ES2687398T3 - Artículo para fumar que comprende una fuente de calor combustible y contenedor y método de fabricación de los mismos - Google Patents

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ES2687398T3 ES15733694.2T ES15733694T ES2687398T3 ES 2687398 T3 ES2687398 T3 ES 2687398T3 ES 15733694 T ES15733694 T ES 15733694T ES 2687398 T3 ES2687398 T3 ES 2687398T3
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Abstract

Un artículo para fumar (2, 20) que comprende: una fuente de calor combustible (4) que tiene caras extremo frontal y trasera opuestas; un sustrato formador de aerosol (6) que tiene caras extremo frontal y trasera opuestas, en donde la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol está aguas abajo de la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible; y un contenedor no combustible (8) para la fuente de calor combustible que comprende una barrera (8a) entre la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol y una pluralidad de primeros dedos de retención (8b) conectados a la barrera, en donde los primeros dedos de retención se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible.

Description

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DESCRIPCION
Artfculo para fumar que comprende una fuente de calor combustible y contenedor y metodo de fabricacion de los mismos
La presente invencion se refiere a un artfculo para fumar comprende una fuente de calor combustible y un contenedor para la fuente de calor combustible. La presente invencion se refiere ademas a un metodo de fabricacion de una fuente de calor combustible en un contenedor para su uso en tal artfculo para fumar.
Se han propuesto en la tecnica una cantidad de artfculos para fumar en los que el tabaco se calienta en lugar de quemarse. Un objetivo de tales artfculos para fumar “calentados” es reducir los constituyentes del humo perjudiciales conocidos del tipo producido por la combustion y la degradacion pirolftica del tabaco en los cigarrillos convencionales. En un tipo conocido de artfculo para fumar calentado, se genera un aerosol mediante la transferencia de calor de una fuente de calor combustible a un sustrato formador de aerosol que se encuentra aguas abajo de la fuente de calor combustible carbonoso. Durante la accion de fumar, se liberan compuestos volatiles desde el sustrato formador de aerosol por transferencia de calor de la fuente de calor combustible y se arrastran en el aire aspirado a traves del artfculo para fumar. A medida que los compuestos liberados se enfrfan, se condensan, para formar un aerosol que el usuario inhala.
Se conoce incluir un elemento conductor del calor alrededor de y en contacto directo con al menos una porcion trasera de la fuente de calor combustible y al menos una porcion frontal del sustrato formador de aerosol del artfculo para fumar calentado, a fin de asegurar suficiente transferencia de calor por conduccion de la fuente de calor combustible al sustrato formador de aerosol para obtener un aerosol aceptable. Por ejemplo, el documento WO-A2- 2009/022232 describe un artfculo para fumar que comprende una fuente de calor combustible, un sustrato formador de aerosol aguas abajo de la fuente de calor combustible, y un elemento conductor del calor alrededor de y en contacto directo con una porcion trasera de la fuente de calor combustible y una porcion frontal adyacente del sustrato formador de aerosol.
La temperatura de combustion de una fuente de calor combustible para su uso en un artfculo para fumar calentado no deberfa ser tan alta como para provocar la combustion o la degradacion termica del material formador de aerosol durante el uso del artfculo para fumar calentado. Sin embargo, la temperatura de combustion de la fuente de calor combustible deberfa ser los suficientemente alta como para generar suficiente calor para liberar suficientes compuestos volatiles del material formador de aerosol como para producir un aerosol aceptable, especialmente durante las primeras bocanadas.
Se han propuesto en la tecnica diversas fuentes de calor combustible que contienen carbono para su uso en artfculos para fumar calentados. La temperatura de combustion de las fuentes de calor combustible que contienen carbono para su uso en artfculos para fumar calentados esta tfpicamente entre aproximadamente 600 °C y 800 °C. Se conoce el envolver un miembro de aislamiento alrededor de la periferia de una fuente de calor combustible que contiene carbono de un artfculo para fumar calentado para reducir la temperatura superficial del artfculo para fumar calentado.
Por ejemplo, el documento US-A-4,714,082 describe un artfculo para fumar calentado que comprende un elemento combustible que contiene carbono, un medio generador de aerosol, un miembro conductor del calor y un miembro aislante periferico de material elastico que no se quema, tal como una camisa de fibras de vidrio. El miembro aislante circunscribe al menos parte del elemento combustible y ventajosamente al menos parte de los medios generadores de aerosol.
La inclusion de un miembro aislante separado, tal como se describe en el documento US-A-4,714,082 puede resultar en un artfculo para fumar calentado que tenga una seccion transversal que no sea constante en toda la longitud del artfculo para fumar. Esto puede hacer que sea mas diffcil asegurar en forma confiable la fuente de calor combustible que contiene carbono dentro del artfculo para fumar calentado. La inclusion de un miembro aislante separado tal como se describe en el documento US-A-4,714,082 puede tambien sumar a la complejidad del ensamblaje del artfculo para fumar calentado.
Las fuentes de calor combustible de los artfculos para fumar calentados pueden comprender uno o mas aditivos para ayudar con la ignicion o combustion de la fuente de calor combustible. Para facilitar la formacion del aerosol, los sustratos formadores de aerosol de los artfculos para fumar calentados comprenden tfpicamente un alcohol polihfdrico, tal como glicerina, u otros formadores de aerosol.
En el artfculo para fumar descrito en el documento WO-A2-2009/022232, la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol esta en contacto directo con la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible. Sin embargo, tambien se conoce que proporciona artfculos para fumar calentados que comprenden una fuente de calor combustible con una barrera fija a su cara extremo trasera y un sustrato formador de aerosol ubicado aguas abajo de la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y de la barrera.
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La barrera puede impedir o inhibir ventajosamente la migracion del formador de aerosol del sustrato formador de aerosol a la fuente de calor combustible durante el almacenamiento y uso del artfculo para fumar calentado y, de esta manera, evitar o reducir la descomposicion del formador de aerosol durante el uso del artfculo para fumar calentado. La barrera puede ademas eliminar o evitar ventajosamente la migracion de otros componentes volatiles del sustrato formador de aerosol desde el sustrato formador de aerosol a la fuente de calor combustible durante el almacenamiento y durante el uso de artfculos para fumar de conformidad con la invencion.
Alternativa o adicionalmente, la barrera puede limitar ventajosamente la temperatura a la cual el sustrato formador de aerosol se expone durante la ignicion o la combustion de la fuente de calor combustible, y asf ayudar a evitar o reducir la degradacion termica o combustion del sustrato formador de aerosol durante el uso del artfculo para fumar calentado.
Alternativa o adicionalmente, la barrera puede impedir o inhibir ventajosamente la entrada de los productos de combustion o descomposicion formados durante la ignicion y la combustion de la fuente de calor combustible en el aire aspirado a traves del artfculo para fumar calentado durante su uso. Esto es particularmente ventajoso donde la fuente de calor combustible comprende uno o mas aditivos para ayudar a la ignicion o combustion de la fuente de calor combustible o una de sus combinaciones.
Los documentos WO-A1-2013/149810 y WO-A1-2013/189836 describen metodos de fabricacion de fuentes de calor combustibles con una barrera fija a una cara extremo de estas en la cual uno o mas componentes en forma de partfculas estan comprimidos en un molde para formar la fuente de calor combustible y fijar una barrera perforada de un material de barrera laminar a una cara extremo de la fuente de calor combustible.
El documento EP 0 472 367 A1 describe un artfculo para fumar 10 que consiste de un elemento activo 11 y un tubo de la camara de expansion 12, sobreenvuelto por papel de envoltura para cigarrillos 14, y un elemento de filtro 13 unido por papel boquilla 205. El elemento activo 11 incluye una fuente de calor 20 y un lecho saborizante 21 que libera vapores y gases saborizados cuando entran en contacto con gases calientes que fluyen a traves de la fuente de calor. Los vapores pasan al tubo de la camara de expansion 12, formando un aerosol que pasa al elemento de boquilla 13, y desde allf a la boca de un fumador. En una version preferida, lecho saborizante 21 es un lecho compacto de tabaco granulado. El elemento activo 11 se aloja en un casquillo compuesto que incluye un casquillo reflector de energfa radiante 22 y un casquillo interno 23 dentro del casquillo reflector de energfa radiante 22. El casquillo interno 23 se dobla para proporcionar un reborde 24 que mantiene la fuente de calor de carbono 20 suspendida de la pared interior del casquillo reflector de energfa radiante 22, dejando un espacio anular 25. El lecho saborizante 21 se mantiene dentro del casquillo interno 23 entre el reborde 24 y la fuente de calor 20 en un extremo, y un clip o copa en forma de malla 26, que mantiene los granulos del lecho 21 mientras permite que el aerosol pase al tubo de la camara de expansion 12, en el otro extremo.
Sena conveniente proporcionar un artfculo para fumar que tiene una temperatura superficial reducida proxima a la fuente de calor combustible y una barrera localizada entre la fuente de calor combustible y el sustrato formador de aerosol que pueden ensamblarse de manera fiable.
De conformidad con la invencion se proporciona un artfculo para fumar que comprende: una fuente de calor combustible que tiene caras extremo frontal y trasera opuestas; un sustrato formador de aerosol que tiene caras extremo frontal y trasera opuestas, en donde la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol esta aguas abajo de la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible; y un contenedor no combustible para la fuente de calor combustible comprende una barrera entre la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol y una pluralidad de primeros dedos de retencion alrededor de la periferia de la fuente de calor combustible, en donde los primeros dedos de retencion se conectan a la barrera y se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible.
De conformidad con la invencion se proporciona ademas un conjunto de fuente de calor combustible para un artfculo para fumar que comprende: un contenedor no combustible que comprende una barrera y una pluralidad de primeros dedos de retencion conectados a la barrera; y una fuente de calor combustible que tiene caras extremo frontal y trasera opuestas dentro del contenedor, en donde la barrera es adyacente a la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible.
De conformidad con la invencion se proporciona ademas un metodo de fabricacion de un conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con la invencion, el metodo comprende: perforar una pieza de partida a partir de un material laminar; proporcionar un molde que define una cavidad que tiene una abertura; cubrir la abertura con la pieza de partida; dar forma a la pieza de partida para formar un contenedor no combustible que comprende una barrera y una pluralidad de primeros dedos de retencion que se extienden desde la barrera a lo largo de la periferia de la cavidad insertando un punzon dentro de la cavidad a traves de la abertura; colocar uno o mas componentes en forma de partfculas dentro del contenedor; y comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar una fuente de calor combustible dentro del contenedor, en donde la barrera es adyacente a una cara extremo
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trasera de la fuente de calor combustible y los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible.
Como se usa en la presente descripcion, el termino “sustrato formador de aerosol” se usa para describir un sustrato capaz de liberar compuestos volatiles al calentarse, que pueden formar un aerosol. Los aerosoles generados a partir de los sustratos formadores de aerosol de los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden ser visibles o invisibles y pueden incluir vapores (por ejemplo, partfculas finas de sustancias, que se encuentran en estado gaseoso, que son comunmente lfquidas o solidas a temperatura ambiente) asf como gases y gotitas lfquidas de vapores condensados.
El sustrato formador de aerosol puede ser en forma de un tapon o segmento que comprende un material capaz de liberar compuestos volatiles al calentarse, que pueden formar un aerosol, circunscrito por una envoltura. Donde un sustrato formador de aerosol es de la forma de tal tapon o segmento, todo el tapon o segmento que incluye la envoltura se considera que es el sustrato formador de aerosol.
Como se usa en la presente descripcion, los terminos 'distal', 'aguas arriba' y 'frontal', y 'proximal', 'aguas abajo' y 'trasera', se usan para describir las posiciones relativas de los componentes, o porciones de los componentes, del artfculo para fumar. Los artfculos para fumar de conformidad con la invencion comprenden un extremo proximal a traves del cual, durante el uso, un aerosol sale del artfculo para fumar para su suministro a un usuario. El extremo proximal del artfculo para fumar ademas puede denominarse extremo del lado de la boca. Durante el uso, un usuario aspira del extremo proximal del artfculo para fumar con el fin de inhalar un aerosol generado por el artfculo para fumar.
La fuente de calor combustible se localiza en o cerca del extremo distal. El extremo del lado de la boca esta aguas abajo del extremo distal. El extremo proximal ademas puede denominarse extremo aguas abajo del artfculo para fumar y el extremo distal ademas puede denominarse extremo aguas arriba del artfculo para fumar. Los componentes, o porciones de los componentes, de los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden describirse como aguas arriba o aguas abajo entre sf en funcion de sus posiciones relativas entre el extremo proximal y el extremo distal del artfculo para fumar.
La cara extremo frontal de la fuente de calor combustible esta en el extremo aguas arriba de la fuente de calor combustible. El extremo aguas arriba de la fuente de calor combustible es el extremo de la fuente de calor combustible mas lejos del extremo proximal del artfculo para fumar. La cara extremo trasera de la fuente de calor combustible esta en el extremo aguas abajo de la fuente de calor combustible. El extremo aguas abajo de la fuente de calor combustible es el extremo de la fuente de calor combustible mas cerca del extremo proximal del artfculo para fumar.
Como se usa en la presente descripcion, el termino “no combustible” se usa para describir un contenedor, barrera u otro componente que es esencialmente no combustible a las temperaturas alcanzadas por la fuente de calor combustible durante su combustion o ignicion.
Los artfculos para fumar de conformidad con la invencion comprenden un contenedor comprende una barrera entre la fuente de calor combustible y el sustrato formador de aerosol y una pluralidad de primeros dedos de retencion alrededor de la periferia de la fuente de calor combustible.
Preferentemente, la barrera es esencialmente impermeable al aire. Como se utiliza en la presente, el termino "esencialmente impermeable al aire" se usa para describir una barrera que impide esencialmente que el aire se aspire a traves de la barrera y entre en contacto con la fuente de calor combustible.
Preferentemente, la barrera se extiende a lo largo de esencialmente la totalidad de la cara extremo de la fuente de calor combustible.
Los primeros dedos de retencion se conectan a la barrera y se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible. Los primeros dedos de retencion se extienden longitudinalmente a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible.
Como se usa en la presente descripcion, los terminos 'longitudinal' y 'axial' se usan para describir la direccion entre las caras frontal y trasera opuestas de la fuente de calor combustible y el extremo proximal y el extremo distal opuesto del artfculo para fumar.
Los primeros dedos de retencion no estan conectados a lo largo de al menos una porcion de extremo distal de los mismos. Es decir, los primeros dedos de retencion no se unen o acoplan entre sf a lo largo de al menos una porcion de extremo distal de los mismos.
Los primeros dedos de retencion ayudan ventajosamente a sostener la fuente de calor combustible en su lugar dentro del artfculo para fumar. Los primeros dedos de retencion ademas separan la periferia de la fuente de calor
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combustible de cualquier material que puede entrar en contacto con el extremo distal del artfculo para fumar durante su uso. Esto puede reducir ventajosamente la propension a la ignicion del artfculo para fumar.
Preferentemente, los primeros dedos de retencion estan en contacto directo con la periferia de la fuente de calor combustible.
Los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible hacia la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible.
Preferentemente, los primeros dedos de retencion se extienden a lo largo de al menos aproximadamente 75 % de la longitud de la fuente de calor combustible, con mayor preferencia a lo largo de al menos 85 % de la longitud de la fuente de calor combustible, con la maxima preferencia a lo largo de al menos aproximadamente 95 % de la longitud de la fuente de calor combustible.
Como se usa en la presente descripcion, el termino 'longitud' se usa para describir la maxima dimension en la direccion longitudinal de la fuente de calor combustible o del artfculo para fumar. Es decir, la maxima dimension en la direccion entre las caras frontal y trasera opuestas de la fuente de calor combustible o el extremo proximal y el extremo distal opuesto del artfculo para fumar.
En ciertas modalidades preferidas, los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible a la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible.
En tales modalidades, los extremos distales o aguas arriba de los primeros dedos de retencion lejos de la barrera se configuran preferentemente para retener la fuente de calor combustible dentro del contenedor.
En ciertas modalidades preferidas, los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera mas alla de la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible y los extremos distales de los primeros dedos de retencion se doblan, curvan o inclinan hacia dentro para acoplarse con la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible. En tales modalidades, los primeros dedos de retencion se extienden preferentemente entre aproximadamente 0,5 mm y aproximadamente 4 mm mas alla de la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible, con mayor preferencia entre aproximadamente 1 mm y aproximadamente 3 mm mas alla de la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible.
Los primeros dedos de retencion se separan circunferencialmente alrededor de la periferia de la fuente de calor combustible. En ciertas modalidades preferidas, los primeros dedos de retencion esencialmente se separan uniformemente alrededor de la periferia de la fuente de calor combustible.
La separacion circunferencial entre los primeros dedos de retencion ayuda en la transferencia de gas hacia y desde la fuente de calor combustible. Esto facilita ventajosamente la ignicion y la combustion sostenida de la fuente de calor combustible.
Preferentemente, los primeros dedos de retencion cubren menos de, o igual a aproximadamente 50 % de la superficie de la periferia de la fuente de calor combustible. En ciertas modalidades, los primeros dedos de retencion cubren menos de, o igual a aproximadamente 40 % de la superficie de la periferia de la fuente de calor combustible.
Preferentemente, los primeros dedos de retencion cubren mas de, o igual a aproximadamente 20 % de la superficie de la periferia de la fuente de calor combustible, con mayor preferencia mas de, o igual a aproximadamente 30 % de la superficie de la periferia de la fuente de calor combustible.
Por ejemplo, los primeros dedos de retencion pueden cubrir entre aproximadamente 20 % y aproximadamente 50 % de la superficie de la periferia de la fuente de calor combustible o entre aproximadamente 30 % y aproximadamente 40 % de la superficie de la periferia de la fuente de calor combustible.
Preferentemente, el contenedor comprende al menos 3 primeros dedos de retencion. Con mayor preferencia, el contenedor comprende entre 3 y 5 primeros dedos de retencion.
Preferentemente, los primeros dedos de retencion se forman de manera integral con la barrera. Sin embargo, los primeros dedos de retencion pueden formarse alternativamente de manera separada de la barrera y luego unirse o acoplarse a la barrera. Cuando los primeros dedos de retencion se forman de manera separada de la barrera, los primeros dedos de retencion y la barrera pueden formarse de los mismos o diferentes materiales.
El contenedor puede comprender ademas una pluralidad de segundos dedos de retencion conectados a la barrera, en donde los segundos dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior del sustrato formador de aerosol.
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Los segundos dedos de retencion se extienden longitudinalmente a lo largo del exterior del sustrato formador de aerosol.
Los segundos dedos de retencion ventajosamente ayudan a contener el sustrato formador de aerosol en su lugar dentro del artfculo para fumar. Los segundos dedos de retencion pueden proporcionar un enlace termico entre la fuente de calor combustible y el sustrato formador de aerosol de los artfculos para fumar de conformidad con la invencion. Esto puede ayudar ventajosamente a facilitar una transferencia de calor suficiente desde la fuente de calor combustible al sustrato formador de aerosol para proporcionar un aerosol aceptable.
Preferentemente, los segundos dedos de retencion estan en contacto directo con la periferia del sustrato formador de aerosol.
Los segundos dedos de retencion pueden extenderse desde la barrera a lo largo del exterior del sustrato formador de aerosol a la cara extremo trasera del sustrato formador de aerosol. En tales modalidades, los extremos proximales o aguas abajo de los segundos dedos de retencion lejos de la barrera pueden configurarse para retener el sustrato formador de aerosol dentro del contenedor.
En ciertas modalidades preferidas, los segundos dedos de retencion se extienden desde la barrera mas alla de la cara extremo trasera del sustrato formador de aerosol y los extremos proximales de los segundos dedos de retencion se doblan, curvan o inclinan hacia dentro para acoplarse con la cara extremo trasera del sustrato formador de aerosol.
Los segundos dedos de retencion se separan circunferencialmente alrededor de la periferia del sustrato formador de aerosol. En ciertas modalidades, los segundos dedos de retencion esencialmente pueden separarse uniformemente alrededor de la periferia del sustrato formador de aerosol.
Preferentemente, el contenedor comprende al menos 3 segundos dedos de retencion. Con mayor preferencia, el contenedor comprende entre 3 y 5 segundos dedos de retencion.
Preferentemente, los segundos dedos de retencion se forman de manera integral con la barrera. Sin embargo, los segundos dedos de retencion pueden formarse alternativamente de manera separada de la barrera y luego unirse o acoplarse a la barrera. Cuando los segundos dedos de retencion se forman de manera separada de la barrera, los segundos dedos de retencion y la barrera pueden formarse de los mismos o diferentes materiales.
Cuando los primeros dedos de retencion y los segundos dedos de retencion se forman de manera integral con la barrera, los primeros dedos de retencion y los segundos dedos de retencion pueden conectarse a la barrera en una disposicion alternante.
En dependencia de las caracterfsticas y rendimiento deseados del artfculo para fumar, la barrera, los primeros dedos de retencion y, cuando se incluyen, los segundos dedos de retencion, pueden tener una conductividad termica baja o una conductividad termica alta. En ciertas modalidades, la barrera, los primeros dedos de retencion y, cuando se incluye, los segundos dedos de retencion pueden formarse a partir de un material que tiene una conductividad termica aparente de entre aproximadamente 0,1 W por metro Kelvin (W/(m^K)) y aproximadamente 200 W por metro Kelvin (W/(m^K)), a 23 °C y una humedad relativa de 50 % como se mide mediante el uso de la fuente plana de transiente modificado (MTPS).
El grosor de la barrera, los primeros dedos de retencion y, cuando se incluyen, los segundos dedos de retencion pueden seleccionarse para lograr un buen desempeno de la accion de fumar. En ciertas modalidades, la barrera, los primeros dedos de retencion y, cuando se incluyen, los segundos dedos de retencion puede tener un grosor de entre aproximadamente 200 micras y aproximadamente 600 micras. Preferentemente, el grosor de la barrera, de los primeros dedos de retencion y, cuando se incluyen, de los segundos dedos de retencion esta entre aproximadamente 300 micras y aproximadamente 500 micras, con mayor preferencia aproximadamente 300 micras.
El grosor de la barrera puede medirse mediante el uso de un microscopio, un microscopio electronico de barrido (SEM) u otro metodo adecuado de medicion conocido en la tecnica.
La barrera, los primeros dedos de retencion y, cuando se incluyen, los segundos dedos de retencion puede formarse a partir de cualquier material adecuado o combinacion de materiales que sean esencialmente estables termicamente a las temperaturas alcanzadas por la fuente de calor combustible durante la ignicion y la combustion.
Preferentemente, la barrera, los primeros dedos de retencion y, cuando se incluyen, los segundos dedos de retencion se forman a partir de uno o mas materiales metalicos. Los materiales preferidos a partir de los cuales pueden formarse la barrera, los primeros dedos de retencion y, cuando se incluyen, los segundos dedos de retencion incluyen, pero no se limitan a: cobre; aluminio; acero inoxidable; y aleaciones. Con la maxima preferencia, la barrera, los primeros dedos de retencion y, cuando se incluyen, los segundos dedos de retencion se forman a partir de aluminio o una aleacion que contiene aluminio. En modalidades particularmente preferidas, la barrera se
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forma a partir de una aleacion de aluminio a alta temperatura.
Como se describe a continuacion, preferentemente la barrera, los primeros dedos de retencion y, cuando se incluyen, los segundos dedos de retencion se forman a partir de un material laminar que puede perforarse para formar la barrera, los primeros dedos de retencion y, cuando se incluyen, los segundos dedos de retencion. En tales modalidades, la barrera y los primeros dedos de retencion forman una "tapa convexa" que cubre el extremo trasero de la fuente de calor combustible. Esto aumenta ventajosamente la rigidez estructural de la periferia de la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible cubierta por la "tapa convexa". Es ademas ventajosamente reducir el riesgo de fragmentacion de la fuente de calor combustible. Cuando el contenedor comprende ademas una pluralidad de segundos dedos de retencion, la barrera y los segundos dedos de retencion forman ademas una 'tapa convexa' que cubre el extremo frontal del sustrato formador de aerosol.
Preferentemente, la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible colinda con la barrera.
Como se usa en la presente descripcion, el termino 'colindar' se usa para describir un componente, o porcion de un componente, que esta en contacto directo con otro componente, o porcion de un componente.
En ciertas modalidades, la barrera se adhiere o se fija de a la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible.
Alternativa o adicionalmente, los primeros dedos de retencion pueden adherirse o fijarse a la periferia de la fuente de calor combustible
Alternativa o adicionalmente, cuando el contenedor comprende ademas una pluralidad de segundos dedos de retencion, los segundos dedos de retencion pueden adherirse o fijarse a la periferia del sustrato formador de aerosol.
Cuando la barrera y los primeros dedos de retencion se forman a partir de un material laminar, un adhesivo puede preaplicarse al material laminar para adherir una o ambos de la barrera y de los primeros dedos de retencion a la fuente de calor combustible. El adhesivo puede aplicarse a toda o una porcion del material laminar que forma uno o ambos de la barrera y de los primeros dedos de retencion.
Alternativa o adicionalmente, cuando el contenedor comprende ademas una pluralidad de segundos dedos de retencion, un adhesivo puede preaplicarse al material laminar para adherir los segundos dedos de retencion al sustrato formador de aerosol. El adhesivo puede aplicarse a todo o una porcion del material laminar que forma los segundos dedos de retencion.
El adhesivo puede preaplicarse al material laminar mediante el uso de cualquier medio adecuado que incluyen, pero no se limitan a, una pistola pulverizadora, un rodillo, una pistola de ranuras o una de sus combinaciones.
Preferentemente, la fuente de calor combustible es una fuente de calor combustible carbonoso.
Como se usa en la presente, el termino "carbonoso" se usa para describir las fuentes de calor combustibles, componentes en forma de partfculas y materiales de partfculas que comprenden carbono.
Preferentemente, la fuente de calor combustible carbonoso es una fuente de calor combustible carbonoso que tiene un contenido de carbono de al menos aproximadamente de 35 por ciento, con mayor preferencia, de al menos aproximadamente de 40 por ciento, con la maxima preferencia, de al menos aproximadamente de 45 por ciento en peso seco de la fuente de calor combustible.
En algunas modalidades, la fuente de calor combustible puede ser una fuente de calor combustible a base de carbono. Como se usa en la presente descripcion, el termino 'a base de carbono' se usa para describir una fuente de calor combustible que comprenden principalmente carbono, es decir una fuente de calor combustible que tiene un contenido de carbono de al menos aproximadamente 50 por ciento. Por ejemplo, la fuente de calor combustible puede ser una fuente de calor combustible a base de carbono que tiene un contenido de carbono de al menos aproximadamente de 60 por ciento, o al menos aproximadamente de 70 por ciento, o al menos aproximadamente de 80 por ciento en peso seco de la fuente de calor combustible a base de carbono.
Cuando la fuente de calor combustible es una fuente de calor combustible carbonoso, la fuente de calor combustible puede formarse a partir de uno o mas materiales que contienen carbono adecuados.
Uno o mas aglutinantes pueden combinarse con uno o mas materiales que contienen carbono. En tales modalidades, la fuente de calor combustible puede comprender uno o mas aglutinantes organicos, uno o mas aglutinantes inorganicos o una combinacion de uno o mas aglutinantes organicos y uno o mas aglutinantes inorganicos.
Los aglutinantes organicos conocidos adecuados, incluyen, pero no se limitan a: gomas, como por ejemplo, goma guar; celulosas modificadas y derivados de celulosa, como por ejemplo, metilcelulosa, carboximetilcelulosa,
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hidroxipropilcelulosa e hidroxipropilmetilcelulosa; harinas; almidones; azucares; aceites vegetales; y sus combinaciones.
Los aglutinantes inorganicos adecuados incluyen, pero no se limitan a: arcillas, como por ejemplo, bentonita y caolinita; derivados de aluminosilicato, como por ejemplo, cemento; aluminosilicatos alcalinos activados; silicatos alcalinos, como por ejemplo, silicatos de sodio y silicatos de potasio; derivados de caliza, como por ejemplo, cal y cal hidratada; compuestos y derivados alcalinoterreos, como por ejemplo, cemento de magnesio, sulfato de magnesio, sulfato de calcio, fosfato de calcio y fosfato dicalcico; y compuestos y derivados de aluminio, como por ejemplo, sulfato de aluminio y sus combinaciones.
En lugar de, o ademas de uno o mas aglutinantes, la fuente de calor combustible puede comprender uno o mas aditivos con el fin de mejorar las propiedades de la fuente de calor combustible. Los aditivos adecuados incluyen, pero no se limitan a, los aditivos para promover la consolidacion de la fuente de calor combustible (por ejemplo, auxiliares de sinterizacion), los aditivos para promover la ignicion de la fuente de calor combustible (por ejemplo, oxidantes tales como percloratos, cloratos, nitratos, peroxidos, perfundanatos, circonio y sus combinaciones), los aditivos para promover la combustion de la fuente de calor combustible (por ejemplo, potasio y sales de potasio, tales como citrato de potasio) y los aditivos para promover la descomposicion de uno o mas gases producidos por combustion de la fuente de calor combustible (por ejemplo, catalizadores, tales como CuO, Fe2O3 y AhO3).
Preferentemente, la fuente de calor combustible comprende carbono y al menos un auxiliar de ignicion. En ciertas modalidades preferidas, la fuente de calor combustible comprende carbono y al menos un auxiliar de ignicion como se describe en el documento WO-A1-2012/164077.
Como se usa en la presente descripcion, el termino “auxiliar de ignicion” se usa para denotar un material que libera uno o ambos de energfa y oxfgeno durante la ignicion de la fuente de calor combustible, donde la velocidad de liberacion de uno o ambos de energfa y oxfgeno por el material no se limita a la difusion de oxfgeno ambiental. En otras palabras, la velocidad de liberacion de uno o ambos de energfa y oxfgeno por el material durante la ignicion de la fuente de calor combustible es ampliamente independiente de la velocidad a la cual el oxfgeno ambiental puede alcanzar el material. Como se usa en la presente descripcion, la expresion 'auxiliar de ignicion' tambien se usa para denominar un metal elemental que libera energfa durante la ignicion de la fuente de calor combustible carbonoso, en donde la temperatura de ignicion del metal elemental esta por debajo de aproximadamente de 500 °C y el calor de combustion del metal elemental es al menos alrededor de 5 kJ/g.
Como se usa en la presente descripcion, el termino 'auxiliar de ignicion' no incluye las sales de metal alcalinas de acidos carboxflicos (tales como sales de metal alcalinas de citrato, sales de metal alcalinas de acetato y sales de metal alcalinas de succinato), sales de metal alcalinas de haluros (tales como sales de metal alcalinas de cloruro), sales de metal alcalinas de carbonato o sales de metal alcalinas de fosfato, las cuales se considera que modifican la combustion del carbono. Aun cuando esta presente en una cantidad grande en relacion con el peso total de la fuente de calor combustible carbonoso, tales sales de metal alcalinas de combustion no liberan la suficiente energfa durante la ignicion de una fuente de calor combustible carbonoso para producir un aerosol aceptable durante las primeras bocanadas de un artfculo para fumar que comprende la fuente de calor combustible carbonoso.
Los ejemplos de auxiliares de ignicion adecuados incluyen, pero no se limitan a: materiales energeticos que reaccionan exotermicamente con el oxfgeno en la ignicion de la fuente de calor combustible tales como, por ejemplo, aluminio, hierro, magnesio y circonio; termitas o compuestos a base de termitas que comprenden un agente reductor como, por ejemplo, un metal, y un agente oxidante como, por ejemplo, un oxido de metal que reaccionan entre sf para liberar energfa al momento de la ignicion de la fuente de calor combustible; materiales que se someten a reacciones exotermicas al momento de la ignicion de la fuente de calor combustible como, por ejemplo, materiales intermetalicos y bimetalicos, carburos metalicos e hidruros metalicos; y agentes oxidantes que se descomponen para liberar oxfgeno al momento de la ignicion de las fuentes de calor carbonosas combustibles.
Los ejemplos de agentes oxidantes adecuados incluyen, pero no se limitan a: nitratos tales como, por ejemplo, nitrato de potasio, nitrato de calcio, nitrato de estroncio, nitrato de sodio, nitrato de bario, nitrato de litio, nitrato de aluminio y nitrato de hierro; nitritos; otros compuestos nitro organicos e inorganicos; cloratos tales como, por ejemplo, clorato de sodio y clorato de potasio; percloratos tales como, por ejemplo, perclorato de sodio; cloritos; bromatos tales como, por ejemplo, bromato de sodio y bromato de potasio; perbromatos; bromitos; boratos tales como, por ejemplo, borato de sodio y borato de potasio; ferratos tales como, por ejemplo, ferrato de bario; ferritas; manganatos tales como, por ejemplo, manganato de potasio; permanganatos tales como, por ejemplo, permanganato de potasio; peroxidos organicos tales como, por ejemplo, peroxido de benzoflo y peroxido de acetona; peroxidos inorganicos tales como, por ejemplo, peroxido de hidrogeno, peroxido de estroncio, peroxido de magnesio, peroxido de calcio, peroxido de bario, peroxido de zinc y peroxido de litio; superoxidos tales como, por ejemplo, superoxido de potasio y superoxido de sodio; yodatos; peryodatos; yoditos; sulfatos; sulfitos; otros sulfoxidos; fosfatos; fosfinatos; fosfitos; y fosfanitos.
La fuente de calor combustible se forma preferentemente mediante la mezcla de uno o mas materiales que contienen carbono con uno o mas aglutinantes y cualquier otro aditivo, cuando se incluye, y se forma la mezcla en
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una forma deseada. La mezcla de uno o mas materiales que contienen carbono, uno o mas aglutinantes y otros aditivos opcionales puede formarse previamente en una forma deseada mediante el uso de cualquier metodo conocido de formacion de ceramicas adecuado tal como, por ejemplo, colaje con barbotina, extrusion, moldeo por inyeccion y compactacion con troquel o prensado.
Preferentemente, la fuente de calor combustible se forma mediante un proceso de prensado o un proceso de extrusion. Con la maxima preferencia, la fuente de calor combustible se forma mediante un proceso de prensado.
Preferentemente, la mezcla de uno o mas materiales que contienen carbono, uno o mas aglutinantes y otros aditivos opcionales se forma en una varilla cilfndrica. Sin embargo, se apreciara que la mezcla de uno o mas materiales que contienen carbono, uno o mas aglutinantes y otros aditivos opcionales puede formarse en otras formas deseadas.
Despues de la formacion, la varilla cilfndrica u otra forma deseada preferentemente se seca para reducir su contenido de humedad.
La fuente de calor combustible puede comprender una capa unica. Alternativamente, la fuente de calor combustible puede ser una fuente de calor combustible con multiples capas que comprende una pluralidad de capas.
Preferentemente, la fuente de calor combustible tiene una densidad aparente de entre aproximadamente 0,8 g/cm3 y aproximadamente 1,1 g/cm3.

Preferentemente, la fuente de calor combustible tiene una masa de entre aproximadamente 300 mg y
aproximadamente 500 mg, con mayor preferencia, de entre aproximadamente 400 mg y aproximadamente 450 mg.

Preferentemente, la fuente de calor combustible tiene una longitud de entre aproximadamente 7 mm y
aproximadamente 17 mm, con mayor preferencia de entre aproximadamente 7 mm y aproximadamente 15 mm, con la maxima preferencia de entre aproximadamente 7 mm y aproximadamente 13 mm.
Preferentemente, las fuentes de calor combustibles de conformidad con la invencion tienen un diametro de entre

aproximadamente 5 mm a alrededor de 9 mm; con mayor preferencia, de entre aproximadamente 7 mm y
aproximadamente 8 mm.
Como se usa en la presente descripcion, el termino 'diametro' denota la maxima dimension en la direccion transversal de la fuente de calor combustible o del artfculo para fumar. Como se usa en la presente descripcion, el termino 'radial' y 'transversal' se usa para describir la direccion perpendicular a la direccion longitudinal. Es decir, la direccion perpendicular a la direccion entre las caras frontal y trasera opuestas de la fuente de calor combustible y el extremo proximal y el extremo distal opuesto del artfculo para fumar.
Preferentemente, la fuente de calor combustible es de diametro esencialmente uniforme. Sin embargo, la fuente de calor combustible puede estrecharse alternativamente de manera que el diametro de una de la cara extremo frontal y de la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible es mayor que el diametro de la otra de la cara extremo frontal y de la cara extremo trasera de la misma. Por ejemplo, las fuentes de calor combustibles de conformidad con la invencion pueden configurarse de manera que el diametro de la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible es mayor que el diametro de una cara extremo frontal de la fuente de calor combustible.
Preferentemente, la fuente de calor combustible es esencialmente cilfndrica. La fuente de calor combustible puede ser una fuente de calor combustible cilfndrica de una seccion transversal esencialmente circular o de una seccion transversal esencialmente elfptica.
En modalidades particularmente preferidas, la fuente de calor combustible es una fuente de calor combustible esencialmente cilfndricas de una seccion transversal esencialmente circular.
La fuente de calor combustible puede ser una fuente de calor combustible no ciega. Las fuentes de calor combustibles de conformidad con la invencion pueden comprender fuentes de calor combustibles no ciegas. Como se usa en la presente descripcion, la expresion "no ciega" se usa para describir una fuente de calor combustible, en donde se proporciona al menos una abertura en la barrera y en donde la fuente de calor combustible incluye al menos un canal de flujo de aire que se extiende desde la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible hasta la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible.
Como se usa en la presente descripcion, el termino 'canal de flujo de aire' se usa para describir un canal que se extiende a lo largo de la longitud de una fuente de calor combustible a traves del cual puede aspirarse aire para su inhalacion por un usuario.
Cuando la fuente de calor combustible no ciega es una fuente de calor combustible no ciega, la al menos una abertura proporcionada en la barrera fija a su cara extremo permite que un usuario aspire aire a lo largo de la longitud de la fuente de calor combustible a traves del al menos un canal de flujo de aire para la inhalacion.
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En los artfculos para fumar de conformidad con la invencion que comprenden una fuente de calor combustible no ciega, el calentamiento del sustrato formador de aerosol se produce por conduccion y conveccion forzada.
Uno o mas canales de flujo de aire pueden comprender uno o mas canales de flujo de aire encerrados.
Como se usa en la presente descripcion, el termino 'cerrado' se usa para describir los canales de flujo de aire que se extienden a traves del interior de la fuente de calor combustible no ciega y que estan rodeados por la fuente de calor combustible no ciega.
Alternativa o adicionalmente, los uno o mas canales de flujo de aire pueden comprender uno o mas canales de flujo de aire no encerrados. Por ejemplo, uno o mas canales de flujo de aire pueden comprender una o mas ranuras u otros canales de flujo de aire no cerrados que se extienden a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible no ciega.
Los uno o mas canales de flujo de aire pueden comprender uno o mas canales de flujo de aire encerrados o uno o mas canales de flujo de aire no encerrados o una de sus combinaciones.
En ciertas modalidades, la fuente de calor combustible puede ser una fuente de calor combustible no ciega que comprende uno, dos o tres canales de flujo de aire.
En ciertas modalidades, la fuente de calor combustible es una fuente de calor combustible no ciega que comprende un unico canal de flujo de aire.
En ciertas modalidades, la fuente de calor combustible es una fuente de calor combustible no ciega que comprende un unico canal de flujo de aire esencialmente central o axial. En tales modalidades, el diametro del unico canal de flujo de aire es preferentemente de entre aproximadamente 1,5 mm y aproximadamente 3 mm.
Se apreciara que, ademas de uno o mas canales de flujo de aire a traves de los cuales puede aspirarse aire para su inhalacion por un usuario, cuando la fuente de calor combustible es una fuente de calor combustible no ciega puede comprender uno o mas pasajes cerrados o bloqueados a traves de los cuales no puede aspirarse aire para su inhalacion por un usuario.
Por ejemplo, la fuente de calor combustible no ciega puede comprender uno o mas canales de flujo de aire que se extienden desde el cara extremo frontal de la fuente de calor combustible no ciega a la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible no ciega y uno o mas pasajes cerrados que se extienden solamente un tramo desde la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible no ciega.
La inclusion de uno o mas pasajes de aire cerrados aumenta el area superficial de la fuente de calor combustible no ciega que se expone al oxfgeno del aire y puede facilitar ventajosamente la ignicion y la combustion sostenida de la fuente de calor combustible.
Cuando la fuente de calor combustible es una fuente de calor combustible no ciega, una barrera adicional puede proporcionarse entre la fuente de calor combustible no ciega y el uno o mas canales de flujo de aire.
La barrera adicional entre la fuente de calor combustible no ciega y el uno o mas canales de flujo de aire ventajosamente puede impedir o inhibir esencialmente que los productos de la combustion y la descomposicion formados durante la ignicion y la combustion de la fuente de calor combustible no ciega entren en el aire arrastrado hacia los artfculos para fumar a traves del uno o mas canales de flujo de aire cuando el aire aspirado pasa a traves del uno o mas canales de flujo de aire.
La inclusion de una barrera adicional entre la fuente de calor combustible no ciega y el uno o mas canales de flujo de aire ventajosamente puede tambien impedir o inhibir esencialmente la activacion de la combustion de la fuente de calor combustible no ciega durante la accion de tomar una bocanada por un usuario. Esto puede impedir o inhibir esencialmente los picos en la temperatura del sustrato formador de aerosol del artfculo para fumar durante la accion de tomar una bocanada por un usuario.
Al impedir o inhibir la activacion de la combustion de la fuente de calor combustible no ciega, y asf impedir o inhibir los aumentos en exceso de la temperatura en el sustrato formador de aerosol, puede evitarse ventajosamente la combustion o pirolisis del sustrato formador de aerosol bajo regfmenes de bocanadas intensos. Ademas, el impacto de un regimen de bocanadas de un usuario sobre la composicion del aerosol de la corriente principal puede minimizarse o reducirse ventajosamente.
Preferentemente, la barrera adicional es no combustible.
Preferentemente, la barrera adicional es esencialmente impermeable al aire.
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La barrera adicional puede adherirse o fijarse de otra manera a la fuente de calor combustible no ciega.
En ciertas modalidades, la barrera adicional comprende un revestimiento de barrera impermeable al aire esencialmente no combustible proporcionado sobre una superficie interna de uno o mas canales de flujo de aire. En tales modalidades, preferentemente la barrera adicional comprende un revestimiento de barrera proporcionado sobre al menos esencialmente toda la superficie interna de uno o mas canales de flujo de aire. Con mayor preferencia, la barrera adicional comprende un revestimiento de barrera proporcionado sobre toda la superficie interna de uno o mas canales de flujo de aire.
Como se usa en la presente descripcion, el termino 'revestimiento de barrera' se usa para describir una capa de material que cubre y se adhiere a la fuente de calor combustible.
En otras modalidades, la barrera adicional puede proporcionarse mediante la insercion de un revestimiento dentro de uno o mas canales de flujo de aire. Por ejemplo, cuando el uno o mas canales de flujo de aire comprenden uno o mas canales de flujo de aire encerrados que se extienden a traves del interior de la fuente de calor combustible no ciega, un tubo hueco no combustible esencialmente impermeable al aire puede insertarse en cada uno del uno o mas canales de flujo de aire.
En dependencia de las caracterfsticas y rendimiento deseados del artfculo para fumar, la barrera adicional puede tener una conductividad termica baja o una conductividad termica alta. Preferentemente, la barrera adicional tiene una baja conductividad termica.
El grosor de la barrera adicional puede ajustarse en forma apropiada para lograr un buen rendimiento al fumar. En ciertas modalidades, la barrera adicional puede tener un grosor de entre aproximadamente 30 micras y aproximadamente 200 micras. En una modalidad preferida, la barrera adicional tiene un grosor de entre aproximadamente 30 micras y aproximadamente 100 micras.
La barrera adicional puede formarse a partir de uno o mas materiales adecuados que sean esencialmente estables termicamente y no combustibles a las temperaturas alcanzadas por la fuente de calor combustible no ciega durante su ignicion y combustion. Los materiales adecuados se conocen en la tecnica e incluyen, pero sin limitarse a los enumerados, por ejemplo: arcillas; oxidos metalicos, tales como oxido de hierro, alumina, dioxido de titanio, sflice, sflice-alumina, zirconia y dioxido de cerio; zeolitas; fosfato de zirconio; y otros materiales de ceramica o sus combinaciones.
Los materiales preferidos que pueden usarse para formar la barrera adicional incluyen arcillas, vidrios, aluminio, oxido de hierro y sus combinaciones. Si se desea, pueden incorporarse en la barrera adicional ingredientes catalfticos, tales como ingredientes que promueven la oxidacion de monoxido de carbono a dioxido carbonico. Los ingredientes catalfticos adecuados incluyen, pero sin limitarse a los enumerados, por ejemplo, platino, paladio, metales de transicion y sus oxidos.
Donde la barrera adicional comprende un revestimiento de barrera proporcionado sobre una superficie interna de uno o mas canales de flujo de aire, el revestimiento de barrera puede aplicarse a la superficie interna de uno o mas canales de flujo de aire mediante cualquier metodo adecuado, tal como los metodos descritos en el documento US-A-5,040,551. Por ejemplo, la superficie interna de los uno o mas canales de flujo de aire puede rociarse, humedecerse o pintarse con una solucion o una suspension del revestimiento de barrera. En ciertas modalidades preferidas, el revestimiento de barrera se aplica a la superficie interna de uno o mas canales de flujo de aire mediante el proceso descrito en el documento WO-A2-2009/074870 cuando se extrude la fuente de calor combustible no ciega.
Preferentemente, la fuente de calor combustible es una fuente de calor combustible ciega. Como se usa en la presente descripcion, el termino 'ciega' se usa para describir una fuente de calor combustible que no incluye ningun canal de flujo de aire que se extiende desde la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible hasta la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible. Como se usa en la presente descripcion, el termino "ciega" se usa tambien para describir una fuente de calor combustible que incluye uno o mas canales de flujo de aire que se extienden desde la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible hasta la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible, en donde la barrera impide que se aspire el aire a lo largo de la longitud de la fuente de calor combustible a traves de los uno o mas canales de flujo de aire.
En los artfculos para fumar de conformidad con la invencion que comprenden una fuente de calor combustible ciega, la transferencia de calor desde la fuente de calor combustible ciega hacia el sustrato formador de aerosol se produce principalmente por conduccion y el calentamiento del sustrato formador de aerosol por conveccion forzada se minimiza o se reduce.
En tales modalidades, el aire que un usuario aspira durante el uso a traves del artfculo para fumar para su inhalacion no pasa a traves de ningun canal de flujo de aire a lo largo de la fuente de calor combustible ciega. La falta de un canal de flujo de aire a traves de la fuente de calor combustible ciega ventajosamente impide o inhibe esencialmente
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la activacion de la combustion de la fuente de calor combustible ciega durante la toma de una bocanada por un usuario. Esto esencialmente impide o inhibe los picos en la temperatura del sustrato formador de aerosol durante la toma de una bocanada de un usuario.
Al impedir o inhibir la activacion de la combustion de la fuente de calor combustible ciega, y asf impedir o inhibir los aumentos en exceso de la temperatura en el sustrato formador de aerosol, puede evitarse ventajosamente la combustion o pirolisis del sustrato formador de aerosol bajo regfmenes de bocanadas intensos. Ademas, el impacto de un regimen de bocanadas de un usuario sobre la composicion del aerosol de la corriente principal puede minimizarse o reducirse ventajosamente.
La inclusion de una fuente de calor combustible ciega ventajosamente puede tambien impedir o inhibir esencialmente que los productos de la combustion y la descomposicion y otros materiales formados durante la ignicion y la combustion de la fuente de calor combustible ciega entren en el aire aspirado a traves del artfculo para fumar durante su uso.
Se apreciara que, cuando la fuente de calor combustible es una fuente de calor combustible ciega, la fuente de calor combustible ciega puede comprender uno o mas pasajes cerrados o bloqueados a traves de los cuales no puede aspirarse aire para su inhalacion por un usuario.
Por ejemplo, la fuente de calor combustible ciega puede comprender uno o mas pasajes cerrados que se extienden solamente un tramo a lo largo de la longitud de la fuente de calor combustible ciega desde la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible ciega.
La inclusion de uno o mas pasajes de aire cerrados aumenta el area superficial de la fuente de calor combustible ciega que se expone al oxfgeno del aire y puede facilitar ventajosamente la ignicion y la combustion sostenida de la fuente de calor combustible ciega.
Los conjuntos de fuente de calor combustible de conformidad con la invencion pueden fabricarse preformando el contenedor y preformando la fuente de calor combustible y luego insertando la fuente de calor combustible dentro del contenedor. Cuando los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera mas alla de la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible, los extremos distales de los primeros dedos de retencion se doblan, curvan o inclinan hacia dentro para acoplarse con la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible despues de que la fuente de calor combustible se ha insertado dentro del contenedor.
Cuando el contenedor comprende ademas una pluralidad de segundos dedos de retencion, el metodo puede comprender ademas preformar el sustrato formador de aerosol e insertar el sustrato formador de aerosol dentro del contenedor. Cuando los segundos dedos de retencion se extienden desde la barrera mas alla de la cara extremo trasera del sustrato formador de aerosol, los extremos proximales de los segundos dedos de retencion se doblan, curvan o inclinan hacia dentro para acoplarse con la cara extremo trasera del sustrato formador de aerosol despues de que el sustrato formador de aerosol se ha insertado dentro del contenedor.
Alternativamente, los conjuntos de fuente de calor combustible de conformidad con la invencion pueden fabricarse preformando el contenedor y luego formando la fuente de calor combustible dentro del contenedor.
De conformidad con la invencion se proporciona un metodo de fabricacion de un conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con la invencion, el metodo comprende: perforar una pieza de partida a partir de un material laminar; proporcionar un molde que define una cavidad que tiene una abertura; cubrir la abertura con la pieza de partida; dar forma a la pieza de partida para formar un contenedor no combustible que comprende una barrera y una pluralidad de primeros dedos de retencion que se extienden desde la barrera a lo largo de la periferia de la cavidad insertando un punzon dentro de la cavidad a traves de la abertura; colocar uno o mas componentes en forma de partfculas dentro del contenedor; y comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar una fuente de calor combustible dentro del contenedor, en donde la barrera es adyacente a una cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible.
Como se usa en la presente descripcion, el termino 'componente en forma de partfculas' se usa para describir cualquier material dispersable en forma de partfculas o una combinacion de materiales en forma de partfculas que incluyen, pero no se limitan a, polvos y granulos. Los componentes en forma de partfculas que se usan en los metodos de conformidad con la invencion pueden comprender dos o mas materiales de partfculas de diferentes tipos. Alternativa o adicionalmente, los componentes en forma de partfculas que se usan en el metodo de conformidad con la invencion pueden comprender dos o mas materiales de partfculas de diferente composicion.
Como se usa en la presente, la expresion "diferente composicion" se utiliza para hacer referencia a los materiales o componentes que se forman a partir de diferentes compuestos, o a partir de una combinacion diferente de compuestos, o a partir de una formulacion diferente de la misma combinacion de compuestos.
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En ciertas modalidades preferidas, la etapa de comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar la fuente de calor combustible dentro del contenedor se lleva a cabo en el mismo molde usado para dar forma a la pieza de partida para formar el contenedor.
En tales modalidades el metodo comprende: perforar una pieza de partida a partir de un material laminar; proporcionar un primer molde que define una primera cavidad que tiene una primera abertura; cubrir la primera abertura con la pieza de partida; dar forma a la pieza de partida para formar un contenedor no combustible que comprende una barrera y una pluralidad de primeros dedos de retencion que se extienden desde la barrera a lo largo de la periferia de la primera cavidad insertando un punzon dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura: colocar uno o mas componentes en forma de partfculas dentro del contenedor dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura; comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar una fuente de calor combustible dentro del contenedor, en donde la barrera es adyacente a una cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible, insertando un punzon dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura; y expulsar la fuente de calor combustible y el contenedor no combustible del primer molde.
Preferentemente, el metodo comprende expulsar la fuente de calor combustible y el contenedor no combustible del molde a traves de la primera abertura.
La etapa de comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar la fuente de calor combustible dentro del contenedor puede llevarse a cabo usando el mismo punzon usado para dar forma a la pieza de partida para formar el contenedor. Es decir, el metodo puede comprender perforar una pieza de partida a partir de un material laminar; proporcionar un primer molde que define una primera cavidad que tiene una primera abertura; cubrir la primera abertura con la pieza de partida; dar forma a la pieza de partida para formar un contenedor no combustible que comprende una barrera y una pluralidad de primeros dedos de retencion que se extienden desde la barrera a lo largo de la periferia de la primera cavidad insertando un primer punzon dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura; colocar uno o mas componentes en forma de partfculas dentro del contenedor dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura; comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar una fuente de calor combustible dentro del contenedor, en donde la barrera es adyacente a una cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible, insertando el primer punzon dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura; y expulsar la fuente de calor combustible y el contenedor no combustible del primer molde.
Preferentemente, la primera cavidad y el primer punzon son cilfndricos y de seccion transversal esencialmente circular correspondiente. Alternativamente, la primera cavidad y el primer punzon pueden ser cilfndricos y de seccion transversal esencialmente elfptica correspondiente.
Preferentemente, el primer punzon es un punzon superior. En tales modalidades, el contenedor y la fuente de calor combustible se forman insertando el primer punzon hacia abajo dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura, que se localiza en un extremo superior del primer molde.
El metodo puede comprender expulsar el contenedor de la fuente de calor combustible y no combustible del primer molde a traves de la primera abertura retirando el primer punzon del primer molde a traves de la primera abertura y moviendo el primer molde en una direccion esencialmente opuesta a la direccion en la que el primer punzon se retira del molde.
Alternativamente, la etapa de comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar la fuente de calor combustible dentro del contenedor puede llevarse a cabo usando un punzon diferente al usado para dar forma a la pieza de partida para formar el contenedor. Es decir, el metodo puede comprender perforar una pieza de partida a partir de un material laminar; proporcionar un primer molde que define una primera cavidad que tiene una primera abertura; cubrir la primera abertura con la pieza de partida; dar forma a la pieza de partida para formar un contenedor no combustible que comprende una barrera y una pluralidad de primeros dedos de retencion que se extienden desde la barrera a lo largo de la periferia de la cavidad insertando un primer punzon dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura; colocar uno o mas componentes en forma de partfculas dentro del contenedor dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura; comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar una fuente de calor combustible dentro del contenedor, en donde la barrera es adyacente a una cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible, insertando un segundo punzon dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura; y expulsar la fuente de calor combustible y el contenedor no combustible del primer molde.
Preferentemente, la primera cavidad, el primer punzon y el segundo punzon son cilfndricos y de seccion transversal esencialmente circular correspondiente. Alternativamente, la primera cavidad, el primer punzon y el segundo punzon pueden ser cilfndricos y de seccion transversal esencialmente elfptica correspondiente.
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Preferentemente, el primer punzon y los segundos punzones son punzones superiores. En tales modalidades, el contenedor y la fuente de calor combustible se forman insertando el primer punzon y el segundo punzon, respectivamente, hacia abajo dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura, que se localiza en un extremo superior del primer molde.
El metodo puede comprender expulsar el contenedor de la fuente de calor combustible y no combustible del primer molde a traves de la primera abertura retirando el segundo punzon del primer molde a traves de la primera abertura y moviendo el primer molde en una direccion esencialmente opuesta a la direccion en la que el segundo punzon se retira del molde.
En modalidades alternativas, la etapa de comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar la fuente de calor combustible dentro del contenedor se lleva a cabo en un molde diferente al usado para dar forma a la pieza de partida para formar el contenedor.
En tales modalidades el metodo comprende: perforar una pieza de partida a partir de un material laminar; proporcionar un primer molde que define una primera cavidad que tiene una primera abertura; cubrir la primera abertura con la pieza de partida; dar forma a la pieza de partida para formar un contenedor no combustible que comprende una barrera y una pluralidad de primeros dedos de retencion que se extienden desde la barrera a lo largo de la periferia de la primera cavidad insertando un punzon dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura: expulsar el contenedor del primer molde; proporcionar un segundo molde que define una segunda cavidad que tiene una segunda abertura; colocar el contenedor dentro de la segunda cavidad; colocar uno o mas componentes en forma de partfculas dentro del contenedor dentro de la segunda cavidad a traves de la segunda abertura; comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar una fuente de calor combustible dentro del contenedor, en donde la barrera es adyacente a una cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible, insertando un segundo punzon dentro de la segunda cavidad a traves de la segunda abertura; y expulsar la fuente de calor combustible y el contenedor no combustible del segundo molde.
Preferentemente, la primera cavidad, el primer punzon, la segunda cavidad y el segundo punzon son cilfndricos y de seccion transversal esencialmente circular correspondiente. Alternativamente, la primera cavidad, el primer punzon, la segunda cavidad y el segundo punzon pueden ser cilfndricos y de seccion transversal esencialmente elfptica correspondiente.
Preferentemente, el primer punzon y los segundos punzones son punzones superiores. En tales modalidades, el contenedor se forma insertando el primer punzon hacia abajo dentro de la primera cavidad a traves de la primera abertura, que se localiza en un extremo superior del primer molde y la fuente de calor combustible se forma insertando el segundo punzon hacia abajo dentro de la segunda cavidad a traves de la segunda abertura, que se localiza en un extremo superior del segundo molde.
El metodo puede comprender expulsar la fuente de calor combustible y el contenedor no combustible del segundo molde a traves de la segunda abertura retirando el segundo punzon del segundo molde a traves de la segunda abertura y moviendo el segundo molde en una direccion esencialmente opuesta a la direccion en la que el segundo punzon se retira del segundo molde.
Cuando los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera mas alla de la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible, el metodo puede comprender ademas doblar los extremos distales de los primeros dedos de retencion hacia dentro para acoplarse con la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible.
Cuando el contenedor comprende ademas una pluralidad de segundos dedos de retencion, el metodo puede comprender ademas: preformar un sustrato formador de aerosol; dar forma a la pieza de partida para formar una pluralidad de segundos dedos de retencion que se extienden desde la barrera del contenedor; e insertar el sustrato formador de aerosol dentro del contenedor.
Cuando los segundos dedos de retencion se extienden desde la barrera mas alla de la cara extremo trasera del sustrato formador de aerosol, el metodo puede comprender ademas doblar los extremos proximales de los segundos dedos de retencion hacia dentro para acoplarse con la cara extremo trasera del sustrato formador de aerosol.
Preferentemente, el metodo comprende colocar el uno o mas componentes en forma de partfculas en la primera cavidad o en la segunda cavidad usando una tolva alimentada por gravedad. En ciertas modalidades, el metodo comprende avanzar la tolva sobre la primera abertura de la primera cavidad o la segunda abertura de la segunda cavidad para colocar el uno o mas componentes en forma de partfculas en la primera cavidad o en la segunda cavidad, respectivamente, y luego retraer la tolva desde la primera abertura de la primera cavidad o la segunda abertura de la segunda cavidad.
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En ciertas modalidades, el metodo puede comprender usar la tolva para retirar un conjunto de fuente de calor combustible previamente fabricada que fue expulsado del primer molde o del segundo molde durante la etapa hacer avanzar la tolva sobre la primera abertura de la primera cavidad o la segunda abertura de la segunda cavidad.
En ciertas modalidades, la tolva puede comprender una salida para dispensar el uno o mas componentes en forma de partfculas que esta esencialmente sellada contra el primer molde o el segundo molde hasta que la salida este sobre la primera abertura de la primera cavidad o la segunda abertura de la segunda cavidad.
Como se usa en la presente, el termino "sellada" se usa para referirse a que se impide que la materia de partfculas que se contiene en la tolva salga de la tolva a traves de la salida.
Para permitir la fabricacion simultanea de multiples conjuntos de fuente de calor combustible, el metodo puede comprender proporcionar: una pluralidad de primeros moldes cada uno proporcionado con un primer punzon correspondiente; una pluralidad de primeros moldes cada uno proporcionado con un primer punzon correspondiente y un segundo punzon correspondiente; o una pluralidad de primeros moldes cada uno proporcionado con un primer punzon correspondiente y una pluralidad de segundos moldes cada uno proporcionado con un segundo punzon correspondiente.
La pluralidad de moldes puede proporcionarse en una hilera unica o en multiples hileras.
Alternativamente, el metodo de la invencion debe llevarse a cabo usando una cavidad multiple continuamente giratoria o la llamada "prensa de torreta". En tales modalidades, los moldes multiples se hacen rotar alrededor de un eje central y se colocan uno o mas componentes en forma de partfculas en las cavidades de los moldes a traves de las aberturas mediante el uso de una tolva.
El metodo puede comprender ademas aplicar un adhesivo al material laminar antes de perforar la pieza de partida a partir del material laminar. El adhesivo puede aplicarse al material laminar mediante el uso de cualquier medio adecuado que incluyen, pero no se limitan a, una pistola pulverizadora, un rodillo, una pistola de ranuras o una de sus combinaciones.
En ciertas modalidades, el metodo comprende ademas perforar una pieza de partida a partir de un material laminar al cual se ha preaplicado un adhesivo.
Alternativamente, el metodo puede comprender ademas aplicar un adhesivo a la pieza de partida antes de cubrir la primera abertura del primer molde con la pieza de partida. El adhesivo puede aplicarse a la pieza de partida mediante el uso de cualquier medio adecuado que incluyen, pero no se limitan a, una pistola pulverizadora, un rodillo, una pistola de ranuras o una de sus combinaciones.
En tales modalidades, comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar la fuente de calor combustible adhiere la barrera a la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible.
El metodo de la invencion puede usarse para fabricar los conjuntos de fuente de calor combustible que comprenden fuentes de calor combustibles ciega y no ciegas.
El metodo de la invencion puede usarse para fabricar los conjuntos de fuente de calor combustible que comprenden fuentes de calor combustibles que comprenden una sola capa. Alternativamente, el metodo de la invencion puede usarse para fabricar conjuntos de fuente de calor combustible que comprenden fuentes de calor combustibles que comprenden una pluralidad de capas.
Por ejemplo, para fabricar un conjunto de fuente de calor combustible que comprende una fuente de calor combustible con dos capas, el metodo de la invencion puede comprender colocar un primer componente en forma de partfculas y un segundo componente en forma de partfculas en la primera cavidad o la segunda cavidad y comprimir el primer componente en forma de partfculas para formar una primera capa de la fuente de calor combustible con dos capas y comprimir la segunda capa para formar una segunda capa de la fuente de calor combustible con dos capas.
Preferentemente, el sustrato formador de aerosol comprende al menos un formador de aerosol y un material capaz de liberar compuestos volatiles en respuesta al calentamiento. El sustrato formador de aerosol puede comprender otros aditivos e ingredientes que incluyen, pero no se limitan a, humectantes, saborizantes, aglutinantes y sus mezclas.
Preferentemente, el sustrato formador de aerosol comprende nicotina. Con mayor preferencia, el sustrato formador de aerosol comprende tabaco.
El al menos un formador de aerosol puede ser cualquier compuesto o mezcla de compuestos conocidos adecuados que, durante el uso, facilitan la formacion de un aerosol denso y estable y que es esencialmente resistente a la
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degradacion termica a la temperatura de operacion del artfculo para fumar. Los formadores de aerosol adecuados se conocen bien en la tecnica e incluyen, por ejemplo, alcoholes polihfdricos, esteres de alcoholes polihfdricos, tales como mono-, di- o triacetato de glicerol, y esteres alifaticos de acidos mono-, di- o policarboxflicos, tales como dodecanodioato de dimetilo y tetradecanodioato de dimetilo. Los formadores de aerosol preferidos para su uso en los artfculos para fumar de conformidad con la invencion son alcoholes polihfdricos o sus mezclas, tales como trietilenglicol, 1,3-butanodiol y, con mayor preferencia, glicerina.
El material capaz de emitir compuestos volatiles en respuesta al calentamiento puede ser una carga de material de origen vegetal. El material capaz de emitir compuestos volatiles en respuesta al calentamiento puede ser una carga de material de origen vegetal homogeneizado. Por ejemplo, el sustrato formador de aerosol puede comprender uno o mas materiales derivados de plantas que incluyen, pero no se limitan a: tabaco; te, por ejemplo, te verde; menta; laurel; eucalipto; albahaca; salvia; verbena; y estragon.
Preferentemente, el material capaz de emitir compuestos volatiles en respuesta al calentamiento es una carga de material a base de tabaco, con la maxima preferencia, una carga de material a base de tabaco homogeneizado.
El sustrato formador de aerosol puede ser en forma de un tapon o segmento que comprende un material capaz de emitir compuestos volatiles en respuesta al calentamiento, circunscrito por un papel u otra envoltura. Como se indico anteriormente, cuando un sustrato formador de aerosol tiene la forma de tal tapon o segmento, todo el tapon o segmento, que incluye cualquier envoltura se considera que es el sustrato formador de aerosol.
Preferentemente, el sustrato formador de aerosol tiene una longitud de entre aproximadamente 5 mm y aproximadamente 20 mm. En ciertas modalidades, el sustrato formador de aerosol puede tener una longitud de entre aproximadamente 6 mm y aproximadamente 15 mm, o una longitud de entre aproximadamente 7 mm y aproximadamente 12 mm.
En las modalidades preferidas, el sustrato formador de aerosol comprende un tapon de material a base de tabaco envuelto en una envoltura del tapon. En modalidades particularmente preferidas, el sustrato formador de aerosol comprende un tapon de material a base de tabaco homogeneizado envuelto en una envoltura del tapon.
Los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden comprender una o mas primeras entradas de aire alrededor de la periferia del sustrato formador de aerosol.
En tales modalidades, durante el uso, el aire frfo se aspira hacia el sustrato formador de aerosol del artfculo para fumar a traves de las primeras entradas de aire. El aire aspirado hacia el sustrato formador de aerosol a traves de las primeras entradas de aire pasa aguas abajo a traves del artfculo para fumar desde el sustrato formador de aerosol y sale del artfculo para fumar a traves del extremo proximal del mismo.
En tales modalidades, durante la toma de una bocanada por un usuario, el aire frfo aspirado a traves de una o mas primeras entradas de aire alrededor de la periferia del sustrato formador de aerosol reduce ventajosamente la temperatura del sustrato formador de aerosol. Esto esencialmente impide o inhibe, ventajosamente, los picos en la temperatura del sustrato formador de aerosol durante la toma de una bocanada de un usuario.
Como se usa en la presente descripcion, el termino 'aire frfo' se usa para describir el aire ambiente que no se calienta significativamente por la fuente de calor combustible despues de la accion de tomar una bocanada por un usuario.
Al impedir o inhibir los picos en la temperatura del sustrato formador de aerosol, la inclusion de una o mas primeras entradas de aire alrededor de la periferia del sustrato formador de aerosol, se ayuda ventajosamente a evitar o reducir la combustion o pirolisis del sustrato formador de aerosol bajo regfmenes de bocanadas intensos. Ademas, la inclusion de una o mas primeras entradas de aire alrededor de la periferia del sustrato formador de aerosol ayuda ventajosamente a minimizar o reducir el impacto del regimen de bocanadas de un usuario en la composicion del aerosol de la corriente principal de los artfculos para fumar de conformidad con la invencion.
El numero, forma, tamano y ubicacion de las primeras entradas de aire pueden ajustarse adecuadamente para lograr un buen rendimiento de la accion de fumar.
En ciertas modalidades, la cara de cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol puede colindar con la barrera.
En otras modalidades, la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol puede separarse de la barrera. Es decir, puede haber un espacio o brecha entre la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol y la barrera.
En tales modalidades, alternativa o adicionalmente a una o mas primeras entradas de aire alrededor de la periferia del sustrato formador de aerosol, los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden comprender una o mas segundas entradas de aire entre la barrera y la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol. Durante
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el uso, el aire frfo se aspira hacia el espacio entre la barrera y la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol a traves de las segundas entradas de aire. El aire aspirado hacia el espacio entre la barrera y la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol a traves de las segundas entradas de aire pasa aguas abajo a traves del artfculo para fumar desde el espacio entre la barrera y el sustrato formador de aerosol y sale del artfculo para fumar a traves del extremo proximal de este.
En tales modalidades, durante la toma de una bocanada de un usuario, el aire frfo aspirado a traves de las una o mas segundas entradas entre la barrera y la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol puede reducir ventajosamente la temperatura del sustrato formador de aerosol de los artfculos para fumar de conformidad con la invencion. Ventajosamente, esto puede impedir o inhibir esencialmente los picos en la temperatura del sustrato formador de aerosol de los artfculos para fumar de conformidad con la invencion durante la toma de una bocanada de un usuario.
Alternativa o adicionalmente a una o ambas de una o mas primeras entradas de aire alrededor de la periferia del sustrato formador de aerosol y una o mas segundas entradas entre la barrera y la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol, los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden comprender ademas una o mas terceras entradas de aire aguas abajo del sustrato formador de aerosol.
Alternativa o adicionalmente a una pluralidad de segundos dedos de retencion que se extienden desde la barrera a lo largo del exterior del sustrato formador de aerosol, los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden comprender ademas uno o mas elementos conductores de calor alrededor de al menos una porcion trasera del contenedor y al menos una porcion frontal del sustrato formador de aerosol.
Los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden comprender un elemento conductor del calor alrededor de y en contacto directo con tanto al menos una porcion trasera del contenedor como al menos una porcion frontal del sustrato formador de aerosol. En tales modalidades, el elemento conductor del calor proporciona un enlace termico entre la fuente de calor combustible y el sustrato formador de aerosol de los artfculos para fumar de conformidad con la invencion y ventajosamente ayuda a facilitar la transferencia de calor adecuada desde la fuente de calor combustible al sustrato formador de aerosol para proporcionar un aerosol aceptable.
Alternativa o adicionalmente, los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden comprender un elemento conductor del calor separado de uno o ambos del contenedor y el sustrato formador de aerosol, de manera que no exista contacto directo entre el elemento conductor del calor y uno o ambos del contenedor y el sustrato formador de aerosol.
Los uno o mas elementos conductores del calor son preferentemente no combustible. En ciertas modalidades, el elemento conductor del calor puede restringir el oxfgeno. En otras palabras, los uno o mas elementos conductores del calor pueden inhibir o resistir el paso del oxfgeno a traves del elemento conductor del calor.
Los elementos conductores del calor adecuados para su uso en los artfculos para fumar de conformidad con la invencion incluyen, pero no se limitan a: envolturas de lamina metalica tales como, por ejemplo, envolturas de hojas de aluminio, envolturas de acero, envolturas de laminas de hierro y envolturas de laminas de cobre; y envolturas de laminas de aleaciones de metal.
Los artfculos para fumar de conformidad con la invencion comprenden preferentemente una boquilla localizada en el extremo proximal del mismo.
Preferentemente, la boquilla es de baja eficiencia de filtracion, con mayor preferencia, de muy baja eficiencia de filtracion. La boquilla puede ser una boquilla de un unico segmento o componente. Alternativamente, la boquilla puede ser una boquilla de multiples segmentos o multiples componentes.
La boquilla puede comprender un filtro que comprende uno o mas segmentos que comprenden materiales de filtracion conocidos adecuados. Los materiales de filtracion adecuados se conocen en la tecnica e incluyen, pero no se limitan a, acetato de celulosa y papel. Alternativa o adicionalmente, la boquilla puede comprender uno o mas segmentos que comprenden absorbentes, adsorbentes, saborizantes, y otros modificadores de aerosol y aditivos o sus combinaciones.
Los artfculos para fumar de conformidad con la invencion, preferentemente, comprenden ademas un elemento de transferencia o elemento separador entre el sustrato formador de aerosol y la boquilla.
El elemento de transferencia puede colindar con uno o ambos del sustrato formador de aerosol y la boquilla. Alternativamente, el elemento de transferencia puede estar separado de uno o ambos del sustrato formador de aerosol y la boquilla.
La inclusion de un elemento de transferencia permite ventajosamente el enfriamiento del aerosol generado por la transferencia de calor desde la fuente de calor combustible hacia el sustrato formador de aerosol. La inclusion de un
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elemento de transferencia tambien permite ventajosamente que toda la longitud del artfculo para fumar se ajuste a un valor deseado, por ejemplo a una longitud similar a la de un cigarrillo convencional, mediante una eleccion adecuada de la longitud del elemento de transferencia.
El elemento de transferencia puede tener una longitud de entre aproximadamente 7 mm y aproximadamente 50 mm, por ejemplo, una longitud de entre aproximadamente 10 mm y aproximadamente 45 mm o de entre aproximadamente 15 mm y aproximadamente 30 mm. El elemento de transferencia puede tener otras longitudes, en dependencia de la longitud total deseada del artfculo para fumar, y la presencia y la longitud de otros componentes dentro del artfculo para fumar.
Preferentemente, el elemento de transferencia comprende al menos un cuerpo hueco tubular de extremo abierto. En tales modalidades, durante el uso, el aire aspirado dentro del artfculo para fumar pasa a traves de al menos un cuerpo hueco tubular de extremo abierto cuando pasa aguas abajo a traves del artfculo para fumar desde el sustrato formador de aerosol hacia la boquilla.
El elemento de transferencia puede comprender al menos un cuerpo hueco tubular de extremo abierto formado a partir de uno o mas materiales adecuados que son esencialmente estables termicamente a la temperatura del aerosol generado mediante la transferencia de calor de la fuente de calor combustible hacia el sustrato formador de aerosol. Los materiales adecuados se conocen en la tecnica e incluyen, pero no se limitan a, papel, carton, plasticos, tales como acetato de celulosa, ceramicas y sus combinaciones.
Adicional o alternativamente, los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden comprender un elemento de enfriamiento de aerosol o intercambiador de calor entre el sustrato formador de aerosol y la boquilla. El elemento de enfriamiento de aerosol puede comprender una pluralidad de canales que se extienden longitudinalmente.
El elemento de enfriamiento de aerosol puede comprender una lamina fruncida de material seleccionada del grupo que consiste en lamina de metal, material polimerico, y papel o carton esencialmente no poroso. En ciertas modalidades, el elemento de enfriamiento de aerosol puede comprender una lamina fruncida de material seleccionada del grupo que consiste en polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), tereftalato de polietileno (PET), acido polilactico (PLA), acetato de celulosa (CA), y hoja de aluminio.
En ciertas modalidades preferidas, el elemento de enfriamiento de aerosol puede comprender una lamina fruncida de material polimerico biodegradable, tal como acido polilactico (PLA) o un grado de Mater-Bi® (una familia disponible comercialmente de copoliesteres a base de almidon).
Preferentemente, los artfculos para fumar de conformidad con la invencion comprenden una envoltura exterior que circunscribe el sustrato formador de aerosol y al menos una porcion trasera del contenedor. La envoltura exterior debe sujetar el contenedor y el sustrato formador de aerosol del artfculo para fumar cuando se ensambla el artfculo para fumar.
Con mayor preferencia, los artfculos para fumar de conformidad con la invencion comprenden una envoltura exterior que circunscribe el sustrato formador de aerosol, al menos una porcion trasera del contenedor y todo otro componente del artfculo para fumar aguas abajo del sustrato formador de aerosol.
Los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden comprender envolturas exteriores formadas a partir de cualquier material o combinacion de materiales adecuados. Los materiales adecuados se conocen bien en la tecnica e incluyen papel para cigarrillo, pero sin limitarse a este.
Los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden ensamblarse mediante el uso de metodos y maquinarias conocidos.
Para evitar dudas, las caracterfsticas descritas arriba con relacion a un aspecto de la invencion pueden tambien aplicarse a otros aspectos de la invencion. En particular, las caracterfsticas descritas anteriormente en relacion con los artfculos para fumar de conformidad con la invencion tambien pueden referirse, cuando sea el caso, a uno o ambos de los conjuntos de fuente de calor combustible de conformidad con la invencion y metodos para fabricar los conjuntos de fuente de calor combustible de conformidad con la invencion y viceversa.
Todos los terminos cientfficos y tecnicos usados en la presente descripcion tienen significados que se usan comunmente en la tecnica a menos que se especifique de otra manera. Las definiciones proporcionadas en la presente descripcion son para facilitar el entendimiento de ciertos terminos usados frecuentemente en la presente descripcion.
Los terminos “preferida” y “preferentemente” se refieren a modalidades de la invencion que pueden permitirse ciertos beneficios, en determinadas circunstancias. Los artfculos para fumar son particularmente preferidos, los conjuntos de fuente de calor combustible y los metodos de fabricacion de fuentes de calor combustibles de conformidad con la
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invencion comprenden combinaciones de caracterfsticas preferidas. Sin embargo, se apreciara que otras modalidades pueden tambien preferirse, bajo la misma u otras circunstancias. Ademas, la lectura de una o mas modalidades preferidas no implica que otras modalidades no sean utiles, y no se preve excluir otras modalidades del alcance de las reivindicaciones.
La invencion se describira ademas, a modo de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una porcion distal del artfculo para fumar de conformidad con una primera modalidad de la invencion;
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva de un contenedor para su uso en el artfculo para fumar mostrado en la Figura 1;
Las Figuras 3 (i), (ii) y (iii) muestran representaciones esquematicas de la fabricacion de un conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con la invencion mediante un metodo de conformidad con la invencion; y
La Figura 4 muestra una seccion transversal longitudinal esquematica de una porcion distal de un artfculo para fumar de conformidad con una segunda modalidad de la invencion.
El artfculo para fumar 2 de conformidad con la primera modalidad de la invencion mostrada en la Figura 1 comprende una fuente de calor combustible ciega 4, un sustrato formador de aerosol 6 y un contenedor no combustible 8 para la fuente de calor combustible 4.
La fuente de calor combustible 4 es una fuente de calor combustible carbonoso cilfndrica ciega de seccion transversal esencialmente circular que tiene una cara extremo frontal y una cara extremo trasera opuesta y se localiza en el extremo distal del artfculo para fumar 2.
Como se muestra en la Figura 2, el contenedor 8 comprende una barrera 8a y cuatro primeros dedos de retencion 8b conectados a la barrera 8a. La barrera 8a se localiza entre la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible 4 y la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol 6. La barrera 8a se forma a partir de un disco de hoja de aluminio que se extiende a traves de toda la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible 4. La primera barrera 8a se adhiere o se fija a la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible 4. Los cuatro primeros dedos de retencion 8b se forman a partir de hoja de aluminio y esencialmente se separan circunferencialmente de manera uniforme alrededor de la periferia de la fuente de calor combustible 4. Los cuatro primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera 8a a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible mas alla de la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible. Como se muestra en la Figura 1, los extremos distales de los primeros dedos de retencion 8b se doblan hacia dentro para acoplarse con la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible 4. Los primeros dedos de retencion 8b sostienen la fuente de calor combustible 4 en su lugar dentro del contenedor 8.
El sustrato formador de aerosol 6 se localiza inmediatamente aguas abajo de y colinda con la barrera 8a. El sustrato formador de aerosol 6 comprende un tapon cilfndrico de material a base de tabaco homogeneizado que incluye un formador de aerosol tal como, por ejemplo, glicerina, envuelto en una envoltura del tapon.
El artfculo para fumar 2 comprende ademas un elemento conductor del calor 10 de un material adecuado tal como, por ejemplo, una hoja de aluminio, alrededor de y en contacto directo con una porcion trasera del contenedor 8 y una porcion frontal del sustrato formador de aerosol 6.
Por claridad, los componentes del artfculo para fumar 2 aguas abajo del sustrato formador de aerosol 6 se han omitido de la Figura 1. Sin embargo, como se describio anteriormente, el artfculo para fumar 2 puede comprender una boquilla localizada en el extremo proximal del mismo. Alternativa o adicionalmente a una boquilla, el artfculo para fumar 2 puede comprender uno o mas de un elemento de transferencia, un elemento de enfriamiento de aerosol y un elemento separador aguas abajo del sustrato formador de aerosol 6.
La fuente de calor combustible 4, el sustrato formador de aerosol 6, el contenedor 8, el elemento conductor del calor 10 y cualquier otro componente del artfculo para fumar 2 aguas abajo del sustrato formador de aerosol 6 se circunscriben preferentemente por una envoltura de material termoaislante tal como, por ejemplo, papel para cigarrillos (no se muestra). El artfculo para fumar 2 puede comprender ademas una banda de papel boquilla (no se muestra) que circunscribe una porcion de extremo proximal de la envoltura.
Las Figuras 3 (i), (ii) y (iii) muestran la fabricacion de un conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con la invencion mediante un metodo de conformidad con la invencion.
El conjunto de fuente de calor combustible se fabrica usando un molde que define una cavidad que tiene una abertura (no se muestra). Se proporciona sobre la cavidad una tolva que contiene un suministro de material en forma
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de partfculas que comprende uno o mas componentes en forma de partfculas carbonosos, uno o mas aglutinantes y, opcionalmente, otros aditivos. La tolva esta montada de forma deslizable en relacion con el molde, de manera que pueda reciprocar a lo largo de una lfnea perpendicular en el eje longitudinal de la cavidad, y esta configurada para depositar material en forma de partfculas en la cavidad a traves de una salida. Un punzon se proporciona verticalmente sobre la cavidad y se dispone de manera que el eje longitudinal del punzon y el eje longitudinal de la cavidad se alinean. El punzon puede moverse en relacion con la cavidad en una direccion paralela a sus ejes longitudinales.
El metodo comprende perforar una pieza de partida 16 a partir de una hoja de hoja de aluminio que tiene a grosor de 300 micras. Como se muestra en la Figura 3 (i), la pieza de partida 16 comprende una porcion central 16a y cinco dedos 16b que se extienden radialmente hacia fuera desde la porcion central 16a.
Para formar el contenedor no combustible del conjunto de fuente de calor combustible, la pieza de partida 16 se posiciona sobre la abertura de la cavidad y el punzon se hace avanzar hacia abajo hacia la abertura de la cavidad. Cuando el punzon avanza hacia abajo con relacion a la cavidad este se acopla con la pieza de partida 16. Cuando el punzon entra en la cavidad a traves de la abertura este da forma la pieza de partida 16 para formar el contenedor 18. La porcion central 16a de la pieza de partida 16 forma una barrera 18a del contenedor 18 en la base de la cavidad y los cinco dedos 16b de la pieza de partida 16 forman los primeros dedos de retencion 18b del contenedor 18 que se extienden hacia fuera desde la barrera 18a a lo largo de la periferia de la cavidad. La forma del contenedor con forma 18 se muestra en la Figura 3 (ii).
Despues de que la formacion del contenedor se completa, el punzon se retrae hacia arriba. Para formar la fuente de calor combustible 4 del conjunto de fuente de calor combustible, la tolva se posiciona entonces de manera que la salida esta ubicada sobre la abertura de la cavidad. En esta posicion, la tolva dispensa en la cavidad un suministro de material en forma de partfculas contenido dentro del contenedor dentro de la cavidad a traves de la abertura. Una vez que la tolva dispenso una cantidad suficiente del material en forma de partfculas en la cavidad, se retrae y aparta de la abertura de la cavidad. Mientras la tolva se aparta de la abertura de la cavidad, el punzon avanza hacia abajo hacia la abertura de la cavidad. Cuando el punzon entra en la cavidad a traves de la abertura, comprime el material en forma de partfculas dentro del contenedor 18 en la cavidad para formar la fuente de calor combustible 4 con la barrera 18a del contenedor fijo a la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible 4. Como se muestra en la Figura 3 (iii), los primeros dedos de retencion 18b se extienden desde la barrera 18a a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible 4 hasta la cara extremo frontal del mismo.
Una vez que la etapa de compresion esta completa, el punzon se retira hacia arriba. Mientras el punzon se retira, una porcion de molde que define las paredes de la cavidad se baja en relacion con una porcion de molde que define la base de la cavidad. De esta manera, el contenedor con la fuente de calor combustible se expulsa de la cavidad.
Las dimensiones de la pieza de partida y la cantidad de material en forma de partfculas dispensado dentro de la cavidad del molde pueden seleccionarse de manera que la longitud de los primeros dedos de retencion 18b del contenedor 18 es mayor que la longitud de la fuente de calor combustible 4. En tales modalidades, los primeros dedos de retencion 18b se extienden mas alla de la cara frontal de la fuente de calor combustible 4 y puede doblarse hacia dentro para acoplarse con la cara frontal de la fuente de calor combustible.
El artfculo para fumar 20 de conformidad con la segunda modalidad de la invencion mostrado en la Figura 4 es de construccion similar al artfculo para fumar 2 de conformidad con la primera modalidad de la invencion mostrada en la Figura 1. Sin embargo, ademas de una barrera 8a y una pluralidad de primeros dedos de retencion 8a, el contenedor 8 del artfculo para fumar 20 de conformidad con la segunda modalidad de la invencion comprende ademas una pluralidad de segundos dedos de retencion 8c conectados a la barrera 8a. Como se muestra en la Figura 4, los segundos dedos de retencion 8c esencialmente se separan circunferencialmente de manera uniforme alrededor de la periferia del sustrato formador de aerosol 6 y se extienden desde la barrera 8a a lo largo del exterior del sustrato formador de aerosol 6 mas alla de la cara extremo trasera del sustrato formador de aerosol 6. Los extremos proximales de los segundos dedos de retencion 8c se doblan hacia dentro para acoplarse con la cara extremo trasera del sustrato formador de aerosol 6. Los segundos dedos de retencion 8c soportan el sustrato formador de aerosol 6 en su lugar dentro del contenedor 8.
Los segundos dedos de retencion 8c se forman a partir de hoja de aluminio y proporcionan un enlace termico entre la fuente de calor combustible 4 y el sustrato formador de aerosol 6, que facilita la transferencia de calor desde la fuente de calor combustible 4 al sustrato formador de aerosol 6.
El contenedor 8 y la fuente de calor combustible 4 del artfculo para fumar 20 de conformidad con la segunda modalidad de la invencion puede formarse mediante un metodo similar al mostrado en la Figuras 3 (i), (ii) y (iii) y descrito anteriormente. Sin embargo, ademas de una porcion central 16a y una pluralidad de primeros dedos 16b que se extienden radialmente hacia fuera desde la porcion central 16a, la pieza de partida 16 usada para formar el contenedor 8 del artfculo para fumar 20 de conformidad con la segunda modalidad de la invencion comprende ademas una pluralidad de segundos dedos que se extienden radialmente hacia fuera desde la porcion central 16a, que se disponen entre los primeros dedos 16a en una disposicion alternante. Durante la formacion del contenedor 8,
los primeros dedos 16a y los segundos dedos de la pieza de partida 16 se doblan o curvan en direcciones opuestas para formar los primeros dedos de retencion 8b y los segundos dedos de retencion 8c, respectivamente, del contenedor 8.
5 Una vez que el contenedor 8 con la fuente de calor combustible 4 dentro, se expulsa de la cavidad, el sustrato formador de aerosol 6 se inserta dentro del contenedor de manera que la cara frontal del sustrato formador de aerosol 6 colinda con la barrera 8a y los segundos dedos de retencion 8b se extienden desde la barrera 8a a lo largo del exterior del sustrato formador de aerosol 6 mas alla de la cara extremo trasera del sustrato formador de aerosol 6. Los extremos proximales de los segundos dedos de retencion 8b se doblan entonces hacia dentro para acoplarse 10 con la cara trasera de los segundos dedos de retencion 8b.
Las modalidades especfficas y ejemplos descritos anteriormente ilustran pero no limitan la invencion. Debe comprenderse que pueden efectuarse otras modalidades de la invencion y las modalidades y los ejemplos especfficos descritos en la presente descripcion no se proporcionan de modo exhaustivo.
15

Claims (14)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Un artfculo para fumar (2, 20) que comprende:
    una fuente de calor combustible (4) que tiene caras extremo frontal y trasera opuestas; un sustrato formador de aerosol (6) que tiene caras extremo frontal y trasera opuestas, en donde la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol esta aguas abajo de la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible; y
    un contenedor no combustible (8) para la fuente de calor combustible que comprende una barrera (8a) entre la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y la cara extremo frontal del sustrato formador de aerosol y una pluralidad de primeros dedos de retencion (8b) conectados a la barrera, en donde los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible.
  2. 2. Un artfculo para fumar de conformidad con la reivindicacion 1 en donde el contenedor no combustible comprende ademas una pluralidad de segundos dedos de retencion (8c) conectados a la barrera, en donde los segundos dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior del sustrato formador de aerosol.
  3. 3. Un artfculo para fumar de conformidad con la reivindicacion 2 en donde los segundos dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior del sustrato formador de aerosol hasta la cara extremo trasera del sustrato formador de aerosol.
  4. 4. Un artfculo para fumar de conformidad con la reivindicacion 3 en donde los extremos proximales de los segundos dedos de retencion se configuran para retener el sustrato formador de aerosol dentro del contenedor.
  5. 5. Un artfculo para fumar de conformidad con la reivindicacion 2, 3 o 4 en donde los segundos dedos de retencion se forman de manera integral con la barrera.
  6. 6. Un artfculo para fumar de conformidad con cualquier reivindicacion de la 1 a la 5 que comprende ademas:
    un elemento conductor del calor (10) alrededor de y en contacto directo con una porcion trasera del contenedor y una porcion frontal adyacente del sustrato formador de aerosol.
  7. 7. Un conjunto de fuente de calor combustible para un artfculo para fumar que comprende:
    un contenedor no combustible que comprende una barrera y una pluralidad de primeros dedos de retencion conectados a la barrera; y
    una fuente de calor combustible que tiene caras extremo frontal y trasera opuestas dentro del contenedor, en donde la barrera es adyacente a la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible.
  8. 8. Un artfculo para fumar de conformidad con cualquier reivindicacion de la 1 a la 6 o un conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con la reivindicacion 7 en donde los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible hasta la cara extremo frontal de la fuente de calor combustible.
  9. 9. Un artfculo para fumar de conformidad con la reivindicacion 8 o un conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con la reivindicacion 8 en donde los extremos distales de los primeros dedos de retencion se configuran para retener la fuente de calor combustible dentro del contenedor.
  10. 10. Un artfculo para fumar de conformidad con cualquier reivindicacion de la 1 a la 6, 8 y 9 o un conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con la reivindicacion 7, 8 o 9 en donde los primeros dedos de retencion se forman de manera integral con la barrera.
    11 Un artfculo para fumar de conformidad con cualquier reivindicacion de la 1 a la 6, 8, 9 y 10 o un conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con cualquier reivindicacion de la 7 a la 10 en donde la barrera y los primeros dedos de retencion se forman a partir de aluminio o una aleacion que contiene aluminio.
  11. 12. Una artfculo para fumar de conformidad con cualquier reivindicacion de la 1 a la 6 y de la 8 a la 11 o un
    conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con cualquier reivindicacion de la 7 a la 11 en donde
    la cara extremo trasera de la fuente de calor combustible colinda con la barrera.
  12. 13. Un artfculo para fumar de conformidad con cualquier reivindicacion de la 1 a la 6 y de la 8 a la 12 o un
    conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con cualquier reivindicacion de la 7 a la 12 en donde
    la fuente de calor combustible es una fuente de calor combustible carbonoso.
    10
    15
  13. 14. Un artfculo para fumar de conformidad con cualquier reivindicacion de la 1 a la 6 y de la 8 a la 13 o un conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con cualquier reivindicacion de la 7 a la 13 en donde la fuente de calor combustible se forma por un proceso de presionado.
  14. 15. Un metodo de fabricacion de un conjunto de fuente de calor combustible de conformidad con la reivindicacion 7, el metodo que comprende:
    perforar una pieza de partida (16) a partir de un material laminar; proporcionar un molde que define una cavidad con una abertura; cubrir la abertura con la pieza de partida;
    dar forma a la pieza de partida para formar un contenedor no combustible (18) que comprende una barrera (18a) y una pluralidad de primeros dedos de retencion (18b) que se extienden desde la barrera a lo largo de la periferia de la cavidad insertando un punzon dentro de la cavidad a traves de la abertura; colocar uno o mas componentes en forma de partfculas dentro del contenedor; y
    comprimir el uno o mas componentes en forma de partfculas para formar una fuente de calor combustible (4) dentro del contenedor, en donde la barrera es adyacente a una cara extremo trasera de la fuente de calor combustible y los primeros dedos de retencion se extienden desde la barrera a lo largo del exterior de la fuente de calor combustible.
    imagen1
    Figura 1
    imagen2
    Figura 3
    imagen3
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