ES2910084A1 - Envase para transporte de líquidos - Google Patents

Abstract

Envase para transporte de líquidos, que comprende una botella (2) en el interior de una caja (1) que dispone de medios de agarre (11, 17) situados en correspondencia con rebajes (22, 23) existentes en la parte superior e inferior de la botella (2). La botella (2) es de una sola pieza, moldeada en PET con espesores comprendidos entre 0.15 y 0.30 mm, de configuración sensiblemente paralelepipédica, cuyo cuello (21) está inclinado hacia uno de los laterales de la caja (1) a fin de facilitar el vertido y de conformar en el lateral opuesto un hueco que da cabida al asidero (11) definido en la cara superior de la caja (1).

Description

DESCRIPCIÓN

Envase para transporte de líquidos

Sector de la técnica

El sector en el que se encuadra la invención es el de los recipientes para almacenamiento o transporte de artículos o materiales; más concretamente de envases rígidos o semirrígidos de sección transversal poligonal, hechos de papel y de materiales plásticos, para contener semilíquidos o líquidos, en recipientes o receptáculos individuales.

Estado de la técnica

Actualmente existen en el mercado soluciones de tipo "bolsa en caja” (bag-in-box), consistentes en una bolsa de material termoplástico flexible que va dentro de una caja. El líquido contenido en este envase se extrae por gravedad desde el fondo mediante un grifo que se inserta en el envase en el instante en el que se inicia su consumo. El líquido sale de la bolsa sin que ingrese aire al interior de la misma y por tanto esta se va colapsando dentro de la caja. Este tipo de envases ha encontrado su ámbito de aplicación como dispensador de bebidas, pero su uso no es recomendable en ciertos productos; por ejemplo el aceite, porque se desperdiciaría una cantidad significativa de producto dada su untuosidad o capacidad de adherirse a las paredes de la bolsa termoplástica. Tampoco se puede utilizar en productos de limpieza o que requieran cierta precaución durante su manipulación puesto que es muy fácil que se produzca algún derrame del líquido. Además, una vez colocado el grifo no se puede retirar hasta que se ha consumido todo el contenido del envase, por lo que resulta de difícil almacenamiento a partir de ese momento.

También son conocidos envases tipo "botella en caja” (container-in-box), que son envases con una botella de material termoplástico rígido incluida dentro de una caja. El líquido se extrae abriendo un tapón y vertiendo por su parte superior de la botella, en consecuencia a medida que sale el líquido el aire lo reemplaza en el interior. Estos envases no aportan nada nuevo a nivel práctico ya que funcionan igual que una botella, pero suponen una presentación distinta y mejorada del producto por lo que también han encontrado su nicho de mercado.

En la literatura de patentes existen varias referencias a estos tipos de envases; por ejemplo en el documento US2006180643 se describe un contenedor de bolsa en caja que tiene una pieza empotrada en el cuello de la bolsa, que se fija en la caja exterior de cartón para emular un cuello rígido, por lo que tiene la apariencia de un bidón.

Más recientemente, se han sugerido envases plegables moldeados por soplado a partir de polietileno tereftalato (PET), tales como los utilizados para fabricar envases de refrescos, zumos, como una alternativa a los envases con una bolsa termoplástica. Por ejemplo, la patente US2005133578 describe una bolsa en caja en la que dicha bolsa es de un material termoplástico PET. Pero estos recipientes de bolsa de PET en caja son inadecuados para almacenar y transportar ciertos productos, ya que cuando se someten a vibraciones, por ejemplo durante el transporte, se producen arrugas y grietas en las paredes del recipiente de PET que ocasionan fugas del fluido, que no son aceptable tanto desde el punto de vista del consumidor, como de la seguridad.

Tanto las bolsas como las botellas en caja deben de ser desechables, pero a diferencia de las botellas para refrescos y otras bebidas que se forman a partir de un plástico reciclable, como el PET, las cajas con botellas y particularmente con bolsas son difíciles de reciclar debido a que están hechas de diferentes materiales que deben separarse previamente y casi siempre es imposible porque existen uniones internas en algunos puntos.

Tanto en las bolsas como las botellas el producto se envasa primero en la bolsa o en la botella, se cierra o se tapona y posteriormente se coloca el envase en la caja ya armada, que posteriormente también se cierra. Siempre se llena primero el envase interior y la caja es únicamente un empaque secundario, que puede o no ser suministrado por el fabricante de la botella o bolsa.

Explicación de la invención

Basándose en la técnica anterior, un objetivo de la presente invención es proporcionar un envase para transporte de líquidos de tipo botella en caja, que desde su fabricación se comporta como un contenedor, es decir, se fabrica en una línea continua soplando primeramente la botella, para seguidamente en paralelo armar la caja e introducir en ella la botella vacía y sin taponar y finalmente pegar y cerrar la caja alrededor de la botella. El envase así formado se paletiza y queda listo para llenar y taponar en una línea de envasado de cánula de tipo convencional, que puede estar situada en la fábrica del producto contenido en su interior, en un lugar totalmente independiente de aquel en el que se fabricó el envase.

Otro de los objetivos de la presente invención es un envase que permita el envío y comercialización por comercio electrónico sin necesidad de tener que emplear una segunda caja exterior de empaquetado para su transporte, siendo suficiente en este caso proteger la caja-botella por medio de un embalaje convencional.

Otro objetivo de la invención es facilitar y simplificar el reciclado del envase usado. Este objetivo se logra porque la caja exterior de cartón es fácilmente separable de la botella interior de PET, para que el usuario pueda reciclar ambos componentes por separado. Además, este envase emplea botellas de PET de espesores comprendidos entre 0.15 y 0.30 mm, lo que reduce sensiblemente la generación de residuos de este material, al tiempo que hace que las botellas sean más arrugables para que una vez vacías ocupen un mínimo volumen.

Con el fin de alcanzar los objetivos propuestos, mencionados en el apartado anterior, la invención propone un envase para contener líquidos, que tiene las características de la reivindicación 1.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Las Fig. 1-2 muestran un envase de tipo botella (2) en caja (1) cerrado y parcialmente abiertas las solapas (12, 13) superiores de la caja (1).

Las Fig. 3-5 representan la botella (2) en sendas vistas en perspectiva y en alzado lateral.

Las Fig.6-7 muestran la caja (1) parcialmente armada, desde dos ángulos opuestos.

La Fig. 8 representa una vista en sección transversal de la caja (1) cerrada y con la botella (2) en su interior.

Realización de la invención

Como se puede observar en las figuras referenciadas el envase para transporte de líquidos de la presente invención es del tipo de los que está constituidos por caja (1) que dispone de medios de agarre para su transporte y vaciado e interiormente encierra una botella (2), cuyo cuello (21) asoma por la parte superior de la caja (1).

La botella (2) es de una sola pieza, moldeada en PET, con unos espesores comprendidos entre 0.15 y 0.30 mm dependiendo de su capacidad y de ciertas zonas reforzadas de la misma. Con estos espesores, la botella es estanca, pero no es estructuralmente resistente y por sí sola no podría funcionar como envase en los sistemas de distribución de retail ya que al ser tan delgadas sus paredes no podría soportar la carga vertical de almacenamiento; no obstante su peso se ha reducido al máximo a fin de que su reciclado no genere una cantidad significativa de desperdicios.

La botella (2) (ver Fig. 3-5) tiene un diseño especial, en el que destaca su configuración sensiblemente paralelepipédica, que superiormente dispone de un cuello (21) inclinado hacia uno de los laterales, con un ángulo de inclinación comprendido entre 8 y 20°, de forma que, una vez introducida en la caja (1) asoma por uno los laterales de la misma a fin de facilitar el vertido.

En el lateral opuesto al cuello (21) la botella (2) presenta un rebaje (22) que da cabida a un asidero (11) definido en esta zona de la caja (1).

Inferiormente la botella (2) también presenta por el lateral opuesto al del cuello (21) un rebaje (23) para dejar espacio a un segundo asidero (17) conformado en la caja (1) en correspondencia con dicho rebaje.

Por su parte la caja exterior (1) es de una sola pieza de fibra de papel, troquelada y plegada, que conforma un revestimiento exterior estructuralmente resistente en el que se ha conformado al menos un asidero (11) superior, consistente en un corte transversal que al hundirse hacia el interior permite la introducción de los dedos de la mano por debajo en el hueco que queda entre la base superior de dicha caja y el rebaje (22) de la botella (2).

Como se aprecia en las figuras, tanto la botella (2) como la caja (1) presentan una configuración sensiblemente paralelepipédica, apaisada verticalmente, similar a un envase de cartón tipo brik. La única diferencia estructural se observa en la base superior, ya que preferentemente esta no es paralela a la inferior ya que está inclinada de forma tal que el lateral opuesto a aquel en el que se sitúa el cuello (21) de la botella está a igual altura que éste una vez colocado el tapón, con la finalidad evidente de que permita el apilamiento de dos unidades de envases de este tipo, sin que exista una inclinación de la columna formada por los mismos.

La caja (1) se cierra en ambas bases mediante cuatro solapas (13, 14, 14, 16) que son prolongación de sus caras laterales. En la base superior (Fig. 6-7) se aprecian:

- Una solapa (16) situada en el lateral coincidente con el cuello (21) de la botella (2), que presenta una ventana circular (12) que encaja en el mismo, manteniéndolo inmovilizado.

- Sendas solapas laterales (14) que presentan en correspondencia con el cuello (21) de la botella (2) unos cortes semicirculares (18) que encajan en el cuello (21), colaborando en su inmovilización. Y,

- Una solapa (13), opuesta al lateral por el que asoma el cuello (21) de la botella (2) que presenta un troquelado transversal (11) que define una ventana a través de la cual se introduce la mano para el agarre del envase.

Las solapas laterales (14) de la base superior presentan en correspondencia con el troquelado (11) de la solapa (13) sendas ventanas (15) que permiten el paso de la mano hasta el hueco interior de la caja (1), por encima del rebaje (22) para el agarre del envase (ver Fig. 8).

La base inferior de la caja (1) presenta un juego de solapas similares a la superior, pero en posición inversa. La solapa situada por debajo del rebaje (23) de la botella (2) presenta un troquelado transversal (17) que define una ventana a través de la cual se introduce la mano para poder agarrar del envase. Y, las solapas laterales de la base inferior presentan en correspondencia con el troquelado (17) sendas ventanas (15) que permiten el paso de la mano hasta el hueco interior de la caja (1), por encima del rebaje (22) para el agarre del envase. Lógicamente no existe una ventana circular equivalente a la (12) puesto que la botella en su base inferior no dispone de otro cuello (21).

Este envase se produce en una línea de fabricación continua, primero se sopla la botella, seguidamente en paralelo se arma la caja de tal manera que se introduce la botella sin taponar y vacía dentro de la caja de cartón (1), que se pega y cierra alrededor de la botella (2). El envase entonces se paletiza y queda listo para llenar y taponar en la línea de envasado.

En resumen, la fabricación del envase sigue este proceso: Soplado botella >> conformado de la caja >> inserción de la botella vacía >> cerrado de la caja >> paletizado de los envases vacios.

El envasado del producto líquido sigue este proceso: Recepción de los envases vacios >> llenado de los envases >> taponado de los envases una vez llenados >>> paletizado de envases llenos del líquido correspondiente.

Además de las ventajas citadas este nuevo tipo de envases aportan varias ventajas: El envasador recibe un envase listo para llenar y tapar, ya etiquetado puesto caja de cartón ya ha sido personalizada antes de conformarse, con lo cual no tiene ni que adaptar siquiera su línea de envasado convencional. El consumidor, encontrará un envase con un diseño único y con una original forma de presentación y que además resulta de muy fácil utilización, ya que no solo se puede verter como una botella, sino que además puede agarrarse también por el fondo para facilitar su inclinación y vertido.

Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación:

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. - Envase para transporte de líquidos, del tipo de los que constituidos por caja (1) que dispone de medios de agarre para su transporte y vaciado e interiormente encierra una botella (2), cuyo cuello (21) asoma por la parte superior de la caja (1); caracterizado en que dicha botella (2) es de una sola pieza, moldeada en PET con espesores comprendidos entre 0.15 y 0.30 mm, que presenta un cuello (21) inclinado hacia uno de los laterales de la caja (1), definiendo en el lateral opuesto un rebaje (22) que da cabida a un asidero definido en esta zona de la caja (1); y

en que dicha caja (1) es de una sola pieza de fibra de papel, troquelada y plegada, que conforma un revestimiento exterior estructuralmente resistente en el que se ha conformado al menos un asidero (11) superior.

2. - Envase, según la reivindicación 1, caracterizado por que la botella (2) presenta en el fondo y por el lateral opuesto al del cuello (21) un rebaje (23) para dejar espacio para un segundo asidero (17) conformado en la caja (1) en correspondencia con dicho rebaje.

3. - Envase, según cualquiera de las reivindicaciones 1-2, caracterizado por que tanto la botella (2) como la caja (1) presentan una configuración sensiblemente paralelepipédica.

4. - Envase, según la reivindicación 3, en el que la caja (1) presenta en ambas bases cuatro solapas (13, 14, 14, 16) prolongación de sus caras laterales, caracterizado por que la solapa de la base superior situada en el lateral coincidente con el cuello (21) de la botella (2) presenta una ventana circular (12) que encaja en el mismo, manteniéndolo inmovilizado.

5. - Envase, según las reivindicaciones 3-4, caracterizado por que las solapas laterales (14) de la base superior presentan en correspondencia con el cuello (21) de la botella (2) unos cortes semicirculares (18) que encajan en el cuello (21).

6. - Envase, según las reivindicaciones 3-5, caracterizado por que la solapa (13) de la base superior opuesta al lateral por el que asoma el cuello (21) de la botella (2) presenta un troquelado transversal (11) que define una ventana a través de la cual se introduce la mano para el agarre del envase.

7. - Envase, según las reivindicaciones 3-6, caracterizado por que, las solapas laterales (14) de la base superior presentan en correspondencia con el troquelado (11) de la solapa (13) sendas ventanas (15) que permiten el paso de la mano hasta el hueco interior de la caja (1), por encima del rebaje (22).

8. - Envase, según las reivindicaciones 2-3, caracterizado por que la solapa de la base inferior, situada por debajo del rebaje (23) de la botella (2) presenta un troquelado transversal (17) que define una ventana a través de la cual se introduce la mano para el agarre del envase.

9. - Envase, según las reivindicaciones 2, 3 y 8, caracterizado por que, las solapas laterales de la base inferior presentan en correspondencia con el troquelado (17) sendas ventanas (15) que permiten el paso de la mano hasta el hueco interior de la caja (1), por encima del rebaje (22).

10. - Envase, según la reivindicación 3, caracterizado por que la base superior no es paralela a la inferior y está inclinada, de forma tal que el lateral opuesto a aquel en el que se sitúa el cuello (21) de la botella queda a la misma altura que éste, una vez colocado el tapón.

11.- Método de fabricación y llenado del envase de la reivindicación 1, que comprende sucesivamente las siguientes fases:

fabricación del envase:

- soplado botella,

- conformado de la caja,

- inserción de la botella vacía,

- cerrado de la caja, y

- paletizado de los envases vacios,

llenado del envase:

- recepción de los envases vacios,

- llenado de los envases,

- taponado de los envases una vez llenados, y

- paletizado de envases llenos del líquido correspondiente.