con respecto a la representación de la Figura 7; la Figura 9: una vista lateral del dispositivo de fijación de la Figura 5 para un panel del cajón de la Figura 1, pudiendo reconocerse aquí otro progreso del montaje con respecto a la representación de la Figura 8 ; la Figura 10: una vista lateral del dispositivo de fijación de la Figura 5 para un panel del cajón de la Figura 1, estando representada aquí una posición final después del montaje del panel;Figure 8: a side view of the fixing device of Figure 5 for a panel of the drawer of Figure 1, it being possible to recognize here another progress of the assembly with respect to the representation of Figure 7; Figure 9: a side view of the fixing device of Figure 5 for a panel of the drawer of Figure 1, being able to recognize here another progress of the assembly with respect to the representation of Figure 8; Figure 10: A side view of the fixing device of Figure 5 for a panel of the drawer of Figure 1, a final position being represented here after mounting of the panel;
la Figura 11: una vista tridimensional en despiece ordenado de la pieza del dispositivo de fijación de la Figura 2 insertada en el marco lateral de la Figura 2 para un panel del cajón de la Figura 1.Figure 11: An exploded three-dimensional view of the Figure 2 fixing device part inserted into the Figure 2 side frame for a Figure 1 drawer panel.
Términos como "arriba", "abajo", "derecha" o "izquierda" se refieren a la posición respectiva que se muestra en las Figuras y deben entenderse o considerarse relativamente en el espacio en caso de movimientos, en particular rotaciones, de los elementos representados.Terms such as "up", "down", "right" or "left" refer to the respective position shown in the Figures and are to be understood or considered relatively in space in case of movements, in particular rotations, of the elements represented.
En la Figura 1 se muestra un cajón 1. El cajón 1 tiene un panel 2, una base 6 y preferiblemente una pared trasera 3. El cajón 1 también tiene un primer marco derecho (no representado aquí) y un segundo marco izquierdo 4b.In Figure 1 a drawer 1 is shown. Drawer 1 has a panel 2, a base 6 and preferably a rear wall 3. Drawer 1 also has a first right frame (not shown here) and a second left frame 4b.
La Figura 4 muestra una configuración ventajosa de un dispositivo 100 de fijación para fijar el panel 2 del cajón 1 al marco 4a o 4b. El dispositivo 100 de fijación tiene un elemento 101 de retención en el lado del panel y un dispositivo de enganche en el lado del marco. El dispositivo de enganche presenta un elemento 116 de enganche que está dispuesto de forma pivotante en el marco respectivo.Figure 4 shows an advantageous configuration of a fixing device 100 for fixing the panel 2 of the drawer 1 to the frame 4a or 4b. The fixing device 100 has a retaining element 101 on the panel side and a hooking device on the frame side. The hooking device has a hooking element 116 which is pivotally arranged in the respective frame.
El elemento 116 de enganche puede ser accionado con una fuerza por medio de un acumulador de fuerza, en particular un dispositivo 104 de muelle, y puede moverse entre una posición de liberación y una posición de enganche y mantiene el elemento 101 de retención del panel en el marco 100 en la posición de enganche.The latching element 116 can be actuated with a force by means of a force accumulator, in particular a spring device 104, and can move between a release position and a latching position and holds the panel retaining element 101 in place. the frame 100 in the latched position.
Los marcos 4a, 4b pueden estar hechos de un material metálico y tener una cavidad en la que está insertado el dispositivo de enganche del dispositivo 100 de fijación para el panel 2 del cajón 1. Sin embargo, este dispositivo de enganche también se puede disponer de otra manera en el marco 4a, 4b. En la posición de enganche, el elemento 101 de retención también puede encajar en la cavidad del marco 4a, 4b que está orientada preferiblemente en ángulo recto con respecto al panel.The frames 4a, 4b can be made of a metallic material and have a cavity in which the hooking device of the fixing device 100 for the panel 2 of the drawer 1 is inserted. However, this hooking device can also be arranged otherwise in frame 4a, 4b. In the latched position, the retaining element 101 can also snap into the frame cavity 4a, 4b which is preferably oriented at right angles to the panel.
Para accionar el dispositivo 100 de fijación, en particular para poder desbloquearlo y soltarlo, el marco 4a, 4b puede tener en cada caso un recorte 5b a través del cual se puede acceder al dispositivo 100 de fijación insertado en el marco 4a, 4b respectivo y operar en el mismo.In order to actuate the fixing device 100, in particular to be able to unlock and release it, the frame 4a, 4b can in each case have a cut-out 5b through which the fixing device 100 inserted in the respective frame 4a, 4b can be accessed and operate on it.
En la Figura 2 se muestra el marco izquierdo 4b sin las partes contiguas del cajón 1. En una cavidad del marco 4b está insertado a su vez un dispositivo de enganche de un dispositivo 100 de fijación. Aquí no se muestra un elemento 101 de retención complementario, que está fijado al panel 2.In FIG. 2 the left frame 4b is shown without the adjoining parts of the drawer 1. In a recess of the frame 4b a hooking device of a fixing device 100 is in turn inserted. A complementary retaining element 101, which is attached to panel 2, is not shown here.
La Figura 3 muestra una configuración ventajosa de un dispositivo de enganche del lado del marco del dispositivo 100 de fijación sin el marco 4a, 4b que lo rodea en cada caso cuando está instalado en el cajón, y sin el elemento 101 de retención en una posición básica en la que el dispositivo de enganche está en una posición de liberación. En esta posición, el elemento 101 de retención y, por lo tanto, el panel no están sujetos en el marco 4a, 4b.Figure 3 shows an advantageous configuration of a frame-side latching device of the fixing device 100 without the frame 4a, 4b surrounding it in each case when installed in the drawer, and without the retaining element 101 in a position basic in which the latching device is in a release position. In this position, the retaining element 101 and therefore the panel are not held in the frame 4a, 4b.
El dispositivo 100 de fijación de las Figuras 3 y 4 tiene un elemento 102 de base. Este elemento 102 de base puede estar formado por un elemento del propio marco 4a, 4b. Sin embargo, también puede estar formado por un elemento separado que está fijado al marco 4a, 4b, por ejemplo insertado en una cavidad del marco 4a, 4b y fijado a un elemento del marco 4a, 4b. El elemento 102 de base puede estar configurado como al menos una placa. El elemento 102 de base sirve para la disposición y también como apoyo para un acumulador de energía. Este acumulador de fuerza está configurado preferiblemente como dispositivo de muelle. Por lo tanto, en adelante se utiliza el concepto "dispositivo de muelle", que en lo sucesivo, pero también en las reivindicaciones, también incluye un acumulador de fuerza de un tipo diferente.The fixing device 100 of Figures 3 and 4 has a base element 102. This base element 102 can be formed by an element of the frame 4a, 4b itself. However, it can also be formed by a separate element that is attached to the frame 4a, 4b, for example inserted into a frame cavity 4a, 4b and attached to a frame element 4a, 4b. The base element 102 can be configured as at least one plate. The base element 102 serves for the arrangement and also as a support for an energy store. This power accumulator is preferably configured as a spring device. Therefore, the term "spring device" is used hereinafter, which in the following, but also in the claims, also includes a force accumulator of a different type.
El dispositivo 104 de muelle tiene aquí un muelle de compresión. Alternativamente, el dispositivo 104 de muelle también puede tener otro muelle con un diseño diferente. El dispositivo 104 de muelle también tiene un elemento 105 de guía. El elemento 105 de guía está montado de forma deslizante en el soporte 103 de retención. El elemento 105 de guía tiene un tope 106 para el muelle 104 de compresión. El muelle de compresión del dispositivo 104 de muelle está dispuesto entre el soporte 103 de retención y el tope 106.The spring device 104 here has a compression spring. Alternatively, the spring device 104 can also have another spring with a different design. The spring device 104 also has a guide element 105. The guide element 105 is slidably mounted on the retaining bracket 103. The guide element 105 has a stop 106 for the compression spring 104. The compression spring of the spring device 104 is arranged between the retaining bracket 103 and the stop 106.
El dispositivo 100 de fijación presenta como elemento 102 de base una carcasa con una primera mitad 107a de carcasa derecha y una segunda 107b mitad de carcasa izquierda que se extiende paralela a la primera. Las mitades 107a, 107b de carcasa están unidas entre sí aquí (en este caso con remaches) y forman así la carcasa 108. Las mitades 107a, 107b de carcasa están hechas aquí de un material metálico plano, como por ejemplo una chapa de acero. The fixing device 100 has as base element 102 a housing with a first right housing half 107a and a second left housing half 107b running parallel to the first. The casing halves 107a, 107b are connected to one another here (in this case with rivets) and thus form the casing 108. The casing halves 107a, 107b are made here of a flat metallic material, such as sheet steel, for example.
Alternativamente, las mitades 107a, 107b de carcasa también pueden estar hechas de un material diferente, como aluminio, o de un plástico o similares.Alternatively, the casing halves 107a, 107b can also be made of a different material, such as aluminum, or of a plastic or the like.
El elemento de base puede tener una corredera 109 en el que está alojada de forma desplazable una leva 110 de guía. Aquí, cada una de las mitades 107b, 107a de carcasa tiene una corredera 109 en la están alojadas de forma desplazable las levas 110 de guía. Además, una mitad de carcasa, en este caso la segunda mitad 107b de carcasa izquierda, puede tener un hueco 111. A través de este hueco 111 se puede ver un orificio alargado 112 curvo, que está realizado en la primera mitad 107a de carcasa derecha.The base element can have a slider 109 in which a guide cam 110 is movably accommodated. Here, each of the housing halves 107b, 107a has a slider 109 in which the guide cams 110 are displaceably accommodated. In addition, a casing half, in this case the second left casing half 107b, can have a recess 111. Through this recess 111 an oblong, curved hole 112 can be seen, which is made in the first right casing half 107a. .
Cada una de las dos mitades 107a, 107b de carcasa tiene un recorte 114a, 114b en forma de ranura que es geométricamente congruente con el otro recorte respectivo. En una posición de bloqueo del dispositivo 100 de fijación, el recorte 114a, b está atravesado por un perno 115 de retención del elemento 101 de retención en posición horizontal (no representado aquí, véase la Figura 4). En el recorte 114 también se inserta un elemento 116 de enganche. Each of the two casing halves 107a, 107b has a slot-shaped cutout 114a, 114b which is geometrically congruent with the respective other cutout. In a locked position of the fixing device 100, the cutout 114a, b is traversed by a retaining bolt 115 of the retaining element 101 in a horizontal position (not shown here, see FIG. 4). A hook element 116 is also inserted into the cutout 114.
En la Figura 4 se muestra el elemento 101 de retención. El elemento 101 de retención tiene una pieza 117 de base con la que el elemento 101 de retención se fija al panel 2 del cajón 1. El elemento 101 de retención también tiene una pieza 118 de retención que está fijada a la pieza 117 de base y que tiene una geometría de sección transversal en forma de U. La U está dimensionada de tal modo que la anchura libre de la U es mayor que la anchura B de la carcasa 108. La pieza 118 de retención tiene dos muescas 119a, 119b dispuestas por pares que, durante el bloqueo o una vez realizado el bloqueo, guían o fijan el panel en dirección horizontal en la carcasa 108. El elemento 101 de retención tiene un dispositivo 120 de ajuste para ajustar la posición relativa del panel 2 con respecto a los marcos 4a, 4b en la dirección vertical.In Figure 4 the retention element 101 is shown. The retaining element 101 has a base part 117 with which the retaining element 101 is fixed to the panel 2 of the drawer 1. The retaining element 101 also has a retaining part 118 which is fixed to the base part 117 and having a U-shaped cross-sectional geometry. The U is dimensioned in such a way that the free width of the U is greater than the width B of the housing 108. The retaining piece 118 has two notches 119a, 119b arranged by pairs that, during locking or after locking, guide or fix the panel in the horizontal direction in the casing 108. The retaining element 101 has an adjustment device 120 to adjust the relative position of the panel 2 with respect to the frames 4a, 4b in the vertical direction.
En la Figura 5 se muestra el dispositivo de fijación sin la mitad 107b de carcasa izquierda. De este modo, el elemento 116 de enganche es fácilmente reconocible. El elemento 116 de enganche tiene un dentado 121. El elemento 102 de base también tiene un dentado 122. Ambos dentados 121, 122 engranan entre sí y, por lo tanto, están en conexión operativa entre sí. Los dentados 121, 122 consisten preferiblemente en un dentado evolvente. También son concebibles otros dentados. Los planos centrales del elemento 116 de enganche, el dentado del elemento 102 de base y el muelle 104 de compresión están todos en un plano en la dirección longitudinal del marco, por lo que la anchura B de la carcasa con sus mitades de carcasa paralelas puede ser menor que 8 mm y, en particular, todas las fuerzas se pueden reducir en un plano sin generar un momento de vuelco.In Figure 5 the fixing device is shown without the left housing half 107b. In this way, the hook element 116 is easily recognizable. The latching element 116 has a toothing 121. The base element 102 also has a toothing 122. Both of the toothings 121, 122 mesh with each other and are therefore in operative connection with each other. The toothings 121, 122 preferably consist of an involute toothing. Other toothings are also conceivable. The center planes of the catch element 116, the toothing of the base element 102 and the compression spring 104 all lie in one plane in the longitudinal direction of the frame, so that the width B of the shell with its parallel shell halves can be less than 8 mm and, in particular, all forces can be reduced in one plane without generating an overturning moment.
El elemento 116 de enganche presenta una escotadura 123 semicircular en la que encaja un extremo 124 circular, geométricamente congruente con respecto a la misma, del elemento 105 de guía del dispositivo 104 de muelle. De este modo se forma una articulación giratoria. Como resultado de ello, el dispositivo 104 de muelle está en una conexión operativa con el elemento 116 de enganche. Debido a la articulación giratoria, el dispositivo 104 de muelle siempre actúa sobre el elemento 116 de enganche ventajosamente sin momentos de flexión.The hooking element 116 has a semicircular recess 123 into which a circular end 124 of the guide element 105 of the spring device 104 engages, geometrically congruent with respect thereto. Thus a swivel joint is formed. As a result, the spring device 104 is in an operative connection with the latch element 116. Due to the swivel joint, the spring device 104 always acts on the hooking element 116 advantageously without bending moments.
El elemento 116 de enganche también tiene una entalladura 125 en forma de ranura. Los límites de la entalladura 125, paralelos entre sí, son preferiblemente curvos. La dimensión de la entalladura 125 se selecciona de tal modo que el perno 115 de retención del elemento 101 de retención pueda atravesar la entalladura 125 en dirección horizontal en cualquier punto prácticamente sin holgura. En el elemento 116 de enganche está formada una sección 127 de gancho por medio de la entalladura 125.The hook element 116 also has a notch 125 in the form of a slot. The limits of the notch 125, parallel to each other, are preferably curved. The dimension of the notch 125 is selected in such a way that the retaining bolt 115 of the retaining element 101 can pass through the notch 125 in the horizontal direction at any point with virtually no play. A hook section 127 is formed on the hook element 116 by means of the notch 125.
También se muestra la leva 110 de guía, que está guiada en la corredera 109 (no representada aquí) de la mitad 107b de carcasa izquierda (tampoco representada aquí). Dicha leva 110 de guía está guiada en la corredera 109 de la mitad 107a de carcasa derecha (no representada aquí). Entre las dos levas 110 de guía está dispuesta una sección 126 de eje cilíndrica. El elemento 116 de enganche está alojado de forma pivotante en la sección 126 de eje.Also shown is the guide cam 110, which is guided in the slider 109 (not shown here) of the left housing half 107b (also not shown here). Said guide cam 110 is guided in the slider 109 of the right casing half 107a (not shown here). Between the two guide cams 110 a cylindrical shaft section 126 is arranged. The hooking element 116 is pivotally mounted in the shaft section 126.
También se puede ver una geometría 113 de accionamiento, que está realizada en el elemento de enganche en la zona mediante un proceso de separación, como una perforación, en este caso en forma de una hendidura en cruz. La geometría 113 de accionamiento, en interacción con una herramienta, en este caso un destornillador de estrella, sirve como opción de desbloqueo y retorno del elemento 116 de enganche. En este contexto, la herramienta entra en la geometría 113 de accionamiento y al menos puede encajar en el orificio alargado 112 de la primera mitad 107a de carcasa derecha.An actuation geometry 113 can also be seen, which is realized in the area of the hook element by a parting process, such as a hole, in this case in the form of a cross-shaped slot. The drive geometry 113, in interaction with a tool, in this case a Phillips screwdriver, serves as an option for unlocking and returning the hooking element 116. In this context, the tool enters the drive geometry 113 and can at least fit into the elongated hole 112 of the first right housing half 107a.
Correspondientemente, el orificio alargado 112 sirve como espacio libre para una punta de destornillador, de modo que resulta una unión geométrica segura entre la geometría 113 de accionamiento y la punta de destornillador. También son concebibles geometrías 113 de accionamiento distintas de la hendidura en cruz aquí representada. Accordingly, the elongated hole 112 serves as a free space for a screwdriver bit, so that a secure geometric connection between the drive geometry 113 and the screwdriver bit results. Drive geometries 113 other than the cross slot shown here are also conceivable.
En las Figuras 6 a 10 se muestra un proceso de bloqueo del dispositivo 100 de fijación en diferentes etapas.In Figures 6 to 10 a locking process of the fixing device 100 is shown in different stages.
En la Figura 6 se muestra el dispositivo 100 de fijación sin el marco 4a, 4b que lo rodea en cada caso, pero con el elemento 101 de retención en una posición básica en la que el dispositivo 100 de fijación está abierto. En este sentido, la representación de la Figura 6 corresponde a la representación del dispositivo 100 de fijación de la Figura 5. In Figure 6 the fixing device 100 is shown without the frame 4a, 4b surrounding it in each case, but with the retaining element 101 in a basic position in which the fixing device 100 is open. In this sense, the representation of Figure 6 corresponds to the representation of the fixing device 100 of Figure 5.
En la Figura 7 se muestra el dispositivo 100 de fijación en una posición en la que el perno 115 de retención encaja en el recorte 114a, 114b conformado en cada una de las dos mitades 107a, 107b de carcasa y entra en contacto con el elemento 116 de enganche.In Figure 7 the fixing device 100 is shown in a position in which the retaining bolt 115 fits into the cutout 114a, 114b formed in each of the two casing halves 107a, 107b and comes into contact with the element 116 hooking.
Las muescas 119a, 119b de la pieza 118 de retención se han situado sobre las dos mitades 107a, 107b de carcasa (aquí solo está representada la 107a), de modo que el perno 115 de sujeción encaja en el centro del recorte 114a, 114b. En su representación, la pieza de retención se ha dejado en blanco en una de sus patas, de modo que el perno 115 de retención es visible.The notches 119a, 119b of the retaining piece 118 have been positioned on the two housing halves 107a, 107b (only 107a is shown here), so that the clamping bolt 115 engages in the center of the cut-out 114a, 114b. In his representation, the retaining piece has been left blank on one of its legs, so that the retaining bolt 115 is visible.
El elemento 116 de enganche ha abandonado su posición básica de la Figura 6 y, debido al movimiento del perno 115 de retención sobre el elemento 116 de enganche, ha completado una rotación parcial en el sentido de las agujas del reloj alrededor de la sección 126 de eje y ha desplazado la línea de acción de la fuerza de muelle hasta el punto de que se produce un movimiento de rotación automático del elemento 116 de enganche, en donde la fuerza de muelle del elemento 104 de muelle o la fuerza acumulada en el muelle de compresión han apoyado el movimiento del perno 115 de retención en el recorte 114a, 114b. Este movimiento es posible porque el eje central del perno 115 de retención actúa sobre el elemento 116 de enganche a una distancia vertical de la posición momentánea del eje central de la sección 126 de eje y, por lo tanto, ejerce un par de torsión sobre el elemento 116 de enganche que actúa en el sentido de las agujas del reloj.The latch element 116 has left its basic position of Figure 6 and, due to the movement of the retaining bolt 115 on the latch element 116, has completed a partial clockwise rotation around the section 126 of the latch. axis y has shifted the line of action of the spring force to the point that an automatic rotational movement of the engaging element 116 occurs, whereby the spring force of the spring element 104 or the force accumulated in the locking spring compression have supported the movement of the retaining bolt 115 in the cutout 114a, 114b. This movement is possible because the central axis of the retaining bolt 115 acts on the latching element 116 at a vertical distance from the momentary position of the central axis of the shaft section 126 and therefore exerts a torque on the latch. engaging element 116 acting in a clockwise direction.
En este contexto, el dentado 121 del elemento 116 de enganche ha rodado un tramo sobre el dentado 122 del elemento 102 de base. Debido al movimiento de rodadura, la sección 126 de eje y, por lo tanto, el eje de rotación momentáneo del elemento 116 de enganche se han movido un tramo verticalmente hacia abajo a través de la leva 110 de guía que está formada en cada caso integralmente en la sección 126 de eje y que está guiada en cada caso de forma desplazable en la corredera 109.In this connection, the toothing 121 of the hooking element 116 has rolled over the toothing 122 of the base element 102 for a portion. Due to the rolling movement, the shaft section 126 and thus the momentary axis of rotation of the latching element 116 have moved vertically downwards by a portion via the guide cam 110, which is in each case integrally formed. in the axis section 126 and which is in each case slidably guided in the slider 109.
En la Figura 8 se muestra el dispositivo 100 de fijación en una posición en la que el perno 115 de retención se encaja en el recorte 114a, 114b y en la que la entalladura 125 o la sección 127 de gancho del elemento 116 de retención se encajan con el perno 115 de retención.In Figure 8 the fixing device 100 is shown in a position in which the retaining bolt 115 engages in the cutout 114a, 114b and in which the notch 125 or the hook section 127 of the retaining element 116 engages. with retaining bolt 115.
Debido a la fuerza de muelle del elemento 104 de muelle o a la fuerza acumulada en el muelle de compresión, el elemento 116 de enganche ha completado otra rotación parcial alrededor de la sección 126 de eje en el sentido de las agujas del reloj, en comparación con la Figura 7.Due to the spring force of the spring element 104 or the accumulated force in the compression spring, the latch element 116 has completed another partial rotation around the shaft section 126 in a clockwise direction, compared to Figure 7.
En este contexto, el dentado 121 del elemento 116 de enganche ha rodado otro tramo sobre el dentado 122 del elemento 102 de base. Como resultado del movimiento de rodadura, la sección 126 de eje y, por lo tanto, el eje de rotación momentáneo del elemento 116 de enganche se han movido otro tramo más verticalmente hacia abajo en comparación con la Figura 7 a través de la leva 110 de guía que está formada integralmente en la sección 126 de eje y que está guiada en cada caso de forma desplazable en la corredera.In this context, the toothing 121 of the hooking element 116 has rolled a further length over the toothing 122 of the base element 102. As a result of the rolling movement, the shaft section 126 and thus the momentary axis of rotation of the latch element 116 have moved another length more vertically downwards compared to Figure 7 via the cam 110 of guide which is integrally formed in the shaft section 126 and which is in each case slidably guided on the slider.
En la Figura 9 se muestra el dispositivo 100 de fijación en una posición en la que el perno 115 de retención encaja en el recorte 114a, 114b y en la que la entalladura 125 o la sección 127 de gancho del elemento 116 de enganche ha empujado el perno 115 de retención y, por lo tanto, el elemento 101 de retención más hacia adentro del recorte 114a, 114b. Como resultado de ello, el panel 2 (no representado aquí) es atraído adicionalmente hacia el marco 4a, 4b respectivo del cajón 1. Debido a la fuerza de muelle del elemento 104 de muelle o a la fuerza acumulada en el muelle de compresión, el elemento 116 de enganche ha completado a su vez otra rotación parcial en el sentido de las agujas del reloj alrededor de la sección 126 de eje en comparación con la Figura 8.In Figure 9 the fixing device 100 is shown in a position in which the retaining bolt 115 engages in the cutout 114a, 114b and in which the notch 125 or the hook section 127 of the hook element 116 has pushed the retaining bolt 115 and therefore the retaining element 101 further inward of the cutout 114a, 114b. As a result, the panel 2 (not shown here) is further attracted towards the respective frame 4a, 4b of the drawer 1. Due to the spring force of the spring element 104 or the force accumulated in the compression spring, the element Latch 116 has in turn completed another partial clockwise rotation about shaft section 126 as compared to Figure 8.
En este contexto, el dentado 121 del elemento 116 de enganche ha rodado otro tramo sobre el dentado 122 del elemento 102 de base. Debido al movimiento de rodadura, la sección 126 de eje y, por lo tanto, el eje de rotación momentáneo del elemento 116 de enganche se han movido otro tramo verticalmente hacia abajo en comparación con la Figura 8 a través de la leva 110 de guía que está formada en cada caso integralmente en la sección 126 de eje y que está guiada en cada caso de forma desplazable en la corredera 109.In this context, the toothing 121 of the hooking element 116 has rolled a further length over the toothing 122 of the base element 102. Due to the rolling movement, the shaft section 126 and thus the momentary axis of rotation of the latching element 116 have moved another length vertically downwards compared to Figure 8 via the guide cam 110 which it is in each case integrally formed in the shaft section 126 and is in each case guided so as to be displaceable in the slider 109.
En la Figura 10 se muestra el dispositivo 100 de fijación en una posición final de bloqueo en la que el perno 115 de retención está encajado en el recorte 114a, 114b y en la que el perno 115 de retención se encuentra en la base de la entalladura 125. Como resultado de ello, el panel 2 (no representado aquí) se ha apoyado en el marco 4a, 4b respectivo del cajón 1 y está bloqueado contra una liberación accidental.In Figure 10 the fixing device 100 is shown in a final locked position in which the retaining bolt 115 is engaged in the cutout 114a, 114b and in which the retaining bolt 115 is at the base of the notch 125. As a result, the panel 2 (not shown here) has rested on the respective frame 4a, 4b of the drawer 1 and is locked against accidental release.
Por medio de la fuerza de muelle del elemento 104 de muelle o la fuerza acumulada en el muelle de compresión, el elemento 116 de enganche ha completado otra rotación parcial alrededor de la sección 126 de eje en el sentido de las agujas del reloj en comparación con la Figura 8 hasta un posible punto final.By means of the spring force of the spring element 104 or the accumulated force in the compression spring, the latch element 116 has completed another partial rotation around the shaft section 126 in a clockwise direction compared to Figure 8 to a possible end point.
En este contexto, el dentado 121 del elemento 116 de enganche ha rodado otro tramo sobre el dentado 122 del elemento 102 de base. Debido al movimiento de rodadura, la sección 126 de eje y, por lo tanto, el eje de rotación momentáneo del elemento 116 de enganche, se han movido otro tramo verticalmente hacia abajo en el punto final inferior de la corredera 109 a través de la leva 110 de guía que está formada en cada caso integralmente en la sección 126 de eje y que está guiada en cada caso de forma desplazable en la corredera 109.In this context, the toothing 121 of the hooking element 116 has rolled a further length over the toothing 122 of the base element 102. Due to the rolling movement, the shaft section 126 and thus the momentary axis of rotation of the hooking element 116 have moved another length vertically downwards at the end point. bottom of the slider 109 via the guide cam 110, which is in each case integrally formed in the shaft section 126 and which is in each case slidably guided in the slider 109.
De este modo, el eje de rotación momentáneo del elemento 116 de enganche y/o el eje central de la sección de eje se encuentran justo por debajo del plano de acción A o en el plano de acción del perno 115 de retención en el recorte 114a, 114b. Como resultado de ello, un movimiento de apertura del cajón 1, que va acompañado de la aplicación de una fuerza sobre el panel 2 , sólo puede ejercer un par de torsión muy pequeño o incluso ningún par de torsión sobre el elemento 116 de enganche, de modo que, ventajosamente, es prácticamente imposible superar el bloqueo simplemente mediante un movimiento de apertura del cajón 1.In this way, the momentary axis of rotation of the latching element 116 and/or the central axis of the shaft section lie just below the plane of action A or in the plane of action of the retaining bolt 115 in the cutout 114a , 114b. As a result, an opening movement of the drawer 1, which is accompanied by the application of a force on the panel 2, can only exert a very small torque or even no torque on the hooking element 116, thus so that, advantageously, it is practically impossible to overcome the blockage simply by opening the drawer 1.
Además, el elemento 116 de enganche ha llegado a apoyarse en el elemento 102 de base, de modo que ya no es posible que el elemento 116 de enganche siga rotando en el sentido de las agujas del reloj.In addition, the hook element 116 has come to bear on the base element 102, so that it is no longer possible for the hook element 116 to rotate further in a clockwise direction.
Por lo tanto, mediante un desplazamiento definido del eje de rotación o del eje central de la sección 126 de eje en la que está alojado de forma pivotante el elemento 116 de enganche se produce un bloqueo del perno 115 de retención. El desplazamiento está definido por la leva 110 de guía y la corredera 109 y está apoyado por la rodadura del dentado 121 del elemento 116 de enganche sobre el dentado 122 del elemento 102 de base.Thus, a defined displacement of the axis of rotation or of the center axis of the axis section 126 in which the latching element 116 is pivotally mounted causes the locking pin 115 to be locked. The displacement is defined by the guide cam 110 and the slider 109 and is supported by the rolling of the toothing 121 of the hooking element 116 on the toothing 122 of the base element 102.
El dispositivo 100 de fijación solo puede desbloquearse mediante un movimiento de rotación del elemento 116 de enganche en sentido contrario a las agujas del reloj, lo que se inicia mediante una herramienta insertada en la geometría 113 de accionamiento. En este contexto se ha de superar la fuerza de muelle del elemento 104 de muelle. The fixing device 100 can only be unlocked by a rotational movement of the latching element 116 in an anti-clockwise direction, which is initiated by a tool inserted into the drive geometry 113. In this context, the spring force of the spring element 104 must be overcome.
En la Figura 11 se muestra el dispositivo 100 de fijación sin el elemento 101 de retención en una vista tridimensional en despiece ordenado. La sección 126 de eje, en la que está alojado de forma pivotante el elemento 116 de enganche, y las dos levas 110 de guía formadas integralmente en la sección 126 de eje son claramente visibles.In Figure 11 the fixation device 100 without the retaining element 101 is shown in an exploded three-dimensional view. The shaft section 126, in which the latching element 116 is pivotally accommodated, and the two guide cams 110 integrally formed in the shaft section 126 are clearly visible.
Listado de símbolos de referenciaList of reference symbols
1 Cajón1 Drawer
2 Panel2 panel
3 Pared trasera3 Rear wall
4a, 4b Marco4a, 4b Frame
5a, 5b Recorte5a, 5b Trim
6 Base6 Foundation
100 Dispositivo de fijación100 fixing device
101 Elemento de retención101 retaining element
102 Elemento de base102 Base element
103 Soporte de retención103 Retention Bracket
104 Dispositivo de muelle104 spring device
105 Elemento de guía105 Guide element
106 Tope106 Stop
107a, 107b Mitad de carcasa107a, 107b Housing half
108 Carcasa108 Casing
109 Corredera109 Slide
110 Leva de guía110 Guide Cam
111 Hueco111 Hollow
112 Orificio alargado112 elongated hole
113 Geometría de accionamiento113 Drive geometry
114a, 114b Recorte114a, 114b Trim
115 Perno de retención115 Retaining Bolt
116 Elemento de enganche116 Hook element
117 Pieza de base117 Base piece
118 Pieza de retención118 retaining piece
119a, 119b Muescas119a, 119b Notches
120 Dispositivo de ajuste120 Adjustment device
121 Dentado121 Serrated
122 Dentado122 notched
123 Escotadura123 cutout
124 Extremo conformado124 Formed End
125 Entalladura125 Notch
126 Sección de eje126 Shaft section
127 Sección de gancho127 Hook Section
A Plano de acciónA Plan of action
B AnchuraB Width
X,Y Z Ejes X,Y Z Axes
Claims (12)
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