ES2833549T3 - Sistema de ventilación de un cuarto de operaciones y procedimiento de funcionamiento correspondiente para el uso durante un accidente grave en una instalación nuclear - Google Patents

Sistema de ventilación de un cuarto de operaciones y procedimiento de funcionamiento correspondiente para el uso durante un accidente grave en una instalación nuclear Download PDF

Info

Publication number
ES2833549T3
ES2833549T3 ES16701571T ES16701571T ES2833549T3 ES 2833549 T3 ES2833549 T3 ES 2833549T3 ES 16701571 T ES16701571 T ES 16701571T ES 16701571 T ES16701571 T ES 16701571T ES 2833549 T3 ES2833549 T3 ES 2833549T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
air
fan
noble gas
line
adsorbent column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES16701571T
Other languages
English (en)
Inventor
Axel Hill
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Framatome GmbH
Original Assignee
Framatome GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Framatome GmbH filed Critical Framatome GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2833549T3 publication Critical patent/ES2833549T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21D—NUCLEAR POWER PLANT
    • G21D1/00—Details of nuclear power plant
    • G21D1/02—Arrangements of auxiliary equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0446—Means for feeding or distributing gases
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21D—NUCLEAR POWER PLANT
    • G21D3/00—Control of nuclear power plant
    • G21D3/04—Safety arrangements
    • G21D3/06—Safety arrangements responsive to faults within the plant
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F7/00—Shielded cells or rooms
    • G21F7/015—Room atmosphere, temperature or pressure control devices
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/02—Treating gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/10—Single element gases other than halogens
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Ventilation (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)

Abstract

Sistema de ventilación (2) para un cuarto de operaciones accesible por el personal de servicio en una instalación nuclear, en particular un puesto de mando (4) en una central nuclear (6), con al menos los componentes siguientes: - una línea de entrada de aire (10) guiable desde una entrada externa (14) al cuarto de operaciones, en la que están conectados un ventilador (12) y una primera columna adsorbente de gases nobles (p. ej. 38), - una línea de evacuación de aire (44) guiable desde el cuarto de operaciones hacia una salida externa (72), en la que están conectados un segundo ventilador (46) y una segunda columna adsorbente de gases nobles (p. ej. 48), y - medios de conmutación para el intercambio de los roles de la primera y segunda columna adsorbente de gases nobles (38, 48), caracterizado por que una línea de circulación de aire (80), en la que están conectados una columna adsorbente de CO2 (82) y un ventilador de circulación de aire (84), se puede guiar alejándose del cuarto de operaciones y de nuevo de vuelta, donde el segundo ventilador (46) se puede conectar como ventilador de circulación de aire (84) en la línea de circulación de aire (80).

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema de ventilación de un cuarto de operaciones y procedimiento de funcionamiento correspondiente para el uso durante un accidente grave en una instalación nuclear
[0001] En una central nuclear, en situaciones de accidentes o desastres se debe contar con una liberación posiblemente significativa de productos de fisión radioactivos, en particular yodo, aerosoles y gases nobles, en función del respectivo accidente y de las contramedidas tomadas eventualmente. Debido a las fugas del confinamiento se debe partir en este caso, antes de que se produzca una liberación al entorno de la central, también con una liberación y distribución de actividad en los edificios de la central (p. ej. edificio de instalaciones auxiliares, aparamenta, sala de control, etc.). En este caso, en particular, junto a la liberación de actividad ligada a aerosoles, la liberación de gases nobles representa un problema para el personal de la central nuclear.
[0002] También se produce una liberación masiva de gases nobles eventualmente durante el inicio de una descarga de presión filtrada y la configuración de una nube de gases nobles sobre el terreno de la central. Según las condiciones meteorológicas no se puede excluir completamente una carga a más largo plazo.
[0003] Para el inicio de las llamadas medidas de gestión de accidentes se requiere obligatoriamente que las condiciones en la sala de control también designada como puesto de mando o sala de mando permitan una estancia del personal de servicio, sin que se produzca una carga de radiación inadmisible y contaminación del personal.
[0004] En los accidentes que sobrepasan el diseño con «apagón de la estación» (Station Black-Out, SBO), las instalaciones de ventilación y filtrado previstas o en funcionamiento normal ya no están a disposición, a fin de garantizar los parámetros técnicos de ventilación esenciales para la accesibilidad a la sala de control.
[0005] Los conceptos hasta ahora prevén un aislamiento de la sala de control para el dominio de escenarios de este tipo. La alimentación se realiza, por ejemplo, con instalaciones de ventilación móviles que están equipadas con distintos filtros. Con estas instalaciones no es posible una retención de gases nobles satisfactoria.
[0006] Otros conceptos abastecen la sala de control con aire comprimido alimentado. No obstante, el almacenamiento en recipientes a presión durante un intervalo de tiempo mayor es muy costoso y por ello limitado. Una estructura de sistema modular y móvil no es posible de forma práctica. Los conceptos de acumuladores de presión exigen aparte de eso un gran esfuerzo en el caso de un reequipamiento en instalaciones en funcionamiento.
[0007] La invención tiene el objetivo de especificar un sistema de ventilación mantenido de la forma más sencilla y compacta posible para un puesto de mando de una instalación nuclear o un cuarto similar, accesible por el personal de servicio, que en el caso de accidentes graves con liberación de actividad radioactiva permita un suministro de aire fresco descontaminado al menos durante un lapso de tiempo de algunas horas, de modo que se produzca una carga de radiación lo más pequeña posible del personal de servicio presente en el puesto de mando. A este respecto, en particular la proporción de gases nobles radioactivos debe ser lo más baja posible en el aire fresco suministrado en el puesto de mando. Además, el sistema de ventilación debe poseer un carácter lo más pasivo posible y solo consumir poca energía eléctrica. Por lo demás se debe especificar un procedimiento especialmente ventajoso para el funcionamiento de un sistema de ventilación de este tipo.
[0008] En referencia al dispositivo, el objetivo se consigue según la invención mediante las características de la reivindicación 1. En referencia al procedimiento, el objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación 11.
[0009] Las configuraciones ventajosas son objeto de las reivindicaciones dependientes y se deducen por lo demás de la siguiente descripción detallada.
[0010] El sistema de ventilación según la invención presenta entre otros ventajosamente un módulo de filtros de yodo y aerosoles. El aire de aspiración en la línea de entrada de aire se aspira en este caso a través de un ventilador y se guía a través de filtros para sustancias en suspensión para la precipitación de los aerosoles. Después de la precipitación de las sustancias en suspensión se precipitan ventajosamente los compuestos de yodo radioactivos en un lecho de filtro de carbón activado. Para la precipitación del yoduro de metilo radioactivo mediante intercambio de isótopos o formación de sales se puede usar carbón activado impregnado. Después del lecho de carbón activado está conectado ventajosamente un filtro de partículas para la retención del producto de abrasión.
[0011] El aire así filtrado se le suministra entonces a un módulo de gases nobles en una segunda etapa del proceso. El módulo de gases nobles incluye esencialmente dos columnas adsorbentes en configuración gemela, que está rellenas con adsorbentes, preferentemente carbón activo. El adsorbente de la columna también puede estar constituido a partir de varias capas de carbón activo y/o zeolita y/o tamices moleculares.
[0012] El aire de entrada entra en la primera columna adsorbente, donde los gases nobles, como p. ej. xenón, criptón, se retarda mediante una absorción dinámica durante su paso a través de la columna. Después de la columna está dispuesto convenientemente un filtro para la retención de partículas adsorbentes.
[0013] El aire de evacuación del área espacial a alimentar se guía simultáneamente a través de la segunda columna adsorbente y provoca allí un enjuague a contracorriente de la actividad de gases nobles acumulada anteriormente, de modo que esta columna está preparada de nuevo para la carga después de la conmutación. La conmutación se efectúa a más tardar poco antes de que la actividad se abra camino en la primera columna adsorbente, donde esta se enjuaga entonces a contracorriente con aire de evacuación. La conmutación se desencadena preferentemente de forma pasiva mediante un elemento temporizador o una medición de actividad.
[0014] El enjuague a contracorriente se favorece ventajosamente por un ventilador en la línea de evacuación de aire, donde el aumento de volumen del flujo de aire de evacuación amplifica el proceso de enjuague a contracorriente de los gases nobles mediante la depresión.
[0015] En la línea de evacuación de aire de la sala de control se sitúa ventajosamente un estrangulador, que conduce al sobrecalentamiento pasivo del aire de evacuación y por consiguiente a una reducción de la humedad situada en el aire de evacuación (secado por expansión). De este modo se favorece la velocidad de desorción de los gases nobles en la columna adsorbente posconectada a enjuagar.
[0016] En la línea de entrada de aire al módulo de gases nobles se sitúan ventajosamente un estrangulador y/o un secador de aire para impedir que se impulse una humedad demasiado alta a las columnas de gases nobles.
[0017] El módulo de gases nobles se puede reequipar adicionalmente con un acumulador de frío para el aumento de los valores k. El valor k describe en este contexto la capacidad de adsorción del material adsorbente para el gas noble en p. ej. la unidad de cm3 de gas noble / g de adsorbente. El valor k depende de la temperatura, la presión y el contenido de humedad del gas. En general se determina empíricamente.
[0018] Las columnas adsorbentes se hacen funcionar preferiblemente en el procedimiento por cambio de presión, es decir, depresión de la columna a enjuagar y sobrepresión de la columna a cargar (respectivamente en relación a la presión atmosférica), a fin de mejorar los valores k de las columnas y reducir sus dimensiones. La sobrepresión en la columna adsorbente atravesada por el aire de alimentación se regula, por ejemplo, con una válvula de ajuste en la línea de entrada de aire.
[0019] El aire de evacuación se entrega junto con los gases nobles enjuagados a contracorriente al entorno de la central a suficiente distancia a la aspiración de aire de entrada.
[0020] El sistema de ventilación comprende convenientemente un control y órganos de ajuste correspondientes para caudal y presiones.
[0021] Las ventajas obtenidas con la invención consisten en particular en que junto a las actividades aéreas en forma de aerosoles y yodo / compuestos de yodo (en particular organoyodo) se retienen al mismo tiempo los gases nobles radioactivos del aire de entrada de la sala de control. Con el procedimiento por cambio de presión y enjuague de las columnas gemelas se pueden precipitar incluso los isotopos de gases nobles de larga vida, como criptón-85, de forma fiable del flujo de aire de entrada. Las condiciones necesarias para la retirada de los gases nobles del sorbente / adsorbente se favorecen de forma pasiva mediante el sobrecalentamiento por expansión. Existe una necesidad de la corriente eléctrica de funcionamiento esencialmente solo para los ventiladores en la línea de entrada de aire y de evacuación de aire, así como en pequeña medida para la unidad de control asociada y para los medios de conmutación para la conmutación entre los ciclos de funcionamiento. Esta necesidad se puede cubrir sin problemas con un módulo de alimentación de energía autárquico (p. ej. mediante baterías y/o un grupo diésel) durante al menos 72 h.
[0022] En resumen, para el aseguramiento de la accesibilidad a la sala de control se garantizan las funciones siguientes.
• aislamiento de la ventilación de la sala de control de las restantes partes de edificio
• sobrepresión respecto a los cuartos del edificio adyacentes (p. ej. < 1 mbar)
• observación de la concentración fiable de monóxido de carbono o dióxido de carbono
• retención de yodo
• retención de aerosoles
• retención de gases nobles (p. ej. Kr, Xe)
• limitación de la dosis (p. ej. < 100 mSv/7d)
• límites de temperatura para la observación de las cualificaciones de temperatura I&C
• aseguramiento de las funciones arriba mencionadas durante al menos 72 h
[0023] Otras ventajas están resumidas tipo apunte:
• estructura de sistema modular y móvil
• pequeño coste y alta flexibilidad con integración en instalaciones en funcionamiento
• pequeño coste de mantenimiento
• se suprime un costoso almacenamiento de aire respirable
• posible cobertura de mayores cantidades de aire (intercambio de aire) y áreas espaciales
[0024] Un ejemplo de realización de la invención se explica más en detalle a continuación mediante los dibujos.
[0025] La FIG. 1 reproduce a la manera de un diagrama de flujo de bloques un resumen esquemático y fuertemente simplificado de un sistema de ventilación para un puesto de mando de una central nuclear.
[0026] La FIG. 2 muestra una modificación (ampliación) del sistema representado en la FIG. 1.
[0027] El sistema de ventilación para accidentes representado en la FIG. 1, abreviado sistema de ventilación 2, sirve para el suministro de aire fresco de un puesto de mando 4 designado también como sala de mando o en inglés como Main Control Room (MCR) de una central nuclear 6 en situaciones de desastres o accidentes, en particular en la fase inicial de un accidente grave con liberación de productos de fisión nuclear dentro del edificio de la central y eventualmente también en el entorno.
[0028] En escenarios de este tipo, que habitualmente van acompañados de la caída de la alimentación de corriente propia de la central nuclear 6 y por consiguiente también con la caída del sistema de ventilación en funcionamiento normal (no representado) para el puesto de mando 4, en particular es importante poder mantener ocupado el puesto de mando 4 todavía durante un cierto lapso de tiempo - por ejemplo, hasta 72 h después del comienzo del accidente - sin poner en peligro al personal de servicio, a fin de iniciar y supervisar las contramedidas iniciales. Posiblemente, el personal de servicio también deba permanecer en el puesto de mando 4 hasta que sea posible una evacuación segura tras la disminución de un máximo de actividad inicial en el entorno.
[0029] Con esta finalidad, el sistema de ventilación 2 para el puesto de mando 4 está diseñado, por un lado, para un suministro de aire fresco descontaminado y rico en oxígeno - también denominado aire de entrada - desde el entorno del puesto de mando 4 o del edificio de la central y está equipado con etapas de filtrado y purificación correspondiente. Por otro lado, el sistema de ventilación 2 logra un transporte de aire usado y rico en dióxido de carbono - también denominado aire de evacuación - fuera del puesto de mando 4 al entorno. A este respecto, al contrario de otros conceptos utilizados hasta ahora, no está previsto ni un suministro de aire fresco de un sistema acumulador de aire comprimido, ni una recirculación y reprocesamiento del aire dignos de mención en el espacio interior del puesto de mando 4.
[0030] Concretamente con el espacio interior 8 del puesto de mando 4 encapsulado al menos aproximadamente de forma herméticamente respecto al entorno exterior está unida una línea de entrada de aire 10 designada también como línea de suministro de aire fresco o abreviado línea de aire fresco, a través de la que se aspira aire fresco del entorno durante el funcionamiento del sistema de ventilación 2 con la ayuda de un ventilador 12 y se impulsa al espacio interior 8. La entrada de aspiración o, abreviado, entrada 14 de la línea de entrada de aire 10 se puede situar a distancia propia respecto al puesto de mando 4, en particular fuera del edificio de la central. Según el desarrollo del accidente, sin embargo, el aire fresco aspirado a través de la entrada 14 puede estar considerablemente cargado con productos de fusión radioactivos, en particular en forma de aerosoles, yodo y compuestos de yodo, así como gases nobles. Estos componentes se deben retirar lo más completa y fiablemente posible del flujo de aire fresco - también denominado flujo de aire de entrada - antes de que este se introduzca a través de un paso 16 en el muro perimetral 18 (representado solo por fragmentos) en el espacio interior 8 del puesto de mando 4.
[0031] Para ello, visto en la dirección del flujo de aire fresco, aguas abajo de la entrada 14 está conectada una primera etapa de filtro en forma de un filtro de aerosoles 20 en la línea de entrada de aire 10, aquí por ejemplo implementado por dos filtros HEPA 22 conectados en paralelo en virtud al flujo (HEPA = High Efficiency Particulate Airfilter, en español según el sentido filtro de sustancias en suspensión). Los filtros HEPA 22 provocan por tanto una precipitación muy eficiente de las partículas de aerosoles, designadas también como partículas en suspensión, del flujo de aire fresco, en particular en referencia a los isótopos de Te, Cs, Ba, Ru, Ce, La.
[0032] Además, aguas abajo está conectada una segunda etapa de filtro con un filtro de yodo 24 y un filtro de partículas 26 posconectado en la línea de entrada de aire 10. El filtro de yodo 24 se materializa preferiblemente en forma de un lecho de filtro de carbón activado con un espesor de capa de, por ejemplo, 0,1 a 0,5 m. Después de la precipitación de las sustancias en suspensión realizada anteriormente en el filtro de aerosoles 20, en el filtro de yodo 24 se precipitan los compuestos de yodo radioactivos y yodo elemental, por ejemplo, con un valor k > 8 con tiempos de contacto de 0,1 a 0,5 s. Para la precipitación del yoduro de metilo radioactivo mediante intercambio de isótopos o formación de sales se puede usar carbón activado impregnado (p. ej. con yoduro de potasio como medio de impregnación). El filtro de partículas 26 posconectado al filtro de yodo 24 está previsto para la retención del producto de abrasión del lecho de carbono activado.
[0033] Aguas abajo de la segunda etapa de filtro está conectado un ventilador de transporte o abreviado ventilador 12 para el transporte del flujo de aire fresco en la línea de entrada de aire 10. El ventilador 12 accionado preferentemente eléctricamente posee una potencia de aspiración en el rango de, por ejemplo, 100 a 6.000 m3/h.
[0034] Para la facilitación del flujo de funcionamiento requerido está previsto un módulo de alimentación de corriente autárquico 28 independiente de la alimentación de corriente en funcionamiento normal y preferentemente también de la red de corriente de emergencia habitual (de toda la instalación), por ejemplo, a base de baterías / acumuladores eléctricos y/o un grupo diésel. El módulo de alimentación de corriente 28 se activa en el caso requerido preferentemente de forma automática a la manera de un suministro de corriente sin interrupciones o se excita de forma alternativa a través de una unidad de control 30 asociada.
[0035] Además, aguas abajo está conectado opcionalmente un secador de aire 32 también designado como trampa fría en la línea de entrada de aire 10, con el que se pueden separar los componentes condensables del flujo de aire fresco. Por ejemplo, puede ser una trampa de frío con silicagel y/o hielo como medio de secado. De este modo se reduce el contenido de humedad del flujo de aire fresco que fluye en las unidades funcionales posconectadas (véase abajo). A la misma finalidad sirve un estrangulador 34 presente alternativa o adicionalmente, dispuesto aquí en el ejemplo de realización, visto en la dirección de flujo del aire fresco, detrás del secador de aire 32, que actúa sobre el flujo de aire fresco según el principio del secado por expansión. A este respecto, en particular se puede tratar de una válvula de estrangulación regulable.
[0036] A continuación del filtrado y secado, el flujo de aire fresco atraviesa en el caso de la posición correspondiente de los órganos de ajuste respectivos (véase abajo), por ejemplo, la sección de línea 36, en la que está conectada una columna adsorbente de gases nobles o abreviado columna adsorbente 38. A este respecto, los gases nobles contenidos en el flujo de aire fresco, ante todo xenón y criptón, se ligan en el marco de un equilibrio que se ajusta de forma dinámica mediante una adsorción física y/o química al adsorbente presente en la columna adsorbente 38 y por consiguiente se retardan en la sección de línea 36, en tanto que todavía no se agota la capacidad de adsorción de la columna adsorbente 38. Como adsorbente pueden estar presentes en particular una o varias capas de carbono activado y/o zeolita y/o tamices moleculares.
[0037] Después de la columna adsorbente 38 está conectada una sección de línea que conduce al puesto de mando 4, en la que está conectado un filtro de partículas 40 para la retención de partículas adsorbentes desprendidas.
[0038] Finalmente, el flujo de aire fresco descontaminado de la manera descrita entra en su espacio interior 8 a través del paso 16 a través del muro perimetral 18 del puesto de mando 4, de modo que a este espacio se le suministra aire respirable rico en oxígeno, no usado con un grado de actividad permitido para el personal de servicio.
[0039] El intercambio de aire se completa a través de la evacuación del aire respirable usado, rico en dióxido de carbono fuera del puesto de mando 4 a través de la línea de evacuación de aire 44 conectada con su espacio interior 8 y conducida a través del paso 42 en el muro perimetral 18 al entorno, en la que está conectado un ventilador 46 para el apoyo del transporte de gas. A este respecto se trata preferentemente de un ventilador 46 eléctricamente accionado, que, así como el ventilador 12, se alimenta con corriente eléctrica a través del módulo de alimentación de corriente 28.
[0040] Dado que la capacidad de adsorción de la columna adsorbente 38 que actúa sobre el flujo de aire fresco está agotada en el caso de tamaño constructivo practicable habitualmente ya después de un tiempo de funcionamiento relativamente corto, el sistema de ventilación 2 está diseñado para un enjuague a contracorriente de los gases nobles adsorbidos en el entorno durante el funcionamiento continuo. Con esta finalidad están presentes dos columnas adsorbentes 38 y 48 esencialmente iguales constructivamente, que se someten a aire fresco o aire de evacuación a través de ramificaciones y uniones de líneas correspondientes, así como órganos de ajuste, aquí en forma de válvulas de 3 vías, de tal manera que una de las dos columnas adsorbentes 38 y 48 actúa, según se ha descrito ya, en el funcionamiento de adsorción sobre el flujo de aire fresco, mientras que la otra se enjuaga a contracorriente al mismo tiempo en el funcionamiento de desorción o funcionamiento de enjuague mediante el flujo de aire de evacuación y por consiguiente se prepara para el siguiente ciclo de adsorción. Mediante la conmutación de los órganos de ajuste se puede intercambiar el rol de las columnas adsorbentes 38 y 48 y por consiguiente se puede cambiar en referencia a la respectiva columna de forma cíclica entre el funcionamiento de adsorción y funcionamiento de desorción.
[0041] En el ejemplo de realización representado en la figura, esta funcionalidad está implementada de modo que la una columna adsorbente 38 está dispuesta en la sección de línea 36, y la otra columna adsorbente 48 en el circuito antiparalelo según el flujo en la sección de línea 50. Las dos secciones de línea 36 y 50 se reúnen en el un lado en la válvula de 3 vías 52 y en el otro lado en la unificación 54 dispuesta en el lado de aspiración del ventilador 46. Además, en el un lado entre la válvula de 3 vías 52 y las dos columnas adsorbentes 38, 48 está conectada una conexión transversal 60 conectable a través de las dos válvulas de 3 vías 56 y 58 entre las dos secciones de líneas 36 y 50, que está conectada a través de una unión en T 62 con la sección de la línea de entrada de aire 10 que conduce hacia el filtro de partículas 40. En el otro lado, en la configuración análoga, entre las columnas adsorbentes 38, 48 y la unificación 54 está conectada una conexión transversal 68 conectable a través de las dos válvulas de 3 vías 64 y 66, que está conectada a través de una unión en T 70 con la sección de la línea de entrada de aire 10 que llega del estrangulador 34.
[0042] En el caso de las posiciones de válvula seleccionadas correspondientemente, según se ha descrito ya más arriba, el aire de entrada que llega del estrangulador 34 fluye a través de la unión en T 70, la válvula de 3 vías 66, la columna adsorbente 38 inferior en la figura, la válvula de 3 vías 58 y la unión en T 62 hacia el filtro de partículas 40 y desde allí posteriormente al puesto de mando 4. En el otro ramal de línea, el aire de evacuación que llega del puesto de mando 4 fluye a través de la válvula de 3 vías 52, la válvula de 3 vías 56, la columna adsorbente 48 superior en la figura y la válvula de 3 vías 64 hacia la unión de aspiración del ventilador 46 y desde allí hacia la chimenea de aire de evacuación u otra salida 72, que se sitúa convenientemente a cierta distancia de la entrada 14 para el aire fresco.
[0043] Es decir, los gases nobles acumulados en el ciclo anterior en la columna adsorbente 48 por adsorción se desorben del adsorbente en este modo de funcionamiento mediante el aire de evacuación ampliamente libre gases nobles fuera del espacio interior 8 del puesto de mando 4 y se enjuagan a contracorriente con el flujo de aire de evacuación en el entorno. El enjuague a contracorriente se favorece por el ventilador 46 dispuesto aguas abajo de la columna adsorbente 48 enjuagada a contracorriente, donde el aumento de volumen del flujo de aire de evacuación amplifica el proceso de enjuague a contracorriente de los gases nobles mediante la depresión.
[0044] En la línea de evacuación de aire 44 de la sala de control, visto en la dirección del flujo de aire de evacuación, aguas arriba de la válvula de 3 vías 52 y por consiguiente aguas arriba de la columna adsorbente 48 situada precisamente en el modo de enjuague, se sitúa un estrangulador 74, preferentemente en forma de una válvula de estrangulación ajustable, que conduce al sobrecalentamiento pasivo del aire de evacuación y por consiguiente a una reducción de la humedad presente en el aire de evacuación (secado por expansión). De este modo se favorece la velocidad de desorción de los gases nobles en la columna adsorbente 48 posconectada.
[0045] Después de la conmutación se intercambian los roles de la columna adsorbente 38 y 48. Ahora el aire fresco que llega del estrangulador 34 fluye a través de la válvula de 3 vías 64, la columna adsorbente 48 y la válvula de 3 vías 56 hacia el filtro de partículas 40 y desde allí al puesto de mando 4. El aire de evacuación del puesto de mando 4 fluye por el contrario viniendo del estrangulador 74 a través de la válvula de 3 vías 52, la válvula de 3 vías 58, la columna adsorbente 38 y la válvula de 3 vías 66 hacia el ventilador 46 y desde allí a la salida 72. La columna adsorbente 38 cargada anteriormente se enjuaga a contracorriente ahora por el aire de evacuación, mientras que la columna adsorbente 48 está a disposición para una purificación del aire fresco y correspondientemente para una nueva carga.
[0046] Para el control de los procesos de conmutación por medio de las válvulas de 3 vías 52, 56, 58, 64, 66 está prevista una unidad de control 30, que convenientemente también excita los dos ventiladores 12 y 46 y eventualmente otros órganos de ajuste para el caudal y presiones. Para el experto en la materia se entiende que la funcionalidad de conmutación también se puede implementar por medio de otras topologías de línea y órganos de ajuste de manera equivalente.
[0047] Según está indicado por las líneas de reborde a trazos, el sistema de ventilación 2 está construido preferentemente de forma modular a partir de un módulo de gases noble 76, un módulo de yodo y aerosoles 78 y un módulo de alimentación de corriente 28. Naturalmente, los límites entre los módulos también pueden estar seleccionados en detalle de otra manera, y puede haber otros módulos o submódulos. Los módulos individuales están alojados de forma transportable, por ejemplo, en contenedores estandarizados, de modo que se puede realizar un transporte sencillo al lugar de uso y desde allí una construcción sencilla mediante conexión de las uniones de línea estandarizadas, correspondientes.
[0048] En la variante representada en la FIG. 2 del sistema de ventilación 2 está presente adicionalmente a los componentes conocidos por la FIG. 1 una unidad de retención para dióxido de carbono (CO2), preferentemente con una columna adsorbente de CO282 basada en adsorción química (sorción química) o absorción. Por consiguiente, es posible hacer funcionar el puesto de mando 4 durante un cierto lapso de tiempo en el funcionamiento de circulación de aire sin alimentación de aire respirable (filtrado) desde fuera, sin que la concentración de CO2 en el puesto de mando 4 sobrepase un valor crítico para el bienestar del personal de servicio. Esto tiene la ventaja de que en el caso de cargas de actividad extremas fuera del confinamiento en el modo de aire de circulación no pueda penetrar una actividad en el puesto de mando 4.
[0049] La integración de la columna adsorbente de CO2 82 en el sistema conocido por la FIG. 1 se realiza preferiblemente de manera que está presente una línea de recirculación o línea de circulación de aire 80 que se ramifica desde la línea de evacuación de aire 44 y conduce a la línea de entrada de aire 10, en la que está conectada la columna adsorbente de CO282. Un ventilador de circulación de aire 84 conectado en la línea de circulación de aire 80 impulsa por consiguiente durante el funcionamiento de circulación de aire el aire de evacuación rico en CO2 extraído del puesto de mando 4 de vuelta al puesto de mando 4 como aire respirable a través de la columna absorbente de CO282 con contenido de CO2 disminuido. La adsorción de CO2 se realiza casi con la presión que reina dentro del puesto de mando 4, es decir, aproximadamente a la presión atmosférica o poco más (prevención de fugas (in-leakage), véase abajo). De este modo el ventilador de circulación de aire 84 no puede prestar un trabajo de compresión digno de mención.
[0050] Concretamente, en el ejemplo representado, la línea de circulación de aire 80 está unida en el lado se entrada a través de una ramificación de línea (p. ej. una pieza en T) a la sección de línea de la línea de evacuación de aire 44 situada entre el paso 42 al puesto de mando 4 y el estrangulador 74. En el lado de salida, la línea de circulación de aire 80 está unida a la sección de línea de la línea de entrada de aire 10 situada entre el paso 16 y la válvula de 3 vías 58 a través de una ramificación de línea, aquí especialmente aguas arriba del filtro de partículas 40. Adicional o alternativamente, los filtros 86 pueden estar conectados en la línea de circulación de aire 80, aquí, por ejemplo, aguas abajo de la columna adsorbente de CO2 82 (la dirección de flujo en el funcionamiento de circulación de aire está indicada por una flecha de flujo junto a la columna).
[0051] Evidentemente, respecto al enlace del sistema de aire de circulación con el sistema de ventilación 2 restante son posibles modificaciones, pero la variante representada posee en particular la ventaja de que en conjunto solo se necesitan dos pasos 16, 42 a través del muro perimetral 18 del puesto de mando 4 / a través del confinamiento. Además, es ventajoso que, en el funcionamiento de circulación de aire, la parte del sistema de ventilación 2 que contiene las columnas adsorbentes de gases nobles 38, 48 y los componentes preconectados se puede desacoplar o aislar de forma sencilla y fiable del sistema de aire de circulación en virtud al flujo y medio a través de valvulería de bloqueo correspondientes.
[0052] La línea de circulación de aire 80 misma está provista en el lado de entrada y en el lado de salida con válvulas de bloqueo 88, 90, para poder aislarla del sistema de líneas restante en caso necesario. Preferentemente, las válvulas de bloqueo 88, 90 se pueden regular con vistas al caudal (válvulas de regulación), de modo que también se pueden ajustar flujos parciales. Esto también es válido para otras válvulas, en particular las válvulas de bloqueo 92, 94 descritas más abajo.
[0053] Es posible prever un ventilador de circulación de aire 84 propio, separado para la línea de circulación de aire 80. No obstante, es especialmente ventajoso utilizar el ventilador 46 usado en la variante según la FIG. 1 exclusivamente como ventilador 46 evacuación de aire en la línea de evacuación de aire 44 en el sentido de un uso doble durante el funcionamiento de circulación de aire como ventilador de circulación de aire 84. Con esta finalidad, la línea de circulación de aire 80 está unida con una sección de línea de la línea de evacuación de aire 44 que contiene el ventilador 46 a través de ramificaciones de línea o uniones apropiadas. Esta sección de línea se puede aislar por medio de las válvulas de bloqueo 92, 94 de la salida 72 y de la parte del sistema de ventilación 2 que contiene las columnas adsorbentes de gases nobles 38, 48 y forma una sección parcial de la línea de circulación de aire de aire 80 en el funcionamiento de circulación de aire. La columna adsorbente de CO2 82 está dispuesta, según está representado, preferentemente aguas abajo del ventilador 46 (o más en general: del ventilador de circulación de aire 84), en su lado de presión.
[0054] Preferiblemente, la válvula de bloqueo 94 es una válvula de 3 vías regulable en la ramificación de línea, que libera la salida 72 durante el funcionamiento de desorción (enjuague a contracorriente) de la columna adsorbente de gases nobles 38 o 48 y bloquea el ramal unido de la línea de circulación de aire 80. De este modo se garantiza que las actividades separadas durante la desorción de la columna adsorbente de gases noble 38 o 48 se expelan al entorno y no se transporten al puesto de mando 4 a través de la línea de circulación de aire 80. Preferentemente, así el funcionamiento de desorción de gases nobles (enjuague de la columna adsorbente de gases nobles 38 o 48) y el funcionamiento de adsorción de CO2 (funcionamiento de circulación de aire) no se conducir de forma simultánea.
[0055] No obstante, el funcionamiento de adsorción de gases nobles (carga de la columna adsorbente de gases nobles 38 o 48) y el funcionamiento de adsorción de CO2 (funcionamiento de circulación de aire) se pueden conducir sin problemas de forma simultánea. En este caso, a través de al menos una de las dos columnas adsorbentes de gases nobles 38 o 48 y la línea de entrada de aire 10 se insufla aire fresco filtrado en el puesto de mando 4. El aire de evacuación del puesto de mando 4 se transporta a través de la línea de circulación de aire 80 en el caso de válvula de bloqueo 88 abierta por medio del ventilador 46. A este respecto, según la posición de la válvula de bloqueo 94 configurada como válvula de regulación de 3 vías se descarga un flujo parcial más o menos grande (que también puede poseer eventualmente el valor cero) a través de la salida 72 a la atmósfera circundante y el flujo parcial restante se conduce de vuelta al puesto de mando 4 a través de la columna adsorbente de CO282. A este respecto, la válvula de bloqueo 92 está cerrada de modo que, según se menciona más arriba, se evita el retorno indeseado de la actividades de las columnas adsorbentes de gases nobles 38 o 48 al puesto de mando 4.
[0056] Otro modo de funcionamiento posible incluye el funcionamiento de adsorción y desorción simultáneo de las columnas adsorbentes de gases noble 38 o 48 con cambio recurrente, según se describe ya en relación con la FIG. 1. En este modo de funcionamiento preferiblemente no tiene lugar, según se ha mencionado ya, una adsorción de CO2 en el funcionamiento de circulación de aire.
[0057] Sin embargo, se ha constatado que la adsorción física es claramente más efectiva en las columnas adsorbentes de gases nobles 38 o 48 con mayor presión (por ejemplo 8 bar) que con presión atmosférica, mientras que la desorción discurre preferiblemente con presión relativamente baja, en particular en el caso de ligera depresión en relación a la presión atmosférica. De este modo, después de cada proceso de cambio (conmutación) se debe planificar un cierto lapso de tiempo de, por ejemplo, 10 a 30 minutos para el aumento de presión requerida por medio del ventilador 12 efectivo como compresor. En esta fase de la elevación de presión, en la que la capacidad de retención de las columnas adsorbentes de gases nobles 38 o 48 todavía no está marcada completamente, la ventilación del puesto de mando 4 se realiza preferiblemente solo mediante la adsorción de CO2 en el funcionamiento de circulación de aire. A este respecto, el contenido de oxígeno del aire disminuye lentamente en el puesto de mando 4 ocupado con el personal de servicio debido al consumo, pero el contenido de CO2 se mantiene de forma segura por debajo de un valor crítico. Más tarde, tras alcanzar la presión de funcionamiento requerida para una retención efectiva de gases nobles, se conecta preferentemente el suministro de aire filtrado a través de las columnas adsorbentes de gases nobles 38 o 48 (funcionamiento simultáneo de adsorción de gases nobles y adsorción de CO2 , según se describe más arriba). De este modo se refresca de nuevo el contenido de oxígeno disminuido anteriormente del aire en el puesto de mando 4. Más tarde se pueden llevar a cabo fases de regeneración (desorción) en el caso de aire de circulación desconectado y se pueden intercambiar las columnas adsorbentes 38 y 40.
[0058] En otras palabras, un modo de funcionamiento preferido del sistema de ventilación 2 según la FIG. 2 incluye que durante el lapso de tiempo requerido para el aumento de presión en las columnas adsorbentes 38, 48 se alimenta el puesto de mando 4 - preferiblemente exclusivamente - en el funcionamiento de circulación de aire. Después del aumento de presión se alimenta preferiblemente durante / junto con la adsorción química de CO2 aire fresco a través del recorrido de retardo de gases nobles con las columnas adsorbentes 38, 48. El flujo volumétrico elevado se usa ventajosamente para la conservación de la concentración de oxígeno y para el aumento de presión en el puesto de mando 4. De este modo se genera un flujo dirigido con sobrepresión al puesto de mando 4 respecto al entorno exterior, que impide de forma segura la penetración de la actividad desde fuera en el puesto de mando 4 (inglés inleakage). Sistemas sencillos, que solo trabajan con una precipitación de CO2, no pueden garantizar este objetivo de forma suficientemente segura.
[0059] El adsorbente usado para la adsorción de CO2 en la columna adsorbente 82 puede ser, por ejemplo, cal sodada (ingl. soda lime), zeolita / tamiz molecular o un adsorbente regenerable. Como otros ejemplos de adsorbentes posibles se pueden usar ante todo óxidos, peróxidos e hiperóxidos (p. ej. peróxido de potasio). Los adsorbentes regenerables pueden estar hechos de óxidos metálicos u otras mezclas. Así p. ej. el óxido de plata reacciona con CO2 formando un carbonato de plata. Básicamente también se pueden usar mezclas de los adsorbentes conocidos o materializarse columnas adsorbentes multietapa con adsorbentes similares o diferentes en distintas etapas.
[0060] En el caso de idoneidad correspondiente del adsorbente, la sorción química que se realiza en la columna adsorbente 82 no se puede guiar de forma reversible con elevadas temperaturas y regenerarse en principio el adsorbente. Para ello, eventualmente son convenientes las modificaciones en la gestión de línea del sistema de aire de circulación, a fin de poder llevar a cabo fases de regeneración de este tipo fuera del funcionamiento de circulación de aire descrito arriba sin carga para el puesto de mando 4.
[0061] En resumen, los sistemas según la FIG. 1 y FIG. 2 garantizan que junto a la actividad aérea de los aerosoles y organoyodo también se retienen los gases nobles del aire respirable de la sala de control. En el sistema ampliado según la FIG. 2 se retira además el CO2 del aire respirable mediante adsorción / absorción química.
[0062] Gracias a la integración de la adsorción de CO2 , el puesto de mando 4 se puede conducir en las situaciones de desastres extremos en el funcionamiento de circulación de aire, hasta que la concentración de oxígeno del aire de la sala de control baje a un valor límite inferior (aprox. 17-19% en volumen), de modo que se necesite un suministro de aire fresco desde fuera. El módulo de retención de gases nobles con las columnas adsorbentes 38, 48 se hace funcionar entonces ante todo para la cobertura y elevación del contenido de oxígeno. De este modo se puede reducir considerablemente la capacidad necesaria del módulo con vistas de la energía de accionamiento y cantidad de carbono activado. La energía de compresión necesaria para la generación de la adsorción por cambio de presión se puede minimizar. De este modo, los grupos necesarios para la generación autárquica de la energía se pueden realizar más pequeños.
[0063] Aun cuando la descripción se orientó hasta ahora a la ventilación del puesto de mando (central) de una central nuclear, así queda claro que el sistema de ventilación 2 también se puede utilizar para la ventilación en accidentes de las áreas espaciales dentro de una central nuclear o más en general de una instalación nuclear - por ejemplo, también almacenes de elementos combustibles, instalaciones de reprocesamiento, instalaciones de tratamiento de combustible -, por ejemplo de edificios de instalaciones auxiliares, cuartos de aparamenta, salas de control de medición u otros cuartos de mando y supervisión. Para cuartos de este tipo también se utiliza la designación de «cuarto de operaciones» de manera resumida en consigna.
Lista de referencias
Sistema de ventilación 64 Válvula de 3 vías
Puesto de mando 66 Válvula de 3 vías
Central nuclear 68 Conexión transversal Espacio interior 70 Unión en T
Línea de entrada de aire 72 Salida
Ventilador 74 Estrangulador
Entrada 76 Módulo de gases nobles Paso 78 Módulo de yodo y aerosoles Pared perimetral 80 Línea de circulación de aire Filtro de aerosoles 82 Columna adsorbente de CO2 Filtro HEPA 84 Ventilador de circulación de aire Filtro de yodo 86 Filtro
Filtro de partículas 88 Válvula de bloqueo
Módulo de alimentación de
corriente 90 Válvula de bloqueo
Unidad de control 92 Válvula de bloqueo
Secador de aire 94 Válvula de bloqueo Estrangulador
Sección de línea
Columna adsorbente
Filtro de partículas
Paso
Línea de evacuación de aire
Ventilador
Columna adsorbente
Sección de línea
Válvula de 3 vías
Purificación
Válvula de 3 vías
Válvula de 3 vías
Conexión transversal
Unión en T

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Sistema de ventilación (2) para un cuarto de operaciones accesible por el personal de servicio en una instalación nuclear, en particular un puesto de mando (4) en una central nuclear (6), con al menos los componentes siguientes:
    • una línea de entrada de aire (10) guiable desde una entrada externa (14) al cuarto de operaciones, en la que están conectados un ventilador (12) y una primera columna adsorbente de gases nobles (p. ej. 38),
    • una línea de evacuación de aire (44) guiable desde el cuarto de operaciones hacia una salida externa (72), en la que están conectados un segundo ventilador (46) y una segunda columna adsorbente de gases nobles (p. ej. 48), y
    • medios de conmutación para el intercambio de los roles de la primera y segunda columna adsorbente de gases nobles (38, 48),
    caracterizado por que
    una línea de circulación de aire (80), en la que están conectados una columna adsorbente de CO2 (82) y un ventilador de circulación de aire (84), se puede guiar alejándose del cuarto de operaciones y de nuevo de vuelta, donde el segundo ventilador (46) se puede conectar como ventilador de circulación de aire (84) en la línea de circulación de aire (80).
    2. Sistema de ventilación (2) según la reivindicación 1, donde la línea de circulación de aire (80) está conectada en el lado de entrada a la línea de evacuación de aire (44) y en el lado de salida a la línea de entrada de aire (10).
    3. Sistema de ventilación (2) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, donde el primer ventilador (12) está dispuesto, visto en la dirección de flujo del aire de entrada, aguas arriba de la primera columna adsorbente de gases nobles (p. ej. 38).
    4. Sistema de ventilación (2) según la reivindicación 3, donde entre el primer ventilador (12) y la primera columna adsorbente de gases nobles (p. ej. 38) están conectados un estrangulador (34) y/o un secador de aire (32) en la línea de entrada de aire (10).
    5. Sistema de ventilación (2) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde el segundo ventilador (46) está dispuesto, visto en la dirección de flujo del aire de evacuación, aguas abajo de la segunda columna adsorbente de gases nobles (p. ej. 48).
    6. Sistema de ventilación (2) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde visto en la dirección de flujo del aire de evacuación, aguas arriba de la segunda columna adsorbente de gases nobles (p. ej.48) está conectado un estrangulador (74) en la línea de evacuación de aire (44).
    7. Sistema de ventilación (2) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde un filtro de yodo (24) y un filtro de aerosoles (20) están conectados en la línea de entrada de aire (10).
    8. Sistema de ventilación (2) según la reivindicación 7, donde el filtro de yodo (24) y el filtro de aerosoles (20) están dispuestos, visto en la dirección de flujo del aire de entrada, aguas arriba del primer ventilador (12).
    9. Sistema de ventilación (2) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 con un módulo de alimentación de corriente autárquico (28).
    10. Sistema de ventilación (2) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, donde los medios de conmutación comprenden varias válvulas de 3 vías (52, 56, 58, 64, 66).
    11. Procedimiento para el funcionamiento de un sistema de ventilación (2) para un cuarto de operaciones accesible por el personal de servicio en una instalación nuclear, en particular un puesto de mando (4) en una central nuclear (6), con al menos los componentes siguientes:
    • una línea de entrada de aire (10) guiada desde una entrada externa (14) al cuarto de operaciones, en la que están conectados un ventilador (12) y una primera columna adsorbente de gases nobles (p. ej. 38),
    • una línea de evacuación de aire (44) guiada desde el cuarto de operaciones hacia una salida externa (72), en la que están conectados un segundo ventilador (46) y una segunda columna adsorbente de gases nobles (p. ej. 48), y
    • medios de conmutación para el intercambio de los roles de la primera y segunda columna adsorbente de gases nobles (38, 48),
    donde simultáneamente una de dichas columnas adsorbentes de gases nobles (p. ej. 38) se atraviesa por el aire de entrada y de este modo se carga con gases nobles radioactivos y la otra columna adsorbente de gases nobles (p. ej.
    48) se atraviesa por el aire de evacuación y de este modo se enjuaga a contracorriente, y en el que los roles de dichas columnas adsorbentes de gases nobles (38, 48) se intercambian mediante conmutación en cuanto se agota la capacidad de absorción de la columna adsorbente de gases nobles (p. ej. 38) actualmente cargada,
    caracterizado por que
    una línea de circulación de aire (80), en la que están conectados una columna adsorbente de CO2 (82) y un ventilador de circulación de aire (84), guía alejándose del cuarto de operaciones y de nuevo de vuelta, donde por medio del primer ventilador (12) se lleva a cabo un establecimiento de presión al menos en una de dichas columnas adsorbentes de gases nobles (38, 48), y donde simultáneamente en el funcionamiento de circulación de aire se produce una reducción de CO2 por parte de la columna adsorbente de CO2 (82).
    12. Procedimiento según la reivindicación 11, donde la ventilación del cuarto de operaciones se realiza durante el establecimiento de presión exclusivamente mediante el aire de circulación purificado de CO2.
    13. Procedimiento según la reivindicación 11 o 12, donde simultáneamente al cuarto de operaciones se le suministra aire de entrada a través de al menos una de dichas columnas adsorbentes de gases nobles (38, 48) y en el funcionamiento de circulación de aire se efectúa una reducción de CO2 por parte de la columna adsorbente de CO2 (82).
    14. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, donde el primer ventilador (12) se utiliza como ventilador de circulación de aire (84).
ES16701571T 2015-01-16 2016-01-08 Sistema de ventilación de un cuarto de operaciones y procedimiento de funcionamiento correspondiente para el uso durante un accidente grave en una instalación nuclear Active ES2833549T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015200679.4A DE102015200679A1 (de) 2015-01-16 2015-01-16 Belüftungssystem und zugehöriges Betriebsverfahren zum Einsatz während eines schweren Störfalls in einer kerntechnischen Anlage
PCT/EP2016/050255 WO2016113189A1 (de) 2015-01-16 2016-01-08 Belüftungssystem und zugehöriges betriebsverfahren zum einsatz während eines schweren störfalls in einer kerntechnischen anlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2833549T3 true ES2833549T3 (es) 2021-06-15

Family

ID=55236333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES16701571T Active ES2833549T3 (es) 2015-01-16 2016-01-08 Sistema de ventilación de un cuarto de operaciones y procedimiento de funcionamiento correspondiente para el uso durante un accidente grave en una instalación nuclear

Country Status (17)

Country Link
US (1) US10137399B2 (es)
EP (1) EP3245655B1 (es)
JP (1) JP6679596B2 (es)
KR (1) KR20170104473A (es)
CN (1) CN107112062B (es)
AR (1) AR103991A1 (es)
BR (1) BR112017013720B1 (es)
CA (1) CA2973751A1 (es)
DE (1) DE102015200679A1 (es)
EA (1) EA030998B1 (es)
ES (1) ES2833549T3 (es)
MX (1) MX2017009151A (es)
PL (1) PL3245655T3 (es)
TW (1) TWI687939B (es)
UA (1) UA122066C2 (es)
WO (1) WO2016113189A1 (es)
ZA (1) ZA201704225B (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102020908B1 (ko) 2017-12-19 2019-09-11 한국원자력연구원 원자력발전소 중대사고 발생시 방사성 물질의 대기방출을 저감시키는 주증기 계통
JP6927893B2 (ja) * 2018-01-18 2021-09-01 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 原子炉格納容器ベントシステム
CN110097991B (zh) * 2018-01-31 2023-07-14 中国辐射防护研究院 一种事故条件下使用可移动放射性气体处理***
JP7082016B2 (ja) * 2018-09-13 2022-06-07 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 原子力プラントの換気空調システム
KR20200033007A (ko) 2018-09-19 2020-03-27 한국수력원자력 주식회사 압축공기를 이용한 피동형 공기정화 시스템 및 이를 이용한 공기정화 방법
JP7266006B2 (ja) 2020-03-13 2023-04-27 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 原子炉格納容器ベント装置および原子力発電プラント
JP7331030B2 (ja) * 2021-03-18 2023-08-22 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 原子炉格納容器ベントシステム

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1298818A (en) * 1968-12-20 1972-12-06 Kobe Steel Ltd Separation of oxygen from air
US3944646A (en) * 1972-05-11 1976-03-16 Union Carbide Corporation Radioactive krypton gas separation
US4228197A (en) * 1979-01-18 1980-10-14 Food Storage Systems, Inc. Atmosphere controlling method and apparatus for food storage
US4369048A (en) * 1980-01-28 1983-01-18 Dallas T. Pence Method for treating gaseous effluents emitted from a nuclear reactor
DE3418972A1 (de) * 1984-05-22 1985-11-28 Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich Verfahren und vorrichtung zum adsorptiven abtrennen von krypton aus einem krypton/stickstoff-gasgemisch
US4816041A (en) * 1984-05-22 1989-03-28 Kernforschungsanlage Julich Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Process and installation for the adsorptive separation of krypton from a krypton nitrogen gas mixture
JPS61280336A (ja) * 1985-06-04 1986-12-10 Toshiba Corp 換気空調設備
US4754611A (en) * 1986-10-31 1988-07-05 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Controlled atmosphere storage system
DE3729517A1 (de) * 1987-09-03 1989-03-16 Siemens Ag Adsorptionseinrichtung zur gastrennung
DE19532366C1 (de) * 1995-09-01 1996-12-05 Siemens Ag Vorrichtung und Verfahren zur Inertisierung und zum Venting der Containment-Atmosphäre in einem Kernkraftwerk
US6610124B1 (en) * 2002-03-12 2003-08-26 Engelhard Corporation Heavy hydrocarbon recovery from pressure swing adsorption unit tail gas
JP4181078B2 (ja) * 2004-03-24 2008-11-12 株式会社日本触媒 空気清浄化装置
CN1287886C (zh) * 2004-06-11 2006-12-06 成都天立化工科技有限公司 一种改进的两段变压吸附制富氧方法
US20060191410A1 (en) * 2005-02-28 2006-08-31 Dolan William B NGL trap-method for recovery of heavy hydrocarbon from natural gas
ITVR20050034A1 (it) * 2005-03-16 2006-09-17 Marvil Engineering Srl Impianto di abbattimento della anidride carbonica da ambienti ad atmosfera controllata
DE102006055966A1 (de) * 2006-11-24 2008-05-29 Areva Np Gmbh Kerntechnische Anlage und Verfahren zum Betreiben einer kerntechnischen Anlage
CN101231898B (zh) * 2007-12-11 2011-07-20 中国原子能科学研究院 放射性钠在线净化用的冷阱
ES2368467T3 (es) * 2008-09-16 2011-11-17 Areva Np Filtro para la captura de partículas en el fluido refrigerante de un reactor nuclear.
CN201655347U (zh) * 2009-12-09 2010-11-24 中国辐射防护研究院 一种多用途核空气净化装置
DE102010035509A1 (de) * 2010-08-25 2012-03-01 Areva Np Gmbh Verfahren zur Druckentlastung eines Kernkraftwerks, Druckentlastungssystem für ein Kernkraftwerk sowie zugehöriges Kernkraftwerk
CA3045687A1 (en) * 2010-08-27 2012-03-01 Inventys Thermal Technologies Inc. Method of adsorptive gas separation using thermally conductive contactor structure
EP2734285B1 (en) * 2011-07-18 2018-06-13 Carrier Corporation Scrubber system with moving adsorbent bed
DE102012203010A1 (de) * 2012-02-28 2013-08-29 Areva Gmbh Verfahren zur Reinigung und Konditionierung des Wasser-Dampfkreislaufes eines Kraftwerkes, insbesondere eines Kernkraftwerkes
WO2014102395A1 (en) * 2012-12-31 2014-07-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for processing fischer-tropsch off-gas
DE102013209191A1 (de) * 2013-05-17 2014-11-20 Areva Gmbh Druckentlastungs- und Aktivitätsrückhaltesystem für eine kerntechnische Anlage
DE102013214230B4 (de) * 2013-07-19 2016-03-03 Areva Gmbh Verwendung eines Belüftungssystems und zugehöriges Betriebsverfahren zum Einsatz während eines schweren Störfalls in einer kerntechnischen Anlage
WO2015022270A1 (de) * 2013-08-14 2015-02-19 Areva Gmbh Verfahren zur verringerung der radioaktiven kontamination der oberfläche einer in einem kernreaktor eingesetzten komponente
JP5991330B2 (ja) * 2014-01-29 2016-09-14 信越半導体株式会社 シリコン単結晶製造装置からのアルゴンガス回収精製方法及びアルゴンガス回収精製装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2973751A1 (en) 2016-07-21
ZA201704225B (en) 2018-08-29
UA122066C2 (uk) 2020-09-10
AR103991A1 (es) 2017-06-21
EP3245655B1 (de) 2020-09-09
DE102015200679A1 (de) 2016-07-21
MX2017009151A (es) 2018-04-20
TW201633326A (zh) 2016-09-16
BR112017013720B1 (pt) 2022-08-16
TWI687939B (zh) 2020-03-11
EA201791609A1 (ru) 2017-11-30
PL3245655T3 (pl) 2021-03-08
KR20170104473A (ko) 2017-09-15
CN107112062A (zh) 2017-08-29
EP3245655A1 (de) 2017-11-22
WO2016113189A1 (de) 2016-07-21
CN107112062B (zh) 2020-10-23
US20170312679A1 (en) 2017-11-02
JP6679596B2 (ja) 2020-04-15
JP2018502303A (ja) 2018-01-25
BR112017013720A2 (pt) 2018-01-02
EA030998B1 (ru) 2018-10-31
US10137399B2 (en) 2018-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2833549T3 (es) Sistema de ventilación de un cuarto de operaciones y procedimiento de funcionamiento correspondiente para el uso durante un accidente grave en una instalación nuclear
CA2918394C (en) Ventilation system and associated operating method for use during a serious incident in a nuclear plant
US20230191309A1 (en) Method and system for improved-efficiency air-conditioning
US6314754B1 (en) Hypoxic fire prevention and fire suppression systems for computer rooms and other human occupied facilities
US7601189B2 (en) Filtration method and a filter device for removing impurities from the air of a limited space and an apparatus for removing carbon dioxide from the air of an air-raid shelter
ES2240584T3 (es) Produccion de oxigeno de elevada pureza por adsorcion a presion alterna.
WO2011146478A1 (en) Method and system for improved-efficiency air-conditioning
US20120233923A1 (en) Personal safety system
JPH04502581A (ja) 気体からの成分を収着する装置および方法
CN203170174U (zh) 消防安全及空气净化一体式装置
JP3616041B2 (ja) 動物処分装置と動物処分方法、及び動物処分装置に使用する炭酸ガス回収装置と炭酸ガス回収方法
Perry et al. Atmosphere revitalization technology development for crewed space exploration
Erden Two-stage PSA system for CO2 removal and concentration during closed-loop human space exploration missions
Varghese et al. Development status of a low-power CO2 removal and compression system for closed-loop air revitalization
WO2023191638A1 (en) Sorbent unit, and system and method for purification of gas
JP2930446B2 (ja) 核融合炉室内雰囲気浄化装置
CN202645613U (zh) 一种空气除湿与净化装置