ES2715854T3 - Cutter assembly that has a limiting structure - Google Patents
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Abstract
Un montaje de cúter que se compone de: un soporte de cuchillas (10) que tiene una cámara de cuchilla alargada (13) que está definida a lo largo de una dirección longitudinal (L) del soporte de cuchillas (10) y una apertura (14) que está definida en un extremo del soporte de cuchillas (10) y que comunica con la cámara de la cuchilla (13); y de una cuchilla (20) que está montada de manera que se pueda mover dentro de la cámara de la cuchilla (13), caracterizado en que el montaje de cúter también se compone de: un elemento de limitación (30) que está montado sobre el soporte de cuchillas (10) en una posición junto a la apertura (14) y que tiene un segmento de limitación (32) que se extiende dentro de la cámara de la cuchilla (13) y que colinda con una superficie lateral de la cuchilla (20).A cutter assembly consisting of: a blade holder (10) having an elongated blade chamber (13) that is defined along a longitudinal direction (L) of the blade holder (10) and an opening ( 14) which is defined at one end of the blade holder (10) and communicates with the blade chamber (13); and of a blade (20) that is mounted so that it can move inside the blade chamber (13), characterized in that the cutter assembly is also composed of: a limiting element (30) that is mounted on the blade holder (10) in a position next to the opening (14) and having a limitation segment (32) that extends into the blade chamber (13) and which borders a side surface of the blade (twenty).
Description
Montaje de cúter que tiene una estructura de limitaciónCutter assembly that has a limiting structure
DescripciónDescription
1. Ámbito de la invención1. Scope of the invention
La presente invención está relacionada con un montaje de cúter y, más concretamente, con un montaje de cúter que tiene una estructura de limitación para evitar una desviación de la cuchilla.The present invention is related to a cutter assembly and, more specifically, to a cutter assembly having a limiting structure to avoid a blade deflection.
2. Descripción del estado de la técnica2. Description of the state of the art
Un cúter retráctil se compone básicamente de un soporte de cuchillas, de una cuchilla y de un deslizador. El deslizador está montado de manera que se pueda moversobre el soporte de cuchillas. La cuchilla está montada de manera que se pueda deslizar dentro del soporte de cuchillas y está conectada al deslizador. Cuando se presiona el deslizador, la cuchilla se mueve en relación con el soporte de cuchillas para que sobresalga del soporte de la cuchilla o para que se retraiga dentro de dicho soporte.A retractable cutter is basically composed of a blade holder, a blade and a slider. The slider is mounted so that the blade holder can be moved. The blade is mounted so that it can slide into the blade holder and is connected to the slider. When the slider is pressed, the blade moves relative to the blade holder so that it protrudes from the blade holder or so that it retracts into said holder.
No obstante, la cuchilla está conectada al deslizador en un extremo de la cuchilla, mientras que la otra parte de la cuchilla no está conectada al soporte de cuchillas o a cualquier otro componente del montaje de cúter. Por lo tanto, la desviación de la cuchilla puede darse fácilmente durante el manejo del montaje de cúter, concretamente en un extremo distal de la cuchilla que se encuentra en el lado opuesto del deslizador. El extremo distal de la cuchilla es el que está más alejado del deslizador y se utiliza para cortar un objeto. Se puede producir fácilmente una vibración en este extremo distal de la cuchilla, de manera que un montaje de cúter convencional no se puede utilizar en un proceso de corte fino de forma segura y precisa.However, the blade is connected to the slider at one end of the blade, while the other part of the blade is not connected to the blade holder or any other component of the cutter assembly. Therefore, blade deflection can easily occur during handling of the cutter assembly, specifically at a distal end of the blade that is located on the opposite side of the slider. The distal end of the blade is the one that is furthest from the slider and is used to cut an object. Vibration can easily occur at this distal end of the blade, so that a conventional cutter assembly cannot be used in a fine cutting process safely and accurately.
El documento de patente EP 2695709 A1 también divulga un cúter convencional, pero este cúter no tiene un mecanismo de limitación para evitar que se produzcan las vibraciones en el extremo distal de la cuchilla.EP 2695709 A1 also discloses a conventional cutter, but this cutter does not have a limitation mechanism to prevent vibrations from occurring at the distal end of the blade.
Para superar estos inconvenientes, la presente invención tiende a proporcionar un montaje de cúter para mitigar u obviar los problemas mencionados anteriormente.To overcome these drawbacks, the present invention tends to provide a cutter assembly to mitigate or obviate the aforementioned problems.
El principal objetivo de la invención es proporcionar un montaje de cúter que tiene una estructura de limitación para evitar unadesviación de la cuchilla, de manera que mejore la estabilidad en el manejo de la cuchilla.The main objective of the invention is to provide a cutter assembly that has a limiting structure to prevent blade deflection, so as to improve the stability in the handling of the blade.
El montaje de cúter de conformidad con la presente invención tiene un soporte de cuchillas, una cuchilla y un elemento de limitación. El soporte de cuchillas tiene una cámara de cuchilla alargada que está definida a lo largo de una dirección longitudinal del soporte de cuchillas y también tiene una apertura que está definida en un extremo del soporte de cuchillas, que además comunica con la cámara de la cuchilla. La cuchilla está montada de manera que se pueda mover dentro de la cámara dela cuchilla. El elemento de limitación está montado sobre el soporte de cuchillas en una posición junto a la apertura y tiene un segmento de limitación que se extiende dentro de la cámara de la cuchilla y que colinda con una superficie lateral de la cuchilla.The cutter assembly according to the present invention has a blade holder, a blade and a limitation element. The blade holder has an elongated blade chamber that is defined along a longitudinal direction of the blade holder and also has an opening that is defined at one end of the blade holder, which also communicates with the blade chamber. The blade is mounted so that it can move inside the blade chamber. The limitation element is mounted on the blade holder in a position next to the opening and has a limitation segment that extends into the blade chamber and borders a side surface of the blade.
Con la característica mencionada anteriormente, la desviación de un extremo distal de la cuchilla se puede limitar con eficacia por la colindancia entre la superficie lateral de la cuchilla y el segmento de limitación del elemento de limitación que está situado junto a la apertura del soporte de cuchillas. La estabilidad en el manejo de la cuchilla se puede mejorar para realizar un proceso de corte fino. Otros objetivos, ventajas y nuevas características de la invención se harán más evidentes a través de la descripción detallada que sigue a continuación cuando se examine en conjunto con los dibujos adjuntos.With the feature mentioned above, the deflection of a distal end of the blade can be effectively limited by the adjacency between the side surface of the blade and the limitation segment of the limitation element which is located next to the opening of the blade holder . The stability in the handling of the blade can be improved to perform a fine cutting process. Other objects, advantages and new features of the invention will become more apparent through the detailed description that follows when examined in conjunction with the accompanying drawings.
EN LOS DIBUJOSIN THE DRAWINGS
Fig. 1 es una vista en perspectiva de una primera realización de un montaje de cúter de conformidad con la presente invención;Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of a cutter assembly in accordance with the present invention;
Fig. 2 es una vista inferior ampliada en sección parcial del montaje de cúter de la Fig. 1; Fig. 3 es una vista lateral ampliada en sección parcial del montaje de cúter a lo largo de la línea 3-3 de la Fig. 2;Fig. 2 is an enlarged bottom view in partial section of the cutter assembly of Fig. 1; Fig. 3 is an enlarged side view in partial section of the cutter assembly along line 3-3 of Fig. 2;
Fig. 4 es una vista superior ampliada en sección parcial del montaje de cúter de la Fig. 1;Fig. 4 is an enlarged top view in partial section of the cutter assembly of Fig. 1;
Fig. 5 es una vista lateral ampliada de una segunda realización de un montaje de cúter de conformidad con la presente invención;Fig. 5 is an enlarged side view of a second embodiment of a cutter assembly in accordance with the present invention;
Fig. 6 es una vista lateral ampliada en sección parcial del montaje de cúter de la Fig. 5; Fig. 7 es una vista en perspectiva desarrollada del montaje de cúter de la Fig. 5;Fig. 6 is an enlarged side view in partial section of the cutter assembly of Fig. 5; Fig. 7 is a developed perspective view of the cutter assembly of Fig. 5;
Fig. 8 es una vista superior ampliada en sección parcial del montaje de cúter de la Fig. 5;Fig. 8 is an enlarged top view in partial section of the cutter assembly of Fig. 5;
Fig. 9 es una vista en perspectiva desarrollada de una tercera realización de un montaje de cúter de conformidad con la presente invención; yFig. 9 is a developed perspective view of a third embodiment of a cutter assembly in accordance with the present invention; Y
Fig. 10 es una vista superior ampliada en sección parcial del montaje de cúter de la Fig. 9.Fig. 10 is an enlarged top view in partial section of the cutter assembly of Fig. 9.
Con referencia a las Figs. que van de la 1 a la 4, una primera realización de un montaje de cúter de conformidad con la presente invención se compone de un soporte de cuchillas 10, de una cuchilla 20 y de un elemento de limitación 30.With reference to Figs. ranging from 1 to 4, a first embodiment of a cutter assembly in accordance with the present invention is composed of a blade holder 10, a blade 20 and a limiting element 30.
El soporte de cuchillas 10 se compone de un cuerpo de soporte 11 y de una base de cuchilla 12. El cuerpo de soporte 11 tiene un primer extremo y un segundo extremo. La base de cuchilla 12 está montada dentro y a través del cuerpo de soporte 11 y tiene un extremo que sobresale del primer extremo del cuerpo de soporte 11. Una apertura 14 está definida dentro del extremo de la base de cuchilla 12 y está situada junto al primer extremo del cuerpo de soporte 11. Una cámara de cuchilla alargada 13 está definida dentro del cuerpo de soporte 11 y de la base de cuchilla 12 y se extiende a lo largo de una dirección longitudinal L del soporte de cuchillas 10. La cámara de la cuchilla 13 comunica con la apertura 14. En una realización preferida, la base de cuchilla 12 está hecha de metal. La cuchilla 20 está montada de manera que se pueda mover dentro de la cámara de la cuchilla 13 y tiene un borde cortante 21 que está formado sobre una base de la cuchilla 20 y sobre un extremo distal que está situado junto a la apertura 14.The blade holder 10 is composed of a support body 11 and a knife base 12. The support body 11 has a first end and a second end. The blade base 12 is mounted inside and through the support body 11 and has an end protruding from the first end of the support body 11. An opening 14 is defined within the end of the knife base 12 and is located next to the first end of the support body 11. An elongated knife chamber 13 is defined within the support body 11 and of the blade base 12 and extends along a longitudinal direction L of the blade holder 10. The blade chamber 13 communicates with the opening 14. In a preferred embodiment, the blade base 12 is made of metal. The blade 20 is mounted so that it can be moved inside the blade chamber 13 and has a cutting edge 21 that is formed on a blade base 20 and on a distal end that is located next to the opening 14.
El elemento de limitación 30 sobresale longitudinalmente del primer extremo del cuerpo de soporte 11 en una posición junto a la apertura 14. En la primera realización, el elemento de limitación 30 está formado íntegramente sobre el cuerpo de soporte 11 como una única pieza. El elemento de limitación 30 tiene dos bordes laterales que colindan con la base de cuchilla 12 y se extiende parcialmente dentro de la base de cuchilla 12. El elemento de limitación 30 tiene un segmento de limitación 32 que se extiende dentro de la cámara dela cuchilla 13 y que colinda con una superficie lateral 22 de la cuchilla 20. El segmento de limitación 32 tiene una superficie de limitación y está situado junto a la apertura 14. Preferiblemente, la superficie de limitación es una superficie plana y está situada sustancialmente de forma paralela a la superficie lateral 22 de la cuchilla 20 para que colinde con la superficie lateral 22 de la cuchilla 20.The limitation element 30 protrudes longitudinally from the first end of the support body 11 in a position next to the opening 14. In the first embodiment, the limitation element 30 is formed entirely on the support body 11 as a single piece. The limitation element 30 has two lateral edges that collide with the knife base 12 and partially extends into the knife base 12. The limitation element 30 has a limitation segment 32 that extends into the blade chamber 13 and which borders a side surface 22 of the blade 20. The limitation segment 32 has a limitation surface and is located next to the opening 14. Preferably, the limitation surface is a flat surface and is located substantially parallel to the lateral surface 22 of the blade 20 so that it borders the lateral surface 22 of the blade 20.
El elemento de limitación 30 también tiene un segmento de guía 31 que está formado en un lateral del segmento de limitación 32 lejos de la apertura 14 con el fin de guiar la cuchilla 20 hacia el segmento de limitación 32. En la primera realización, el segmento de guía 31 se compone de una superficie de guía inclinada formada sobre el elemento de limitación 30, que se extiende hacia la apertura 14, que conecta con la superficie de limitación y que se extiende dentro de la cámara dela cuchilla 13. La superficie inclinada tiene dos extremos y el extremo de la superficie inclinada que está situado junto a la apertura 14 se extiende más a fondo dentro de la cámara de la cuchilla 13 que el extremo de la superficie inclinada que está lejos de la apertura 14.The limitation element 30 also has a guide segment 31 that is formed on one side of the limitation segment 32 away from the opening 14 in order to guide the blade 20 towards the limitation segment 32. In the first embodiment, the segment of guide 31 is composed of an inclined guide surface formed on the limiting element 30, which extends towards the opening 14, which connects with the limiting surface and which extends into the chamber of the blade 13. The inclined surface has two ends and the end of the inclined surface that is located next to the opening 14 extends deeper into the blade chamber 13 than the end of the inclined surface that is far from the opening 14.
En la primera realización, el elemento de limitación 30 está hechode un material plástico, aunque no está limitado a ello.In the first embodiment, the limiting element 30 is made of a plastic material, although it is not limited thereto.
Para cortar un objeto, se empuja la cuchilla 20 para que sobresalga del soporte de cuchillas 10, y el extremo distal de la cuchilla 20 entrará en contacto en primer lugar con la superficie inclinada del segmento de guía 31. La cuchilla 20 se moverá progresiva y profundamente dentro de la cámara de la cuchilla 13 a lo largo de la superficie inclinada y se guía a través del segmento de limitación 32. Por consiguiente, el extremo distal de la cuchilla 20 se mueve hacia el segmento de limitación 32 y sobresale del soporte de cuchillas 10 a una longitud deseada al mantener la colindancia con el segmento de limitación 32. Al estar el segmento de limitación 20 situado junto a la apertura 14, el extremo distal de la cuchilla 20 está cerca del segmentode limitación 32. Por lo tanto, cuando la cuchilla 20 está cortando, la desviación de la cuchilla 20 se puede limitar con eficacia por la colindancia de el segmento de limitación 32 y de la cuchilla 20 en una posición cercana al extremo distal de la cuchilla 20. De este modo, la estabilidad en el manejo de la cuchilla 20 se mejora y se puede utilizar en un proceso de corte fino. Además, los efectos de guía y de amortiguación que proporciona el segmento de guía 31 pueden mejorar la suavidad del movimiento de la cuchilla 20 y la cuchilla 20 se puede mover con suavidad en un espacio entre el segmento de limitación 32 y un fondo de la cámara de la cuchilla 13.To cut an object, the blade 20 is pushed so that it protrudes from the blade holder 10, and the distal end of the blade 20 will first come into contact with the inclined surface of the guide segment 31. The blade 20 will move progressively and deep inside the blade chamber 13 along the inclined surface and is guided through the limitation segment 32. Accordingly, the distal end of the blade 20 moves towards the limitation segment 32 and protrudes from the support of blades 10 to a desired length by maintaining the border with the limitation segment 32. Since the limitation segment 20 is located next to the opening 14, the distal end of the blade 20 is close to the limitation segment 32. Therefore, when the blade 20 is cutting, the deflection of the blade 20 can be effectively limited by the adjacency of the limiting segment 32 and of the blade 20 in a position close to the former distal length of the blade 20. In this way, the handling stability of the blade 20 is improved and can be used in a fine cutting process In addition, the guiding and damping effects provided by the guide segment 31 can improve the smoothness of the movement of the blade 20 and the blade 20 can move smoothly in a space between the limitation segment 32 and a bottom of the chamber of the blade 13.
Con referencia a las Figs. que van de la 5 a la 8, se presenta una segunda realización del montaje de cúter de conformidad con la presente invención, donde la estructura de la segunda realización es esencialmente la misma que la de la primera realización. El cuerpo de soporte 11A también tiene un hueco de montaje 15A que está definido a través de una pared lateral del cuerpo de soporte 11A, que se extiende hasta el primer extremo del cuerpo de soporte 11A y que comunica con la cámara de la cuchilla 13A. El hueco de montaje 15A tiene múltiples bloques de engranaje 16A que están formados en un borde alrededor del hueco de montaje 15A y están dispuestos a intervalos. El elemento de limitación 30A no es una parte integral del cuerpo de soporte 11A, está unido al cuerpo de soporte 11A y cubre el hueco de montaje 15A. Múltiples huecos de engranaje 33A están definidos dentro de un borde alrededor de una superficie lateral del elemento de limitación 30A frente al cuerpo de soporte 11A y que engranan respectivamente con los bloques de engranaje 16A. Un segmento de engranaje 34A está formado sobre un extremo del elemento de limitación 30A que está situado en el lado opuesto a la apertura 14A y sobresale de una superficie interior del cuerpo de soporte 11A, así como también engrana con dicha superficie. Por consiguiente, el elemento de limitación 30A se une firmemente al cuerpo de soporte 11A. Además, el elemento de limitación 30A también tiene un bloque de tope 35A que se extiende dentro de la cámara de la cuchilla 13A, se extiende hacia el borde cortante 21A de la cuchilla 20A y está situado debajo del borde cortante 21A. El bloque de tope 35A está más cerca del borde cortante 21A de lo que lo está unabase de una superficie interior de la base de cuchilla 12A. Con el bloque de tope 35A, se puede impedir que el borde cortante 21A de la cuchilla 20A entre en contacto con la base de cuchilla de metal 12A para evitar la fricción, lo cual podría afectar a la agudeza del borde cortante 21A. Debido al hecho de que el elemento de limitación 30A y el bloque de tope 35A están hechos de plástico, el efecto en la agudeza del borde cortante 21A se puede reducir incluso cuando el borde cortante 21A está en contacto con el bloque de tope 35A.With reference to Figs. ranging from 5 to 8, a second embodiment of the cutter assembly according to the present invention is presented, where the structure of the second embodiment is essentially the same as that of the first embodiment. The support body 11A also has a mounting hole 15A that is defined through a side wall of the support body 11A, which extends to the first end of the support body 11A and communicates with the blade chamber 13A. The mounting hole 15A has multiple gear blocks 16A that are formed at an edge around the mounting hole 15A and are arranged at intervals. The limitation element 30A is not an integral part of the support body 11A, is attached to the support body 11A and covers the mounting hole 15A. Multiple gear holes 33A are defined within an edge around a lateral surface of the limitation element 30A in front of the support body 11A and which engage respectively with the gear blocks 16A. A gear segment 34A is formed on one end of the limiting element 30A which is located on the side opposite the opening 14A and protrudes from an inner surface of the support body 11A, as well as meshes with said surface. Accordingly, the limiting element 30A is firmly attached to the support body 11A. In addition, the limiting element 30A also has a stop block 35A that extends into the blade chamber 13A, extends toward the cutting edge 21A of the blade 20A and is located below the cutting edge 21A. The stop block 35A is closer to the cutting edge 21A than a base of an inner surface of the blade base 12A is. With the stop block 35A, the cutting edge 21A of the blade 20A can be prevented from coming into contact with the metal blade base 12A to prevent friction, which could affect the sharpness of the cutting edge 21A. Due to the fact that the limiting element 30A and the stop block 35A are made of plastic, the sharpness effect of the cutting edge 21A can be reduced even when the cutting edge 21A is in contact with the stop block 35A.
Además, la base de cuchilla 12A también tiene una muesca 17A que está definida en un fondo de la base de cuchilla 12A, y el borde cortante 21A de la cuchilla 20A se expone desde la muesca 17A. El elemento de limitación 30A también tiene una muesca 36A que está definida en una base del elemento de limitación 30A y comunica con la muesca 17A en la base de cuchilla 12A. Por consiguiente, el borde cortante 21A que se expone desde las muescas 17A, 36A, en la base de cuchilla 12A y el elemento de limitación 30A se pueden utilizar para cortar una correa de embalaje o una cuerda. Debido al hecho de que la cuchilla 20A está encerrada dentro de la base de cuchilla 12A y del elemento de limitación 30A, se puede impedir que los dedos del usuario toquen de forma involuntaria el borde cortante 21A y, por tanto, que sufran algún daño. In addition, the blade base 12A also has a notch 17A that is defined at a bottom of the blade base 12A, and the cutting edge 21A of the blade 20A is exposed from the notch 17A. The limiting element 30A also has a notch 36A that is defined on a base of the limiting element 30A and communicates with the notch 17A in the blade base 12A. Accordingly, the cutting edge 21A that is exposed from the notches 17A, 36A, in the blade base 12A and the limiting element 30A can be used to cut a packing belt or a rope. Due to the fact that the blade 20A is enclosed within the blade base 12A and the limitation element 30A, it is possible to prevent the user's fingers from involuntarily touching the cutting edge 21A and, therefore, suffering damage.
Con referencia a las Figs. 9 y 10, se presenta una tercera realización del montaje de cúter de conformidad con la presente invención, donde la estructura de la tercera realización es esencialmente la misma que la de la segunda realización. En la tercera realización, el segmento de guía 31B se compone de un rodillo. Preferiblemente, el segmento de guía 31B es un rodillo. Como alternativa, el segmento de guía 31B se compone de un rodillo y de una superficie de guía inclinada. El rodillo se extiende dentro de la cámara de la cuchilla 13B y se proporciona para que colinde con una superficie lateral 22B de la cuchilla 20B. Cuando se empuja la cuchilla 20B para que sobresalga del soporte de cuchillas 10B, el extremo distal de la cuchilla 20B entrará en contacto con el rodillo y empujará el rodillo para que gire. El extremo distal de la cuchilla 20B se moverá progresiva y profundamente dentro de la cámara de la cuchilla 13B con la rotación del rodillo y se guía a través del segmento de limitación 32B. Con la colindancia entre el segmento de limitación 32B y la cuchilla 20B en una posición cercana al extremo distal de la cuchilla 20B, la desviación del extremo distal de la cuchilla 20B se puede limitar con eficacia. La estabilidad en el manejo de la cuchilla 20B se puede mejorar para realizar un proceso de corte fino.With reference to Figs. 9 and 10, a third embodiment of the cutter assembly according to the present invention is presented, where the structure of the third embodiment is essentially the same as that of the second embodiment. In the third embodiment, the guide segment 31B is composed of a roller. Preferably, the guide segment 31B is a roller. Alternatively, the guide segment 31B is composed of a roller and an inclined guide surface. The roller extends into the blade chamber 13B and is provided to collide with a side surface 22B of the blade 20B. When the blade 20B is pushed so that it protrudes from the blade holder 10B, the distal end of the blade 20B will come into contact with the roller and push the roller to rotate. The distal end of the blade 20B will move progressively and deeply into the blade chamber 13B with the rotation of the roller and is guided through the limiting segment 32B. With the border between the limiting segment 32B and the blade 20B in a position close to the distal end of the blade 20B, the deflection of the distal end of the blade 20B can be effectively limited. The handling stability of the blade 20B can be improved to perform a fine cutting process.
A pesar de que se han presentado numerosas características y ventajas de la presente invención en la descripción anterior, junto con los detalles de la estructura y de la función de la invención, la divulgación es meramente ilustrativa y puede que se realicen modificaciones de detalle, especialmente en aspectos como la forma, el tamaño y la disposición de las partes conforme a los principios de la invención en su alcance total tal y como se indica en las reivindicaciones adjuntas. Although numerous features and advantages of the present invention have been presented in the above description, together with the details of the structure and function of the invention, the disclosure is merely illustrative and modifications of detail may be made, especially in aspects such as the shape, size and arrangement of the parts according to the principles of the invention in their full scope as indicated in the appended claims.
Claims (15)
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