ES2890735B2 - Plant and method for the manufacture of ceramic articles - Google Patents

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

PLANTA Y MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS DE CERÁMICAPLANT AND METHOD FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC ARTICLES

REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES DE PATENTE RELACIONADASCROSS REFERENCE TO RELATED PATENT APPLICATIONS

La presente solicitud reivindica la prioridad de la Solicitud de Patente Italiana N° 102020000013594 presentada el 8 de junio de 2020, cuyo contenido se incorpora a la presente como referencia.The present application claims the priority of Italian Patent Application No. 102020000013594 filed on June 8, 2020, the content of which is incorporated herein by reference.

SECTOR DE LA TÉCNICATECHNIQUE SECTOR

La presente invención se refiere a una planta y a un método para fabricar artículos cerámicos.The present invention relates to a plant and a method for manufacturing ceramic articles.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION

En el campo de la producción de artículos cerámicos (en particular, losas; más en particular, plaquetas) se conoce el uso de máquinas para la compactación de polvo semiseco (polvos cerámicos; con un contenido de humedad de aproximadamente 5%-6%). Estas máquinas comprenden dispositivos de alimentación de polvo cerámico de diferentes tipos.In the field of production of ceramic articles (in particular, slabs; more particularly, tiles) the use of machines for the compaction of semi-dry powder (ceramic powders; with a moisture content of about 5%-6%) is known. . These machines comprise ceramic powder feeding devices of different types.

A menudo estas máquinas se utilizan para fabricar productos que imitan piedras naturales, como mármol y/o granito. Estos productos presentan veteados internos distribuidos aleatoriamente dentro del espesor de los productos.Often these machines are used to manufacture products that imitate natural stone, such as marble and/or granite. These products have internal veins randomly distributed within the thickness of the products.

Además o como alternativa, puede ser oportuno utilizar polvos de diferentes tipos para obtener artículos con características estructurales y/o físicas particulares.In addition or as an alternative, it may be appropriate to use powders of different types to obtain articles with particular structural and/or physical characteristics.

En algunos casos, mezclas de polvos de diferentes colores se llevan con una distribución aleatoria al interior de cavidades de moldes de acero y luego se comprimen para obtener, por ejemplo, losas de polvo compactado.In some cases, mixtures of powders of different colors are brought in a random distribution into cavities of steel molds and then compressed to obtain, for example, compacted powder slabs.

Se ha propuesto producir losas con distribución aleatoria de polvos de diferentes colores también utilizando máquinas compactadoras continuas que comprenden un grupo transportador para transportar (de modo sustancialmente continuo) el material en polvo a lo largo de un recorrido determinado a través de una estación de trabajo, en correspondencia con la cual se dispone un dispositivo compactador, que está adaptado, a través de la cooperación de rodillos de presión, para compactar el material en polvo con el fin de obtener una capa de polvo compactado.It has been proposed to produce slabs with random distribution of powders of different colors also using continuous compacting machines comprising a conveyor group for transporting (substantially continuously) the powdered material along a determined path through a work station, in correspondence with which a compacting device is arranged, which is adapted, through the cooperation of pressure rollers, to compact the material powdered in order to obtain a layer of compacted powder.

En la publicación de solicitud de patente internacional número WO2005/068146, del mismo solicitante que la presente solicitud, se describe un ejemplo de una máquina continua para la compactación de polvo cerámico.In the international patent application publication number WO2005/068146, from the same applicant as the present application, an example of a continuous machine for compacting ceramic powder is described.

También se conoce la realización (por ejemplo, mediante impresión digital) de una decoración gráfica sobre (over) la capa de polvo de cerámica compactado con el fin de hacer el artículo terminado más visualmente similar a un producto natural.It is also known to carry out (eg by digital printing) a graphic decoration on (over) the layer of compacted ceramic powder in order to make the finished article more visually similar to a natural product.

Sin embargo, los sistemas disponibles hasta ahora para compactar polvos de cerámica de diferentes tipos presentan varios inconvenientes. Entre ellos citamos los siguientes. La distribución del polvo es aleatoria y, por lo tanto, intrínsecamente no reproducible. Muy rara vez los veteados que se forman en el espesor de los artículos (y por lo tanto visibles mirando el borde de los propios artículos) están en una posición coordinada con respecto a las decoraciones de la superficie obtenidas por impresión. However, the systems available up to now for compacting ceramic powders of different types have several drawbacks. Among them we cite the following. The dust distribution is random and therefore inherently non-reproducible. Very rarely the veining that is formed in the thickness of the articles (and therefore visible by looking at the edge of the articles themselves) is in a coordinated position with respect to the surface decorations obtained by printing.

La estética del producto se ve significativamente afectada, lo que hace que la diferencia sea mucho más evidente en comparación con un producto natural (por ejemplo, mármol).The aesthetics of the product is significantly affected, making the difference much more apparent compared to a natural product (eg marble).

En algunos casos ha sido posible mejorar la sincronización entre la decoración de la superficie y el veteado existente en el interior del cuerpo cerámico, obtenido con polvos coloreados usando algunos dispositivos particularmente innovadores (véanse, por ejemplo, las solicitudes de patente EP1787779A2, WO2018163124A1 y EP3424661A1 del mismo solicitante). Cabe señalar, sin embargo, que a menudo se obtiene un patrón muy «plano» de la veta en la masa (es decir, con una directriz mediana en un ángulo pequeño con respecto al plano horizontal) que no siempre es suficientemente «natural» (véase, por ejemplo, la Figura 12).In some cases it has been possible to improve the synchronization between the surface decoration and the existing veining inside the ceramic body, obtained with colored powders using some particularly innovative devices (see, for example, patent applications EP1787779A2, WO2018163124A1 and EP3424661A1 from the same applicant). It should be noted, however, that a very "flat" grain pattern is often obtained in the mass (i.e. with a median directrix at a small angle to the horizontal plane) which is not always "natural" enough ( see, for example, Figure 12).

Las vetas de los materiales naturales (véase, por ejemplo, la Figura 13) también son más ricas cromáticamente y no están dotadas (al contrario de lo que ocurre a menudo con los materiales cerámicos del estado de la técnica) de zonas monocolor relativamente muy extendidas que resaltan de forma anómala al ojo del observador. The veins of natural materials (see, for example, Figure 13) are also richer in color and are not endowed (contrary to what often occurs with ceramic materials of the state of the art) with relatively widespread single-color areas. that stand out abnormally to the eye of the observer.

El objeto de la presente invención es proporcionar una planta y un método que permitan superar, al menos parcialmente, los inconvenientes de la técnica conocida y que, al mismo tiempo, sean fáciles y económicos de obtener. The object of the present invention is to provide a plant and a method that make it possible to overcome, at least partially, the drawbacks of the known art and that, at the same time, are easy and cheap to obtain.

EXPLICACIÓN RESUMIDA DE LA INVENCIÓNSUMMARY EXPLANATION OF THE INVENTION

Según la presente invención, se proporciona una planta y un método para la fabricación de artículos cerámicos tal como se define en las siguientes reivindicaciones independientes y, preferiblemente, en cualquiera de las reivindicaciones que dependen, directa o indirectamente, de las reivindicaciones independientes.According to the present invention, there is provided a plant and a method for the manufacture of ceramic articles as defined in the following independent claims and, preferably, in any of the claims depending, directly or indirectly, on the independent claims.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

La invención se describe a continuación con referencia a los dibujos adjuntos, que ilustran algunos ejemplos no limitativos de realización, en los que:The invention is described below with reference to the attached drawings, which illustrate some non-limiting examples of embodiment, in which:

- la Figura 1 es una vista lateral y esquemática de una planta según la presente invención;- Figure 1 is a schematic side view of a plant according to the present invention;

- la Figura 2 es una vista frontal y esquemática de un elemento de la máquina 1 durante el funcionamiento;- Figure 2 is a schematic front view of an element of the machine 1 during operation;

- la Figura 3 es una vista frontal y esquemática de una forma de realización diferente del elemento de la Figura 2 durante el funcionamiento;- Figure 3 is a schematic front view of a different embodiment of the element of Figure 2 during operation;

- la Figura 4 es una vista frontal y esquemática de una forma de realización diferente del elemento de la Figura 2 durante el funcionamiento;- Figure 4 is a schematic front view of a different embodiment of the element of Figure 2 during operation;

- la Figura 5 es una vista frontal y esquemática del elemento de la Figura 4 con la adición de algunos detalles durante el funcionamiento;- Figure 5 is a schematic front view of the element of Figure 4 with the addition of some details during operation;

- la Figura 6 ilustra, a efectos comparativos, el comportamiento de un polvo con un ángulo de reposo bajo;- Figure 6 illustrates, for comparative purposes, the behavior of a powder with a low angle of repose;

- la Figura 7 es una vista esquemática y en planta de una parte de la planta de la Figura 1 durante el funcionamiento;- Figure 7 is a schematic and plan view of a part of the plant of Figure 1 during operation;

- las Figuras 8 a 11 son vistas frontales de etapas de trabajo sucesivas; - Figures 8 to 11 are front views of successive work steps;

- la Figura 12 es una fotografía de un artículo cerámico obtenido por una máquina del estado de la técnica;- Figure 12 is a photograph of a ceramic article obtained by a machine of the state of the art;

- la Figura 13 es una fotografía de una losa de mármol natural; - Figure 13 is a photograph of a natural marble slab;

- la Figura 14 es una vista esquemática y en planta de una forma de realización diferente de la parte de la planta de la Figura 7 durante el funcionamiento; - Figure 14 is a schematic and plan view of a different embodiment of the part of the plant of Figure 7 during operation;

- la Figura 15 es una vista frontal y esquemática del elemento de la Figura 5 en la forma de realización de la Figura 14;- Figure 15 is a schematic front view of the element of Figure 5 in the embodiment of Figure 14;

- las Figuras 16 a 18 son vistas esquemáticas y en planta de una forma de realización diferente del elemento de la Figura 5 en etapas sucesivas de trabajo;- Figures 16 to 18 are schematic and plan views of a different embodiment of the element of Figure 5 in successive stages of work;

- la Figura 19 es una vista lateral esquemática de una parte de la planta de la Figura 14 que incluye el elemento de la Figura 15;- Figure 19 is a schematic side view of a part of the plant of Figure 14 including the element of Figure 15;

- la Figura 20 es una vista esquemática y en planta de una forma de realización diferente de la parte de la planta de la Figura 14 durante el funcionamiento; - Figure 20 is a schematic and plan view of a different embodiment of the part of the plant of Figure 14 during operation;

- la Figura 21 es una vista frontal y esquemática del elemento de la Figura 5 en la forma de realización de la Figura 20;- Figure 21 is a schematic front view of the element of Figure 5 in the embodiment of Figure 20;

- la Figura 22 es una vista lateral esquemática de una parte de la planta de la Figura 20 que incluye el elemento de la Figura 21;- Figure 22 is a schematic side view of a part of the plant of Figure 20 including the element of Figure 21;

- la Figura 23 es una vista esquemática y en planta de una forma de realización diferente de la parte de la planta de la Figura 20 durante el funcionamiento; - Figure 23 is a schematic and plan view of a different embodiment of the part of the plant of Figure 20 during operation;

- la Figura 24 es una vista frontal y esquemática del elemento de la Figura 5 en la forma de realización de la Figura 23;- Figure 24 is a schematic front view of the element of Figure 5 in the embodiment of Figure 23;

- la Figura 25 es una vista lateral esquemática de una parte de la planta de la Figura 23 que incluye el elemento de la Figura 24;- Figure 25 is a schematic side view of a part of the plant of Figure 23 including the element of Figure 24;

- la Figura 26 es una vista esquemática y en planta de una forma de realización diferente de la parte de la planta de la Figura 23 durante el funcionamiento; - Figure 26 is a schematic and plan view of a different embodiment of the part of the plant of Figure 23 during operation;

- la Figura 27 es una vista frontal y esquemática del elemento de la Figura 5 en la forma de realización de la Figura 26;- Figure 27 is a schematic front view of the element of Figure 5 in the embodiment of Figure 26;

- la Figura 28 es una vista lateral esquemática de una parte de la planta de la Figura 26 que incluye el elemento de la Figura 27;- Figure 28 is a schematic side view of a part of the plant of Figure 26 including the element of Figure 27;

- la Figura 29 es una vista esquemática y en planta de una forma de realización diferente de la parte de la planta de la Figura 26 durante el funcionamiento; - Figure 29 is a schematic and plan view of a form of different embodiment of the plant part of Figure 26 during operation;

- la Figura 30 es una vista frontal y esquemática del elemento de la Figura 5 en la forma de realización de la Figura 29;- Figure 30 is a schematic front view of the element of Figure 5 in the embodiment of Figure 29;

- la Figura 31 es una vista lateral esquemática de una parte de la planta de la Figura 29 que incluye el elemento de la Figura 30;- Figure 31 is a schematic side view of a part of the plant of Figure 29 including the element of Figure 30;

- la Figura 32 es una vista esquemática y en planta de una forma de realización diferente de la parte de la planta de la Figura 29 durante el funcionamiento; - Figure 32 is a schematic and plan view of a different embodiment of the part of the plant of Figure 29 during operation;

- la Figura 33 es una vista frontal y esquemática del elemento de la Figura 5 en la forma de realización de la Figura 32;- Figure 33 is a schematic front view of the element of Figure 5 in the embodiment of Figure 32;

- la Figura 34 es una vista lateral esquemática de una parte de la planta de la Figura 32 que incluye el elemento de la Figura 33;- Figure 34 is a schematic side view of a part of the plant of Figure 32 including the element of Figure 33;

- la Figura 35 es una vista esquemática y en planta de una forma de realización diferente de la parte de la planta de la Figura 29 durante el funcionamiento; y- Figure 35 is a schematic and plan view of a different embodiment of the part of the plant of Figure 29 during operation; and

- la Figura 36 es una vista esquemática y en planta de la planta de la Figura 35 en una configuración operativa diferente.- Figure 36 is a schematic and plan view of the plant of Figure 35 in a different operating configuration.

DESCRIPCIÓN DETALLADADETAILED DESCRIPTION

Según un primer aspecto de la presente invención, en la Figura 1, se indica con 1 una planta para fabricar artículos cerámicos T en su conjunto. La planta 1 está dotada de una máquina de compactación 2 para compactar el material en polvo CP, que comprende polvo cerámico (en particular, el material en polvo CP es polvo cerámico; más en particular, el polvo cerámico tiene un contenido de humedad de aproximadamente un 5%-6%).According to a first aspect of the present invention, in Figure 1, a plant for manufacturing ceramic articles T as a whole is indicated by 1. The plant 1 is provided with a compaction machine 2 for compacting the powdered material CP, which comprises ceramic powder (in particular, the powdered material CP is ceramic powder; more particularly, the ceramic powder has a moisture content of about 5%-6%).

En particular, los artículos cerámicos T producidos son losas (más precisamente, plaquetas).In particular, the ceramic items T produced are slabs (more precisely, platelets).

La máquina 2 comprende un dispositivo de compactación 3, que se dispone en correspondencia con una estación de trabajo 4 y está adaptado para (configurado para) compactar el material en polvo CP para obtener una capa de polvo compactado KP; y un grupo transportador 5 (configurado) para transportar (de modo sustancialmente continuo) el material en polvo CP a lo largo de una sección PA de un recorrido determinado desde una estación de entrada 6 hasta la estación de trabajo 4 (en particular, en una dirección A de avance) y la capa de polvo compactado KP desde la estación de trabajo 4 a lo largo de una sección PB del recorrido determinado hasta una estación de salida 7 (en particular, en la dirección A). En particular, el recorrido determinado consta de las secciones PA y PB.The machine 2 comprises a compaction device 3, which is arranged in correspondence with a work station 4 and is adapted to (configured to) compact the powdered material CP to obtain a layer of compacted powder KP; and a conveyor group 5 (configured) to transport (so substantially continuous) the powder material CP along a section PA of a given path from an input station 6 to the work station 4 (in particular, in a forward direction A) and the compacted powder layer KP from the work station 4 along a section PB of the determined route to a starting station 7 (in particular, in the direction A). In particular, the given path consists of sections PA and PB.

Según formas de realización no limitativas, el dispositivo de compactación 3 está configurado para ejercer una presión de al menos aproximadamente 350 kg/cm2 (en particular, al menos aproximadamente 380 kg/cm2; en particular, hasta aproximadamente 450 kg/cm2; más en particular, hasta aproximadamente 420 kg/cm2) sobre el material en polvo CP.According to non-limiting embodiments, the compaction device 3 is configured to exert a pressure of at least approximately 350 kg/cm2 (in particular, at least approximately 380 kg/cm2; in particular, up to approximately 450 kg/cm2; more in particular, up to about 420 kg/cm2) on the powdered material CP.

La máquina 2 también está dotada de un grupo de alimentación 8, que está configurado para alimentar el material en polvo CP al grupo transportador 5, en particular en correspondencia con la estación de entrada 6 (más en particular, una zona CZ del grupo transportador 5).The machine 2 is also provided with a feeding group 8, which is configured to feed the powdered material CP to the conveyor group 5, in particular in correspondence with the input station 6 (more in particular, a zone CZ of the conveyor group 5 ).

El grupo de alimentación 8 comprende un dispositivo de alimentación 9 (véanse, en particular, las Figuras 1 y 7), que está configurado para alimentar un primer polvo FP a (directamente en contacto con) una primera parte (de la zona CZ) del grupo transportador 5 (en particular, directamente en contacto con el grupo transportador 5) de modo que el primer polvo FP tenga sustancialmente un primer espesor (de altura H) sobre el grupo transportador 5 (véanse, en particular, las Figuras 3 y 5). En particular, el dispositivo de alimentación 9 está configurado para alimentar el primer polvo FP al grupo transportador 5 para disponerlo sobre la primera parte (de la zona CZ) del grupo transportador 5.The feeding group 8 comprises a feeding device 9 (see, in particular, Figures 1 and 7), which is configured to feed a first powder FP to (directly in contact with) a first part (of the zone CZ) of the conveyor group 5 (in particular, directly in contact with conveyor group 5) so that the first powder FP substantially has a first thickness (of height H) on conveyor group 5 (see, in particular, Figures 3 and 5) . In particular, the feeding device 9 is configured to feed the first powder FP to the conveyor group 5 to arrange it on the first part (of the zone CZ) of the conveyor group 5.

Más precisamente, aunque no necesariamente, el dispositivo de alimentación 9 se dispone a lo largo de la sección PA. Aún más precisamente, el dispositivo de alimentación 9 se dispone en correspondencia con la estación de entrada 6.More precisely, although not necessarily, the feeding device 9 is arranged along the section PA. Even more precisely, the feeding device 9 is arranged in correspondence with the input station 6.

El material en polvo CP comprende (en algunos casos no limitativos, está constituido por) el primer polvo FP.The powder material CP comprises (in some non-limiting cases, it is constituted by) the first powder FP.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el dispositivo de alimentación 9 está configurado para alimentar el primer polvo FP que está (predominantemente; en particular, al menos aproximadamente en un 70%; más en particular, al menos aproximadamente en un 85%; aún más en particular, al menos aproximadamente en un 95% en peso con respecto al peso total del primer polvo FP) constituido por partículas que tienen tamaños inferiores a aproximadamente 180 ^m (en particular, superiores a aproximadamente 30 ^m) y, en particular, presenta un ángulo de reposo (angle of repose) superior a aproximadamente 55°, en particular superior a aproximadamente 65°, más en particular superior a aproximadamente 80° (más en particular, inferior a aproximadamente 90°).Advantageously, but not necessarily, the feeding device 9 is configured to feed the first FP powder that is (predominantly; in particular, at least approximately 70%; more particularly, at least approximately 85%; even more particularly, at least approximately 95% by weight with respect to the total weight of the first powder FP) made up of particles having sizes less than approximately 180 ^m (in particular, greater than approximately 30 ^m) and, in In particular, it has an angle of repose greater than approximately 55°, in particular greater than approximately 65°, more particularly greater than approximately 80° (more particularly less than approximately 90°).

Los tamaños se obtienen por tamizados sucesivos con tamices con orificios de dimensiones (diámetros) decrecientes. El diámetro de los orificios en el primer tamiz que no permite el paso de las partículas indica los tamaños (es decir, el diámetro) de las partículas.The sizes are obtained by successive sieving with sieves with holes of decreasing dimensions (diameters). The diameter of the holes in the first sieve that do not allow the particles to pass indicates the sizes (ie, the diameter) of the particles.

Las mediciones mediante tamizados sucesivos se realizan siempre que los tamaños (o diámetros) de las partículas y de los orificios del tamiz lo permitan (en particular, hasta un mínimo de 0,05 mm). Por debajo de estas dimensiones (en particular, 0,05 mm), los tamaños de las partículas se miden como diámetro medio D(v,0,5) medido por un granulómetro láser - en particular, utilizando un granulómetro láser Mastersizer Microplus Ver.2.19 (Malvern Instruments® Ltd). En particular, las mediciones del diámetro medio se efectúan según la norma ISO 13320:2009.Measurements by successive sieves are carried out whenever the sizes (or diameters) of the particles and of the sieve holes allow it (in particular, up to a minimum of 0.05 mm). Below these dimensions (in particular 0.05 mm), particle sizes are measured as mean diameter D(v,0.5) as measured by a laser granulometer - in particular, using a Mastersizer Microplus Ver. 2.19 (Malvern Instruments® Ltd). In particular, the mean diameter measurements are made according to ISO 13320:2009.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el grupo de alimentación 8 comprende un dispositivo de alimentación 10, que está configurado para alimentar un segundo polvo SP (predominantemente en peso; en particular, en al menos aproximadamente un 70%; más en particular, en al menos aproximadamente un 85%; aún más en particular, en al menos aproximadamente un 95% en peso con respecto al peso total del segundo polvo SP) constituido por partículas que presentan tamaños superiores a aproximadamente 200 ^m (en particular, inferiores a aproximadamente 600 ^m) en (directamente en contacto con) una segunda parte distinta de dicha primera parte (de la zona CZ) del grupo transportador 5. En particular, el segundo polvo SP presenta un ángulo de reposo inferior a aproximadamente 50°, más en particular inferior a aproximadamente 45° (en particular, superior a aproximadamente 20°).Advantageously, although not necessarily, the feeding group 8 comprises a feeding device 10, which is configured to feed a second powder SP (predominantly by weight; in particular, by at least approximately 70%; more particularly, by at least approximately 85%, even more particularly, at least approximately 95% by weight with respect to the total weight of the second powder SP) consisting of particles having sizes greater than approximately 200 ^m (in particular less than approximately 600 ^ m) in (directly in contact with) a second part other than said first part (of zone CZ) of the conveyor group 5. In particular, the second powder SP has an angle of repose of less than approximately 50°, more particularly less to about 45° (in particular, greater than about 20°).

Más precisamente, aunque no necesariamente, el dispositivo de alimentación 10 está configurado para alimentar el segundo polvo SP al grupo transportador 5 disponiéndolo en la segunda parte (de la zona CZ) del grupo transportador 5. More precisely, although not necessarily, the feeding device 10 is configured to feed the second powder SP to the conveyor group 5 by arranging it in the second part (of the zone CZ) of the conveyor group 5.

Los ángulos de reposo se miden según lo provisto por la norma ASTM C1444-00. La comparación entre las Figuras 6 y 3 (y entre las Figuras 2 y 4) muestra el comportamiento diferente de los polvos atomizados PP y PPP en un ángulo de reposo bajo (Figuras 6 y 2) y el primer polvo FP (micronizado), que ventajosamente aunque no de forma limitativa, presenta un ángulo de reposo alto.Angles of repose are measured as provided by ASTM C1444-00. The comparison between Figures 6 and 3 (and between Figures 2 and 4) shows the different behavior of the atomized powders PP and PPP at a low angle of repose (Figures 6 and 2) and the first (micronized) FP powder, which Advantageously, although not limitingly, it has a high angle of repose.

El material en polvo CP comprende el segundo polvo SP y el primer polvo FP. Más precisamente, aunque no necesariamente, el material en polvo CP está constituido por el primer polvo FP y el segundo polvo SP.The powder material CP comprises the second powder SP and the first powder FP. More precisely, although not necessarily, the powder material CP is constituted by the first powder FP and the second powder SP.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, la planta 1 (más precisamente, la máquina 2) comprende un dispositivo de compresión 11 (Figuras 1, 7 y 8), que se dispone en correspondencia con una estación de compresión 11* (en particular, a lo largo de la primera sección PA; más en particular en correspondencia con la estación de entrada 6) aguas arriba (en la dirección A) de la estación de trabajo 4 y aguas abajo (en la dirección A) del dispositivo de alimentación 9 y está adaptado para (configurado para) comprimir el primer polvo FP de modo que el primer polvo FP presente un segundo espesor inferior al primer espesor mencionado anteriormente.Advantageously, although not necessarily, plant 1 (more precisely, machine 2) comprises a compression device 11 (Figures 1, 7 and 8), which is arranged in correspondence with a compression station 11* (in particular, along along the first section PA; more particularly in correspondence with the input station 6) upstream (in the direction A) of the work station 4 and downstream (in the direction A) of the feeding device 9 and is adapted for (configured to) compress the first FP powder so that the first FP powder has a second thickness less than the first thickness mentioned above.

Se ha observado experimentalmente que, gracias a la combinación del dispositivo de alimentación 9, el dispositivo de compresión 11 y el dispositivo de compactación 3, es posible obtener una manipulación (handling) y compactación mejoradas del material en polvo (en particular, del primer polvo FP). A este respecto, cabe señalar que el material en polvo (que ya tiende de por sí, al estar micronizado - véase arriba y compárense las Figuras 6 y 2, a mantenerse en posición) se comprime parcialmente al inicio para que la posición de las diferentes partículas permanezca aún más fija. Además, el uso del dispositivo de compresión 11 y el dispositivo de compactación 3 (en otras palabras, el hecho de que la compactación tenga lugar en dos etapas sucesivas) permite obtener una compactación más homogénea y, por lo tanto, artículos cerámicos T con tensiones internas reducidas. De esta manera, la acción de compactación y, por lo tanto, de evacuación del aire presente entre los granos de polvo, se subdivide en dos etapas distintas. Esta eliminación de aire es muy importante para una buena compactación de la masa cerámica.It has been observed experimentally that, thanks to the combination of the feeding device 9, the compression device 11 and the compaction device 3, it is possible to obtain an improved handling and compaction of the powder material (in particular, of the first powder FP). In this regard, it should be noted that the powdered material (which already tends by itself, being micronized - see above and compare Figures 6 and 2, to stay in position) is partially compressed at the start so that the position of the different particles remain even more fixed. In addition, the use of the compression device 11 and the compaction device 3 (in other words, the fact that the compaction takes place in two successive stages) allows to obtain a more homogeneous compaction and, therefore, ceramic articles T with stresses reduced internals. In this way, the compaction action and, therefore, the evacuation of the air present between the dust grains, is subdivided into two different stages. This elimination of air is very important for a good compaction of the ceramic mass.

También se ha observado experimentalmente que, gracias a la combinación de los dispositivos de alimentación 9 y 10 y el dispositivo de compresión 11, es sorprendentemente posible obtener polvo compactado KP y artículos cerámicos T que presentan zonas que contienen el primer polvo FP bien definidas y, al mismo tiempo, una excelente resistencia (tensiones internas reducidas).It has also been found experimentally that, thanks to the combination of the feeding devices 9 and 10 and the compression device 11, it is surprisingly possible to obtain compacted powder KP and ceramic articles T that they have well-defined zones containing the first FP powder and, at the same time, excellent resistance (low internal stresses).

Según algunas formas de realización no limitativas, el dispositivo de compresión 11 comprende (es) un rodillo transversal (en particular, sustancialmente perpendicular) a la dirección A. En particular (Figura 8), dicho rodillo está separado del grupo transportador 5 por una altura HH.According to some non-limiting embodiments, the compression device 11 comprises (is) a transverse roller (in particular, substantially perpendicular) to the direction A. In particular (Figure 8), said roller is separated from the conveyor group 5 by a height H H.

Más precisamente, aunque no necesariamente, el dispositivo de alimentación 9 está configurado para alimentar el segundo polvo SP al grupo transportador 5 de modo que el segundo polvo SP presente un tercer espesor sobre el grupo transportador 5. El tercer espesor es menor que el primer espesor y, en particular, es sustancialmente igual al segundo espesor (y corresponde a la altura HH).More precisely, although not necessarily, the feeding device 9 is configured to feed the second powder SP to the conveyor group 5 so that the second powder SP presents a third thickness on the conveyor group 5. The third thickness is less than the first thickness and, in particular, it is substantially equal to the second thickness (and corresponds to the height HH).

En particular (Figuras 1 y 11), cabe observar que el dispositivo de compactación 3 está configurado para comprimir el material en polvo CP (que, más en particular, se alimenta al dispositivo de compactación 3 con un espesor sustancialmente igual al segundo espesor - y al tercer espesor, sustancialmente correspondiente a la altura HH) de modo que la capa de polvo compactado KP presente un cuarto espesor (correspondiente - igual - a una altura HHH), inferior al segundo (y tercer) espesor (y por lo tanto a la altura HH).In particular (Figures 1 and 11), it should be noted that the compaction device 3 is configured to compress the powder material CP (which, more particularly, is fed to the compaction device 3 with a thickness substantially equal to the second thickness - and to the third thickness, substantially corresponding to the height HH) so that the layer of compacted powder KP presents a fourth thickness (corresponding - equal - to a height HHH), inferior to the second (and third) thickness (and therefore to the height HH).

Ventajosamente, aunque no necesariamente, las alturas H, HH y HHH se seleccionan de modo que la densidad de la capa de polvo compactado KP sea sustancialmente homogénea.Advantageously, but not necessarily, the heights H, HH and HHH are selected such that the density of the compacted powder layer KP is substantially homogeneous.

Más en particular, el primer espesor, el segundo espesor (por lo tanto también el tercer espesor) y el cuarto espesor (y por lo tanto las alturas H, HH y HHH) se seleccionan de modo que se satisfaga la siguiente relación:More in particular, the first thickness, the second thickness (therefore also the third thickness) and the fourth thickness (and therefore the heights H, HH and HHH) are selected so that the following relationship is satisfied:

D1 = D2 ± 0,030 kg/dm3 (preferiblemente aunque no necesariamente, D1 = D2 ± 0,020 kg/dm3)D1 = D2 ± 0.030 kg/dm3 (preferably but not necessarily, D1 = D2 ± 0.020 kg/dm3)

dondewhere

D1 = HH/HHH x DSD1 = HH/HHH x SD

D2 = H/HHH x DF D2 = H/HHH x DF

donde DS es la densidad aparente del segundo polvo SP; DF es la densidad aparente del primer polvo FP.where DS is the bulk density of the second powder SP; DF is the bulk density of the first powder FP.

Ventajosamente, aunque no necesariamente (Figuras 1 y 7), el dispositivo de alimentación 9 se dispone aguas arriba (en la dirección (A) de avance) del dispositivo de alimentación 10; el dispositivo de compresión 11 se dispone a lo largo de la sección PA entre el dispositivo de alimentación 9 y el dispositivo de alimentación 10.Advantageously, although not necessarily (Figures 1 and 7), the feeding device 9 is arranged upstream (in the direction (A) of advance) of the feeding device 10; the compression device 11 is arranged along the section PA between the feeding device 9 and the feeding device 10.

Según algunas formas de realización no limitativas y no ilustradas, el dispositivo de alimentación 9 se dispone aguas abajo (en la dirección (A) de avance) del dispositivo de alimentación 10; el dispositivo de compresión 11 se dispone a lo largo de la sección PA aguas abajo del dispositivo de alimentación 9.According to some non-restrictive and non-illustrated embodiments, the feeding device 9 is arranged downstream (in the forward direction (A)) of the feeding device 10; the compression device 11 is arranged along the section PA downstream of the feeding device 9.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el dispositivo de alimentación 9 (Figuras 2, 4 y 5) comprende al menos dos unidades de descarga lateral 12 y al menos una unidad de descarga central 13, que está configurada para llevar (disponer) una primera parte FFP del primer polvo FP sobre el grupo transportador 5. Cada unidad de descarga lateral 12 está configurada para disponer (llevar) una segunda parte SFP respectiva del primer polvo FP a los lados y en contacto con la primera parte FFP del primer polvo FP, de modo que las segundas partes SFP del primer polvo FP soporten lateralmente y limiten los movimientos de la primera parte FFP del primer polvo FP. Advantageously, but not necessarily, the feeding device 9 (Figures 2, 4 and 5) comprises at least two lateral discharge units 12 and at least one central discharge unit 13, which is configured to carry (arrange) a first FFP part. of the first FP powder onto the conveyor group 5. Each side discharge unit 12 is configured to arrange (bring) a respective second SFP part of the first FP powder to the sides and in contact with the first FFP part of the first FP powder, so that the second SFP parts of the first FP powder laterally support and limit the movements of the first FFP part of the first FP powder.

De esta manera, se obtiene un posicionamiento de la primera parte FFP (compárense la Figura 2 con la Figura 6 - en relación con los polvos atomizados PP y PPP con un ángulo de reposo relativamente bajo, y la Figura 4 con la Figura 3 - en relación con el primer polvo FP con un ángulo de reposo relativamente alto) aún más preciso y estable.In this way, a positioning of the first part FFP is obtained (compare Figure 2 with Figure 6 - in relation to atomized powders PP and PPP with a relatively low angle of repose, and Figure 4 with Figure 3 - in relative to the first FP powder with a relatively high angle of repose) even more accurate and stable.

En particular, la unidad de descarga central 13 se dispone entre dichas al menos dos unidades de descarga lateral 12.In particular, the central discharge unit 13 is arranged between said at least two side discharge units 12.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, la unidad de descarga central 13 presenta una boca de salida 14 dirigida hacia el grupo transportador 5 (en particular hacia abajo) y separada del grupo transportador 5 por la altura H sustancialmente igual al primer espesor. En particular, cada unidad de descarga lateral 12 también tiene una boca de salida 15 respectiva dirigida hacia el grupo transportador 5 (hacia abajo) y separada del grupo transportador 5 por la altura H sustancialmente igual al primer espesor ya mencionado.Advantageously, although not necessarily, the central discharge unit 13 has an outlet mouth 14 directed towards the conveyor group 5 (in particular downwards) and separated from the conveyor group 5 by a height H substantially equal to the first thickness. In particular, each side discharge unit 12 also has a respective outlet mouth 15 directed towards the conveyor group 5 (downwards) and separated from the conveyor group 5 by the height H substantially equal to the first aforementioned thickness.

Según algunas formas de realización no limitativas, las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13 están (sustancialmente solidarias entre sí y) alineadas en una dirección B de alineación. Más en particular, la dirección B es transversal a la dirección A.According to some non-limiting embodiments, the lateral discharge units 12 and the central discharge unit 13 are (substantially integral with each other and) aligned in an alignment direction B. More particularly, direction B is transverse to direction A.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el grupo de alimentación 8 (más precisamente, el dispositivo de alimentación 9) comprende una unidad de rotación 16 que está configurada para hacer rotar a las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13 (para cambiar la orientación de la posición relativa de las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13).Advantageously, although not necessarily, the feeding group 8 (more precisely, the feeding device 9) comprises a rotation unit 16 that is configured to rotate the side discharge units 12 and the central discharge unit 13 (to change the orientation of the relative position of the side discharge units 12 and the central discharge unit 13).

De esta manera es posible modificar (o mantener inalterado) el ancho del primer polvo FP en el grupo transportador 5.In this way it is possible to modify (or keep unchanged) the width of the first powder FP in the conveyor group 5.

Más precisamente, aunque no necesariamente, la unidad de rotación 16 está configurada para hacer rotar a las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13 para cambiar la dirección B de alineación. En particular, la dirección B de alineación es transversal a la dirección A.More precisely, though not necessarily, the rotation unit 16 is configured to rotate the side discharge units 12 and the central discharge unit 13 to change the alignment direction B. In particular, the alignment direction B is transverse to the direction A.

En particular, la unidad de rotación 16 está configurada para hacer rotar a las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13 alrededor de un eje AA sustancialmente perpendicular a la dirección A de avance. Más en particular, el eje AA es sustancialmente perpendicular a un plano de transporte del grupo transportador 5, en cuyo plano de transporte yace el primer polvo FP, mientras que, en uso, se alimenta al dispositivo de alimentación 10. Por ejemplo, la unidad de movimiento puede comprender un motor eléctrico configurado para actuar sobre un árbol solidario con las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13.In particular, the rotation unit 16 is configured to rotate the side discharge units 12 and the central discharge unit 13 about an axis AA substantially perpendicular to the direction A of advance. More in particular, the axis AA is substantially perpendicular to a transport plane of the conveyor group 5, in which transport plane the first powder FP lies, while, in use, it is fed to the feeding device 10. For example, the unit Movement can comprise an electric motor configured to act on a shaft connected to the lateral discharge units 12 and the central discharge unit 13.

Cabe observar que, en particular, en uso, el primer polvo FP (y posiblemente también el segundo polvo SP) yace sobre dicho plano de transporte del grupo transportador 5, mientras se alimenta (a lo largo de la sección PA) hacia la estación de salida 7 (al dispositivo de compactación 3).It should be noted that, in particular, in use, the first powder FP (and possibly also the second powder SP) lies on said conveying plane of the conveyor group 5, while being fed (along the section PA) towards the feeding station. exit 7 (to compaction device 3).

Ventajosamente, aunque no necesariamente (Figuras 5 y 7), el grupo de alimentación 8 comprende una unidad de movimiento 17, que está adaptada para mover el dispositivo de alimentación 9 (en particular, en una dirección C transversal a la dirección A de avance) de modo que el primer dispositivo de alimentación 9 pueda realizar una distribución (en particular, de forma determinada) del primer polvo FP en el grupo transportador 5, en particular en el plano de transporte mencionado anteriormente.Advantageously, although not necessarily (Figures 5 and 7), the feeding unit 8 comprises a movement unit 17, which is adapted to move the feeding device 9 (in particular, in a direction C transverse to the direction A of advance) so that the first feeding device 9 can carry out a distribution (in particular, in a determined way) of the first powder FP on the conveyor group 5, in particular on the aforementioned conveying plane.

La combinación de la unidad de movimiento 17 y la unidad de rotación 16 es particularmente eficaz. De esta manera es posible, de hecho, realizar diferentes distribuciones regulando también el ancho de las filas del primer polvo FP (y/o de su primera parte FFP).The combination of the movement unit 17 and the rotation unit 16 is particularly effective. In this way it is possible, in fact, to carry out different distributions by also regulating the width of the rows of the first FP powder (and/or of its first part FFP).

Por ejemplo, la unidad de movimiento 17 puede comprender una guía sobreelevada (con respecto al grupo transportador 5), que se extiende en la dirección C y en la que se montan las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13 de forma deslizable.For example, the movement unit 17 can comprise a raised guide (with respect to the conveyor group 5), which extends in direction C and on which the side discharge units 12 and the central discharge unit 13 are mounted so slider.

Ventajosamente, aunque no necesariamente (Figura 1), la planta 1 comprende un dispositivo de impresión 18, que está configurado para realizar una decoración gráfica sobre (over) la capa de polvo cerámico compactado KP en correspondencia con una estación de impresión 19 a lo largo del recorrido determinado (en particular a lo largo de la sección PB) aguas abajo de la estación de trabajo 4. En particular, la decoración gráfica se coordina con la distribución del primer polvo FP.Advantageously, although not necessarily (Figure 1), plant 1 comprises a printing device 18, which is configured to perform a graphic decoration on (over) the layer of compacted ceramic powder KP in correspondence with a printing station 19 along of the determined route (in particular along the section PB) downstream of the work station 4. In particular, the graphic decoration is coordinated with the distribution of the first powder FP.

Según algunas formas de realización no limitativas, la planta 1 también comprende una unidad de control 20, en la que se memoriza una distribución de referencia y se configura para controlar el grupo de alimentación 8 (en particular, junto con el grupo transportador 5) de modo que el dispositivo de alimentación 9 realice la distribución mencionada (de forma determinada) del primer polvo FP sobre el grupo transportador 5 sobre la base de la distribución de referencia (en particular, para reproducir sustancialmente la distribución de referencia). En particular, la unidad de control 20 está configurada para controlar el dispositivo de impresión 19 para realizar la decoración gráfica en función de la distribución de referencia.According to some non-limiting embodiments, the plant 1 also comprises a control unit 20, in which a reference distribution is memorized and configured to control the feeding group 8 (in particular, together with the conveyor group 5) of so that the feeding device 9 performs the mentioned distribution (in a determined way) of the first powder FP on the conveyor group 5 on the basis of the reference distribution (in particular, to substantially reproduce the reference distribution). In particular, the control unit 20 is configured to control the printing device 19 to perform graphic decoration based on the reference distribution.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, la planta 1 comprende un grupo de determinación 21 (en particular, que comprende un detector óptico), que está configurado para detectar (y determinar) dicha distribución (de forma determinada) del primer polvo FP sobre el grupo transportador 5. En estos casos, en particular, la unidad de control 20 está configurada para controlar el dispositivo de impresión 19 para realizar la decoración gráfica sobre la base de la distribución de referencia y en función de lo que detecte el grupo de determinación 21, más en particular en función de una o más diferencias entre la distribución de referencia y dicha distribución (de forma determinada) del primer polvo en el grupo transportador (adaptando -deformando - la decoración gráfica).Advantageously, although not necessarily, the plant 1 comprises a determination group 21 (in particular comprising an optical detector), which is configured to detect (and determine) said distribution (in a determined way) of the first powder FP on the conveyor group. 5. In these cases, in particular, the control unit 20 is configured to control the printing device 19 to perform the graphic decoration on the basis of the reference distribution and depending on what the determination group 21 detects, more particularly on the basis of one or more differences between the reference distribution and said distribution (of determined shape) of the first powder in the conveyor group (adapting -deforming - the graphic decoration).

En particular, el dispositivo de alimentación 9 se dispone en correspondencia con una estación de alimentación 22 (a lo largo de la sección PA) y el dispositivo de alimentación 10 se dispone en correspondencia con una estación de alimentación respectiva 23 (a lo largo de la sección PA). Las estaciones de alimentación 22 y 23 son parte de la estación de entrada 6. Según algunas formas de realización no limitativas, la estación de alimentación 22 se dispone a lo largo de la sección PA aguas arriba (en la dirección A) de la estación de alimentación 23.In particular, the feeding device 9 is arranged in correspondence with a feeding station 22 (along the section PA) and the feeding device 10 is arranged in correspondence with a respective feeding station 23 (along the section PA). PA section). The feeding stations 22 and 23 are part of the entrance station 6. According to some non-limiting embodiments, the feeding station 22 is arranged along the section PA upstream (in the direction A) of the feeding station. feeding 23.

Según algunas formas de realización no limitativas (Figuras 1, 7 y 9), el dispositivo de alimentación 10 comprende una cámara de contención 24 (por ejemplo, una tolva), que está configurada para contener el segundo polvo SP y para transferir el segundo polvo SP al grupo transportador 5 en correspondencia con la estación de alimentación 23. En particular, la cámara de contención 24 presenta una boca de salida 25 (Figura 9), que está configurada para hacer pasar el segundo polvo SP y está dirigida hacia el grupo transportador 5 (hacia abajo).According to some non-limiting embodiments (Figures 1, 7 and 9), the feeding device 10 comprises a containment chamber 24 (for example, a hopper), which is configured to contain the second powder SP and to transfer the second powder SP to the conveyor group 5 in correspondence with the feeding station 23. In particular, the containment chamber 24 has an outlet 25 (Figure 9), which is configured to pass the second powder SP and is directed towards the conveyor group 5 (down).

Más precisamente, aunque no necesariamente, la boca de salida 25 está separada del grupo transportador 5 por la altura HH sustancialmente igual al tercer espesor.More precisely, although not necessarily, the outlet mouth 25 is separated from the conveyor group 5 by the height HH substantially equal to the third thickness.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, la boca de salida 25 de la cámara de contención 24 presenta una extensión perpendicular al recorrido determinado (más precisamente a la dirección A) mayor que la suma de las extensiones perpendiculares al recorrido determinado (más precisamente a la dirección A) de las bocas de salida 14 y 15 de la unidad de descarga central 13 y las unidades de descarga lateral 12.Advantageously, although not necessarily, the outlet mouth 25 of the containment chamber 24 has an extension perpendicular to the determined path (more precisely to the direction A) greater than the sum of the extensions perpendicular to the determined path (more precisely to the direction A). ) from the outlets 14 and 15 of the central discharge unit 13 and the side discharge units 12.

Ventajosamente, aunque no necesariamente (Figura 1), la planta 1 comprende un dispositivo de extracción 26, que está configurado para retirar una parte superficial del material en polvo CP dispuesto en el grupo transportador en correspondencia con una estación de extracción 27 dispuesta aguas abajo (con respecto a la dirección de avance A), en particular a lo largo de la primera sección PA, del grupo de alimentación 8. Advantageously, although not necessarily (Figure 1), plant 1 comprises an extraction device 26, which is configured to remove a surface part of the powdered material CP arranged on the conveyor group in correspondence with an extraction station 27 arranged downstream ( with respect to the direction of advance A), in particular along the first section PA, of the feeding group 8.

De este modo, es al menos parcialmente posible reducir posibles mezclas superficiales entre el primer polvo FP y el segundo polvo SP. Estas ventajas son particularmente útiles cuando el dispositivo 10 tiene una cámara de contención 24 y una boca de salida 25 (como las descritas anteriormente). En estos casos, el segundo polvo SP presente en la cámara de contención 24 dispuesto en correspondencia con el primer polvo FP sustancialmente no pasa a través de la boca de salida 25, sino que entra en contacto con el primer polvo. Por lo tanto, es posible que algunas partículas del segundo polvo SP pasen y/o, por contacto, causen un desplazamiento del primer polvo FP. El segundo polvo SP dispuesto en correspondencia con el grupo transportador 5 que ya no está ocupado por el primer polvo FP pasa a través de la boca de salida 25 y llega al grupo transportador 5 (en particular, depositándose sobre el plano de transporte mencionado anteriormente).In this way, it is at least partly possible to reduce possible surface mixing between the first powder FP and the second powder SP. These advantages are particularly useful when the device 10 has a containment chamber 24 and an outlet 25 (as described above). In these cases, the second powder SP present in the containment chamber 24 arranged in correspondence with the first powder FP substantially does not pass through the outlet mouth 25, but rather comes into contact with the first powder. Therefore, it is possible that some particles of the second powder SP pass through and/or, by contact, cause a displacement of the first powder FP. The second powder SP arranged in correspondence with the conveyor group 5, which is no longer occupied by the first powder FP, passes through the outlet 25 and reaches the conveyor group 5 (in particular, being deposited on the aforementioned transport plane). .

En particular, el dispositivo de extracción 26 está configurado para extraer una parte superficial del material de polvo CP por aspiración.In particular, the extraction device 26 is configured to extract a superficial part of the powder material CP by suction.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, la planta 1 comprende otro grupo de aplicación 28 para cubrir al menos parcialmente el (una capa del) material en polvo CP con una capa de otro material en polvo. En particular, el grupo de aplicación 28 se dispone a lo largo del recorrido determinado (más precisamente a lo largo de la sección PA) aguas arriba de la estación de trabajo 4 (y aguas arriba de la estación de impresión 19). Gracias al grupo de aplicación 28, se obtiene una (fina) capa de color neutro, sobre la cual las operaciones de impresión (posteriores a la compactación) conducen a resultados de mayor calidad.Advantageously, but not necessarily, plant 1 comprises another application group 28 for at least partially covering (a layer of) powder material CP with a layer of another powder material. In particular, the application group 28 is arranged along the determined path (more precisely along the section PA) upstream of the work station 4 (and upstream of the printing station 19). Thanks to the application group 28, a (thin) layer of neutral color is obtained, on which printing operations (post-compaction) lead to higher quality results.

En particular, la máquina 1 también comprende un grupo de corte 29 para cortar transversalmente (en particular, en la dirección A) la capa de polvo cerámico compactado KP para obtener losas 30, cada una de las cuales presentando una parte de la capa de polvo cerámico compactado KP. Más en particular, el grupo de corte 29 se dispone a lo largo de la sección PB del recorrido determinado (entre la estación de trabajo 4 y la estación de impresión 19). Las losas 30 comprenden (consisten en) polvo cerámico compactado KP.In particular, the machine 1 also comprises a cutting unit 29 for transversally cutting (in particular, in direction A) the layer of compacted ceramic powder KP to obtain slabs 30, each of which presenting a part of the layer of powder compacted ceramic KP. More particularly, the cutting group 29 is arranged along the section PB of the determined path (between the work station 4 and the printing station 19). The slabs 30 comprise (consist of) compacted ceramic powder KP.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el grupo de corte 29 comprende al menos una hoja de corte 31, que está adaptada para entrar en contacto con la capa de polvo cerámico compactado KP para cortarla transversalmente. Advantageously, but not necessarily, the cutting group 29 comprises at least one cutting blade 31, which is adapted to come into contact with the layer of compacted ceramic powder KP in order to cut it transversely.

Según algunas formas de realización no limitativas, el grupo de corte 29 también comprende al menos otras dos hojas 32, que están dispuestas en lados opuestos de la sección PB y están configuradas para cortar la capa de polvo cerámico compactado KP y definir bordes laterales de las losas 30 (y sustancialmente paralelos a la dirección A), posiblemente subdividiendo cada losa 30 en dos o más porciones longitudinales. En algunos casos específicos, el grupo de corte 29 es como el que se describe en la solicitud de patente con número de publicación EP1415780.According to some non-limiting embodiments, the cutting group 29 also comprises at least two other blades 32, which are arranged on opposite sides of the section PB and are configured to cut the layer of compacted ceramic powder KP and define lateral edges of the sections. slabs 30 (and substantially parallel to direction A), possibly subdividing each slab 30 into two or more longitudinal portions. In some specific cases, the cutting group 29 is like the one described in the patent application with publication number EP1415780.

En particular, la planta 1 comprende al menos un horno de cocción 33 para sinterizar la capa de polvo compactado KP de las losas 30 para obtener los artículos cerámicos T. Más en particular, el horno de cocción 33 se dispone a lo largo del recorrido determinado (más precisamente a lo largo de la sección PB) aguas abajo de la estación de impresión 19 (y aguas arriba de la estación de salida 7).In particular, the plant 1 comprises at least one firing furnace 33 for sintering the compacted powder layer KP of the slabs 30 to obtain the ceramic articles T. More particularly, the firing furnace 33 is arranged along the determined path (more precisely along the section PB) downstream of the printing station 19 (and upstream of the output station 7).

Según algunas formas de realización no limitativas, la planta 1 comprende además un secador (conocido en sí mismo y no ilustrado) dispuesto a lo largo de la sección PB aguas abajo de la estación de trabajo 4 y aguas arriba de la estación de impresión 19. According to some non-limiting embodiments, the plant 1 further comprises a dryer (known per se and not illustrated) arranged along the section PB downstream of the work station 4 and upstream of the printing station 19.

Según algunas formas de realización no limitativas, el grupo transportador 5 comprende una cinta 34 transportadora que se extiende (y está adaptada para moverse) desde la estación de entrada 6 y a través de la estación de trabajo 4, a lo largo del (más precisamente - al menos - parte del) mencionado recorrido determinado.According to some non-limiting embodiments, the conveyor group 5 comprises a conveyor belt 34 which extends (and is adapted to move) from the entrance station 6 and through the work station 4, along the (more precisely - at least - part of the) mentioned certain route.

Según algunos ejemplos de realización ventajosos pero no limitativos, el grupo de alimentación 8 está configurado para llevar una capa de material en polvo CP (no compactado) a la (sobre; y, en particular, directamente en contacto con la) cinta 34 transportadora (en correspondencia con la estación de entrada 6). En estos casos, más precisamente, el dispositivo de alimentación 9 está configurado para llevar el primer polvo FP (no compactado) a (sobre; y, en particular, directamente en contacto con) la cinta 34 transportadora (en correspondencia con la estación de alimentación 22); además o como alternativa, el dispositivo de alimentación 10 está configurado para llevar el segundo polvo SP (no compactado) a (sobre; y, en particular, directamente en contacto con) la cinta 34 transportadora (en correspondencia con la estación de alimentación 23).According to some advantageous but non-limiting embodiments, the feeding group 8 is configured to bring a layer of powdered material CP (not compacted) to the (on; and, in particular, directly in contact with) the conveyor belt 34 ( in correspondence with the input station 6). In these cases, more precisely, the feeding device 9 is configured to bring the first (non-compacted) powder FP to (on; and, in particular, directly in contact with) the conveyor belt 34 (in correspondence with the feeding station 22); in addition or alternatively, the feeding device 10 is configured to bring the second powder SP (not compacted) to (on; and, in particular, directly in contact with) the conveyor belt 34 (in correspondence with the feeding station 23). .

En particular, el dispositivo de compactación 3 está adaptado (configurado para) ejercer sobre la capa de polvo cerámico CP (que comprende el primer polvo FP y el segundo polvo SP) una presión transversal (en particular, perpendicular) a la superficie de la cinta 34 transportadora.In particular, the compaction device 3 is adapted (configured for) exerting on the layer of ceramic powder CP (comprising the first powder FP and the second powder SP) a transverse pressure (in particular perpendicular) to the surface of the conveyor belt 34 .

Según algunas formas de realización no limitativas, se proporciona una sucesión de rodillos transportadores aguas abajo de la cinta 34.According to some non-limiting embodiments, a succession of conveyor rollers is provided downstream of the belt 34.

Según algunas formas de realización no limitativas, el dispositivo de compactación 3 comprende al menos dos rodillos 35 de compresión dispuestos por lados opuestos (uno arriba y otro abajo) de la cinta 34 transportadora para ejercer una presión sobre el material en polvo CP para compactar el propio material en polvo CP (y obtener la capa de polvo compactado KP).According to some non-limiting embodiments, the compaction device 3 comprises at least two compression rollers 35 arranged on opposite sides (one above and one below) of the conveyor belt 34 to exert pressure on the powdered material CP to compact the material. own powder material CP (and obtain the layer of compacted powder KP).

Aunque en la Figura 1 solo se ilustran dos rodillos 35, según algunas variantes, también es posible proporcionar una pluralidad de rodillos 35 dispuestos por encima y por debajo de la cinta 34 transportadora, como se describe, por ejemplo, en la patente EP1641607B1, de la que se pueden inferir otros detalles del dispositivo de compactación 3.Although in Figure 1 only two rollers 35 are illustrated, according to some variants, it is also possible to provide a plurality of rollers 35 arranged above and below the conveyor belt 34, as described, for example, in the patent EP1641607B1, of from which other details of the compaction device 3 can be inferred.

Ventajosamente (como en la forma de realización ilustrada en la Figura 1), aunque no necesariamente, el dispositivo de compactación 3 comprende una cinta de presión 36, que converge hacia la cinta 34 transportadora en la dirección A de avance. De este modo, se ejerce una presión (de arriba hacia abajo) que aumenta gradualmente en la dirección A sobre el material en polvo CP para compactarlo.Advantageously (as in the embodiment illustrated in Figure 1), but not necessarily, the compaction device 3 comprises a pressure belt 36, which converges towards the conveyor belt 34 in the direction A of advance. Thus, a gradually increasing pressure (from top to bottom) in the direction A is exerted on the powder CP to compact it.

Según algunas formas de realización no limitativas específicas (como la ilustrada en la Figura 1), el dispositivo de compactación también comprende una cinta antagonista 37 dispuesta en el lado opuesto de la cinta 34 transportadora con respecto a la cinta de presión 36 para cooperar con la cinta 34 transportadora para proporcionar una contraposición adecuada a la fuerza descendente ejercida por la cinta de presión 36. En particular, la cinta de presión 36 y la cinta antagonista 37 son (principalmente) de metal (acero) de modo que no pueden deformarse sustancialmente mientras se ejerce presión sobre el polvo cerámico.According to some specific non-limiting embodiments (such as the one illustrated in Figure 1), the compaction device also comprises an antagonistic belt 37 arranged on the opposite side of the conveyor belt 34 with respect to the pressure belt 36 to cooperate with the conveyor belt 34 to provide adequate counteracting to the downward force exerted by pressure belt 36. In particular, pressure belt 36 and counterbelt 37 are (mainly) made of metal (steel) so that they cannot be substantially deformed while pressure is exerted on the ceramic powder.

Según algunas formas de realización no ilustradas, la cinta antagonista 37 y la cinta 34 transportadora coinciden. En estos casos, la cinta 34 es (principalmente) de metal (acero) y la cinta antagonista 37 está ausente. According to some non-illustrated embodiments, the opposing belt 37 and the conveyor belt 34 coincide. In these cases, the tape 34 is (mainly) made of metal (steel) and the opposing tape 37 is absent.

Según algunos ejemplos no limitativos, la cámara de contención 24 comprende dos paredes (transversales, en particular perpendiculares, a la dirección A) enfrentadas entre sí (y con preferencia sustancialmente paralelas).According to some non-limiting examples, the containment chamber 24 comprises two walls (transverse, in particular perpendicular, to direction A) facing each other (and preferably substantially parallel).

Con referencia en particular a las Figuras 14 y 15, según algunas formas de realización no limitativas, el dispositivo de alimentación 10 comprende dos mamparos laterales 38 (que están configurados para contener lateralmente el segundo polvo SP mientras desciende de las bocas de salida 15 en el grupo transportador 5). Las unidades de descarga laterales 12 y la unidad de descarga central 13 están dispuestas entre los mamparos laterales 38.Referring in particular to Figures 14 and 15, according to some non-limiting embodiments, the feeding device 10 comprises two lateral bulkheads 38 (which are configured to laterally contain the second powder SP as it descends from outlets 15 in the conveyor group 5). The side discharge units 12 and the central discharge unit 13 are arranged between the side bulkheads 38.

Gracias a los mamparos laterales 38, se reduce la tendencia del primer polvo FP a deslizarse lateralmente y, por lo tanto, la tendencia de las segundas partes SFP del primer polvo FP a ensancharse (extenderse).Thanks to the lateral bulkheads 38, the tendency of the first powder FP to slide laterally and thus the tendency of the second SFP parts of the first powder FP to widen (extend) is reduced.

En particular, los mamparos laterales 38 son solidarios con las unidades de descarga lateral 12 (y por lo tanto se mueven y giran junto con las unidades de descarga lateral 12).In particular, the lateral bulkheads 38 are integral with the lateral discharge units 12 (and therefore move and rotate together with the lateral discharge units 12).

Más precisamente, aunque no necesariamente, los mamparos laterales 38 (sustancialmente paralelos entre sí) se extienden desde las bocas de salida 15 hacia el grupo transportador 5 (en particular, hacia la cinta 34), en particular para llegar a poca distancia del grupo transportador 5 (en particular, a poca distancia de la cinta 34; más en particular, a poca distancia del plano de transporte mencionado anteriormente del grupo transportador 5).More precisely, although not necessarily, the lateral bulkheads 38 (substantially parallel to each other) extend from the exit mouths 15 towards the conveyor group 5 (in particular, towards the belt 34), in particular to reach a short distance from the conveyor group 5 (in particular, a short distance from the belt 34; more particularly, a short distance from the aforementioned transport plane of the conveyor group 5).

Ventajosamente, aunque no necesariamente, los mamparos laterales 38 se extienden hacia el grupo transportador 5 sustancialmente en perpendicular a la dirección A.Advantageously, but not necessarily, the side bulkheads 38 extend toward the conveyor assembly 5 substantially perpendicular to direction A.

Según algunas formas de realización no limitativas, el dispositivo de alimentación 9 comprende dos mamparos centrales 39 (que están configurados para contener lateralmente el primer polvo SP mientras desciende de la boca de salida 14 en el grupo transportador 5). Los dos mamparos centrales 39 se disponen, cada uno, entre la unidad de descarga central 13 y una respectiva de las dos unidades de descarga lateral 12.According to some non-limiting embodiments, the feeding device 9 comprises two central bulkheads 39 (which are configured to laterally contain the first powder SP as it descends from the outlet mouth 14 on the conveyor group 5). The two central bulkheads 39 are each arranged between the central discharge unit 13 and a respective one of the two side discharge units 12.

Gracias a los mamparos centrales 39, se reduce la tendencia del primer polvo FP a deslizarse lateralmente y, por lo tanto, la tendencia de la primera parte FFP del primer polvo FP a ensancharse (extenderse).Thanks to the central bulkheads 39, the tendency of the first FP powder to slide laterally is reduced and therefore the tendency of the first FFP part of the first FP powder to widen (extend).

En particular, los mamparos centrales 39 son solidarios con las unidades de descarga central 13 (y por lo tanto se mueven y giran junto con las unidades de descarga central 13).In particular, the central bulkheads 39 are integral with the central discharge units 13 (and therefore move and rotate together with the central discharge units 13).

Más precisamente, aunque no necesariamente, los mamparos centrales 39 (sustancialmente paralelos entre sí) se extienden desde la boca de salida 14 hacia el grupo transportador 5 (en particular, hacia la cinta 34), en particular para llegar a poca distancia del grupo transportador 5 (en particular, a poca distancia de la cinta 34; más en particular, a poca distancia del plano de transporte mencionado anteriormente del grupo transportador 5).More precisely, although not necessarily, the central bulkheads 39 (substantially parallel to each other) extend from the outlet 14 towards the conveyor group 5 (in particular, towards the belt 34), in particular to reach a short distance from the conveyor group 5 (in particular, a short distance from the belt 34; more particularly, a short distance from the aforementioned transport plane of the conveyor group 5).

Ventajosamente, aunque no necesariamente, los mamparos centrales 39 se extienden hacia el grupo transportador 5 sustancialmente en perpendicular a la dirección A.Advantageously, but not necessarily, the central bulkheads 39 extend towards the conveyor group 5 substantially perpendicular to direction A.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, los mamparos centrales 39 tienen una pluralidad de orificios pasantes. Los orificios pasantes permiten una compenetración parcial entre la primera parte FFP del primer polvo FP y la segunda parte SFP del primer polvo FP. De este modo, en particular cuando la primera parte FFP y la segunda parte SFP presentan diferentes colores, se obtiene un efecto estético más natural.Advantageously, but not necessarily, the central bulkheads 39 have a plurality of through holes. The through holes allow partial interpenetration between the first FFP part of the first FP powder and the second SFP part of the first FP powder. In this way, in particular when the first part FFP and the second part SFP have different colors, a more natural aesthetic effect is obtained.

Según algunas formas de realización no limitativas (y como se ilustra en la Figura 7), el rodillo del dispositivo de compresión 11 se dispone fijo en una determinada posición entre el dispositivo de alimentación 9 y el dispositivo de alimentación 10.According to some non-limiting embodiments (and as illustrated in Figure 7), the roller of the compression device 11 is arranged fixed in a certain position between the feeding device 9 and the feeding device 10.

Alternativamente (como se ilustra en las Figuras 14, 19, 20, 22, 23, 25, 26, 28, 29 y 31) según algunas formas de realización, el rodillo del dispositivo de compresión 11 se monta solidario al dispositivo de alimentación 9. De esta manera, el rodillo es movido y/o rotado por la unidad de movimiento 17 y/o la unidad de rotación 16, respectivamente, junto con el dispositivo de alimentación 9 (más precisamente, junto con las unidades de descarga laterales 12 y la unidad de descarga central 13.Alternatively (as illustrated in Figures 14, 19, 20, 22, 23, 25, 26, 28, 29 and 31) according to some embodiments, the roller of the compression device 11 is mounted integral with the feeding device 9. In this way, the roller is moved and/or rotated by the movement unit 17 and/or the rotation unit 16, respectively, together with the feeding device 9 (more precisely, together with the side discharge units 12 and the central discharge unit 13.

La estructura y disposición del rodillo del dispositivo de compresión 11 de las formas de realización de las Figuras 14, 16, 19-29 es más simple y menos voluminosa.The structure and arrangement of the roller of the compression device 11 of the embodiments of Figures 14, 16, 19-29 is simpler and less bulky.

Con referencia en particular a las Figuras 16 a 18, según algunas formas de realización no limitativas, la unidad de descarga central 12 presenta una sección transversal (en particular, la boca de salida 14) de forma alargada. Por ejemplo, dicha forma alargada es sustancialmente rectangular (como se ilustra en las Figuras 16-18) o elíptica.Referring in particular to Figures 16 to 18, according to some forms of non-limiting embodiment, the central discharge unit 12 has a cross section (in particular, the outlet mouth 14) of elongated shape. For example, said elongated shape is substantially rectangular (as illustrated in Figures 16-18) or elliptical.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el dispositivo de compactación 3 comprende un dispositivo de rotación para hacer rotar a la boca de salida 14 (en particular, la unidad de descarga central 13) alrededor de un eje transversal (en particular, sustancialmente perpendicular) al plano de transporte del grupo transportador 5 (sobre cuyo plano de transporte yace el primer polvo FP, mientras que, en uso, se alimenta al dispositivo de compactación 3). Más precisamente, aunque no necesariamente, el dispositivo de rotación actúa selectivamente sobre la unidad de descarga central 13 sin hacer rotar a las unidades de descarga lateral 12.Advantageously, although not necessarily, the compaction device 3 comprises a rotation device for rotating the outlet mouth 14 (in particular the central discharge unit 13) about an axis transverse (in particular substantially perpendicular) to the plane of transport of the conveyor group 5 (on which transport plane lies the first powder FP, while, in use, it is fed to the compaction device 3). More precisely, though not necessarily, the rotation device acts selectively on the central discharge unit 13 without causing the side discharge units 12 to rotate.

De este modo es posible variar el ancho de la primera zona FZ. Por ejemplo, cuando el primer y segundo polvo FP y SP presentan diferentes colores y se desea reproducir un material natural, variando el ancho de la primera zona FZ se puede obtener un efecto estéticamente más realista.In this way it is possible to vary the width of the first zone FZ. For example, when the first and second powder FP and SP have different colors and it is desired to reproduce a natural material, by varying the width of the first zone FZ a more aesthetically realistic effect can be obtained.

Más en particular, dicho eje es transversal (sustancialmente perpendicular) a la dirección A de avance. Aún más en particular, este eje pasa por el centro de la boca de salida 14 (en particular, de la unidad central 13).More particularly, said axis is transverse (substantially perpendicular) to the direction A of advance. Even more in particular, this axis passes through the center of the outlet mouth 14 (in particular, of the central unit 13).

Por ejemplo, el dispositivo de rotación puede comprender un motor eléctrico configurado para actuar sobre un árbol solidario con la unidad de descarga central 13. For example, the rotation device can comprise an electric motor configured to act on a shaft integral with the central discharge unit 13.

Ventajosamente, el dispositivo de compactación 3 comprende un sistema de contención para empujar (por ejemplo, mediante resortes) las unidades de descarga laterales 12 hacia la unidad de descarga central 13 para mantenerlas en contacto con la propia unidad central 13 (mientras que la unidad central 13 rota sobre sí misma). Advantageously, the compaction device 3 comprises a containment system to push (for example, by means of springs) the lateral discharge units 12 towards the central discharge unit 13 to keep them in contact with the central unit 13 itself (while the central unit 13 rotates on itself).

Ventajosamente, aunque no necesariamente (Figuras 20-25), la unidad de descarga central 13 está configurada para alimentar (llevar) la primera parte FFP del primer polvo FP al (sobre el) grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte); la primera parte FFP es un polvo micronizado (predominantemente constituido por partículas con tamaños inferiores a aproximadamente 180 ^m, en particular superiores a aproximadamente 30 ^m). Las unidades de descarga laterales 12 en cambio están configuradas para suministrar (llevar) la segunda parte SFP del primer polvo FP al (sobre el) grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte); la segunda parte SFP es un polvo atomizado (predominantemente constituido por partículas con tamaños superiores a 200 ^m, en particular inferiores a 600 ^m).Advantageously, although not necessarily (Figures 20-25), the central discharge unit 13 is configured to feed (carry) the first FFP part of the first FP powder to (on) the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane); the first FFP part is a micronized powder (consisting predominantly of particles with sizes less than about 180 ^m, in particular greater than about 30 ^m). The side discharge units 12 instead are configured to supply (carry) the second SFP part of the first FP powder to (on) the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane); the second SFP part is a spray-dried powder (predominantly consisting of particles with sizes greater than 200 ^m, in particular less than 600 ^m).

De esta manera, el uso de polvo micronizado (más difícil de alimentar a lo largo de los conductos) se limita a la zona que es más importante que mantenga su forma.In this way, the use of micronized powder (more difficult to feed along the ducts) is limited to the area that is most important to maintain its shape.

Como se puede observar más fácilmente mirando la Figura 24, en particular (en estos casos), la unidad de descarga central 13 está configurada de modo que la primera parte FFP del primer polvo FP que se deposita sobre el grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte) por la propia unidad de descarga central 13 presente sustancialmente el primer espesor (de altura H - sobre el grupo transportador 5); las unidades de descarga lateral 12 están configuradas de modo que la segunda parte SFP del primer polvo FP depositada sobre el grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte) por las propias unidades de descarga lateral 12 presente sustancialmente el segundo espesor (o tercer espesor - de altura HH - sobre el grupo transportador 5).As can be more easily seen by looking at Figure 24, in particular (in these cases) the central discharge unit 13 is configured so that the first FFP part of the first FP powder that is deposited on the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane) by the central unloading unit 13 itself present substantially the first thickness (of height H - on the conveyor group 5); the side discharge units 12 are configured so that the second SFP part of the first FP powder deposited on the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane) by the side discharge units themselves 12 substantially presents the second thickness (or third thickness - of height HH - on the conveyor group 5).

En otras palabras, en particular, la boca de salida 14 se dispone a la altura H mientras que las bocas de salida 15 están dispuestas a la altura HH del grupo transportador 5 (más precisamente, de la cinta 34; más precisamente, del plano de transporte).In other words, in particular, the outlet 14 is arranged at the height H while the outlets 15 are arranged at the height HH of the conveyor group 5 (more precisely, of the belt 34; more precisely, of the plane of transport).

En particular, cabe observar que, de este modo, el dispositivo de compresión 11 (con referencia a la forma de realización de las Figuras 20-22) no actúa sobre la segunda parte SFP del primer polvo FP depositada sobre el grupo transportador 5 y (para todas las formas de realización de las Figuras 20-25) esta segunda parte SFP no interfiere con el dispositivo de alimentación 10.In particular, it should be noted that, in this way, the compression device 11 (with reference to the embodiment of Figures 20-22) does not act on the second SFP part of the first FP powder deposited on the conveyor group 5 and ( for all the embodiments of Figures 20-25) this second SFP part does not interfere with the power supply device 10.

Con referencia en particular a las Figuras 20-22, según algunas formas de realización no limitativas, las unidades de descarga lateral 12 se disponen (a lo largo de la sección PA) aguas abajo (en la dirección A) de la unidad de descarga central 13 y, en particular aguas abajo (siempre en la dirección A) también del dispositivo de compresión 11. Referring in particular to Figures 20-22, according to some non-limiting embodiments, the side discharge units 12 are arranged (along the section PA) downstream (in the direction A) of the central discharge unit. 13 and, in particular downstream (always in direction A) also of the compression device 11.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, las unidades de descarga laterales 12 y central 13 son en cualquier caso solidarias entre sí (y por lo tanto se mueven juntas por la unidad de rotación 16 y la unidad de movimiento 17).Advantageously, although not necessarily, the lateral 12 and central 13 discharge units are in any case integral with each other (and therefore move together by the rotation unit 16 and the movement unit 17).

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el dispositivo de alimentación 9 también comprende un grupo de aspiración 40, que está configurado para retirar (aspirando) las posibles partículas de la primera parte FFP del primer polvo FP dispuestas lateralmente a la primera zona FZ (y, en particular, que eventualmente no son compactadas adecuadamente por el dispositivo de compresión 11). De este modo se reduce el riesgo de que los artículos cerámicos T presenten defectos estéticos (por ejemplo, a modo de desbarbados).Advantageously, although not necessarily, the feeding device 9 also comprises a suction group 40, which is configured to remove (by sucking) the possible particles of the first part FFP of the first powder FP arranged laterally to the first zone FZ (and, in particular, which eventually are not adequately compacted by the compression device 11). This reduces the risk of cosmetic defects in the ceramic articles T (for example, by way of deburring).

En particular, el grupo de aspiración 40 se dispone (a lo largo de la sección PA) aguas abajo (en la dirección A) de la estación de compresión 11*. En otras palabras, el grupo de aspiración se dispone para retirar posibles partículas aguas abajo (en la dirección A) de la estación de compresión 11* y aguas arriba (en la dirección A) de las unidades de descarga lateral 12.In particular, the suction group 40 is arranged (along the section PA) downstream (in the direction A) of the compression station 11*. In other words, the suction group is arranged to remove possible particles downstream (in the direction A) of the compression station 11* and upstream (in the direction A) of the side discharge units 12.

Según algunas formas de realización no limitativas, el grupo de aspiración 40 comprende dos cabezales de aspiración 41 dispuestos en lados opuestos de la primera zona FZ (en particular, aguas abajo de la estación de compresión 11* aguas arriba de las unidades de descarga lateral 12).According to some non-limiting embodiments, the suction group 40 comprises two suction heads 41 arranged on opposite sides of the first zone FZ (in particular, downstream of the compression station 11* upstream of the lateral discharge units 12 ).

Las Figuras 23-25 ilustran una variante de la planta 1 (en particular, del dispositivo de alimentación 9 y del dispositivo de compactación 11) de las Figuras 20-22. En este caso, las unidades de descarga lateral 12 se disponen aguas arriba de la estación de compactación 11* y parcialmente alineadas (en la dirección B) con la unidad de descarga central 13.Figures 23-25 illustrate a variant of plant 1 (in particular feeding device 9 and compacting device 11) of Figures 20-22. In this case, the side discharge units 12 are arranged upstream of the compaction station 11* and partially aligned (in direction B) with the central discharge unit 13.

Ventajosamente, aunque no necesariamente (Figuras 26-31), la unidad de descarga central 13 está configurada para alimentar (llevar) la primera parte FFP del primer polvo FP al (sobre el) grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte); la primera parte FFP es un polvo atomizado. Las unidades de descarga laterales 12 en cambio están configuradas para suministrar (llevar) la segunda parte SFP del primer polvo FP al (sobre el) grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte); la segunda parte SFP es un polvo micronizado (predominantemente constituido por partículas con tamaños inferiores a aproximadamente 180 ^m, en particular superiores a aproximadamente 30 ^m).Advantageously, although not necessarily (Figures 26-31), the central discharge unit 13 is configured to feed (carry) the first FFP part of the first FP powder to (on) the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane); the first part FFP is a spray-dried powder. The lateral discharge units 12 instead are configured to supply (carry) the second SFP part of the first FP powder to (on) the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane); the second SFP part is a micronized powder (predominantly consisting of particles with sizes less than about 180 ^m, in particular greater than about 30 ^m).

De este modo, no se usa el polvo micronizado (más difícil de alimentar a lo largo de los conductos) en la zona que puede necesitar alimentaciones en conductos particularmente estrechos (por ejemplo, cuando se desea un veteado fino).In this way, the micronized powder (more difficult to feed along the ducts) is not used in the area that may need to be fed into particularly narrow ducts (for example, when fine veining is desired).

Como se puede observar más fácilmente mirando la Figura 27, en estos casos, en particular, la unidad de descarga central 13 está configurada de modo que la primera parte FFP del primer polvo FP que se deposita sobre el grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte) por la propia unidad de descarga central 13 presente sustancialmente el segundo espesor (o tercer espesor - de altura HH - sobre el grupo transportador 5); las unidades de descarga lateral 12 están configuradas de modo que la segunda parte SFP del primer polvo FP depositada sobre el grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte) por las propias unidades de descarga lateral 12 presente sustancialmente el primer espesor (de altura HH - sobre el grupo transportador 5).As can be more easily seen by looking at Figure 27, in these cases, in particular, the central discharge unit 13 is configured so that the first FFP part of the first FP powder that is deposited on the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane) by the central unloading unit 13 itself substantially presents the second thickness (or third thickness - of height HH - on the conveyor group 5); the side discharge units 12 are configured so that the second SFP part of the first FP powder deposited on the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane) by the side discharge units themselves 12 substantially presents the first thickness (height HH - above the conveyor group 5).

En otras palabras, en particular, la boca de salida 14 se dispone a la altura HH mientras que las bocas de salida 15 se disponen a la altura H del grupo transportador 5 (más precisamente, de la cinta 34; más precisamente, del plano de transporte).In other words, in particular, the outlet 14 is arranged at the height HH while the outlets 15 are arranged at the height H of the conveyor group 5 (more precisely, of the belt 34; more precisely, of the plane of transport).

En particular, cabe observar que, de este modo, el dispositivo de compresión 11 (con referencia a la forma de realización de las Figuras 26-28) no actúa sobre la primera parte FFP del primer polvo FP depositada en el grupo transportador 5 y (para todas las formas de realización de las Figuras 26-31) esta primera parte FFP no interfiere con el dispositivo de alimentación 10.In particular, it should be noted that, in this way, the compression device 11 (with reference to the embodiment of Figures 26-28) does not act on the first FFP part of the first FP powder deposited on the conveyor group 5 and ( for all the embodiments of Figures 26-31) this first FFP part does not interfere with the feeding device 10.

Con referencia en particular a las Figuras 26-28, según algunas formas de realización no limitativas, la unidad de descarga central 13 se dispone aguas arriba (en la dirección A) de la estación de compactación 11* y está parcialmente alineada con las unidades de descarga lateral 12.Referring in particular to Figures 26-28, according to some non-limiting embodiments, the central discharge unit 13 is arranged upstream (in direction A) of the compaction station 11* and is partially aligned with the discharge units. side discharge 12.

Las Figuras 29-31 ilustran una variante de la planta 1 (en particular, del dispositivo de alimentación 9 y del dispositivo de compactación 11) de las Figuras 26-28. En este caso, la unidad de descarga central 13 se dispone (a lo largo de la sección PA) aguas abajo (en la dirección A) de la estación de compactación 11* y el dispositivo de alimentación 9 comprende un elemento divisorio 42, que está adaptado para limitar (impedir) que la segunda parte SFP del primer polvo FP llevada sobre el grupo transportador 5 desde una primera de las unidades de descarga lateral, por un lado, y la segunda parte SFP del primer polvo FP llevada sobre el grupo transportador 5 desde una segunda de las unidades de descarga lateral, por otro lado, se acerquen. Figures 29-31 illustrate a variant of plant 1 (in particular feeding device 9 and compacting device 11) of Figures 26-28. In this case, the central discharge unit 13 is arranged (along the section PA) downstream down (in direction A) the compacting station 11* and the feeding device 9 comprises a dividing element 42, which is adapted to limit (prevent) the second part SFP of the first powder FP carried onto the conveyor group 5 from a first of the side discharge units, on the one hand, and the second part SFP of the first powder FP carried onto the conveyor group 5 from a second of the side discharge units, on the other hand, approach each other.

En particular, el elemento divisorio 42 se dispone entre las unidades de descarga lateral 12 y se extiende a través de la estación 11* hasta la unidad de descarga central 13. Más precisamente, el elemento divisorio 42 está conformado para seguir el perfil del dispositivo de compresión 11 (incluso más precisamente de su rodillo de compresión), en particular sin entrar en contacto con él.In particular, the dividing element 42 is arranged between the side discharge units 12 and extends through the station 11* to the central discharge unit 13. More precisely, the dividing element 42 is shaped to follow the profile of the discharging device. compression 11 (even more precisely from its compression roller), in particular without coming into contact with it.

Con referencia en particular a las Figuras 29-31, según algunas formas de realización no limitativas, las unidades de descarga central 13 se disponen aguas abajo (en la dirección A) de las unidades de descarga lateral 12 y, en particular, también aguas abajo (siempre en la dirección A) del dispositivo de compresión 11.Referring in particular to Figures 29-31, according to some non-limiting embodiments, the central discharge units 13 are arranged downstream (in direction A) of the side discharge units 12 and, in particular, also downstream. (always in direction A) of the compression device 11.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, las unidades de descarga laterales 12 y central 13 son en cualquier caso solidarias entre sí (y por lo tanto se mueven juntas por la unidad de rotación 16 y la unidad de movimiento 17).Advantageously, although not necessarily, the lateral 12 and central 13 discharge units are in any case integral with each other (and therefore move together by the rotation unit 16 and the movement unit 17).

Según algunas formas de realización no limitativas (véanse, en particular, las Figuras 32-34), el dispositivo de alimentación 9 comprende una única unidad de descarga 13 para alimentar el primer polvo FP al (sobre - sobre toda la superficie útil del) grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte), allí donde el primer polvo FP es (completamente) un polvo micronizado (predominantemente constituido por partículas que presentan tamaños inferiores a aproximadamente 180 ^m, en particular superiores a aproximadamente 30 ^m). En otras palabras, el dispositivo de alimentación 9 está configurado para realizar un campo lleno de polvo FP micronizado (constituido predominantemente por partículas que presentan tamaños inferiores a aproximadamente 180 ^m, en particular superiores a aproximadamente 30 ^m).According to some non-limiting embodiments (see, in particular, Figures 32-34), the feeding device 9 comprises a single discharge unit 13 to feed the first powder FP to (over - over the entire useful surface of) the group conveyor 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane), where the first powder FP is (completely) a micronized powder (predominantly made up of particles having sizes less than about 180 ^m, in particular greater than approximately 30 ^m). In other words, the feeding device 9 is configured to produce a field filled with micronized FP powder (consisting predominantly of particles having sizes less than approximately 180 µm, in particular greater than approximately 30 µm).

De este modo es posible obtener efectos gráficos particulares tanto en la superficie como en la masa. In this way it is possible to obtain particular graphic effects both on the surface and in the mass.

Se ha observado experimentalmente que (incluso en estos casos) la presencia tanto del dispositivo de compresión 11 como del dispositivo de compactación 3 sigue siendo ventajosa.It has been observed experimentally that (even in these cases) the presence of both the compression device 11 and the compaction device 3 is still advantageous.

De hecho, de este modo se obtiene una compresión del polvo FP (micronizado) mejor y más homogénea. Una sola compresión conduce a un polvo compactado KP heterogéneo (con zonas más densas y zonas menos densas). Esta heterogeneidad no se había detectado particularmente cuando, previamente, se utilizaba el polvo atomizado.In fact, in this way a better and more homogeneous compression of the FP (micronized) powder is obtained. A single compression leads to a compacted powder KP heterogeneous (with more dense zones and less dense zones). This heterogeneity had not been detected particularly when, previously, the spray-dried powder was used.

En este sentido, se ha observado experimentalmente que el polvo micronizado tiende a obstaculizar (presumiblemente por su propia naturaleza - granos finos y de forma irregular) mayormente la salida del aire presente en la masa blanda. Por el contrario, el polvo atomizado (presumiblemente por su forma esférica y regular) facilita más la eliminación de aire durante el prensado, lo que por lo tanto se beneficia menos del uso del dispositivo de compresión 11 adicional.In this sense, it has been experimentally observed that micronized powder tends to hinder (presumably by its very nature - fine grains and irregular shapes) the escape of the air present in the soft mass. On the contrary, the atomized powder (presumably because of its spherical and regular shape) facilitates more the removal of air during pressing, which therefore benefits less from the use of the additional compression device 11.

Según algunas formas de realización no limitativas (véase en particular la Figura 32), la planta 1 comprende, además, al menos un dispositivo trazador 44, que está configurado para hacer inserciones de otro polvo OP diferente del primer polvo FP (por ejemplo, de diferente color) y se dispone (a lo largo de la sección PA) aguas arriba (en la dirección A) del dispositivo de compactación 3 y aguas abajo (en la dirección A) de la estación de entrada 6.According to some non-restrictive embodiments (see in particular Figure 32), plant 1 also comprises at least one tracer device 44, which is configured to insert another OP powder different from the first FP powder (for example, of different color) and is arranged (along section PA) upstream (in the direction A) of the compaction device 3 and downstream (in the direction A) of the inlet station 6.

De este modo es posible crear efectos estéticos particulares (por ejemplo, veteado) potencialmente para todo el espesor del material en polvo CP.In this way it is possible to create particular aesthetic effects (eg marbling) potentially for the entire thickness of the CP powder material.

En particular, cada dispositivo trazador 44 comprende un aspirador para retirar parte del primer polvo FP (por ejemplo, para crear un surco) y una unidad de deposición configurada para insertar el otro polvo OP mencionado anteriormente donde se ha retirado el primer polvo FP (por ejemplo, en el surco).In particular, each tracer device 44 comprises an aspirator to remove part of the first FP powder (for example, to create a groove) and a deposition unit configured to insert the other aforementioned OP powder where the first FP powder has been removed (for example, in the groove).

Según algunas formas de realización no limitativas, cada dispositivo trazador 44 es como se describe en las solicitudes de patente que tienen los números de publicación EP1787779A3 y WO2005/090024A1 del mismo solicitante.According to some non-limiting embodiments, each tracer device 44 is as described in the patent applications having the publication numbers EP1787779A3 and WO2005/090024A1 of the same applicant.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el dispositivo trazador se dispone (a lo largo de la sección PA) aguas abajo (en la dirección A) de la estación de compresión 11^{* .} Advantageously, but not necessarily, the tracer device is arranged (along the section PA) downstream (in the direction A) of the compression station. 11 ^*.

Con referencia en particular a las Figuras 35 y 36, según algunas formas de realización no limitativas, la planta 1 (más precisamente, el dispositivo de alimentación 9) comprende un dispositivo de regulación 45 que se dispone (a lo largo de la sección PA) aguas arriba (en la dirección A) del dispositivo de compactación 3 y está configurado para regular el ancho del primer polvo FP (en particular, de la primera zona FZ) en el grupo transportador 5 (en particular, en la cinta 34 de compresión; en particular, en el plano de transporte).Referring in particular to Figures 35 and 36, according to some non-limiting embodiments, the plant 1 (more precisely, the feeding device 9) comprises a regulating device 45 that is arranged (along section PA) upstream (in the direction A) of the compaction device 3 and is configured to regulate the width of the first powder FP (in particular, of the first zone FZ) in the conveyor group 5 (in particular, in the compression belt 34; in particular, in the plane of transport).

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el dispositivo de regulación 45 comprende dos correas móviles 46 dispuestas en lados opuestos del primer polvo FP (de la primera zona FZ) y un dispositivo de movimiento (de un tipo conocido per se y no ilustrado) para variar la inclinación relativa de las dos correas.Advantageously, although not necessarily, the adjustment device 45 comprises two mobile belts 46 arranged on opposite sides of the first powder FP (of the first zone FZ) and a movement device (of a type known per se and not illustrated) to vary the relative inclination of the two straps.

Según algunas formas de realización no limitativas específicas, en uso, el dispositivo de alimentación dispone la primera y segunda parte FFP y SFP del primer polvo FP simultáneamente sobre la cinta 34 (del grupo trasportador 5 - véase, por ejemplo, la Figura 5 y la parte izquierda de la Figura 7) con el primer espesor correspondiente a la altura H.According to some specific non-limiting embodiments, in use, the feeding device arranges the first and second FFP and SFP parts of the first FP powder simultaneously on the belt 34 (of the conveyor group 5 - see, for example, Figure 5 and left side of Figure 7) with the first thickness corresponding to the height H.

En este punto (véase la Figura 8 y ligeramente a la derecha en la Figura 7), el dispositivo de compresión 11 ejerce una presión sobre el primer polvo FP (hacia la correa 34) para reducir su espesor al segundo espesor correspondiente a la altura HH. At this point (see Figure 8 and slightly to the right in Figure 7), the compression device 11 exerts pressure on the first powder FP (towards the belt 34) to reduce its thickness to the second thickness corresponding to the height HH .

Posteriormente (Figura 9 y parte central de la Figura 7), el dispositivo de alimentación 10 lleva (por caída) el segundo polvo SP sobre la parte del grupo transportador 5 (más precisamente, de la cinta 34) no ocupada por el primer polvo FP.Subsequently (Figure 9 and central part of Figure 7), the feeding device 10 carries (by falling) the second powder SP on the part of the conveyor group 5 (more precisely, of the belt 34) not occupied by the first powder FP .

Gracias al movimiento del grupo transportador 5, el material en polvo CP (compuesto por el primer polvo FP y el segundo polvo SP) se alimenta luego (Figura 10 y parte derecha de la Figura 7) hacia la estación de trabajo 4, donde es compactado (parte central de la Figura 1) por el dispositivo de compactación 3 con el fin de reducir aún más su espesor (cuarto espesor, correspondiente a la altura HHH), alcanzar una densidad de aproximadamente 1,8-2,2 kg/dm3 y obtener la capa de polvo compactado KP.Thanks to the movement of the conveyor group 5, the powdered material CP (consisting of the first powder FP and the second powder SP) is then fed (Figure 10 and right part of Figure 7) to the work station 4, where it is compacted. (central part of Figure 1) by the compaction device 3 in order to further reduce its thickness (fourth thickness, corresponding to the height HHH), reach a density of approximately 1.8-2.2 kg/dm3 and obtain the layer of compacted powder KP.

La capa de polvo compactado KP, en este punto, se corta, decora y sinteriza para obtener las losas 30.The compacted powder layer KP, at this point, is cut, decorated and sintered to get the tiles 30.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, la planta 1 está configurada para implementar el método descrito a continuación.Advantageously, but not necessarily, plant 1 is configured to implement the method described below.

Según otro aspecto de la presente invención, se proporciona un método para fabricar artículos cerámicos T.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing ceramic articles T.

En particular, el método es implementado por la planta 1 descrita anteriormente.In particular, the method is implemented by plant 1 described above.

El método comprende una etapa de compactación, durante la cual un material en polvo CP que comprende polvo cerámico se compacta en correspondencia con una estación de trabajo 4 para obtener una capa de polvo compactado KP; una etapa de transporte, durante la cual el material en polvo CP se transporta (en particular, de modo sustancialmente continuo) por un grupo transportador 5 a lo largo de una primera sección PA de un recorrido determinado (en una dirección A de avance) desde una estación de entrada 6 a la estación de trabajo 4 y la capa de polvo compactado KP se transporta por el grupo transportador 5 a lo largo de una segunda sección PB del recorrido determinado de la estación de trabajo 4 a una estación de salida 7; y una etapa de alimentación, durante la cual el material en polvo CP se alimenta sobre el (en la zona CZ del) grupo transportador 5 (el material en polvo CP se alimenta sobre el grupo transportador 5 para entrar directamente en contacto directo con el grupo transportador 5) en correspondencia con la estación de entrada 6 mediante un grupo de alimentación 8.The method comprises a compaction step, during which a powder material CP comprising ceramic powder is compacted in correspondence with a work station 4 to obtain a layer of compacted powder KP; a conveying step, during which the powdered material CP is conveyed (in particular substantially continuously) by a conveyor group 5 along a first section PA of a given path (in a forward direction A) from an input station 6 to the work station 4 and the compacted powder layer KP is transported by the conveyor group 5 along a second section PB of the determined path from the work station 4 to an output station 7; and a feeding stage, during which the powdered material CP is fed onto the (in the zone CZ of the) conveyor group 5 (the powdered material CP is fed onto the conveyor group 5 to directly come into direct contact with the group conveyor 5) in correspondence with the input station 6 by means of a feeding group 8.

En particular, la etapa de transporte y la etapa de alimentación son (al menos parcialmente) simultáneas. Además o como alternativa, la etapa de compactación y la etapa de transporte son (al menos parcialmente) simultáneas. Además o como alternativa, la etapa de compactación y la etapa de alimentación son (al menos parcialmente) simultáneas.In particular, the transport step and the feeding step are (at least partially) simultaneous. Additionally or alternatively, the compaction step and the transport step are (at least partially) simultaneous. Additionally or alternatively, the compacting step and the feeding step are (at least partially) simultaneous.

Según formas de realización no limitativas, durante la etapa de compactación, se ejerce una presión de al menos aproximadamente 350 kg/cm2 (en particular, al menos 380 kg/cm2; en particular, hasta 450 kg/cm2; más en particular, hasta 420 kg/cm2) sobre el material en polvo CP.According to non-limiting embodiments, during the compaction step, a pressure of at least approximately 350 kg/cm2 (in particular, at least 380 kg/cm2; in particular, up to 450 kg/cm2; more particularly, up to 420 kg/cm2) on the powdered material CP.

En algunos casos no limitativos, la capa de polvo compactado KP presenta una densidad (aparente) de al menos aproximadamente 1,8 kg/dm3 (en particular, al menos aproximadamente 1,9 kg/dm3; en particular, hasta aproximadamente 2,2 kg/dm3; más en particular, hasta aproximadamente 2,1 kg/dm3).In some non-restrictive cases, the compacted powder layer KP has a (bulk) density of at least approximately 1.8 kg/dm3 (in particular when minus about 1.9 kg/dm3; in particular, up to about 2.2 kg/dm3; more in particular, up to about 2.1 kg/dm3).

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el material en polvo CP comprende un primer polvo FP (micronizado) predominantemente constituido por partículas que presentan tamaños inferiores a aproximadamente 180 ^m, en particular superiores a aproximadamente 30 ^m. En particular, el primer polvo FP es como se definió anteriormente (en relación con la planta 1). Más en particular, el material en polvo CP es como se definió anteriormente (en relación con la planta 1).Advantageously, although not necessarily, the powder material CP comprises a first powder FP (micronized) predominantly made up of particles having sizes less than approximately 180 µm, in particular greater than approximately 30 µm. In particular, the first FP powder is as defined above (in relation to plant 1). More in particular, the powder CP is as defined above (relating to plant 1).

Se ha observado experimentalmente que los artículos cerámicos T obtenidos utilizando este tipo de polvo presentan sorprendentemente zonas más definidas y, en el caso en el que los polvos tengan diferentes colores, efectos estéticos más precisos y naturales.It has been experimentally observed that the ceramic articles T obtained using this type of powder surprisingly present more defined areas and, in the case in which the powders have different colors, more precise and natural aesthetic effects.

En particular, durante la etapa de alimentación, el primer polvo FP se alimenta al grupo transportador 5 para entrar en contacto con el grupo transportador 5.In particular, during the feeding step, the first powder FP is fed to the conveyor group 5 to come into contact with the conveyor group 5.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el material en polvo CP comprende un segundo polvo SP (micronizado) predominantemente constituido por partículas que presentan tamaños superiores a aproximadamente 200 ^m, en particular inferiores a aproximadamente 600 ^m. En particular, el segundo polvo SP es como se definió anteriormente (en relación con la planta 1).Advantageously, although not necessarily, the powder material CP comprises a second powder SP (micronized) predominantly made up of particles having sizes greater than approximately 200 µm, in particular less than approximately 600 µm. In particular, the second powder SP is as defined above (in relation to plant 1).

Al utilizar el segundo polvo SP (en combinación con el primer polvo FP) fue posible simplificar el procedimiento y reducir los costes de producción. De hecho, el polvo SP tiene un costo más bajo (es más fácil de producir) y ha demostrado ser fácil de manejar (siendo más fácil de transportar en masa - requiere conductos con secciones de paso significativamente inferiores con respecto a aquellas para los polvos micronizados).By using the second powder SP (in combination with the first powder FP) it was possible to simplify the process and reduce production costs. In fact, SP powder is lower in cost (easier to produce) and has proven to be easy to handle (being easier to transport en masse - requires ducts with significantly lower passage sections than those for micronized powders). ).

A este respecto, cabe señalar que se sabe que para producir polvo (cerámico -atomizado) que tenga las características del segundo polvo SP, generalmente se utiliza un proceso de atomización que implica rociar barbotina (slip) hacia un chorro de aire caliente. La barbotina se solidifica en contacto con aire caliente en partículas que tienen los tamaños indicados anteriormente (y en particular, también el ángulo de reposo indicado anteriormente). In this regard, it should be noted that it is known that in order to produce (ceramic-spray) powder having the characteristics of the second powder SP, an atomization process involving spraying slip towards a jet of hot air is generally used. The slip solidifies on contact with hot air into particles having the sizes indicated above (and in particular, also the angle of repose indicated above).

El primer polvo FP (o polvo que tenga sus características - polvo micronizado), por otro lado, generalmente se obtiene a partir de partículas atomizadas (como las del segundo polvo SP) que se tratan adicionalmente mediante un molino de púas.The first FP powder (or powder having its characteristics - micronized powder), on the other hand, is generally obtained from atomized particles (like those of the second SP powder) that are further treated by a pin mill.

El tipo de proceso de producción diferente implica diferentes características en los polvos.The different type of production process implies different characteristics in the powders.

El segundo polvo SP presenta una densidad aparente (relación de masa a volumen ocupado sin comprimir el polvo) normalmente en torno a 0,8-1,2 kg/dm3 (típicamente entre aproximadamente 0,95 y aproximadamente 1,05 kg/dm3).The second powder SP has a bulk density (ratio of mass to volume occupied without compressing the powder) typically around 0.8-1.2 kg/dm3 (typically between about 0.95 and about 1.05 kg/dm3). .

El primer polvo FP presenta una densidad aparente (relación de masa a volumen ocupado sin comprimir el polvo) diferente (inferior) de la del segundo polvo SP y normalmente en torno a 0,65-0,70 kg/dm3, muy inferior a la densidad aparente del segundo polvo SP (típicamente entre aproximadamente 0,95 y aproximadamente 1,05 kg/dm3).The first FP powder has an apparent density (ratio of mass to volume occupied without compressing the powder) that is different (lower) than that of the second SP powder and normally around 0.65-0.70 kg/dm3, much lower than the bulk density of the second powder SP (typically between about 0.95 and about 1.05 kg/dm3).

Se ha observado experimentalmente que imponiendo una relación de compactación diferente (relación entre densidad final y densidad inicial) entre los dos materiales, en el acto de la formación por prensado se obtienen sorprendentemente productos cerámicos T y la capa de polvo compactado KP más resistentes (con tensiones internas reducidas). Más precisamente, aunque no necesariamente, la relación de compactación del primer polvo FP y la relación de compactación del segundo polvo SP (y, por lo tanto, el primer, segundo, tercer y cuarto espesor) se seleccionan de modo que (son tales que) las densidades del primer polvo FP y el segundo polvo SP después de la etapa de compactación tengan una diferencia inferior a 0,05 kg/dm3 (en particular, inferior o igual a 0,03 kg/dm3; más en particular, inferior o igual a 0,02 kg/dm3; aún más en particular, sean sustancialmente iguales).It has been observed experimentally that by imposing a different compaction ratio (ratio between final density and initial density) between the two materials, in the act of forming by pressing, surprisingly more resistant ceramic products T and the layer of compacted powder KP are obtained (with reduced internal stresses). More precisely, though not necessarily, the compaction ratio of the first powder FP and the compaction ratio of the second powder SP (and therefore the first, second, third, and fourth thicknesses) are selected such that (they are such that ) the densities of the first powder FP and the second powder SP after the compaction step have a difference of less than 0.05 kg/dm3 (in particular less than or equal to 0.03 kg/dm3; more particularly less than or equal to 0.02 kg/dm3; even more in particular, they are substantially equal).

Según algunas formas de realización no limitativas, dado el valor objetivo (que se desea obtener) de densidad bruta (densidad de la capa de polvo compactado KP) de aproximadamente 2,00 kg/dm3 (con una presión de compactación de aproximadamente 400 kg/cm2), la relación de compactación es de aproximadamente 2,0-2,1 para el segundo polvo SP y 2,85-3,0 para el primer polvo FP.According to some non-limiting embodiments, given the target value (to be obtained) of gross density (density of the compacted powder layer KP) of approximately 2.00 kg/dm3 (with a compaction pressure of approximately 400 kg/ cm2), the compaction ratio is approximately 2.0-2.1 for the second SP powder and 2.85-3.0 for the first FP powder.

Como ya se indicó anteriormente, la comparación entre las Figuras 6 y 3 (y entre las Figuras 2 y 4) muestra el comportamiento diferente de los polvos atomizados en un ángulo de reposo bajo (Figuras 6 y 2) y el primer polvo FP micronizado, que ventajosamente, aunque no de forma limitativa, presenta un ángulo de reposo alto. As already indicated above, the comparison between Figures 6 and 3 (and between Figures 2 and 4) shows the different behavior of spray-dried powders in a low angle of repose (Figures 6 and 2) and the first micronized FP powder, which advantageously, but not limitingly, has a high angle of repose.

Según algunas formas de realización no limitativas (Figura 7), la etapa de alimentación comprende una primera subetapa de alimentación, durante la cual el primer polvo FP se alimenta sobre (en contacto directo con) una primera parte (de la zona CZ mencionada) del grupo transportador 5 mediante un dispositivo de alimentación 9 del grupo de alimentación 8 para presentar un primer espesor (es decir, una altura con respecto al grupo transportador); y una segunda subetapa de alimentación, durante la cual el segundo polvo SP se alimenta sobre (en contacto directo con) una segunda parte diferente de la primera parte mencionada (de dicha zona CZ) del grupo transportador 5 por un dispositivo de alimentación 10 de dicho grupo de alimentación 8.According to some non-limiting embodiments (Figure 7), the feeding stage comprises a first feeding sub-stage, during which the first powder FP is fed onto (in direct contact with) a first part (of the mentioned zone CZ) of the conveyor group 5 by means of a feeding device 9 of the feeding group 8 to present a first thickness (ie, a height with respect to the conveyor group); and a second feeding sub-step, during which the second powder SP is fed onto (in direct contact with) a second part different from the first mentioned part (of said zone CZ) of the conveyor group 5 by a feeding device 10 of said feeding group 8.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el método comprende, además, una etapa de compresión (Figura 8), que tiene lugar en una estación de compresión 11* aguas arriba (con respecto a la dirección de avance A), en particular a lo largo de la primera sección PA, de la estación de trabajo 4 y durante la cual el primer polvo FP dispuesto en dicho grupo transportador 5 se comprime para presentar un segundo espesor inferior al primer espesor.Advantageously, although not necessarily, the method further comprises a compression step (Figure 8), which takes place at a compression station 11* upstream (relative to the direction of advance A), in particular along the first section PA, of the work station 4 and during which the first powder FP arranged on said conveyor group 5 is compressed to present a second thickness that is less than the first thickness.

Se ha observado experimentalmente que de este modo se reducen sorprendentemente las tensiones en los artículos cerámicos T. Se ha hipotetizado que esto se debe al hecho de que de este modo las densidades aparentes del primer polvo FP y el segundo polvo SP se aproximan.It has been observed experimentally that the stresses in the ceramic articles T are surprisingly reduced in this way. It has been hypothesized that this is due to the fact that the bulk densities of the first powder FP and the second powder SP are thus approximated.

Según algunas realizaciones no limitativas, durante la segunda subetapa de alimentación (Figura 9), el segundo polvo SP se alimenta al grupo transportador 5 para presentar un tercer espesor inferior al primer espesor, en particular sustancialmente igual al segundo espesor.According to some non-limiting embodiments, during the second feeding substage (Figure 9), the second powder SP is fed to the conveyor group 5 so as to present a third thickness that is smaller than the first thickness, in particular substantially equal to the second thickness.

Cabe señalar que, ventajosamente aunque no necesariamente, el primer espesor y el segundo espesor (y por lo tanto el tercer espesor) se seleccionan de manera que, después de la etapa de compresión y la etapa de compactación, la densidad aparente del primer polvo FP sea similar a la densidad aparente del segundo polvo SP (en particular, entre 1,8 y 2,2 kg/dm3; más precisamente, como se indicó anteriormente con respecto a la densidad aparente de la capa de polvo compactado KP). It should be noted that, advantageously but not necessarily, the first thickness and the second thickness (and therefore the third thickness) are selected in such a way that, after the compression step and the compaction step, the bulk density of the first powder FP is similar to the bulk density of the second powder SP (in particular, between 1.8 and 2.2 kg/dm3; more precisely, as indicated above with respect to the bulk density of the compacted powder layer KP).

También en este caso, se ha observado experimentalmente que sorprendentemente se logra obtener artículos cerámicos T particularmente sólidos (con tensiones internas particularmente bajas).Also in this case, it has been found experimentally that particularly strong ceramic articles T (with particularly low internal stresses) are surprisingly achieved.

Según formas de realización específicas no limitativas, el primer espesor (correspondiente - igual - a una altura H), el segundo espesor (correspondiente -igual - a una altura HH), el tercer espesor (correspondiente - igual - a la altura HH) y el cuarto espesor (correspondiente - igual - a una altura HHH) se seleccionan de modo que se satisfaga la siguiente relación:According to specific non-limiting embodiments, the first thickness (corresponding - equal - to a height H), the second thickness (corresponding - equal - to a height HH), the third thickness (corresponding - equal - to the height HH) and the fourth thickness (corresponding - equal - to a height HHH) are selected so that the following relationship is satisfied:

D1 = D2 ± 0,030 kg/dm3 (preferiblemente aunque no necesariamente, D1 = D2 ± 0,020 kg/dm3)D1 = D2 ± 0.030 kg/dm3 (preferably but not necessarily, D1 = D2 ± 0.020 kg/dm3)

dondewhere

D1 = HH/HHH x DSD1 = HH/HHH x SD

D2 = H/HHH x DFD2 = H/HHH x DF

donde DS es la densidad aparente del segundo polvo SP; DF es la densidad aparente del primer polvo FP.where DS is the bulk density of the second powder SP; DF is the bulk density of the first powder FP.

Ventajosamente, aunque no necesariamente (siempre en este contexto), la relación de compactación aplicada al primer polvo FP después de la etapa de compresión y la etapa de compactación es de aproximadamente 2,60 a aproximadamente 3,2 (en particular, de aproximadamente 2,75 a aproximadamente 3,1). Además o como alternativa, la relación de compactación aplicada al segundo polvo SP después de la etapa de compactación es de aproximadamente 1,7 a aproximadamente 2,4 (en particular, de aproximadamente 1,9 a aproximadamente 2,2).Advantageously, although not necessarily (always in this context), the compaction ratio applied to the first FP powder after the compression step and the compaction step is from about 2.60 to about 3.2 (in particular, from about 2 .75 to about 3.1). Additionally or alternatively, the compaction ratio applied to the second powder SP after the compaction step is from about 1.7 to about 2.4 (in particular, from about 1.9 to about 2.2).

Por relación de compactación se entiende la relación entre la densidad (del primer y/o segundo polvo FP y SP) después y antes de la etapa de compactación y eventualmente de compresión.By compaction ratio is meant the ratio between the density (of the first and/or second powder FP and SP) after and before the compaction and possibly compression step.

Según algunas formas de realización no limitativas, al menos una parte del primer polvo FP presenta un primer color. En particular, las partículas del primer polvo FP presentan (son) predominantemente (de) un primer color.According to some non-limiting embodiments, at least a part of the first powder FP has a first color. In particular, the particles of the first powder FP have (are) predominantly (of) a first color.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, las partículas del segundo polvo SP tienen (son) predominantemente (de) un segundo color (por ejemplo, blanco) diferente del primer color (por ejemplo, negro).Advantageously, but not necessarily, the particles of the second powder SP have (are) predominantly (of) a second color (eg white) different from the first color (eg black).

Según algunas formas de realización no limitativas, durante la etapa de alimentación se obtiene la capa de material en polvo CP, que presenta al menos una primera zona FZ con un contenido predominante del primer polvo FP y al menos una segunda zona SZ con un contenido predominante del segundo polvo SP.According to some non-limiting embodiments, during the feeding stage the layer of powder material CP is obtained, which has at least a first zone FZ with a predominant content of the first powder FP and at least a second zone SZ with a predominant content of the second powder SP.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, la capa de material en polvo CP tiene una tercera zona TZ, que se dispone entre la primera zona FZ y la segunda zona SZ de la capa de material en polvo CP y presenta un contenido predominante del (en particular, está constituido por el) primer polvo FP. En estos casos, en particular, las partículas del segundo polvo SP y las partículas del primer polvo FP de la tercera zona TZ de la capa de material en polvo CP presentan predominantemente un (mismo) segundo color diferente del primer color del primer polvo FP de la primera zona FZ. Advantageously, but not necessarily, the powder layer CP has a third zone TZ, which is arranged between the first zone FZ and the second zone SZ of the powder layer CP and has a predominant content of (in particular, it is constituted by the) first powder FP. In these cases, in particular, the second powder particles SP and the first powder particles FP of the third zone TZ of the powder layer CP predominantly have a (same) second color different from the first color of the first powder FP of the first zone FZ.

De esta manera, se ha observado experimentalmente que la definición de la distribución de partículas del primer polvo FP de la primera zona FZ se ha aumentado sorprendentemente aún más. Se ha hipotetizado que esto se debe al hecho de que se hace más difícil que aglomerados de mayor tamaño (y por lo tanto visibles) del segundo polvo SP se mezclen con las partículas del primer polvo FP de la primera zona FZ.Thus, it has been found experimentally that the particle distribution definition of the first powder FP of the first zone FZ has surprisingly been further increased. It has been hypothesized that this is due to the fact that it becomes more difficult for larger (and therefore visible) agglomerates of the second powder SP to mix with the first powder FP particles of the first zone FZ.

Según algunas formas de realización no limitativas (como la ilustrada), la primera subetapa de alimentación tiene lugar en correspondencia con una estación de alimentación 22 aguas arriba (con respecto a la dirección de avance A), en particular a lo largo de la primera sección PA, de una estación de alimentación 23, en correspondencia con la cual tiene lugar la segunda subetapa de alimentación. En estos casos, en particular, la estación de compresión 11* se dispone (a lo largo de la primera sección PA) entre la estación de alimentación 22 y la segunda estación de alimentación 23.According to some non-limiting embodiments (such as the one illustrated), the first feeding substage takes place in correspondence with a feeding station 22 upstream (with respect to the direction of advance A), in particular along the first section PA, of a feeding station 23, in correspondence with which the second feeding sub-stage takes place. In these cases, in particular, the compression station 11* is arranged (along the first section PA) between the feeding station 22 and the second feeding station 23.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el dispositivo de alimentación 9 a su vez comprende al menos dos unidades de descarga lateral 12 y al menos una unidad de descarga central 13. En particular, la unidad de descarga central 13 se dispone entre las dos unidades de descarga lateral 12. Durante la etapa de alimentación, la unidad de descarga central 13 lleva una primera parte FFP de un primer polvo FP sobre el grupo transportador 5 y cada unidad de descarga lateral 12 dispone una segunda parte SFP respectiva del primer polvo FP sobre el grupo transportador 5 en los lados y en contacto con la primera parte FFP del primer polvo FP, de modo que las segundas partes SFP del primer polvo FP soporten lateralmente y limiten los movimientos de la primera parte FFP del primer polvo FP.Advantageously, although not necessarily, the feeding device 9 in turn comprises at least two lateral discharge units 12 and at least one central discharge unit 13. In particular, the central discharge unit 13 is arranged between the two discharge units side 12. During the feeding stage, the central discharge unit 13 carries a first part FFP of a first powder FP on the conveyor group 5 and each side discharge unit 12 arranges a respective second SFP part of the first FP powder on the conveyor group 5 at the sides and in contact with the first FFP part of the first FP powder, so that the second SFP parts of the first FP powder laterally support and limit the movements of the first FFP part of the first FP powder.

De este modo se obtiene sorprendentemente una mejora adicional en la precisión del posicionamiento del primer polvo FP (que se sostiene lateralmente y, por lo tanto, reduce aún más la posibilidad de desbarbados).This surprisingly results in a further improvement in the positioning accuracy of the first FP powder (which is supported laterally and thus further reduces the possibility of flashing).

En particular, cabe observar que la primera parte FFP define la primera zona FZ de la capa de material en polvo CP (por lo tanto, las partículas de la primera parte FFP son del mismo tipo - son las mismas - y están definidas como las de la primera zona FZ). Además o como alternativa, la segunda parte SFP define la tercera zona TZ de la capa de material en polvo CP (por lo tanto, las partículas de la segunda parte SFP son del mismo tipo - son iguales - y están definidas como las de la tercera zona TZ).In particular, it should be noted that the first part FFP defines the first zone FZ of the powder layer CP (therefore, the particles of the first part FFP are of the same type - they are the same - and are defined as those of the first zone FZ). In addition or alternatively, the second part SFP defines the third zone TZ of the powder layer CP (thus the particles in the second part SFP are of the same type - they are the same - and are defined as those in the third part TZ zone).

Según algunas formas de realización no limitativas, las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13 (son sustancialmente solidarias entre sí y) están sustancialmente alineadas entre sí (durante la etapa de alimentación) en una dirección B de alineación (en particular, transversal a la dirección A).According to some non-limiting embodiments, the lateral discharge units 12 and the central discharge unit 13 (are substantially integral with each other and) are substantially aligned with each other (during the feeding stage) in an alignment direction B (in particular , transverse to direction A).

Más precisamente, aunque no necesariamente, durante la etapa de alimentación, las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13 se hacen rotar (para cambiar la orientación de la posición relativa de las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13).More precisely, though not necessarily, during the feeding stage, the side discharge units 12 and the central discharge unit 13 are rotated (to change the orientation of the relative position of the side discharge units 12 and the central discharge unit 12). center 13).

Más en particular, las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13 se hacen rotar para modificar la dirección B de alineación. En particular, las unidades de descarga lateral 12 y la unidad de descarga central 13 rotan alrededor de un eje AA sustancialmente perpendicular a la dirección A. En particular, el eje AA es sustancialmente perpendicular al plano de transporte mencionado anteriormente (en el que se encuentra el primer polvo FP y se alimenta hacia la estación de salida).More particularly, the side discharge units 12 and the center discharge unit 13 are rotated to change the alignment direction B. In particular, the side discharge units 12 and the central discharge unit 13 rotate around an axis AA substantially perpendicular to the direction A. In particular, the axis AA is substantially perpendicular to the aforementioned transport plane (in which it lies). the first FP powder and is fed towards the outlet station).

Según algunas formas de realización no limitativas, el eje AA pasa por la unidad de descarga central 13 (más precisamente, a través de su centro).According to some non-limiting embodiments, the axis AA passes through the central discharge unit 13 (more precisely, through its center).

En particular, la primera parte del grupo transportador 5 sobre la que se alimenta (en particular, se deposita) el primer polvo FP, presenta una posición sobre el grupo transportador 5.In particular, the first part of the conveyor group 5 on which it is fed (in particular, the first powder FP is deposited, has a position on the conveyor group 5.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, durante la primera subetapa de alimentación, la posición de la primera parte (de la zona CZ mencionada) del grupo transportador 5 se modifica (mueve) para realizar la distribución (de una forma determinada) del primer polvo FP en el grupo transportador 5. En particular, la posición de la primera parte (de la zona CZ mencionada) del grupo transportador 5 se mueve en una dirección C transversal (más en particular, perpendicular) a la dirección A de avance (en la que el grupo transportador 5 transporta el material en polvo CP a lo largo de la primera sección PA hacia la estación de trabajo 4).Advantageously, although not necessarily, during the first feeding sub-step, the position of the first part (of the mentioned zone CZ) of the conveyor group 5 is modified (moved) to carry out the distribution (in a certain way) of the first powder FP in the conveyor group 5. In particular, the position of the first part (of the mentioned zone CZ) of the conveyor group 5 moves in a transverse direction C (more particularly, perpendicular) to the direction A of advance (in which the Conveyor group 5 transports the powder material CP along the first section PA towards the work station 4).

Además o como alternativa, durante la etapa de alimentación (en particular durante la primera subetapa de alimentación) una unidad de movimiento 17 mueve el dispositivo de alimentación 9 (en particular en la dirección C transversal a la dirección A de avance) de modo que el dispositivo de alimentación 9 pueda realizar la distribución (de forma determinada) del primer polvo FP en el grupo transportador 5, en particular en el mencionado plano de transporte.In addition or alternatively, during the feeding stage (in particular during the first sub-feeding stage) a movement unit 17 moves the feeding device 9 (in particular in the direction C transverse to the direction A of advance) so that the feeding device 9 can carry out the distribution (in a determined way) of the first powder FP in the conveyor group 5, in particular in the aforementioned transport plane.

Según algunas formas de realización no limitativas, la primera parte FFP y la segunda parte SFP del primer polvo FP son (ambas) polvos micronizados (predominantemente constituidos por partículas que presentan tamaños inferiores a aproximadamente 180 ^m, en particular superiores a aproximadamente 30 ^m).According to some non-limiting embodiments, the first FFP part and the second SFP part of the first FP powder are (both) micronized powders (mainly made up of particles having sizes less than about 180 µm, in particular greater than about 30 µm). ).

Con referencia en particular a las Figuras 20-25, ventajosamente, aunque no necesariamente, la primera parte FFP es un polvo micronizado (predominantemente constituido por partículas que presentan tamaños inferiores a aproximadamente 180 ^m, en particular superiores a aproximadamente 30 ^m); y la segunda parte SFP es un polvo atomizado (predominantemente constituido por partículas que presentan tamaños superiores a 200 ^m, en particular inferiores a 600 ^m).Referring in particular to Figures 20-25, advantageously, but not necessarily, the first FFP part is a micronized powder (predominantly made up of particles having sizes less than about 180 µm, in particular greater than about 30 µm); and the second SFP part is a spray-dried powder (predominantly consisting of particles having sizes greater than 200 ^m, in particular less than 600 ^m).

En estos casos, en particular, la primera parte FFP del primer polvo FP que se deposita sobre el grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte) por la propia unidad de descarga central 13 presenta sustancialmente el primer espesor (de altura H - en el grupo transportador 5); y la segunda parte SFP del primer polvo FFP depositada sobre el grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte) por las propias unidades de descarga lateral 12 presenta sustancialmente el segundo espesor (o tercer espesor - de altura HH - en el grupo transportador 5).In these cases, in particular, the first FFP part of the first FP powder that is deposited on the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane) by the central discharge unit 13 itself presents substantially the first thickness (height H - in the conveyor group 5); and the second SFP part of the first FFP powder deposited on the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane) by the lateral unloading units 12 themselves substantially presents the second thickness (or third thickness - of height HH - in the conveyor group 5).

En estos casos, durante la etapa de compresión solo se comprime la primera parte FFP. En otras palabras, más precisamente, se puede considerar que la segunda parte SFP está comprendida en el segundo polvo SP.In these cases, during the compression stage only the first FFP part is compressed. In other words, more precisely, the second part SFP can be considered to be comprised in the second powder SP.

Con referencia en particular a las Figuras 26-31, ventajosamente, aunque no necesariamente, la primera parte FFP es un polvo atomizado (predominantemente constituido por partículas que presentan tamaños superiores a 200 ^m, en particular inferiores a 600 ^m); y la segunda parte SFP es un polvo micronizado (predominantemente constituido por partículas que presentan tamaños inferiores a aproximadamente 180 ^m, en particular superiores a aproximadamente 30 ^m).Referring in particular to Figures 26-31, advantageously, but not necessarily, the first FFP part is a spray-dried powder (predominantly made up of particles having sizes greater than 200 µm, in particular less than 600 µm); and the second SFP part is a micronized powder (predominantly made up of particles having sizes less than about 180 µm, in particular greater than about 30 µm).

En estos casos, en particular, la primera parte FFP del primer polvo FP que se deposita sobre el grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte) por la propia unidad de descarga central 13 presenta sustancialmente el segundo espesor (o tercer espesor - de altura HH - en el grupo transportador 5); y la segunda parte SFP del primer polvo FFP depositada sobre el grupo transportador 5 (más precisamente, sobre la cinta 34; más precisamente, sobre el plano de transporte) por las propias unidades de descarga lateral 12 presenta sustancialmente el primer espesor (de altura H - en el grupo transportador 5).In these cases, in particular, the first FFP part of the first FP powder that is deposited on the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane) by the central discharge unit 13 itself presents substantially the second thickness (or third thickness - of height HH - in the conveyor group 5); and the second SFP part of the first FFP powder deposited on the conveyor group 5 (more precisely, on the belt 34; more precisely, on the transport plane) by the lateral discharge units 12 themselves substantially presents the first thickness (height H - in the conveyor group 5).

En estos casos, durante la etapa de compresión solo se comprime la segunda parte SFP. En otras palabras, más precisamente, se puede considerar que la primera parte FFP está comprendida en el segundo polvo SP.In these cases, during the compression stage only the second SFP part is compressed. In other words, more precisely, the first part FFP can be considered to be comprised in the second powder SP.

Según algunas formas de realización no limitativas, tanto la primera parte FFP como la segunda parte SFP del primer polvo FP se alimentan (a lo largo de la sección PA) aguas arriba de la estación de compresión 11*.According to some non-restrictive embodiments, both the first FFP part and the second SFP part of the first FP powder are fed (along the section PA) upstream of the compression station 11*.

Ventajosamente aunque no necesariamente (Figuras 20-22), la segunda parte SFP se alimenta al (sobre el) grupo transportador 5 (en particular, sobre la cinta 34; en particular, sobre el plano de transporte) aguas abajo (en la dirección A) de la estación de compresión 11*. Advantageously but not necessarily (Figures 20-22), the second SFP part is fed to (on) the conveyor group 5 (in particular, on the belt 34; in particular, on the transport plane) downstream (in direction A ) of the compression station 11*.

En estos casos, durante la etapa de compresión solo se comprime la primera parte FFP. En otras palabras, más precisamente, se puede considerar que la segunda parte SFP está comprendida en el segundo polvo SP.In these cases, during the compression stage only the first FFP part is compressed. In other words, more precisely, the second part SFP can be considered to be comprised in the second powder SP.

Ventajosamente aunque no necesariamente (Figuras 29-31), la primera parte FFP se alimenta al (sobre el) grupo transportador 5 (en particular, sobre la cinta 34; en particular, sobre el plano de transporte) aguas abajo (en la dirección A) de la estación de compresión 11*.Advantageously but not necessarily (Figures 29-31), the first part FFP is fed to (on) the conveyor group 5 (in particular, on the belt 34; in particular, on the transport plane) downstream (in direction A ) of the compression station 11*.

En estos casos, durante la etapa de compresión solo se comprime la segunda parte SFP. En otras palabras, más precisamente, se puede considerar que la primera parte FFP está comprendida en el segundo polvo SP.In these cases, during the compression stage only the second SFP part is compressed. In other words, more precisely, the first part FFP can be considered to be comprised in the second powder SP.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el método comprende una etapa de impresión, que es posterior a la etapa de compactación y durante la cual se realiza una decoración gráfica sobre (over) la capa de polvo cerámico compactado KP transportado por el grupo transportador 5 en correspondencia con una estación de impresión 19 a lo largo del recorrido determinado aguas abajo de la estación de trabajo 4. En particular, una unidad de control 20 controla la etapa de impresión para realizar una decoración gráfica coordinada con la distribución del primer polvo FP en el grupo transportador 5.Advantageously, although not necessarily, the method comprises a printing stage, which is subsequent to the compaction stage and during which a graphic decoration is made on (over) the layer of compacted ceramic powder KP transported by the conveyor group 5 in correspondence with a printing station 19 along the determined path downstream of the work station 4. In particular, a control unit 20 controls the printing stage to perform a graphic decoration coordinated with the distribution of the first FP powder in the group protractor 5.

Ventajosamente, aunque no necesariamente, el método comprende una etapa de extracción, durante la cual se retira una parte superficial del material en polvo CP dispuesto sobre el grupo transportador 5 (en particular, por aspiración) en correspondencia con una estación de extracción 27 dispuesta aguas abajo (con respecto a la dirección de avance A), en particular a lo largo de la primera sección PA, de la estación de entrada 6 (más precisamente, de las estaciones de alimentación 22 y 23).Advantageously, although not necessarily, the method comprises an extraction step, during which a superficial part of the powder material CP arranged on the conveyor group 5 is removed (in particular, by suction) in correspondence with an extraction station 27 arranged downstream. down (with respect to the direction of advance A), in particular along the first section PA, of the input station 6 (more precisely, of the feeding stations 22 and 23).

Según algunas formas de realización no limitativas, el método comprende una etapa de corte, durante la cual se corta la capa de polvo compactado KP para obtener las losas 30.According to some non-limiting embodiments, the method comprises a cutting step, during which the layer of compacted powder KP is cut to obtain the slabs 30.

En particular, el método comprende una etapa de cocción para sinterizar la capa de polvo compactado KP de las losas 30 para obtener los artículos cerámicos T; en particular, la etapa de cocción se lleva a cabo mediante un horno de cocción 33 dispuesto a lo largo del recorrido determinado aguas abajo de la estación de impresión 19.In particular, the method comprises a firing step for sintering the compacted powder layer KP of the slabs 30 to obtain the ceramic articles T; in particular, the firing stage is carried out by means of a firing oven 33 arranged along the path determined downstream of the printing station 19.

A menos que se indique explícitamente lo contrario, se alude íntegramente al contenido de las referencias (artículos, libros, solicitudes de patente, etc.) citadas en este texto. En particular, las referencias mencionadas se incorporan aquí como referencia. Unless explicitly stated otherwise, the content of the references (articles, books, patent applications, etc.) cited in this text is alluded to in its entirety. In particular, the references mentioned are incorporated herein by reference.

Claims (10)

REIVINDICACIONES 1. Planta para la fabricación de artículos cerámicos (T), comprendiendo la planta (1) una máquina (2) de compactación para compactar un material en polvo (CP) que comprende polvo cerámico;Plant for the manufacture of ceramic articles (T), the plant (1) comprising a compacting machine (2) for compacting a powder material (CP) comprising ceramic powder; comprendiendo la máquina (2) de compactación un dispositivo de compactación (3), que se dispone en correspondencia con una estación de trabajo (4) y está configurado para compactar el material en polvo (CP) para obtener una capa de polvo compactado (KP); un grupo transportador (5) para transportar el material en polvo (CP) a lo largo de una primera sección (PA) de un recorrido determinado desde una estación de entrada (6) hasta la estación de trabajo (4) y la capa de polvo compactado (KP) a lo largo de una segunda sección (PB) del recorrido determinado desde la estación de trabajo (4) hasta una estación de salida (7); y un grupo de alimentación (8), que está configurado para alimentar el material en polvo (CP) al grupo transportador (5) en correspondencia con la estación de entrada (6);the compaction machine (2) comprising a compaction device (3), which is arranged in correspondence with a work station (4) and is configured to compact the powdered material (CP) to obtain a layer of compacted powder (KP ); a conveyor group (5) for transporting the powdered material (CP) along a first section (PA) of a given route from an input station (6) to the work station (4) and the powder layer compacted (KP) along a second section (PB) of the determined path from the work station (4) to an output station (7); and a feeding group (8), which is configured to feed the powdered material (CP) to the conveyor group (5) in correspondence with the input station (6); estando la planta (1) caracterizada por que el grupo de alimentación (8) comprende un primer dispositivo de alimentación (9), que está configurado para alimentar un primer polvo (FP) al grupo transportador (5); el primer dispositivo de alimentación (9) a su vez comprende al menos dos unidades de descarga lateral (12) y al menos una unidad de descarga central (13), que está configurada para llevar una primera parte (FFP) de un primer polvo (FP) sobre el grupo transportador (5);the plant (1) being characterized in that the feeding group (8) comprises a first feeding device (9), which is configured to feed a first powder (FP) to the conveyor group (5); The first feeding device (9) in turn comprises at least two lateral discharge units (12) and at least one central discharge unit (13), which is configured to carry a first part (FFP) of a first powder ( FP) on the conveyor group (5); estando cada unidad de descarga lateral 12 configurada para disponer una segunda parte (SFP) respectiva del primer polvo (FP) sobre el grupo transportador (5) a los lados y en contacto con la primera parte (FFP) del primer polvo (FP), de modo que las segundas partes (SFP) del primer polvo (FP) soporten lateralmente y limiten los movimientos de la primera parte (FFP) del primer polvo (FP);each side discharge unit 12 being configured to arrange a respective second part (SFP) of the first powder (FP) on the conveyor group (5) to the sides and in contact with the first part (FFP) of the first powder (FP), so that the second parts (SFP) of the first powder (FP) laterally support and limit the movements of the first part (FFP) of the first powder (FP); estando la unidad de descarga central (13) dispuesta entre dichas al menos dos unidades de descarga lateral (12); estando las unidades de descarga lateral (12) y la unidad de descarga central (13) sustancialmente alineadas entre sí en una dirección (B) de alineación; comprendiendo la unidad de alimentación (8) una unidad de rotación (16) que está configurada para hacer rotar a las unidades de descarga lateral (12) y la unidad de descarga central (13) para modificar la dirección (B) de alineación. the central discharge unit (13) being arranged between said at least two lateral discharge units (12); the side discharge units (12) and the central discharge unit (13) being substantially aligned with each other in an alignment direction (B); the feeding unit (8) comprising a rotation unit (16) which is configured to rotate the side discharge units (12) and the central discharge unit (13) to change the alignment direction (B). 2. Planta según la reivindicación 1, en la que dicha unidad de rotación (16) está configurada para hacer rotar a las unidades de descarga lateral (12) y la unidad de descarga central (13) alrededor de un eje (AA) sustancialmente perpendicular a un plano de transporte del grupo transportador (5).Plant according to claim 1, wherein said rotation unit (16) is configured to rotate the lateral discharge units (12) and the central discharge unit (13) around an axis (AA) substantially perpendicular to a transport plane of the conveyor group (5). 3. Planta según la reivindicación 1 o 2, en la que el grupo de alimentación (8) comprende una unidad de movimiento (17) que está adaptada para mover el primer dispositivo de alimentación (9) (en particular en una dirección transversal a una dirección (A) de avance en la que el grupo de transporte (5) transporta el primer polvo (FP) hacia el segundo dispositivo de alimentación (10)) de modo que el primer dispositivo de alimentación (9) pueda realizar una distribución del primer polvo (FP) sobre el grupo de transporte (5), en particular sobre dicho plano de transporte.Plant according to claim 1 or 2, in which the feeding group (8) comprises a movement unit (17) which is adapted to move the first feeding device (9) (in particular in a direction transverse to a direction (A) of advance in which the transport group (5) transports the first powder (FP) towards the second feeding device (10)) so that the first feeding device (9) can carry out a distribution of the first powder (FP) on the transport group (5), in particular on said transport plane. 4. Planta según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el primer dispositivo de alimentación (9) está configurado para alimentar el primer polvo (FP) al grupo transportador (5) de modo que el primer polvo (FP) presente sustancialmente un primer espesor sobre el grupo transportador (5); presentando la unidad de descarga central (13) una boca de salida (14) dirigida hacia el grupo transportador (5) y separada del grupo transportador (5) por una altura (H) sustancialmente igual a dicho primer espesor; presentando cada unidad de descarga lateral (12) una boca de salida (15) respectiva dirigida hacia el grupo transportador (5) y separada del grupo transportador (5) por una altura (H) sustancialmente igual a dicho primer espesor.Plant according to any of the preceding claims, in which the first feeding device (9) is configured to feed the first powder (FP) to the conveyor group (5) so that the first powder (FP) substantially has a first thickness on the conveyor group (5); the central discharge unit (13) presenting an outlet mouth (14) directed towards the conveyor group (5) and separated from the conveyor group (5) by a height (H) substantially equal to said first thickness; each lateral discharge unit (12) presenting a respective outlet (15) directed towards the conveyor group (5) and separated from the conveyor group (5) by a height (H) substantially equal to said first thickness. 5. Planta según la reivindicación 4, en la que el primer dispositivo de alimentación (9) se dispone a lo largo de la primera sección (PA) y está configurado para alimentar el primer polvo (FP) predominantemente constituido por partículas con tamaños inferiores a 180 ^m (en particular, superiores a 30 ^m) al grupo transportador (5) en una primera parte del grupo transportador (5);Plant according to claim 4, in which the first feeding device (9) is arranged along the first section (PA) and is configured to feed the first powder (FP) predominantly consisting of particles with sizes smaller than 180 ^m (in particular, greater than 30 ^m) to the conveyor group (5) in a first part of the conveyor group (5); comprendiendo la planta (1) además un segundo dispositivo de alimentación (10) , que se dispone a lo largo de la primera sección (PA) y está configurado para alimentar un segundo polvo (SP) predominantemente constituido por partículas que presentan tamaños superiores a 200 ^m (en particular inferiores a 600 ^m) sobre una segunda parte del grupo transportador (5) diferente de dicha primera parte del grupo transportador (5); y un dispositivo de compresión (11), que se dispone en correspondencia con una estación de compresión (11*) a lo largo de la primera sección (PA) aguas arriba de la estación de trabajo (4) y aguas abajo del primer dispositivo de alimentación (9) y está configurado para comprimir el primer polvo (FP) de modo que el primer polvo (FP) presente un segundo espesor inferior al primer espesor.the plant (1) also comprising a second feeding device (10), which is arranged along the first section (PA) and is configured to feed a second powder (SP) predominantly made up of particles with sizes greater than 200 ^m (in particular less than 600 ^m) on a second part of the conveyor group (5) different from said first part of the conveyor group (5); and a compression device (11), which is arranged in correspondence with a compression station (11*) along the first section (PA) upstream of the work station (4) and downstream of the first feeding device (9) and is configured to compress the first powder (FP) so that the first powder (FP) presents a second lower thickness to the first thickness. 6. Planta según la reivindicación 5, en la que el primer dispositivo de alimentación (9) se dispone aguas arriba del segundo dispositivo de alimentación (10); el dispositivo de compresión (11) se dispone entre el primer dispositivo de alimentación (9) y el segundo dispositivo de alimentación (10); en particular, el segundo dispositivo de alimentación (10) está configurado para alimentar el segundo polvo (SP) al grupo transportador (5) de modo que el segundo polvo (SP) presente un tercer espesor en el grupo transportador (5); siendo el tercer espesor sustancialmente igual al segundo espesor.Plant according to claim 5, in which the first feeding device (9) is arranged upstream of the second feeding device (10); the compression device (11) is arranged between the first feeding device (9) and the second feeding device (10); in particular, the second feeding device (10) is configured to feed the second powder (SP) to the conveyor group (5) so that the second powder (SP) presents a third thickness in the conveyor group (5); the third thickness being substantially equal to the second thickness. 7. Método para la fabricación de artículos cerámicos (T), comprendiendo el método:7. Method for the manufacture of ceramic articles (T), the method comprising: una etapa de compactación, durante la cual un material en polvo (CP) que comprende polvo cerámico se compacta en una estación de trabajo (4) para obtener una capa de polvo compactado (KP);a compaction step, during which a powdered material (CP) comprising ceramic powder is compacted at a work station (4) to obtain a layer of compacted powder (KP); una etapa de transporte, durante la cual el material en polvo (CP) es transportado por un grupo transportador (5) a lo largo de una primera sección (PA) de un recorrido determinado desde una estación de entrada (6) hasta la estación de trabajo (4) y la capa de polvo compactado (KP) es transportada por el grupo transportador (5) a lo largo de una segunda sección (PB) del recorrido determinado desde la estación de trabajo (4) hasta una estación de salida (7);a transportation stage, during which the powdered material (CP) is transported by a conveyor group (5) along a first section (PA) of a determined path from an input station (6) to the delivery station. work (4) and the layer of compacted powder (KP) is transported by the conveyor group (5) along a second section (PB) of the determined route from the work station (4) to an exit station (7 ); una etapa de alimentación, durante la cual el material en polvo (CP) es alimentado al grupo transportador (5) en correspondencia con la estación de entrada (6) por un grupo de alimentación (8); en particular, la etapa de transporte y la etapa de alimentación son al menos parcialmente simultáneas;a feeding stage, during which the powdered material (CP) is fed to the conveyor group (5) in correspondence with the input station (6) by a feeding group (8); in particular, the transport stage and the feeding stage are at least partly simultaneous; estando el método caracterizado por que el material en polvo (CP) comprende un primer polvo (FP); durante la etapa de alimentación, un primer dispositivo de alimentación (9) del grupo de alimentación (8) alimenta el primer polvo (FP) al grupo transportador (5); el primer dispositivo de alimentación (9) a su vez comprende al menos dos unidades de descarga lateral (12) y al menos una unidad de descarga central (13); the method being characterized in that the powdered material (CP) comprises a first powder (FP); during the feeding stage, a first feeding device (9) of the feeding group (8) feeds the first powder (FP) to the conveyor group (5); the first feeding device (9) in turn comprises at least two lateral discharge units (12) and at least one central discharge unit (13); durante la etapa de alimentación, la unidad de descarga central (13) lleva una primera parte (FFP) de un primer polvo (FP) sobre el grupo transportador (5) y cada unidad de descarga lateral (12) dispone una segunda parte (SFP) respectiva del primer polvo (FP) sobre el grupo transportador (5) en los lados y en contacto con la primera parte (FFP) del primer polvo (FP), de modo que las segundas partes (SFP) del primer polvo (FP) soporten lateralmente y limiten los movimientos de la primera parte (FFP) del primer polvo (FP);during the feeding stage, the central discharge unit (13) carries a first part (FFP) of a first powder (FP) on the conveyor group (5) and each lateral discharge unit (12) has a second part (SFP ) respective of the first powder (FP) on the conveyor group (5) on the sides and in contact with the first part (FFP) of the first powder (FP), so that the second parts (SFP) of the first powder (FP) laterally support and limit the movements of the first part (FFP) of the first powder (FP); estando la unidad de descarga central (13) dispuesta entre dichas al menos dos unidades de descarga lateral (12); estando las unidades de descarga lateral (12) y la unidad de descarga central (13) sustancialmente alineadas entre sí en una dirección (B) de alineación; haciéndose rotar las unidades de descarga lateral (12) y la unidad de descarga central (13) durante la etapa de alimentación para modificar la dirección (B) de alineación.the central discharge unit (13) being arranged between said at least two lateral discharge units (12); the side discharge units (12) and the central discharge unit (13) being substantially aligned with each other in an alignment direction (B); the side discharge units (12) and the central discharge unit (13) being rotated during the feeding stage to change the alignment direction (B). 8. Método según la reivindicación 7, en el que las unidades de descarga lateral (12) y la unidad de descarga central (13) rotan alrededor de un eje (AA) sustancialmente perpendicular a un plano de transporte, sobre el que yace el primer polvo y es alimentado por el grupo transportador (5) hacia la estación de salida (7); en particular, dicho eje (AA) es sustancialmente perpendicular a dicha dirección (A) de avance.The method according to claim 7, in which the lateral discharge units (12) and the central discharge unit (13) rotate around an axis (AA) substantially perpendicular to a transport plane, on which lies the first powder and is fed by the conveyor group (5) towards the exit station (7); in particular, said axis (AA) is substantially perpendicular to said direction (A) of advance. 9. Método según la reivindicación 7 u 8, en el que, durante la etapa de alimentación (en particular durante la primera subetapa de alimentación) una unidad de movimiento (17) mueve el primer dispositivo de alimentación (9) (en particular, en una dirección transversal a una dirección (A) de avance en la que el grupo transportador (5) transporta el primer polvo (FP) hacia la estación de trabajo (4)) de modo que el primer dispositivo de alimentación (9) pueda realizar una distribución del primer polvo (FP) sobre dicho grupo transportador (5), en particular sobre dicho plano de transporte.Method according to claim 7 or 8, wherein, during the feeding step (in particular during the first feeding sub-step) a movement unit (17) moves the first feeding device (9) (in particular, in a direction transverse to a direction (A) of advance in which the conveyor group (5) transports the first powder (FP) towards the work station (4)) so that the first feeding device (9) can carry out a distribution of the first powder (FP) on said conveyor group (5), in particular on said transport plane. 10. Método según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en el que durante la etapa de alimentación se obtiene una capa de material en polvo (CP), que presenta al menos una primera zona (FZ) con un contenido predominante del primer polvo (FP) y al menos una segunda zona (SZ) con un contenido predominante de un segundo polvo (SP); estando el primer polvo (FP) predominantemente constituido por partículas con tamaños inferiores a 180 ^m, en particular superiores a 30 ^m; estando el segundo polvo (SP) predominantemente constituido por partículas con tamaños superiores a 200 ^m, en particular inferiores a 600 ^m; en particular, presentando el primer polvo (FP) un ángulo de reposo superior a 55°, en particular superior a 65° (en particular, inferior a 90°); en particular, presentando el segundo polvo (SP) un ángulo de reposo inferior a 45° (en particular, superior a 20°). Method according to any one of claims 7 to 9, wherein during the feeding step a layer of powdered material (CP) is obtained, which has at least a first zone (FZ) with a predominant content of the first powder ( FP) and at least one second zone (SZ) with a predominant content of a second powder (SP); the first powder (FP) being predominantly made up of particles with sizes less than 180 ^m, in particular greater than 30 ^m; the second powder (SP) being predominantly made up of particles with sizes greater than 200 ^m, in particular less than 600 ^m; in particular, the first powder (FP) having an angle of repose greater than 55°, in particular greater than 65° (in particular less than 90°); in particular, the second powder (SP) having an angle of repose of less than 45° (in particular greater than 20°).