ES2746306T3 - Dispositivo de transferencia, dispositivo de contacto y método de transferencia de fluido - Google Patents

Dispositivo de transferencia, dispositivo de contacto y método de transferencia de fluido Download PDF

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Luc Messier
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Abstract

Un dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia que comprende: un cuerpo (160, 1660, 2060) que presenta una perforación (161, 1661, 2061) a su través; un elemento (125, 1625, 2025) de acoplamiento de transferencia configurado para cerrar el cuerpo (160, 1660, 2060) y para acoplarse a un dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto y abrir el cuerpo (5 160, 1660, 2060) al dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto; y un émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) dispuesto de manera deslizante en la perforación (161, 1661, 2061) del cuerpo (160, 1660, 2060), en el que el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) está configurado para extenderse a través del elemento (125, 1625, 2025) de acoplamiento de transferencia y actuar conjuntamente con el dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto para abrir un orificio (108, 1508,1908) de depósito del dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto y el elemento (125, 1625, 2025) de acoplamiento de transferencia comprende un disco (127, 1627, 2027), presentando el disco (127, 1627, 2027) una abertura (129, 1629, 2029) para recibir el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072), estando el disco (127, 1627, 2027) configurado para rotar alrededor de un eje de rotación para alinear la abertura (129, 1629, 2029) con la perforación (161, 1661, 2061) para permitir que el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) se extienda a través de la abertura (129, 1629, 2029) hacia el dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto, siendo el eje de rotación paralelo a la perforación (161, 1661, 2061) del cuerpo (160, 1660, 2060); y en el que el dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto comprende un orificio (108, 1508, 1908) de depósito; un sello (110, 1510, 1910) deslizante que presenta un agujero (111, 1511, 1911) a su través, estando inicialmente el agujero (111, 1511, 1911) no alineado con el orificio (108, 1508, 1908) de depósito para cerrar el orificio (108, 1508, 1908) de depósito, estando el sello (110, 1510, 1910) deslizante configurado para recibir el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) del dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia a través del agujero (111, 1511, 1911) en el sello (110, 1510, 1910) deslizante, pudiendo el sello (110, 1510, 1910) deslizarse para alinear el agujero (111, 1511, 1911) y el émbolo recibido con el orificio (108, 1508, 1908) de depósito, estando el orificio (108, 1508, 1908) de depósito configurado para sellarse o abrirse mediante el émbolo recibido para proporcionar una trayectoria de fluido desde el orificio (108, 1508, 1908) de depósito hasta el dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia; y un elemento (124, 1524, 1924) de acoplamiento de contacto configurado para acoplarse al dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia, comprendiendo el elemento (124, 1524, 1924) de acoplamiento de contacto un disco (126, 1626, 2026) rotatorio, presentando el disco una abertura (128, 1628, 2028) para recibir el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072). ,

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de transferencia, dispositivo de contacto y método de transferencia de fluido
Aplicación relacionada
Antecedentes de la invención
Actualmente, existen muchos sistemas de recogida de muestras estériles y asépticos en el mercado. A menudo, los sistemas de recogida de muestras están conectados con un vaso sanguíneo por medio de una conexión sanitaria (normalmente, un orificio habitual de 0,75”, 1,5” o 2” de diámetro). Algunos sistemas se accionan mediante un mecanismo de válvula mientras que otros emplean una aguja para atravesar un tabique. En general, el número de muestras que pueden tomarse puede verse limitado por cualquiera de los siguientes aspectos: tamaño del tabique (en la industria, generalmente, no es aceptable atravesar un mismo sitio múltiples veces), tamaño y número de los recipientes (bolsas, botellas, etc.) que pueden unirse al vaso sanguíneo, y tamaño (diámetro) del entubado unido a la conexión sanitaria. Cuando se requiere un mayor número de muestras (por ejemplo, más de 10 muestras) para un procedimiento particular, los sistemas de recogida de muestras pueden unirse por medio de conectores. Sin embargo, la unión por medio de conectores, crea un volumen de retención (también denominado espacio muerto), que resulta indeseable, y requiere una etapa de limpieza, que puede añadir coste y complejidad al procedimiento dado.
La publicación internacional WO 2012/114105 A1 describe un sistema de recogida de muestras aséptico que comprende un conjunto de recogida de muestras y un conjunto de contacto. Cada conjunto comprende un alojamiento, definiendo cada alojamiento un entorno estéril independiente para cada uno de los conjuntos. La publicación internacional WO 2012/114105 A1 da a conocer que el conjunto de recogida de muestras comprende, además, una carcasa de alojamiento, un elemento deslizante, un tapón interior, y un tapón exterior. El conjunto de contacto comprende, además, un obturador, una válvula de líquido, y un conector a un depósito.
Una desventaja de muchos sistemas de recogida de muestras actuales es que requieren una manipulación excesiva, dado que todos los recipientes de recogida de muestras de único uso deben unirse de manera previa a la vez y antes de comenzar un procedimiento.
Sumario de la invención
La presente invención se refiere a un sistema y método correspondiente para la transferencia de fluidos, ya sean líquidos o gases. La presente invención proporciona un dispositivo de contacto y un dispositivo de transferencia que pueden usarse en un sistema de procesamiento, tal como un sistema de acero tradicional, por ejemplo, un tanque o tubo, o un sistema desechable, por ejemplo, una bolsa de biorreacción. El dispositivo de contacto puede proporcionar tanto un medio para esterilizar mediante vapor in situ, también denominado ‘vapor in situ’ (SIP), como limpieza in situ (CIP), por ejemplo, con agentes químicos, el punto de emparejado del dispositivo de contacto al sistema de procesamiento y los medios para formar una conexión estéril al dispositivo de transferencia. El dispositivo de transferencia se acopla de manera selectiva al dispositivo de contacto y puede proporcionar una zona aguas abajo previamente esterilizada o componente que puede desecharse tras el uso y no limpiarse. Cuando se acoplan o desacoplan, cada uno del dispositivo de contacto y el dispositivo de transferencia se cierran al entorno externo.
Por tanto, en un primer aspecto, la presente invención se refiere a un dispositivo de transferencia según la reivindicación 1.
En un segundo aspecto, la presente invención se refiere a un dispositivo de contacto según la reivindicación 7. Las realizaciones de la invención a modo de ejemplo son capaces de manipular fluidos de manera estéril, tal como puede requerirse para las industrias farmacéutica, biotecnológica y alimenticia, de bebidas y cosmética. La transferencia de fluidos estéril se diseña para impedir que organismos no deseados, a menudo peligrosos, tales como bacterias, así como contaminantes ambientales, tales como polvo, suciedad y similares, entren en un depósito de fluido, por ejemplo, un tubo en un flujo del procedimiento o un tanque que contiene un producto final. Las realizaciones de la invención pueden usarse para retirar muestras del depósito para comprobar la contaminación microbiana, por ejemplo, para controles de calidad o control de procedimiento, para transferir materiales hasta o desde el depósito con el fin de añadir componentes de un producto, tal como materiales o tampones a un biorreactor, y, más generalmente, para proporcionar medios de acceso al contenido de depósito, tal como para introducir una sonda o un sensor.
En un tercer aspecto, la presente invención proporciona un sistema de transferencia de fluidos según la reivindicación 10.
Un sistema de transferencia de fluidos según una realización a modo de ejemplo de la presente invención incluye un dispositivo de contacto que va a fijarse a un depósito y un dispositivo de transferencia que va a acoplarse de manera selectiva al dispositivo de contacto. El dispositivo de transferencia incluye un elemento de transferencia de fluidos y un elemento de acoplamiento de transferencia para alinear el elemento de transferencia de fluidos con el dispositivo de contacto. El dispositivo de contacto incluye un orificio de depósito, un receptáculo de elemento de transferencia de fluidos, un elemento de acoplamiento de contacto, y una válvula de depósito. El elemento de acoplamiento de contacto está configurado para cerrar el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos y para acoplarse al elemento de acoplamiento de transferencia y abrir el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos para recibir el elemento de transferencia de fluidos. La válvula de depósito está configurada para cerrar el orificio de depósito desde el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos y para abrir el orificio de depósito al elemento de transferencia de fluidos solo cuando el elemento de transferencia de fluidos está colocado en el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos.
El sistema de transferencia de fluidos puede incluir un elemento de bloqueo de elemento de transferencia para retener el elemento de transferencia en posición en el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos cuando el orificio de depósito está abierto.
En una realización, el elemento de transferencia de fluidos incluye un conjunto de émbolo configurado para abrir y cerrar el orificio de depósito del dispositivo de contacto. La válvula de depósito del dispositivo de contacto incluye un sello deslizante, por ejemplo, un sello deslizante que se desliza linealmente. También puede incluirse un elemento de bloqueo de sello para retener el sello deslizante en posición para cerrar el orificio de depósito hasta que se libera por el conjunto de émbolo.
Los elementos de acoplamiento pueden incluir elementos deslizantes respectivos que presentan aberturas respectivas para recibir el elemento de transferencia de fluidos. Los elementos deslizantes pueden ser discos y pueden estar configurados para su rotación para hacer que las aberturas se alineen con el elemento de transferencia de fluidos. Los discos pueden incluir caras coincidentes respectivas configuradas para acoplarse de manera rotatoria con los discos. También puede incluirse un collar para rotar los discos en alineación con el elemento de transferencia de fluidos y para bloquear los elementos de acoplamiento junto con rotación del collar. En una realización, el conjunto de émbolo comprende un émbolo intermedio dispuesto de manera deslizante en un émbolo exterior, estando el émbolo exterior configurado para extenderse a través de las aberturas de los elementos deslizantes, por ejemplo, discos, para impedir el contacto del émbolo intermedio con los elementos de acoplamiento. El conjunto de émbolo puede incluir, además, un émbolo interior dispuesto de manera deslizante en el émbolo intermedio. Los émbolos intermedio, interior y exterior actúan conjuntamente para proporcionar una trayectoria de fluido desde el orificio de depósito hasta un orificio de transferencia.
El dispositivo de transferencia puede incluir un interbloqueo configurado para rotar con el disco del elemento de acoplamiento de transferencia, impidiendo el interbloqueo que el elemento de transferencia se extienda hacia el elemento de acoplamiento de transferencia hasta que la abertura en el disco esté alineada con la perforación del cuerpo del dispositivo de transferencia. El elemento de transferencia puede estar configurado para mantener un hueco entre el elemento de transferencia y el disco del elemento de acoplamiento cuando el elemento de transferencia se extiende a través del elemento de acoplamiento.
El dispositivo de contacto incluye un orificio de depósito y un sello deslizante que presentan un agujero a su través, estando el agujero inicialmente no alineado con el orificio de depósito para cerrar el orificio de depósito. Además, el dispositivo puede incluir un elemento de bloqueo de sello que retiene el sello deslizante en posición para cerrar el orificio de depósito. El dispositivo de transferencia tiene un émbolo en el mismo que se extiende a través del sello deslizante, por ejemplo, para liberar un elemento de bloqueo de sello. El sello deslizante se desliza a continuación para alinear el agujero y el émbolo con el orificio de depósito. El émbolo está configurado para sellar el orificio de depósito o para abrir el orificio de depósito para proporcionar una trayectoria de fluido desde el orificio de depósito hasta un orificio de transferencia. El émbolo puede estar configurado para mover el sello deslizante para abrir o cerrar el orificio de depósito.
El dispositivo de contacto puede incluir un mecanismo de accionamiento para mover la válvula de depósito, por ejemplo, el sello deslizante. En una realización, el mecanismo de accionamiento incluye una leva axial para provocar el movimiento vertical de la válvula de depósito con un primer movimiento rotatorio del mecanismo de accionamiento. El primer movimiento rotatorio provoca el movimiento de la válvula de depósito solo cuando el elemento de transferencia, por ejemplo, el émbolo, está colocado en el receptáculo de elemento de transferencia. El mecanismo de accionamiento puede incluir, además, una leva rotatoria para provocar el movimiento horizontal con un segundo movimiento rotatorio del mecanismo de accionamiento. El movimiento horizontal provoca que el movimiento de una válvula del elemento de transferencia controle flujo de fluido, por ejemplo, desde el orificio de depósito hasta el orificio de transferencia.
En un cuarto aspecto, la presente invención proporciona un método de transferencia de fluido según la reivindicación 13.
Un método de transferencia de fluido según una realización a modo de ejemplo de la presente invención incluye proporcionar un dispositivo de contacto que incluye un orificio de depósito, una válvula de depósito, y un receptáculo de elemento de transferencia de fluidos. El método incluye, además, alinear un elemento de transferencia de fluidos de un dispositivo de transferencia con el dispositivo de contacto, abrir el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos para recibir el elemento de transferencia de fluidos, y, con el elemento de transferencia de fluidos colocado en el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos, accionar la válvula de depósito para abrir el orificio de depósito al elemento de transferencia de fluidos.
El método de transferencia de fluido puede incluir accionar la válvula de depósito para cerrar el orificio de depósito desde el receptáculo de transferencia de fluidos, y puede incluir, además, retirar el elemento de transferencia de fluidos del receptáculo de elemento de transferencia de fluidos y cerrar el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos. La válvula de depósito puede comprender un sello deslizante, y el accionamiento de la válvula puede incluir deslizar el sello deslizante linealmente. El método puede incluir, además, con un elemento de bloqueo de sello, retener el sello deslizante en posición para cerrar el orificio de depósito hasta que el elemento de bloqueo de sello se libera. Por ejemplo, el sello deslizante puede presentar un agujero a su través, y el método puede incluir extender el elemento de transferencia de fluidos a través del agujero para liberar el elemento de bloqueo de sello. En una realización, el accionamiento de la válvula de depósito incluye deslizar el sello deslizante para alinear el agujero y el elemento de transferencia con el orificio de depósito. El accionamiento de la válvula de depósito puede incluir accionar la válvula de depósito con el movimiento del elemento de transferencia de fluidos.
Además, el método de transferencia de fluido puede incluir acoplar un elemento de acoplamiento de transferencia del dispositivo de transferencia a un elemento de acoplamiento de contacto del dispositivo de contacto. Los elementos de acoplamiento pueden incluir discos respectivos que presentan aberturas respectivas para recibir el elemento de transferencia. La apertura del receptáculo de elemento de transferencia de fluidos puede incluir provocar la rotación de los discos para hacer que las aberturas se alineen con el elemento de transferencia de fluidos. El método puede incluir, además, acoplar de manera rotatoria los discos.
En una realización, el método incluye, además, con un elemento de bloqueo de elemento de transferencia, retener el elemento de transferencia en posición en el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos cuando el orificio de depósito está abierto.
Un método de transferencia de fluido según una realización a modo de ejemplo de la presente invención incluye proporcionar un dispositivo de contacto que incluye un orificio de depósito y un sello deslizante que presenta un agujero a su través. Inicialmente, el agujero no está alineado con el orificio de depósito para cerrar el orificio de depósito. Un elemento de bloqueo de sello puede retener el sello deslizante en posición para cerrar el orificio de depósito. El método incluye, además, extender un émbolo de un dispositivo de transferencia a través del agujero en el sello deslizante, por ejemplo, para liberar el elemento de bloqueo de sello, deslizar el sello deslizante para alinear el agujero y el émbolo con el orificio de depósito, y abrir el orificio de depósito con el émbolo para proporcionar una trayectoria de fluido desde el orificio de depósito hasta un orificio de transferencia.
En una realización, el método incluye, además, sellar el orificio de depósito con el émbolo.
Un sistema para la transferencia de fluido según una realización a modo de ejemplo de la presente invención incluye un dispositivo de contacto que incluye una placa de montaje para montar el dispositivo de contacto en un depósito, y un elemento de sellado. La placa de montaje incluye un orificio de depósito. El elemento de sellado puede moverse entre una posición abierta y una posición cerrada. Cuando el elemento de sellado está en la posición cerrada, el elemento de sellado cierra el orificio de depósito, impidiendo de ese modo que el flujo de fluido salga a través del orificio de depósito. El sistema incluye, además, un dispositivo de transferencia que incluye un cuerpo de transferencia que presenta una perforación a su través y un conjunto de émbolo dispuesto de manera deslizante en la perforación del cuerpo de transferencia. El conjunto de émbolo tiene un orificio de émbolo frontal y puede operarse para proporcionar una trayectoria de fluido entre el orificio de émbolo frontal y un orificio de transferencia. El conjunto de émbolo actúa conjuntamente con el elemento de sellado para permitir la transferencia de fluido al interior o al exterior del depósito a través de la trayectoria de fluido cuando el elemento de sellado está en la posición abierta. El dispositivo de transferencia está configurado para mantener un entorno o trayectoria estéril para el fluido que se transfiere.
En una realización, el elemento de sellado es una válvula deslizante. El elemento de sellado y la placa de montaje pueden definir una superficie que puede limpiarse con vapor expuesta a una parte interior del depósito cuando el elemento de sellado está en la posición cerrada. Además, el elemento de sellado presenta un agujero para recibir el conjunto de émbolo.
En una realización, el conjunto de émbolo incluye una válvula que puede moverse entre una posición abierta y una posición cerrada para controlar el flujo del fluido a través del orificio de émbolo frontal. El conjunto de émbolo puede incluir un émbolo interior operable para mover la válvula entre las posiciones abierta y cerrada. La válvula puede incluir un sello en el émbolo interior, por ejemplo, tal como un sello de conexión o un sello radial, configurados para sellar el orificio de émbolo frontal cuando la válvula está en la posición cerrada. Además, el conjunto de émbolo puede incluir un émbolo intermedio que presenta una perforación a su través, y el émbolo interior puede estar dispuesto de manera deslizante en la perforación del émbolo intermedio. En algunas realizaciones, el émbolo intermedio incluye el orificio de émbolo frontal. El conjunto de émbolo puede incluir, además, un émbolo exterior dispuesto de manera deslizante en la perforación del cuerpo de transferencia, presentando el émbolo exterior una perforación a su través, y el émbolo intermedio puede estar dispuesto de manera deslizante en la perforación del émbolo exterior. Cada uno de los émbolos intermedio y exterior puede incluir un orificio de fluido. El conjunto de émbolo puede operarse para alinear los orificios de fluido con el orificio de transferencia para proporcionar la trayectoria de fluido entre el orificio de émbolo frontal y el orificio de transferencia. En una realización, el dispositivo de transferencia incluye una o más guías, tales como pasadores que se desplazan en ranuras, para limitar el movimiento de émbolos intermedio y exterior uno con respecto a otro y con respecto al orificio de transferencia. El orificio de transferencia puede estar acoplado a un recipiente para permitir la transferencia de fluido entre el depósito y el recipiente. En una realización, el cuerpo del dispositivo de transferencia incluye el orificio de transferencia. Alternativamente, el conjunto de émbolo puede incluir el orificio de transferencia.
En una realización, el dispositivo de contacto puede operarse para mover el orificio de émbolo frontal con el movimiento del elemento de sellado para alinear el orificio de émbolo frontal con el orificio de depósito. Alternativamente, el dispositivo de contacto puede operarse para mover el elemento de sellado con el movimiento del orificio de émbolo frontal para alinear el elemento de sellado y el orificio de émbolo frontal con el orificio de depósito. El dispositivo de contacto puede incluir, además, un elemento de bloqueo de sello configurado para retener el elemento de sellado en la posición cerrada. El elemento de sellado puede estar configurado para actuar conjuntamente con el dispositivo de transferencia para liberar el elemento de bloqueo de sello, pudiendo a continuación moverse el elemento de sellado a la posición abierta. Por ejemplo, el elemento de bloqueo de sello puede incluir un pasador configurado para enganchar el elemento de sellado e impedir el movimiento del elemento de sellado hasta que el pasador se desplaza por el conjunto de émbolo. El dispositivo de contacto puede incluir, además, un elemento de bloqueo de conjunto de émbolo configurado para impedir el movimiento del orificio de émbolo frontal alejándose desde el orificio de depósito cuando el elemento de sellado está en la posición abierta. El elemento de bloqueo de conjunto de émbolo puede incluir un pasador configurado para enganchar una muesca en el conjunto de émbolo.
Tal como se describió anteriormente, el dispositivo de transferencia incluye un elemento de acoplamiento de transferencia o elemento para alinear el dispositivo de transferencia con el dispositivo de contacto. El elemento de acoplamiento puede estar configurado para cerrar el cuerpo y para acoplarse al dispositivo de contacto y abrir el cuerpo al dispositivo de contacto. El dispositivo de contacto incluye un elemento de acoplamiento de contacto o elemento configurado para acoplarse al elemento de acoplamiento de transferencia y abrir el dispositivo de transferencia. El elemento de acoplamiento de contacto puede moverse con el elemento de sellado. El conjunto de émbolo del dispositivo de transferencia puede estar configurado para extenderse a través de los elementos de acoplamiento y actuar conjuntamente con el dispositivo de contacto para permitir la transferencia de fluido a través de la trayectoria de fluido.
En una realización, los elementos de acoplamiento actúan conjuntamente para abrir o cerrar un paso a través de los elementos de acoplamiento, y el paso abierto está configurado para recibir el conjunto de émbolo. Cada uno de los elementos de acoplamiento incluye un disco que presenta una abertura a su través. Los elementos de acoplamiento están configurados para abrir y cerrar el paso con la rotación de los discos. También puede incluirse un collar para provocar que los discos roten con la rotación del collar. Por ejemplo, el collar puede incluir una pestaña para enganchar uno de los discos y acoplar de manera rotatoria el collar y los discos. Además, los discos pueden incluir caras coincidentes respectivas que están configuradas para acoplar de manera rotatoria los discos.
El dispositivo de contacto puede incluir una placa de sello acoplada a la placa de montaje, estando la placa de sello configurada para colocar el elemento de sellado próximo al orificio de depósito. El dispositivo de contacto puede incluir, además, un mecanismo de accionamiento para mover el elemento de sellado con respecto a la placa de montaje, y también puede incluir un sello, por ejemplo, un sello de fricción, entre la placa de sello y la placa de montaje, rodeando el sello el elemento de sellado. En una realización, la placa de sello se acopla de manera móvil a la placa de montaje y el mecanismo de accionamiento puede estar configurado para mover la placa de sello con respecto a la placa de montaje, moviendo de ese modo el elemento de sellado con respecto a la placa de montaje. Un método para la transferencia de fluido según una realización a modo de ejemplo de la presente invención incluye proporcionar un dispositivo de contacto que incluye un orificio de depósito en una placa de montaje, y un elemento de sellado que puede moverse entre posiciones abierta y cerrada, y conectar la placa de montaje a un depósito. El método incluye, además, acoplar un dispositivo de transferencia que incluye un conjunto de émbolo al dispositivo de contacto, mover el elemento de sellado a la posición abierta para abrir el orificio de depósito, operar el conjunto de émbolo para proporcionar una trayectoria de fluido entre un orificio de émbolo frontal y un orificio de transferencia, y permitir el flujo de fluido al interior o al exterior del depósito a través de la trayectoria de fluido.
En una realización, el elemento de sellado y la placa de montaje definen una superficie que puede limpiarse con vapor expuesta a una parte interior del depósito cuando el elemento de sellado está en la posición cerrada, y el método puede incluir esterilizar la parte interior del depósito y la superficie.
En una realización, el conjunto de émbolo incluye una válvula para abrir o cerrar el orificio de émbolo frontal. Permitir el flujo del fluido a través de la trayectoria de fluido incluye abrir el orificio de émbolo frontal con la válvula. El dispositivo de contacto y el dispositivo de transferencia pueden incluir, además, elementos de acoplamiento respectivos, y acoplar el dispositivo de transferencia al dispositivo de contacto puede incluir alinear los elementos de acoplamiento. Por ejemplo, el acoplamiento del dispositivo de transferencia al dispositivo de contacto puede incluir rotar un collar para enganchar los elementos de acoplamiento y bloquear los elementos de acoplamiento en conjunto. El acoplamiento del dispositivo de transferencia al dispositivo de contacto puede incluir, además, abrir un paso a través de los elementos de acoplamiento con la rotación del collar.
El conjunto de émbolo puede incluir un émbolo exterior. Operar el conjunto de émbolo puede incluir empujar el conjunto de émbolo, o una parte del mismo, por ejemplo, el émbolo exterior, hacia el dispositivo de contacto a través del paso abierto. Además, empujar el émbolo exterior hacia el dispositivo de contacto puede incluir girar el émbolo exterior para desbloquear o bloquear el émbolo exterior. El conjunto de émbolo puede incluir, además, un émbolo intermedio dispuesto de manera deslizante en el émbolo exterior, y operar el conjunto de émbolo puede incluir empujar el émbolo intermedio hacia el dispositivo de contacto para desbloquear el elemento de sellado. Además, mover el elemento de sellado a la posición abierta puede incluir mover el elemento de sellado tras haberse desbloqueado por el émbolo intermedio. El conjunto de émbolo puede incluir, además, un émbolo interior dispuesto de manera deslizante en el émbolo intermedio, y abrir el orificio de émbolo frontal con la válvula incluye mover el émbolo interior con respecto al émbolo intermedio, por ejemplo, tirando del émbolo interior alejándose del orificio de depósito. El orificio de émbolo frontal puede cerrarse con la válvula para dejar de permitir la transferencia de fluido al interior o al exterior del depósito a través de la trayectoria de fluido.
El método puede incluir conectar un recipiente al orificio de transferencia para permitir la transferencia de fluido entre el depósito y el recipiente. Además, el método puede incluir mover el elemento de sellado a la posición cerrada y desacoplar el dispositivo de transferencia del dispositivo de contacto.
Los sistemas, métodos, y dispositivos para la transferencia de fluido descritos en el presente documento pueden incluir uno o más sellos configurados para proporcionar una barrera estéril entre la trayectoria de fluido y el entorno. Los sistemas, métodos, y dispositivos pueden mantener una trayectoria o entorno estériles para el fluido que se transfiere.
Las realizaciones de la presente invención presentan muchas ventajas. El uso del sistema de transferencia de fluidos que incluye el dispositivo de contacto y el/los dispositivo(s) de transferencia tal como se describe en el presente documento para la recogida de muestras estériles de fluido desde un depósito puede eliminar muchas etapas con respecto a la recogida de muestras tradicional y procedimientos de manipulación posteriores a las muestras. Los tipos y tamaños de los recipientes de recogida de muestras pueden determinarse tras el comienzo del procedimiento a partir del que deben tomarse las muestras, lo que permite un aumento de flexibilidad. El sistema no requiere tubos o conectores, lo que puede proporcionar un espacio de trabajo más organizado y eficaz. La válvula deslizante del dispositivo de contacto no contiene ningún volumen de retención, lo que puede reducir o eliminar residuos de producto durante el procedimiento de recogida de muestras, haciendo de ese modo que las realizaciones de la presente invención sean adecuadas para aplicaciones de recogida de muestras de alto valor. Además, la válvula deslizante puede abrirse y cerrarse de manera repetida sin atrapar fluido en la válvula. Ventajosamente, pueden tomarse un gran número de muestras (por ejemplo, 50 muestras) a partir del procedimiento sin la necesidad de que los recipientes de muestran estén unidos de manera previa al dispositivo de contacto. El dispositivo de contacto proporciona una cámara cerrada, que es un entorno previamente esterilizado, limpio. El dispositivo de contacto permite que el entorno ‘limpio’ se aísle de un entorno ‘sucio,’ externo. Los elementos de acoplamiento rotatorios, compatibles ayudan a conservar la esterilidad y la integridad del procedimiento tal como hace el émbolo exterior. El conjunto de émbolo permite un trabajo fácil sobre la muestra con mediciones de volumen controladas, lo que supone otro beneficio para las aplicaciones de recogida de muestras de alto valor. Otra ventaja de un sistema de transferencia de fluidos según la presente invención es la ausencia de agujas de perforación, lo que aumenta la seguridad de procedimiento y del operario.
Breve descripción de los dibujos
Todo lo anterior resultará evidente a partir de la siguiente descripción más particular de realizaciones de la invención a modo de ejemplo, tal como se ilustra en los dibujos adjuntos en los que caracteres de referencia similares se refieren a las mismas partes en la totalidad de las diferentes vistas. Los dibujos no se realizan a escala necesariamente, haciéndose énfasis, en su lugar, en la ilustración de las realizaciones de la presente invención. La figura 1A es una ilustración esquemática de un sistema de transferencia de fluidos dado a conocer;
la figura 1B es una vista en sección transversal que ilustra los elementos de acoplamiento del sistema de la figura 1A acoplados y en posiciones cerradas;
la figura 1C es una vista en sección transversal que ilustra los elementos de acoplamiento del sistema de la figura 1A acoplados y en posiciones abiertas;
la figura 1D muestra una realización de la presente invención en una vista en despiece;
las figuras 2A-E son vistas desde arriba del sistema de la figura 1D que ilustra el procedimiento de operación del sistema;
las figuras 3A-E son vistas en sección transversal del sistema de la figura 1D correspondientes a las vistas desde arriba de las figuras 2A-E;
la figura 3F es una vista ampliada del orificio de depósito y el orificio de émbolo frontal de la figura 3E;
las figuras 4A-4C son vistas desde arriba de los elementos de acoplamiento del sistema de la figura 1D que ilustran el procedimiento de acoplamiento de dos dispositivos;
las figuras 5A-5C son vistas en sección transversal de los elementos de acoplamiento de la figura 1D correspondientes a las vistas desde arriba de las figuras 4A-4C;
la figura 6 muestra el elemento de acoplamiento de contacto que incluye el collar y el alojamiento del dispositivo de contacto de la figura 1D en una vista en perspectiva en despiece;
las figuras 7A-7B son vistas frontales del elemento de acoplamiento que incluye el collar y el alojamiento de la figura 6 en posiciones acopladas y desacopladas, respectivamente;
la figura 8A es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 8A-8A de la figura 7A, la figura 8B es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 8B-8B de la figura 7B, y la figura 8C es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 8C-8C de la figura 7B;
la figura 9 muestra el elemento de acoplamiento de transferencia que incluye el alojamiento del dispositivo de transferencia de la figura 1D en una vista en perspectiva en despiece;
las figuras 10A-10B son vistas frontales del elemento de acoplamiento y el alojamiento de la figura 9 en posiciones acopladas y desacopladas, respectivamente;
la figura 11A es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 11A-11A de la figura 10A, la figura 11B es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 11B-11B de la figura 10B, y la figura 11C es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 11C-11C de la figura 10B;
la figura 12 muestra una realización de la presente invención en un uso contemplado;
la figura 13 muestra una realización de la presente invención en otro uso contemplado;
la figura 14 muestra la presente invención en otro uso contemplado;
la figura 15A muestra un dispositivo de contacto según otra realización de la presente invención en una vista en despiece;
las figuras 15B-15H son vistas en perspectiva desde arriba, perspectiva desde abajo, lado izquierdo, lado derecho frontal, y desde arriba y desde abajo respectivamente de la realización de la figura 15A;
la figura 16A muestra un dispositivo de transferencia según una realización de la presente invención en una vista en despiece;
las figuras 16B-16H son vistas en perspectiva desde arriba, perspectiva desde abajo, lado izquierdo, lado derecho, vistas desde abajo, frontal y desde arriba de la realización de la figura 16A;
las figuras 17A-G son vistas desde arriba de un sistema que incluye el dispositivo de contacto de la figura 15A y el dispositivo de transferencia de la figura 16A que ilustra el procedimiento de operación del sistema;
las figuras 18A-G son vistas en sección de los dispositivos de la figura 15A y la figura 16A correspondientes a las vistas desde arriba de las figuras 17A-17G;
la figura 18H es una vista en sección del dispositivo de transferencia del sistema de la figura 17A;
la figura 18J es una vista en sección del dispositivo de transferencia del sistema de la figura 17C;
la figura 18K es una vista ampliada del orificio de depósito y orificio de émbolo frontal del sistema de la figura 18F;
la figura 18L es una vista ampliada del orificio de depósito y orificio de émbolo frontal del sistema de la figura 18G;
la figura 18M es una vista en sección del sistema de la figura 17D;
la figura 18N es una vista ampliada del orificio de émbolo frontal del sistema de la figura 18M;
la figura 18P es una vista en sección del sistema de la figura 17E;
la figura 18R es una vista ampliada del orificio de émbolo frontal del sistema de la figura 18P;
la figura 19A muestra un dispositivo de contacto según otra realización de la presente invención en una vista en
despiece;
las figuras 19B-19H son vistas en perspectiva desde arriba, perspectiva desde abajo, lado izquierdo, lado derecho,
vistas desde abajo, frontal y desde arriba respectivas de la realización de la figura 19A;
la figura 20A muestra un dispositivo de transferencia según una realización de la presente invención en una vista en
despiece;
las figuras 20B-20H son vistas en perspectiva desde arriba, perspectiva desde abajo, lado izquierdo, lado derecho,
desde abajo, frontal y desde arriba respectivas de la realización de la figura 20A
las figuras 21A-21G son vistas desde arriba de un sistema que incluye el dispositivo de contacto de la figura 19A y el
dispositivo de transferencia de la figura 20A que ilustra el procedimiento de operación del sistema;
la figura 22A es una vista en sección del sistema de la figura 21A;
la figura 22B es una vista en sección del dispositivo de transferencia del sistema de la figura 21A;
la figura 22C es una vista en sección del sistema de la figura 21B;
la figura 22D es una vista en sección del dispositivo de transferencia del sistema de la figura 21B;
la figura 22E es una vista en sección del sistema de la figura 21C;
la figura 22F es una vista en sección del dispositivo de transferencia del sistema de la figura 21C;
las figuras 22G y 22S son vistas en sección del sistema de la figura 21D;
la figura 22H es una vista en sección del dispositivo de transferencia del sistema de la figura 21D;
la figura 22T es una vista ampliada del sistema de la figura 22S;
la figura 22U es una vista ampliada del orificio de depósito y orificio de émbolo frontal del sistema
Figure imgf000008_0001
e la figura 22G; las figuras 22I y 22K son vistas en sección del sistema de la figura 21E;
la figura 22L es una vista ampliada del sistema de la figura 22K;
la figura 22Q es una vista ampliada del orificio de depósito y orificio de émbolo frontal del sistema
Figure imgf000008_0002
e la figura 22I; las figuras 22M y 22O son vistas en sección del sistema de la figura 21F;
la figura 22P es una vista ampliada del sistema de la figura 22O;
la figura 22R es una vista ampliada del orificio de depósito y orificio de émbolo frontal del sistema de la figura 22M.
Descripción detallada de la invención
A continuación, se realiza una descripción de realizaciones de la invención a modo de ejemplo.
La figura 1A es una ilustración esquemática de sistema 100 de transferencia de fluidos dado a conocer. El sistema
100 de transferencia de fluidos incluye un dispositivo 102 de contacto que va a montarse en un depósito 101 y un
dispositivo 104 de transferencia que va a acoplarse de manera selectiva al dispositivo 102 de contacto. El dispositivo
102 de contacto incluye un elemento 124 de acoplamiento que incluye un elemento 126 deslizante que presenta una
abertura 128. El dispositivo 104 de transferencia incluye un elemento 125 de acoplamiento o miembro que incluye un
elemento 127 deslizante que presenta una abertura 129. En la figura 1A, los dispositivos 102 y 104 de transferencia
y de contacto se muestran desacoplados. Los elementos 124 y 125 de acoplamiento se encuentran en posiciones
cerradas respectivas, no estando alineada la abertura 128 con el dispositivo 102 de contacto y no estando alineada
la abertura 129 con el dispositivo 104 de transferencia. El elemento 125 de acoplamiento de transferencia está
configurado para acoplarse al elemento 124 de acoplamiento de contacto. El elemento 124 de acoplamiento de
contacto y el elemento 125 de acoplamiento de transferencia actúan conjuntamente para abrir o cerrar un paso a
través de los elementos de acoplamiento. En el ejemplo mostrado, los elementos de acoplamiento están
configurados para abrir y cerrar el paso con la rotación de los elementos 125 y 127 deslizantes.
La figura 1B ilustra los elementos 124 y 125 de acoplamiento del sistema 100 de la figura 1A acoplados y en
posiciones cerradas. Tal como se muestra, las aberturas 128 y 129 no están alineadas con los dispositivos 102 y
104 de transferencia y de contacto. La figura 1B corresponde a las figuras 3A y 5B, que ilustran detalles adicionales
de los elementos de acoplamiento que se describen a continuación con referencia a las figuras 3A y 5B.
La figura 1C ilustra los elementos de acoplamiento del sistema de la figura 1A acoplados y en posiciones abiertas. Los elementos 126 y 127 deslizantes se han rotado de manera que las aberturas 128 y 129 están alineadas con los dispositivos 102 y 104 de transferencia y de contacto. Cuando las aberturas están alineadas, los elementos 124 y 125 de acoplamiento se bloquean en conjunto y no pueden desacoplarse hasta que se desbloquean. Tal como se describe en más detalle a continuación, el paso abierto a través de los elementos 124 y 125 de acoplamiento puede recibir, por ejemplo, un elemento de transferencia del dispositivo 104 de transferencia. El elemento de transferencia puede extenderse a través del paso y actúa conjuntamente con el dispositivo 102 de contacto para permitir la transferencia de fluido al interior o al exterior del depósito 101. Tal como se describirá a continuación, el dispositivo de contacto incluye un sello 110 deslizante (figura 1D) que actúa conjuntamente con el elemento de transferencia para abrir y cerrar un orificio 108 de depósito (figura 1D) del dispositivo 102 de contacto. El sistema 100 de transferencia de fluidos pueden usarse, por ejemplo, para recoger muestras de fluido del depósito 101 en un recipiente de recogida de muestras conectado al dispositivo 104 de transferencia. Este y otros usos contemplados para un sistema de transferencia de fluidos tal como el sistema 100 se describen con referencia a las figuras 12-14.
Los elementos de acoplamiento y el elemento de transferencia del sistema de transferencia de fluidos descritos están configurados para permitir que un usuario conecte sucesivamente dispositivos de recogida de muestras o de transferencia estériles al dispositivo de contacto al tiempo que mantiene el dispositivo de contacto ‘limpio’ o sin contaminar. Una cubierta (no se muestra) puede colocarse sobre el dispositivo de contacto cuando no está en uso para mantener el dispositivo de contacto limpio, por ejemplo, para proteger el dispositivo de contacto frente a polvo y suciedad que pueden estar presentes en el entorno externo del dispositivo de contacto.
Los elementos de acoplamiento de los dispositivos 102 y 104 de transferencia y de contacto también pueden incluir elementos deslizantes de acoplamiento lineales, por ejemplo. Preferiblemente, el sistema de transferencia de fluidos está configurado de manera que los elementos de acoplamiento se deslizan a lo largo de un eje y otros elementos del sistema, tal como el sello deslizante del dispositivo de contacto, se deslizan a lo largo de diferentes ejes, por ejemplo, ortogonales. Alternativamente, un movimiento deslizante puede ser lineal y el otro movimiento deslizante puede ser rotatorio. En el ejemplo descrito a continuación con referencia a la figura 1D, el dispositivo de contacto incluye una válvula deslizante lineal y los elementos de acoplamiento incluyen elementos deslizantes rotatorios, por ejemplo, discos.
La figura 1D muestra un sistema 100 para la transferencia de fluido a modo de ejemplo que incluye un dispositivo 102 de contacto y un dispositivo 104 de transferencia. La figura muestra los elementos del dispositivo 102 de contacto y el dispositivo 104 de transferencia en una vista en despiece. Una línea discontinua indica la separación entre los elementos del dispositivo 102 de contacto y los del dispositivo 104 de transferencia.
Tal como se muestra en la figura 1D, el dispositivo 102 de contacto incluye una placa 106 de montaje para montar el dispositivo 102 de contacto en un depósito, por ejemplo, un biorreactor o tanque de acero inoxidable (no se muestra). La placa 106 de montaje incluye el orificio 108 de depósito. Tal como se muestra, el orificio 108 de depósito es una abertura circular que se extiende a través de la placa 106 de montaje. La placa 106 de montaje incluye una pestaña 107 para montarse a un orificio del depósito existente. La pestaña 107 puede presentar dimensiones tipo para ajustarse a un orificio habitual, tal como un orificio TC o un orificio INGOLD®.
El dispositivo 102 de contacto incluye un elemento 110 de sellado que puede moverse entre una posición abierta y una posición cerrada. El elemento 110 de sellado cierra el orificio 108 de depósito cuando el elemento de sellado está en la posición cerrada. Tal como se muestra, el elemento de sellado es una válvula deslizante linealmente que incluye un agujero 111. El deslizamiento del elemento 110 de sellado para alinear el agujero 111 con el orificio 108 de depósito abre el orificio de depósito (véanse también las figuras 3A-D). Por el contrario, el deslizamiento del elemento 110 de sellado para desalinear el agujero 111 con el orificio 108 de depósito cierra el orificio de depósito. El elemento de sellado también puede ser una válvula deslizante rotatoria, por ejemplo.
Tal como se muestra en la figura 1D, el dispositivo 102 de contacto incluye un elemento 112 de bloqueo de sello para retener el elemento 110 de sellado en la posición cerrada. Tal como se muestra, el elemento 112 de bloqueo de sello incluye un pasador 114 y un elemento flexible, por ejemplo, un resorte, 116. El pasador 114 está configurado para extenderse en el agujero 111 del elemento 110 de sellado e impedir el movimiento del elemento de sellado hasta que el pasador 114 se desplaza mediante un elemento de transferencia del dispositivo 104 de transferencia, por ejemplo, el conjunto 164 de émbolo (véanse las figuras 3A-3C). El elemento 116 de resorte desvía el pasador 114 para engancharse con el elemento 110 de sellado. Cuando el conjunto 164 de émbolo del dispositivo 104 de transferencia se extiende a través del agujero 111 del elemento 110 de sellado desplaza el pasador 114, liberando de ese modo el elemento 112 de bloqueo de sello. Una vez que el elemento 112 de bloqueo de sello se libera, el elemento 110 de sellado puede moverse a la posición abierta tal como se describe con referencia a las figuras 3C-3E.
El dispositivo 102 de contacto incluye un elemento de bloqueo de elemento de transferencia, por ejemplo, el elemento 118 de bloqueo de conjunto de émbolo montado en la parte inferior de la placa 106, para impedir el movimiento de un orificio 166 de émbolo frontal del dispositivo de transferencia alejado del orificio 108 de depósito cuando el elemento de sellado está en la posición abierta. El elemento 118 de bloqueo de conjunto de émbolo incluye un pasador 120 para enganchar la muesca 186 del conjunto 164 de émbolo. Un resorte 122 introduce el pasador 120 en la muesca 186 a la fuerza cuando el orificio 166 de émbolo frontal se alinea con el orificio 108 de depósito.
El dispositivo 102 de contacto también incluye una placa 144 de sello que se acopla de manera móvil a la placa 106 de montaje a través del uso de abrazaderas 145. Tal como se muestra, cada abrazadera 145 incluye un riel lateral que engancha la placa 144 de sello. La placa de sello está configurada para colocar el elemento 110 de sellado próximo al orificio 108 de depósito. Un sello 146 de fricción está colocado entre la placa 144 de sello y la placa 106 de montaje y se ajusta en y se transporta por la placa 144 de sello (véase la figura 3A). El sello 146 de fricción rodea el elemento 110 de sellado.
El dispositivo 102 de contacto incluye, además, un mecanismo 148 de accionamiento montado en la parte superior de la placa 106 para mover la placa 144 de sello con respecto a la placa 106 de montaje. Tal como se muestra, el mecanismo 148 de accionamiento incluye una manija 150 acoplada a un tornillo 152 que se acopla a la placa 144 de sello. El tornillo 152 incluye una rosca 153 para enganchar una rosca correspondiente en la placa 106 de montaje. Preferiblemente, la rosca 153 es una rosca de medio giro. Un operario puede usar la manija 150 para deslizar la placa 144 de sello hacia arriba o hacia abajo con respecto a la placa 106 de montaje, moviendo de ese modo el elemento 110 de sellado entre las posiciones abierta y cerrada. Aunque se ilustra un mecanismo 148 de accionamiento manual en la figura 1D, debe comprenderse que el accionamiento automático se encuentra dentro del alcance de la presente invención. Además, puede usarse cualquier mecanismo mecánico, neumático, hidráulico, magnético, electromagnético u otro mecanismo adecuado para mover la placa 144 de sello con respecto a la placa 106 de montaje.
Tal como se muestra en la figura 1D, el dispositivo 102 de contacto incluye un elemento 124 o miembro de acoplamiento de contacto para acoplarse a un elemento 125 o miembro de acoplamiento de transferencia del dispositivo 104 de transferencia. El elemento de acoplamiento de contacto puede moverse con el elemento 110 de sellado. Tal como se muestra, el elemento 128 de acoplamiento de contacto se acopla a la placa 144 de sello por medio de un alojamiento 130. El alojamiento 130 y la placa 144 de sello pueden formarse como una pieza unitaria. Alternativamente, el alojamiento 130 puede unirse, conectarse o sujetarse a la placa 144 de sello mediante medios adecuados. El alojamiento 130 y la placa 144 de sello actúan conjuntamente para formar un receptáculo de elemento de transferencia configurado para recibir un elemento de transferencia de un dispositivo de transferencia, por ejemplo, el conjunto 164 de émbolo del dispositivo 104 de transferencia. Tal como se muestra, la placa 144 de sello incluye un canal 154 que está configurado para recibir el conjunto 164 de émbolo.
El elemento 124 de acoplamiento de contacto y el elemento 125 de acoplamiento de transferencia actúan conjuntamente para abrir o cerrar un paso a través de los elementos de acoplamiento. El paso abierto está configurado para recibir el conjunto 164 de émbolo. Tal como se muestra, los elementos 124 y 125 de acoplamiento incluyen discos 126 y 127 respectivos. Tal como se describirá en más detalle a continuación, los discos 126 y 127 incluyen aberturas 128 y 129 respectivas, y los elementos de acoplamiento están configurados para abrir y cerrar el paso con la rotación de los discos. Los discos 126 y 127 incluyen caras 132 y 133 coincidentes respectivas para acoplar de manera rotatoria los discos. Un collar 134 incluye una pestaña 136 para enganchar uno de los discos 126, 127 y para acoplar de manera rotatoria el collar 134 a los discos, de manera que la rotación del collar 134 provoca la rotación de los discos. Tal como se muestra, la pestaña 136 incluye una abertura hexagonal que está configurada para enganchar una parte hexagonal correspondiente del disco 127.
Tal como se muestra en la figura 1D, el dispositivo 104 de transferencia incluye un cuerpo 160 que presenta una perforación 161 que se extiende a través de la longitud del cuerpo 160. El cuerpo 160 está conectado al alojamiento 131 que está configurado para recibir el disco 127. Alternativamente, el cuerpo 160 y el alojamiento 131 pueden formarse en una pieza. Un orificio 162 de transferencia se proporciona en el cuerpo 160. Dispuesto de manera deslizante en la perforación 161 se encuentra el elemento de transferencia o conjunto 164 de émbolo. Tal como se muestra, el conjunto 164 de émbolo incluye un émbolo 170 interior, un émbolo 172 intermedio, y un émbolo 174 exterior. El conjunto 164 de émbolo puede operarse para proporcionar una trayectoria de fluido entre el orificio 166 de émbolo frontal y el orificio 162 de transferencia. El conjunto 164 de émbolo actúa conjuntamente con el elemento 110 de sellado del dispositivo 102 de contacto para permitir la transferencia de fluido al interior o al exterior de un depósito a través de la trayectoria de fluido cuando el elemento 110 de sellado está en la posición abierta. El dispositivo 102 de contacto puede operarse para mover el orificio 166 de émbolo frontal del conjunto 164 de émbolo con el movimiento del elemento 110 de sellado para alinear el orificio 166 de émbolo frontal con el orificio 108 de depósito.
El conjunto 164 de émbolo incluye un elemento 168 de válvula que puede moverse entre una posición abierta y una posición cerrada para controlar el flujo de fluido a través del orificio 166 de émbolo frontal. El émbolo 170 interior está dispuesto de manera deslizante en la perforación 173 del émbolo 172 intermedio. El émbolo interior incluye una manija 184 y puede operarse para mover el elemento 168 de válvula entre las posiciones abierta y cerrada. Tal como se muestra, el orificio 166 de émbolo frontal se proporciona en la parte frontal del émbolo 172 intermedio. El émbolo 172 intermedio está dispuesto de manera deslizante en la perforación 175 del émbolo 174 exterior. El émbolo 174 exterior, a su vez, está dispuesto de manera deslizante en la perforación 161 del cuerpo 160 del dispositivo 104 de transferencia. El émbolo 174 exterior está configurado para extenderse a través de los elementos 124 y 125 de acoplamiento y en el dispositivo 102 de contacto para minimizar la exposición de los émbolos intermedio e interior a superficies no estériles o ‘sucias’, por ejemplo, las caras 132 y 133 coincidentes de los elementos 124 y 125 de acoplamiento. El émbolo 172 intermedio está configurado para proporcionar una trayectoria de fluido para la transferencia de fluido. El émbolo interior está configurado para proporcionar sistemas de válvula.
El dispositivo 104 de transferencia puede mantener una trayectoria estéril para el fluido que se transfiere. Para ello, el dispositivo 104 de transferencia incluye uno o más sellos configurados para proporcionar una barrera estéril entre la trayectoria de fluido y el entorno. Tal como se muestra en la figura 1D, el dispositivo 104 de transferencia incluye sellos 190, 192 y 194, que, en esta realización, son juntas tóricas. Cada uno del émbolo 170 interior, el émbolo 172 intermedio, y el émbolo 174 exterior incluyen muescas o canales 191, 193, y 195 respectivos para asentar los sellos 190, 192, y 194 respectivos. Pueden proporcionarse sellos adicionales tal como se describe en el presente documento.
Las figuras 2A-2E y 3A-3E son vistas en sección transversal y desde arriba respectivas del sistema 100 de la figura 1D que ilustran el procedimiento de operación del sistema 100 para la transferencia de fluido. En las figuras 2A y 3A, el sistema 100 se muestra en una posición cerrada. La válvula 110 de depósito o sello deslizante está en la posición cerrada sellando el orificio 108 de depósito. Tal como se muestra, el agujero 111 del sello 110 deslizante no está alineado con el orificio 108 de depósito para cerrar el orificio de depósito. El pasador 114 del elemento 112 de bloqueo de sello retiene el sello 110 deslizante en posición para cerrar el orificio 108 de depósito hasta que el elemento de bloqueo de sello se libera. El elemento 110 de sellado y la placa 106 de montaje pueden definir una superficie 302 que puede limpiarse con vapor que está expuesta a la parte interior del depósito cuando el elemento de sellado está en la posición cerrada.
Tal como se muestra en las figuras 2A y 3A, el elemento de transferencia de fluidos del dispositivo 104 de transferencia, que es el conjunto 164 de émbolo, se ha alineado con el dispositivo 102 de contacto. El elemento 125 de acoplamiento de transferencia del dispositivo 104 de transferencia se acopla al elemento 124 de acoplamiento de contacto del dispositivo 102 de contacto. Las caras 132 y 133 coincidentes de los discos 126 y 127 hacen tope entre sí y los discos se acoplan de manera rotatoria. Los discos, sin embargo, no se han rotado y sus aberturas 128, 129 (figura 1D) no están alineadas con el dispositivo 104 de transferencia o el dispositivo 102 de contacto. Por tanto, no existe ningún paso a través de los elementos 124 y 125 de acoplamiento para recibir el elemento de transferencia, es decir, el conjunto 164 de émbolo. El receptáculo de elemento de transferencia de fluidos del dispositivo 102 de contacto, que es la placa 144 de sello, está cerrado, tal como el cuerpo 160 del dispositivo 104 de transferencia.
En las figuras 2B y 3B, las aberturas en los discos 126 y 127 están alineadas con el elemento de transferencia, es decir, el conjunto 164 de émbolo, y el elemento de transferencia se extiende a través de las aberturas. Los discos 126 y 127, que se acoplan de manera rotatoria, se rotan usando el collar 134 para alinear las aberturas 128 y 129 respectivas con el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos y el elemento de transferencia de fluidos, creando de ese modo un paso a través del que puede extenderse el elemento de transferencia de fluidos. Detalles adicionales relacionados con los discos de los elementos de acoplamiento se proporcionan a continuación con referencia a las figuras 4A-C y 5A-C. El émbolo 174 exterior está configurado para extenderse a través de las aberturas 128 y 129 para impedir el contacto del émbolo 172 intermedio con los elementos 124 y 125 de acoplamiento, cuyas superficies 132 y 133 coincidentes estaban expuestas al entorno antes de acoplar los dispositivos. El émbolo 174 exterior actúa como un manguito para proteger el émbolo 172 intermedio, que incluye el orificio 166 de émbolo frontal. Preferiblemente, el sistema 100 está configurado para proporcionar un entrehierro 308 cuando el émbolo 174 exterior se extiende a través de la abertura 126 y 127, separando el entrehierro la parte frontal del émbolo 174 exterior de los elementos 124 y 125 de acoplamiento y el dispositivo 102 de contacto. El fin del entrehierro es evitar el contacto con superficies posiblemente contaminadas.
Tal como se muestra en la figura 3B, el émbolo 172 intermedio incluye un orificio 306 de fluido y el émbolo 174 exterior incluye un orificio 304 de fluido. El conjunto 164 de émbolo puede operarse para alinear los orificios 304 y 306 de fluido con el orificio 162 de transferencia para proporcionar la trayectoria de fluido entre el orificio 166 de émbolo frontal (figura 1D) y el orificio 162 de transferencia. Tal como se muestra, la combinación de extender el émbolo 174 exterior a través de las aberturas 128 y 129 y rotar o girar el émbolo exterior dentro del cuerpo 160 de transferencia ha dado como resultado la alineación del orificio 304 de fluido con el orificio 162 de transferencia. El orificio 306 de fluido, sin embargo, todavía no está alineado. El dispositivo de transferencia incluye guías 176 y 178 para limitar el movimiento de los émbolos 172 y 174 intermedio y exterior uno con respecto a otro y con respecto al orificio 162 de transferencia. Una guía 180 limita el movimiento del émbolo interior con respecto al émbolo intermedio. En la realización mostrada, las guías comprenden pasadores y ranuras que actúan conjuntamente para limitar la longitud de desplazamiento y para limitar o impedir la rotación, por ejemplo, para alinear los orificios 304, 306, y 162. Por ejemplo, la guía 178 comprende un pasador 312 en el émbolo 172 intermedio y una ranura 314 en el émbolo 174 exterior. La ranura 314 del émbolo 174 limita el desplazamiento e impide la rotación del pasador 312 en la ranura, limitando de ese modo el desplazamiento e impidiendo la rotación del émbolo 172 intermedio con respecto al émbolo 174 exterior. Tal como se muestra, la guía 176 incluye una ranura 316 en el cuerpo 160 de transferencia que actúa conjuntamente con un pasador (no se muestra) en el émbolo 174 exterior. La ranura 316 incluye dos giros (véase la figura 2B), que pueden usarse para bloquear el émbolo 174 exterior en dos posiciones. Para extender el émbolo 174 exterior a través de los elementos 124 y 125 de acoplamiento, un operario debe, en primer lugar, girar el émbolo 174 exterior con respecto al cuerpo 160 de transferencia para desbloquear el émbolo. Entonces, el operario puede empujar el émbolo 174 exterior hacia el dispositivo de contacto con el pasador desplazándose a través de la ranura 316 axial para extender el émbolo exterior a través de los elementos de acoplamiento. Entonces, el operario puede bloquear el émbolo exterior en la posición extendida con otro movimiento de giro.
Un bloqueo 182 de émbolo impide que el operario haga avanzar el émbolo 172 intermedio con respecto al émbolo 174 exterior cuando empuja el émbolo 174 exterior hacia el dispositivo de contacto. Tal como se muestra en las figuras 2B y 3B, el bloqueo 182 de émbolo puede ser un gancho extraíble que se extiende entre una manija 318 del émbolo 174 exterior y una manija 320 del émbolo 172 intermedio (véase también la figura 1D).
En las figuras 2C y 3C, los émbolos 170 y 172 intermedio e interior se han hecho avanzar al dispositivo 102 de contacto. Con el fin de hacer avanzar los émbolos, se retiró el bloqueo 182 de émbolo (figuras 2B y 3B). Tal como se muestra, los émbolos 170 y 172 intermedio e interior se extienden a través del agujero 111 del sello 110 deslizante. El pasador 114 se ha empujado desde el agujero 111, comprimiendo de ese modo el resorte 116 y liberando el elemento 112 de bloqueo de sello. El orificio 306 de fluido del émbolo 172 intermedio ahora está alineado con el orificio 304 de fluido del émbolo 174 exterior y el orificio 162 de transferencia.
En las figuras 2D y 3D, la válvula de depósito, es decir el sello 110 deslizante, se acciona. Con los émbolos 170 y 172 intermedio e interior colocados en el receptáculo del elemento 144 de transferencia de fluidos, la válvula 110 de depósito se acciona para abrir el orificio 108 de depósito al receptáculo del elemento 144 de transferencia de fluidos. En esta realización, la válvula se acciona deslizando el sello 110 deslizante linealmente usando el mecanismo 148 de accionamiento. Un operario puede girar la manija 150 para deslizar la placa 144 de sello hacia abajo. Esto mueve el sello 110 deslizante hacia abajo para alinear el agujero 111 y los émbolos 170, 172 intermedio e interior con el orificio 108 de depósito. Aunque el agujero 111 ahora está alineado con el orificio 108 de depósito, el sello 168 de tapón del conjunto 164 de émbolo sella el orificio 108 de depósito. Tal como se muestra, el sello 168 de tapón está colocado en el extremo frontal de émbolo 170 interior y dentro del émbolo 172 intermedio. Un elemento 118 de bloqueo de elemento de transferencia retiene el émbolo 172 intermedio en posición.
En las figuras 2E y 3E, el émbolo 170 interior se mueve lejos del orificio 108 de depósito y el orificio de depósito se abre. Por ejemplo, un operario puede tirar de la manija 184 para mover el émbolo 170 interior lejos del orificio 108 de depósito, moviendo de ese modo el tapón 168 de sello lejos del orificio de depósito, que abre el orificio de depósito. La guía 180 limita el movimiento del émbolo 170 interior. Tal como se muestra, la guía 180 comprende una ranura 318 en el émbolo 172 intermedio que actúa conjuntamente con un pasador 320 en el émbolo 170 interior. La apertura del orificio 108 de depósito con el émbolo 170 interior proporciona una trayectoria de fluido desde el orificio 108 de depósito hasta el orificio 162 de transferencia tal como se describe a continuación con referencia a la figura 3F.
La figura 3F es una vista ampliada del orificio de depósito y el orificio de émbolo frontal de la figura 3E. El sello 168 de tapón es un elemento de válvula que actúa conjuntamente con el asiento 324 de válvula de la placa 106 de montaje del dispositivo de contacto para abrir y cerrar el orificio 108 de depósito. Además, el sello 168 y el émbolo 172 intermedio también forman una válvula para abrir y cerrar el orificio 166 de émbolo frontal del conjunto 164 de émbolo. Tal como se muestra, el sello 168 de tapón también es un elemento de válvula que actúa conjuntamente con el asiento 322 de válvula del émbolo 172 intermedio. Al mover el tapón 168 de sello lejos del orificio 108 de depósito (y el asiento 322 de válvula) se abre el orificio 166 de émbolo frontal, permitiendo de ese modo el flujo de fluido a través de la trayectoria de fluido. El fluido ahora puede fluir desde el orificio 108 de depósito hasta el orificio 162 de transferencia (figura 3E), o viceversa, a través de un canal 310, definido por los émbolos 170 y 172 intermedio e interior, y a través de los orificios 304 y 306 de fluido alineados. Tal como se muestra, el canal 310 comprende un espacio entre el émbolo 170 interior y una parte interior del émbolo 172 intermedio. Cuando el orificio 108 de depósito está abierto, el pasador 120 del elemento 118 de bloqueo de elemento de transferencia retiene el émbolo 172 intermedio en posición en el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos, es decir, la placa 144 de sello, del dispositivo de contacto. Esta característica impide la retirada accidental del émbolo 172 intermedio, por ejemplo, a través de un error de operario, y contribuye al mantenimiento de la integridad de la trayectoria de fluido durante la transferencia de fluido.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 3E, los sellos o juntas 190 tóricas del émbolo 170 interior están separados lo suficientemente lejos para impedir una doble pasada cuando el émbolo interior se mueve dentro del émbolo 172 intermedio. La misma premisa se aplica a los sellos o juntas 192 y 194 tóricas de los émbolos 172 y 174 intermedio y exterior, respectivamente. Impedir la doble pasada contribuye al mantenimiento de una trayectoria estéril de fluido. Una vez que la transferencia de fluido se completa, el émbolo 170 interior puede empujarse de vuelta hacia el orificio 108 de depósito para sellar el orificio de depósito con el tapón 168 de sello. La válvula 110 de depósito puede entonces accionarse para cerrar el orificio de depósito desde el receptáculo 144 de transferencia de fluidos moviendo el sello 110 deslizante hacia arriba usando el mecanismo 148 de accionamiento. El conjunto 164 de émbolo puede retirarse del receptáculo de elemento de transferencia de fluidos y el dispositivo 102 de contacto. Una vez que el conjunto 164 de émbolo se retira, los discos 126 y 127 pueden rotar de vuelta para cerrar el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos y el cuerpo 160.
Las figuras 4A-4C y 5A-5C son vistas en sección transversal y desde arriba respectivas de los elementos de acoplamiento o elementos del sistema 100 que ilustra el procedimiento de acoplamiento del dispositivo 104 de transferencia al dispositivo 102 de contacto. La figura muestra el elemento 124 de acoplamiento colocado en el alojamiento 130 del dispositivo 102 de contacto y el elemento 125 de acoplamiento colocado en alojamiento 131 del dispositivo de transferencia.
En las figuras 4A y 5A, los elementos 124 y 125 de acoplamiento se muestran en la posición cerrada. La abertura 502 en el alojamiento 130 del dispositivo 102 de contacto está cerrada mediante el disco 126, que está colocado en el alojamiento 130 de manera que la abertura 128 no está alineada con la abertura 502. La abertura 503 en el alojamiento 131 del dispositivo 104 de transferencia está cerrada mediante el disco 127, que está colocado en el alojamiento 131 de manera que la abertura 129 de disco 127 no está alineada con la abertura 503. El collar 134 se muestra acoplado al alojamiento 130. El collar incluye canales 506 para recibir protuberancias 504 del alojamiento 130 y canales 507 (véanse también las figuras 8B-C) para recibir protuberancias 505 del alojamiento 131. También se muestran la pestaña 136 del collar 134 y las caras 132 y 133 coincidentes del disco 126 y 127.
En las figuras 4B y 5B, el elemento 125 de acoplamiento de transferencia del dispositivo 104 de transferencia se acopla al elemento 124 de acoplamiento de contacto del dispositivo 102 de contacto. Los elementos de acoplamiento todavía no están bloqueados, dado que el collar 134 no se ha rotado para enganchar las protuberancias 505 del dispositivo de contacto. Las aberturas 502 y 503 siguen estando cerradas. Las caras 132 y 133 coincidentes de los discos 126 y 127, respectivamente, hacen tope entre sí y los discos se acoplan de manera rotatoria. Los discos 126 y 127 se acoplan de manera rotatoria por medio de características coincidentes de las caras 132 y 133 coincidentes, tal como se describe a continuación con referencia a la figura 6 y 9.
En la figura 5C, los discos 126 y 127 se mueven, es decir, se rotan, con respecto a los alojamientos 130 y 131, de manera que las aberturas 128 y 129 de los discos 126 y 127 están alineadas con la abertura 502 del dispositivo de contacto y la abertura 503 del dispositivo de transferencia. Los agujeros alineados forman un paso 508 a través de los elementos 124 y 125 de acoplamiento para recibir el elemento de transferencia (no se muestra), por ejemplo, el conjunto 164 de émbolo (figura 1D). Tal como se muestra en las figuras 4C y 5C, el collar 134 se rota con respecto a los alojamientos 130 y 132. Con la rotación del collar 134, los canales 506 y 507 del collar 134 enganchan las protuberancias 504 y 505 y bloquean los alojamientos 130 y 131 en conjunto, bloqueando de ese modo los discos 126 y 127 en conjunto. Además, la pestaña 136 del collar 134 engancha el disco 127, de manera que el disco 127 se rota con la rotación del collar 134. Debido a que el disco 127 se acopla de manera rotatoria al disco 126, el disco 126 se rota al mismo tiempo que rota el disco 127. Por tanto, la rotación del collar 134 provoca el acoplamiento y desbloqueo del dispositivo 104 de transferencia al dispositivo 102 de contacto, y la apertura del paso 508 a través de los elementos de acoplamiento. Por tanto, cuando el paso 508 está abierto, el dispositivo 104 de transferencia y el dispositivo 102 de contacto se bloquean en conjunto a través de los alojamientos 130 y 131 y no pueden desacoplarse hasta que se desbloquean.
La figura 6 muestra el elemento 124 de acoplamiento y el alojamiento 130 del dispositivo 102 de contacto de la figura 1D. El elemento 124 de acoplamiento incluye el disco 126, el sello 138, el resorte 140, y el anillo 142 de fijación. En esta realización, el alojamiento 130 es un cilindro que presenta una parte frontal y una trasera, estando la parte frontal abierta para recibir el disco 126 y estando la parte trasera cerrada, excepto la abertura 502. Tal como se muestra, el sello 138 es una junta tórica que se asienta en una muesca en el perímetro del disco 126. Cuando el disco 126 está colocado en el alojamiento 130, el sello 138 proporciona un sello de perímetro entre el disco 126 y el alojamiento 130 (véanse las figuras 8A-C).
Tal como se muestra en la figura 6, el disco 126 del elemento 124 de acoplamiento de transferencia incluye un saliente o chaveta 602 que está configurado para encajarse en un agujero o chavetero 904 correspondiente (figura 9) del disco 127 del elemento 125 de acoplamiento de contacto. Tal como se muestra, el disco también incluye un agujero o chavetero 604 para recibir un saliente o chaveta 902 correspondiente del disco 127 del elemento 125 de acoplamiento de contacto. El alojamiento 130 incluye elementos 606 y 608 de alineación para alinear el alojamiento 130 con un alojamiento correspondiente del dispositivo de transferencia, por ejemplo, el alojamiento 131 (figura 9). Tal como se muestra, elemento 606 es una lengüeta o chaveta que se encaja en la ranura o chavetero 906 (figura 9) del alojamiento 131, y el elemento 608 es una ranura o chavetero para recibir la lengüeta o chaveta 908 (figura 9) del alojamiento 131.
Las figuras 7A-7B y 8A-8C son vistas en sección transversal y frontal respectivas del elemento 124 de acoplamiento colocado en el alojamiento 130. En las figuras 7A y 8A, el elemento 124 de acoplamiento se muestra colocado en el alojamiento 130 en la posición abierta (véase también la figura 5C). La abertura 128 del disco 126 se alinea con la abertura 502 del alojamiento 130. El anillo 142 de fijación está configurado para retener el disco en el alojamiento 130, con el resorte colocado entre el anillo 142 de fijación y una superficie frontal del disco 126. El anillo 142 de fijación está configurado para encajarse en una muesca en el alojamiento 130 tal como se muestra. El resorte 140 empuja el disco 126 contra la parte trasera del alojamiento 130. La configuración del anillo 142 de fijación, el resorte 140, y la junta 138 tórica permite que el disco 126 pueda rotar en alojamiento 130 al tiempo que mantiene un sello entre el disco y el alojamiento.
En las figuras 7B y 8B-C, el elemento 124 de acoplamiento se muestra colocado en el alojamiento 130 en la posición cerrada. El disco 126 se rota de manera que la abertura 128 no está alineada con la abertura 502 (figura 8C), cerrando de ese modo el disco 126 el acceso a la abertura 502 desde la parte frontal del alojamiento 130 (figuras 8B-C). Tal como se muestra en la figura 7B, el disco 126 se rota en el sentido contrario a las agujas del reloj 135 grados en comparación con la posición abierta mostrada en la figura 7A. El collar 134, que incluye la pestaña 136, también se rotan 135 grados. Debe observarse, sin embargo, que, en esta realización, la rotación del collar 134 tal como se muestra no provocaría la rotación del disco 126, a menos que el disco estuviera acoplado al disco 127 del dispositivo de transferencia. Esto es así porque la pestaña 136 del collar 134 no engancha disco 126, tal como puede verse, por ejemplo, en la figura 8B. La posición cerrada del elemento 124 de acoplamiento de contacto mostrado en la figura 7B corresponde a la posición cerrada mostrada en la figura 5A.
La figura 9 muestra el elemento 125 de acoplamiento y el alojamiento 131 del dispositivo 104 de transferencia de la figura 1. El elemento 125 de acoplamiento incluye el disco 127, el sello 139, el resorte 141, y el anillo 143 de fijación. En esta realización, el alojamiento 131 es un cilindro que presenta una parte frontal y una parte trasera, estando la parte frontal abierta para recibir el disco 127 y estando la parte trasera cerrada, excepto la abertura 503. Tal como se muestra, el sello 139 es una junta tórica que se asienta en una muesca en el perímetro del disco 127. Cuando el disco 127 está colocado en el alojamiento 131, el sello 139 proporciona un sello de perímetro entre el disco 127 y el alojamiento 131 (véanse las figuras 10A-C). También se muestra el saliente o chaveta 902 y el agujero o chavetero 904 para acoplar de manera rotatoria el disco 127 al disco 126 del elemento 124 de acoplamiento de contacto.
De manera similar al alojamiento 130, el alojamiento 131 incluye elementos de alineación para facilitar la alineación del dispositivo de transferencia con el dispositivo de contacto y para impedir el acoplamiento incorrecto de los dispositivos. Tal como se muestra en la figura 9, el alojamiento 131 incluye elementos 906 y 908 de alineación para alinear el alojamiento 131 con un alojamiento correspondiente del dispositivo de transferencia, por ejemplo, el alojamiento 130. Tal como se muestra, el elemento 906 es una lengüeta o chaveta que se encaja en la ranura o chavetero 606 (figura 6) del alojamiento 130, y el elemento 908 es una ranura o chavetero para recibir la lengüeta o chaveta 608 (figura 6) del alojamiento 130.
Las figuras 10A-10B y 11A-11C son vistas en sección transversal y frontal respectivas del elemento 125 de acoplamiento colocado en el alojamiento 131. En las figuras 10A y 11A, el elemento 125 de acoplamiento se muestra colocado en el alojamiento 131 en la posición abierta (véase también la figura 5C). La abertura 129 de disco 127 se alinea con la abertura 503 del alojamiento 131. El anillo 143 de fijación está configurado para retener el disco 127 en el alojamiento 131. Tal como se muestra, el anillo 143 de fijación se encaja en una muesca del alojamiento 131. El resorte 141 está colocado entre el anillo 143 de fijación y una superficie frontal del disco 127 para empujar el disco 127 contra la parte trasera del alojamiento 131. La configuración de anillo 143 de fijación, el resorte 141, y la junta 139 tórica permite que el disco 127 rote en el alojamiento 131 al tiempo que mantiene un sello entre el disco y el alojamiento. Esta configuración es la misma que la descrita anteriormente con referencia al disco 126 de la figura 6.
En las figuras 10B y 11B-C, el elemento 125 de acoplamiento se muestra colocado en el alojamiento 131 en la posición cerrada. El disco 127 se rota de manera que la abertura 129 no está alineada con la abertura 503 del alojamiento 131 (figura 11C), cerrando de ese modo el disco 127 el acceso a la abertura 503 desde la parte frontal del alojamiento 131 (figuras 11B-C). Tal como se muestra en la figura 10B, el disco 127 se rota en el sentido de las agujas del reloj 135 grados en comparación con la posición abierta mostrada en la figura 10A. La posición cerrada del elemento 125 de acoplamiento de transferencia mostrada en la figura 11B corresponde a la posición cerrada mostrada en la figura 5A.
La figura 12 muestra un sistema 1200 a modo de ejemplo de la presente invención en un uso contemplado. Un dispositivo 1202 de contacto del sistema 1200 está montado en un tanque o biorreactor 1201. Un dispositivo 1204 de transferencia del sistema 1200 se acopla al dispositivo 1202 de contacto. El sistema 1200 puede operarse tal como se describe en el presente documento para que un sistema 100 transfiera fluido entre el tanque o biorreactor 1201 y un recipiente 1208 conectado al orificio 1206 de transferencia del dispositivo 1204 de transferencia. Por ejemplo, una o más muestras pueden recogerse del biorreactor 1201 en el recipiente 1208, que puede ser una bolsa de recogida. Además, una primera muestra puede recogerse en el recipiente 1208 de muestra, que entonces se desconecta y se sustituye por un segundo recipiente de muestra (no se muestra). Una segunda muestra se recoge entonces en el segundo recipiente de muestra.
La figura 13 muestra un sistema 1300 a modo de ejemplo de la presente invención en otro uso contemplado en el que el depósito es una tubería. Un dispositivo 1302 de contacto del sistema 1300 está montado en un flujo 1301 de procedimiento por medio de una conexión 1310 de tubería. Un dispositivo 1304 de transferencia del sistema 1300 se acopla al dispositivo 1302 de contacto. Un recipiente 1308 se conecta al orificio 1306 de transferencia del dispositivo 1304 de transferencia. El sistema 1300 puede operarse, tal como se describe en el presente documento, para que el sistema 100 transfiera fluido entre el flujo 1301 de procedimiento y el recipiente 1308. Por ejemplo, puede introducirse un fluido en el flujo 1301 de procedimiento desde el recipiente 1308. Alternativamente, el fluido puede retirarse, por ejemplo, obtenerse en muestras, desde el flujo 1301 de procedimiento y recogerse en el recipiente 1308.
La figura 14 muestra un sistema 1400 a modo de ejemplo de la presente invención en un uso contemplado. Un dispositivo 1402 de contacto está montado en un biorreactor 1401 en un procedimiento de fabricación. Cualquiera de una pluralidad de dispositivos 1404A, 1404B y 1410 puede estar acoplado al dispositivo 1402 de contacto del sistema 1400 en un momento durante el procedimiento. Por ejemplo, dispositivos 1404A y 1404B de transferencia de fluido pueden acoplarse de manera secuencial al dispositivo 1402 de contacto para tomar muestras secuenciales del biorreactor 1401 en recipientes 1408A y 1408B para recoger muestras. Tal como en el ejemplo mostrado en la figura 12, los recipientes 1408A y 1408B de muestras están conectados a los orificios 1406A y 1406 de transferencia respectivos de los dispositivos 1404A y 1404B de transferencia. El dispositivo 1402 de contacto también puede usarse para acoplar el dispositivo 1410 al biorreactor 1401, no para transferir fluido, sino para dotar al dispositivo 1410 de acceso al procedimiento o producto en el biorreactor. Por ejemplo, el dispositivo 1410 puede incluir una sonda o sensor, tal como una sonda de temperatura o un sensor de pH, que requiere acceso al procedimiento o producto en el biorreactor 1401.
Las figuras 15A-15H ilustran un dispositivo 1502 de contacto y las figuras 16A-16H ilustran un dispositivo 1604 de transferencia de un sistema 1700 de transferencia de fluidos (figuras 17A-17G) según otra realización de la presente invención. El sistema 1700 es similar en muchos aspectos al sistema 100 descrito anteriormente, porque el sistema incluye elementos de acoplamiento que presentan discos rotatorios y porque el dispositivo de transferencia incluye un elemento de transferencia que se extiende a través de los elementos de acoplamiento para actuar conjuntamente con un sello deslizante del dispositivo de contacto. El sistema 1700, sin embargo, se diferencia del sistema 100 porque el elemento de transferencia, por ejemplo, solo incluye dos émbolos que se extienden a través de los elementos de acoplamiento. Además, el sistema 1700 incluye un interbloqueo de émbolo rotatorio que impide que los émbolos se empujen hacia adelante hasta que los discos de los elementos de acoplamiento están completamente rotados en posición. Otra diferencia es que el sistema 1700 emplea un tubo exterior o elemento de montaje para mover de manera selectiva uno o ambos de los émbolos. Otras diferencias resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción.
Tal como se muestra en la figura 15A, el dispositivo 1502 de contacto incluye una placa 1506 de montaje para montar el dispositivo 1502 de contacto en un depósito, por ejemplo, un biorreactor o tanque de acero inoxidable (no se muestra). La placa 1506 de montaje incluye el orificio 1508 de depósito. Tal como se muestra, el orificio 1508 de depósito es una abertura circular que se extiende a través de la placa 1506 de montaje. La placa 1506 de montaje incluye una pestaña 1507 para montarse en un orificio existente del depósito. La pestaña 1507 puede presentar dimensiones tipo para encajarse en un orificio habitual, tal como un orificio TC, tal como se muestra, o un orificio INGOLD®.
El dispositivo 1502 de contacto incluye un elemento 1510 de sellado que puede moverse entre una posición abierta y una posición cerrada. El elemento 1510 de sellado cierra el orificio 1508 de depósito cuando el elemento de sellado está en la posición cerrada. Tal como se muestra, el elemento de sellado es una válvula deslizante linealmente que incluye un agujero 1511. El deslizamiento del elemento 1510 de sellado para alinear el agujero 1511 con el orificio 1508 de depósito abre el orificio de depósito (véanse también las figuras 18A-G). Por el contrario, el deslizamiento del elemento 1510 de sellado para no alinear el agujero 1511 con el orificio 1508 de depósito cierra el orificio de depósito. El elemento de sellado también puede ser una válvula deslizante rotatoria, por ejemplo.
Tal como se muestra en la figura 15A, el elemento 1510 de sellado está colocado en un portador o alojamiento 1556 que presenta un agujero 1557 que se alinea con el agujero 1511 del elemento de sellado. El dispositivo 1502 de contacto también incluye una placa 1544 de sello que se acopla a la placa 1506 de montaje a través del uso de tornillos 1555. La placa de sello está configurada para colocar el portador 1556, y, por tanto, el elemento 1510 de sellado, próximo al orificio 1508 de depósito. El portador 1556 está dispuesto de manera deslizante en la placa 1544 de sello (véase la figura 18A). Un sello 1546 rodea el elemento 1510 de sellado y el portador 1556 y se coloca entre la placa 1544 de sello y la placa 1506 de montaje. El sello 1546 se ajusta en y se porta por la placa 1544 de sello (véase la figura 18A).
El dispositivo 1502 de contacto incluye, además, un mecanismo 1548 de accionamiento montado en la parte superior del alojamiento 1530 para mover el alojamiento 1530 con respecto a la placa 1544 de sello y la placa 1506 de montaje. Tal como se muestra, el mecanismo 1548 de accionamiento incluye una manija 1550 acoplada a un tornillo 1552 de accionamiento que se acopla a la placa 1544 de sello. El tornillo 1552 de accionamiento incluye una rosca 1553 para enganchar una rosca correspondiente en la tuerca 1551 que está montada en el alojamiento 1530, por ejemplo, por medio de tornillos 1555. Preferiblemente, la rosca 1553 es una rosca de medio giro. Un operario puede usar la manija 1550 para mover el alojamiento 1530 hacia arriba o hacia abajo con respecto a la placa 1544 de sello y la placa 1506 de montaje, para, de ese modo, mover el elemento 1510 de sellado entre las posiciones abierta y cerrada. Sin embargo, el elemento 1510 de sellado no se moverá cuando el alojamiento 1530 se mueve hacia arriba o hacia abajo a menos que el elemento de transferencia esté colocado en el agujero 1511 del elemento de sellado para accionar el elemento de sellado hacia arriba o hacia abajo. Aunque se ilustra un mecanismo 1548 de accionamiento manual en la figura 15A, debe comprenderse que el accionamiento automático se encuentra dentro del alcance de la presente invención. Además, puede usarse cualquier mecanismo mecánico, neumático, hidráulico, magnético, electromagnético u otro mecanismo adecuado para mover el alojamiento 1530 con respecto a la placa 1506 de montaje.
Tal como se muestra en la figura 15A, el dispositivo 1502 de contacto incluye un elemento 1524 o miembro de acoplamiento de contacto para acoplarse a un elemento 1625 o miembro de acoplamiento de transferencia (figura 16A) del dispositivo 1604 de transferencia (figura 16A). El elemento de acoplamiento de contacto puede moverse con el elemento 1510 de sellado. El elemento 1524 de acoplamiento de contacto se acopla al alojamiento 1530 que, a su vez, se acopla de manera deslizante a la placa 1544 de sello por medio de abrazaderas 1545. Las abrazaderas 1545 pueden fijarse al alojamiento 1530 por medio de tornillos o pernos 1555, tal como se muestra. Cada abrazadera 1545 engancha una ranura 1547 respectiva en la placa 1544 de sello. Sin embargo, el alojamiento 1530 puede acoplarse de manera móvil a la placa 1544 de sello mediante otros medios adecuados. El alojamiento 1530 y la placa 1544 de sello actúan conjuntamente para formar un receptáculo de elemento de transferencia configurado para recibir un elemento de transferencia de un dispositivo de transferencia, por ejemplo, el conjunto 1664 de émbolo (figura 16A) del dispositivo 1604 de transferencia. Tal como se muestra, la placa 1544 de sello incluye un canal o abertura 1554 que está configurado para recibir el conjunto 1664 de émbolo. Un sello 1558, por ejemplo, un sello de fricción, está colocado entre la placa 1544 de sello y el alojamiento 1530 y se ajusta en y se porta por la placa 1544 de sello (véase la figura 18A). El sello 1558 rodea la abertura 1554 de la placa de sello.
De manera similar a los elementos 124 y 125 de acoplamiento descritos con referencia a las figuras 1A-1D y 4A-5C, el elemento 1524 de acoplamiento de contacto y el elemento 1625 de acoplamiento de transferencia actúan conjuntamente para abrir o cerrar un paso a través de los elementos de acoplamiento. El paso abierto está configurado para recibir el elemento de transferencia, por ejemplo, el conjunto 1664 de émbolo.
Tal como se muestra en las figuras 15A-15B y las figuras 16A-16B, los elementos 1524 y 1625 de acoplamiento incluyen discos 1526 y 1627 respectivos, resortes 1540 y 1641 de ondulación, y anillos 1542 y 1643 de fijación. El anillo 1542 de fijación está configurado para retener el disco 1526 en el alojamiento 1530, con el resorte 1540 colocado entre el anillo de fijación y una superficie frontal del disco 1526. El anillo 1643 de fijación está configurado para retener el disco 1627 en el alojamiento 1631. De manera similar a los discos 126 y 127 descritos con referencia a las figuras 1A-1D, los discos 1526 y 1627 incluyen aberturas 1528 y 1629 respectivas, y los elementos de acoplamiento están configurados para abrir y cerrar un paso a través de los elementos de acoplamiento con la rotación de los discos. Los discos 1526 y 1627 incluyen caras 1532 y 1633 coincidentes respectivas para acoplarse de manera rotatoria al disco. Un collar 1634 (figuras 16A-16B) acoplado al disco 1627 incluye una pestaña 1636 para enganchar el disco 1526 y para acoplar de manera rotatoria el collar 1634 a los discos, de manera que la rotación del collar 1634 provoca la rotación de los discos. En esta realización, el collar 1634 y el disco 1627 pueden formarse en una pieza. Tal como se muestra, la pestaña 1636 incluye una abertura hexagonal que está configurada para enganchar una parte hexagonal correspondiente del disco 1526.
Tal como se muestra en la figura 16A, el dispositivo 1604 de transferencia incluye un cuerpo 1660 que presenta una perforación 1661 que se extiende a través de la longitud del cuerpo 1660. El cuerpo 1660 se conecta en un extremo a un elemento 1675 guía y en el otro extremo al alojamiento 1631 que está configurado para recibir el disco 1627. Tal como se muestra, el cuerpo 1660 se conecta al alojamiento 1631 y al elemento 1675 guía por medio de tornillos 1655, pero puede conectarse o unirse al alojamiento o al elemento guía por otros medios adecuados. Alternativamente, el cuerpo 1660 y el alojamiento 1631, el cuerpo y el elemento 1675 guía, o todos ellos en conjunto pueden formarse en una pieza. Un sello 1669 está colocado entre el cuerpo 1660 y el alojamiento 1631 y se ajusta en y se porta por el cuerpo 1660. Dispuesto de manera deslizante en la perforación 1661 de cuerpo 1660 se encuentra el elemento de transferencia o conjunto 1664 de émbolo (véase la figura 18A). Tal como se muestra, el conjunto 1664 de émbolo incluye un émbolo 1670 interior, un émbolo 1672 exterior, y un tubo exterior o soporte 1673 de manija. El extremo trasero del émbolo 1670 interior se acopla al soporte 1673 de manija por medio de un anillo 1671 de fijación. Este acoplamiento bloquea el soporte de manija y el émbolo interior en traslación, pero permite una rotación relativa del soporte de manija con respecta al émbolo interior. Un orificio 1662 de transferencia se proporciona en el soporte 1673 de manija. El conjunto 1664 de émbolo puede operarse para proporcionar una trayectoria de fluido entre el orificio 1666 de émbolo frontal y el orificio 1662 de transferencia.
El conjunto 1664 de émbolo actúa conjuntamente con el elemento 1510 de sellado (figura 15A) del dispositivo 1502 de contacto para permitir la transferencia de fluido al interior o al exterior de un depósito a través de la trayectoria de fluido cuando el elemento 1510 de sellado está en la posición abierta. El dispositivo 1502 de contacto puede operarse para mover el conjunto 1664 de émbolo, y por tanto el orificio 1666 de émbolo frontal, con el movimiento del elemento 1510 de sellado para alinear el orificio 1666 de émbolo frontal con el orificio 1508 de depósito.
El dispositivo 1502 de contacto incluye un elemento de bloqueo de elemento de transferencia, por ejemplo, el elemento 1518 de bloqueo de conjunto de émbolo en la placa 1544 de sello, para impedir el movimiento del orificio 1666 de émbolo frontal (figura 16A) del dispositivo de transferencia lejos del orificio 1508 de depósito cuando el elemento de sellado está en la posición abierta. El elemento 1518 de bloqueo de conjunto de émbolo incluye rampas 1520 (figuras 18N y 18R) para enganchar aletas 1686 (figuras 16A y 18N) del conjunto 1664 de émbolo. Una vez que el conjunto 1664 de émbolo se ha insertado en el dispositivo 1502 de contacto y se ha movido hacia abajo, las rampas 1520 enganchan las aletas 1686 y evitan que se tire del conjunto 1664 de émbolo fuera del dispositivo 1502 de contacto, tal como se describe adicionalmente con referencia a la figura 18R.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 16A, el conjunto 1664 de émbolo incluye un elemento 1668 de válvula que puede moverse entre una posición abierta y una posición cerrada para controlar flujo de fluido a través del orificio 1666 de émbolo frontal. El émbolo 1670 interior está dispuesto de manera deslizante en la perforación 1674 del émbolo 1672 exterior. El émbolo interior, que se acopla a una manija 1684 por medio del soporte 1673 de manija, puede operarse para mover el elemento 1668 de válvula entre las posiciones abierta y cerrada. Tal como se muestra, el orificio 1666 de émbolo frontal se proporciona en la parte frontal del émbolo 1672 exterior. El émbolo 1672 exterior está dispuesto de manera deslizante en la perforación 1661 del cuerpo 1660 del dispositivo 1604 de transferencia. El émbolo 1672 exterior está configurado para extenderse a través de los elementos 1625 y 1524 de acoplamiento (figura 15A) y en el dispositivo 1502 de contacto, tal como se describirá a continuación. El sistema 1700 está configurado para proporcionar un entrehierro entre el émbolo 1672 exterior y los elementos de acoplamiento para minimizar la exposición de los émbolos interior y exterior a superficies no estériles o ‘sucias’, por ejemplo, las caras 1532 y 1633 coincidentes de los elementos 1524 y 1625 de acoplamiento. El émbolo 1672 exterior está configurado para actuar conjuntamente con el émbolo 1670 interior para proporcionar una trayectoria de fluido para la transferencia de fluido. El émbolo 1670 interior está configurado para actuar conjuntamente con el émbolo 1672 exterior para proporcionar un sistema de válvulas.
Tal como se muestra en la figura 16A, el dispositivo 1604 de transferencia incluye guías 1676 y 1678 para limitar el movimiento del émbolo 1672 exterior y el tubo exterior o soporte 1673 de manija uno con respecto a otro y con respecto al elemento 1675 guía. Una guía 1680 limita el movimiento del émbolo 1670 interior con respecto al émbolo 1672 exterior cuando el émbolo interior se opera para abrir y cerrar el orificio 1666 de émbolo frontal. En la realización mostrada, las guías comprenden ranuras que actúan conjuntamente con pasadores para limitar la longitud de desplazamiento y para limitar o impedir la rotación. Por ejemplo, la guía 1678 comprende la ranura en el tubo exterior o soporte 1673 de manija que actúa conjuntamente con un pasador 1677 en el émbolo 1672 exterior. Tal como se muestra, la guía 1676 incluye una ranura en el elemento 1675 guía que actúa conjuntamente con un pasador o lengüeta 1699 en el émbolo 1672 exterior. La ranura del elemento 1675 guía limita el desplazamiento e impide la rotación del pasador 1699 en la ranura, limitando de ese modo el desplazamiento e impidiendo la rotación del émbolo 1672 exterior con respecto al cuerpo 1660. Además, el pasador 1699 se dimensiona de modo que puede desplazarse en la ranura 1676 pero no puede entrar en la ranura 1680 (véanse las figuras 16B y 17A).
El dispositivo 1604 de transferencia puede mantener una trayectoria estéril para el fluido que se transfiere. Para ello, el dispositivo 1604 de transferencia incluye uno o más sellos configurados para proporcionar una barrera estéril entre la trayectoria de fluido y el entorno. Tal como se muestra en la figura 16A, el dispositivo 1604 de transferencia incluye sellos 1690, 1692 y 1694, que, en esta realización, son juntas tóricas. El émbolo 1670 interior incluye una pestaña 1691 para asentar el sello 1690. Cada uno del émbolo 1672 exterior y el alojamiento 1660 incluye muescas o canales 1693 y 1695 respectivos (figura 18A) para asentar los sellos 1692 y 1694 respectivos. Pueden proporcionarse sellos adicionales tal como se describe en el presente documento.
Las figuras 17A-17G son vistas desde arriba del sistema 1700 que incluyen el dispositivo 1502 de contacto de la figura 15A y el dispositivo 1604 de transferencia de la figura 16A que ilustran el procedimiento de operación del sistema 1700, por ejemplo, para transferir fluido al interior o al exterior de un depósito tal como se describe en el presente documento. Las figuras 18A-18G son vistas en sección de los dispositivos de la figura 15A y la figura 16A correspondientes a las vistas desde arriba de las figuras 17A-17G.
En las figuras 17A y 18A, el dispositivo 1502 de contacto y el dispositivo 1604 de transferencia del sistema 1700 se muestran en posiciones cerradas y desacoplados. La válvula de depósito o sello 1510 deslizante está en la posición cerrada sellando el orificio 1508 de depósito. Tal como se muestra, el agujero 1511 del sello 1510 deslizante no está alineado con el orificio 1508 de depósito para cerrar el orificio de depósito. El elemento 1510 de sellado y la placa 1506 de montaje pueden definir una superficie 1702 que puede limpiarse con vapor que está expuesta a la parte interior del depósito cuando el elemento de sellado está en la posición cerrada.
Tal como se muestra en las figuras 17B y 18B, el elemento de transferencia de fluidos del dispositivo 1604 de transferencia, que es el conjunto 1664 de émbolo, se ha alineado con el dispositivo 1502 de contacto. El elemento 1625 de acoplamiento de transferencia del dispositivo 1604 de transferencia se acopla al elemento 1524 de acoplamiento de contacto del dispositivo 1502 de contacto. Las caras 1532 y 1633 coincidentes (figura 17A y 18A) de los discos 1526 y 1627 hacen tope entre sí y los discos se acoplan de manera rotatoria. Los discos, sin embargo, no se han rotado y sus aberturas 1528, 1629 (figuras 15A y 16A) no están alineadas con el dispositivo 1604 de transferencia o el dispositivo 1502 de contacto. Por tanto, no existe ningún paso a través de los elementos 1524 y 1625 de acoplamiento para recibir el elemento de transferencia, es decir, el conjunto 1664 de émbolo. El receptáculo de elemento de transferencia de fluidos del dispositivo 1502 de contacto, que es la placa 1544 de sello, está cerrado, tal como el cuerpo 1660 del dispositivo 1604 de transferencia.
La alineación y rotación de los discos 1526 y 1627 de los elementos 1524 y 1625 de acoplamiento, respectivamente, es similar a la de los discos 126 y 127 descritos anteriormente con referencia a las figuras 4A-C y 5A-C. Sin embargo, los elementos de acoplamiento en esta realización incluyen elementos de bloqueo de disco respectivos para impedir la rotación de los discos hasta que los discos se acoplan entre sí y los elementos de bloqueo de disco se liberan. Tal como se muestra en las figuras 16A y 18A, el elemento de bloqueo de disco del dispositivo 1604 de transferencia incluye un pasador 1658 que se desvía mediante un resorte 1659 en un agujero 1732 (figura 18A) de disco 1627 para impedir la rotación del disco 1627 con respecto al alojamiento 1631. El pasador 1658 cargado mediante resorte puede desplazarse mediante un saliente o pasador 1730 que sobresale desde la cara 1532 coincidente del elemento 1526 de acoplamiento de contacto (véase también la figura 15B). Tal como se muestra en la figura 15A, el elemento de bloqueo de disco del dispositivo 1502 de contacto incluye un pasador 1558 que se desvía mediante un resorte 1559 en un agujero 1736 (véanse las figuras 15A, 15H) del disco 1526 para impedir la rotación del disco 1526 con respecto al alojamiento 1530. El pasador 1558 cargado mediante resorte puede desplazarse mediante un saliente 1734 (véanse las figuras 16A, 16H) que sobresale desde la cara 1633 coincidente del elemento 1627 de acoplamiento de transferencia. Por tanto, cuando se acoplan en conjunto, el elemento 1524 de acoplamiento de contacto libera el elemento de bloqueo de disco del dispositivo 1604 de transferencia y el elemento 1625 de acoplamiento de transferencia libera el elemento de bloqueo de disco del dispositivo 1502 de contacto. Esta característica de seguridad impide la rotación accidental de cualquiera de los discos 1526 y 1627, impidiendo de ese modo una apertura no deseada del dispositivo de transferencia o el dispositivo de contacto.
En las figuras 17C y 18C, las aberturas en los discos 1526 y 1627 están alineadas con el elemento de transferencia, es decir, el conjunto 1664 de émbolo. Los discos 1526 y 1627, que se acoplan de manera rotatoria, se rotan usando el collar 1634 para alinear las aberturas 1528 y 1629 respectivas con el receptáculo del elemento 1544 de transferencia de fluidos y el elemento 1664 de transferencia de fluidos, creando de ese modo un paso a través del que puede extenderse el elemento de transferencia de fluidos. El émbolo 1672 exterior está configurado para extenderse a través de las aberturas 1528 y 1629, preferiblemente sin entrar en contacto con los discos 1526 y 1627 respectivos de los elementos 1524 y 1625 de acoplamiento, cuyas superficies 1532 y 1633 coincidentes estaban expuestas al entorno antes de acoplar los dispositivos. Tal como se muestra en la figura 18N, el sistema 1700 está configurado para mantener un entrehierro 1708 cuando el émbolo 1672 exterior se extiende a través de las aberturas 1528 y 1629, separando el entrehierro el émbolo 1672 exterior de los discos 1526 y 1627 de los elementos 1524 y 1625 de acoplamiento respectivos. El fin del entrehierro es evitar el contacto con las superficies posiblemente contaminadas.
El dispositivo 1604 de transferencia incluye un elemento de bloqueo de émbolo o interbloqueo 1682. El interbloqueo 1682 impide que el operario avance el elemento de transferencia, por ejemplo, el émbolo 1672 exterior, con respecto al cuerpo 1660 y hacia el disco 1627 del elemento de acoplamiento de transferencia cuando el dispositivo 1604 de transferencia no está acoplado al dispositivo de contacto y cuando el disco 1627 no se ha rotado para alinear la abertura 1629 con la perforación del dispositivo de transferencia. Tal como se muestra en las figuras 16A y 18H-18J, el interbloqueo 1682 de émbolo es un elemento cilíndrico que tiene un recorte o muesca 1681 longitudinal y que se asienta en el cuerpo 1660 del dispositivo 1604 de transferencia. El interbloqueo 1682 de émbolo se acopla de manera rotatoria al disco 1627 por medio de un vástago con chaveta, En el estado bloqueado (figuras 18A y 18H), el recorte 1681 no está alineado con el émbolo 1672 exterior y el interbloqueo 1682 bloquea parcialmente la perforación 1661 del dispositivo de transferencia. Cuando el disco 1627 se rota para alinear la abertura 1629 con el elemento de transferencia, el interbloqueo 1682 rota con el disco, alineando de ese modo el recorte 1681 del interbloqueo 1682 con el émbolo 1672 exterior y la perforación 1661 para permitir que el émbolo exterior pase por el interbloqueo (figuras 18C y 18J).
En las figuras 17D y 18D, los émbolos 1670 y 1672 interior y exterior se han hecho avanzar hacia el dispositivo 1502 de contacto empujando la manija 1684 hacia el dispositivo 1502 de contacto. Tal como se muestra, los émbolos 1670 y 1672 interior y exterior se extienden a través del agujero 1511 del sello 1510 deslizante.
En las figuras 17E y 18E, se acciona la válvula de depósito, es decir el sello 1510 deslizante. Con los émbolos 1670 y 1672 interior y exterior colocados en el receptáculo 1544 de elemento de transferencia de fluidos, la válvula 1510 de depósito se acciona para abrir el orificio 1508 de depósito al receptáculo 1544 de elemento de transferencia de fluidos. En esta realización, la válvula se acciona deslizando el sello 1510 deslizante linealmente usando el mecanismo 1548 de accionamiento. Un operario puede girar el tornillo 1552 de accionamiento por medio de la manija 1550 para mover el alojamiento 1530 hacia abajo con respecto a la placa 1544 de sello. Debido a que el alojamiento 1530 se ha acoplado al dispositivo 1604 de transferencia por medio de elementos 1525 y 1626 de acoplamiento, al mover el alojamiento 1530 se mueve el dispositivo 1604 de transferencia que incluye los émbolos 1670 y 1672 interior y exterior. El émbolo 1672 acciona el sello 1510 deslizante hacia abajo para alinear el agujero 1511 y los émbolos 1670, 1672 interior y exterior con el orificio 1508 de depósito. Aunque el agujero 1511 ahora está alineado con el orificio 1508 de depósito, el sello 1668 del conjunto 1664 de émbolo sella el orificio 1508 de depósito. Tal como se muestra, el sello 1668 está colocado en el extremo frontal del émbolo 1670 interior y dentro del émbolo 1672 exterior (véase también la figura 18K).
Cuando el émbolo 1672 exterior se acciona hacia abajo mediante el mecanismo 1548 de accionamiento, el elemento 1518 de bloqueo de elemento de transferencia retiene el émbolo 1672 exterior del elemento de transferencia en posición, tal como se muestra en las figuras 18P y 18R. A medida que se empuja el émbolo exterior hacia abajo, las aletas 1686 se desplazan contra las rampas 1520 del elemento 1518 de bloqueo. Las rampas 1520 empujan las aletas 1686, y por tanto el émbolo 1672 exterior, hacia adelante al elemento 1510 de sellado y contra el orificio 1508 de depósito. Esto precarga el émbolo 1672 exterior contra el elemento 1510 de sellado y el orificio 1508 de depósito para garantizar un sello estanco. Esto también reduce la cantidad de fluido que puede acumularse en la parte frontal del orificio 1666 de émbolo frontal del conjunto de émbolo. Cuando el orificio 1508 de depósito está abierto, las rampas 1520 del elemento 1518 de bloqueo del elemento de transferencia retienen el émbolo 1672 exterior en posición en el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos, es decir, la placa 1544 de sello, del dispositivo 1502 de contacto. Esta característica impide la retirada accidental del émbolo 1672 exterior, por ejemplo, a través de un error de operario, y contribuye al mantenimiento de la integridad de la trayectoria de fluido durante la transferencia de fluido.
En las figuras 17F y 18F, la manija 1684 y el soporte 1673 de manija se han rotado con respecto al elemento 1675 guía, el émbolo 1670 interior, y el émbolo 1672 exterior. El pasador 1720 de manija 1684 ahora está colocado en la ranura 1716. La rotación del soporte 1673 de manija ha liberado el pasador 1677 (figura 16A) del émbolo 1672 exterior de la ranura 1678 guía (figura 16A) del soporte 1673 de manija, liberando el soporte de manija del émbolo 1672 exterior. El soporte de manija ahora puede deslizarse hacia delante y hacia atrás con respecto al émbolo 1672 exterior. Debido a que el émbolo 1670 interior permanece acoplado al soporte 1673 de manija, un operario usa la manija 1684 para mover el émbolo 1670 interior lejos del orificio de depósito, tal como se describirá a continuación. En la figura 18F, el émbolo 1670 interior todavía no se ha movido lejos del orificio 1508 de depósito y el orificio de depósito y el orificio 1666 de émbolo frontal están cerrados, tal como puede verse más claramente en la figura 18K, que es una vista ampliada del orificio 1508 de depósito y el orificio 1666 de émbolo frontal de la figura 18F.
En las figuras 17G y 18G, el émbolo 1670 interior se mueve lejos del orificio 1508 de depósito y el orificio de depósito se abre. Por ejemplo, un operario puede tirar de la manija 1684 para mover el émbolo 1670 interior lejos del orificio 1508 de depósito, moviendo de ese modo el sello 1668 lejos del orificio de depósito, que abre el orificio de depósito. La guía 1680 limita el movimiento del émbolo 1670 interior. Tal como se muestra, la guía 1680 comprende una ranura 1718 en el elemento 1675 guía que actúa conjuntamente con el pasador 1720 (figura 16A) en la manija 1684. La apertura del orificio 1508 de depósito con el émbolo 1670 interior proporciona una trayectoria de fluido desde el orificio 1508 de depósito hasta el orificio 1662 de transferencia tal como se describe a continuación con referencia a la figura 18L.
La figura 18L es una vista ampliada del orificio 1508 de depósito y el orificio 1666 de émbolo frontal de la figura 18G que muestran el orificio de depósito abierto y el orificio de émbolo frontal. El sello 1668 es un elemento de válvula que actúa conjuntamente con el asiento 1724 de válvula de la placa 1506 de montaje del dispositivo de contacto para abrir y cerrar el orificio 1508 de depósito. Además, el sello 1668 y el émbolo 1672 exterior también forman una válvula para abrir y cerrar el orificio 1666 de émbolo frontal del conjunto 1664 de émbolo. Tal como se muestra, el sello 1668 también es un elemento de válvula que actúa conjuntamente con el asiento 1722 de válvula del émbolo 1672 exterior. El sello 1668 forma un sello protector, radial con el asiento 1722 de válvula. El sello protector puede evitar que partículas, por ejemplo, plaquetas, se queden atrapadas en el elemento de válvula y el asiento de válvula. El movimiento del sello 1668 lejos del orificio 1508 de depósito (y fuera del asiento 1722 de válvula) abre el orificio 1666 de émbolo frontal, permitiendo de ese modo el flujo de fluido a través de la trayectoria de fluido. El fluido ahora puede fluir desde el orificio 1508 de depósito hasta el orificio 1662 de transferencia (figura 18G), o viceversa, a través de un canal 1710, definido por los émbolos 1670 y 1672 interior y exterior. Tal como se muestra, el canal 1710 comprende un canal o muesca a lo largo de una longitud del émbolo 1670 interior que proporciona un espacio para el flujo de fluido entre el émbolo 1670 interior y una parte interior del émbolo 1672 exterior.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 18G, los sellos o juntas 1690 tóricas del émbolo 1672 exterior están separados lo suficientemente lejos para impedir una pasada doble cuando el soporte 1673 de manija se mueve con respecto al émbolo 1672 exterior. Evitando una doble pasada se contribuye al mantenimiento de una trayectoria estéril de fluido.
Una vez que la transferencia de fluido se completa, el émbolo 1670 interior puede empujarse de vuelta hacia el orificio 1508 de depósito para detener el flujo de fluido a través del orificio 1666 de émbolo frontal y para sellar el orificio de depósito con el sello 1668. La válvula 1510 de depósito puede entonces accionarse para cerrar el orificio de depósito desde el receptáculo 1544 de transferencia de fluidos moviendo el sello 1510 deslizante hacia arriba usando el mecanismo 1548 de accionamiento. El conjunto 1664 de émbolo puede retirarse del receptáculo de elemento de transferencia de fluidos y el dispositivo 1502 de contacto. Una vez que el conjunto 1664 de émbolo se retira, los discos 1526 y 1627 pueden rotar de vuelta para cerrar tanto el receptáculo 1544 de elemento de transferencia de fluidos del dispositivo de contacto como el cuerpo 1660 del dispositivo de transferencia.
Las figuras 19A-19H ilustran un dispositivo 1902 de contacto y las figuras 20A-20H ilustran un dispositivo 2004 de transferencia de un sistema 2100 de transferencia de fluidos (figuras 21A-21F) según otra realización de la presente invención. El sistema 2100 es similar en muchos aspectos a los sistemas 100 y 1700 descritos anteriormente, porque el sistema incluye elementos de acoplamiento que presentan discos rotatorios y porque el dispositivo de transferencia incluye un elemento de transferencia que se extiende a través de los elementos de acoplamiento para actuar conjuntamente con un sello deslizante del dispositivo de contacto. El sistema 2100, sin embargo, se diferencia del sistema 100 porque el elemento de transferencia, por ejemplo, solo incluye dos émbolos que se extienden a través de los elementos de acoplamiento, de manera similar al sistema 1700 de transferencia de fluidos descrito anteriormente. Asimismo, tal como se describió anteriormente en relación con el sistema 1700 de transferencia, el sistema 2100 incluye un interbloqueo de émbolo rotatorio que impide que los émbolos se empujen hacia adelante hasta que los discos de los elementos de acoplamiento estén completamente rotados en posición. El sistema 2100 se diferencia del sistema 1700 porque el sistema 2100 incluye un mecanismo de accionamiento mejorado que incluye una leva para el movimiento vertical y otra leva para el movimiento horizontal. Un usuario puede rotar una única manija del mecanismo de accionamiento del sistema 2100 para mover la válvula deslizante verticalmente y para abrir la válvula de control de flujo a través del movimiento horizontal de un émbolo interior. Esto simplifica el uso del sistema por un operario y garantiza el momento adecuado de los movimientos de las diversas válvulas y sellos. Otras diferencias resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción.
Tal como se muestra en la figura 19A, el dispositivo 1902 de contacto incluye una placa 1906 de montaje para montar el dispositivo de contacto en un depósito, por ejemplo, un biorreactor o tanque de acero inoxidable (no se muestra). La placa 1906 de montaje incluye un orificio 1908 de depósito. Tal como se muestra, el orificio 1908 de depósito es una abertura circular que se extiende a través de la placa 1906 de montaje. La placa 1906 de montaje incluye una pestaña 1907 para montarse en un orificio existente del depósito. La pestaña 1907 puede presentar dimensiones tipo para encajarse un orificio habitual, tal como un orificio TC, tal como se muestra, o un orificio INGOLD®.
El dispositivo 1902 de contacto incluye un elemento 1910 de sellado que puede moverse entre una posición abierta y una posición cerrada. El elemento 1910 de sellado cierra el orificio 1908 de depósito cuando el elemento de sellado está en la posición cerrada. Tal como se muestra, el elemento de sellado es una válvula deslizante linealmente que incluye un agujero 1911. El deslizamiento del elemento 1910 de sellado para alinear el agujero 1911 con el orificio 1908 de depósito abre el orificio de depósito (véanse también las figuras 22G, 22I, 22Q y 22U). Por el contrario, el deslizamiento del elemento 1910 de sellado para desalinear el agujero 1911 con el orificio 1908 de depósito cierra el orificio de depósito. El elemento de sellado también puede ser una válvula deslizante rotatoria, por ejemplo.
Tal como se muestra en la figura 19A, el elemento 1910 de sellado está colocado en un portador o alojamiento 1956 que presenta un agujero 1957 que se alinea con el agujero 1911 del elemento de sellado. El dispositivo 1902 de contacto también incluye una placa 1944 de sello que se acopla a la placa 1906 de montaje a través del uso de tornillos 1955. La placa de sello está configurada para colocar el portador 1956, y por tanto el elemento 1910 de sellado, próximo al orificio 1908 de depósito. El portador 1956 está dispuesto de manera deslizante en un armazón 1943 que se encaja en la placa 1944 de sello (véase la figura 22A). Un sello 1946 rodea el elemento 1910 de sellado y el portador 1956 y está colocado entre la placa 1944 de sello y la placa 1906 de montaje. El sello 1946 se ajusta en y se porta por la placa 1944 de sello (véanse las figuras 22A y 22U).
El dispositivo 1902 de contacto incluye, además, un alojamiento 1930 y un mecanismo 1948 de accionamiento montado en la parte superior del alojamiento 1930 para mover el alojamiento con respecto a la placa 1944 de sello y la placa 1906 de montaje. Tal como se muestra, el mecanismo 1948 de accionamiento incluye una manija 1950 acoplada a un mecanismo de leva (leva 1952 axial, leva 1980 radial) que se acopla a la placa 1944 de sello. La leva 1980 radial incluye un árbol 1981 que se extiende a través del agujero 1992 en la placa 1944 de sello y que se acopla a la axial 1952 leva y la manija 1950 por medio del tornillo 1949. La placa 1944 de sello porta una junta 1993 tórica en la abertura 1992 para proporcionar un sello. La leva 1952 axial incluye una rosca 1953a para enganchar un seguidor de leva correspondiente (por ejemplo, diente) en un inserto 1951 de leva que está montado en el alojamiento 1930, por ejemplo, por medio de tornillos 1955. Preferiblemente, la rosca 1553a es una rosca de cuarto de giro. Un operario puede usar la manija 1550 para mover el alojamiento 1930 hacia arriba o hacia abajo con respecto a la placa 1944 de sello y la placa 1906 de montaje, para, de ese modo, mover el elemento 1910 de sellado entre las posiciones abierta y cerrada. Sin embargo, el elemento 1910 de sellado no se moverá cuando el alojamiento 1930 se mueve hacia arriba o hacia abajo a menos que el elemento de transferencia esté colocado en el agujero 1911 del elemento de sellado para accionar el elemento de sellado hacia arriba o hacia abajo. Aunque se ilustra un mecanismo 1948 de accionamiento manual en la figura 19A, debe comprenderse que el accionamiento automático se encuentra dentro del alcance de la presente invención. Además, puede usarse cualquier mecanismo mecánico, neumático, hidráulico, magnético, electromagnético u otro mecanismo adecuado para mover el alojamiento 1930 con respecto a la placa 1906 de montaje.
Tal como se muestra en la figura 19A, el dispositivo 1902 de contacto incluye un elemento 1924 o miembro de acoplamiento de contacto para acoplarse a un elemento 2025 o miembro de acoplamiento de transferencia (figura 20A) del dispositivo 2004 de transferencia (figura 20A). El elemento de acoplamiento de contacto puede moverse con el elemento 1910 de sellado. El elemento 1924 de acoplamiento de contacto se acopla al alojamiento 1930 que, a su vez, se acopla de manera deslizante a la placa 1944 de sello por medio de abrazaderas 1945. Las abrazaderas 1945 pueden fijarse al alojamiento 1930 por medio de tornillos o pernos 1955, tal como se muestra. Cada abrazadera 1945 engancha una ranura 1947 respectiva en la placa 1944 de sello. Sin embargo, el alojamiento 1930 puede acoplarse de manera móvil a la placa 1944 de sello mediante otros medios adecuados. El alojamiento 1930 y la placa 1944 de sello actúan conjuntamente para formar un receptáculo de elemento de transferencia configurado para recibir un elemento de transferencia de un dispositivo de transferencia, por ejemplo, el conjunto 2064 de émbolo (figura 20A) del dispositivo 2004 de transferencia. Tal como se muestra, la placa 1944 de sello incluye un canal o abertura 1954 que está configurado para recibir el conjunto 2064 de émbolo. Un sello 1958, por ejemplo, un sello de fricción, está colocado entre la placa 1944 de sello y el alojamiento 1930 y se ajusta en y se porta por la placa 1944 de sello (véanse las figuras 22A y 22U). El sello 1958 rodea la abertura 1954 de la placa de sello.
De manera similar a los elementos 124 y 125 de acoplamiento descritos con referencia a las figuras 1A-1D y 4A-5C y los elementos 1524 y 1625 de acoplamiento del sistema 1700, el elemento 1924 de acoplamiento de contacto y el elemento 2025 de acoplamiento de transferencia actúan conjuntamente para abrir o cerrar un paso a través de los elementos de acoplamiento. El paso abierto está configurado para recibir el elemento de transferencia, por ejemplo, conjunto 2064 de émbolo.
Tal como se muestra en las figuras 19A-19B y las figuras 20A-20B, los elementos 1924 y 2025 de acoplamiento incluyen discos 1926 y 2027 respectivos, resortes 1940 y 2041 de ondulación, y anillos 1942 y 2043 de fijación. El anillo 1942 de fijación está configurado para retener el disco 1926 en el alojamiento 1930, con el resorte 1940 colocado entre el anillo de fijación y una superficie frontal del disco 1926. El anillo 2043 de fijación está configurado para retener el disco 2027 en el alojamiento 2031. De manera similar a los discos 126 y 127 descritos con referencia a las figuras 1A-1D, los discos 1926 y 2027 incluyen aberturas 1928 y 2029 respectivas, y los elementos de acoplamiento están configurados para abrir y cerrar el paso con la rotación de los discos. Los discos 1926 y 2027 incluyen caras 1932 y 2033 coincidentes respectivas para acoplarse de manera rotatoria al disco. Un collar 2034 (figuras 20A-20B) acoplado al disco 2027 incluye una pestaña 2036 para enganchar el disco 1926 y para acoplar de manera rotatoria el collar 2034 a los discos, de manera que la rotación del collar 2034 provoca la rotación de los discos. En esta realización, el collar 2034 y el disco 2027 pueden formarse en una pieza. Tal como se muestra, la pestaña 2036 incluye una abertura hexagonal que está configurada para enganchar una parte hexagonal correspondiente del disco 1926.
Tal como se muestra en la figura 20A, el dispositivo 2004 de transferencia incluye un cuerpo 2060 que presenta una perforación 2061 que se extiende a través de la longitud del cuerpo 2060. El cuerpo 2060 se conecta en un extremo a un elemento 2075 guía y en el otro extremo al alojamiento 2031 que está configurado para recibir el disco 2027. Tal como se muestra, el cuerpo 2060 se conecta al alojamiento 2031 y el elemento 2075 guía por medio de tornillos 2055, pero puede conectarse o unirse al alojamiento o al elemento guía mediante otros medios adecuados. Alternativamente, el cuerpo 2060 y el alojamiento 2031, el cuerpo y el elemento 2075 guía, o todos ellos en conjunto pueden formarse en una pieza. Tal como se muestra, un sello 2069 está colocado entre el cuerpo 2060 y el alojamiento 2031 y se ajusta en y se porta por el cuerpo 2060. Dispuesto de manera deslizante en la perforación 2061 del cuerpo 2060 se encuentra el elemento de transferencia (es decir, el conjunto 2064 de émbolo) (véase la figura 22A). Tal como se muestra, el conjunto 2064 de émbolo incluye un émbolo 2070 interior de dos partes, un émbolo 2072 exterior, y un tubo exterior o soporte 2073 de manija. El extremo trasero del émbolo 2072 exterior se acopla al tubo 2073 exterior por medio de un encaje 2071 a presión. El extremo frontal del émbolo 2072 exterior incluye el orificio 2066 de émbolo frontal. Un orificio 2062 de transferencia se proporciona en el tubo 2073 exterior del conjunto de émbolo. Tal como se muestra, el orificio 2062 de transferencia incluye una conexión estriada que se une al tubo 2073 exterior. Una junta tórica entre la conexión estriada del tubo 2073 proporciona una unión de sellado. El conjunto 2064 de émbolo puede operarse para proporcionar una trayectoria de fluido entre el orificio 2066 de émbolo frontal y el orificio 2062 de transferencia.
El conjunto 2064 de émbolo actúa conjuntamente con el elemento 1910 de sellado (figura 19A) del dispositivo 1902 de contacto para permitir la transferencia de fluido al interior o al exterior de un depósito a través de la trayectoria de fluido cuando el elemento 1910 de sellado está en la posición abierta. El dispositivo 1902 de contacto puede operarse para mover el conjunto 2064 de émbolo, y por tanto el orificio 2066 de émbolo frontal, con el movimiento del elemento 1910 de sellado para alinear el orificio 2066 de émbolo frontal con el orificio 1908 de depósito.
El dispositivo 1902 de contacto incluye un elemento de bloqueo de elemento de transferencia, por ejemplo, el elemento 1918 de bloqueo de conjunto de émbolo en la placa 1944 de sello (figura 19A), para impedir el movimiento del orificio 2066 de émbolo frontal (figura 20A) del dispositivo de transferencia lejos del orificio 1908 de depósito cuando el elemento de sellado está en la posición abierta. El elemento 1918 de bloqueo de conjunto de émbolo incluye rampas 1920 (figuras 22L y 22T) para enganchar las ranuras 2086 (figuras 20A y 22T) del conjunto 2064 de émbolo. Una vez que el conjunto 2064 de émbolo se ha insertado en el dispositivo 1902 de contacto y se ha movido verticalmente para alinearse con el orificio 1908 de depósito, las rampas 1920 enganchan las ranuras 2086 y evitan que se tire del conjunto 2064 de émbolo fuera del dispositivo 1902 de contacto, tal como se describe adicionalmente con referencia a la figura 22L.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 20A, el conjunto 2064 de émbolo incluye un elemento 2068 de válvula que puede moverse entre una posición abierta y una posición cerrada para controlar el flujo de fluido a través del orificio 2066 de émbolo frontal. El émbolo 2070 interior está dispuesto de manera deslizante en el émbolo 2072 exterior y en la perforación 2074 del tubo 2073 exterior. El émbolo interior, que puede deslizarse con respecto al émbolo 2072 exterior y el tubo 2073 exterior, puede operarse para mover el elemento 2068 de válvula entre las posiciones abierta y cerrada. Tal como se muestra, el orificio 2066 de émbolo frontal se proporciona en la parte frontal del émbolo 2072 exterior. El émbolo 2072 exterior está dispuesto de manera deslizante en la perforación 2061 del cuerpo 2060 del dispositivo 2004 de transferencia. El émbolo 2072 exterior está configurado para extenderse a través de los elementos 2025 y 1924 de acoplamiento (figura 19A) y en el dispositivo 1902 de contacto, tal como se describirá a continuación. El sistema 2100, que incluye el dispositivo 1902 de contacto y el dispositivo 2004 de transferencia, está configurado para proporcionar un entrehierro entre el émbolo 2072 exterior y los elementos de acoplamiento para minimizar la exposición de los émbolos interior y exterior a superficies no estériles o ‘sucias’, por ejemplo, las caras 1932 y 2033 coincidentes de los elementos 1924 y 2025 de acoplamiento. El émbolo 2072 exterior (que incluye el tubo 2073 exterior) está configurado para actuar conjuntamente con el émbolo 2070 interior para proporcionar una trayectoria de fluido para la transferencia de fluido. El émbolo 2070 interior está configurado para actuar conjuntamente con el émbolo 2072 exterior para proporcionar sistemas de válvula.
Tal como se muestra en la figura 20A, el dispositivo 2004 de transferencia incluye la guía 2076 para limitar el movimiento del émbolo 2072 exterior y el tubo exterior o soporte 2073 de manija con respecto al elemento 2075 guía. En la realización mostrada, la guía comprende una ranura que actúa conjuntamente con un pasador para limitar la longitud de desplazamiento y para limitar o impedir la rotación. Tal como se muestra, la guía 2076 incluye una ranura en el elemento 2075 guía que actúa conjuntamente con una lengüeta 2099 en el tubo 2073 exterior. La ranura del elemento 2075 guía limita el desplazamiento e impide la rotación del pasador 2099 en la ranura, limitando de ese modo el desplazamiento e impidiendo la rotación del tubo 2073 exterior con respecto al cuerpo 2060.
El dispositivo 2004 de transferencia puede mantener una trayectoria estéril para el fluido que se transfiere. Para ello, el dispositivo 2004 de transferencia incluye uno o más sellos configurados para proporcionar una barrera estéril entre la trayectoria de fluido y el entorno. Tal como se muestra en la figura 20A, el dispositivo 2004 de transferencia incluye sellos 2090, 2092 y 2094, que, en esta realización, son juntas tóricas. El émbolo 2070 interior incluye muescas (canales) 2091 y 2093 respectivos para asentar los sellos 2090 y 2092. El alojamiento 2060 incluye una muesca (canal) 2095 (figura 22A) en el sello 2094. Pueden proporcionarse sellos adicionales tal como se describe en el presente documento.
Las figuras 21A-21F son vistas desde arriba del sistema 2100 que incluyen el dispositivo 1902 de contacto de la figura 19A y el dispositivo 2004 de transferencia de la figura 20A que ilustra el procedimiento de operación del sistema 2100, por ejemplo, para transferir fluido al interior o al exterior de un depósito tal como se describe en el presente documento. Las figuras 22A-22U son vistas en sección de los dispositivos de la figura 19A y la figura 20A correspondientes a las vistas desde arriba de las figuras 21A-21F.
En las figuras 21A y 22A, el dispositivo 1902 de contacto y el dispositivo 2004 de transferencia del sistema 2100 se muestran en posiciones cerradas y desacoplados. La válvula de depósito (es decir, el sello 1910 deslizante) está en la posición cerrada sellando el orificio 1908 de depósito. Tal como se muestra, el agujero 1911 del sello 1910 deslizante no está alineado con el orificio 1908 de depósito para cerrar el orificio de depósito. El elemento 1910 de sellado y la placa 1906 de montaje pueden definir una superficie 2102 que puede limpiarse con vapor que está expuesta a la parte interior del depósito cuando el elemento de sellado está en la posición cerrada.
Tal como se muestra en las figuras 21B y 22C, el elemento de transferencia de fluidos del dispositivo 2004 de transferencia, que es el conjunto 2064 de émbolo, se ha alineado con el dispositivo 1902 de contacto. El elemento 2025 de acoplamiento de transferencia del dispositivo 2004 de transferencia se acopla al elemento 1924 de acoplamiento de contacto del dispositivo 1902 de contacto. Las caras 1932 y 2033 coincidentes (figuras 21A y 22A) de los discos 1926 y 2027 hacen tope entre sí y los discos se acoplan de manera rotatoria. Los discos, sin embargo, no se han rotado y sus aberturas 1928, 2029 (figuras 19A y 20A) no están alineadas con el dispositivo 2004 de transferencia o el dispositivo 1902 de contacto. Por tanto, no existe ningún paso a través de los elementos 1924 y 2025 de acoplamiento para recibir el elemento de transferencia, es decir, el conjunto 2064 de émbolo. El receptáculo de elemento de transferencia de fluidos del dispositivo 1902 de contacto, es decir, la placa 1944 de sello, está cerrado, tal como el cuerpo 1660 del dispositivo 1604 de transferencia.
La alineación y rotación de los discos 1926 y 2027 de los elementos 1924 y 2025 de acoplamiento, respectivamente, es similar a la de los discos 126 y 127 descritos anteriormente con referencia a las figuras 4A-C y 5A-C. Sin embargo, los elementos de acoplamiento en esta realización incluyen elementos de bloqueo de disco respectivos para impedir la rotación de los discos hasta que los discos se acoplan entre sí y los elementos de bloqueo de disco se liberan. Tal como se muestra en las figuras 20A y 22A, el elemento de bloqueo de disco del dispositivo 2004 de transferencia incluye un pasador 2058 que se desvía mediante un resorte 2059 en un agujero 2132 (figura 22A) de disco 2027 para impedir la rotación del disco 2027 con respecto al alojamiento 2031. El pasador 2058 cargado mediante resorte puede desplazarse mediante un saliente o pasador 2130 que sobresale desde la cara 1932 coincidente del elemento 1926 de acoplamiento de contacto (véase también la figura 19B). Tal como se muestra en la figura 19A, el elemento de bloqueo de disco del dispositivo 1902 de contacto incluye un pasador 1958 que se desvía mediante un resorte 1959 en un agujero 2136 (véanse las figuras 19A, 19H) del disco 1926 para impedir la rotación del disco 1926 con respecto al alojamiento 1930. El pasador 1958 cargado mediante resorte puede desplazarse mediante un saliente 2134 (véanse las figuras 20A, 20H) que sobresale desde la cara 2033 coincidente del elemento 2027 de acoplamiento de transferencia. Por tanto, cuando se acoplan en conjunto, el elemento 1924 de acoplamiento de contacto libera el elemento de bloqueo de disco del dispositivo 2004 de transferencia y el elemento 2025 de acoplamiento de transferencia libera el elemento de bloqueo de disco del dispositivo 1902 de contacto. Esta característica de seguridad impide la rotación accidental de cualquiera de los discos 1926 y 2027, impidiendo de ese modo una apertura no deseada del dispositivo de transferencia o el dispositivo de contacto.
En las figuras 21C y 22E, las aberturas en los discos 1926 y 2027 están alineadas con el elemento de transferencia, es decir, el conjunto 2064 de émbolo. Los discos 1926 y 2027, que se acoplan de manera rotatoria, se rotan usando el collar 2034 para alinear las aberturas 1928 y 2029 respectivas con el receptáculo 1944 de elemento de transferencia de fluidos y el elemento 2064 de transferencia de fluidos, creando de ese modo un paso a través del que puede extenderse el elemento de transferencia de fluidos. El émbolo 2072 exterior (que incluye el tubo 2073 exterior) está configurado para extenderse a través de las aberturas 1928 y 2029, preferiblemente sin entrar en contacto con discos 1926 y 2027 respectivos de los elementos 1924 y 2025 de acoplamiento, cuyas superficies 1932 y 2033 coincidentes estaban expuestas al entorno antes de acoplar los dispositivos. Tal como se muestra en la figura 22S, el sistema 2100 está configurado para mantener un entrehierro 2108 cuando el émbolo 2072 exterior y el tubo 2073 exterior se extienden a través de las aberturas 1928 y 2029, separando el entrehierro el émbolo 2072 exterior y el tubo 2073 exterior de los discos 1926 y 2027 de los elementos 1924 y 2025 de acoplamiento respectivos. El fin del entrehierro es evitar el contacto con superficies posiblemente contaminadas.
De manera similar al dispositivo 1604 de transferencia descrito anteriormente, el dispositivo 2004 de transferencia incluye un elemento de bloqueo de émbolo o interbloqueo 2082. El interbloqueo 2082 impide que el operario avance el elemento de transferencia, por ejemplo, el émbolo 2072 exterior, con respecto al cuerpo 2060 y hacia el disco 2027 del elemento de acoplamiento de transferencia cuando el dispositivo 2004 de transferencia no está acoplado al dispositivo de contacto y cuando el disco 2027 no se ha rotado para alinear la abertura 2029 con la perforación del dispositivo de transferencia. Tal como se muestra en las figuras 20A y 22B, el interbloqueo 2081 de émbolo es un elemento cilíndrico que tiene un recorte o muesca 2081 longitudinal y que se asienta en el cuerpo 2060 del dispositivo 2004 de transferencia. El interbloqueo 2082 de émbolo se acopla de manera rotatoria al disco 2027 por medio de un vástago con chaveta (véanse, por ejemplo, las figuras 20A y 22E). En el estado bloqueado (véanse las figuras 22A y 22B), el recorte 2081 no está alineado con el émbolo 2072 exterior y el interbloqueo 2082 bloquea parcialmente la perforación 2061 del dispositivo de transferencia. Cuando el disco 2027 se rota para alinear la abertura 2029 con el elemento de transferencia, el interbloqueo 2082 rota con el disco, alineando de ese modo el recorte 2081, 2082 de interbloqueo con el émbolo 2072 exterior y la perforación 2061 para permitir que el émbolo exterior pase por el interbloqueo (figuras 22E y 22F).
En la figura 21D y las vistas en sección correspondientes en las figuras 22G y 22S, los émbolos 2070 y 2072 interior y exterior se han hecho avanzar hacia el dispositivo 1902 de contacto empujando la manija 2084 hacia el dispositivo 1902 de contacto. La figura 22U es una vista ampliada del orificio de depósito y el orificio de émbolo frontal del sistema de la figura 22G. Tal como se muestra, los émbolos 2070 y 2072 interior y exterior se extienden a través del agujero 1911 del sello 1910 deslizante.
En la figura 21E y las vistas en sección correspondientes en las figuras 22I y 22K, la válvula de depósito, es decir el sello 1910 deslizante se acciona. Con los émbolos 2070 y 2072 interior y exterior colocados en el receptáculo 1944 del elemento de transferencia de fluidos, la válvula 1910 de depósito se acciona para abrir el orificio 1908 de depósito al receptáculo 1944 del elemento de transferencia de fluidos. En esta realización, la válvula se acciona deslizando el sello 1910 deslizante linealmente usando el mecanismo 1948 de accionamiento. Un operario puede girar la leva 1952 axial por medio de la manija 1950 para mover el alojamiento 1930 hacia arriba con respecto a la placa 1944 de sello. En el ejemplo mostrado, un giro de 90 grados en el sentido contrario a las agujas del reloj dirección mueve el alojamiento hacia arriba a la altura apropiada para alinear los émbolos interior y exterior del dispositivo 2004 de transferencia con el orificio 1908 de depósito. Debido a que el alojamiento 1930 se ha acoplado al dispositivo 2004 de transferencia por medio de los elementos 1925 y 2026 de acoplamiento, el movimiento del alojamiento 1930 mueve el dispositivo 2004 de transferencia que incluye los émbolos 2070 y 2072 interior y exterior. El émbolo 2072 acciona el sello 1910 deslizante hacia arriba para alinear el agujero 1911, y extendiéndose los émbolos 2070 y 2072 interior y exterior a su través, con el orificio 1908 de depósito. Aunque el agujero 1911 ahora está alineado con el orificio 1908 de depósito, el sello 2068 del conjunto 1664 de émbolo sella el orificio 1908 de depósito. Tal como se muestra, el sello 2068 está colocado en el extremo frontal del émbolo 2070 interior y dentro del émbolo 2072 exterior (véase también la figura 22Q).
Cuando el émbolo 2072 exterior (que incluye el tubo 2073 exterior) se acciona hacia arriba mediante el mecanismo 1948 de accionamiento, el elemento 1918 de bloqueo de elemento de transferencia retiene el émbolo 2072 exterior del elemento de transferencia en posición, tal como se muestra en las figuras 22K y 22L. A medida que el émbolo 2072 exterior (que incluye el tubo 2073 exterior) se empuja hacia arriba, las ranuras 2086 se desplazan contra las rampas 1920 del elemento 1918 de bloqueo. Las rampas 1920 empujan las ranuras 2086, y por tanto el émbolo 2072 exterior, hacia adelante hacia el elemento 1910 de sellado y contra el orificio 1908 de depósito. Esto precarga el émbolo 2072 exterior contra el elemento 1910 de sellado y el orificio 1908 de depósito para garantizar un sello estanco. Esto también reduce la cantidad de fluido que puede acumularse en la parte frontal del orificio 2066 de émbolo frontal del conjunto de émbolo. Cuando el orificio 1908 de depósito está abierto, las rampas 1920 del elemento 1918 de bloqueo de elemento de transferencia retienen el émbolo 2072 exterior en posición en el receptáculo de elemento de transferencia de fluidos, es decir, la placa 1944 de sello, del dispositivo 1902 de contacto. Esta característica impide la retirada accidental del émbolo 2072 exterior, por ejemplo, a través de un error de operario, y contribuye al mantenimiento de la integridad de la trayectoria de fluido durante la transferencia de fluido.
Tal como se ilustra en las figuras 22K y 22L, cuando el émbolo 2072 exterior (que incluye el tubo 2073 exterior) se acciona up, las solapas 2085 del émbolo 2070 interior enganchan la horquilla 1986. Debido a que el émbolo 2070 interior está ahora acoplado de manera móvil a la horquilla 1986, un operario puede usar la manija 1950 para rotar la leva 1980 rotatoria para accionar la horquilla 1986 para mover el émbolo 2070 interior lejos del orificio de depósito, tal como se describirá a continuación. En las figuras 22K y 22L, el émbolo 2070 interior todavía no se ha movido lejos del orificio 1908 de depósito y el orificio de depósito y el orificio 2066 de émbolo frontal están cerrados, tal como puede verse más claramente en la figura 22Q, que es una vista ampliada del orificio 1908 de depósito y el orificio 2066 de émbolo frontal de la figura 22K.
El mecanismo 1948 de accionamiento incluye una manija 1950 de accionamiento, una leva 1952 axial para el movimiento vertical, y una leva 1980 rotatoria para el movimiento horizontal (véase la figura 19A y 22G). La manija y las levas se fijan en conjunto, por ejemplo, con un tornillo 1949, tal como se muestra, u otros medios adecuados, de manera que la rotación de la manija provoca la rotación de ambas levas. La leva 1952 axial incluye una rosca 1953a. Un diente (por ejemplo, un seguidos de leva) del inserto 1951 de leva se desliza en la rosca, de manera que la rotación de la leva axial provoca que el inserto de leva se mueva hacia arriba o hacia abajo a lo largo de la leva con la rotación de la leva. La leva 1952 también tiene una muesca 1953b horizontal en el extremo superior de la rosca 1953a. El diente del inserto 1951 de leva se mantiene cuando se encuentra en la muesca 1953b horizontal. De esta manera, la rotación de la leva cuando el diente está en la muesca 1953b horizontal no provoca que el inserto de leva se mueva verticalmente. La leva 1980 rotatoria incluye una superficie 1982 superior y una superficie 1984 inferior. Las superficies están configuradas para conectarse con superficies superior e inferior correspondientes en la horquilla 1986 para accionar la horquilla.
Inicialmente, tal como se muestra, por ejemplo, en las figuras 19A, 21A y 22A, la manija 1950 del mecanismo de accionamiento, y por tanto las levas, se encuentran en una rotación de 0 grados. En un primer movimiento, cuando la manija 1950 y las levas 1952 y 1980 se rotan de 0 a 90 grados, la leva 1952 axial mueve el cuerpo (alojamiento) 1930 hacia arriba por medio de la acción del seguidor de leva del inserto 1951 de leva (véanse, por ejemplo, las figuras 21E y 22I). A medida que el cuerpo 1930 se mueve hacia arriba, también se mueve el conjunto de émbolo, y las solapas 2085 del émbolo 2070 interior se mueven en posición entre las patas 1988 de la horquilla 1986 (véase la figura 22L). Ambas superficies superior e inferior de la leva 1980 rotatoria se conforman y configuran para no empujar la horquilla 1986 a medida que la leva rotatoria rota de 0 a 90 grados. En un segundo movimiento, cuando la manija 1950 y las levas 1952 y 1980 se rotan de 90 a 180 grados (véanse, por ejemplo, las figuras 21F y 22M), la muesca 1953b horizontal (figura 19A) en el extremo de la rosca 1953a provoca que el seguidor de leva del inserto 1951, y por tanto el cuerpo 1930, se mantengan en posición. La superficie 1982 superior de la leva rotatoria, sin embargo, empuja la horquilla 1986 por encima del pivote 1990 (figura 19A) provocando que las patas 1988 de la horquilla se balanceen lejos del orificio 1908 de depósito (véase, por ejemplo, la figura 22O y 22P). Las patas, que agarran las solapas 2085 del émbolo interior, accionan las solapas lejos del orificio 1905 de depósito, tirando de ese modo del émbolo 1970 interior lejos del orificio de depósito, abriendo de ese modo el orificio 2066 de émbolo frontal y el orificio 1908 de depósito.
Por tanto, durante un primer movimiento rotatorio, por ejemplo, la rotación de 0 a 90 grados en una dirección, o de 90 a 0 grados en la dirección opuesta, la leva 1980 rotatoria se mantiene, es decir, la leva rota pero las superficies de la leva rotatoria no accionan la horquilla 1986 con forma de silla. Durante un segundo movimiento rotatorio, por ejemplo, la rotación entre 90 y 180 grados, la superficie 1982 de leva superior empuja la horquilla 1986 por encima del pivote 1990 (figura 19A) cuando la rotación es en un sentido (por ejemplo, de 90 a 180 grados), mientras que la superficie 1984 de leva inferior empuja la horquilla 1986 por debajo del pivote cuando la rotación es en el sentido opuesto (por ejemplo, de 180 a 90 grados). La horquilla 1986 no pivota libremente durante el segundo movimiento rotatorio de la leva. La leva 1980 rotatoria del mecanismo de accionamiento está configurada para accionar de manera positiva la horquilla 1986, tanto para mover el émbolo 1970 interior para abrir el orificio 1908 de depósito (y el orificio 2066 de émbolo frontal) como para mover el émbolo interior para cerrar el orificio de depósito (y el orificio de émbolo frontal).
En la figura 21F y las vistas en sección correspondientes en las figuras 22M y 22O, el émbolo 2070 interior se mueve lejos del orificio 1908 de depósito y el orificio de depósito se abre. Tal como se describió anteriormente, un operario puede girar la manija 1950 para mover el émbolo 2070 interior lejos del orificio 1908 de depósito, moviendo de ese modo el sello 2068 lejos del orificio de depósito, que abre el orificio de depósito. La apertura del orificio 1908 de depósito con el émbolo 2070 interior proporciona una trayectoria de fluido desde el orificio 1908 de depósito hasta el orificio 2062 de transferencia tal como se describe a continuación con referencia a la figura 22R.
La figura 22R es una vista ampliada del orificio 1908 de depósito y orificio 2066 de émbolo frontal de la figura 22M que muestran el orificio de depósito abierto y orificio de émbolo frontal. El sello 2068 es similar a y funciona de la misma manera que el sello 1668 descrito anteriormente con referencia a la figura 18L. El sello 2068 es un elemento de válvula que actúa conjuntamente con un asiento de válvula de la placa 1906 de montaje del dispositivo de contacto para abrir y cerrar el orificio 1908 de depósito. Además, el sello 2068 y el émbolo 2072 exterior también forman una válvula para abrir y cerrar el orificio 2066 de émbolo frontal del conjunto 2064 de émbolo. Tal como se muestra, el sello 2068 también es un elemento de válvula que actúa conjuntamente con un asiento de válvula del émbolo 2072 exterior. El sello 2068 forma un sello protector, radial con el asiento de válvula del émbolo exterior. El sello protector puede evitar que partículas, por ejemplo, plaquetas, queden atrapadas en el elemento de válvula y el asiento de válvula. El movimiento del sello 2068 lejos del orificio 1908 de depósito (y fuera del asiento de válvula) abre el orificio 2068 de émbolo frontal, permitiendo de ese modo el flujo de fluido a través de la trayectoria de fluido. El fluido ahora puede fluir desde el orificio 1908 de depósito hasta el orificio 2062 de transferencia (figura 22M), o viceversa, a través de un canal (por ejemplo, perforación) 2110 en el émbolo 2070 interior que está en comunicación de fluido con el canal 2111 (figura 22N) definido por el émbolo 2070 interior y el tubo 2073 exterior. En este ejemplo, el canal 2111 comprende un canal o muesca a lo largo de una longitud del émbolo 2070 interior que proporciona un espacio para el flujo de fluido entre el émbolo 2070 interior y una parte interior del tubo 2073 exterior, similar al canal 1710 ilustrado en la figura 18L.
La figura 22R muestra los sellos o juntas 2090 y 2092 tóricas del émbolo 2070 interior que contribuyen al mantenimiento de una trayectoria estéril de fluido. Las juntas tóricas pueden estar separadas lo suficientemente lejos para impedir un doble barrido cuando el émbolo 2070 interior se mueve con respecto al émbolo 2072 exterior y al tubo 2073 exterior.
Una vez que la transferencia de fluido se completa, el émbolo 2070 interior puede empujarse de vuelta hacia el orificio 1908 de depósito para detener el flujo de fluido a través del orificio 2066 de émbolo frontal y para sellar el orificio de depósito con el sello 2068. Esta es la operación inversa de apertura del orificio de émbolo frontal, y un usuario simplemente tiene que rotar la manija 1950 de accionamiento 90 grados en el sentido de las agujas del reloj. La válvula 1910 de depósito puede entonces accionarse para cerrar el orificio de depósito desde el receptáculo 1944 de transferencia de fluidos moviendo el sello 1910 deslizante hacia abajo usando el mecanismo 1948 de accionamiento. Esto puede lograrse mediante un giro adicional de 90 grados de la manija 1950 de accionamiento. El conjunto 2064 de émbolo puede retirarse del receptáculo del elemento de transferencia de fluidos y el dispositivo 1902 de contacto. Una vez que el conjunto 2064 de émbolo se retira, los discos 1926 y 2027 pueden rotar de vuelta para cerrar tanto el receptáculo 1944 de elemento de transferencia de fluidos del dispositivo de contacto como el cuerpo 2060 del dispositivo de transferencia.
Los dispositivos descritos en el presente documento, por ejemplo, los dispositivos 102, 1502 y 1902 de contacto, y los dispositivos 104, 1604 y 2004 de transferencia, pueden formarse de metal o plástico. Preferiblemente, el dispositivo de transferencia está formado por un material de plástico y puede formarse mecanizando los componentes respectivos y entonces aplicando los sellos necesarios y similares, o moldeando los componentes respectivos de manera independiente y ensamblándolos junto con los sellos necesarios y otros componentes.
Los dispositivos descritos en el presente documento pueden estar realizados de cualquier material capaz de cualquier tipo de esterilización, tal como vapor, vapor presurizado, sustancia química o radiación. Preferiblemente, la totalidad del dispositivo está realizado del mismo material y puede soportar las condiciones de esterilización adecuadas. Materiales adecuados para los dispositivos descritos en el presente documento incluyen, pero no se limitan a, poliolefinas tales como polietileno o polipropileno, policarbonatos, poliestireno, copolímeros de EVA, cloruros de polivinilo, PVDF, PTFE, fluoropolímeros termoplásticos tales como PFA y PTFE, PEI (poliéterimida), PEEK, PEK, polisulfonas, poliarilsulfonas, polialkoxisulfonas, poliétersulfonas, poli (óxido de p-fenileno), sulfuro de polifenileno y mezclas de los mismos, así como sustancias termoestables tales como epoxis, uretanos, cianuratos y similares.
Los sellos de realizaciones de la presente invención, que pueden realizarse en forma de juntas tóricas, juntas, sellos de tapón, y similares, pueden realizarse de una variedad de materiales usados normalmente para realizar sellos flexibles. Estos materiales incluyen, pero no se limitan a, caucho natural, caucho sintético, tal como caucho de silicona, que incluye temperatura cauchos de silicona vulcanizables a temperatura ambiente, cauchos de silicona catalizados (tal como mediante catalizadores de platino) y similares, elastómeros termoplásticos tales como SANTOPRENE®, elastómeros, poliolefinas tales como polietileno o polipropileno, especialmente los que contienen burbujas de gas o bien introducidas por un agente de soplado o arrastradas por gas tal como dióxido de carbono, resina de PTFE, resinas de perfluoropolímero termoplástico tales como resinas de PFA y MFA (disponibles en Ausimont, EE. UU de Thorofare, N.J. y E.I. DuPont de Nemours de Wilmington, Del.), uretanos, especialmente uretanos de espuma de celda cerrada, resina KYNAR® PVDF, elastómero de VITON®, caucho de EPDM, resina de KALREZ y mezclas de los anteriores. Materiales adecuados para sellos moldeados in situ pueden ser cauchos curables, tales como cauchos de silicona vulcanizables a temperatura ambiente, elastómeros termoplásticos tales como elastómeros de SANTOPRENE®, poliolefinas tales como polietileno o polipropileno, especialmente los que contienen burbujas de gas introducidas o bien por un agente de soplado o arrastradas por gas tal como dióxido de carbono y fluoropolímeros elastoméricos.
Otros materiales usados en los dispositivos son también, preferiblemente, componentes de grado de FDA tales como cauchos de grado FDA y siliconas, resinas de PTFE y similares.
Aunque esta invención se ha mostrado y descrito de manera particular con referencia a realizaciones a modo de ejemplo de la misma, se comprenderá por los expertos en la técnica que pueden realizarse diversos cambios de forma y de detalles en la misma sin alejarse del alcance de la invención albergada por las reivindicaciones adjuntas. También debe apreciarse que las diversas características técnicas de los dispositivos que se han descrito pueden combinarse de diversas formas para producir numerosas realizaciones adicionales.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia que comprende:
un cuerpo (160, 1660, 2060) que presenta una perforación (161, 1661,2061) a su través;
un elemento (125, 1625, 2025) de acoplamiento de transferencia configurado para cerrar el cuerpo (160, 1660, 2060) y para acoplarse a un dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto y abrir el cuerpo (160, 1660, 2060) al dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto; y
un émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) dispuesto de manera deslizante en la perforación (161, 1661, 2061) del cuerpo (160, 1660, 2060), en el que
el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) está configurado para extenderse a través del elemento (125, 1625, 2025) de acoplamiento de transferencia y actuar conjuntamente con el dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto para abrir un orificio (108, 1508,1908) de depósito del dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto y
el elemento (125, 1625, 2025) de acoplamiento de transferencia comprende un disco (127, 1627, 2027), presentando el disco (127, 1627, 2027) una abertura (129, 1629, 2029) para recibir el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072), estando el disco (127, 1627, 2027) configurado para rotar alrededor de un eje de rotación para alinear la abertura (129, 1629, 2029) con la perforación (161, 1661, 2061) para permitir que el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) se extienda a través de la abertura (129, 1629, 2029) hacia el dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto, siendo el eje de rotación paralelo a la perforación (161, 1661,2061) del cuerpo (160, 1660, 2060); y
en el que el dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto comprende
un orificio (108, 1508, 1908) de depósito;
un sello (110, 1510, 1910) deslizante que presenta un agujero (111, 1511, 1911) a su través, estando inicialmente el agujero (111, 1511, 1911) no alineado con el orificio (108, 1508, 1908) de depósito para cerrar el orificio (108, 1508, 1908) de depósito,
estando el sello (110, 1510, 1910) deslizante configurado para recibir el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) del dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia a través del agujero (111, 1511, 1911) en el sello (110, 1510, 1910) deslizante, pudiendo el sello (110, 1510, 1910) deslizarse para alinear el agujero (111, 1511, 1911) y el émbolo recibido con el orificio (108, 1508, 1908) de depósito, estando el orificio (108, 1508, 1908) de depósito configurado para sellarse o abrirse mediante el émbolo recibido para proporcionar una trayectoria de fluido desde el orificio (108, 1508, 1908) de depósito hasta el dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia; y
un elemento (124, 1524, 1924) de acoplamiento de contacto configurado para acoplarse al dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia, comprendiendo el elemento (124, 1524, 1924) de acoplamiento de contacto un disco (126, 1626, 2026) rotatorio, presentando el disco una abertura (128, 1628, 2028) para recibir el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072).
2. El dispositivo (104, 1604, 2004) según la reivindicación 1, en el que el disco (127, 1627, 2027) está configurado para acoplarse a un collar (134, 1634, 2034) para provocar la rotación del disco (127, 1627, 2027) con la rotación del collar (134,1634, 2034).
3. El dispositivo (104, 1604, 2004) según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el disco (127, 1627, 2027) incluye una cara (133, 1633, 2033) coincidente configurada para acoplar de manera rotatoria el disco (127, 1627, 2027) a un disco (126, 1526, 1926) correspondiente del dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto.
4. El dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) forma parte de un conjunto (164, 1664, 2064) de émbolo que comprende un émbolo (170, 1670, 2070) interior dispuesto de manera deslizante en un émbolo (172, 1672, 2072) intermedio o exterior.
5. El dispositivo (104, 1604, 2004) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en el que el émbolo (170, 172, 1670, 1672 , 2070, 2072) forma parte de un conjunto (164, 1664, 2064) de émbolo que comprende un émbolo (170, 1670, 2070) interior y un émbolo (172, 1672, 2072) intermedio o exterior, que comprende, además, uno o más sellos (190, 192, 194) configurados para proporcionar una barrera estéril entre el entorno y una trayectoria de fluido desde el orificio (108, 1508, 1908) de depósito hasta un orificio (162, 1662, 2062) de transferencia, manteniendo el dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia una trayectoria estéril para el fluido que se transfiere a través de la trayectoria de fluido.
6. El dispositivo (104, 1604, 2004) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, que comprende, además, un interbloqueo (1682, 2082) configurado para rotar con el disco (127, 1627, 2027) del elemento (125, 1625, 2025) de acoplamiento de transferencia, impidiendo el interbloqueo que el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) se extienda hacia el elemento (125, 1625, 2025) de acoplamiento de transferencia hasta que la abertura (129, 1629, 2029) en el disco (127, 1627, 2027) se alinee con la perforación (161, 1661,2061) del cuerpo (160, 1660, 2060).
7. Un dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto que comprende:
un orificio (108, 1508, 1908) de depósito;
un sello (110, 1510, 1910) deslizante que presenta un agujero (111, 1511, 1911) a su través, estando inicialmente el agujero (111, 1511, 1911) no alineado con el orificio (108, 1508, 1908) de depósito para cerrar el orificio (108, 1508, 1908) de depósito,
estando el sello (110, 1510, 1910) deslizante configurado para recibir un émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) del dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia según la reivindicación 1 a través del agujero (111, 1511, 1911) en el sello (110, 1510, 1910) deslizante, pudiendo el sello (110, 1510, 1910) deslizante deslizarse para alinear el agujero (111, 1511, 1911) y el émbolo recibido con el orificio (108, 1508, 1908) de depósito, estando el orificio (108, 1508, 1908) de depósito configurado para sellarse o abrirse mediante el émbolo recibido para proporcionar una trayectoria de fluido desde el orificio (108, 1508, 1908) de depósito hasta el dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia según la reivindicación 1; y
un elemento (124, 1524, 1924) de acoplamiento de contacto configurado para acoplarse al dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia según la reivindicación 1, comprendiendo el elemento (124, 1524, 1924) de acoplamiento de contacto un disco (126, 1626, 2026) rotatorio, presentando el disco una abertura (128, 1628, 2028) para recibir el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072).
8. El dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto según la reivindicación 7, que comprende, además, un elemento (112) de bloqueo de sello que retiene el sello (110, 1510, 1910) deslizante en posición para cerrar el orificio (108, 1508, 1908) de depósito, pudiendo liberarse el elemento (112) de bloqueo de sello por el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072).
9. El dispositivo de contacto (1502, 1902) según la reivindicación 7 o la reivindicación 8, en el que el émbolo (1670, 1672, 2070, 2072) está configurado para mover el sello (1510, 1910) deslizante para abrir o cerrar el orificio (1508, 1908) de depósito.
10. Un sistema (100, 1700, 2100) de transferencia de fluidos que comprende:
el dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia según la reivindicación 1; y
el dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto según la reivindicación 7.
11. El sistema (100, 1700, 2100) de transferencia de fluidos según la reivindicación 10, que comprende, además, un elemento (112) de bloqueo de sello que retiene el sello (110, 1510, 1910) deslizante en posición para cerrar el orificio (108, 1508, 1908) de depósito, y en el que el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) está configurado para extenderse a través del agujero (111, 1511, 1911) en el sello (110, 1510, 1910) deslizante para liberar el elemento (112) de bloqueo de sello.
12. El sistema (1700, 2100) de transferencia de fluidos según la reivindicación 10 o la reivindicación 11, en el que el émbolo (1670, 1672, 2070, 2072) está configurado para mover el sello (1510, 1910) deslizante para abrir o cerrar el orificio (1508, 1908) de depósito.
13. Un método de transferencia de fluido que comprende:
proporcionar el dispositivo (102, 1502, 1902) de contacto según la reivindicación 7;
comprendiendo el método, además:
extender un émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) del dispositivo de transferencia según la reivindicación 1 (104, 1604, 2004) a través del agujero (111, 1511, 1911) en el sello (110, 1510, 1910) deslizante;
con el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) colocado en el agujero del sello (110, 1510, 1910) deslizante, deslizar el sello (110, 1510, 1910) deslizante para alinear el agujero (111, 1511, 1911) y el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) con el orificio (108, 1508, 1908) de depósito; y
abrir el orificio (108, 1508, 1908) de depósito con el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) para proporcionar una trayectoria de fluido desde el orificio (108, 1508, 1908) de depósito hasta un orificio (162, 1662, 2062) de transferencia del dispositivo (104, 1604, 2004) de transferencia según la reivindicación 1.
14. El método según la reivindicación 13, que comprende, además, sellar el orificio (108, 1508, 1908) de depósito con el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072).
15. El método según la reivindicación 13 o la reivindicación 14, que comprende, además, con un elemento (112) de bloqueo de sello, retener el sello (110, 1510, 1910) deslizante en posición para cerrar el orificio (108, 1508, 1908) de depósito, y en el que el émbolo (170, 172, 1670, 1672, 2070, 2072) se extiende a través del agujero (111, 1511, 1911) en el sello (110, 1510, 1910) deslizante para liberar el elemento (112) de bloqueo de sello.
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