ES2706609T3 - Electrical contact element - Google Patents

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ES2706609T3
ES2706609T3 ES08864948T ES08864948T ES2706609T3 ES 2706609 T3 ES2706609 T3 ES 2706609T3 ES 08864948 T ES08864948 T ES 08864948T ES 08864948 T ES08864948 T ES 08864948T ES 2706609 T3 ES2706609 T3 ES 2706609T3
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Richard Vicktorius
Wolfgang Görlich
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Abstract

Elemento de contacto para la transmisión de corriente eléctrica, compuesto de un borne (10) de conexión y de una zona (51) de contacto, caracterizado por que el borne (10) de conexión y la zona (51) de conexión están dispuestos opuestos en una base (50) central y que en la zona (51) de contacto están configurados dos puntos (52, 53) de contacto funcionalmente independientes, que presentan, respectivamente, un par de brazos (58, 59, 60, 61) de resorte que se extienden desde la base (50), que configura un zócalo (62, 65) de conexión para el alojamiento de una clavija (32, 33, 54) de contacto, sobresaliendo un par de brazos (60, 61) en extensión longitudinal por encima del otro par de brazos (58, 59) de resorte.Contact element for the transmission of electric current, consisting of a connection terminal (10) and a contact area (51), characterized in that the connection terminal (10) and the connection area (51) are arranged opposite on a central base (50) and in the contact zone (51) two functionally independent contact points (52, 53) are configured, which respectively have a pair of arms (58, 59, 60, 61) of spring extending from the base (50), which configures a connection socket (62, 65) for housing a contact pin (32, 33, 54), protruding a pair of arms (60, 61) in extension longitudinal above the other pair of spring arms (58, 59).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Elemento de contacto eléctricoElectrical contact element

La invención se refiere a un elemento de contacto según la cláusula precaracterizante de la reivindicación 1.The invention relates to a contact element according to the precharacterising clause of claim 1.

Enchufes con elementos de contacto en forma de zócalo de conexión para el alojamiento de clavijas de contacto para enchufes de equipo, son conocidos en instalaciones del hogar y se utilizan en el equipamiento inicial al igual que también en el ámbito de retroadaptación. A menudo es importante poder equipar funcionalmente aparatos de instalación eléctrica de este tipo. Por este motivo, se ha demostrado como ventajoso, proporcionar correspondientes subgrupos que en caso de necesidad puede montarse complementarios en el equipo de instalación existente.Plugs with contact elements in the form of a connection socket for the housing of contact plugs for equipment plugs are known in household installations and are used in the initial equipment as well as in the field of retrofitting. It is often important to be able to functionally equip electrical installation devices of this type. For this reason, it has been shown to be advantageous to provide corresponding subgroups which, if necessary, can be mounted complementary to the existing installation equipment.

Por el estado de la técnica, por ejemplo por el documento EP 0281 969 B1, es conocido un equipo de instalación eléctrico en el que del lado frontal se enchufa separable un enchufe de equipo en correspondientes elementos de contacto, mientras que del lado posterior puede disponerse un subgrupo opcional. Desventajoso es, en este caso, que el empalme eléctrico del módulo del lado posterior, tiene lugar mediante un empalme no separable con los elementos de contacto existentes en el equipo de instalación. Tales necesidades y procedimientos significan un coste de instalación aumentado y no son particularmente practicables.According to the state of the art, for example EP 0281 969 B1, an electrical installation device is known in which, on the front side, an equipment plug can be plugged into corresponding contact elements, while on the rear side it can be arranged an optional subgroup. Disadvantageous is, in this case, that the electrical connection of the module on the back side takes place by means of a non-separable connection with the contact elements existing in the installation equipment. Such needs and procedures mean an increased installation cost and are not particularly practicable.

Por el documento EP 1560301 A1 es conocido un elemento de contacto con dos puntos de contacto y un borne de conexión. El elemento de contacto está formado, por un lado, por un primer punto de contacto y, por otro lado, por un segundo punto de contacto con un borne de conexión, formando una pared central la conexión de las dos zonas. A causa de la ubicación de los dos puntos de contacto y dirección de enchufe opuesta, resulta una independencia funcional pero, al mismo tiempo, se producen, respectivamente, dos zonas de contacto separadas para el elemento de contacto.A contact element with two contact points and a connection terminal is known from EP 1560301 A1. The contact element is formed, on the one hand, by a first contact point and, on the other hand, by a second contact point with a connection terminal, the connection of the two zones forming a central wall. Due to the location of the two contact points and the opposite plug direction, functional independence results, but at the same time, two separate contact zones for the contact element are respectively produced.

Por el documento DE 2752592 A1, es conocido un elemento de contacto con dos puntos de contacto y un borne de conexión. El borne de conexión está conectado directamente con el primer punto de contacto, mientas que el segundo punto de contacto está conectado con el primer punto de contacto a través de un elemento intermedio. No existe una conexión directa del segundo punto de contacto al borne de conexión. A causa de esta disposición y de la ubicación de los dos puntos de contacto, se crean dos zonas de contacto (caja de enchufe doble), que influyen mecánicamente una sobre otra mediante el elemento intermedio.From DE 2752592 A1, a contact element with two contact points and a connection terminal is known. The connection terminal is directly connected to the first contact point, while the second contact point is connected to the first contact point through an intermediate element. There is no direct connection from the second contact point to the connection terminal. Because of this arrangement and the location of the two contact points, two contact zones (double socket) are created, which mechanically influence one another over the intermediate element.

La misión de la presente invención consiste, por este motivo, en eliminar las desventajas anteriormente mencionadas y proporcionar un elemento de contacto, que posibilite un empalme seguro y fácil de montar de al menos dos elementos.The object of the present invention is, therefore, to eliminate the aforementioned disadvantages and to provide a contact element, which enables a safe and easy to assemble connection of at least two elements.

Esta misión se resuelve mediante las características indicadas en la reivindicación 1. Configuraciones ventajosas resultan de las reivindicaciones secundarias.This mission is solved by the features indicated in claim 1. Advantageous configurations result from the secondary claims.

La invención de acuerdo con la reivindicación 1, presenta la ventaja de que se proporciona un empalme separable para un enchufe de equipo y otro subgrupo, estando configurados puntos de contacto independientes mecánica y funcionalmente en una zona de contacto de una sola pieza de un elemento de contacto. El elemento de contacto, está compuesto de una zona de conexión para la conexión de líneas de suministro y, opuesta, de la zona de contacto de una sola pieza para al menos dos elementos.The invention according to claim 1 has the advantage that a separable connection is provided for an equipment socket and another subgroup, mechanical and functionally independent contact points being configured in a one-piece contact area of an element of Contact. The contact element is composed of a connection zone for the connection of supply lines and, opposite, of the one-piece contact zone for at least two elements.

Los procesos mecánicos en la introducción de las respectivas clavijas de contacto, ya no se transfieren de un punto de contacto al otro punto de contacto, de modo que las fuerzas de apriete ya no están sujetas a interacciones y se garantiza un empalme ininterrumpido y, con ello, seguro. Las fuerzas y los movimientos de introducción de los zócalos de conexión se absorben independientes entre sí por los brazos de resorte, de modo que la introducción de diferentes subgrupos en uno y el mismo elemento de contacto que en empalmes separables no se ven influidos en las propiedades de conexión esencial como fuerzas de apriete o bien de contacto. Un efecto ventajoso de este tipo, se posibilita por un par de brazos de resorte realizados en el elemento de contacto por separado de una base común, configurando cada uno de los pares de brazos de resorte un zócalo de conexión para el alojamiento de una clavija de contacto. En este caso, los pares de brazos de resorte discurren paralelos entre sí desde la base y están separados entre sí por una ranura.The mechanical processes in the introduction of the respective contact pins are no longer transferred from one contact point to the other contact point, so that the tightening forces are no longer subject to interactions and an uninterrupted connection is ensured and, with it, sure. The forces and the movements of introduction of the connecting sockets are absorbed independent of each other by the spring arms, so that the introduction of different subgroups in one and the same contact element that in separable joints are not influenced in the properties of essential connection as tightening or contact forces. An advantageous effect of this type is made possible by a pair of spring arms made in the contact element separately from a common base, each of the pairs of spring arms configuring a connection socket for receiving a pin of Contact. In this case, the pairs of spring arms run parallel to each other from the base and are separated from each other by a slot.

Mediante diferente configuración de los pares de brazos de resorte y diferente posicionamiento de los respectivos zócalos de conexión, se proporcionan las posiciones de introducción para dos elementos enchufables en paralelo, por ejemplo un enchufe de equipo y un módulo. Por lo tanto, todavía es posible la introducción habitual y práctica desde el lado frontal y/o el lado posterior. By means of different configuration of the pairs of spring arms and different positioning of the respective connection sockets, the insertion positions for two plug-in elements are provided in parallel, for example an equipment socket and a module. Therefore, the usual and practical introduction from the front side and / or the rear side is still possible.

Desde la base se extiende los brazos de muelle opuestos, que se dividen en los dos pares de brazos de resorte. Los brazos de resorte superiores están doblados hacia atrás hacia dentro y configuran entre sí un zócalo de conexión para una clavija de contacto. La altura de los brazos de resorte aumenta de ambos lados hasta el punto de flexión y decrece de nuevo de un lado hacia el zócalo de conexión. El zócalo de conexión, a causa de esto, se vuelve estable en sí y las cargas mecánicas se absorben, principalmente, en la fuerte flexión del material y no se transfieren a la base. Los brazos de resorte inferiores, sobresalen en extensión longitudinal por encima de los brazos de resorte superiores y en extensión longitudinal están escalonados doblados hacia dentro y se acercan entre sí directamente delante del zócalo de conexión que cierra del lado frontal en la instalación. La altura de los brazos de resorte es constante.From the base extends the opposite spring arms, which are divided into the two pairs of spring arms. The upper spring arms are bent back inwards and form a connection socket for a contact pin. The height of the spring arms increases from both sides to the point of flexion and decreases again from one side towards the connection socket. The connection socket, because of this, becomes stable in itself and the mechanical loads are absorbed, mainly, in the strong bending of the material and are not transferred to the base. The lower spring arms protrude in longitudinal extension over the upper spring arms and in longitudinal extension are staggered bent inwards and approach each other directly in front of the connecting socket that closes from the front side in the installation. The height of the spring arms is constant.

La diferente configuración de los pares de brazos de resorte, posibilita diferentes fuerzas de apriete en los respectivos zócalos de conexión. Dado que con longitud creciente de los pares de brazos de resorte son realizables fuerzas de apriete decrecientes, de manera práctica, las clavijas de contacto circunferencialmente más grandes se empalman en los brazos de resorte más cortos, mientras que las clavijas de contacto finas, se empalman, con fuerza de contacto reducida, en los brazos de resorte más largos.The different configuration of the pairs of spring arms, allows different clamping forces in the respective connection sockets. As decreasing clamping forces are achievable with increasing length of the pairs of spring arms, in practice, the larger circumferentially contacting pins are connected to the shorter spring arms, while the fine contact pins are spliced together. , with reduced contact force, on the longer spring arms.

Las configuraciones cónicas del zócalo de conexión facilitan la introducción. Además, la zona superior del zócalo de conexión del par de brazos de resorte superior no se conecta a los brazos de resorte, de modo que se facilita más la introducción de una clavija de contacto. La clavija de contacto ensancha el zócalo de conexión, en primer lugar, solo arriba y, luego, se desliza a lo largo de una inclinación resultante bajo ensanchamiento adicional en el zócalo de conexión. Al sacar la clavija de contacto, el efecto de giro influye también, de modo que tiene lugar una “expulsión” de la clavija de contacto o bien del enchufe hacia el final. Además, al aplicar la fuerza de extracción todavía antes de alcanzar el límite para el rozamiento de deslizamiento, el zócalo de conexión se deforma un poco elásticamente. A causa de esto, se modifican las relaciones de fuerza dentro del zócalo de conexión y el enchufe se puede separar más fácilmente.The conical configurations of the connection socket facilitate the introduction. In addition, the upper area of the connection socket of the upper spring arm pair is not connected to the spring arms, so that the introduction of a contact pin is made easier. The contact pin widens the connection socket, firstly only upwards and then slides along a resulting inclination under additional expansion in the connection socket. When removing the contact plug, the spin effect also influences, so that an "ejection" of the contact plug or plug takes place towards the end. In addition, by applying the extraction force still before reaching the limit for sliding friction, the connection socket deforms a little elastically. Because of this, the force relationships within the connection socket are modified and the plug can be separated more easily.

Un refuerzo adicional y una protección frente a ensanchamiento excesivo del zócalo de conexión y de los brazos de resorte, tiene lugar mediante un posicionamiento en arrastre de forma del elemento de contacto en correspondientes cámaras del zócalo de equipo.An additional reinforcement and a protection against excessive widening of the connection socket and the spring arms takes place by means of a positive positioning of the contact element in corresponding chambers of the equipment socket.

El elemento de contacto de acuerdo con la invención, posibilita un equipo de instalación utilizable universalmente, que en el caso necesario, puede equiparse con un subgrupo modular adecuado, manteniéndose un montaje y desmontaje sencillos. De manera ventajosa, mediante el montaje mecánico del subgrupo, tiene lugar, al mismo tiempo, su empalme eléctrico. Se omiten trabajos de conexión por separado, como p. ej. soldadura. El elemento de contacto es adecuado tanto para las clavijas de contacto introducidas desde el lado frontal y/o desde el lado posterior.The contact element according to the invention enables universally usable installation equipment, which if necessary, can be equipped with a suitable modular subgroup, with simple assembly and disassembly being maintained. Advantageously, by means of the mechanical assembly of the subgroup, its electrical connection takes place at the same time. Connection jobs are omitted separately, such as p. ex. welding. The contact element is suitable for both the contact pins inserted from the front side and / or from the rear side.

Otras particularidades, características y detalles de la invención resultan de la siguiente descripción de un ejemplo de realización preferido mediante los dibujos.Other features, characteristics and details of the invention result from the following description of a preferred embodiment by means of the drawings.

Muestran:They show:

La Figura 1, una vista en perspectiva de un elemento de contacto.Figure 1, a perspective view of a contact element.

La Figura 2, una vista superior del elemento de contacto.Figure 2, a top view of the contact element.

La Figura 3, una vista en perspectiva de un equipo de instalación con elemento frontal y con cubierta.Figure 3, a perspective view of an installation equipment with front element and cover.

La Figura 4, una vista en perspectiva de un módulo.Figure 4, a perspective view of a module.

La Figura 5, una vista en perspectiva del equipo de instalación y delmódulo antes del montaje.Figure 5, a perspective view of the installation equipment and the module before assembly.

La Figura 6, una vista en perspectiva del equipo de instalación de la Figura 5 sin elemento separable.Figure 6, a perspective view of the installation equipment of Figure 5 without separable element.

La Figura 7, una vista ampliada de la Figura 6.Figure 7, an enlarged view of Figure 6.

La Figura 8, una vista ampliada de acuerdo con la Figura 7 con clavijas de contacto introducidas.Figure 8, an enlarged view according to Figure 7 with inserted contact pins.

Los mismos componentes o con efecto idéntico, están provistos en la siguiente descripción con los mismos símbolos de referencia. The same components or with identical effect, are provided in the following description with the same reference symbols.

La construcción del elemento de contacto de acuerdo con la invención se describe en detalle mediante las Figuras 1 y 2. The construction of the contact element according to the invention is described in detail by means of Figures 1 and 2 .

El elemento 8 de contacto está compuesto, p. ej. de chapa de cobre trabajada múltiples veces, preferiblemente doblada, y presenta una estructura fundamental en forma de caja. Desde una base 50 dispuesta centrada, salen opuestos un borne 10 de conexión para la conexión de líneas de suministro y un una zona 51 de contacto de una sola pieza con puntos 52 y 53 de contacto separados para diferentes clavijas 32, 33 y 54 de contacto, preferiblemente, de un enchufe de equipo no representado y de un módulo 2. En la zona 51 de contacto se extienden desde la base 50 brazos 55 y 56 de muelle opuestos ligeramente doblados hacia dentro, que pasan de una sola pieza a un par de brazos 58, 59 de resorte superior, separado por una ranura 57, y un par de brazos 60, 61 de resorte inferior. El dimensionamiento de los brazos 58 y 59 de resorte superiores y de los brazos 60, 61 de resorte inferiores está concebido para la carga mecánica de las clavijas 32, 33 y 54 diferentemente gruesas.The contact element 8 is composed, e.g. ex. of copper sheet worked multiple times, preferably bent, and has a fundamental structure in the shape of a box. From a centrally disposed base 50, a connection terminal 10 for connecting supply lines and a one-piece contact zone 51 with separate contact points 52 and 53 for different contact pins 32, 33 and 54 come out opposite one another. , preferably, of a plug of equipment not shown and of a module 2. In the contact zone 51 extend from the base 50 opposite arms 55 and 56 slightly bent inwards, which pass from a single piece to a pair of upper spring arms 58, 59, separated by a slot 57, and a pair of lower spring arms 60, 61. The dimensioning of the upper spring arms 58 and 59 and of the lower spring arms 60, 61 is designed to mechanically load the differently thick pins 32, 33 and 54.

Los brazos 58 y 59 de resorte superiores discurren, respectivamente, en primer lugar a continuación de los brazos 55 y 56 de muelle, también, ligeramente inclinados y, después, están doblados en casi 180 grados hacia dentro y configuran un zócalo 62 de conexión. En el extremo superior, el zócalo 62 de conexión presenta un collar 63 doblado hacia afuera, para facilitar la introducción de una clavija 54 de contacto. La altura H1 de los brazos 58 y 59 de resorte aumenta regular del lado superior, comenzando en los brazos 55 y 56 de muelle hasta el punto 64 de flexión a un máximo y decrece hacia el zócalo 62 de conexión de nuevo a la altura inicial. A causa de esto, el punto 52 de contacto es estable en sí y las cargas mecánicas se absorben principalmente en el punto 64 de flexión grueso de material y no se transfieren a la base 50. El punto 52 de contacto está concebido, preferiblemente, para el alojamiento de apriete de clavijas 54 de contacto en el rango de 4 - 5 mm, p. ej. de un enchufe de equipo.The upper spring arms 58 and 59 run first, respectively, next to the spring arms 55 and 56, also slightly inclined and then bent almost 180 degrees inwards and form a connecting socket 62. At the upper end, the connecting socket 62 has a collar 63 bent outwards, to facilitate the introduction of a contact pin 54. The height H1 of the spring arms 58 and 59 increases regularly from the upper side, starting at the spring arms 55 and 56 to the point of flexure 64 at a maximum and decreases towards the connecting socket 62 back to the initial height. Because of this, the contact point 52 is stable per se and the mechanical loads are mainly absorbed at the point 64 of coarse bending of material and are not transferred to the base 50. The contact point 52 is preferably designed for the clamping housing of contact pins 54 in the range of 4-5 mm, p. ex. of a computer plug.

El par de brazos 60, 61 de resorte inferior, sobresale en extensión longitudinal por encima del par de brazos 58, 59 de resorte. Los brazos 60 y 61 de resorte están, respectivamente, escalonados doblados hacia dentro y pasan directamente delante de un zócalo 65 de conexión que cierra del lado frontal en la instalación. La altura H2 de los brazos 60 y 61 de resorte es constante y menor que la altura H1 de los brazos 58 y 59 superiores. El zócalo 65 de conexión, está concebido, preferiblemente, para el alojamiento de clavijas 32, 33 de contacto en el rango de un 1 mm, resultando el ensanchamiento reducido del zócalo 65 de conexión en relación con la longitud y la altura H2 de los brazos 60, 61 de resorte, en un punto 53 de contacto autoportante, que no transfiere fuerza a la base 50.The pair of lower spring arms 60, 61 protrude in longitudinal extension above the pair of spring arms 58, 59. The spring arms 60 and 61 are, respectively, staggered bent inwards and pass directly in front of a connection socket 65 that closes from the front side in the installation. The height H2 of the spring arms 60 and 61 is constant and smaller than the height H1 of the upper arms 58 and 59. The connection socket 65 is preferably designed for receiving contact pins 32, 33 in the range of 1 mm, resulting in the reduced widening of the connection socket 65 in relation to the length and height H2 of the arms 60, 61, in a self-supporting contact point 53, which does not transfer force to the base 50.

A continuación, a modo de ejemplo, está representado un equipo 1 de instalación eléctrico en forma de un enchufe, que está dotado con los elementos 8, 9 de contacto de acuerdo con la invención. El equipo 1 de instalación, está equipado, por un lado, con un módulo 2 opcional para la protección de sobretensión y, por otro lado, provisto con un enchufe de equipo.Next, by way of example, there is shown an electrical installation equipment 1 in the form of a plug, which is provided with the contact elements 8, 9 according to the invention. The installation equipment 1 is equipped, on the one hand, with an optional module 2 for overvoltage protection and, on the other hand, provided with an equipment plug.

El equipo 1 de instalación presenta un zócalo 3 de equipo, que, principalmente, está configurado circular y a modo de bloque y está compuesto de material aislante. El zócalo 3 de equipo encierra del lado exterior un bastidor 4 portante anular, que preferiblemente, está fijado encajador. El bastidor 4 portante, está producido, preferiblemente, a partir de materiales metálicos o no metálicos, preferiblemente material sintético. Radialmente opuestos, están previstos medios de fijación tipo garra, no representados en detalle, en el zócalo 3 de equipo o bien en el bastidor 4 portante, que posibilitan la fijación del equipo 1 de instalación en una carcasa de instalación fija no representada. Preferiblemente, el zócalo 3 de equipo y el bastidor 4 portante forman una unidad de montaje. Del lado frontal, está fijado un elemento 5 frontal de función específica, que según cada aplicación puede ser de una o de varias piezas. (Figura 3)The installation equipment 1 has a base 3 for equipment, which, in particular, is circular and block-like and consists of insulating material. The equipment socket 3 encloses an annular support frame 4 on the outer side, which is preferably fastened. The supporting frame 4 is preferably produced from metallic or non-metallic materials, preferably synthetic material. Radially opposite, claw-like fastening means, not shown in detail, are provided in the equipment socket 3 or in the supporting frame 4, which make it possible to fix the installation equipment 1 in a fixed installation casing, not shown. Preferably, the equipment socket 3 and the supporting frame 4 form a mounting unit. On the front side, a front element 5 of specific function is fixed, which according to each application can be of one or several pieces. (Figure 3)

En el zócalo 3 de equipo, debajo de los denominados elementos 6 y 7 separables, están dispuesto los elementos 8 y 9 de contacto metálicos, en los que del lado frontal se introducen fichas monopolares de un enchufe de equipo no representado y que del lado posterior, a través de bornes 11 de conexión, se conecta con líneas de suministro. Además, en el zócalo 3 de equipo está dispuesto un arco 12 a tierra doblado varias veces, que sirve para el empalme del lado frontal de un contacto a tierra del enchufe de equipo y para la conexión del lado posterior de un conductor a tierra en un borne 13 de conexión.In the equipment socket 3, underneath the so-called separable elements 6 and 7, the metallic contact elements 8 and 9 are arranged, in which monopolar chips are inserted on the front side of an equipment socket (not shown) and on the rear side , through connection terminals 11, it is connected to supply lines. In addition, an arc 12 is disposed in the equipment socket 3, folded several times, which serves for the connection of the front side of a ground contact of the equipment socket and for the connection of the rear side of a conductor to earth in a terminal 13 connection.

Los dos elementos 8 y 9 de contacto, están fijados con el centro del zócalo 3 de equipo en cámaras 14 y 15 correspondientemente formadas. Los bornes 10, 11 de conexión, están dispuestos de manera uniforme en una zona 16 de conexión del zócalo 3 de equipo. En el lado radialmente opuesto, está formado un espacio 19 de alojamiento que se extiende en sí cilíndricamente, dentro del zócalo 3 de equipo de una sola pieza, mediante una pared 17 exterior radial y una pared 18 interior lineal, que presenta una superficie 20 en forma de círculos por segmentos, que se forma por una chapa 21 de fondo del lado posterior. (Figuras 5 y 6)The two contact elements 8 and 9 are fixed with the center of the equipment socket 3 in correspondingly formed chambers 14 and 15. The connection terminals 10, 11 are arranged uniformly in a connection area 16 of the equipment socket 3. On the radially opposite side, a housing space 19 is formed which extends itself cylindrically, inside the socket 3 of one-piece equipment, by means of a radial exterior wall 17 and a linear interior wall 18, which has a surface 20 in shape of circles by segments, which is formed by a bottom plate 21 on the back side. (Figures 5 and 6)

De acuerdo con la Figura 3, una cubierta 22 separable cierra, en el estado sin componentes, este espacio 19 de alojamiento, estando dispuesta la cubierta 22 a nivel con respecto a los elementos 6 y 7 separables. En la chapa 21 de fondo, dentro del espacio 19 de alojamiento, se encuentran salientes de enganche, que sirven para la fijación del módulo 2. En el espacio 19 de alojamiento se extienden, del lado del suelo, las cámaras 14 y 15 de los elementos 8 y 9 de contacto. El arco 12 a tierra está dispuesto entre los dos elementos 8 y 9 de contacto y discurre, en primer lugar, del lado del suelo y, después, doblado perpendicular a lo largo de la pared 17 exterior en el espacio 19 de alojamiento. En este espacio 19 de alojamiento es postizo en arrastre de forma un módulo 2.According to Figure 3, a separable cover 22 closes, in the non-component state, this housing space 19, the cover 22 being disposed at a level with respect to the separable elements 6 and 7. On sheet 21 in the housing space 19, there are hooking projections, which serve for fixing the module 2. In the housing space 19, the chambers 14 and 15 of the elements 8 and 9 extend from the floor side. contact. The arc 12 to ground is arranged between the two contact elements 8 and 9 and runs firstly on the ground side and then bent perpendicular along the outer wall 17 into the receiving space 19. In this housing space 19, a module 2 is inserted in a form-fitting manner.

De acuerdo con la Figura 4, el módulo 2 está compuesto de material aislante y presenta una extensión espacial cilíndrica, que comienza con una superficie 24 en forma de círculos por segmentos desde la que se extienden una pared rectilínea y una pared 26 curva, que están cerradas con una tapa 27. En las paredes están configuradas diferentes escotaduras para salientes. En el módulo 2 están dispuestos diversos componentes, por ejemplo, varistores 28, tubos de descarga de gas, una placa de circuito impreso, resistencias, elementos de luz y elementos de contacto. A causa de esto, puede realizarse, por ejemplo, una unidad de protección de sobretensión.According to Figure 4, the module 2 is composed of insulating material and has a cylindrical spatial extension, which begins with a surface 24 in the form of circles by segments from which a rectilinear wall and a curved wall 26 extend; closed with a cover 27. Different recesses for protrusions are configured on the walls. Various components are arranged in the module 2, for example, varistors 28, gas discharge tubes, a printed circuit board, resistors, light elements and contact elements. Because of this, an overvoltage protection unit can be realized, for example.

En la superficie 24 del módulo 2, están configurados espacios 30 y 31 libres, en los que están conducidas protegidas las clavijas 32 y 33 de contacto fuera del módulo 2, que son eléctricamente empalmables con los elementos 8 y 9 de contacto del zócalo 3 de equipo. Entre los espacios 30 y 31 libres está configurada una ranura 34, en la que se adentra una clavija 35 de contacto, que está empalmado con el arco 12 a tierra que discurre en el zócalo 3 de equipo. Además, en el módulo2 está dispuesto un orificio 36 de paso, de modo que también es realizable una variante de enchufe con clavija a tierra, manteniéndose igual la disposición y empalme de la clavija 35 de contacto. Dentro de la ranura 34, están configuradas escotaduras para la intervención de enganche con los salientes 23 de enganche de la chapa 21 de fondo.On the surface 24 of the module 2, free spaces 30 and 31 are configured, in which the contact pins 32 and 33 outside the module 2 are protected, which are electrically connectable with the contact elements 8 and 9 of the base 3 team. Between the free spaces 30 and 31, a groove 34 is formed, in which a contact pin 35 is inserted, which is connected to the arc 12 to ground running in the equipment socket 3. In addition, a through-hole 36 is arranged in the module 2, so that a plug-in version with ground pin is also realizable, the arrangement and connection of the contact pin 35 remaining the same. Within the groove 34, recesses are formed for engaging engagement with the engagement projections 23 of the bottom plate 21.

Del lado superior del módulo 2, preferiblemente en la tapa 27, están configuradas prolongaciones 38, que facilitan la introducción y, dado el caso, la extracción del módulo 2. Además, del lado superior del módulo 2 se encuentra del lado del borde un saliente 39 en forma de clavija, para poder conducir señales luminosas del módulo 2 dirigidas a elementos indicadores en el elemento 5 frontal. Para ello, está formado al menos el saliente 39 a partir de un material conductor de luz, como p. ej. PC o PMMA. Un elemento de luz en forma de una LED 40 está dispuesto en una escotadura 41.On the upper side of the module 2, preferably on the cover 27, extensions 38 are configured, which facilitate the introduction and, if necessary, the removal of the module 2. Furthermore, on the upper side of the module 2 there is a projection on the edge side. 39 in the form of a plug, in order to be able to conduct light signals from the module 2 directed to indicating elements in the front element 5. To do this, at least the projection 39 is formed from a light-conducting material, such as p. ex. PC or PMMA. A light element in the form of an LED 40 is arranged in a recess 41.

A continuación se describe el montaje o bien el funcionamiento del equipo 1 de instalación.The assembly or operation of the installation equipment 1 is described below.

Una versión básica del equipo 1 de instalación, está compuesta por un zócalo 3 de equipo equipado con los elementos 8 y 9 de contacto y el arco 12 a tierra, y el bastidor 4 portante fijado a esto. El espacio 19 de alojamiento está cerrado mediante una cubierta 22 y no se encuentra un módulo 2 dentro. Una unidad de este tipo se conecta a líneas de suministro, habitualmente, en una caja empotrada mediante los bornes 10, 11, 13 de conexión y se fija mediante los medios de fijación tipo garra. Por último, se fija el elemento 5 frontal.A basic version of the installation equipment 1 is composed of a base 3 of equipment equipped with the contact elements 8 and 9 and the arc 12 to earth, and the supporting frame 4 attached thereto. The housing space 19 is closed by a cover 22 and there is no module 2 inside. A unit of this type is connected to supply lines, usually in a box embedded by the connection terminals 10, 11, 13 and fixed by the claw-like fixing means. Finally, the front element 5 is fixed.

En caso necesario, el equipo 1 de instalación eléctrico se retroadapta, por ejemplo, para integrar una protección de sobretensión. Para ello, se retira el elemento 5 frontal y a continuación la cubierta 22 del zócalo 3 de equipo. A causa del arrastre de forma, un módulo 2 sin desalineamientos puede empujarse lineal hasta el tope en el espacio 19 de alojamiento en forma de círculos por segmentos. En este caso, se engancha mecánicamente y también se empalma eléctricamente de forma automática, sin que sea necesario un desmontaje del equipo 1 de instalación o trabajos de conexión adicionales. Del lado frontal, después del montaje, el módulo 2 está dispuesto a nivel con respecto a los elemento 6 y 7 separables. Únicamente sobresalen las prolongaciones 38, se tapan sin embargo con el bastidor 4 portante.If necessary, the electrical installation equipment 1 is retrofitted, for example, to integrate overvoltage protection. For this, the front element 5 is removed and then the cover 22 of the equipment socket 3. Because of the shape drag, a module 2 without misalignments can be pushed linearly up to the stop in the housing space 19 in the form of circles by segments. In this case, it is mechanically latched and electrically connected automatically, without the need for a disassembly of the installation equipment 1 or additional connection work. On the front side, after assembly, the module 2 is arranged at a level with respect to the separable elements 6 and 7. Only the extensions 38 protrude, but they are covered with the support frame 4.

Durante el procese de montaje, los salientes de enganche, que sobresale de la chapa 21 de fondo del espacio 19 de alojamiento, se enganchan en las escotaduras del módulo 2. Las clavijas 32 y 33 de contacto se deslizan a los elementos 8 y 9 de contacto mediante la cooperación en arrastre de forma de las cámaras 14 y 15 y de los espacios 30 y 31 libres. La clavija 35 de contacto se desliza en un lugar 45 de enchufe en el arco 12 a tierra, encerrándose el arco 12 a tierra por la ranura 34.During the assembly process, the engagement projections protruding from the bottom plate 21 of the receiving space 19 are hooked into the recesses of the module 2. The contact pins 32 and 33 slide to the elements 8 and 9 of the housing. contact by means of the form-fitting cooperation of the chambers 14 and 15 and of the free spaces 30 and 31. The contact pin 35 slides into a socket 45 in the arc 12 to ground, the arc 12 being grounded by the slot 34.

En las Figuras 7 y 8 está representado a escala ampliada, el empalme cada uno de una clavija 32, 54 de contacto del módulo 2 y del enchufe de equipo no representado. Tanto el módulo 2 como también el enchufe de equipo se introducen del lado frontal y paralelos entre sí. La clavija 32 de contacto del módulo 2 se introduce en el punto 53 de contacto del elemento 8 de contacto en el zócalo 65 de conexión del par de brazos 60, 61 de resorte inferiores, proporcionando el arrastre de forma entre el módulo 2 y el marco 19 de alojamiento un centrado suficiente, de modo que la clavija 32 de contacto puede introducirse sin centrarse. En este caso, la clavija 32 de contacto ensancha el zócalo 65 de conexión y se empuja hasta su posición final. En la posición final, los brazos 60 y 61 de resorte están ligeramente ensanchados y encierran apretando la clavija 32 de contacto. Los brazos 60 y 61 de resorte contactan, en este caso, la cámara 14 y aumentan la presión de contacto. FIGS. 7 and 8 show, on an enlarged scale, the connection of each one of a contact pin 32, 54 of the module 2 and of the equipment plug (not shown). Both the module 2 and the equipment plug are inserted from the front side and parallel to each other. The contact pin 32 of the module 2 is inserted into the contact point 53 of the contact element 8 in the connection socket 65 of the pair of lower spring arms 60, 61, providing the form drag between the module 2 and the frame 19, a sufficient centering, so that the contact pin 32 can be inserted without centering. In this case, the contact pin 32 widens the connection socket 65 and is pushed to its final position. In the final position, the spring arms 60 and 61 are slightly widened and enclose by tightening the contact pin 32. The spring arms 60 and 61 contact, in this case, the chamber 14 and increase the contact pressure.

La clavija 54 de contacto del enchufe de equipo se introduce en el punto 52 de contacto del elemento 8 de contacto en el zócalo 62 de conexión del par de brazos 58, 59 de resorte superior, teniendo lugar, en primer lugar, un centrado en el collar 63 del zócalo 62 de conexión. A continuación, la clavija 54 de contacto ensancha el zócalo 62 de conexión arriba y resbala entonces a lo largo de la inclinación resultante de los brazos 58 y 59 de resorte, bajo ensanchamiento adicional en el zócalo 62 de conexión hasta su posición final. En la posición final, los brazos 58 y 59 de resorte están ligeramente ensanchados y encierran apretando la clavija 54 de contacto, empalmando con seguridad una presión de contacto suficientemente alta, a causa de la corta extensión de los brazos 58 y 59 de resorte, la clavija 54 de contacto. El empalme de la clavija 32 de contacto del módulo 2 en el elemento 8 de contacto, durante el empalme de la clavija 54 de contacto del enchufe de equipo se mantiene sin efecto recíproco mecánico en el mismo elemento 8 de contacto a causa de la separación de los puntos 52 y 53 de contacto.The contact plug 54 of the equipment plug is inserted into the contact point 52 of the contact element 8 in the connection socket 62 of the pair of upper spring arms 58, 59, first of all a centering in the 63 collar of connection socket 62. Next, the contact pin 54 widens the connection socket 62 above and then slides along the resulting inclination of the spring arms 58 and 59, under further widening in the connection socket 62 to its final position. In the final position, the spring arms 58 and 59 are slightly widened and enclose by tightening the contact pin 54, safely connecting a sufficiently high contact pressure, because of the short extension of the spring arms 58 and 59, the pin 54 of contact. The connection of the contact pin 32 of the module 2 to the contact element 8, during the connection of the contact pin 54 of the equipment plug is maintained without reciprocal mechanical effect in the same contact element 8 due to the separation of the contact plug. the contact points 52 and 53.

Al sacar el enchufe de equipo, actúa también el efecto de giro descrito, de modo que tiene lugar una “expulsión” del enchufe de equipo hacia el final. Además, al aplicar la fuerza de extracción, todavía antes de alcanzar el límite para el rozamiento de deslizamiento, deforma el zócalo 62 de conexión un poco elásticamente. De esta forma, se modifican las relaciones de fuerzas dentro del zócalo 62 de conexión y el enchufe de equipo se puede separar más fácil.When the equipment plug is removed, the described rotation effect also acts, so that an "ejection" of the equipment plug takes place towards the end. In addition, by applying the extraction force, even before reaching the limit for sliding friction, the connection socket 62 deforms a little elastically. In this way, the force relationships within the connection socket 62 are modified and the equipment plug can be detached more easily.

La descripción anterior del ejemplo de realización, sirve solo para fines ilustrativos y con el fin de limitar la invención. En el marco de la invención, son posibles diferentes variaciones y modificaciones sin abandonar el alcance de la invención así como de sus equivalentes. The above description of the embodiment example serves only for illustrative purposes and in order to limit the invention. Within the scope of the invention, different variations and modifications are possible without abandoning the scope of the invention as well as its equivalents.

Lista de símbolos de referencia 1 equipo de instalación 2 móduloList of reference symbols 1 installation equipment 2 module

3 zócalo de equipo3 equipment socket

4 bastidor portante4 supporting frame

5 elemento frontal5 front element

6 elemento separable 7 elemento separable 8 elemento de contacto 9 elemento de contacto 10 borne de conexión 11 borne de conexión 12 arco a tierra6 detachable element 7 detachable element 8 contact element 9 contact element 10 connection terminal 11 connection terminal 12 arc to ground

13 borne de conexión 14 cámara13 connection terminal 14 camera

15 cámara15 camera

16 zona de conexión 17 pared exterior16 connection area 17 outer wall

18 pared interior18 interior wall

19 espacio de alojamiento 20 superficie de 1919 accommodation space 20 surface area of 19

21 chapa de fondo21 bottom plate

22 cubierta22 cover

23 saliente de enganche 24 superficie del módulo 25 pared23 coupling projection 24 module surface 25 wall

26 pared26 wall

27 tapa27 cover

28 varistor28 varistor

2929

30 espacio libre30 free space

31 espacio libre 32 clavija de contacto 33 clavija de contacto 34 ranura31 free space 32 contact pin 33 contact pin 34 slot

35 clavija de contacto 36 orificio de paso 37 escotadura35 contact pin 36 through hole 37 notch

38 prolongaciones 39 saliente38 prolongations 39 outgoing

40 LED40 LED

41 escotadura41 notch

45 lugar de enchufe 50 base45 place of plug 50 base

51 zona de contacto 52 punto de contacto 53 punto de contacto 54 clavija de contacto 55 brazo de muelle 56 brazo de muelle 57 ranura51 contact area 52 contact point 53 contact point 54 contact pin 55 spring arm 56 spring arm 57 slot

58 brazo de resorte 59 brazo de resorte 60 brazo de resorte 61 brazo de resorte 62 zócalo de conexión 63 collar58 spring arm 59 spring arm 60 spring arm 61 spring arm 62 connection socket 63 collar

64 punto de flexión 65 zócalo de conexión H1 altura64 bending point 65 connection socket H1 height

H2 altura H2 height

Claims (13)

REIVINDICACIONES 1. Elemento de contacto para la transmisión de corriente eléctrica, compuesto de un borne (10) de conexión y de una zona (51) de contacto, caracterizado por que el borne (10) de conexión y la zona (51) de conexión están dispuestos opuestos en una base (50) central y que en la zona (51) de contacto están configurados dos puntos (52, 53) de contacto funcionalmente independientes, que presentan, respectivamente, un par de brazos (58, 59, 60, 61) de resorte que se extienden desde la base (50), que configura un zócalo (62, 65) de conexión para el alojamiento de una clavija (32, 33, 54) de contacto, sobresaliendo un par de brazos (60, 61) en extensión longitudinal por encima del otro par de brazos (58, 59) de resorte.1. Contact element for the transmission of electrical current, consisting of a terminal (10) for connection and a contact area (51), characterized in that the connection terminal (10) and the connection area (51) are arranged in a central base (50) and in the contact area (51) are configured two functionally independent contact points (52, 53), which have, respectively, a pair of arms (58, 59, 60, 61). ) spring extending from the base (50), which forms a connection socket (62, 65) for receiving a contact pin (32, 33, 54), a pair of arms (60, 61) projecting out in longitudinal extension above the other pair of spring arms (58, 59). 2. Elemento de contacto según la reivindicación 1, caracterizado por que la zona (51) de contacto está configurada de una sola pieza.Contact element according to claim 1, characterized in that the contact area (51) is formed as a single piece. 3. Elemento de contacto según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los pares de brazos (58, 59, 60, 61) de resorte están orientados paralelos unos con respecto a otros y están separados por una ranura (57).Contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the pairs of spring arms (58, 59, 60, 61) are oriented parallel to one another and are separated by a slot (57). 4. Elemento de contacto según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los zócalos (62, 65) de conexión están orientados paralelos uno con respecto al otro.Contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the connection sockets (62, 65) are oriented parallel to one another. 5. Elemento de contacto según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en los zócalos (62, 65) de conexión se pueden crear presiones de contacto diferentes entre sí.Contact element according to one of the preceding claims, characterized in that different contact pressures can be created in connection sockets (62, 65). 6. Elemento de contacto según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los zócalos (62, 65) de conexión están diferentemente distanciados de la base (50).Contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting sockets (62, 65) are differently spaced from the base (50). 7. Elemento de contacto según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el diámetro de los zócalos (62, 65) de conexión es diferente.Contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the connection sockets (62, 65) is different. 8. Elemento de contacto según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos uno de los zócalos (62) presenta un collar (63) ensanchado.Contact element according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the sockets (62) has a flanged collar (63). 9. Elemento de contacto según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los brazos (58, 59) de resorte de un par de brazos de resorte, están doblados hacia atrás hacia dentro.Contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the spring arms (58, 59) of a pair of spring arms are bent backwards towards the inside. 10. Elemento de contacto según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la altura (H1) del par de brazos (58, 59) de resorte aumenta desde la base (50) y decrece hacia el zócalo (62) de conexión.Contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the height (H1) of the pair of spring arms (58, 59) increases from the base (50) and decreases towards the connection socket (62). 11. Elemento de contacto según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los brazos (58, 59) de resorte están configurados ensanchables cónicamente.Contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the spring arms (58, 59) are designed to be conically widened. 12. Elemento de contacto según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los brazos (60, 61) de resorte de un par de brazos de resorte discurren escalonados doblados hacia dentro.Contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the spring arms (60, 61) of a pair of spring arms run staggered bent inwards. 13. Elemento de contacto según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la altura (H2) del par de brazos (60, 61) de resorte es constante. Contact element according to one of the preceding claims, characterized in that the height (H2) of the pair of spring arms (60, 61) is constant.
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