ES2863313T3 - Método para producir un cuerpo de conformación monolítica - Google Patents
Método para producir un cuerpo de conformación monolítica Download PDFInfo
- Publication number
- ES2863313T3 ES2863313T3 ES17712041T ES17712041T ES2863313T3 ES 2863313 T3 ES2863313 T3 ES 2863313T3 ES 17712041 T ES17712041 T ES 17712041T ES 17712041 T ES17712041 T ES 17712041T ES 2863313 T3 ES2863313 T3 ES 2863313T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- shaping body
- ceramic
- silicate glass
- lithium silicate
- infrared radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0004—Computer-assisted sizing or machining of dental prostheses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0006—Production methods
- A61C13/0018—Production methods using laser
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0022—Blanks or green, unfinished dental restoration parts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/08—Artificial teeth; Making same
- A61C13/083—Porcelain or ceramic teeth
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C5/00—Filling or capping teeth
- A61C5/20—Repairing attrition damage, e.g. facets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C5/00—Filling or capping teeth
- A61C5/70—Tooth crowns; Making thereof
- A61C5/77—Methods or devices for making crowns
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/831—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising non-metallic elements or compounds thereof, e.g. carbon
- A61K6/833—Glass-ceramic composites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0018—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents
- C03C10/0027—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3, Li2O as main constituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/097—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing phosphorus, niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/0007—Compositions for glass with special properties for biologically-compatible glass
- C03C4/0021—Compositions for glass with special properties for biologically-compatible glass for dental use
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Un método para la producción de un cuerpo de conformación (20) monolítico, en particular una pieza de restauración dental tal como una corona, puente, cofia, incrustación tipo inlay, incrustación tipo onlay o carilla, de vitrocerámico de silicato de litio que comprende las etapas de: - proporcionar una preforma - producir el cuerpo de conformación presionando y/o mecanizando la preforma - ablandar el cuerpo de conformación exclusivamente en su región superficial irradiando el cuerpo de conformación con radiación infrarroja durante un tiempo t, en donde los componentes principales de radiación de la radiación infrarroja se encuentran en el intervalo de longitud de onda entre 2,7 μm y 4,7 μm, y el tiempo t es 10 segundos <= t <= 150 segundos.
Description
DESCRIPCIÓN
Método para producir un cuerpo de conformación monolítica
La invención se refiere a un método para producir un cuerpo de conformación monolítica, en particular una pieza de restauración dental, tal como un puente, corona, cofia, incrustación tipo inlay, incrustación tipo onlay o carilla, de vitrocerámico de silicato de litio.
El uso de vitrocerámico de silicato de litio ha demostrado su eficacia en el campo de la tecnología dental debido a su resistencia y biocompatibilidad. La resistencia se puede aumentar adicionalmente añadiendo un estabilizador del grupo que consiste en óxido de circonio, óxido de hafnio o mezclas de los mismos, a las materias primas de partida (documentos DE 102009 060 274 A1, WO 2012/175450 A1, WO 2012/175615 A1, WO 2013/053865 A2, EP 2662 342 A1).
Los materiales vitrocerámicos de silicato de litio, en particular si una preforma contiene metasilicato de litio como fase cristalina principal, permiten un mecanizado sin problemas y sin un alto desgaste de la herramienta. Para aumentar la resistencia, el metasilicato de litio se convierte, al menos parcialmente, en disilicato de litio mediante un tratamiento térmico posterior (documentos DE 19750794 A 1 , DE 10336913 B4).
Para producir piezas de restauración dental, se sabe cómo presionar material cerámico plastificado en una cavidad de molde presente en un material de revestimiento curable (documentos EP 1484031 B1, EP 0231 773 A1).
El documento DE 102015108171 A1 describe un método para aumentar la resistencia de un cuerpo de conformación que consiste en vitrocerámico de silicato de litio. Los iones de litio se reemplazan por iones de metales alcalinos de mayor diámetro para generar una tensión de compresión superficial.
El objeto de la presente invención es desarrollar adicionalmente un método del tipo mencionado al principio de tal manera que se subsanen las grietas y otros defectos superficiales que se observan durante el trabajo, tal como el rectificado, del cuerpo de conformación. Al mismo tiempo, se debe lograr el efecto de brillo deseado, si se desea.
Para resolver este problema, la invención proporciona esencialmente lo siguiente:
- proporcionar una preforma
- producir el cuerpo de conformación presionando y/o mecanizando la preforma
- ablandar el cuerpo de conformación exclusivamente en su región superficial irradiando el cuerpo de conformación con radiación infrarroja durante un tiempo t, en donde los componentes principales de radiación de la radiación infrarroja se encuentran en el intervalo de longitud de onda entre 2,7 pm y 4,7 pm, y el tiempo t es 10 segundos < t < 150 segundos.
De este modo, el cuerpo de conformación debería ablandarse a una profundidad de T < 100 pm, preferiblemente T < 50 pm, en particular T < 10 pm.
Además, el contenido de vidrio del vitrocerámico de silicato de litio debe encontrarse entre 20% en volumen y 60% en volumen, en particular entre 40 y 60% en volumen. Preferiblemente, se prevé que la razón entre el contenido de vidrio y el contenido de cristales sea 45:55 por ciento en volumen, en particular de aproximadamente 50:50 por ciento en volumen.
La fase cristalina principal del cuerpo de conformación debe ser disilicato de litio. Preferiblemente, se prevé que el tamaño de los cristales o cristalitos del vitrocerámico de silicato de litio sea inferior a 2 pm. La composición también debe seleccionarse de manera que Tg (temperatura de transición vítrea) sea <800 °C.
De acuerdo con la invención, los defectos superficiales se subsanan por el hecho de que el cuerpo de conformación se reblandece exclusivamente en la superficie, como resultado de lo cual, en particular, se reparan las grietas. Al mismo tiempo, se obtiene un efecto de brillo debido a la fusión.
Dado que la fusión se limita a la superficie, el cuerpo de conformación conserva su forma. En otras palabras, el cuerpo de conformación se calienta en poco tiempo de tal manera que se funde la superficie, es decir, se producen temperaturas que conducirían a una deformación si tuviera lugar un calentamiento volumétrico.
El calentamiento volumétrico de materiales cerámicos ya se conoce, por ejemplo del documento DE 2656288 A1. En este proceso, un cerámico de revestimiento se calienta hasta la profundidad completa cuando se aplica a un marco de metal o corona, para obtener una capa de revestimiento libre de huecos. Al mismo tiempo, se mejorará la adhesión entre metal y cerámico. Para el calentamiento volumétrico, se utiliza radiación infrarroja de onda corta en el intervalo entre 0,7 y 1,5 pm.
Para evitar un calentamiento volumétrico no deseado, está previsto, en particular, que el calentamiento de la superficie se lleve a cabo con una radiación infrarroja cuyo contenido de radiación principal se encuentre en particular entre el 35% y el 50%.
El tiempo de irradiación debe estar comprendido en particular entre 30 y 120 segundos.
La propia preforma ya puede consistir en vitrocerámico de silicato de litio. Naturalmente, también existe la posibilidad de que, después de que se haya producido el cuerpo de conformación, todavía se someta a tratamientos térmicos de la manera habitual para formar cristales de metasilicato y/o disilicato, en cuyo caso los cristales de disilicato están presentes como la fase cristalina principal, especialmente después de completarse los tratamientos térmicos.
Si los defectos superficiales deben curarse de acuerdo con la técnica anterior, se puede llevar a cabo un tratamiento convencional llamado fuego curativo, es decir, se aplica un esmalte adicional al vitrocerámico, que luego se somete a un tratamiento térmico de aprox. 12 minutos (tiempo necesario para calentar, mantener y enfriar).
Por otro lado, debido a la corta exposición a la radiación, la superficie se puede alisar hasta obtener un brillo muy rápidamente, sin que la radiación penetre profundamente. La pieza de restauración dental se puede retirar en la consulta dental (en el consultorio) para cualquier procedimiento de rectificado que pueda ser necesario para el correcto ajuste de la pieza de restauración dental a los dientes residuales, la pieza de restauración dental se vuelve a insertar después de la irradiación infrarroja corta según la invención y enfriamiento a la temperatura corporal.
Esto está precedido por el grabado de la superficie interna de la pieza de restauración dental para asegurar la adhesión a una preparación.
Con respecto a la preforma, debe tenerse en cuenta que una preforma también debe entenderse como una pastilla hecha de material en polvo compactado que se usa con sistemas de mufla conocidos para presionar una pieza de restauración dental.
De forma alternativa, la preforma se puede mecanizar por los métodos habituales, tales como fresado y rectificado, para proporcionar el cuerpo de conformación deseado, en particular la pieza de restauración dental. Después del procesamiento, se produce una curación en la superficie y un alisado del brillo en muy poco tiempo.
Según otra propuesta inventiva, el cuerpo de conformación se recubre, al menos en secciones, con una pasta que contiene iones de metales alcalinos de mayor diámetro que los iones de litio antes de la radiación infrarroja. Por lo tanto, puede tener lugar un intercambio de iones durante la irradiación infrarroja, de modo que no solo se produce un suavizado/abrillantado o un desarrollo de brillo provocado por la radiación infrarroja, sino que al mismo tiempo los iones de litio son reemplazados por iones de metales alcalinos de mayor diámetro, de modo que se puede lograr una tensión de compresión superficial y, por lo tanto, un aumento de la resistencia.
En particular, se prevé que el cuerpo de conformación esté revestido con una solución o dispersión viscosa de una sal de metal alcalino como la pasta. También es posible la aplicación mediante pulverización o difusión.
El espesor de la pasta debe ser de aproximadamente 0,5 mm o menos. Debe asegurarse que la radiación infrarroja pueda penetrar en la superficie del cuerpo de conformación en una extensión suficiente para que pueda ser absorbida y, por lo tanto, el cuerpo de conformación se pueda calentar sobre su superficie en la extensión requerida.
En particular, la invención se distingue por el hecho de que el vitrocerámico de silicato de litio contiene, en porcentaje en peso, en su composición de partida:
SiO2 54,0 - 62,0, preferiblemente 57,0 - 62,0
Agente nucleante, tal como P2O5 5,0 - 6,0
Al2O3 1,5 - 3,5
Li2O 13,0 - 16,0
K2O 0,6 - 1,8
ZrO2 8,0 - 11,5
B2O3 0 - 6,0
Na2O 0 - 1,9
Pigmentos colorantes 0 - 8,0
tales como MnO, Fe2O3, Tb2O3, Er2O3, Pr2O3, CeO2 , Y2O3 , V2O3
Se prefiere el vitrocerámico de silicato de litio de la siguiente composición de partida, en porcentaje en peso:
SiO2 57,0 - 60,0
Agente nucleante, tal como P2O5 5,2 - 5,6
Al2O3 2,6 - 3,2
Li2O 13,5 - 15,0
K2O 0,8 - 1,4
ZrO2 9,0 - 11,0
B2O3 0 - 5,0
Na2O 0 - 1,5
Pigmentos colorantes 2 - 7,0
(también se puede utilizar CeO2 como pigmento colorante)
Se prefiere especialmente el vitrocerámico de silicato de litio de los siguientes componentes de partida, en porcentaje en peso:
SiO2 58
P2O5 5
Al2Oa 3
Li2O 15
K2O 1
ZrO2 10,0
Pigmento(s) colorante(s) 4
tales como MnO, Fe2O3, Tb2O3, Er2O3, Pr2O3, Y2O3, V2O3
Aditivos 4
tales como Na2O, agente nucleante, tal como B2O3 o agente de refinación tal como CeO2
En una realización, la invención se caracteriza por que la preforma o el cuerpo de conformación se somete al menos a un primer tratamiento térmico W1 a una temperatura Tw1 durante un periodo tW1, en donde 620 °C < Tw1 < 800 °C, en particular 650 °C < Tw1 < 750 °C, y/o 1 minuto < tW1 < 200 minutos, preferiblemente 10 minutos < tW1 < 60 minutos. Si la preforma se trata térmicamente, a partir de ella se produce el cuerpo de conformación.
Se puede trabajar una preforma de vitrocerámico de silicato de litio correspondiente sin dificultad, con un desgaste mínimo de la herramienta. También se puede presionar una preforma correspondiente en una geometría deseada. En particular, para lograr una cristalización final, la preforma de vitrocerámico de silicato de litio, o el cuerpo de conformación, se somete a un segundo tratamiento térmico W2 a una temperatura TW2 durante un tiempo tW2 después del primer tratamiento térmico W1, en el que 800 °C < Tw2 < 1040 °C, 800 °C < Tw2 < 900 °C y/o 2 minutos < tW2 < 200 minutos, preferiblemente 3 minutos < tW2 < 30 minutos.
Los siguientes valores de temperatura y velocidades de calentamiento se seleccionan preferiblemente en las etapas de tratamiento térmico que conducen a una precristalización o cristalización final. Con respecto al primer tratamiento térmico W1, se prevé en particular que este tenga lugar en dos etapas, con una primera etapa de mantenimiento en el intervalo entre 640 °C y 680 °C y una segunda etapa de mantenimiento entre 720 °C y 780 °C. En cada etapa, la preforma calentada se mantiene durante un periodo de tiempo, preferiblemente entre 35 y 45 minutos en la primera etapa y preferiblemente entre 15 y 25 minutos en la segunda etapa.
Preferiblemente, el cuerpo de conformación se cubre, al menos en algunas zonas, con una pasta que contiene iones de potasio, en particular con una pasta que contiene KNO3 , KCl o K2CO3 , o con una pasta que contiene iones de sodio, en particular con una pasta que contiene NaNO3, acetato de sodio o sales de sodio de ácidos orgánicos, o con una pasta que contiene una mezcla de iones de potasio e iones de sodio, en particular en la razón 50:50% en moles, preferiblemente con una pasta que contiene NaNO3 y KNO3.
Más detalles, ventajas y características de la invención resultan no solo de las reivindicaciones, las características que se pueden extraer de ellas, tanto por sí solas como en combinación, sino también de la siguiente descripción de realizaciones preferidas El alcance de la invención está definido por las reivindicaciones.
Para la producción de preformas, las materias primas necesarias se fundieron primero durante un periodo de más de dos horas a 1540 °C. Según el fabricante, se utilizó la siguiente composición de partida, en porcentaje en peso, para preparar vidrio de silicato de litio y a partir de este, un vitrocerámico de silicato de litio.
A continuación, la masa fundida se llenó en recipientes, siendo la temperatura de llenado de la masa fundida 1360 °C. La temperatura dentro de los recipientes estaba aproximadamente en el intervalo de 800 °C a 1250 °C. A continuación, la masa fundida se enfrió de 300 °C a 500 °C en los recipientes. Posteriormente, se llevó a cabo una relajación lenta a temperatura ambiente durante un periodo de 2 horas.
Luego, se realizó un tratamiento térmico de tres etapas para formar fases cristalinas. En una primera etapa de cristalización, las preformas se mantuvieron a una temperatura de 530 °C durante 30 minutos. En una segunda etapa, se calentaron a 670 °C y se mantuvieron a esta temperatura durante casi 120 minutos. En una tercera etapa, las preformas se mantuvieron a 800 °C durante 30 minutos. A esto le siguió el enfriamiento a temperatura ambiente. El análisis mostró que el disilicato de litio está contenido como fase cristalina principal en las preformas. La fase cristalina está en una razón de aproximadamente 1:1 al contenido de vidrio en porcentaje en volumen. El tamaño de los cristales/cristalitos en el vitrocerámico fue de un máximo de 2 |um.
Luego se preparó una corona en el consultorio. Para ello, se escaneó una preparación dental de un paciente y luego se fresó la pieza de restauración dental a partir de la preforma utilizando un método CAD/CAM. A continuación, se colocó y adaptó la pieza de restauración dental. A continuación, se retiró la corona para lograr el alisado del brillo y la curación de la superficie dañada según las enseñanzas de la invención.
Para ello, la pieza de restauración dental se expuso a la radiación infrarroja emitida por radiadores de cuarzo, siendo el componente de radiación en el intervalo de longitud de onda entre 2,5 y 4,7 |um aproximadamente el 40%. Se utilizaron radiadores 10, 12, 14, 16 de cuarzo alargados, que en sección formaban un ocho, como puede verse en la única figura. Los radiadores 10, 12, 14, 16 correspondientes delimitaban un espacio 18 paralelepípedo, en el que se colocaba la corona 20. La corona 20 se expuso a radiación infrarroja durante un periodo de aproximadamente 60 segundos. En este caso, solo se llevó a cabo el calentamiento, lo que condujo exclusivamente a una fusión de la superficie. Este calentamiento de la superficie por sí solo dio como resultado la reparación de la superficie dañada y, en particular, las grietas en la misma. Al mismo tiempo, se logró un efecto de brillo.
Dado que solo tuvo lugar una fusión de la superficie, el enfriamiento fue rápido, de modo que la corona 20 pudo reutilizarse después de aproximadamente 1 min. Previamente, la superficie interior de la corona 20 se raspó mediante grabado. Finalmente, la corona se colocó y se cementó en su sitio.
Por lo tanto, un tratamiento en el consultorio podría realizarse en un periodo de tiempo muy corto.
Según las enseñanzas de la invención, un vitrocerámico de silicato de litio con un contenido de vidrio de entre 30 y 65% en volumen y tamaños de cristalitos en el vitrocerámico de hasta 2 |um e irradiación con una radiación infrarroja de entre 2,5 |um y 4 |um se ablanda en la superficie de modo que se reparan las grietas de la superficie u otros daños resultantes del tratamiento de la superficie, tales como el fresado. Al mismo tiempo, se obtiene una superficie brillante.
La resistencia aumenta en muy poco tiempo, ya que se cura el posible daño superficial.
No se requiere la aplicación de esmalte según el estado de la técnica, que requiere mucho tiempo, ni el proceso de cocción posterior.
Opcionalmente, es posible aumentar la resistencia reemplazando los iones de litio por iones de metales alcalinos de mayor diámetro durante el tratamiento con radiación infrarroja. Para ello, en las zonas en las que se quiere conseguir un aumento de la resistencia, el cuerpo de conformación, tal como una pieza de restauración dental, debe recubrirse con una pasta correspondiente que contenga los iones de metales alcalinos.
Aunque la enseñanza según la invención se aplica preferiblemente al campo de la tecnología dental, no se limita a ese campo, sino que se aplica a todas las aplicaciones en las que se producen piezas moldeadas a partir del vitrocerámico de silicato de litio, en particular también en otros campos médicos.
Claims (14)
1. Un método para la producción de un cuerpo de conformación (20) monolítico, en particular una pieza de restauración dental tal como una corona, puente, cofia, incrustación tipo inlay, incrustación tipo onlay o carilla, de vitrocerámico de silicato de litio que comprende las etapas de:
- proporcionar una preforma
- producir el cuerpo de conformación presionando y/o mecanizando la preforma
- ablandar el cuerpo de conformación exclusivamente en su región superficial irradiando el cuerpo de conformación con radiación infrarroja durante un tiempo t, en donde los componentes principales de radiación de la radiación infrarroja se encuentran en el intervalo de longitud de onda entre 2,7 pm y 4,7 pm, y el tiempo t es 10 segundos < t < 150 segundos.
2. El método según la reivindicación 1, en donde el cuerpo de conformación (20) se ablanda a una profundidad T de T < 100 pm, preferiblemente T < 50 pm, en particular T < 10 pm.
3. El método según la reivindicación 1 o 2, en donde el cuerpo de conformación (20) se irradia con la radiación infrarroja con un contenido de radiación principal entre 35% y 50%.
4. El método según al menos una de las reivindicaciones anteriores, en donde se utiliza una preforma de vitrocerámico de silicato de litio que contiene disilicato de litio como fase cristalina principal.
5. El método según al menos una de las reivindicaciones anteriores, en donde el cuerpo de conformación (20) se trata térmicamente después de su producción para la formación de cristales de metasilicato y/o disilicato, en particular cristales de disilicato, como la fase cristalina principal.
6. El método según al menos una de las reivindicaciones anteriores, en donde se utiliza un cuerpo de conformación (20) de vitrocerámico de silicato de litio, en donde el contenido de vidrio de dicha vitrocerámico de silicato de litio se encuentra entre 20% en volumen y 60% en volumen, en particular entre 40 y 60% en volumen; y/o en donde la razón entre el contenido de vidrio y el contenido de cristal es de 45:55 por ciento en volumen, en particular de 50:50 por ciento en volumen.
7. El método según al menos una de las reivindicaciones anteriores, en donde el tamaño de los cristales o cristalitos del vitrocerámico de silicato de litio es inferior a 2 pm.
8. El método según al menos una de las reivindicaciones anteriores, en donde el cuerpo de conformación (20) se irradia con la radiación infrarroja durante un tiempo t donde 30 segundos < t < 120 segundos.
9. El método según al menos una de las reivindicaciones anteriores, en donde el vitrocerámico de silicato de litio en su composición de partida contiene o consiste en lo siguiente, en porcentaje en peso:
SiO2 54,0 - 62,0, preferiblemente 57,0 - 62,0
Agentes nucleantes, tales como P2O5 5,0 - 6,0
Al2O3 1,5 - 3,5
Li2O 13,0 - 16,0
K2O 0,6 - 1,8
ZrO2 8,0 - 11,5
B2O3 0 - 6,0
Na2O 0 - 1,9
Pigmentos colorantes 0 - 8,0
tales como MnO, Fe2O3, Tb2O3, Er2O3, Pr2O3, CeO2 , Y2O3 , V2O3
10. El método según al menos una de las reivindicaciones anteriores, en donde el vitrocerámico de silicato de litio en su composición de partida contiene o consiste en lo siguiente, en porcentaje en peso:
SiO2 57,0 - 60,0
Agentes nucleantes tales como P2O5 5,2 - 5,6
Al2O3 2,6 - 3,2
Li2O 13,5 - 15,0
K2O 0,8 - 1,4
ZrO2 9,0 - 11,0
B2O3 0 - 5,0
Na2O 0 - 1,5
Pigmentos colorantes 2 - 7,0
en donde también puede estar contenido CeÜ2.
11. El método según al menos una de las reivindicaciones anteriores, en donde el vitrocerámico de silicato de litio se deriva de los siguientes componentes de partida, en porcentaje en peso:
SiO2 58
P2O5 5
Al2O3 3
Li2O 15
K2O 1
ZrO2 10,0
Pigmento(s) colorante(s) 4
tales como MnO, Fe2O3, Tb2O3, Er2O3, Pr2O3, Y2O3 , V2O3
Aditivos (agente de refinación y agente nucleante) 4
tales como B2O3 , CeO2 , Na2O
12. Un método preferiblemente según una de las reivindicaciones anteriores, en donde el cuerpo de conformación (20) se cubre, al menos en algunas secciones, con una pasta que contiene iones de metales alcalinos de mayor diámetro que los iones de litio antes de someterlo a su irradiación infrarroja.
13. El método según la reivindicación 12, en donde el cuerpo de conformación (20) se reviste con una solución o dispersión viscosa de una sal que contiene un ion de metal alcalino como la pasta; en donde preferiblemente para derivar la pasta, la sal se mezcla con al menos una sustancia del grupo que consiste en 1,4-butanodiol, hexanotriol o una mezcla de las dos sustancias.
14. El método según la reivindicación 12, en donde la pasta se aplica al cuerpo de conformación (20) mediante pulverización y/o la pasta se aplica a todas las superficies del cuerpo de conformación, en particular con un espesor D de aproximadamente 0,5 mm o menos, en particular de 0,1 mm <D <0,4 mm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2017/055438 WO2018162055A1 (en) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | Method to produce a monolithic form body |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2863313T3 true ES2863313T3 (es) | 2021-10-11 |
Family
ID=58360962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES17712041T Active ES2863313T3 (es) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | Método para producir un cuerpo de conformación monolítica |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3592323B1 (es) |
| KR (1) | KR102210947B1 (es) |
| CN (1) | CN110418629B (es) |
| BR (1) | BR112019017064A2 (es) |
| CA (1) | CA3055635C (es) |
| ES (1) | ES2863313T3 (es) |
| RU (1) | RU2731375C1 (es) |
| WO (1) | WO2018162055A1 (es) |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2656288C3 (de) * | 1976-12-11 | 1981-06-11 | Vita Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co KG, 7880 Bad Säckingen | Brennofen für dental-keramische Arbeiten |
| CH668699A5 (de) | 1986-01-17 | 1989-01-31 | Sonja Wohlwend Erne | Verfahren zum herstellen von zahnersatzteilen. |
| KR100282181B1 (ko) * | 1993-02-09 | 2001-03-02 | 앤드류루 드크진스키 | 세라믹 물품의 국부적 글레이징 방법 및 장치 |
| DE19750794A1 (de) | 1997-11-10 | 1999-06-17 | Ivoclar Ag | Verfahren zur Herstellung von geformten transluzenten Lithiumdisilikat-Glaskeramik-Produkten |
| EP1433489A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-06-30 | Degradable Solutions AG | Biodegradable porous bone implant with a barrier membrane sealed thereto |
| DE10325660B4 (de) | 2003-06-06 | 2008-07-10 | Degudent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer dentalkeramischen Struktur |
| DE10336913C9 (de) | 2003-08-07 | 2019-02-21 | Ivoclar Vivadent Ag | Verwendung eines Lithiumsilicatmaterials |
| DE102009060274A1 (de) | 2009-12-23 | 2011-06-30 | DeguDent GmbH, 63457 | Lithiumdisilikat-Glaskeramik, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| PT2377830T (pt) | 2010-04-16 | 2016-07-18 | Ivoclar Vivadent Ag | Vidro cerâmico de silicato de lítio e vidro de silicato de lítio, contendo óxido de metal de transição |
| KR101961684B1 (ko) | 2011-06-22 | 2019-03-26 | 비타 찬파브릭 하. 라우터 게엠베하 & 코.카게 | 치아 수복재, 이의 제조 방법 및 잉곳 |
| AU2012271939B2 (en) | 2011-06-22 | 2017-01-19 | Degudent Gmbh | Dental restoration, method for production thereof and glass ceramic |
| EP2550928B1 (de) * | 2011-07-25 | 2017-03-01 | Ivoclar Vivadent AG | Dentalofen mit einemTrocknungssensor |
| WO2013053865A2 (de) | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Ivoclar Vivadent Ag | Lithiumsilikat-glaskeramik und -glas mit dreiwertigem metalloxid |
| DE102015108169A1 (de) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Degudent Gmbh | Verfahren zur Erhöhung der Festigkeit eines aus Lithiumsilikat-Glaskeramik bestehenden Formkörpers |
| DE102015108171A1 (de) | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Degudent Gmbh | Verfahren zur Erhöhung der Festigkeit von aus Lithiumsilikat-Glaskeramik bestehendem Formkörper |
-
2017
- 2017-03-08 CN CN201780088069.6A patent/CN110418629B/zh active Active
- 2017-03-08 BR BR112019017064A patent/BR112019017064A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-03-08 EP EP17712041.7A patent/EP3592323B1/en active Active
- 2017-03-08 CA CA3055635A patent/CA3055635C/en active Active
- 2017-03-08 WO PCT/EP2017/055438 patent/WO2018162055A1/en unknown
- 2017-03-08 KR KR1020197029652A patent/KR102210947B1/ko active IP Right Grant
- 2017-03-08 RU RU2019131510A patent/RU2731375C1/ru active
- 2017-03-08 ES ES17712041T patent/ES2863313T3/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3592323B1 (en) | 2021-02-17 |
| CA3055635A1 (en) | 2018-09-13 |
| CN110418629B (zh) | 2021-08-24 |
| WO2018162055A1 (en) | 2018-09-13 |
| CN110418629A (zh) | 2019-11-05 |
| EP3592323A1 (en) | 2020-01-15 |
| KR102210947B1 (ko) | 2021-02-02 |
| RU2731375C1 (ru) | 2020-09-02 |
| BR112019017064A2 (pt) | 2020-04-14 |
| CA3055635C (en) | 2021-03-16 |
| KR20190121851A (ko) | 2019-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6400748B2 (ja) | 歯科用修復材、その製造方法およびインゴット | |
| US20200339470A1 (en) | Method to increase the strength of a form body of lithium silicate glass ceramic | |
| CA3023600C (en) | Lithium silicate glass ceramic | |
| ES2489523T3 (es) | Material vitrocerámico de silicato de litio | |
| ES2562338T3 (es) | Vitrocerámica y vidrio de silicato de litio con óxido metálico monovalente | |
| ES2859782T3 (es) | Uso de una pieza en bruto de silicato de litio para la fabricación de una restauración dental y procedimiento para preparar una restauración dental | |
| ES2551433T5 (es) | Cerámica de vidrio de silicato de litio y vidrio que contiene ZrO2 | |
| CN106458715B (zh) | 包含SiO2作为主晶相的玻璃陶瓷 | |
| CN104039729B (zh) | 假体元件 | |
| JP2018526317A (ja) | ケイ酸リチウム低温型石英ガラスセラミック | |
| JP7321666B2 (ja) | ケイ酸リチウムガラスセラミックを含むまたは含有する成形体の製造方法ならびに成形体 | |
| ES2784138T3 (es) | Utilización de vitrocerámica con una fase cristalina mixta de cuarzo como material dental | |
| ES2863313T3 (es) | Método para producir un cuerpo de conformación monolítica | |
| US10537411B2 (en) | Method to produce a monolithic form body | |
| KR102532578B1 (ko) | 인산-칼슘계 글라스 세라믹 블록 및 이의 제조방법 | |
| ES2962942T3 (es) | Procedimiento para la producción de una pieza en bruto de vitrocerámica para fines dentales | |
| KR20230057128A (ko) | 자연치아와 유사한 투광성 및 색상이 발현되는 인산-칼슘계 글라스 세라믹 블록의 제조방법 | |
| KR20230057125A (ko) | 기계적 물성 및 가공성이 향상된 인산-칼슘계 글라스 세라믹 블록의 제조방법 |