ES2703506T3 - Ventilation component comprising a channel-shaped housing with housing walls arranged perimetrally - Google Patents
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Abstract
Componente de ventilación que comprende una carcasa en forma de canal con paredes de carcasa (1) dispuestas perimetralmente, previéndose en la carcasa al menos un ventilador (2), especialmente un ventilador radial (2), y previéndose para el aislamiento acústico y/o para la amortiguación del sonido en la zona de las paredes de carcasa (1) prevista delante del ventilador (2) visto en la dirección de flujo (4), al menos un material de aislamiento acústico y/o un material de amortiguación del sonido (7) perimetrales previstos con preferencia directamente en las paredes de carcasa (1) que dejan libres al menos un canal de flujo (8), en especial central, caracterizado por que en la carcasa se dispone además una pantalla (5) prevista delante del ventilador (2) visto en la dirección de flujo (4), presentando la pantalla (5) un orificio (6) para el paso del elemento que fluye hacia la zona de aspiración del ventilador (2), por que el extremo por el lado de salida de al menos un material de aislamiento acústico y/o un material de amortiguación del sonido (7) se ajusta al lado de entrada de la pantalla (5) o se separa del lado de entrada de la pantalla (5) formando una hendidura (a) y por que la sección transversal de al menos un canal de flujo (8) disminuye especialmente de forma continua visto en la dirección de flujo (4).Ventilation component comprising a channel-shaped housing with housing walls (1) arranged perimetrically, at least one fan (2), especially a radial fan (2) being provided in the housing, and provided for sound insulation and / or for sound damping in the area of the housing walls (1) provided in front of the fan (2) seen in the flow direction (4), at least one sound insulation material and / or a sound damping material ( 7) perimeter provided preferably directly on the housing walls (1) that leave at least one flow channel (8) free, especially central, characterized in that a screen (5) provided in front of the fan is also provided in the housing (2) seen in the direction of flow (4), the screen (5) presenting a hole (6) for the passage of the element that flows into the fan suction area (2), because the end on the side of output of at least one mater Sound insulation ial and / or a sound damping material (7) adjusts to the entrance side of the screen (5) or separates from the entrance side of the screen (5) forming a slit (a) and why the cross-section of at least one flow channel (8) decreases especially continuously seen in the flow direction (4).
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Componente de ventilación que comprende una carcasa en forma de canal con paredes de carcasa dispuestas perimetralmenteVentilation component comprising a channel-shaped housing with housing walls arranged perimetrally
La invención se refiere a un componente de ventilación que comprende una carcasa en forma de canal con paredes de carcasa dispuestas perimetralmente, disponiéndose en la carcasa al menos un ventilador, especialmente un ventilador radial, y una pantalla prevista delante del ventilador visto en dirección de flujo, presentando la pantalla un orificio para el paso del elemento que fluye hacia la zona de aspiración del ventilador.The invention relates to a ventilation component comprising a carcass in the form of a channel with housing walls arranged perimetrally, with at least one fan, especially a radial fan, and a screen provided in front of the fan seen in the flow direction being arranged in the housing. , the screen presenting a hole for the passage of the element that flows towards the fan suction zone.
Un ventilador radial comprende un rodete accionado por un motor de accionamiento. El rodete presenta normalmente un disco de protección, así como un disco de soporte entre los que se disponen las palas de rodete. En un ventilador radial, el aire se suele aspirar paralelamente al eje de accionamiento del ventilador radial y se desvía 90° como consecuencia de la rotación del rodete radial y se extrae radialmente mediante soplado. Los ventiladores radiales utilizados en el presente campo no presentan ninguna carcasa dispuesta alrededor del rodete. En un componente de ventilación conocido se utiliza para la amortiguación del sonido por el lado de flujo un amortiguador de sonido de corredera con varias correderas dispuestas unas al lado de otras. Dos correderas adyacentes forman respectivamente un canal de flujo entre sí. Las correderas funcionan según el principio de absorción o según el principio de resonancia de absorción o según el principio de resonancia. Las correderas están en contacto, con su cara superior y con su cara interior, con la cara interior de un marco de corredera o de la carcasa. De este modo, la energía acústica sólo puede penetrar en la corredera en cuestión a través de las dos superficies laterales alineadas paralelamente a la dirección del flujo.A radial fan comprises a impeller driven by a drive motor. The impeller normally has a protection disk, as well as a support disk between which the impeller blades are arranged. In a radial fan, the air is usually sucked parallel to the drive shaft of the radial fan and deviates 90 ° as a result of the rotation of the radial impeller and is radially extracted by blowing. The radial fans used in the present field do not have any housing arranged around the impeller. In a known ventilation component, a slide sound absorber with several slides arranged side by side is used for the sound deadening on the flow side. Two adjacent slides respectively form a flow channel with each other. The runners work according to the principle of absorption or according to the principle of absorption resonance or according to the principle of resonance. The slides are in contact, with their upper face and inner face, with the inside face of a sliding frame or the housing. In this way, the acoustic energy can only penetrate into the slider in question through the two lateral surfaces aligned parallel to the direction of flow.
Con una distancia más corta entre el lado de salida del amortiguador de sonido de corredera y el lado de entrada de la pantalla se reduce la potencia de aspiración del ventilador. Por este motivo, en un componente de ventilación conocido, el amortiguador de sonido de corredera se monta normalmente de manera que la distancia entre la pantalla y el lado de salida del amortiguador de sonido de corredera sea al menos la mitad del diámetro del rodete. Sin embargo, esto requiere, por una parte, una gran longitud de carcasa y, por otra parte, un mayor nivel de potencia acústica, lo que no resulta deseable.With a shorter distance between the output side of the slide sound absorber and the input side of the screen, the suction power of the fan is reduced. For this reason, in a known ventilation component, the slider sound absorber is normally mounted so that the distance between the screen and the exit side of the slider sound absorber is at least half the diameter of the impeller. However, this requires, on the one hand, a large carcass length and, on the other hand, a higher level of acoustic power, which is not desirable.
Por el documento US-PS 5,326,317 se conoce un ventilador para el montaje en un falso techo. El documento FR 2 505416 describe un ventilador para el transporte de aire cargado de polvo como, por ejemplo, el aire de un túnel. En el documento US 2011/0002775 A1 se describe un ventilador para el montaje en un falso techo. El documento GB 2 362926 A revela un componente de ventilación con las características del preámbulo de la reivindicación 1.From US Pat. No. 5,326,317 a fan is known for mounting in a false ceiling. Document FR 2 505416 describes a fan for the transport of dust-laden air, such as, for example, the air in a tunnel. In US 2011/0002775 A1, a fan is described for mounting in a false ceiling. GB 2 362926 A discloses a ventilation component with the features of the preamble of claim 1.
La tarea de la invención consiste en evitar los inconvenientes antes citados y en proponer un componente de ventilación que presente una potencia acústica más reducida.The task of the invention consists in avoiding the aforementioned drawbacks and in proposing a ventilation component having a lower acoustic power.
Esta tarea se resuelve mediante un componente de ventilación con las características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes se definen formas de realización preferidas.This task is solved by a ventilation component with the features of claim 1. Preferred embodiments are defined in the dependent claims.
Gracias a la configuración según la invención se mejora el aislamiento acústico en la carcasa en forma de canal. Además en ocasiones también es posible obtener un mejor aislamiento acústico.Thanks to the configuration according to the invention, acoustic insulation in the carcass is improved in the form of a channel. In addition, it is also sometimes possible to obtain better acoustic insulation.
En el caso del material de aislamiento acústico y/o del material de amortiguación del sonido se puede tratar, por ejemplo, de un material de absorción o de otro material adecuado. La carcasa presenta preferiblemente una sección transversal rectangular o cuadrada. El material se puede extender a lo largo de toda la longitud o sólo a lo largo de una zona parcial de las paredes de carcasa previstas delante de la pantalla visto en la dirección de flujo.In the case of the acoustic insulation material and / or the sound damping material, it can be, for example, an absorption material or other suitable material. The housing preferably has a rectangular or square cross section. The material can extend along the entire length or only along a partial area of the carcass walls provided in front of the screen seen in the flow direction.
En el canal de flujo dispuesto preferiblemente en el centro, el flujo ya se acelera, antes de llegar a la pantalla, al nivel de velocidad en la zona del orificio previsto en la pantalla (flujo de pantalla). Si, por ejemplo, la sección transversal del canal de flujo disminuye, por ejemplo, constantemente visto en la dirección de flujo, el flujo en el canal de flujo se acelera de forma continua. Así el ventilador puede funcionar de un modo más eficaz, aumentando el rendimiento del ventilador. Además, el material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido pueden instalarse a una distancia muy pequeña, o incluso nula, del lado de entrada de la pantalla. En este último caso, el lado de salida del material de aislamiento acústico y/o del material de amortiguación del sonido se encuentra en el lado de entrada de la pantalla. De este modo se reduce la potencia acústica. En caso de al menos el mismo aislamiento acústico y/o la misma amortiguación del sonido, el componente de ventilación según la invención presenta además una pérdida de presión más reducida en comparación con los componentes de ventilación conocidos.In the flow channel preferably arranged in the center, the flow is already accelerated, before reaching the screen, at the speed level in the area of the hole provided in the screen (screen flow). If, for example, the cross section of the flow channel decreases, for example, constantly seen in the direction of flow, the flow in the flow channel is accelerated continuously. This way the fan can work in a more efficient way, increasing the performance of the fan. In addition, the acoustic insulation material and / or the sound damping material can be installed at a very small distance, or even zero, from the input side of the screen. In the latter case, the exit side of the acoustic insulation material and / or the sound dampening material is on the input side of the screen. In this way the acoustic power is reduced. In the case of at least the same acoustic insulation and / or sound dampening itself, the ventilation component according to the invention also has a lower pressure loss compared to the known ventilation components.
Al menos un material de aislamiento acústico y/o un material de amortiguación del sonido pueden presentar al menos una superficie interior que limita el canal de flujo y una superficie exterior orientada hacia la cara interior de la carcasa y/o hacia el material de aislamiento acústico y/o hacia el material de amortiguación del sonido adyacentes, pudiendo ajustarse la superficie exterior de este material de aislamiento acústico y/o de este material de amortiguación del sonido a la cara interior de la carcasa y/o directamente (o indirectamente a través de otro componente como una pared intermedia) al material de aislamiento acústico y/o al material de amortiguación del sonido adyacentes o pudiendo separarse de la cara interior de la carcasa y/o del material de aislamiento acústico y/o del material de amortiguación del sonido adyacentes o del otro componente formando una hendidura s. At least one acoustic insulation material and / or a sound-dampening material may have at least one interior surface that limits the flow channel and an outer surface facing the inner face of the housing and / or the acoustic insulation material and / or to the adjacent sound damping material, the outer surface of this acoustic insulation material and / or this sound damping material being able to be adjusted to the inner face of the casing and / or directly (or indirectly through another component such as an intermediate wall) to the acoustic insulation material and / or adjacent sound-dampening material or may be separated from the inner face of the housing and / or the sound-absorbing material and / or adjacent sound-dampening material or of the other component forming a slit s.
El extremo por el lado de salida de al menos un material de aislamiento acústico y/o un material de amortiguación del sonido se ajusta directamente al lado de entrada de la pantalla o se separa del lado de entrada de la pantalla formando una hendidura a. En caso de una disposición directa, el componente de ventilación presenta una longitud de carcasa especialmente corta, de manera que el componente de ventilación según la invención también se pueda utilizar en espacios reducidos.The end on the outlet side of the at least one acoustic insulation material and / or a sound damping material is adjusted directly to the input side of the screen or is separated from the input side of the screen by forming a slit a. In the case of a direct arrangement, the ventilation component has a particularly short housing length, so that the ventilation component according to the invention can also be used in confined spaces.
Si se prevé una hendidura a, la anchura de la hendidura a puede ser de hasta el 40% del grosor de material del elemento en la zona del lado de salida, es decir, en el extremo por el lado de salida del canal de flujo.If a groove a is provided, the width of the groove a can be up to 40% of the material thickness of the element in the area of the outlet side, that is, at the end on the outlet side of the flow channel.
La sección transversal de al menos un material de aislamiento acústico y/o un material de amortiguación del sonido se puede configurar como un elemento perimetral de una sola pieza. Un elemento como éste se empuja dentro de la carcasa a través del extremo libre de la carcasa.The cross section of at least one acoustic insulation material and / or a sound damping material can be configured as a one-piece perimeter element. Such an element is pushed into the housing through the free end of the housing.
Naturalmente también es posible que la sección transversal de al menos un material de aislamiento acústico y/o un material de amortiguación del sonido se componga de al menos dos, preferiblemente cuatro, elementos parciales. Si la carcasa presenta, por ejemplo, una sección transversal cuadrangular, los distintos elementos pueden biselarse 45° por el lado del borde. En estado introducido, los cuatro elementos parciales forman un elemento perimetral cerrado en forma de anillo. Por supuesto, también son posibles otras configuraciones. Por ejemplo, se pueden utilizar dos elementos parciales que tengan la forma de una "L" o de una "U". Naturalmente, los elementos adyacentes también se pueden juntar a tope unos contra otros.Of course it is also possible that the cross section of at least one acoustic insulation material and / or a sound damping material is composed of at least two, preferably four, partial elements. If the housing has, for example, a quadrangular cross-section, the individual elements can be chamfered 45 ° on the edge side. In the introduced state, the four partial elements form a closed perimeter element in the form of a ring. Of course, other configurations are also possible. For example, you can use two partial elements that have the form of an "L" or a "U". Of course, the adjacent elements can also be butted against each other.
La anchura de la hendidura s puede ser aproximadamente de entre 1/10 y 1/5 del grosor de material de un elemento en la zona del lado de salida, es decir, en el extremo por el lado de salida del canal de flujo. De este modo, las correderas convencionales se pueden adaptar a cualquier dimensión de carcasa y/o a todos los orificios de pantalla habituales. También es posible lograr una mejora adicional de la amortiguación del sonido a través de los efectos de resonancia. Si el grosor de material de la corredera es, por ejemplo, de 200 mm, la anchura de la hendidura s es preferiblemente de entre 20 mm y 40 mm.The width of the slit s can be approximately between 1/10 and 1/5 of the thickness of material of an element in the area of the outlet side, that is to say, at the end on the outlet side of the flow channel. In this way, conventional sliders can be adapted to any housing dimension and / or to all common screen holes. It is also possible to achieve a further improvement of the sound dampening through the effects of resonance. If the material thickness of the slide is, for example, 200 mm, the width of the slit s is preferably between 20 mm and 40 mm.
Al menos un elemento o al menos un elemento parcial pueden contener material de absorción en la zona de la superficie interior. No obstante, también es posible que el elemento o el elemento parcial estén compuestos completamente por un material de absorción.At least one element or at least one partial element may contain absorption material in the area of the inner surface. However, it is also possible that the element or partial element is completely composed of an absorption material.
Al menos dos superficies interiores opuestas que forman el canal de flujo entre ellas pueden alinearse paralelamente.At least two opposite inner surfaces forming the flow channel between them can be aligned parallel.
La sección transversal de al menos un canal de flujo disminuye especialmente de forma continua visto en la dirección de flujo.The cross section of at least one flow channel decreases especially continuously seen in the direction of flow.
La sección transversal de al menos un canal de flujo se puede configurar cuadrangular al menos en la zona del lado de entrada, preferiblemente en toda la longitud entre el lado de entrada y el lado de salida.The cross section of at least one flow channel can be quadrangular at least in the area of the inlet side, preferably over the entire length between the inlet side and the outlet side.
Alternativamente, la sección transversal de al menos un canal de flujo se puede configurar cuadrangular al menos en la zona del lado de salida, preferiblemente en toda la longitud entre el lado de entrada y el lado de salida.Alternatively, the cross section of the at least one flow channel can be quadrangular at least in the area of the exit side, preferably over the entire length between the entry side and the exit side.
Sin embargo, también es posible que la sección transversal de al menos un canal de flujo visto en la dirección de flujo se convierta de una sección transversal cuadrangular, en la zona del lado de entrada, en una sección transversal redonda en la zona del lado de salida.However, it is also possible for the cross section of at least one flow channel seen in the flow direction to be converted from a quadrangular cross-section, in the inlet side area, into a round cross section in the side-on area. exit.
Preferiblemente, entre el lado de salida de la pantalla y el ventilador se prevé una tobera de entrada que se desarrolla en forma de embudo, especialmente que se desarrolla en forma de embudo visto en la dirección de flujo. En un ejemplo de realización preferido de la invención, el punto más estrecho de la sección transversal de al menos un canal de flujo en la zona del lado de salida no es menor que el diámetro de entrada de la tobera de entrada. También es posible que el punto más estrecho de la sección transversal de al menos un canal de flujo en la zona del lado de salida no sea menor que el diámetro del orificio en la pantalla.Preferably, between the outlet side of the screen and the fan there is provided an inlet nozzle which develops in the form of a funnel, especially that develops in the form of a funnel seen in the direction of flow. In a preferred embodiment of the invention, the narrowest point of the cross section of at least one flow channel in the exit side region is not less than the inlet diameter of the inlet nozzle. It is also possible that the narrowest point of the cross section of the at least one flow channel in the exit side area is not smaller than the diameter of the hole in the screen.
Preferiblemente, el borde del punto más estrecho de la sección transversal de al menos un canal de flujo en la zona del lado de salida sigue directamente al borde del orificio en la pantalla o al diámetro de entrada de la tobera de entrada y se apoya especialmente en el borde del orificio.Preferably, the edge of the narrowest point of the cross section of at least one flow channel in the exit side area follows directly to the edge of the hole in the screen or to the inlet diameter of the inlet nozzle and rests especially on the edge of the hole.
El material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido pueden presentar por el lado de entrada una transición redondeada o biselada (zona de transición) hacia la superficie interior, a fin de reducir aún más la pérdida de presión.The acoustic insulation material and / or the sound-deadening material can have a rounded or bevelled transition (transition zone) on the inlet side towards the inner surface, in order to further reduce the pressure loss.
Resulta conveniente que el borde del lado de entrada del orificio en la pantalla se configure redondeado o biselado. Conviene prever en la carcasa al menos dos dispositivos dispuestos uno al lado del otro y/o uno encima del otro que comprenden respectivamente un ventilador y un material de aislamiento acústico y/o un material de amortiguación del sonido, configurándose cada material de aislamiento acústico y/o cada material de amortiguación del sonido perimetralmente formando al menos un canal de flujo especialmente central y previéndose cada material de aislamiento acústico y/o cada material de amortiguación del sonido en la zona de las paredes de carcasa prevista delante de la pantalla visto en la dirección de flujo. It is convenient that the edge of the entrance side of the hole in the screen be rounded or bevelled. It is advisable to provide in the housing at least two devices arranged side by side and / or one on top of the other comprising respectively a fan and an acoustic insulation material and / or a sound damping material, each acoustic insulation material being configured and / or each sound dampening material perimetrally forming at least one especially central flow channel and each acoustic insulation material and / or each sound dampening material being provided in the area of the casing walls provided in front of the screen seen in FIG. direction of flow.
Una configuración como ésta se puede disponer dentro de un sistema de aire acondicionado de manera que se prevean una entrada conjunta y una salida conjunta. Los dispositivos se disponen entre la entrada y la salida en la carcasa, de manera que el aire que fluye en la carcasa se "divida" entre los distintos dispositivos.A configuration such as this can be arranged within an air conditioning system so that a joint inlet and a joint outlet are provided. The devices are arranged between the entrance and the exit in the housing, so that the air flowing in the housing is "divided" between the different devices.
En este caso, a todos los ventiladores se les puede asignar un elemento común de una sola pieza compuesto de un material de aislamiento acústico y/o de un material de amortiguación del sonido y configurado de forma perimetral. En este caso, el elemento de una pieza presenta varios canales de flujo.In this case, all the fans can be assigned a common one-piece element composed of an acoustic insulation material and / or sound-deadening material and configured perimetrally. In this case, the one-piece element has several flow channels.
Sin embargo, también es posible asignar a cada ventilador un elemento de una sola pieza compuesto de un material de aislamiento acústico y/o de un material de amortiguación del sonido y configurado de forma perimetral.However, it is also possible to assign to each fan a one-piece element composed of an acoustic insulation material and / or a sound-dampening material and configured perimetrally.
Entre dos elementos de una sola pieza adyacentes se puede prever al menos una pared intermedia que preferiblemente se encuentra en contacto con la cara interior de al menos una pared de carcasa. Cada pared divisoria divide la carcasa en dos zonas. Cada zona sirve para la recepción de un elemento de una sola pieza. Además, gracias a la pared intermedia se aumenta la estabilidad de la carcasa.Between two adjacent one-piece elements, at least one intermediate wall, preferably in contact with the inner face of at least one housing wall, can be provided. Each dividing wall divides the housing into two zones. Each zone serves for the reception of a one-piece element. In addition, the stability of the housing is increased thanks to the intermediate wall.
A continuación se explican los ejemplos de realización de la invención representados en los dibujos. Se muestra en la:The embodiments of the invention shown in the drawings are explained below. It is shown in:
Figura 1 una vista lateral de un componente de ventilación según la invención,Figure 1 a side view of a ventilation component according to the invention,
Figura 2 una vista en dirección de flujo del interior de un primer ejemplo de realización de un componente de ventilación según la invención,2 shows a view in the flow direction of the interior of a first embodiment of a ventilation component according to the invention,
Figura 3 una vista en dirección de flujo del interior de un segundo ejemplo de realización de un componente de ventilación según la invención,3 shows a view in the flow direction of the interior of a second embodiment of a ventilation component according to the invention,
Figura 4 una vista en dirección de flujo del interior de un tercer ejemplo de realización de un componente de ventilación según la invención,4 shows a view in the flow direction of the interior of a third exemplary embodiment of a ventilation component according to the invention,
Figura 5 una vista en dirección de flujo del interior de un cuarto ejemplo de realización de un componente de ventilación según la invención,5 shows a view in the flow direction of the interior of a fourth exemplary embodiment of a ventilation component according to the invention,
Figura 6 una vista en dirección de flujo del interior de un quinto ejemplo de realización de un componente de ventilación según la invención con una hendidura perimetral s,6 shows a view in the direction of flow of the inside of a fifth embodiment of a ventilation component according to the invention with a perimeter groove s,
Figura 7 una sección a través del objeto según la figura 2,Figure 7 a section through the object according to figure 2,
Figura 8 una sección a través del objeto según la figura 3,Figure 8 a section through the object according to figure 3,
Figura 9 una sección a través de uno de los objetos según las figuras 4 o 5,Figure 9 a section through one of the objects according to figures 4 or 5,
Figura 10 el detalle "X" en la figura 9 con la hendidura s,Figure 10 the detail "X" in figure 9 with the slit s,
Figura 11 el detalle "X" en la figura 9 sin la hendidura s,Figure 11 the detail "X" in figure 9 without the slit s,
Figura 12 el detalle "Z" de un ejemplo de realización según la figura 9 con una hendidura a,12 shows the detail "Z" of an exemplary embodiment according to FIG. 9 with a slot a,
Figura 13 un componente de ventilación según la invención con cuatro ventiladores en total (respectivamente dos ventiladores dispuestos uno encima del otro y uno al lado del otro), asignándose a todos los ventiladores un elemento común de una sola pieza compuesto de un material de aislamiento acústico y/o de un material de amortiguación del sonido y configurado perimetralmente,Figure 13 a ventilation component according to the invention with four fans in total (respectively two fans arranged one above the other and one next to the other), assigning to all the fans a common element of a single piece composed of an acoustic insulation material and / or a sound dampening material and configured perimetrally,
Figura 14 una configuración alternativa del objeto según la figura 13, asignándose a cada ventilador un elemento separado de una sola pieza compuesto de un material de aislamiento acústico y/o de un material de amortiguación del sonido y configurado perimetralmente, yFigure 14 an alternative configuration of the object according to figure 13, each fan being assigned a separate one-piece element composed of an acoustic insulation material and / or sound-deadening material and configured perimetrally, and
Figura 15 una configuración alternativa del objeto según la figura 14.Figure 15 an alternative configuration of the object according to figure 14.
En todas las figuras se utilizan las mismas referencias para los componentes idénticos o similares.In all the figures the same references are used for the identical or similar components.
En la figura 1 se representa una vista lateral de un componente de ventilación según la invención que presenta una carcasa rectangular en forma de canal con cuatro paredes de carcasa perimetrales 1. En el componente de ventilación se prevé un ventilador 2 accionado por un motor 3. Delante del ventilador 2, visto en la dirección de flujo 4, se dispone una pantalla 5.FIG. 1 shows a side view of a ventilation component according to the invention having a rectangular carcass in the form of a channel with four perimetral casing walls 1. A fan 2 driven by a motor 3 is provided in the ventilation component. In front of the fan 2, seen in the direction of flow 4, a screen 5 is arranged.
El ventilador 2 y el motor 3 se apoyan por la cara inferior en una base 16 que se fija en la cara interior de las paredes de carcasa 1 por medio de elementos de fijación 19 como, por ejemplo, tornillos.The fan 2 and the motor 3 are supported by the lower face in a base 16 which is fixed to the inner face of the housing walls 1 by means of fastening elements 19, such as, for example, screws.
En los ejemplos de realización representados se dispone una tobera de entrada 12 entre el ventilador 2 y la pantalla 5. El borde exterior de la tobera de entrada 12 se impermeabiliza frente a la pantalla 5 mediante una junta no representada. La pantalla 5 presenta un orificio 6 para el paso del elemento que fluye a través de la tobera de entrada 12 a la zona de aspiración del ventilador 2.In the illustrated embodiments, an inlet nozzle 12 is provided between the fan 2 and the screen 5. The outer edge of the inlet nozzle 12 is waterproofed in front of the screen 5 by means of a seal (not shown). The screen 5 has a hole 6 for the passage of the element flowing through the inlet nozzle 12 to the suction zone of the fan 2.
Como se puede ver, por ejemplo, en la figura 1, la pantalla 5 se fija en la base 16 mediante dos elementos de apoyo 17 configurados aproximadamente triangulares. A cada lado de la tobera de entrada 12 se encuentra un elemento de apoyo 17. La zona marginal inferior 18, así como la zona marginal 13 de cada elemento de apoyo 17 en contacto con la pantalla 5 se configuran dobladas.As can be seen, for example, in figure 1, the screen 5 is fixed on the base 16 by means of two support elements 17 configured approximately triangular. On each side of the inlet nozzle 12 there is an element of support 17. The lower marginal zone 18, as well as the marginal zone 13 of each support element 17 in contact with the screen 5 are formed bent.
Como se puede ver en los dibujos, la sección transversal del flujo de la tobera de entrada 12 se estrecha visto en la dirección de flujo 4 a modo de embudo. En el ejemplo de realización representado, la tobera de entrada 12 presenta dos zonas perimetrales 14 y 15 dispuestas una detrás de otra visto en la dirección de flujo 4 que se diferencian una de otra en su radio de curvatura.As can be seen in the drawings, the cross section of the flow of the inlet nozzle 12 narrows in the direction of flow 4 as a funnel. In the illustrated embodiment, the inlet nozzle 12 has two perimeter zones 14 and 15 arranged one behind the other seen in the flow direction 4, which differ from each other in their radius of curvature.
Visto en la dirección de flujo 4 se prevé delante de la pantalla 5 un material de aislamiento acústico y/o un material de amortiguación del sonido 7 para el aislamiento acústico y/o para la amortiguación del sonido. El material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido 7 pueden fabricarse, por ejemplo, de lana mineral. La superficie de la lana mineral se lamina preferiblemente con un tejido de seda de filamentos de vidrio para evitar un desprendimiento no deseado de partículas de lana mineral. Por la cara exterior, el material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido 7 presentan, por ejemplo, una chapa perforada.Seen in flow direction 4, an acoustic insulation material and / or a sound damping material 7 is provided in front of the screen 5 for acoustic insulation and / or sound dampening. The acoustic insulation material and / or the sound damping material 7 can be manufactured, for example, from mineral wool. The surface of the mineral wool is preferably laminated with a silk fabric of glass filaments to prevent unwanted detachment of mineral wool particles. On the outside, the acoustic insulation material and / or the sound damping material 7 have, for example, a perforated plate.
En los ejemplos de realización según las figuras 1 a 11, el material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido 7 están directamente en contacto con la cara de entrada de la pantalla 5. En los ejemplos de realización representados, el material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido 7 dejan libre un canal de flujo central 8. El material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido 7 se extienden prácticamente por la longitud completa de las paredes de carcasa 1 previstas delante de la pantalla 5 visto en la dirección de flujo 4.In the embodiments according to FIGS. 1 to 11, the acoustic insulation material and / or the sound damping material 7 are directly in contact with the input face of the screen 5. In the exemplary embodiments shown, the material of acoustic insulation and / or the sound-deadening material 7 leave a central flow channel 8 free. The acoustic insulation material and / or the sound-deadening material 7 extend practically for the full length of the housing walls 1 provided in front of screen 5 seen in flow direction 4.
Por el lado de entrada A del material de aislamiento acústico y/o del material de amortiguación del sonido 7 se entiende el extremo orientado en la dirección opuesta a la dirección de flujo 4. El lado de salida es el extremo que señala en la dirección de flujo 4 y que está en contacto con la pantalla 5.On the input side A of the acoustic insulation material and / or the sound damping material 7 is understood the end oriented in the direction opposite to the flow direction 4. The outlet side is the end pointing in the direction of flow 4 and that is in contact with screen 5.
En el ejemplo de realización según la figura 4, la sección transversal del material de aislamiento acústico y/o del material de amortiguación del sonido 7 se configura como un elemento perimetral de una sola pieza.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the cross-section of the acoustic insulation material and / or the sound-deadening material 7 is configured as a one-piece perimeter element.
Como se deduce de la figura 1, en la pared de carcasa 1, situada en esta figura en la parte delantera, se prevén dos escotaduras que se pueden cerrar con puertas no representadas. A través de estas escotaduras es posible acceder desde el exterior al ventilador 2 y al material de amortiguación del sonido 7.As can be seen from FIG. 1, in the housing wall 1, located in this figure in the front part, two recesses which can be closed with doors (not shown) are provided. Through these recesses it is possible to access from the outside the fan 2 and the sound deadening material 7.
En las figuras 2 y 3, así como 5 y 6 se representan otros ejemplos de realización. Aquí, la sección transversal del material de aislamiento acústico y/o del material de amortiguación del sonido 7 está formada por cuatro elementos parciales.In figures 2 and 3, as well as 5 and 6, other embodiments are shown. Here, the cross section of the acoustic insulation material and / or the sound damping material 7 is formed by four partial elements.
En los ejemplos de realización según las figuras 2 y 3, los cantos longitudinales opuestos de cada elemento parcial se biselan en un ángulo de 45°, de manera que, en estado introducido, los elementos parciales formen un elemento de configuración perimetral y cerrada a modo de anillo.In the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3, the opposite longitudinal edges of each partial element are chamfered at an angle of 45 °, so that, in the inserted state, the partial elements form a perimetral configuration element and are closed in a closed manner. of ring.
En los ejemplos de realización según las figuras 5 y 6 se prevén a su vez cuatro elementos parciales. No obstante, los elementos parciales adyacentes se juntan a tope unos contra otros.In the exemplary embodiments according to FIGS. 5 and 6, four partial elements are in turn provided. However, the adjacent partial elements are butted against each other.
En los ejemplos de realización según las figuras 4 a 6 (como también se representa en la figura 9), las respectivamente dos superficies interiores opuestas 9 que forman entre sí el canal de flujo 8 se alinean paralelamente. De este modo, la sección transversal del canal de flujo 8 es constante a lo largo de toda su longitud (a excepción de la zona de transición redondeada 11 en la zona del lado de entrada A). En los ejemplos de realización según las figuras 4 y 5, el material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido 7 con sus superficies exteriores 10 están en contacto directo con la cara interior de las paredes de carcasa 1.In the exemplary embodiments according to FIGS. 4 to 6 (as also shown in FIG. 9), the respective two opposite inner surfaces 9 forming the flow channel 8 together are aligned parallel. In this way, the cross section of the flow channel 8 is constant along its entire length (with the exception of the rounded transition zone 11 in the area of the input side A). In the exemplary embodiments according to FIGS. 4 and 5, the acoustic insulation material and / or the sound damping material 7 with its outer surfaces 10 are in direct contact with the inner face of the housing walls 1.
En los ejemplos de realización según las figuras 2 y 3 (como también se representa en las figuras 7 y 8), la sección transversal del canal de flujo 8 disminuye de forma continua en la zona del lado de entrada A visto en la dirección de flujo 4 a excepción de la zona de transición redondeada 11.In the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3 (as also shown in FIGS. 7 and 8), the cross section of the flow channel 8 decreases continuously in the area of the input side A seen in the direction of flow 4 except for the rounded transition zone 11.
En todos los ejemplos de realización, el material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido 7 presentan una zona de transición redondeada 11 en la zona del lado de entrada A, a fin de reducir las pérdidas de presión.In all the embodiments, the acoustic insulation material and / or sound deadening material 7 have a rounded transition zone 11 in the region of the input side A, in order to reduce pressure losses.
Como se puede ver en las figuras 2 a 6, así como 12, el punto más estrecho de la sección transversal del canal de flujo 8 en la zona del lado de salida es mayor que el diámetro de entrada 16 de la tobera de entrada 12.As can be seen in figures 2 to 6, as well as 12, the narrowest point of the cross section of the flow channel 8 in the area of the outlet side is larger than the inlet diameter 16 of the inlet nozzle 12.
En los ejemplos de realización según las figuras 3 y 4, la sección transversal del canal de flujo 8 se configura cuadrangular respectivamente en la zona del lado de entrada A y del lado de salida.In the exemplary embodiments according to FIGS. 3 and 4, the cross section of the flow channel 8 is quadrangular respectively in the region of the input side A and the output side.
En el ejemplo de realización según la figura 2, la sección transversal del canal de flujo 8, visto en la dirección de flujo 4, se convierte de una sección transversal cuadrangular, en la zona del lado de entrada A, en una sección transversal redonda en la zona del lado de salida.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the cross section of the flow channel 8, seen in the flow direction 4, is converted from a quadrangular cross-section, in the area of the input side A, into a round cross-section in FIG. the area on the exit side.
En las figuras 6 y 10 se representa una variante en la que la superficie exterior 10 del material de aislamiento acústico y/o del material de amortiguación del sonido 7 está separada de la cara interior de la pared de carcasa 1 adyacente, formando una hendidura s. In FIGS. 6 and 10, a variant is shown in which the outer surface 10 of the acoustic insulation material and / or the sound-deadening material 7 is separated from the inner face of the adjacent carcass wall 1, forming a slit. .
En la figura 12 se representa un ejemplo de realización en el que el material de aislamiento y/o el material de amortiguación del sonido 7 no están en contacto directo con el lado de entrada de la pantalla 5. Más bien, el material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido 7 están separados del lado de entrada de la pantalla 5 por una hendidura a. La pantalla 5 se extiende por toda la sección transversal de la carcasa.An embodiment example is shown in FIG. 12 in which the insulation material and / or sound deadening material 7 are not in direct contact with the input side of the screen 5. Rather, the acoustic insulation material and / or the sound damping material 7 are separated from the input side of the screen 5 by a slot a. The screen 5 extends over the entire cross section of the housing.
Como se deduce además de la figura 12, la pantalla 5 con su lado de salida está en contacto impermeabilizante con el borde exterior perimetral de la tobera de entrada 12. La tobera de entrada 12 se puede atornillar, remachar o similar, por ejemplo, por su borde libre a la pantalla 5.As can be seen in addition to FIG. 12, the screen 5 with its outlet side is in waterproofing contact with the outer peripheral edge of the inlet nozzle 12. The inlet nozzle 12 can be screwed, riveted or similar, for example, by its free edge to the screen 5.
Naturalmente también es posible que la tobera de entrada 12 y la pantalla 5 se configuren en una sola pieza. En este caso, el borde de la tobera de entrada 12 se extendería hasta las paredes de carcasa 1.Of course it is also possible that the inlet nozzle 12 and the screen 5 are formed in one piece. In this case, the edge of the inlet nozzle 12 would extend to the housing walls 1.
La figura 12 muestra de nuevo que el punto más estrecho de la sección transversal del canal de flujo 8 en la zona del lado de salida es mayor que el diámetro de entrada 16 de la tobera de entrada 12.Figure 12 shows again that the narrowest point of the cross section of the flow channel 8 in the exit side area is larger than the inlet diameter 16 of the inlet nozzle 12.
En las figuras 13 a 15 se representa un componente de ventilación que presenta una carcasa en forma de canal con paredes de carcasa 1 dispuestas perimetralmente. En la carcasa se prevén cuatro ventiladores 2 dispuestos unos al lado de otros y unos encima de otros a la misma altura visto en la dirección de flujo 4. Para ello, se prevén en la pantalla 5 cuatro orificios 6 para el paso del gas a la zona de aspiración del respectivo ventilador 2. La dirección de giro de los cuatro ventiladores 2 es la misma.Figures 13 to 15 show a ventilation component having a carcass in the form of a channel with housing walls 1 arranged perimetrally. Four fans 2 arranged side by side and one above the other at the same height seen in the direction of flow 4 are provided in the housing 4. For this purpose, four holes 6 are provided in the screen 5 for the passage of the gas to the suction zone of the respective fan 2. The direction of rotation of the four fans 2 is the same.
En el ejemplo de realización según la figura 13, a los cuatro ventiladores 2 se les asigna un material de aislamiento acústico y/o un material de amortiguación del sonido 7 común como elemento de una sola pieza. El material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido 7 forman así cuatro canales de flujo 8. Con sus cuatro lados, el material de aislamiento acústico y/o el material de amortiguación del sonido 7 limitan directamente con las paredes de carcasa 1.In the exemplary embodiment according to FIG. 13, the four fans 2 are assigned an acoustic insulation material and / or a sound damping material 7 common as a one-piece element. The acoustic insulation material and / or the sound-deadening material 7 thus form four flow channels 8. With its four sides, the acoustic insulation material and / or the sound-deadening material 7 directly limit the housing walls one.
En los ejemplos de realización según las figuras 14 y 15, a cada ventilador 2 se le asigna un elemento de una sola pieza propio y, por consiguiente, separado, compuesto de un material de aislamiento acústico y/o de un material de amortiguación del sonido 7 y configurado perimetralmente. Cada material de aislamiento acústico y/o cada material de amortiguación del sonido 7 forman un canal de flujo 8.In the exemplary embodiments according to FIGS. 14 and 15, each fan 2 is assigned a one-piece element of its own and, therefore, separate, composed of an acoustic insulation material and / or a sound-deadening material. 7 and configured perimetrally. Each acoustic insulation material and / or each sound-deadening material 7 form a flow channel 8.
En el ejemplo de realización según la figura 14, la carcasa presenta por la cara interior dos paredes intermedias 20 dispuestas en ángulo recto entre sí que se encuentran en contacto con la cara interior de las paredes de carcasa 1 opuestas y que dividen la carcasa en cuatro zonas. Cada zona sirve para la recepción de un material de aislamiento acústico y/o de un material de amortiguación del sonido (7) que se configuran como un elemento perimetral de una sola pieza.In the exemplary embodiment according to FIG. 14, the housing has two intermediate walls 20 arranged at right angles to one another on the inner face which are in contact with the inner face of the opposite housing walls 1 and which divide the housing into four. zones. Each zone serves for the reception of an acoustic insulation material and / or a sound damping material (7) which are configured as a perimeter element in one piece.
En los ejemplos de realización según las figuras 14 y 15, cada material de aislamiento acústico y/o cada material de amortiguación del sonido 7 limitan, con dos de sus cuatro lados, directamente con las paredes de carcasa 1.In the exemplary embodiments according to FIGS. 14 and 15, each acoustic insulation material and / or each sound-deadening material 7 limit, with two of its four sides, directly with the housing walls 1.
En el ejemplo de realización según la figura 14, los otros dos lados de cada elemento están en contacto con la pared intermedia 20 respectivamente adyacente.In the exemplary embodiment according to FIG. 14, the other two sides of each element are in contact with the respectively adjacent intermediate wall 20.
Dado que en el ejemplo de realización según la figura 15 no se prevén paredes intermedias 20, cada elemento está en contacto, con sus otros dos lados, respectivamente con un lado de un elemento adyacente. Since intermediate walls 20 are not provided in the exemplary embodiment according to FIG. 15, each element is in contact, with its other two sides, respectively with one side of an adjacent element.
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