ES2902704T3 - Sistema y método para llenar un recipiente cerrado con una solución fijadora - Google Patents

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Abstract

Un sistema (400) para llenar un recipiente cerrado (200) con una solución fijadora, que comprende: - un recipiente (200) que comprende un cuerpo de recipiente (230) para recibir una muestra biológica, una tapa (220) para cerrar selectivamente el cuerpo de recipiente (230) y un puerto (100) que forma una barrera unidireccional en una dirección desde el interior (IC) al exterior (OC) del recipiente cerrado (200); - un aparato dispensador (500) que tiene una boquilla de llenado (300) para dispensar la solución fijadora; donde la boquilla de llenado (300) es relativamente móvil con respecto al recipiente (200) entre una posición retraída para estar fuera del recipiente (200) y una posición de llenado para estar al menos parcialmente dentro del recipiente (200) a través del puerto (100 ) para ingresar al interior (IC) del recipiente (200) con la boquilla de llenado (300) a través del puerto (100) para llenar el recipiente (200) con la solución fijadora, donde en la posición de llenado la boquilla de llenado (300) penetra en el puerto (100), donde el aparato dispensador (500) comprende además una unidad móvil (540) con una unidad móvil para mover la boquilla de llenado (300) y el recipiente (200) entre sí; y - una unidad de control (660) para controlar el aparato dispensador (500), la boquilla de llenado (300) y la unidad móvil (540), y para controlar las interacciones entre los elementos respectivos, donde la unidad de control (660) está configurada para determinar la cantidad de solución fijadora requerida para la muestra biológica dentro del recipiente cerrado (200) basada en el peso y/o en las dimensiones de la muestra biológica.

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema y método para llenar un recipiente cerrado con una solución fijadora
La presente invención se refiere a un sistema y un método para llenar un recipiente cerrado con una solución fijadora. El sistema comprende un recipiente para recibir una muestra biológica y un aparato dispensador que tiene una boquilla de llenado para dispensar la solución fijadora.
Las prácticas estándar en los quirófanos requieren la entrega al quirófano de recipientes de diferentes formas y volúmenes (por ejemplo, cubos con tapa) que se llenan previamente con un fijador. En la gran mayoría de los casos, el fijador es formalina tamponada neutra al 10%. Durante la cirugía, por ejemplo, la enfermera coloca la muestra extraída del paciente en dichos recipientes. En particular, la enfermera abre el recipiente (por ejemplo, abre la tapa), coloca la muestra en un recipiente que ya contiene formalina, cierra la tapa y luego pega una etiqueta con el nombre del paciente, el código y/u otra información relacionada en el recipiente para identificar claramente el recipiente y la muestra que contiene. Luego, el recipiente con la muestra se envía al laboratorio de histología o al laboratorio de anatomía patológica para su análisis. El laboratorio puede estar cerca del quirófano así como en un lugar distante, por ejemplo, otra ciudad.
Sin embargo, abrir un recipiente que está precargado con formalina en el quirófano expone al personal y a los pacientes a los peligrosos vapores de formalina.
La declaración emitida por la Agencia Internacional para la Investigación sobre el Cáncer (International Agency for Research on Cancer (2006), "Monographs on the evaluation of Carcinogenic Risk to humans.", IARC, Vol. 88, Lyon, Francia) clasificó el formaldehído como carcinógeno de Clase 1. Sin embargo, la formalina (es decir, una solución de agua-formaldehído) sigue siendo uno de los fijadores más preferidos que se utilizan en la práctica, ya que es muy eficaz para preservar la muestra.
A raíz de la declaración antes mencionada, se desarrollaron varios dispositivos para reducir o evitar la exposición a humos de formalina tan peligrosos. En particular, se conocen en el estado de la técnica los siguientes documentos: El documento US 2009/0105611 A1 da a conocer un sistema y un método para almacenar una muestra biológica en un recipiente. El recipiente incluye una tapa extraíble para encerrar el extremo abierto del recipiente. Un puerto está dispuesto dentro de la tapa extraíble. El sistema comprende además un dispositivo de inyección, tal como una jeringa, que se puede acoplar al puerto para permitir que el fluido pase desde el interior del dispositivo de inyección a través del puerto al interior del recipiente.
El documento WO 2015/092772 A1, que da a conocer un sistema de seguridad anticontaminación semiautomático para el operador que se aplica a las máquinas termoselladoras para el llenado y sellado de recipientes con líquidos.
El documento EP 2 524 595 B1, que describe un método y un sistema para dispensar automáticamente una solución fijadora en una bolsa flexible que contiene al menos una muestra biológica. El documento WO 2017/114 598 A1, que da a conocer una máquina y un método completamente automático para el envasado, conservación y transporte de muestras quirúrgicas, histológicas, citológicas y de autopsia.
Los documentos antes mencionados abordan el problema de cómo evitar el uso de recipientes precargados con formalina en la sala de operaciones al dispensar la formalina en el recipiente sólo después de que la muestra se haya colocado en el recipiente.
Sin embargo, el documento EP 2524595 B1 se limita al uso de bolsas flexibles. Sin embargo, algunos hospitales prefieren utilizar recipientes rígidos, como baldes con tapa.
Además, los documentos WO 2015/092772 A1 y WO 2017/114598 A1 enseñan un método que requiere el siguiente procedimiento:
En el quirófano, la enfermera coloca la muestra excitada en un recipiente vacío, es decir, sin formalina. La enfermera puede o no cerrar el recipiente con una tapa antes de que el recipiente con la muestra se mueva, es decir, se transfiera, a un aparato como el que se describe en los documentos WO 2015/092772 A1 o WO 2017/114 598 A1. Es necesario mover el recipiente ya que este tipo de aparatos no se coloca en el quirófano. En cambio, generalmente se colocan en algún lugar del bloque operativo o cerca del bloque operativo. Una vez que la enfermera está frente a dicho aparato, si se colocó una tapa sobre el recipiente, se retira para permitir colocar y llenar el recipiente en dicho aparato. Finalmente, el aparato dispensa una cantidad de formalina en el recipiente y luego sella el recipiente con una película fina de plástico o de aluminio pretratado.
Sin embargo, debe tenerse en cuenta que mover el recipiente sin tapa desde el quirófano al aparato (que generalmente está fuera del quirófano) no es seguro, ya que la muestra debe considerarse como un peligro biológico potencial y, por lo tanto, la muestra debe mantenerse alejada del público. De hecho, fuera del quirófano no se aplican las precauciones de reducción de riesgos que se esperan para el quirófano, como sistema de ventilación con filtro de alta eficiencia, esterilización, contaminación controlada, vestimenta adecuada, mascarilla o equipo de protección, etc.
Asimismo, trasladar el recipiente con tapa desde el quirófano a los aparatos descritos en los documentos WO 2015/092772 A1 o WO 2017/114598 A1 también conlleva riesgos. De hecho, una vez que la enfermera retira la tapa para usar el recipiente en tales aparatos, la muestra se expone al aire libre fuera del quirófano, planteando el mismo problema de exposición de un peligro biológico potencial descrito anteriormente.
De igual forma, la muestra está expuesta al riesgo de sufrir degradación biológica al ser expuesta al aire libre y, por tanto, deteriorar la calidad de los resultados del análisis.
Por tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un sistema y un método para dispensar una solución fijadora (por ejemplo, formalina) en un recipiente cerrado, que supere los inconvenientes antes mencionados.
Los objetivos antes mencionados se resuelven mediante el objeto de las reivindicaciones independientes 1, 13 y
15. Las reivindicaciones dependientes definen la idea central de la presente invención de una manera particularmente ventajosa.
Según un primer aspecto, la presente invención se refiere a un sistema según la reivindicación 1 para llenar un recipiente cerrado con una solución fijadora.
El sistema comprende un recipiente que comprende un cuerpo de recipiente para recibir una muestra biológica, una tapa para cerrar selectivamente el cuerpo del recipiente y un puerto que forma una barrera unidireccional en una dirección desde el interior hacia el exterior del recipiente cerrado.
Según la presente invención, el término "tapa" debe entenderse generalmente como cualquier clase y tipo de cubierta para una abertura de (o en) el recipiente.
Según la presente invención, la expresión "cerrar el cuerpo del recipiente" debe entenderse generalmente como cerrar (por ejemplo, sellar/aislar) todos los lados del recipiente desde el exterior.
Según la presente invención, el término "puerto" debe entenderse generalmente como una conexión o acceso de un recipiente para el paso controlado de materiales y/o sustancias, tales como gases, fluidos, partículas o material sólido, o combinaciones de los mismos. Según la presente invención, el término "barrera" cubre cualquier clase y tipo de bloqueo (sustancial) para el paso de materiales y/o sustancias (selectivas). De acuerdo con la presente invención, el término "unidireccional" debe entenderse generalmente como sensible/eficaz en una sola dirección; es decir, unidireccional. Por tanto, una "barrera unidireccional" bloquea el paso de materiales y/o sustancias en al menos una dirección.
El sistema comprende además un aparato dispensador que tiene una boquilla de llenado para dispensar la solución fijadora.
Según la presente invención, el término "boquilla de llenado" debe entenderse generalmente como una estructura y/o componente mecánico para dispensar una sustancia de manera controlada, es decir, la boquilla de llenado permite porcionar/dosificar y liberar una sustancia en una forma (pre-) definida.
La boquilla de llenado es relativamente móvil con respecto al recipiente entre una posición retraída, en la que la boquilla de llenado está fuera del recipiente, y una posición de llenado, en la que la boquilla de llenado está al menos parcialmente dentro del recipiente a través del puerto para llenar el recipiente con la solución fijadora.
Según la presente invención, las expresiones "posición de llenado" y "posición retraída" cubren no solo dos posiciones discretas de la boquilla de llenado, sino que cubren cualquier posición que caiga dentro de la definición antes mencionada de dichas posiciones.
En otras palabras, la presente invención se refiere a un sistema que proporciona la capacidad de colocar una muestra biológica en un recipiente (vacío), cerrar el recipiente que tiene la muestra biológica adentro con la tapa y llenar el recipiente cerrado a través del puerto con una solución fijadora dispensada por la boquilla de llenado.
En particular, el puerto forma una barrera unidireccional en una dirección desde el interior hacia el exterior del recipiente cerrado. Por lo tanto, la tapa y el puerto se pueden configurar para evitar que las sustancias potencialmente peligrosas salgan del contenedor. De ese modo, es posible proporcionar un recipiente que permita transportar la muestra biológica de manera segura.
Al mismo tiempo, es posible acceder al interior del recipiente cerrado desde el exterior a través del puerto, ya que el puerto forma la barrera unidireccional en sentido opuesto. En consecuencia, no es necesario abrir el recipiente quitando la tapa para llenar el recipiente con la solución fijadora. Por tanto, es posible reducir los riesgos de contaminación biológica provocada por la muestra biológica y los riesgos de degradación del tejido provocados por la exposición de la muestra biológica al exterior.
Además, la boquilla de llenado del aparato dispensador se puede mover con relación al recipiente entre una posición retraída, en la que la boquilla de llenado está fuera del recipiente, y una posición en la que la boquilla de llenado está al menos parcialmente dentro del recipiente a través del puerto. para llenar el recipiente con la solución fijadora. Por tanto, es posible proporcionar un aparato dispensador para llenar automáticamente un recipiente cerrado. Por lo tanto, no se requiere la participación de humanos durante el proceso de llenado. En consecuencia, se pueden reducir los costos de mano de obra. Además, se puede evitar exponer a los seres humanos al riesgo de entrar en contacto con la muestra biológica o con la solución fijadora. Por tanto, el proceso de llenado se puede realizar de una manera muy segura y rentable.
Por tanto, se puede conseguir con el sistema descrito anteriormente de acuerdo con la presente invención que el llenado de un recipiente cerrado con solución fijadora se realice de una manera que reduzca el riesgo y de una manera particularmente segura. Además, también es posible reducir los costos incurridos para operar el sistema y para llenar el recipiente con solución fijadora.
Según una realización preferida de la presente invención, el puerto y la boquilla de llenado pueden configurarse en correlación entre sí de manera que la barrera unidireccional se mantenga cuando la boquilla de llenado está en su posición de llenado.
Según la presente invención, la expresión "elementos que se configuran en correlación entre sí" debe entenderse generalmente como la definición de una interacción cooperativa funcional entre (características estructurales de) los elementos respectivos.
De ese modo, se puede lograr que la configuración del puerto y de la boquilla de llenado estén configuradas para inhibir que las sustancias potencialmente peligrosas abandonen el recipiente incluso durante el proceso de llenado. En consecuencia, el riesgo de que los seres humanos entren en contacto con la muestra biológica o la solución fijadora durante el proceso de llenado puede reducirse en todas las partes relevantes del proceso (de llenado). Por tanto, el llenado del recipiente con la solución fijadora se puede conseguir de una manera especialmente segura.
Por tanto, se puede conseguir que el llenado de un recipiente cerrado con solución fijadora se realice de una manera que reduzca el riesgo y sea particularmente segura.
Según una realización preferida de la presente invención, el puerto puede ser una válvula, preferiblemente una válvula unidireccional, una válvula de pico de pato o una válvula de ranuras transversales. Más preferido, el puerto puede ser una válvula deformable elásticamente, que incluye labios deformables elásticamente. La válvula deformable se puede desviar hacia una posición cerrada, preferiblemente para empujar los labios deformables a la posición cerrada. Alternativa o adicionalmente, el puerto puede comprender un elemento de cierre como un tapón para formar selectivamente una segunda barrera, preferiblemente bidireccional, entre el interior y el exterior del recipiente cubriendo o tapando el puerto. Alternativa o adicionalmente, el elemento de cierre puede formar la segunda barrera (bidireccional) cubriendo o tapando una sección receptora del puerto, en donde la sección receptora está prevista para que la boquilla de llenado entre en el interior del recipiente.
De acuerdo con la presente invención, la expresión "sesgado" puede cubrir cualquier estado de precarga o desviación de una posición de reposo (inactiva).
Por tanto, es posible proporcionar el puerto de forma económica y eficaz. Además, los costes de producción y fabricación del recipiente pueden reducirse proporcionando al puerto componentes estándar. Además, el riesgo de que la barrera unidireccional se abra accidentalmente, por ejemplo durante el transporte, puede reducirse proporcionando componentes adicionales para eliminar este riesgo. Además, en caso de que el puerto esté formado por un componente defectuoso, el riesgo de que las personas se expongan a humos peligrosos que escapen del recipiente se puede reducir significativamente.
Según otra realización preferida de la presente invención, el cuerpo del recipiente comprende una pared inferior y al menos una pared lateral. El cuerpo del recipiente se puede adaptar para que sea adecuado para recibir una muestra biológica, por ejemplo proporcionando una abertura que permita colocar la muestra biológica dentro del recipiente.
De ese modo, es posible proporcionar un recipiente que sea particularmente adecuado para aplicaciones médicas y/o biológicas. En particular, al proporcionar un recipiente que sea adecuado para recibir una muestra biológica, se puede lograr que se pueda reducir el tiempo para depositar la muestra biológica dentro del recipiente. Además, se puede reducir el riesgo de que la muestra biológica sea corrompida por sustancias contenidas en el material del recipiente. Por ejemplo, las sustancias pueden desprender el material del recipiente al entrar en contacto con sustancias ácidas o alcalinas de la muestra biológica. En consecuencia, se puede mejorar la validez de los resultados del análisis de la muestra biológica y, por lo tanto, se puede optimizar el proceso de análisis general en cuanto a tiempo y costes.
La tapa puede estar conectada al menos parcialmente de forma desmontable al cuerpo del recipiente para cerrar selectivamente el recipiente. Alternativa o adicionalmente, la tapa puede configurarse para cerrar herméticamente o de forma sellada el recipiente, preferiblemente enganchándose de manera sellada con el recipiente. Preferiblemente, la tapa puede estar formada integralmente o provista por separado con el recipiente. Según una realización preferida, el puerto se puede proporcionar en la tapa y/o en el cuerpo del recipiente.
Por tanto, el cierre y sellado del recipiente con el espécimen biológico en el interior se puede proporcionar de una manera sencilla y eficaz. Además, es posible reemplazar la tapa independientemente del recipiente en caso de mal funcionamiento del puerto y/o la tapa. Además, se proporciona una solución simple para proporcionar el recipiente junto con la tapa o independientemente de ella. De esta forma, es posible reducir el tiempo de depósito de la muestra biológica en el interior del contenedor, así como el de análisis. Según una realización preferida, el aparato dispensador, preferiblemente la boquilla de llenado, puede comprender una unidad de detección, como una cámara, como una cámara digital, una cámara endoscópica y/o un sensor sin contacto. La unidad de detección puede configurarse para determinar la posición del recipiente con respecto a la boquilla de llenado. Alternativa o adicionalmente, la unidad de detección puede configurarse para visualizar la muestra biológica dentro del recipiente cerrado. Además, la unidad de detección puede configurarse para determinar el nivel de llenado de la solución fijadora dentro del recipiente cerrado también/en su lugar.
De ese modo, es posible adquirir información sobre el contenido del recipiente cerrado sin tener que abrir el recipiente. Por lo tanto, se puede evitar que un ser humano esté expuesto a vapores peligrosos de la solución fijadora. Además, se pueden ahorrar tiempo y costos para abrir y volver a sellar el recipiente ya cerrado.
Según una realización preferida, el aparato dispensador puede comprender un área de trabajo para recibir el recipiente. Además, el aparato dispensador puede comprender además una unidad de pesaje para determinar el peso del recipiente cerrado. Allí, la unidad de pesaje se puede proporcionar en el área de trabajo. Alternativa o adicionalmente, la unidad de pesaje puede proporcionarse de manera que se mueva selectivamente entre una posición de pesaje y una posición inactiva, por ejemplo, retraída.
De ese modo, se puede lograr que los parámetros del recipiente cerrado y/o la muestra biológica dentro del recipiente se puedan determinar sin necesidad de trabajo manual. Por ejemplo, el peso del recipiente se puede determinar en varias etapas durante el proceso de llenado sin requerir el trabajo o la intervención de un operador. Por lo tanto, los riesgos de que los humanos estén expuestos a humos peligrosos se pueden reducir aún más. Además, se pueden reducir los costos incurridos en el proceso.
El aparato dispensador comprende una unidad móvil. La unidad móvil comprende una unidad móvil para mover la boquilla de llenado y el recipiente entre sí. Según una realización preferida, la unidad de movimiento puede comprender una unidad de centrado para disponer el recipiente en una posición definida, preferiblemente en el centro de la zona de trabajo. En él, la unidad de centrado puede comprender preferiblemente al menos tres soportes móviles que están preferiblemente distribuidos por igual preferiblemente alrededor de la circunferencia del área de trabajo. Alternativa o adicionalmente, los soportes móviles pueden unirse de forma móvil entre sí para mover simultáneamente los soportes móviles entre sí.
De ese modo, es posible mover la boquilla de llenado con respecto al recipiente sin el requisito de interacción humana. Además, es posible colocar el recipiente en una posición definida dentro del aparato dispensador. Esto permite mover automáticamente el recipiente y la boquilla de llenado entre sí de manera controlada. Por lo tanto, el riesgo de que un ser humano se exponga a humos peligrosos que escapen del recipiente puede reducirse aún más, ya que no se requiere la intervención humana para completar el proceso de llenado.
Según una realización preferida, el sistema puede comprender además un elemento de sujeción para sujetar el recipiente al menos durante el proceso de llenado en una posición (fija), preferiblemente la posición definida (antes mencionada) (establecida por la unidad de centrado). La boquilla de llenado puede comprender el elemento de sujeción (“hold down element”). Preferiblemente, el elemento de sujeción y la boquilla de llenado pueden moverse relativamente entre sí, preferiblemente a lo largo de un eje longitudinal de la boquilla de llenado.
De ese modo, el aparato dispensador proporciona una solución para mantener el recipiente en una posición definida y fija durante el proceso de llenado. Por tanto, la fiabilidad del sistema y la seguridad para los seres humanos se pueden incrementar aún más, ya que se puede reducir el riesgo de derrame o vuelco accidental del recipiente cerrado durante el proceso de llenado. Además, integrando el componente respectivo en la boquilla de llenado, se puede reducir el espacio requerido para el aparato dispensador.
Según una realización preferida, la boquilla de llenado puede comprender además una cubierta de sellado para cubrir selectivamente (sellando) el puerto hacia el exterior, al menos en la posición de llenado de la boquilla de llenado. Preferiblemente, el elemento de sujeción puede comprender la cubierta de sellado. Según una realización preferida, la boquilla de llenado puede comprender además una unidad antigoteo, tal como una válvula, que está dispuesta preferiblemente en una salida de dispensación o en una punta de la boquilla de llenado. Según una realización preferida, el aparato dispensador, preferiblemente la boquilla de llenado, puede comprender además una unidad de ventilación para extraer los humos que escapan del recipiente al menos durante el proceso de llenado. Preferiblemente, el elemento de sujeción o la cubierta de sellado pueden comprender la unidad de ventilación. De ese modo, se proporcionan elementos adicionales dentro del sistema/en el aparato dispensador/la boquilla de llenado que pueden aumentar la confiabilidad de la reducción de humos durante el proceso de llenado. Por lo tanto, la protección de los seres humanos frente a la exposición a humos peligrosos puede mejorarse aún más. Además, integrando los componentes respectivos en la boquilla de llenado, se puede reducir el espacio requerido para el aparato dispensador y, por lo tanto, se puede reducir el requisito de espacio total del aparato dispensador y/o del sistema.
El sistema comprende además una unidad de control para controlar el aparato dispensador, la boquilla de llenado, la unidad de detección, la unidad móvil y/o la unidad de pesaje. Alternativa o adicionalmente, la unidad de control puede comprender una unidad de interfaz para comunicar y/o distribuir información relacionada con el sistema a través de una red de comunicación. La unidad de control está configurada para determinar, preferiblemente determinar numéricamente, la cantidad de solución fijadora requerida para el espécimen biológico, preferiblemente en base a las características del espécimen biológico, tales como peso y/o tipo y/o volumen y/o dimensión del espécimen biológico dentro del recipiente cerrado.
De ese modo, se puede lograr que el controlador pueda controlar automáticamente los componentes individuales del sistema. Por lo tanto, la secuencia de los pasos individuales del proceso, así como la interacción entre los elementos individuales del sistema, se pueden controlar y automatizar. De ese modo, es posible reducir el tiempo requerido para el proceso de llenado optimizando el proceso. Además, es posible reducir los costos incurridos por la solución fijadora, ya que la cantidad requerida se adapta a los requisitos de la muestra biológica mediante la aplicación de un cálculo basado en parámetros (numérico).
Según una realización preferida, el sistema, preferiblemente el aparato dispensador o la boquilla de llenado, puede comprender además una impresora de etiquetas para imprimir información relacionada con el proceso de llenado, por ejemplo, recopilada por la unidad de control. Alternativa o adicionalmente, el sistema puede comprender además un lector de código para leer un código, como un código de barras 2D. Preferiblemente, el lector de códigos puede transmitir la información de dicho código a la unidad de control. Alternativa o adicionalmente, el sistema puede comprender además un terminal de control para operar la unidad de control. Alternativa o adicionalmente, el sistema puede comprender además un área de almacenamiento para almacenar recipientes (llenos) antes y/o después del proceso de llenado. Alternativa o adicionalmente, el sistema puede comprender además una unidad receptora para mover el recipiente al interior del aparato dispensador, (y desde el mismo) preferiblemente al área de trabajo. Alternativa o adicionalmente, el sistema puede comprender además una unidad de expulsión para mover el recipiente fuera del aparato dispensador, preferiblemente fuera del área de trabajo, al área de almacenamiento. Preferiblemente, la unidad receptora y/o la unidad de expulsión pueden controlarse preferiblemente mediante la unidad de control.
Por tanto, se proporcionan elementos adicionales que pueden aumentar la operatividad, fiabilidad, productividad y rentabilidad del sistema de la presente invención. Por lo tanto, es posible reducir el riesgo de que los humanos se expongan a humos peligrosos que escapen del contenedor, por ejemplo, reduciendo la probabilidad de tener que repetir un experimento debido a una confusión de datos. En consecuencia, también se puede aumentar la seguridad de los seres humanos proporcionando cualquiera de los componentes mencionados anteriormente.
Según un segundo aspecto de la presente invención, la presente invención proporciona un método según la reivindicación 13 para llenar un recipiente con una solución fijadora. El método comprende los siguientes pasos:
- proporcionar un sistema de acuerdo con la presente invención,
- colocar una muestra biológica dentro del cuerpo del recipiente;
- cerrar el recipiente con la tapa;
- colocar el recipiente cerrado dentro del aparato dispensador;
- mover la boquilla de llenado con relación al recipiente desde su posición retraída a su posición de llenado hasta que la boquilla de llenado penetre en el puerto para ingresar al interior del recipiente con la boquilla de llenado a través del puerto, preferiblemente de modo que se mantenga la barrera unidireccional (preferiblemente, el puerto y la boquilla de llenado pueden configurarse en correlación entre sí de modo que la barrera unidireccional se mantenga cuando la boquilla de llenado está en su posición de llenado);
- dispensar la solución fijadora a través de la boquilla de llenado a través del puerto en la posición de llenado, y - mover la boquilla de llenado con respecto al recipiente a su posición retraída.
Según una realización preferida de la presente invención, el método puede comprender adicionalmente al menos uno de los siguientes pasos:
- determinar el peso del recipiente cerrado en la posición de llenado de la boquilla de llenado;
- determinar el peso del recipiente cerrado en la posición retraída de la boquilla de llenado;
- alinear el puerto del recipiente con la boquilla de llenado antes de ingresar al interior del recipiente con la boquilla de llenado;
- calcular una relación deseada o real entre el volumen de la solución fijadora en el recipiente y el peso de la muestra biológica en el recipiente;
- cubrir el puerto con el elemento de cierre después de haber llenado el recipiente con la solución fijadora;
- expulsar el recipiente lleno fuera del aparato dispensador y preferiblemente almacenar el recipiente en el área de almacenamiento;
- transferir información relacionada con el proceso de llenado a través de la unidad de interfaz de la unidad de control; - completar automáticamente los pasos del método por la unidad de control.
Completando las etapas del método mencionado anteriormente, se puede lograr que un recipiente (vacío), que sea adecuado para recibir una muestra biológica y que reciba dicha muestra biológica, pueda llenarse con una solución fijadora de una manera particularmente segura y económica. En particular, el riesgo de que los seres humanos estén expuestos a vapores peligrosos del fijador puede reducirse significativamente eliminando la necesidad de abrir el recipiente y eliminando la necesidad de interacción humana en el proceso de llenado. Además, se puede reducir el tiempo de preparación de la muestra biológica para el análisis. Además, los costos de conservación de la muestra biológica dentro del recipiente se pueden reducir determinando la cantidad adecuada de solución fijadora en comparación con un proceso en el que los recipientes ya están llenos con la solución fijadora antes de colocar la muestra biológica en su interior.
Según un tercer aspecto, la presente invención, según la reivindicación 15, está dirigida al uso del sistema, que se ha descrito anteriormente.
Por tanto, de acuerdo con la presente divulgación, se proporciona un recipiente no reivindicado, que comprende un cuerpo de recipiente para recibir una muestra biológica, una tapa para cerrar selectivamente el cuerpo del recipiente y un puerto que forma una barrera unidireccional en una dirección desde el interior hacia el exterior del recipiente cerrado. El puerto está configurado preferiblemente de tal manera que, en correlación con una boquilla de llenado en una posición de llenado para llenar el recipiente con una solución fijadora a través del puerto, la barrera unidireccional se mantiene cuando la boquilla de llenado está en su posición de llenado. El recipiente puede comprender cualquiera de los elementos y características del recipiente del sistema descrito anteriormente, así como las ventajas resultantes del mismo.
De ese modo, es posible proporcionar un recipiente que permita transportar, procesar y llenar una muestra biológica de manera segura. En particular, la tapa y el puerto se pueden configurar para evitar que las sustancias potencialmente peligrosas salgan del contenedor.
Además, según la presente divulgación, un aparato dispensador no reivindicado está provisto de una boquilla de llenado para dispensar la solución fijadora.
La boquilla de llenado es preferiblemente relativamente móvil entre una posición retraída (por ejemplo, para estar fuera de un recipiente que se va a llenar) y una posición de llenado (por ejemplo, para estar al menos parcialmente dentro de dicho recipiente a través de un puerto del recipiente) para dispensar una solución fijadora, preferiblemente para llenar el recipiente con la solución fijadora. La boquilla de llenado está configurada preferiblemente de manera que, en correlación con un puerto del recipiente que forma una barrera unidireccional en una dirección desde el interior hacia el exterior del recipiente, la barrera unidireccional se mantiene cuando la boquilla de llenado está en su posición de llenado. El aparato dispensador puede comprender cualquiera de las características y características del aparato dispensador del sistema descrito anteriormente, así como sus ventajas. De ese modo, es posible dispensar solución de fijación en/a un recipiente a través de la boquilla de llenado de una manera controlada.
Además, las características, ventajas y objetos de la presente invención resultarán evidentes para el experto en la lectura de la siguiente descripción detallada de las realizaciones de la presente invención y al considerar las figuras de los dibujos adjuntos.
En caso de que se hayan omitido los números de una figura particular, no se puede considerar que las características respectivas no estén presentes en la figura particular. En cambio, los números se han omitido por razones de claridad de la figura a menos que se indique lo contrario.
La Figura 1A muestra una vista trasera en perspectiva de un ejemplo de un puerto,
La Figura 1B muestra una vista frontal en perspectiva del puerto de la Figura 1A,
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de una tapa con un puerto según la Figura 1A,
La Figura 3A muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de un cuerpo de recipiente de un recipiente,
La Figura 3B muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de un recipiente cerrado con un cuerpo de recipiente según la Figura 3A y una tapa según la Figura 2.
La Figura 4 muestra una vista en perspectiva de una primera realización de un sistema según la presente invención. La Figura 5 muestra una vista en perspectiva de una primera realización de un aparato dispensador según la presente invención.
La Figura 6 muestra una vista en perspectiva del sistema de la Figura 4 con el aparato dispensador de la Figura 5, La Figura 7 muestra una vista en perspectiva de una segunda realización de un sistema según la presente invención. La Figura 8 muestra una vista en perspectiva de una segunda realización de un aparato dispensador según la presente invención.
Las Figuras 4 a 8 muestran dos realizaciones diferentes de un sistema 400 para llenar un recipiente cerrado 200 con una solución fijadora. Las Figuras 1 a 3 muestran diferentes ejemplos de elementos del sistema 400.
El sistema 400 comprende el recipiente 200. En particular, las Figuras 3A y 3B muestran realizaciones ejemplares del recipiente 200. El recipiente 200 comprende un cuerpo de recipiente 230 para recibir una muestra biológica (no mostrada).
El cuerpo del recipiente 230 puede tener una pared inferior 233 y al menos una pared lateral 232. En una realización preferida, el cuerpo del recipiente 230 puede ser cilindrico, como un balde/cubo. Sin embargo, también es concebible que el cuerpo del recipiente 230 tenga diferentes formas y formas, tales como una forma cúbica o prismática. En su posición de trabajo, el recipiente 200 puede descansar sobre la pared inferior 233. El cuerpo del recipiente 230 puede estar provisto de una abertura 231 en un lado opuesto a la pared inferior 233. En la Figura 3A, la abertura 231 está en un lado superior del cuerpo 230 del recipiente. Sin embargo, también es concebible que la abertura 231 se proporcione en la pared lateral 232 o en la pared inferior 233. Un borde 234 puede rodear la abertura 231. La abertura 231 puede dimensionarse en correspondencia con el tamaño de la muestra biológica. El cuerpo del recipiente 230 puede estar formado por un material impermeable a los gases, el agua, las sustancias orgánicas/inorgánicas (químicas) y/o los gases. El cuerpo del recipiente 230 puede estar hecho de plástico, tal como polietileno, polipropileno, PET, PETG, PFA o similares. El cuerpo del recipiente 230 puede tener un volumen de 50 cm3 a 10 dm3.
El recipiente 200 comprende además una tapa 220 para cerrar selectivamente el cuerpo del recipiente 230. Las Figuras 2 y 3B muestran ejemplos de realización de la tapa 220.
La tapa 220 puede tener cualquier forma y forma que sea adecuada para cerrar el recipiente 200. En particular, la tapa 220 puede configurarse para cerrar herméticamente o de forma sellada el recipiente 200. La tapa 220 puede cerrar el recipiente 200 enganchándose de forma estanca con el recipiente 200. Preferiblemente, la tapa 220 puede cerrar el recipiente 200 al acoplarse herméticamente con el recipiente 200 y la tapa 200 puede abarcar (completamente) la abertura 231. En los ejemplos de las Figuras 2 y 3B, el recipiente 200 está cerrado herméticamente por la tapa 220 acoplando una pestaña 221 de la tapa 220 con el borde 234 del cuerpo del recipiente 230 de manera que la abertura 234 esté cerrada. La tapa 220 puede estar hecha de un material diferente que el cuerpo del recipiente 230 o del mismo material que el cuerpo del recipiente 230. La tapa 220 puede estar conectada al menos parcialmente de forma desmontable al cuerpo del recipiente 230 para cerrar selectivamente el recipiente 200. Por tanto, la tapa 230 puede ser adecuada para llevar selectivamente el recipiente 200 ya sea en un estado cerrado o en un estado abierto, en el que es posible, por ejemplo, colocar la muestra biológica dentro del recipiente abierto 200. En una realización preferida, la tapa 220 puede estar formada integralmente o provista por separado con el recipiente 200. Por ejemplo, puede ser concebible que la tapa 220 esté conectada al cuerpo del recipiente 230 mediante una bisagra (no mostrada). Por tanto, en este ejemplo, la tapa 220 estaría conectada parcialmente de forma desmontable al cuerpo del recipiente 230. En las Figuras 2 y 3B, se muestra una realización ejemplar de la tapa 220, en la que la tapa 220 se proporciona por separado del recipiente 200 (y del cuerpo del recipiente 230 en particular). Sin embargo, estos ejemplos no son delimitantes.
Además, el recipiente 200 puede comprender un soporte de información (no visualizado), tal como un código de barras o una etiqueta, que comprende información sobre la muestra biológica que contiene.
El recipiente 200 comprende además un puerto 100 que forma una barrera unidireccional en una dirección desde el interior IC al exterior OC del recipiente cerrado 200. Las Figuras 1A a 3B son particularmente adecuadas para ilustrar a modo de ejemplo características y características del puerto 100.
Por ejemplo, el puerto 100 puede ser una válvula. Preferiblemente, el puerto 100 puede ser una válvula unidireccional, una válvula de pico de pato o una válvula de rendijas transversales. Sin embargo, esta enumeración es solo ejemplar y no delimitante. En los ejemplos, en los que el puerto 100 es una válvula, la barrera unidireccional puede formarse en relación con las propiedades de cierre de la válvula respectiva. De acuerdo con la presente invención, la barrera unidireccional se forma en una dirección desde el interior IC al exterior OC del recipiente cerrado 200. Por tanto, una válvula correspondiente de los ejemplos mencionados anteriormente tendría que reflejar esta característica en consecuencia e inhibir la apertura o el paso de material o sustancias en una dirección desde el interior IC al exterior OC del recipiente cerrado 200.
Las Figuras 1A a 3B muestran una realización del puerto 100 como una válvula 110 deformable elásticamente que incluye labios deformables elásticamente 111. La válvula deformable 110 se puede desviar hacia una posición cerrada. Preferiblemente, los labios deformables 111 pueden ser empujados a la posición cerrada de la válvula deformable 110 con la válvula deformable 110 desviada a la posición cerrada. Por ejemplo, los labios deformables 111 pueden desplazarse de manera restaurable desde su posición cerrada a una posición de desplazamiento debido a la elasticidad de los labios deformables 111. Los labios deformables 111 son forzados a regresar a su posición cerrada por fuerzas de resorte una vez que los labios deformables 111 se liberan de su posición de desplazamiento, se restablece la posición cerrada de la válvula deformable 110.
Como se mencionó anteriormente, el puerto 100, por ejemplo, la válvula de ranura transversal, la válvula de pico de pato, la válvula deformable 110 o similar, puede ser autosellante en una dirección para evitar el reflujo de líquidos y gases desde el recipiente 200 hacia el exterior O c . El puerto 100 y las diferentes válvulas mencionadas anteriormente pueden estar hechas de silicona, caucho o material elastomérico tal como, pero sin limitarse a, EPDM, NBR, SBR, fluoroelastómeros, perfluoroelastómeros o similares. Las válvulas de pico de pato, las válvulas de ranuras transversales o similares son bien conocidas en la técnica anterior, por ejemplo, EP 0863343 B1.
El puerto 100 puede comprender además un elemento de cierre 120, tal como un tapón 121. El elemento de cierre 120 puede configurarse para formar selectivamente una segunda barrera, preferiblemente bidireccional, entre el interior IC y el exterior OC del recipiente 200 cubriendo o tapando el puerto 100. Preferiblemente, el elemento de cierre 120 puede cubrir o tapar una sección receptora del puerto 100 para una boquilla de llenado 300 para dispensar la solución fijadora, que se describe con más detalle a continuación, para entrar en el interior IC del recipiente 200. Como se muestra, por ejemplo, en las Figuras 1A y 1B, la válvula deformable 110 puede comprender un tapón 121, que está conectado a la válvula 110 deformable y que puede acoplarse de manera estanca con una estructura en el lado OC exterior de la válvula 100 deformable. De ese modo, en este ejemplo, se puede lograr el cierre de la válvula deformable 110 en ambas direcciones de manera que se pueda evitar cualquier derrame incluso en caso de golpes durante el transporte y/o evitando la penetración accidental o no deseada de la válvula deformable 110. El puerto 100 se puede proporcionar en la tapa 220. Alternativa o adicionalmente, el puerto 100 se puede proporcionar en el cuerpo del recipiente 230. El puerto 100 se puede proporcionar en el centro de la tapa 220. Por ejemplo, el puerto 100 puede ser una membrana elástica que tiene al menos una hendidura configurada para extenderse a través de una abertura en la tapa 220. Las figuras 2 y 3B son particularmente adecuadas para ilustrar algunas de las configuraciones preferidas mencionadas anteriormente.
Además, también es concebible que la tapa 220 esté formada por el puerto 100 (no mostrado en las Figuras). Por ejemplo, el puerto 100 puede adaptarse de manera que el puerto 100 abarque completamente la abertura 231 del cuerpo del recipiente 230. En este caso, por ejemplo, el puerto 100 podría estar acoplado de manera sellada con el cuerpo del recipiente 230 mediante fijación atornillada.
El sistema 400 comprende además un aparato dispensador 500 que tiene la boquilla de llenado 300 mencionada anteriormente para dispensar la solución fijadora. Las Figuras 4 a 8 muestran diferentes vistas de diferentes realizaciones del aparato dispensador 500.
La boquilla de llenado 300 es relativamente móvil con respecto al recipiente 200 entre una posición retraída para estar fuera del recipiente 200 y una posición de llenado para estar al menos parcialmente dentro del recipiente 200 a través del puerto 100 para llenar el recipiente 200 con la solución fijadora.
Por ejemplo, las Figuras 4 a 8 ilustran la boquilla de llenado 300 en su posición retraída, en la que la boquilla de llenado 300 está fuera del recipiente 200. Por ejemplo, la boquilla de llenado 300 puede estar en la posición retraída en una posición vertical superior cuando el aparato dispensador 500 no dispensa la solución fijadora. Por tanto, en esta posición, la boquilla de llenado 300 no interfiere con el recipiente 200 durante la colocación del mismo en el aparato dispensador 500.
El puerto 100 y la boquilla de llenado 300 pueden configurarse en correlación entre sí de manera que la barrera unidireccional se mantenga cuando la boquilla de llenado 300 está en su posición de llenado.
La boquilla de llenado 300 puede tener cualquier forma que sea adecuada para dispensar la solución fijadora en el recipiente 200 a través del puerto 100. Preferiblemente, la boquilla de llenado 300 puede tener cualquier forma o forma que sea adecuada para dispensar la solución fijadora en el recipiente 200 a través del puerto 100 mientras se mantiene la barrera unidireccional del puerto 100 en la posición de llenado. Por ejemplo, la boquilla de llenado 300 puede estar provista de una punta que pueda penetrar la válvula 110 de la tapa 220 del recipiente 200 en la posición de llenado. El puerto 100 puede estar configurado para envolver (/encerrar/rodear) (la punta de) la boquilla de llenado 300 de manera que se mantenga la barrera unidireccional. Por tanto, la boquilla de llenado 300 y el puerto 100 (interactúan/) colaboran (funcionalmente) juntos de modo que la barrera entre el interior IC y el exterior OC del recipiente cerrado 200 todavía está intacta (al menos en esta dirección). Por tanto, es seguro dispensar la solución fijadora dentro del recipiente 200 a través de la boquilla de llenado 300 en la posición de llenado.
La boquilla de llenado 300 puede comprender una unidad antigoteo 310, tal como una válvula 311, para controlar, dirigir y restringir el flujo de la solución fijadora durante el proceso de llenado. Por ejemplo, la unidad antigoteo 310 puede estar provista de una válvula antigoteo 311 que evita cualquier derrame de solución fijadora cuando la boquilla de llenado 300 no está en la posición de llenado como se ilustra en las Figuras 4 y 7. Además, la unidad antigoteo 310 puede disponerse en una salida dispensadora o en una punta de la boquilla de llenado 300.
La boquilla de llenado puede comprender además una unidad de detección 320, como una cámara. Por ejemplo, la unidad de detección 320 puede ser una cámara digital, una cámara endoscópica y/o un sensor sin contacto. La unidad de detección 320 puede configurarse para determinar la posición del recipiente 200 con respecto a la boquilla de llenado 300. Por ejemplo, es concebible que la posición del recipiente 200 se determine analizando una o varias representaciones digitales del recipiente 200 registradas por la unidad de detección 320. La unidad de detección 320 puede configurarse para visualizar la muestra biológica dentro del recipiente cerrado
200. Por ejemplo, se puede usar un cable de cámara endoscópica a través del puerto 100 para recibir una descripción de la muestra biológica dentro del recipiente cerrado 200. Por tanto, se puede hacer posible tomar una fotografía de la muestra biológica dentro del recipiente 200 justo antes de dispensar la solución fijadora sin tener que abrir la tapa 220. Alternativa o adicionalmente, la unidad de detección 320 puede configurarse para determinar el nivel de llenado de la solución fijadora dentro del recipiente cerrado 200. Por ejemplo, el nivel de llenado se puede determinar mediante un sensor de presión provisto en la boquilla de llenado 300. Alternativamente, también es concebible determinar el nivel de llenado mediante triangulación con láser o evaluando un contorno formado en la pared lateral 232 cuando se emite luz en un lado opuesto del recipiente 200. Además, la unidad de detección 320 también puede configurarse para determinar si el recipiente 200 está cerrado por la tapa 220.
Sin embargo, también es concebible que el aparato de dispensación 500 comprenda la unidad de detección 320.
La boquilla de llenado 300 puede comprender un elemento de sujeción 340 para mantener el recipiente 200 en una posición (fija) al menos durante el proceso de llenado. El elemento de sujeción 340 y la boquilla de llenado 300 pueden moverse relativamente entre sí. En particular, el elemento de sujeción 340 y la boquilla de llenado 300 pueden moverse a lo largo de un eje longitudinal de la boquilla de llenado 300. Así, en la posición de llenado, la boquilla de llenado 300 puede sostener el recipiente 200 en una posición fija y luego la boquilla de llenado 300 puede moverse con relación al recipiente 200 e independientemente del elemento de sujeción 200. En particular, si la boquilla de llenado 300 comprende una unidad antigoteo 310, puede ser posible mover también la unidad antigoteo 310 independientemente del recipiente 200 y del elemento de sujeción 340.
Sin embargo, también es concebible que el aparato dispensador 500 pueda comprender el elemento de sujeción 340 para sujetar el recipiente 200 en una posición (fija).
La boquilla de llenado 300 puede comprender además una cubierta de sellado 350 para cubrir y/o sellar selectivamente el puerto 100 hacia el exterior OC del recipiente cerrado. La cubierta de sellado 350 puede cubrir el puerto 100 al menos en la posición de llenado de la boquilla de llenado 300. Alternativa o adicionalmente, el elemento de sujeción 340 puede comprender la cubierta de sellado 350.
Además, la boquilla de llenado 300 puede configurarse para extraer los humos que escapan del recipiente 200 al menos durante el proceso de llenado, por ejemplo proporcionando una unidad de ventilación 640. Preferiblemente, el elemento de sujeción 340 y/o la cubierta de sellado 350 pueden comprender la unidad de ventilación 640 o un equipo adecuado para extraer humos.
Alternativa o adicionalmente, el aparato dispensador 500 puede comprender la unidad de ventilación 640 para extraer los humos que escapan del recipiente 200 al menos durante el proceso de llenado. Esto se ilustra a modo de ejemplo en las Figuras 4 a 8. La unidad de ventilación 640 del aparato dispensador 500 puede ser similar o igual a la unidad de ventilación 640 descrita anteriormente para la boquilla de llenado 300. Sin embargo, también es concebible que el aparato dispensador 500 y la boquilla de llenado 300 puedan estar provistos cada uno de la unidad de ventilación 640. La unidad de ventilación 640 puede ventilar el área de trabajo 570 para extraer los humos de la solución fijadora que pueden vaporizarse durante el proceso de llenado. La unidad de ventilación 640 puede conectarse a través de una tubería de ventilación 641 a un sistema de ventilación centralizado de la instalación, por ejemplo, del edificio. Alternativa o adicionalmente, la unidad de ventilación 640 puede disponerse como un sistema de ventilación autónomo, que descarga el aire ventilado en la habitación a través del tubo de ventilación 641. En el caso de que se requiera un sistema de ventilación independiente, la unidad de ventilación 640 puede comprender filtros adecuados que reducen el nivel de emisión de humos peligrosos, manteniendo así la concentración de dichos humos peligrosos en la habitación por debajo del límite recomendado para la salud humana.
El aparato dispensador 500 puede comprender un área de trabajo 570 para recibir el recipiente 200. El área de trabajo 570 puede ser un espacio cerrado, en el que se puede colocar el recipiente 200 para ser llenado con la solución fijadora, tal como se ilustra a modo de ejemplo en las Figuras 4, 6 y 7. Se puede acceder al área de trabajo 570 a través de una puerta 520 que permite colocar el recipiente 200 dentro del área de trabajo 570. Esto se ilustra a modo de ejemplo en las Figuras 5, 6 y 8. La puerta 520 puede tener una junta/empaque que selle el área de trabajo 570 junto con la carcasa 510 del aparato dispensador 500 cuando la puerta 520 está cerrada. Puede proporcionarse un pestillo eléctrico para mantener la puerta 520 cerrada para evitar el escape de gases nocivos al menos durante el proceso de llenado.
El aparato dispensador 500 puede estar provisto de una unidad de desinfección. Por ejemplo, el área de trabajo 570 puede mantenerse desinfectada irradiando luz ultravioleta, es decir, luz que tiene longitudes de onda entre 100 y 400 nm. La luz ultravioleta es conocida por sus efectos germicidas. La luz ultravioleta puede apagarse cuando se abre la puerta 520 para evitar la exposición de los seres humanos a esta luz.
El aparato dispensador 500 puede comprender además una unidad de pesaje 550 para determinar el peso del recipiente cerrado 200. La unidad de pesaje 550 se puede proporcionar en el área de trabajo 570, tal como se ilustra a modo de ejemplo en las Figuras 4, 6 y 7. Adicional o alternativamente, la unidad de pesaje 550 puede proporcionarse de manera que se mueva selectivamente entre una posición de pesaje, tal como se ilustra a modo de ejemplo en las Figuras 4 y 7, y una posición inactiva, por ejemplo, retraída, como se ilustra a modo de ejemplo en la Figura 6. La unidad de pesaje 550 puede consistir en una placa de soporte que está conectada a una celda de carga. Sin embargo, la unidad de pesaje 550 también puede implementarse mediante diferentes dispositivos sensoriales, tales como sensores de presión.
El aparato dispensador 500 puede comprender además una unidad de movimiento 540. La unidad de movimiento 540 puede configurarse para permitir el movimiento relativo entre el recipiente 200 y la boquilla de llenado 300 en al menos uno, preferiblemente seis, grados de libertad de movimiento. Las Figuras 4 y 7 son particularmente adecuadas para ilustrar una realización ejemplar de la unidad móvil 540. La unidad de movimiento 540 puede comprender una unidad móvil, tal como un brazo móvil 541, para mover la boquilla de llenado 300 y el recipiente 200 entre sí. Por ejemplo, la unidad móvil 540 puede comprender una unidad de accionamiento 543 que acciona un motor eléctrico de pasos 544. El movimiento del brazo móvil 541 se puede guiar a lo largo de los rieles 545 en una dirección horizontal y/o vertical del área de trabajo 570. La unidad móvil 540 puede comprender además un poste 542, en el que se puede proporcionar la unidad de accionamiento 543. El poste 542 puede tener una posición fija con respecto al área de trabajo 570. Por tanto, al proporcionar el brazo móvil 541 como móvil con relación al poste 542, el brazo móvil 541 también puede moverse relativamente hacia el área de trabajo 570. Sin embargo, la unidad móvil 540 no se limita al ejemplo mencionado anteriormente. En cambio, son concebibles varias configuraciones diferentes. Por ejemplo, la unidad móvil 540 puede configurarse para mover múltiples boquillas de llenado 300 en relación con una multitud de recipientes 200. Alternativamente, también puede concebirse que la zona de trabajo 570 se mueva hacia la boquilla de llenado 300.
La unidad de movimiento 540 puede comprender además una unidad de centrado 560 para disponer el recipiente 200 en una posición definida en el área de trabajo 570. La unidad de centrado 560 puede comprender soportes móviles 561. Los soportes móviles 561 se pueden distribuir equitativamente en el área de trabajo 570. Preferiblemente, los soportes móviles 561 están unidos de forma móvil entre sí para moverse simultáneamente entre sí. Las Figuras 4 y 7 muestran una realización ejemplar de la unidad de centrado 560 para disponer el recipiente 200 en el medio del área de trabajo 570. En las figuras, la unidad de centrado 560 comprende al menos tres soportes móviles 561 que están igualmente distribuidos alrededor de la circunferencia del área de trabajo 570. Los soportes móviles 561 pueden pivotar alrededor de un eje del soporte móvil 561 que es vertical a su extensión longitudinal. Los ejes de pivote de los soportes móviles 561 pueden estar distribuidos equidistantemente en una circunferencia del área de trabajo 570. La circunferencia del área de trabajo 570 puede configurarse para ser más grande que el recipiente 200 a cargar en el área de trabajo 570. El movimiento de los soportes móviles 561 puede sincronizarse entre sí, de modo que giren juntos con la misma cantidad de grados y/o con la misma velocidad angular. Los soportes móviles 561 pueden estar en una posición retraída durante la carga del recipiente 200 en el área de trabajo 570.
Los soportes móviles pueden pivotarse con un par de torsión limitado una vez que el recipiente 200 se coloca en el área de trabajo 570 hasta que los soportes móviles 561 alcancen la posición definida, preferiblemente una posición centrada. La posición definida (centrada) puede ser una posición que puede ser similar o idéntica a la posición de llenado de la boquilla de llenado 300 (a lo largo del área de trabajo 570). Durante el proceso de giro, los soportes móviles 561 pueden entrar en contacto con el recipiente 200 de manera que el recipiente 200 sea forzado hacia el centro del área de trabajo 570. El par aplicado por la unidad de centrado 560 puede elegirse de manera que sea lo suficientemente fuerte para mover el recipiente 200, pero que esté limitado para evitar la destrucción del recipiente 200 una vez que el recipiente 200 se haya movido en el medio del área de trabajo 570. Los soportes móviles 561 pueden configurarse de modo que no sea posible ningún movimiento o desplazamiento adicional del recipiente 200 en la posición definida (centrada). Los límites angulares para la rotación permisible de los soportes móviles 561 entre la posición retraída y la posición definida (centrada) pueden ser de 90 grados. La longitud de los soportes móviles 561 se puede adaptar de modo que los soportes móviles 561 sean lo suficientemente largos para acoplarse incluso con recipientes 200 comparativamente pequeños. El movimiento pivotante de los soportes móviles 561 se puede lograr mediante un motor eléctrico, que preferiblemente tiene un limitador de par. El motor eléctrico puede estar conectado a estructuras correspondientes relacionadas con el eje del soporte móvil 561 a través de una banda síncrona.
La boquilla de llenado 300 se puede proporcionar en una posición a lo largo del área de trabajo 570 que está alineada con la posición definida (centrada).
El sistema 400 puede comprender además una unidad de control 660 para controlar el aparato de dispensación 500, la boquilla de llenado 300, la unidad de detección 320, la unidad de movimiento 540 y/o la unidad de pesaje 550. La unidad de control 660 puede ser un ordenador con pantalla táctil o un tablero de control electrónico que gestiona todos los dispositivos y sensores eléctricos. La unidad de control 660 puede comprender una unidad de interfaz 661 para comunicar y/o distribuir información relacionada con el sistema 400 a través de una red de comunicación. Por ejemplo, la unidad de control 660 puede estar provista de una línea de comunicación, tal como una conexión Ethernet, para compartir datos sobre el procedimiento de dispensación, preferiblemente relacionados con cada muestra biológica, con un Sistema de Información de Laboratorio o con una computadora servidor.
La unidad de control 660 puede configurarse para determinar, preferiblemente determinar numéricamente, la cantidad de solución fijadora requerida para la muestra biológica, preferiblemente basándose en las características de la muestra biológica, tales como peso, tipo, volumen y/o dimensión de la muestra biológica dentro del recipiente cerrado 200.
El sistema 400 y/o el aparato dispensador 500 pueden comprender además una impresora de etiquetas 620 para imprimir información relacionada con el proceso de llenado, por ejemplo, recogida por la unidad de control 660. Esto se muestra a modo de ejemplo en las Figuras 5 y 8.
Alternativa o adicionalmente, el sistema 400 y/o el aparato dispensador 500 pueden comprender un lector de códigos 610 para leer un código, como un código de barras 2D. El lector de códigos 610 puede estar configurado para transmitir información de dicho código a la unidad de control 660. Por ejemplo, la unidad de control 660 puede estar provista de un lector de códigos 610, tal como un lector de códigos de barras o un lector RFID/NFC, para identificar el recipiente 200 y la muestra biológica encerrada en él antes de dispensar la solución fijadora. Esto se muestra a modo de ejemplo en las Figuras 5 y 8.
Alternativa o adicionalmente, el sistema 400 y/o el aparato dispensador 500 y/o la unidad de control 660 pueden comprender un terminal de control 630 para operar la unidad de control 660. Por ejemplo, se puede proporcionar una pantalla táctil para operar el aparato dispensador
500. Esto se muestra a modo de ejemplo en las Figuras 5 y 8.
Alternativa o adicionalmente, el sistema 400 y/o el aparato dispensador 500 pueden comprender una unidad receptora 650 para mover el recipiente 200 al interior del aparato dispensador 500 y preferiblemente al área de trabajo 570. Por ejemplo, en las Figuras 5 y 8, la unidad receptora 650 se muestra como una encimera 650. La encimera 650 está prevista para colocar el recipiente cerrado 200 sobre el aparato dispensador 500 y mover manualmente el recipiente 200 sobre el área de trabajo 570. Sin embargo, es concebible que este proceso pueda automatizarse proporcionando un motor de pasos eléctrico y un brazo de empuje correspondiente o una banda transportadora. En particular, la unidad receptora 650 puede ser controlada por la unidad de control 660. Además, el sistema 400 y preferiblemente el aparato dispensador 500 pueden comprender además un sistema de tubería, como el que se muestra a modo de ejemplo en la Figura 6. El sistema de tubería puede consistir en un tubo de boquilla 530 y un tubo de tanque 730. El tubo de boquilla 530 conecta la boquilla de llenado 300 a una bomba dosificadora 720, por ejemplo, una bomba peristáltica. La bomba dosificadora 720 puede estar conectada por el tubo del tanque 730 a uno o más tanques 700 que contienen la solución fijadora.
Las Figuras 7 y 8 muestran una segunda realización del sistema 400 y preferiblemente del aparato dispensador 500 de la presente invención.
En comparación con la realización descrita anteriormente de las Figuras 4 a 6, el sistema 400 y preferiblemente el aparato dispensador 500 pueden comprender además un área de almacenamiento 670 para almacenar recipientes 200 preferiblemente llenos después del proceso de llenado. Alternativamente, también es concebible que el área de almacenamiento 670 se proporcione para almacenar los recipientes 200 antes del proceso de llenado.
Además, el sistema 400 y preferiblemente el aparato dispensador 500 pueden comprender además una unidad de expulsión 580 para mover el recipiente 200 fuera del aparato dispensador 500, preferiblemente fuera del área de trabajo 570, al área de almacenamiento 670. La unidad de expulsión 580 puede ser controlada por la unidad de control 660. Por ejemplo, la unidad de expulsión 580 puede proporcionarse como un brazo de empuje 581 como se muestra en la Figura 7. Por ejemplo, el brazo de empuje 581 puede moverse linealmente, preferiblemente de modo que el brazo de empuje 581 sea guiado a lo largo de un riel para expulsar el recipiente 200 del área de trabajo 570. Sin embargo, también es concebible proporcionar la unidad de expulsión 580 mediante una corredera móvil 582 que puede bajarse después de completar el proceso de llenado y elevarse antes del comienzo de un nuevo proceso de llenado.
Según un segundo aspecto de la presente invención, se describe un método para llenar un recipiente 200 con una solución fijadora, que comprende los siguientes pasos:
Se proporciona el sistema 400 descrito anteriormente. En particular, se proporciona el aparato dispensador 500 del sistema 400 descrito anteriormente. Además, se proporciona un recipiente vacío 200 para recibir una muestra biológica adecuada para ser utilizada en el sistema 400 mencionado anteriormente.
Luego, se coloca una muestra biológica dentro del cuerpo del recipiente 230. Posteriormente, el recipiente 200 se cierra con la tapa 220.
Por ejemplo, una enfermera, en el quirófano, puede poner una muestra biológica extraída de un paciente en el recipiente 200 y puede cerrar inmediatamente el recipiente 200 usando la tapa 220 que comprende una válvula 110. La enfermera no puede volver a abrir el recipiente 200 hasta que llegue al laboratorio para su examen. La enfermera puede aplicar una etiqueta o un rótulo con un código en el recipiente 200, preferiblemente de manera que identifique claramente el recipiente 200 y la muestra biológica contenida en él. Dicho código puede ser un código de barras, un código 2D, por ejemplo, una matriz de datos, un código QR, etc., o una etiqueta RFID/NFC. Una vez que el recipiente 200 está cerrado y etiquetado, el recipiente cerrado 200 con la muestra biológica se puede mover al aparato dispensador 500. Un operador o la enfermera pueden usar el lector de códigos 610 del aparato de dispensación 500 para leer el código previamente etiquetado o rotulado en el recipiente 200 para asociar este código a la información subsiguiente adquirida durante el procedimiento de dispensación. Entonces, el operador puede abrir la puerta 520 al área de trabajo 570 del aparato dispensador 500.
El recipiente cerrado 200 se coloca entonces dentro del aparato dispensador 500. Por ejemplo, el operador puede colocar el recipiente cerrado 200 con la muestra biológica sobre el área de trabajo 570 y luego la puerta 520 puede cerrarse.
Posteriormente, el operador puede seleccionar a través del terminal de control 630 una relación de dispensación, es decir, la relación peso de la muestra/peso del reactivo. El operador puede elegir una proporción de dispensación que sea adecuada para la muestra biológica contenida en el recipiente 200, ya que la proporción de dispensación varía para cada muestra biológica. Por ejemplo, la proporción de dispensación puede depender del tipo de órgano. Por lo tanto, el terminal de control 630 puede configurarse para sugerir una lista de relaciones preferidas en función de los tipos de muestras biológicas. Las proporciones de dispensación típicas pueden oscilar entre 1:1 y 1:20. Sin embargo, también es concebible que el tipo de muestra biológica y la relación de dispensación relacionada sean seleccionados automáticamente por el aparato de dispensación 500, preferiblemente la unidad de control 660. Por lo tanto, el aparato dispensador 500 puede configurarse para consultar una base de datos para obtener el tipo de muestra biológica dentro del recipiente 200 basándose en el código que fue etiquetado o rotulado en el recipiente 200 en la sala de operaciones, si el aparato dispensador 500 está conectado a un sistema de información de la instalación, por ejemplo, un servidor que contiene todos los datos sobre pacientes y muestras biológicas, por ejemplo a través de la unidad de interfaz 661. Alternativamente, se puede calcular una relación deseada o real entre el volumen de la solución fijadora en el recipiente 200 y el peso de la muestra biológica en el recipiente 200. El aparato de dispensación 500 y preferiblemente la unidad de control 660 pueden seleccionar entonces automáticamente una proporción de dispensación adecuada.
Posteriormente, el operador puede iniciar el procedimiento de dispensación presionando un botón en la pantalla táctil del terminal de control 630.
Entonces, el puerto 100 del recipiente 200 puede alinearse con la boquilla de llenado 300 antes de entrar en el interior IC del recipiente 200 con la boquilla de llenado 300.
Por ejemplo, la unidad de centrado 560 puede activarse y los soportes móviles 561 pueden desplazar el recipiente cerrado 200 de manera que el recipiente 200 se coloque en el centro del área de trabajo 570. Entonces, los soportes móviles 561 se pueden mover de nuevo a su posición retraída. Por tanto, el puerto 100 del recipiente cerrado 200 está alineado con la boquilla de llenado 300.
Posteriormente, el peso del recipiente cerrado 200 puede determinarse en la posición retraída de la boquilla de llenado 300. Por tanto, se puede determinar el peso del recipiente cerrado 200 que comprende meramente la muestra biológica.
Por ejemplo, la unidad de pesaje 550 puede adquirir el peso bruto del recipiente cerrado 220 con la muestra biológica. Dado que el peso del recipiente cerrado 200 en su estado vacío se puede determinar de antemano, el aparato dispensador 500 puede calcular fácilmente el peso de la muestra biológica restando el peso conocido del recipiente vacío 200 del peso bruto medido.
La boquilla de llenado 300 se mueve entonces relativamente hacia el recipiente 200 desde su posición retraída a su posición de llenado para entrar en el interior IC del recipiente 200 con la boquilla de llenado 300 a través del puerto 100, preferiblemente de modo que se mantenga la barrera unidireccional.
Por ejemplo, la boquilla de llenado 300 puede moverse con relación al recipiente 200 hasta que penetre en el puerto 100 de la tapa 220 del recipiente 200. La cámara digital endoscópica de la unidad de detección 320 se puede proporcionar en la boquilla de llenado 300 para tomar una fotografía de la muestra biológica contenida en el recipiente cerrado 200.
A continuación, la solución fijadora se dispensa a través de la boquilla de llenado 300 a través del puerto 100 en la posición de llenado.
Por ejemplo, la válvula antigoteo 311, que puede estar provista en la boquilla de llenado 300, puede entonces abrirse y la bomba dosificadora 720 puede comenzar a dispensar la cantidad requerida de solución fijadora desde el tanque 700 al recipiente cerrado 200 de acuerdo con la proporción de dispensación seleccionada anteriormente.
Mientras tanto, el peso del recipiente cerrado 200 se puede determinar en la posición de llenado de la boquilla de llenado 300, preferiblemente mediante la unidad de pesaje 550.
Por ejemplo, la unidad de pesaje 550 puede adquirir el nuevo peso bruto del recipiente cerrado 200 con la muestra biológica y la solución fijadora contenida en el mismo. Preferiblemente, la unidad de control 660 puede ejecutar una verificación de la relación de dispensación efectiva, por lo que el peso bruto anterior del recipiente 200 se compara con su peso bruto actual. De hecho, en caso de mal funcionamiento de la bomba dosificadora 720 o daños en el sistema de tubería, puede suceder que no se dispense la cantidad adecuada de solución fijadora. Pesando (de forma continua/repetida), el aparato de dispensación 500 es capaz de identificar tal fallo y, por tanto, es posible emitir una advertencia al operador a través del terminal de control 630.
Al final del procedimiento de dispensación, la válvula antigoteo 311, que puede estar provista en la boquilla 300 de llenado, puede cerrarse (de nuevo). Entonces, la boquilla de llenado 300 se mueve con relación al recipiente 200 a su posición retraída. Posteriormente, el peso del recipiente cerrado 200 puede determinarse en la posición retraída de la boquilla de llenado 300. Por tanto, en esta etapa se puede determinar el peso del recipiente cerrado 200 que comprende la muestra biológica y la solución fijadora dispensada en el mismo.
La puerta 520 puede permanecer bloqueada por un pestillo eléctrico durante todos los pasos antes mencionados y puede permanecer bloqueada durante unos segundos más después de la finalización de tales operaciones para permitir la eliminación de humos dañinos del área de trabajo 570 por el sistema de ventilación 640 antes de abrir la puerta. 520.
Después de eso, la puerta 520 se puede abrir y la impresora de etiquetas 620 puede imprimir una etiqueta, una hoja de información o un protocolo que contiene la información relativa al procedimiento de dispensación ejecutado. Dicha información puede comprender, por ejemplo, fecha, hora, código de identificación de la muestra, tipo de muestra, peso de la muestra, peso del reactivo, proporción de dispensación, nombre del reactivo (solución fijadora), nombre del operador y/o advertencias. De este modo, el usuario puede abrir la puerta 520 del área de trabajo 570. Entonces, el recipiente 200 cerrado y lleno puede retirarse del aparato dispensador 500 y la etiqueta impresa puede pegarse en el recipiente 200.
Entonces, la información relacionada con el proceso de llenado puede transferirse a través de la unidad de interfaz 661, por ejemplo, a una base de datos.
Por ejemplo, si el aparato de dispensación 500 está conectado al sistema de información de la instalación (por ejemplo, al servidor que contiene todos los datos sobre pacientes y muestras), el aparato de dispensación 500 puede enviar a este sistema de información la información sobre el procedimiento de dispensación ejecutado. Preferiblemente, la información puede estar vinculada al código que fue etiquetado o rotulado en el recipiente 200 inicialmente (en la sala de operaciones).
Entonces, el puerto 100 puede cubrirse con el elemento de cierre 120 después de haber llenado el recipiente 200 con la solución fijadora.
Por ejemplo, el operador puede acoplar el tapón 121 de la válvula 110 en el lado externo de la válvula 110 para proporcionar seguridad adicional contra golpes durante el transporte y/o para prevenir la penetración accidental o no deseada de la válvula 110. Por tanto, el recipiente 200 con la muestra biológica y la solución fijadora contenida dentro del recipiente cerrado 200 está listo para ser transportado al laboratorio de histología o al laboratorio de patología anatómica para su análisis.
Los pasos del método pueden ser completados automáticamente por la unidad de control 660.
En otra realización, el aparato dispensador 500 puede comprender además una unidad de expulsión 580 que puede configurarse para empujar (automáticamente) el recipiente 200 lleno (que comprende la muestra biológica y la solución fijadora) fuera del área de trabajo 570 al área de almacenamiento 670. En particular, el recipiente lleno 200 puede ser expulsado del aparato dispensador 500 y puede almacenarse preferiblemente en el área de almacenamiento 670. Alterar de forma nativa o adicional, la unidad de expulsión 580 puede empujar el recipiente 200 a una banda transportadora a través de una puerta de persiana automatizada 680 (ver Figura 8) presente en un lado del área de trabajo 570 una vez que se ha completado el procedimiento de llenado. En tal realización, no hay necesidad de que un operador retire el recipiente lleno 200 del área de trabajo 570 al final del procedimiento de dispensación. En tal caso, no se imprime una etiqueta que contiene la información relativa al procedimiento de dispensación ejecutado, ya que el operador no está presente al final del procedimiento de dispensación para pegar la etiqueta en el recipiente 200. Por esta razón, en tal realización, la conexión del aparato dispensador 500 al sistema de información de la instalación, por ejemplo, al servidor que contiene todos los datos sobre pacientes y muestras, se prefiere para transferir la información sobre el procedimiento de dispensación ejecutado.
Según un tercer aspecto de la presente invención, la presente invención se refiere al uso del sistema 400 descrito anteriormente.
Además, el alcance de la presente invención no está delimitado por un elemento que se describe únicamente como una aparición única. En cambio, también es concebible que el elemento respectivo se proporcione varias veces en el sistema 400, el aparato dispensador 500 y el recipiente 200 de la presente invención.
Además, también es concebible que la boquilla de llenado 300 esté prevista para llenar simultánea o individualmente varios recipientes 200, que se colocan en la zona de trabajo 570. Por ejemplo, la unidad móvil 540 puede estar provista del brazo móvil 541 que comprende más de una de las boquillas de llenado 300 descritas anteriormente. De este modo, se puede realizar el llenado simultáneo de varios recipientes 200, que, por ejemplo, están dispuestos en una fila. Por tanto, resulta evidente que la presente invención también proporciona soluciones para llenar múltiples recipientes cerrados con la solución fijadora.
La presente invención no está limitada por las realizaciones descritas anteriormente, siempre que esté cubierta por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un sistema (400) para llenar un recipiente cerrado (200) con una solución fijadora, que comprende:
- un recipiente (200) que comprende un cuerpo de recipiente (230) para recibir una muestra biológica, una tapa (220) para cerrar selectivamente el cuerpo de recipiente (230) y un puerto (100) que forma una barrera unidireccional en una dirección desde el interior (IC) al exterior (OC) del recipiente cerrado (200);
- un aparato dispensador (500) que tiene una boquilla de llenado (300) para dispensar la solución fijadora; donde la boquilla de llenado (300) es relativamente móvil con respecto al recipiente (200) entre una posición retraída para estar fuera del recipiente (200) y una posición de llenado para estar al menos parcialmente dentro del recipiente (200) a través del puerto (100 ) para ingresar al interior (IC) del recipiente (200) con la boquilla de llenado (300) a través del puerto (100) para llenar el recipiente (200) con la solución fijadora, donde en la posición de llenado la boquilla de llenado (300) penetra en el puerto (100), donde el aparato dispensador (500) comprende además una unidad móvil (540) con una unidad móvil para mover la boquilla de llenado (300) y el recipiente (200) entre sí; y
- una unidad de control (660) para controlar el aparato dispensador (500), la boquilla de llenado (300) y la unidad móvil (540), y para controlar las interacciones entre los elementos respectivos, donde la unidad de control (660) está configurada para determinar la cantidad de solución fijadora requerida para la muestra biológica dentro del recipiente cerrado (200) basada en el peso y/o en las dimensiones de la muestra biológica.
2. El sistema (400) según la reivindicación 1, donde el puerto (100) es preferiblemente una válvula unidireccional, preferiblemente una válvula de pico de pato o una válvula de ranuras transversales, más preferiblemente una válvula elásticamente deformable (110) que incluye labios elásticamente deformables (111) , donde preferiblemente la válvula deformable (110) se empuja hacia una posición cerrada, preferiblemente para empujar los labios deformables (111) a la posición cerrada, y/o donde el puerto (100) comprende un elemento de cierre (120), como un tapón (121), para formar selectivamente una segunda barrera, preferiblemente bidireccional, entre el interior (IC) y el exterior (OC) del recipiente (200) cubriendo o tapando el puerto (100), preferiblemente cubriendo o tapando un sección receptora del puerto (100) para que la boquilla de llenado (300) ingrese al interior (IC) del recipiente (200).
3. El sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el cuerpo del recipiente (230) comprende una pared inferior (233) y al menos una pared lateral (232), y/o
donde la tapa (220) está al menos parcialmente desmontable conectada al cuerpo del recipiente (230) para cerrar selectivamente el recipiente (200), y/o donde la tapa (220) está configurada para cerrar herméticamente o sellar el recipiente (200), preferiblemente enganchándose de manera sellada con el recipiente (200) y/o donde la tapa (220) está formada integralmente o provista por separado con el recipiente (200).
4. El sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el puerto (100) se proporciona en la tapa (220) y/o en el cuerpo del recipiente (230).
5. El sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el aparato dispensador (500), preferiblemente la boquilla de llenado (300), comprende una unidad de detección (320), tal como una cámara, como una cámara digital y/o endoscópica, y/o un sensor sin contacto,
donde la unidad de detección (320) está configurada para determinar la posición del recipiente (200) con respecto a la boquilla de llenado (300), y/o donde la unidad de detección (320) está configurada para visualizar la muestra biológica dentro del recipiente cerrado (200), y/o donde la unidad de detección (320) está configurada para determinar el nivel de llenado de la solución fijadora dentro del recipiente cerrado (200).
6. El sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el aparato dispensador (500) comprende un área de trabajo (570) para recibir el recipiente (200), y/o donde el aparato dispensador (500) comprende además una unidad de pesaje (550) para determinar el peso del recipiente cerrado (200),
donde la unidad de pesaje (550) se proporciona preferiblemente en el área de trabajo (570), y/o donde la unidad de pesaje (550) se proporciona preferiblemente de manera que se mueve selectivamente entre una posición de pesaje y una posición inactiva, por ejemplo, retraída.
7. El sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la unidad móvil (540) comprende una unidad de centrado (560) para disponer el recipiente (200) en una posición definida en, preferiblemente en el centro de la zona de trabajo ( 570), donde la unidad de centrado (560) preferiblemente comprende preferiblemente al menos tres soportes móviles (561) que preferiblemente están distribuidos por igual preferiblemente alrededor de la circunferencia del área de trabajo (570), y/o que están preferiblemente unidos de manera móvil entre sí para mover simultáneamente los soportes móviles (561) entre sí.
8. El sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un elemento de sujeción (340) para mantener el recipiente (200) en una posición,
preferiblemente la posición definida, al menos durante el proceso de llenado, preferiblemente la boquilla de llenado (300) que comprende el elemento de sujeción (340) o el elemento de sujeción (340) y la boquilla de llenado (300) son relativamente móviles entre sí, preferiblemente movibles a lo largo de un eje longitudinal de la boquilla de llenado (300), donde la boquilla de llenado (300) comprende además una cubierta de sellado (350) para cubrir de manera selectiva y/o herméticamente el puerto (100) hacia el exterior (OC), al menos en la posición de llenado de la boquilla de llenado (300), el elemento de sujeción (340) que comprende preferiblemente la cubierta de sellado (350), y/o donde la boquilla de llenado (300) comprende además una unidad antigoteo (310), tal como una válvula, que está dispuesta preferiblemente en una salida de dispensación o una punta de la boquilla de llenado (300).
9. El sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el aparato dispensador (500),
preferiblemente la boquilla de llenado (300), comprende además una unidad de ventilación (640) para extraer los humos que escapan del recipiente (200) al menos durante la proceso de llenado, y donde preferiblemente el elemento de sujeción (340) o la cubierta de sellado (350) comprende la unidad de ventilación (640).
10. El sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la unidad de control (660) comprende una unidad de interfaz (661), tal como un puerto Ethernet, para comunicar y/o distribuir información relacionada con el sistema (400) a través de un red de comunicación.
11. El sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la unidad de control (660) está configurada para determinar numéricamente la cantidad de solución fijadora requerida para la muestra biológica.
12. El sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el sistema (400), preferiblemente el aparato dispensador (500) o la boquilla de llenado (300), comprende además
una impresora de etiquetas (620) para imprimir información relacionada con el proceso de llenado, por ejemplo, recogida por la unidad de control (660), y/o un lector de código (610) para leer un código, como un código de barras 2D, y preferiblemente para transmitir la información de dicho código a la unidad de control (660), y/o un terminal de control (630) para operar la unidad de control (660), y/o un área de almacenamiento (670) para almacenar recipientes preferiblemente llenos (200) antes y/o después del proceso de llenado, y/o una unidad receptora (650) para mover el recipiente (200) en el aparato dispensador (500), preferiblemente en el área de trabajo (570), y/o una unidad de expulsión (580) para mover el recipiente (200) fuera del aparato dispensador (500), preferiblemente fuera del área de trabajo (570), al área de almacenamiento (670), donde la unidad receptora (650) y/o la unidad de expulsión (580) son preferiblemente controladas por la unidad de control (660).
13. Un método para llenar un recipiente (200) con una solución fijadora, que comprende los siguientes pasos:
- proporcionar un sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
- colocar una muestra biológica dentro del cuerpo del recipiente (230);
- cerrar el recipiente (200) con la tapa (220);
- colocar el recipiente cerrado (200) dentro del aparato dispensador (500);
- moviendo la boquilla de llenado (300) con relación al recipiente (200) desde su posición retraída a su posición de llenado hasta que la boquilla de llenado (300) penetra el puerto (100) para entrar al interior (IC) del recipiente (200) con la boquilla de llenado (300) a través del puerto (100);
- dispensar la solución fijadora a través de la boquilla de llenado (300) a través del puerto (100) en la posición de llenado, y
- mover la boquilla de llenado (300) con respecto al recipiente (200) a su posición retraída.
14. El método según la reivindicación anterior 13, que comprende adicionalmente al menos uno de los siguientes pasos:
- determinar el peso del recipiente cerrado (200) en la posición de llenado de la boquilla de llenado (300), por ejemplo, con una unidad de pesaje (550);
- determinar el peso del recipiente cerrado (200) en la posición retraída de la boquilla de llenado (300), por ejemplo, con una unidad de pesaje (550);
- alinear el puerto (100) del recipiente (200) con la boquilla de llenado (300) antes de entrar en el interior (IC) del recipiente (200) con la boquilla de llenado (300), por ejemplo, con una unidad de centrado (560);
- calcular una relación deseada o real entre el volumen de la solución fijadora en el recipiente (200) y el peso de la muestra biológica en el recipiente (200);
- cubrir el puerto (100) con un elemento de cierre (120) después de haber llenado el recipiente (200) con la solución fijadora;
- expulsar el recipiente lleno (200) fuera del aparato dispensador (500) y almacenar preferiblemente el recipiente (200) en un área de almacenamiento (670), por ejemplo, con una unidad de expulsión (580);
- transferir información relacionada con el proceso de llenado a través de una unidad de interfaz (661) de la unidad de control (660), por ejemplo, a una base de datos;
- completar automáticamente los pasos del método por la unidad de control (660).
15. El uso del sistema (400) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12.
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