ES2898389T3 - Mesa de procesamiento de vidrio con áreas de carga y procesamiento separadas - Google Patents

Abstract

Mesa (1) para cargar y procesar placas de vidrio, donde la mesa comprende: una superficie (3) para soportar placas de vidrio en posición horizontal sitúan que comprende un área de carga (2) y un área de procesamiento (4); un sistema de carga de placas de vidrio (6) para recibir una placa de vidrio desde fuera de la mesa y colocar dicha placa de vidrio en una posición horizontal en el área de carga; un sistema de transporte de placas de vidrio (8) para transportar una placa de vidrio desde el área de carga al área de procesamiento; un sistema de procesamiento de placas de vidrio (7) para procesar una placa de vidrio en el área de procesamiento; y un sistema de evacuación de placas de vidrio (9) para evacuar una placa de vidrio de la mesa después de su paso por el área de procesamiento, donde el sistema de procesamiento comprende un cabezal de procesamiento móvil y un puente móvil, donde el cabezal de procesamiento móvil se instala en el puente móvil, el puente móvil se extiende a lo ancho de la mesa y puede moverse a lo largo de la mesa, el cabezal de procesamiento móvil está configurado para moverse a lo largo del puente móvil, y el área de procesamiento (4) se define por el área en la que se puede mover el cabezal de procesamiento; y donde la mesa comprende además un sistema de parada ajustable configurado para restringir el movimiento del puente móvil a lo largo de la mesa, donde el sistema de parada ajustable se puede para restringir dicho movimiento al área de procesamiento o al área de carga o para permitir que el puente se mueva a lo largo de toda la mesa.

Description

DESCRIPCIÓN

Mesa de procesamiento de vidrio con áreas de carga y procesamiento separadas

Objeto de la invención

[0001] La presente invención se refiere a una mesa de procesamiento de vidrio con áreas de carga y procesamiento separadas, y está destinada a permitir cargar y colocar una placa de vidrio sobre la mesa mientras se está procesando otra placa en la misma mesa.

Antecedentes de la invención

[0002] Existen mercados en los que hay una demanda creciente de soluciones de procesamiento de vidrio monolítico más automatizadas y que garanticen una mayor productividad. Entre estas líneas automatizadas, las máquinas de corte juegan un papel importante. Estas máquinas se caracterizan por incorporar sistemas de carga del vidrio en su superficie. Existen varios sistemas de carga: cintas, mesa basculante, brazos, etc. La productividad de la mesa será mayor o menor y el diseño de la línea en su conjunto será diferente en función del sistema que se utilice . A continuación se describirán algunas de las diferentes líneas posibles que se pueden diseñar dependiendo del sistema de carga de la mesa de corte se describirán debajo. Al cargar inclinando la mesa de corte, la mesa se eleva hasta colocarse en posición vertical (perpendicular al suelo) para cargar el vidrio. En esta posición el vidrio se puede cargar mediante abrazaderas, ventosas o un cargador superior que lo acerque a la superficie de la mesa. Cuando el vidrio descansa sobre los puntos de soporte de carga que sobresalen de la superficie de la mesa, la mesa vuelve a la posición horizontal. Si el vidrio no se coloca correctamente en la superficie de la mesa después de la carga, se puede colocar manualmente con la ayuda de un cojín de aire. También hay mesas que incorporar cintas para colocar el vidrio en la superficie de la mesa. La inclinación es un método algo más lento que los demás, ya que la mesa no se puede girar demasiado rápido debido a su peso con la placa de vidrio encima. Además, la placa se puede evacuar manualmente o volviendo a inclinar la mesa, pero hasta que la primera placa no haya terminado de ser evacuada no es posible empezar a cargar la siguiente.

[0003] Otro sistema de carga utiliza brazos basculantes. En este sistema, el vidrio se carga mediante brazos provistos en la superficie de la mesa que se inclinan a una posición vertical. A continuación, la placa se coloca en los puntos de soporte de carga mediante abrazaderas, ventosas o manualmente.

Cuando el vidrio se coloca en los brazos, los brazos se bajan de nuevo a la superficie de la mesa. Si el vidrio no se coloca correctamente en la superficie de la mesa después de la carga, se puede colocar manualmente con la ayuda de un cojín de aire. En algunas mesas se incorporan abrazaderas en el puente que lleva el vidrio automáticamente a la posición de corte. Este sistema no es muy productivo ya que el vidrio debe ser colocado en los brazos manualmente. Además, hasta que no se haya cortado y evacuado el primer vidrio no es posible cargar el siguiente. Carga mediante brazos con ventosas: el sistema es similar al anterior, con brazos en la superficie de la mesa que se inclinan en posición vertical. La diferencia reside en que se utilizan ventosas, de modo que el vidrio en una rejilla se puede agarrar automáticamente. Además, mientras se corta el primer vidrio, el siguiente uno puede estar listo. Sin embargo, la carga del siguiente vidrio no puede empezar hasta que no se haya evacuado la placa de vidrio actual. El vidrio se coloca sobre la mesa mediante unas abrazaderas en el puente que lo llevan al área de corte automáticamente.

[0004] En los sistemas de carga de vidrio que utilizan cintas, se proporciona un conjunto de cintas sobre la mesa que permiten mover el vidrio a lo largo de la superficie de la mesa hasta la posición de corte. Las máquinas con cintas trabajan generalmente junto con un cargador superior que coloca la placa en una mesa colocada antes de la mesa de corte. Esta tiene unos rodillos que mueven el vidrio hacia adelante hasta encontrarse con las cintas de la máquina de corte. Con este sistema es posible mientras se está evacuando la primera placa empezar la carga de la siguiente, de modo que las líneas que utilizan cintas para el transporte sean más productivas y eficientes. Sin embargo, como se ha indicado anteriormente, se necesita una mesa basculante adicional que tendrá lista la siguiente placa de vidrio para ser procesada. Esta mesa ocupa espacio y tiene un coste que aumenta el de la línea en su conjunto.

[0005] El documento EP 2 113492 A1 describe una máquina para cortar cristal de ventana que comprende un marco de soporte, una mesa de trabajo sobre la que funciona al menos un conjunto de corte, comprendiendo la máquina además un elemento de sujeción y un elemento de acoplamiento que se puede acoplar en dos puntos de un cristal o porción de cristal a ser girado, estando también previstos medios para el movimiento de traslación del elemento de sujeción y medios que también se proporcionan para el movimiento de traslación del elemento de acoplamiento que actúa a lo largo de dos direcciones que se cruzan mutuamente.

[0006] el documento US 2005/279199 A1 describe un método para cargar y cortar hojas de vidrio en mesas de corte, que comprende proporcionar, por medio de un cabezal de marcado, líneas de marcado en una hoja de vidrio; extraer, durante el marcado, los brazos de recogida montados por succión de debajo de la hoja que se está trabajando; inclinar los brazos de recogida para colocar los ventosas en la hoja que se va a recoger sobre, que se dispone sustancialmente verticalmente; recoger la hoja, empezando a inclinarla hacia la mesa de corte durante el marcado de la hoja; alejar la hoja marcada de la mesa de corte; colocar el cabezal de marcado más allá de la región de soporte de la hoja, en el lado opuesto con respecto a la región de recogida; y colocar la hoja en la mesa de corte.

Descripción de la invención

[0007] Con el fin de reducir o incluso eliminar todos o algunos de los inconvenientes anteriormente mencionados, se describe una mesa para cargar y procesar placas de vidrio que comprende una superficie para sostener placas de vidrio en una posición horizontal, provista de un área de carga y un área de procesamiento, un sistema para cargar placas de vidrio que recibe la placa de vidrio desde el exterior de la mesa y deposita la placa de vidrio en posición horizontal en el área de carga, un sistema para transportar placas de vidrio que mueve una placa de vidrio desde el área de carga al área de procesamiento, un sistema para procesar placas de vidrio que procesa una placa de vidrio en el área de procesamiento y un sistema para evacuar placas vidrio que permite evacuar una placa de vidrio de la mesa después de haber pasado por el área de procesamiento. De esta manera es posible cargar en la misma mesa una segunda placa en posición horizontal en el área de carga mientras se corta una primera placa en el área de procesamiento. De esta manera una segunda placa de vidrio estará lista en la superficie de la mesa para ser cortada cuando sea necesario. Como la mesa tiene un área de carga y un área de procesamiento, se puede colocar una segunda placa en la posición de procesamiento simultáneamente a la evacuación de una primera placa que se ha procesado. De esta manera, se puede reducir la longitud total de la línea de procesamiento, proporcionando una línea altamente productiva sin aumentar los costes ni el espacio. La capacidad de procesamiento puede ser muy alta y realizarse en un espacio muy reducido espacio. La mesa reivindicada permite tener lista la siguiente placa y colocarla en una posición horizontal mientras se está procesando la primera. Los sistemas de carga y transporte se pueden configurar de manera que no interfieran entre sí, de modo que la carga de una placa de vidrio en el área de carga pueda empezar mientras se está transportando otra placa de vidrio del área de carga al área de procesamiento. El área de carga se puede diseñar para sostener dos placas de vidrio en una posición horizontal al mismo tiempo. Por lo tanto, dos placas de vidrio estarán listas sobre la mesa para su procesamiento. El área de carga se puede diseñar para sostener cualquier otro número de placas de vidrio. El sistema de transporte en este caso se puede diseñar para desplazar una primera placa de vidrio cargada en el área de carga desde una primera posición a una segunda posición, de manera que una segunda placa de vidrio se pueda cargar en la primera posición mientras la primera placa de vidrio sigue estando en la área de carga. El sistema de transporte puede mover una placa de vidrio desde el primer o segunda posición del área de carga al área de procesamiento. El sistema de transporte se puede diseñar para mover una placa de vidrio de cualquiera posición en el área de carga a cualquier otra posición del área de carga. El sistema de transporte se puede diseñar para mover una placa de vidrio desde cualquier posición en el área de carga al área de procesamiento. La superficie de la mesa puede comprender también un área de descarga. La superficie de la mesa puede comprender también otras áreas. El sistema de evacuación se puede situar en el área de descarga. El área de carga se puede diseñar para usarse también como área de procesamiento. El área de carga puede comprender un sistema de procesamiento que puede ser el mismo sistema colocado en el área de procesamiento o uno diferente un. Una placa de vidrio se puede procesar de una primera manera en el área de carga, transportarse mediante el sistema de transporte al área de procesamiento y procesarse allí de una segunda manera. Por ejemplo, el área de carga se puede usar para cortar placas de vidrio y el área de procesamiento se puede usar para separar placas de vidrio. De esta manera, la mesa puede comprender más de un sistema de procesamiento, donde uno de los sistemas de procesamiento está restringido al área de carga y otro de los sistemas de procesamiento está restringido al área de procesamiento. El sistema de procesamiento de placas de vidrio puede procesar una placa de vidrio con una longitud hasta una longitud máxima, donde la área de carga puede tener una longitud igual o mayor que la longitud máxima y el área de procesamiento puede tener una longitud igual o mayor que la longitud máxima. De esta manera, se puede cargar y procesar una placa con un tamaño máximo al mismo tiempo. El área de carga puede tener una longitud igual a la del área de procesamiento. El área de carga puede tener también una longitud mayor o menor que la del área de procesamiento. El área de procesamiento y el área de carga pueden tener, respectivamente, cualquier longitud que permita cargar una placa de vidrio horizontalmente en el área de carga mientras se está procesando otra placa de vidrio en el área de procesamiento.

[0008] Una mesa según la invención se define en la reivindicación 1 y un método según la invención se define en la reivindicación 12. Las formas de realización preferidas de la invención se definen además en las reivindicaciones dependientes 2-11.

[0009] La mesa puede tener una longitud total de 1 y el área de carga puede tener una longitud igual o superior a un tercio de la longitud total 1 de la mesa. El área de carga puede tener una longitud igual o superior a un cuarto de la longitud de la mesa. El área de procesamiento puede tener también una longitud igual o superior a un tercio de la longitud total 1 de la mesa o igual o superior a un cuarto de la longitud total de la mesa. El área de carga puede tener también una longitud igual o superior a dos tercios de la longitud total 1 de la mesa. Las longitudes del área de carga y del área de procesamiento pueden tener cualquier relación a la longitud total 1 de la mesa que permita realizar sus funciones de carga y procesamiento.

[0010] La longitud de la mesa puede ser igual o superior a 6 metros. Este es un tamaño adecuado para cargar y procesar simultáneamente placas de vidrio de aproximadamente 3 metros de longitud. La mesa puede tener también una longitud superior a 5 metros. La mesa puede tener también una longitud superior a 8 metros. La mesa puede tener cualquier longitud que permita realizar funciones de carga y procesamiento simultáneamente.

[0011] El sistema de transporte también puede ser el sistema de evacuación. Esta es una implementación eficiente de la evacuación de placas de vidrio de la mesa. El sistema de evacuación también puede ser un sistema total o parcialmente independiente del sistema de transporte. Por ejemplo, el sistema de transporte puede llevar la placa de vidrio desde el área de procesamiento a un área de descarga y un sistema de evacuación en el área de descarga puede evacuar la placa de vidrio del área de descarga fuera de la mesa.

[0012] El sistema de carga de placas de vidrio se puede diseñar para recibir placas de vidrio en posición vertical y girarlas a una posición horizontal en el área de carga. La posición vertical no se limita a que la placa forme un ángulo recto con la superficie de la mesa. Esta posición vertical puede incluir ángulos de más o menos de 90 grados. De forma similar, la posición horizontal no se limita a que la placa de vidrio esté a 180 grados con respecto a la superficie de la mesa. La posición horizontal puede incluir ángulos de más o menos de 180 grados. El sistema de carga se puede diseñar para recibir placas de vidrio en cualquier posición. Por ejemplo, el sistema de carga se puede diseñar para recibir placas de vidrio en posición vertical.

[0013] El sistema de procesamiento puede comprender un cabezal de procesamiento móvil que se puede desplazar a lo largo y ancho de la mesa, y el área de procesamiento se puede definir como el área donde el cabezal de procesamiento se puede desplazar. El sistema de procesamiento también puede incluir marcar, despintar, separar o cualquier otro proceso que se pueda realizar en la placa de vidrio sobre la mesa.

[0014] El cabezal de procesamiento móvil se puede montar en un puente móvil que se extiende a lo ancho de la mesa y puede desplazarse una cierta distancia a lo largo de la mesa. De esta manera, el cabezal de procesamiento puede llegar fácilmente a toda el área de procesamiento que incluye un área con el mismo ancho que la mesa y la longitud por la que el puente se puede desplazar. El cabezal de procesamiento móvil se puede montar de cualquier otra manera que permita que lleve a cabo su función y llegue a toda el área de procesamiento. La mesa de procesamiento y carga puede comprender un sistema de parada diseñado para limitar el movimiento del puente móvil a lo largo de la superficie de la mesa. De esta manera, el sistema de procesamiento puede estar restringido al área de procesamiento, como se ha indicado anteriormente, y se puede realizar un segundo procesamiento en la área de carga, sin que el movimiento del cabezal de procesamiento interfiriera con el segundo procesamiento o sea potencialmente peligroso. En un diseño alternativo, el sistema de parada puede restringir el límite de procesamiento al área de carga y se puede realizar un segundo procesamiento en el sistema de procesamiento. De forma similar, el sistema de parada se puede configurar para permitir al puente moverse a lo largo de toda la mesa. Esto permite utilizar el área de carga y el área de procesamiento para un único procesamiento. Por ejemplo, podría ser posible procesar placas de vidrio con la misma longitud que la mesa. El sistema de parada puede comprender topes. Estos topes se pueden colocar en los lados de la mesa. Los topes pueden ser ajustables, de manera que se puedan colocar en distintas posiciones de modo que la distancia longitudinal que pueda recorrer el puente a lo largo de la mesa dependerá de la posición seleccionada para los topes. Los topes pueden ser de plástico o de cualquier otro material adecuado. El sistema de parada puede comprender también un sensor. El sensor se puede configurar para detectar la posición del puente de procesamiento en la superficie de la mesa. El sistema de parada puede comprender también una unidad de control. La unidad de control se puede configurar para recibir una señal del sensor. La señal recibida puede representar la posición del puente de procesamiento en la superficie de la mesa. La unidad de control se puede configurar para controlar el movimiento del puente dependiendo de la señal recibida del sensor. Por ejemplo, la unidad de control se puede configurar para ralentizar o detener el movimiento del puente de procesamiento a lo largo de la superficie de mesa dependiendo de la señal recibida. De esta manera, la unidad de control puede enviar una señal para detener el puente de procesamiento si detecta que el puente está en el medio de la superficie de la mesa, al final de la superficie de la mesa, o en cualquiera otra posición. El sensor puede incluir una lámina metálica localizada en la superficie de la mesa y un inductor en el puente de procesamiento, de manera que el inductor detecta la lámina metálica y manda entonces una señal a la unidad de control. De esta manera, la unidad de control puede detectar que el puente ha alcanzado una posición específica por encima de la superficie de la mesa y puede controlar su movimiento según esta posición. La lámina metálica se puede situar en el lado de la mesa. La lámina metálica puede ser ajustable de manera que la lámina metálica se pueda colocar en distintas posiciones, y por lo tanto, la distancia longitudinal detectable a lo largo de la mesa cambia dependiendo de la posición de la lámina metálica. De esta manera, la lámina metálica se puede colocar en la posición adecuada para limitar el movimiento del puente móvil a lo largo de la superficie de la mesa. Por ejemplo, la lámina metálica se puede colocar en el punto medio de la mesa o al final de la misma. La lámina metálica se puede configurar para colocarse en cualquiera posición donde se desee limitar el movimiento del puente de procesamiento. El sistema de parada puede comprender una segunda lámina metálica colocada en la superficie de la mesa y un segundo inductor en el puente de procesamiento. De esta manera, se puede detectar una segunda posición del puente de procesamiento en la superficie de la mesa. La unidad de control se puede configurar para ralentizar o detener el movimiento del puente de procesamiento cuando este último está en la segunda posición. Por lo tanto, la unidad de control se puede configurar para detectar dos posiciones diferentes del puente de procesamiento. Por ejemplo, la unidad de control puede ralentizar el puente de procesamiento cuando alcanza una primera posición y detener el puente de procesamiento cuando alcanza una segunda posición. En vez de una lámina metálica y un inductor, el sensor puede comprender cualquier otro tipo de elemento que permita detectar la posición del puente de procesamiento en la mesa. La mesa puede comprender cualquier otro tipo de sistema de parada o cualquier combinación de varios tipos de sistemas de parada. Por ejemplo, la mesa puede comprender topes de plástico y un dispositivo de tope que comprende un sensor y una unidad de control como los descritos anteriormente. El movimiento del puente de procesamiento a lo largo de la superficie de la mesa también se puede limitar de cualquier otra manera. Por ejemplo, cuando el puente de procesamiento comprende un motor lineal y la superficie de la mesa comprende imanes, de manera que el puente de procesamiento puede moverse a lo largo de la superficie de la mesa utilizando el motor lineal y los imanes, uno o más de estos imanes podrían retirarse de la mesa para limitar el movimiento del puente de procesamiento según se desee.

[0015] El sistema de carga de placas de vidrio puede comprender un brazo basculante para cargar una placa de vidrio en el área de carga donde el brazo basculante puede girar entre una primera posición en la que el brazo basculante está en posición vertical para recibir una placa de vidrio, y una segunda posición en la que el brazo basculante está en posición horizontal para depositar una placa de vidrio en el área de carga. De esta manera, la mesa puede ser autónoma en el posicionamiento de la placa de vidrio en posición horizontal sin requerir una mesa basculante adicional, y puede evacuar automáticamente la placa de vidrio al mismo tiempo que se coloca la siguiente placa de vidrio en el área de corte. El sistema de carga puede comprender cualquier número de brazos. Los brazos pueden inclinarse de forma independiente o coordinada. Por ejemplo, algunos de los brazos pueden permanecer horizontales mientras que el resto se inclina. Por ejemplo, dos brazos pueden inclinarse y el resto no, o un brazo puede permanecer horizontal y el resto puede inclinarse para recibir una placa de vidrio. Esta es una forma eficaz de cargar las placas de vidrio en el área de carga de la mesa. El número de brazos puede depender de las dimensiones de la placa de vidrio mayor de lo que el sistema de carga puede cargar. Específicamente, el número de brazos puede depender de las dimensiones de la placa de vidrio mayor de lo que el sistema de carga puede cargar. Por ejemplo, cuanto mayor sea el ancho de la placa de vidrio, mayor será el número de brazos. El sistema de carga puede comprender cualquier otro elemento que permita colocar una placa en posición horizontal en el área de carga. Por ejemplo, el sistema de carga puede comprender rodillos capaces de recibir una placa de vidrio en posición horizontal y moverla al área de carga. El sistema de carga también se puede configurar para recibir la placa de vidrio desde un cargador superior externo o cualquier otro tipo de cargador o dispositivo. El sistema de carga se puede configurar para recibir la placa de vidrio de cualquier manera que no interfiera con el sistema de procesamiento. Es decir, de manera que sea posible la carga y el procesamiento simultáneos de placas de vidrio. La superficie de la mesa puede comprender ranuras longitudinales empezando en el extremo de la mesa desde donde se realiza la carga y coincidiendo con las posiciones de los brazos, de manera que los brazos puedan inclinarse hasta una posición horizontal en la que están ocultos bajo la superficie de la mesa.

[0016] El brazo basculante puede comprender una ventosa para sujetar una placa de vidrio y cargarla en el área de carga. Esto facilita la carga de placas de vidrio desde el exterior. El brazo basculante puede comprender cualquier número de ventosas adecuado para sujetar una placa de vidrio. El número de ventosas puede estar en función del ancho o largo de la placa de vidrio más grande que se puede cargar. El brazo basculante puede comprender también puntos de soporte extraíbles en la parte inferior del brazo para cargar o descargar una placa de vidrio. Por ejemplo, los puntos de soporte extraíbles se pueden utilizar para carga o descargar una placa de vidrio que no se pueda sostener mediante ventosas debido a su tamaño. Los puntos de soporte extraíbles también se pueden utilizar para cargar o descargar una placa de vidrio manualmente. El brazo puede comprender cualquier otro sistema de soporte que permita sujetar la placa de vidrio hasta que permanezca horizontal en el área de carga. La mesa puede comprender en su superficie aberturas situadas en las ranuras en las que están ocultos los brazos y coincidiendo con la posición de las ventosas cuando el brazo está en posición horizontal, de manera que los brazos y las ventosas están ocultos debajo de la superficie de la mesa.

[0017] El sistema de carga de placa de vidrio puede comprender un grupo hidráulico para inclinar el brazo basculante entre la primera posición y la segunda posición, donde en la segunda posición el brazo queda oculto debajo de la superficie de la mesa. El grupo hidráulico se puede situar en cualquier parte del sistema que permita realizar su función. El sistema de carga puede comprender cualquier otro tipo de sistema. El sistema de carga se puede accionar de cualquiera otra manera que permita la realización del movimiento basculante. El sistema de carga puede comprender también uno o varios cilindros colocados en cualquiera de los brazos y el grupo hidráulico puede ejercer su fuerza sobre los cilindros para inclinar los brazos. Los cilindros se pueden situar en cualquier otra posición. Por ejemplo, los cilindros se pueden conectar a un sistema mecánico que se conecta a su vez a los brazos de tal manera que el sistema mecánico, debido a la acción de los cilindros, puede hacer que los brazos se inclinen. En lugar de los cilindros, se puede usar cualquier otro elemento similar. El sistema de carga puede comprender cualquier otro sistema mecánico que permita el accionamiento de los brazos.

[0018] El sistema de transporte de placas de vidrio puede comprender una cinta para transportar una placa de vidrio desde el área de carga al área de procesamiento. Esta es una forma eficaz de transferir las placas de vidrio desde el área de carga al área de procesamiento. El sistema de carga puede comprender cualquier número de cintas. El número de cintas puede depender de las dimensiones de la placa de vidrio más grande que el sistema de carga pueda cargar. Por ejemplo, el número de cintas en el sistema puede depender de las dimensiones de la placa de vidrio más grande que el sistema de carga pueda cargar. Específicamente, cuanto mayor sea el ancho de la placa de vidrio, mayor puede ser el número de cintas. El sistema de transporte se puede implementar de cualquier otra forma que permita transportar una placa de vidrio desde el área de carga al área de procesamiento de manera que no interfiera con el sistema de carga. La cinta se puede colocar de manera que no interfiera con el sistema de carga. Por ejemplo, si el sistema de carga se compone de brazos, los brazos y cintas se pueden colocar sobre la mesa de manera que ambos estén operativos al mismo tiempo. Por ejemplo, las cintas se pueden situar a lo largo de la mesa en posiciones que no coincidan con las posiciones en las que los brazos se unen a la mesa. De esta manera, los brazos pueden inclinarse sin interferir con la cinta.

[0019] La cinta puede comprender medios mecánicos para subir y bajar la cinta que se mueve entre una posición en la que la cinta está oculta debajo de la superficie de la mesa y otra en la que la cinta está por encima de la superficie de la mesa. Por ejemplo, el sistema de transporte puede comprender uno o varios cilindros neumáticos que mueven la cinta hacia arriba o hacia abajo. El sistema de transporte puede comprender cualquier otro tipo de cilindro. En lugar de subir o bajar las cintas, la superficie de la mesa puede moverse hacia arriba o hacia abajo para ocultar o revelar las cintas respectivamente. El sistema de transporte puede comprender cualquier otro tipo de sistema que permita que la cinta suba o baje con respecto al plano que contiene las cintas. La superficie de la mesa puede comprender ranuras longitudinales a través de las cuales las cintas pueden subir sobre la superficie de la mesa para entrar en contacto con una placa de vidrio y transportarla, y caer debajo de la superficie de la mesa de modo que la placa de vidrio esté en contacto con la superficie de la mesa. Las ranuras se pueden situar en posiciones en las que los brazos no están presentes. De esta manera, los sistemas de carga y transporte pueden coexistir en la mesa y proporcionar su funcionalidad, permitiendo la carga y el procesamiento simultáneos de placas de vidrio.

[0020] El sistema de transporte de placas de vidrio puede comprender una pluralidad de cintas y un sistema de unión para unir todas las cintas de manera que cuando los medios mecánicos ejercen una fuerza sobre el sistema de unión la pluralidad de cintas suben o bajan juntas. Por ejemplo, las cintas pueden comprender una placa o cualquier número de placas que las mantenga juntas de manera que al ejercer una fuerza sobre las placas las cintas suban o bajen juntas. Las cintas pueden comprender cualquier otro sistema de unión que les permita realizar su función. La placa se puede colocar en la parte inferior de las cintas con respecto a la superficie de la mesa, de manera que cuando las cintas estén ocultas dentro de la superficie de la mesa y los brazos se inclinen a la posición horizontal en la que también están ocultos en la superficie de la mesa, la placa no se interpondrá en el recorrido de los brazos.

[0021] El sistema de transporte de placas de vidrio puede comprender una pluralidad de cintas, un eje que atraviesa la pluralidad de cintas y un motor que ejerce su fuerza sobre el eje de manera que la pluralidad de cintas se mueva de forma sincronizada y simultánea para transportar una hoja de vidrio desde el área de carga al área de procesamiento. El motor se puede situar en cualquier parte del sistema que le permita realizar su función. El sistema de transporte puede comprender cualquier otro tipo de sistema mecánico que permita mover las cintas. El eje se puede colocar en la parte inferior de las cintas con respecto a la superficie de la mesa, de manera que cuando las cintas estén ocultas dentro de la superficie de la mesa y los brazos se inclinen a la posición horizontal en la que también están ocultos en la superficie de la mesa, el eje no se interpondrá en el recorrido de los brazos.

[0022] Las cintas y los brazos se pueden disponer en posiciones alternas en la superficie de la mesa. Los brazos y las cintas se pueden colocar en diferentes posiciones en la superficie de la mesa, de manera que el funcionamiento de uno de estos no interfiera con el funcionamiento de los demás, permitiendo la carga y el procesamiento simultáneos de placas de vidrio en la superficie de la mesa. Los brazos y las cintas se pueden distribuir de cualquier manera adecuada para su funcionamiento.

[0023] También se describe un sistema para cargar y procesar placas de vidrio que puede comprender una mesa para cargar y procesar placas de vidrio y un sistema externo para cargar placas de vidrio para proporcionar placas de vidrio en posición vertical al sistema de la mesa para cargar placas de vidrio. El sistema de carga externa puede ser cualquier tipo de cargador de placas de vidrio que permita proporcionar una placa de vidrio a la mesa para su carga y procesamiento.

[0024] También se describe un método para cargar y procesar placas de vidrio en una mesa para cargar y procesar placas de vidrio, que comprende un área de carga y un área de procesamiento, comprendiendo los siguientes pasos: cargar una placa de vidrio en posición horizontal en un área de carga utilizando un sistema de carga de placas de vidrio, mover la placa de vidrio desde el área de carga a un área de procesamiento utilizando un sistema de transporte de placas de vidrio, procesar la placa de vidrio usando un sistema de procesamiento de placas de vidrio; y mientras se está procesando la placa de vidrio, cargar una placa de vidrio en posición horizontal en el área de carga.

Breve descripción de los dibujos

[0025] Para completar la descripción que se está haciendo y con el fin de contribuir a una mejor comprensión de las características de la invención, la presente especificación se acompaña de un conjunto de dibujos que forman parte integral de la invención, donde para propósitos de ilustración y de manera no limitativa se muestra lo siguiente:

- La figura 1: vista esquemática de una mesa de procesamiento de vidrio con áreas separadas de carga y procesamiento.

- La figura 2a: vista esquemática de un sistema de carga con brazos y ventosas.

- La figura 2b: vista esquemática de un sistema de transporte mediante cintas.

- La figura 3: vista esquemática de un sistema de carga y transporte que consiste en la combinación del sistema de carga con brazos y ventosas de la figura 2a y el sistema de transporte mediante cintas de la figura 2b.

- La figura 4: vista de una mesa de carga y procesamiento que incorpora el sistema de la figura 3.

- Las figuras 5-8: vistas laterales en perspectiva de la mesa de procesamiento de la figura 4.

- Las figuras 9-10: vistas planas de la mesa de procesamiento de la figura 4.

Descripción de la forma de realización preferida

[0026] Como se ha indicado en el apartado anterior el sistema consiste en incorporar en la misma superficie de una mesa de procesamiento un área de carga y un área de procesamiento. La figura 1 muestra una vista esquemática de una mesa de procesamiento de vidrio con un área de carga y un área de procesamiento. El término mesa utilizado en las reivindicaciones y la descripción no es limitativo y se refiere a cualquier elemento que pueda proporcionar las mismas funciones. Específicamente, el término mesa puede referirse a cualquier superficie que pueda sostener placas de vidrio para su carga y procesamiento. La figura 1 muestra una mesa (1) para cargar y procesar placas de vidrio que comprende una superficie (3) para sostener placas de vidrio en una posición horizontal. La superficie (3) de la mesa de la figura 1 comprende un área de carga (2) y un área de procesamiento (4). La mesa de la figura 1 comprende también un sistema (6) para cargar placas de vidrio. El sistema (6) para cargar placas de vidrio es capaz de recibir una placa de vidrio desde el exterior de la mesa y depositar la placa de vidrio recibida en posición horizontal en el área de carga (2). La mesa de la figura 1 comprende un sistema (8) para transportar placas de vidrio que transporta placas de vidrio desde el área de carga (2) al área de procesamiento (4). La mesa de la figura 1 comprende también un sistema (7) para procesar placas de vidrio que procesa una placa de vidrio en el área de procesamiento (4) y un sistema (9) para evacuar placas de vidrio que evacúa una placa de vidrio fuera de la mesa después de pasar por la mesa de procesamiento. La mesa de la figura 1 comprende también una unidad de control (10) configurada para controlar el sistema de procesamiento.

[0027] La superficie (3) tiene una longitud 1, medida en la dirección de un eje longitudinal que atraviesa la mesa desde el área de carga (2) al área de procesamiento (4). La mesa puede procesar una placa de vidrio con una longitud máxima. El área de carga puede tener una longitud igual o superior a esta longitud máxima. El área de procesamiento puede tener también una longitud igual o superior la longitud máxima. La longitud del área de carga puede ser superior o igual a un tercio de la longitud 1 de la superficie.

[0028] Las figuras 2a, 2b y 3 muestran vistas esquemáticas de los sistemas de carga y transporte detallados que podrían utilizarse en la mesa de la figura 1.

[0029] La figura 2a muestra una vista esquemática de un sistema de carga (6) con brazos y ventosas. El sistema de carga (6) tiene tres brazos (12). El sistema de carga de la figura 2a comprende una barra o eje (19) al que se fijan los brazos (12). Los brazos (12) se pueden fijar a la barra o eje (19) mediante tornillos o cualquier otro medio. Los brazos del sistema están configurados por realizar un movimiento de inclinación con respecto a la barra o eje (19) de manera que los brazos se eleven por encima dicha barra o eje. El sistema de carga (6) de la figura 2a comprende un grupo hidráulico (15). El grupo hidráulico (15) puede accionar los brazos (12) del sistema para hacer que se inclinen. El grupo hidráulico se localiza en uno de los extremos del sistema de carga. El sistema de carga (6) de la figura 2a comprende dos cilindros (13) localizados en los brazos (12) de los extremos para ejercer una fuerza sobre estos y así levantarlos. Cada uno de los cilindros (13) se coloca en uno de los brazos (12) de los extremos. Cada de los brazos (12) del sistema de carga (6) de la figura 2a comprende dos ventosas (11) que se adhieren a una placa de vidrio y la sostienen así en el brazo (12). El sistema de carga (6) de la figura 2a comprende un grupo (16) conectado a las ventosas (11) que crea un vacío en las ventosas cuando los brazos están en posición vertical de modo que se adhieran a la superficie de una placa de vidrio y la sujeten. Una vez que los brazos han terminado de cargar una placa de vidrio sobre la mesa y están en una posición horizontal, las ventosas pueden soplar aire para ayudar a que las ventosas se suelten de la superficie de la placa de vidrio. Los brazos (12) del sistema de carga (6) de la figura 2a comprenden en la parte inferior unos puntos de soporte extraíbles (14) para cargar o descargar una placa de vidrio. Por ejemplo, los puntos de soporte extraíbles (14) se pueden utilizar para cargar o descargar una placa de vidrio que debido a su tamaño no se pueda sujetar con las ventosas (11).

[0030] La figura 2b muestra una representación esquemática de un sistema de transporte (8) mediante cintas. El número de cintas del sistema es seis.

[0031] Las cintas (21) del sistema de transporte (8) de la figura 2b comprenden una placa (22) que mantiene todas las cintas (21) juntas. Los cilindros neumáticos (23) o cualquier otro sistema utilizado en su lugar pueden ejercer su acción sobre las placas (22) o sobre cualquier otro sistema que conecte todas las cintas, de manera que cuando se eleva la placa o el sistema de unión de las cintas, todas las cintas suben simultáneamente. Cada placa se puede elevar con dos cilindros. Los cilindros se ubican en los extremos de las placas.

[0032] El sistema de transporte (8) de la figura 2b comprende un motor de engranaje del eje hueco (25) para mover las cintas (21). El sistema de transporte (8) de la figura 2b comprende un eje (24) que atraviesa todas las cintas.

[0033] El motor de engranaje de eje de hueco hace girar el eje (24) moviendo así las cintas (21). De este modo, el movimiento de todas las cintas (21) es simultáneo y completamente sincronizado.

[0034] La figura 3 muestra una vista esquemática de un sistema de carga y transporte compuesto por la combinación del sistema de carga (6) con brazos y ventosas de la figura 2a y el sistema de transporte (8) mediante cintas de la figura 2b. En la figura 3 se han utilizado los mismos números de referencia que en las figuras 2a y 2b para elementos idénticos.

[0035] El sistema de carga y transporte de la figura 3 muestra también un cargador externo (31) de placas de vidrio que suministra una placa de vidrio al sistema de carga de placas de vidrio (6). El cargador externo (31) en este caso es una rejilla móvil que suministra una placa de vidrio en una posición vertical o inclinada al sistema de carga (6) de manera que los brazos basculantes (12) la reciben cuando se colocan en una posición vertical. Los brazos basculantes (12) se pueden adherir a la placa de vidrio mediante las ventosas (11) o sujetar la misma utilizando los puntos de soporte (14). Por lo tanto, los brazos basculantes (12) pueden inclinarse con la placa de vidrio a una posición horizontal y depositar la placa de vidrio en esta posición horizontal. El sistema de carga y transporte de la figura 3 muestra también el sistema de transporte (8) de la figura 2b.

[0036] La figura 4 muestra una vista de una mesa de carga y procesamiento que incorpora el sistema de la figura 3. En la figura 4 se han utilizado las mismas señales de referencia que en las figuras 2a y 2b para elementos idénticos.

[0037] La mesa de procesamiento (41) de la figura 4 comprende una superficie (3) para sostener placas de vidrio en una posición horizontal con respecto a la superficie (3). La superficie (3) de la mesa (41) comprende a su vez un área de carga (43) y un área de procesamiento (45).

[0038] El área de carga (43) puede recibir una placa de vidrio en una posición horizontal. La placa de vidrio se recibe por el área de carga (43) desde fuera de la mesa de procesamiento (41). La mesa comprende un cabezal de corte móvil. El área de procesamiento se puede definir por el área a la que tiene acceso el cabezal de corte. La mesa comprende también un puente móvil. El área de procesamiento se puede definir por el área a la que puede acceder el puente móvil. La mesa puede procesar una placa de vidrio con una longitud máxima de 3210 milímetros. La superficie de la mesa puede adaptarse simultáneamente a dos placas con dimensiones de 3210 mm x 2550 mm. La mesa mide más de 6 metros de largo. Se puede preparar una placa de vidrio previamente en una posición vertical con respecto a la superficie (3). El sistema de carga de la mesa de procesamiento (41) recibe la placa de vidrio en una posición vertical y la coloca en una posición horizontal en la superficie de la mesa en el área de carga. La placa de vidrio se recibe a partir de una rejilla tal como que se muestra en la figura 3. La mesa de procesamiento comprende tres brazos basculantes (12) para recibir la placa de vidrio en una posición vertical y depositarle en la superficie de la mesa en el área de carga en una posición horizontal. La mesa de procesamiento comprende un eje o barra (19) fijada a uno de sus lados. Los brazos (12) se fijan a la barra o eje (19) mediante tornillos o cualquiera otro medio de fijación. Los brazos del sistema pueden realizar un movimiento de inclinación con respecto a la barra o eje (19) de manera que los brazos se muevan hacia arriba o hacia abajo. Los brazos pueden inclinarse mediante un grupo hidráulico o cualquier dispositivo adecuado que los mueva entre una posición vertical en la que sobresalen de la superficie de la mesa para recibir una placa de vidrio desde el exterior y una posición horizontal en la que están ocultos o semi-ocultos los brazos debajo de la superficie de la mesa. La mesa comprende en su superficie unas ranuras (47) que emergen de la base o eje (13) y siguen el eje longitudinal de la mesa. Los brazos pueden estar ocultos o semi-ocultos dentro de las ranuras (47). Cada brazo (12) comprende dos ventosas (11) para sujetar la placa de vidrio cuando se recibe en una posición vertical. Cada ranura (47) comprende dos aberturas (49) ubicadas en el extremo de las ranuras más alejadas de la base o eje de tal manera que cuando los brazos se inclinan a partir de una posición vertical a una posición horizontal para ocultarse en la superficie de la mesa, las aberturas coincidirán con las ventosas de manera que éstas también queden ocultas en el interior de la superficie de la mesa. La mesa comprende a su vez seis cintas (21) para transporar la placa de vidrio desde el área de carga (43) al área de procesamiento (45). Las cintas pueden moverse hacia arriba y hacia abajo desde ranuras (42) que son también longitudinales a la superficie de la mesa, de tal manera que al moverse las cintas hacia arriba se encuentran en la superficie de la mesa para transportar una placa de vidrio desde el área de carga al área de procesamiento, y al moverse las cintas hacia abajo, se ocultan debajo de la superficie de la mesa para permitir que una placa de vidrio descanse directamente en la superficie de la mesa. Cuando las cintas se mueven hacia arriba, se pueden accionar mediante un motor o similar, de tal manera que puedan transportar una placa de vidrio desde el área de carga al área de procesamiento. El brazo tiene tres brazos y seis cintas dispuestas de tal manera que en un extremo de la mesa hay una cinta, seguida de un brazo, seguido de dos cintas, seguidas de otro brazo, seguido de otras dos cintas, seguidas de otro brazo y finalmente en el extremo opuesto de la mesa otra cinta. De esta manera, los brazos y las cintas pueden moverse hacia arriba y hacia abajo sin interferir entre sí.

[0039] La mesa dispone de un área de descarga para evacuar el vidrio de la mesa al exterior. El sistema de transporte (8) se utiliza también para evacuar las placas de vidrio de la mesa.

[0040] Las figuras 5-8 muestran vistas laterales en perspectiva de la mesa de procesamiento de la figura 4. Se han utilizado los mismos signos de referencia numérica que en las figuras anteriores para designar los mismos elementos. Las figuras 5-8 muestran como los brazos (12) se mueven hacia abajo desde la posición vertical en la figura 5 a la posición horizontal en la figura 8, donde los brazos están ocultos dentro de la superficie de la mesa. La mesa de procesamiento de las figuras 5-8 comprende topes ajustables (51), de tal manera que los topes (51) se pueden colocar en diferentes posiciones de modo que la distancia longitudinal que el puente puede recorrer a lo largo de la mesa depende de la posición de los topes. La mesa de procesamiento de las figuras 5-8 comprende también una unidad de control (10), placas metálicas (53) e inductores situados dentro del puente de procesamiento (7) de tal manera que los inductores pueden detectar las placas metálicas y envían entonces una señal a la unidad de control. De esta manera, la unidad de control puede detectar que el puente ha alcanzado una posición específica sobre la superficie de la mesa y puede controlar su movimiento según esta posición. Las placas metálicas son ajustables y se pueden colocar en diferentes posiciones de tal manera que las distancias longitudinales detectables a lo largo de la mesa dependerán de la posición de las placas metálicas. Por lo tanto, las placas metálicas se pueden colocar en la posición adecuada para limitar el movimiento del puente móvil a lo largo de la superficie de mesa. Por ejemplo, las placas metálicas se pueden colocar en medio de la longitud de la mesa o en su extremo. La unidad de control se puede configurar para ralentizar o detener el movimiento del puente de procesamiento cuando el puente está en una posición específica. Por ejemplo, la unidad de control puede ralentizar el puente de procesamiento cuando este último está en una primera posición y detener dicho puente cuando está en una segunda posición.

[0041] Las figuras 9-10 muestran vistas planas de la mesa de procesamiento de la figura 4. La figura 10 muestra la mesa que soporta dos placas de vidrio en su superficie. Una primera placa de vidrio está en el área de procesamiento para ser procesada y una segunda placa de vidrio está en el área de carga a la espera de ser transportada al área de procesamiento cuando la primera placa de vidrio haya sido evacuada de la mesa.

[0042] Se pueden colocar dos placas con dimensiones de 3210 mm x 2550 mm en la superficie de la mesa simultáneamente. Inicialmente no hay placas cargadas en la mesa, de manera que el proceso es el siguiente:

1. Los brazos con ventosas se utilizan para cargar la primera placa sobre la mesa.

2. Una vez cargada, las cintas de transporte llevan la placa al punto cerco de la mesa o de la posición de corte o procesamiento.

3. Mientras esta placa se está marcando, raspando, cortando y/o se está realizando cualquier otro proceso, la placa siguiente se carga sobre la mesa utilizando los brazos de manera que queden dos placas en la superficie de la mesa simultáneamente.

4. Cuando se completa el corte en la primera placa, la placa será evacuada por las cintas.

5. Mientras que la primera placa está siendo evacuada, la segunda placa se coloca en el área de corte.

6. Se coloca una nueva placa sobre la mesa en la posición de espera.

7. Este proceso se repite tantas veces como placas haya para ser procesadas.

[0043] Como se puede observar, la mesa puede tener siempre dos placas encima. La placa que se está procesando y la placa siguiente. De esta manera, cuando se tiene que procesar una placa ya estará cargada sobre la mesa, reduciendo así los tiempos muertos de carga.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Mesa (1) para cargar y procesar placas de vidrio, donde la mesa comprende:

una superficie (3) para soportar placas de vidrio en posición horizontal sitúan que comprende un área de carga (2) y un área de procesamiento (4);

un sistema de carga de placas de vidrio (6) para recibir una placa de vidrio desde fuera de la mesa y colocar dicha placa de vidrio en una posición horizontal en el área de carga;

un sistema de transporte de placas de vidrio (8) para transportar una placa de vidrio desde el área de carga al área de procesamiento;

un sistema de procesamiento de placas de vidrio (7) para procesar una placa de vidrio en el área de procesamiento; y un sistema de evacuación de placas de vidrio (9) para evacuar una placa de vidrio de la mesa después de su paso por el área de procesamiento,

donde el sistema de procesamiento comprende un cabezal de procesamiento móvil y un puente móvil, donde el cabezal de procesamiento móvil se instala en el puente móvil, el puente móvil se extiende a lo ancho de la mesa y puede moverse a lo largo de la mesa, el cabezal de procesamiento móvil está configurado para moverse a lo largo del puente móvil, y el área de procesamiento (4) se define por el área en la que se puede mover el cabezal de procesamiento;

y donde la mesa comprende además un sistema de parada ajustable configurado para restringir el movimiento del puente móvil a lo largo de la mesa, donde el sistema de parada ajustable se puede para restringir dicho movimiento al área de procesamiento o al área de carga o para permitir que el puente se mueva a lo largo de toda la mesa.

2. Mesa para cargar y procesar placas de vidrio según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que la mesa tiene una longitud total 1 y el área de carga (2) tiene una longitud igual al o superior a un tercio de la longitud total 1 de la mesa.

3. Mesa para cargar y procesar placas de vidrio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que la mesa tiene una longitud igual al o superior a 6 metros.

4. Mesa para cargar y procesar placas de vidrio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el sistema de carga de placas de vidrio (6) comprende un brazo basculante (12) para cargar una placa de vidrio en el área de carga (2) donde el brazo basculante se puede inclinar entre una primera posición en la que el brazo basculante se encuentra en una posición vertical para recibir una placa de vidrio y una segunda posición en la que el brazo basculante se encuentra en una posición horizontal para depositar una placa de vidrio en el área de carga.

5. Mesa para cargar y procesar placas de vidrio según la reivindicación 4, caracterizada por el hecho de que el sistema de carga de placas de vidrio comprende un grupo hidráulico (15) para inclinar el brazo basculante entre la primera y la segunda posición, donde en la segunda posición el brazo está oculto debajo de la superficie (3) de la mesa.

6. Mesa para cargar y procesar placas de vidrio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el sistema de transporte de placas de vidrio (8) comprende una cinta (21) para transportar una placa de vidrio desde el área de carga (2) al área de procesamiento (4).

7. Mesa para cargar y procesar placas de vidrio según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que la cinta comprende medios mecánicos (23) de subida y bajada de la cinta de manera que se mueva entre una posición en la que la cinta está oculta debajo de la superficie de la mesa y una posición en la que la cinta se coloca en la superficie de la mesa.

8. Mesa para cargar y procesar placas de vidrio según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que el sistema de transporte de placas de vidrio comprende una pluralidad de cintas y un sistema de unión (22) para unir todas las cintas de manera que si los medios mecánicos (23) ejercen una fuerza sobre el sistema de unión, entonces la pluralidad de cintas sube o baja al mismo tiempo.

9. Mesa para cargar y procesar placas de vidrio según la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que el sistema de transporte de placas de vidrio comprende una pluralidad de cintas, un eje (24) que atraviesa la pluralidad de cintas, y un motor (25) dispuesto para ejercer su fuerza sobre el eje de manera que la pluralidad de cintas pueda moverse de manera sincronizada y simultánea para transportar una placa de vidrio desde el área de carga al área de procesamiento.

10. Mesa para cargar y procesar placas de vidrio según la reivindicación 9, donde las cintas y los brazos están dispuestos en posiciones alternas en la superficie de la mesa.

11. Sistema para cargar y procesar placas de vidrio que comprende una mesa para cargar y procesar placas de vidrio según cualquiera de las reivindicaciones 1-10, y un sistema de carga de placas de vidrio externo (31) para suministrar una placa de vidrio en una posición vertical al sistema de carga de placas de vidrio de la mesa.

12. Método para cargar y procesar placas de vidrio en una mesa para cargar y procesar placas de vidrio, que comprende un área de carga, un área de procesamiento, un sistema de procesamiento que comprende un cabezal de procesamiento móvil y un puente móvil, donde el cabezal de procesamiento móvil se instala en el puente móvil, el puente móvil se extiende a lo ancho de la mesa y está configurado para moverse a lo largo de la mesa, el cabezal de procesamiento móvil está configurado para moverse a lo largo del puente móvil, y el área de procesamiento se define por el área en la que se puede mover el cabezal de procesamiento, donde la mesa comprende además un sistema de parada ajustable configurado para restringir el movimiento del puente móvil a lo largo de la mesa donde el sistema de parada ajustable se puede ajustar para restringir dicho movimiento al área de procesamiento o al área de carga o para permitir que el puente se mueva a lo largo de toda la mesa, y donde el método comprende los siguientes pasos:

- cargar una placa de vidrio en una posición horizontal en el área de carga utilizando un sistema de carga de placas de vidrio,

- Mover la placa de vidrio desde el área de carga al área de procesamiento utilizando un sistema de transporte de placas de vidrio,

- Procesar la placa de vidrio utilizando un sistema de procesamiento de placas de vidrio, y

- Mientras se está procesando la placa de vidrio, cargar una placa de vidrio en una posición horizontal en el área de carga utilizando un sistema de carga de placas de vidrio.