ES2864075T3 - Llavero de plástico con impresión a todo color y una etiqueta RFID integrada - Google Patents

Abstract

Un llavero de plástico impreso en color que comprende una etiqueta RFID integrada, dicho llavero de plástico comprende un cuerpo de capas secuencialmente combinadas de: - una capa de laminación protectora frontal, - una capa frontal decorativa/informativa, - una capa central prelaminada con al menos una etiqueta RFID instalada, - una capa posterior decorativa/informativa, y - una capa de laminación protectora trasera, - que tiene además una forma rectangular con las siguientes dimensiones: - una longitud de 50,95 mm a 51,05 mm, - una anchura de 24,61 mm a 24,71 mm, - que tiene además un agujero redondo cerca de una esquina para unir una anilla de llaves; - que tiene además esquinas redondeadas; caracterizado en que dicho llavero de plástico - tiene además un peso entre 4,65 g y 4,95 g; - tiene además un espesor de 3,34 mm a 4,34 mm; - en donde, el agujero redondo tiene un diámetro de 4,00 mm a 4,50 mm; - en donde la esquina cerca del agujero redondo tiene un radio de curvatura R = de 5,00 mm a 6,00 mm, mientras que las otras tres esquinas tienen radios de curvatura R = de 3,00 mm a 3,36 mm; y que comprende además en ambos lados del cuerpo respectivamente una capa frontal convexa compuesta y una capa posterior convexa compuesta hechas de material basado en poliuretano.

Description

DESCRIPCIÓN

Llavero de plástico con impresión a todo color y una etiqueta RFID integrada

Un grupo de invenciones con respecto al diseño de un llavero de plástico con impresión a todo color equipado con una etiqueta RFID integrada y el método de fabricación.

Un llavero de plástico con impresión a todo color y una etiqueta RFID puede estar equipado con una etiqueta RFID integrada que se ajusta a los estándares ISO 14443, ISO 15693, ISO 18000 e ISO 11784/ISO 11785.

El llavero puede sustituir con éxito a tarjetas de plástico y se puede usar en sistemas de transporte, como una tarjeta social, una tarjeta de fidelidad, una tarjeta llave para entrar en áreas restringidas, así como para anuncios.

Los llaveros con un chip RFID se conocen del estado de la técnica.

Llaveros y minitarjetas fabricados por la empresa china llamada Cet http://www.cetech.com.hk/en us/products/detail/4. Los llaveros vienen en una variedad de formas, incluyendo rectangular y trapezoidal, y pueden estar diseñados como animales y personajes, etc.

La principal desventaja de los llaveros es que son frágiles y poco fiables en uso, porque la capa de superficie habitualmente está hecha de un recubrimiento epoxi, que es muy quebradizo. Cuando el llavero se cae en una superficie dura desde una altura de 1 o 2 metros, se resquebraja y deslamina, y su material es propenso a rayarse. Debido a la exposición a la luz UV, el material se vuelve amarillo y la pintura se destiñe, la superficie se vuelve mate, y por tanto el llavero pierde su imagen. Cuando el llavero está unido a llaves en un anillo metálico común, es más probable que se pierda debido a la fragilidad aumentada en el punto de unión (orificio). La resina epoxi es tóxica.

En términos del método de fabricación, el predecesor del llavero de plástico es la tarjeta de plástico (inteligente).

Hay una tarjeta de interfaz dual que comprende dos capas de laminación con una lámina de soporte entre ellas, que forma la base en la que la antena se sella, con una lámina de compensación. Un módulo con una miniantena integrada se localiza en la cavidad de la superficie de la tarjeta inteligente (ref. documento US 2015021402 A1).

Los llaveros plegables de material multicapa que tienen uno o más agujeros o aperturas en los mismos para sujetar cadenas de llaves, u otros dispositivos para unir los llaveros a otros artículos se conocen del documento US7156301 B1. Este llavero comprende un núcleo multicapa de varias capas hechas de cloruro de polivinilo (PVC) y polipropileno (PP) apiladas junto con capas protectoras hechas de lámina plana de cloruro de polivinilo (PVC) o tereftalato de polietileno (PET).

El objetivo de este grupo de invenciones es crear un llavero de plástico compacto, conveniente, fiable, ergonómico con impresión a todo color y una etiqueta RFID que sirve como una tarjeta inteligente, y desarrollar un método de fabricación para el llavero de plástico.

El efecto técnico del dispositivo reivindicado y su método de fabricación consiste en lo siguiente: crear un dispositivo capaz de operar como un llavero y una tarjeta inteligente sin contacto; aumentar su resistencia a cargas mecánicas que surgen en el uso cotidiano; resistencia aumentada a cambios en la temperatura ambiente y radiación UV debido a los materiales usados durante su fabricación; ergonomía y usabilidad del dispositivo aumentadas. El método de fabricación propuesto automatiza el proceso de producción, reduce los costes de producción, considerablemente mejora la velocidad de producción, y reduce el número de defectos.

El efecto técnico se alcanza usando la siguiente combinación de características esenciales:

El llavero de plástico se hace con impresión a color y está equipado con una etiqueta RFID integrada que se ajusta a los estándares ISO 14443, ISO 15693, ISO 18000 o ISO 11784/ISO 11785. El llavero se hace en la forma de un rectángulo con esquinas redondeadas, y tiene 50,95-51,05 mm de longitud, 24,61-24,71 mm de anchura, y 3,34-4,34 mm de espesor. Tiene un agujero pasante redondo para una anilla abierta con diámetro interno de 4,00-4,50 mm. Las esquinas del llavero son redondeadas, en donde la esquina cerca del agujero tiene un radio de curvatura R = 5,00 mm-6,00 mm, mientras que las otras tres esquinas del llavero tienen radios de curvatura R = 3,00 mm-3,36 mm. El peso del llavero es 4,65-4,95 g. El llavero consiste en capas secuencialmente combinadas de una capa de laminación de plástico protectora frontal, una capa decorativa/informativa en la cara frontal, una capa central prelaminada con al menos una etiqueta RFID instalada, una capa decorativa/informativa en el lado posterior, y una capa de laminación de plástico protectora trasera. Estas forman la base que se recubre con una capa convexa compuesta hecha de material basado en poliuretano en ambos lados. Se puede aplicar un número de serie único para la etiqueta RFID en la superficie de la capa decorativa/informativa, haciendo posible de esta manera identificar el llavero.

El método de fabricación del llavero de plástico emplea equipo diseñado para fabricar tarjetas inteligentes de plástico, así como materiales de lámina con iguales dimensiones, por ejemplo, del formato 295 x 480 mm. La lámina central prelaminada se forma, lo primero de todo. Por esta razón, se colocan láminas de plástico, en ambos lados, sobre la lámina con la(s) etiqueta(s) RFID instalada(s), y se unen por compresión térmica. A continuación, la estructura multicapa -la lámina de cuerpo- se forma al colocar una lámina informativa/decorativa y una capa de laminación protectora en ambos lados de la lámina central prelaminada. A continuación, todas las láminas se unen por compresión térmica y un número de modelos de llavero, por ejemplo, 24, 48, 72 o más, con un agujero pasante redondo en cada modelo, se cortan de la estructura multicapa producida. Al mismo tiempo, todos los llaveros se dejan en la lámina de cuerpo, que se retienen mediante el semicírculo localizado en la esquina cerca del agujero; en donde, se hacen dos muescas en el semicírculo que después facilitan la recuperación de los llaveros del cuerpo. A continuación, los modelos de llavero se recubren primero con un material basado en poliuretano líquido en un lado, se ponen en una bandeja y se dejan durante (de 4 a 6) horas para la polimerización y el secado. Durante la polimerización, el material de la capa convexa compuesta se pega firmemente al soporte de PVC, lo que previene que se deslamine durante el uso y almacenamiento del llavero. La temperatura y viscosidad del material líquido usado para obtener el volumen y la altura necesarios de las capas convexas compuestas se seleccionan empíricamente. Simultáneamente, varios aditivos incluyendo uno antimicrobiano se añaden al material. Como resultado de estos aditivos, las capas convexas compuestas se vuelven resistentes a la contaminación y múltiples curvaturas; no permite que la luz ultravioleta pase a través. Después de secar, la lámina del cuerpo con los modelos de llavero se da la vuelta, y se recubre con el material líquido basado en poliuretano en el otro lado para formar la capa posterior convexa compuesta. Los llaveros terminados fabricados por el método descrito se secan, se recuperan del cuerpo y se embalan.

Un tipo especial de llavero.

La capa convexa compuesta está hecha de material basado en poliuretano de 1,4 mm de espesor. Una lámina de recubrimiento plástica en el lado inverso contiene una capa informativa con un número de serie de RFID único. Por tanto, se proporciona protección contra falsificación adicional, así como una manera conveniente para identificar el llavero. La capa decorativa/informativa en la cara frontal contiene la inscripción TROIKA (trío de caballos) sobre un fondo completamente azul con la imagen de tres caballos blancos (tarjeta de transporte TROIKA en formato llavero). La superficie de la capa informativa/decorativa contiene la inscripción en relieve AIRTAG. Esta inscripción se hace visible cuando la luz se refracta a un cierto ángulo de vista, por tanto, el llavero está protegido contra la falsificación. Una etiqueta RFID de tipo NXP MIFARE Plus se instala en el llavero. El llavero se hace como un rectángulo de 24,63 mm x 51,03 mm con esquinas redondeadas y contiene un agujero pasante redondo con 4,3 mm de diámetro localizado en la esquina superior derecha del llavero. El espesor del llavero varía de 3,4 mm a 3,8 mm.

El método para fabricar el llavero implica que se instale una antena por soldadura ultrasónica en un lado de una lámina de plástico de 295 x 480 mm. A continuación, una lámina de compensación se coloca sobre la de plástico en el lado de la antena, y las láminas se unen por compresión térmica. Una capa decorativa/informativa que comprende la cara frontal se coloca en un lado de la lámina prelaminada producida. Contiene la imagen de tres caballos blancos y la inscripción TROIKA. El otro lado de la lámina prelaminada se recubre con una capa decorativa/informativa que contiene el número ID de la tarjeta sobre un fondo completamente azul. A continuación, se colocan láminas laminadas de plástico protectoras adicionales en ambos lados; por tanto, se forma una estructura multicapa (un apilamiento) para el posterior proceso de laminación a presión. Después del ensamblaje, los bordes de la lámina se fijan por compresión térmica y se queman. La estructura multicapa producida se denomina lámina de cuerpo. Se cortan 72 modelos con agujeros pasantes redondos en cada uno de la lámina de cuerpo; al mismo tiempo, los llaveros se retienen en la lámina de cuerpo mediante el semicírculo localizado en la esquina cerca del agujero hasta que el proceso de fabricación se completa. Se hace un agujero pasante en el llavero de tal modo que la distancia a sus bordes permita la posterior aplicación del material líquido basado en poliuretano en la superficie del llavero, que cubre uniformemente la superficie entera del llavero durante la polimerización. El material líquido basado en poliuretano se aplica primero en un lado del cuerpo, lo que produce la formación de la capa frontal convexa compuesta. Después de secar, la estructura multicapa se da la vuelta, y se recubre en el lado opuesto para hacer el lado posterior de la capa convexa compuesta. A continuación, la estructura multicapa con los modelos de llavero se seca, después de lo cual los llaveros acabados se sacan de la lámina de cuerpo y se embalan.

Por tanto, el método de fabricación para llaveros permite producir 72 llaveros de plástico usando una lámina, que son fáciles de usar y tienen un número de ventajas, tales como: alta resistencia (alta resistencia a la tracción); elasticidad; buena resistencia a la abrasión; resistencia a la tensión mecánica. El recubrimiento del llavero proporciona las siguientes ventajas: alta resistencia al desgarro y la deformación; alta resistencia a efectos térmicos; intervalo de temperatura desde -40°C a 80°C, es decir, se puede usar en interiores o exteriores; resistencia a impactos externos (condiciones meteorológicas, helada, etc.); alta resistencia a sustancias químicas (resistencia a petróleo y gasolina, ácidos). El recubrimiento es resistente a microorganismos; tiene una buena capacidad de amortiguación; resistente a radiación; no se agrieta o corroe. La resina de poliuretano es absolutamente transparente, no tóxica, no contiene metales pesados, y no se vuelve amarilla con el tiempo.

Este método de fabricación emplea equipo diseñado para fabricar tarjetas inteligentes, y la geometría y las dimensiones del llavero se seleccionan como un método de producción conveniente y eficaz. Se crea una forma con dimensiones específicas que permite simultáneamente minimizar la labor manual, automatizar el proceso, y alcanzar el máximo rendimiento de productos útiles durante el método de procesamiento en lámina. Para el cliente, el procedimiento para conseguir llaveros de plástico es el mismo que para tarjetas de plástico embaladas según números de secuencia. Además, el material líquido basado en poliuretano contiene un aditivo antimicrobiano, que no permite que la luz UV pase a través, es resistente a la contaminación y múltiples curvaturas, y se pega de forma segura al cuerpo de PVC durante la polimerización. Durante la fabricación del llavero, el espesor del cuerpo se selecciona de tal modo que el modelo del llavero se ajusta a los requisitos de espesor especificados en la especificación (TU) 4084­ 001-85729412-2015.

El grupo de invenciones reivindicadas se explica en los dibujos, donde la figura 1 ilustra el aspecto general del llavero (desde el frente y el lado).

Se usan materiales hipoalergénicos en la fabricación de llaveros en cumplimiento de la Regulación Europea (EC) 1907/2006, que confirma su seguridad para uso cotidiano. Las capas convexas compuestas del llavero son antibacterianas y lo protegen del desteñido (protección contra UV). El material de las capas convexas compuestas puede contener un agente saborizante para dar olor al llavero, colorantes y/o aditivos fluorescentes, brillo.

La elasticidad del material de las capas convexas compuestas permite que el llavero se “recupere” después de haber sido abollado o rayado, por ejemplo, por las llaves. Las capas convexas compuestas también proporcionan alta resistencia a impactos medioambientales y medios corrosivos (gasolina, detergentes, etc.). El llavero de plástico producido de esta manera se puede usar fácilmente como un llavero, una tarjeta de plástico, una tarjeta de transporte, una tarjeta escolar, una tarjeta social, una tarjeta de fidelidad, un pase de seguridad para instalaciones vigiladas o para anuncios.

Las dimensiones del llavero hacen fácil almacenarlo y usarlo de formas diferentes. El llavero se puede unir a llaves, bolsos, y otros bienes usando el agujero pasante redondo.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Un llavero de plástico impreso en color que comprende una etiqueta RFID integrada, dicho llavero de plástico comprende un cuerpo de capas secuencialmente combinadas de:

- una capa de laminación protectora frontal,

- una capa frontal decorativa/informativa,

- una capa central prelaminada con al menos una etiqueta RFID instalada,

- una capa posterior decorativa/informativa, y

- una capa de laminación protectora trasera,

que tiene además una forma rectangular con las siguientes dimensiones:

- una longitud de 50,95 mm a 51,05 mm,

- una anchura de 24,61 mm a 24,71 mm,

que tiene además un agujero redondo cerca de una esquina para unir una anilla de llaves;

que tiene además esquinas redondeadas;

caracterizado en que dicho llavero de plástico

- tiene además un peso entre 4,65 g y 4,95 g;

- tiene además un espesor de 3,34 mm a 4,34 mm;

- en donde, el agujero redondo tiene un diámetro de 4,00 mm a 4,50 mm;

- en donde la esquina cerca del agujero redondo tiene un radio de curvatura R = de 5,00 mm a 6,00 mm, mientras que las otras tres esquinas tienen radios de curvatura R = de 3,00 mm a 3,36 mm;

y que comprende además en ambos lados del cuerpo respectivamente una capa frontal convexa compuesta y una capa posterior convexa compuesta hechas de material basado en poliuretano.

2. Un llavero de la reivindicación 1, caracterizado en que el material de la capa central prelaminada y el material de las capas decorativas/informativas están pintados en diferentes colores.

3. Un llavero de la reivindicación 1, caracterizado en que además comprende un circuito electrónico con una bombilla LED.

4. Un llavero de la reivindicación 1, caracterizado en que el espesor de la capa convexa compuesta es al menos 1,4 mm en su parte central.

5. Un llavero de la reivindicación 1, caracterizado en que al menos una de las capas decorativas/informativas contiene una imagen o inscripción en relieve que es visible cuando la luz da en la superficie del llavero en un cierto ángulo.

6. Un llavero de la reivindicación 1, caracterizado en que las capas de laminación protectoras frontal y trasera están hechas de PVC, PET, o material PC.

7. Un método para fabricar un llavero de plástico de la reivindicación 1, caracterizado por las siguientes etapas:

- proporcionar una pluralidad de láminas de igual tamaño;

- formar la capa central prelaminada recubriendo una primera lámina de dicha pluralidad de láminas con la segunda y tercera láminas de plástico de dicha pluralidad de láminas en sus lados frontal y trasero, dicha primera lámina comprende la al menos una etiqueta RFID, y unir además dicha primera, segunda y tercera capas por compresión térmica, formando de esta manera una estructura multicapa de la capa central prelaminada;

- recubrir dicha estructura multicapa de la capa central prelaminada en un lado por la capa frontal decorativa/informativa y la capa de laminación protectora frontal y en el otro lado por la capa posterior decorativa/informativa y la capa de laminación protectora trasera; y

- unir dicha estructura multicapa de la capa central prelaminada y sus capas de recubrimiento por compresión térmica, formando de esta manera la estructura multicapa de una lámina de cuerpo;

- cortar varios modelos de llavero, por ejemplo 24, 48, 72 o más, de la lámina de cuerpo y cortar un agujero pasante redondo en cada modelo, y, retener dichos modelos de llavero en la lámina de cuerpo por semicírculos localizados en las esquinas de los modelos que están cerca de dichos agujeros pasantes; - hacer dos muescas en dichos semicírculos para facilitar la posterior recuperación de los modelos de la lámina de cuerpo;

- recubrir todos los modelos en un lado con el material líquido basado en poliuretano con polimerización adicional que produce la formación de la capa frontal compuesta convexa;

- dar la vuelta a la lámina de cuerpo y recubrir todos los modelos con el material líquido basado en poliuretano en el lado posterior, que después de la polimerización produce la formación de la capa inversa compuesta convexa;

- secar la lámina multicapa resultante con los modelos;

- recuperar los llaveros terminados de la lámina de cuerpo y embalarlos.

8. El método para la fabricación de la reivindicación 7, caracterizado en que la temperatura y viscosidad del material líquido usado para obtener el volumen y la altura necesarios de la capa convexa compuesta se seleccionan empíricamente.

9. El método para la fabricación de la reivindicación 7, caracterizado en que el material de la capa convexa compuesta contiene un aditivo antimicrobiano.

10. El método para la fabricación de la reivindicación 7, caracterizado en que el material de la capa convexa compuesta contiene un aditivo aromático que da un olor al producto.

11. El método para la fabricación de la reivindicación 7, caracterizado en que el material de la capa convexa compuesta contiene brillo.

12. El método para la fabricación de la reivindicación 7, caracterizado en que el material de la capa convexa compuesta contiene colorantes o aditivos fluorescentes.

13. El método para la fabricación de la reivindicación 7, caracterizado en que el material de la capa convexa compuesta no permite que la luz UV pase a través.