ES2930213T3 - Instalación de tratamiento de productos cosechados, en particular de frutas cosechadas tales como de la vendimia - Google Patents
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Abstract
Instalación de procesamiento de cosecha (1), que comprende al menos:- un rascador equipado con una entrada (3), una primera salida (4) y una segunda salida (5),- un dispositivo (6) de transporte y-un sistema de recolección (8) que comprende al menos un recipiente de recogida. Dicha instalación (1) comprende un dispositivo de calibración (10) que comprende al menos una entrada (12) y dos salidas (13, 14), dichas salidas (13, 14) del dispositivo de calibración (10) comunicarse con uno (13), con la entrada (3) del raspador (2) para permitir un suministro a la entrada (3) del raspador (2) desde el dispositivo de calibración (10), el otro (14) u otro,con el sistema de recogida (8) para la recogida por gravedad de los productos procedentes de dicha salida (14) del dispositivo de calibración (10) por el sistema de recogida (8) y el dispositivo de transporte (6) delimita al menos un camino (61) para transportar productos entre la primera salida (4) del raspador (2) y la entrada (12) o una de las entradas del dispositivo (10) para calibrar para alimentar el dispositivo (10) para calibrar productos del raspador (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
instalación de tratamiento de productos cosechados, en particular de frutas cosechadas tales como de la vendimia
La presente invención se refiere, a una instalación de tratamiento de productos cosechados, en particular de frutas cosechadas tales como de la vendimia.
Se refiere, en particular, a una instalación de tratamiento de productos cosechados, tales como de la vendimia, que comprende al menos:
- una despalilladora equipada con al menos una entrada de productos a despalillar, de una primera salida de productos despalillados y de una segunda salida de residuos,
- un dispositivo de transporte y
- un sistema de recogida que comprende al menos un recipiente de recogida.
La uva recogida a mano, aún denominada vendimia manual, forma racimos sobre los que las uvas están unidas a un tallo central correspondiente al escobajo. Igualmente, la vendimia cosechada por una máquina de cosechar mecánica contiene granos de uva o bayas solas, así como granos de uva en racimos. Los escobajos tienen un impacto negativo en el sabor del vino si no se retiran al comienzo del proceso de elaboración del vino. Asimismo, se deben eliminar elementos distintos a las bayas, tales como hojas, tallos, restos de madera, etc., generalmente denominados restos. La patente FR-2.861.952 describe una máquina de vendimiar que comprende una despalilladora, un dispositivo transportador, un sistema de recogida y un sistema extractor que permite extraer el jugo y las bayas separadas de los escobajos por el conjunto cosechador. También es ventajoso realizar una operación de despalillado cuando la vendimia llega a las cavas o bodegas. Típicamente, esta operación se realiza con ayuda de despalilladoras mecánicas del tipo, por ejemplo, del descrito en la patente EP 3494803. Sin embargo, los viticultores buscan cada vez más ahorrar en la vendimia, en particular limitando la trituración de las bayas, sin dañar la calidad del vino, particularmente en términos de propiedades organolépticas.
Un objeto de la presente invención es proponer una instalación de tratamiento de productos cosechados, en particular de la vendimia, cuyo diseño permita reducir la trituración de las bayas sin dañar la calidad del vino, en particular en términos de propiedades organolépticas.
A este efecto, la invención tiene por objeto una instalación de tratamiento de productos cosechados, tal como de la vendimia, que comprende al menos:
- una despalilladora equipada de al menos una entrada, una primera salida y una segunda salida,
- un dispositivo de transporte y
- un sistema de recogida que comprende al menos un recipiente de recogida, un dispositivo de calibración que comprende al menos una entrada y al menos dos salidas, caracterizado por que dichas salidas del dispositivo de calibración comunican una con la entrada de la despalilladora para permitir la alimentación de la entrada de la despalilladora a partir del dispositivo de calibración, la otra u otra, con el sistema de recogida para una recogida por gravedad de los productos procedentes de dicha salida del dispositivo de calibración por el sistema de recogida y por que el dispositivo transportador delimita al menos un trayecto de transporte de productos entre la primera salida de la despalilladora y la entrada o una de las entradas del dispositivo de calibración para una alimentación del dispositivo de calibración con productos procedentes de la despalilladora. Gracias al diseño de la instalación de tratamiento, y a la presencia de un dispositivo de calibración, es decir, un dispositivo de clasificación según el calibre, aguas arriba de la despalilladora, es posible separar al menos las bayas aisladas para recogerlas directamente en el sistema de recogida sin pasar por la despalilladora. Esto da como resultado la posibilidad de que una gran cantidad de bayas eviten la trituración. La presencia de un dispositivo de calibración, aguas arriba de la despalilladora permite a pesar de todo, por el hecho del diseño de la instalación, realizar una clasificación de los productos despalillados a la salida de la despalilladora como sucede en el caso del estado de la técnica. El dispositivo de calibración, es decir, el dispositivo de clasificación según el calibre, en particular según las formas y/o dimensiones de los productos a clasificar, tiene así una doble función, a saber, evitar la trituración de un gran número de bayas aisladas y asegurar la clasificación de las bayas despalilladas. De ello resulta una mejora de la calidad de las bayas y de la clasificación de la vendimia sin aumentar el tamaño de la instalación.
Según un modo de realización de la invención, la despalilladora comprende, equipando un bastidor, una jaula móvil provista de perforaciones y un sistema de accionamiento del desplazamiento de la jaula, presentándose dicha jaula en forma de cuerpo hueco alargado que comprende dos extremos abiertos que forman uno, la entrada de la despalilladora, el otro, la segunda salida de la despalilladora, formando las perforaciones de la jaula, solas o en cooperación con el bastidor la primera salida de la despalilladora. Así, y de manera en sí conocida, las bayas despalilladas pueden ser evacuadas a través de las perforaciones mientras que los escobajos y cierto número de otros restos que no pasan a través de las perforaciones pueden ser expulsados al nivel de la segunda salida de la despalilladora.
Según un modo de realización de la invención, el cuerpo hueco alargado que forma la jaula está montado de forma giratoria alrededor de un eje longitudinal de dicho cuerpo y el sistema de accionamiento del desplazamiento de la jaula es un sistema de accionamiento de la rotación de la jaula alrededor de dicho eje.
Según un modo de realización de la invención, en el interior de la jaula se aloja un árbol con puntas de manera coaxial o paralela al eje longitudinal de rotación de dicho cuerpo que forma la jaula.
Según un modo de realización de la invención, el cuerpo hueco alargado que forma la jaula es un cuerpo pivotante u oscilante y el sistema de accionamiento del desplazamiento de la jaula es un sistema de accionamiento del desplazamiento con giro de la jaula.
Según un modo de realización de la invención, la instalación comprende a la entrada de la despalilladora, alojado en el interior de una tolva, un tornillo sinfín de pasos invertidos, es decir un tornillo sinfín con al menos un primer tramo de tornillo que tiene un paso a derechas y un segundo tramo de tornillo que tiene un paso a izquierdas. Esta disposición permite llevar los productos procedentes del dispositivo de calibración hasta al centro de la despalilladora y evitar un llenado heterogéneo de la despalilladora que podría provocar daños en los productos.
Según un modo de realización de la invención, el dispositivo de calibración es una mesa de clasificación de rodillos. El calibre puede así definirse al menos por el espacio entre dos rodillos.
Según un modo de realización de la invención, el dispositivo de transporte es un transportador elevador, preferiblemente con soportes. La presencia de un transportador de este tipo permite un posicionamiento en altura del dispositivo de calibración, a un nivel superior al que ocupa la despalilladora, y una optimización del tamaño de la instalación.
Según un modo de realización de la invención, la despalilladora y/o el sistema de recogida y/o el dispositivo de transporte y/o el dispositivo de calibración están equipados con ruedas de apoyo en el suelo para un desplazamiento por rodadura. Este diseño permite el uso de la despalilladora y/o del sistema de recogida y/o del dispositivo de transporte y/o del dispositivo de calibración para fines distintos a los previstos para la instalación durante los períodos de no utilización de la instalación.
Según un modo de realización de la invención, el o al menos uno de los recipientes de recogida del sistema de recogida es un recipiente abierto por la parte superior. Así se facilita la recogida por gravedad de los productos procedentes del dispositivo de calibración.
Breve descripción de los dibujos
La invención se comprenderá mejor con la lectura de la siguiente descripción de ejemplos de realización, con referencia a los dibujos adjuntos en los que:
La Fig. 1 representa una vista frontal de una instalación según la invención, siendo la despalilladora del tipo de jaula oscilante;
La Fig. 2 representa una vista lateral parcial de la instalación de la figura 1;
La Fig. 3 muestra una vista frontal de una instalación según la invención, siendo la despalilladora del tipo de jaula giratoria; La Fig. 4 representa una vista lateral parcial de la instalación de la figura 3;
La Fig. 5 representa una vista lateral parcial de la instalación de la figura 3;
La Fig. 6 representa una vista lateral parcial de una instalación según la invención, siendo la despalilladora del tipo de jaula oscilante rectangular;
La Fig. 7 representa una vista en perspectiva parcial de la entrada de la despalilladora equipada con un tornillo sinfín de pasos invertidos;
La Fig. 8 representa una vista de principio de una instalación según la invención.
Como se ha mencionado anteriormente, la instalación 1, objeto de la invención, está más particularmente destinada a ser instalada en una cava o bodega y a ser alimentada de frutos recogidos manual y/o mecánicamente, en este caso de vendimia. Esta vendimia comprende, por tanto, racimos, fracciones de racimos, bayas desgranadas, enteras o abiertas, jugo y cierto número de elementos indeseables o restos como hojas, pecíolos, extremos de sarmientos, etc. Se sabe que, en una vendimia mecánica, la fracción de bayas desgranadas, enteras o abiertas es mayoritaria y puede representar en particular entre el 60 y el 90% de la vendimia. Por lo tanto, la instalación 1 es particularmente apropiada ya que permite limitar la trituración de tales bayas que representan la mayor parte de la vendimia.
Esta instalación 1 comprende pues, como se ilustra por ejemplo en la figura 2, una despalilladora 2, un dispositivo 6 de transporte, un sistema 8 de recogida y un dispositivo 10 de calibración. Debe observarse que, en el ejemplo mostrado, la
despalilladora 2, el sistema 8 de recogida, el dispositivo 6 de transporte, y el dispositivo 10 de calibración están equipados con ruedas 20 de apoyo en el suelo para un desplazamiento por rodadura. Es así posible retirar cada equipo de la instalación 1 para utilizarlo para otros fines cuando, por ejemplo, ha terminado el período de las vendimias.
La despalilladora 2 está destinada en particular a separar las bayas de uvas o similares de la estructura de los racimos (los escobajos). Tal despalilladora 2 comprende por tanto una entrada 3 para productos a despalillar, una primera salida 4 para productos despalillados, en este caso bayas despalilladas, y una segunda salida 5 para los escobajos denominada segunda salida 5 para residuos. En efecto, idealmente, utilizando tal despalilladora 2, las bayas que salen de la primera salida 4 de la despalilladora 2 deben estar exentas de escobajos mientras que los escobajos que salen de la segunda salida 5 deben estar exentos de bayas.
Tal despalilladora 2 comprende un bastidor 153 y una jaula montada en dicho bastidor 153. La jaula es una jaula móvil provista de perforaciones 16 u orificios cuyas dimensiones están relacionadas con la dimensión de las bayas de uva. Tal despalilladora 2 comprende también un sistema 17 de accionamiento de accionamiento del desplazamiento de la jaula, siendo este sistema 17 de accionamiento un sistema motorizado que comprende al menos un motor.
En la práctica, la jaula tiene forma de cuerpo hueco alargado que comprende dos extremos abiertos que forman uno, la entrada 3 de la despalilladora 2, el otro, la segunda salida 5 de la despalilladora 2, mientras que las perforaciones 16 de la jaula forman solas o en cooperación con el bastidor 153, la primera salida 4 de la despalilladora 2. La despalilladora 2 puede ser una despalilladora de jaula giratoria 151 como se describe en la solicitud de patente europea EP-3.494.803.
En este modo de realización, el cuerpo hueco alargado que forma la jaula 151 está montado de forma giratoria alrededor de un eje longitudinal XX' de dicho cuerpo y el sistema 17 de accionamiento del desplazamiento de la jaula 151 es un sistema de accionamiento de la rotación de la jaula 151 alrededor de dicho eje XX' que es un eje que se extiende horizontalmente. Este sistema 17 de accionamiento de la rotación comprende por ejemplo un motor dispuesto en el bastidor 153 de la despalilladora 2 en la prolongación de la jaula en el lado de la segunda salida 5 de la despalilladora 2 correspondiente a la salida de los escobajos. El árbol de este motor está provisto de un piñón que engrana con un dentado periférico exterior de la jaula. El accionamiento se produce por tanto por engranado. La velocidad de rotación y el sentido de rotación de la jaula son elegidas por el operador mediante una unidad de control del motor integrada en el bastidor o desplazada.
En el interior de la jaula 151 se aloja un árbol 18 con puntas de manera coaxial o paralela al eje longitudinal XX' de rotación de dicho cuerpo que forma la jaula 151. La entrada 3 de la despalilladora puede estar equipada con una tolva 22. Esta tolva 22 tiene por ejemplo dos lados que forman una V entre ellos. Los lados de la tolva 22 están en configuración de utilización de la despalilladora 2 dispuestos a ambos lados de un plano vertical que pasa por el eje XX' de rotación de la jaula.
Esta tolva 22 alberga un tornillo sin fin 19 de pasos invertidos, es decir un tornillo sin fin con al menos un primer tramo 191 de tornillo que presenta un paso a derechas y un segundo tramo 192 de tornillo que presenta un paso a izquierdas. Este tornillo sin fin está dispuesto en la tolva 22 transversalmente al eje longitudinal XX' de la jaula 151 con los tramos 191 y 192 de los tornillos extendiéndose a ambos lados del plano vertical que pasa por el eje longitudinal XX' de la jaula 151. El bastidor 153 que rodea al menos parcialmente la jaula 151 forma, en la vertical y por debajo de la jaula, un fondo para recibir las bayas de uva que han atravesado las perforaciones 16 de la jaula. La primera salida 4 de la despalilladora con vistas a la descarga de las bayas de uva en el exterior del bastidor está, por lo tanto, además de las perforaciones 16 de la jaula, formada por una abertura en el fondo de recepción de las bayas formada por parte del bastidor. En el ejemplo representado, todas las bayas procedentes de las perforaciones son guiadas por dicho fondo en la dirección de esta abertura de evacuación de las bayas fuera de la despalilladora 2. Como variante, se puede prever que las bayas procedentes de las perforaciones no atraviesen el bastidor sin salirse del ámbito de la invención.
En la práctica, el funcionamiento de una despalilladora 2 de este tipo es el siguiente. Los productos se introducen en la jaula a través de la tolva 22 dispuesta al nivel de la entrada 3 de la despalilladora 2. En el interior de la jaula 151, las bayas se separan de los escobajos bajo la acción combinada de la jaula y del árbol con puntas. Las bayas son evacuadas de la jaula 151 a través de las perforaciones 16 de la jaula 151 y luego del bastidor a través de la abertura prevista en el fondo del bastidor 153 y que, en cooperación con las perforaciones 16, forma la primera salida 4 de la despalilladora, mientras que los escobajos son evacuados de la despalilladora 2 por el extremo de la jaula 151 opuesto al provisto de la tolva y que forma la segunda salida 5 de la despalilladora 2. Tal despalilladora 2 se ilustra en la figura 4.
Como variante y como se ilustra en las figuras 1 o 6, el cuerpo hueco alargado que forma la jaula 152 puede ser un cuerpo pivotante u oscilante y el sistema 17 de accionamiento del desplazamiento de la jaula 152 es en este caso un sistema de accionamiento del desplazamiento con giro de la jaula 152. Un ejemplo de despalilladora con jaula oscilante se describe en la patente EP-2.468.114. Un ejemplo de despalilladora de jaula pivotante se describe en la patente EP-3.132.694.
El principio de funcionamiento de estas despalilladoras es similar al descrito anteriormente para una despalilladora de jaula giratoria.
La instalación 1, objeto de la invención, comprende además un dispositivo 10 de calibración que comprende al menos una
entrada 12 de admisión de producto y dos salidas 13, 14 de evacuación de producto. Este dispositivo 10 de calibración es un dispositivo de clasificación de los productos según su calibre, es decir según su tamaño y/o su forma. Así, una de las salidas del dispositivo 10 de calibración, representada por 13 en las figuras, permite evacuar los productos que no cumplen el calibre, es decir, productos de calibre superior al deseado. La otra de las salidas del dispositivo 10 de calibración, representada en 14 en las figuras, permite la evacuación de los productos que se inscriben en el interior del calibre deseado, estando definido este calibre en función del tamaño esperado de las bayas.
Tal dispositivo 10 de calibración puede adoptar muchas formas, como una cinta perforada, una mesa de rodillos, etc. En el ejemplo mostrado, el dispositivo 10 de calibración es una mesa de clasificación de rodillos 11. Esta mesa clasificadora puede ser conforme a la descrita en la patente EP-3.006.120. Esta mesa clasificadora comprende así, montados sobre un bastidor de soporte, una pluralidad de rodillos 11 adyacentes y paralelos entre sí y medios de accionamiento de la rotación de los rodillos según el mismo sentido de rotación para provocar un desplazamiento de los productos por encima de los rodillos según un sentido de avance. Esta mesa comprende además dos carriles de guía dispuestos paralelamente a la dirección de avance y al menos dos cojinetes de apoyo por rodillo, estando alojados dichos cojinetes de apoyo en los carriles.
Esta mesa de rodillos es una mesa clasificadora que permite separar los productos en al menos dos categorías, siendo los productos de la primera categoría superiores a un tamaño determinado y siendo los productos de la otra categoría inferiores a dicho tamaño determinado, pudiendo aún el tamaño determinado ser denominado calibre correspondiente al valor de la distancia elegida entre dos rodillos 11.
En el ejemplo representado, la mesa de clasificación está destinada más particularmente al tratamiento de la vendimia. El tamaño determinado elegido, que corresponde al tamaño medio de una baya de uva, permite el paso y caída entre los rodillos de las bayas y otros elementos de tamaño similar a las bayas, mientras que los elementos de dimensión superior a las bayas quedan en la superficie del plano de clasificación móvil formado por los rodillos y son evacuados en el extremo aguas abajo del plano de clasificación. En efecto, los rodillos forman un plano de clasificación móvil y los medios de accionamiento de la rotación de los rodillos en el mismo sentido permiten un desplazamiento de los elementos vertidos en la parte aguas arriba de este plano de clasificación en una dirección, perpendicular al eje de rotación de los rodillos y paralelo al plano que pasa por el eje de rotación de los rodillos, denominado dirección de avance, y en toda la longitud de dicho plano de clasificación para ser evacuados en el extremo aguas abajo de dicho plano de clasificación. La entrada 12 de producto del dispositivo 10 de calibración está formada por tanto por el extremo o parte aguas arriba del plano de clasificación formado por los rodillos 11, mientras que la salida 13 del dispositivo 10 de calibración, que corresponde a la salida de productos sobredimensionados o fuera de calibre, está formada por el extremo aguas abajo del plano de clasificación formado por los rodillos 11 y la salida 14 del dispositivo 10 de calibración, que corresponde a la salida de los productos que respetan el tamaño determinado, es decir en particular las bayas aisladas, está formada por el espacio situado debajo de los rodillos. Este espacio puede estar equipado con una tolva, como en la instalación representada por ejemplo en la figura 6. Esta tolva constituye por tanto la salida 14 del dispositivo 10 de calibración para los productos que se inscriben en el interior del calibre o tamaño determinado definido por el dispositivo 10 de calibración. Cabe señalar que la salida 13 correspondiente a los productos que salen del calibre o tamaño determinado del dispositivo 10 de calibración comunica con la entrada 3 de la despalilladora 2 para permitir una alimentación de la entrada 3 de la despalilladora 2 desde el dispositivo 10 de calibración. Esta área de la comunicación puede afectar a una gran cantidad de formas.
En el ejemplo representado en la figura 5, la comunicación entre la salida 13 del dispositivo 10 de calibración formada por el extremo aguas abajo del plano de clasificación y la entrada 3 de la despalilladora 2 se realiza a través de un tobogán dispuesto al nivel de la final del extremo aguas abajo del plano de clasificación, desembocando el extremo inferior del tobogán en la tolva 22 dispuesta al nivel de la entrada 3 de la despalilladora 2.
La instalación 1 de tratamiento también comprende un sistema 8 de recogida. Este sistema 8 de recogida está destinado a recoger las bayas en el caso de tratamiento de vendimia como en el ejemplo representado. El sistema 8 de recogida comprende por tanto al menos un recipiente 9 de recogida, generalmente abierto por la parte superior. En los ejemplos representados, este recipiente 9 de recogida es una bandeja o depósito dotado de ruedas 20 para su desplazamiento sobre el suelo, estando abierta la cara superior de la bandeja o depósito. Este recipiente 9 de recogida se coloca por debajo y verticalmente al dispositivo 10 de calibración, en particular por debajo y verticalmente a la salida 14 de los productos correspondientes al calibre del dispositivo 10 de calibración. Este recipiente 9 de recogida se coloca por lo tanto debajo de los rodillos 11 del dispositivo 10 de calibración. Así, el recipiente 9 de recogida recibe por gravedad los productos de la salida 14 del dispositivo 10 de calibración. Estos productos caen directamente después de pasar entre los rodillos 11 del dispositivo de calibración al recipiente 9 de recogida.
La instalación 1 de tratamiento también comprende un dispositivo 6 de transporte. Este dispositivo 6 de transporte es, en los ejemplos mostrados, un transportador elevador con soportes. Este dispositivo 6 de transporte comprende por lo tanto una cinta transportadora sin fin, un dispositivo de accionamiento del desplazamiento de la cinta transportadora sin fin para seguir una trayectoria en bucle y soportes 7 que equipan la cara de transporte activa de la cinta transportadora. Este dispositivo 6 de transporte delimita, con la ayuda de la cinta transportadora, un trayecto 61 de transporte de productos entre la primera salida 4 de la despalilladora 2 y la entrada 12 del dispositivo 10 de calibración para una alimentación del dispositivo 10 de calibración en productos procedentes de la despalilladora 2. Una parte del trayecto 61 de transporte se extiende por lo tanto por debajo y en la vertical de la primera salida 4 de la despalilladora, en particular en la vertical de la
abertura prevista en el fondo del bastidor 153 de la despalilladora 2. Así, el extremo aguas arriba del plano de clasificación formado por los rodillos 11 del dispositivo 10 de calibración puede ser alimentado, por una parte, con la vendimia a tratar, y, por otra parte, con productos de la despalilladora 2.
Debe observarse que el dispositivo de transporte también se puede utilizar para transportar la vendimia, cuando la vendimia también se descarga en la ruta de transporte del dispositivo de transporte. Como variante, se puede prever un dispositivo de transporte adicional, dedicado a la vendimia. Así, la entrada 12 del dispositivo de calibración puede ser alimentada con productos procedentes de la despalilladora y de vendimia con ayuda de un mismo equipo o, por el contrario, con ayuda de dos equipos, uno asegurando la alimentación de productos de la despalilladora, el otro, la alimentación de vendimia del dispositivo 10 de calibración.
Independientemente del diseño de la instalación, la trayectoria del producto es, por lo tanto, la siguiente. La vendimia se descarga al nivel de la entrada 12 del dispositivo 10 de calibración, es decir al nivel del extremo aguas arriba del plano de clasificación formado por los rodillos 11 del dispositivo 10 de calibración. Las bayas descascaradas o aisladas de la cosecha, es decir los productos que respetan el calibre, atraviesan el espacio entre dos rodillos 11 para llegar directamente por gravedad a través de la salida 13 del dispositivo 10 de calibración al recipiente 9 de recogida del sistema 8 de recogida. Los productos fuera de calibre o de tamaño determinado recorren el plano de clasificación del dispositivo 10 de calibración para llegar a la salida 14 del dispositivo 10 de calibración formada por el extremo aguas abajo del plano de clasificación. Esta salida 14 comunica con la entrada 3 de la despalilladora 2 para que los productos procedentes del extremo aguas abajo del plano de clasificación del dispositivo 10 de calibración entren en la despalilladora 2. En esta despalilladora 2, las bayas despalilladas salen de la despalilladora por la primera salida 4 de la despalilladora 2, es decir a través de las perforaciones 16 de la jaula 151 o 152 de la despalilladora 2 y de la abertura prevista en el fondo del bastidor 153 de la despalilladora y caen sobre el trayecto 61 de transporte del dispositivo 6 de transporte que transporta los productos recogidos al nivel de la despalilladora 2 hasta la entrada 12 del dispositivo 10 de calibración donde estos productos pueden sufrir un nuevo paso en la instalación como se ha descrito anteriormente. Los productos contenidos en la despalilladora 2 y no evacuados de la despalilladora 2 a través de las perforaciones 16 de la jaula 151 o 152 de la despalilladora son evacuados de la despalilladora por el extremo de la jaula que forma la segunda salida 5 de la despalilladora 2. Estos productos forman residuos que, una vez evacuados de la instalación, pueden almacenarse fuera de la instalación. Gracias al diseño de la instalación 1 tal como se ha descrito anteriormente, gran parte de las bayas de la vendimia no pasan por la despalilladora, lo que limita la trituración de las bayas.
Claims (10)
1. instalación (1) de tratamiento de productos cosechados, tales como por la vendimia, que comprende al menos:
- una despalilladora (2) equipada al menos de una entrada (3), una primera salida (4) y una segunda salida (5),
- un dispositivo (6) de transporte, y
- un sistema (8) de recogida que comprende al menos un recipiente (9) de recogida, un dispositivo (10) de calibración que comprende al menos una entrada (12) y al menos dos salidas (13, 14), caracterizado por que dichas salidas (13, 14) del dispositivo (10) de calibración comunican una (13) con la entrada (3) de la despalilladora (2) para permitir una alimentación de la entrada (3) de la despalilladora (2) desde el dispositivo (10) de calibración, la otra (14) u otra con el sistema (8) de recogida para una recogida por gravedad de los productos procedentes de dicha salida (14) del dispositivo (10) de calibración por el sistema (8) de recogida, y por que el dispositivo (6) de transporte delimita al menos un trayecto (61) de transporte de productos entre la primera salida (4) de la despalilladora (2) y la entrada (12) o una de las entradas del dispositivo (10) de calibración para una alimentación del dispositivo (10) de calibración con productos procedentes de la despalilladora (2).
2. Instalación (1) de tratamiento de productos cosechados según la reivindicación 1, caracterizada por que la despalilladora (2) comprende, equipando un bastidor (153), una jaula móvil (151, 152) provista de perforaciones (16) y un sistema (17) de accionamiento del desplazamiento de la jaula (151, 152), presentando dicha jaula (151, 152) la forma de un cuerpo hueco alargado que comprende dos extremos abiertos, uno de los cuales forma la entrada (3) de la despalilladora (2), el otro de los cuales forma la segunda salida (5) de la despalilladora (2), formando las perforaciones (16) de la jaula (151, 152), solas o en cooperación con el bastidor (153), la primera salida (4) de la despalilladora (2).
3. Instalación (1) de tratamiento de productos cosechados según la reivindicación 2, caracterizada por que el cuerpo hueco alargado que forma la jaula (151) está montado a rotación alrededor de un eje longitudinal (XX') de dicho cuerpo y el sistema (17) de accionamiento del desplazamiento de la jaula (151) es un sistema de accionamiento de la rotación de la jaula (151) alrededor de dicho eje (XX').
4. Instalación (1) de tratamiento de productos cosechados según una de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizada por que un árbol (18) con puntas está alojado en el interior de la jaula (151) de manera coaxial o paralela al eje longitudinal (XX') de rotación de dicho cuerpo que forma la jaula (151).
5. Instalación (1) de tratamiento de productos cosechados según la reivindicación 2, caracterizada por que el cuerpo hueco alargado que forma la jaula (152) es un cuerpo pivotante u oscilante y el sistema (17) de accionamiento del desplazamiento de la jaula (152) es un sistema de accionamiento del desplazamiento de giro de la jaula (152).
6. Instalación (1) de tratamiento de productos cosechados según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada por que la instalación (1) comprende, al nivel de la entrada (3) de la despalilladora (2), alojado en el interior de una tolva (22), un tornillo sinfín (19) de pasos invertidos, es decir, un tornillo sin fin con al menos un primer tramo (191) de tornillo de paso a derechas y un segundo tramo (192) de tornillo de paso a izquierdas.
7. Instalación (1) de tratamiento de productos cosechados según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que el dispositivo (10) de calibración (10) es una mesa de clasificación con rodillos (11).
8. Instalación (1) de tratamiento de productos cosechados según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que el dispositivo (6) de transporte es un transportador elevador, preferiblemente con soportes (7).
9. Instalación (1) de tratamiento de productos cosechados según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que la despalilladora (2) y/o el sistema (8) de recogida y/o el dispositivo (6) de transporte y/o el dispositivo (10) de calibración están provistos de ruedas (20) que se apoyan en el suelo para un desplazamiento por rodadura.
10. Instalación (1) de tratamiento de productos cosechados según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que el o al menos uno de los recipientes (9) de recogida del sistema (8) de recogida es un recipiente abierto por la parte superior.
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