ES2871900T3 - Multi-blade centrifugal fan - Google Patents
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Abstract
Un ventilador centrífugo multipala, que comprende: un impulsor (1) que incluye una placa principal (3), una pluralidad de palas (5) dispuestas en una periferia exterior de la placa principal (3) radialmente con respecto a un eje central de la placa principal (3) y un anillo de sujeción (6) para fijar una periferia exterior de la pluralidad de palas (5) en un lado opuesto a una parte donde se unen las palas (5) y la placa principal (3); y una carcasa espiral (2) dispuesta para rodear el impulsor (1), incluyendo la carcasa espiral (2) una salida de aire (7) y una boca acampanada (8) que sirve como entrada de aire, en el que el anillo de sujeción (6) incluye al menos una primera cara extrema (6a) del anillo de sujeción, que es sustancialmente perpendicular a un eje central (Z) del impulsor (1) y es la parte más extrema del impulsor (1), una segunda cara extrema (6b) del anillo de sujeción, que es sustancialmente perpendicular al eje central (Z) del impulsor (1) y está situada frente a la primera cara extrema (6a) del anillo de sujeción, una superficie interior (6c) del anillo de sujeción, que es sustancialmente paralela al eje central (Z) del impulsor (1) y está conectada con las palas (5), una superficie exterior (6d) del anillo de sujeción, que es sustancialmente paralela al eje central (Z) del impulsor (1) y es la periferia más exterior del impulsor (1), y una superficie de conexión (6e, 6h) configurada entre la primera cara extrema (6a) del anillo de sujeción y la superficie interior (6c) del anillo de sujeción, caracterizado por que en el lado opuesto a una parte donde se unen las palas y la placa principal, el anillo de sujeción (6) es un único miembro que fija la pluralidad de palas (5) entre sí.A multi-blade centrifugal fan, comprising: an impeller (1) including a main plate (3), a plurality of blades (5) arranged on an outer periphery of the main plate (3) radially with respect to a central axis of the main plate (3) and a clamping ring (6) for fixing an outer periphery of the plurality of blades (5) on an opposite side to a part where the blades (5) and the main plate (3) join; and a spiral casing (2) arranged to surround the impeller (1), the spiral casing (2) including an air outlet (7) and a flared mouth (8) serving as an air inlet, in which the ring of clamp (6) includes at least one first end face (6a) of the clamp ring, which is substantially perpendicular to a central axis (Z) of the impeller (1) and is the most extreme part of the impeller (1), a second face end (6b) of the clamping ring, which is substantially perpendicular to the central axis (Z) of the impeller (1) and is located opposite the first end face (6a) of the clamping ring, an inner surface (6c) of the clamping ring clamping, which is substantially parallel to the central axis (Z) of the impeller (1) and is connected with the blades (5), an outer surface (6d) of the clamping ring, which is substantially parallel to the central axis (Z) of the impeller (1) and is the outermost periphery of the impeller (1), and a connecting surface (6e, 6h) configured between the first It was the end face (6a) of the clamping ring and the inner surface (6c) of the clamping ring, characterized in that on the opposite side to a part where the blades and the main plate join, the clamping ring (6) is a single member fixing the plurality of blades (5) to each other.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Ventilador centrífugo multipalaMulti-blade centrifugal fan
Antecedentes de la invenciónBackground of the invention
Campo de la invenciónField of the invention
La presente invención se refiere a un ventilador siroco, que es un ventilador centrífugo multipala utilizado en un acondicionador de aire o similar, por ejemplo.The present invention relates to a sirocco fan, which is a multi-blade centrifugal fan used in an air conditioner or the like, for example.
Descripción de la técnica relacionadaDescription of Related Art
Usualmente, un ventilador centrífugo multipala de este tipo incluye una carcasa espiral 101 y un impulsor 102, como se ilustra en la Figura 8, la Figura 9, la Figura 10 y la Figura 11 (por ejemplo, véase la patente japonesa abierta a inspección pública núm. 2013-50031).Typically, such a multi-blade centrifugal fan includes a scroll casing 101 and an impeller 102, as illustrated in Figure 8, Figure 9, Figure 10, and Figure 11 (for example, see Japanese Patent Laid-Open No. 2013-50031).
La Figura 8 ilustra una vista en perspectiva de un ventilador centrífugo multipala usual descrito en la gaceta oficial. Figure 8 illustrates a perspective view of a conventional multi-blade centrifugal fan described in the official gazette.
Además, la Figura 9 ilustra una vista en corte transversal (vista en corte X-X' en la Figura 8) en un plano que pasa por un eje central de un impulsor del ventilador centrífugo multipala usual y un centro sustancialmente en una dirección en altura de una salida de aire.Furthermore, Figure 9 illustrates a cross-sectional view (XX 'section view in Figure 8) in a plane passing through a central axis of a conventional multi-blade centrifugal fan impeller and a center substantially in a height direction of a air vent.
La Figura 10 ilustra una vista en perspectiva del impulsor del ventilador centrífugo multipala usual.Figure 10 illustrates a perspective view of the impeller of the conventional multi-blade centrifugal fan.
La Figura 11 ilustra una vista en corte parcial de una sección transversal Y-Y' en la Figura 10 del impulsor del ventilador centrífugo multipala usual.Figure 11 illustrates a partial sectional view of a Y-Y 'cross section in Figure 10 of the impeller of the conventional multi-blade centrifugal fan.
Como se ilustra en la Figura 8 y la Figura 9, el ventilador centrífugo multipala incluye una carcasa espiral 101 que incluye una salida de aire 103, una boca acampanada 104 que sirve como entrada de aire, una trayectoria de flujo de aire 105 helicoidal y una parte de lengüeta 106 en forma de arco aproximadamente circular, que conecta una parte inferior de la salida de aire 103 con la trayectoria de flujo de aire 105, y un impulsor centrífugo multipala 102 dentro de la carcasa espiral 101, que incluye muchas palas 109 dispuestas anularmente desde una placa principal 108 integrada con un cojinete 107, y que expulsa por soplado aire aspirado de una entrada 110 formada en un extremo en una dirección del eje de rotación que mira hacia la boca acampanada 104 en una dirección centrífuga desde la zona entre las palas 109. Un anillo de sujeción 111 para sujetar las palas 109 está dispuesto sobre una parte extrema axial en una periferia exterior del impulsor 102, y cerca de la parte de lengüeta 106 sobre una superficie interior de la carcasa espiral 101 que mira hacia el anillo de sujeción 111, se prevé una parte rebajada 112 que tiene una anchura mayor que el anillo de sujeción 111. Así, se puede disminuir más que antes una dimensión de intersticio entre la carcasa espiral 101 y el impulsor 102, y se puede reducir el ruido y el consumo de energía en el mismo volumen de aire que antes.As illustrated in Figure 8 and Figure 9, the multi-blade centrifugal fan includes a scroll casing 101 that includes an air outlet 103, a flared mouth 104 that serves as an air inlet, a helical air flow path 105, and a approximately circular arc-shaped tab portion 106, connecting a lower portion of the air outlet 103 with the air flow path 105, and a multi-blade centrifugal impeller 102 within the scroll casing 101, including many blades 109 arranged annularly from a main plate 108 integrated with a bearing 107, and blowing air sucked out of an inlet 110 formed at one end in a direction of the axis of rotation that faces the bell mouth 104 in a centrifugal direction from the area between the blades 109. A clamping ring 111 for clamping blades 109 is disposed on an axial end portion at an outer periphery of the impeller 102, and near the tongue portion 106 on an inner surface of the scroll casing 101 facing towards the clamping ring 111, a recessed portion 112 is provided having a width greater than the clamping ring 111. Thus, a gap dimension between the scroll casing 101 and the impeller 102, and the noise and power consumption can be reduced in the same air volume as before.
Como se ilustra en la Figura 9, en el ventilador centrífugo multipala que incluye la carcasa espiral, generalmente, se genera de nuevo un flujo circulante W' en el que parte del aire W expulsado por soplado del impulsor pasa a través de un lado interno de la boca acampanada y fluye desde una entrada al interior del impulsor.As illustrated in Figure 9, in the multi-blade centrifugal fan including the scroll casing, generally, a circulating flow W 'is again generated in which part of the air W blown out of the impeller passes through an inner side of the flared mouth and flows from an inlet into the impeller.
Sin embargo, en la configuración usual, existen problemas como que, en la vista en corte parcial del anillo de sujeción 111 que se ilustra en la Figura 11, cuando el flujo circulante W' que fluye cerca del anillo de sujeción 111 regresa a la zona entre las palas 109, se produce la separación de un flujo de aire en una parte de conexión 111c donde se conectan sustancialmente en ángulo recto una primera cara extrema 111a del anillo de sujeción, que es sustancialmente perpendicular a un eje central Z del impulsor 102 y es la parte más extrema del impulsor 102, y una superficie interior 111b del anillo de sujeción, que es sustancialmente paralela al eje central Z del impulsor 102 y está conectada con las palas 109, y aumenta el ruido.However, in the usual configuration, there are problems such that, in the partial sectional view of the clamping ring 111 illustrated in Figure 11, when the circulating flow W 'flowing near the clamping ring 111 returns to the zone between the blades 109, separation of an air flow occurs in a connection part 111c where a first end face 111a of the clamping ring is connected substantially at right angles, which is substantially perpendicular to a central axis Z of the impeller 102 and it is the most extreme part of the impeller 102, and an inner surface 111b of the clamping ring, which is substantially parallel to the central axis Z of the impeller 102 and is connected with the blades 109, and increases noise.
El documento JP 2012-140881, que constituye la técnica anterior más cercana, describe un soplador multipala capaz de reducir el ruido atribuible a un flujo cíclico. El soplador multipala incluye un impulsor que gira alrededor de un eje rotatorio y que tiene una pluralidad de palas en una dirección circunferencial, y una carcasa que aloja el impulsor y tiene una boca acampanada en una de las direcciones axiales del eje rotatorio para el impulsor. Al menos parte de las secciones de comunicación ubicadas en un lado de la boca acampanada de las holguras entre las palas está ubicada fuera del extremo de la boca acampanada en una dirección radial. El impulsor tiene una parte de resistencia al flujo de aire que tapona una parte de las secciones de comunicación y que se extiende de forma anular a lo largo de la dirección circunferencial.JP 2012-140881, which is the closest prior art, describes a multi-blade blower capable of reducing noise attributable to cyclical flow. The multi-blade blower includes an impeller that rotates about a rotary axis and has a plurality of blades in a circumferential direction, and a housing that houses the impeller and has a flared mouth in one of the axial directions of the rotary axis for the impeller. At least part of the communication sections located on one side of the flare mouth of the clearances between the blades is located outside the end of the flare in a radial direction. The impeller has an air flow resistance portion that plugs a portion of the communication sections and extends annularly along the circumferential direction.
Compendio de la invenciónCompendium of the invention
A fin de resolver el problema usual, se prevé un ventilador centrífugo multipala según la presente invención, que se define en la reivindicación 1 adjunta, tal ventilador incluye un impulsor y una carcasa espiral dispuesta para rodear el impulsor, un anillo de sujeción del impulsor que incluye una primera cara extrema del anillo de sujeción, que es sustancialmente perpendicular a un eje central del impulsor y es la parte más extrema del impulsor, una superficie interior del anillo de sujeción, que es sustancialmente paralela al eje central del impulsor y está conectada con las palas, y una superficie de conexión configurada entre la primera cara extrema del anillo de sujeción y la superficie interior del anillo de sujeción.In order to solve the usual problem, a multi-blade centrifugal fan is provided according to the present invention, which is defined in appended claim 1, such a fan includes an impeller and a scroll casing arranged to surround the impeller, an impeller clamping ring which includes a first end face of the clamping ring, which is substantially perpendicular to a central axis of the impeller and is the most extreme part of the impeller, a surface interior of the clamping ring, which is substantially parallel to the central axis of the impeller and is connected with the blades, and a connecting surface configured between the first end face of the clamping ring and the inner surface of the clamping ring.
Así, incluso cuando un flujo de aire se separa en una parte de conexión de la primera cara extrema del anillo de sujeción y la superficie de conexión y una parte de conexión de la superficie de conexión y la superficie interior del anillo de sujeción, el flujo de aire se adhiere de nuevo a la superficie de conexión o a la superficie interior del anillo de sujeción y forma el flujo a lo largo de una superficie de pared.Thus, even when an air flow is separated into a connection part of the first end face of the clamp ring and the connection surface and a connection part of the connection surface and the inner surface of the clamp ring, the flow of air again adheres to the connection surface or the inner surface of the clamping ring and forms the flow along a wall surface.
Por lo tanto, dado que la parte de conexión de la primera cara extrema del anillo de sujeción y la superficie de conexión y la parte de conexión de la superficie de conexión y la superficie interior del anillo de sujeción están conectadas en ángulo obtuso, la separación del flujo de aire se reduce en comparación con la parte de conexión conectada sustancialmente en ángulo recto.Therefore, since the connecting part of the first end face of the clamping ring and the connecting surface and the connecting part of the connecting surface and the inner surface of the clamping ring are connected at an obtuse angle, the separation of the air flow is reduced compared to the connecting part connected substantially at right angles.
El ventilador centrífugo multipala de la presente invención suprime la separación del flujo de aire en la parte de conexión de la superficie de conexión y la superficie interior del anillo de sujeción cuando el flujo circulante en la parte del flujo de aire expulsada por soplado en la dirección centrífuga del impulsor pasa a través de un intersticio entre la boca acampanada y el anillo de sujeción y es aspirada de nuevo hacia el impulsor, fluye de nuevo desde la zona entre las palas a lo largo del anillo de sujeción, y se puede reducir el ruido debido a la separación del flujo de aire.The multi-blade centrifugal fan of the present invention suppresses the separation of the air flow in the connection part of the connection surface and the inner surface of the clamping ring when the circulating flow in the part of the air flow blown out in the direction Centrifuge from the impeller passes through a gap between the flared mouth and the clamping ring and is sucked back into the impeller, flows again from the area between the blades along the clamping ring, and noise can be reduced due to air flow separation.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un ventilador centrífugo multipala en una primera realización de la presente invención;Figure 1 is a perspective view of a multi-blade centrifugal fan in a first embodiment of the present invention;
la Figura 2 es una vista en corte A-A' del ventilador centrífugo multipala en la primera realización de la presente invención;Figure 2 is a sectional view A-A 'of the multi-blade centrifugal fan in the first embodiment of the present invention;
la Figura 3 es una vista en corte B-B' del ventilador centrífugo multipala en la primera realización de la presente invención;Figure 3 is a sectional view BB 'of the multi-blade centrifugal fan in the first embodiment of the present invention;
la Figura 4 es una vista en perspectiva de un impulsor del ventilador centrífugo multipala en la primera realización de la presente invención;Figure 4 is a perspective view of a multi-blade centrifugal fan impeller in the first embodiment of the present invention;
la Figura 5 es una vista en corte parcial de una sección transversal C-C' del impulsor en la primera realización de la presente invención;Figure 5 is a partial sectional view of a cross section C-C 'of the impeller in the first embodiment of the present invention;
la Figura 6 es una vista en corte parcial de la sección transversal C-C' de un anillo de sujeción de una superficie de conexión en forma de arco en la primera realización de la presente invención;Figure 6 is a partial sectional view of cross section C-C 'of a clamping ring of an arc-shaped connecting surface in the first embodiment of the present invention;
la Figura 7 es una vista a escala ampliada en perspectiva del impulsor en la primera realización de la presente invención;Figure 7 is an enlarged perspective view of the impeller in the first embodiment of the present invention;
la Figura 8 es una vista en perspectiva de un ventilador centrífugo multipala usual;Figure 8 is a perspective view of a conventional multi-blade centrifugal fan;
la Figura 9 es una vista en corte X-X' del ventilador centrífugo multipala usual;Figure 9 is a sectional view X-X 'of the conventional multi-blade centrifugal fan;
la Figura 10 es una vista en perspectiva del impulsor del ventilador centrífugo multipala usual; yFigure 10 is a perspective view of the impeller of the conventional multi-blade centrifugal fan; and
la Figura 11 es una vista en corte parcial de una sección transversal Y-Y' del impulsor del ventilador centrífugo multipala usual.Figure 11 is a partial sectional view of a Y-Y 'cross section of the impeller of the conventional multi-blade centrifugal fan.
Descripción detallada de la realización preferidaDetailed description of the preferred embodiment
La presente invención se refiere a un ventilador centrífugo multipala como se define en la reivindicación 1 adjunta. The present invention relates to a multi-blade centrifugal fan as defined in the attached claim 1.
Así, incluso cuando un flujo de aire se separa en una parte de conexión de la primera cara extrema del anillo de sujeción y la superficie de conexión y una parte de conexión de la superficie de conexión y la superficie interior del anillo de sujeción, el flujo de aire se adhiere de nuevo a la superficie de conexión o a la superficie interior del anillo de sujeción y forma el flujo a lo largo de una superficie de pared.Thus, even when an air flow is separated into a connection part of the first end face of the clamp ring and the connection surface and a connection part of the connection surface and the inner surface of the clamp ring, the flow of air again adheres to the connection surface or the inner surface of the clamping ring and forms the flow along a wall surface.
Por lo tanto, dado que la parte de conexión de la primera cara extrema del anillo de sujeción y la superficie de conexión y la parte de conexión de la superficie de conexión y la superficie interior del anillo de sujeción están conectadas en ángulo obtuso, la separación del flujo de aire se reduce en comparación con la parte de conexión conectada sustancialmente en ángulo recto.Therefore, since the connecting part of the first end face of the clamping ring and the connecting surface and the connecting part of the connecting surface and the inner surface of the clamping ring are connected at an obtuse angle, the separation of the air flow is reduced compared to the connecting part connected substantially at right angles.
Así, la separación del flujo de aire en la parte de conexión de la superficie de conexión y la superficie interna del anillo de sujeción cuando un flujo circulante, en el que se suprime parte del flujo de aire expulsado por soplado en una dirección centrífuga del impulsor, pasa a través de un intersticio entre la boca acampanada y el anillo de sujeción y se aspira de nuevo al impulsor, fluye de nuevo desde la zona entre las palas a lo largo del anillo de sujeción, y se puede reducir el ruido debido a la separación del flujo de aire.Thus, the air flow separation in the connection part of the connection surface and the inner surface of the clamping ring when a circulating flow, in which part of the air flow blown away in a centrifugal direction of the impeller is suppressed , passes through a gap between the flared mouth and the clamping ring and is sucks back into the impeller, flows back from the area between the blades along the clamping ring, and noise due to air flow separation can be reduced.
Una primera realización es que la superficie de conexión tiene forma de arco en una vista en corte transversal en la que el anillo de sujeción está cortado en una dirección del eje central del impulsor en una posición arbitraria. Así, la separación del flujo de aire en la parte de conexión de la primera cara extrema del anillo de sujeción y la superficie interior del anillo de sujeción se reduce en comparación con una parte de conexión poligonal.A first embodiment is that the connecting surface is arc-shaped in a cross-sectional view in which the clamping ring is cut in a direction of the central axis of the impeller at an arbitrary position. Thus, the air flow separation in the connection part of the first end face of the clamp ring and the inner surface of the clamp ring is reduced compared to a polygonal connection part.
Además, generalmente, cuando la velocidad del flujo de aire es baja, aumenta la separación del flujo de aire. Así, incluso en el caso en el que la diferencia de presión de un espacio entre la boca acampanada y el anillo de sujeción sea relativamente pequeña y la velocidad del flujo circulante sea baja, se suprime la separación del flujo de aire en la superficie de conexión.Also, generally, when the air flow speed is low, the air flow separation increases. Thus, even in the case where the pressure difference of a space between the flared mouth and the clamping ring is relatively small and the speed of the circulating flow is low, air flow separation at the connection surface is suppressed. .
Por lo tanto, incluso durante un funcionamiento de baja carga, en el que la velocidad es baja y el flujo circulante se vuelve relativamente lento, la separación del flujo de aire en la parte de conexión de la superficie de conexión y la superficie interior del anillo de sujeción cuando se suprime el flujo de aire fluye de nuevo desde la zona entre las palas, y se puede reducir el ruido debido a la separación del flujo de aire.Therefore, even during low-load operation, in which the speed is low and the circulating flow becomes relatively slow, the separation of the air flow in the connection part of the connection surface and the inner surface of the ring clamping when the air flow is suppressed flows back from the area between the blades, and noise due to air flow separation can be reduced.
Una segunda realización es que cada una de las palas se estira hasta una posición en contacto con la superficie de conexión. Así, parte del flujo a lo largo del anillo de sujeción es guiada hacia la pala.A second embodiment is that each of the blades is stretched to a position in contact with the connecting surface. Thus, part of the flow along the clamping ring is guided towards the blade.
Por lo tanto, incluso en el caso en el que el número de rotaciones del impulsor sea alto y el flujo a lo largo del anillo de sujeción fluya con un ángulo que mira hacia una parte extrema de la pala, se suprime una perturbación del flujo de aire debida a una colisión con la pala.Therefore, even in the case where the number of rotations of the impeller is high and the flow along the clamping ring flows at an angle facing an end part of the blade, a disturbance of the flow of the impeller is suppressed. air due to a collision with the blade.
Así, incluso en el caso de un funcionamiento de alta carga, en el que el número de rotaciones del impulsor es el más alto, la separación del flujo de aire debido a la colisión con la pala cuando se suprime el flujo de aire que fluye a lo largo del anillo de sujeción, fluye con el ángulo que mira hacia la parte extrema de la pala, y se puede reducir el ruido debido a la separación del flujo de aire.Thus, even in the case of high load operation, in which the number of rotations of the impeller is the highest, the separation of the air flow due to the collision with the blade when the air flow flowing through is suppressed Along the clamping ring, it flows with the angle facing the end part of the blade, and noise due to air flow separation can be reduced.
A continuación, se describirá con referencia a los dibujos una realización de la presente invención. Nótese que la presente invención no está limitada por la realización.Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited by embodiment.
(Realización 1)(Embodiment 1)
La Figura 1 ilustra una vista en perspectiva del ventilador centrífugo multipala en la primera realización de la presente invención. Además, la Figura 2 ilustra una vista en corte transversal (vista en corte A-A' en la Figura 1) que muestra una sección longitudinal en una posición arbitraria entre la boca acampanada que sirve como entrada de aire y la placa principal del impulsor del ventilador centrífugo multipala en la primera realización de la presente invención, desde un lado de la boca acampanada hasta un lado central del impulsor.Figure 1 illustrates a perspective view of the multi-blade centrifugal fan in the first embodiment of the present invention. Furthermore, Figure 2 illustrates a cross-sectional view (section view AA 'in Figure 1) showing a longitudinal section at an arbitrary position between the flared mouth serving as the air inlet and the main plate of the centrifugal fan impeller. multi-blade in the first embodiment of the present invention, from one side of the flared mouth to a central side of the impeller.
La Figura 3 ilustra una vista en corte transversal (vista en corte B-B' en la Figura 2) en un plano que pasa por un eje central del impulsor y un centro sustancialmente en una dirección en altura de la salida de aire del ventilador centrífugo multipala en la primera realización de la presente invención.Figure 3 illustrates a cross-sectional view (sectional view BB 'in Figure 2) in a plane passing through a central axis of the impeller and a center substantially in a height direction of the air outlet of the multi-blade centrifugal fan at the first embodiment of the present invention.
La Figura 4 ilustra una vista en perspectiva del impulsor del ventilador centrífugo multipala en la primera realización de la presente invención.Figure 4 illustrates a perspective view of the impeller of the multi-blade centrifugal fan in the first embodiment of the present invention.
De la Figura 1 a la Figura 4, el ventilador centrífugo multipala incluye un impulsor 1 y una carcasa espiral 2.From Figure 1 to Figure 4, the multi-blade centrifugal fan includes an impeller 1 and a scroll casing 2.
El impulsor 1 incluye una placa principal 3, un cojinete 4 dispuesto en un centro sustancialmente de la placa principal 3 e integrado con la placa principal 3, una pluralidad de palas 5 dispuestas radialmente con respecto al eje central de la placa principal 3, de manera que se inclinen hacia delante en una dirección de rotación M en la periferia exterior de la placa principal 3, y un anillo de sujeción 6 que fija la periferia exterior de la pluralidad de palas 5 en un lado opuesto a una parte donde se unen las palas 5 y la placa principal 3. En el cojinete 4, se hace pivotar un eje giratorio de un motor de ventilador (no ilustrado).The impeller 1 includes a main plate 3, a bearing 4 arranged at a substantially center of the main plate 3 and integrated with the main plate 3, a plurality of blades 5 arranged radially with respect to the central axis of the main plate 3, so that which are inclined forward in a direction of rotation M at the outer periphery of the main plate 3, and a clamping ring 6 that fixes the outer periphery of the plurality of blades 5 on a side opposite to a part where the blades meet 5 and main plate 3. In bearing 4, a rotary shaft of a fan motor (not shown) is pivoted.
La carcasa espiral 2 incluye una salida de aire 7, una boca acampanada 8 que sirve como entrada de aire y una parte de lengüeta 9 en forma de arco circular, dispuesta en una posición en la que un intersticio entre la periferia exterior del impulsor 1 y la periferia interior de la carcasa espiral 2 es mínimo.The spiral casing 2 includes an air outlet 7, a flared mouth 8 serving as an air inlet and a tongue portion 9 in the shape of a circular arc, arranged in a position in which a gap between the outer periphery of the impeller 1 and the inner periphery of the spiral casing 2 is minimal.
La Figura 5 ilustra una vista en corte parcial de una sección transversal C-C' del impulsor en la primera realización de la presente invención.Figure 5 illustrates a partial sectional view of a cross section C-C 'of the impeller in the first embodiment of the present invention.
En la Figura 5, el anillo de sujeción 6 incluye una primera cara extrema 6a del anillo de sujeción, que es sustancialmente perpendicular al eje central del impulsor 1 y es la parte más extrema del impulsor 1, una segunda cara extrema 6b del anillo de sujeción, que es sustancialmente perpendicular al eje central del impulsor 1 y está situada frente a la primera cara extrema 6a del anillo de sujeción, una superficie interior 6c del anillo de sujeción, que es sustancialmente paralela al eje central del impulsor 1 y está conectada con las palas 5, una superficie exterior 6d del anillo de sujeción, que es sustancialmente paralela al eje central del impulsor 1 y es la periferia más exterior del impulsor 1, y una superficie de conexión 6e configurada entre la primera cara extrema 6a del anillo de sujeción y la superficie interior 6c del anillo de sujeción, e incluye una primera parte de conexión 6f, que es una parte de conexión de la primera cara extrema 6a del anillo de sujeción y la superficie de conexión 6e y una segunda parte de conexión 6g, que es una parte de conexión de la superficie de conexión 6e y la superficie interior 6c del anillo de sujeción. In Figure 5, the clamping ring 6 includes a first end face 6a of the clamping ring, which is substantially perpendicular to the central axis of the impeller 1 and is the most extreme part of the impeller 1, a second end face 6b of the clamping ring , which is substantially perpendicular to the central axis of the impeller 1 and is located opposite the first end face 6a of the clamping ring, an inner surface 6c of the clamping ring, which is substantially parallel to the central axis of the impeller 1 and is connected with the blades 5, an outer surface 6d of the clamping ring, which is substantially parallel to the central axis of the impeller 1 and is the outermost periphery of the impeller 1, and a connection surface 6e configured between the first end face 6a of the clamping ring and the inner surface 6c of the clamping ring , and includes a first connection part 6f, which is a connection part of the first end face 6a of the clamping ring and the connection surface 6e and a second connection part 6g, which is a connection part of the surface of connection 6e and the inner surface 6c of the clamping ring.
Nótese que, para la superficie de conexión 6e, es preferible que un ángulo D, que es un ángulo formado por una línea que conecta la primera parte de conexión 6f con la segunda parte de conexión 6g y el eje central Z del impulsor 1 en un lado cercano al anillo de sujeción 6, sea de 20° a 70°.Note that, for the connecting surface 6e, it is preferable that an angle D, which is an angle formed by a line connecting the first connecting part 6f with the second connecting part 6g and the central axis Z of the impeller 1 at a side close to clamping ring 6, be from 20 ° to 70 °.
Para el ventilador centrífugo multipala configurado como se ha descrito anteriormente, se describirán a continuación el funcionamiento y la función. Primero, como se ilustra en la Figura 2, por la rotación del impulsor 1 en la dirección de rotación M, el aire W entre la pluralidad de palas 5 se lanza a chorro a la periferia exterior del impulsor 1 mediante las palas 5, choca con la periferia interior de la carcasa espiral 2, fluye luego a lo largo de la periferia interior de la carcasa espiral 2, en la misma dirección que la dirección de rotación M, y se expulsa por soplado desde la salida de aire 7. Luego, disminuye la presión del aire en la periferia interior del impulsor 1 y el aire se hace fluir desde la boca acampanada 8 hacia dentro del impulsor 1 por una diferencia de presión con respecto a la presión atmosférica. For the multi-blade centrifugal fan configured as described above, the operation and function will be described below. First, as illustrated in Figure 2, by the rotation of the impeller 1 in the direction of rotation M, the air W between the plurality of blades 5 is jetted to the outer periphery of the impeller 1 by the blades 5, collides with the inner periphery of the scroll casing 2, then flows along the inner periphery of the scroll casing 2, in the same direction as the direction of rotation M, and is blown out from the air outlet 7. Then, it decreases the air pressure at the inner periphery of the impeller 1 and the air is caused to flow from the flared mouth 8 into the impeller 1 by a pressure difference with respect to atmospheric pressure.
El aire es soplado por la serie de flujos, y en el ventilador centrífugo multipala como el de la presente realización en particular, el aire lanzado a chorro a la periferia exterior del impulsor 1 a alta velocidad se convierte en presión cuando la velocidad se reduce a medida que el intersticio entre el impulsor 1 y la carcasa espiral 2 se agranda desde la parte de lengüeta 9, y se realiza la compatibilidad entre un alto volumen de aire y una presión estática.The air is blown by the series of flows, and in the multi-blade centrifugal fan like that of the present embodiment in particular, the air jetted to the outer periphery of the impeller 1 at high speed is converted to pressure when the speed is reduced to As the gap between the impeller 1 and the scroll casing 2 is enlarged from the tongue portion 9, and compatibility between a high volume of air and a static pressure is realized.
Después de que el flujo de aire W, que es un flujo principal, choca con la periferia interior de la carcasa espiral 2, una parte es atraída hacia la parte donde la presión del aire es baja entre las palas 5 y se genera un flujo circulante W'. En ese momento, como se ilustra en la Figura 3, el flujo evita el anillo de sujeción 6 desde una trayectoria de flujo formada en un intersticio entre la superficie interior de la boca acampanada 8 y el impulsor 1, y fluye luego de nuevo desde la zona entre las palas 5 hacia el impulsor 1.After the air flow W, which is a main flow, collides with the inner periphery of the scroll casing 2, a part is attracted towards the part where the air pressure is low between the blades 5 and a circulating flow is generated W '. At that time, as illustrated in Figure 3, the flow bypasses the clamping ring 6 from a flow path formed in a gap between the inner surface of the bell mouth 8 and the impeller 1, and then flows again from the zone between blades 5 towards impeller 1.
En la presente realización, dado que la superficie de conexión 6e está configurada entre la primera cara extrema 6a del anillo de sujeción y la superficie interior 6c del anillo de sujeción, la parte de conexión 6f de la primera cara extrema 6a del anillo de sujeción y la superficie de conexión 6e y la parte de conexión 6g de la superficie de conexión 6e y la superficie interior 6c del anillo de sujeción están conectadas en ángulo obtuso de modo que la separación del flujo de aire que fluye de nuevo hacia el impulsor 1 se reduce en comparación con el impulsor que tiene la parte de conexión conectada sustancialmente en ángulo recto.In the present embodiment, since the connecting surface 6e is configured between the first end face 6a of the clamping ring and the inner surface 6c of the clamping ring, the connecting part 6f of the first end face 6a of the clamping ring and the connection surface 6e and the connection part 6g of the connection surface 6e and the inner surface 6c of the clamping ring are connected at an obtuse angle so that the separation of the air flow flowing back to the impeller 1 is reduced compared to the impeller having the connecting part connected substantially at right angles.
Así, el flujo circulante W' que fluye a lo largo del anillo de sujeción 6 se adhiere de nuevo a la superficie de conexión 6e y a la superficie interior 6c del anillo de sujeción y puede unirse suavemente al flujo principal W.Thus, the circulating flow W 'flowing along the clamp ring 6 again adheres to the connection surface 6e and the inner surface 6c of the clamp ring and can smoothly join the main flow W.
Como se ha descrito anteriormente, en la presente realización, dado que la superficie de conexión 6e está configurada entre la primera cara extrema 6a del anillo de sujeción y la superficie interior 6c del anillo de sujeción, la parte de conexión 6f de la primera cara extrema 6a del anillo de sujeción y la superficie de conexión 6e y la parte de conexión 6g de la superficie de conexión 6e y la superficie interior 6c del anillo de sujeción están conectadas en ángulo obtuso de modo que la separación del aire se reduce en comparación con la parte de conexión conectada sustancialmente en ángulo recto, y se puede reducir el ruido debido a la separación del flujo de aire.As described above, in the present embodiment, since the connection surface 6e is configured between the first end face 6a of the clamping ring and the inner surface 6c of the clamping ring, the connection part 6f of the first end face 6a of the clamping ring and the connecting surface 6e and the connecting part 6g of the connecting surface 6e and the inner surface 6c of the clamping ring are connected at an obtuse angle so that the air gap is reduced compared to the connecting part connected substantially at right angles, and noise due to air flow separation can be reduced.
Además, la Figura 6 ilustra una vista en corte parcial de la sección transversal C-C' del anillo de sujeción de la superficie de conexión en forma de arco en la primera realización de la presente invención.Furthermore, Figure 6 illustrates a partial sectional view of the cross section C-C 'of the clamping ring of the arc-shaped connecting surface in the first embodiment of the present invention.
Al hacer girar la superficie de conexión de la presente realización hasta una superficie de conexión 6h en forma de arco, como se ilustra en la Figura 6, la separación del flujo de aire se reduce en comparación con la superficie de conexión 6e en forma poligonal.By rotating the connecting surface of the present embodiment to an arc-shaped connecting surface 6h, as illustrated in Fig. 6, the air flow spacing is reduced compared to the polygonal shaped connecting surface 6e.
Además, generalmente, cuando la velocidad del flujo de aire es baja, aumenta la separación del flujo de aire. Así, incluso en el caso en el que la diferencia de presión del espacio entre la boca acampanada 8 y el anillo de sujeción 6 es relativamente pequeña y la velocidad del flujo circulante W' es baja, se suprime la separación del flujo de aire en la superficie de conexión 6h en forma de arco.Also, generally, when the air flow speed is low, the air flow separation increases. Thus, even in the case where the pressure difference of the space between the flared mouth 8 and the clamping ring 6 is relatively small and the speed of the circulating flow W 'is low, the separation of the air flow in the chamber is suppressed. 6h connecting surface in arc shape.
Por lo tanto, incluso durante el funcionamiento de baja carga en el que la velocidad es baja y el flujo circulante W' se vuelve relativamente lento, se suprime la separación del flujo de aire en la parte de conexión de la superficie de conexión 6h en forma de arco y la superficie interior 6c del anillo de sujeción cuando el flujo de aire fluye de nuevo desde la zona entre las palas 5, y se puede reducir el ruido debido a la separación del flujo de aire.Therefore, even during the low-load operation where the speed is low and the circulating flow W 'becomes relatively slow, the separation of the air flow in the connection part of the connection surface 6h is suppressed in the form arc and the inner surface 6c of the clamping ring when the air flow flows again from the area between the blades 5, and noise due to air flow separation can be reduced.
Además, la Figura 7 ilustra una vista a escala ampliada en perspectiva del impulsor en la primera realización de la presente invención.Furthermore, Figure 7 illustrates an enlarged perspective view of the impeller in the first embodiment of the present invention.
Como se ilustra en la Figura 7, en la presente realización, una parte de estiramiento de pala 5a, por la que una parte unida con el anillo de sujeción 6 de la pala 5 se estira hasta una posición en contacto con la superficie de conexión 6h en forma de arco, de modo que parte del flujo a lo largo de la superficie de conexión 6h en forma de arco desde la primera cara extrema 6a del anillo de sujeción está guiada hacia la pala 5.As illustrated in Figure 7, in the present embodiment, a blade stretching part 5a, whereby a part connected with the clamping ring 6 of the blade 5 is stretched to a position in contact with the connecting surface 6h arc-shaped, so that part of the flow along the arc-shaped connecting surface 6h from the first end face 6a of the clamping ring is guided towards the blade 5.
Por lo tanto, incluso en el caso en el que el número de rotaciones del impulsor 1 es alto y el flujo a lo largo del anillo de sujeción 6 fluye con el ángulo que mira hacia la parte extrema de la pala 5, se suprime la perturbación del flujo de aire debido a la colisión con la pala 5.Therefore, even in the case where the number of rotations of the impeller 1 is high and the flow along the clamping ring 6 flows with the angle facing the end part of the blade 5, the disturbance is suppressed. air flow due to collision with blade 5.
Así, incluso en el caso del funcionamiento de alta carga en el que el número de rotaciones del impulsor 1 es el más alto, la separación del flujo de aire debido a la colisión con la pala 5 cuando se suprime el flujo de aire, que fluye a lo largo del anillo de sujeción 6, fluye con el ángulo que mira hacia la parte extrema de la pala 5, y se puede reducir el ruido debido a la separación del flujo de aire.Thus, even in the case of high load operation in which the number of rotations of the impeller 1 is the highest, the separation of the air flow due to the collision with the blade 5 when the air flow is suppressed, which flows Along the clamping ring 6, it flows with the angle facing the end portion of the blade 5, and noise due to air flow separation can be reduced.
Como se ha descrito anteriormente, el ventilador centrífugo multipala según la presente invención suprime la separación en el anillo de sujeción del flujo circulante, en el que parte del flujo de aire lanzado a chorro desde la periferia exterior del impulsor fluye desde la zona entre las palas, y es aplicable para los fines de un acondicionador de aire, un purificador de aire, una secadora y un acondicionador de aire de automóviles o similar.As described above, the multi-blade centrifugal fan according to the present invention suppresses the separation in the clamping ring of the circulating flow, in which part of the air flow jetted from the outer periphery of the impeller flows from the area between the blades. , and it is applicable for the purposes of an air conditioner, an air purifier, a dryer, and an automobile air conditioner or the like.
1 impulsor1 impeller
2 carcasa espiral2 spiral casing
3 placa principal3 main board
5 pala5 shovel
5a parte de estiramiento de pala5th part of paddle stretch
6 anillo de sujeción6 clamping ring
6a primera cara extrema del anillo de sujeción6th first end face of clamping ring
6b segunda cara extrema del anillo de sujeción6b second end face of clamping ring
6c superficie interior del anillo de sujeción6c inner surface of clamping ring
6d superficie exterior del anillo de sujeción6d outer surface of clamping ring
6e superficie de conexión6e connecting surface
6h superficie de conexión en forma de arco6h arc-shaped connecting surface
7 salida de aire7 air outlet
8 boca acampanada (entrada de aire) 8 flared mouth (air inlet)
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