ES2926541T3 - Envases resellables para productos de picar - Google Patents

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Todd Huthmaker
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Abstract

Un paquete que se puede volver a sellar, en una realización, comprende paredes laterales rígidas y una solapa flexible que se puede volver a sellar que tiene una lengüeta de tiro levantada para que un consumidor la use para abrir la bolsa separando esta solapa del frente de la bolsa, y luego volver a sellar la bolsa colocando la tapa hacia atrás sobre la abertura. Los bordes de la solapa despegable están recubiertos con un adhesivo resellable, mientras que un lado o extremo de la solapa está conectado a una parte de la superficie frontal de la bolsa. La porción de lengüeta para tirar de la solapa puede acoplarse con una abertura, como una ranura, en el cierre hermético del extremo superior de la bolsa. Una vez que la lengüeta para jalar se acopla con esta abertura, la solapa se mantiene fuera del camino de la abertura para que no interfiera con el alcance del producto por parte del consumidor, y para que no caiga hacia la superficie de la bolsa para cerrarse inadvertidamente. la bolsa cuando no se desee. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Envases resellables para productos de picar
Campo técnico
La presente descripción se refiere a envases para aperitivos y, en particular, a envases resellables para aperitivos.
Antecedentes
Durante algún tiempo se han utilizado envases flexibles para proporcionar a los consumidores alimentos para picar. Por ejemplo, el documento WO 2015/150804 describe un paquete envolvente para productos alimentarios. Sin embargo, la mayoría de bolsas convencionales de una sola ración (p. ej., aproximadamente (1-2 onzas) no proporcionan una experiencia de primera calidad al consumidor cuando intenta acceder y consumir el producto que se encuentra en su interior. Las pequeñas bolsas actuales normalmente se abren por una costura de extremo y, por tanto, agarrar y separar una costura de extremo con las manos no es una forma agradable y cómoda de abrir el envase. Esto no solo puede resultar difícil de hacer en aquellos envases que tienen extensas juntas de extremos, sino que, a menudo, a medida que la junta de extremo cede a la fuerza de tracción ejercida por el consumidor, el envase puede abrirse aparatosamente haciendo que parte del contenido se derrame fuera del envase. Otras veces, la fuerza de tracción puede resultar demasiado grande cuando los lados o la costura posterior del envase se rompen después de que la junta de extremo ceda a la fuerza de tracción. Además, el contenido dentro de los envases flexibles abiertos por la costura de extremo no es fácilmente accesible. Por ello, la experiencia de comer no es discreta ni limpia puesto que el consumidor tiene que ahondar en un envase con el fin de llegar al producto que está más abajo, a menudo a través de una abertura estrecha, lo cual se traduce en que las manos de los consumidores rozan con la pared interior de la bolsa, donde puede haber aceite y condimentos.
Por consiguiente, existe una serie de características deseables que los fabricantes se han esforzado durante mucho tiempo en incluir en los envases flexibles utilizados para contener aperitivos u otros productos alimenticios. Una característica ilustrativa es la capacidad de volver a cerrar un envase de un alimento para picar que solo ha sido consumido parcialmente, de modo que el sabor y la textura del producto se conservan el máximo tiempo posible. Más específicamente, muchas veces no se consume todo el envase de productos para picar de una sola vez y, por tanto, existe el deseo de volver a cerrar el envase para evitar que la humedad provoque una formación del gusto a rancio y un deterioro prematuros del contenido restante, así como para evitar que el contenido se desparrame del envase y en el bolso, mochila u otro tipo de bolsa del consumidor que lleve el envase restante. Muchos de los envases recerrables descritos en la técnica anterior utilizan un medio de recierre mecánico, tal como perfiles mecánicos de interbloqueo, por lo que se utilizan medios de cierre de interbloqueo para cerrar la boca del envase. Sin embargo, el uso de tiras de interbloqueo, tales como cremalleras o deslizadores, es costoso y complica la fabricación de los envases. Sería deseable disponer de una alternativa de bajo coste.
Un enfoque ha sido proporcionar un envase flexible con un medio de recierre adhesivo, por lo que al menos una porción del adhesivo se adhiere al exterior del envase para cerrar la abertura del envase cuando solo se consume una parte del producto. Con referencia a la figura 1A y a la figura 1B, se ilustra una vista en perspectiva de un producto 100 de envasado convencional que tiene una película 110 recerrable que proporciona el elemento de recierre. El envase 100 recerrable convencional comprende líneas de estriado 120, que pasan a través de todas las capas de la película que comprenden el resto del envase 100. Aparte de las líneas de estriado 120, la película 110 tiene bordes 130 alrededor de su perímetro que incluyen una capa adhesiva 150 que se pega a continuación sobre la sección estriada del envase 100. Como se observa en la figura 1A, la película 110 despegable tiene un área mayor que la de la sección estriada definida por las líneas de estriado 120, y comprende una lengüeta 140 que está libre de adhesivo para que un consumidor pueda agarrar la lengüeta 140 con facilidad. Por tanto, a medida que el consumidor agarra la lengüeta 140 y tira de ella en la dirección de la sección estriada, la película del envase se rompe a lo largo de la trayectoria de menor resistencia en la dirección proporcionada por las líneas de estriado 120 perforadas, creando una gran solapa en el lado superior del envase 100. Se crea una abertura 160 en el envase 100, y la capa adhesiva 150 queda expuesta como se representa en la figura 1B. Un consumidor puede consumir luego una porción del contenido dentro del envase 100 a través de la abertura 160, y luego volver a cerrar la abertura pegando la capa adhesiva 150 de nuevo en la capa exterior del envase 100 para reducir la exposición del producto al entorno circundante.
Desafortunadamente, los envases de la técnica anterior con solapas recerrables, tales como los representadas en las figuras 1A y 1B, tienen una serie de desventajas significativas. Por ejemplo, al intentar resellar los envases, un consumidor debe empujar hacia abajo a lo largo de los tres bordes del adhesivo para sellar de manera adecuada la bolsa. Esto ejerce presión sobre una porción significativa de los productos detrás de la junta de la bolsa a medida que el consumidor presiona el envase para volver a cerrarlo. La presión ejercida a lo largo de la bolsa podría hacer que el consumidor aplaste el contenido que queda en la bolsa al resellarla, dando como resultado una gran cantidad de trozos o migajas rotas no deseadas. Asimismo, si el mantenimiento del grosor del envase después de la abertura es menos importante para los consumidores en comparación con el tamaño inicial del envase cuando es llevado por los consumidores, los envases convencionales de bolsa tipo almohada tienden a parecer demasiado grandes para esos consumidores cuando dichos envases son llevados . Específicamente, las bolsas tipo almohada actuales se sellan de una manera que el aire ambiente queda atrapado dentro del envase junto con el contenido, y este aire atrapado mantiene el grosor del envase para proteger el producto dentro de la fábrica, pero ese grosor inflado o hinchado puede hacer que la bolsa convencional tipo almohada sea difícil de llevar por el consumidor. En esas situaciones, el mercado actual no ofrece un envase de perfil más delgado que siga ofreciendo una opción de resellado. Asimismo, el grosor de las bolsas convencionales tipo almohada infladas da como resultado un menor encaje del producto en un expositor de productos cuando las bolsas se colocan en línea.
Por lo tanto, existe la necesidad de envases de recerrables/resellables únicos para productos para picar que no sufran estas y otras deficiencias encontradas en bolsas convencionales tipo almohada o incluso en aquellos envases convencionales que son recerrables. Los principios descritos proporcionan dichos envases resellables mejorados.
Resumen
Para superar las deficiencias de la técnica anterior, los principios descritos proporcionan envases nuevos y resellables únicos para aperitivos, tales como patatas fritas o bocaditos de maíz, fruto secos, crocantes o cualquier otro tipo de alimento para picar. En algunas realizaciones, las bolsas descritas incluyen paredes laterales estructuralmente rígidas. Estos lados rígidos están configurados para soportar estructuralmente la bolsa de manera que se mantenga el grosor de la bolsa verticalmente a medida que la bolsa se coloca en su superficie posterior y se abre para el consumo del producto. Más específicamente, en una “bolsa tipo almohada” típica utilizada para aperitivos, una vez que la bolsa se abre, el aire escapa y cuando se coloca en su superficie posterior o frontal, el grosor de la bolsa se pierde. Sin embargo, con una bolsa construida según los principios descritos, las paredes laterales estructuralmente rígidas continúan manteniendo el grosor de la bolsa cuando se coloca en su parte posterior, incluso después de que se abra la bolsa. Adicionalmente, las realizaciones de los envases descritos incluyen una solapa flexible resellable que tiene una lengüeta en relieve para su uso por parte de un consumidor para que pueda abrir la bolsa separando esta solapa de la parte frontal de la bolsa, y luego resellar la bolsa colocando la solapa de nuevo en la abertura. Asimismo, las paredes laterales rígidas de la bolsa permiten que la integridad del producto se mantenga después de que la bolsa sea resellada, de modo que el producto no se aplasta si la bolsa se guarda para su uso posterior.
Para ayudar a este resellado, los bordes de la solapa despegable están recubiertos con un adhesivo resellable, mientras que un lado o extremo de la solapa puede adherirse permanentemente a una porción del resto de la superficie frontal de la bolsa. De manera alternativa, la solapa despegable está formada integralmente con una porción de la superficie frontal de la bolsa. Cuando el consumidor despega la solapa hacia arriba y lateralmente para abrir la bolsa y exponer el producto, la solapa permanece pegada a la bolsa para que no se pierda. Es más, la porción de lengüeta de la solapa agarrada por el consumidor para despegar de nuevo la solapa puede estar dimensionada para acoplarse con una abertura, tal como una ranura, en el extremo de la bolsa en la dirección que se despega la solapa para abrir la bolsa. Una vez que la lengüeta está acoplada con esta abertura, la solapa se mantiene fuera del camino de la abertura para que no interfiera con el alcance del producto por parte del consumidor, y para que no caiga de nuevo hacia la superficie de la bolsa para cerrar inadvertidamente la bolsa cuando no se desea. Cuando el consumidor desea cerrar la bolsa, simplemente separa la lengüeta de la ranura, y coloca la solapa sobre la abertura de la bolsa donde el adhesivo de resellado, que puede estar ubicado en la solapa o en la bolsa a lo largo de los bordes de la abertura de la bolsa, permite que la bolsa se reselle de modo que la frescura del producto restante se mantiene durante más tiempo que si se deja abierta y expuesta.
Un envase recerrable según los principios descritos comprende un cuerpo de envase flexible que comprende un material flexible enrollado en una forma tubular o tubular rectilínea que tiene aberturas en los extremos superior e inferior. El cuerpo de envase flexible tiene una superficie frontal y una superficie posterior opuestas a la superficie frontal, donde las superficies frontal y posterior están separadas por juntas de extremos superior e inferior que cierran las aberturas en los extremos superior e inferior. Las juntas de extremos superior e inferior pueden comprender curvaturas convexas opuestas.
El envase recerrable comprende además una solapa despegable ubicada en la superficie frontal y conectada a la superficie frontal en una porción del perímetro de la solapa, donde la solapa cubre por completo una abertura a través de la superficie frontal del envase dimensionada para acceder al producto contenido dentro del envase recerrable.
Un adhesivo resellable puede estar dispuesto alrededor de una cara inferior de un resto del perímetro de la solapa recerrable, donde el adhesivo está configurado para mantener la solapa recerrable en la superficie frontal, cubriendo así la abertura.
El envase recerrable comprende además una lengüeta conectada a la solapa. La lengüeta puede estar ubicada a lo largo de un área de su perímetro opuesta a la porción del perímetro conectada a la superficie frontal. La lengüeta puede estar libre de adhesivo y puede comprender elementos de retención configurados para retener la lengüeta dentro del orificio manteniendo así la solapa recerrable alejada de la superficie frontal del envase.
El envase recerrable puede comprender asimismo una pared lateral de rígida fijada externamente en cada uno de los lados opuestos, proporcionando cada pared lateral rígida curvaturas cóncavas opuestas hacia adentro a los lados opuestos que proporcionan una forma de reloj de arena al envase recerrable y que tienen una rigidez suficiente como para proporcionar un soporte estructural a los lados opuestos para mantener la separación de las superficies frontal y posterior de manera que mantengan un grosor para el envase, formando de este modo un espacio entre ellas para contener el producto dentro del envase recerrable. El envase recerrable también incluye un orificio formado a través de una porción de la junta de extremo superior.
Numerosas realizaciones y ventajas asociadas con cada realización de este tipo se analizan con más detalle a continuación.
Breve descripción de los dibujos
La descripción detallada que se proporciona a continuación, a modo de ejemplos no limitantes de realizaciones, hace referencia a los dibujos indicados en los que los números de referencia representan las mismas partes en las diversas vistas de los dibujos, y en los que:
La figura 1A ilustra una vista en perspectiva de un producto de envasado convencional que tiene una solapa recerrable que proporciona un elemento de recierre para el envase;
La figura 1B ilustra una vista en perspectiva del producto de envasado convencional de la figura 1A en un estado abierto; La figura 2 ilustra una vista frontal de una realización de un envase recerrable construido de acuerdo con los principios descritos;
La figura 3 ilustra una vista en perspectiva del envase recerrable ilustrado en la figura 2;
La figura 4 ilustra una vista en perspectiva del envase recerrable de las figuras 2 y 3 en un estado parcialmente abierto; La figura 5 ilustra otra vista en perspectiva del envase recerrable de la figura 4, en el estado completamente abierto; La figura 6 ilustra una vista en perspectiva del envase completamente abierto que se muestra en la figura 5, visto desde la parte superior del envase;
La figura 7 ilustra una vista lateral del envase recerrable ilustrado en las figuras 2-6;
La figura 8 ilustra una vista frontal de otra realización de un envase para aperitivos recerrable diseñado y fabricado de acuerdo con los principios descritos;
La figura 9 ilustra una vista en perspectiva del envase recerrable ilustrado en la figura 8;
La figura 10 ilustra otra vista en perspectiva del envase recerrable con forma de diamante de las figuras 8 y 9 en un estado abierto;
La figura 11 ilustra otra vista en perspectiva del envase recerrable de la figura 10 en el estado completamente abierto y visto desde la esquina superior del envase;
La figura 12 ilustra una vista lateral del envase recerrable ilustrado en las figuras 8-11;
La figura 13 ilustra una vista frontal de otra realización de un envase recerrable con forma de diamante diseñado y fabricado de acuerdo con los principios descritos.
Descripción detallada
En vista de lo anterior, a través de uno o más diversos aspectos, realizaciones y/o características específicas, la presente descripción pretende poner de manifiesto una o más de las ventajas que resultarán evidentes a partir de la descripción. La presente descripción hace referencia a una o más realizaciones específicas a modo de ilustración y ejemplo. Por lo tanto, se entiende que la terminología, ejemplos, dibujos y realizaciones son ilustrativos y no pretenden limitar el alcance de la descripción.
La figura 2 es una vista frontal de una realización de un envase 200 recerrable construido de acuerdo con los principios descritos. En esta realización, el envase 200 es una bolsa de tamaño de una sola ración, que normalmente contiene aproximadamente (1-2 onzas) de producto, tal como patatas fritas o bocaditos de maíz. El envase 200 es predominantemente flexible y, por ello, incluye juntas de extremos superior e inferior 210 que pueden cerrarse utilizando tecnología convencional, tal como soldadura ultrasónica de los extremos del envase. La realización ilustrada del envase 200 también incluye una solapa recerrable 220 en la parte frontal del envase 200, que se utiliza tanto para abrir como volver a cerrar el envase 200. La solapa 220 recerrable puede ser incluida en el envase 200 en cualquiera de varias maneras diferentes. En una realización, el envase puede incluir líneas de estriado (no ilustrado) en el material de envasado bajo de la solapa 220 que definen la abertura en la parte frontal del envase 200 donde un consumidor tiene acceso al producto. La solapa 220 tiene bordes 230 despegables alrededor de la mayor parte de su perímetro que incluyen una capa adhesiva inferior (no ilustrado) que se pega a continuación sobre la sección frontal estriada del envase 200, mientras que un lado o esquina de la solapa 220 está permanentemente adherido a, o formado integralmente con, una porción del resto de la superficie frontal de la bolsa. La solapa recerrable 220 incluye una lengüeta 240 que normalmente está libre de adhesivo para que un consumidor pueda agarrar con facilidad la lengüeta 240. El consumidor agarra la lengüeta 240 y luego tira de ella hacia arriba y hacia atrás desde la posición original de la lengüeta 240. A medida que se tira de la solapa 220 hacia atrás con la lengüeta 240, el envase se rompe a lo largo de las líneas de estriado para crear una gran abertura en la parte frontal del envase 200.
La lengüeta 240 también puede incluir elementos de retención 240a en sus extremos opuestos. Los elementos de retención 240a pueden utilizarse para retener la solapa 220 dentro de una ranura 250 que puede formarse en la junta 210 de extremo superior del envase 200. En esta realización ilustrada, los elementos de retención 240a comprenden pequeñas solapas que se extienden desde los extremos opuestos de la lengüeta 240, y pueden estar configuradas para ser recibidas a través de la ranura 250. Unas pequeñas muescas se forman junto a las pequeñas solapas, y están configuradas para recibir bordes correspondientes de la junta de extremo 210 en las porciones exteriores de la ranura 250 para ayudar a retener la lengüeta 240. La ranura 250 también puede incluir un agujero para colgar 250a que está dimensionado para recibir una clavija para colgar de un estante de expositor de productos de modo que el envase 200 puede colgarse en el estante de expositor. A continuación se analizan detalles adicionales con respecto a la abertura y recierre del envase 200.
Esta realización ilustrada del envase 200 también incluye paredes laterales rígidas 260 que proporcionan un soporte estructural a los lados del envase 200 que de otro modo sería flexible. El soporte estructural proporcionado a los lados del envase 200 por medio de las paredes laterales rígidas 220 permite que el envase 200 se mantenga con la misma forma tanto si el envase 200 ha sido abierto como si todavía permanece sellado de fábrica. Este soporte estructural vertical no solo protege el contenido (es decir, el producto) dentro del envase 200 antes de la abertura, sino que cuando el envase 200 se abre, las paredes laterales rígidas 220 también crean soportes estructurales verticales que mantienen el envase 200 predominantemente con la misma forma que antes de su abertura. A continuación se ofrecen detalles adicionales con respecto a las paredes laterales rígidas 260 estructurales.
Volviendo a la figura 3, se ilustra una vista en perspectiva del envase recerrable 200 ilustrado en la figura 2. En esta figura, la curvatura del envase 200 puede observarse mejor, así como la solapa recerrable 220 que sigue la curvatura del envase 200. Adicionalmente, también se observa la lengüeta 240, que no está unida de manera adhesiva a la superficie frontal del envase como la solapa 220, que, a su vez, permite que un consumidor la levante y la agarre con facilidad.
También son visibles desde esta perspectiva del envase 200 las paredes laterales rígidas 260. Como se analizó anteriormente, las paredes laterales rígidas 260 mantienen el envase 200, que de otro modo sería flexible, en una forma en relieve y tridimensional. Como se ilustra, esta realización de las paredes laterales rígidas 260 proporciona una forma de tipo elipse, excepto que tiene puntas en los bordes más externos opuestos de las paredes laterales rígidas 260. La inclusión de tales puntas en los bordes exteriores de las paredes laterales rígidas 260 permite que la película flexible u otro material que comprende el resto del material del envase converja en un acabado plano en ambos extremos superior e inferior del envase 200 donde se forman entonces las juntas de extremos. Por supuesto, también pueden proporcionarse otras formas para las paredes laterales rígidas 260 y, por tanto, están dentro del alcance de la presente descripción. La forma “en relieve” del envase 200 en esta realización ilustrada se selecciona para asemejarse a la forma inflada de una “ bolsa tipo almohada” , que es normalmente el tipo de bolsa utilizada para envasar una bolsa para aperitivos de una sola ración, tal como para aperitivos fritos.
Por otra parte, en esta realización, las paredes laterales rígidas 260 se proporcionan como paredes laterales opuestas, curvadas hacia adentro, mientras se mantiene una superficie recta verticalmente, lo que proporciona una forma de tipo reloj de arena al envase 200 cuando se observa desde la parte frontal al igual que en la figura 2. En la realización ilustrada, las paredes laterales rígidas 260 están formadas con un radio de curvatura de aproximadamente (3,0 pulgadas) para proporcionar la forma de reloj de arena al envase 200. Al curvar horizontalmente las paredes laterales rígidas 260, pero manteniendo una superficie recta verticalmente, las paredes laterales rígidas 260 proporcionan un mayor soporte estructural que si se proporcionaran paredes laterales rígidas 260 totalmente planas. Dicha forma de reloj de arena proporcionada por las paredes laterales rígidas 260 curvadas hacia adentro en un radio de curvatura de (3,0 pulgadas) proporciona además el aspecto de una bolsa tipo almohada típica que está en forma inflada como cuando se sella en la fábrica. Por supuesto, sin embargo, también pueden emplearse otras cantidades para el radio de curvatura de las paredes laterales rígidas 260. De manera adicional, las paredes laterales rígidas en un envase según los principios descritos pueden ser curvadas de manera convexa, en oposición a la curvatura cóncava ilustrada del envase 200 de la figura 3, que proporciona un aspecto ornamental diferente al envase 200, pero que sigue teniendo las ventajas estructurales de la forma de reloj de arena.
Observando ahora la figura 4, se ilustra una vista en perspectiva del envase 200 recerrable de las figuras 2 y 3 en un estado parcialmente abierto. Como se ilustra, la solapa recerrable 220 ha sido despegada hacia arriba y hacia atrás, hacia el extremo superior del envase 200. A medida que la solapa 220 se levanta y se tira de ella, las líneas de estriado o perforaciones similares formadas en la película u otro material sobre la abertura del envase, ya sea bajo la solapa 220 o que comprende parte de la solapa 220, se rompen para separar la solapa 220 del resto del envase 200. Asimismo, el lado o extremo de la solapa 220 que está permanentemente fijado o formado con el resto de la superficie frontal de la bolsa impide que la solapa 220 sea retirada completamente del envase 200. Desde la fábrica, el producto para picar está sellado dentro del envase 200 y, por tanto, la ruptura de las líneas de estriado al tirar de la solapa 220 proporciona la abertura inicial del envase 200.
A medida que el envase 200 se abre de esta manera, se revela el interior 270 del envase 200, y también se expone el producto 280 contenido dentro del envase 280. En algunas realizaciones, la impresión interior del envase también puede emplearse dentro del interior 270 para mejorar la experiencia del consumidor cuando consume el producto 280. Dicha impresión interior podría ser simplemente diseños ornamentales, o podría incluir imágenes o texto, que podrían transmitir un mensaje o proporcionar otra información al consumidor. Por ejemplo, la impresión interior puede proporcionar anuncio(s), información de contacto (p. ej., URL, información de redes sociales, etc.) que podrían incluir oportunidades de ofertas promocionales, o incluso información utilizada en concursos u otras promociones similares.
De manera adicional, también se puede observar un reborde adhesivo 220a ubicado a lo largo del borde exterior de la solapa 220. Este reborde adhesivo 220a permite que se pueda tirar de la solapa recerrable 220 hacia abajo sobre la abertura del envase 200, permitiendo que la solapa 220 se vuelva a cerrar e incluso que se reselle el envase 200 en momentos en los que el consumidor haya elegido para guardar parte del producto 280 para consumirlo en otro momento. El tipo de adhesivo 220a que puede emplearse puede incluir cualquier tipo de adhesivo no permanente que también sea no tóxico y de otro modo seguro para colocarlo alrededor de alimentos destinados a consumo humano, por ejemplo, según lo aprobado por la Administración de Alimentos y Medicamentos de Estados Unidos. Por otra parte, se debe seleccionar un adhesivo que sea lo suficientemente pegajoso como para volver a cerrar la solapa 220 sobre la cara del envase 200, pero normalmente no uno que sea tan pegajoso que pueda adherirse inadvertidamente a los dedos o a la mano del consumidor, lo que podría provocar que el consumidor levantara y desparramara accidentalmente el contenido del envase 200.
La figura 5 ilustra otra vista en perspectiva del envase 200 recerrable de la figura 4, en el estado completamente abierto. En el estado completamente abierto, la solapa recerrable 220 se ha retirado completamente para revelar la abertura completa del envase 200. Adicionalmente, la solapa 220 ha sido enrollada hacia la junta de extremo superior del envase 200, y la lengüeta 240 retenida dentro de la ranura 250 formada en la junta de extremo superior. Con la solapa 220 completamente retraída y retenida, el consumidor puede ahora alcanzar con facilidad el producto 280 contenido en el interior 270 del envase 200.
Volviendo ahora a la figura 6, se ilustra una vista en perspectiva del envase 200 recerrable completamente abierto mostrado en la figura 5, visto desde la parte superior del envase 200. Desde este ángulo de visión diferente, la solapa recerrable 220 puede verse de nuevo enrollada completamente en la posición abierta, así como la lengüeta 240 retenida en la ranura 250 formada en la junta de extremo superior del envase 200. Con el fin de volver a cerrar el envase 200, el consumidor puede tirar de la lengüeta 240 desde el interior de la ranura 250, y posteriormente volver a enrollar la solapa 220 sobre la abertura en la parte frontal del envase 200. El adhesivo 220a a lo largo del borde de la cara inferior de la solapa 220 se adherirá entonces a la superficie frontal del envase 200 alrededor de la abertura, permitiendo que el consumidor vuelva a cerrar y resellar el envase 200 hasta un momento posterior, reduciendo la exposición del producto al entorno circundante. Asimismo, al proporcionar las paredes laterales rígidas 260 y, en particular, las paredes laterales rígidas 260 curvadas de forma cóncava de la manera ilustrada para proporcionar la forma de reloj de arena, el grosor del envase 200 se mantiene mejor cuando el consumidor dobla la solapa 220 sobre la abertura y presiona suavemente el reborde adhesivo 220a para resellar el envase 200. Este soporte estructural vertical proporcionado por las paredes laterales rígidas 260 permite un resellado más fácil del envase 200 con un riesgo reducido de aplastar inadvertidamente el producto 280 que queda en el envase 200. Cuando llega el momento de consumir más producto, el consumidor puede volver a tirar de la solapa 220 utilizando la solapa 240 y así acceder al producto restante. Dicha reabertura y recierre del envase 200 pueden continuar hasta que el producto 280 sea consumido por completo y el envase 200 sea desechado.
Haciendo referencia ahora a la figura 7, se ilustra una vista lateral del envase recerrable 200 ilustrado en las figuras 2-6. Desde esta vista lateral, las juntas de extremo 210 pueden observarse en la parte superior e inferior del envase 200, así como la ubicación de las paredes laterales rígidas 260 entre las juntas 210 de extremos. En esta realización, las paredes laterales rígidas 260 están ubicadas inmediatamente entre las juntas 210 de extremos en el sentido de que las puntas en los extremos opuestos de las paredes laterales rígidas 260 están de manera inmediata adyacente al área en la que comienzan las juntas 210 de extremos.
También, en esta realización, las paredes laterales rígidas 260 se fabrican en forma elíptica, donde los focos de la elipse están ubicados en los bordes más externos opuestos de las paredes laterales rígidas 260. Esta forma específica proporciona una forma similar a un balón de fútbol americano, donde los extremos horizontales opuestos terminan en punta o en extremos muy ligeramente redondeados. Al proporcionar los extremos opuestos de las paredes laterales rígidas 260 como puntas, o casi puntas, el material flexible comprende las superficies frontal y posterior de la curva del envase 200 de manera convexa, y se encuentran de manera inmediata adyacente a las puntas de las paredes laterales rígidas 260 y se unen para formar las juntas 210 de extremos superior e inferior. Adicionalmente, el tamaño de las paredes laterales rígidas 260 en una realización ilustrativa posee una altura de aproximadamente 43 mm (1,7 pulgadas) y una anchura de aproximadamente 108 mm (4,25 pulgadas), que es una relación de aproximadamente 2,5:1 en anchura respecto a altura. Este tamaño ilustrativo para las paredes laterales rígidas 260 da como resultado un tamaño para el envase que es sustancialmente el mismo tamaño que una bolsa tipo almohada con la misma cantidad de producto. Sin embargo, también pueden emplearse otros tamaños para las paredes laterales rígidas 260, o una relación de anchura respecto a altura.
Las paredes laterales rígidas 260 pueden fabricarse como componentes separados y fabricarse a partir de uno o más materiales rígidos o semirrígidos, tales como cartón, cartulina, papelcartón, cartón duro o uno cualquiera o más de dichos materiales. En dichas realizaciones, las paredes laterales rígidas 260 pueden entonces adherirse o fijarse de otro modo a los lados de la(s) película(s) flexible(s) u otro material que comprende el envase 200. De manera adicional, el uso de paredes laterales rígidas 260 también proporciona la oportunidad de etiquetado o publicidad adicional en el envase 200. Más específicamente, una bolsa convencional tipo almohada flexible para aperitivos puede tener lados en relieve, ya que la bolsa tipo almohada está inflada cuando proviene de la fábrica. Sin embargo, incluso en el estado inflado, los lados de dicha bolsa tipo almohada siguen siendo curvos ya que son integrales tanto con la parte frontal como con la posterior del envase. Aunque con las paredes laterales rígidas 260 de los principios descritos, las paredes laterales rígidas 260 pueden formarse verticalmente rectas y, por consiguiente, proporcionar una superficie para etiquetado o publicidad adicional que sea más claramente legible desde una vista lateral del envase que los lados flexibles de una bolsa tipo almohada típica. Este es el caso incluso en aquellas realizaciones de los principios descritos donde las paredes laterales rígidas 260 están curvadas horizontalmente para proporcionar la forma de reloj de arena ilustrada en la figura 2.
La película flexible que puede emplearse para fabricar el envase 200 puede ser una película compuesta o laminada adecuada para su uso en máquinas verticales de conformación y llenado para el envasado de productos alimenticios. Dicha película ilustrativa puede comprender una capa exterior que es normalmente una capa de polipropileno orientado (PPO), así como una capa interna que suele ser un PPO metalizado. El uso de un polímero termoplástico, tal como PPO o tereftalato de polietileno (PET), para la capa exterior y la capa interior hace posible sellar térmicamente los bordes del envase 200 para formar uno o más de las juntas en el envase 200. Intercalada entre la capa exterior y la capa interior también puede encontrarse una capa intermedia, que normalmente es un adhesivo o polietileno. La capa metálica interna puede ser a su vez un laminado en capas y que podría contener una capa selladora en lo que sería el interior, o el lado del producto, del envase 200. Esta capa selladora se forma normalmente por un terpolímero, compuesto de etileno, propileno y butilenos. La impresión externa para el envase 200 se realiza en el interior de la capa exterior y se intercala entre la capa intermedia y la capa exterior. La impresión sobre el interior del envase 200 se realizaría en el exterior de la capa interna y se intercala entre la capa intermedia y la capa interior. Asimismo, aunque las capas interior y exterior se describen como solo dos capas individuales, cualquiera o ambas de estas capas también pueden incluir una o más capas. Por ejemplo, una capa metálica, tal como aluminio, entre la capa interior de PPO y el adhesivo o capa intermedia de polietileno puede proporcionar una barrera frente a luz y oxígeno para retener el sabor y la frescura del producto contenido en el envase 200. Otros materiales utilizados en estas capas podrían ser poliéster, papel, extrusiones de poliolefina, laminados adhesivos, polietileno y otros materiales similares, o una combinación en capas de uno o más de estos.
En resumen, las realizaciones de envases recerrables rígidos según los principios descritos, tales como los ilustrados en las figuras 2-7, proporcionan un envase verticalmente estructural que protege mejor el contenido antes de la abertura que una bolsa tipo almohada típica inflada de fábrica. Asimismo, cuando se abren, las paredes laterales rígidas de dichos envases crean un soporte estructural verticalmente rígido que proporciona la estructura vertical del envase que permanece incluso cuando se abre, y que hace que el acceso al producto sea mucho más fácil para el consumidor. Por otra parte, el soporte estructural vertical proporcionado por las paredes laterales rígidas permite que el resellado del envase no solo sea más fácil, sino que protege que cualquier producto restante sea aplastado cuando se presiona la solapa recerrable para resellar el envase. Asimismo, el soporte vertical proporcionado por las paredes laterales rígidas ofrece dicha protección contra el aplastamiento del producto en su interior, ya sea mientras el envase todavía está sellado de fábrica antes del consumo inicial o después de que el envase se abra y se reselle a continuación para su almacenamiento. Las paredes laterales rígidas, especialmente las horizontalmente curvadas de una manera cóncava, también crean una forma única al envase descrito, y contribuyen a su estética general, al tiempo que permiten que el envase recerrable rígido sea almacenado, enviado y expuesto de la misma manera que una bolsa convencional tipo almohada. La lengüeta en la solapa resellable puede colocarse en la ranura en la junta de extremo superior para mantener la solapa hacia atrás y así no cerrarla inadvertidamente mientras el consumidor accede al producto en el envase. Esto proporciona una abertura grande y de fácil acceso en el envase, que es mucho más fácil de usar por un consumidor sin que sus dedos o su mano toque en los lados interiores del envase. La impresión interior también puede utilizarse en la gran abertura, lo que se suma a la experiencia única del consumidor proporcionada por el envase resellable rígido de los principios descritos.
Volviendo ahora a la figura 8, que no es de acuerdo con la invención, se ilustra una vista frontal de otra realización de un envase 800 de aperitivo recerrable diseñado y fabricado de acuerdo con los principios descritos. En esta realización, el envase 800 es nuevamente una bolsa de tamaño de una sola ración, que normalmente contiene aproximadamente (1-2 onzas) de producto. Esta realización de un envase 800 también es predominantemente flexible, pero está formada con forma de diamante. Como tal, los extremos superior e inferior del envase 800 son esquinas de la forma de diamante. Asimismo, debido a la forma del diamante, en algunas realizaciones, todos los bordes 810 del envase 800 y las cuatro esquinas pueden sellarse utilizando tecnología convencional, tal como soldadura ultrasónica. En otras realizaciones, no es necesario sellar todos los bordes 810, ya que la película compuesta flexible puede simplemente doblarse a lo largo de uno o dos bordes, y los bordes restantes sellarse de tal manera. Por ejemplo, en la realización ilustrada, los bordes 810a doblados son el borde inferior derecho y el borde superior izquierdo del envase 800, mientras que los tres bordes 810 restantes y las cuatro esquinas se sueldan por ultrasonidos. En realizaciones en las que dos bordes opuestos se doblan en lugar de sellarse, el envase puede seguir fabricándose enrollando la película de envase en forma de tubo y, a continuación, rellenando el envase 800 utilizando un equipo vertical de formación y llenado. Los otros dos bordes 810, así como las cuatro esquinas, pueden entonces sellarse utilizando cualquier técnica deseada.
Si bien debe observarse que tal envase flexible con forma de diamante también puede fabricarse como un envase no recerrable, esta realización ilustrada del envase 800 incluye una solapa recerrable 820 en la parte frontal del envase 800, que se utiliza para tanto abrir como volver a cerrar el envase 800. En realizaciones en las que el envase no se puede cerrar, la solapa 820 puede simplemente ser el medio por el cual se abre el envase 800, pero no está configurada para resellar el envase 800. Por otra parte, en tales realizaciones no resellables, la solapa 820 puede ser completamente extraíble del envase 800. Sin embargo, la solapa ilustrada es una solapa 820 recerrable que puede incluirse en el envase 800 en cualquiera de varias maneras diferentes. En una realización, el envase 800 puede incluir líneas de estriado (no ilustrado) en el material de envasado bajo la solapa 820 que definen la abertura en la parte frontal del envase 800 donde un consumidor accede al producto. Dicha capa estriada puede ser una capa completa de material del envase, con su perímetro definido (sustancial o completamente) mediante líneas de estriado, con la solapa 820 superpuesta. A medida que la solapa 820 se levanta, la capa estriada subyacente se separa del resto del envase 800 por la elevación de la solapa 820. En otra realización, la propia solapa 820 proporciona el material del envase e incluye las líneas de estriado, junto con los bordes de la solapa 820 desplazados de las líneas de estriado. En cualquier realización, la solapa 820 tiene bordes 830 alrededor de su perímetro que incluyen una capa adhesiva (no ilustrado) que luego se pega sobre la sección frontal estriada del envase 800, mientras que el área de la esquina superior de la solapa 820 se forma integralmente con el resto de la superficie frontal del envase 800, o se fija permanentemente a ella, para mantener la solapa 820 fijada al envase 800. La solapa 820 recerrable incluye una lengüeta 840 próxima a la esquina inferior del envase 800. La lengüeta 840 está normalmente libre de adhesivo para que un consumidor pueda agarrar con facilidad la lengüeta 840 y luego tirar de ella hacia arriba y hacia atrás de la posición original de la lengüeta 840 (hacia la esquina superior). A medida que se tira de la solapa 820 hacia atrás con la lengüeta 840, el envase 800 se rompe a lo largo de las líneas de estriado para crear una gran abertura en la parte frontal del envase 800.
La lengüeta 840 también puede incluir elementos de retención 840a en sus extremos opuestos. Los elementos de retención 840a pueden utilizarse para retener la solapa 820 dentro de un orificio 850 que puede formarse en la esquina superior del envase 800. En esta realización, los elementos de retención 840a comprenden pequeñas solapas triangulares puntiagudas que se extienden desde los extremos opuestos de la lengüeta 840, y pueden configurarse para ser recibidas a través del orificio 850. Las muescas se forman junto a las solapas triangulares, y se configuran para recibir bordes correspondientes de la esquina superior en las porciones exteriores del orificio 850 para ayudar a retener la lengüeta 840 en su interior. El orificio 850 se puede formar, como se ilustra, como una abertura de forma triangular, con una esquina superior de la abertura 850 triangular que funciona como un agujero para colgar que está dimensionado para recibir una clavija colgante de un estante de expositor de productos de modo que el envase 800 también se puede colgar en el estante de expositor. A continuación se analizan detalles adicionales con respecto a la abertura y recierre del envase 800.
Volviendo a la figura 9, se ilustra una vista en perspectiva del envase 800 recerrable ilustrado en la figura 8, que no es de acuerdo con la invención. En esta figura, puede observarse la curvatura del envase 800, que es sustancialmente igual en todas las direcciones. Asimismo, la solapa 820 recerrable puede observarse siguiendo la curvatura del envase 800. Adicionalmente, se puede observar la lengüeta 840, que no está unida de manera adhesiva a la superficie frontal del envase como la solapa 820 que, a su vez, permite que un consumidor la levante y la agarre con facilidad.
También es visible desde esta perspectiva del envase 800 el bajo perfil del grosor del envase 800. Más específicamente, dicha realización de un envase 800 según los principios descritos proporciona un perfil o grosor significativamente más delgado que el grosor de la bolsa convencional tipo almohada. Esto da como resultado un envase 800 más compacto, que, a su vez, permite que un consumidor lleve más fácilmente el envase 800 en comparación con una bolsa tradicional tipo almohada. Por ejemplo, una bolsa tipo almohada de una sola ración típica para aperitivos tales como bocaditos de maíz tiene aproximadamente (1,5 pulgadas) de grosor cuando se sella en la fábrica con el aire ambiente atrapado en la misma. Por el contrario, un envase 800 de una sola ración sellado en fábrica como el ejemplo de la figura 9 tiene solo aproximadamente (1 pulgada) de grosor cuando se sella. Este perfil más delgado no solo es más conveniente para los consumidores que transportan dichos envases 800, sino que también permite que se envíen más envases 800 en la caja del mismo tamaño, así como que se expongan más envases 800 en un estante de expositor de productos que las bolsas convencionales tipo almohada. También desde la perspectiva de la figura 9, puede observarse más claramente uno de los dos bordes 810a doblados del envase 800, como se diferencia de los bordes 810 sellados encontrados en los otros dos lados del envase 800 en forma de diamante.
Observando ahora la figura 10, se ilustra otra vista en perspectiva del envase 800 recerrable con forma de diamante de las figuras 8 y 9, que no son de acuerdo con la invención, en un estado abierto. Como se ilustra, la solapa recerrable 820 ha sido despegada hacia arriba y hacia atrás, hacia el extremo superior del envase 800. A medida que la solapa 820 se levanta y se tira de ella, las líneas de estriado o perforaciones similares formadas en la película sobre la abertura del envase, ya sea bajo la solapa 820 o que comprende parte de la solapa 820, se rompen para separar la solapa 820 de la película flexible que comprende el resto del envase 800. Desde la fábrica, el producto para picar está sellado dentro del envase 800 y, por tanto, la ruptura de las líneas de estriado al tirar de la solapa 820 proporciona la abertura inicial del envase 800.
A medida que el envase 800 se abre de esta manera, queda expuesto el interior 870 del envase 800, y el producto 880 contenido dentro del envase 880 también queda expuesto. Al igual que con otras realizaciones de envases según los principios descritos, también se puede emplear una impresión interior del envase dentro del interior 870 para mejorar la experiencia visual del consumidor cuando consume el producto 880. Como se analizó anteriormente, dicha impresión interior del envase podría ser diseños ornamentales, o podría incluir imágenes o texto, que podrían transmitir un mensaje o proporcionar otra información al consumidor, cuyos ejemplos se han analizado anteriormente.
De manera adicional, también se puede observar un reborde 820a adhesivo ubicado a lo largo del borde 830 exterior de la solapa 820 resellable. Este reborde 820a adhesivo permite que se puede tirar de la solapa recerrable 820 hacia abajo sobre la abertura del envase 800, permitiendo que la solapa 820 se vuelva a cerrar e incluso que se reselle el envase 800 con el reborde adhesivo que se pega a la película flexible bordeando la abertura del envase en momentos en los que el consumidor haya elegido para guardar parte del producto 880 para consumirlo en otro momento. Como antes, el tipo de adhesivo 820a que puede emplearse es normalmente un adhesivo que no es tóxico y es seguro para su uso alrededor de alimentos destinados a consumo humano. Por otra parte, se debe seleccionar un adhesivo que sea lo suficientemente pegajoso como para volver a cerrar la solapa 820 sobre la cara del envase 800, pero normalmente no uno que sea tan pegajoso que pueda adherirse inadvertidamente a los dedos o a la mano del consumidor.
La figura 11 ilustra otra vista en perspectiva del envase 800 recerrable de la figura 10 que no es de acuerdo con la invención, en el estado completamente abierto, y visto desde la esquina superior del envase 800. En el estado completamente abierto, la solapa 820 recerrable se ha retirado por completo para revelar la abertura completa del envase 800, se ha enrollado hacia la junta de esquina de extremo superior del envase 800. Como tal, la lengüeta 840 de la esquina inferior de la solapa 820 queda retenida dentro del orificio 850 formado en la junta de esquina superior. Con la solapa 820 completamente retraída y retenida por el orificio 850, el consumidor puede ahora alcanzar con facilidad el producto 880 contenido en el envase 800. Con el fin de volver a cerrar el envase 800, el consumidor puede tirar de la lengüeta 840 desde dentro del orificio 850, y posteriormente volver a enrollar la solapa 820 hacia la esquina inferior y sobre la abertura en la parte frontal del envase 800. El adhesivo 820a a lo largo del borde 830 de la cara inferior de la solapa 820 se adherirá entonces a la superficie frontal del envase 800 alrededor de la abertura, permitiendo que el consumidor vuelva a cerrar y resellar el envase 200 hasta un momento posterior. Cuando llega el momento de consumir más producto, el consumidor puede volver a tirar de la solapa 820 utilizando la lengüeta 840 y así acceder al producto restante.
Haciendo referencia ahora a la figura 12, se ilustra una vista lateral del envase 200 recerrable ilustrado en las figuras 8-11, que no son de acuerdo con la invención. Desde esta vista lateral, las juntas 810 pueden observarse en las esquinas superior e inferior del envase 800, así como la lengüeta 840 utilizada para despegar la solapa 820 recerrable. También desde esta vista lateral, se puede observar el perfil más delgado del envase 800 lleno, p. ej., de aproximadamente (1 pulgada) de grosor, en comparación con las bolsas tipo almohada de una sola ración típicas, que tienen aproximadamente (1,5 pulgadas) de grosor.
La película flexible que puede emplearse para fabricar el envase resellable 800 en forma de diamante puede ser nuevamente una película compuesta o laminada adecuada para su uso en máquinas verticales de conformación, llenado y sellado para el envasado de productos alimenticios. Dicha película ilustrativa puede comprender la una o más capas analizadas anteriormente con respecto al envase 200 de las figuras 2-7. Asimismo, al igual que con el envase 200, una impresión externa para el envase 800 puede realizarse en el interior de la capa exterior y se intercala entre la capa intermedia y la capa exterior, mientras que una impresión en el interior del envase 800 podría realizarse en el exterior de la capa interna y se intercala entre la capa intermedia y la capa interior.
Volviendo finalmente a la figura 13, que no es de acuerdo con la invención, se ilustra una vista frontal de otra realización de un envase 1300 resellable con forma de diamante diseñado y fabricado de acuerdo con los principios descritos. Esta realización se forma nuevamente con dos bordes 1310 sellados y dos bordes 1310a doblados del envase 1300. Esta realización también incluye una solapa 1320 resellable formada en la superficie frontal del envase 1300, así como una lengüeta 1340 formada en la esquina inferior de la solapa 1320. Como se muestra, la lengüeta 1340 se forma nuevamente con una forma que puede ser recibida dentro de, y retenida por, un orificio 1350 formado a través de la esquina superior del envase 1300.
Esta realización de un envase recerrable 1300 con forma de diamante difiere del envase 800 con forma de diamante anterior analizado anteriormente, ya que esta realización incluye esquinas puntiagudas 1360. La realización anterior analizada anteriormente se formó con esquinas redondeadas con la forma de diamante, que proporciona un aspecto ornamental diferente al envase 800 que el de las esquinas puntiagudas 1360 de la realización ilustrada en la figura 13. Al proporcionar las esquinas 1360 como puntiagudas en lugar de redondeadas, se puede proporcionar un poco más de espacio en el interior del envase 1300 ya que las juntas de los bordes 1310 pueden hacerse de manera recta. En los envases 800 que tienen esquinas redondeadas, las juntas 810 pueden formarse con la misma curvatura que el radio de las esquinas redondeadas, de modo que la anchura de la junta en todos los bordes sellados es sustancialmente uniforme. En la realización ilustrada en la figura 8, el radio de la curvatura de las esquinas tiene aproximadamente (0,5 pulgadas) en las esquinas izquierda, derecha e inferior de la forma del diamante, y un radio de curvatura de aproximadamente (0,25 pulgadas) en la esquina superior del envase 800. Por supuesto, puede emplearse cualquier radio de curvatura para dichas realizaciones. Sin embargo, este seguimiento del radio de curvatura de las esquinas redondeadas puede dar lugar a una pequeña pérdida en la cantidad de espacio dentro del envase 800.
En resumen, las realizaciones de envases con forma de diamante según los principios descritos, tales como los ilustrados en las figuras 8-13, que no son de acuerdo con la invención, proporcionan un envase de perfil más delgado (es decir, grosor) que puede construirse como envases abiertos individuales o como envases que pueden reabrirse y resellarse repetidamente. Esto proporciona una ventaja de ocupar menos espacio que las bolsas convencionales tipo almohada, que tienden a tener un perfil mucho más grueso. Si bien los envases de perfil más delgados descritos pueden contener menos producto que una bolsa tipo almohada típica, los envases más delgados proporcionan la ventaja apropiada de ocupar menos espacio tanto en los estantes de expositor como en las bolsas u otros medios utilizados por los consumidores para llevarlos. Asimismo, los envases de perfil más delgado descritos pueden resultar adecuados para un producto más pequeño y más denso que el que se comercializa normalmente en bolsas tipo almohada estándar. Esto los hace ideales para los consumidores dispuestos a intercambiar algo de producto por la facilidad de transporte del envase de aperitivos, y ciertamente el precio podría reducirse, si es apropiado dependiendo del producto envasado, para compensar la cantidad reducida de producto. Las realizaciones ilustrativas presentan el envase en forma de diamante, donde la bolsa se considera recta con respecto al etiquetado cuando la bolsa se coloca en la esquina inferior de la forma de diamante en oposición a simplemente presentar el envase como una bolsa cuadrada. Con esta orientación seleccionada de la bolsa, la porción de lengüeta de la película que el consumidor agarra para despegar la solapa resellable es una de las esquinas de la película, que también tiene forma de diamante correspondiente a la forma de diamante del envase. La lengüeta en la solapa resellable puede colocarse en la ranura en la esquina superior del envase de diamante para mantener la solapa hacia atrás y, por tanto, no cerrarla inadvertidamente mientras el consumidor accede al producto en el envase. Esto proporciona una abertura grande y fácilmente accesible en el envase que es mucho más fácil de usar por un consumidor. Una impresión interior también puede utilizarse en la gran abertura, lo que se suma a la experiencia única del consumidor proporcionada por las realizaciones en forma de diamante del envase resellable de los principios descritos.
En las numerosas realizaciones de la materia objeto inventiva descrita en la presente memoria, tales realizaciones pueden denominarse en la presente memoria, individual y/o colectivamente, por el término “ invención” simplemente por conveniencia y sin la intención de limitar voluntariamente el alcance de la presente solicitud a ninguna invención o concepto inventivo único si, de hecho, se describe más de uno. Por tanto, aunque se han ilustrado y descrito realizaciones específicas en la presente memoria, debe apreciarse que cualquier disposición calculada para lograr el mismo propósito puede sustituirse por las realizaciones específicas mostradas. Esta descripción pretende abarcar todas y cada una de las adaptaciones o variaciones de diversas realizaciones. Las combinaciones de las realizaciones anteriores, y otras realizaciones que no se describen específicamente en la presente memoria, serán evidentes para los expertos en la materia tras revisar la descripción anterior.
La descripción ha hecho referencia a varias realizaciones ilustrativas. Sin embargo, se entiende que las palabras que se han utilizado son para descripción e ilustración, en lugar de palabras de limitación. Aunque esta descripción hace referencia a medios, materiales y realizaciones particulares, la descripción no pretende limitarse a los detalles descritos; más bien, la descripción se extiende a todas las tecnologías, estructuras, métodos y usos funcionalmente equivalentes que estén dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un envase recerrable (200), que comprende:
    un cuerpo de envase flexible que comprende un material flexible enrollado en una forma tubular o tubular rectilínea que tiene aberturas en los extremos superior e inferior, teniendo el cuerpo de envase flexible una superficie frontal y una superficie posterior opuesta a la superficie frontal, estando las superficies frontal y posterior separadas por lados opuestos y juntas (210) de extremos superior e inferior opuestas que cierran las aberturas en los extremos superior e inferior;
    una solapa (220) despegable ubicada en la superficie frontal y conectada a la superficie frontal en una porción del perímetro de la solapa, cubriendo la solapa por completo una abertura a través de la superficie frontal del envase dimensionada para acceder al producto (280) contenido dentro del envase;
    una lengüeta (240) conectada a la solapa (220);
    un orificio formado a través de una porción de la junta de extremo superior;
    una pared lateral rígida (260) fijada externamente en cada uno de los lados opuestos, teniendo cada pared lateral rígida (260) una rigidez suficiente como para proporcionar un soporte estructural a los lados opuestos para mantener la separación de las superficies frontal y posterior de manera que mantengan un grosor para el envase, formando de este modo un espacio entre ellas para contener el producto (280) dentro del envase recerrable;
    caracterizado porque cada pared lateral rígida (260) proporciona curvaturas cóncavas hacia adentro opuestas a los lados opuestos, proporcionando una forma de reloj de arena al envase.
  2. 2. Un envase según la reivindicación 1, en donde las paredes laterales rígidas tienen, cada una, una forma elíptica.
  3. 3. Un envase según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde los bordes externos longitudinales de las paredes laterales rígidas están colocados de manera inmediatamente adyacente a las juntas de extremos superior e inferior del envase.
  4. 4. Un envase según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde las juntas de extremos superior e inferior comprenden curvaturas convexas opuestas.
  5. 5. Un envase según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde cada una de las paredes laterales rígidas tiene una relación de altura con respecto a anchura de 1:2,5, en donde la anchura de cada pared lateral se mide longitudinalmente entre las juntas de extremos superior e inferior.
  6. 6. Un envase según cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde cada una de las paredes laterales rígidas tiene una altura de aproximadamente 43 mm (1,7 pulgadas) y una anchura de aproximadamente 108 mm (4,25 pulgadas).
  7. 7. Un envase según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en donde cada una de las paredes laterales rígidas está adherida a los correspondientes lados opuestos del envase.
  8. 8. Un envase según cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en donde el material que comprende las paredes laterales rígidas se selecciona de cartón, cartulina, papelcartón, cartón duro, plástico, película, laminado o una combinación de los mismos.
  9. 9. Un envase según una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en donde la solapa comprende el material flexible.
  10. 10. Un envase según una cualquiera de las reivindicaciones 1-9, en donde la solapa es una solapa (220) recerrable conectada a la superficie frontal en una porción del perímetro de la solapa (220) recerrable.
  11. 11. Un envase según la reivindicación 10, en donde la solapa comprende además un adhesivo (220a) resellable dispuesto alrededor de una cara inferior de un resto del perímetro de la solapa (220) recerrable, estando el adhesivo configurado para mantener la solapa (220) recerrable sobre la superficie frontal, cubriendo así la abertura.
  12. 12. Un envase según cualquiera de las reivindicaciones 1-11, en donde la superficie frontal comprende líneas de estriado en el material flexible bajo la solapa que definen el perímetro de la abertura, y en donde la solapa está configurada para crear la abertura rompiendo el material flexible a lo largo de las líneas de estriado cuando se levanta de la superficie frontal.
  13. 13. Un envase según cualquiera de las reivindicaciones 1-12, en donde la lengüeta (240) comprende elementos de retención (240a) configurados para retener la lengüeta (240) dentro del orificio manteniendo así la solapa alejada de la superficie frontal del envase.
  14. 14. Un envase según las reivindicaciones 1-13, en donde la lengüeta (240) está ubicada a lo largo de un área del perímetro de la solapa opuesta a la porción del perímetro conectada a la superficie frontal.
  15. 15. Un envase según cualquiera de las reivindicaciones 1-14, que comprende además una impresión en una porción interior de un envase.
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