ES2895766T3 - Multi-Grip Allen Bit - Google Patents
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Abstract
Una punta Allen de agarre múltiple que comprende al menos un cuerpo (1, 16, 17) de punta de destornillador, en el que la punta Allen de agarre múltiple comprende, además: el al menos un cuerpo (1, 16, 17) de punta de destornillador que comprende una pluralidad de paredes laterales (2) de refuerzo lateral, una primera base (9) y una segunda base (10); cada una de la pluralidad de paredes laterales (2) de refuerzo lateral que comprende un primer borde lateral (3), un segundo borde lateral (4), una superficie (5) de refuerzo y una cavidad (6) de aplicación; la pluralidad de paredes laterales (2) de refuerzo lateral que está colocada radialmente alrededor de un eje (11) de rotación del al menos un cuerpo (1, 16, 17) de punta de destornillador; el primer borde lateral (3) y el segundo borde lateral (4) que están posicionados uno frente al otro a través de la superficie (5) de refuerzo; la cavidad (6) de aplicación que se extiende normal y hacia dentro de la superficie (5) de refuerzo; la cavidad (6) de aplicación que se extiende hacia dentro del al menos un cuerpo (1, 16, 17) de punta de destornillador desde la primera base (9) hacia la segunda base (10); la cavidad (6) de aplicación que está desplazada del primer borde lateral (3) en una primera distancia (12); la cavidad (6) de aplicación que está desplazada del segundo borde lateral (4) en una segunda distancia (13), en la que la primera distancia (12) es menor o mayor que la segunda distancia (13); el primer borde lateral (3) y el segundo borde lateral (4) cada uno de los cuales es una esquina; una sección transversal (7) de la cavidad (6) de aplicación adyacente a la primera base (9) que es un perfil parcialmente circular; toda la sección transversal (7) de la cavidad (6) de aplicación que es paralela a la primera base (9) y a la segunda base (10); el perfil parcialmente circular que es cóncavo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral (3) hasta el segundo borde lateral (4); la primera base (9) que comprende una primera superficie de base; la primera superficie de base y la superficie (5) de refuerzo (5) cada una de las cuales es plana; la primera superficie de base y la superficie (5) de refuerzo que son perpendiculares entre sí; un cuerpo (14) de fijación; el cuerpo (14) de fijación que está posicionado en el centro alrededor y a lo largo del eje (11) de rotación; y el cuerpo (14) de fijación que es adyacente a la segunda base (10).A multi-grip Allen bit comprising at least one screwdriver bit body (1, 16, 17), wherein the multi-grip Allen bit further comprises: the at least one screwdriver bit body (1, 16, 17) screwdriver bit comprising a plurality of lateral reinforcing sidewalls (2), a first base (9) and a second base (10); each of the plurality of lateral reinforcing side walls (2) comprising a first lateral edge (3), a second lateral edge (4), a reinforcing surface (5) and an application cavity (6); the plurality of lateral reinforcing sidewalls (2) that are positioned radially around an axis (11) of rotation of the at least one screwdriver bit body (1, 16, 17); the first lateral edge (3) and the second lateral edge (4) which are positioned opposite each other through the reinforcing surface (5); the applicator cavity (6) extending normal and inward of the reinforcing surface (5); the engagement cavity (6) extending into the at least one screwdriver bit body (1, 16, 17) from the first base (9) towards the second base (10); the application cavity (6) that is offset from the first side edge (3) by a first distance (12); the application cavity (6) that is offset from the second side edge (4) by a second distance (13), in which the first distance (12) is less than or greater than the second distance (13); the first side edge (3) and the second side edge (4) each of which is a corner; a cross section (7) of the application cavity (6) adjacent to the first base (9) which is a partially circular profile; the entire cross section (7) of the application cavity (6) that is parallel to the first base (9) and the second base (10); the partially circular profile that is concave along a direction from the first side edge (3) to the second side edge (4); the first base (9) comprising a first base surface; the first base surface (5) and the reinforcing surface (5) each of which is flat; the first base surface and the reinforcing surface (5) which are perpendicular to each other; a fixing body (14); the fixing body (14) being centrally positioned around and along the axis of rotation (11); and the fixing body (14) that is adjacent to the second base (10).
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Punta Alien de agarre múltipleMulti-Grip Alien Tip
Campo de la invenciónfield of invention
La presente invención se refiere en general a diversas herramientas diseñadas para apretar o aflojar elementos de fijación, en particular pernos y tuercas. Más específicamente, la presente invención es una punta de destornillador multidireccional antideslizante, diseñada para evitar dañar o arañar sujetadores durante el proceso de extracción o apriete.The present invention generally relates to various tools designed to tighten or loosen fasteners, particularly bolts and nuts. More specifically, the present invention is a non-slip, multi-directional screwdriver bit designed to prevent damaging or scratching fasteners during the removal or tightening process.
Antecedentes de la invenciónBackground of the invention
Los pernos hexagonales, tuercas, tornillos y otros dispositivos roscados similares se utilizan para asegurar y mantener juntos varios componentes al ser enroscados en una rosca complementaria, conocida como rosca hembra. La estructura general de este tipo de sujetadores es un vástago cilíndrico con una rosca externa y una cabeza en un extremo del vástago. La rosca externa se enrosca en una rosca hembra complementaria aterrajada en un orificio o en una tuerca y asegura el sujetador en su lugar, uniendo los componentes asociados. La cabeza recibe una fuerza de torsión externa y es el medio por el cual el sujetador es girado, o enroscado, en la rosca hembra. La cabeza tiene una forma específica para permitir que una herramienta externa, tal como una llave, aplique un par de torsión al sujetador para hacer girar el sujetador y enroscarlo en la rosca hembra complementaria en una cierta magnitud. Este tipo de sujetador es simple, extremadamente efectivo, económico y muy popular en la construcción moderna.Hex bolts, nuts, screws, and other similar threaded devices are used to secure and hold various components together by being threaded into a complementary thread, known as a female thread. The general structure of this type of fastener is a cylindrical shank with an external thread and a head at one end of the shank. The external thread threads into a complementary female thread tapped in a hole or nut and secures the fastener in place, joining the associated components. The head receives an external torque force and is the means by which the fastener is turned, or threaded, onto the female thread. The head is specifically shaped to allow an external tool, such as a wrench, to apply torque to the fastener to rotate the fastener and thread it into the mating female thread by a certain amount. This type of fastener is simple, extremely effective, inexpensive, and very popular in modern construction.
Uno de los problemas más comunes en el uso de este tipo de sujetadores, para por ejemplo, una herramienta del documento US5481948, una llave hexagonal del documento DE202010006146, una llave inglesa del documento GB906839, un destornillador del documento US2006266168, una estructura de punta de destornillador del documento US20160339564, una punta de destornillador antideslizante del documento CA2898480 y una punta de doble accionamiento del documento US20120060656, ya sea macho o hembra, es el deslizamiento de la herramienta en la parte de la cabeza o el deslizamiento sobre la parte de la cabeza. Esto generalmente se debe a un sujetador o herramienta desgastados, corrosión, apriete excesivo o daños en la parte de la cabeza del sujetador. La presente invención es un diseño de punta de atornillar que prácticamente elimina el deslizamiento. El diseño utiliza una serie de porciones segmentadas que muerden la cabeza del sujetador y permiten una transferencia de par eficiente entre la punta de atornillar y la parte de la cabeza del sujetador. La presente invención elimina la necesidad de los extractores de pernos comunes, ya que requieren herramientas y taladros innecesarios. Con el desarrollo de los destornilladores y los taladros eléctricos, la gente ha estado utilizando herramientas eléctricas para aplicar las fuerzas de torsión necesarias y eliminar varios sujetadores. La presente invención proporciona una punta de extremo de destornillador de doble cara, lo que permite aplicar un par de torsión al sujetador tanto en el sentido de las agujas del reloj como en el sentido contrario a las agujas del reloj, apretando o aflojando así el sujetador. La mayoría de las puntas de extremo de destornillador tienen un soporte hexagonal estandarizado de un cuarto de pulgada y se presentan en varias configuraciones que incluyen, entre otras, extremo cuadrado, extremo hexagonal o extremo en estrella.One of the most common problems in the use of this type of fasteners, for example, a tool from document US5481948, a hexagonal wrench from document DE202010006146, an adjustable wrench from document GB906839, a screwdriver from document US2006266168, a pointed structure of screwdriver of document US20160339564, a non-slip screwdriver bit of document CA2898480 and a double action bit of document US20120060656, either male or female, is the slide of the tool on the head part or the slide on the head part . This is usually due to a worn fastener or tool, corrosion, over-tightening, or damage to the head portion of the fastener. The present invention is a driver bit design that virtually eliminates slippage. The design uses a series of segmented portions that bite into the fastener head and allow efficient torque transfer between the driver bit and the fastener head portion. The present invention eliminates the need for common bolt extractors as they require unnecessary tools and drilling. With the development of power drills and screwdrivers, people have been using power tools to apply the necessary torque forces to remove various fasteners. The present invention provides a double-sided screwdriver end tip, allowing torque to be applied to the fastener in both a clockwise and counter-clockwise direction, thereby tightening or loosening the fastener. . Most screwdriver end bits have a standardized quarter-inch hex drive and come in various configurations including, but not limited to, square end, hex end, or star end.
Para resolver los problemas anteriores, la presente invención proporciona una punta Allen de agarre múltiple según la reivindicación 1.To solve the above problems, the present invention provides a multi-grip Allen bit according to claim 1.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
La Figura 1 es una vista en perspectiva de la presente invención.Figure 1 is a perspective view of the present invention.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de una realización alternativa de la presente invención.Figure 2 is a perspective view of an alternative embodiment of the present invention.
La Figura 3 es una vista superior de la realización alternativa de la presente invención.Figure 3 is a top view of the alternate embodiment of the present invention.
La Figura 4 es una vista inferior de la realización alternativa de la presente invención.Figure 4 is a bottom view of the alternate embodiment of the present invention.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de otra realización alternativa de la presente invención.Figure 5 is a perspective view of another alternative embodiment of the present invention.
La Figura 6 es una vista en perspectiva de otra realización alternativa de la presente invención.Figure 6 is a perspective view of another alternative embodiment of the present invention.
La Figura 7 es una vista en perspectiva de otra punta Allen que no está de acuerdo con la invención.Figure 7 is a perspective view of another Allen bit not in accordance with the invention.
Descripciones detalladas de la invenciónDetailed descriptions of the invention
Todas las ilustraciones de los dibujos tienen el propósito de describir versiones seleccionadas de la presente invención y no pretenden limitar el alcance de la presente invención.All drawing illustrations are for the purpose of describing selected versions of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention.
La presente invención se refiere en general a accesorios de herramientas dinamométricas. Más específicamente, la presente invención es una punta Allen de agarre múltiple, también conocida como punta de tornillo o de destornillador. La presente invención permite aplicar un par de torsión más alto a un sujetador que a una punta de destornillador convencional de tamaño similar sin dañar la cabeza del sujetador o la punta de la herramienta. Esto se logra mediante el uso de una multitud de características de aplicación que sujetan eficazmente la cabeza del sujetador. La presente invención es una punta Allen que es compatible con una variedad de herramientas dinamométricas que incluyen, pero no se limitan a, taladros tradicionales, destornilladores receptores de puntas, llaves de tubo y destornilladores Allen. The present invention relates generally to torque tool accessories. More specifically, the present invention is a multi-grip Allen bit, also known as a screw or driver bit. The present invention allows a higher torque to be applied to a fastener than a conventional screwdriver bit of similar size without damaging the fastener head or tool tip. This is achieved by the use of a multitude of application features that effectively hold the fastener head. The present invention is an Allen bit that is compatible with a variety of torque tools including, but not limited to, traditional drills, bit receiver drivers, socket wrenches, and Allen drivers.
En su realización más simple, con referencia a la Figura 1, la presente invención comprende al menos un cuerpo 1 de punta de destornillador. El cuerpo 1 de punta de destornilladores un vástago que se aplica al sujetador Allen, tal como un tornillo Allen o un perno Allen, para aplicar una fuerza de torsión sobre el sujetador Allen. El cuerpo 1 de punta de destornillador comprende una pluralidad de paredes laterales 2 de refuerzo lateral, una primera base 9, y una segunda base 10. En general, el cuerpo 1 de punta de destornillador es un prisma compuesto de un metal fuerte. Cada una de la pluralidad de paredes laterales 2 de refuerzo lateral se aplican dentro y encajan en el sujetador Allen para transferir eficientemente el par de torsión desde una herramienta dinamométrica al sujetador Allen. La primera base 9 y la segunda base 10 están posicionadas una frente a la otra a lo largo de la pluralidad de paredes laterales 2 de refuerzo lateral. Además, la primera base 9 y la segunda base 10 están orientadas perpendicularmente a cada una de las paredes laterales de refuerzo lateral y, por lo tanto, encierran/completan la forma de prisma del cuerpo 1 de punta de destornillador.In its simplest embodiment, with reference to Figure 1, the present invention comprises at least one screwdriver bit body 1. The screwdriver bit body 1 has a shank that engages the Allen holder, such as an Allen screw or an Allen bolt, to apply a torque force on the Allen holder. The screwdriver bit body 1 comprises a plurality of lateral reinforcing sidewalls 2, a first base 9, and a second base 10. In general, the screwdriver bit body 1 is a prism composed of a strong metal. Each of the plurality of lateral reinforcing sidewalls 2 engages within and engages the Allen holder to efficiently transfer torque from a torque tool to the Allen holder. The first base 9 and the second base 10 are positioned opposite each other along the plurality of lateral reinforcing side walls 2. Furthermore, the first base 9 and the second base 10 are oriented perpendicular to each of the lateral reinforcement sidewalls and thus enclose/complete the prism shape of the screwdriver bit body 1.
Refiriéndose a la Figura 3 y a la Figura 4, cada una de las paredes laterales de refuerzo lateral comprende un primer borde lateral 3, un segundo borde lateral 4, una superficie 5 de refuerzo, y al menos una cavidad 6 de aplicación. La pluralidad de paredes laterales 2 de refuerzo lateral está posicionada radialmente alrededor de un eje 11 de rotación del cuerpo 1 de punta de destornillador con el fin de producir un perfil geométrico complementario al del sujetador Allen. El número dentro de la pluralidad de paredes laterales 2 de refuerzo lateral está sujeto a cambios para complementar la forma y el perfil de una variedad de sujetadores Allen. En una realización de la presente invención, el número dentro de la pluralidad de paredes laterales 2 de refuerzo lateral es seis y el perfil geométrico resultante del cuerpo 1 de punta de destornillador es un hexágono. En una realización alternativa de la presente invención, el número dentro de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral es cuatro y el perfil geométrico resultante del cuerpo 1 de la punta de destornillador es un cuadrado.Referring to Figure 3 and Figure 4, each of the lateral reinforcing side walls comprises a first lateral edge 3, a second lateral edge 4, a reinforcing surface 5, and at least one application cavity 6. The plurality of lateral reinforcing sidewalls 2 are positioned radially about an axis of rotation 11 of the screwdriver bit body 1 in order to produce a geometric profile complementary to that of the Allen fastener. The number within the plurality of lateral reinforcing sidewalls 2 is subject to change to complement the shape and profile of a variety of Allen fasteners. In an embodiment of the present invention, the number within the plurality of lateral reinforcing side walls 2 is six and the resulting geometric profile of the screwdriver bit body 1 is a hexagon. In an alternative embodiment of the present invention, the number within the plurality of lateral reinforcing sidewalls is four and the resulting geometric profile of the screwdriver bit body 1 is a square.
La superficie 5 de refuerzo presiona físicamente contra el sujetador Allen, en particular contra la pared lateral de una porción de cabeza del sujetador Allen. El primer borde lateral 3 y el segundo borde lateral 4 se colocan uno frente al otro a través de la superficie 5 de refuerzo. Cuando se ve desde la perspectiva superior o desde la perspectiva inferior, el primer borde lateral 3 y el segundo borde lateral 4 de cada una de la pluralidad de paredes laterales 2 de refuerzo lateral forma las esquinas del cuerpo 1 de punta de destornillador. La cavidad 6 de aplicación atraviesa normal y hacia el interior de la superficie 5 de refuerzo y crea un punto/diente de agarre adicional en la superficie 5 de refuerzo. Este punto de agarre se crea con la cavidad 6 de aplicación y un borde adyacente, en el que el borde adyacente es el primer borde lateral 3 o el segundo borde lateral 4; en particular, el borde adyacente es el borde más cercano a la cavidad 6 de aplicación. Además, la cavidad 6 de aplicación atraviesa el cuerpo 1 de punta de destornillador desde la primera base 9 hacia la segunda base 10. La cavidad 6 de aplicación también se estrecha desde la primera base 9 a la segunda base 10. Esto asegura que el punto de agarre adicional se extienda a lo largo del cuerpo 1 de la punta de destornillador para un agarre máximo entre el cuerpo 1 de la punta de destornillador y el sujetador Allen. Además, se prefiere que una sección transversal 7 de la cavidad 6 de aplicación sea un perfil semicircular. El perfil semicircular asegura que haya pocos o ningún punto de alta tensión en el cuerpo 1 de la punta de destornillador, aumentando así la longevidad general de la herramienta. Se pueden utilizar perfiles alternativos para la cavidad 6 de aplicación de una punta de Allen que no está de acuerdo con la invención que incluye, pero no se limita a, un perfil semi cuadrado, un perfil semi rectangular y un perfil semi ovalado.The reinforcing surface 5 physically presses against the Allen fastener, in particular against the side wall of a head portion of the Allen fastener. The first lateral edge 3 and the second lateral edge 4 are placed opposite each other through the reinforcing surface 5. When viewed from the top perspective or bottom perspective, the first side edge 3 and the second side edge 4 of each of the plurality of lateral reinforcing sidewalls 2 form the corners of the screwdriver bit body 1 . The engagement cavity 6 traverses normal and inward of the reinforcing surface 5 and creates an additional gripping point/tooth on the reinforcing surface 5. This grip point is created with the application cavity 6 and an adjacent edge, where the adjacent edge is the first lateral edge 3 or the second lateral edge 4; in particular, the adjacent edge is the edge closest to the application cavity 6 . Furthermore, the engagement cavity 6 passes through the screwdriver bit body 1 from the first base 9 to the second base 10. The engagement cavity 6 also tapers from the first base 9 to the second base 10. This ensures that the point of additional grip extends along the driver bit body 1 for maximum grip between the driver bit body 1 and the Allen holder. Furthermore, it is preferred that a cross section 7 of the application cavity 6 is a semicircular profile. The semi-circular profile ensures that there are few or no high stress points on the body 1 of the screwdriver bit, thus increasing the overall longevity of the tool. Alternative profiles may be used for the socket 6 for applying an Allen bit which is not in accordance with the invention and includes, but is not limited to, a semi-square profile, a semi-rectangular profile and a semi-oval profile.
En la realización preferida de la presente invención, la cavidad 6 de aplicación está posicionada específicamente para la transferencia de par de torsión más eficiente. En particular, la cavidad 6 de aplicación está posicionada desplazada del primer borde lateral 3 por una primera distancia 12. Del mismo modo, la cavidad 6 de aplicación está posicionada desplazada del segundo borde lateral 4 por una segunda distancia 13. La proporción entre la primera distancia 12, la segunda distancia 13, y un ancho 8 de la cavidad 6 de aplicación es 1:5:4 para la transferencia de par de torsión más eficiente.In the preferred embodiment of the present invention, the engagement cavity 6 is specifically positioned for the most efficient transfer of torque. In particular, the application cavity 6 is positioned offset from the first side edge 3 by a first distance 12. Similarly, the application cavity 6 is positioned offset from the second side edge 4 by a second distance 13. The ratio between the first distance 12, the second distance 13, and a width 8 of the engagement cavity 6 is 1:5:4 for the most efficient torque transfer.
La proporción entre la primera distancia 12, la segunda distancia 13, y el ancho 8 de la cavidad 6 de aplicación puede cambiarse y modificarse para lograr un diseño en sentido horario y antihorario. Refiriéndose a la Figura 1, la presente invención está configurada para ser una punta de atornillar en el sentido de las agujas del reloj. Para esta realización, la primera distancia 12 es menor que la segunda distancia 13. En particular, la proporción entre la primera distancia 12, la segunda distancia 13, y el ancho 8 de la cavidad 6 de aplicación es 1:5:4, produciendo así un diseño de la presente invención que agarra y aplica un par de torsión al sujetador Allen en el sentido de las agujas del reloj. Este diseño se utiliza para atornillar y asegurar el sujetador Allen. En otra realización, la presente invención está configurada para ser una punta de destornillador en sentido antihorario. Para esta realización, la primera distancia 12 es mayor que la segunda distancia 13. En particular, la proporción entre la primera distancia 12, la segunda distancia 13, y el ancho 8 de la cavidad 6 de aplicación es 5:1:4, lo que produce un diseño que agarra y aplica un par de torsión al sujetador Allen en el sentido contrario a las agujas del reloj. Este diseño se utiliza para liberar y extraer el sujetador Allen.The ratio between the first distance 12, the second distance 13, and the width 8 of the application cavity 6 can be changed and modified to achieve a clockwise and counterclockwise design. Referring to Figure 1, the present invention is configured to be a clockwise driver bit. For this embodiment, the first distance 12 is less than the second distance 13. In particular, the ratio between the first distance 12, the second distance 13, and the width 8 of the application cavity 6 is 1:5:4, producing thus a design of the present invention that grips and torques the Allen fastener in a clockwise direction. This design is used to screw in and secure the Allen fastener. In another embodiment, the present invention is configured to be a counterclockwise screwdriver bit. For this embodiment, the first distance 12 is greater than the second distance 13. In particular, the ratio between the first distance 12, the second distance 13, and the width 8 of the application cavity 6 is 5:1:4, which which produces a design that grips and torques the Allen fastener in a counterclockwise direction. This design is used to release and remove the Allen fastener.
Refiriéndose a la Figura 5, la presente invención también puede comprender una pluralidad de paredes laterales intermitentes 18. Cada una de la pluralidad de paredes laterales intermitentes 18 es una superficie plana que se aplica al sujetador Alien como un diseño de punta de destornillador tradicional. La pluralidad de paredes laterales intermitentes 18 está posicionada radialmente alrededor del eje 11 de rotación. Además, la pluralidad de paredes laterales intermitentes 18 se intercala entre la pluralidad de paredes laterales 2 de refuerzo lateral. Como resultado, la pluralidad de paredes laterales intermitentes 18 y la pluralidad de paredes laterales 2 de refuerzo lateral alternan radialmente entre sí.Referring to Figure 5, the present invention may also comprise a plurality of intermittent sidewalls 18. Each of the plurality of intermittent sidewalls 18 is a flat surface that engages to the Alien fastener as a traditional screwdriver tip design. The plurality of intermittent sidewalls 18 are positioned radially about the axis of rotation 11 . Furthermore, the plurality of intermittent side walls 18 is sandwiched between the plurality of lateral reinforcing side walls 2. As a result, the plurality of intermittent side walls 18 and the plurality of lateral reinforcing side walls 2 radially alternate with each other.
La presente invención también incorpora una característica de fijación que permite que una herramienta dinamométrica externa se fije al cuerpo 1 de la punta de destornillador y transfiera la fuerza de torsión sobre el sujetador Allen a través del cuerpo 1 de la punta de destornillador. Refiriéndose a la Figura 1, la presente invención comprende un cuerpo 14 de fijación. El cuerpo 14 de fijación se coloca en el centro alrededor y a lo largo del eje 11 de rotación de tal modo que el eje 11 de rotación del cuerpo 14 de fijación y el eje 11 de rotación del cuerpo 1 de la punta de destornillador estén alineados de manera coincidente. Además, el cuerpo 14 de fijación está conectado adyacente a la segunda base 10. El cuerpo 14 de fijación preferiblemente tiene una sección transversal hexagonal para encajar dentro de un miembro de fijación hembra de la herramienta dinamométrica externa. Las herramientas dinamométricas externas incluyen, entre otras, taladros eléctricos, llaves dinamométricas, taladros neumáticos, destornilladores Allen y otras herramientas dinamométricas similares.The present invention also incorporates an attachment feature that allows an external torque tool to be attached to the driver bit body 1 and transfer the torque onto the Allen fastener through the driver bit body 1 . Referring to Figure 1, the present invention comprises a fixing body 14. The fixing body 14 is positioned centrally around and along the axis of rotation 11 in such a way that the axis of rotation 11 of the fixing body 14 and the axis of rotation 11 of the body 1 of the screwdriver bit are aligned with each other. coincident way. In addition, the locking body 14 is connected adjacent to the second base 10. The locking body 14 preferably has a hexagonal cross-section to fit within a female locking member of the external torque tool. External torque tools include, but are not limited to, power drills, torque wrenches, air drills, Allen drivers, and other similar torque tools.
En otra realización, con referencia a la Figura 6, la presente invención comprende además un orificio 15 de aplicación. El orificio 15 de aplicación permite que la presente invención se fije a un miembro de fijación macho de una herramienta dinamométrica externa, tal como una llave de tubo o un destornillador. El orificio 15 de aplicación atraviesa el cuerpo 14 de fijación a lo largo del eje 11 de rotación, opuesto al cuerpo 1 de la punta de destornillador. El orificio 15 de aplicación está conformado para recibir un miembro de fijación macho de una llave de tubo; la forma preferida es cuadrada, ya que la mayoría de las llaves de tubo utilizan un miembro de fijación cuadrado. En esta realización, el cuerpo 14 de fijación preferido tiene forma cilíndrica. En realizaciones alternativas, la forma y el diseño del orificio 15 de aplicación y el cuerpo 14 de fijación pueden variar para adaptarse a diferentes diseños de herramientas dinamométricas y a diferentes medios de fijación.In another embodiment, referring to Figure 6, the present invention further comprises an application port 15. The engagement hole 15 allows the present invention to be attached to a male attachment member of an external torque tool, such as a socket wrench or screwdriver. The application hole 15 passes through the fixing body 14 along the axis of rotation 11, opposite the body 1 of the screwdriver bit. The engagement hole 15 is shaped to receive a male attachment member of a socket wrench; the preferred shape is square, since most socket wrenches use a square clamping member. In this embodiment, the preferred attachment body 14 is cylindrical in shape. In alternative embodiments, the shape and design of the engagement hole 15 and the fastener body 14 may vary to accommodate different torque tool designs and different fasteners.
En una realización, con referencia a la Figura 2, La presente invención se implementa como una punta de destornillador de doble lado, lo que proporciona tanto un cuerpo 1 de punta de destornillador en el sentido de las agujas del reloj como en el sentido contrario a las agujas del reloj simultáneamente. En esta realización, el al menos un cuerpo 1 de punta de destornillador comprende un primer cuerpo 16 de punta de destornillador y un segundo cuerpo 17 de punta de destornillador. El cuerpo 14 de fijación preferiblemente tiene una sección transversal hexagonal. El cuerpo 14 de fijación está colocado centralmente alrededor y a lo largo del eje 11 de rotación del primer cuerpo 16 de punta de destornillador de tal modo que el eje 11 de rotación del cuerpo 14 de fijación y el eje 11 de rotación del primer cuerpo 16 de la punta de destornillador están alineados coincidentemente. Además, el cuerpo 14 de fijación está conectado adyacente a la segunda base 10 del primer cuerpo 1 de la punta de destornillador. El segundo cuerpo 17 de la punta de destornillador comparte el cuerpo 14 de fijación con el primer cuerpo 1 de la punta de destornillador. Por lo tanto, el segundo cuerpo 17 de la punta de destornillador está posicionado concéntricamente con el primer cuerpo 16 de la punta de destornillador. Además, el segundo cuerpo 17 de la punta de destornillador se coloca junto al cuerpo 14 de fijación, opuesto al primer cuerpo 16 de la punta de destornillador, similar a los diseños tradicionales de puntas de destornillador de doble lado. Similar al primer cuerpo 16 de la punta de destornillador, el cuerpo 14 de fijación está conectado a la segunda base 10 base del segundo cuerpo 17 de la punta de destornillador. Esta realización produce el cuerpo 1 de la punta de destornillador a ambos lados del cuerpo 14 de fijación. El primer cuerpo 16 de la punta de destornillador está diseñado para atornillar en un sujetador Allen, la versión en el sentido de las agujas del reloj. In one embodiment, referring to Figure 2, the present invention is implemented as a dual-sided screwdriver bit, providing both a clockwise and a counterclockwise screwdriver bit body 1 . clockwise simultaneously. In this embodiment, the at least one screwdriver bit body 1 comprises a first screwdriver bit body 16 and a second screwdriver bit body 17. Fixation body 14 preferably has a hexagonal cross-section. The fixing body 14 is positioned centrally around and along the axis of rotation 11 of the first screwdriver bit body 16 such that the axis of rotation 11 of the fixing body 14 and the axis of rotation 11 of the first screwdriver bit body 16 the screwdriver tip are coincidentally aligned. Furthermore, the fixing body 14 is connected adjacent to the second base 10 of the first body 1 of the screwdriver bit. The second body 17 of the screwdriver bit shares the fixing body 14 with the first body 1 of the screwdriver bit. Therefore, the second body 17 of the screwdriver bit is positioned concentrically with the first body 16 of the screwdriver bit. In addition, the second driver bit body 17 is positioned adjacent to the attachment body 14, opposite the first driver bit body 16, similar to traditional double-sided driver bit designs. Similar to the first body 16 of the screwdriver bit, the fixing body 14 is connected to the second base 10 base of the second body 17 of the screwdriver bit. This embodiment produces the screwdriver bit body 1 on both sides of the fixing body 14. The first body 16 of the screwdriver bit is designed to screw into an Allen socket, the clockwise version.
Para ello, refiriéndose a la Figura 3, la segunda distancia 13 del primer cuerpo 16 de la punta de destornillador es mayor que la primera distancia 12 del primer cuerpo 16 de la punta de destornillador. Esto posiciona el punto de agarre adicional del primer cuerpo 16 de la punta de destornillador adyacente al primer borde lateral 3 del primer cuerpo 16 de la punta de destornillador. El segundo cuerpo 17 de la punta de destornillador está diseñado para desenroscar/extraer el sujetador Allen, es decir, la versión en sentido antihorario. Refiriéndose a la Figura 4, la primera distancia 12 del segundo cuerpo 17 de la punta de destornillador es mayor que la segunda distancia 13 del segundo cuerpo 17 de la punta de destornillador. Esto posiciona el punto de agarre adicional del segundo cuerpo 17 de la punta de destornillador adyacente al segundo borde lateral 4 del segundo cuerpo 17 de la punta de destornillador.For this, referring to Figure 3, the second distance 13 from the first body 16 of the screwdriver bit is greater than the first distance 12 from the first body 16 of the screwdriver bit. This positions the additional grip point of the first body 16 of the screwdriver bit adjacent to the first lateral edge 3 of the first body 16 of the screwdriver bit. The second body 17 of the screwdriver bit is designed to unscrew/remove the Allen fastener, ie the counterclockwise version. Referring to Figure 4, the first distance 12 of the second body 17 of the screwdriver bit is greater than the second distance 13 of the second body 17 of the screwdriver bit. This positions the additional gripping point of the second body 17 of the screwdriver bit adjacent to the second lateral edge 4 of the second body 17 of the screwdriver bit.
En otra realización de la presente invención, con referencia a la Figura 5 la al menos una cavidad 6 de aplicación comprende una primera cavidad 19 y una segunda cavidad 20. Esta realización es una implementación simultánea en sentido horario y antihorario de la presente invención. En particular, la primera cavidad 19 y la segunda cavidad 20 están orientadas en paralelo y desplazadas entre sí. La primera cavidad 19 está colocada adyacente y desplazada al primer borde lateral 3 y la segunda cavidad 20 está colocada adyacente y desplazada al segundo borde lateral 4. Esto permite al usuario girar la presente invención en sentido horario o antihorario sin retirar la presente invención de la herramienta dinamométrica mientras sigue aprovechando el punto de agarre adicional. En esta realización, se prefiere que la presente invención comprenda además la pluralidad de paredes laterales intermitentes 18, donde la pluralidad de paredes laterales intermitentes 18 se intercala entre la pluralidad de porciones de refuerzo lateral.In another embodiment of the present invention, with reference to Figure 5 the at least one application cavity 6 comprises a first cavity 19 and a second cavity 20. This embodiment is a simultaneous clockwise and anti-clockwise implementation of the present invention. In particular, the first cavity 19 and the second cavity 20 are oriented parallel and offset from each other. The first pocket 19 is positioned adjacent and offset to the first side edge 3 and the second pocket 20 is positioned adjacent and offset to the second side edge 4. This allows the user to rotate the present invention clockwise or counterclockwise without removing the present invention from the torque tool while still taking advantage of the additional grip point. In this embodiment, it is preferred that the present invention further comprises the plurality of intermittent sidewalls 18, wherein the plurality of intermittent sidewalls 18 is sandwiched between the plurality of side gusset portions.
Refiriéndose a la Figura 7, en una realización alternativa, una punta de destornillador no conforme a la invención se implementa como una punta de destornillador con extremo de bola. En esta realización, la superficie 5 de refuerzo de cada una de la pluralidad de paredes laterales 2 de refuerzo lateral es una superficie cóncava. Como resultado, el cuerpo 1 de la punta de destornillador en general tiene forma de bola. Esto permite al usuario aplicarse al sujetador Alien en ángulo, una característica especialmente útil para sujetadores ubicados en áreas de difícil acceso. Referring to Figure 7, in an alternative embodiment, a screwdriver bit not in accordance with the invention is implemented as a ball-end screwdriver bit. In this embodiment, the reinforcing surface 5 of each of the plurality of lateral reinforcing sidewalls 2 is a concave surface. As a result, the Body 1 of the screwdriver bit is generally ball-shaped. This allows the user to apply the Alien fastener at an angle, an especially useful feature for fasteners located in hard-to-reach areas.
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