ES2736077A1 - Induction oven device (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents

Abstract

Induction oven device. The present invention refers to an induction oven device (10a-d) with at least one cooking muffle (42a-d), which has at least one muffle wall (54a-d; 56a-d) and defines the less a cooking space (28a-d), and with at least one heating unit (12a-d), which has at least one induction coil (14a-d) with at least one conductor (16a-d) that heats inductively the muffle wall (54a-d; 56a-d) in at least one operating state. In order to improve its functional properties, it is proposed that the induction coil (14a-d) has at least one area (22a-d), which is intended to homogenize in the operating state the thermal radiation of the wall of muffle (54a-d; 56a-d) incident on at least one cross-sectional surface (90a-d) of the cooking space (28a-d). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCI NDESCRIPTION

DISPOSITIVO DE HORNO DE INDUCCIÓNINDUCTION OVEN DEVICE

La presente invención hace referencia a un dispositivo de horno de inducción según el preámbulo de la reivindicación 1.The present invention refers to an induction oven device according to the preamble of claim 1.

A través de la solicitud US 2010/0059513 A1, se conoce un horno de inducción, el cual presenta una mufla de cocción que delimita un espacio de cocción y el cual presenta bobinas de inducción provistas de un bobinado rectangular convencional.Through application US 2010/0059513 A1, an induction furnace is known, which has a cooking muffle that delimits a cooking space and which has induction coils provided with a conventional rectangular winding.

La invención resuelve el problema técnico de proporcionar un dispositivo de horno de inducción genérico con mejores propiedades funcionales. Según la invención, este problema técnico se resuelve mediante las características de la reivindicación 1, mientras que de las reivindicaciones secundarias se pueden extraer realizaciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención.The invention solves the technical problem of providing a generic induction furnace device with better functional properties. According to the invention, this technical problem is solved by the features of claim 1, while advantageous embodiments and improvements of the invention can be extracted from the secondary claims.

La presente invención hace referencia a un dispositivo de horno de inducción con al menos una mufla de cocción, que presenta al menos una pared de mufla y define al menos un espacio de cocción, y con al menos una unidad de calentamiento, que presenta al menos una bobina de inducción con al menos un conductor que calienta inductivamente la pared de mufla en al menos un estado de funcionamiento, donde la bobina de inducción presente al menos un área que esté prevista para homogeneizar en el estado de funcionamiento la radiación térmica de la pared de mufla incidente en al menos una superficie de sección transversal del espacio de cocción. De esta forma, se puede calentar de manera uniforme un objeto dispuesto distanciado de la bobina de inducción y en la superficie de sección transversal. Además, se puede tener en cuenta ventajosamente que, calentándose la mufla de cocción homogéneamente, ésta proporciona una radiación térmica no homogénea, lo cual podría provocar que el producto de cocción y/o la batería de cocción dispuestos dentro de la mufla de cocción se calienten de manera irregular.The present invention refers to an induction oven device with at least one cooking muffle, which has at least one muffle wall and defines at least one cooking space, and with at least one heating unit, which has at least an induction coil with at least one conductor that inductively heats the muffle wall in at least one operating state, where the induction coil has at least one area that is intended to homogenize the thermal radiation of the wall in the operating state of incident muffle on at least one cross-sectional area of the cooking space. In this way, an object arranged spaced apart from the induction coil and on the cross-sectional surface can be heated uniformly. In addition, it can be advantageously taken into account that, by heating the cooking muffle evenly, it provides non-homogeneous thermal radiation, which could cause the cooking product and / or the cooking battery arranged inside the cooking muffle to heat up. irregularly

El término “dispositivo de horno de inducción” incluye el concepto de al menos una parte, en concreto, un subgrupo constructivo, de un horno de inducción. El dispositivo de horno de inducción puede comprender también el horno de inducción entero. De manera preferida, el horno de inducción presenta al menos una carcasa interior y una carcasa exterior. El término “carcasa interior” incluye el concepto de una unidad de pared que delimite hacia fuera en gran parte o por completo al menos un espacio interior, en concreto, un espacio de cocción, y que ella misma esté delimitada hacia fuera por al menos la carcasa exterior. De manera ventajosa, la carcasa interior presenta un metal ferromagnético. La carcasa interior está realizada preferiblemente como mufla de cocción. El término "mufla de cocción” incluye el concepto de una carcasa interior que delimite hacia fuera en gran parte o por completo un espacio de cocción de un horno de inducción junto con una puerta de horno del horno de inducción. El término "puerta de horno” incluye el concepto de una pared que, en su estado cerrado, cubra por completo una abertura del espacio de cocción dirigida hacia el usuario y que, en su estado abierto, desbloquee la abertura al menos parcialmente. El término "carcasa exterior” de un aparato incluye el concepto de una unidad de pared que defina en gran parte o por completo la superficie exterior del aparato. La expresión "en gran parte o por completo” incluye el concepto de en el 60% como mínimo, de manera ventajosa, en el 70% como mínimo, de manera particularmente ventajosa, en el 80% como mínimo, de manera preferida, en el 90% como mínimo y, de manera particularmente preferida, por completo.The term "induction furnace device" includes the concept of at least one part, namely, a construction subgroup, of an induction furnace. The induction oven device may also comprise the entire induction oven. Preferably, the induction oven has at least one inner shell and one outer shell. The term "inner shell" includes the concept of a wall unit that delimits outwardly, in large part or at least, an interior space, namely, a cooking space, and which itself is delimited towards outside at least the outer shell. Advantageously, the inner shell has a ferromagnetic metal. The inner shell is preferably made as a cooking flask. The term "cooking flask" includes the concept of an inner casing that delimits outwardly or completely a cooking space of an induction furnace together with an oven door of the induction oven. The term "oven door ”Includes the concept of a wall that, in its closed state, completely covers an opening of the cooking space directed towards the user and, in its open state, unlocks the opening at least partially. The term "outer shell" of an apparatus includes the concept of a wall unit that largely or completely defines the outer surface of the apparatus. The expression "in large or complete" includes the concept of 60% as minimum, advantageously, at least 70%, particularly advantageously, at least 80%, preferably, at least 90% and, particularly preferably, completely.

De manera particularmente ventajosa, la bobina de inducción está prevista para calentar inductivamente al menos una pared de mufla de la carcasa interior durante el funcionamiento del dispositivo de aparato de cocción. El término "pared de mufla” incluye el concepto de una parte de la carcasa interior que preferiblemente sea plana y conforme un lado de la carcasa interior. De manera preferida, la pared de mufla está realizada como pared de cubierta y/o pared de suelo de la carcasa interior para proporcionar un modo de calentamiento clásico conocido como "calor superior e inferior”. La expresión consistente en que la bobina de inducción "caliente inductivamente” la pared de mufla durante el funcionamiento del dispositivo de aparato de cocción incluye el concepto relativo a que la bobina de inducción induzca durante el funcionamiento mediante una corriente alterna que fluya a través de la bobina de inducción un campo electromagnético alterno, el cual genere corrientes en remolino dentro de la pared de mufla y caliente la pared de mufla a través de las pérdidas de calor de la pared de mufla generadas por las corrientes en remolino.Particularly advantageously, the induction coil is provided to inductively heat at least one muffle wall of the inner housing during operation of the cooking device. The term "muffle wall" includes the concept of a part of the inner shell that is preferably flat and conforms to one side of the inner shell. Preferably, the muffle wall is made as a cover wall and / or floor wall of the inner shell to provide a classic heating mode known as "upper and lower heat". The expression that the induction coil "inductively heats" the muffle wall during the operation of the cooking device includes the concept that the induction coil induces during operation by means of an alternating current that flows through the Induction coil an alternating electromagnetic field, which generates eddy currents inside the muffle wall and heats the muffle wall through heat losses from the muffle wall generated by the eddy currents.

El término "unidad de calentamiento” incluye el concepto de una unidad que esté prevista para calentar y/o mantener caliente al menos un producto de cocción y/o una batería de cocción dispuestos en un área de calentamiento predefinida. El área de calentamiento presenta preferiblemente al menos el espacio interior de la mufla de cocción. La unidad de calentamiento presenta al menos una bobina de inducción, la cual es atravesada por el flujo de la corriente durante el funcionamiento de la unidad de calentamiento y genera el campo alterno para calentar y/o mantener caliente de manera indirecta el producto de cocción y/o la batería de cocción dispuestos dentro del área de calentamiento. De manera preferida, la unidad de calentamiento calienta el producto de cocción y/o la batería de cocción mediante el calentamiento inductivo directo de la pared de mufla. La pared de mufla proporciona mediante la radiación térmica una potencia de calentamiento que actúa en el área de calentamiento. La bobina de inducción presenta al menos un conductor, que puede haber sido fabricado preferiblemente mediante troquelado y/o cizalladura, en particular, corte con chorro, de una plancha metálica. El conductor puede estar realizado como filamento individual y/o, de manera preferida, como filamento múltiple. La estructura múltiple de un conductor realizado como filamento múltiple puede compensar la dilatación térmica del conductor. La bobina de inducción presenta preferiblemente al menos dos secciones de conductor del conductor que se extiendan en espiral y que de manera preferida estén unidas entre sí a través de otra sección de conductor. La bobina de inducción presenta al menos un centro de bobinado. El término "centro de bobinado” incluye el concepto del punto hacia el cual se extienda en espiral al menos una sección de conductor del conductor. La bobina de inducción presenta un centro de conductor. El término "centro de conductor” incluye el concepto del punto central de un rectángulo que aloje ajustadamente una proyección de la bobina de inducción sobre el plano de extensión principal de la bobina de inducción. El centro de conductor puede estar dispuesto de manera distinta al centro de bobinado. La bobina de inducción puede presentar ventajosamente varias secciones de conductor que se extiendan en espiral hacia el centro de bobinado, las cuales estén unidas entre sí. De manera ventajosa, el conductor presenta al menos un recubrimiento que lo aísle térmica y/o eléctricamente. The term "heating unit" includes the concept of a unit that is intended to heat and / or keep at least one cooking product and / or a cooking battery arranged in a predefined heating area. The heating area preferably has at least the interior space of the cooking flask The heating unit has at least one induction coil, which is crossed by the flow of the current during the operation of the heating unit and generates the alternate field for heating and / or indirectly keep the cooking product and / or the cooking battery arranged inside the heating area. Preferably, the heating unit heats the cooking product and / or the cooking battery by direct inductive heating of the muffle wall. The muffle wall provides by means of thermal radiation a heating power that acts in the heating area. The induction coil has at least one conductor, which may have been preferably manufactured by die cutting and / or shearing, in particular, jet cutting, of a metal plate. The conductor may be made as an individual filament and / or, preferably, as a multiple filament. The multiple structure of a conductor made as a multiple filament can compensate for the thermal expansion of the conductor. The induction coil preferably has at least two conductor conductor sections which are spirally extended and preferably are connected to each other through another conductor section. The induction coil has at least one winding center. The term "winding center" includes the concept of the point at which at least one conductor conductor section spirals. The induction coil has a conductor center. The term "conductor center" includes the concept of the point center of a rectangle that tightly houses a projection of the induction coil on the main extension plane of the induction coil. The conductor center may be arranged differently than the winding center. The induction coil can advantageously have several conductor sections that spirally spiral towards the winding center, which are joined together. Advantageously, the conductor has at least one coating that insulates it thermally and / or electrically.

El término "horno de inducción” incluye el concepto de un aparato de cocción que presente al menos un espacio de cocción, al menos una mufla de cocción, al menos una puerta de horno, y al menos una unidad de calentamiento, donde la unidad de calentamiento presente una bobina de inducción que esté prevista para calentar inductivamente al menos una pared de mufla de la mufla de cocción durante un funcionamiento del horno de inducción.The term "induction oven" includes the concept of a cooking appliance that has at least one cooking space, at least one cooking flask, at least one oven door, and at least one heating unit, where the cooking unit heating has an induction coil which is intended to inductively heat at least one muffle wall of the cooking muffle during operation of the induction oven.

La expresión "área de la bobina de inducción” incluye el concepto de un grupo de secciones de conductor del conductor, preferiblemente continuas. El área comprende preferiblemente al menos un grupo de secciones de conductor adyacentes. La expresión "secciones de conductor adyacentes” incluye el concepto de secciones de conductor que estén distanciadas entre sí, por ejemplo periódicamente, a lo largo de una dirección opuesta a al menos un centro de bobinado. El área puede comprender el conductor entero. Podría concebirse que el área comprenda secciones de conductor que estén separadas entre sí por al menos una sección de conductor dispuesta fuera del área.The term "induction coil area" includes the concept of a group of conductor conductor sections, preferably continuous. The area preferably comprises at least one group of adjacent conductor sections. The expression "adjacent conductor sections" includes the concept of conductor sections that are distanced from each other, for example periodically, along a direction opposite to at least one winding center. The area can comprise the entire driver. It could be conceived that the area comprises conductor sections that are separated from each other by at least one conductor section disposed outside the area.

La expresión “superficie de sección transversal del espacio de cocción” incluye el concepto de una superficie que delimite entre sí por completo dos áreas parciales del espacio de cocción. Preferiblemente, la superficie de sección transversal está orientada perpendicularmente a la dirección de la altura del horno de inducción y/o perpendicularmente a la dirección de la fuerza de la gravedad en el estado de funcionamiento. De manera ventajosa, la superficie de sección transversal está distanciada de la pared de mufla. La expresión consistente en que la superficie de sección transversal esté “distanciada” de la pared de mufla incluye el concepto relativo a que la distancia entre la superficie de sección transversal y la pared de mufla ascienda a 2 cm como mínimo, de manera ventajosa, a 3 cm como mínimo, de manera particularmente ventajosa, a 4 cm como mínimo y, de manera preferida, a 5 cm como mínimo. De manera particularmente ventajosa, el espacio de cocción presenta múltiples superficies de sección transversal que pueden estar dispuestas en distancias periódicas y para cada una de las cuales la radiación térmica incidente de la pared de mufla está homogeneizada en el estado de funcionamiento. La superficie de sección transversal se corresponde preferiblemente con la superficie de apoyo de una bandeja de cocción y/o de una parrilla de cocción dispuesta en el espacio de cocción. El área podría estar prevista para homogeneizar la radiación térmica de la pared de mufla incidente en al menos un volumen tridimensional del espacio de cocción.The expression "cross-sectional area of the cooking space" includes the concept of a surface that completely delimits two partial areas of the cooking space. Preferably, the cross-sectional surface is oriented perpendicular to the height direction of the induction furnace and / or perpendicular to the direction of the force of gravity in the operating state. Advantageously, the cross-sectional surface is distanced from the muffle wall. The expression that the cross-sectional surface is "distanced" from the muffle wall includes the concept that the distance between the cross-sectional surface and the muffle wall should be at least 2 cm, advantageously, to At least 3 cm, particularly advantageously, at least 4 cm and, preferably, at least 5 cm. Particularly advantageously, the cooking space has multiple cross-sectional surfaces that can be arranged at periodic distances and for each of which the incident thermal radiation of the muffle wall is homogenized in the operating state. The cross-sectional surface preferably corresponds to the support surface of a cooking pan and / or a cooking grill arranged in the cooking space. The area could be provided to homogenize the thermal radiation of the incident muffle wall in at least a three-dimensional volume of the cooking space.

La expresión consistente en que el área “homogenice la radiación térmica de la pared de mufla” incluye el concepto relativo a que el área al menos contribuya a que la desviación de las potencias de radiación irradiadas por la pared de mufla, incidentes por unidad de superficie sobre la superficie de sección transversal, diverja de la potencia media de radiación de la superficie de sección transversal en el 34% como máximo, de manera ventajosa, en el 30% como máximo, de manera particularmente ventajosa, en el 26% como máximo, de manera preferida, en el 22% como máximo y, de manera particularmente preferida, en el 20% como máximo. El área aumenta la parte de la superficie de sección transversal que presenta una temperatura al menos aproximadamente máxima. La expresión “temperatura al menos aproximadamente máxima” incluye el concepto de un valor de la temperatura de la superficie de sección transversal que difiera del valor de la temperatura máxima de la superficie de sección transversal en un 5% como máximo, de manera ventajosa, en un 10% como máximo, de manera particularmente ventajosa, en un 15% como máximo y, de manera preferida, en un 20% como máximo. Podría concebirse que la radiación térmica de una pared de mufla particular de la mufla de cocción no sea homogénea y que forme una radiación térmica homogénea junto con otras paredes de mufla de la mufla de cocción, preferiblemente en el modo de calentamiento conocido como "calor superior e inferior”. The expression that the area “homogenizes the thermal radiation of the muffle wall” includes the concept that the area at least contributes to the deviation of the radiation powers radiated by the muffle wall, incidents per unit area on the cross-sectional area, different from the average radiation power of the cross-sectional surface at a maximum of 34%, advantageously, at a maximum of 30%, particularly advantageously, at a maximum of 26%, preferably, at a maximum of 22% and, particularly preferably, a maximum of 20%. The area increases the part of the cross-sectional surface that has a temperature at least approximately maximum. The term "at least approximately maximum temperature" includes the concept of a cross-sectional surface temperature value that differs from the maximum cross-sectional surface temperature value by a maximum of 5%, advantageously, in a maximum of 10%, particularly advantageously, a maximum of 15% and, preferably, a maximum of 20%. It could be conceived that the thermal radiation of a Particular muffle wall of the cooking muffle is not homogeneous and forms a homogeneous thermal radiation together with other muffle walls of the cooking muffle, preferably in the heating mode known as "upper and lower heat".

El término "previsto/a” incluye el concepto de concebido/a y/o provisto/a de manera específica. La expresión consistente en que un objeto esté previsto para una función determinada incluye el concepto relativo a que el objeto satisfaga y/o realice esta función determinada en uno o más estados de aplicación y/o de funcionamiento.The term "intended" includes the concept of conceived and / or provided in a specific manner. The term consisting in which an object is intended for a particular function includes the concept that the object satisfies and / or performs this purpose. function determined in one or more application and / or operating states.

Asimismo, se propone que el área para homogeneizar la radiación térmica presente al menos una primera área parcial y al menos una segunda área parcial, las cuales porten diferentes densidades de corriente en el estado de funcionamiento. La expresión "homogeneizar la radiación térmica” incluye el concepto relativo a que el área al menos contribuya a que la desviación de las potencias de radiación irradiadas por la pared de mufla, incidentes por unidad de superficie sobre la superficie de sección transversal, diverja de la potencia media de radiación de la superficie de sección transversal en el 34% como máximo, de manera ventajosa, en el 30% como máximo, de manera particularmente ventajosa, en el 26% como máximo, de manera preferida, en el 22% como máximo y, de manera particularmente preferida, en el 20% como máximo. La expresión consistente en que la primera área parcial y la segunda área parcial "porten diferentes densidades de corriente” incluye el concepto relativo a que el valor de la densidad de corriente instantánea que porte la primera área parcial difiera de otro valor de otra densidad de corriente media que porte la segunda área parcial en al menos un 10%, de manera ventajosa, en al menos un 15%, de manera particularmente ventajosa, en al menos un 20% y, de manera preferida, en al menos un 25%. El término "densidad de corriente” incluye el concepto de la relación de la corriente que fluya a través del conductor en el estado de funcionamiento con respecto a la superficie disponible en el conductor para el flujo de la corriente. La densidad de la corriente dentro de una sección de conductor es proporcional al efecto pelicular que actúa sobre dicha sección de conductor y/o al efecto de proximidad que actúa sobre dicha sección de conductor. El término "efecto pelicular” incluye el concepto de las corrientes en remolino que se generen en un conductor atravesado por el flujo de una corriente alterna por el efecto sobre el conductor de un campo alterno generado por la corriente alterna. El efecto pelicular es inversamente proporcional a la anchura de conductor del conductor. La expresión "anchura de conductor del conductor” incluye el concepto de la extensión del conductor perpendicularmente a la dirección de observación al observarse perpendicularmente sobre la bobina de inducción y con una extensión homogénea del conductor a lo largo de la dirección de observación. De manera alternativa, si el conductor se extiende de forma no homogénea a lo largo de la dirección de observación, la expresión "anchura de conductor del conductor” incluye el concepto del diámetro del menor cilindro imaginario que aloje ajustadamente una sección transversal del conductor. El término "efecto de proximidad” incluye el concepto de las corrientes en remolino que se generen en un conductor atravesado por el flujo de una corriente alterna por el efecto sobre el conductor de un campo alterno generado por otro conductor adyacente, atravesado por corriente alterna. El efecto de proximidad depende de la distancia de conductor del conductor. La expresión "distancia de conductor del conductor” incluye el concepto de la extensión que, al observarse una sección a través de dos espiras adyacentes de la bobina de inducción perpendicularmente a la dirección longitudinal de las espiras, se corresponda con la distancia entre los puntos centrales de las dos secciones transversales menos los radios de las dos espiras. La densidad de corriente en un área parcial de la bobina de inducción es proporcional a la potencia de calentamiento de un área parcial correspondiente del área de calentamiento. La primera área parcial y la segunda área parcial pueden lindar una con la otra. De manera preferida, la primera área parcial y la segunda área parcial están separadas entre sí. De manera particularmente preferida, la primera área parcial está distanciada de la segunda área parcial de manera diferente que con respecto al centro de conductor de la bobina de inducción. La densidad de corriente de las áreas parciales depende ventajosamente de la distancia de las áreas parciales con respecto al centro de conductor. Así, es posible conseguir un calentamiento uniforme del producto de cocción y/o de la batería de cocción que estén dispuestos en el espacio de cocción.Likewise, it is proposed that the area to homogenize the thermal radiation present at least a first partial area and at least a second partial area, which carry different current densities in the operating state. The term "homogenize thermal radiation" includes the concept that the area at least contributes to the deviation of the radiation powers radiated by the muffle wall, incidents per unit area on the cross-sectional surface, different from the average radiation power of the cross-sectional surface at a maximum of 34%, advantageously, at a maximum of 30%, particularly advantageously, at a maximum of 26%, preferably at a maximum of 22% and, particularly preferably, at a maximum of 20%. The expression that the first partial area and the second partial area "carry different current densities" includes the concept that the value of the instantaneous current density that the first partial area differs from another value of another average current density that the second partial area carries by at least 10%, advantageously, at least 15%, particularly advantageously, at least 20% and, preferably, at least 25%. The term "current density" includes the concept of the ratio of the current flowing through the conductor in the operating state with respect to the surface available in the conductor for the current flow. The density of the current within a conductor section is proportional to the film effect acting on said conductor section and / or the proximity effect acting on said conductor section. The term "film effect" includes the concept of eddy currents generated in a conductor crossed by the flow of an alternating current by the effect on the conductor of an alternating field generated by the alternating current. The film effect is inversely proportional to the conductor width of the conductor. The term "conductor conductor width" includes the concept of the conductor extension perpendicular to the observation direction when viewed perpendicularly on the induction coil and with a homogeneous extension of the conductor along the observation direction. alternatively, if the conductor extends non-homogeneously along the observation direction, the expression "conductor conductor width" includes the concept of the diameter of the smallest imaginary cylinder that tightly accommodates a cross-section of the conductor. "proximity effect" includes the concept of eddy currents that are generated in a conductor crossed by the flow of an alternating current by the effect on the conductor of an alternating field generated by another adjacent conductor, crossed by alternating current. The proximity effect depends on the driver's distance from the driver. The term "conductor conductor distance" includes the concept of extension which, when a section is observed through two adjacent turns of the induction coil perpendicular to the longitudinal direction of the turns, corresponds to the distance between the center points of the two cross sections minus the radii of the two turns.The current density in a partial area of the induction coil is proportional to the heating power of a corresponding partial area of the heating area.The first partial area and the second partial area may be adjacent to each other Preferably, the first partial area and the second partial area are separated from each other Particularly preferred, the first partial area is distanced from the second partial area differently than with respect to the center of induction coil conductor The current density of the partial areas depends and advantageously the distance of the partial areas with respect to the driver center. Thus, it is possible to achieve uniform heating of the cooking product and / or the cooking battery that are arranged in the cooking space.

Además, se propone que el área para homogeneizar la radiación térmica presente al menos una primera área parcial y al menos una segunda área parcial, que pueden ser idénticas a las áreas parciales mencionadas anteriormente, y las cuales presenten diferentes densidades de bobinado del conductor. La expresión consistente en que la primera área parcial y la segunda área parcial "presenten diferentes densidades de bobinado” incluye el concepto relativo a que el valor de la densidad de bobinado media que presente la primera área parcial difiera de otro valor de otra densidad de bobinado media que presente la segunda área parcial en al menos un 25%, de manera ventajosa, en al menos un 50%, de manera particularmente ventajosa, en al menos un 75% y, de manera preferida, en al menos un 100%. La expresión "densidad de bobinado de un conductor” incluye el concepto de un valor que esté formado por el valor recíproco de la suma de la anchura de conductor y la distancia de conductor. De manera ventajosa, la primera área parcial y la segunda área parcial presentan en cada caso una densidad de bobinado homogénea. La expresión "magnitud homogénea de un área parcial” incluye el concepto de una magnitud cuyos valores difieran dentro del área parcial con respecto al valor medio de la magnitud dentro del área parcial en un 5% como máximo, de manera ventajosa, en un 10% como máximo, de manera particularmente ventajosa, en un 15% como máximo, de manera preferida, en un 20% como máximo y, de manera particularmente preferida, en un 25% como máximo. La densidad de bobinado dentro de las áreas parciales depende ventajosamente de la distancia de las áreas parciales con respecto al centro de conductor. Así, es posible adaptar fácilmente la densidad de corriente de la bobina de inducción.In addition, it is proposed that the area to homogenize the thermal radiation has at least a first partial area and at least a second partial area, which may be identical to the partial areas mentioned above, and which have different conductor winding densities. The expression that the first partial area and the second partial area "have different winding densities" includes the concept that the value of the average winding density of the first partial area differs from another value of another winding density mean that the second partial area has at least 25%, advantageously, at least 50%, particularly advantageously, at least 75% and, preferably, at least 100%. expression "winding density of a conductor" includes the concept of a value that is formed by the reciprocal value of the sum of the conductor width and the conductor distance. Advantageously, the first partial area and the second partial area present in each case a homogeneous winding density. The expression "homogeneous magnitude of a partial area" includes the concept of a magnitude whose values differ within the partial area with respect to the average value of the magnitude within the partial area by a maximum of 5%, advantageously, by 10% at most, particularly advantageously, at a maximum of 15%, preferably at a maximum of 20% and, particularly preferably, at a maximum of 25% The winding density within the partial areas depends advantageously of the distance of the partial areas with respect to the conductor center, so it is possible to easily adapt the current density of the induction coil.

De manera ventajosa, la primera área parcial y la segunda área parcial presentan diferentes anchuras de conductor del conductor. La expresión consistente en que la primera área parcial y la segunda área parcial presentan "diferentes anchuras de conductor” incluye el concepto relativo a que el valor de la anchura de conductor media que presente la primera área parcial difiera de otro valor de otra anchura de conductor media que presente la segunda área parcial en al menos un 25%, de manera ventajosa, en al menos un 50%, de manera particularmente ventajosa, en al menos un 75% y, de manera preferida, en al menos un 100%. De manera ventajosa, la primera área parcial y la segunda área parcial presentan en cada caso una anchura de conductor homogénea. La anchura de conductor dentro de las áreas parciales depende ventajosamente de la distancia de las áreas parciales con respecto al centro de conductor. De esta forma, se puede conseguir una fabricación sencilla de la bobina de inducción. Al fabricarse el conductor a partir de una plancha metálica, las densidades de bobinado de las dos áreas parciales pueden ser adaptadas de manera sencilla. Asimismo, se puede adaptar el efecto pelicular que actúa sobre el conductor. De manera preferida, la primera área parcial y la segunda área parcial presentan diferentes distancias de conductor del conductor. La expresión consistente en que la primera área parcial y la segunda área parcial presenten "diferentes distancias de conductor” incluye el concepto relativo a que el valor de la distancia de conductor media que presente la primera área parcial difiera de otro valor de otra distancia de conductor media que presente la segunda área parcial en al menos un 25%, de manera ventajosa, en al menos un 50%, de manera particularmente ventajosa, en al menos un 75% y, de manera preferida, en al menos un 100%. De manera ventajosa, la primera área parcial y la segunda área parcial presentan en cada caso una distancia de conductor homogénea. La distancia de conductor dentro de las áreas parciales depende ventajosamente de la distancia de las áreas parciales con respecto al centro de conductor. De esta forma, se puede conseguir una fabricación sencilla de la bobina de inducción. Las densidades de bobinado de las áreas parciales pueden ventajosamente ser adaptadas de manera sencilla con independencia de si el conductor ha sido producido como filamento individual, filamento múltiple, o a partir de una plancha metálica. El efecto de proximidad que actúa sobre el conductor puede ser adaptado ventajosamente.Advantageously, the first partial area and the second partial area have different conductor widths of the driver. The expression that the first partial area and the second partial area have "different conductor widths" includes the concept that the value of the average conductor width presented by the first partial area differs from another value of another conductor width mean that the second partial area has at least 25%, advantageously, at least 50%, particularly advantageously, at least 75% and, preferably, at least 100%. advantageously, the first partial area and the second partial area have a homogeneous conductor width in each case.The conductor width within the partial areas advantageously depends on the distance of the partial areas with respect to the conductor center. , a simple fabrication of the induction coil can be achieved.When the conductor is manufactured from a metal plate, the winding densities of the two partial areas can be They are easily adapted. Also, the film effect that acts on the driver can be adapted. Preferably, the first partial area and the second partial area have different driver conductor distances. The expression that the first partial area and the second partial area have "different conductor distances" includes the concept that the value of the average conductor distance presented by the first partial area differs from another value of another conductor distance mean that the second partial area has at least 25%, advantageously, at least 50%, particularly advantageously, at least 75% and, preferably, at least 100%. advantageously, the first partial area and the second partial area have in each case a homogeneous conductor distance.The conductor distance within the partial areas advantageously depends on the distance of the partial areas with respect to the conductor center. , a simple coil manufacturing can be achieved induction The winding densities of the partial areas can advantageously be easily adapted irrespective of whether the conductor has been produced as a single filament, multiple filament, or from a metal plate. The proximity effect acting on the driver can be advantageously adapted.

Asimismo, se propone que el área presente al menos una primera área parcial, que puede ser idéntica a las primeras áreas parciales mencionadas anteriormente, con una primera curvatura del conductor y al menos una segunda área parcial, que puede ser idéntica a las segundas áreas parciales mencionadas anteriormente, con una segunda curvatura del conductor, que sea diferente, en concreto en sentido opuesto, con respecto a la primera curvatura. La expresión consistente en que una curvatura sea "diferente” con respecto a otra curvatura incluye el concepto relativo a que el valor medio del radio de curvatura de la curvatura difiera de otro valor medio de otro radio de curvatura de la otra curvatura en al menos un 25%, de manera ventajosa, en al menos un 50%, de manera particularmente ventajosa, en al menos un 75% y, de manera preferida, en al menos un 100%. La primera área parcial y la segunda área parcial son diferentes con respecto a un área de esquina de la bobina de inducción. La expresión "área de esquina de la bobina de inducción” incluye el concepto de un grupo de secciones de conductor cuya longitud se corresponda con el 15% como máximo, de manera ventajosa, con el 10% como máximo y, de manera particularmente ventajosa, con el 5% como máximo de la altura media y/o de la anchura media de la bobina de inducción y cuya dirección de entrada y dirección de salida presenten un ángulo de 120° como máximo, de manera ventajosa, de 100° como máximo, de manera particularmente ventajosa, de 80° como máximo y, de manera preferida, de 60° como máximo. De manera ventajosa, los radios de curvatura de la primera curvatura y de la segunda curvatura dependen de la distancia de las áreas parciales con respecto al centro de conductor. De manera particularmente ventajosa, el radio de curvatura dentro de las áreas parciales tiene una dependencia no lineal de la distancia de las áreas parciales con respecto al centro de conductor. De esta forma, se puede mejorar en mayor medida la homogeneización de la radiación térmica. Asimismo, la distancia de conductor puede ser adaptada ventajosamente de manera sencilla.Likewise, it is proposed that the area present at least a first partial area, which may be identical to the first partial areas mentioned above, with a first curvature of the conductor and at least a second partial area, which may be identical to the second partial areas mentioned above, with a second curvature of the conductor, which is different, specifically in the opposite direction, with respect to the first curvature. The expression that a curvature is "different" with respect to another curvature includes the concept that the average value of the curvature radius of the curvature differs from another average value of another radius of curvature of the other curvature by at least one 25%, advantageously, at least 50%, particularly advantageously, at least 75% and, preferably, at least 100% The first partial area and the second partial area are different with with respect to a corner area of the induction coil. The expression "corner area of the induction coil" includes the concept of a group of conductor sections whose length corresponds to a maximum of 15%, advantageously, with a maximum of 10% and, particularly advantageously, with a maximum of 5% of the average height and / or the average width of the induction coil and whose input and output direction have an angle of 120 ° as maximum, advantageously, maximum 100 °, particularly advantageous, maximum 80 ° and, preferably, maximum 60 °. Advantageously, the radii of curvature of the first curvature and the second curvature depend on the distance of the partial areas with respect to the conductor center. Particularly advantageously, the radius of curvature within the partial areas has a non-linear dependence on the distance of the partial areas with respect to the conductor center. In this way, the homogenization of thermal radiation can be further improved. Also, the driver distance can be advantageously adapted in a simple manner.

Además, se propone que el área presente al menos una tercera área parcial con una tercera curvatura del conductor, que sea diferente con respecto a la primera curvatura y a la segunda curvatura. De manera ventajosa, el radio de curvatura de la tercera curvatura depende de la distancia de las áreas parciales con respecto al centro de conductor. De manera particularmente ventajosa, el radio de curvatura de la tercera curvatura tiene una dependencia no lineal de la distancia de las áreas parciales con respecto al centro de conductor. El conductor es rectilíneo a través del 20% como máximo, de manera ventajosa, a través del 15% como máximo, de manera particularmente ventajosa, a través del 10% como máximo y, de manera preferida, a través del 5% como máximo de su longitud total. De manera particularmente preferida, el trazado del conductor es distinto con respecto a un bobinado circular. Así, es posible mejorar en mayor medida la homogeneización de la radiación térmica. Asimismo, la distancia de conductor puede ser adaptada ventajosamente de manera aún más sencilla y flexible.In addition, it is proposed that the area present at least a third partial area with a third conductor curvature, which is different from the first curvature and the second curvature. Advantageously, the radius of curvature of the third curvature depends on the distance of the partial areas with respect to the conductor center. Particularly advantageously, the radius of curvature of the third curvature has a non-linear dependence on the distance of the partial areas with respect to the conductor center. The conductor is rectilinear through a maximum of 20%, advantageously, through a maximum of 15%, particularly advantageously, through a maximum of 10% and, preferably, through a maximum of 5%. its total length Particularly preferably, the conductor's layout is different with respect to a circular winding. Thus, it is possible to further improve the homogenization of thermal radiation. Also, the driver's distance can be advantageously adapted even more easily and flexibly.

Asimismo, se propone que el área presente en al menos un área parcial, en concreto, en la primera área parcial mencionada anteriormente y/o en la segunda área parcial mencionada anteriormente, al menos dos secciones de conductor del conductor, las cuales presenten direcciones de trazado aproximada o exactamente opuestas. La expresión “direcciones de trazado opuestas” incluye el concepto de dos direcciones que se extiendan de manera aproximada o exactamente opuesta y cada una de las cuales se corresponda con una dirección a lo largo de la cual, aplicándose tensión continua, un portador de carga se mueva en la sección de conductor de un extremo del conductor al otro extremo del conductor mientras que el conductor sea atravesado. La expresión “aproximada o exactamente opuestas” incluye el concepto de la orientación de una dirección relativa a una dirección de referencia, donde, observadas en un plano, la dirección y la dirección de referencia encierren un ángulo de 90° y el ángulo presente una desviación máxima inferior a 8°, de manera ventajosa, inferior a 5° y, de manera particularmente ventajosa, inferior a 2°. Una primera sección de conductor se extiende hacia un primer centro de bobinado de la bobina de inducción y una segunda sección de conductor se extiende hacia un segundo centro de bobinado de la bobina de inducción. De manera ventajosa, las secciones de conductor están dispuestas de manera adyacente entre sí. Las dos secciones de conductor están dispuestas preferiblemente en el área central de la bobina de inducción. La expresión “área central de la bobina de inducción” incluye el concepto de un área que se aleje del centro de conductor en el 30% como máximo, de manera ventajosa, en el 25% como máximo y, de manera particularmente ventajosa, en el 20% como máximo de la altura media y/o de la anchura media de la bobina de inducción. De esta forma, la homogeneización de la radiación térmica puede ser mejorada en mayor medida. Asimismo, es posible reducir la influencia del efecto de proximidad dentro de la sección de conductor. Likewise, it is proposed that the area present in at least one partial area, specifically, in the first partial area mentioned above and / or in the second partial area mentioned above, at least two conductor conductor sections, which present directions of rough or exactly opposite path. The expression "opposite directions of tracing" includes the concept of two directions that extend in an approximate or exactly opposite manner and each of which corresponds to a direction along which, applying continuous voltage, a load carrier is move in the conductor section from one end of the conductor to the other end of the conductor while the conductor is crossed. The expression "approximate or exactly opposite" includes the concept of the orientation of a direction relative to a reference direction, where, observed in a plane, the direction and the reference direction enclose an angle of 90 ° and the angle presents a deviation maximum less than 8 °, advantageously, less than 5 ° and, particularly advantageously, less than 2 °. A first conductor section extends to a first winding center of the induction coil and a second conductor section extends to a second winding center of the induction coil. Advantageously, the conductor sections are arranged adjacent to each other. The two conductor sections are preferably arranged in the central area of the induction coil. The expression "central area of the induction coil" includes the concept of an area that moves away from the conductor center at a maximum of 30%, advantageously, at a maximum of 25% and, particularly advantageously, in the Maximum 20% of the average height and / or the average width of the induction coil. In this way, the homogenization of thermal radiation can be improved to a greater extent. It is also possible to reduce the influence of the proximity effect within the conductor section.

En una forma de realización ventajosa, el área presenta al menos un área parcial, en concreto, la primera área parcial mencionada anteriormente y/o la segunda área parcial mencionada anteriormente, que comprende al menos un área de esquina de la bobina de inducción. De manera ventajosa, el área parcial presenta una mayor densidad de corriente que otras áreas parciales del área dispuestas más cerca del centro de conductor. De esta forma, la homogeneización de la radiación térmica puede ser mejorada en mayor medida. De manera ventajosa, el área parcial puede ser dispuesta distanciada al máximo del centro de conductor. Además, es posible aumentar la radiación térmica en las áreas de esquina del área de calentamiento.In an advantageous embodiment, the area has at least one partial area, in particular, the first partial area mentioned above and / or the second partial area mentioned above, which comprises at least one corner area of the induction coil. Advantageously, the partial area has a higher current density than other partial areas of the area arranged closer to the conductor center. In this way, the homogenization of thermal radiation can be improved to a greater extent. Advantageously, the partial area can be arranged spaced apart from the driver center. In addition, it is possible to increase thermal radiation in the corner areas of the heating area.

Asimismo, el área presenta al menos un área parcial, en concreto, la primera área parcial mencionada anteriormente y/o la segunda área parcial mencionada anteriormente, que comprende al menos un área lateral de la bobina de inducción. El término "área lateral” incluye el concepto de un grupo de secciones de conductor que unan entre sí al menos dos áreas de esquina de la bobina de inducción. De manera ventajosa, el área parcial presenta una mayor densidad de corriente que otras áreas parciales del área dispuestas más cerca del centro de conductor. De esta forma, la homogeneización de la radiación térmica puede ser mejorada en mayor medida. Además, es posible aumentar ventajosamente la radiación térmica en las áreas laterales del área de calentamiento.Also, the area has at least one partial area, in particular, the first partial area mentioned above and / or the second partial area mentioned above, which comprises at least one side area of the induction coil. The term "lateral area" includes the concept of a group of conductor sections that join at least two corner areas of the induction coil. Advantageously, the partial area has a higher current density than other partial areas of the area arranged closer to the conductor center In this way, the homogenization of the thermal radiation can be improved to a greater extent In addition, it is possible to advantageously increase the thermal radiation in the lateral areas of the heating area.

Además, se propone que el área presente al menos un área parcial, en concreto, la primera área parcial mencionada anteriormente y/o la segunda área parcial mencionada anteriormente, que comprenda el área central de la bobina de inducción. De manera ventajosa, el área parcial presenta una menor densidad de corriente que otras áreas parciales del área que presenten una mayor distancia con respecto al centro de conductor. De esta forma, la homogeneización de la radiación térmica puede ser mejorada en mayor medida. Además, es posible reducir ventajosamente la radiación térmica en el área central del área de calentamiento.In addition, it is proposed that the area present at least one partial area, in particular, the first partial area mentioned above and / or the second partial area mentioned above, comprising the central area of the induction coil. Advantageously, the partial area has a lower current density than other partial areas of the area that have a greater distance from the conductor center. In this way, the homogenization of thermal radiation can be improved to a greater extent. In addition, it is possible to advantageously reduce thermal radiation in the central area of the heating area.

Asimismo, se propone que la bobina de inducción esté fabricada a partir de una plancha metálica. A modo de ejemplo, la bobina de inducción podría haber sido producida cortando, preferiblemente cortando con chorro, la plancha metálica. De manera preferida, la bobina de inducción ha sido producida troquelándose la plancha metálica. Así, la homogeneización de la radiación térmica puede ser mejorada fácilmente. Además, la anchura de conductor del conductor puede ser adaptada con facilidad. It is also proposed that the induction coil be manufactured from a metal plate. As an example, the induction coil could have been produced by cutting, preferably by jet cutting, the metal plate. Preferably, the induction coil has been produced by cutting the metal plate. Thus, the homogenization of thermal radiation can be easily improved. In addition, the conductor width of the conductor can be easily adapted.

El dispositivo de horno de inducción que se describe no está limitado a la aplicación ni a la forma de realización anteriormente expuestas, pudiendo en particular presentar una cantidad de elementos, componentes, y unidades particulares que difiera de la cantidad que se menciona en el presente documento, siempre y cuando se persiga el fin de cumplir la funcionalidad aquí descrita.The induction furnace device described is not limited to the application or to the embodiment described above, in particular being able to present a number of elements, components, and particular units that differs from the amount mentioned herein. , as long as the purpose of fulfilling the functionality described here is pursued.

Otras ventajas se extraen de la siguiente descripción del dibujo. En los dibujos están representados ejemplos de realización diferentes de la invención. El dibujo, la descripción y las reivindicaciones contienen características numerosas en combinación. El experto en la materia considerará las características ventajosamente también por separado, y las reunirá en otras combinaciones razonables.Other advantages are taken from the following description of the drawing. Different embodiments of the invention are shown in the drawings. The drawing, description and claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will consider the characteristics advantageously also separately, and will gather them in other reasonable combinations.

Muestran:They show:

Fig. 1 un horno de inducción con un dispositivo de horno de inducción, en vista frontal esquemática,Fig. 1 an induction oven with an induction oven device, in schematic front view,

Fig. 2 una parte del dispositivo de horno de inducción, en una representación frontal despiezada esquemática,Fig. 2 a part of the induction furnace device, in a schematic exploded frontal representation,

Fig. 3 una representación de sección esquemática de dos secciones de conductor de la bobina de inducción,Fig. 3 a schematic section representation of two conductor sections of the induction coil,

Fig. 4 una bobina de inducción del dispositivo de horno de inducción, en vista superior esquemática,Fig. 4 an induction coil of the induction furnace device, in schematic top view,

Fig. 5 una bobina de inducción de un dispositivo de horno de inducción alternativo con una distancia de conductor no homogénea y una anchura de conductor no homogénea, en vista superior esquemática, Fig. 6 una parte de la bobina de inducción de la figura 5 con un área de esquina, en vista superior esquemática más detallada,Fig. 5 an induction coil of an alternative induction furnace device with a non-homogeneous conductor distance and a non-homogeneous conductor width, in schematic top view, Fig. 6 a part of the induction coil of Figure 5 with a corner area, in more detailed schematic top view,

Fig. 7 otra parte de la bobina de inducción de la figura 5 con un área lateral, en vista superior esquemática más detallada,Fig. 7 another part of the induction coil of Figure 5 with a lateral area, in more detailed schematic top view,

Fig. 8 una bobina de inducción de otro dispositivo de horno de inducción alternativo con una distancia de conductor no homogénea y una anchura de conductor homogénea, en vista superior esquemática, Fig. 9 una parte de la bobina de inducción de la figura 8 con un área de esquina, en vista superior esquemática más detallada,Fig. 8 an induction coil of another alternative induction furnace device with a non-homogeneous conductor distance and a homogeneous conductor width, in schematic top view, Fig. 9 a part of the induction coil of Figure 8 with a corner area, in more detailed schematic top view,

Fig. 10 otra parte de la bobina de inducción de la figura 8 con un área lateral, en vista superior esquemática más detallada, y Fig. 10 another part of the induction coil of Figure 8 with a side area, in more detailed schematic top view, and

Fig. 11 una bobina de inducción de otro dispositivo de horno de inducción alternativo cuyo centro de bobinado es idéntico a su centro de conductor, en vista superior esquemática.Fig. 11 an induction coil of another alternative induction furnace device whose winding center is identical to its conductor center, in schematic top view.

Únicamente uno de cada uno de los objetos presentes varias veces va acompañado de símbolo de referencia en las figuras.Only one of each of the objects present several times is accompanied by a reference symbol in the figures.

La figura 1 muestra un horno de inducción 30a. El horno de inducción 30a presenta una carcasa exterior 44a. La carcasa exterior 44a define el contorno exterior del horno de inducción 30a y aloja la interfaz de usuario 48a del horno de inducción 30a. La interfaz de usuario 48a está prevista para ser manejada por el usuario para dirigir el horno de inducción 30a. El horno de inducción 30a presenta una carcasa interior 42a. La carcasa interior 42a está compuesta de un metal ferromagnético. Como alternativa, la carcasa interior 42a podría presentar un material no magnético, en particular, vidrio, de manera preferida, una vitrocerámica. En esta forma de realización alternativa, la carcasa interior 42a presenta varios elementos de calentamiento (no representados), que están compuestos de un metal ferromagnético. El horno de inducción 30a presenta una puerta de horno 88a. La puerta de horno 88a se encuentra en su estado cerrado y cubre por completo una abertura 52a de un espacio de cocción 28a dirigida hacia el usuario. La puerta de horno 88a y la carcasa interior 42a delimitan conjuntamente hacia fuera el espacio de cocción 28a. El horno de inducción 30a presenta un dispositivo de horno de inducción 10a.Figure 1 shows an induction furnace 30a. The induction furnace 30a has an outer shell 44a. The outer shell 44a defines the outer contour of the induction furnace 30a and houses the user interface 48a of the induction furnace 30a. The user interface 48a is intended to be operated by the user to direct the induction furnace 30a. The induction furnace 30a has an inner housing 42a. The inner housing 42a is composed of a ferromagnetic metal. Alternatively, the inner shell 42a could have a non-magnetic material, in particular glass, preferably a ceramic hob. In this alternative embodiment, the inner housing 42a has several heating elements (not shown), which are composed of a ferromagnetic metal. The induction oven 30a has an oven door 88a. The oven door 88a is in its closed state and completely covers an opening 52a of a cooking space 28a directed towards the user. The oven door 88a and the inner casing 42a together define the cooking space 28a outwards. The induction oven 30a has an induction oven device 10a.

Una parte del dispositivo de horno de inducción 10a aparece representada más detalladamente en la figura 2 en una representación despiezada. El dispositivo de horno de inducción 10a presenta la carcasa interior 42a y dos unidades de calentamiento 12a. Las unidades de calentamiento 12a están realizadas de manera idéntica entre sí y están dispuestas junto a una pared de cubierta 54a y junto a una pared de suelo 56a de la carcasa interior 42a. La pared de cubierta 54a y la pared de suelo 56a están realizadas como paredes de mufla. De manera alternativa o adicional, podría concebirse que haya unidades de calentamiento 12a dispuestas junto a paredes laterales o a la pared posterior de la carcasa interior 42a. A continuación, se describe únicamente una de las unidades de calentamiento 12a.A part of the induction furnace device 10a is shown in more detail in Figure 2 in an exploded representation. The induction oven device 10a has the inner housing 42a and two heating units 12a. The heating units 12a are carried out identically with each other and are arranged next to a cover wall 54a and next to a floor wall 56a of the inner housing 42a. The cover wall 54a and the floor wall 56a are made as muffle walls. Alternatively or additionally, it could be conceived that there are heating units 12a arranged next to side walls or to the rear wall of the inner housing 42a. Next, only one of the heating units 12a is described.

La unidad de calentamiento 12a presenta una bobina de inducción 14a. La bobina de inducción 14a es atravesada por el flujo de una corriente alterna durante el funcionamiento de la unidad de calentamiento 12a y genera un campo electromagnético alterno. En un estado de funcionamiento del dispositivo de horno de inducción 10a, la bobina de inducción 14a calienta inductivamente la pared de cubierta 54a. La bobina de inducción 14a está realizada con forma de placa. El plano de extensión principal (no representado) de la bobina de inducción 14a se extiende en paralelo al plano de extensión principal de la pared de cubierta 54a y de la pared de suelo 56a. La bobina de inducción 14a presenta un conductor 16a. El conductor 16a está realizado como filamento individual o como filamento múltiple. Al observarse perpendicularmente sobre la bobina de inducción 14a, el conductor 16a presenta una extensión no homogénea a lo largo de la dirección de observación. El conductor 16a está realizado como filamento desnudo. De manera alternativa, el conductor 16a podría presentar un aislamiento. El conductor 16a presenta aluminio. Como alternativa, el conductor 16a podría presentar cobre. En una realización alternativa, el conductor 16a podría haber sido producido mediante un proceso de troquelado a partir de una plancha metálica. Como alternativa, el conductor 16a podría haber sido producido mediante un proceso de corte a partir de una plancha metálica.The heating unit 12a has an induction coil 14a. The induction coil 14a is crossed by the flow of an alternating current during the operation of the heating unit 12a and generates an alternating electromagnetic field. In an operating state of the oven device of induction 10a, induction coil 14a inductively heats the cover wall 54a. The induction coil 14a is made in the form of a plate. The main extension plane (not shown) of the induction coil 14a extends parallel to the main extension plane of the cover wall 54a and the floor wall 56a. The induction coil 14a has a conductor 16a. The conductor 16a is made as an individual filament or as a multiple filament. When viewed perpendicularly on the induction coil 14a, the conductor 16a has a non-homogeneous extension along the observation direction. The conductor 16a is made as a bare filament. Alternatively, the conductor 16a could present an insulation. The conductor 16a has aluminum. As an alternative, conductor 16a could present copper. In an alternative embodiment, the conductor 16a could have been produced by a die-cutting process from a metal plate. Alternatively, the conductor 16a could have been produced by a cutting process from a metal plate.

La unidad de calentamiento 12a presenta elementos aislantes 18a, 20a. Los elementos aislantes 18a, 20a están realizados con forma de placa y envuelven a la bobina de inducción 14a por lados opuestos. Los elementos aislantes 18a, 20a sirven para aislar térmica y eléctricamente la bobina de inducción 14a. Los elementos aislantes 18a, 20a pueden presentar, por ejemplo, lana mineral. Como alternativa, los elementos aislantes 18a, 20a podrían presentar fibras de vidrio.The heating unit 12a has insulating elements 18a, 20a. The insulating elements 18a, 20a are made in the form of a plate and wrap the induction coil 14a on opposite sides. The insulating elements 18a, 20a serve to thermally and electrically insulate the induction coil 14a. The insulating elements 18a, 20a may have, for example, mineral wool. Alternatively, the insulating elements 18a, 20a could have glass fibers.

En la figura 3, aparecen representados dos secciones de conductor adyacentes del conductor 16a. El conductor 16a presenta una anchura de conductor 34a homogénea, una distancia de conductor 36a homogénea, y una densidad de bobinado homogénea. La densidad de bobinado está formada como valor recíproco de la suma 32a de la anchura de conductor 34a y la distancia de conductor 36a.In figure 3, two adjacent conductor sections of the conductor 16a are shown. The conductor 16a has a homogeneous conductor width 34a, a homogeneous conductor distance 36a, and a homogeneous winding density. The winding density is formed as a reciprocal value of the sum 32a of the conductor width 34a and the conductor distance 36a.

La bobina de inducción 14a aparece representada más detalladamente en la figura 4. El conductor 16a presenta una primera sección de conductor 58a. La primera sección de conductor 58a se extiende en espiral hacia un primer centro de bobinado 60a. El conductor 16a presenta una segunda sección de conductor 62a. La segunda sección de conductor 62a se extiende en espiral hacia un segundo centro de bobinado 64a. La primera sección de conductor 58a y la segunda sección de conductor 62a están unidas por una tercera sección de conductor 66a. La tercera sección de conductor 66a presenta un cambio en la dirección de la curvatura del conductor 16a.The induction coil 14a is shown in more detail in Figure 4. The conductor 16a has a first conductor section 58a. The first conductor section 58a spirals towards a first winding center 60a. The conductor 16a has a second conductor section 62a. The second conductor section 62a spirally extends to a second winding center 64a. The first conductor section 58a and the second conductor section 62a are joined by a third conductor section 66a. The third conductor section 66a presents a change in the direction of the curvature of the conductor 16a.

La bobina de inducción presenta un área 22a. Por motivos de claridad, el área 22a y todas las áreas y áreas parciales mencionadas a continuación aparecen representadas en las figuras por recuadros en línea discontinua, donde el área 22a y/o área parcial respectiva comprende todas las secciones de conductor dispuestas en el recuadro. El área 22a comprende el conductor 16a entero. El área 22a está prevista para homogeneizar en el estado de funcionamiento la radiación térmica de la pared de cubierta 54a incidente en al menos una superficie de sección transversal 90a del espacio de cocción 28a (véase la figura 1). Como alternativa, las dos bobinas de inducción 14a podrían presentar áreas que estén previstas para homogeneizar la radiación térmica de la pared de cubierta 54a y de la pared de suelo 56a incidente en la superficie de sección transversal 90a del espacio de cocción 28a, en un modo de calentamiento de "calor superior e inferior”. Para homogeneizar la radiación térmica, el área 22a presenta una primera área parcial 24a. La primera área parcial 24a comprende el área central de la bobina de inducción 14a y comprende la tercera sección de conductor 66a. Para homogeneizar la radiación térmica, el área 22a presenta una segunda área parcial 26a. La segunda área parcial 26a comprende un área lateral de la bobina de inducción 14a y comprende una parte de la primera sección de conductor 58a y una parte de la segunda sección de conductor 62a.The induction coil has an area 22a. For reasons of clarity, area 22a and all the partial areas and areas mentioned below appear represented in the figures by dashed line boxes, where area 22a and / or respective partial area comprises all conductor sections arranged in the box. The area 22a comprises the entire conductor 16a. The area 22a is intended to homogenize in the operating state the thermal radiation of the incident cover wall 54a on at least one cross-sectional surface 90a of the cooking space 28a (see Figure 1). Alternatively, the two induction coils 14a could have areas that are intended to homogenize the thermal radiation of the cover wall 54a and the floor wall 56a incident on the cross-sectional surface 90a of the cooking space 28a, in a mode of "upper and lower heat" heating. To homogenize the thermal radiation, the area 22a has a first partial area 24a. The first partial area 24a comprises the central area of the induction coil 14a and comprises the third conductor section 66a. To homogenize the thermal radiation, the area 22a has a second partial area 26a.The second partial area 26a comprises a side area of the induction coil 14a and comprises a part of the first conductor section 58a and a part of the second section of driver 62a.

La primera área parcial 24a y la segunda área parcial 26a presentan diferentes densidades de corriente. La primera área parcial 24a presenta una menor densidad de corriente que la segunda área parcial 24a. De esta forma, se homogeniza la radiación térmica de la pared de cubierta 54a incidente en la superficie de sección transversal 90a del espacio de cocción 28a. La primera área parcial 24a presenta una primera curvatura. La primera curvatura está configurada como la modificación de la dirección de la tercera sección de conductor 66a. La sección de conductor más interior de la segunda área parcial 26a presenta una segunda curvatura y es esencialmente rectilínea. La segunda curvatura es diferente con respecto a la primera curvatura.The first partial area 24a and the second partial area 26a have different current densities. The first partial area 24a has a lower current density than the second partial area 24a. In this way, the thermal radiation of the roof wall 54a incident on the cross-sectional surface 90a of the cooking space 28a is homogenized. The first partial area 24a has a first curvature. The first curvature is configured as the modification of the direction of the third conductor section 66a. The innermost conductor section of the second partial area 26a has a second curvature and is essentially rectilinear. The second curvature is different with respect to the first curvature.

La primera área parcial 24a presenta diez secciones de conductor del conductor 16a esencialmente rectilíneas. La primera parte de las secciones de conductor presenta una dirección de trazado 40a. La segunda parte de las secciones de conductor presenta una dirección de trazado 46a opuesta a la dirección de trazado 40a.The first partial area 24a has ten conductor sections of the essentially rectilinear conductor 16a. The first part of the conductor sections has a path direction 40a. The second part of the conductor sections has a tracing direction 46a opposite the tracing direction 40a.

El área 22a presenta una tercera área parcial 38a. La tercera área parcial 38a comprende un área de esquina de la bobina de inducción 14a. La sección de conductor más interior de la tercera área parcial 38a presenta una tercera curvatura aproximada o exactamente en ángulo recto. La tercera curvatura es diferente con respecto a la primera curvatura y a la segunda curvatura. Area 22a has a third partial area 38a. The third partial area 38a comprises a corner area of the induction coil 14a. The innermost conductor section of the third partial area 38a has a third curvature approximately or exactly at right angles. The third curvature is different with respect to the first curvature and the second curvature.

En las figuras 5 a 11, se muestran otros tres ejemplos de realización de la invención. Las siguientes descripciones se limitan esencialmente a las diferencias entre los ejemplos de realización, donde, en relación a componentes, características y funciones que permanecen iguales, se puede remitir a la descripción del ejemplo de realización de las figuras 1 a 4. Para la diferenciación de los ejemplos de realización, la letra "a” de los símbolos de referencia del ejemplo de realización de las figuras 1 a 4 ha sido sustituida por las letras “b” a “d” en los símbolos de referencia de los ejemplos de realización de las figuras 5 a 11. En relación a componentes indicados del mismo modo, en particular, en cuanto a componentes con los mismos símbolos de referencia, también se puede remitir básicamente a los dibujos y/o a la descripción del ejemplo de realización de las figuras 1 a 4.In Figures 5 to 11, three other embodiments of the invention are shown. The following descriptions are essentially limited to the differences between the examples of embodiment, where, in relation to components, characteristics and functions that remain the same, reference can be made to the description of the example of embodiment of Figures 1 to 4. For the differentiation of In the examples of embodiment, the letter "a" of the reference symbols of the embodiment example of Figures 1 to 4 has been replaced by the letters "b" to "d" in the reference symbols of the examples of embodiment of the Figures 5 to 11. In relation to components indicated in the same way, in particular, as regards components with the same reference symbols, it is also possible to refer basically to the drawings and / or to the description of the embodiment example of Figures 1 to Four.

En la figura 5, se representa una bobina de inducción 14b. La bobina de inducción 14b ha sido producida por troquelado a partir de una plancha metálica. Una primera área parcial 24b y una segunda área parcial 26b de la bobina de inducción 14b presentan diferentes densidades de bobinado de un conductor 16b. La primera área parcial 24b presenta una menor densidad de bobinado que la segunda área parcial 26b. De esta forma, se homogeniza la radiación térmica de la pared de mufla (no representada) incidente en una superficie de sección transversal (no representada) del espacio de cocción (no representado). La bobina de inducción 14b presenta una distancia de conductor (no representada) no homogénea. Como alternativa, la bobina de inducción 14b podría presentar una distancia de conductor homogénea. La primera área parcial 24b presenta una mayor distancia de conductor que el resto de la bobina de inducción 14b. La segunda área parcial 26b presenta una menor distancia de conductor (no representada) que la primera área parcial 24b.In Figure 5, an induction coil 14b is shown. Induction coil 14b has been produced by die cutting from a metal plate. A first partial area 24b and a second partial area 26b of the induction coil 14b have different winding densities of a conductor 16b. The first partial area 24b has a lower winding density than the second partial area 26b. In this way, the thermal radiation of the muffle wall (not shown) incident on a cross-sectional surface (not shown) of the cooking space (not shown) is homogenized. Induction coil 14b has a non-homogeneous conductor distance (not shown). Alternatively, the induction coil 14b could have a homogeneous conductor distance. The first partial area 24b has a greater conductor distance than the rest of the induction coil 14b. The second partial area 26b has a smaller conductor distance (not shown) than the first partial area 24b.

Una primera sección de conductor 58b presenta un lado exterior 84b. El lado exterior 84b es parte de la segunda área parcial 26b y está dispuesto entre una primera área de esquina 70b exterior de una tercera área parcial 38b y una segunda área de esquina 72b exterior de la tercera área parcial 38b. El lado exterior 84b presenta una sección interior 68b que está curvada convexamente con respecto al centro de bobinado 60b. La sección interior 68b del lado exterior 84b está rodeada por una sección exterior 86b del lado exterior 84b, que está curvada cóncavamente con respecto al centro de bobinado 60b. La primera sección de conductor 58b presenta un lado interior 74b. El lado interior 74b se apoya en el centro de conductor 50b y está dispuesto entre una primera área de esquina 76b interior del área parcial 24b y una segunda área de esquina 78b interior de la primera área parcial 24b. El lado interior 74b está curvado cóncavamente con respecto al centro de bobinado 60b. La primera sección de conductor 58b presenta un primer lado 80b y un segundo lado 82b. El primer lado 80b está dispuesto entre la primera área de esquina 70b exterior y la primera área de esquina 76b interior. El segundo lado 82b está dispuesto entre la segunda área de esquina 72b exterior y la segunda área de esquina 78b interior. El primer lado 80b y el segundo lado 82b están realizados de manera simétrica especularmente uno respecto del otro. El primer lado 80b y el segundo lado 82b son prácticamente rectilíneos. El lado interior 74b presenta una mayor anchura de conductor 34b que el resto de la primera sección de conductor 58b. La sección exterior 86b del lado exterior 84b presenta una menor anchura de conductor 34b que el lado interior 74b. La sección interior 68b del lado exterior 84b presenta una menor anchura de conductor 34b que la sección exterior 86b del lado exterior 84b. El primer lado 80b y el segundo lado 82b presentan una menor anchura de conductor 34b que la sección interior 68b del lado exterior 84b. Las áreas de esquina 70b, 72b, 76b, 78b presentan anchuras de conductor 34b idénticas entre sí y menores anchuras de conductor 34b que el primer lado 80b y el segundo lado 82b. Además, las áreas de esquina 70b, 72b, 76b, 78b presentan distancias de conductor 36b idénticas entre sí y mayores distancias de conductor 36b que el resto de la primera sección de conductor 58b. El lado interior 74b presenta una menor distancia de conductor 36b que las áreas de esquina 70b, 72b, 76b, 78b. La sección exterior 86b del lado exterior 84b presenta una menor distancia de conductor 36b que el lado interior 74b. La sección interior 68b del lado exterior 84b presenta una menor distancia de conductor 36b que la sección exterior 86b del lado exterior 84b. El primer lado 80b y el segundo lado 82b presentan una menor distancia de conductor 36b que la sección interior 68b del lado exterior 84b. A first conductor section 58b has an outer side 84b. The outer side 84b is part of the second partial area 26b and is disposed between a first outer corner area 70b of a third partial area 38b and a second outer corner area 72b of the third partial area 38b. The outer side 84b has an inner section 68b that is convexly curved with respect to the winding center 60b. The inner section 68b of the outer side 84b is surrounded by an outer section 86b of the outer side 84b, which is concavely curved with respect to the winding center 60b. The first conductor section 58b has an inner side 74b. The inner side 74b rests on the conductor center 50b and is disposed between a first inner corner area 76b of the partial area 24b and a second inner corner area 78b of the first partial area 24b. The inner side 74b is concavely curved with respect to the winding center 60b. The first conductor section 58b has a first side 80b and a second side 82b. The first side 80b is disposed between the first outer corner area 70b and the first inner corner area 76b. The second side 82b is disposed between the second outer corner area 72b and the second inner corner area 78b. The first side 80b and the second side 82b are made symmetrically specularly with respect to each other. The first side 80b and the second side 82b are practically rectilinear. The inner side 74b has a greater conductor width 34b than the rest of the first conductor section 58b. The outer section 86b of the outer side 84b has a smaller conductor width 34b than the inner side 74b. The inner section 68b of the outer side 84b has a smaller conductor width 34b than the outer section 86b of the outer side 84b. The first side 80b and the second side 82b have a smaller conductor width 34b than the inner section 68b of the outer side 84b. The corner areas 70b, 72b, 76b, 78b have conductor widths 34b identical to each other and smaller conductor widths 34b than the first side 80b and the second side 82b. In addition, the corner areas 70b, 72b, 76b, 78b have identical conductor distances 36b with each other and greater conductor distances 36b than the rest of the first conductor section 58b. The inner side 74b has a smaller conductor distance 36b than the corner areas 70b, 72b, 76b, 78b. The outer section 86b of the outer side 84b has a smaller conductor distance 36b than the inner side 74b. The inner section 68b of the outer side 84b has a smaller conductor distance 36b than the outer section 86b of the outer side 84b. The first side 80b and the second side 82b have a smaller conductor distance 36b than the inner section 68b of the outer side 84b.

El conductor 16b presenta una segunda sección de conductor 62b. La segunda sección de conductor 62b se extiende en espiral hacia un segundo centro de bobinado 64b. La segunda sección de conductor 62b está realizada de manera simétrica especularmente con respecto a la primera sección de conductor 58b. Por motivos de claridad, en la figura 6 se representa más detalladamente una parte de la tercera área parcial 38b, y en la figura 7 se representa más detalladamente una parte de la segunda área parcial 26b.The conductor 16b has a second conductor section 62b. The second conductor section 62b spirally extends to a second winding center 64b. The second conductor section 62b is made symmetrically specularly with respect to the first conductor section 58b. For reasons of clarity, a part of the third partial area 38b is shown in more detail in Figure 6, and a part of the second partial area 26b is shown in more detail in Figure 7.

En la figura 8, aparece representada una bobina de inducción 14c. Al contrario que la bobina de inducción 14b, la bobina de inducción 14c presenta una anchura de conductor homogénea. Por lo demás, el trazado del conductor 16c de la bobina de inducción 14c es idéntico al trazado del conductor 16b. De esta forma, es posible simplificar la producción de la bobina de inducción 14c. Por motivos de claridad, en la figura 9 se representa más detalladamente una parte de la tercera área parcial 38c, y en la figura 10 se representa más detalladamente una parte de la segunda área parcial 26c.In Figure 8, an induction coil 14c is shown. Unlike the induction coil 14b, the induction coil 14c has a homogeneous conductor width. Otherwise, the layout of the conductor 16c of the induction coil 14c is identical to the layout of the conductor 16b. In this way, it is possible to simplify the production of the induction coil 14c. For reasons of clarity, a part of the third partial area 38c is shown in more detail in Figure 9, and in figure 10 a part of the second partial area 26c is shown in more detail.

En la figura 11, aparece representada una bobina de inducción 14d. La bobina de inducción 14 presenta un único centro de bobinado 60d. El centro de bobinado 60d está dispuesto de manera idéntica al centro de conductor 50d. El conductor 16d de la bobina de inducción 14d se extiende por completo en espiral hacia el centro de bobinado 60d. El conductor 16d se extiende a lo largo de una espiral aproximadamente rectangular hacia el centro de bobinado 60d. La curvatura cóncava de las áreas laterales de la bobina de inducción 14d es inversamente proporcional a la distancia del conductor 16d con respecto al centro de bobinado 60d. La segunda área parcial 26d rodea la primera área parcial 24d por completo. La tercera área parcial 38d rodea la segunda área parcial 26d por completo. In Fig. 11, an induction coil 14d is shown. The induction coil 14 has a single winding center 60d. The winding center 60d is arranged identically to the conductor center 50d. The conductor 16d of the induction coil 14d extends completely in a spiral towards the winding center 60d. The conductor 16d extends along an approximately rectangular spiral towards the winding center 60d. The concave curvature of the side areas of the induction coil 14d is inversely proportional to the distance of the conductor 16d with respect to the winding center 60d. The second partial area 26d completely surrounds the first partial area 24d. The third partial area 38d completely surrounds the second partial area 26d.

Símbolos de referenciaReference symbols

Dispositivo de horno de inducciónInduction oven device

Unidad de calentamientoHeating unit

Bobina de inducciónInduction coil

ConductorDriver

Elemento aislanteInsulating element

Elemento aislanteInsulating element

ÁreaArea

Área parcialPartial area

Área parcialPartial area

Espacio de cocciónCooking space

Horno de inducciónInduction oven

SumaSum

Anchura de conductorConductor width

Distancia de conductorDriver distance

Área parcialPartial area

Dirección de trazadoPlot address

Carcasa interiorInner shell

Carcasa exteriorOuter shell

Dirección de trazadoPlot address

Interfaz de usuarioUser interface

Centro de conductorDriver center

AberturaOpening

Pared de cubiertaCover wall

Pared de sueloFloor wall

Sección de conductorDriver section

Centro de bobinadoWinding center

Sección de conductorDriver section

Centro de bobinadoWinding center

Sección de conductorDriver section

Sección interiorInner section

Área de esquinaCorner area

Área de esquinaCorner area

Lado interiorInner side

Área de esquina Corner area

Área de esquinaCorner area

LadoSide

LadoSide

Lado exteriorOuter side

Sección exteriorOuter section

Puerta de hornoOven door

Superficie de sección transversal Cross section surface

Claims (13)

REIVINDICACIONES 1. Dispositivo de horno de inducción (10a-d) con al menos una mufla de cocción (42a-d), que presenta al menos una pared de mufla (54a-d; 56a-d) y define al menos un espacio de cocción (28a-d), y con al menos una unidad de calentamiento (12a-d), que presenta al menos una bobina de inducción (14a-d) con al menos un conductor (16a-d) que calienta inductivamente la pared de mufla (54a-d; 56a-d) en al menos un estado de funcionamiento, caracterizado porque la bobina de inducción (14a-d) presenta al menos un área (22a-d), la cual está prevista para homogeneizar en el estado de funcionamiento la radiación térmica de la pared de mufla (54a-d; 56a-d) incidente en al menos una superficie de sección transversal (90a-d) del espacio de cocción (28a-d).1. Induction oven device (10a-d) with at least one cooking muffle (42a-d), which has at least one muffle wall (54a-d; 56a-d) and defines at least one cooking space (28a-d), and with at least one heating unit (12a-d), which has at least one induction coil (14a-d) with at least one conductor (16a-d) that inductively heats the muffle wall (54a-d; 56a-d) in at least one operating state, characterized in that the induction coil (14a-d) has at least one area (22a-d), which is intended to homogenize in the operating state the thermal radiation of the muffle wall (54a-d; 56a-d) incident on at least one cross-sectional surface (90a-d) of the cooking space (28a-d). 2. Dispositivo de horno de inducción (10a-d) según la reivindicación 1, caracterizado porque el área (22a-d) para homogeneizar la radiación térmica presenta al menos una primera área parcial (24a-d) y al menos una segunda área parcial (26a-d), las cuales portan diferentes densidades de corriente en el estado de funcionamiento.2. Induction furnace device (10a-d) according to claim 1, characterized in that the area (22a-d) for homogenizing thermal radiation has at least a first partial area (24a-d) and at least a second partial area (26a-d), which carry different current densities in the operating state. 3. Dispositivo de horno de inducción (10b-d) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el área (22b-d) para homogeneizar la radiación térmica presenta al menos una primera área parcial (24b-d) y al menos una segunda área parcial (26b-d), las cuales presentan diferentes densidades de bobinado del conductor (16b-d).3. Induction furnace device (10b-d) according to claim 1 or 2, characterized in that the area (22b-d) for homogenizing thermal radiation has at least a first partial area (24b-d) and at least a second partial area (26b-d), which have different conductor winding densities (16b-d). 4. Dispositivo de horno de inducción (10b) según la reivindicación 3, caracterizado porque la primera área parcial (24b) y la segunda área parcial (26b) presentan diferentes anchuras de conductor (34b) del conductor (16b).4. Induction furnace device (10b) according to claim 3, characterized in that the first partial area (24b) and the second partial area (26b) have different conductor widths (34b) of the conductor (16b). 5. Dispositivo de horno de inducción (10b-d) según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la primera área parcial (24b-d) y la segunda área parcial (26b-d) presentan diferentes distancias de conductor (36b-d) del conductor (16b-d).5. Induction furnace device (10b-d) according to claim 3 or 4, characterized in that the first partial area (24b-d) and the second partial area (26b-d) have different conductor distances (36b-d) of the driver (16b-d). 6. Dispositivo de horno de inducción (10a-d) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el área (22a-d) presenta al menos una primera área parcial (24a-d) con una primera curvatura del conductor (16a-d) y al menos una segunda área parcial (26a-d) con una segunda curvatura del conductor (16a-d), que es diferente con respecto a la primera curvatura.6. Induction furnace device (10a-d) according to one of the preceding claims, characterized in that the area (22a-d) has at least a first partial area (24a-d) with a first conductor curvature (16a- d) and at least a second partial area (26a-d) with a second conductor curvature (16a-d), which is different from the first curvature. 7. Dispositivo de horno de inducción (10a-d) según la reivindicación 6, caracterizado porque el área (22a-d) presenta al menos una tercera área parcial (38a-d) con una tercera curvatura del conductor (16a-d), que es diferente con respecto a la primera curvatura y a la segunda curvatura.7. Induction oven device (10a-d) according to claim 6, characterized in that the area (22a-d) has at least a third partial area (38a-d) with a third conductor curvature (16a-d), which is different with respect to the first curvature and the second curvature. 8. Dispositivo de horno de inducción (10a-c) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el área (22a-c) presenta en al menos un área parcial (24a-d) al menos dos secciones de conductor (58a-c, 62a-c) del conductor (16a-c), las cuales presentan direcciones de trazado (40ac; 46a-c) aproximada o exactamente opuestas.8. Induction furnace device (10a-c) according to one of the preceding claims, characterized in that the area (22a-c) has at least a partial area (24a-d) at least two conductor sections (58a- c, 62a-c) of the conductor (16a-c), which have approximate or exactly opposite directions (40ac; 46a-c). 9. Dispositivo de horno de inducción (10a-d) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el área (22a-d) presenta al menos un área parcial (38a-d) que comprende al menos un área de esquina (70a-d, 72a-d, 76a-d, 78a-d) de la bobina de inducción (14a-d).9. Induction oven device (10a-d) according to one of the preceding claims, characterized in that the area (22a-d) has at least a partial area (38a-d) comprising at least one corner area (70a -d, 72a-d, 76a-d, 78a-d) of the induction coil (14a-d). 10. Dispositivo de horno de inducción (10a-d) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el área (22a-d) presenta al menos un área parcial (26a-d) que comprende al menos un área lateral de la bobina de inducción (14a-d).10. Induction oven device (10a-d) according to one of the preceding claims, characterized in that the area (22a-d) has at least a partial area (26a-d) comprising at least one lateral area of the coil induction (14a-d). 11. Dispositivo de horno de inducción (10a-d) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el área (22a-d) presenta al menos un área parcial (24a-d) que comprende el área central de la bobina de inducción (14a-d).11. Induction oven device (10a-d) according to one of the preceding claims, characterized in that the area (22a-d) has at least a partial area (24a-d) comprising the central area of the induction coil (14a-d). 12. Dispositivo de horno de inducción (10a-d) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque la bobina de inducción (14ad) está fabricada a partir de una plancha metálica.12. Induction furnace device (10a-d) according to one of the preceding claims, characterized in that the induction coil (14ad) is made from a metal plate. 13. Horno de inducción (30a-d) con al menos un dispositivo de horno de inducción (10a-d) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente. 13. Induction furnace (30a-d) with at least one induction furnace device (10a-d) according to one of the claims set forth above.