ES2834474T3 - Cajón y procedimiento para el montaje de una pared posterior en un marco lateral de un cajón - Google Patents

Cajón y procedimiento para el montaje de una pared posterior en un marco lateral de un cajón Download PDF

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Abstract

Cajón (1) con una pared posterior (3), una placa frontal (2) y dos marcos laterales (5) que unen la placa frontal (2) y la pared posterior (3), en donde en al menos un marco lateral (5) o junto al mismo, está proporcionado un elemento de unión (9) que presenta el medio de enganche (12) y puede engancharse junto al alojamiento de enganche (16) o en el mismo, en la pared posterior (3), en donde el elemento de unión (9) está fijado junto a un adaptador (8) o en el mismo, en donde el adaptador (8) está unido un elemento de pared (6) en el marco lateral (5) o junto al mismo, y un elemento de protección fija el medio de enganche, por un enganche no positivo, mediante apriete, caracterizado por que el elemento de protección (14) presenta al menos una cuña (15) o un cuerpo de apriete, que fija mediante apriete una barra de enganche del medio de enganche (12).

Description

DESCRIPCIÓN
Cajón y procedimiento para el montaje de una pared posterior en un marco lateral de un cajón
La presente invención hace referencia a un cajón según el preámbulo de la reivindicación 1 y a un procedimiento para el montaje de una pared posterior en un marco lateral de un cajón según el preámbulo de la reivindicación 6. La solicitud EP 2398350 B1 describe una unión de ángulo para un cajón, en la cual está proporcionado un conector que puede colocarse sobre un primer elemento de pared y presenta un alojamiento para insertar un elemento de pared dispuesto de forma angular con respecto al mismo. En el conector está introducido un elemento de retención, mediante el cual el segundo elemento de pared puede fijarse en el conector. Debido a esto, los elementos de pared pueden fijarse unos contra otros mediante etapas de montaje sencillas, en donde la estabilidad de la unión está limitada por tolerancias en el alojamiento.
En la solicitud WO 2017/001620 A1 está descrito un cajón, en el cual una pared posterior está fijada en un marco lateral mediante un elemento de unión fijado en un adaptador.
La solicitud DE 20 2009 004 982 U1 describe un cajón, en el cual, en cada marco lateral, está proporcionado un conector de ángulo con dos partes que pueden pivotar una con respecto a otra, para fijar una pared posterior en un marco lateral.
Por lo tanto, el objeto de la presente invención consiste en crear un cajón con una fijación estable de una pared posterior en un marco lateral, que pueda montarse de forma sencilla.
Para solucionar dicho objeto se proponen un cajón según las características de la reivindicación 1 y un procedimiento para el montaje de una pared posterior en un marco lateral de un cajón con las características de la reivindicación 6.
En el cajón según la invención, junto a por lo menos un marco lateral o en el mismo, está proporcionado un elemento de unión que presenta el medio de enganche, el cual puede engancharse junto al alojamiento de enganche, o en el mismo, de la pared posterior, el elemento de unión está fijado junto al adaptador o en el mismo, en donde el adaptador está unido a un elemento de pared en el marco lateral o junto al mismo, en particular mediante pegado, soldado, atornillado o remachado. Debido a esto, el elemento de unión está fijado junto al marco lateral o en el mismo de modo que no puede perderse, y con ello también es adecuado para procesos de montaje reiterados de la pared posterior. Además, puede tener lugar una fijación previa de la pared posterior en el elemento de unión, mediante medios de enganche.
Preferentemente, un elemento de protección puede insertarse en el elemento de unión de forma esencialmente paralela con respecto a la dirección longitudinal, desde un lado posterior, en dirección de la placa frontal. El elemento de protección, de este modo, está fijado por apriete en los medios de enganche, debido a lo cual tiene lugar una fijación de los medios de enganche, por enganche no positivo. Debido a esto, el montaje del elemento de protección es particularmente muy adecuado para la fabricación en serie, puesto que un montaje de la pared posterior puede tener lugar igualmente de forma paralela con respecto a la dirección longitudinal del marco lateral, y a continuación una fijación del elemento de protección tiene lugar en la misma dirección, en donde está proporcionada la accesibilidad al elemento de protección sobre el lado posterior del cajón.
Para un montaje especialmente sencillo, el elemento de protección puede estar conformado de forma integral en el elemento de unión, y puede separarse del elemento de unión mediante un punto de ruptura. En una primera etapa, el elemento de unión puede montarse entonces, junto con el elemento de protección, junto al marco lateral o en el mismo, para después en una segunda etapa separar el elemento de protección del resto del elemento de unión restante, y procurar una fijación por enganche no positivo. El elemento de protección, según la invención, presenta al menos una cuña o un cuerpo de apriete, que fija mediante apriete una barra de enganche del medio de enganche. Preferentemente, el elemento de protección presenta dos cuñas unidas unas con otras, que fijan por apriete dos barras de enganche del medio de enganche.
El elemento de unión puede producirse de forma sencilla como pieza moldeada de plástico. Adicionalmente, en el elemento de unión pueden colocarse medios de fijación alternativos, preferentemente puede estar proporcionado un canal roscado para la fijación opcional de una pared posterior mediante un tornillo, de manera que opcionalmente, por ejemplo, puede montarse una pared posterior de un material de madera.
En el procedimiento de montaje según la invención, primero un elemento de unión se introduce en un alojamiento en un adaptador, junto a un marco lateral o en el mismo, en una dirección esencialmente perpendicular con respecto a la dirección longitudinal del marco lateral, y a continuación el adaptador con el elemento de unión se pega o se suelda en un elemento de pared del marco lateral. Debido a ello, el elemento de unión se fija en la posición deseada mediante el adaptador. A continuación, de manera optativa, una pared posterior, preferentemente de una chapa de acero curvada, se desliza sobre un medio de enganche en el elemento de unión y se engancha en el medio de enganche, antes de que el medio de enganche, mediante un elemento de protección, se fije por un enganche no positivo, o de manera alternativa una pared posterior se coloca en el elemento de unión y un tornillo, a través de la pared posterior, se fija en un canal roscado del elemento de unión, para el montaje de la pared posterior. En el procedimiento según la invención, de este modo, de manera opcional, una pared posterior puede montarse mediante un enganche y una fijación por un enganche no positivo de los medios de enganche, o de manera alternativa mediante la introducción de un tornillo, en particular en caso de utilizarse una pared posterior de un material de madera. Mediante uno y el mismo elemento de unión, por lo tanto, diferentes tipos de paredes posteriores pueden fijarse de diferente modo.
En una variante preferente, el elemento de protección se monta esencialmente de forma paralela con respecto a la dirección longitudinal del marco lateral, en particular mediante la inserción del elemento de protección en el elemento de unión. De este modo, el medio de enganche comprende dos barras de enganche y el elemento de protección se inserta por apriete entre las dos barras de enganche, en particular con una o varias cuñas, para la fijación por enganche no positivo.
En una variante preferente, el elemento de protección está conformado de forma integral con el elemento de unión, y para un montaje se separa del elemento de unión y se inserta en un alojamiento en el elemento de unión. Además, el elemento de protección también puede separarse para liberar un canal roscado en el elemento de unión, en caso de que un montaje de la pared posterior deba tener lugar mediante un tornillo.
A continuación, la invención se explica en detalle mediante varios ejemplos de realización, haciendo referencia a los dibujos que se adjuntan. Muestran:
Figura 1 una vista en perspectiva de un cajón, según un primer ejemplo de realización;
Figura 2 una vista detallada de una unión de la pared posterior, del cajón de la figura 1, durante el montaje;
Figura 3 una vista de la unión de la pared posterior de la figura 2, después del montaje del elemento de protección; Figuras 4A y 4B dos vistas de la unión de la pared lateral, durante el montaje;
Figura 5 una representación en despiece en perspectiva de las partes para el montaje de la pared posterior del cajón de la figura 1;
Figuras 6A a 6E varias vistas del elemento de unión para el montaje de la pared posterior;
Figura 7 una vista en perspectiva de un cajón, según un ejemplo de realización modificado;
Figura 8 una vista en perspectiva del cajón de la figura 7, durante el montaje de la pared posterior;
Figura 9 una vista en perspectiva del cajón de la figura 7, antes del montaje de la pared posterior;
Figura 10 una vista en perspectiva del cajón de la figura 7, durante el montaje de la pared posterior;
Figuras 11A a 11E varias vistas del elemento de unión para el montaje de la pared posterior; y
Figuras 12A y 12B dos vistas de una pared posterior para un cajón, según otro ejemplo de realización.
Un cajón 1 comprende una placa frontal 2 y una pared posterior 3 que están unidas una con otra mediante una base horizontal 4. Además, en lados opuestos de la base 4 están proporcionados marcos laterales 5 que unen la placa frontal 2 con la pared posterior 3. Cada marco lateral 5 comprende de este modo un elemento de pared interno 6 y un elemento de pared externo 7, que entre sí conforman una cavidad.
En la figura 2 se muestra el área angular del cajón 1 con la pared posterior 3, en donde fue extraído el elemento de pared externa 7. El marco lateral 5 presenta un riel de retención 10 de una chapa de acero curvada, en la que está fijada la base 4. Por encima del riel de retención 10 está proporcionado un riel de refuerzo 11, en el que está fijado el elemento de pared interno 6 del marco lateral 5. Para la unión de la pared lateral 3, en el marco lateral 5 está proporcionado un adaptador 8, que hacia el lado posterior presenta un alojamiento para un elemento de unión 9. El adaptador 8 está producido de una chapa de acero curvada y por ejemplo está pegado o soldado con el riel de refuerzo superior y/o con el elemento de pared interno 6. En el adaptador 8 está conformada una barra doblada 17 como tope para el elemento de unión 9, y distanciado de la barra 17 un estribo 18, que conforma un alojamiento para el elemento de unión 9.
En el elemento de unión 9 están conformados medios de enganche 12 en forma de dos barras de enganche con un gancho del lado del extremo, que pueden engancharse en una brida o una barra 13 conformada de forma integral con la pared posterior 3.
En el elemento de unión 9 está conformado de forma integral un elemento de protección 14 que durante el montaje está dispuesto distanciado de las barras de enganche de los medios de enganche 12. En una primera etapa, la pared posterior 3 se desplaza en una dirección de forma paralela con respecto a los marcos laterales 5, de forma relativa con respecto al elemento de unión 9, y se engancha en los elementos de enganche 12. Para fijar esa posición enganchada, el elemento de protección 14 puede separarse del elemento de unión 9 restante y puede insertarse en el elemento de unión 9, como se muestra en la figura 3. El elemento de protección 14 presenta dos cuñas 15 distanciadas una de otra, u otros elementos de apriete que pueden incorporarse en un alojamiento entre un canal roscado central 21 y las barras de enganche, para fijar las barras de enganche mediante un enganche no positivo. La inserción del elemento de protección 14 hacia el alojamiento en el elemento de unión 9 tiene lugar de este modo de forma paralela con respecto a la dirección longitudinal del marco lateral 5.
En la figura 4A se muestra el área posterior del cajón 1, antes del montaje de la pared posterior 3. El elemento de unión 9 está dispuesto en el marco lateral 5 y está fijado mediante el adaptador 8. Desde el elemento de pared interno 6 sobresalen los elementos de enganche 12 y el elemento de protección 14. En una siguiente etapa, la pared posterior 3, que está producida a partir de una chapa de acero curvada, se desliza sobre los medios de enganche 12 y se engancha en la barra 13. Para asegurar la pared posterior 3 en la posición montada, ahora el elemento de protección 14 se separa del elemento de unión y se desplaza hacia la placa frontal 2, tal como está representado mediante la flecha, de manera que los medios de enganche 12 se fijan mediante un enganche no positivo y se impide un aflojamiento de la unión por enganche.
En la figura 5 se muestra la unión de la pared posterior, en una representación en despiece. La pared posterior 3, de la chapa de acero curvada, en lados frontales opuestos, presenta una barra 13, en la que está rebajada una abertura 16, en la cual pueden insertarse las barras de enganche con las secciones en forma de gancho, para engancharse allí. Las secciones en forma de gancho se apoyan sobre un borde de la barra 13.
El elemento de unión 9 se inserta en un alojamiento del adaptador 8 y está soportado por una barra 17 hacia un lado anterior y/o está rodeado por un estribo 18. Cuando el adaptador 8 está fijado en el elemento de pared interno 6 del riel de retención 10 y/o en el riel de refuerzo superior 11, mediante soldadura o pegado, el elemento de unión se encuentra en el alojamiento del adaptador 8 de modo que no puede perderse.
En las figuras 6A a 6E se muestra en detalle el elemento de unión 9. El elemento de unión 9 está producido como un cuerpo moldeado de plástico y comprende el elemento de protección 14 conformado en forma de U, con las dos cuñas 15. El elemento de protección 14, mediante una barra 20, está unido a un canal roscado 21, en donde el canal roscado 21 está unido a la barra 20 mediante un punto de ruptura 22. Para el montaje del elemento de protección 14 ese punto de ruptura 22 puede abrirse para insertar las cuñas 15 en un alojamiento 19 que está conformado entre las barras de enganche del medio de enganche 12 y el canal roscado 21. Las barras de enganche son flexibles y están unidas a un cuerpo moldeado 24 mediante una sección base 23. En el cuerpo moldeado 24 se encuentran alojamientos 25 en forma de ranuras, que se extienden esencialmente de forma perpendicular con respecto a la dirección longitudinal del canal roscado 21. En esos alojamientos 25 en forma de ranuras puede insertarse el estribo 18. Además, en el cuerpo moldeado 24 está conformada una sección de pared 26, que al colocarse el elemento de unión 9 en el adaptador 8 forma un tope, de manera que el elemento de unión 9 puede disponerse en el adaptador 8 de forma precisa en cuanto a la posición. Después del posicionamiento del elemento de unión 9, el adaptador 8, con una sección, distanciado del elemento de unión 9, puede fijarse en el elemento de pared 6 o en el riel de refuerzo superior.
En la figura 7 se muestra un cajón 1' modificado, en el cual está montada otra pared posterior 3', y el resto de los componentes, en particular los marcos laterales 5, están realizados con la misma construcción y tienen los mismos símbolos de referencia que en el primer ejemplo de realización.
En la figura 8 se muestra en detalle el área angular con la pared posterior 3'. En el marco lateral 5 se encuentra el adaptador 8 con el elemento de unión 9, tal como se describió anteriormente. En el elemento de unión 9, sin embargo, no se encuentra montada ninguna pared posterior 3 de una chapa de acero curvada, que esté enganchada en los medios de enganche 12, sino una pared posterior 3' en forma de una placa de un material de madera. Esa pared posterior 3' está fijada mediante un tornillo 30 que está atornillado en el canal roscado 21 del elemento de unión 9, procurando con ello una fijación, por enganche negativo, de la pared posterior 3'. Para montar la pared posterior 3' en el elemento de unión 9, que por lo demás, como en el ejemplo de realización precedente, está fijado mediante el adaptador 8 en el marco lateral 5, el elemento de protección 14 se separa en el punto de ruptura 22 para abrir el canal roscado 21, y atornillar el tornillo 30 en el canal roscado 21.
En la figura 9 se muestra el área angular del cajón 1' antes del montaje de la pared posterior 3'. En el elemento de unión 9 se ha separado el elemento de protección 14, de manera que ahora puede accederse al canal roscado 21 con su abertura, desde el lado posterior. Sobre ambos lados del canal roscado 21 están proporcionados medios de enganche 12 en forma de barras de enganche, que sin embargo no cumplen ninguna función.
En una siguiente etapa, la pared posterior 3' en forma de placa se posiciona en los dos marcos laterales 5, en donde de forma contigua con respecto a un lado frontal de la pared posterior está proporcionada una abertura 31 en la que puede atornillarse el tornillo 30, que atraviesa la pared posterior 3', y después se engancha en el canal roscado 21 del elemento de unión 9. La pared posterior 3, a continuación, se apoya contra el elemento de pared interno 6 y/o el área del extremo del canal roscado 21.
En las figuras 11A a 11E se muestra el elemento de unión 9, que corresponde al elemento de unión de la figura 6, hasta la separación del elemento de protección 14. Por lo tanto, el elemento de unión 9 posee un canal roscado 21 abierto para el tornillo 30, que está realizado de forma integral con un cuerpo moldeado 24, en el cual está proporcionado un alojamiento 25 en forma de una ranura, para la fijación del elemento de unión 9 en el estribo 18 del adaptador 8. Además, el cuerpo moldeado 24 presenta una sección de pared 26 que, como tope, se apoya contra la barra 17 curvada: Los medios de enganche 12 no son necesarios en el montaje de una pared posterior 3' de un material de madera, pero con el elemento de unión 9 puede engancharse una pared posterior 3 de una chapa de acero curvada y fijarse mediante un enganche no positivo, y alternativamente puede montarse una pared posterior 3' de un material de madera, sin que se requieran otros componentes. Si la pared posterior 3 se dañara en alguna ocasión, para la reparación puede montarse también posteriormente una pared posterior 3' de un material de madera.
En las figuras 12A y 12B se muestra una pared posterior 3'' en forma de placas, modificada, por ejemplo de un material de madera, en la cual se fija un adaptador 33 en los lados opuestos, en donde en las figuras sólo está representado un adaptador 33. En el adaptador 33 de una chapa de acero curvada están conformadas dos barras 13 distanciadas, en las que respectivamente está rebajada una abertura 16, en la cual pueden insertarse las barras de enganche de un medio de fijación, tal como ya se muestra en la figura 3. Cada adaptador 33 presenta bridas 34, que se apoyan sobre un lado posterior de la pared 3''. El adaptador 33 está fijado en la pared posterior 3'' mediante tornillos 35, que están atornillados tanto en las bridas 34, como también en el lado frontal de la pared posterior 3''-En el ejemplo de realización representado, el elemento de unión 9 se fija en un adaptador 8. Naturalmente también es posible fijar el elemento de unión 9 directamente en el riel de refuerzo 11 o en el riel de retención 10, o proporcionar otro sistema mecánico de fijación para el elemento de unión 9. Además, los medios de enganche 12 también pueden modificarse para proporcionar un enganche de la pared posterior 3 en el elemento de unión 9. En el ejemplo de realización representado, la pared posterior 3 o 3' se fija respectivamente en un único elemento de unión 9. Naturalmente es posible proporcionar varios elementos de unión 9 de forma contigua a la pared posterior 3 o 3', para después fijar la pared posterior 3 o 3'en varios elementos de unión 9.
Lista de símbolos de referencia
1,1' Cajón
2 Placa frontal
3, 3', 3" Pared posterior
4 Base
5 Marco lateral
6 Elemento de pared
7 Elemento de pared
8 Adaptador
9 Elemento de unión
10 Riel de retención
11 Riel de refuerzo
12 Medio de enganche
13 Barra
14 Elemento de protección
15 Cuña
16 Abertura
17 Barra
18 Estribo
19 Alojamiento
20 Barra
Canal roscado Punto de ruptura Sección base Cuerpo moldeado Alojamiento Sección de pared Tornillo Abertura Adaptador Brida
Tornillos

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Cajón (1) con una pared posterior (3), una placa frontal (2) y dos marcos laterales (5) que unen la placa frontal (2) y la pared posterior (3), en donde en al menos un marco lateral (5) o junto al mismo, está proporcionado un elemento de unión (9) que presenta el medio de enganche (12) y puede engancharse junto al alojamiento de enganche (16) o en el mismo, en la pared posterior (3), en donde el elemento de unión (9) está fijado junto a un adaptador (8) o en el mismo, en donde el adaptador (8) está unido un elemento de pared (6) en el marco lateral (5) o junto al mismo, y un elemento de protección fija el medio de enganche, por un enganche no positivo, mediante apriete, caracterizado por que el elemento de protección (14) presenta al menos una cuña (15) o un cuerpo de apriete, que fija mediante apriete una barra de enganche del medio de enganche (12).
2. Cajón según la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento de protección (14) está conformado de forma integral en el elemento de unión (9), y puede separarse del elemento de unión (9) mediante un punto de ruptura (22).
3. Cajón según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que el elemento de protección (14) puede insertarse en el elemento de unión (9) de forma esencialmente paralela con respecto a la dirección longitudinal, desde un lado posterior, en dirección de la placa frontal (2).
4. Cajón según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el elemento de unión (9) es una pieza moldeada de plástico.
5. Cajón según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que en el elemento de unión (9) está proporcionado un canal roscado (21) para la fijación opcional de una pared posterior, en particular de un material de madera (3'), mediante un tornillo (30).
6. Procedimiento para el montaje de una pared posterior (3) en un marco lateral (5) de un cajón (1), con las siguientes etapas:
- introducir un elemento de unión (9) en un alojamiento en un adaptador (8) o en un marco lateral (5), en una dirección esencialmente perpendicular con respecto a la dirección longitudinal del marco lateral (5);
- fijar el adaptador (8) con el elemento de unión (9) en una pared lateral (6) del marco lateral (5); y
a) deslizar una pared posterior (3) sobre un elemento de enganche (12) en el elemento de unión (9) y enganche de la pared lateral (3) en el medio de enganche (12) y fijar el medio de enganche (12), por un enganche no positivo, mediante un elemento de protección (14),
o
b) colocar una pared posterior (3') en el elemento de unión (9) e introducción de un tornillo (30) a través de la pared posterior (3'), en un canal roscado (21), en el elemento de unión (9),
caracterizado por que el adaptador (8) se pega o se suelda con el elemento de unión (9) en el elemento de pared (6) del marco lateral (5), y los medios de enganche (12) comprenden dos barras de enganche, y el elemento de protección (14) se inserta por apriete entre las dos barras de enganche.
7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado por que el montaje del elemento de protección (14) esencialmente tiene lugar de forma paralela con respecto a la dirección longitudinal del marco lateral (5).
8. Procedimiento según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado por que el elemento de protección (14) está realizado de forma integral con el elemento de unión (9), y para el montaje se separa del elemento de unión (9) y se inserta en un alojamiento en el elemento de unión (9).
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