ES2875931T3 - Press for large products - Google Patents
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Abstract
Prensa para productos cerámicos que comprende una estructura modular (2) definida por una pluralidad de placas anulares (3) alineadas en sucesión una tras otra, teniendo dicha estructura modular (2) un asiento pasante (4) provisto de una parte inferior (5) y de una parte superior (6) opuestas entre sí, un lecho (7) soportado por dichas placas anulares (3) en dicha parte inferior (5) y una cabecera (8) conectada con dicha parte superior (6), dicho lecho (7) y dicha cabecera (8) delimitan una cámara de trabajo (9) para albergar medios de energía (10) aptos para realizar las operaciones de prensado de un material a prensar, y una cinta transportadora (12) enrollada en un bucle y que atraviesa dicho asiento pasante (4) a lo largo de una dirección (A) de extensión longitudinal de dicha estructura modular (2), comprendiendo dichos medios de energía (10) al menos un elemento de presión superior o punzón (14), primeros medios de sujeción laterales (15) para dicho material a prensar y segundos medios de sujeción laterales (16) para dicho material a prensar, móviles unos con respecto a otros para delimitar, durante el uso, una cámara de trabajo sellada donde prensar dicho material, dichos segundos medios de sujeción laterales (16) comprenden al menos un par de lados horizontales (23), colocados uno frente al otro durante el uso en los bordes de dicha cinta transportadora (12), al menos un par de segundos medios de accionamiento (24) para el desplazamiento de dichos lados horizontales (23) de dichos segundos medios de sujeción lateral (16) acercándose/alejándose unos de otros, caracterizada porque dichos segundos medios de accionamiento (24) comprenden medios motores (25) para el desplazamiento de dichos lados horizontales (23) y medios de transmisión de movimiento (26) dispuestos entre dichos medios motores (25) y dichos lados horizontales (23), comprendiendo dichos medios de transmisión de movimiento (26) al menos un elemento móvil (27), conectado operativamente con dichos medios motores (25), adaptados para mover un elemento impulsado (28) a su vez conectado con dicho lado horizontal (23), para mantener estable dichos lados (23) se alinean paralelos a dicha dirección (A) durante su movimiento y durante una etapa de prensado, para aplicar una presión uniforme contra el lado opuesto del material en polvo a prensar.Press for ceramic products comprising a modular structure (2) defined by a plurality of annular plates (3) aligned in succession one after the other, said modular structure (2) having a through seat (4) provided with a lower part (5) and of an upper part (6) opposite each other, a bed (7) supported by said annular plates (3) in said lower part (5) and a header (8) connected with said upper part (6), said bed ( 7) and said head (8) delimit a working chamber (9) to house energy means (10) suitable to carry out the operations of pressing a material to be pressed, and a conveyor belt (12) wound in a loop and that passes through said through seat (4) along a direction (A) of longitudinal extension of said modular structure (2), said energy means (10) comprising at least one upper pressure element or punch (14), first means lateral clamping devices (15) for said material to be pressed and second lateral clamping means (16) for said material to be pressed, movable relative to each other to delimit, during use, a sealed working chamber in which to press said material, said second lateral clamping means (16) comprise at least one pair of horizontal sides (23), placed opposite each other during use at the edges of said conveyor belt (12), at least a pair of second drive means (24) for the displacement of said horizontal sides (23) of said second lateral clamping means (16) approaching / moving away from each other, characterized in that said second actuation means (24) comprise motor means (25) for the displacement of said horizontal sides (23) and movement transmission means (26) arranged between said motor means (25) and said horizontal sides (23), said movement transmission means (26) comprising at least one mobile element (27), operatively connected with said m motor means (25), adapted to move a driven element (28) in turn connected to said horizontal side (23), to keep said sides (23) stable and aligned parallel to said direction (A) during their movement and during a pressing stage, to apply uniform pressure against the opposite side of the powder material to be pressed.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Prensa para productos de tamaño grandePress for large products
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓNTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
La presente invención se refiere a una prensa industrial para productos de tamaño grande tales como productos cerámicos, si se desean baldosas, placas o similares.The present invention relates to an industrial press for large size products such as ceramic products, if tiles, plates or the like are desired.
ESTADO DE LA TÉCNICASTATE OF THE ART
Se conocen diversos tipos de prensas industriales de tipo hidráulico para la conformación de productos cerámicos de gran tamaño, del orden de varios metros cuadrados, tales como placas, baldosas o similares, que tienen una estructura o armazón con extensión vertical, adaptada para conectar entre sí las partes móviles y fijas de las propias prensas. Según una realización comúnmente difundida, una prensa de este tipo tiene una estructura con forma de pórtico, provista de al menos dos montantes laterales, opuestos entre sí, conectados por porciones transversales, entre los cuales se delimita una abertura libre que define la boca de entrada del material a formar; dicha abertura es accesible desde dos lados opuestos de la prensa, un lado de entrada y un lado de salida.Various types of hydraulic-type industrial presses are known for shaping large ceramic products, on the order of several square meters, such as plates, tiles or the like, which have a structure or frame with vertical extension, adapted to connect with each other. the moving and fixed parts of the presses themselves. According to a commonly disseminated embodiment, a press of this type has a gantry-shaped structure, provided with at least two lateral uprights, opposite each other, connected by transverse portions, between which a free opening is delimited that defines the inlet mouth. of the material to be formed; said opening is accessible from two opposite sides of the press, an inlet side and an outlet side.
La prensa puede comprender medios para suministrar el material a prensar, por ejemplo, en forma de una cinta transportadora que puede desplazarse a través de la abertura libre de la estructura, y elementos de energía adaptados para ejercer la fuerza de prensado sobre el material a formar que, generalmente, está presente en forma de polvo. Uno de los inconvenientes de este tipo de prensas industriales se refiere a la dificultad de obtener, mediante solo la etapa de prensado, un producto terminado que cumpla con los requisitos de forma y acabado, y que, por lo tanto, requiere de un procesamiento posterior, de tipo mecánico, para poder alcanzar la forma y el acabado deseados. En particular, se observa que, durante la etapa de prensado, la porción perimetral del producto prensado, debido a un punzón superior y/o inferior, no es uniforme y regular.The press may comprise means for supplying the material to be pressed, for example in the form of a conveyor belt that can move through the free opening of the structure, and energy elements adapted to exert the pressing force on the material to be formed. which is generally present in powder form. One of the drawbacks of this type of industrial presses refers to the difficulty of obtaining, through only the pressing stage, a finished product that meets the shape and finish requirements, and therefore requires further processing. , of a mechanical type, in order to achieve the desired shape and finish. In particular, it is observed that, during the pressing stage, the perimeter portion of the pressed product, due to an upper and / or lower punch, is not uniform and regular.
Por lo tanto, es necesario un procesamiento posterior del producto prensado para obtener la forma y el acabado deseados.Therefore, further processing of the pressed product is necessary to obtain the desired shape and finish.
Por lo tanto, generalmente se procede a retirar mecánicamente la porción perimetral de la baldosa o placa, con lo que inevitablemente se produce material de desecho, chatarra, que hay que eliminar.Therefore, the perimeter portion of the tile or plate is generally mechanically removed, which inevitably produces waste material, scrap, which must be disposed of.
Esto se traduce en un aumento de los costes y tiempos de producción.This translates into increased costs and production times.
Se observa que el proceso de desecho de la producción o chatarra resulta bastante difícil, ya que la misma debe ser tratada como un residuo especial.It is observed that the scrap or production disposal process is quite difficult, since it must be treated as a special waste.
Además, las baldosas o placas producidas de esa manera carecen de un estado tensional/estructural uniforme entre la porción central y la porción perimetral, lo que a su vez afecta a la resistencia del propio producto a las tensiones a los que está sometido en su uso.Furthermore, the tiles or plates produced in this way lack a uniform tensional / structural state between the central portion and the perimeter portion, which in turn affects the resistance of the product itself to the stresses to which it is subjected in its use. .
Los documentos US 5862612 y US 5887514 describen sistemas para compactar y reducir el contenido de agua de materiales sólidos carboníferos pulverizados, especialmente lignito.US 5862612 and US 5887514 describe systems for compacting and reducing the water content of pulverized carboniferous solid materials, especially lignite.
Los documentos US 2013/0206024 y US 2008/0260883 describen prensas para la compactación de polvo de materiales cerámicos o pétreos para obtener placas.Documents US 2013/0206024 and US 2008/0260883 describe presses for compacting the powder of ceramic or stone materials to obtain plates.
Existe, por tanto, la necesidad en el campo de superar los inconvenientes anteriormente relatados, con especial referencia a la producción de productos como baldosas, placas o similares de tamaño grande.There is therefore a need in the field to overcome the aforementioned drawbacks, with special reference to the production of products such as tiles, plates or the like of large size.
OBJETOS DE LA INVENCIÓNOBJECTS OF THE INVENTION
La tarea técnica de la presente invención es mejorar el estado de la técnica.The technical task of the present invention is to improve the state of the art.
En el ámbito de dicho objeto técnico, un objeto de la presente invención es implementar una prensa para productos cerámicos adaptada para obtener productos acabados como baldosas, placas o similares, cuya porción perimetral es uniforme y conforme a las especificaciones del producto.Within the scope of said technical object, an object of the present invention is to implement a press for ceramic products adapted to obtain finished products such as tiles, plates or the like, whose perimeter portion is uniform and in accordance with the product specifications.
Otro objeto de la presente invención es obtener una prensa industrial para productos cerámicos de tamaño grande, tales como baldosas, placas o similares, que permita obtener productos acabados directamente solo mediante la etapa de prensado. Another object of the present invention is to obtain an industrial press for large-sized ceramic products, such as tiles, plates or the like, which allows to obtain finished products directly only through the pressing step.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una prensa para productos cerámicos de tamaño grande, como baldosas, placas o similares, que pueda ser implementada fácilmente en una línea de producción.Another object of the present invention is to provide a press for large size ceramic products, such as tiles, plates or the like, which can be easily implemented in a production line.
Esta tarea y estos objetos se consiguen mediante una prensa para productos cerámicos según la reivindicación 1 adjunta.This task and these objects are achieved by means of a press for ceramic products according to the attached claim 1.
Las reivindicaciones dependientes se refieren a realizaciones preferidas y ventajosas de la invención.The dependent claims relate to preferred and advantageous embodiments of the invention.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Otras características y ventajas de la presente invención quedarán más claras a partir de la descripción detallada de una realización preferida pero no exclusiva de una prensa industrial para productos cerámicos de tamaño grande, ilustrada como ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en la que:Other characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the detailed description of a preferred but not exclusive embodiment of an industrial press for large-size ceramic products, illustrated as a non-limiting example in the attached drawings, in which:
la figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de una prensa según la invención;Figure 1 is a schematic perspective view of a press according to the invention;
la figura 2 es una vista en perspectiva esquemática en sección, a lo largo del plano de la sección II, de la prensa según la figura 1;figure 2 is a schematic perspective view in section, along the plane of section II, of the press according to figure 1;
las figuras 3, 5, 7 y 9 son vistas en perspectiva que ilustran en detalle varias etapas del prensado de un producto mediante una prensa según la invención; las figuras 4, 6, 8 y 10 son vistas en sección que ilustran en detalle las etapas del prensado de un producto representadas respectivamente en las figuras 3, 5, 7 y 9;Figures 3, 5, 7 and 9 are perspective views illustrating in detail various stages of pressing a product by means of a press according to the invention; Figures 4, 6, 8 and 10 are sectional views illustrating in detail the steps of pressing a product respectively represented in Figures 3, 5, 7 and 9;
la figura 11 es una vista en perspectiva detallada de varios componentes de la prensa según la presente invención, ilustrados en una configuración operativa;Figure 11 is a detailed perspective view of various components of the press according to the present invention, illustrated in an operational configuration;
la figura 12 es una vista en perspectiva de los componentes según la figura 11, ilustrados en otra configuración operativa.Figure 12 is a perspective view of the components according to Figure 11, illustrated in another operating configuration.
REALIZACIONES DE LA INVENCIÓNEMBODIMENTS OF THE INVENTION
Con referencia a las figuras adjuntas, una prensa industrial para productos cerámicos de gran tamaño según la presente invención se indica generalmente con el número de referencia 1.With reference to the attached figures, an industrial press for large size ceramic products according to the present invention is generally indicated by the reference numeral 1.
Preferentemente, la prensa 1 según la presente invención se proporciona en uso para prensar un material, compuesto por polvo, si se desea, con el fin de obtener productos cerámicos tales como baldosas, placas o similares.Preferably, the press 1 according to the present invention is provided in use to press a material, composed of powder, if desired, in order to obtain ceramic products such as tiles, plates or the like.
Según una realización de la presente invención, el material a prensar se puede seleccionar de entre los polvos cerámicos en general.According to an embodiment of the present invention, the material to be pressed can be selected from ceramic powders in general.
Debe preverse que el material cerámico en polvo a prensar pueda mezclarse, si es necesario, con otras sustancias en función de los requisitos de realización específicos, sin ninguna limitación de los objetos de la presente invención. La prensa 1 según la presente invención tiene una estructura modular 2, de tipo no soldada o eventualmente soldada, que comprende una pluralidad de placas anulares 3 dispuestas de forma alineada en sucesión una tras otra.It should be envisaged that the powdered ceramic material to be pressed can be mixed, if necessary, with other substances depending on the specific implementation requirements, without any limitation of the objects of the present invention. The press 1 according to the present invention has a modular structure 2, of the non-welded or optionally welded type, comprising a plurality of annular plates 3 arranged in an aligned manner one after the other.
Según otra variante de la presente descripción, no ilustrada en las figuras adjuntas, la prensa 1 tiene una estructura con forma de portal.According to another variant of the present description, not illustrated in the attached figures, the press 1 has a portal-shaped structure.
Más concretamente, la estructura del portal comprende al menos dos montantes laterales, opuestos entre sí, conectados por tramos transversales, entre los que se delimita una abertura libre accesible desde dos lados opuestos de la prensa, un lado de entrada y un lado de salida.More specifically, the portal structure comprises at least two lateral uprights, opposite each other, connected by transverse sections, between which a free opening accessible from two opposite sides of the press, an inlet side and an outlet side, is delimited.
Más adelante en esta invención, se describirá brevemente una estructura 2 para una prensa 1 según la presente invención de tipo modular, limitada a la descripción únicamente de los componentes necesarios para su comprensión. Later in this invention, a structure 2 for a press 1 according to the present invention of a modular type will be briefly described, limited to the description only of the components necessary for its understanding.
La estructura modular 2 tiene un asiento pasante 4 que tiene al menos dos partes opuestas en uso, una inferior 5 y una superior 6, preferentemente sustancialmente rectilínea.The modular structure 2 has a through seat 4 that has at least two opposite parts in use, a lower 5 and an upper 6, preferably substantially rectilinear.
La estructura modular 2 también comprende un lecho 7 que se puede apoyar en la parte inferior 5 del asiento pasante 4, así como una cabecera 8 que se puede fijar de cualquier manera adecuada en la parte superior 6 (superior durante el uso) del asiento pasante 4.The modular structure 2 also comprises a bed 7 that can be supported on the lower part 5 of the pass-through seat 4, as well as a headboard 8 that can be fixed in any suitable way on the upper part 6 (upper during use) of the pass-through seat. Four.
Más concretamente, el lecho 7 puede ser soportado por las placas anulares 3 a lo largo del asiento pasante 4. More specifically, the bed 7 can be supported by the annular plates 3 along the through seat 4.
Según dicha realización, el asiento pasante 4 delimita, junto con el lecho 7 y la cabecera 8, una cámara de trabajo 9 para alojar medios de energía, indicada generalmente con el número 10, destinada a realizar las operaciones de prensado. Dado que la estructura 2 es de tipo modular, el tamaño de la prensa 1 se puede adaptar en función de los requisitos de realización específicos. According to said embodiment, the through seat 4 delimits, together with the bed 7 and the head 8, a working chamber 9 to house energy means, generally indicated with the number 10, destined to carry out the pressing operations. Since the structure 2 is of the modular type, the size of the press 1 can be adapted according to the specific realization requirements.
Se pretende que consideraciones análogas a las reportadas anteriormente con respecto a los componentes presentes en una prensa 1 con una estructura 2 de tipo modular sean de aplicación también para una prensa 1 del tipo que comprende una estructura de pórtico, sin apartarse del alcance protector de la presente invención.Considerations analogous to those reported above with respect to the components present in a press 1 with a modular type structure 2 are intended to also apply to a press 1 of the type comprising a gantry structure, without departing from the protective scope of the present invention.
En efecto, se observa que, análogamente a lo descrito anteriormente, una prensa según la presente invención puede comprender una estructura en forma de pórtico que tiene un asiento pasante provisto de una parte inferior y una parte superior opuestas entre sí, un lecho apoyado en la parte inferior y una cabecera conectable a la parte superior. Indeed, it is observed that, analogously to that described above, a press according to the present invention can comprise a structure in the form of a gantry having a through seat provided with a lower part and an upper part opposite each other, a bed supported on the bottom and a header attachable to the top.
El lecho y la cabecera delimitan conjuntamente una cámara de trabajo para albergar los medios de energía adecuados para realizar las operaciones de prensado de un material a prensar.The bed and the head jointly delimit a working chamber to house the adequate energy means to carry out the operations of pressing a material to be pressed.
La prensa 1 según la presente invención también comprende medios para suministrar a la cámara de trabajo 9 el material en polvo a prensar, generalmente indicado con el número de referencia 11.The press 1 according to the present invention also comprises means for supplying the working chamber 9 with the powder material to be pressed, generally indicated with the reference number 11.
Preferentemente, los medios de suministro 11 comprenden una cinta transportadora 12, sustancialmente en forma de anillo, que pasa a través del asiento pasante 4, y medios para mover la cinta transportadora 12 a través de la prensa 1, a lo largo de una dirección A de extensión longitudinal de la estructura modular 2, no ilustrado en las figuras adjuntas. A modo de ejemplo, los medios para mover la cinta transportadora 12 pueden comprender una pluralidad de rodillos, no ilustrados, que incluyen al menos un motor, alrededor del cual se enrolla la propia cinta transportadora 12. El accionamiento en rotación del al menos un rodillo motor determina el movimiento de la cinta transportadora 12 y, en consecuencia, el avance en la dirección A del material en polvo a presionar dispuesto en la parte superior de la cinta transportadora 12.Preferably, the supply means 11 comprise a conveyor belt 12, substantially ring-shaped, passing through the through seat 4, and means for moving the conveyor belt 12 through press 1, along a direction A longitudinal extension of the modular structure 2, not illustrated in the attached figures. By way of example, the means for moving the conveyor belt 12 may comprise a plurality of rollers, not illustrated, which include at least one motor, around which the conveyor belt 12 itself is wound. The rotational drive of the at least one roller The motor determines the movement of the conveyor belt 12 and, consequently, the advance in direction A of the powder material to be pressed arranged on the upper part of the conveyor belt 12.
Los medios para disponer el material en polvo sobre la cinta transportadora 12 no se describen en detalle ni se ilustran en las figuras adjuntas, ya que no forman parte de la presente invención.The means for arranging the powdered material on the conveyor belt 12 are not described in detail or illustrated in the accompanying figures, as they do not form part of the present invention.
Mediante la cinta transportadora 12 es posible mover el material en polvo, previamente dispuesto en la propia cinta transportadora 12, para llevarlo por debajo de los medios de energía 10.By means of the conveyor belt 12 it is possible to move the powder material, previously arranged on the conveyor belt 12 itself, to bring it below the energy means 10.
Según un aspecto de la presente invención, la cinta transportadora 12 puede comprender, o puede estar asociada con, medios para evacuar el aire posiblemente presente en el material en polvo a prensar.According to one aspect of the present invention, the conveyor belt 12 may comprise, or may be associated with, means for evacuating the air possibly present in the powder material to be pressed.
Dichos medios de evacuación pueden comprender elementos tales como asientos y/o aberturas y/o canales y/o similares, previstos en la cinta transportadora 12, no ilustrados en las figuras.Said evacuation means may comprise elements such as seats and / or openings and / or channels and / or the like, provided on the conveyor belt 12, not illustrated in the figures.
Dichos elementos están adaptados para facilitar la evacuación del aire, posiblemente presente en el material en polvo a prensar, facilitando así un prensado uniforme del mismo y evitando la formación de discontinuidades como intersticios por el aire que eventualmente queda atrapado en el interior del material. Estas discontinuidades comprometen realmente la integridad y las prestaciones mecánicas del producto prensado.Said elements are adapted to facilitate the evacuation of the air, possibly present in the powder material to be pressed, thus facilitating a uniform pressing thereof and avoiding the formation of discontinuities such as interstices by the air that is eventually trapped inside the material. These discontinuities actually compromise the integrity and mechanical performance of the pressed product.
La cinta transportadora 12 tiene, en uso, una rama superior 13, tal como se representa en la vista en sección ilustrada en la figura 2, que se extiende a lo largo de la dirección A, sustancialmente horizontal desde una parte de entrada B a la prensa 1 hasta una parte de salida C de la prensa 1.The conveyor belt 12 has, in use, an upper branch 13, as represented in the sectional view illustrated in Figure 2, which extends along direction A, substantially horizontally from an inlet portion B to the press 1 to an outlet part C of press 1.
En uso, al menos una parte de la cinta transportadora 12 se interpone entre el lecho 7 y la cabecera 8.In use, at least a part of the conveyor belt 12 is interposed between the bed 7 and the header 8.
Más en detalle, la rama superior 13 de la cinta transportadora 12 se coloca por encima de la base 7 y, preferentemente, en un tope deslizante con respecto a la misma. Volviendo a lo descrito anteriormente, la prensa 1 según la presente invención comprende medios de energía 10 para presionar el material en polvo.More in detail, the upper branch 13 of the conveyor belt 12 is positioned above the base 7 and, preferably, in a sliding stop with respect to it. Returning to what was described above, the press 1 according to the present invention comprises energy means 10 for pressing the powder material.
Dichos medios de energía 10, una realización de los mismos se ilustra con más detalle en las figuras 3-10, comprenden al menos un elemento de presión superior o punzón 14, un primer medio de sujeción lateral opuesto 15 para el material a prensar y un segundo medio de sujeción lateral 16 para el material a prensar.Said energy means 10, an embodiment thereof is illustrated in more detail in Figures 3-10, comprise at least one upper pressure element or punch 14, a first opposite lateral clamping means 15 for the material to be pressed and a second lateral clamping means 16 for the material to be pressed.
Durante el uso, los primeros medios de sujeción laterales 15 están alineados ortogonalmente a la dirección A, mientras que los segundos medios de sujeción laterales 16, durante el uso, están sustancialmente alineados paralelos a la dirección A.In use, the first lateral clamping means 15 is aligned orthogonally to direction A, while the second lateral clamping means 16, in use, is substantially aligned parallel to direction A.
El elemento de presión 14, así como el primer medio de sujeción lateral 15 y el segundo medio de sujeción lateral 16, en uso, están adaptados para retener y/o ejercer las respectivas fuerzas de presión sobre el material en polvo a formar, tal como se describe mejor más adelante en esta invención.The pressure element 14, as well as the first lateral clamping means 15 and the second lateral clamping means 16, in use, are adapted to retain and / or exert the respective pressure forces on the powder material to be formed, such as is better described later in this invention.
De hecho, la prensa 1 según la presente invención permite obtener un producto terminado y, por lo tanto, no requiere un procesamiento adicional, directamente solo mediante la etapa de prensado.In fact, the press 1 according to the present invention makes it possible to obtain a finished product and, therefore, does not require additional processing, directly only by means of the pressing step.
El elemento de presión 14 se puede desplazar verticalmente acercándose/alejándose de la cinta transportadora 12 mediante medios de accionamiento adecuados, no ilustrados en las figuras, p. ej., del tipo de presión de aceite. Para ello, se observa que la prensa 1 puede comprender, en la parte superior del lecho 7, una matriz de refuerzo inferior 17, en una posición debajo del elemento de presión 14.The pressure element 14 can be moved vertically towards / away from the conveyor belt 12 by means of suitable actuation means, not illustrated in the figures, e.g. eg oil pressure type. For this, it is observed that the press 1 can comprise, in the upper part of the bed 7, a lower reinforcing matrix 17, in a position below the pressure element 14.
En uso, la matriz inferior 17 actúa como un elemento de refuerzo para el lecho 7 en el área de presión sobre la que se apoya el elemento de presión 14.In use, the lower die 17 acts as a reinforcing element for the bed 7 in the pressure area on which the pressure element 14 rests.
La matriz inferior 17, en uso, se coloca debajo de la rama superior 13 de la cinta transportadora 12.The lower die 17, in use, is placed under the upper branch 13 of the conveyor belt 12.
La matriz inferior 17 define un plano sobre el que se desliza la rama superior 13 de la cinta transportadora 12, proporcionando así, durante la etapa de prensado, un soporte uniforme y estable adecuado para el material a prensar. Con respecto al elemento de presión 14, este último puede tener una forma plana, con una sección en planta sustancialmente rectangular.The lower die 17 defines a plane on which the upper branch 13 of the conveyor belt 12 slides, thus providing, during the pressing stage, a uniform and stable support suitable for the material to be pressed. With respect to the pressure element 14, the latter may have a flat shape, with a substantially rectangular plan section.
Más en detalle, el elemento de presión 14 puede tener un par de primeros lados 14' opuestos entre sí y un par de segundos lados 14” opuestos entre sí.More in detail, the pressure element 14 may have a pair of first sides 14 'opposite each other and a pair of second sides 14 "opposite each other.
Los primeros lados 14' y los segundos lados 14” son sustancialmente ortogonales entre sí.The first sides 14 'and the second sides 14 "are substantially orthogonal to each other.
Preferentemente, los primeros lados 14' están alineados sustancialmente ortogonales a la dirección A de avance de la cinta transportadora 12. En consecuencia, los segundos lados 14” están alineados sustancialmente en paralelo a la dirección de avance A. Según una realización de la presente invención, los primeros medios de sujeción laterales 15 pueden comprender al menos un par de elementos de placa 15', cada uno de los cuales puede conectarse operativamente a el elemento de presión 14, en lados opuestos.Preferably, the first sides 14 'are aligned substantially orthogonal to the direction A of advance of the conveyor belt 12. Accordingly, the second sides 14 "are aligned substantially parallel to the direction of advance A. According to an embodiment of the present invention , the first lateral clamping means 15 may comprise at least one pair of plate elements 15 ', each of which can be operatively connected to the pressure element 14, on opposite sides.
Más concretamente, según una realización de este tipo, los primeros medios de sujeción laterales 15 están conectados a los primeros lados 14'.More specifically, according to such an embodiment, the first lateral clamping means 15 are connected to the first sides 14 '.
Según una realización preferida de la invención, los primeros elementos de placa 15' pueden tener forma, por ejemplo, sustancialmente como una cuchilla, cada uno colocado en uno de los primeros lados 14' del elemento de presión 14. Preferentemente, cada uno de los primeros elementos de placa 15' se extiende por una longitud igual al menos a la anchura de la cinta transportadora 12.According to a preferred embodiment of the invention, the first plate elements 15 'may be shaped, for example, substantially like a blade, each positioned on one of the first sides 14' of the pressure element 14. Preferably, each of the First plate elements 15 'extend for a length equal to at least the width of the conveyor belt 12.
No obstante, son posibles otras realizaciones en las que la extensión de cada uno de los primeros elementos de placa 15' es diferente de la descrita anteriormente, sin apartarse del alcance protector de la presente invención.However, other embodiments are possible in which the extent of each of the first plate elements 15 'is different from that described above, without departing from the protective scope of the present invention.
Los primeros medios de sujeción laterales 15 se pueden desplazar a lo largo de una dirección sustancialmente vertical, con respecto al elemento de presión 14, entre una posición de trabajo, en la que sobresalen por debajo del elemento de presión 14 hasta que se disponen colindantes con la superficie superior de la cinta transportadora^, y en particular con la rama superior 13, y una posición retraída, en la que no sobresalen por debajo del elemento 14 de presión. El desplazamiento de los primeros medios de sujeción laterales 15 se produce mediante los respectivos primeros medios de accionamiento 18.The first lateral clamping means 15 can be displaced along a substantially vertical direction, with respect to the pressure element 14, between a working position, in which they protrude below the pressure element 14 until they are arranged adjacent to the upper surface of the conveyor belt ^, and in particular with the upper branch 13, and a retracted position, in which they do not protrude below the pressure element 14. The displacement of the first lateral clamping means 15 occurs by means of the respective first actuating means 18.
A modo de ejemplo no limitativo, los primeros medios de accionamiento 18 pueden ser, por ejemplo, del tipo cilindropistón, o de cualquier otro tipo adecuado para tal fin.By way of non-limiting example, the first actuating means 18 can be, for example, of the cylinder-piston type, or of any other type suitable for this purpose.
En la práctica, los primeros medios de accionamiento 18 están adaptados para desplazar los primeros medios de sujeción laterales 15 entre la posición de trabajo y la posición retraída, descrita anteriormente, y viceversa.In practice, the first actuating means 18 are adapted to move the first lateral clamping means 15 between the working position and the retracted position, described above, and vice versa.
Los medios de energía 10, según la realización ilustrada en las figuras, pueden comprender medios para guiar cada uno de los primeros elementos de placa 15' a lo largo de una dirección sustancialmente vertical, indicada globalmente con el número de referencia 19.The energy means 10, according to the embodiment illustrated in the figures, may comprise means for guiding each of the first plate elements 15 'along a substantially vertical direction, globally indicated by reference numeral 19.
Los medios de guía 19 permiten mantener cada uno de los primeros elementos de placa 15' sustancialmente en horizontal durante el movimiento del mismo, asegurando así que toda la parte inferior de cada uno de los primeros elementos 15' se apoye correctamente contra la cinta transportadora 12, con los primeros medios de sujeción laterales 15 dispuestos en configuración de trabajo.The guide means 19 make it possible to keep each of the first plate elements 15 'substantially horizontally during its movement, thus ensuring that the entire lower part of each of the first elements 15' rests correctly against the conveyor belt 12 , with the first lateral clamping means 15 arranged in a working configuration.
De esta manera, cuando los primeros medios de sujeción 15 están dispuestos en la posición de trabajo, los mismos se apoyan herméticamente contra la cinta transportadora 12 y, de hecho, constituyen una barrera sustancialmente hermética adaptada para sujetar el material en polvo durante la etapa de prensado. In this way, when the first clamping means 15 are arranged in the working position, they bear hermetically against the conveyor belt 12 and, in fact, constitute a substantially hermetic barrier adapted to hold the powder material during the stage of pressing.
A modo de ejemplo no limitativo, los medios de guía 19, tal como se ilustra en las figuras adjuntas, pueden comprender un marco 20, para la conexión de los medios de guía 19 y los primeros medios de sujeción laterales 15 al elemento de presión 14.By way of non-limiting example, the guide means 19, as illustrated in the attached figures, may comprise a frame 20, for the connection of the guide means 19 and the first lateral fastening means 15 to the pressure element 14 .
A su vez, el marco de conexión 20 puede comprender una pluralidad de elementos de tope 21, p. ej., pasadores, que se extienden sustancialmente en sentido horizontal desde el propio marco de conexión 20 y que se enganchan en las correspondientes aberturas 22, con extensión sustancialmente vertical, obtenidas a lo largo de cada uno de los primeros elementos de placa 15'.In turn, the connecting frame 20 may comprise a plurality of stop elements 21, eg. eg, pins, which extend substantially horizontally from the connection frame 20 itself and which engage in corresponding openings 22, with substantially vertical extension, obtained along each of the first plate elements 15 '.
Según la presente descripción, las aberturas 22 pueden tener forma de ranuras.According to the present description, the openings 22 may be in the form of slots.
En cualquier caso, son posibles otras realizaciones de los medios de guía 19, con respecto a los descritos anteriormente, que caen dentro del mismo concepto inventivo de la presente invención.In any case, other embodiments of the guide means 19 are possible, with respect to those described above, which fall within the same inventive concept of the present invention.
En cambio, los segundos medios de sujeción laterales 16 están dispuestos por encima del lecho 7. Según una realización ilustrada en las figuras, el segundo medio de sujeción lateral 16 puede comprender al menos un par de lados horizontales 23, opuestos entre sí, alineados sustancialmente paralelos a la dirección A de avance de la cinta transportadora 12.Instead, the second lateral clamping means 16 are arranged above the bed 7. According to an embodiment illustrated in the figures, the second lateral clamping means 16 may comprise at least one pair of horizontal sides 23, opposite each other, substantially aligned parallel to conveyor belt advance direction A 12.
En uso, cada uno de los lados horizontales 23 se coloca sustancialmente en un borde respectivo de la cinta transportadora 12.In use, each of the horizontal sides 23 is positioned substantially at a respective edge of the conveyor 12.
Por lo tanto, los lados horizontales 23 están separados entre sí por una distancia sustancialmente al menos igual a la anchura de la cinta transportadora 12.Therefore, the horizontal sides 23 are separated from each other by a distance substantially at least equal to the width of the conveyor belt 12.
A modo de ejemplo no limitativo, se observa que los lados horizontales 23 se extienden en una longitud igual al menos a la de los segundos lados 14” del elemento de presión 14.By way of non-limiting example, it is noted that the horizontal sides 23 extend for a length equal to at least that of the second sides 14 "of the pressure element 14.
La prensa 1 comprende unos segundos medios de accionamiento para desplazar los segundos medios de sujeción laterales 16, y en particular los lados horizontales 23, acercándose/alejándose unos de otros entre una posición de trabajo y una posición retraída, indicadas globalmente con el número de referencia 24.The press 1 comprises second drive means to move the second lateral clamping means 16, and in particular the horizontal sides 23, moving towards / away from each other between a working position and a retracted position, indicated globally with the reference number 24.
En la posición de trabajo, los lados horizontales 23, opuestos entre sí, se acercan mutuamente hasta que se colocan a una distancia mutua sustancialmente igual a la longitud de los primeros lados 14' del elemento de presión 14. Por el contrario, en la posición retraída, los lados horizontales 23 se alejan mutuamente hasta que se disponen sustancialmente en los bordes laterales de la cinta transportadora 12.In the working position, the horizontal sides 23, opposite each other, move closer to each other until they are positioned at a mutual distance substantially equal to the length of the first sides 14 'of the pressure element 14. On the contrary, in the position retracted, the horizontal sides 23 move away from each other until they are disposed substantially at the side edges of the conveyor belt 12.
Más en detalle, en uso, con los segundos medios de sujeción laterales 16 dispuestos en la posición de trabajo, cada uno de los lados horizontales 23 está dispuesto sustancialmente en un segundo lado 14” respectivo del elemento de presión 14.More in detail, in use, with the second lateral clamping means 16 arranged in the working position, each of the horizontal sides 23 is arranged substantially on a respective second side 14 "of the pressure element 14.
En la práctica, se observa que en uso cada uno de los lados horizontales 23 está adaptado para prensar lateralmente el material en polvo y mantenerlo en posición estable para asegurar el moldeado uniforme y compacto de una porción perimetral del producto prensado.In practice, it is observed that in use each of the horizontal sides 23 is adapted to laterally press the powder material and hold it in a stable position to ensure uniform and compact molding of a perimeter portion of the pressed product.
Los segundos medios de accionamiento 24 están adaptados para mantener y asegurar la alineación de los lados horizontales 23 durante las diversas etapas operativas de la prensa 1, con el fin de asegurar una alineación la correcta de los bordes perimetrales del producto prensado.The second actuating means 24 are adapted to maintain and ensure the alignment of the horizontal sides 23 during the various operating stages of the press 1, in order to ensure a correct alignment of the perimeter edges of the pressed product.
Según la realización ilustrada en las figuras 11 y 12, los segundos medios de sujeción laterales 16 pueden comprender al menos un par de segundos medios de accionamiento 24, cada uno asociado operativamente con un lado horizontal 23 respectivo.According to the embodiment illustrated in Figures 11 and 12, the second lateral clamping means 16 may comprise at least one pair of second actuating means 24, each operatively associated with a respective horizontal side 23.
No obstante, son posibles otras configuraciones de los segundos medios de sujeción laterales 16, con un número mayor o menor de medios de accionamiento 24, sin apartarse del alcance protector de la presente invención.However, other configurations of the second lateral clamping means 16 are possible, with a greater or lesser number of actuating means 24, without departing from the protective scope of the present invention.
Cada uno de los segundos medios de accionamiento 24 comprende medios motores 25 para desplazar un lado horizontal respectivo 23, al que están conectados operativamente.Each of the second drive means 24 comprises motor means 25 for moving a respective horizontal side 23, to which they are operatively connected.
Según la presente invención, los segundos medios de accionamiento 24 comprenden medios de transmisión de movimiento 26, interpuestos entre los medios de motor 25 y los lados horizontales 23, adaptados para mantener los lados horizontales 23 alineados paralelos a la dirección A, durante el movimiento de este último desde la posición de trabajo a la posición retraída, y viceversa.According to the present invention, the second drive means 24 comprise movement transmission means 26, interposed between the motor means 25 and the horizontal sides 23, adapted to keep the horizontal sides 23 aligned parallel to the direction A, during the movement of the latter from the working position to the retracted position, and vice versa.
En la realización ilustrada en las figuras, cada medio de accionamiento 24 comprende un medio de transmisión de movimiento 26 respectivo.In the embodiment illustrated in the figures, each actuation means 24 comprises a transmission means of respective movement 26.
Cada uno de los medios de transmisión de movimiento 26 comprende al menos un elemento móvil 27, conectado operativamente al medio motor 25, tal como un accionamiento electromecánico con pistón o similar, adaptado para desplazar un elemento impulsado 28 a su vez conectado con un lado horizontal 23.Each of the movement transmission means 26 comprises at least one movable element 27, operatively connected to the motor means 25, such as an electromechanical piston drive or the like, adapted to move a driven element 28 in turn connected with a horizontal side 2. 3.
Los medios de accionamiento 24 comprenden además medios de guía 29.The actuation means 24 further comprise guide means 29.
A modo de ejemplo, los medios de guía 29 pueden tener forma de marco en forma de caja para guiar el movimiento mutuo del elemento móvil 27 y el elemento impulsado 28, permitiendo en particular mantener el elemento impulsado 28 paralelo a la dirección A, durante el movimiento del mismo.By way of example, the guide means 29 may be in the form of a box-shaped frame to guide the mutual movement of the movable element 27 and the driven element 28, allowing in particular to keep the driven element 28 parallel to direction A, during the movement. movement of the same.
Por lo tanto, los medios de guía 29 están adaptados para guiar la traslación de los lados horizontales 23, manteniéndolos sustancialmente paralelos a la dirección A. Según una realización de la presente invención, el elemento móvil 27 y el elemento impulsado 28 están acoplados mutuamente entre sí planos inclinados 30 respectivos. En la práctica, la traslación del elemento móvil 27, controlada por los medios motores 25, provoca la traslación del elemento 28 accionado al acercarse o alejarse del elemento móvil 27.Therefore, the guide means 29 is adapted to guide the translation of the horizontal sides 23, keeping them substantially parallel to the direction A. According to an embodiment of the present invention, the movable element 27 and the driven element 28 are mutually coupled between yes inclined planes 30 respective. In practice, the translation of the mobile element 27, controlled by the motor means 25, causes the translation of the driven element 28 when approaching or moving away from the mobile element 27.
En la práctica, el elemento impulsado 28 se traslada a lo largo de una dirección ortogonal a la de traslación del elemento móvil 27.In practice, the driven element 28 is translated along a direction orthogonal to that of translation of the moving element 27.
En consecuencia, se determina el movimiento relativo de los lados horizontales 23, en movimiento mutuo acercándolos/alejándolos.Consequently, the relative movement of the horizontal sides 23 is determined, in mutual movement towards / away from them.
Los medios de transmisión de movimiento 26 conformados de esa manera permiten mantener de forma estable los lados 23 alineados paralelos a la dirección A durante el movimiento de los mismos y durante la etapa de prensado, de manera que se aplique una presión uniforme contra lados opuestos del material en polvo a prensar.The movement transmission means 26 formed in this way make it possible to stably maintain the sides 23 aligned parallel to the direction A during the movement thereof and during the pressing stage, so that a uniform pressure is applied against opposite sides of the powder material to be pressed.
No obstante, son posibles otras realizaciones de los medios de transmisión de movimiento 26 con respecto a los descritos anteriormente, sin ninguna limitación del alcance protector de la presente invención.However, other embodiments of the motion transmission means 26 are possible with respect to those described above, without any limitation of the protective scope of the present invention.
El primer medio de sujeción lateral 15 y el segundo medio de sujeción lateral 16, el elemento de presión 14, la cinta transportadora 12, durante el uso, están adaptados para delimitar respectivamente las paredes laterales, superior e inferior de una cámara de trabajo en la que se mantiene el material en polvo que a prensar.The first lateral clamping means 15 and the second lateral clamping means 16, the pressure element 14, the conveyor belt 12, during use, are adapted to respectively delimit the side, upper and lower walls of a working chamber in the which is kept the powder material to be pressed.
Más en detalle, se observa que las paredes de dicha cámara de trabajo, durante la etapa de prensado, están mutuamente selladas.More in detail, it is observed that the walls of said working chamber, during the pressing stage, are mutually sealed.
La forma de la cámara de trabajo que puede obtenerse en la prensa 1 según la presente invención corresponde sustancialmente a la forma final del producto cerámico, como una baldosa, una placa o similar, que se pretende obtener.The shape of the working chamber that can be obtained in the press 1 according to the present invention corresponds substantially to the final shape of the ceramic product, such as a tile, a plate or the like, that is intended to be obtained.
De hecho, en la prensa 1, el elemento de presión 14, el primer medio de sujeción lateral 15 y el segundo medio de sujeción lateral 16, junto con la cinta transportadora 12 constituyen un molde con paredes móviles.In fact, in the press 1, the pressure element 14, the first lateral clamping means 15 and the second lateral clamping means 16, together with the conveyor belt 12 constitute a mold with movable walls.
En particular, el elemento de presión 14 y los segundos elementos de sujeción laterales 16 están adaptados para presionar respectivamente el material en polvo en la parte superior y lateralmente.In particular, the pressure element 14 and the second lateral clamping elements 16 are adapted to respectively press the powder material at the top and laterally.
La cámara de trabajo así delimitada, al estar sellada, evita la fuga del material en polvo durante la etapa de prensado. De esta manera, se alcanzan las condiciones óptimas de prensado.The working chamber thus delimited, being sealed, prevents the leakage of the powder material during the pressing stage. In this way, optimal pressing conditions are achieved.
Ventajosamente, el producto prensado así obtenido no requiere un procesamiento mecánico adicional adaptado para eliminar restos o parte de la porción perimetral de la baldosa o placa obtenida, tal como ocurre, en cambio, en las prensas de tipo convencional para prensar material en polvo.Advantageously, the pressed product thus obtained does not require additional mechanical processing adapted to remove remains or part of the perimeter portion of the tile or plate obtained, as occurs, on the other hand, in presses of the conventional type for pressing powder material.
Como es conocido en el campo, la eliminación de los desechos de producción de los productos cerámicos es difícil, en particular en lo que respecta a los costes de eliminación, ya que tales desechos deben tratarse adecuadamente como desechos especiales.As is known in the field, the disposal of production waste from ceramic products is difficult, in particular with regard to disposal costs, since such waste must be properly treated as special waste.
Reducir o eliminar sustancialmente la eliminación de tales descartes de producción se traduce ventajosamente en una reducción significativa de los costes de producción.Substantially reducing or eliminating the disposal of such production discards advantageously translates into a significant reduction in production costs.
Mediante la prensa 1 según la presente invención, es posible obtener directamente, durante la única etapa de prensado, productos acabados como baldosas o placas o similares incluso de gran tamaño, caracterizados por una alta uniformidad estructural y por un alto acabado, en particular de la parte perimetral, y, por lo tanto, de tal manera que no requieran un procesamiento adicional para eliminar el material. En particular, no es necesario retirar parte de la porción perimetral de los productos prensados, como en cambio puede ocurrir cuando se emplean prensas de tipo convencional.By means of the press 1 according to the present invention, it is possible to obtain directly, during the single pressing stage, finished products such as tiles or plates or the like, even large ones, characterized by a high structural uniformity and for a high finish, in particular of the perimeter part, and, therefore, in such a way that they do not require additional processing to remove the material. In particular, it is not necessary to remove part of the perimeter portion of the pressed products, as it may instead occur when conventional type presses are used.
A continuación, se presenta brevemente una descripción del funcionamiento de la prensa 1 según la presente invención, con referencia a las etapas de prensado ilustradas en las figuras 3-10.A description of the operation of the press 1 according to the present invention is briefly presented below, with reference to the pressing steps illustrated in Figures 3-10.
Inicialmente, el material en polvo a prensar se deposita, mediante medios de disposición adecuados (no ilustrados), sobre la cinta transportadora 12, que lo hace avanzar en la dirección A, introduciéndolo en la prensa 1 a través de la porción de entrada B.Initially, the powder material to be pressed is deposited, by suitable arrangement means (not illustrated), on the conveyor belt 12, which advances it in direction A, introducing it into the press 1 through the inlet portion B.
El material a prensar se transporta por debajo de los medios de energía 10 presentes en la cámara de trabajo 9. El avance de la cinta transportadora 12 se detiene entonces cuando el material a prensar se sitúa debajo del elemento de presión 14.The material to be pressed is transported below the energy means 10 present in the working chamber 9. The advance of the conveyor belt 12 then stops when the material to be pressed is positioned under the pressure element 14.
En esta etapa de suministro del material a prensar, el elemento de presión 14 se levanta de la cinta transportadora 12 y los primeros medios de sujeción laterales 15, junto con los segundos medios de sujeción laterales 16, se encuentran en las respectivas posiciones retraídas (véanse las figuras 3 y 4).In this stage of supplying the material to be pressed, the pressure element 14 is lifted from the conveyor belt 12 and the first lateral clamping means 15, together with the second lateral clamping means 16, are in the respective retracted positions (see Figures 3 and 4).
A continuación, los primeros medios de sujeción laterales 15 se mueven verticalmente mediante los primeros medios de accionamiento 18 hasta que llegan a la proximidad de la posición de trabajo, y se disponen a tope contra la cinta transportadora 12 (véanse las figuras 5 y 6).Next, the first lateral clamping means 15 are moved vertically by the first actuating means 18 until they come close to the working position, and are arranged abutting against the conveyor belt 12 (see Figures 5 and 6) .
De esta manera, se definen dos bordes opuestos de la baldosa, placa o similar. De forma simultánea, los segundos medios de sujeción laterales 16 se desplazan, en particular, acercando mutuamente los lados horizontales 23, hasta colocarlos en la posición de trabajo.In this way, two opposite edges of the tile, plate or the like are defined. Simultaneously, the second lateral clamping means 16 move, in particular, bringing the horizontal sides 23 closer together, until they are placed in the working position.
El desplazamiento del segundo medio de sujeción lateral 16 puede realizarse en cualquier caso después o antes del de los primeros medios de sujeción lateral 15 sin apartarse del alcance de protección de la presente invención. En efecto, mediante el segundo medio de sujeción lateral 16 se presiona lateralmente el material en polvo a prensar, compactándolo, y se delimitan los dos bordes opuestos restantes de la baldosa, placa o similar, respecto a los delimitados por los primeros medios de sujeción laterales 15.The movement of the second lateral fastening means 16 can in any case be carried out after or before that of the first lateral fastening means 15 without departing from the scope of protection of the present invention. Indeed, by means of the second lateral clamping means 16, the powder material to be pressed is laterally pressed, compacting it, and the two remaining opposite edges of the tile, plate or the like are delimited, with respect to those delimited by the first lateral clamping means. fifteen.
Con los primeros medios de sujeción laterales 15 y los segundos medios de sujeción laterales 16 dispuestos en posición de trabajo, se desplaza el elemento de presión 14 superior, al bajarlo para aproximarse a la cinta transportadora 12 (ver figuras 7 y 8).With the first lateral clamping means 15 and the second lateral clamping means 16 arranged in the working position, the upper pressure element 14 is displaced, as it is lowered to approach the conveyor belt 12 (see Figures 7 and 8).
El elemento de presión 12 se baja contra el material en polvo a prensar con una fuerza de presión de valor igual a la requerida, cada vez, en función de las características del propio material.The pressure element 12 is lowered against the powder material to be pressed with a pressure force equal to that required, each time, depending on the characteristics of the material itself.
Una vez finalizada la etapa de prensado, el primer medio de sujeción lateral 15 y el segundo medio de sujeción lateral 16 se desplazan desde la posición de trabajo a la posición retraída, desenganchándolos lateralmente del producto prensado y permitiendo la expansión de este último después de la etapa de prensado.Once the pressing stage is finished, the first lateral clamping means 15 and the second lateral clamping means 16 move from the working position to the retracted position, disengaging them laterally from the pressed product and allowing the latter to expand after the pressing stage.
A continuación, el elemento de presión 14 se desplaza verticalmente, alejándolo por encima del producto prensado. A continuación, la cinta transportadora 12 se desplaza a lo largo de la dirección A, avanzando así el producto prensado hacia la porción de salida C de la prensa 1 y, simultáneamente, se procede a la carga de nuevo material a prensar. Al funcionar de acuerdo con dicho procedimiento, se asegura la continuidad del trabajo y una alta tasa de producción de la prensa 1.The pressure element 14 is then moved vertically away above the pressed product. Next, the conveyor belt 12 moves along the direction A, thus advancing the pressed product towards the outlet portion C of the press 1 and, simultaneously, the loading of new material to be pressed is carried out. By operating according to such a procedure, continuity of work and a high production rate of the press 1 are ensured.
De lo anteriormente descrito se desprende que la prensa 1 según la presente invención permite obtener productos acabados, como baldosas, placas o similares, incluso de gran tamaño, que en particular tienen una porción perimetral compacta y lineal.From the foregoing it follows that the press 1 according to the present invention makes it possible to obtain finished products, such as tiles, plates or the like, even large ones, which in particular have a compact and linear perimeter portion.
En particular, la porción perimetral de los productos cerámicos prensados así obtenidos carece de discontinuidades o defectos.In particular, the perimeter portion of the pressed ceramic products thus obtained is free of discontinuities or defects.
Por lo tanto, los productos cerámicos acabados así obtenidos no requieren un procesamiento adicional para eliminar el posible exceso de material en su parte perimetral.Therefore, the finished ceramic products thus obtained do not require additional processing to remove the possible excess material in their perimeter part.
Además, los productos cerámicos obtenidos mediante la prensa 1 tienen una uniformidad estructural, lo que se traduce ventajosamente en una resistencia uniforme a las tensiones mecánicas a las que están sometidos dichos productos durante su uso. La invención así concebida es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas comprendidas dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones. Furthermore, the ceramic products obtained by means of the press 1 have a structural uniformity, which advantageously translates into a uniform resistance to the mechanical stresses to which said products are subjected. during use. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the following claims.
Claims (10)
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