ES2846950T3 - Dique anular - Google Patents
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Abstract
Una estructura de combinación de un dique anular (11), una boquilla (5) y una artesa (12), en donde el dique anular (11) se fija en un fondo de la artesa (12) y justo debajo de la boquilla larga (5) de una cuchara en un aparato de colada continua, el dique anular (11) que comprende una cavidad (13) que tiene una sección transversal de forma sustancialmente circular, la cavidad (13) que incluye: una abertura de lado superior configurada para recibir una corriente de metal fundido desde un lado superior a través de dicha boquilla larga (5); una protuberancia interna que es de forma anular, la protuberancia interna que se extiende hacia un lado interno desde un extremo superior de una pared interna de dicha cavidad (13); un primer espacio (13a) en un lado interno de dicha protuberancia interna; y un segundo espacio (13b) que se comunica con dicho primer espacio, el segundo espacio (13b) que está en un lado inferior de dicho primer espacio (13a); en donde un diámetro interior de dicho primer espacio (13a) está dentro de un intervalo de 4 veces a 5 veces un diámetro de un agujero de descarga de dicha boquilla larga y un diámetro interior de dicho segundo espacio (13b) está dentro de un intervalo de 1,2 veces a 1,5 veces el diámetro interior de dicho primer espacio (13a); y en donde la altura de dicho dique anular (11) está dentro de un intervalo de 1/6 a 1/4 de la altura de una superficie de un baño en operación.
Description
DESCRIPCIÓN
Dique anular
Campo técnico
La presente invención se refiere a diques anulares fijados en el fondo de artesas en aparatos de colada continua para recibir metal fundido entrante entregado por los lados superiores.
Antecedentes de la técnica
Con el fin de colar continuamente metal fundido tal como acero fundido, el acero fundido en cucharas se entrega a artesas durante un tiempo y luego se entrega a los moldes.
Con el fin de obtener piezas de colada altas en pureza, es esencial flotar y separar suficientemente las inclusiones no metálicas en el acero fundido entregado a las artesas desde las cucharas. Con el fin de flotar y separar suficientemente las inclusiones no metálicas, se tienen que controlar las condiciones conocidas como cortocircuitos y flujos de alta velocidad del acero fundido en las artesas. Los cortocircuitos se refieren a los caminos más cortos que el acero fundido, que se entrega a las artesas desde las cucharas, puede tomar hacia los moldes.
Las medidas preventivas frente a los cortocircuitos incluyen disponer diques en las artesas. Los diques son obstáculos contra el acero fundido entrante, que se entrega a las artesas desde las cucharas, para alcanzar boquillas de inmersión, evitando por ello cortocircuitos. También, los diques alargan los caminos que las corrientes de acero fundido, que se entrega a las artesas, toman hacia los moldes, fomentando por ello la flotación y separación de inclusiones no metálicas en el acero fundido.
Desafortunadamente, no obstante, los diques no siempre controlan las velocidades producidas por corrientes hacia arriba del acero fundido, que se entrega a las artesas, que impacta en los fondos de las artesas y que rebotan hacia arriba. Las corrientes hacia arriba de alta velocidad o las corrientes de alta velocidad hacia las paredes laterales de las artesas posteriores a las corrientes hacia arriba pueden fomentar el arrastre de escoria en una superficie de baño o pueden acortar el tiempo para que las corrientes de acero fundido se viertan en los moldes. Como resultado, esta configuración no deja suficiente tiempo para la flotación y separación de las inclusiones no metálicas.
En esta conexión, se ha descrito un dique mostrado en la Fig. 1 (véase, por ejemplo, el documento de patente 1). Documentos de la técnica relacionada
Documentos de patentes
Documento de patente 1: Patente japonesa N° 2836966
La Fig. 1 ilustra el dique 4 dispuestos en un fondo de una artesa 6 de tal manera que una abertura 2 del dique 4 está justo debajo de una boquilla larga 5 de una cuchara. El dique 4 incluye material refractario y tiene una abertura de forma cóncava 3 formada en el mismo, que tiene una sección transversal de forma sustancialmente convexa. Una superficie circunferencial interna 1 de la abertura de forma cóncava 3 es semicircular en sección transversal y una superficie superior de la abertura de forma cóncava 3 está abierta 2.
A medida que el metal fundido se dirige hacia la abertura de forma cóncava 3 del dique 4 desde la boquilla larga 5, como se muestra mediante flechas en la Fig., cuando el metal fundido impacta en el fondo de la abertura de forma cóncava y rebota hacia arriba, el dique 4 ajusta la corriente hacia arriba, y la corriente hacia arriba interfiere con una corriente entrante desde la boquilla larga 5. Esta configuración se espera que ralentice las corrientes opuestas hacia arriba y hacia abajo entre sí, que controle flujos de alta velocidad y que evite los cortocircuitos a las boquillas de inmersión 7.
Descripción de la invención
Problemas a ser resueltos por la invención
Desafortunadamente, no obstante, la invención del documento de patente 1 todavía tiene problemas tales como la posibilidad de arrastre de escoria en una superficie de baño en una artesa 6 y la posibilidad de daños en la boquilla larga 5, que incluye material refractario. La invención también tiene margen de mejora. Por ejemplo, la interferencia entre corrientes hacia abajo desde las boquillas largas 5 y corrientes hacia arriba que se rebotan puede ser demasiado débil para ralentizar las corrientes hacia arriba.
El documento de patente 1 indica que el dique 4 puede tener formas opcionales, incluyendo una forma rectangular en planta mostrada en la Fig. 2. Incluso con esta configuración, el dique 4 no realiza un efecto suficiente y puede causar un efecto dañino. Dado que el fluido se inclina en una dirección con la menor tensión, la corriente hacia arriba que se rebota se inclina principalmente hacia lados más cortos, en otras palabras, en una dirección longitudinal de la artesa en el caso del dique 4 de la Fig. 2 que tiene la forma rectangular. Por consiguiente, esta configuración no
logra un objetivo original de aumentar el tiempo que tarda el metal fundido entrante en alcanzar las boquillas de inmersión 7 de manera que las impurezas floten naturalmente lentamente hacia la parte superior del baño.
El documento EP0729393B1 se refiere a una artesa de inhibición de turbulencias y placa de impacto. El documento US8.066.935B2 describe un pozo de impacto de inhibición de turbulencias para una cubierta sumergida o coladas vertidas derramadas.
Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar un dique capaz de controlar los flujos de alta velocidad así como evitar los cortocircuitos del metal fundido.
Medios para resolver los problemas
Con el fin de lograr el objetivo mencionado anteriormente, según un primer aspecto de la invención, se proporciona un dique anular (11), el dique anular (11) que está fijado en fondo de una artesa y justo debajo de una boquilla larga (15) de una cuchara en un aparato de colada continua, el dique anular (11) que incluye una cavidad (13) que tiene una sección transversal de forma sustancialmente circular, la cavidad (13) que incluye: una abertura del lado superior configurada para recibir una corriente de metal fundido desde un lado superior a través de la boquilla larga (15); una protuberancia interna (13d) que es de forma anular, la protuberancia interna (13d) que se extiende hacia un lado interno desde un extremo superior de una pared interna de la cavidad (13); un primer espacio (13a) en un lado interno de la protuberancia interna (13d); y un segundo espacio (13b) que se comunica con el primer espacio (13a), el segundo espacio (13b) que está en un lado inferior del primer espacio (13a).
Además, según un segundo aspecto de la invención, se proporciona un dique anular (11), el dique anular (11) que está fijado en el fondo de una artesa (12) y justo debajo de una boquilla larga (15) de una cuchara en un aparato de colada continua, el dique anular (11) que incluye una cavidad (13) que tiene una sección transversal de forma sustancialmente circular, la cavidad (13) que incluye: una abertura del lado superior configurada para recibir una corriente de metal fundido desde un lado superior a través de la boquilla larga (15); una protuberancia interna (13d) que es de forma anular, la protuberancia interna (13d) que se extiende hacia un lado interno desde una pared interna de la cavidad (13); un tercer espacio (13c) en un lado superior de la protuberancia interna (13d); un primer espacio (13a) que se comunica con el tercer espacio (13c), el primer espacio (13a) que está en un lado inferior del tercer espacio (13c) y en un lado interno de la protuberancia interna (13d); y un segundo espacio (13b) que se comunica con el primer espacio (13a), el segundo espacio (13b) que está en un lado inferior del primer espacio (13a).
Además, según el primer y segundo aspecto de la presente invención, un diámetro interior (D1, Da) del primer espacio (13a) está dentro de un intervalo de 4 veces a 5 veces un diámetro de un agujero de descarga (15a) de la boquilla larga (15) y un diámetro interior (D2, Db) del segundo espacio (13b) está dentro de un intervalo de 1,2 veces a 1.5 veces el diámetro interior (D1, Da) del primer espacio (13a).
Además, según el primer y segundo de la presente invención, la altura (H) del dique anular (11) está dentro de un intervalo de 1/6 a 1/4 de la altura de una superficie de un baño en operación.
Además, según el segundo aspecto de la presente invención, un diámetro interior (Dc) del tercer espacio (13c) está dentro de un intervalo de 1 vez a 1,1 veces el diámetro interior (Db) del segundo espacio (13b).
Los símbolos entre paréntesis muestran componentes o elementos correspondientes a los dibujos.
Según la presente invención, la corriente de metal fundido, que se dirige por la boquilla larga hacia la cavidad del dique anular, impacta en el fondo de la artesa o el dique anular y rebota hacia arriba. Esta configuración evita los cortocircuitos del metal fundido hacia boquillas de inmersión inmersas en el molde.
La protuberancia interna ajusta una corriente hacia arriba y la corriente hacia arriba interfiere una corriente hacia abajo desde la boquilla larga. Esta configuración ralentiza las corrientes opuestas hacia arriba y hacia abajo entre sí y aumenta el tiempo para que el metal fundido alcance a las boquillas de inmersión.
Esta configuración fomenta la flotación y separación de las inclusiones no metálicas en el metal fundido, mejorando por ello la calidad de los productos de colada.
Especialmente, con la configuración en la que el diámetro interior del primer espacio está dentro del intervalo de 4 veces a 5 veces el diámetro de agujero de descarga de la boquilla larga y el diámetro interior del segundo espacio está dentro del intervalo de 1,2 veces a 1,5 veces el diámetro interior del primer espacio, la corriente hacia arriba y la corriente hacia abajo interfieren una con otra sin fallos y se controla la velocidad del metal fundido.
Además, con la configuración en la que la altura del dique anular está dentro del intervalo de 1/6 a 1/4 de la altura de la superficie del baño en operación, la posibilidad de turbulencias de superficie en el baño causadas por la corriente hacia arriba es baja y, por lo tanto, se minimiza el arrastre de escoria en la superficie del baño.
Además, con la configuración en la que la cavidad es el taladro que taladra en la dirección superior e inferior, el dique anular se fabrica simplemente con un bajo coste. El taladro no causa ninguna desventaja estructural para que el fondo de la artesa sustituya a un fondo del dique anular.
Se ha de observar que el documento de patente 1 no describe que esté formada la protuberancia interna, que el diámetro interior del primer espacio esté dentro del intervalo de 4 veces a 5 veces el diámetro del agujero de descarga de la boquilla larga o que el diámetro interior del segundo espacio esté dentro de un intervalo de 1,2 veces a 1,5 veces el diámetro interior del primer espacio, como el dique anular de la presente invención.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 es una sección transversal de un dique según una técnica anterior dispuesto en una artesa;
La Fig. 2 es una vista en planta aumentada del dique de la Fig. 1;
La Fig. 3 es una vista en perspectiva de un dique anular según una realización de la presente invención;
La Fig. 4 es una sección transversal del dique anular de la Fig. 3 dispuesto en una artesa;
La Fig. 5 es un diagrama de resultados de rendimiento de operación con el tamaño del dique anular de la Fig. 3 cambiado;
La Fig. 6 es una vista en perspectiva de un dique anular según una realización de la presente invención;
La Fig. 7 es una sección transversal del dique anular de la Fig. 6 dispuesto en una artesa; y
La Fig. 8 es un diagrama de resultados de rendimiento de operación con el tamaño del dique anular de la Fig. 6 cambiado.
Modo para llevar a cabo la invención
(Realización 1)
Con referencia a la Fig. 3 a la Fig. 5, se describirá un dique anular 11 según una realización de la presente invención.
El dique anular 11 controla la velocidad del metal fundido entregado desde una cuchara dentro de una artesa 12 en un aparato de colada continua. El dique anular 11 incluye una cavidad 13, que tiene una sección transversal de forma sustancialmente circular (sección transversal horizontal).
La Fig. 3 es una vista en perspectiva del dique anular 11 según la presente invención. La Fig. 4 es una sección transversal del dique anular 11 de la Fig. 3 fijado en la artesa 12.
El dique anular 11 incluye material refractario y es prismático en apariencia exterior. El dique anular 11 tiene la cavidad 13 formada en el centro del mismo. La cavidad 13 es un taladro que taladra en una dirección superior e inferior.
Una protuberancia interna 13d se forma en un extremo superior de una pared interna de la cavidad 13. La protuberancia interna 13d es de forma anular y se extiende hacia un lado interno desde el extremo superior.
La cavidad 13 incluye: un primer espacio 13a en un lado interno de la protuberancia interna 13d; y un segundo espacio 13b que se comunica con el primer espacio 13a y que está en un lado inferior del primer espacio 13a. La cavidad 13 tiene una sección longitudinal de forma sustancialmente convexa.
La pared interna de la cavidad 13 y una superficie de extremo de la protuberancia interna 13a se extienden verticalmente. El primer espacio 13a y el segundo espacio 13b se forman sobre una base irregular con un escalón entre los mismos.
Un diámetro interior D1 del primer espacio 13a está dentro de un intervalo de 4 veces a 5 veces un diámetro de un agujero de descarga 15a de una boquilla larga 15. En la presente realización, D1 del primer espacio 13a es 400 mm y un diámetro interior D2 del segundo espacio 13b es 50o mm que es 1,25 veces el diámetro interior D1 del primer espacio 13a. El diámetro del agujero de descarga 15a de la boquilla larga 15 es 95 mm.
La altura de una superficie de un baño en operación es 1000 mm desde el fondo de la artesa 12. La altura H del dique anular 11 es 1/5 (200 mm) de la altura de la superficie del baño en operación en la artesa 12. Las alturas H1, H2 del primer espacio 13a y del segundo espacio 13b cumplen que H-f H2=1/2H.
Como se muestra en la Fig. 4, el dique anular 11 se fija en el fondo de la artesa 12 de tal manera que la cavidad 13 esté justo debajo de la boquilla larga 15 de una cuchara que no se muestra. Aunque la cavidad 13 no incluye un
fondo, el fondo de la artesa 12 sustituye el fondo. El dique anular 11 se fija de las mismas formas que en diques normales, mediante mortero por ejemplo.
En la Fig. 3 y la Fig. 4, un cuerpo del dique anular 11 es prismático. Pero la apariencia exterior del cuerpo del dique anular 11 no está estrictamente limitada. Ejemplos de la apariencia exterior incluyen una forma de columna según una parte interna de la cavidad 13 y un trapezoide piramidal que se expande hacia arriba según una forma dentro de la artesa 12.
Con esta configuración del dique anular 11, la corriente de metal fundido, que se dirige por la boquilla larga 15 hacia la cavidad 13 del dique anular 11, impacta en el fondo de la artesa 12 y rebota hacia arriba. Como resultado, esta configuración evita los cortocircuitos del metal fundido hacia las boquillas de inmersión 16 inmersas en un molde. La protuberancia interna 13d ajusta la corriente hacia arriba y la corriente hacia arriba interfiere la corriente hacia abajo desde la boquilla larga 15. Esta configuración ralentiza las corrientes hacia arriba y hacia abajo opuestas entre sí y aumenta el tiempo para que el metal fundido llegue a las boquillas de inmersión 16.
Además, con la configuración en la que la altura H del dique anular 11 es 1/5 de la altura de la superficie del baño en operación, la posibilidad de turbulencias de superficie en el baño causadas por la corriente hacia arriba es baja y, por lo tanto, se minimiza el arrastre de escoria en la superficie del baño.
Esta configuración fomenta la flotación y separación de las inclusiones no metálicas en el metal fundido, mejorando por ello la calidad de los productos de colada.
Además, las condiciones descritas anteriormente evitan la erosión en el extremo superior de la boquilla larga 15 (véase la Fig. 5).
Además, con la configuración en la que la cavidad 13 es el taladro que taladra en la dirección superior e inferior, el dique anular 11 se fabrica simplemente a un bajo coste. El taladro no causa ninguna desventaja estructural para que un fondo de la artesa 12 sustituya al fondo del dique anular 11.
(Realización 2)
Se describirán las condiciones de la Realización 2.
En la presente realización, el diámetro interior D1 del primer espacio 13a era 450 mm y el diámetro interior D2 del segundo espacio 13b era 550 mm.
La altura H del dique anular 11, la altura H1 del primer espacio 13a y la altura H2 del segundo espacio 13b se mantienen sin cambios de la Realización 1.
(Realización 3)
En la Realización 3, el diámetro interior D1 del primer espacio 13a y el diámetro interior D2 del segundo espacio 13b se mantienen sin cambios de la Realización 1. La altura H del dique anular 11 era 250 mm, la altura H1 del primer espacio 13a era 150 mm y la altura H2 del segundo espacio era 100 mm.
Como se muestra en la Fig. 5, en la Realización 2 y la Realización 3, el arrastre de la superficie del baño era ligero y, por lo tanto, el acero fundido resultante era alto en pureza. Además, la boquilla larga 15 no se erosionó.
Los resultados muestran que el diámetro interior D1 del primer espacio 13a está preferiblemente dentro del intervalo de 4 veces a 5 veces el diámetro del agujero de descarga 15a de la boquilla larga.
(Ejemplos comparativos 1 a 4)
En el Ejemplo comparativo 1, el diámetro D1 del primer espacio 13a era mayor. Como resultado, como se muestra en la Fig. 5, se fomentó el arrastre de escoria en la superficie del baño y el acero fundido resultante era ligeramente inferior en pureza al de la Realización.
En el Ejemplo comparativo 2, el diámetro D1 del primer espacio 13a era menor. Como resultado, no se observó arrastre de la superficie del baño, pero el acero fundido resultante era ligeramente inferior en pureza.
En el Ejemplo comparativo 3, la altura H del dique anular 11 era 1/3 de la altura de la superficie del baño. Como resultado, el acero fundido resultante era equivalente en pureza pero el arrastre de la superficie del baño era considerable, obstaculizando por ello operaciones estables.
En el Ejemplo comparativo 4, el diámetro D2 del segundo espacio 13b era 1,1 veces el diámetro D1 del primer espacio 13a. Como resultado, se observó ligeramente arrastre de la superficie del baño y la erosión del extremo superior de la boquilla larga 15 después de la colada era tan considerable que la boquilla larga 15 llegó a ser ineficaz aproximadamente a la mitad de las veces de calentamiento.
(Realización 4)
Con referencia a la Fig. 6 a la Fig. 8, se describirá el dique anular 11 según otra realización de la presente invención. El dique anular 11 controla la velocidad del metal fundido entregado desde la cuchara dentro de la artesa 12 en el aparato de colada continua. El dique anular 11 incluye la cavidad 13, que tiene la sección transversal de forma sustancialmente circular (sección transversal horizontal).
La Fig. 6 es una vista en perspectiva del dique anular 11 según la presente invención. La Fig. 7 es una sección transversal del dique anular 11 de la Fig. 6 fijado en la artesa 12.
El dique anular 11 incluye material refractario y es prismático en apariencia externa. El dique anular 11 tiene la cavidad 13 formada en el centro del mismo. La cavidad 13 es el taladro que taladra entre el extremo superior y el extremo inferior.
La protuberancia interna 13d se forma en el centro sustancial en una dirección superior e inferior de la pared interna de la cavidad 13. La protuberancia interna 13d es de forma anular y se extiende hacia el lado interno desde el centro sustancial.
La cavidad 13 incluye: un tercer espacio 13c en un lado superior de la protuberancia interna 13d; el primer espacio 13a en el lado interno de la protuberancia interna 13d; y el segundo espacio 13b que se comunica con el primer espacio 13a y que está en el lado inferior del primer espacio 13a.
La pared interna de la cavidad 13 y una superficie de extremo de la protuberancia interna 13a se extienden verticalmente. El tercer espacio 13c y el primer espacio 13a, y el primer espacio 13a y el segundo espacio 13b se forman sobre una base irregular con un escalón entre los mismos.
Un diámetro interior Da del primer espacio 13a está dentro del intervalo de 4 veces a 5 veces el diámetro del agujero de descarga 15a de la boquilla larga 15. En la presente realización, Da del primer espacio 13a es 400 mm y un diámetro interior Dc del tercer espacio 13c y un diámetro interior Db del segundo espacio 13b son 500 mm, respectivamente, que es 1,25 veces el diámetro interior Da del primer espacio 13a. El diámetro del agujero de descarga 15a de la boquilla larga 15 es 95 mm.
La altura de la superficie del baño en operación es 1000 mm desde el fondo de la artesa 12. La altura H del dique anular 11 es 1/4 (250 mm) de la altura de la superficie del baño en operación en la artesa 12. Las alturas Hc, Ha, Hb del tercer espacio 13c, del primer espacio 13a y del segundo espacio 13b cumplen que Hc=1/5H, Ha=Hb=2/5H. Como se muestra en la Fig. 7, el dique anular 11 se fija en el fondo de la artesa 12 de tal manera que la cavidad 13 esté justo debajo de la boquilla larga 15 de la cuchara no mostrada. Aunque la cavidad 13 no incluye el fondo, el fondo de la artesa 12 sustituye el fondo. El dique anular 11 se fija de las mismas formas que en diques normales, mediante mortero por ejemplo.
En la Fig. 6 y la Fig. 7, el cuerpo del dique anular 11 es prismático. Pero la apariencia exterior del cuerpo del dique anular 11 no está estrictamente limitada. Ejemplos de la apariencia exterior incluyen la forma de columna según la parte interna de la cavidad 13 y el trapezoide piramidal que se expande hacia arriba según la forma dentro de la artesa 12.
Con esta configuración del dique anular 11, la corriente de metal fundido, que se dirige por la boquilla larga 15 hacia la cavidad 13 del dique anular 11, impacta en el fondo de la artesa 12 y rebota hacia arriba. Como resultado, esta configuración evita los cortocircuitos del metal fundido hacia las boquillas de inmersión 16, inmersas en el molde. La protuberancia interna 13d ajusta la corriente hacia arriba y la corriente hacia arriba interfiere con la corriente hacia abajo desde la boquilla larga 15. Esta configuración ralentiza las corrientes hacia arriba y hacia abajo opuestas entre sí y aumenta el tiempo para que el metal fundido alcance las boquillas de inmersión 16.
Además, con la configuración en la que la altura H del dique anular 11 es 1/4 de la altura de la superficie del baño en operación, la posibilidad de turbulencias de superficie en el baño causadas por la corriente hacia arriba es baja y, por lo tanto, se minimiza el arrastre de escoria en la superficie del baño.
Esta configuración fomenta la flotación y separación de las inclusiones no metálicas en el metal fundido, mejorando por ello la calidad de los productos de colada.
Además, las condiciones descritas anteriormente evitan la erosión en el extremo superior de la boquilla larga 15 (véase la Fig. 8).
Además, con la configuración en la que la cavidad 13 es el taladro que taladra en la dirección superior e inferior, el dique anular 11 se fabrica simplemente a un bajo coste. El taladro no causa ninguna desventaja estructural para que el fondo de la artesa 12 sustituya al fondo del dique anular 11.
(Realización 5)
Se describirán las condiciones de la Realización 5.
En la presente realización, el diámetro interior Dc del tercer espacio 13c era 550 mm, el diámetro interior Da del primer espacio 13a era 450 mm y el diámetro interior Db del segundo espacio 13b era 550 mm.
La altura H del dique anular 11, la altura Hc del tercer espacio 13c, la altura Ha del primer espacio 13a y la altura Ha del segundo espacio 13a se permanecen sin cambios de la Realización 4.
(Realización 6)
En la Realización 6, el diámetro interior Dc del tercer espacio 13c, el diámetro interior Da del primer espacio 13a y el diámetro interior Db del segundo espacio 13b permanecen sin cambios de la Realización 4. La altura H del dique anular 11 era 200 mm, la altura Hc del tercer espacio 13c era 50 mm, la altura Ha del primer espacio 13a era 50 mm y la altura Hb del segundo espacio era 100 mm.
Como se muestra en la Fig. 8, en la Realización 5 y la Realización 6, el arrastre de la superficie del baño era ligero y, por lo tanto, el acero fundido resultante era alto en pureza. Además, la boquilla larga 15 no se erosionó.
Los resultados muestran que el diámetro interior Da del primer espacio 13a está preferiblemente dentro del intervalo de 4 veces a 5 veces el diámetro del agujero de descarga 15a de la boquilla larga.
(Ejemplos comparativos 5 a 9)
En el Ejemplo comparativo 5, el diámetro Dc del tercer espacio 13c era mayor. Como resultado, como se muestra en la Fig. 8, el acero fundido resultante era ligeramente inferior al de la Realización en pureza.
En el Ejemplo comparativo 6, el diámetro Da del primer espacio 13a era menor. Como resultado, el acero fundido resultante era considerablemente inferior en pureza.
En el Ejemplo comparativo 7, la altura H del dique anular 11 era 1/3 de la altura de la superficie del baño. Como resultado, el acero fundido resultante era equivalente en pureza pero el arrastre de la superficie del baño era considerable, impidiendo por ello operaciones estables.
En el Ejemplo comparativo 8, el diámetro Db del segundo espacio 13b era 1,1 veces el diámetro Da del primer espacio 13a. Como resultado, se observó un arrastre de la superficie del baño, que era sustancialmente del mismo grado que en el Ejemplo comparativo 7.
En el Ejemplo comparativo 9, el diámetro Dc del tercer espacio 13c era menor que el diámetro Db del segundo espacio 13b. Como resultado, se observó un arrastre de la superficie del baño, que era sustancialmente del mismo grado que en el Ejemplo comparativo 8. También, la erosión del extremo superior de la boquilla larga 15 después de la colada era tan considerable que la boquilla larga 15 llegó a ser ineficaz aproximadamente a la mitad de las veces de calentamiento.
En la presente realización, el diámetro interior D2 , Db del segundo espacio 13b puede estar dentro del intervalo de 1,2 veces a 1,5 veces el diámetro interior D1, Da del primer espacio 13a.
Además, la altura H del dique anular 11 puede estar dentro de un intervalo de 1/6 a 1/4 de la altura de la superficie del baño.
Además, el diámetro interior Dc del tercer espacio 13c puede estar dentro de un intervalo de 1 vez a 1,1 veces el diámetro interior Db del segundo espacio 13b.
Aunque la cavidad 13 de la presente realización es el taladro, la forma de la cavidad 13 no está estrictamente limitada. Es decir, la cavidad 13 puede incluir un fondo de manera que la cavidad 13 no taladre el dique anular 11. Además, el diámetro interior del tercer espacio 13c se puede aumentar gradualmente desde un lado inferior hacia un lado superior. En esta configuración, un diámetro en un extremo inferior del tercer espacio 13c es igual a un diámetro de un extremo superior del primer espacio 13a.
Además, se puede formar una pluralidad de protuberancias internas 13d en la dirección superior e inferior. En esta configuración, la pluralidad de protuberancias internas 13d divide la cavidad 13 en más espacios que la protuberancia interna 13d única.
Descripción de los números
1 superficie circunferencial interna
2 abertura
3 abertura de forma cóncava
4 dique
5 boquilla larga
6 artesa
11 dique anular
12 artesa
13 cavidad
13a primer espacio
13b segundo espacio
13c tercer espacio
13d protuberancia interna
15 boquilla larga
15a agujero de descarga
16 boquilla de inmersión
D1 diámetro interior del primer espacio D2 diámetro interior del segundo espacio Da diámetro interior del primer espacio Db diámetro interior del segundo espacio Dc diámetro interior del tercer espacio H altura del dique anular
H1 altura del primer espacio
H2 altura del segundo espacio
Ha altura del primer espacio
Hb altura del segundo espacio
Hc altura del tercer espacio
Claims (2)
1. Una estructura de combinación de un dique anular (11), una boquilla (5) y una artesa (12), en donde el dique anular (11) se fija en un fondo de la artesa (12) y justo debajo de la boquilla larga (5) de una cuchara en un aparato de colada continua, el dique anular (11) que comprende una cavidad (13) que tiene una sección transversal de forma sustancialmente circular, la cavidad (13) que incluye:
una abertura de lado superior configurada para recibir una corriente de metal fundido desde un lado superior a través de dicha boquilla larga (5);
una protuberancia interna que es de forma anular, la protuberancia interna que se extiende hacia un lado interno desde un extremo superior de una pared interna de dicha cavidad (13);
un primer espacio (13a) en un lado interno de dicha protuberancia interna; y
un segundo espacio (13b) que se comunica con dicho primer espacio, el segundo espacio (13b) que está en un lado inferior de dicho primer espacio (13a);
en donde un diámetro interior de dicho primer espacio (13a) está dentro de un intervalo de 4 veces a 5 veces un diámetro de un agujero de descarga de dicha boquilla larga y un diámetro interior de dicho segundo espacio (13b) está dentro de un intervalo de 1,2 veces a 1,5 veces el diámetro interior de dicho primer espacio (13a); y en donde la altura de dicho dique anular (11) está dentro de un intervalo de 1/6 a 1/4 de la altura de una superficie de un baño en operación.
2. Una estructura de combinación de un dique anular (11), una boquilla (5) y una artesa (12), en donde el dique anular (11) se fija en un fondo de la artesa (12) y justo debajo de la boquilla larga (5) de una cuchara en un aparato de colada continua, el dique anular (11) que comprende una cavidad (13) que tiene una sección transversal de forma sustancialmente circular, la cavidad (13) que incluye:
una abertura de lado superior configurada para recibir una corriente de metal fundido desde un lado superior a través de dicha boquilla larga (5);
una protuberancia interna que es de forma anular, la protuberancia interna que se extiende hacia un lado interno desde una pared interna de dicha cavidad;
un tercer espacio (13c) en un lado superior de dicha protuberancia interna;
un primer espacio (13a) que se comunica con dicho tercer espacio, el primer espacio (13a) que está en un lado inferior de dicho tercer espacio (13c) y en un lado interno de dicha protuberancia interna; y
un segundo espacio (13b) que se comunica con dicho primer espacio, el segundo espacio (13b) que está en un lado inferior de dicho primer espacio;
en donde un diámetro interior de dicho primer espacio (13a) está dentro de un intervalo de 4 veces a 5 veces un diámetro de un agujero de descarga de dicha boquilla larga (5) y un diámetro interior de dicho segundo espacio (13b) está dentro de un intervalo de 1,2 veces a 1,5 veces el diámetro interior de dicho primer espacio; y en donde la altura de dicho dique anular (11) está dentro de un intervalo de 1/6 a 1/4 de la altura de una superficie de un baño en operación; y
en donde un diámetro interior de dicho tercer espacio (13c) está dentro de un intervalo de 1 vez a 1,1 veces el diámetro interior de dicho segundo espacio.
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