ES2708935T3 - Cierre para un recipiente de retención de producto - Google Patents
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Abstract
Una combinación de un cierre y un recipiente de retención de producto, en donde dicho cierre (80, 180, 280, 380) comprende un depósito que contiene gas (90, 190, 290, 390), una membrana (91, 191, 291, 391) y una capa de barrera (92, 292, 392), permitiendo dicha membrana (91, 191, 291, 391) un intercambio al menos parcial de gas entre el interior (93, 193, 293, 393) de dicho depósito (90, 190, 290, 390) y el interior de dicho recipiente, e impidiendo dicha capa de barrera (92, 292, 392) al menos parcialmente un intercambio de gas entre el exterior de dicho cierre (80, 180, 280, 380) y el interior (93, 193, 293, 393) de dicho depósito (90, 190, 290, 390), en donde dicho recipiente de retención de producto es una botella de vino (81, 181, 281, 381).
Description
DESCRIPCION
Cierre para un recipiente de retencion de producto
Solicitudes relacionadas
Antecedentes
Campo de la descripcion
La descripcion esta relacionada con una combination de un cierre y un recipiente de retencion de producto, en donde el recipiente de retencion de producto es una botella de vino.
Antecedentes tecnicos
En vista de la gran variedad de productos que se dispensan desde recipientes, para cierres de recipiente han evolucionado numerosas construcciones, incluidas, por ejemplo, capuchones con rosca, tapones, corchos y capuchones de corona, o algo semejante. Generalmente, productos tales como vinagre, aceites vegetales, llquidos de laboratorio, detergentes, miel, condimentos, especias, bebidas alcoholicas y similares, imponen requisitos similares en el tipo y la construction de los medios de cierre usados para recipientes para estos productos. Sin embargo, el vino vendido en botellas representa el producto mas exigente desde el punto de vista de tecnologla de cierre de botella, debido a numerosos y pesados requisitos puestos sobre los cierres usados para botellas de vino. En un intento por cumplir mejor estas demandas, la mayorla de tapones o cierres de botella de vino se han producido historicamente de un material natural conocido como "corcho".
Si bien el corcho natural todavla sigue siendo un material dominante para cierres de vino, los cierres sinteticos de vino se estan haciendo cada vez mas populares en los ultimos anos, en gran medida debido a la escasez de material de corcho natural de alta calidad y el problema de deterioro del vino como resultado de la “sabor a corcho”, un fenomeno que se asocia con materiales de corcho natural. Adicionalmente, junto a los tapones de corcho sintetico, recientemente ha crecido la aceptacion y el uso de capuchones con rosca como cierres para botellas de vino. Estos capuchones son particularmente ventajosos debido a su coste relativamente bajo, se evita la "sabor a corcho" con este tipo de cierre de botella, y la posibilidad de lograr un sellado hermetico, estanco al aire.
La mayorla de capuchones con rosca contienen un revestimiento para lograr un sellado estanco al aire sustancialmente hermetico entre el cierre y la botella. Este tipo de sellado impide sustancialmente que se trasfiera oxlgeno a traves del cierre de botella. Para ciertos tipos de vinos, especialmente vinos blancos, los capuchones con rosca convencionales estancos al aire pueden ser el cierre de election, ya que la entrada de oxlgeno altera el gusto fresco y afrutado de estos vinos, que usualmente estan pensados para ser consumidos jovenes. Sin embargo, para otros tipos de vinos, tales como vinos tintos de clase suprema, es deseable conseguir un equilibrio delicado entre sellar hermeticamente el contenido de la botella para impedir fugas, evitar contaminantes, contrarrestar la degradation y deterioro por oxidation, por un lado, y, por otro lado, permitir que entre una cantidad restringida de oxlgeno al recipiente, para asegurar una completa maturation de las caracterlsticas de sabor de vino e impedir la formation de aromas desagradables. Recientes estudios cientlficos parecen confirmar lo que ya era un conocimiento emplrico aceptado en la tecnica tradicional de vinicultura: que el oxlgeno esta estrechamente implicado en el proceso de envejecimiento y maturacion del vino. Si se priva completamente de oxlgeno a ciertos tipos de vinos durante largos periodos de tiempo, un proceso conocido como reduction puede hacer surgir compuestos de azufre malolientes, tales como ciertos sulfuros, tioles y mercaptanos. Para impedir la reduccion durante todo el periodo de envejecimiento y maturacion del vino, se necesita una concentration diminuta pero constante de oxlgeno dentro del recipiente interior. Al defecto olfatorio que ocurre de otro modo a veces se le hace referencia como caracter reducido y puede ser identificado facilmente por la presencia de olores reminiscentes a huevo podrido, ajo, agua estancada, caucho quemado, cerillas prendidas y/o repollo cocinado. Incluso en bajas concentraciones, estos olores pueden arruinar completamente el caracter de un vino.
Por lo tanto, usualmente no se recomiendan los cierres de botella que aseguran un sellado hermetico, tal como capuchones de corona o rosca, para embotellar vinos que requieren que se difunda una cierta cantidad de oxlgeno (desde un punto de vista organoleptico) al interior de la botella cerrada. Existe la razon por la que muchas generaciones de vinicultores han usado tapones de corcho natural - y no capuchones con rosca - como cierres de eleccion. Los capuchones con rosca convencionales por otro lado, se usan preferencialmente para embotellar vinos pensados para un consumo mas inmediato, en los que no se requiere o desea este periodo de envejecimiento. Como se ha mencionado anteriormente en esta memoria, el uso de cierres hermeticos estancos al aire para vinos pensados para largos periodos de envejecimiento en la botella puede hacer surgir procesos de reduccion, que pueden comprometer las propiedades organolepticas del vino.
Para poder potenciar las ventajas de usar capuchones con rosca tambien cuando se cierran vinos de calidad mas alta, que necesitan una oxidacion limitada para la completa maturacion organoleptica, se ha desarrollado tecnologla de cierre que permite la entrada controlada de oxlgeno a traves de revestimientos microperforados de capuchon con rosca. La cantidad total de oxlgeno a la que se expondra el vino embotellado depende del periodo de tiempo trascurrido antes del consumo. Puede haber un gran grado de variation dependiendo de si el vino fue consumido
pronto despues del embotellado o fue almacenado durante varios anos antes del consumo. Ademas, el metodo para fabricar dichos revestimientos microperforados transpirables de capuchon con rosca es bastante intensivo en mano de obra y coste. El documento WO 95/25045 A1 describe un recipiente que comprende un envase que tiene una abertura de boca y un cierre que puede sellar el acoplamiento con la abertura de boca, el cierre comprende una pared de cierre que tiene una region puncionable en la misma en comunicacion con el interior del envase, y que en una region orientada hacia dentro de la pared de cierre tiene un material desecante separado del interior del envase por una membrana semipermeable que permite la trasmision de vapor de agua a traves de la misma pero es sustancialmente impermeable a agua llquida.
Existe la necesidad de cierres con los que se suministre una cantidad definida de oxlgeno al contenido de la botella sin correr el riesgo de echarlo a perder ya sea por oxidacion incontrolada o carencia completa de oxlgeno, es decir, reduccion.
Compendio de la descripcion detallada
El problema de la presente invention se resuelve mediante una combination de un cierre y un recipiente de retention de producto segun la revindication 1. Se describe que un cierre puede comprender un agente liberador de oxidante. Dicho oxidante puede ser, por ejemplo, oxlgeno, en cuyo caso el agente liberador de oxidante puede ser, por ejemplo, un peroxido compuesto que puede liberar oxlgeno. La cantidad del agente liberador de oxidante se puede seleccionar para lograr una liberation definida de oxidante durante un periodo de tiempo definido.
Segun la invencion el cierre comprende un deposito que contiene gas, una membrana y una capa de barrera, dicha membrana permite un intercambio al menos parcial de gas entre el interior de dicho deposito y el interior de dicho recipiente, y dicha capa de barrera impide al menos parcialmente intercambio de gas entre el exterior de dicho cierre y el interior de dicho deposito.
Si bien el cierre puede, en principio, estar relacionado con cualquier clase de cierre, debido a requisitos especiales en la industria vinlcola, el cierre de la presente descripcion es particularmente util como cierre para botellas de vino tales como, por ejemplo, un tapon de corcho natural o sintetico o un cierre de capuchon con rosca. En esta memoria se describe un recipiente de bolsa en caja de vino, tal como donde el revestimiento de un recipiente de vino de bolsa en caja contiene un agente liberador de oxidante.
Divulgaciones en esta memoria permiten a los vinicultores elegir un cierre de una variedad de distintas y estables tasas de liberacion de oxlgeno. Esta adaptation del cierre de vino a los requisitos especlficos de oxlgeno de un tipo de vino particular, permite a las bodegas optimizar el sabor dependiente del oxlgeno y el desarrollo de caracter de vino para cada una de sus llneas de producto vinlcola y al mismo tiempo impedir la formation de aromas desagradables asociados con la reduccion.
El agente se puede impregnar dentro de un revestimiento dispuesto dentro del recipiente o integrarse en el cuerpo del recipiente.
Breve descripcion de las figuras
Rasgos y ventajas adicionales de las realizaciones descritas en esta memoria se haran evidentes a partir de la siguiente descripcion detallada de algunas de sus realizaciones mostradas por medio de ejemplos no limitativos en los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista esquematica en despiece ordenado;
la figura 2 es una vista esquematica en section longitudinal de los componentes mostrados en la figura 1;
la figura 3 es una vista esquematica de un cierre tipo corcho;
la figura 4 es una vista esquematica en despiece ordenado de la figura 3;
la figura 5 ilustra una vista en seccion transversal de un revestimiento;
la figura 6 ilustra una vista en perspectiva en despiece ordenado de un cierre de bolsa en caja;
la figura 7 ilustra una vista trasera en alzado del cierre de la figura 6;
la figura 8 ilustra una botella que tiene un revestimiento;
la figura 9 ilustra una botella que tiene una pared lateral impregnada;
la figura 10 ilustra una bolsa en una caja que tiene un revestimiento;
la figura 11 ilustra una bolsa en una caja en donde la bolsa esta impregnada;
la figura 12 es una vista esquematica en seccion longitudinal de un cierre segun una realization ejemplar de la
presente descripcion encajado en una botella de vino;
la figura 13 es una vista esquematica en seccion longitudinal de un cierre segun una realizacion ejemplar de la presente descripcion encajado en una botella de vino;
la figura 14 es una vista esquematica en seccion longitudinal de un cierre segun una realizacion ejemplar de la presente descripcion encajado en una botella de vino; y
la figura 15 es una vista esquematica en seccion longitudinal de un cierre segun una realizacion ejemplar de la presente descripcion encajado en una botella de vino.
Descripcion detallada
Las figuras 1-11 se refieren a realizaciones que no son parte de la presente invention. Haciendo referencia a las figuras 1 a 15, junto con la siguiente descripcion detallada, la construction del cierre de las ciertas realizaciones descritas en esta memoria se puede entender mejor.
En estas figuras, as! como en la siguiente descripcion detallada, se representa y se trata el cierre de diversas realizaciones como cierre de botella para productos vinlcolas. Sin embargo, las diversas realizaciones pueden ser aplicables como cierre para uso en sellado y retention de cualquier producto deseado en cualquier sistema de cierre deseado. Debido a estrictas y diflciles demandas y requisitos puestos sobre los cierres de productos vinlcolas, la siguiente descripcion detallada se centra en la aplicabilidad de los cierres sinteticos de botella como cierre para botellas de vino. No obstante se tiene que entender que esta explication detallada se proporciona meramente con finalidades ejemplares y no se pretende que limite las realizaciones descritas en esta memoria a esta aplicacion y realizacion particulares.
Se describe un recipiente de retencion de producto en donde el cierre comprende un agente liberador de oxidante. Ademas, realizaciones descritas en esta memoria proporcionan un cierre para un recipiente de retencion de producto en donde el cierre comprende un deposito que contiene gas, una membrana y una capa de barrera, dicha membrana permite un intercambio al menos parcial de gas entre el interior de dicho deposito y el interior de dicho recipiente, y dicha capa de barrera impide al menos parcialmente intercambio de gas entre el exterior de dicho cierre y el interior de dicho deposito.
Realizaciones descritas en esta memoria proporcionan cierres para recipientes. Se describe un cierre que comprende un agente liberador de oxidante. Dicho oxidante puede ser, por ejemplo, oxlgeno, en cuyo caso el agente liberador de oxidante puede ser, por ejemplo, un peroxido compuesto que puede liberar oxlgeno. La cantidad del agente liberador de oxidante se puede seleccionar para lograr una liberation definida de oxidante durante un periodo de tiempo definido.
Si bien el cierre puede, en principio, estar relacionado con cualquier clase de cierre, debido a requisitos especiales en la industria vinlcola, el cierre de la presente descripcion es particularmente util como cierre para botellas de vino tales como, por ejemplo, un tapon de corcho natural o sintetico o un cierre de capuchon con rosca. Se describe un recipiente de vino de bolsa en caja tal como donde el revestimiento de una bolsa en un recipiente de cajas de vino contiene un agente liberador de oxidante.
Como se emplea en esta memoria se entiende que el termino “recipiente de retencion de producto” incluye botellas, tarros, frascos, botes, cajetillas, viales y similares. El recipiente de retencion de producto es una botella de vino. El termino “cierre” como se emplea en esta memoria se aplica a medios para cerrar eficazmente recipientes de retencion de productos en general. Tales cierres incluyen, pero no se limitan a estos, capuchones con rosca, tapones, corchos, capuchones de corona, enganches, sellos y tapas. Segun una realizacion, el cierre se selecciona del grupo que consiste en un tapon de botella, tal como un capuchon con rosca o un capuchon de corona, y un tapon de botella formado cillndricamente. Ejemplos de capuchones con rosca incluyen, pero no se limitan a estos, capuchones con rosca rodantes a prueba de hurto (“ROPP”) y capuchones con rosca rodantes con evidencia de manipulation (“ROTE”). Segun una realizacion, el material para el cierre se puede seleccionar, por ejemplo, del grupo que consiste en metal, material de pollmero, vidrio, materiales naturales tales como corcho, ceramica, acero y caucho y combinaciones de los mismos.
El cierre puede ser, por ejemplo, un cierre de capuchon con rosca. Los cierres de capuchon con rosca tlpicamente comprenden un tapon que tiene roscas interiores adaptadas para interoperar con roscas exteriores en una abertura de recipiente (p. ej., en la abertura superior de una botella). Adicionalmente, los cierres de capuchon tlpicamente comprenden una junta de sellado. La roscas interiores del capuchon se pueden formar, por ejemplo, por presion que forma el capuchon (p. ej., un capuchon hecho metal aluminio) sobre las roscas exteriores en la abertura de recipiente (p. ej., en la abertura de una botella durante el proceso de embotellado). El experto en la tecnica conoce materiales y metodos para fabricar un cierre de capuchon con rosca y, por ejemplo, se describen en la patente de EE. UU. n.° 6.403.173 B1. Haciendo referencia ahora a las figuras 1 y 2, se ilustra un cierre de capuchon con rosca 10 adaptado para encajar en una botella de vino 12. Como se entiende bien, la botella de vino 12 incluye roscas 14 en una abertura superior. El cierre de capuchon con rosca 10 incluye un capuchon metalico exterior 16 que tiene una cabeza 18 y una falda 20, un inserto de plastico roscado 22 que tiene roscas interiores 24 y adaptado para
interoperar con roscas 14 de la botella de vino 12, y posiblemente una junta de sellado 26, si el inserto de plastico 22 no realiza la funcion de sellado. Una ventaja de este tipo de cierre de capuchon con rosca 10 es que el propio capuchon metalico exterior 16 no es roscado, lo que mejora la calidad estetica del capuchon.
El cierre puede ser un tapon natural o sintetico. Haciendo referencia ahora a las figuras 3 y 4 tales tapones 30 pueden tener una forma sustancialmente cillndrica y extremos de terminacion sustancialmente planos 32, 34. Se pueden hacer de corcho natural y/o de material de pollmero. Estos tapones pueden tener un miembro de nucleo en forma cillndrica (no se muestra) formado de material plastico espumado y al menos una capa independiente de material plastico espumado o no espumado (no se muestra) que rodea perifericamente y se une estrechamente al miembro de nucleo con las superficies extremas de terminacion plana 32, 34 del miembro de nucleo que carece de dicha capa exterior. Tales tapones sinteticos se describen en la patente de EE. UU. N.° 6.221.451 B1, en su totalidad.
El tapon 30 puede incluir ademas un revestimiento 36, que se puede hacer de un material de pollmero. Revestimientos ejemplares disponibles comercialmente tales como revestimientos de Saran, revestimientos de Saranex, revestimientos de Saran-estano o revestimientos de Stelvin pueden formar el revestimiento 36. Estos revestimientos 36 generalmente combinan multiples capas seleccionadas del grupo que consiste en materiales de pollmero, tales como polietileno, poli(cloruro de vinilideno) (PVDC) y laminados de los mismos, pellcula de saran, lamina metalica y material de guata, tal como material de pollmero espumado o carton de fibra (papel). El revestimiento 36 puede incluir un compuesto deformable en el que las capas se seleccionan del grupo que consiste en monocapas o combinaciones de PVDC, Nilon, Nilon rellenado, EAA, EVOH, almidon, celulosa, p Et , PP, PE, EVA, PEO, copollmeros en bloque de estireno, COC, poliestireno, policarbonato y silicona y copollmeros de los pollmeros anteriores.
Segun incluso otro aspecto, el revestimiento 36 puede proporcionar una junta de sellado hermetica sustancialmente estanca a llquido y/o a gas, en la interfaz entre el recipiente (p. ej., botella de vino 12) y el cierre o tapon 30. Esto se puede lograr, por ejemplo, al incluir el revestimiento 36 una capa de barrera para impedir o reducir la permeabilidad de los gases a traves del tapon 30. Dicha capa de barrera puede ser, por ejemplo, una capa de pellcula metalica seleccionada del grupo que consiste en una capa de pellcula de aluminio y una capa de pellcula de estano. Ademas posibles capas de barrera pueden comprender otros materiales impermeables a gas seleccionados del grupo que consiste en vidrio, acero, materiales polimericos, laminados de PVDC y similares y tambien combinaciones de los mismos. Revestimientos con dichas capas de barrera se conocen en la tecnica como se evidencia por la patente de EE. UU. n.° 6.677.016 B2.
Se describe que se puede incluir un agente liberador de oxidante en el revestimiento 36 o la junta de sellado 26 descritos anteriormente. Por consiguiente, se describe una junta de sellado 26 que tiene un agente liberador de oxidante. Como se ilustra en la figura 5, la junta de sellado 26 puede incluir una capa de pellcula metalica 40. En caso de un elemento de cierre multicapa, el agente liberador de oxidante esta contenido preferencialmente en uno del elemento mas interior o las capas 42 orientadas al interior del recipiente de retencion de producto. Se puede usar una pellcula delgada de pollmero 44 o algo semejante para impedir que el agente liberador de oxidante entre en contacto directo con el contenido de la botella.
El revestimiento 36 o la junta de sellado 26, que incluyen el agente liberador de oxidante, se seleccionan del grupo que consiste en el cierre entero, un area que define parte del cierre, un revestimiento que se puede encajar entre el recipiente y el resto del cierre y una capa que define parte de dicho revestimiento. Ademas, dicho elemento de material de pollmero puede comprender material de pollmero espumado.
Los conceptos se pueden aplicar a otros recipientes de vino, tales como el proverbial recipiente de vino “bolsa en caja”. Los recipientes “bolsa en caja” generalmente comprenden una bolsa flexible hecha de una o varias capas de pellcula de plastico o pellcula metalizada. La bolsa se construye para almacenamiento de llquidos, tales como vino, y tlpicamente se provee de una unidad de dispensacion tal como un grifo estanco al aire 50 (ilustrado en las figuras 6 y 7) para dispensar el llquido almacenado. La bolsa se asienta dentro de una caja, tlpicamente dentro de una caja de carton o dentro de una caja de carton fibra corrugado. El grifo 50 puede ser un grifo convencional que tiene una espita 52, palanca de dispensacion 54, y un reborde 56 dispuestos fuera de la caja. El enchufe 58 con loma 60 se puede disponer dentro de la caja y acoplarse a la bolsa como se entiende bien. Un anillo o aro 62 puede encajar alrededor del enchufe 58. El anillo o aro 62 es anular, pero construido de otro modo de un modo similar a la junta de sellado 26 o el revestimiento 36 y realiza la misma funcion. El anillo o aro 62 se puede disponer como alternativa dentro del enchufe 58. Independientemente de la posicion, el anillo o aro 62 debe estar en contacto con la zona interior de la bolsa de modo que se permite que el agente liberador de oxlgeno dentro del anillo o aro 62 interactue con el espacio dentro de la bolsa. Si bien especlficamente se contempla un anillo o aro 62, el elemento puede adoptar otras formas segun sea necesario o se desee y todavla realizar la misma funcion.
El agente liberador de oxidante puede ser, por ejemplo, una sustancia qulmica, un catalizador o una enzima que pueda liberar un oxidante al interior del recipiente de retencion de producto. El agente liberador de oxidante debe satisfacer regulaciones comunes de seguridad de alimentos. El agente liberador de oxidante se selecciona, por ejemplo, del grupo que consiste en peroxidos, superoxidos, ozonidos, cloratos, percloratos, boratos, perboratos, percarbonatos, perfosfatos, perpirofosfatos, persilicatos, persulfatos, tiosulfatos, peroxidisulfatos, compuestos peroxi,
y sus sales y precursores, y combinaciones de los mismos. Ademas, dicho agente liberador de oxidante se puede seleccionar del grupo que consiste en compuestos inorganicos, organicos y polimericos, y combinaciones de los mismos. Dicho agente liberador de oxidante se selecciona del grupo que consiste en superoxidos y peroxidos de metales alcalinos y metales alcalinoterreos, y combinaciones de los mismos. Dicho agente liberador de oxidante se selecciona del grupo que consiste en superoxidos de potasio y superoxidos de magnesio, y combinaciones de los mismos. Ademas, dicho agente liberador de oxidante se puede seleccionar, por ejemplo, del grupo que consiste en acidos peroxicarboxllicos y acidos peroxicarboxllicos de sulfona, y combinaciones de los mismos. Posibles agentes adicionales liberadores de oxidante pueden ser oxidos inorganicos u organicos e hidroxidos tales como por ejemplo hidroxido de magnesio u oxido de magnesio. Ademas, el material espumado puede constituir el agente liberador de oxidante. El agente liberador de oxidante se selecciona del grupo que consiste en catalizadores y enzimas que catalizan la reaccion liberando moleculas oxidantes, y combinaciones de los mismos. En particular, dichos catalizadores o enzimas puede generar oxidantes por conversion de una sustancia precursora.
Preferiblemente, el propio oxidante liberado se selecciona del grupo que consiste en oxlgeno molecular, peroxido y superoxido de hidrogeno, y combinaciones de los mismos.
El agente liberador de oxidante libera oxidante unicamente tras la exposition a un activador, que sustancialmente esta inactivo antes de esa exposicion. Esto permite que la capacidad de liberation de oxidante del cierre permanezca inactiva durante todo el proceso de embotellado hasta que el mecanismo de liberacion de oxidante es disparado por el activador. Se describe que, dicho activador se puede seleccionar, por ejemplo, del grupo que consiste en humedad, solution acida, solution basica, vapor, llquido, cambio de temperatura, y luz, y combinaciones de los mismos. En particular, cambio de temperatura atane para calor o frlo. Se describe que, dicho activador puede ser liberado por el producto contenido en el recipiente.
La cantidad de agente liberador de oxidante se puede seleccionar para lograr una tasa definida de liberacion de oxidante desde el cierre de capuchon con rosca 10 durante un periodo de tiempo definido para dar como resultado una cantidad total definida de oxidante liberado. Se describe un cierre de capuchon con rosca 10 que comprende un agente liberador de oxidante, que asegura una tasa de liberacion de oxlgeno lenta, sustancialmente constante y bien definida durante un periodo de tiempo definido, para impedir la reduction mientras se mantiene la consistencia. Se espera que la cantidad de oxidante liberado vaya a cero en un cierto periodo de tiempo. Por consiguiente, la cantidad de agente liberador de oxidante se puede seleccionar para lograr la tasa de liberacion de oxlgeno vaya a cero tras un periodo seleccionado del grupo que consiste en 10, 5, 4, 3, 2 anos y 1 ano. En caso de que el agente liberador de oxidante este comprendido en un elemento de material de pollmero, la concentration de agente liberador de oxidante en el material de pollmero puede ir del 0,01 % en peso a aproximadamente el 10 % en peso sobre la base del peso del material de pollmero. Otras posibles concentraciones para el agente liberador de oxidante en el material de pollmero pueden ir de cerca del 0,01 % en peso a aproximadamente el 5 % en peso o del 0,01 % en peso a aproximadamente el 2 % en peso o del 0,01 % en peso a aproximadamente el 1 % en peso o del 0,01 % en peso a aproximadamente el 0,1% en peso sobre la base del peso del material de pollmero. Tambien puede haber circunstancias donde las concentraciones para el agente liberador de oxidante en el material de pollmero estan deseablemente en el intervalo de cerca del 0 % en peso a aproximadamente el 1 % en peso o del cerca del 0 % en peso a aproximadamente el 0,5 % en peso o de cerca del 0 % en peso a aproximadamente el 0,1% en peso o de cerca del 0 % en peso a aproximadamente el 0,01 % en peso sobre la base del peso del material de pollmero.
La cantidad y el tipo de agente liberador de oxidante se pueden seleccionar sobre la base de los requisitos de oxlgeno asociados con el vino que se esta cerrando. Los dos tipos de revestimientos de capuchon con rosca actualmente mas usados en la industria vinlcola son laminados de lamina/PVDC y laminados de PVDC. Tlpicamente, un revestimiento de capuchon de lamina estandar de 30 mm de diametro, cuando esta bien sellado en una botella, tiene una tasa de difusion de oxlgeno de aproximadamente 0,0002 cm3 de oxlgeno por botella de 750 mL en 24 horas. Tlpicamente, un revestimiento de capuchon de PVDC bien sellado de 30 mm tiene una tasa de difusion de aproximadamente 0,002 cm3 de oxlgeno por botella de 750 mL en 24 horas. Estudios recientes parecen mostrar que la tasa de difusion de oxlgeno de tapones de corcho natural de calidad superior se encuentra entre la de cierres de capuchon con rosca que contienen revestimiento de lamina y de PVDC. Lo que se describe en esta memoria permite a los vinicultores elegir cierres de capuchon con rosca 10 que contienen agentes liberadores de oxidante que presentan tasas de liberacion de oxlgeno personalizadas para sus cierres que se encuentran entre estos valores. Un vinicultor que embotella un vino blanco, por ejemplo, puede desear un cierre de capuchon con rosca 10 con una tasa de liberacion de oxlgeno en el interior de la botella de aproximadamente 0,0005 cm3 por botella de 750 mL al dla. Por consiguiente, el vinicultor puede seleccionar un cierre de capuchon con rosca 10 hecho usando la tecnologla que tiene una tasa de liberacion de oxlgeno en la intervalo de, por ejemplo, aproximadamente 0,0004 a 0,0006 cm3 de oxlgeno por cierre de capuchon con rosca 10 en 24 horas. De manera similar, un vino tinto pesado, que el vinicultor quiere envejecer en la botella, requerira mas oxlgeno y se podrla tapar con un cierre 10 que tiene tasas de liberacion en el intervalo de, por ejemplo, aproximadamente 0,0007 a 0,0015 cm3 de oxlgeno por botella en 24 horas. Tasas de liberacion de oxlgeno del cierre 10 al interior de la botella pueden ser 0,00005 - 0,002, 0,00005 - 0,001, 0,00005 - 0,0005, 0,00005 - 0,0002, 0,00005 - 0,0001, y 0,0001 - 0,002 cm3 de oxlgeno u oxidante en 24 h por botella de 750 mL. Tambien puede haber circunstancias en las que son deseables tasas de liberacion de oxlgeno mas alta de 0,002 cm3 de oxlgeno por botella de 750 mL en 24 horas.
Durante el proceso de embotellado hay una alta posibilidad de que el oxlgeno sea atrapado en el espacio superior
entre el contenido de la botella y el cierre 10. Ademas, parece que inmediatamente despues de cerrar las botellas de vino con tapones de corcho naturales o sinteticos, la liberacion de aire del material de corcho comprimido contribuye ademas a una concentracion de oxlgeno local inicialmente alta en el interior de la botella. Para contrarrestar la concentracion inicialmente alta de oxlgeno, que podrla llevar a oxidacion incontrolada del vino, un cierre 10 puede comprender ademas agentes neutralizantes de oxlgeno. Dicho agente neutralizante de oxlgeno puede antagonizar eficazmente y disminuir la concentracion inicialmente alta de oxlgeno inmediatamente despues de embotellar. Durante almacenamiento en botella de larga duracion, el agente liberador de oxidante presente en el cierre 10 asegurarla no obstante que se libere sistematicamente una cantidad definida de oxlgeno al interior del recipiente durante un periodo de tiempo definido.
El agente neutralizante de oxlgeno tambien se podrla usar para antagonizar y afinacion fina de la cantidad de oxlgeno presente en la botella, que puede haber sido liberada activamente por el agente liberador de oxidante o puede haber permeado pasivamente a traves del cierre de botella. Dicho agente neutralizante de oxlgeno puede ser contenido en un elemento del cierre seleccionado del grupo que consiste en el elemento de material de pollmero que comprende el agente liberador de oxidante, el cierre entero 10, un area que define parte del cierre, una junta de sellado 26 o revestimiento 36 que se puede encajar entre el recipiente (p. ej., botella de vino 12) y el resto del cierre y una capa que define parte de dicho revestimiento. El agente neutralizante de oxlgeno puede ser contenido en la mismo elemento o en uno diferente del cierre 10 que el que contiene el agente liberador de oxlgeno (p. ej., en la capa 42 o algun otro elemento). Posibles agentes neutralizador de oxlgeno se seleccionan del grupo que consiste en ascorbatos, sulfitos, EDTA, hidroquinona, taninos y similares, y sus sales y precursores, y combinaciones de los mismos. El agente neutralizador de oxlgeno se selecciona del grupo que consiste en ascorbato sodico, sulfito sodico y EDTA de potasio, neutralizantes basados en hierro u otro metal, y combinaciones de los mismos.
En esta memoria se describe un sistema de cierre que comprende un recipiente de retention de producto y un cierre 10 como se ha definido anteriormente, p. ej., una botella de vino sellada con un cierre 10. Ademas, lo que se describe en esta memoria puede incluir especlficamente el uso de un agente liberador de oxidante que contiene un cierre 10 como se ha descrito anteriormente para entregar una cantidad predefinida de oxlgeno al interior de un recipiente de retencion de producto durante un periodo de tiempo definido.
El cierre se puede fabricar por metodos conocidos por el experto en la tecnica. Metodos adecuados para fabricar pueden comprender la etapa de introducir un agente liberador de oxidante en un cierre 10. Las etapas de fabrication se seleccionan del grupo que consiste en recubrimiento, deposition por espray, moldeo por inyeccion, extrusion, coextrusion y espumacion, y combinaciones de los mismos. Este es particularmente el caso cuando el agente liberador de oxidante esta comprendido en un revestimiento 36. Un metodo para fabricar dicho revestimiento 36 puede comprender etapas de fabricacion que se seleccionan del grupo que consiste en recubrimiento, deposicion por espray, moldeo por inyeccion, extrusion, coextrusion y espumacion, y combinaciones de los mismos. El experto en la tecnica conoce metodos adecuados para fabricar un revestimiento 36 para cierres de botella de vino y por ejemplo descritos en detalle en patente de EE. UU. n.° 6.677.016 B2 citada previamente. Un cierre 10 tambien se puede fabricar aplicando un elemento de pellcula delgada de pollmero 44 que contiene un agente liberador de oxidante a un cierre 10 o una zona del mismo por medio de recubrimiento, deposicion por espray, moldeo por inyeccion, extrusion, coextrusion y espumacion. Por consiguiente, se describe un metodo para fabricar un cierre que comprende un agente liberador de oxidante.
Ejemplos
Mas adelante en esta memoria, se describen mas en detalle ciertas realizaciones ejemplares y especlficamente con referencia a los ejemplos, que, sin embargo, no estan pensadas para limitar la presente description.
Ejemplo comparativo 1:
Capuchon con rosca que contiene un revestimiento liberador de oxidante
Se produce un cierre de capuchon con rosca, que consiste en un revestimiento 36, un capuchon metalico exterior 16 y una falda metalica circundante 20. El agente liberador de oxidante es contenido en el revestimiento 36, que se constituye de las siguientes capas desde la parte inferior (orientada al producto contenido) a la parte superior (que contacta en la tapa del capuchon con rosca); una primera capa de pollmero de pellcula muy delgada de polietileno de baja densidad (LDPE) 44; una capa de pollmero 42 que contiene el agente liberador de oxidante; una capa de barrera 40 dispuesta sobre dicha capa de pollmero 42, que incluye un laminado de poli(cloruro de vinilideno) (PVDC) en combination con un lamina metalica (tlpicamente aluminio o estano) dispuesta sobre la capa de PVDC; tarjeta de fibra (papel) o espuma de pollmero y un segunda capa de pollmero de pellcula de LDPE. La pellcula metalica del laminado de barrera tiene una tasa de difusion de oxlgeno muy baja, y de ese modo impide que el oxlgeno se difunda a traves del revestimiento de capuchon adentro de la botella y el producto contenido en la misma. El agente liberador de oxidante en el revestimiento 36 libera en una tasa bajo pero constante peroxido de hidrogeno al espacio superior de la botella de vino 12. El peroxido de hidrogeno se descompone espontaneamente para liberar oxlgeno y agua. El oxlgeno generado as! se disuelve en el vino, donde impide la reduction del ultimo y promueve la maturation de las caracterlsticas deseadas de sabor de vino.
Ejemplo comparative 2:
Tapon sintetico con pellcula de pollmero liberadora de oxlgeno fijada al mismo
Un cierre sintetico de vino tal como el tapon 30 de forma sustancialmente cillndrica que consiste en un miembro de nucleo de pollmero espumado y una envoltura exterior se produce por medio de coextrusion. En una etapa subsiguiente, una pellcula delgada de pollmero 36 que contiene un agente liberador de oxidante se fija a los extremos de terminacion sustancialmente planos del tapon. El cierre 30 as! obtenido se usa para embotellar vinos tintos. Como estos requieren un periodo de envejecimiento con una cierta cantidad de oxlgeno presente para la completa maturacion de las caracterlsticas de sabor del vino, el oxlgeno liberado por el revestimiento 36 asegura un desarrollo optimo de sabor e impide la formation de aromas desagradables asociados con la reduction.
La tecnologla descrita en esta memoria no se restringe a cierres sino que tambien se puede aplicar a paquetes en general. Ademas, la tecnologla se puede incorporar en un revestimiento asociado con el paquete o incorporado directamente en el paquete. Por ejemplo, como se ilustra en las figuras 8 y 9, una botella 70 puede incorporar la presente tecnologla. En la figura 8, la botella 70 tiene una pared lateral 71 que delimita el interior 72. Un revestimiento 73 se posiciona dentro del interior 72 y se impregna con el agente liberador de oxlgeno como se ha tratado previamente. En contraste, en la figura 9, la botella 70 tiene una pared lateral 74 con el agente liberador de oxlgeno incrustado dentro de la misma.
De manera similar, los conceptos de la presente description se pueden extender a recipientes de bolsa en caja. Como se ilustra en la figura 10, un recipiente de bolsa en caja 75 puede incluir una pared lateral 76 que forma la caja. Dentro de la pared lateral 76 hay una bolsa 77. Dentro de la bolsa 77 se posiciona un revestimiento 78. El revestimiento 78 tiene un agente liberador de oxlgeno impregnado en el mismo como se ha descrito anteriormente. De manera similar, la figura 11 ilustra la bolsa 79 que se construye de manera que el agente liberador de oxlgeno se incrusta directamente en la bolsa.
En otra realization alternativa el cierre puede comprender un deposito que contiene gas, una membrana y una capa de barrera, dicha membrana permite un intercambio al menos parcial de gas entre el interior de dicho deposito y el interior de dicho recipiente, y dicha capa de barrera impide al menos parcialmente intercambio de gas entre el exterior de dicho cierre y el interior de dicho deposito.
El deposito que contiene gas se disena para permitir un intercambio controlado de gas desde el interior del deposito al interior de dicho recipiente, es decir, por ejemplo al espacio vaclo en el recipiente entre el producto y el cierre (espacio superior). Segun una realizacion de la descripcion el intercambio de gas puede tener lugar por medio de permeabilidad. Como alternativa, el intercambio de gas tambien puede tener lugar por otros medios, por ejemplo por medio de microperforacion. Segun incluso otra realizacion ejemplar de la descripcion el deposito que contiene gas tambien puede comprender un agente liberador de oxidante como se define en esta memoria.
Gases adecuados que se pueden contener en el deposito incluyen, pero no se limitan a estos, aire, oxlgeno, ozono, nitrogeno, oxidos de azufre (en particular: dioxido de azufre), oxidos de carbono (en particular: dioxido de carbono) y mezclas de los mismos. Segun un aspecto de la invention el deposito se rellena con aire.
Segun otro aspecto de la descripcion el deposito que contiene gas se puede extender al interior del recipiente, que puede ser, por ejemplo, una botella de vino. Al extenderse al interior del recipiente, el deposito reduce el espacio superior por encima del nivel de llenado del recipiente. Asl, en caso de una botella de vino, al extenderse al cuello que forma portal de la botella de vino el deposito reduce el espacio superior por encima del nivel de fluido de la botella de vino. Segun otro aspecto de la descripcion, el deposito se adapta para ser ubicado en el interior del recipiente por lo que las paredes exteriores del deposito carecen de contacto con una pared interior del recipiente. Asl, en caso de una botella de vino, el deposito se puede adaptar para ser ubicado dentro de la boca de la botella mientras las paredes exteriores del deposito carecen de contacto con una superficie interior de la boca de la botella. En otro aspecto de la descripcion el deposito se puede adaptar para ser ubicado en el interior del recipiente de modo que no efectua una junta de sellado con una superficie interior del recipiente (p. ej., con una superficie interior de la boca de una botella). En este aspecto de la descripcion, se puede evitar efectuar una junta de sellado, en particular durante la insertion y/o extraction del deposito en el recipiente (p. ej., en un boca de una botella).
El deposito puede tener cualquier volumen y forma deseados. Formas adecuadas del deposito pueden incluir, pero no se limitan a ellos, por ejemplo, una forma sustancialmente cillndrica, una forma sustancialmente conica, una forma sustancialmente semiesferica, o una forma sustancialmente de cupula. Segun un aspecto de la descripcion, el deposito puede tener una forma sustancialmente cillndrica. Segun otro aspecto de la descripcion el deposito puede estar sustancialmente en alineacion con un cuello que forma portal del recipiente, es decir, por ejemplo, con el cuello que forma portal de una botella de vino.
Segun otro aspecto de la descripcion, el deposito puede contener un volumen de gas de 0,01 a 30 cm3 a presion ambiente y temperatura ambiente, en particular de 0,1 a 15 cm3, o 0,5 a 10 cm3 a presion ambiente y temperatura ambiente.
La membrana se construye para permitir un intercambio al menos parcial de gas entre el interior del deposito y el interior del recipiente. A modo de ejemplo, dicho intercambio de gas puede tener lugar por medio de permeabilidad a traves de la membrana. La membrana se puede hacer de material adecuado que incluye, pero sin limitacion, material plastico. Por ejemplo, la membrana puede ser una pellcula de plastico, una pellcula laminada, una pellcula multicapa, una pellcula de plastico metalizada, una parte de plastico moldeado por inyeccion, una parte de plastico extrudido, una parte de plastico coextrudido, una parte de plastico formada por vaclo, una parte de plastico moldeado por soplido, una parte de plastico embuticion profunda o algo semejante. La membrana puede formar una parte integral del deposito (p. ej., el extremo de terminacion inferior plano de un deposito formado cillndricamente). Como alternativa, la membrana puede formar una parte separada del cierre (p. ej., una pellcula de plastico separada dispuesta o fijada en el extremo de terminacion plano inferior de un deposito formado cillndricamente).
Segun un aspecto de la descripcion la membrana puede tener una permeabilidad de oxlgeno de aproximadamente 0,00001 a aproximadamente 0,1 cm3/dla por recipiente en 100 % aire a presion ambiente y temperatura ambiente, en particular de aproximadamente 0,00005 a aproximadamente 0,05 cm3/dla por recipiente, o 0,0001 a aproximadamente 0,01 cm3/dla por recipiente, o 0,0005 a aproximadamente 0,005 cm3/dla por recipiente. El aire que se emplea en esta memoria se define para que contenga aproximadamente un 20,8 % en volumen de oxlgeno. Segun otro aspecto de la descripcion, la membrana puede tener una permeabilidad de oxlgeno a presion ambiente y temperatura ambiente que es diferente de la de la capa de barrera. Segun incluso otro aspecto de la descripcion, la membrana puede tener una permeabilidad de oxlgeno a presion ambiente y temperatura ambiente que sea mayor que la de la capa de barrera.
La capa de barrera se construye para impedir al menos parcialmente intercambio de gas entre el exterior del cierre y el interior del deposito. En particular, la capa de barrera se puede construir por ejemplo para impedir al menos parcialmente intercambio de gas entre el exterior del cierre y el interior del deposito por medio de permeabilidad. La capa de barrera se puede hacer de material adecuado que incluye, pero sin limitacion, metal, material plastico, material plastico laminado y material plastico metalizado. Por ejemplo, la capa de barrera puede ser una pellcula metalica, una pellcula de plastico, una pellcula laminada, una pellcula multicapa, una pellcula de plastico metalizada, una parte de plastico moldeado por inyeccion, una parte de plastico extrudido, una parte de plastico coextrudido, una parte de plastico formada por vaclo, una parte de plastico moldeado por soplido, una parte de plastico embuticion profunda o algo semejante. La capa de barrera puede formar una parte integral del deposito (p. ej., el extremo de terminacion superior plano de un deposito formado cillndricamente). Como alternativa, la capa de barrera puede formar una parte separada del cierre (p. ej., una pellcula separada dispuesta o fijada en el extremo de terminacion plano superior de un deposito formado cillndricamente).
Segun un aspecto de la descripcion la capa de barrera puede tener una permeabilidad de oxlgeno de aproximadamente 0 a aproximadamente 0,05 cm3/dla por recipiente en 100 % aire a presion ambiente y temperatura ambiente, en particular de aproximadamente 0 a aproximadamente 0,01 cm3/dla por recipiente, o de aproximadamente 0 a aproximadamente 0,002 cm3/dla por recipiente, o de aproximadamente 0 a aproximadamente 0,001 cm3/dla por recipiente en 100 % aire a presion ambiente y temperatura ambiente. Segun otro aspecto de la descripcion la capa de barrera puede tener una permeabilidad de oxlgeno a presion ambiente y temperatura ambiente que es diferente de la de la membrana. Segun incluso otro aspecto de la descripcion, la capa de barrera puede tener una permeabilidad de oxlgeno a presion ambiente y temperatura ambiente que es menor que la de la membrana. Segun incluso otro aspecto de la descripcion, la capa de barrera y la membrana pueden tener aproximadamente la misma permeabilidad de oxlgeno a presion ambiente y temperatura ambiente.
Segun otro aspecto de la descripcion, el cierre puede comprender ademas un cuerpo hecho de metal o material de pollmero, o una combinacion de los mismos. Metales adecuados para el cuerpo pueden incluir, pero no se limitan a ellos, por ejemplo, aluminio, estano y/o aleaciones de los mismos. Pollmeros adecuados para el cuerpo pueden incluir, pero no se limitan a ellos, por ejemplo, PE, PP, PET, LDPE, copollmeros en bloque de estireno, EVA, y/o HDPE, y/o mezclas de los mismos.
Segun incluso otro aspecto, la descripcion esta relacionada con un sistema de cierre que comprende un cierre como se describe en la presente memoria y un recipiente de retencion de producto. El recipiente de retencion de producto puede ser de cualquier forma, tamano y material deseados. Segun un aspecto de la descripcion, el recipiente de retencion de producto puede ser una botella de vino.
Segun incluso otro aspecto, la descripcion esta relacionada con un recipiente que comprende: (1) un cierre como se describe en la presente memoria; y (2) un producto. El recipiente puede ser rellenado total o parcialmente con cualquier clase de producto, en particular con alimentos, por ejemplo con llquidos (p. ej., vino o bebidas alcoholicas) o solidos (p. ej., especias). Segun una realization de la descripcion, el recipiente es una botella de vino hecha de vidrio o plastico que se rellena total o parcialmente con vino y se sella con un cierre como se describe en la presente memoria.
Segun incluso otro aspecto, la descripcion esta relacionada con un metodo para ajustar el oxlgeno contenido en un recipiente (p. ej., una botella de vino) durante un periodo de tiempo definido que comprende: (1) rellenar el recipiente con una cantidad definida de producto (p. ej., con vino), y (2) cerrar el recipiente con un cierre como se describe en la presente memoria, de modo que se permite liberar oxlgeno desde el deposito al espacio superior del recipiente o
al producto (p. ej., al vino).
En dicho metodo, el periodo de tiempo definido puede variar dependiendo de la naturaleza y/o la cantidad de producto contenido en el recipiente. Por ejemplo, si como producto se usa vino, el periodo de tiempo definido puede variar entre aproximadamente 1 dla y aproximadamente 10 anos, mas particularmente entre aproximadamente 30 dlas y aproximadamente 5 anos, o entre aproximadamente 60 dlas y aproximadamente 3 anos, o entre aproximadamente 90 dlas y aproximadamente 2,5 anos, o entre aproximadamente 180 dlas y aproximadamente 2 anos.
Segun una realizacion adicional de la descripcion, al comienzo del periodo de tiempo definido la tasa de permeabilidad de oxlgeno al espacio superior del recipiente o al producto puede ser sustancialmente igual a la tasa de permeabilidad de oxlgeno a traves de la membrana en ese tiempo. Segun incluso otra realizacion de la descripcion, al final del periodo de tiempo definido la tasa de permeabilidad de oxlgeno al espacio superior del recipiente o al producto puede ser sustancialmente igual a la tasa de permeabilidad de oxlgeno a traves de la capa de barrera en ese tiempo.
Segun una realizacion ejemplar, el cierre puede ser, por ejemplo, un cierre de capuchon con rosca. Haciendo referencia ahora a la figura 12, se ilustra un cierre de capuchon con rosca 80 adaptado para encajar sobre una botella de vino 81. En esta realizacion, como se entiende bien, la botella de vino 81 incluye roscas 82 en una abertura superior. La botella de vino 81 se rellena con vino 96 hasta un cierto nivel de fluido 95. En posicion encajada, el cierre de capuchon con rosca 80 incluye un capuchon metalico exterior 83 que tiene una cabeza 84 y una falda 85, roscas interiores 86 adaptadas para interoperar con roscas 82 de la botella de vino 81 y una junta de sellado 87. El cierre de capuchon con rosca 80 incluye ademas un deposito formado cillndricamente 90 que tiene una membrana 91 que forma el extremo de termination inferior plano del deposito formado cillndricamente 90 y una capa de barrera 92 que forma el extremo de terminacion superior plano del deposito formado cillndricamente 90. El interior 93 del deposito 90 se rellena con un gas tal como, por ejemplo, aire u oxlgeno. La membrana 91 permite permeabilidad de gases entre el interior 93 del deposito 90 y el espacio superior 94 por encima del nivel de fluido 95 de la botella de vino 81 rellenado con vino 96, reponiendo as! oxlgeno al espacio superior 94 de la botella de vino 81 durante un periodo de tiempo definido.
Haciendo referencia ahora a la figura 13, se ilustra una realizacion alternativa ejemplar. En esta realizacion, se ilustra un cierre de capuchon con rosca 180 adaptado para encajar sobre una botella de vino 181. Como se entiende bien, la botella de vino 181 incluye roscas 182 en una abertura superior. La botella de vino 181 se rellena con vino 196 hasta un cierto nivel de fluido 195. En posicion encajada, el cierre de capuchon con rosca 180 incluye un capuchon metalico exterior 183 que tiene una cabeza 184 y una falda 185, roscas interiores 186 adaptadas para interoperar con roscas 182 de la botella de vino 181 y una junta de sellado 187. El cierre de capuchon con rosca 180 incluye ademas un deposito formado cillndricamente 190 que tiene una membrana 191 que forma el extremo de terminacion inferior plano del deposito formado cillndricamente 190. En esta realizacion, el capuchon metalico exterior 183 forma el extremo de terminacion superior plano del deposito formado cillndricamente 190 y sirve como capa de barrera. El interior 193 del deposito 190 se rellena con un gas tal como, por ejemplo, aire u oxlgeno. La membrana 191 permite permeabilidad de gases entre el interior 193 del deposito 190 y el espacio superior 194 por encima del nivel de fluido 195 de la botella de vino 181 rellenado con vino 196, reponiendo as! oxlgeno al espacio superior 194 de la botella de vino 181 durante un periodo de tiempo definido.
Haciendo referencia ahora a la figura 14, se ilustra una realizacion alternativa ejemplar adicional. En esta realizacion, se ilustra un cierre de capuchon con rosca 280 adaptado para encajar sobre una botella de vino 281. Como se entiende bien, la botella de vino 281 incluye roscas 282 en una abertura superior. La botella de vino 281 se rellena con vino 296 hasta un cierto nivel de fluido 295. En posicion encajada, el cierre de capuchon con rosca 280 incluye un capuchon metalico exterior 283 que tiene una cabeza 284 y una falda 285, roscas interiores 286 adaptadas para interoperar con roscas 282 de la botella de vino 281 y una junta de sellado 287. El capuchon con rosca 280 incluye ademas un apoyo espumado 288. El cierre de capuchon con rosca 280 incluye ademas un deposito formado cillndricamente 290 que tiene una membrana 291 que forma el extremo de terminacion inferior plano del deposito formado cillndricamente 290 y una capa de barrera 292 que forma el extremo de terminacion superior plano del deposito formado cillndricamente 290. El interior 293 del deposito 290 se rellena con un gas tal como, por ejemplo, aire u oxlgeno. La membrana 291 permite permeabilidad de gases entre el interior 293 del deposito 290 y el espacio superior 294 por encima del nivel de fluido 295 de la botella de vino 281 rellenado con vino 296, reponiendo as! oxlgeno al espacio superior 294 de la botella de vino 281 durante un periodo de tiempo definido.
Haciendo referencia ahora a la figura 15, se ilustra una realizacion alternativa ejemplar adicional. En esta realizacion, se ilustra un cierre de capuchon con rosca 380 adaptado para encajar sobre una botella de vino 381. Como se entiende bien, la botella de vino 381 incluye roscas 382 en una abertura superior. La botella de vino 381 se rellena con vino 396 hasta un cierto nivel de fluido 395. En posicion encajada, el cierre de capuchon con rosca 380 incluye un capuchon metalico exterior 383 que tiene una cabeza 384 y una falda 385, roscas interiores 386 adaptadas para interoperar con roscas 382 de la botella de vino 381. El capuchon con rosca 380 incluye ademas un apoyo espumado 388. El cierre de capuchon con rosca 380 incluye ademas un deposito formado cillndricamente 390 que tiene una membrana 391 que forma el extremo de terminacion inferior plano del deposito formado cillndricamente 390 y una capa de barrera 392 que forma el extremo de terminacion superior plano del deposito formado
cilindricamente 390. El interior 393 del deposito 390 se rellena con un gas tal como, por ejemplo, aire u oxlgeno. La membrana 391 permite permeabilidad de gases entre el interior 393 del deposito 390 y el espacio superior 394 por encima del nivel de fluido 395 de la botella de vino 381 rellenado con vino 396, reponiendo as! oxlgeno al espacio superior 394 de la botella de vino 381 durante un periodo de tiempo definido. El cierre de capuchon con rosca 380 incluye ademas un inserto de plastico 397 que se extiende radialmente hacia abajo adentro del cuello de la botella de vino 381. La parte mas superior del inserto de plastico 397 tambien sirve para la funcion de junta de sellado. El inserto de plastico 397 se equipa con un agente neutralizante de oxlgeno. Dicho agente neutralizante de oxlgeno puede antagonizar eficazmente y disminuir la concentracion inicialmente alta de oxlgeno inmediatamente despues de embotellar.
Asl, se vera que los objetos presentado anteriormente, entre los evidenciados a partir de la descripcion anterior, se obtienen eficientemente y, dado que se pueden hacer ciertos cambios para llevar a cabo el metodo anterior sin salir del alcance de esta descripcion, se pretende que toda la materia contenida en la descripcion anterior o mostrada en los dibujos adjuntos sea interpretada como ilustrativa y no en sentido limitativo. Ademas, se debe entender que los detalles de la divulgacion descrita en la descripcion detallada anteriormente no se limitan a las realizaciones especlficas mostradas en los dibujos sino en cambio se pretende aplicar a la descripcion en general con esbozada en el compendio y limitada unicamente por la reivindicaciones adjuntas.
Claims (16)
1. Una combinacion de un cierre y un recipiente de retencion de producto, en donde dicho cierre (80, 180, 280, 380) comprende un deposito que contiene gas (90, 190, 290, 390), una membrana (91, 191, 291, 391) y una capa de barrera (92, 292, 392), permitiendo dicha membrana (91, 191, 291, 391) un intercambio al menos parcial de gas entre el interior (93, 193, 293, 393) de dicho deposito (90, 190, 290, 390) y el interior de dicho recipiente, e impidiendo dicha capa de barrera (92, 292, 392) al menos parcialmente un intercambio de gas entre el exterior de dicho cierre (80, 180, 280, 380) y el interior (93, 193, 293, 393) de dicho deposito (90, 190, 290, 390), en donde dicho recipiente de retencion de producto es una botella de vino (81, 181, 281, 381).
2. La combinacion de la reivindicacion 1, en donde dicho intercambio de gas se efectua por medio de permeabilidad.
3. La combinacion de las reivindicaciones 1 o 2, en donde dicho deposito que contiene gas (90, 190, 290, 390) comprende espacio hueco y/o en donde dicho gas contenido en dicho deposito (90, 190, 290, 390) se selecciona de aire, oxlgeno, ozono, nitrogeno, oxidos de azufre, oxidos de carbono, dioxido de azufre, dioxido de carbono y mezclas de los mismos.
4. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde dicho deposito que contiene gas (90, 190, 290, 390) se extiende al interior del recipiente; y/o en donde dicho deposito que contiene gas (90, 190, 290, 390) tiene una forma seleccionada de una forma sustancialmente cillndrica, una forma sustancialmente conica, una forma sustancialmente semiesferica y una forma sustancialmente de cupula; y/o en donde dicho deposito que contiene gas (90, 190, 290, 390) esta sustancialmente alineado con un cuello que forma un portal de dicho recipiente.
5. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde dicho deposito que contiene gas (90, 190, 290, 390) contiene un volumen de gas de 0,01 a 30 cm3 o de 0,1 a 15 cm3 o de 0,5 a 10 cm3 a presion ambiente y temperatura ambiente.
6. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde dicha membrana (91, 191, 291, 391) comprende una parte seleccionada del grupo que consiste en una pellcula de plastico, una pellcula laminada, una pellcula multicapa, una pellcula de plastico metalizada, una pieza de plastico moldeada por inyeccion, una pieza de plastico extrudida, una pieza de plastico coextrudida, una pieza de plastico formada por vaclo, una pieza de plastico moldeada por soplado y una pieza de plastico de embuticion profunda.
7. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde dicha membrana (91, 191, 291, 391) tiene una permeabilidad al oxlgeno de aproximadamente 0,00001 a aproximadamente 0,1 cm3/dla por recipiente o de aproximadamente 0,00005 a aproximadamente 0,05 cm3/dla por recipiente o de aproximadamente 0,0001 a aproximadamente 0,01 cm3/dla por recipiente o de aproximadamente 0,0005 a aproximadamente 0,005 cm3/dla por recipiente en un 100 % de aire a presion ambiente y temperatura ambiente; o en donde dicha membrana (91, 191, 291, 391) tiene una permeabilidad al oxlgeno a presion ambiente y temperatura ambiente que es diferente de la de dicha capa de barrera.
8. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde dicha membrana (91, 191, 291, 391) forma una parte integral de dicho deposito (90, 190, 290, 390).
9. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde dicha capa de barrera (92, 292, 392) comprende una parte seleccionada del grupo que consiste en una pellcula de plastico, una pellcula laminada, una pellcula multicapa, una pellcula de plastico metalizada, una pieza de plastico moldeada por inyeccion, una pieza de plastico extrudida, una pieza de plastico coextrudida, una pieza de plastico formada por vaclo, una pieza de plastico moldeada por soplado, y una pieza de plastico de embuticion profunda; y/o en donde dicha capa de barrera (92, 292, 392) comprende un material seleccionado del grupo que consiste en estano y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, acero y sus aleaciones, vidrio, TPE, PVC, copollmeros de bloque de estireno, EVOH, nilon, nilon rellenado y combinaciones de los mismos.
10. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en donde dicha capa de barrera (92, 292, 392) tiene una permeabilidad al oxlgeno de aproximadamente 0 a aproximadamente 0,05 cm3/dla por recipiente o de aproximadamente 0 a aproximadamente 0,01 cm3/dla por recipiente o de aproximadamente 0 a aproximadamente 0,002 cm3/dla por recipiente o de aproximadamente 0 a aproximadamente 0,001 cm3/dla por recipiente en el 100 % de aire a presion ambiente y temperatura ambiente; o en donde dicha capa de barrera (92, 292, 392) tiene una permeabilidad al oxlgeno a presion ambiente y temperatura ambiente que es diferente de la de dicha membrana (91, 191, 291, 391); o en donde dicha capa de barrera (92, 292, 392) tiene una permeabilidad al oxlgeno que es menor que la de dicha membrana (91, 191, 291, 391); o en donde dicha capa de barrera (92, 292, 392) y dicha membrana (91, 191, 291, 391) tienen aproximadamente la misma permeabilidad al oxlgeno.
11. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde dicha capa de barrera (92, 292, 392) forma una parte integral de dicho deposito (90, 190, 290, 390).
12. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en donde dicho cierre (80, 180, 280, 380)
comprende ademas un cuerpo hecho de metal o de material de pollmero, o una combinacion de los mismos; en particular en donde dicho metal se selecciona del grupo que consiste en aluminio y estano y aleaciones de los mismos; en particular en donde dicho material de pollmero se selecciona del grupo que consiste en PE, PP, PET, LDPE y HDPE.
13. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en donde dicho cierre (80, 180, 280, 380) se selecciona del grupo que consiste en un capuchon de botella y un tapon de botella formado de manera sustancialmente cillndrica; en particular en donde dicho capuchon de botella se selecciona de un capuchon con rosca, un capuchon con rosca rodante a prueba de hurto, un capuchon con rosca rodante con evidencia de manipulacion y un capuchon de corona.
14. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en donde dicho cierre (80, 180, 280, 380) comprende ademas una capa de sellante (87, 187, 287, 397), en particular una capa de sellante (87, 187, 287, 397) que comprende un material seleccionado del grupo que consiste en estano y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, acero y sus aleaciones, vidrio, TPE, PVC, copollmeros de bloque de estireno, EYOH, nilon, nilon rellenado y combinaciones de los mismos.
15. La combinacion de la reivindicacion 14, en donde dicha capa de sellante (87, 187, 287, 397) esta adaptada para ser sostenida a compresion contra el borde mas superior de la boca de dicha botella de vino (81, 181, 281, 381).
16. La combinacion de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en donde dicho cierre (80, 180, 280, 380) comprende ademas un agente neutralizante de oxlgeno, en particular un agente neutralizante de oxlgeno seleccionado del grupo que consiste en ascorbatos, sulfitos, EDTa , hidroquinona, hierro u otra especie metalica activa, taninos y sus sales y precursores, y combinaciones de los mismos.
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