ES2901768T3

ES2901768T3 - Artículos absorbentes

Info

Publication number: ES2901768T3
Application number: ES20213357T
Authority: ES
Inventors: Christina Lambertz; Ainas Weber; Toon Coppejans; Gezime Dzaferi; Björn Ingenfeld; Jochen F Schneider
Original assignee: Ontex Group NV; Ontex BV
Current assignee: Ontex Group NV; Ontex BV
Priority date: 2019-03-21
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2022-03-23
Anticipated expiration: 2039-12-20
Also published as: ES2843827T3; EP3827798B1; EP3711726A1; EP3838241A1; DE202019005399U1; BE1026999B1; ES2922477T3; EP3711732A1; EP3711729B1; AU2020243062A1; EP3711730A1; PL3827798T4; DE202019005402U1; WO2020188056A1; WO2020188098A1; PL3711729T3; WO2020188047A1; ES2843827T8; EP3827798A1; PL3711730T3

Abstract

Un artículo absorbente (10, 20, 300, 500, 600) que comprende un núcleo absorbente (101, 501, 601) intercalado entre una lámina delantera permeable a los líquidos (520, 620) y una lámina posterior impermeable a los líquidos (521, 621), y una capa de distribución de adquisición (201, 522, 622) colocada entre dicha lámina delantera (520, 620) y dicho núcleo absorbente (101, 501, 601), en el que el núcleo absorbente (101, 501, 601) comprende material absorbente seleccionado del grupo que consiste en fibras de celulosa, polímeros superabsorbentes y combinaciones de los mismos, en las que dicho núcleo absorbente (101, 501, 601) comprende al menos un sustrato de envoltura del núcleo que encierra dicho material absorbente, y en el que una capa superior de dicha envoltura del núcleo se adhiere a una capa inferior de dicha envoltura del núcleo para formar uno o más canales (106) sustancialmente libres de dicho material absorbente, en el que dichos canales (106) tienen una longitud que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (48) y el núcleo absorbente (101, 501, 601) tiene una longitud que se extiende a lo largo de dicho eje longitudinal (48) y en el que la longitud de dichos canales (106) es del 10 % al 95 % de la longitud de dicho núcleo absorbente (101, 501, 601) y en el que dichos canales siguen cada uno una trayectoria sustancialmente continua tal como desde un primer extremo de un canal a un segundo extremo del mismo canal caracterizado porque la capa de distribución de adquisición (522, 622) es un no tejido termounido por hilado o cardado y está libre de capas no tejidas unidas por aire pasante, tendidas al aire y/o fusionadas por soplado, y que comprende fibras sintéticas, en las que dichas fibras sintéticas se comprenden en un nivel superior al 80 % en peso de dicha capa de distribución de adquisición (522, 622), y en el que dicha capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene un peso base de 18 a 40 g/m2 y porque la capa de distribución de adquisición (522, 622) se coloca en un lado del núcleo absorbente (101, 501, 601) orientado hacia el cuerpo, y en contacto con el lado del núcleo absorbente (101, 501, 601), en el que dichos canales comprenden: capas superior e inferior de la envoltura del núcleo unidas por uno o más adhesivos; y/o capa superior de dicha envoltura del núcleo adherida a la capa inferior de dicha envoltura del núcleo, a lo largo de dichos canales (106), en una pluralidad de áreas de unión discretas, en donde dichas áreas de unión forman un patrón que consta de miembros oblicuos alargados (1061) que tienen un ángulo α desde el eje longitudinal (48), en el que dicho ángulo α es mayor que 0° y menor que 90°.

Description

DESCRIPCIÓN

Artículos absorbentes

Campo técnico

La divulgación pertenece al campo técnico de los productos higiénicos absorbentes. En particular, la presente divulgación se refiere a sistemas absorbentes que comprenden un núcleo absorbente y capas de distribución adicionales (tales como capas de distribución de adquisición y/o capas de envoltura del núcleo que típicamente tienen características funcionales adicionales de dichas capas de distribución de adquisición) que pueden usarse dentro de un artículo para absorber fluidos corporales y exudados, tales como orina y materia fecal, o sangre, menstruación y fluidos vaginales. Más particularmente, la presente divulgación se refiere a prendas (o artículos) absorbentes, tales como pañales desechables o pantalones desechables, pañales o pantalones de incontinencia desechables, y que se configuran para recoger y contener materia fecal y evitar fugas, o toallas sanitarias o pantiprotectores, que se configuran para recolectar y contener sangre, menstruación, orina, fluidos vaginales y evitar fugas.

Antecedentes

La divulgación se refiere a un núcleo absorbente para un artículo absorbente, en particular para artículos de higiene, a artículos absorbentes que comprenden dicho núcleo absorbente y a procedimientos para proporcionar dicho núcleo absorbente. En particular a los núcleos que tienen uno o más canales a través de ellos.

Los núcleos absorbentes se han sometido a una mejora e innovación considerables a lo largo del tiempo para abordar necesidades tales como una mejor absorción y distribución de fluidos, así como también la comodidad, y existe la necesidad de una mejora continua. Estas necesidades están siempre presentes en el exigente entorno de consumo actual. Los siguientes párrafos esclarecen algunas de las divulgaciones relevantes relacionadas con este tema.

Los documentos EP 1077052 A1 y EP 1078617 A2 divulgan una toalla sanitaria que permite una deformación controlada en respuesta a la compresión lateral cuando está en uso. La toalla sanitaria tiene zonas de curvatura preferenciales que se extienden a lo largo de un eje longitudinal formado por un procedimiento de perforación, hendidura, corte o estampado en relieve.

El documento EP 1959903 B1 divulga una compresa de incontinencia que comprende un par de líneas de plegado que dividen el material de núcleo absorbente en una porción central y un par de porciones laterales longitudinales para adaptarse mejor al cuerpo del usuario. Las líneas de plegado se forman por la compresión del material absorbente.

El documento EP 2211808 B1 divulga un núcleo absorbente que comprende un núcleo absorbente superior y un núcleo absorbente inferior. El núcleo absorbente superior comprende las indicaciones de plegado que permiten que el núcleo absorbente adopte una forma tridimensional predeterminada cuando se somete a presión en la dirección del ancho. Las indicaciones de plegado son cortes o líneas de compresión que se extienden o no completamente a través del núcleo superior.

El documento EP 1349524 B1 divulga un pantiprotector que comprende al menos una línea de plegado que define un área central y dos áreas laterales que permiten ajustar el tamaño del pantiprotector al doblar el pantiprotector a lo largo de la línea de plegado. Las líneas de plegado son líneas de estampado en relieve.

El documento EP 1267775 B1 divulga una compresa sanitaria que se adapta a los confinamientos corporales. La compresa sanitaria comprende una porción delantera ancha y una porción trasera estrecha y al menos dos líneas de plegado preformadas en la superficie superior o inferior de la porción estrecha. Las líneas de plegado pueden seleccionarse de líneas prensadas mecánicamente, componentes unidos químicamente que forman las líneas, líneas generadas por calor, líneas generadas por láser, líneas generadas por adhesivo y/o líneas generadas por vibración mecánica.

El documento EP1088536 A2 divulga una toalla higiénica provista de corrugaciones que permiten adaptar la toalla higiénica a las bragas del usuario.

El documento US 5,756,039 A divulga un núcleo absorbente que comprende distintos segmentos que pueden desplazarse independientemente mediante un miembro de elevación. El miembro de elevación asegura que la lámina delantera se adapte al cuerpo del usuario.

El documento US 2006/0184150 A1 divulga un núcleo absorbente con flexibilidad variable que actúa como elemento de conformación para un mejor ajuste al cuerpo. El núcleo absorbente puede tener líneas de resistencia reducida a la flexión que se forman al retirar el material, por ejemplo, en forma de aberturas o ranuras.

El documento US 6,503,233 B1 divulga un artículo absorbente que comprende una combinación de líneas de pliegue que se desvían hacia abajo y una línea de conformación que se desvía hacia arriba para lograr una geometría para un mejor ajuste al cuerpo. Las líneas de pliegue se forman al estampar en relieve el material absorbente. La línea de conformación se forma por perforación o muesca.

El documento US 2015/0088084 A1, divulga un procedimiento para fabricar una estructura absorbente que tiene una topografía tridimensional que incluye colocar al menos una porción de la estructura absorbente entre las superficies opuestas del molde. Al menos una de las superficies del molde tiene una topografía tridimensional. La topografía tridimensional de la superficie del molde se imparte sobre la estructura absorbente para que la estructura absorbente tenga una topografía tridimensional correspondiente a la topografía tridimensional de la superficie del molde.

El documento US2015/0290047A1 se refiere a los procedimientos y aparatos que detectan la luz emitida provocada por la fluorescencia del adhesivo para determinar las características de las estructuras absorbentes durante la fabricación de artículos absorbentes. Algunos artículos absorbentes pueden tener estructuras absorbentes que incluyen un núcleo absorbente dispuesto entre una lámina delantera y una lámina posterior. Y uno o más de los componentes de la estructura absorbente pueden ensamblarse con un adhesivo que emite fluorescencia cuando se excita por la luz ultravioleta. Los aspectos de los presentes procedimientos se refieren a un sistema de inspección que puede configurarse para interactuar con, monitorear, y/o controlar una línea de conversión. El sistema de inspección puede incluir una fuente de radiación que ilumina una superficie de una estructura absorbente con luz ultravioleta. Se puede adaptar un sensor para recibir la luz provocada por la fluorescencia del adhesivo mientras se irradia con luz ultravioleta. A su vez, el sistema de inspección puede determinar las características de la estructura absorbente en base a la luz emitida detectada.

El documento EP3315106A1 se refiere a un artículo absorbente para la higiene personal que tiene una capa intermedia fibrosa (54) entre la lámina delantera y el núcleo absorbente. La capa intermedia comprende un primer y un segundo canal que se extienden longitudinalmente (86a, b) en el lado opuesto del eje longitudinal (80) que se conectan a un bolsillo posterior para que juntos formen un área unitaria sustancialmente libre de material fibroso. La capa intermedia comprende un área central (82) que comprende material fibroso entre los canales y el área unitaria se puede rodear completamente por el material fibroso.

El documento EP3342386A1, divulga un núcleo absorbente que comprende zonas sustancialmente continuas de una o más estructuras de distribución de altos fluidos y zonas discontinuas de estructuras de absorción de fluidos que rodean una o más estructuras de distribución de altos fluidos, en el que una o más estructuras de distribución de altos fluidos se disponen para distribuir el fluido a través del núcleo absorbente a una velocidad que es más rápida que la velocidad de distribución del fluido a través del núcleo absorbente por dichas estructuras de absorción de fluido discontinuas, y en el que dichas zonas continuas se extienden a lo largo de una trayectoria que es sustancialmente paralela a al menos una porción del perímetro del núcleo, dicha porción del perímetro del núcleo que comprende al menos una porción de los lados del núcleo y uno de los extremos del núcleo.

Aunque los canales como se describe en el documento EP3342386A1 son beneficiosos en términos de manejo de fluidos, todavía existe la necesidad de mejorar aún más la sequedad mientras se mantiene la velocidad de adquisición.

La presente divulgación tiene como objetivo proporcionar un artículo absorbente novedoso que utiliza una combinación sinérgica de un núcleo canalizado y una capa de distribución de adquisición seleccionada particularmente diseñada para proporcionar un rendimiento de velocidad de adquisición excelente, así como también un rehumedecimiento excepcionalmente bajo que proporciona una sequedad perceptiva del consumidor aún mayor al producto.

Sumario

La presente divulgación se refiere a un artículo absorbente como se define en la reivindicación 1 y sus reivindicaciones dependientes. Las referencias al procedimiento y al uso del artículo se refieren únicamente a aspectos no reivindicados.

En la realización preferente, la divulgación se refiere a un artículo absorbente que comprende un núcleo absorbente intercalado entre una lámina delantera permeable a los líquidos y una lámina posterior impermeable a los líquidos, y una capa de distribución de adquisición colocada entre dicha lámina delantera y dicho núcleo absorbente, en el que el núcleo absorbente comprende el material absorbente seleccionado del grupo que consiste en fibras de celulosa, polímeros superabsorbentes y combinaciones de los mismos, en el que dicho núcleo absorbente comprende al menos un sustrato de envoltura del núcleo que encierra dicho material absorbente, y en el que una capa superior de dicha envoltura del núcleo se adhiere a una capa inferior de dicha envoltura del núcleo para formar uno o más canales libres de dicho material absorbente, en el que dichos canales tienen una longitud que se extiende a lo largo de un eje longitudinal y el núcleo absorbente tiene una longitud que se extiende a lo largo de dicho eje longitudinal y en el que la longitud de al menos uno de dichos canales es del 10 % al 95 % de la longitud de dicho núcleo absorbente y en el que dichos canales siguen cada uno una trayectoria sustancialmente continua, tal como desde un primer extremo de un canal hasta un segundo extremo del mismo canal, en el que la capa de distribución de adquisición tiene un factor de retención de humedad de menos de 11 y preferentemente, en el que la capa de distribución de adquisición comprende una capa no tejida hilada y/o cardada que comprende fibras sintéticas.

Breve descripción de las figuras

La Figura 1 muestra una vista superior esquemática de un núcleo absorbente de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 2 muestra una vista superior esquemática de un núcleo absorbente de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 3 muestra una vista superior esquemática de un núcleo absorbente de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 4 muestra una vista superior esquemática de núcleos absorbentes de acuerdo con una realización de la presente memoria y que tienen diferentes formas geométricas formadas por canales interconectados.

La Figura 5 muestra una vista general en perspectiva de un artículo absorbente de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 6 muestra una vista general en perspectiva de un artículo de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 7 muestra una vista en planta de un artículo absorbente de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 8 muestra una vista en planta de un artículo absorbente de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 9 muestra una vista general en perspectiva de un artículo absorbente de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 10 muestra una vista general en perspectiva de un artículo de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 11 muestra una vista en planta de un artículo absorbente de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 12 muestra una vista en planta de un artículo absorbente de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 13 muestra una vista esquemática de un artículo absorbente de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 14 muestra una vista esquemática de un artículo absorbente de acuerdo con una realización en la presente memoria.

La Figura 15Ay la Figura 15B muestran las imágenes de los moldes que comprenden un inserto 3D.

La Figura 16 ilustra los canales interconectados en los que el ancho varía a lo largo de los canales.

Las Figuras 17A-G ilustran las realizaciones de la presente divulgación en las que el núcleo absorbente se combina con una capa de distribución y adquisición.

Las Figuras 18A-B ilustran la apariencia visual de un canal en estado seco (Figura 18A) y en estado húmedo (Figura 18B) respectivamente.

Las Figuras 19A-B muestran las imágenes de las muestras y el banco de pruebas para el procedimiento de prueba de valor de cizallamiento de suspensión.

La Figura 20A ilustra una sección transversal de un núcleo de acuerdo con una realización de la presente divulgación, tal como la de la Figura 1.

La Figura 20B ilustra una sección transversal de un artículo absorbente de acuerdo con una realización de la presente divulgación que incorpora el núcleo de la Figura 20A.

La Figura 21A ilustra una sección transversal de un núcleo de acuerdo con una realización de la presente divulgación, tal como la de la Figura 3.

La Figura 21B ilustra una sección transversal de un artículo absorbente de acuerdo con una realización de la presente divulgación que incorpora el núcleo de la Figura 21A.

La Figura 22 ilustra un artículo absorbente de acuerdo con una realización de la presente divulgación que comprende los canales que sobresalen (es decir, en estado húmedo).

La Figura 23 es una fotografía de dos pañales que comprenden canales idénticos de acuerdo con el Ejemplo 9, con la única diferencia de que el indicado como "D" comprende una ADL de acuerdo con la Muestra A/A' y el indicado como "E" comprende la Muestra B/B'. Se muestra visualmente la respectiva diferencia de humedad residual.

Las Figuras 24A y B ilustran las realizaciones ilustrativas de los canales descritos en la presente memoria formados al unir las áreas en forma de un patrón que consiste en miembros oblicuos alargados.

La Figura 25 ilustra un procedimiento ilustrativo.

Descripción detallada

A menos que se defina lo contrario, todos los términos usados para divulgar las características de la divulgación, que incluyen los términos técnicos y científicos, tienen el significado que se entiende comúnmente por un experto en la técnica al que pertenece la presente divulgación. Por medio de una orientación adicional, las definiciones de los términos se incluyen para apreciar mejor la enseñanza de la presente divulgación.

Como se usa en la presente memoria, los siguientes términos tienen los siguientes significados:

"Un", "una" y "el/la" como se usa en la presente memoria se refieren a referentes singulares y plurales a menos que el contexto dicte claramente lo contrario. A manera de ejemplo, "un compartimiento" se refiere a uno o a más de un compartimento.

"Aproximadamente" como se usa en la presente memoria que se refiere a un valor medible tal como un parámetro, una cantidad, una duración temporal, y similares, pretende abarcar variaciones de /-20 % o menos, preferentemente, /-10 % o menos, con mayor preferencia /-5 % o menos, aún con mayor preferencia /-1 % o menos, e incluso con mayor preferencia /-0,1 % o menos del valor especificado, en la medida en que tales variaciones sean adecuadas para realizarse en la divulgación divulgada. Sin embargo, debe entenderse que el valor al que el modificador "aproximadamente" se refiere, en sí mismo, también se divulga específicamente.

La expresión "% en peso" (por ciento en peso), aquí y en toda la descripción a menos que se defina de otra manera, se refiere al peso relativo del componente respectivo basado en el peso total de la formulación.

La mención de rangos numéricos mediante los puntos extremos incluye todos los números y fracciones subsumidas dentro de ese rango, así como también los puntos extremos mencionados.

"Artículo absorbente" se refiere a los dispositivos que absorben y contienen líquido, y más específicamente, se refiere a dispositivos que se colocan contra o cerca del cuerpo del usuario para absorber y contener los diversos exudados descargados del cuerpo. Los artículos absorbentes incluyen, pero no se limitan a, pañales, calzoncillos de incontinencia para adultos, pantalones de entrenamiento, portapañales y forros, toallas sanitarias y similares, así como también vendas quirúrgicas y esponjas. Los artículos absorbentes comprenden preferentemente un eje longitudinal y un eje transversal perpendicular a dicho eje longitudinal. El eje longitudinal se elige en la presente memoria convencionalmente en la dirección de adelante hacia atrás del artículo cuando se hace referencia al artículo que se usa, y el eje transversal se elige convencionalmente en la dirección de izquierda a derecha del artículo cuando se hace referencia al artículo que se está usando. Los artículos absorbentes desechables pueden incluir una lámina delantera permeable a los líquidos, una lámina posterior unida a la lámina delantera y un núcleo absorbente colocado y mantenido entre la lámina delantera y la lámina posterior. La lámina delantera es operativamente permeable a los líquidos que se destinan a retenerse o almacenarse por el artículo absorbente, y la lámina posterior puede ser o no sustancialmente impermeable o de lo contrario operativamente impermeable a los líquidos previstos. El artículo absorbente también puede incluir otros componentes, tales como capas absorbentes de líquido, capas de admisión de líquido, capas de distribución de líquido, capas de transferencia, capas de barrera, capas de envoltura y similares, así como también combinaciones de las mismas. Los artículos absorbentes desechables y los componentes de los mismos pueden funcionar para proporcionar una superficie orientada hacia el cuerpo y una superficie orientada hacia la prenda.

Un artículo absorbente, tal como un pañal, comprende una región de la cinturilla frontal, una región de la cinturilla posterior, una región de entrepierna intermedia que interconecta las regiones de la cinturilla frontal y trasera. Cuando se usa en la presente memoria, la referencia a una porción "frontal" se refiere a esa parte del artículo absorbente que generalmente se encuentra en la parte frontal de un sujeto, tal como un bebé o adulto, cuando está en uso. La referencia a la porción "trasera" se refiere a la porción del artículo absorbente generalmente ubicada en la parte trasera del sujeto, tal como un bebé o adulto, cuando está en uso, y la referencia a la porción de "entrepierna" se refiere a la porción que generalmente se ubica entre las piernas de un sujeto, tal como un bebé o adulto, cuando está en uso. La región de la entrepierna es un área donde típicamente se produce una absorción de fluido repetida dentro del ensamble del artículo absorbente.

Las porciones "frontal", "trasera o posterior" y "entrepierna" del núcleo absorbente, como se usa en la presente memoria, se refieren típicamente a las porciones del núcleo absorbente que están proximales a las porciones respectivas del artículo absorbente. Por ejemplo, la porción "frontal" del núcleo es la que está más proximal a la parte frontal del sujeto cuando se usa, la parte "trasera o posterior" del núcleo es la que está más proximal a la parte trasera o posterior del sujeto cuando se usa, y la porción de "entrepierna" del núcleo es la porción media del núcleo absorbente entre las porciones "frontal" y "trasera o posterior".

Preferentemente, un pañal comprende una "lámina delantera" permeable a los líquidos, una "lámina posterior" impermeable a los líquidos y un "medio absorbente" dispuesto entre la lámina delantera y la lámina posterior. La lámina delantera, la lámina posterior y el medio absorbente podrían hacerse de cualquier material adecuado conocido por el experto en la técnica. La lámina delantera se ubica generalmente en o cerca de la superficie del lado del cuerpo del artículo, mientras que la lámina posterior generalmente se ubica generalmente en o cerca de la superficie del lado de la prenda del artículo. Opcionalmente, el artículo puede comprender una o más capas separadas que se suman a la lámina posterior y se interponen entre la lámina posterior y el medio absorbente. La lámina delantera y la lámina posterior se conectan o asocian de otras maneras juntas de una manera operable. El "medio absorbente" o "núcleo absorbente" o "cuerpo absorbente" es la estructura absorbente dispuesta entre la lámina delantera y la lámina posterior del artículo absorbente en al menos la región de la entrepierna del artículo absorbente y es capaz de absorber y retener exudados líquidos del cuerpo. El tamaño y la capacidad absorbente del medio absorbente deben ser compatibles con el tamaño del usuario previsto y la carga de líquido impartida por el uso previsto del artículo absorbente. Además, el tamaño y la capacidad absorbente del medio absorbente pueden variarse para adaptarse a los usuarios que van desde bebés hasta adultos. Puede fabricarse en una amplia variedad de formas (por ejemplo, rectangular, trapezoidal, en forma de T, en forma de I, en forma de reloj de arena, etc.) y a partir de una amplia variedad de materiales.

Ejemplos de materiales absorbentes que ocurren comúnmente son pulpa de pelusa de celulosa, capas de tejido, polímeros altamente absorbentes (las llamadas partículas de polímero superabsorbente (SAP)), materiales de espuma absorbentes, materiales absorbentes no tejidos o similares. Es común combinar pulpa de pelusa de celulosa con polímeros superabsorbentes en un material absorbente.

La "unión mecánica" es una unión entre dos o más elementos, componentes, regiones o tramas y puede comprender uniones térmicas, uniones por presión, uniones ultrasónicas, uniones mecánicas dinámicas, o cualquier otro medio de unión no adhesivo adecuado o combinaciones de estos medios de unión como se conocen en la técnica.

La "capa de adquisición y distribución", "ADL" o "porción de manejo de absorción" se refiere a una subcapa que preferentemente es una capa absorbente no tejida debajo de la lámina delantera de un producto absorbente, que acelera el transporte y mejora la distribución de fluidos a través del núcleo absorbente. La porción de manejo de absorción es típicamente menos hidrófila que la porción de retención, y tiene la capacidad de recoger y retener rápidamente absorciones líquidas, y para transportar el líquido desde su punto de entrada inicial a otras partes de la estructura absorbente, particularmente la porción de retención. Esta configuración puede ayudar a evitar que el líquido se acumule y recoja en la porción de la prenda absorbente colocada contra la piel del usuario, al reducir así la sensación de humedad por parte del usuario. Preferentemente, la porción de control de absorción se coloca entre la lámina delantera y la porción de retención.

El término "densidad aparente", como se usa en la presente memoria, se refiere al peso de un material por la unidad de volumen. La densidad aparente se expresa generalmente en unidades de peso/volumen (por ejemplo, gramos por centímetro cúbico). La densidad aparente de materiales planos, generalmente planos, tales como, por ejemplo, tramas no tejidas fibrosas, puede derivarse de las mediciones del grosor y el peso base de una muestra. El peso base de la muestra se determina esencialmente de acuerdo con ASTM D-3776-9 con los siguientes cambios: 1) el tamaño de la muestra se corta a un cuadrado de 10,16 cm X 10,16 cm (4 pulgadas X 4 pulgadas) y 2); un total de 9 muestras se pesan.

El "grosor" de los sustratos, capas u otros componentes a los que se hace referencia en la presente memoria (a menos que se indique expresamente lo contrario) se determina mediante el uso de un medidor de grosor Modelo 49 70 disponible en ^tMⁱ(Testing Machines Incorporated) de Amityville, Nueva York (alternativamente, puede usarse un medidor de grosor portátil J 100/A). El grosor se mide mediante el uso de un pie circular de 6,45 cm (2 pulgadas) de diámetro a una presión aplicada de aproximadamente 1,38-103 Pa (aproximadamente 0,2 libras por pulgada cuadrada (psi)).

El término "volumen específico", como se usa en la presente memoria, se refiere a la densidad aparente inversa del material que se mide en volumen por unidad de peso y puede expresarse en unidades de centímetros cúbicos por gramo.

El término "tamaño de poro de flujo medio" como se usa en la presente memoria se refiere a una medida del diámetro de poro promedio según se determina mediante técnicas de desplazamiento de líquido mediante el uso de un Porómetro Coulter y un líquido de prueba Coulter POROFIL® disponible en Coulter Electronics Limited, Luton, Inglaterra. El tamaño de poro de flujo medio se determina al humedecer una muestra de prueba con un líquido que tiene una tensión superficial muy baja (es decir, Coulter POROFIL®). Se aplica presión de aire a un lado de la muestra. Finalmente, a medida que aumenta la presión del aire, se supera la atracción capilar del fluido en los poros más grandes, al forzar al líquido a salir y permitir que el aire pase a través de la muestra. Con aumentos adicionales en la presión de aire, los agujeros cada vez más pequeños se eliminarán. Se puede establecer una relación del flujo frente a la presión para la muestra húmeda y compararla con los resultados de la muestra seca. El tamaño de poro de flujo medio se mide en el punto donde la curva que representa el 50 % del flujo de la muestra seca frente a la presión se cruza con la curva que representa el flujo de la muestra húmeda frente a la presión. El diámetro del poro que se abre a esa presión particular (es decir, el tamaño de poro de flujo medio) se puede determinar a partir de la siguiente expresión:

^{Diámetro del poro}(|im) ⁼(40í)/ ^presión

donde ^t= tensión superficial del fluido expresada en unidades de mN/M; la presión es la presión aplicada expresada en milibares (mbar); y la tensión superficial muy baja del líquido usado para humedecer la muestra permite suponer que el ángulo de contacto del líquido en la muestra es aproximadamente cero.

El término "adhesivo", como se usa en la presente memoria, se refiere a cualquier adhesivo de fusión en caliente, de base disolvente o agua adecuados que se puedan aplicar a una superficie de una capa de película en el patrón requerido o red de áreas adhesivas para formar el laminado de película no tejida de la presente divulgación. En consecuencia, los adhesivos adecuados incluyen adhesivos de fusión en caliente convencionales, adhesivos sensibles a la presión y adhesivos reactivos (es decir, poliuretano).

Como se usa en la presente memoria, el término "unión adhesiva" significa un procedimiento de unión que forma una unión mediante la aplicación de un adhesivo. Tal aplicación de adhesivo se puede realizar mediante varios procedimientos tales como recubrimiento por ranuras, recubrimiento por pulverización y otras aplicaciones tópicas. Además, dicho adhesivo puede aplicarse dentro de un componente de producto y luego exponerse a presión de manera que el contacto de un segundo componente de producto con el componente de producto que contiene adhesivo forme una unión adhesiva entre los dos componentes.

Como se usa en la presente memoria, una "trama formada por aire" se refiere a un material que comprende fibras celulósicas tales como las de pulpa de pelusa que se han separado, tal como por un procedimiento de molienda con martillo, y luego depositada en una superficie porosa sin una cantidad sustancial de fibras de aglutinantes presentes. Los materiales de fieltro usados como núcleo absorbente en muchos pañales, por ejemplo, son un ejemplo típico de un material formado por aire.

Como se usa en la presente memoria, una "trama tendida al aire" es una estructura fibrosa formada principalmente por un procedimiento que implica la deposición de fibras arrastradas por aire en una estera, típicamente con fibras aglutinantes presentes, y típicamente seguida de densificación y unión térmica. Además de las estructuras tradicionales tendidas al aire unidas térmicamente (aquellas formadas con material aglutinante no adherente presente y sustancialmente unidas térmicamente), el ámbito del término "tendida al aire" de acuerdo con la presente divulgación también puede incluir el conformado, que se produce al combinar fibras celulósicas secas arrastradas por aire y dispersas con fibras de polímero sintético fusionadas por soplado mientras que las fibras poliméricas siguen siendo adherentes. Además, una trama formada por aire a la que se añade subsecuentemente material aglutinante puede considerarse dentro del ámbito del término "tendida al aire" de acuerdo con la presente divulgación. El aglutinante puede añadirse a una trama formada por aire en forma líquida (por ejemplo, una solución acuosa o una masa fundida) mediante boquillas de pulverización, inyección de dirección o impregnación, estirado al vacío, impregnación de espuma, etc. Las partículas de aglutinante sólido también pueden añadirse por medios mecánicos o neumáticos.

Como se usa en la presente memoria, un no tejido "unido por aire" es una estructura no tejida formada principalmente por un procedimiento que comprende la aplicación de aire caliente a la superficie de la tela no tejida. Durante el procedimiento de unión por aire, el aire caliente fluye a través de los orificios en una cámara sobre el material no tejido. A diferencia de los hornos calientes, que empujan aire a través del material, el procedimiento de aire pasante usa una presión negativa de succión para sacar el aire a través de una plataforma transportadora abierta que sostiene el no tejido a medida que pasa por el horno. La extracción de aire a través del material permite la transmisión rápida y uniforme de calor para minimizar la distorsión del material no tejido. Los agentes aglutinantes usados en el procedimiento de unión por aire incluyen polvos y fibras aglutinantes cristalinas, que se funden para formar gotitas fundidas a través de toda la sección transversal del no tejido. A medida que se enfría el material, se produce la unión en estos puntos de gotitas.

Como se usa en ella, el término "asociado" abarca configuraciones en las que la lámina delantera se une directamente a la lámina posterior al fijar la lámina delantera directamente a la lámina posterior, y las configuraciones en las que la lámina delantera se une a la lámina posterior al fijar la lámina delantera a los miembros intermedios que a su vez se fijan a la lámina posterior. La lámina delantera y la lámina posterior pueden fijarse directamente entre sí por medios de fijación tales como un adhesivo, enlaces sónicos, enlaces térmicos o cualquier otro medio de fijación conocido en la técnica. Por ejemplo, puede usarse una capa continua uniforme de adhesivo, una capa estampada de adhesivo, un patrón rociado de adhesivo o una matriz de líneas separadas, remolinos o puntos de adhesivo de construcción para fijar la lámina delantera a la lámina posterior. Debería apreciarse fácilmente que los medios de fijación descritos anteriormente también pueden emplearse para interconectar y ensamblar juntos las otras partes componentes del artículo descrito en la presente memoria.

Los términos "sección posterior" y "sección trasera" se usan en la presente memoria como sinónimos y se refieren al área del artículo absorbente que es el contacto con la parte trasera del usuario cuando se usa el artículo absorbente.

El término "lámina posterior" se refiere a un material que forma la cubierta exterior del artículo absorbente. La lámina posterior evita que los exudados contenidos en la estructura absorbente humedezcan artículos tales como sábanas y prendas de vestir que pongan en contacto con el artículo absorbente desechable. La lámina posterior puede ser una capa unitaria de material o puede ser una capa compuesta combinada por múltiples componentes ensamblados uno al lado del otro o laminados. La lámina posterior puede ser la misma o diferente en diferentes partes del artículo absorbente. Al menos en el área del medio absorbente, la lámina posterior comprende un material impermeable a los líquidos en forma de película plástica delgada, por ejemplo, una película de polietileno o polipropileno, un material no tejido recubierto con un material impermeable a los líquidos, un material hidrofóbico no tejido, que resiste la penetración del líquido, o un laminado de una película plástica y un material no tejido. El material de la lámina posterior puede ser transpirable para permitir que el vapor escape del material absorbente, al evitar que los líquidos pasen por allí. Ejemplos de materiales transpirables de láminas posteriores son películas poliméricas porosas, laminados no tejidos de capas unidas por hilado y fundidas por soplado y laminados de películas poliméricas porosas y materiales no tejidos.

Los términos "sección del vientre" y "sección del vientre delantera" se usan en la presente memoria como sinónimos y se refieren al área del artículo absorbente que está en contacto con el vientre del usuario cuando se usa el artículo absorbente.

El término "mezcla" significa una mezcla de dos o más polímeros mientras que el término "aleación" significa una subclase de mezclas en las que los componentes son inmiscibles, pero se han compatibilizado.

Como se usa en la presente memoria, la superficie "orientada hacia la piel", "orientada hacia el cuerpo" o "del lado del cuerpo" significa la superficie del artículo o componente que se destina a colocarse adyacente al cuerpo del usuario durante el uso ordinario, mientras que la superficie "hacia fuera" u "orientada hacia fuera" o "lado de la prenda" está en el lado opuesto, y se destina a disponerse para mirar hacia el lado opuesto del cuerpo del usuario durante el uso habitual. Dicha superficie exterior puede disponerse para enfrentarse o colocarse adyacente a la ropa interior del usuario cuando se usa el artículo absorbente.

"Unido" se refiere a unir, adherir, conectar, fijar o similar, de al menos dos elementos. Se considerarán dos elementos unidos cuando estén unidos directamente entre sí o indirectamente entre sí, como cuando cada uno esté directamente unido a elementos intermedios.

El término "transpirable" se refiere a películas que tienen una tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de al menos 300 gramos/m2 - 24 horas.

"Trama cardada (o capa(s) o no tejidas)" se refiere a las tramas que se hacen de fibras básicas que se envían a través de una unidad de peinado o cardado, que abre y alinea las fibras básicas en la dirección de la máquina para formar una tela no tejida fibrosa generalmente orientada hacia la dirección de la máquina. A continuación, la trama se une por uno o más de varios procedimientos de unión conocidos. La unión de tramas no tejidas puede lograrse por varios procedimientos; unión en polvo, en la que un adhesivo en polvo o un aglutinante se distribuye a través de la tela y luego se activa, generalmente al calentar la tela y el adhesivo con aire caliente; unión de patrones, en la que los rodillos de calentamiento calentados o el equipo de unión ultrasónica se usan para unir las fibras, generalmente en un patrón de unión localizado, aunque la tela puede unirse a través de toda su superficie si así lo desea; unión aire-aire, en el que el aire que está suficientemente caliente como para suavizar al menos un componente de la tela se dirige a través de la tela; unión química al usar, por ejemplo, adhesivos de látex que se depositan en la tela mediante, por ejemplo, pulverización; y consolidación por procedimientos mecánicos como punción e hidroenredado. El no tejido termounido cardado se refiere por tanto a un no tejido cardado en el que la unión se logra mediante el uso de calor.

Como se usa en la presente memoria, el término "celulósico" está destinado a incluir cualquier material que tenga celulosa como un componente importante, y que comprende específicamente al menos el 50 por ciento por celulosa de peso o un derivado de la celulosa. Por lo tanto, el término incluye algodón, pulpas típicas de madera, fibras celulósicas no leñosas, acetato de celulosa, triacetato de celulosa, rayón, pulpa de madera termomecánica, pulpa química de madera, pulpa química de madera desunida, algodoncillo, o celulosa bacteriana.

"Armazón" se refiere a un componente fundacional de un artículo absorbente sobre el que se construye o superpone el resto de la estructura del artículo, por ejemplo, en un pañal, los elementos estructurales que dan al pañal la forma de calzoncillos o pantalones cuando se configura para usarse, como una lámina posterior, una lámina delantera o una combinación de una lámina delantera y una lámina posterior.

"Conformado" como se usa en la presente memoria se destinan a describir una mezcla de fibras fusionadas por soplado y fibras de celulosa que se forman por aire formando un material polimérico fundido mientras sopla simultáneamente fibras de celulosa suspendidas por aire en la corriente de fibras fusionadas por soplado. El material conformado también puede incluir otros materiales, tales como partículas superabsorbentes. Las fibras fusionadas por soplado que contienen fibras de madera se recogen en una superficie de formación, como la proporcionada por un cinturón foraminoso. La superficie de formación puede incluir un material permeable a los gases, tal como material de tela unida por hilado, que se ha colocado en la superficie de formación.

"Compresión" se refiere al procedimiento o resultado de presionar al aplicar fuerza en un objeto, al aumentar así la densidad del objeto.

El término "que consiste esencialmente en" no excluye la presencia de materiales adicionales que no afecten significativamente a las características deseadas de una composición o producto determinado. Los materiales ejemplares de este tipo incluirían, sin limitación, pigmentos, antioxidantes, estabilizadores, tensioactivos, ceras, promotores de flujo, disolventes, particulados y materiales añadidos para mejorar la procesabilidad de la composición.

Además, el pañal puede comprender "solapas de contención" o "puños de barrera". Por lo general se cree que las solapas de contención son particularmente adecuadas para la contención de materia fecal y para evitar el flujo lateral de residuos líquidos hasta que el artículo absorbente pueda absorber los residuos líquidos. Se conocen muchas construcciones de solapas de contención. Dichas solapas de contención generalmente comprenden un borde proximal, destinado a unirse al artículo absorbente, y un borde distal opuesto que generalmente no está unido al artículo absorbente a lo largo de al menos una porción de su longitud. Un miembro elástico generalmente se encuentra adyacente al borde distal para ayudar a mantener la solapa de contención en una condición vertical y en mantener una relación de sellado entre el borde distal de la solapa de contención y el cuerpo del usuario durante el uso. El elemento elástico generalmente se ubica entre dos capas de material para que el elástico no entre en contacto con el cuerpo de un usuario. Las solapas de contención pueden fabricarse a partir de una amplia variedad de materiales tales como polipropileno, poliéster, rayón, nailon, espumas, películas plásticas, películas formadas y espumas elásticas. Pueden usarse varias técnicas de fabricación para fabricar las solapas de contención. Por ejemplo, las solapas de contención pueden ser tejidas, no tejidas, unidas por hilado, cardadas, fundidas, sopladas o similares.

El pañal puede comprender juntas de contención de las piernas. Las "juntas de contención" de las piernas ayudan a evitar la fuga de exudados corporales cuando el usuario ejerce fuerzas de compresión en el artículo absorbente. En particular, la rigidez de las juntas de contención de las piernas evita torceduras y amontonamiento de las aberturas de las piernas del artículo absorbente que puede conducir a fugas. Además, la elasticidad y conformabilidad de las juntas de contención de las piernas asegura que la superficie de las juntas de contención de las piernas proporcione un sello adecuado contra el cuerpo del usuario. Las propiedades físicas de las juntas de contención de las piernas, tales como el grosor y la rigidez, también funcionan para espaciar el revestimiento del lado del cuerpo, la cubierta exterior y el núcleo absorbente lejos del cuerpo del usuario cuando se usa. Como tal, el volumen del vacío se crea entre el cuerpo del usuario y el revestimiento del lado del cuerpo y el núcleo absorbente del artículo absorbente para ayudar a contener exudados corporales.

Una "tela de cinturilla continua" puede ser un material fibroso no tejido similar a un paño, como una trama elastomérica de laminado elástico o una trama elastomérica fusionada por soplado. Mediante una correcta selección de materiales, la tela de la cinturilla continua puede inhibirse temporalmente elásticamente, por ejemplo, por compresión. Una vez inhibido temporalmente elásticamente, el material elástico, del que se compone la cinturilla, puede activarse, por ejemplo, tratando con calor, para recuperarse a un estado de elasticidad.

"Adhesivo convencional de fusión en caliente" significa una formulación que generalmente comprende varios componentes. Estos componentes típicamente incluyen uno o más polímeros para proporcionar resistencia cohesiva (por ejemplo, poliolefinas alifáticas como copolímeros de poli (etileno-copropileno); copolímeros de acetato de vinilo de etileno; polilito-butadieno de estireno o copolímeros de bloque de estireno-isopreno; etc.); una resina o material análogo (a veces llamado adhesivo) para proporcionar resistencia adhesiva (por ejemplo, hidrocarburos destilados de destilados de petróleo; rosaínas y/o ésteres de rosina; terpenos derivados, por ejemplo, de madera o cítricos, etc.); tal vez ceras, plastificantes u otros materiales para modificar la viscosidad (es decir, la fluidez) (ejemplos de tales materiales incluyen, pero no se limitan a, aceite mineral, polibuteno, aceites de parafina, aceites de éster, y similares); y/u otros aditivos incluyendo, pero no limitado a, antioxidantes u otros estabilizadores. Una formulación típica de adhesivo de fusión en caliente podría contener de aproximadamente 15 a aproximadamente 35 por ciento de peso por ciento polímero de resistencia cohesiva o polímeros; de aproximadamente 50 a aproximadamente 65 por ciento de resina de peso u otro adhesivo o adhesivos; de más de cero a aproximadamente 30 por ciento de peso plastificante u otro modificador de viscosidad; y opcionalmente menos de aproximadamente 1 peso por estabilizador u otro aditivo. Debe entenderse que otras formulaciones adhesivas que comprenden diferentes porcentajes de peso de estos componentes son posibles.

El término "densidad" o "concentración" cuando se refiere al material absorbente, en particular el SAP, de una capa, se refiere a la cantidad de material absorbente dividido por la superficie de la capa sobre la que se distribuye el material absorbente.

Como se usa en la presente memoria, el término "pañal" se refiere a un artículo absorbente generalmente usado por bebés alrededor del torso inferior.

El término "desechable" se usa en la presente memoria para describir artículos absorbentes que generalmente no se destinan a ser lavados o restaurados o reusados como un artículo absorbente (es decir, se destinan a desecharse después de un solo uso y, preferentemente, para reciclarse, componerse o eliminarse de cualquier otra manera compatible con el medio ambiente).

Como se usa en la presente memoria, el término "resistencia elástica" describe una fuerza elástica que tiende a resistir una fuerza de tracción aplicada al hacer que un material proporcionado con él tienda a contraerse a una configuración sin tensionar en respuesta a una fuerza de estiramiento.

Tal como se usa en la presente memoria, los términos "elástico", "elastomérico", "elasticidad" o derivaciones de los mismos se usan para describir la capacidad de diversos materiales y objetos compuestos por tales para someterse de forma reversible a la deformación bajo estrés, por ejemplo, estirarse o extenderse, en al menos una dirección cuando se aplica una fuerza al material y reanudar sustancialmente sus dimensiones originales al relajarse, es decir, cuando la fuerza se libera, sin ruptura ni rotura. Preferentemente, se refiere a un material o compuesto que puede alargarse en al menos una dirección en al menos un 50 % de su longitud relajada, es decir, alargar al menos un 150 % de su longitud relajada, y que se recuperará tras la liberación de la tensión aplicada al menos el 40 % de su alargamiento. En consecuencia, tras la liberación de la tensión aplicada al 50 % de elongación, el material o compuesto se contrae a una longitud relajada de no más del 130 % de su longitud original. Algunos ejemplos de materiales elastómeros adecuados incluyen copolímeros de bloque de poliéter-poliamida, poliuretanos, copolímeros lineales sintéticos A-B-A y A-B, mezclas de caucho clorado/EVA (acetato de etileno-vinilo), gomas EPDM (monómero de etileno-propileno), cauchos EPM (monómero de etileno-propileno), mezclas de EPDM/EPM/EVA, y similares.

El término "elastizado" se refiere a un material, capa o sustrato que no es naturalmente elástico, pero que se ha convertido en elástico, por ejemplo, al unir adecuadamente un material elástico, capa o sustrato al mismo.

"Elongación" significa la relación de la extensión de un material con respecto a la longitud del material antes de la extensión (expresada en por ciento), como se representa en lo siguiente: "Extensión" significa el cambio de longitud de un material debido al estiramiento (expresado en unidades de longitud).

Como se usa en la presente memoria, el término "extensible" significa alargable en al menos una dirección, pero no necesariamente recuperable.

El término "telas" se usa para referirse a todas las tramas fibrosas tejidas, tejidas de punto y no tejidas.

Los "medios de sujeción", tales como sujetadores de lengüeta de cinta, se aplican típicamente a la región de la cinturilla posterior del pañal para proporcionar un mecanismo para sujetar el pañal al usuario. Se pueden emplear medios de sujeción, tales como sujetadores de lengüeta de cinta, broches, alfileres, cinturones, ganchos, hebillas, sujetadores de "gancho/tipo hongo" y bucle (por ejemplo, sujetadores tipo VELCRO®) y similares, y se aplican típicamente en los extremos laterales de la región de la cinturilla posterior del pañal para proporcionar un mecanismo para sujetar el pañal alrededor de la cintura del usuario de una manera convencional. Los sujetadores de lengüeta de cinta pueden ser cualquiera de los bien conocidos en la técnica y se aplican típicamente a las esquinas del pañal. Por ejemplo, los sujetadores adhesivos, sujetadores mecánicos, sujetadores de gancho y bucle, broches, alfileres o hebillas, pueden usarse solos, o en combinación. Por ejemplo, los sujetadores pueden ser sujetadores adhesivos, que se construyen para adherirse de manera liberable a un parche de la zona de colocación unido a la sección de la cinturilla frontal del pañal para proporcionar un sistema de fijación adhesivo reajustable.

El término "terminado" o "final", cuando se usa con referencia a un producto, significa que el producto ha sido fabricado adecuadamente para su propósito previsto.

El término "flexible" se refiere a los materiales que son compatibles y que se ajustarán fácilmente a la forma general y los contornos del cuerpo del usuario.

Como se usa en la presente memoria, el término "prenda" significa cualquier tipo de ropa que pueda usarse. Esto incluye pañales, pantalones de entrenamiento, productos para la incontinencia, batas quirúrgicas, ropa de trabajo industrial y overoles, ropa interior, pantalones, camisas, chaquetas y similares.

Muchas de las partículas de polímero superabsorbentes conocidas exhiben bloqueo de gel. El "bloqueo de gel" se produce cuando las partículas de polímero superabsorbente se humedecen y las partículas se hinchan para inhibir la transmisión de fluido a otras regiones de la estructura absorbente. Por lo tanto, la humectación de estas otras regiones del miembro absorbente tiene lugar mediante un procedimiento de difusión muy lento. En términos prácticos, esto significa que la adquisición de fluidos por la estructura absorbente es mucho más lenta que la velocidad en la que se descargan los fluidos, especialmente en situaciones de chorros. La fuga del artículo absorbente puede tener lugar mucho antes de que las partículas de SAP en el miembro absorbente estén incluso cerca de saturarse completamente o antes de que el fluido pueda difundirse o atravesar las partículas "bloqueadoras" hacia el resto del miembro absorbente. El bloqueo de gel puede ser un problema particularmente agudo si las partículas de polímero superabsorbente no tienen una resistencia de gel adecuada y se deforman o esparcen bajo tensión una vez que las partículas se hinchan con el fluido absorbido.

El término "gráfico" incluye, pero no se limita a, cualquier tipo de diseño, imagen, marca, figura, códigos, palabras, patrones o similares. Para un producto como un pantalón de entrenamiento, las imágenes generalmente incluirán objetos asociados con niños pequeños y niñas pequeñas, como camiones multicolores, aviones, pelotas, muñecas, arcos o similares.

"Procedimiento de hidroenredado" se refiere a la fabricación de tramas no tejidas. El procedimiento implica dirigir una serie de chorros de agua hacia una trama fibrosa que se apoya en un cinturón poroso en movimiento. Los chorros de agua pasan hacia abajo a través de la masa de fibras y al hacer contacto con la superficie del cinturón, los chorros rebotan y se rompen: la energía liberada provoca entrelazamiento de la masa de fibras.

El término "material de alta absorbencia" se refiere a materiales que son capaces de absorber al menos 10 veces su propio peso en líquido. El material de alta absorbencia puede comprender materiales gelificantes absorbentes, tales como polímeros superabsorbentes. Los polímeros superabsorbentes son materiales orgánicos o inorgánicos hinchables en agua e insolubles en agua capaces de absorber al menos unas 20 veces su propio peso de una solución acuosa que contiene el 0,9 por ciento del peso del cloruro de sodio. Los materiales gelificantes absorbentes pueden ser polímeros y materiales naturales, sintéticos y naturales modificados. Además, los materiales gelificantes absorbentes pueden ser materiales inorgánicos, como geles de sílice, o compuestos orgánicos como polímeros reticulados. El término "reticulación" se refiere a cualquier medio para representar eficazmente materiales normalmente solubles en agua sustancialmente insolubles pero hinchables. Dichos medios pueden incluir, por ejemplo, entrelazamiento físico, dominios cristalinos, enlaces covalentes, complejos y asociaciones iónicos, asociaciones hidrófilas, tales como la unión de hidrógeno, y asociaciones hidrófobas o fuerzas de Van der Waals. Ejemplos de polímeros sintéticos absorbentes de materiales gelificantes incluyen las sales de metal alcalino y amonio de poli(ácido acrílico) y poli(ácido metacrílico), poli(acrílamidas), poli(éteres de vinilo), copolímeros de anhídrido maleico con éteres de vinilo y alfaolefinas, poli(pirrolidona de vinilo), poli (vinilomorpholinona), poli (alcohol de vinilo), y mezclas y copolímeros de los mismos. Otros polímeros adecuados para su uso en la estructura absorbente incluyen polímeros naturales y naturales modificados, tales como almidón hidrolizado injertado con acrilonitrilo, el almidón injertado con ácido acrílico, la celulosa metilo, la celulosa carboximetil, la celulosa hidroxipropil y las encías naturales, goma xantana, goma de garrofín y similares. También pueden usarse mezclas de polímeros absorbentes naturales y totalmente o parcialmente sintéticos. Los materiales gelificantes absorbentes sintéticos son típicamente xerogeles que forman hidrogeles cuando se humedecen. El término "hidrogel", sin embargo, se ha usado comúnmente para referirse también a las formas húmedas y no húmedas del material. El material de alta absorbencia puede estar en cualquiera de una amplia variedad de formas geométricas. Como regla general, se prefiere que el material de alta absorbencia esté en forma de partículas discretas. Sin embargo, el material de alta absorbencia también puede estar en forma de fibras, escamas, varillas, esferas, agujas, espirales o semiespirales, cúbicas, similares a varillas, poliédricas o similares.

También pueden usarse conglomerados de partículas de material de alta absorbencia. El material de alta absorbencia puede estar presente en el núcleo absorbente en una cantidad de aproximadamente 5 a aproximadamente 100 por ciento en peso y deseablemente de aproximadamente 30 a aproximadamente 100 por ciento en peso en base al peso total del núcleo absorbente. La distribución del material de alta absorbencia dentro de las diferentes porciones del núcleo absorbente puede variar al depender del uso final previsto del núcleo absorbente. El material de alta absorbencia puede disponerse en una capa generalmente discreta dentro de la matriz de fibras hidrófilas. Alternativamente, el núcleo absorbente puede comprender un laminado de tramas fibrosas y material de alta absorbencia u otros medios adecuados para mantener un material de alta absorbencia en un área localizada.

Un "sujetador de gancho y bucle" se refiere a medios de sujeción complementarios que tienen una porción de "gancho" y una porción de "bucle" y que son reajustables. El término "gancho", como se usa en la presente memoria, se refiere a cualquier elemento capaz de acoplarse a otro elemento, la porción denominada "bucle". El término "gancho" no se limita solo a "ganchos" en su sentido normal, sino que más bien abarca cualquier forma de elementos de acoplamiento, ya sean unidireccionales o bidireccionales. Asimismo, el término "bucle" no se limita igualmente a "bucles" en su sentido normal, sino que también abarca cualquier estructura capaz de acoplarse con un sujetador de "gancho". Ejemplos de materiales de "bucle" son estructuras fibrosas, como materiales no tejidos.

El término "hidrófilo" describe las fibras o las superficies de las fibras que son humedecidas por los líquidos acuosos en contacto con las fibras. El grado de humectación de los materiales puede, a su vez, describirse en términos de los ángulos de contacto y las tensiones superficiales de los líquidos y materiales implicados. El término "humectable" está destinado a referirse a una fibra que exhibe un líquido, como agua, orina sintética o una solución salina acuosa al 0,9 por ciento en peso, en un ángulo de contacto con el aire de menos de 90°, mientras que "no humectables" describe fibras que tienen ángulos de contacto iguales o superiores a 90°.

Como se usa en la presente memoria, el término "impermeable" generalmente se refiere a artículos y/o elementos que no son penetrados sustancialmente por un fluido acuoso a través de todo el grosor del mismo bajo una presión de 1,0 kPa o menos. Preferentemente, el artículo o elemento impermeable no es penetrado por fluido acuoso bajo presiones de 3,4 kPa o menos. Con mayor preferencia, el artículo o elemento impermeable no es penetrado por fluido bajo presiones de 6,8 kPa o menos. Un artículo o elemento que no es impermeable es permeable.

"Integral" se usa para referirse a varias porciones de un solo elemento unitario en lugar de estructuras separadas unidas o colocadas entre sí.

"Unirse", "unión", "unido" o variaciones de los mismos, cuando se usa en la descripción de la relación entre dos o más elementos, significa que los elementos pueden conectarse juntos de cualquier manera adecuada, como por sellado térmico, unión ultrasónica, unión térmica, por adhesivos, costura o similares. Además, los elementos pueden unirse directamente, o pueden tener uno o más elementos interpuestos entre ellos, todos los cuales se conectan juntos.

El término "estado plano extendido" se destina a referirse al artículo cuando se aplana en un plano o se aplana sustancialmente en un plano y se usa por el contrario cuando el artículo se coloca de cualquier otra manera, tal como cuando el artículo se pliega o se forma en o para su uso por un usuario.

"Laminado" se refiere a los elementos que se unen en una disposición en capas.

El uso del término "capa" puede referirse, pero no se limita, a cualquier tipo de sustrato, tal como una trama tejida, trama no tejida, películas, laminados, compuestos, materiales elastoméricos o similares. Una capa puede ser líquida y permeable al aire, permeable al aire, pero impermeable a los líquidos, impermeable tanto al aire como al líquido, o similares. Cuando se usa en singular, puede tener el doble significado de un solo elemento o una pluralidad de elementos.

La porción de la entrepierna del artículo absorbente comprende preferentemente las porciones laterales longitudinales opuestas que comprenden un par de "puños de piernas" elastizados que se extienden longitudinalmente. Los puños de piernas se adaptan generalmente para ajustarse alrededor de las piernas de un usuario cuando están en uso y sirven como una barrera mecánica para el flujo lateral de exudados corporales. Los puños de piernas se elastizan con elásticos para las piernas. El pañal puede comprender además un elástico de la cintura frontal y un elástico de la cintura trasera. Los expertos en la técnica conocen los materiales adecuados para su uso en la formación de elásticos para las piernas. Ejemplos de tales materiales son hebras o cintas de un material elastomérico polimérico que se adhieren al pañal en el puño de pierna mientras están en una posición estirada, o que se unen al pañal mientras el pañal se pliega, de manera que se imparten fuerzas de constricción elásticas al puño de pierna. Ejemplos de materiales elastómeros adecuados que pueden usarse incluyen copolímeros de bloque de poliéter-poliamida, poliuretanos, copolímeros lineales sintéticos A-B-A y A-B, mezclas de caucho clorado/EVA (acetato de etileno-vinilo), gomas EPDM (monómero de etileno-propileno dieno), cauchos EPM (monómero de etileno-propileno), mezclas de EPDM/EPM/EVA, y similares.

"Líquido" significa una sustancia y/o material no gaseoso que fluye y puede asumir la forma interior de un recipiente en el que se vierte o se coloca.

"Longitudinal" es una dirección paralela a la dimensión lineal máxima del artículo.

El término "fibras fusionadas por soplado" significa fibras formadas al extraer un material termoplástico fundido a través de una pluralidad de capilares finos, generalmente circulares, a presión como hilos fundidos o filamentos en una corriente de gas de alta velocidad (por ejemplo, aire) que atenúa los filamentos de material termoplástico fundido para reducir su diámetro, que puede ser de diámetro de microfibra. En general, las fibras fusionadas por soplado tienen un diámetro promedio de fibra de hasta aproximadamente 10 micrómetros. Después de que se forman las fibras, las fibras fusionadas por soplado son transportadas por la corriente de gas de alta velocidad y se depositan en una superficie de recogida para formar una trama de fibras fusionadas por soplado desembolsadas aleatoriamente.

El término "no elástico" se refiere a cualquier material que no cae dentro de la definición de "elástico" anterior.

El término "trama o tela no tejida" significa un material en lámina que tiene una estructura de fibras individuales o hilos que se entrelazan, pero no de manera regular como ocurre con los procedimientos de tejido o tejido de punto. Las tramas o telas no tejidas se han formado a partir de muchos procedimientos tales como, por ejemplo, procedimientos de fusionado por soplado, procedimientos de unión por hilado y procedimientos de tela cardada unida.

El "cuerpo de pantalón" se refiere a una prenda que tiene una abertura de la cintura y un par de aberturas de las piernas, similar a pantalones cortos, trajes de baño, o similares. La prenda descrita puede tener o no una costura lateral que se puede rasgar manualmente.

Por los términos "partícula", "partículas", "particulado", "particulados" y similares, está destinado a que el material está generalmente en forma de unidades discretas. Las unidades pueden comprender gránulos, polvos, esferas, materiales pulverizados o similares, así como combinaciones de los mismos. Las partículas pueden tener cualquier forma deseada como, por ejemplo, cúbica, similares a varilla, poliédrica, esférica o semiesférica, redondeada o semirredondeada, angular, irregular, etc. También se contemplan formas con una mayor relación dimensión/dimensión más pequeña, como agujas, escamas y fibras, para su inclusión en la presente memoria. Los términos "partícula" o "particulado" también pueden incluir una aglomeración que comprende más de una partícula individual, particulado o similar. Además, una partícula, particulado o cualquier aglomeración deseada de la misma puede componerse por más de un tipo de material.

El término "polímero" generalmente incluye, pero no se limita a, homopolímeros, copolímeros, tales como, por ejemplo, bloque, injerto, copolímeros aleatorios y alternos, terpolímeros, etc. y mezclas y modificaciones de los mismos. Además, a menos que se limite específicamente de cualquier otra manera, el término "polímero" incluirá todas las configuraciones geométricas posibles del material. Estas configuraciones incluyen, pero no se limitan a, simetrías isotácticas, sindotácticas y aleatorias.

El término "preenvasado", como se usa en la presente memoria, significa que uno o más artículos absorbentes se empaquetan en una sola unidad antes de apilarse.

"Pelusa de pulpa" o "pulpa de pelusa" se refiere a un material compuesto de fibras de celulosa. Las fibras pueden ser naturales o sintéticas, o una combinación de las mismas. El material es típicamente ligero y tiene propiedades absorbentes.

"Reajustable" se refiere a la propiedad de dos elementos que son capaces de una unión, separación, y subsecuente unión de manera liberable sin una deformación o ruptura permanente sustancial.

La "porción de retención" o "capa de absorción de líquido" es parte del medio absorbente. Esta porción puede comprender una matriz de fibras hidrófilas, tal como una trama de pelusa celulósica, mezclada con partículas de material de alta absorbencia. En disposiciones particulares, la porción de retención puede comprender una mezcla de partículas formadoras de hidrogel superabsorbentes y fibras de polímero sintético fusionadas por soplado, o una mezcla de partículas superabsorbentes con un material fibroso conformado que comprende una mezcla de fibras naturales y/o fibras sintéticas de polímero. Las partículas superabsorbentes pueden mezclarse de manera sustancialmente homogénea con las fibras hidrófilas, o pueden mezclarse de manera no uniforme. Por ejemplo, las concentraciones de partículas superabsorbentes pueden disponerse en un gradiente no escalonado a través de una porción sustancial del grosor de la estructura absorbente, con concentraciones más bajas hacia el lado del cuerpo de la estructura absorbente y concentraciones relativamente más altas hacia el lado exterior de la estructura absorbente. Las partículas superabsorbentes pueden disponerse además en una capa generalmente discreta dentro de la matriz de fibras hidrófilas. Además, se pueden colocar selectivamente dos o más tipos diferentes de superabsorbente en diferentes ubicaciones dentro de o a lo largo de la matriz de fibra.

Como se usa en la presente memoria, el término "lámina" o "material en lámina" se refiere a materiales tejidos, tramas no tejidas, películas poliméricas, materiales poliméricos similares a entelado y láminas de espuma polimérica. El artículo absorbente también puede contener paneles laterales. Los "paneles laterales" pueden tener cualquier forma tal como, pero no limitarse a, forma cuadrada, rectangular, triangular, circular y trapezoidal. Se pueden unir a las respectivas porciones laterales opuestas de la sección posterior, mediante un procedimiento conocido, tal como sellado térmico o unión adhesiva. Los paneles laterales también pueden formarse integralmente con la sección posterior al proyectar y unir la respectiva lámina delantera y/o lámina posterior y/o medio absorbente hacia fuera en lengüetas que tienen la forma de los paneles laterales. Preferentemente, los paneles laterales se forman al laminar una capa de tela no tejida, una capa de película termoplástica y una capa de material elástico. La capa de material elástico se podría intercalar entre la capa de tela no tejida y la película termoplástica mediante capas adhesivas. La capa de tela no tejida se puede hacer de fibras naturales, fibras sintéticas o una mezcla de fibras naturales y fibras sintéticas. La capa de película termoplástica se puede hacer de polietileno o polipropileno.

El término "fibras unidas por hilado (o capa(s) o no tejidas)" se refiere a las fibras formadas al extruir los polímeros termoplásticos fundidos como filamentos o fibras de una pluralidad de capilares relativamente finos, generalmente circulares, de una hilera, y luego estirar rápidamente los filamentos extruidos por un mecanismo de estiramiento eductivo u otro bien conocido para impartir orientación molecular y resistencia física a los filamentos. El diámetro promedio de las fibras unidas por hilado está típicamente en el rango de 15-60 pm o superior. La hilera puede ser una hilera grande que tiene varios miles de orificios por metro de ancho o ser bancos de hileras más pequeñas, por ejemplo, que contienen tan solo 40 orificios.

El término tela no tejida "unida por hilado-fusionada por soplado-unida por hilado" (SMS) tal como se usa en la presente memoria se refiere a una lámina compuesta multicapa que comprende una trama de fibras fusionadas por soplado intercaladas entre sí y unidas a dos capas unidas por hilado. Una tela no tejida SMS puede formarse en línea por el depósito secuencial de una primera capa de fibras unidas por hilado, una capa de fibras fusionadas por soplado y una segunda capa de fibras hiladas en una superficie de recogida porosa en movimiento. Las capas ensambladas pueden unirse pasándolas a través de un corte formado entre dos rodillos que pueden calentarse o no calentarse y suavizarse o modelarse. Alternativamente, las capas hiladas y fusionadas por soplado individuales pueden preformarse y, opcionalmente, unirse y recogerse individualmente tal como enrollando las telas en rollos enrollados. Las capas individuales pueden ensamblarse en capas en un momento posterior y unirse para formar una tela no tejida SMS. Las capas adicionales unidas por hilado y/o fusionadas por soplado pueden incorporarse en la tela SMS, por ejemplo, unido por hilado-fusionado por soplado-fusionado por soplado-unido por hilado (SMMS), etc.

"Fibras básicas" se refiere a fibras disponibles comercialmente que tienen diámetros que varían desde menos de aproximadamente 0,001 mm hasta más de aproximadamente 0,2 mm; vienen en varias formas diferentes, tales como fibras cortas que van desde aproximadamente 10 a 50 mm de longitud y fibras largas con una longitud superior a 50 mm, preferentemente hasta 100 mm.

Por "estiramiento", está destinado a que el material tiene la capacidad de extenderse más allá de su tamaño original en al menos una dimensión cuando se somete a una fuerza de tracción (es decir, tensión) aplicada en la dirección de esa dimensión, sin romper el material. Una extensión de, por ejemplo, del 50 % significa que el material con una longitud inicial de 100 mm ha alcanzado una longitud de 150 mm. El estiramiento puede ser unidireccional, bidireccional o multidireccional. Las propiedades específicas de estiramiento de un material pueden variar a lo largo de cualquiera de los vectores de estiramiento. El término puede incluir materiales elásticos, así como no tejidos que pueden ser inherentemente extensibles, pero no necesariamente de una manera elástica. Tales no tejidos pueden hacerse para comportarse de una manera elástica uniéndolos a películas elásticas.

Por "canales", se entiende que la estructura a la que se hace referencia (por ejemplo, el núcleo absorbente) comprende regiones rebajadas que forman conductos o pasajes visibles que se extienden típicamente a lo largo del eje longitudinal del núcleo y que tienen una profundidad en una dirección perpendicular a dicho eje longitudinal. Por "visible" se entiende en la presente memoria claramente visible a simple vista y típicamente que los canales tienen un ancho generalmente mayor de 1 mm, preferentemente de 5 mm a 50 mm, con mayor preferencia de 8 mm a 40 mm, con mayor preferencia de 10 mm a 30 mm, aún con mayor preferencia desde más de 10 mm hasta menos de 25 mm.

Por "interconectado", se entiende que la estructura se refiere a (por ejemplo, los canales) desde una trayectoria sustancialmente continua tal como desde un primer extremo de un canal hasta un segundo extremo del mismo canal.

Por "sustancialmente", se entiende al menos la mayoría de la estructura a la que se hace referencia. Por ejemplo, con referencia a los canales interconectados, "sustancialmente interconectados" significa que la mayoría del canal se interconecta y generalmente en el que se puede trazar una trayectoria directa y continua al comenzar desde un extremo del canal hacia otro extremo del canal, dichos extremos (también denominados en la presente memoria posiciones terminales) pueden ser distales entre sí en una dirección a lo ancho del núcleo y proximales a una porción del perímetro del núcleo, preferentemente los lados del mismo.

Por "directamente sobre", se entiende que la característica a la que se hace referencia se coloca sobre la estructura a la que se hace referencia de manera que las dos están en contacto directo entre sí al menos a lo largo de una porción sustancial de dicha estructura.

Por "indirectamente sobre", se entiende que la característica a la que se hace referencia se coloca sobre la estructura a la que se hace referencia, pero de tal manera que las dos no estén en contacto directo entre sí al menos en una porción sustancial de dicha estructura. Por ejemplo, una trama no tejida aplicada indirectamente sobre un material absorbente tridimensional comprende una capa adicional de material entre dicha tela no tejida y dicho material absorbente tridimensional.

El uso del término "sustrato" incluye, pero no se limita a, tramas tejidas o no tejidas, películas porosas, películas permeables en tinta, papel, estructuras compuestas o similares.

Los materiales superabsorbentes adecuados para su uso en la presente divulgación son conocidos por los expertos en la técnica y pueden estar en cualquier forma operativa, tal como forma de particulados, fibras y mezclas de los mismos. Generalmente indicado, el "material superabsorbente" puede ser un material absorbente polimérico que puede hincharse en agua, generalmente insoluble en agua, que forma hidrogel, que es capaz de absorber al menos alrededor de 15, adecuadamente alrededor de 30, y posiblemente unas 60 veces o más su peso en solución salina fisiológica (por ejemplo, solución salina con 0,9 % en peso NaCI). El material superabsorbente puede ser biodegradable o bipolar. El material absorbente polimérico que forma hidrogel puede formarse a partir de material polimérico que forma hidrogel orgánico, que puede incluir material natural tal como agar, pectina y goma guar; materiales naturales modificados tales como carboximetil celulosa, carboxetil celulosa e hidroxipropil celulosa; y polímeros sintéticos de formación de hidrogel. Los polímeros sintéticos formadores de hidrogel incluyen, por ejemplo, sales de metálicas alcalinas de ácido poliacrílico, poliacrilamidas, alcohol polivinílico, copolímeros de anhídrido maleico de etileno, éteres de polivinilo, polivinilo morfolinona, polímeros y copolímeros ácido sulfónico de vinilo, poliacrilatos, poliacrilamidas, piridina polivinilo y similares. Otros polímeros adecuados formadores de hidrogel incluyen almidón injertado de acrilonitrilo hidrolizado, almidón injertado con ácido acrílico y copolímeros de anhídrido maleico isobutileno y mezclas de los mismos. Los polímeros formadores de hidrogel pueden ser ligeramente reticulados para hacer que el material sea sustancialmente insoluble en agua. El entrecruzamiento puede ser, por ejemplo, por irradiación o covalente, iónica, Van der Waals o unión al hidrógeno. El material superabsorbente puede incluirse adecuadamente en una porción de almacenamiento o retención designada del sistema absorbente, y opcionalmente puede emplearse en otros componentes o porciones del artículo absorbente. El material superabsorbente puede incluirse en la capa absorbente u otra capa de almacenamiento de fluidos del artículo absorbente de la presente divulgación en una cantidad de hasta aproximadamente el 60 % en peso. Típicamente, el material superabsorbente, cuando está presente, se incluirá en una cantidad de aproximadamente un 5 % a aproximadamente un 40 % en peso, en base al peso total de la capa absorbente.

"Partículas de polímero superabsorbente" o "SAP" se refieren a materiales orgánicos o inorgánicos insolubles en agua e hinchables en agua capaces, en las condiciones más favorables, de absorber al menos aproximadamente 10 veces su peso, o al menos aproximadamente 15 veces su peso, o al menos aproximadamente 25 veces su peso en una solución acuosa que contiene 0,9 por ciento en peso de cloruro de sodio. En artículos absorbentes, tales como pañales, pañales incontinentes, etc., el tamaño de las partículas varía típicamente entre 100 y 800 pm, preferentemente entre 300 y 600 pm, con mayor preferencia entre 400 y 500 pm.

El término "zona objetivo" se refiere a un área de un núcleo absorbente donde es particularmente conveniente que la mayoría de una absorción de fluidos, tal como orina, menstruación o evacuación intestinal, entre en contacto inicialmente. En particular, para un núcleo absorbente con uno o más puntos de absorción de fluidos en uso, la zona objetivo de absorción se refiere al área del núcleo absorbente que se extiende a una distancia igual al 15 % de la longitud total del compuesto desde cada punto de absorción en ambas direcciones.

"Tensión" incluye una fuerza uniaxial que tiende a provocar la extensión de un cuerpo o la fuerza de equilibrio dentro de ese cuerpo que resiste la extensión.

Como se usa en la presente memoria, el término "termoplástico" está destinado a describir un material que se suaviza cuando se expone al calor y que regresa sustancialmente a su condición original cuando se enfría a temperatura ambiente.

El término "lámina delantera" se refiere a una lámina de material permeable a los líquidos que forma la cubierta interior del artículo absorbente y que en uso se coloca en contacto directo con la piel del usuario. La lámina delantera se emplea típicamente para ayudar a aislar la piel del usuario de los líquidos contenidos en la estructura absorbente. La lámina delantera puede comprender un material no tejido, por ejemplo, unido por hilado, fusionado por soplado, cardado, hidroenredado, tendido en húmedo, etc. Los materiales no tejidos adecuados pueden componerse por fibras sintéticas, tal como poliéster, polietileno, polipropileno, viscosa, rayón, etc. o fibras naturales, como pulpa de madera o fibras de algodón, o de una mezcla de fibras naturales y sintéticas. El material de la lámina delantera puede componerse además por dos fibras, que pueden unirse entre sí en un patrón de unión. Otros ejemplos de materiales de lámina delantera son espumas porosas, películas plásticas con aberturas, laminados de materiales no tejidos y películas plásticas con aberturas, etc. Los materiales adecuados como materiales de lámina delantera deben ser suaves y no irritantes para la piel y ser penetrados fácilmente por los fluidos corporales, por ejemplo, orina o fluido menstrual. La lámina de cubierta interior puede ser además diferente en diferentes partes del artículo absorbente. Las telas de la lámina delantera pueden componerse por un material sustancialmente hidrófobo, y el material hidrófobo puede tratarse opcionalmente con un tensioactivo o procesarse de cualquier otra manera para impartir un nivel deseado de humectabilidad e hidrofilicidad.

Los "pantalones de entrenamiento" se disponen para que los usen los niños en la etapa de entrenamiento para ir al baño, y son populares entre las madres y los cuidadores. Un pantalón de entrenamiento comprende típicamente una lámina delantera, una lámina posterior, un medio absorbente entre la lámina delantera y la lámina posterior, y costuras laterales que unen las porciones de los bordes laterales del pantalón para formar las aberturas de las piernas y de la cintura.

Como se usa en la presente memoria, el término "transversal" o "lateral" se refiere a una línea, eje o dirección que se encuentra dentro del plano del artículo absorbente y es generalmente perpendicular a la dirección longitudinal. La "unión o fusión ultrasónica" se refiere a una tecnología que une dos materiales al fundirlos con el calor generado por la oscilación ultrasónica y luego laminarlos juntos, de manera que los materiales fundidos fluyan y llenen la separación entre las dos porciones no afectadas de los dos materiales, respectivamente. Al enfriar y dar forma, los dos materiales se unen.

El "estado seco" se refiere a la condición en la que un artículo absorbente aún no se ha saturado con exudados y/o líquido.

El "estado húmedo" se refiere a la condición en la que un artículo absorbente se ha saturado con exudados y/o líquido. Típicamente, en el que al menos 30 ml, preferentemente al menos 40 ml, aún con mayor preferencia al menos 50 ml, con la máxima preferencia de 60 ml a 800 ml, de exudado y/o líquido se contienen en el artículo absorbente.

Como se usa en la presente memoria, el término "hinchable en agua, insoluble en agua" está destinado a referirse a un material que, cuando se expone a un exceso de agua, se hincha a su volumen de equilibrio, pero no se disuelve en la solución. Como tal, un material hinchable en agua e insoluble en agua generalmente retiene su identidad original o estructura física, pero en un estado altamente expandido, durante la absorción del agua y, por lo tanto, debe tener suficiente integridad física para resistir el flujo y la fusión con partículas vecinas.

Por el término "concentración" de (por ejemplo, polímero superabsorbente) como se usa en la presente memoria, se entiende la cantidad del material referido dividido por el área de la superficie de la capa referida (típicamente dicha área está en el plano de la longitud y el ancho del núcleo) sobre o dentro del cual se contiene el material referido. Esto se puede determinar mediante procedimientos estándar de pesaje y medición dimensional conocidos en la técnica y se puede expresar en g/mm2

Por el término "sustancialmente en forma de U" como se usa en la presente memoria, se entiende cualquier forma que se aproxime visualmente a la forma de una "U", tal como una "forma de V", un semicírculo, y similares.

Por el término "fibras celulósicas distintas", como se usa en la presente memoria, se entiende fibras celulósicas que no son parte de un sustrato (por ejemplo, una capa no tejida) y son bastante distintas de las mismas y/o se separan físicamente de las mismas, y típicamente están en forma de fibras celulósicas que se encierran, aunque se mantienen separados de dicho sustrato. En aras de la claridad, las fibras celulósicas presentes dentro de un sustrato (por ejemplo, una capa no tejida) no se incluyen dentro de su significado.

El término "sigue sustancialmente la forma del(los) canal(es)", como se usa en la presente memoria, significa que la característica a la que se hace referencia tiene una forma superpuesta que es visualmente la misma que el(los) canal(es).

Por el término "fibras de polímero superabsorbente" como se usa en la presente memoria, se entiende las fibras hechas de polímeros superabsorbentes (en lugar de las partículas hechas a partir de ellos). Los ejemplos de fibras adecuadas para su uso en la presente memoria se seleccionan de las del Ejemplo 1, Ejemplo 2, Ejemplo 3, y/o Ejemplo 4 (página 5, líneas desde la 1 a la 46) del documento EP319026A1. Dichas fibras se usan típicamente para formar tramas o sustratos no tejidos de acuerdo con la misma aplicación referenciada.

A continuación, se describirán realizaciones de los artículos de acuerdo con la divulgación. Se entiende que las características técnicas descritas en una o más realizaciones tal vez combinadas con una o más realizaciones sin apartarse de la intención de la divulgación y sin generalización de la misma.

Núcleo absorbente

Los núcleos absorbentes de acuerdo con la presente divulgación comprenden el material absorbente seleccionado del grupo que consiste en fibras de celulosa, polímeros superabsorbentes y combinaciones de los mismos, en el que dicho núcleo absorbente (101, 501, 601) comprende al menos un sustrato de envoltura del núcleo que encierra dicho material absorbente, y en el que una capa superior de dicha envoltura del núcleo se adhiere a una capa inferior de dicha envoltura del núcleo para formar uno o más canales (106) sustancialmente libres de dicho material absorbente, en el que dichos canales (106) tienen una longitud que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (48) y el núcleo absorbente (101, 501, 601) tiene una longitud que se extiende a lo largo de dicho eje longitudinal (48) y en el que la longitud de dichos canales es del 10 % al 95 % de la longitud de dicho núcleo absorbente, y preferentemente la longitud de al menos uno de dichos canales (106), preferentemente cada uno de dichos canales, es del 10 % al 95 %, preferentemente del 20 % al 90 %, con mayor preferencia del 30 % al 90 %, aún con mayor preferencia del 35 % al 85 % de la longitud de dicho núcleo absorbente (101, 501, 601). Típicamente, en el que cada uno de dichos canales siguen una trayectoria sustancialmente continua, tal como desde un primer extremo (110, 111) de un canal hasta un segundo extremo (110', 111') del mismo canal.

En cualquiera de las realizaciones de la presente memoria, la longitud de al menos uno de dichos canales (106), preferentemente cada uno de dicho canal, en los núcleos descritos en la presente memoria puede ser del 20 % al 95 %, preferentemente del 25 % al 90 %, con mayor preferencia del 30 % al 90 %, aún con mayor preferencia del 35 % al 85 %, aún con mayor preferencia del 40 % al 80 %, aún con mayor preferencia del 50 % al 75 %, de la longitud de dicho núcleo absorbente (101, 501, 601).

En una realización, como se muestra por ejemplo en las Figuras 4F y 17G, el segundo extremo (110', 111') de al menos un canal está a una distancia del primer extremo (110, 111) de al menos otro canal tomado a lo largo del eje longitudinal (48), de manera que se forman al menos dos canales separados a lo largo de dicho eje longitudinal (48) que se desplazan de una línea transversal que corre perpendicular a dicho eje longitudinal (48) y en el que dicha distancia tomada a lo largo del eje longitudinal (48) es menor de 18 mm, preferentemente de 6 mm a 15 mm, con mayor preferencia de 10 a 15 mm, preferentemente en el que el núcleo comprende al menos cuatro canales (106) y en el que dicha distancia entre el segundo y el primer extremo (110, 111, 110', 111') de un primer par de canales desplazados longitudinalmente es diferente de la distancia entre el segundo y el primer extremo (110, 111, 110', 111') de un segundo par de canales desplazados longitudinalmente en el que el primer par de canales es sustancialmente paralelo al segundo par de canales. Dicha geometría de canal con una separación del material absorbente que se mantiene dentro de un rango muy limitado y específico tiene la ventaja de proporcionar una absorción adicional del líquido que evita que fluya inmediatamente hacia el extremo posterior del núcleo y, por lo tanto, trabaja sinérgicamente con la capa de distribución de adquisición para distribuir el líquido a través del núcleo y así reducir la percepción de rehumedecimiento al aplicar una fuerza a un pañal sucio, pero aún permitiendo que el líquido fluya a través de la porción posterior del pañal y no actúe como un bloqueo que de otra manera conduciría a una mayor percepción de rehumedecimiento hacia la porción frontal del pañal.

Preferentemente, como se ilustra en la Figura 24A-B, la capa superior de dicha envoltura del núcleo se adhiere a una capa inferior de dicha envoltura del núcleo, a lo largo de dichos canales (106), en una pluralidad de áreas de unión discretas, en la que dichas áreas de unión forman un patrón que consiste en miembros oblicuos alargados (1061) que tienen un ángulo a desde el eje longitudinal (48), en el que dicho ángulo a es mayor de 0° y menor de 90°, preferentemente de 15° a 75°, con mayor preferencia de 20° a 70°, y preferentemente en el que al menos uno, preferentemente al menos 10 %, con mayor preferencia al menos 40 %, aún con mayor preferencia al menos 50 %, con la máxima preferencia sustancialmente todos, dichos miembros oblicuos alargados (1061) tienen una longitud total (Lo) que es al menos sustancialmente igual, preferentemente mayor que, el ancho (wc) del canal a lo largo de un eje perpendicular al eje longitudinal (48), y preferentemente en el que dichas áreas de unión discretas están libres de adhesivo y típicamente comprenden uniones mecánicas. Ventajosamente, esto permite una unión permanente de la capa superior e inferior de la envoltura del núcleo que limita la presencia de sustancias hidrófobas adicionales tales como adhesivos entre ellas mientras maximiza los espacios no adheridos entre ellas para mejorar el flujo de fluido a través del canal. Además, sin pretender imponer la teoría tales enlaces interactúan sinérgicamente con la capa de distribución de adquisición, ya que mejora su capacidad para estar en estrecho contacto con la capa orientada hacia la piel de la envoltura del núcleo superior y forman zanjas en estado seco que se vuelven planas al humedecerse a medida que el material absorbente comienza a hincharse y abultarse.

Los núcleos absorbentes 101, 501, 601 de acuerdo con la presente divulgación pueden comprender: una porción frontal 122; una porción posterior 124; una porción media 126 colocada entre la porción frontal 122 y la porción posterior 124; y un eje longitudinal que se extiende a lo largo de dicho núcleo 101, 501, 601 y cruza dichas porciones frontal, media y posterior 122, 126, 124, el núcleo absorbente 101, 501, 601 que tiene un ancho que se extiende perpendicular a dicha longitud y un perímetro que comprende al menos dos extremos opuestos 102, 103 y al menos dos lados opuestos 104, 105 colocados entre dichos extremos 102, 103, dicho núcleo 101, 501, 601 que es opcionalmente un núcleo multicapa que comprende al menos dos capas de núcleo distintas 502, 503, 602, 603, en las que una primera capa central 502, 602 puede comprender una primera concentración de polímero superabsorbente 504, 604 en la misma y una segunda capa central 503, 603 puede comprender una segunda concentración de polímero superabsorbente 504, 604 en la misma, dicha primera y segunda concentración pueden ser diferentes, en las que al menos dicha primera capa central 502, 602 comprende uno o más canales 106, dicho(s) canal(es) 106 puede ser continuo e interconectado al menos a lo largo y ancho de dicho núcleo 101, 501, 601 de manera que al menos dos porciones de canal 107, 108 que se extienden a lo largo de dicha longitud están en comunicación de fluidos a través de una porción de canal de conexión 109 colocada proximal a dicha porción posterior 124. Una ventaja de esta disposición es que se logra una distribución y absorción de fluido sinérgica y eficiente dentro del núcleo, con la forma del canal que proporciona una redistribución inmediata del fluido a lo largo y ancho del núcleo, especialmente desde la porción frontal hacia la porción posterior del artículo, y la disposición del núcleo de múltiples capas con concentración diferencial de polímero superabsorbente permite absorber dichos fluidos de manera más eficiente de una manera múltiple y reducir el riesgo de bloqueo del gel.

Preferentemente, el(los) canal(es) 106 en la presente memoria no se extienden hasta ninguno de los bordes que forman el perímetro del núcleo absorbente 101, 501, 601 y pueden comprender los extremos terminales frontales 110, 111 típicamente proximales a la porción frontal 122 del núcleo, y los correspondientes extremos terminales posteriores 110', 111', típicamente proximales a la porción posterior 124 y distales de dicha porción frontal 122. Preferentemente, cada uno de dichos canales se interconecta sustancialmente entre el extremo del terminal frontal 110, 111 y el correspondiente extremo del terminal posterior 110', 111'.

En una realización, la porción del canal de conexión 109 forma una curva sustancialmente en forma de U, preferentemente en el que la primera capa de núcleo 502, 602 comprende un solo canal 106. Tal forma optimiza las propiedades de distribución de fluidos del núcleo.

En una realización, el(los) canal(es) 106 comprende una única porción de canal de conexión 109, de manera que se forma un área continua de polímero superabsorbente (típicamente en el plano de longitud/ancho del núcleo) alrededor de dicho(s) canal(es) y generalmente no se encierra completamente ningún área de polímero superabsorbente por las porciones de dicho(s) canal(es) 106. Esta disposición permite una distribución óptima del fluido con un riesgo limitado de la formación de áreas saturadas por encima y por debajo del núcleo, así como también reduce el riesgo de delaminación de las capas unidas al formar el(los) canal(es).

En una realización, al menos uno de los canales interconectados 106, preferentemente cada uno de dichos canales 106, forma una forma que tiene un extremo abierto en forma de dos extremos divergentes o una forma de embudo y un extremo cerrado opuesto al mismo formado por la porción de canal de conexión 109, en el que preferentemente el extremo abierto se coloca proximal a la porción frontal 122 del núcleo absorbente 101 y distal de dicho extremo cerrado. Las ventajas incluyen la distribución de fluidos promovida desde la porción frontal a la posterior del artículo.

En una realización, la primera capa de núcleo 502, 602 comprende al menos un sustrato de envoltura del núcleo 505, 506, 605, 606 que encierra el polímero superabsorbente entre ellos y en el que una capa superior 505, 605 de la envoltura del núcleo se adhiere a una capa inferior 506, 606 de la envoltura del núcleo en las regiones de dicho núcleo que comprenden el(los) canal(es) 106 preferentemente de manera que sustancialmente no está presente (es decir, menos del 1 % en peso, preferentemente menos del 0,5 % en peso, con mayor preferencia menos del 0,1 % en peso, aún con mayor preferencia menos del 0,05 % en peso, con la máxima preferencia aproximadamente el 0 % en peso, en peso del sustrato de envoltura del núcleo), el polímero superabsorbente 504, 604 en dicho(s) canal(es) 106. Esto asegura que los fluidos puedan fluir rápidamente a lo largo de la dirección del canal sin que el hinchamiento/absorción ralentice su trayectoria.

En una realización, la primera capa de núcleo 502, 602 comprende además distintas fibras celulósicas 507, 607 mezcladas con el polímero superabsorbente 504, 604 y en la que la segunda capa de núcleo 503, 603 está libre de dichas distintas fibras celulósicas 507, 607. Esta disposición permite una distribución de fluido "localizada" añadida proporcionada por las distintas fibras celulósicas que conducen el fluido al polímero superabsorbente dispersado a través del mismo para que luego se absorba y bloquee por este último.

En una realización, la segunda capa de núcleo 503, 603 es típicamente sin pelusa y comprende un soporte no tejido que tiene una capa de soporte superior 508, 608 y una capa de soporte inferior 509, 609 y un polímero superabsorbente entre las mismas, en la que dicho polímero superabsorbente tiene forma de partículas inmovilizadas en dicho soporte y en la que la capa de soporte superior 508, 608 es un no tejido cardado hecho de fibras cortadas o un no tejido unido por hilado-fusionado por soplado-unido por hilado, y dicha capa inferior 509, 609 es un no tejido cardado hecho de fibras cortadas o un no tejido unido por hilado-fusionado por soplado-unido por hilado (preferentemente en la que dichas capas de soporte superior e inferior son diferentes), preferentemente en la que las capas de soporte superior e inferior se unen mecánicamente, preferentemente mediante hidroenredado, preferentemente en el que la capa de soporte superior 508, 608 consiste en fibras cortadas penetrables por las partículas de polímero superabsorbente, y la capa de soporte inferior 509, 609 que consiste en una tela no tejida que se hidroenreda a dicha capa de soporte superior 508, 608. Esta disposición permite formar una capa de núcleo sin pelusa que comprende partículas superabsorbentes inmovilizadas que retienen su posición, al limitar así el volumen del producto y maximizar las propiedades absorbentes y de bloqueo de fluidos de la capa.

En una realización, la segunda capa de núcleo 503, 603 no tiene envoltura del núcleo y comprende una única capa de soporte no tejida con polímero superabsorbente inmovilizado sobre ella o dentro, en la que la capa de soporte no tejida es porosa y el polímero superabsorbente tiene forma de partículas e inmovilizado por medios de acción mecánica, tales como los ultrasonidos; uno o más adhesivos; y combinaciones de los mismos. Esta disposición se ha descubierto que es beneficiosa para reducir el volumen adicional y las materias primas del núcleo. Particularmente al bloquear las partículas dentro del sustrato, por ejemplo, mediante ultrasonidos, tal inmovilización puede lograrse sin tratamientos adhesivos químicos y por lo tanto también al reducir el riesgo de contaminación química y/o la necesidad de capas múltiples/adicionales para encerrar dichas partículas.

La segunda concentración de polímero superabsorbente 504, 604 puede ser mayor que la primera concentración de polímero superabsorbente 504, 604, preferentemente en la que dicha segunda concentración es al menos 1,5, preferentemente 2, veces mayor que la primera concentración. Esto trae ventajas tales como el riesgo reducido de bloqueo del gel.

En una realización, la segunda capa de núcleo 503, 603 se coloca debajo de la primera capa de núcleo 502, 602 y en la que dicha segunda capa de núcleo 503, 603 comprende una primera región de partículas de polímero superabsorbente 504 en una superficie de la misma que se opone a dicha primera capa de núcleo 502, 602, dicha primera región que se dispone en un patrón que sigue sustancialmente la forma del(los) canal(es) 106, al menos a lo largo de un plano formado por la longitud y el ancho del núcleo, de manera que la forma de dicho(s) canal(es) 106 es sustancialmente igual al de dicho patrón. Típicamente, en la que la primera región de partículas de polímero superabsorbente es la única región de la segunda capa de núcleo 503, 603 que comprende partículas de polímero superabsorbente, preferentemente en la que la segunda capa de núcleo 503, 603 comprende fibras de polímero superabsorbente distintas de dicha primera región, dicha primera región que está libre de dichas fibras de polímero superabsorbente. Esta disposición permite la característica dual de maximizar los efectos de absorción a través de la superficie del núcleo, así como también proporcionar una señal multisensorial (por ejemplo, visual y táctil) de que el núcleo se satura.

Típicamente, la segunda capa de núcleo 503, 603 está libre de fibras celulósicas y comprende, preferentemente consta de, fibras superabsorbentes o una mezcla de fibras superabsorbentes (como se describió en la presente memoria) y fibras sintéticas.

En una realización, la segunda capa de núcleo 503, 603 tiene un tamaño más pequeño, en un plano correspondiente a la longitud y ancho del núcleo, que la primera capa de núcleo 502, 602. Esto permite una optimización entre las necesidades de rendimiento y el uso y costo de la materia prima.

Los núcleos absorbentes 101 de acuerdo con la presente divulgación pueden comprender: una porción frontal 122; una porción posterior 124; una porción media 126 colocada entre la porción frontal 122 y la porción posterior 124; y un eje longitudinal que se extiende a lo largo de la longitud de dicho núcleo 101 y cruza dichas porciones frontal, entrepierna y posterior 122, 126, 124, el núcleo absorbente 101 que tiene un ancho que se extiende perpendicular a dicha longitud y un perímetro que comprende al menos dos extremos opuestos 102, 103 y al menos dos lados opuestos 104, 105 colocados entre dichos extremos 102, 103 en los que el núcleo absorbente 101 comprende uno o más, opcionalmente sustancialmente interconectados, los canales 106 que tienen una primera forma cuando el núcleo absorbente 101 está en estado seco y una segunda forma cuando el núcleo absorbente está en estado húmedo y en el que dichas primera y segunda formas son diferentes. Los inventores han descubierto que esta disposición permite proporcionar una alternativa más efectiva a los indicadores visuales de humedad estándar que usan un simple cambio de color para proporcionar tal indicación. De hecho, el cambio en la forma del canal en condiciones secas/húmedas no solo proporciona una indicación visual inmediata sino también táctil, al combinar así ambos sentidos para proporcionar una advertencia única al cuidador de que el artículo absorbente se debe reemplazar.

En una realización, la primera y la segunda forma son visualmente discernibles y se disponen para proporcionar una indicación visual y/o táctil de que dicho núcleo se satura de exudados.

Preferentemente, el núcleo absorbente comprende un único canal 106 sustancialmente interconectado en estado seco, y con mayor preferencia una pluralidad (típicamente dos) de distintos canales 206 en estado húmedo.

En una realización, el canal interconectado 106 comprende una curva en U proximal a un extremo posterior del artículo absorbente y un primer/segundo extremo de terminal 110, 111 proximales a la porción frontal del artículo absorbente, generalmente cuando está en estado seco, y cuando está en estado húmedo (es decir, tras la saturación con exudados y/o líquido) el canal se separa en una pluralidad (preferentemente dos) canales distintos 206 y, típicamente, en el que dichos canales distintos 206 están libres de dicha curva en U.

En una realización preferente, como se muestra en la Figura 18A, en estado seco, el canal interconectado 106 comprende el primer/segundo extremo terminal 110, 111 dispuestos en relación divergente para formar un extremo abierto y/o en forma de embudo que se dispone de manera opuesta desde un extremo cerrado formado por la curva en U. Una ventaja de esta forma es que aumenta la velocidad de distribución especialmente de líquido y las primeras etapas de la descarga.

En estado húmedo, el canal descrito anteriormente se dispone para cambiar de forma como se muestra en la Figura 18B, en el que el único canal interconectado se convierte en una pluralidad (preferentemente dos) canales desconectados sustancialmente libres de dicha curva en U. Preferentemente, la forma en estado húmedo de los canales es la misma que la forma en estado seco excepto que la curva en U está ausente, de manera que un canal (en estado seco) se convierte en dos canales (en estado húmedo). Típicamente esto se forma al romper la unión que forma la porción del canal de curva en U a medida que el material absorbente se expande a medida que se absorbe el líquido.

Dicho cambio de forma se puede lograr de varias maneras, que se describirán más abajo en la presente memoria como realizaciones preferentes, aunque no limitantes.

En una realización, el núcleo comprende al menos un sustrato de envoltura del núcleo que encierra uno o más materiales absorbentes en el mismo, preferentemente dicho material absorbente que se selecciona del grupo que consiste en polímeros superabsorbentes, fibras celulósicas y combinaciones de los mismos, y en el que una capa superior de la envoltura del núcleo se adhiere a una capa inferior de la envoltura del núcleo para formar un(unos) canal(es) libre(s) de material absorbente interconectados 106 (generalmente en estado seco). Típicamente, las regiones donde las capas superior e inferior no se unen comprenden material absorbente entre ellas (generalmente al separar la capa superior de la capa inferior) y las regiones donde las capas superior e inferior se unen están sustancialmente libres de material absorbente para formar canales dentro del material absorbente del núcleo. Preferentemente, las capas superior e inferior adheridas de la envoltura del núcleo tienen un primer enlace en al menos dos regiones distintas del(de los) canal(es) 106 y un segundo enlace en al menos otra región del(de los) canal(es) 106 que conectan dichas al menos dos regiones distintas, y en el que dicho segundo enlace se dispone para romperse con la saturación de líquido y/o la expansión del material absorbente mientras que el primer enlace se dispone para permanecer intacto tras la saturación de líquido y/o la expansión del material absorbente, preferentemente en el que dicha otra región es la curva en U del(de los) canal(es). Con mayor preferencia, el canal se dispone de manera que cuando está en estado seco uno o más, preferentemente un solo canal interconectado 106 es visible y cuando está en estado húmedo una pluralidad de, preferentemente dos, canales distintos 206 son visibles. Sin embargo, es evidente que no es necesaria una envoltura del núcleo (aunque se prefiere) para lograr este efecto, y más bien se podrían prever otros medios, tales como unir de manera similar una lámina delantera directa o indirectamente a una lámina posterior sin la necesidad de una envoltura del núcleo (por lo tanto, las mismas características descritas anteriormente pueden estar presentes/reemplazadas por una lámina delantera/lámina posterior en lugar de la envoltura del núcleo).

La primera y la segunda unión puede comprender un primer y un segundo adhesivo respectivamente. El primer y el segundo adhesivo al ser diferentes, por ejemplo, el segundo adhesivo se selecciona para que sea soluble cuando está en contacto con el líquido a la temperatura corporal (aproximadamente 37 °C), tal como los adhesivos de fusión en caliente sensibles a la presión que tienen un punto de fusión bajo (es decir, un punto de fusión de aproximadamente 40 °C) como 3798LM vendido por 3M Company. El primer adhesivo se puede seleccionar entre adhesivos de fusión en caliente que retienen la fuerza adhesiva también al entrar en contacto con el líquido a temperatura corporal (es decir, tienen un punto de fusión de más de 60 °C, preferentemente más de 70 °C, aún con mayor preferencia de más de 90 °C), como Technomelt DM Cool 110 Dispomelt (conocido también como Dispomelt Cool 110) vendido por Henkel AG & Co. KGaA; o VV290F vendido por Savare' Speciality adhesives. En la disposición anterior, el segundo adhesivo se puede aplicar en la región de curva en U, mientras que el primer adhesivo se puede aplicar en todas las demás regiones del canal.

En una realización alternativa a la anterior, puede usarse el mismo adhesivo en todo el canal, pero en las regiones que deberían liberarse en estado húmedo, se aplica una presión menor entre los sustratos cuando se proporciona una resistencia de unión. Por ejemplo, la presión aplicada en la curva en U puede ser menor (preferentemente menos de la mitad) que la presión aplicada a todas las demás regiones del canal.

Aunque los dos anteriores son ejemplos de cómo lograr diferentes formas de canal en estado Seco/Húmedo, se pueden considerar otros medios para lograr la disposición inventiva y por lo tanto la aplicación no debe ser tan limitada, por ejemplo, la primera y la segunda unión pueden proporcionar una primera y segunda resistencia de unión respectivamente, en la que la primera resistencia de unión es mayor que la segunda resistencia de unión. La resistencia de unión, como se usa en la presente memoria, se determina preferentemente en la presente memoria como la "resistencia al desprendimiento".

Típicamente, la primera unión tiene una resistencia al desprendimiento de más de 5 g/mm, preferentemente más de 6 g/mm, aún con mayor preferencia de 7 g/mm a 50 g/mm, y la segunda unión tiene una resistencia al desprendimiento de menos de 5 g/mm, preferentemente de 0,1 g/mm a 4 g/mm, con mayor preferencia de 0,2 g/mm a 3,5 g mm, aún con mayor preferencia de 0,3 g/mm a 3 g/mm, en el que la resistencia al desprendimiento se determina generalmente de acuerdo con la Designación ASTM: D1876-72, "Standard Test Methods for Peel Resistance of Adhesives (T-Peel Test)", que se incorpora en la presente memoria como referencia.

En una realización preferente, la primera unión tiene un primer valor de cizallamiento de suspensión y la segunda unión tiene un segundo valor de cizallamiento de suspensión, en el que el primer valor de cizallamiento de suspensión es mayor que el segundo valor de cizallamiento de suspensión, en el que el valor de cizallamiento de suspensión se determina mediante la prueba de cizallamiento de suspensión que se describe en la presente memoria. Preferentemente, el primer valor de cizallamiento de suspensión es mayor de 14 minutos (min), preferentemente de 15 min a 40 min, con mayor preferencia de 20 min a 35 min, aún con mayor preferencia de 22 min a 29 min. Preferentemente, el segundo valor de cizallamiento de suspensión es menor de 14 min, preferentemente de 0,5 min a 10 min, con mayor preferencia de 1 min a 5 min.

Los núcleos absorbentes 101 de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación pueden comprender: una porción frontal 122; una porción posterior 124; una porción de la entrepierna (también denominada en la presente memoria "porción media") en la posición 126 entre la porción frontal 122 y la porción posterior 124; y un eje longitudinal que se extiende a lo largo de la longitud de dicho núcleo 101 y cruza dichas porciones frontal, entrepierna y posterior 122, 126, 124, el núcleo absorbente 101 que tiene un ancho que se extiende perpendicular a dicha longitud y un perímetro que comprende al menos dos extremos opuestos 102, 103 y al menos dos lados opuestos 104, 105 colocados entre dichos extremos 102, 103 en los que el núcleo absorbente 101 comprende uno o más canales sustancialmente interconectados 106 que se extienden a través de al menos una porción de la porción de entrepierna 126 (que es preferentemente al menos del 60 %, con mayor preferencia al menos del 70 %, aún con mayor preferencia al menos del 80 %, de la longitud de una porción de entrepierna que es sustancialmente paralela al eje longitudinal) a lo largo de la longitud del núcleo y a lo largo de al menos una porción de dicho ancho del núcleo, típicamente a lo largo y sustancialmente paralelo al eje longitudinal, y desde un lado del núcleo [por ejemplo, un primer lado 104] al otro [por ejemplo, un segundo lado 105], preferentemente dicho uno o más canales sustancialmente interconectados 106 que es simétrico o asimétrico con respecto al eje longitudinal. Una ventaja de tal disposición de canales interconectados es que se logra una disposición inmediata más rápida del fluido a través del núcleo frente a un núcleo libre de tales canales o núcleos interconectados que comprenden sólo canales discontinuos. Esto contribuye a limitar la sobresaturación del núcleo en la porción de la descarga de fluido. Sin pretender imponer la teoría se cree que el hecho de que el fluido se distribuya a través del núcleo e inmediatamente lejos de la posición de descarga de fluido, proporciona al sujeto una percepción de sequedad y comodidad de la piel, así como también una impresión de mayor sequedad duradera por parte del usuario.

El eje longitudinal del núcleo al que se hace referencia en la presente memoria puede ser sustancialmente paralelo a la dirección longitudinal 48 y puede usarse en la presente memoria indistintamente (como se ilustra, por ejemplo, en la Figura 11 y la Figura 12), y el ancho del núcleo o el eje de ancho del núcleo al que se hace referencia en la presente memoria puede ser sustancialmente paralelo a la dirección lateral 49 (también al que se hace referencia en la presente memoria como eje transversal) y puede usarse en la presente memoria indistintamente (como se ilustra, por ejemplo, en la Figura 11 y la Figura 12).

En una realización, uno o más canales interconectados tienen una forma tal que conducen eficazmente el fluido lejos de una región de descarga, típicamente al formar una forma que tiene un gradiente de distancia entre las superficies opuestas de los canales interconectados, preferentemente al formar un perfil en forma de embudo.

En una realización, los canales forman una forma geométrica a través del núcleo absorbente y a lo largo de un plano que se extiende paralelo al eje longitudinal de dicho núcleo, dicha forma geométrica que se selecciona del grupo que consiste en una forma de semi-reloj de arena, en forma de v, en forma de u, en forma de pastel, y combinaciones de los mismos. En el que "por forma de semi-reloj de arena" se entiende una forma de reloj de arena con un solo extremo, las formas ilustrativas se muestran en la Figura 4.

En una realización, los canales comprenden, preferentemente consisten en, una primera trama no tejida unida a una segunda trama no tejida por uno o más adhesivos (o capa superior e inferior de una envoltura del núcleo unidas por uno o más adhesivos). Preferentemente, el adhesivo se aplica en zonas a través del ancho de los canales para formar las zonas, preferentemente zonas alternas, de diferente resistencia de unión entre el laminado de trama no tejida. Por ejemplo, la primera trama no tejida se puede unir a la segunda trama no tejida en al menos tres zonas a lo largo del ancho del canal. Tal disposición puede comprender una primera zona adhesiva, una segunda zona adhesiva y una tercera zona adhesiva, la segunda zona adhesiva que se interpone entre la primera y la tercera zona adhesiva a lo largo del ancho del canal (por ejemplo, en un eje paralelo al ancho del núcleo y perpendicular al eje longitudinal del núcleo) en el que la resistencia de unión de la segunda zona adhesiva es mayor que la resistencia de unión de la primera y la tercera zona adhesiva. Ejemplos de formas de lograr una resistencia de unión más fuerte en la segunda zona incluyen usar mayores cantidades de adhesivo en esta zona, aplicar una mayor presión mecánica en esta zona, o usar un tipo de adhesivo diferente, también se contemplan otras formas siempre que una adhesión más fuerte entre las tramas no tejidas resulte en dicha región.

En una realización, la resistencia de unión en la primera y la tercera zona es menor que la fuerza de tracción generada por el material absorbente ubicado proximal al canal al humedecerse, de manera que la primera y la segunda tramas no tejidas pueden separarse en dichas zonas; y en la que la resistencia de unión en la segunda zona es mayor que la fuerza de tracción generada por el material absorbente ubicado proximal al canal al humedecerse, de manera que la primera y la segunda tela no tejida pueden no separarse en dicha zona al humedecerse y típicamente el hinchamiento del material absorbente, y más bien pueden permanecer unidos fijamente. Una ventaja de esta disposición es que en condiciones secas es visible un canal notable desde el lado de la lámina delantera del artículo y/o núcleo que proporciona canales amplios que son además útiles para canalizar más fluido particularmente en la descarga inicial/temprana. Esta disposición permite además que la unión en la primera y la tercera región falle por ejemplo al hincharse el SAP para permitir que haya más volumen disponible para la expansión del mismo (y evitar la saturación temprana o la absorción no óptima), típicamente con la segunda zona al resistir tal expansión y proporcionar así la integridad de los canales incluso en estado húmedo.

En una realización preferente, la primera trama no tejida y/o la segunda trama no tejida, preferentemente la segunda trama no tejida, son no tejidos elásticos (por ejemplo, que contienen un material elástico tal como la resina Vistamaxx de ExxonMobil, u otros polímeros adecuados capaces de impartir elasticidad a una tela no tejida). Una ventaja de esta realización es que la trama no tejida se envuelve mejor y más fácilmente alrededor del inserto 3D al aplicar un vacío y permite la unión posterior a la primera trama no tejida en una ubicación correspondiente a una posición de la base del inserto 3D (frente al ápice que sobresale del mismo). Esto tiene la ventaja de limitar la formación de depósitos de recogida de fluidos o sumideros dentro de los canales.

Los núcleos en la presente memoria pueden tener un perímetro sustancialmente rectilíneo tal como se ilustra en la Figura 1 y la Figura 2, o pueden comprender porciones cóncavas simétricas en la porción media de los mismos como se ilustra en la Figura 3. En la última realización, las porciones cóncavas pueden alinearse y/o colocarse en una porción de la entrepierna del artículo absorbente de manera que proporcionen una mejor ergonomía y se ajusten a lo largo de la pierna de un usuario. En cualquiera de estas realizaciones de forma de núcleo, se prefiere que dichos núcleos sean simétricos al menos alrededor del eje longitudinal del mismo. Independientemente de la geometría del núcleo, se entiende en la presente memoria que los mismos o similares canales como se describió en la presente memoria se pueden usar indistintamente.

En una realización, con referencia a la Figura 1 a la Figura 3, al menos uno y preferentemente cada canal sustancialmente interconectado 106 comprende: una primera porción de canal 107 que se extiende sustancialmente a lo largo del eje longitudinal proximal a un primer lado 104 del núcleo 101; una segunda porción de canal 108 que se extiende sustancialmente a lo largo del eje longitudinal proximal a un segundo lado 105 del núcleo 101; y

al menos una, preferentemente solo una, porción de canal de conexión 109 en comunicación de fluidos con dicha primera y segunda porción de canal 107, 108. Una ventaja de esta disposición es la rápida disposición de líquido a lo largo de más de un eje del núcleo absorbente, típicamente tanto el eje longitudinal como el eje de ancho del mismo, de manera que se maximicen las capacidades de absorción del núcleo absorbente en toda su área superficial.

Además, tal geometría mejora el plegado del núcleo y por tanto permite un ajuste mejor y más cómodo sobre la piel de los sujetos (con o sin adición de elásticos adicionales próximos a dichas porciones de canal).

De este modo, la porción de canal de conexión (109) de al menos uno de los canales interconectados, la porción de canal de conexión que está en comunicación de fluidos con dicha primera y segunda porción de canal (107, 108), preferentemente forma dicho extremo cerrado en forma de curva en U, preferentemente en la que la primera y la segunda porción de canal (107, 108) divergen alejándose del eje longitudinal al menos a lo largo de una porción del canal de interconexión (106) que sale típicamente de la curva en U, al formar así al menos parcialmente una forma de embudo canal interconectado cerca del extremo cerrado.

La primera y la segunda porción de canal pueden ser sustancialmente lineal; o tener un perfil sustancialmente curvado preferentemente seleccionado entre cóncavo o convexo; o pueden comprender una combinación de dichos perfiles lineales y curvos. En una realización preferente, la primera y la segunda porción de canal son de forma cóncava y son generalmente simétricas alrededor de al menos el eje longitudinal.

La primera y la segunda porción de canal pueden extenderse a través de al menos una mayoría, preferentemente la totalidad, de la longitud de la porción de entrepierna a lo largo del eje longitudinal y típicamente son sustancialmente paralelas a los lados del núcleo que forman el perímetro del mismo.

En una realización preferente, cada canal interconectado en la presente memoria comprende solo una única porción de canal de conexión 109, que típicamente forma un ápice del canal interconectado. Una ventaja de esta realización es la rápida disposición del fluido a través del núcleo mientras limita el riesgo de bloqueos que de cualquier otra manera podrían producirse si se forman más bien bolsas de áreas húmedas.

Preferentemente, la porción de canal de conexión 109 se extiende sustancialmente a lo largo del ancho de dicho núcleo 101, preferentemente al formar un extremo cerrado dentro de una superficie de dicho núcleo 101 a lo largo de un plano paralelo al eje longitudinal, y preferentemente posicionado opuesto a un extremo abierto formado por la primera y la segunda posición terminal no conectadas 110, 111 del canal 106 interconectado, preferentemente de la primera y la segunda porción de canal 107, 108 respectivamente, típicamente dicha primera y segunda posición terminal no conectadas que son distales entre sí y proximales al primer y al segundo lado 104, 105 de dicho núcleo 101 respectivamente, aún con mayor preferencia dichas posiciones terminales 110, 111 opuestos entre sí de manera que formen una abertura geométrica en forma de embudo entre ellos. Sin pretender imponer la teoría se cree que tal geometría ayuda a "canalizar" y recolectar más fluido donde se necesita y distribuirlo rápida y efectivamente lejos de la región de recolección.

En una realización, y preferentemente en combinación con la realización anterior, el canal interconectado comprende la primera (110) y la segunda (111) posición terminal desconectadas, de manera que la primera posición terminal (110) se extiende aun primer lado (104) del núcleo y/o la segunda posición terminal (111) se extiende a un segundo lado (105) del núcleo, como se ilustra por ejemplo en la Figura 3. De este modo el canal puede cubrir todo el ancho del núcleo absorbente, lo que asegura una mejor distribución del fluido.

En una realización, el extremo cerrado tiene una forma sustancialmente curvilínea, preferentemente que forma una forma convexa entre la primera y la segunda porción de canal 107, 108, o tiene una forma sustancialmente lineal, preferentemente que forma una forma recta o triangular entre la primera y la segunda porción de canal 107, 108. El extremo cerrado se puede formar por la porción de canal de conexión 109. Una ventaja de tal forma es aumentar el área superficial de contacto con las regiones vecinas del material absorbente tridimensional para promover mejor la absorción del líquido distribuido una vez evacuado de las áreas de saturación típicamente alta.

En una realización, una primera distancia (d-i) entre la primera porción de canal 107 y la segunda porción de canal 108, una segunda distancia (d²) entre la primera porción de canal 107 y la segunda porción de canal 108, en la que la primera distancia (d¹) está proximal a la porción frontal 122 del núcleo 101 y la segunda distancia (d²) está proximal a la porción posterior 124 del núcleo absorbente 101, y en la que la primera distancia (d¹) es mayor que la segunda distancia (d²), preferentemente en la que la primera distancia (d-ó es de al menos 1,5 d², con mayor preferencia de 1,8 d²a 3 d². Una ventaja es la distribución de fluido rápida y efectiva desde las regiones de saturación típicamente alta hacia las regiones de saturación típicamente más baja.

En una realización, el núcleo comprende una primera trama no tejida, típicamente en forma de lámina posterior; una segunda trama no tejida, típicamente en forma de lámina delantera; y un material absorbente tridimensional colocado entre la primera y la segunda trama no tejida para formar un laminado de núcleo absorbente, típicamente en el que el material absorbente tridimensional comprende una trama fibrosa que típicamente comprende fibras tendidas al aire, y preferentemente comprende una cantidad predeterminada de polímero superabsorbente dispersado a través de él.

En una realización altamente preferente, el canal interconectado 106 está sustancialmente libre de material absorbente tridimensional, y preferentemente también libre de polímero superabsorbente. Sin pretender imponer la teoría se cree que los materiales absorbentes retrasan la distribución de fluidos en comparación con la eficacia de dichos canales; de hecho, a medida que los materiales absorbentes absorben el fluido, se hinchan y/o saturan al reducir eficazmente la cantidad de fluido que se podría permitir que fluya a través de él. La eliminación de dichos materiales de los canales permite mantener un sistema de distribución de fluidos altamente eficiente que opera sustancialmente independientemente del mecanismo de adquisición/absorción de fluidos de las regiones vecinas. En una realización preferente, el núcleo comprende una pluralidad de canales sustancialmente interconectados, preferentemente dispuestos de una manera sustancialmente concéntrica, un ejemplo que se muestra en la Figura 4E. Una ventaja es la efectividad exponencial en la distribución de líquidos y la formación de canales, particularmente a medida que las regiones vecinas se saturan o hinchan.

En una realización, como se muestra en las Figuras 4C y 4D, el núcleo comprende además uno o más canales desconectados, preferentemente al menos una porción del mismo que se dispone concéntricamente al canal sustancialmente interconectado. Una ventaja es la efectiva distribución local de fluidos uniforme. Además, se cree que, tras el hinchamiento de las regiones vecinas a los canales, tras la saturación, se pueden formar patrones visuales que transmiten de forma más evidente la percepción de la eficacia de toda la superficie del núcleo para la absorción del fluido.

Preferentemente, los canales sustancialmente interconectados 106 tienen una profundidad regular o irregular, dicha profundidad que se mide en un eje perpendicular tanto al eje longitudinal como al eje a lo largo del ancho del núcleo 101, preferentemente en el que se selecciona la sección transversal de dichos canales 106 del grupo que consiste en curvos, poligonales o combinaciones de los mismos.

En una realización preferente, como se ilustra en la Figura 16, el ancho del(de los) canal(es) interconectado(s) (106) puede variar a lo largo del canal. Preferentemente, el ancho del canal disminuye desde las posiciones terminales (110, 111) hacia la porción del canal de conexión (109). Esto se ilustra en la Figura 16, en la que el ancho (210a) del canal (106) cerca de la primera posición terminal (110) y el ancho (210b) del canal (106) cerca de la segunda posición terminal (111) son mayores que el ancho (211a) del canal (106) en la primera porción del canal (107) y el ancho (211b) del canal (106) en la segunda porción del canal (108), que son mayores que el ancho (212) del canal (106) en la porción del canal de conexión (109). Tal variación del ancho de las porciones del canal conduce a una distribución más rápida. Sin pretender imponer la teoría, los inventores creen que el ancho variable potencia los efectos capilares que promueven mejor el transporte de líquido desde la porción frontal a la posterior del artículo absorbente.

Se entiende que pueden usarse un número de formas alternativas para los canales descritos en la presente memoria, ejemplos de los cuales se muestran en la Figura 4 y la Figura 16 sin apartarse de las realizaciones de la divulgación descritas en la presente memoria.

En una realización, el núcleo absorbente 101 puede comprender zonas sustancialmente continuas de una o más estructuras de alta distribución de fluidos 112 y zonas continuas o discontinuas de las estructuras de absorción de fluidos 113, 114 que rodean la una o más estructuras de alta distribución de fluidos 112, en la que la una o más estructuras de alta distribución de fluido 112 se disponen para distribuir fluido a través del núcleo absorbente 101 a una velocidad que es más rápida que la velocidad de distribución de fluido a través del núcleo absorbente por dichas estructuras discontinuas de absorción de fluido 113, 114, y en las que dichas zonas continuas se extienden a lo largo de una trayectoria que es sustancialmente paralela a al menos una porción del perímetro del núcleo 101, dicha porción del perímetro del núcleo comprende al menos una porción de los lados 104, 105, preferentemente al menos una porción de ambos lados 104, 105, del núcleo 101 y uno de los extremos 102, 103 del núcleo 101 (preferentemente solo un extremo 103), preferentemente el extremo 103 proximal a la porción posterior 124. Las ventajas de esta realización incluyen la separación de regiones absorbentes del núcleo con regiones de distribución de fluido que distribuyen eficazmente el fluido de manera uniforme a través de la superficie del núcleo con un mecanismo como se describió anteriormente, así como también proporcionar una percepción visual de la eficacia. En una realización, las estructuras de distribución de fluidos se forman para conducir de manera efectiva el fluido lejos de una región de descarga, típicamente al formar una forma que tiene un gradiente de distancia entre las superficies opuestas de dichas estructuras, preferentemente que forman un perfil en forma de embudo sustancialmente delimitado por uno o más estructuras de absorción de fluidos.

En una realización, las estructuras de alta distribución de fluido forman una forma geométrica a través del núcleo absorbente y a lo largo de un plano que se extiende paralelo al eje longitudinal de dicho núcleo, dicha forma geométrica que se selecciona del grupo que consiste en una forma de semi-reloj de arena, en forma de v, en forma de u, en forma de pastel, y combinaciones de las mismas. En la que "por forma de semi-reloj de arena" se entiende una forma de reloj de arena con un solo extremo como, por ejemplo, se muestra en la Figura 4b .

En una realización preferente, la una o más estructuras de alta distribución de fluido comprenden, preferentemente consisten en, al menos dos tramas no tejidas unidas (por ejemplo con un adhesivo); y las zonas de las estructuras de absorción de fluidos comprenden un material absorbente tridimensional (tal como pelusa celulósica y/o tela fibrosa que comprende típicamente fibras tendidas al aire, típicamente del tipo celulósico) y/o un polímero superabsorbente (típicamente en forma de una pluralidad de partículas discretas que pueden distribuirse dentro del material absorbente tridimensional o aglomerarse directamente en una o más bolsas entre al menos dos telas no tejidas).

Preferentemente, dichas estructuras de distribución de fluidos comprenden los canales sustancialmente interconectados como se describió en las realizaciones anteriores, y las estructuras de absorción de fluidos comprenden un material absorbente tridimensional y/o polímero superabsorbente como se describió en las realizaciones anteriores.

Artículos absorbentes

Los artículos absorbentes 10, 20, 300, 500, 600 de acuerdo con la presente divulgación comprenden un núcleo 101, 501, 601 intercalado entre una lámina delantera permeable a los líquidos 520, 620 y una lámina posterior impermeable a los líquidos 521, 621, y típicamente una capa de distribución de adquisición 522, 622, como se describió en la presente memoria, colocado entre dicha lámina delantera 520, 620 y dicho núcleo 101, 501, 601. Preferentemente, en el que la lámina posterior comprende una impresión o un gráfico visible desde el lado orientado hacia la prenda de dicho artículo que coincide sustancialmente con la forma y/o el contorno del(de los) canal(es) 106. Este último que tiene la ventaja de acentuar aún más la percepción visual de la presencia de dicho canal y su ubicación en el artículo absorbente.

En las realizaciones que tienen una pluralidad de capas de núcleo, preferentemente tras la saturación con exudados una primera región de la segunda capa de núcleo 503, 603 se hincha para formar una o más protuberancias 525 visibles desde un lado de dicho artículo orientado hacia la prenda, dichas protuberancias que tienen una forma que coincide sustancialmente con la forma de uno o más canales 106 típicamente para proporcionar una indicación al cuidador de que el artículo absorbente se sature y debe reemplazarse. Una ventaja es que se proporciona una advertencia verdaderamente multisensorial con la condición de que el artículo absorbente debe reemplazarse. En una realización, la impresión o gráfico comprende una pluralidad de tonos con el tono más oscuro colocado de manera que cuando dicho artículo 10, 20, 300, 500, 600 está en estado húmedo dicho tono más oscuro está en el ápice de cada uno o más protuberancias 525. Una ventaja es que se proporciona una advertencia graduada, ya que a medida que las protuberancias aumentan de tamaño durante el hinchamiento, el tono más oscuro se vuelve más evidente (visualmente) hasta el estado completamente saturado/expandido.

El artículo absorbente comprende un núcleo 101 como se describió anteriormente en la presente memoria, preferentemente dicho artículo que se selecciona entre pañales desechables o pantalones desechables; pañales para incontinencia desechables o pantalones desechables; toallas sanitarias; o pantiprotectores; y típicamente en el que el(los) canal(es) en dicho núcleo permanece visible tanto antes como después del uso del artículo y que tiene una primera forma cuando el núcleo absorbente 101 está en estado seco y una segunda forma cuando el núcleo absorbente está en estado húmedo, dicha primera y segunda forma que son diferentes. Preferentemente, en el que el canal(es) es visible cuando se ve desde el lado de la prenda y/o el lado orientado hacia la piel del artículo, preferentemente es visible cuando se mira una lámina posterior del artículo desde el lado de la prenda. Preferentemente, los canales en dicho núcleo permanecen visibles tanto antes como después del uso del artículo, preferentemente en el que los canales son más visibles después del uso que antes del uso del artículo.

En una realización, el artículo absorbente comprende una lámina delantera y una lámina posterior que encierra directa o indirectamente el núcleo, en el que al menos una de la lámina posterior o la lámina delantera comprende un color que es diferente del color del núcleo, preferentemente en el que la lámina posterior tiene un color que es diferente del color de la lámina delantera y del núcleo, de manera que los canales pueden ser visualmente discernibles desde el lado de la lámina delantera del artículo.

Capa de adquisición y distribución

Un componente particular que se usa preferentemente en los artículos absorbentes en la presente memoria es una capa de adquisición y distribución (ADL). La ADL se puede colocar en un lado del núcleo absorbente orientado hacia el cuerpo, entre la lámina delantera y el núcleo absorbente del artículo absorbente, y con mayor preferencia en estrecha proximidad o incluso en buen contacto (con la máxima preferencia en contacto directo) con el lado del núcleo absorbente orientado hacia el cuerpo. El uso de una ADL en combinación con las estructuras de distribución de fluidos y/o canales interconectados de la presente invención conduce a una distribución de fluidos extremadamente buena desde un área de descarga a todo el núcleo absorbente mientras se obtiene un excelente rendimiento de la sequedad percibida.

En una realización, la capa de distribución de adquisición 522, 622 para su uso en la presente memoria comprende una capa no tejida unida por hilado y/o cardada, preferentemente cardada termounida, que comprende fibras sintéticas, en la que dichas fibras sintéticas se comprenden en un nivel superior al 80 % en peso de dicha capa de distribución de adquisición 522, 622, y en el que dicha capa de distribución de adquisición 522, 622 tiene un peso base de 10 a 50 g/m2, preferentemente de 15 a 40 g/m2, con mayor preferencia de 18 a 35 g/m2, aún con mayor preferencia de 20 a 30 g/m2, con la máxima preferencia de 21 a 25 g/m2.

Preferentemente, la capa de distribución de adquisición 522, 622 tiene un volumen específico de menos de 11,4 cm3/g, preferentemente menos de 11,3 cm3/g, con mayor preferencia de 5,5 cm3/g a 11,2 cm3/g, aún con mayor preferencia de 8,5 cm3/g a 11,17 cm3/g. Ventajosamente, un volumen específico dentro de estos rangos permite limitar los inconvenientes de rehumedecimiento de tipo esponja al tiempo que se aseguran velocidades de adquisición rápidas cuando se combinan con núcleos canalizados como se describió en la presente memoria.

Preferentemente, las fibras sintéticas se comprenden en un nivel superior al 90 % en peso, preferentemente del 95 % al 100 %, en peso de dicha capa de distribución de adquisición 522, 622.

Preferentemente, la capa de distribución de adquisición 522, 622 consiste en fibras sintéticas y preferentemente está libre de fibras de celulosa, con mayor preferencia en la que dicha capa de distribución de adquisición 522, 622 se trata, tal como con un tensioactivo, para hacer dicha capa 522, 622 hidrófila. Preferentemente, las fibras sintéticas comprenden, preferentemente consisten en, fibras de polipropileno. Ventajosamente, la sequedad percibida se mejora al eliminar adicionalmente las fibras de celulosa de la ADL.

La capa de distribución de adquisición 522, 622 es o consta de un no tejido, preferentemente de una sola capa, unido por hilado o cardado y está libre de capas no tejidas unidas por aire pasante, tendida al aire y/o no tejidas fusionadas por soplado.

Preferentemente, la capa de distribución de adquisición 522, 622 tiene un tamaño de poro de flujo medio de 15 pm a 200 pm, preferentemente de 30 pm a 150 pm, con mayor preferencia de 45 pm a 130 pm, aún con mayor preferencia de 55 pm a 110 pm, aún con mayor preferencia de 60 pm a menos de 100 pm, aún con mayor preferencia de 65 pm a 95 pm, aún con mayor preferencia de 70 pm a 90 pm. Sin pretender imponer la teoría, si el tamaño de los poros es demasiado pequeño, el no tejido retendrá más líquido en su interior y tendrá un rendimiento de eliminación de líquido reducido; por otro lado, si el tamaño de los poros es demasiado grande el no tejido no tendrá las propiedades de mecha deseables para proporcionar una distribución de líquido aceptable a través del núcleo.

Preferentemente, la capa de distribución de adquisición 522, 622 comprende una primera posición central C^adly el núcleo absorbente 101, 501, 601 comprende una segunda posición central Cc, y en el que la capa de distribución de adquisición 522, 622 se coloca asimétricamente sobre el núcleo absorbente 101, 501, 601 de manera que la primera posición central C^adly la segunda posición central Cc se desplazan al menos a lo largo del eje longitudinal 48, preferentemente en el que la capa de distribución de adquisición 522, 622 se coloca de manera que no se superponga con una porción del canal 106 que se extiende en la dirección del ancho a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a dicho eje longitudinal 48. Esta disposición tiene la ventaja de ahorrar costos de materia prima al garantizar que la ADL esté en la posición donde más se necesita y, además, al garantizar que una parte del canal permanezca expuesta (particularmente la curva en U del canal) la velocidad del flujo de líquido a través del canal de adelante hacia atrás no se ve comprometida.

Preferentemente, la capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene una porosidad relativa de menos de 9.000 L/m2/s, preferentemente de 1.000 L/m2/s a 8.000 L/m2/s, preferentemente desde 2.000 L/m2/s a 7.000 L/m2/s, con mayor preferencia de 3.000 L/m2/s a 5.000 L/m2/s, con la máxima preferencia de 3.500 L/m2/s a 4.500 L/m2/s. Ventajosamente, los no tejidos que tienen una porosidad relativa dentro de estos rangos permiten un comportamiento tipo esponja reducido al tiempo que proporcionan un buen rendimiento de distribución de líquido. Los inventores han descubierto que la distribución de fluidos en las realizaciones del artículo absorbente de acuerdo con algunos aspectos de la presente divulgación que comprenden una ADL, puede depender del tamaño relativo y el posicionamiento de la ADL con respecto a la estructura de distribución de fluidos, y en particular los canales, del núcleo absorbente.

Las Figuras 17A-G ilustran las realizaciones con una ADL (201) y su tamaño y posición relativos con respecto a los canales interconectados (106). La Figura 17A muestra una realización en la que la ADL (201) cubre completamente el(los) canal(es) (106). Tal disposición ya mejora con respecto a las disposiciones de la técnica anterior porque los efectos combinados de la ADL y los canales interconectados conducen a una mejora sustancial en la distribución de fluidos sobre el núcleo absorbente completo. No obstante, los inventores han descubierto que determinadas disposiciones proporcionan incluso mejores mejoras en la distribución de líquidos, ilustradas estas disposiciones en las Figuras 17B-G y se analizan en mayor profundidad más abajo.

La Figura 17B ilustra una realización preferente en la que la ADL (201) es más estrecha que al menos una porción del canal (106) y se coloca de manera que la primera (110) y la segunda (111) posición terminal se extiende más allá de los bordes laterales (202, 203) de la ADL.

La Figura 17C y la Figura 17E ilustran una realización preferente en la que la ADL (201) se posiciona de manera que la porción del canal de conexión (109), o los extremos del(de los) canal(es) (106) proximales a la parte posterior del núcleo, se extienden más allá de un borde trasero (204) de la ADL. La porción de canal de conexión (109), cuando está presente, preferentemente comprende o tiene la forma de una curva en U.

La Figura 17D y la Figura 17F ilustran una realización preferente en el que la ADL (201) es más estrecha que al menos una porción del canal o los canales (106), y se coloca de manera que la primera (110) y la segunda (111) posición terminal se extiende más allá de los bordes laterales (202, 203) de la ADL, y en el que la ADL (201) se posiciona de manera que la porción del canal de conexión (109), o los bordes opuestos del (de los) canal(es) proximales a la parte posterior del núcleo, se extienden más allá de un borde trasero (204) de la ADL. La porción de canal de conexión (109) preferentemente comprende o tiene la forma de una curva en U.

La Figura 17G ilustra otra realización preferente que comprende más de dos canales (106) en la que la ADL se dispone de manera que no superponga a una porción de al menos uno, preferentemente al menos dos, de dichos canales. Preferentemente, dicha porción está proximal a la parte posterior del núcleo.

Estas disposiciones que se ilustran en las Figuras 17B-G, tienen en común que ciertos extremos de los canales interconectados (106), en particular las posiciones terminales (110, 111) (típicamente las posiciones terminales proximales a la parte posterior del núcleo) y/o la porción de canal de conexión (109) cuando está presente, no está cubierta por la ADL y por lo tanto se expone más íntimamente al usuario. Sin pretender imponer la teoría, los inventores creen que estos extremos son muy beneficiosos para el funcionamiento del canal interconectado (106) en la distribución de fluidos desde el área de descarga hacia regiones del núcleo absorbente que típicamente no se exponen, o al menos no directamente expuestos, a descargas de fluidos. Al asegurarse de que la ADL no cubra algunas o todas estas extremidades, se cree que se maximiza el flujo de entrada de fluido y/o el flujo de salida de fluido de los canales interconectados. Además, estas realizaciones permiten usar una ADL más pequeña y, por tanto, menos materia prima, en el artículo absorbente.

Preferentemente, la capa de distribución de adquisición (522, 622) se coloca de manera que no se superponga a una porción de al menos uno de los canales (106), al estar dicha porción en una posición próxima a la parte posterior (124) del núcleo y distal desde el frente (122) de dicho núcleo.

En una realización, la capa de distribución de adquisición (522, 622) comprende una pluralidad de capas y en la que al menos una de dichas capas, preferentemente cada una de dichas capas, consiste en un no tejido unido por hilado y/o cardado y en el que al menos la capa más distal del lado orientado hacia el cuerpo del núcleo absorbente (101, 501, 601) consiste en un no tejido unido por hilado y/o cardado, preferentemente en el que tanto la capa más distal como la capa más proximal al lado orientado hacia el cuerpo (también denominado en la presente memoria "orientado hacia la piel") del núcleo absorbente (101, 501, 601) se compone de un no tejido unido por hilado y/o cardado.

En una realización altamente preferente, la capa de distribución de adquisición (522, 622) se adhiere al núcleo absorbente (101, 501, 601) en una o más zonas de unión que se colocan fuera de borda y/o dentro de dicho(s) canal(es) (106) de manera que dichas zonas de unión no se superpongan sustancialmente al canal(es) (106), preferentemente en el que dichas zonas de unión comprenden uno o más adhesivos. Ventajosamente, esto permite promover mejor el transporte de fluido inicial desde la ADL a los canales (y a lo largo del núcleo), al limitar la hidrofobicidad entre las áreas del canal y la ADL, esto ayuda además a reducir la humedad percibida al aplicar presión y/o peso cuando el artículo absorbente está sucio, pero al mismo tiempo la ADL se mantiene en estrecho contacto con el núcleo de manera que el líquido se pueda distribuir eficazmente a través del mismo.

Preferentemente, la capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene un grosor de menos de 0,5 mm, preferentemente de 0,1 a 0,4 mm, con mayor preferencia de 0,15 a 0,3 mm, de acuerdo con el procedimiento descrito en la presente memoria. Ventajosamente, la limitación del grosor de la ADL reduce los efectos de comportamiento tipo esponja que pueden dar como resultado un rehumedecimiento percibido, pero si el grosor es demasiado bajo, las capacidades de distribución de líquido de la ADL se ven afectadas negativamente.

Preferentemente, la capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene un factor de retención de humedad de menos de 11, preferentemente menos de 10,5, preferentemente de 1 a 10, con mayor preferencia de 2 a 9, aún con mayor preferencia de 2,5 a 8, con la máxima preferencia de 3 a 7,5, de acuerdo con el procedimiento descrito en la presente memoria. El factor de retención de la humedad determina esencialmente la capacidad de la ADL para retener líquido en su interior y por tanto sus propiedades de tipo esponja. Cuanto mayor sea el factor de retención de humedad, mayor será el rehumedecimiento percibido. Ventajosamente, cuando se usan núcleos que comprenden canales, la selección de ADL que tienen una retención de humedad dentro de los rangos anteriores ayuda a limitar el rehumedecimiento percibido sin impactar notablemente las capacidades de manejo de fluidos de los canales.

En una realización preferente, la capa de distribución de adquisición (522, 622) comprende al menos dos capas, en la que una primera capa se coloca proximal a la lámina delantera (520, 620) y en la que la segunda capa se coloca proximal al núcleo absorbente (101, 501, 601) y distal de dicha lámina delantera (520, 620), en el que la primera capa es más hidrófoba que dicha segunda capa, preferentemente en la que dicha primera capa consiste en una capa de película perforada y/o en la que dicha segunda capa consiste en una capa fibrosa típicamente que consiste en un no tejido unido por hilado o cardado. Generalmente la primera capa puede exhibir un primer ángulo de contacto de más de 120°, preferentemente de 120° a 135°, y la segunda capa un segundo ángulo de contacto de 90° o menos. Sin pretender imponer la teoría se cree que tal disposición permite aumentar la velocidad a la que el líquido se fuerza desde la capa superior a la capa inferior y, subsecuentemente, limitar el rehumedecimiento percibido.

Procedimientos de fabricación y usos

Con referencia a la Figura 25, la presente divulgación se refiere además a un procedimiento para fabricar un artículo absorbente que comprende uno o más canales, el procedimiento puede comprender las etapas de: i. proporcionar un molde que comprende un inserto no poroso en su interior, teniendo dicho inserto la forma inversa de dicho(s) canal(es), en el que el molde está en comunicación de fluido con una fuente de baja presión excepto por dicho inserto; ii. aplicar una primera trama no tejida (700) a dicho molde; iii. aplicar un material absorbente tridimensional (701) (en la presente memoria también denominado material absorbente) que comprende típicamente fibras de celulosa y polímero(s) superabsorbente(s) (generalmente en forma de partículas de polímero superabsorbente) sobre al menos una porción de dicha trama no tejida; iv. retirar dicho material absorbente (701) de las áreas de la trama no tejida correspondientes a dicho inserto, tal como mediante la disposición de la fuente de baja presión para proporcionar una fuerza de vacío que obligue a dicho material absorbente alrededor del inserto a evacuar sustancialmente una superficie de la trama no tejida en contacto con el mismo de dicho material absorbente o por medios mecánicos como el uso de un cepillo; v. aplicar una segunda trama no tejida (702) directa o indirectamente sobre el material absorbente, o doblar dicha primera trama no tejida, de manera que intercale dicho material absorbente entre las capas superior e inferior de dicha(s) trama(s) no tejida(s); vi. unir dichas capas superior e inferior juntas al menos en las áreas de las tramas no tejidas correspondientes al inserto para formar un núcleo absorbente que tiene uno o más canales que tienen la forma inversa de dicho inserto; vii. unir una capa de distribución de adquisición (201) a dicho núcleo absorbente, típicamente una superficie de dicha capa superior orientado hacia la piel; viii. laminar opcionalmente dicho núcleo absorbente y capa de distribución de adquisición entre una lámina delantera permeable a los líquidos y una lámina posterior impermeable a los líquidos; donde el paso vii. comprende el paso de aplicar un patrón adhesivo sobre la capa de distribución de adquisición (típicamente el lado orientado hacia la prenda de la misma, es decir, el lado opuesto al lado orientado hacia la piel) o una superficie orientada hacia la piel de dicha capa superior del núcleo y laminar dicha capa de distribución de adquisición a dicho núcleo absorbente en el que dicho patrón adhesivo se coloca dentro y/o fuera de los canales de manera que sustancialmente ningún patrón adhesivo se superponga con dicho canal o canales, y en el que la capa de distribución de adquisición comprende una capa no tejida unida por hilado y/o cardada. Sorprendentemente se ha descubierto que al usar telas no tejidas unidas por hilado y/o cardadas y adherirlas estrechamente y/o directamente al núcleo de tal manera que no haya adhesivo en las áreas del canal no solo mejora el rendimiento de rehumedecimiento del producto al limitar los efectos de esponja, sino que además retiene el alto rendimiento de drenaje de líquido de los canales.

Preferentemente, el patrón tiene la forma de una pluralidad de rayas o espirales separadas en un eje transversal (49) y que se extienden a lo largo del eje longitudinal (48). Tales patrones se ha encontrado que son más efectivos para asegurar una buena cobertura para una adherencia firme de las capas mientras que permiten el posicionamiento de las mismas para evitar sustancialmente superponerse con los canales.

En una realización, la etapa vii comprende la etapa de aplicar presión selectivamente a la capa de distribución de adquisición y al núcleo absorbente en el canal(es) de manera que dicha capa de distribución de adquisición se presiona en contacto con la capa superior de la(s) tela(s) no tejida(s), preferentemente en el que dicha capa de distribución de adquisición se dispone para estar en contacto con dicha capa superior en estado seco para formar una o más zanjas y desplazarse libremente lejos de dicha capa superior en estado húmedo. Ventajosamente, esta disposición permite una rápida transferencia del líquido al canal en una etapa inicial y luego a medida que el material absorbente se hincha la capa de distribución de adquisición se aleja del canal al promover una mejor sequedad y permitir que el material absorbente absorba el líquido recolectado. La presión selectiva se puede llevar a cabo mediante un rodillo de presión (703) que se perfila con una o más protuberancias (704) para aplicar presión selectivamente en los canales, sin embargo, sería evidente para un experto en la técnica que se pueden lograr resultados similares por otros medios tales como rodillos de presión recubiertos con un material flexible, tal como silicona, y al ajustar la cantidad de presión a aplicar.

En una realización (no mostrada), la capa de distribución de adquisición (201) se puede unir primero a una lámina delantera permeable a los líquidos antes de luego unirse a la capa superior de la envoltura del núcleo del núcleo absorbente.

Las cavidades del molde se pueden componer en una pluralidad y disponer a lo largo de una circunferencia de un tambor giratorio (705). El adhesivo se puede aplicar a los respectivos sustratos mediante uno o más aplicadores de adhesivo (706) que se pueden disponer para aplicar un recubrimiento por pulverización y/o ranura del adhesivo sobre los respectivos sustratos.

Un procedimiento de fabricación de un núcleo absorbente 101 puede comprender las etapas de:

i. proporcionar un molde que comprende un inserto tridimensional (es decir, "3D") en el mismo, siendo dicho inserto 3D la forma inversa de los canales deseados, en el que sustancialmente toda la superficie del molde está en comunicación de fluido con una fuente de baja presión excepto por el inserto 3D;

ii. aplicar una primera trama no tejida a dicho molde;

iii. aplicar un material absorbente tridimensional sobre al menos una porción de dicho no tejido;

iv. aplicar una segunda trama no tejida directa o indirectamente sobre el material absorbente tridimensional; v. aplicar opcionalmente una etapa de unión para formar un laminado que comprende dicho primer no tejido, dicho segundo no tejido y dicho material absorbente tridimensional entre ellos;

vi. retirar opcionalmente dicho laminado del molde para formar un núcleo absorbente que comprende canales que tienen la forma inversa de dicho inserto 3D; y

en el que al menos durante la duración de la etapa iii la fuente de baja presión se dispone para proporcionar una fuerza de vacío que fuerza a dicho material absorbente tridimensional alrededor del inserto 3D de manera que evacue sustancialmente la superficie del mismo del material absorbente tridimensional y forme canales sustancialmente libres de material absorbente dimensional tridimensional. Se ha demostrado que dicho procedimiento es eficaz para crear canales sustancialmente libres de material absorbente tridimensional en comparación con los procedimientos que usan el estampado en relieve (es decir, la creación de canales de material absorbente tridimensional altamente denso/empaquetado) o procedimientos de eliminación de material que comprenden eliminar el material absorbente tridimensional de una estructura de núcleo preformada que inevitablemente da como resultado la presencia de algún material absorbente tridimensional que puede afectar a la distribución de fluido efectivo/uniforme tras la saturación del mismo.

La Figura 15A y la Figura 15B ilustran un ejemplo de un molde que comprende un inserto 3D como se describió en la presente memoria.

En una realización, el molde comprende una pluralidad de perforaciones o aberturas a través de su superficie que forman típicamente canales dispuestos para estar en comunicación de fluidos (preferentemente aire) con la fuente de baja presión. Preferentemente, el inserto 3D se coloca encima y/o sobre dicha superficie del molde que comprende una pluralidad de dichas perforaciones o aberturas y dicho inserto 3D está libre de dichas perforaciones o aberturas y consta de un componente sólido que no está en comunicación de fluido con la fuente de baja presión. Preferentemente, el inserto 3D tiene una forma de sección transversal seleccionada del grupo que consiste en cuadrado, rectangular, ovalado, semicircular, y combinaciones de los mismos.

Con mayor preferencia, el inserto 3D tiene la misma profundidad o una profundidad variable en todo su perímetro. En una realización, el inserto 3D se imprime en 3D, preferentemente hecho de un material seleccionado de alúmina, o se hace de metal y se forma mediante fresado o fundición.

En una realización preferente, la etapa de unión comprende aplicar un adhesivo sobre una superficie de la segunda trama no tejida y unir dicha trama a dicha primera trama no tejida y/o material absorbente tridimensional, al aplicar preferentemente el adhesivo en franjas separadas continuas o discontinuas alineadas con dichos canales de manera que el laminado de núcleo resultante comprenda regiones ricas en adhesivo y regiones pobres en adhesivo, en las que las regiones ricas en adhesivo se ubican sustancialmente a lo largo de dichos canales y las regiones pobres en adhesivo se ubican en áreas del núcleo distintas de dichos canales. Una ventaja de esta realización es limitar el riesgo de adherir el material absorbente dentro de los canales y unir más bien directamente la lámina delantera y la lámina posterior no tejida en estas ubicaciones de canal.

En una realización, el adhesivo se aplica en las zonas a lo largo del ancho de los canales para formar zonas, preferentemente zonas alternas, de diferente resistencia de unión entre el laminado. Por ejemplo, la primera trama no tejida se puede unir a la segunda trama no tejida en al menos tres zonas a lo largo del ancho del canal. Tal disposición puede comprender una primera zona adhesiva, una segunda zona adhesiva y una tercera zona adhesiva, la segunda zona adhesiva que se interpone entre la primera y la tercera zona adhesiva a lo largo del ancho del canal (por ejemplo, en un eje paralelo al ancho del núcleo y perpendicular al eje longitudinal del núcleo) en el que la resistencia de unión de la segunda zona adhesiva es mayor que la resistencia de unión de la primera y la tercera zona adhesiva. Ejemplos de formas de lograr una resistencia de unión más fuerte en la segunda zona incluyen usar mayores cantidades de adhesivo en esta zona, aplicar una mayor presión mecánica en esta zona, o usar un tipo de adhesivo diferente, también se contemplan otras formas siempre que una adhesión más fuerte entre las tramas no tejidas resulte en dicha región.

En una realización, la resistencia de unión en la primera y la tercera zona es menor que la fuerza de tracción generada por el material absorbente ubicado proximal al canal al humedecerse, de manera que la primera y la segunda tramas no tejidas se pueden separar en dichas zonas al humedecerse; y en el que la resistencia de unión en la segunda zona es mayor que la fuerza de tracción generada por el material absorbente ubicado proximal al canal al humedecerse, de manera que la primera y la segunda tramas no tejidas pueden no separarse en dicha zona al hincharse el material absorbente y más bien pueden permanecer unidas fijamente. Una ventaja de esta disposición es que en condiciones secas es visible un canal notable desde el lado de la lámina delantera del artículo y/o núcleo que proporciona canales amplios que son además útiles para canalizar más fluido particularmente en la descarga inicial/temprana. Esta disposición permite además que la unión en la primera y la tercera región falle por ejemplo al hincharse el SAP para permitir que haya más volumen disponible para la expansión del mismo (y evitar la saturación temprana o la absorción no óptima), típicamente con la segunda zona al resistir tal expansión y proporcionar así la integridad de los canales incluso en estado húmedo.

En una realización preferente, la primera trama no tejida y/o la segunda trama no tejida, preferentemente la segunda trama no tejida, son no tejidos elásticos (por ejemplo, que contienen un material elástico tal como resina Vistamaxx de ExxonMobil). Una ventaja de esta realización es que la trama no tejida se envuelve mejor y más fácilmente alrededor del inserto 3D al aplicar un vacío y permite la unión posterior a la primera trama no tejida en una ubicación correspondiente a una posición de la base del inserto 3D (frente al ápice que sobresale del mismo). Esto tiene la ventaja de limitar la formación de depósitos de recogida de fluidos o sumideros dentro de los canales.

Con mayor preferencia, los canales se forman sustancialmente solo por dicha fuerza de vacío y ninguna acción mecánica adicional tal como el estampado en relieve.

En una realización, el adhesivo se aplica de manera que, cuando se laminan, la primera y la segunda tramas no tejidas adheridas en las ubicaciones de los canales están sustancialmente al ras con las porciones no adheridas de la segunda trama no tejida de manera que se limite la formación de bolsas de retención de fluidos en el núcleo laminado resultante. Una ventaja de esta realización es evitar la formación de bolsas de fluido que pueden reducir la comodidad del sujeto.

El molde descrito anteriormente en la presente memoria se puede contener dentro de la circunferencia de un aparato de tambor giratorio, dicho aparato de tambor típicamente que comprende una pluralidad de dichos moldes a lo largo de su circunferencia. Dicho aparato de tambor se puede integrar dentro de los aparatos existentes para formar laminados de núcleo absorbente. Una ventaja de tal disposición simple es que permite la formación de tales núcleos absorbentes novedosos de una manera simple y efectiva sin una inversión de capital considerable para cambiar sustancialmente las partes principales del equipo de formación de núcleos existente.

La divulgación también se refiere al uso de un núcleo absorbente descrito en las secciones anteriores en la presente memoria en un artículo absorbente descrito anteriormente, para una distribución de líquido mejorada en comparación con el mismo artículo absorbente que comprende un núcleo libre de canales sustancialmente interconectados.

La divulgación se refiere además al uso de un núcleo absorbente descrito en las secciones anteriores en la presente memoria en un artículo absorbente descrito anteriormente, para proporcionar una adquisición de fluido de tres etapas que comprende típicamente una primera distribución de fluido a una primera velocidad, una segunda distribución de fluido a una segunda velocidad y una tercera distribución de fluido a una tercera velocidad, al ser dicha primera velocidad mayor o igual a dicha segunda velocidad y dicha tercera velocidad menor que dicha primera velocidad y menor o igual que dicha segunda velocidad, preferentemente en el que la primera distribución de fluido se impulsa por los canales sustancialmente interconectados, la segunda distribución de fluido se impulsa por un material absorbente tridimensional comprendido dentro del núcleo, y la tercera distribución de fluido se impulsa por una cantidad de polímero superabsorbente dispersado dentro del material absorbente tridimensional. Sin pretender imponer la teoría se cree que los nuevos núcleos descritos en la presente memoria que comprenden la nueva disposición de canales interconectados descrita, permiten lograr un sistema de absorción y distribución de fluidos único y primero en su tipo, en el que en primer lugar los canales proporcionan una rápida distribución/evacuación de líquidos desde la región de descarga, seguida de una distribución adicional desde las superficies vecinas de los canales hacia otras porciones del núcleo a través del material absorbente tridimensional, y finalmente el polímero superabsorbente dispersado dentro del material absorbente tridimensional cuando se presenta con fluido comienza una absorción de dicho fluido mientras se hincha para permitir que el material absorbente tridimensional distribuya y transfiera más de dicho fluido al polímero superabsorbente.

Procedimiento de prueba de cizallamiento de suspensión:

Un núcleo (sin usar, es decir, en estado seco) que comprende un canal como se describió en la presente memoria se corta en múltiples muestras de aproximadamente 5 cm x 10 cm como se muestra en la Figura 19A (como se muestra en la figura, la muestra 3 representa la porción de curva en U del canal y las muestras 1 y 2, otras porciones del canal). Cada muestra se acondiciona a continuación en condiciones ambientales (generalmente en un horno a una temperatura de 25 °C y 40 % RH durante al menos 12 horas).

Para cada muestra, los sustratos superior e inferior del mismo se pelan/separan hasta (sin incluir) la posición del canal (ubicación donde se unen los sustratos superior e inferior) y el sustrato inferior se fija en una abrazadera estacionaria y el superior el sustrato se fija en una segunda abrazadera en la que se enganchan pesos por un total de 109 g a cada muestra (como se muestra en la Figura 19B).

El tiempo se registra a continuación desde el momento en que se aplican los pesos hasta el momento en que se produce el desgarro completo entre los sustratos superior/inferior (es decir, los pesos caen al suelo). El último tiempo representa el valor del cizallamiento de suspensión.

La divulgación se describe adicionalmente mediante los siguientes ejemplos no limitantes que ilustran adicionalmente la divulgación, y no pretenden, ni se deben interpretar que limitan el ámbito de la divulgación. Los ejemplos en la presente memoria proporcionan realizaciones y características técnicas estructurales adicionales que se pueden incluir (de forma aislada o en combinación) en artículos absorbentes de acuerdo con la presente divulgación. Sin embargo, se entiende que se pueden aplicar características estructurales alternativas del artículo absorbente sin apartarse del ámbito inventivo de la presente divulgación.

Procedimiento de prueba del tiempo de adquisición:

Se realiza la siguiente prueba para determinar el tiempo de adquisición de un pañal.

El núcleo del pañal se carga con un peso de 8 kg. Se vierte una cantidad definida de solución de NaCl sobre el pañal mediante el uso de un tipo especial de embudo y se mide el tiempo de absorción. Este procedimiento se repite cuatro veces en total, esperando 5 minutos después de cada inyección.

Soluciones a usar: agua desmineralizada (conductividad < 5 pS/cm); solución coloreada de NaCl (0,9 %) [9 g de cloruro de sodio, NaCl p.a se deben disolver en 991 g de agua desmineralizada y colorear con colorante alimentario que no contenga sal común].

Equipamiento a usar: Alfombrilla de plástico de espuma cubierta con material de gancho; 8 kg de peso con embudo en la parte superior (área de la base 100 mm x 300 mm; aproximadamente 0,4 psi); Reloj de tiempo electrónico (precisión 1 s por 20 min); Balanza (precisión ±0,01 g); Papel de filtro de acuerdo con Hy-Tec (100 mm x 300 mm; Schleicher & Schuell tipo 604); Vaso de Precipitados.

Preparación de las muestras Al menos cuatro pañales sin usar se prueban. El peso de cada muestra se determina y se anota. Se coloca papel de filtro pesado (10 piezas) para fugas a través de la lámina posterior sobre las alfombrillas de plástico de espuma antes de que las muestras se fijen en ellas. El punto de absorción se marca en el pañal de acuerdo con la posición específica de género, es decir, en el centro del pañal total para niña, 2,5 cm hacia el frente para unisex y 5 cm hacia el frente para niño. Posteriormente, el papel de filtro se coloca con su centro en el punto de absorción.

Procedimiento: El pañal se monta sobre el papel de filtro para detectar fugas a través de la lámina posterior de la alfombrilla de plástico de espuma. El peso de 8 kg se coloca sobre el núcleo absorbente de manera que la marca del costado se alinee con la marca del pañal. La solución de NaCl (4x70 ml) se vierte sobre el pañal a través del embudo. El tiempo que el líquido necesita para penetrar en la lámina delantera se mide y registra. Una vez que el pañal absorbe el líquido, se pone en marcha un reloj para medir un período de espera. Después de un período de espera de 5 minutos, se vierte la misma cantidad de líquido sobre el pañal por segunda vez y se mide nuevamente el tiempo de absorción y se registra. Este procedimiento se repite cuatro veces en total. Después del cuarto período de espera de 5 minutos, se quita el peso del pañal y se limpia cualquier líquido que quede en la placa base.

De los productos probados, la desviación estándar y promedio del tiempo de absorción (en segundos) después de la cuarta adición de líquido se registra como el tiempo de adquisición promedio.

Procedimiento de prueba de evaluación de la sequedad superficial (rehumedecimiento):

La siguiente prueba se realiza para determinar la sequedad superficial de la superficie de un pañal.

Se vierte una cantidad definida de solución de NaCl de una sola vez sobre el pañal con una probeta. Cuando se absorbe el líquido se toma el tiempo.

Dos minutos después de la inyección el rehumedecimiento con un peso de 580 g se debe determinar mediante el uso de papel de filtro que se pesa antes y después de la prueba y se registran los valores.

Soluciones a usar: agua desmineralizada (conductividad < 5 pS/cm); solución coloreada de NaCl (0,9 %) [9 g de cloruro de sodio, NaCl p.a. se deben disolver en 991 g de agua desmineralizada y colorear con colorante alimentario que no contenga sal común].

Equipamiento a usar: Caja de plástico (37 cm x 26 cm x 17 cm); Tableros e imanes de metal; Placa de plexiglás (25(±1) cm x 20(±1) cm; 580 ± 2 g); Reloj de tiempo electrónico (precisión 1 s por 20 min); Balanza (precisión ±0,01 g); Papel de filtro de acuerdo con Hytec (14 cm x 19 cm; Schleicher & Schuell 604); Cilindro de medición (capacidad > 100 ml)

Preparación de las muestras: Los pañales (al menos 5 muestras de cada uno) se colocan en una caja transparente en forma curva, fijada con clips de metal en los extremos/bordes de la caja. El núcleo se supone que debe estar completamente dentro de la caja con los bordes del núcleo sin voltear las paredes de la caja.

Procedimiento: La probeta se rellena con 100 ml de la solución de NaCl y se coloca delante de la mitad del pañal. El líquido se vierte de una sola vez sobre el pañal y se pone en marcha el reloj. Un minuto después de verter el líquido, el pañal se coloca plano sobre una placa de metal con la ayuda de cuatro imanes en las esquinas del pañal. Después de dos minutos en total, el papel de filtro, el cual ya se pesó antes, y la placa de plexiglás se colocan centrados en el pañal. La pila de papel de filtro y placa de plexiglás permanece en el pañal durante 5 segundos. Posteriormente el papel de filtro se vuelve a pesar. La diferencia de peso del papel de filtro antes y después de la prueba es igual al rehumedecimiento en gramos. El rehumedecimiento se calcula de acuerdo con la siguiente fórmula: Rehumedecimiento [g] = W A - W B

En el que, W B = Peso del papel de filtro antes de la prueba y W A = Peso del papel de filtro después de la prueba. El rehumedecimiento promedio se informa a continuación como el promedio de todas las muestras que se prueban (valores en g).

Procedimiento de prueba de permeabilidad al aire:

El siguiente procedimiento de prueba se lleva a cabo para medir la permeabilidad al aire (o "porosidad relativa" como se denomina en la presente memoria) de sustratos no tejidos.

Equipamiento a usar: Probador de permeabilidad al aire Modelo FX 3300 LABOTESTER III (de Textest AG) equipado con un cabezal de prueba con número de parte FX 3300-20 (de Textest AG).

Procedimiento: Cada muestra no tejida se coloca (mediante el uso el respectivo soporte de sujeción en el equipo) como un obstáculo en un flujo de aire. Una diferencia de presión Ap (entre las caras superior e inferior de la muestra no tejida) se desarrolla como consecuencia de pérdidas hidráulicas. La diferencia de presión se registra mediante el uso del manómetro. La evaluación estándar (de acuerdo con EN ISO 9237:1995) se realiza en las condiciones: área de sujeción 20 cm2, diferencia de presión 200 Pa. El valor medido se puede expresar como la velocidad del aire en litros por metro cuadrado por segundo (L/m2/s).

Procedimiento de prueba del factor de retención de humedad:

El siguiente procedimiento de prueba se realiza para medir el factor de retención de humedad de sustratos no tejidos.

La capa de distribución de adquisición de un pañal, se retira con cuidado mediante el uso de un aerosol de congelación (tal como Auxynhairol-Vertrieb Eisspray) para que los adhesivos que unen las capas del pañal sean ineficaces. Típicamente, este procedimiento comienza con la eliminación de la lámina delantera mediante desprendimiento seguido de desprendimiento de la capa de distribución de adquisición inmediatamente adyacente a la misma.

Una vez que la capa de distribución de adquisición (ADL) se retira del pañal, cada ADL se pesa individualmente en una balanza (precisión ±0,01 g) y el peso seco (DW) se registra en las condiciones de la habitación.

Cada ADL se sumerge a continuación en una solución salina de acuerdo con la siguiente composición durante 2 minutos. Típicamente, se llena una caja de plástico (37 cm x 26 cm x 17 cm) con dicha solución para la inmersión de la ADL, pero pueden usarse otros tamaños.

Solución a usar: agua desmineralizada (conductividad < 5 pS/cm); solución coloreada de NaCl (0,9 %) [9 g de cloruro de sodio, NaCl p.a. se deben disolver en 991 g de agua desmineralizada y teñirse con colorante alimentario que no contenga sal común].

Cada ADL se retira de la solución y se sujeta en un extremo de la misma para que cuelgue por gravedad durante 3 minutos. La ADL se retira a continuación de la pinza y se pesa de nuevo para registrar el peso húmedo (WW) en condiciones ambientales.

Al restar el peso húmedo (WW) del peso seco (DW) para cada muestra de ADL, se obtiene la retención de humedad (WR) en gramos (es decir, WR = w W-DW).

El factor de retención de humedad (WRF) se calcula luego como la retención de humedad (WR) dividido por el peso seco (DW) de cada capa de ADL (es decir, WRF = WR/DW).

Se debe señalar que típicamente se prueban al menos 3 muestras de cada ADL y se calcula el peso seco promedio y la retención de humedad para determinar el factor de retención de humedad, sin embargo, esta prueba también se puede realizar en una sola muestra de ADL sin la necesidad de calcular valores promedio.

Procedimiento de medición del ángulo de contacto:

El ángulo de contacto se determina con el procedimiento TAPPI T558PM-95 (1995) teniendo en cuenta lo siguiente: - i. Los materiales que se van a probar se deben aclimatar a 23 °C, 50 % de humedad relativa durante un período de tiempo adecuado (al menos 4 h) antes de la medición. La medición se realiza en una habitación climatizada (23 °C, 50 % de humedad relativa).

- ii. Los materiales que se van a probar se deben aplicar a un portamuestras estándar mediante el uso de cintas adhesivas de doble cara, como por ejemplo recomienda el fabricante.

- iii. Los parámetros adecuados para la medición son:

- a) agua líquida con calidad de reactivo

- b) un volumen de gota de 5 pl

- c) número de gotas que se medirán para promediar los resultados: 25

- d) en el caso hipotético en el que ni T558PM-95 ni los presentes comentarios abordan condiciones de medición específicas, pueden usarse los valores predeterminados recomendados por el fabricante del equipo de prueba. Los nombres de los proveedores de equipos de prueba adecuados se pueden encontrar en el conjunto limitado de procedimientos de prueba TAPPI o se pueden disponer en el centro de recursos de información de TAPPI. Los dispositivos preferidos son fabricados por Fibro System AB, Estocolmo y se comercializan con la marca registrada FibroDat®, como el comprobador de ángulos de contacto FibroDat 1100.

- iv. Para aquellos materiales (por ejemplo, materiales absorbentes hidrófilos) en los que el ángulo de contacto varía con el tiempo, la medición se realiza 0,05 segundos después de la deposición de la gota.

- v. Si se observa que los materiales que se van a probar conducen a ángulos de contacto muy altos, puede ser necesario ajustar la fuerza usada para liberar la gota de la jeringa para evitar que la gota se caiga.

Ejemplos

Ejemplo 1:

Las Figuras de la 5 a la 8 ilustran de manera representativa un ejemplo de un pañal desechable, como se indica generalmente en 20, de acuerdo con la presente divulgación.

Como se ilustra de forma representativa en las Figuras de la 5 a la 7, el pañal 20 define una región frontal de la cintura 22, una región posterior de la cintura 24, una región de la entrepierna 26 que se extiende entre las regiones frontal y posterior de la cintura 22 y 24, un par de bordes laterales opuestos lateralmente 28, una superficie interior 30 y una superficie exterior 32. La región frontal de la cintura 22 comprende la parte del pañal 20 que, cuando se usa, se coloca en la parte frontal del usuario mientras que la región posterior de la cintura 24 comprende la porción del pañal 20 que, cuando se usa, se coloca en la espalda del usuario. La región de la entrepierna 26 del pañal 20 comprende la porción del pañal 20 que, cuando se usa, se coloca entre las piernas del usuario y cubre el torso inferior del usuario.

El pañal 20 incluye una cubierta exterior 34, un armazón absorbente 36 y un sistema de sujeción 50. El armazón absorbente 36 se configura para contener y/o absorber cualquier exudado corporal descargado por el usuario. Mientras que, la cubierta exterior 34 y el sistema de sujeción 50 se configuran para mantener el pañal 20 alrededor de la cintura del usuario, ocultar el armazón absorbente 36 de la vista, y proporcionar una apariencia similar a una prenda de vestir. El pañal 20 puede incluir además elásticos para las piernas 96 y 98 y solapas de contención 100 y 102. Se debe reconocer que los componentes individuales del pañal 20 pueden ser opcionales dependiendo del uso previsto del pañal 20.

Como se ilustra de forma representativa en las Figuras de la 5 a la 8, los bordes laterales lateralmente opuestos 28 del pañal 20 se definen generalmente por los bordes laterales de la cubierta exterior 34 que definen además aberturas de las piernas que pueden ser curvilíneas. Los bordes de cintura de la cubierta exterior 34 también definen una abertura de la cintura que se configura para rodear la cintura del usuario cuando se usa.

Como se ilustra de forma representativa en las Figuras de la 5 a la 8, el armazón absorbente 36 del pañal 20 se conectada adecuadamente a la cubierta exterior 34 para proporcionar el pañal desechable 20. El armazón absorbente 36 se puede conectar a la cubierta exterior 34 de formas bien conocidas para los expertos en la técnica. Por ejemplo, el armazón absorbente 36 se puede unir a la cubierta exterior 34 mediante el uso de técnicas de unión ultrasónicas, térmicas o adhesivas conocidas para los expertos en la técnica. Alternativamente, el armazón absorbente 36 se puede conectar a la cubierta exterior 34 mediante el uso de sujetadores convencionales tales como botones, sujetadores de tipo gancho y bucle, sujetadores de cinta adhesiva, y similares. Los otros componentes del pañal 20 se pueden conectar adecuadamente juntos mediante el uso de medios similares.

Convenientemente, el armazón absorbente 36 se conecta a la cubierta exterior 34 solo en o adyacente a los bordes de cintura de la cubierta exterior 34 creando de esta manera una porción unida frontal, una porción unida posterior y una porción separada que se extiende entre las porciones unidas y las conecta. La porción separada del armazón absorbente 36 permanece sustancialmente separada a la cubierta exterior 34 y se configura generalmente para encajar entre las piernas del usuario y cubrir al menos parcialmente el torso inferior del usuario cuando está en uso. Como resultado, la porción separada es generalmente la porción del armazón absorbente 36 que se configura para recibir inicialmente los exudados corporales del usuario cuando está en uso.

De esta manera, el armazón absorbente 36 se conecta a la cubierta exterior 34 de tal manera que asegure el armazón 36 en su lugar sin restringir adversamente el movimiento de la cubierta exterior 34 en uso. Alternativamente, el armazón absorbente 36 se puede unir a la cubierta exterior 34 a lo largo de toda la longitud longitudinal del armazón absorbente 36 o cualquier porción del mismo o solo a lo largo de la periferia exterior del armazón absorbente 36.

Como se ilustra de forma representativa en las Figuras de la 5 a la 8, el armazón absorbente 36 de acuerdo con la presente divulgación puede incluir una lámina posterior 38, una lámina delantera 40 que se conecta a la lámina posterior 38 en una relación superpuesta, y un núcleo absorbente 42 el cual se ubica entre la lámina delantera 40 y la lámina posterior 38.

El armazón absorbente 36 es generalmente adaptable y capaz de absorber y retener exudados corporales. El armazón absorbente 36 puede tener varias formas y tamaños. Por ejemplo, como se ilustra de forma representativa en las Figuras de la 5 a la 8, el armazón absorbente 36 puede ser rectangular, en forma de I o en forma de T. El tamaño y la capacidad absorbente del armazón absorbente 36 deben ser compatibles con el tamaño del usuario previsto y la carga de fluido impartida por el uso previsto del pañal 20.

La lámina delantera 40 del armazón absorbente 36, como se ilustra de forma representativa en las Figuras de la 5 a la 8, presenta de forma adecuada una superficie orientada hacia el cuerpo la cual se destina a llevarse adyacente al cuerpo del usuario y es ajustable, de tacto suave y no irritante para la piel del usuario.

Además, la lámina delantera 40 puede ser menos hidrófila que el núcleo absorbente 42, para presentar una superficie relativamente seca al usuario, y puede ser suficientemente porosa para ser permeable a los líquidos, permitiendo que el líquido penetre fácilmente a través de su grosor. Se puede fabricar una lámina delantera adecuada 40 a partir de una amplia selección de materiales de trama, como espumas porosas, espumas reticuladas, películas plásticas perforadas, fibras naturales (por ejemplo, fibras de madera o algodón), fibras sintéticas (por ejemplo, fibras de poliéster o polipropileno), o una combinación de fibras sintéticas y naturales. La lámina delantera 40 se emplea adecuadamente para ayudar a aislar la piel del usuario de los fluidos retenidos en el núcleo absorbente 42 del armazón absorbente 36.

La lámina delantera 40 y la lámina posterior 38 se adhieren generalmente entre sí para formar un bolsillo en cual se ubica el núcleo absorbente 42 para proporcionar el armazón absorbente 36. La lámina delantera 40 y la lámina posterior 38 se pueden adherir directamente entre sí alrededor de la periferia exterior del armazón absorbente 36 por cualquier medio conocido para los expertos en la técnica tales como uniones adhesivas, uniones sónicas o uniones térmicas. Por ejemplo, puede usarse una capa continua uniforme de adhesivo, una capa de adhesivo con patrón, un patrón de adhesivo rociado o soplado en fusión o una serie de líneas, remolinos o puntos de adhesivo para fijar la lámina delantera 40 a la lámina posterior 38. Se debe señalar que tanto la lámina delantera 40 como la lámina posterior 38 no necesitan extenderse completamente hasta la periferia exterior del armazón absorbente 36. Por ejemplo, la lámina posterior 38 se puede extender hasta la periferia exterior del armazón absorbente 36 mientras que la lámina delantera 40 se puede unir a la lámina posterior 38 dentro de la periferia exterior del armazón absorbente 36, o más hacia la línea central longitudinal del pañal 20.

El núcleo absorbente 42, como se ilustra de forma representativa en las Figuras de la 5 a la 8, se coloca entre la lámina delantera 40 y la lámina posterior 38 para formar el armazón absorbente 36. El núcleo absorbente 42 es convenientemente adaptable y capaz de absorber y retener exudados corporales. El núcleo absorbente 42 puede tener cualquiera de varias formas y una capa generalmente discreta dentro de la matriz de fibras hidrófilas. Alternativamente, el núcleo absorbente 42 puede comprender un laminado de tramas fibrosas y material de alta absorbencia u otros medios adecuados para mantener un material de alta absorbencia en un área localizada.

Como se ilustra de forma representativa en las Figuras de la 5 a la 8, el armazón absorbente 36 del pañal desechable 20 puede incluir un par de solapas de contención 100 y 102 que se configuran para proporcionar una barrera al flujo lateral de exudados corporales. Las solapas de contención 100 y 102 se pueden ubicar a lo largo de los bordes laterales opuestos lateralmente del armazón absorbente 36. Cada solapa de contención define un borde unido 104 y un borde separado 106. Cada una de las solapas de contención 100 y 102 también puede incluir al menos un miembro elástico alargado 108 que se adhiere al borde separado 106 de la solapa de contención 100 y 102 y se configura para juntar el borde separado 106 y formar un sello contra el cuerpo del usuario cuando está en uso. Las solapas de contención 100 y 102 se pueden extender longitudinalmente a lo largo de toda la longitud del armazón absorbente 36 o se pueden extender solo parcialmente a lo largo de la longitud del armazón absorbente 36. Cuando las solapas de contención 100 y 102 son más cortas en longitud que el armazón absorbente 36, las solapas de contención 100 y 102 se pueden colocar selectivamente en cualquier lugar a lo largo de los bordes laterales 38 del armazón absorbente 36. En un aspecto particular de la divulgación, las solapas de contención 100 y 102 se extienden a lo largo de toda la longitud del armazón absorbente 36 para contener mejor los exudados corporales.

Cada solapa de contención 100 y 102 se une a los bordes laterales 38 del armazón absorbente 36 de manera que las solapas de contención 100 y 102 proporcionan una barrera al flujo lateral de exudados corporales. El borde unido 104 de cada una de las solapas de contención 100 y 102 se une a los bordes laterales 38 del armazón absorbente 36 mientras que el borde separado 106 permanece separado del armazón absorbente 36 en al menos la región de la entrepierna 26 del pañal 20. El borde unido 104 de las solapas de contención 100 y 102 se puede unir al armazón absorbente 36 de cualquiera de varias formas que son bien conocidas para los expertos en la técnica. Por ejemplo, el borde unido 104 de las solapas 100 y 102 puede unirse ultrasónicamente, unir térmicamente o unir adhesivamente al armazón absorbente 36. En un aspecto particular, el borde separado 106 de cada una de las solapas de contención 100 y 102 permanece separado de los bordes laterales 38 del armazón absorbente 36 a lo largo sustancialmente de toda la longitud del borde separado 106 para proporcionar un rendimiento mejorado.

Alternativamente, como se ilustra de forma representativa en las Figuras de la 4 a la 7, las solapas de contención 100 y 102 se pueden ser integrales con la lámina posterior 38 o la lámina delantera 40 del armazón absorbente 36. Cada solapa de contención 100 y 102 también se configura de manera que el borde separado 106 de las solapas de contención 100 y 102 se tiende a posicionar en una relación separada del armazón absorbente 36 hacia una configuración generalmente vertical y perpendicular, especialmente en la región de la entrepierna 26 cuando esté en uso. Como se ilustra de forma representativa en las Figuras de la 5 a la 8, el borde separado 106 de cada solapa de contención 100 y 102 se separa convenientemente del armazón absorbente 36 cuando está en uso proporcionando de esta manera una barrera al flujo lateral de exudados corporales. Convenientemente, el borde separado 106 de cada solapa de contención 100 y 102 mantiene una relación de contacto con el cuerpo del usuario mientras que el armazón absorbente 36 se puede separar del cuerpo del usuario cuando está en uso. Típicamente, un miembro elástico 108 se une al borde separado 106 de cada solapa de contención 100 y 102 para mantener la relación de separación entre el borde separado 106 y el armazón absorbente 36. Por ejemplo, el miembro elástico 108 se puede unir al borde separado 106 en una condición encogible elásticamente de manera que la contracción del miembro elástico 108 junta o contrae y acorta el borde separado 106 de la solapa de contención 100 y 102.

El pañal desechable 20 de los diferentes aspectos de la presente divulgación puede incluir además elásticos en los bordes de cintura y los bordes laterales 28 del pañal 20 para evitar además la fuga de exudados corporales y soportar el armazón absorbente 36. Por ejemplo, como se ilustra de forma representativa en las Figuras de la 5 a la 8, el pañal 20 de la presente divulgación puede incluir un par de miembros elásticos de las piernas 96 y 98 que se conectan a los bordes laterales lateralmente opuestos 28 en la región de la entrepierna 26 del pañal 20. Los elásticos para las piernas 96 y 98 generalmente se adaptan para ajustarse alrededor de las piernas de un usuario en uso para mantener una relación de contacto positiva con el usuario para reducir o eliminar eficazmente la fuga de exudados corporales del pañal 20.

El artículo absorbente ilustrado de la Figura 9 a la Figura 12 generalmente representa un pantalón de entrenamiento. El artículo absorbente 10. La dirección longitudinal 48 se extiende generalmente desde la parte frontal del artículo absorbente hasta la parte posterior del artículo absorbente. Opuesta a la dirección longitudinal 48 está una dirección lateral 49. El artículo absorbente 10 incluye un armazón 12 que se compone por una porción frontal 22, una porción posterior 24, y una porción de la entrepierna 26. Colocado dentro de la porción de la entrepierna 26 y que se extiende desde la porción frontal 22 a la porción posterior 24 está un núcleo absorbente 28.

El artículo absorbente 10 define una superficie interior que se configura para colocarse adyacente al cuerpo cuando se usa. El artículo absorbente 10 también incluye una superficie exterior opuesta a la superficie interior. Las porciones frontal y posterior 22 y 24 son aquellas partes del artículo que, cuando se usan, cubren o rodean parcialmente la cintura o el torso medio-inferior del usuario. La porción de la entrepierna 26, por otro lado, se coloca generalmente entre las piernas del usuario cuando se ha puesto el artículo absorbente.

Como se muestra en la Figura 9, el artículo absorbente incluye además una primera zona lateral 30 y una segunda zona lateral 34. Las áreas laterales 30 y 34 conectan la porción frontal 22 con la porción posterior 24. Las áreas laterales 30 y 34 también pueden ayudar a definir las aberturas de las piernas y la abertura de la cintura.

Las áreas laterales 30 y 34, en una realización, pueden estar hechas de un material estirable o extensible. En una realización, por ejemplo, las áreas laterales 30 y 34 se hacen de un material elástico. Las áreas laterales sirven para formar un ajuste ceñido pero cómodo alrededor del torso del usuario. Las áreas laterales 30 y 34 también pueden permitir acomodar diferentes circunferencias del torso.

Como se muestra, cada una de las áreas laterales 30 y 34 puede estar hecha de múltiples paneles extensibles. Por ejemplo, en la realización mostrada en la Figura 9, las áreas laterales 30 y 34 se hacen cada una de dos paneles. Como se muestra, por ejemplo, el área lateral 30 incluye un primer panel 31 y un segundo panel 33. De manera similar, la segunda área lateral 34 incluye un primer panel 35 unido a un segundo panel 37. Los paneles 31 y 33 de la primera área lateral 30 se unen para formar una primera área de unión vertical 41 mientras que los paneles 35 y 37 de la segunda área lateral 34 se unen a lo largo de una segunda área de unión vertical 43. La unión entre los paneles puede ser permanente o puede ser desabrochable y reajustable. Cuando los paneles se unen de manera liberable, por ejemplo, puede usarse cualquier sujetador mecánico adecuado. Por ejemplo, en una realización, los paneles se pueden unir de manera liberable mediante el uso de cualquier sujetador adhesivo, sujetador cohesivo, sujetador mecánico, o similar adecuado. Se pueden proporcionar elementos de sujeción mecánicos adecuados entrelazando materiales de formas geométricas, tales como ganchos, bucles, bulbos, hongos, puntas de flecha, bolas en los vástagos, componentes de acoplamiento macho y hembra, hebillas, broches, y similares.

En la realización ilustrada en las Figuras de la 9 a la 12, los paneles 31 y 33 que comprenden la primera área lateral 30 y los paneles 35 y 37 que comprenden la segunda área lateral 34 se unen mediante el uso de un sistema de sujeción 80 que incluye primeros componentes de sujeción lateralmente opuestos 82 adaptados para un acoplamiento reajustable a los correspondientes segundos componentes de fijación 84. Por ejemplo, en una realización, una superficie exterior o frontal de cada uno de los componentes de sujeción 82, 84 incluye una pluralidad de elementos de acoplamiento. Los elementos de acoplamiento de los primeros componentes de sujeción 82 se adaptan para acoplarse y desengancharse repetidamente de los elementos de acoplamiento correspondientes de los segundos componentes de sujeción 84 para asegurar de manera liberable el artículo absorbente en su configuración tridimensional.

En una realización, por ejemplo, los primeros componentes de sujeción 82 incluyen sujetadores de bucle y los segundos componentes de sujeción 84 incluyen sujetadores de gancho complementarios. Alternativamente, los primeros componentes de sujeción 82 pueden incluir sujetadores de gancho y los segundos componentes de sujeción 84 pueden ser sujetadores de bucle complementarios. En otro aspecto, los componentes de sujeción 82 y 84 pueden ser sujetadores de superficie similares entrelazados, o elementos de sujeción adhesivos o coadhesivos tales como un sujetador adhesivo y un material o zona de colocación adhesiva-receptiva.

Como se describió anteriormente, en una realización alternativa, los paneles que comprenden las áreas laterales se pueden unir permanentemente. Por ejemplo, refiriéndose a la Figura 10, se muestra una realización alternativa de un artículo absorbente 10. Se usaron números de referencia similares para indicar elementos iguales o similares. Como se muestra, el artículo absorbente 10 de la Figura 10 incluye una primera área lateral 30 compuesta por los paneles 31 y 33 y una segunda área lateral 34 compuesta por los paneles 35 y 37. El primer panel lateral 30 define una primera área de unión vertical 41 donde los paneles 31 y 33 se unieron permanentemente. De manera similar, la segunda área lateral 34 define una segunda área de unión vertical 43 donde los paneles 35 y 37 se han unido permanentemente. En esta realización, las áreas de unión verticales comprenden costuras. Las costuras, por ejemplo, se pueden construir de cualquier manera adecuada. Por ejemplo, la costura vertical puede comprender una costura solapada, una costura a tope, o cualquier otra configuración adecuada. Las costuras se pueden formar al unir los paneles mediante el uso de cualquier procedimiento o técnica adecuada. Por ejemplo, los paneles se pueden unir permanentemente mediante el uso de unión ultrasónica, unión térmica, unión adhesiva, y/o unión por presión. En otra realización alternativa más, los paneles separados se pueden coser juntos.

Como se muestra en las Figuras 9 y 10 cuando las áreas laterales 30 y 34 están en una posición abrochada, las porciones frontal y posterior 22 y 24 se conectan juntas para definir una configuración de pantalones tridimensionales que tiene una abertura de la cintura 50 y un par de aberturas de las piernas 52. Las áreas laterales 30 y 34, al llevar puesto el artículo absorbente 10, incluyen así las porciones del artículo que se colocan en las caderas del usuario y, en una realización, definen el borde superior de las aberturas de las piernas 52.

Como se describió anteriormente, el armazón 12 puede, en una realización, incluir una cubierta exterior 40 y una lámina delantera 42 como se muestra particularmente en las Figuras 11 y 12. En dependencia de la realización, la cubierta exterior 40 y la lámina delantera 42 pueden comprender una sola pieza unitaria de material o pueden comprender múltiples piezas de material unidas. La lámina delantera 42 se puede unir a la cubierta exterior 40 en una relación superpuesta mediante el uso de, por ejemplo, adhesivos, uniones ultrasónicas, uniones térmicas, uniones por presión u otras técnicas convencionales. La lámina delantera 42 se puede unir adecuadamente la cubierta exterior 40 a lo largo del perímetro del armazón 12 para formar una costura frontal de cintura 62 y una costura posterior de cintura 64. La lámina delantera 42 también se puede unir a la cubierta exterior 40 para formar un par de costuras laterales 61. La lámina delantera 42 puede adaptarse en general, es decir, colocarse con relación a los otros componentes del artículo absorbente 10, para disponerse hacia la piel del usuario cuando se coloca. Como se describió anteriormente, el armazón 12 también incluye el núcleo absorbente 28 que se dispone entre la cubierta exterior 40 y la lámina delantera 42 para absorber los exudados corporales líquidos exudados por el usuario.

De acuerdo con la presente divulgación, el artículo absorbente 10 incluye además una o más cinturillas extendidas que se destinan a mejorar la apariencia del producto, mejorar el ajuste y/o hacer que el producto se sienta más como ropa interior real. Como se muestra en las figuras, por ejemplo, el artículo absorbente 10 puede incluir una cinturilla posterior 56, una cinturilla frontal 54, o puede incluir tanto una cinturilla frontal como una cinturilla posterior. Como se muestra, por ejemplo, la cinturilla posterior 56 se extiende sobre toda la porción posterior 24 del armazón 12 y termina en cada extremo en las áreas laterales 30 y 34.

Se supone que la presente divulgación no se restringe a ninguna forma de realización descrita anteriormente y que se pueden añadir algunas modificaciones al ejemplo de fabricación presentado sin reevaluar las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, aunque el ejemplo anterior hace referencia a las formas de realización de la Figura 5 a la Figura 8, se pueden encontrar estructuras similares en otras formas de realización como se ilustra de la Figura 9 a la Figura 12, y otros artículos de cuidado femenino como los de la Figura 13 y la Figura 14. Además, aunque el ejemplo y las figuras se refieren a pañales y pantalones para bebés, lo mismo sigue aplicándose a los pañales y pantalones de incontinencia para adultos, aunque con algunas alteraciones estructurales que serían evidentes para un experto en la técnica.

Ejemplo 2:

Con referencia a la Figura 13 y la Figura 14, los artículos absorbentes pueden ser del tipo toalla sanitaria o pantiprotectores.

La estructura de la compresa o pantiprotectores puede variar en construcción siempre que se use un núcleo como se describió en la presente memoria. Generalmente, tales compresas o pantiprotectores incluyen un laminado que comprende una lámina posterior, un núcleo absorbente (con o sin material absorbente tridimensional) y opcionalmente una capa de distribución de líquido (ADL) colocada entre la lámina delantera y el núcleo absorbente. Como se muestra en la figura 14, el canal 106 interconectado puede estar en una pluralidad y ser sustancialmente concéntrico entre sí y puede tener una forma inversa alrededor de un eje paralelo al ancho del núcleo. Aunque tal patrón se ilustra como un ejemplo para su uso en un núcleo para una toalla sanitaria o un pantiprotector 300, dicha forma se puede aplicar igualmente y se incluye en la enseñanza de núcleos para pañales y pantalones (ya sea para bebés o incontinencia para adultos) en la presente memoria.

Ejemplo 3:

Referencia - los pañales para bebés disponibles comercialmente (tamaño Junior) con núcleo, sin canales, que comprenden una mezcla de pelusa y SAP (vendido por Ontex bvba, con el nombre FlexFit) se prueban de acuerdo con el procedimiento mencionado anteriormente en la presente memoria para el procedimiento de "Tiempo de Adquisición". Un total de 5 muestras de pañales cada una de las cuales tiene una capa de distribución de adquisición (ADL) correspondiente a la Muestra A-C se prueban más abajo. El tiempo de adquisición promedio y la desviación estándar (STD) se informan en la Tabla 1 más abajo.

Muestra A - Capa no tejida unida por aire con un peso base de 50 g/m2 (disponible comercialmente de TWE Meulebeke bvba, y vendido como DryWeb T28)

Muestra B - Capa no tejida unida por hilado que tiene 100 % fibras de polipropileno (PP) y un peso base de 21 g/m2 (disponible comercialmente de Fitesa Italy Srl., y vendido con el código de artículo ISEW-100021 FA-S) Muestra C - Capa no tejida termoadhesiva cardada que tiene 100 % fibras de polipropileno (PP) y un peso base de 30 g/m2 (disponible comercialmente en Union Industries SpA, y vendido con el código de artículo T3000PIWT)

Tabla 1:

Los resultados de la Tabla 1 muestran que, en los pañales tradicionales no canalizados, el tiempo de adquisición promedio es muy alto cuando se utilizan ADL de acuerdo con las Muestras B y C. Los niveles superiores a 200 se consideran inaceptables en la industria (por ejemplo, los valores objetivo de Hy-Tec para pañales para bebés 01 2019) mientras que los niveles inferiores a 200 se consideran aceptables (especialmente para las tallas Junior/Junior+, Maxi/Maxi+, XL/XL+). Este último ha disuadido el uso de tales ADL en pañales de rendimiento moderno.

Ejemplo 4:

Los pañales para bebés (tamaño Junior) con núcleo, que tienen un solo canal en forma de U libre de material absorbente en su interior, que comprenden una mezcla de pelusa y SAP se prueban de acuerdo con el procedimiento mencionado anteriormente en la presente memoria para el procedimiento de "Tiempo de Adquisición". Un total de 5 muestras de pañales, cada una de las cuales tiene una capa de distribución de adquisición (ADL) correspondiente a la Muestra A'-C' se prueban más abajo. El tiempo de adquisición promedio y la desviación estándar (STD) se informan en la Tabla 2 más abajo.

Muestra A' - Capa no tejida unida por aire con un peso base de 50 g/m2 (disponible comercialmente de TWE Meulebeke bvba y vendido como DryWeb T28)

Muestra B' - Capa no tejida unida por hilado que tiene 100 % fibras de polipropileno (PP) y un peso base de 21 g/m2 (disponible comercialmente de Fitesa Italy Srl., y vendido con el código de artículo ISEW-100021 FA-S) Muestra C' - Capa no tejida termoadhesiva cardada que tiene 100 % fibras de polipropileno (PP) y un peso base de 30 g/m2 (disponible comercialmente en Union Industries SpA, y vendido con el código de artículo T3000PIWT)

Tabla 2:

Los resultados de la Tabla 2 muestran que la introducción de un núcleo canalizado permite reducir significativamente el tiempo de adquisición, y las ADL de acuerdo con las Muestras B' y C' ahora proporcionan un rendimiento muy aceptable (particularmente de acuerdo con los umbrales de Hy-Tec discutidos en el Ejemplo 3).

Ejemplo 5:

Referencia - los pañales para bebés disponibles comercialmente (tamaño Junior) con núcleo, sin canales, que comprenden una mezcla de pelusa y SAP (vendido por Ontex bvba, bajo el nombre FlexFit) se prueban de acuerdo con el procedimiento mencionado anteriormente en la presente memoria para el procedimiento de "Sequedad Superficial (Rehumedecimiento)". Un total de 6 muestras de pañales cada una de las cuales tiene una capa de distribución de adquisición (ADL) correspondiente a la Muestra A-C se prueban más abajo. El tiempo de adquisición promedio y la desviación estándar (STD) se informan en la Tabla 3 más abajo.

Tabla 3:

Los resultados de la tabla 3 muestran un peor rendimiento de rehumedecimiento de los pañales que comprenden las ADL de la Muestra A.

Ejemplo 6:

Los pañales para bebés (tamaño Junior) con núcleo, que tienen un solo canal en forma de U libre de material absorbente en su interior, que comprenden una mezcla de pelusa y SAP se prueban de acuerdo con el procedimiento mencionado anteriormente en la presente memoria para el procedimiento de "Sequedad Superficial (Rehumedecimiento)". Un total de 6 muestras de pañales, cada una de las cuales tiene una capa de distribución de adquisición (ADL) correspondiente a la Muestra A'-C' se prueban más abajo. El tiempo de adquisición promedio y la desviación estándar (STD) se informan en la Tabla 4 más abajo.

Muestra B' - Capa no tejida unida por hilado que tiene 100 % fibras de polipropileno (PP) y un peso base de 21 g/m2 (disponible comercialmente de Fitesa Italy Srl., y vendido con el código de artículo ISEW-100021 FA-S) Muestra C' - Capa no tejida termoadhesiva cardada que tiene 100 % fibras de polipropileno (PP) y un peso base de 30 g/m2 (disponible comercialmente en Union Industries SpA, y vendido con el código de artículo T3000PIWT) Tabla 4:

Los resultados muestran que al introducir las ADL de acuerdo con las Muestras B/B' y C/C' en pañales con núcleo canalizado, sorprendentemente se logra un equilibrio óptimo entre el tiempo de adquisición (Ejemplo 4) y el rendimiento de rehumedecimiento (Ejemplo 6). La compensación en el rendimiento del tiempo de adquisición en pañales canalizados (Ejemplo 4) cuando se seleccionan las Muestras B/B' y C/C' es mucho menor en comparación con los pañales no canalizados (Ejemplo 3), esta compensación queda considerablemente superada por la mejora significativa de rehumedecimiento de mantener una excelente sequedad percibida. Esto conduce a un punto óptimo en términos de rendimiento general del pañal de una manera rentable.

Ejemplo 7:

Las ADL de acuerdo con las Muestras A/A', B/B', C/C' de los Ejemplos del 3 al 6 se prueban adicionalmente de acuerdo con la prueba de densidad aparente descrita en la presente memoria y los resultados se informan en la Tabla 5.

Tabla 5:

Ejemplo 8:

Las ADL de acuerdo con las Muestras A/A', B/B', C/C' de los Ejemplos del 3 al 6 se prueban adicionalmente para determinar la retención de líquidos. La prueba implica las siguientes etapas: cortar cada muestra a una dimensión de 245 mm x 80 mm; medir y registrar el peso de la muestra en estado seco; sumergir cada muestra en un baño de solución salina (el mismo como se describió/usó en los Ejemplos del 3 al 6) y dejarlo en solución durante 2 minutos; sacar la muestra del baño y dejar que gotee el exceso de líquido al sujetar un extremo de la muestra a una plantilla en voladizo y dejar que cuelgue por gravedad en condiciones ambientales durante 3 minutos; luego medir el peso nuevamente. La diferencia de peso desde el estado seco hasta después de la prueba de inmersión da el peso de retención del líquido. La prueba se repite para al menos 3 muestras para cada una de las Muestras A/A', B/B', C/C' de los Ejemplos del 3 al 6. Los resultados se informan en la Tabla 6.

Tabla 6:

Los resultados de la Tabla 6 muestran que las ADL de acuerdo con la Muestra A/A' retienen una cantidad significativamente mayor de líquido en su interior en comparación con las Muestras B/B' y C/C'. Sin pretender imponer la teoría, se cree que una de las razones de la mayor humedad percibida se debe a tal comportamiento esponjoso de la ADL.

Ejemplo 9:

Los pañales de acuerdo con los Ejemplos del 3 al 6 que tienen ADL de acuerdo con la Muestra A/A' y B/B' se prueban para la inspección visual de la humedad residual. Esto se mide al seguir el siguiente procedimiento: Se vierten 150 ml de agua del grifo de una sola vez en el pañal que está en forma de taza sobre una mesa; programar un período de espera, y dejar que el líquido se absorba en el pañal durante el período de espera de 90 segundos; aplicar una tela suave (paño hidrofóbico repelente al agua, 100 % poliéster) sobre la capa superior en el lado del pañal orientada hacia la piel y aplicar un peso de 4 kg durante 5 segundos; retirar la tela suave e inspeccionar visualmente si hay signos de humedad en la misma. La Figura 23 muestra la diferencia en el aspecto visual de la humedad, con el pañal que contiene la ADL de la Muestra A/A' que muestra un grado significativamente mayor de humedad residual en comparación con el mismo pañal que usa la ADL de la Muestra B/B'.

Ejemplo 10:

Las ADL de acuerdo con las Muestras A/A', B/B', C/C' ^{s e} prueban para determinar la porosidad relativa de acuerdo con el procedimiento de prueba de permeabilidad al aire descrito en la presente memoria.

Se cortan 3 réplicas de cada una de las Muestras A/A', B/B', C/C' y se dimensionan para encajar en el área de sujeción de 20 cm2 como se describió en el procedimiento de prueba descrito en la presente memoria (y de acuerdo con ISO 9237:1995), la porosidad relativa promedio y la desviación estándar correspondiente (STD) se calculan y los resultados se informan en la Tabla 7.

Tabla 7:

Los resultados de la Tabla 7 muestran valores significativamente más altos de porosidad relativa de la Muestra A/A' en comparación con las Muestras B/B' y C/C'. Sin pretender imponer la teoría, la mayor Porosidad Relativa promueve la acción capilar hasta un grado que en uso da como resultado un comportamiento similar a una esponja que impacta la humedad percibida después de eventos de exudado en uso.

Ejemplo 11:

Las ADL de acuerdo con las Muestras A/A', B/B', C/C' se prueban para determinar la porosidad relativa de acuerdo con el procedimiento de prueba de permeabilidad al aire descrito en la presente memoria.

Se miden 3 réplicas de cada una de las Muestras A/A', B/B', C/C' de acuerdo con el procedimiento del factor de retención de humedad (WRF) descrito en la presente memoria. Los resultados se informan más abajo en la tabla 8.

Tabla 8:

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un artículo absorbente (10, 20, 300, 500, 600) que comprende un núcleo absorbente (101, 501, 601) intercalado entre una lámina delantera permeable a los líquidos (520, 620) y una lámina posterior impermeable a los líquidos (521, 621), y una capa de distribución de adquisición (201, 522, 622) colocada entre dicha lámina delantera (520, 620) y dicho núcleo absorbente (101, 501, 601), en el que el núcleo absorbente (101, 501, 601) comprende material absorbente seleccionado del grupo que consiste en fibras de celulosa, polímeros superabsorbentes y combinaciones de los mismos, en las que dicho núcleo absorbente (101, 501, 601) comprende al menos un sustrato de envoltura del núcleo que encierra dicho material absorbente, y en el que una capa superior de dicha envoltura del núcleo se adhiere a una capa inferior de dicha envoltura del núcleo para formar uno o más canales (106) sustancialmente libres de dicho material absorbente, en el que dichos canales (106) tienen una longitud que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (48) y el núcleo absorbente (101, 501, 601) tiene una longitud que se extiende a lo largo de dicho eje longitudinal (48) y en el que la longitud de dichos canales (106) es del 10 % al 95 % de la longitud de dicho núcleo absorbente (101, 501, 601) y en el que dichos canales siguen cada uno una trayectoria sustancialmente continua tal como desde un primer extremo de un canal a un segundo extremo del mismo canal caracterizado porque la capa de distribución de adquisición (522, 622) es un no tejido termounido por hilado o cardado y está libre de capas no tejidas unidas por aire pasante, tendidas al aire y/o fusionadas por soplado, y que comprende fibras sintéticas, en las que dichas fibras sintéticas se comprenden en un nivel superior al 80 % en peso de dicha capa de distribución de adquisición (522, 622), y en el que dicha capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene un peso base de 18 a 40 g/m2 y porque la capa de distribución de adquisición (522, 622) se coloca en un lado del núcleo absorbente (101, 501, 601) orientado hacia el cuerpo, y en contacto con el lado del núcleo absorbente (101, 501, 601), en el que dichos canales comprenden: capas superior e inferior de la envoltura del núcleo unidas por uno o más adhesivos; y/o capa superior de dicha envoltura del núcleo adherida a la capa inferior de dicha envoltura del núcleo, a lo largo de dichos canales (106), en una pluralidad de áreas de unión discretas, en donde dichas áreas de unión forman un patrón que consta de miembros oblicuos alargados (1061) que tienen un ángulo a desde el eje longitudinal (48), en el que dicho ángulo a es mayor que 0° y menor que 90°.

2. Un artículo absorbente (10, 20, 300, 500, 600) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene un factor de retención de humedad (WRF) de menos de 11, medido de acuerdo con el procedimiento de prueba del factor de retención de humedad en la presente memoria.

3. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el al menos uno de los canales (106) se extiende tanto a lo largo del eje longitudinal (48) como a lo largo de un eje perpendicular a dicho eje longitudinal (48), de manera que se forma una forma que tiene sustancialmente forma de U.

4. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene un volumen específico de menos de 11,4 cm3/g, preferentemente menos de 11,3 cm3/g, con mayor preferencia de 5,5 cm3/g a 11,2 cm3/g, incluso con mayor preferencia de 8,5 cm3/g a 11,17 cm3/g.

5. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las fibras sintéticas se comprenden en un nivel superior al 90 % en peso, preferentemente del 95 % al 100 %, en peso de dicha capa de distribución de adquisición (522, 622).

6. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) consiste en fibras sintéticas y preferentemente está libre de fibras de celulosa, con mayor preferencia en el que se trata dicha capa de distribución de adquisición (522, 622), tal como con un tensioactivo, para hacer dicha capa (522, 622) hidrófila.

7. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las fibras sintéticas comprenden, preferentemente consisten en, fibras de polipropileno.

8. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) es una capa única.

9. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene un peso base de 18 a 35 g/m2, con mayor preferencia de 20 a 30 g/m2, con la máxima preferencia de 21 a 25 g/m2.

10. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene un tamaño de poro de flujo medio de 15 pm a 200 pm, preferentemente de 30 pm a 150 pm, con mayor preferencia de 45 pm a 130 pm, aún con mayor preferencia de 55 jim a 110 |jm, aún con mayor preferencia de 60 |jm a menos de 100 |jm, aún con mayor preferencia de 65 jim a 95 jim, aún con mayor preferencia de 70 jim a 90 jim, de acuerdo con el procedimiento de prueba de tamaño de poro de flujo medio en la presente memoria.

11. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) comprende una primera posición central (C^adl) y el núcleo absorbente (101, 501, 601) comprende una segunda posición central (Cc), y en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) se coloca asimétricamente sobre el núcleo absorbente (101, 501, 601) de manera que la primera posición central (C^adl) y la segunda posición central (Cc) se desplazan al menos a lo largo del eje longitudinal (48), preferentemente en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) se coloca de manera que no se superponga con una porción del canal (106) que se extiende en la dirección a lo ancho a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a dicho eje longitudinal (48).

12. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene una porosidad relativa de menos de 9.000 L/m2/s, preferentemente de 1.000 L/m2/s a 8.000 L/m2/s, preferentemente de 2.000 L/m2/s a 7.000 L/m2/s, con mayor preferencia de 3.000 L/m2/s a 5.000 L/m2/s, con la máxima preferencia de 3.500 L/m2/s a 4.500 L/m2/s, de acuerdo con el procedimiento de prueba de permeabilidad al aire en la presente memoria.

13. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) se coloca de manera que no se superponga con una porción de al menos uno de los canales (106), al estar dicha porción en una posición proximal a la parte posterior (124) del núcleo absorbente y distal del frente (122) de dicho núcleo.

14. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) comprende una pluralidad de capas y en el que al menos una de dichas capas, preferentemente cada una de dichas capas, consiste en un no tejido unido por hilado y/o cardado y en el que en al menos la capa más distal del lado orientado hacia el cuerpo del núcleo absorbente (101, 501, 601) consiste en un no tejido unido por hilado y/o cardado, preferentemente en el que tanto la capa más distal como la capa más proximal al lado del cuerpo orientado hacia el cuerpo el núcleo absorbente (101, 501, 601) consiste en un no tejido unido por hilado y/o cardado.

15. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el segundo extremo (110', 111') de al menos un canal está a una distancia del primer extremo (110, 111) de al menos otro canal tomado a lo largo del eje longitudinal (48), de manera que se forman al menos dos canales separados a lo largo de dicho eje longitudinal (48) que se desplazan de una línea transversal que corre perpendicular a dicho eje longitudinal (48) y en el que dicha distancia tomada a lo largo del eje longitudinal (48) es menos de 18 mm, preferentemente de 6 mm a 15 mm, preferentemente en el que el núcleo comprende al menos cuatro canales (106) y en el que dicha distancia entre el segundo y el primer extremo (110, 111, 110', 111') de un primer par de canales desplazados longitudinalmente es diferente de la distancia entre el segundo y el primer extremo (110, 111, 110', 111') de un segundo par de canales desplazados longitudinalmente en donde el primer par de canales es sustancialmente paralelo al segundo par de canales.

16. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el ángulo a es de 15° a 75°, con mayor preferencia de 20° a 70°, y preferentemente en el que al menos uno, preferentemente al menos 10 %, con mayor preferencia al menos 40 %, aún con mayor preferencia al menos el 50 %, de dichos miembros oblicuos alargados (1061) tienen una longitud total (Lo) que es al menos sustancialmente igual, preferentemente mayor que, el ancho (wc) del canal a lo largo de un eje perpendicular al eje longitudinal (48), y preferentemente en el que dichas áreas de unión discretas están libres de adhesivo y típicamente comprenden uniones mecánicas.

17. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) se adhiere al núcleo absorbente (101, 501, 601) en una o más zonas de unión que se colocan fuera y/o dentro de dicho(s) canal(es) (106) de manera que dichas zonas de unión no se superpongan sustancialmente al(a los) canal(es) (106), preferentemente en el que dichas zonas de unión comprenden uno o más adhesivos.

18. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene un grosor de menos de 0,5 mm, preferentemente de 0,1 a 0,4 mm, con mayor preferencia de 0,15 a 0,3 mm, de acuerdo con el procedimiento descrito en la presente memoria.

19. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) tiene un factor de retención de humedad de menos de 10,5, preferentemente de 1 a 10, con mayor preferencia de 2 a 9, aún con mayor preferencia de 2,5 a 8, con la máxima preferencia de 3 a 7,5, de acuerdo con el procedimiento descrito en la presente memoria.

20. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de distribución de adquisición (522, 622) comprende al menos dos capas, en el que una primera capa se coloca proximal a la lámina delantera (520, 620) y en la que la segunda capa se coloca proximal al núcleo absorbente (101, 501, 601) y distal de dicha lámina delantera (520, 620), en el que la primera capa es más hidrófoba que dicha segunda capa, preferentemente en el que dicha primera capa consiste en una capa de película perforada.

21. Un artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la longitud de al menos uno de dichos canales es del 20 % al 95 %, preferentemente del 30 % al 90 %, con mayor preferencia del 40 % al 85 %, con la máxima preferencia del 50 % al 80 %, de la longitud de dicho núcleo absorbente.