ES2683495T3 - Método de fabricación de una prenda de vestir y prenda de vestir - Google Patents

Método de fabricación de una prenda de vestir y prenda de vestir Download PDF

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ES2683495T3 ES15707999.7T ES15707999T ES2683495T3 ES 2683495 T3 ES2683495 T3 ES 2683495T3 ES 15707999 T ES15707999 T ES 15707999T ES 2683495 T3 ES2683495 T3 ES 2683495T3
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Jürgen MROZEK
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Abstract

Método de fabricación de una prenda de vestir (100) que comprende un cuerpo de base textil (141) y unos elementos funcionales (146) dispuestos en el cuerpo de base textil (141), cuyo método comprende lo siguiente: - fabricar el cuerpo de base textil (141); - habilitar una pieza de molde (156) con al menos un rebajo (158) de elemento funcional destinado a recibir un material de partida (170) de elemento funcional; - introducir el material de partida (170) de elemento funcional en el al menos un rebajo (158) de elemento funcional; - poner en contacto la pieza de molde (156), que está provista del material de partida (170) de elemento funcional, y el cuerpo de base textil (141); y - producir al menos un elemento funcional (146) unido por mediación de material con el cuerpo de base textil (141) y constituido por el material de partida (170) de elemento funcional; caracterizado por que se producen al menos dos elementos funcionales (146a, 146b) que presentan grados de dureza Shore A diferentes y/o alturas (H1, H2) diferentes.

Description

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DESCRIPCION
Metodo de fabricacion de una prenda de vestir y prenda de vestir
La presente invencion concierne a un metodo de fabricacion de una prenda de vestir que comprende un cuerpo de base textil y unos elementos funcionales dispuestos en el cuerpo de base textil.
Es conocido el recurso de fabricar botones de un material de silicona en el lado inferior en la zona de la soleta de calcetines infantiles por medio de un metodo de serigraffa.
Sin embargo, cuando se emplea un metodo de serigraffa, son muy limitadas las geometnas que se pueden lograr para los elementos funcionales. Asimismo, la adherencia de los elementos funcionales - producidos por un metodo de serigraffa en un cuerpo de base textil - al cuerpo de base textil es tan solo insuficiente.
El documento US 6 255 235 B1 revela un metodo segun el preambulo de la reivindicacion 1.
La presente invencion se basa en el problema de crear un metodo de fabricacion de una prenda textil que comprende un cuerpo de base textil y unos elementos funcionales dispuestos en el cuerpo de base textil, cuyo metodo ofrece una gran libertad de configuracion respecto de la geometna de los elementos funcionales y garantiza una buena adherencia de los elementos funcionales al cuerpo de base textil.
Este problema se resuelve conforme a la invencion segun la reivindicacion 1 por medio de un metodo de fabricacion de una prenda de vestir que comprende un cuerpo de base textil y unos elementos funcionales dispuestos en el cuerpo de base textil.
Por tanto, la presente invencion se basa en el concepto de prefijar la geometna de al menos un elemento funcional a producir mediante la configuracion de un rebajo de elemento funcional en una pieza de molde, estando configurado el rebajo de elemento funcional al menos seccionalmente como complementario del elemento funcional fabricado con ayuda del rebajo de elemento funcional.
La union por mediacion de material entre el elemento funcional y el cuerpo de base textil puede producirse especialmente haciendo que el material de partida del elemento funcional penetre en el cuerpo de base textil al poner en contacto la pieza de molde y el cuerpo de base textil y se endurezca mas tarde, preferiblemente bajo la accion de una presion elevada y/o una temperatura elevada.
Los elementos funcionales forman preferiblemente una estructura inductora de estimulacion de la prenda de vestir que provoca, en estado de uso, una accion estimulante sensorial sobre determinados puntos corporales del portador, por ejemplo una estimulacion propiorreceptiva de la musculatura.
En una ejecucion preferida del metodo segun la invencion se fabrica el cuerpo de base textil por tricotado o calcetado.
En particular, puede estar previsto que una zona del cuerpo de base textil, en la que se dispone al menos un elemento funcional, este configurada como un genero tricotado de retenida.
Asimismo, se ha previsto preferiblemente que se produzca al menos un elemento funcional en una zona de compresion de la prenda de vestir en la que la prenda de vestir, en estado de uso, ejerce una accion de compresion sobre el cuerpo del portador de la prenda de vestir.
Puede estar previsto especialmente que se produzca al menos un elemento funcional en una zona de compresion del cuerpo de base textil de la prenda de vestir, en la que el cuerpo de base textil, en estado de uso de la prenda de vestir, ejerza una accion de compresion sobre el cuerpo del portador de la prenda de vestir.
Esta zona de compresion puede estar formada especialmente debido a que un hilo elastico o varios hilos elasticos estan incorporados en el cuerpo de base textil.
Preferiblemente, en la misma zona de compresion de la prenda de vestir estan dispuestos al menos dos tipos diferentes de elementos funcionales que se diferencian uno de otro en cuanto a su forma y/o su altura y/o su diametro y/o su grado de dureza, especialmente respecto de su dureza Shore A.
Asimismo, esta previsto preferiblemente que al menos un elemento funcional comprenda un material plastico, estando formado este elemento, de preferencia en grado sustancialmente completo, por un material plastico.
Este material plastico puede ser especialmente un material elastomero, por ejemplo un material de silicona, especialmente un material de dos componentes.
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Es especialmente favorable que al menos un elemento funcional presente un grado de dureza Shore A de al menos aproximadamente 40.
Asimismo, es favorable que al menos un elemento funcional presente un grado de dureza Shore A de a lo sumo aproximadamente 100.
La dureza Shore A puede determinarse aqrn segun la norma DIN 53505 o la norma DIN EN ISO 868.
En una ejecucion de la invencion se ha previsto que se produzcan al menos dos elementos funcionales que presenten grados de dureza Shore A diferentes.
En particular, pueden producirse al menos dos elementos funcionales a base de materiales de partida diferentes que presenten diferentes durezas Shore A despues del endurecimiento.
Preferiblemente, la diferencia de los grados de dureza Shore A de los dos elementos funcionales es de al menos aproximadamente 10, de manera especialmente preferida al menos aproximadamente 20 y en particular al menos aproximadamente 30.
Asimismo, en una ejecucion de la invencion se ha previsto que se produzcan al menos dos elementos funcionales que presenten alturas diferentes.
Por altura de un elemento funcional se debe entender aqrn su extension perpendicular a una superficie principal del cuerpo de base textil, especialmente perpendicular a un lado interior del cuerpo de base textil vuelto, en estado de uso de la prenda de vestir, hacia el cuerpo del portador.
Preferiblemente, la diferencia de las alturas de los dos elementos funcionales es de al menos aproximadamente 0,5 mm, de manera especialmente preferida al menos alrededor de 1 mm y en particular al menos aproximadamente 2 mm, por ejemplo al menos aproximadamente 3 mm.
En una ejecucion preferida del metodo segun la invencion se ha previsto que en la pieza de molde este dispuesto un elemento auxiliar de llenado mientras se introduce el material de partida de elemento funcional en el al menos un rebajo de elemento funcional, retirandose el elemento auxiliar de llenado de la pieza de molde antes de la puesta en contacto de dicha pieza de molde y el cuerpo de base textil.
Se consigue de esta manera que el material de partida de elemento funcional cargado en el rebajo de dicho elemento funcional sobresalga del rebajo de elemento funcional con una parte volada despues de la retirada del elemento auxiliar de llenado, dando lugar la parte volada del material de partida de elemento funcional a que pueda penetrar una cantidad suficiente de material de partida de elemento funcional en el cuerpo de base textil y este material pueda establecer una union solida y permanente por mediacion de material con el cuerpo de base textil.
Preferiblemente, se ha previsto que el elemento auxiliar de llenado presente al menos una abertura de llenado que este asociada a un rebajo de elemento funcional de la pieza de molde que se debe rellenar con material de partida de elemento funcional.
Preferiblemente, al introducir el material de partida de elemento funcional en el rebajo de dicho elemento funcional se llena al mismo tiempo tambien la abertura de llenado con el material de partida de elemento funcional.
La parte de volada del material de partida de elemento funcional que queda despues de la retirada del elemento auxiliar de llenado de la pieza de molde corresponde sustancialmente al espesor del elemento auxiliar de llenado.
El elemento auxiliar de llenado esta configurado preferiblemente como un elemento plano con un espesor de al menos aproximadamente 0,04 mm, en particular al menos aproximadamente 0,08 mm.
Asimismo, se ha previsto preferiblemente que el elemento auxiliar de llenado este configurado como un elemento plano con un espesor de a lo sumo aproximadamente 0,7 mm, en particular a lo sumo aproximadamente 0,35 mm.
El elemento auxiliar de llenado puede estar configurado especialmente como una lamina o un tamiz.
La presente invencion concierne tambien a una prenda de vestir que comprende un cuerpo de base textil y unos elementos funcionales dispuestos en el cuerpo de base textil.
La presente invencion se basa en el problema adicional de crear una prenda de vestir de esta clase en la que los elementos funcionales ejerzan sobre el portador de la prenda de vestir una accion especialmente buena inductora de estimulacion, en particular una accion propiorreceptivamente estimulante.
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Este problema se resuelve segun la invencion con una prenda de vestir conforme al preambulo de la reivindicacion 11 debido a que la prenda de vestir comprende al menos dos elementos funcionales que presentan alturas diferentes una de otra y/o durezas Shore A diferentes una de otra.
Preferiblemente, los elementos funcionales con las alturas diferentes una de otra y/o las durezas Shore A diferentes una de otra estan dispuestas en una zona de compresion de la prenda de vestir en la que la prenda de vestir, en estado de uso, ejerce una accion de compresion sobre el cuerpo del portador de la prenda de vestir.
Como quiera que los al menos dos elementos funcionales diferentes presentan alturas diferentes una de otra y/o durezas Shore A diferentes una de otra, estos elementos funcionales diferentes pueden ejercer una presion de diferente magnitud sobre el tejido del portador aplicado, en estado de uso de la prenda de vestir, a los elementos funcionales
Es apetecible en este caso que esta presion sea registrada no solo por receptores en la piel del portador, sino tambien por receptores en la capa fascial mas profunda, la llamada fascia superficial, que esta situada en el tejido subcutaneo, con lo que estos receptores mas profundos pueden ser estimulados tambien por los elementos funcionales.
Dado que, segun el tejido graso subcutaneo del portador, la fascia superficial puede estar situada a diferente profundidad en el tejido, los elementos funcionales estan configurados preferiblemente de modo que se diferencien uno de otro en cuanto a altura, diametro y/o dureza.
Debido a la configuracion diferente los elementos funcionales provocan una presion mas alta o mas baja, segun la distancia a la que este situada la fascia superficial debajo de la piel.
Se ha manifestado como especialmente favorable que al menos un elemento funcional comprenda una seccion sustancialmente conica, en particular una seccion de forma conica o de forma troncoconica.
Asimismo, es posible tambien configurar el elemento funcional en su totalidad con una forma sustancialmente conica.
Sin embargo, el elemento funcional puede estar configurado en principio tambien total o parcialmente como una piramide, una semiesfera, un cubo o un cilindro.
Las geometnas y durezas diferentes de distintos elementos funcionales de la prenda de vestir y la capacidad de presion diferente lograda con ellos ofrecen la ventaja adicional de que la estructura inductora de estimulacion, que esta formada por los elementos funcionales, y/o la zona de compresion de la prenda de vestir, en la que estan dispuestos los elementos funcionales, presionan con una presion diferente sobre puntos corporales del portador de la prenda de vestir, segun que el cuerpo del portador presente en la superficie de asiento de la estructura inductora de estimulacion o de la zona de compresion un bombeado convexo, como, por ejemplo, en la musculatura de la pantorrilla, el llamado vientre muscular, o un bombeado concavo, tal como, por ejemplo, en la zona de los tobillos, los llamados maleolos.
En una zona de la prenda de vestir que se aplica a una zona de bombeado convexo del cuerpo del portador es suficiente una menor altura de un elemento funcional y/o una menor dureza de un elemento funcional para ejercer la misma presion sobre el tejido del portador que en una zona de la prenda de vestir que se aplica a una zona de curvatura concava del cuerpo del portador, con una mayor altura y/o una mayor dureza del elemento funcional.
Ademas, los elementos funcionales con alturas diferentes y/o una dureza diferente y la capacidad de presion diferente lograda con ellos ofrecen la ventaja adicional de que los receptores estimulados del portador de la prenda de vestir se ven impedidos de conmutar a un modo de habituacion durante un largo tiempo de uso de la prenda de vestir. En efecto, gracias a un presionado uniforme de los elementos funcionales sobre el cuerpo del usuario no se puede producir debido a un efecto de habituacion una estimulacion decreciente de los receptores en el cuerpo del portador, lo que puede tener como consecuencia una accion inductora de estimulacion decreciente de la prenda de vestir.
Por tanto, puede ser conveniente materializar tambien una variacion de la geometna, especialmente de la altura, y de la dureza de los elementos funcionales dentro de una zona de la prenda de vestir aplicada a una parte corporal concava y/o dentro de una zona de la prenda de vestir aplicada a una parte corporal convexa.
Cuando la prenda de vestir comprende una primera zona, que, en estado de uso de la prenda de vestir, se aplica a una parte concava del cuerpo del portador, y una segunda zona que, en estado de uso de la prenda de vestir, se aplica a una parte convexa del cuerpo del portador, estando dispuestos un primer elemento funcional en la primera zona de la prenda de vestir y un segundo elemento funcional en la segunda zona de la prenda de vestir, la altura del primer elemento funcional es entonces preferiblemente mas grande que la altura del segundo elemento funcional y/o la dureza Shore A del primer elemento funcional es mas alta que la dureza Shore A del segundo elemento funcional.
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La diferencia de las alturas de los elementos funcionales asciende aqm de preferencia a al menos aproximadamente 0,5 mm, de manera especialmente preferida al menos alrededor de 1 mm y en particular al menos aproximadamente 2 mm, por ejemplo al menos aproximadamente 3 mm.
La diferencia de las durezas Shore A asciende aqm de preferencia a al menos aproximadamente 10, de manera especialmente preferida al menos alrededor de 20 y en particular al menos aproximadamente 30.
La parte concava del cuerpo puede ser, por ejemplo, una zona de tobillo.
La parte convexa del cuerpo puede ser, por ejemplo, una zona de pantorrilla.
En una ejecucion preferida de la invencion se ha previsto que al menos un elemento funcional este configurado en forma de boton.
Un elemento funcional en forma de boton puede presentar, por ejemplo total o seccionalmente, la forma de un cono, un tronco de cono, una piramide, una semiesfera, un cubo o un cilindro.
Asimismo, puede estar previsto que al menos un elemento funcional presente una extension maxima a lo largo del cuerpo de base textil de a lo sumo aproximadamente 12 mm, en particular a lo sumo aproximadamente 6 mm.
En una ejecucion preferida de la invencion se ha previsto que al menos un elemento funcional este dispuesto en un lado interior del cuerpo de base textil que, en estado de uso de la prenda de vestir, esta vuelto hacia el cuerpo del portador.
El metodo segun la invencion para fabricar una prenda de vestir puede realizarse manualmente, con trabajo manual, de manera semimecanica o bien enteramente a maquina.
Segun la cantidad de produccion deseada, se puede seleccionar el respectivo metodo mas barato.
La prenda de vestir segun la invencion puede estar configurada especialmente como una prenda de vestir para las piernas.
El termino de prenda de vestir para las piernas comprende aqm especialmente medias, calcetines o cualquier otra clase de artfculos de calcetena, incluyendo medias pantalon, asf como pantalones, por ejemplo pantalones cortos y pantalones de una longitud de tres cuartos, polainas, perneras (tanto cortas como largas), bandajes de pie y bandajes de rodilla.
Asimismo, puede estar previsto que la prenda de vestir segun la invencion este configurada como una prenda de vestir para el tronco corporal.
El termino prenda de vestir para el tronco corporal comprende aqm cualquier prenda de vestir que se lleve cerca del cuerpo en la zona del tronco del portador, incluido los brazos, especialmente camisas, corpinos, camisetas, manguitos, bandajes de codo y bandajes de mano.
En la descripcion detallada siguiente de ejemplos de realizacion de la invencion se explica la invencion a modo de ejemplo con referencia al caso de una prenda de vestir para las piernas configurada como una media.
Sin embargo, las caractensticas reveladas en relacion con este ejemplo de realizacion pueden estar materializadas tambien en una prenda de vestir que este configurada como otra prenda de vestir para las piernas o como una prenda de vestir para el tronco corporal.
Otras caractensticas y ventajas de la invencion son objeto de la descripcion siguiente y de la representacion grafica de ejemplos de realizacion. Muestran en los dibujos:
La figura 1, una vista lateral de una prenda de vestir, por ejemplo una media, que comprende un cuerpo de base textil y unos elementos funcionales dispuestos en el cuerpo de base, estando invertida la prenda de vestir de modo que el lado interior de la prenda de vestir, vuelto, en estado de uso de la prenda de vestir, hacia el cuerpo del portador, este vuelto hacia fuera en este estado invertido, con lo que son visibles para el observador los elementos funcionales dispuestos en el lado interior del cuerpo de base textil; la figura 2, una vista posterior de la prenda de vestir de la figura 1, en la que una parte de pie de la prenda de vestir esta abatida hacia abajo con relacion a una zona de cana de la prenda de vestir que lleva los elementos funcionales;
la figura 3, una seccion longitudinal esquematica a traves del cuerpo de base textil y una serie de elementos funcionales de la prenda de vestir a lo largo de la lmea 3-3 de la figura 2;
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la figura 4, una representacion en perspectiva de una pieza de molde con rebajos de elemento funcional para recibir un material de partida de elemento funcional;
la figura 5, una representacion en perspectiva que ilustra la disposicion de una lamina auxiliar de llenado en la pieza de molde;
la figura 6, una representacion en perspectiva que ilustra la introduccion del material de partida de elemento funcional en los rebajos de elemento funcional de la pieza de molde;
la figura 7, una representacion en perspectiva que ilustra la retirada de la lamina auxiliar de llenado de la pieza de molde despues de la introduccion del material de partida de elemento funcional en los rebajos de elemento funcional;
la figura 8, un corte longitudinal esquematico a traves de la pieza de molde, la lamina auxiliar de llenado dispuesta en la pieza de molde y el material de partida de elemento funcional introducido en los rebajos de elemento funcional de la pieza de molde y en las aberturas de llenado de la lamina auxiliar de llenado durante un proceso de retirada de la lamina auxiliar de llenado;
la figura 9, una ilustracion esquematica que representa la puesta en contacto de la pieza de molde, que esta provista del material de partida de elemento funcional, y del cuerpo de base textil de la prenda de vestir; la figura 10, una ilustracion esquematica que representa la produccion de los elementos funcionales unidos por mediacion de material con el cuerpo de base textil y constituidos por el material de partida de elemento funcional, realizandose dicha produccion en una prensa que puede calentarse;
la figura 11, una ilustracion en perspectiva esquematica que representa el desprendimiento del cuerpo de base textil con los elementos funcionales producidos en el mismo para separarlo de la pieza de molde; la figura 12, una representacion esquematica de una maquina de serigraffa en la que estan colocadas varias piezas de molde con rebajos de elemento funcional para poner en practica una segunda forma de realizacion de un metodo de fabricacion de una prenda de vestir; y
la figura 13, una representacion en perspectiva esquematica de la maquina de serigraffa de la figura 12, con piezas de molde colocadas en ella y con un tamiz auxiliar de llenado asentado sobre las piezas de molde mientras se introduce el material de partida de elemento funcional en los rebajos de elemento funcional de las piezas de molde por medio de una rasqueta mecanica y a traves de las abertura de llenado del tamiz auxiliar de llenado.
Los elementos iguales o funcionalmente equivalentes estan designados en todas las figuras con los mismos sfmbolos de referencia.
Una prenda de vestir representada en las figuras 1 y 2, designada como un todo con 100, esta configurada, por ejemplo, como una prenda de vestir 102 para las piernas, especialmente como una media 104.
La media 104 comprende una zona de liga 106 en el extremo superior de la media 104, una zona de cana 108 adyacente hacia abajo a la zona de liga 106 y una zona de pie 110 adyacente hacia abajo y hacia delante a la zona de cana 108, cuya zona de pie, en estado de uso, abraza al pie del portador.
La mitad inferior de la zona de pie 110 de la media 104 forma una zona de soleta 112 que comprende una mitad inferior 114 de una zona de talon 116, una mitad inferior 118 de una zona de dedos 120 y una zona intermedia 122 situada entre la zona de talon 116 y la zona de dedos 120.
La zona de cana 108 y la zona de pie 110 de la media 104 estan formadas, preferiblemente de manera continua, por un tricotado de base 124 que comprende uno o varios hilos de base. El hilo o los hilos de base pueden estar formados por un material cualquiera, por ejemplo por una fibra natural o una fibra qmmica.
La media 104 puede estar provista con uno o varios acolchados para proteger la pierna del portador contra una carga de presion o de impacto y/o para protegerla contra una perdida de calor.
En particular, la zona de pie 110 de la media 104 puede estar provista de un acolchado de pie 126 que se extienda desde la zona 120 de los dedos hasta la zona de talon 116, pasando por la zona intermedia 122 de la zona de soleta 112.
Como puede apreciarse de forma optima en la figura 2, este acolchado de pie 126 esta formado de preferencia asimetricamente con respecto a un plano medio longitudinal 128 de la zona de pie 110 de la media 104.
En particular, en el lado interior de la media 104, es decir, en el lado que, en estado de uso de la media 104, esta vuelto hacia la otra pierna correspondiente del portador, un area de la zona de pie 110 puede estar vaciada del acolchado de pie 126 que, en estado de uso de la media 104, esta dispuesto en la zona del arco interior del pie del portador de la media 104. Por tanto, dado que el portador de la media 104 no pisa con esta zona del arco interior del pie al andar, el contorno exterior del acolchado de pie 126 en el lado inferior de la zona de pie 110 corresponde sustancialmente al contorno exterior de la superficie de pisada del pie del portador de la media 104.
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La zona 120 de los dedos provista del acolchado de pie 126 puede estar configurada tambien como asimetrica con respecto al plano medio longitudinal 128 de la zona de pie 110 para hacer posible una mejor adaptacion de la media 104 al recorrido de los dedos del pie del portador de la media 104.
En particular, puede estar previsto que una seccion de borde interior 130 de la zona 120 de los dedos, dispuesta en el lado del dedo gordo del portador, este inclinada con respecto al plano medio longitudinal 128 de la zona de pie 110 bajo un angulo mas pequeno que el de una zona de borde exterior 132 de la zona 120 de los dedos dispuesta en el lado del dedo pequeno del portador.
En el documento EP 1 049 828 B1 se describe un metodo para fabricar una zona de dedos asimetrica 120 de esta clase.
Asimismo, dentro del contorno exterior del acolchado de pie 126 pueden estar previstos varios canales 134 que se extienden en direccion sustancialmente paralela al plano medio longitudinal 128 de la zona de pie 110 y en la zona de los cuales la media 104 presenta un grado de refuerzo inferior al de las zonas del acolchado de pie 126 que circundan a los canales 134.
En particular, puede estar previsto que la media 104 comprenda en la zona de los canales 134 solamente el tricotado de base 124, pero sin hilos de refuerzo adicionales.
El acolchado de pie 126 puede comprender uno o varios hilos de refuerzo que pueden estar formados por un material cualquiera.
Preferiblemente, se ha previsto que el hilo o los hilos de refuerzo del acolchado de pie 126 formen bucles de felpa que estan dispuestos preferiblemente en el “lado izquierdo del artfculo”, es decir, en el lado interior de la media 104 vuelto hacia la pierna del portador cuando se lleva puesta la media 104.
La media 104 presenta tambien una o varias zonas de compresion 136 en las que la media 104, en estado de uso, ejerce una accion de compresion sobre la pierna del portador.
Esta accion de compresion puede lograrse especialmente mediante la incorporacion de uno o varios hilos elasticos en el tricotado de base 124 de la media 104.
El hilo o los hilos elasticos pueden comprender especialmente elastano.
En particular, la media 104 puede presentar una zona de compresion 136 que se extiende desde el borde superior 138 de la zona de cana 108 hacia abajo hasta un borde inferior 140 de la zona de compresion 142.
El borde inferior 140 de la zona de compresion 136 puede estar situado aqrn por encima de una zona de tobillo de la media 104 que, en estado de uso de la media 104, se aplica al tobillo del portador. Sin embargo, la zona de compresion 136 puede extenderse tambien hasta la zona de talon 116.
La fuerza de compresion asciende en la zona de compresion 136 preferiblemente a al menos alrededor de 10 mm de Hg y/o a lo sumo alrededor de 32 mm de Hg, en particular a lo sumo aproximadamente 25 mm de Hg.
La fuerza de compresion puede ser constante en la zona de compresion 136 o puede presentar un gradiente.
Asf, particularmente la zona de compresion 136 puede presentar una evolucion de la compresion en la que la fuerza de compresion disminuya de abajo arriba.
En particular, puede estar previsto que la fuerza de compresion en el borde superior 138 de la zona de compresion 136 sea de aproximadamente 60% a aproximadamente 80% de la fuerza de compresion en el borde inferior 140 de la zona de compresion 136.
La zona de liga 106, la zona de cana 108 y la zona de pie 110, que estan formadas por el tricotado de base 124, el acolchado de pie 126 y los hilos elasticos de la zona de compresion 136, forman conjuntamente un cuerpo de base textil 141 de la prenda de vestir 100.
Ademas, la media 104 comprende una o varias areas de induccion de estimulacion 142 que estan provistas de sendas estructuras 144 inductoras de estimulacion.
Cada estructura 144 inductora de estimulacion comprende unos elementos funcionales 146 que, en estado de uso de la media 104, provocan una accion estimulante sensorial sobre el portador.
Esta estimulacion conduce a reacciones corporales/fisiologicas positivas, por ejemplo a una elevada actividad muscular, y puede mejorar la sincronizacion del portador.
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Los elementos funcionales 146 estan configurados como resaltos que estan dispuestos en el lado interior 148 - vuelto hacia el cuerpo del portador en el estado de uso de la prenda de vestir 100 - del cuerpo de base textil 141 de la media 104 y que actuan directamente sobre la piel del portador.
Como material para los elementos funcionales 146 son adecuados especialmente los polfmeros termoplasticos o duroplasticos, los cuales pueden contener eventualmente aditivos.
Como especialmente adecuados se han manifestado las siliconas y los plastisoles basados en PVC.
Para lograr una estimulacion eficaz de determinados puntos corporales del portador, especialmente de la musculatura, es favorable que la estimulacion se efectua de manera localmente limitada, en particular sustancialmente en forma puntual, preferiblemente por medio de elementos funcionales 146 realizados sustancialmente en forma de botones.
Por tanto, es favorable que los elementos funcionales 146 presenten a lo largo del cuerpo de base textil 141 una extension maxima L de a lo sumo aproximadamente 12 mm, de preferencia a lo sumo aproximadamente 6 mm.
Asimismo, es favorable que la extension maxima L de los elementos funcionales 146 a lo largo del cuerpo de base textil 141 asciende siempre a al menos aproximadamente 1 mm.
La altura H de los elementos funcionales 146, es decir, su extension perpendicularmente al lado interior 148 del cuerpo de base textil 141, en la que los elementos funcionales 146 sobresalen hacia la piel del portador, asciende de preferencia a al menos aproximadamente 0,5 mm, en particular al menos aproximadamente 1 mm.
Asimismo, es favorable que la altura de los elementos funcionales 146 ascienda a lo sumo a aproximadamente 12 mm, en particular a lo sumo aproximadamente 6 mm.
Como puede apreciarse de forma optima en la figura 3, se ha previsto preferiblemente que vane la altura H de elementos funcionales diferentes 146 de la prenda de vestir 100, especialmente la misma estructura 144 inductora de estimulacion y/o de la misma zona de compresion 136.
Asf, una estructura 144 inductora de estimulacion puede comprender especialmente un primer elemento funcional 146a con una altura H1 y un segundo elemento funcional 146b con una altura H2, siendo la altura H1 del primer elemento funcional 146a mayor en la cuantfa AH que la altura H2 del segundo elemento funcional 146b.
La diferencia de altura AH asciende aqu de preferencia a al menos aproximadamente 0,5 mm, de manera especialmente preferida al menos aproximadamente 1 mm y en particular al menos aproximadamente 2 mm, por ejemplo al menos aproximadamente 3 mm.
Los elementos funcionales restantes 146 de la estructura 144 inductora de estimulacion puede presentar alturas H que estan comprendidas entre la altura maxima H1 y la altura minima H2.
En particular, puede estar previsto que la altura H de los elementos funcionales 146 de una estructura 144 inductora de estimulacion disminuya de manera sustancialmente continua desde un extremo de la estructura 144 inductora de estimulacion hasta el otro extremo de la estructura 144 inductora de estimulacion.
Cuando la prenda de vestir 100 comprende una primera zona que, en estado de uso de la prenda de vestir 100, se aplica a una parte concava del cuerpo del portador, por ejemplo a la zona de los tobillos, los llamados maleolos, y una segunda zona que, en estado de uso de la prenda de vestir, se aplica a una parte convexa del cuerpo del portador, por ejemplo a la zona de la musculatura de la pantorrilla, el llamado vientre muscular, la altura H1 de un elemento funcional 146 en la primera zona de la prenda de vestir 100 es preferiblemente mayor que la altura H2 de un elemento funcional 146 en la segunda zona de la prenda de vestir 100.
En efecto, en la segunda zona de la prenda de vestir es suficiente una menor altura del elemento funcional 146 para ejercer la misma presion sobre el tejido del portador que en la primera zona con un elemento funcional de una altura mayor.
En la realizacion de una prenda de vestir 100, en forma de una media 104, representada en las figuras 1 y 2, estan previstas dos areas 142a y 142b de induccion de estimulacion cuyas estructuras 144 inductoras de estimulacion estan dispuestas, en estado de uso de la media 104, a la izquierda y a la derecha, respectivamente, del tendon de Aquiles del portador.
Por tanto, las areas 142a y 142b de induccion de estimulacion estan dispuestas en lados mutuamente opuestos de una zona 150 de tendon de Aquiles de la media 104.
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Dado que las zonas extremas inferiores de las areas 142a, 142b de induccion de estimulacion se aplican, en estado de uso de la media 104, a las zonas de los tobillos del portador, mientras que las zonas extremas superiores de las areas 142a, 142b de induccion de estimulacion se aplican, en estado de uso de la media 104, a la zona convexa de la pantorrilla del portador, la altura H de los elementos funcionales 146 en las areas 142a, 142b de induccion de excitacion disminuye preferiblemente de abajo arriba.
La extension maxima L de los elementos funcionales 146 a lo largo del lado interior 148 del cuerpo de base textil 141 disminuye tambien preferiblemente de abajo arriba en las areas 142a, 142b de induccion de estimulacion.
Como puede verse en la figura 3, la extension maxima L1 del primer elemento funcional 146a a lo largo del lado interior 148 del cuerpo de base textil 141 es preferiblemente mayor que la extension maxima L2 del segundo elemento funcional 146b a lo largo del lado interior 148 del cuerpo de base textil 141.
Los elementos funcionales 146 estan formados preferiblemente por un material con una dureza Shore A de al menos aproximadamente 30, en particular de al menos aproximadamente 40.
Asimismo, es favorable que la dureza Shore A del material de los elementos funcionales 146 sea a lo sumo de aproximadamente 100, de preferencia a lo sumo aproximadamente 90.
Es especialmente favorable que la dureza Shore A del material de los elementos funcionales sea de aproximadamente 60.
La dureza Shore A puede determinarse segun DIN 53505 o DIN EN ISO 868.
Preferiblemente, se ha previsto que algunos elementos funcionales diferentes 146 de la prenda de vestir 100, especialmente de la misma estructura 144 inductora de estimulacion y/o de la misma zona de compresion 136, presenten durezas Shore A diferentes una de otra.
Asf, por ejemplo, puede estar previsto que la dureza Shore A del material del primer elemento funcional 146a sea mayor en un valor AS que la dureza Shore A del material del segundo elemento funcional 146b (vease la figura 3), ascendiendo AS de preferencia a al menos aproximadamente 10, de manera especialmente preferida al menos aproximadamente 20 y en particular al menos aproximadamente 30.
En la primera zona de la prenda de vestir 100 que, en estado de uso de la prenda de vestir 100 se aplica a una parte concava del cuerpo del portador, la dureza Shore A del material de los elementos funcionales 146 es preferiblemente mayor que en la segunda zona de la prenda de vestir que, en estado de uso de la prenda de vestir, se aplica a una parte convexa del cuerpo del portador.
En las figuras 1 a 3 se representan sustancialmente en forma circular los cortes transversales (tomados perpendicularmente a la direccion de la altura) de los elementos funcionales 146.
Sin embargo, los elementos funcionales 146 pueden presentar en principio tambien otros cortes transversales de cualquier clase, por ejemplo un corte transversal triangular, un corte transversal cuadrado, un corte transversal rectangular, un corte transversal poligonal o un corte transversal de forma angular.
Los elementos funcionales 146 pueden estar configurados, por ejemplo, en forma de un cono, una piramide, una semiesfera, un cubo o un cilindro.
En la forma de realizacion preferida representada en la figura 3 el elemento funcional 146 comprende una seccion inferior sustancialmente cilmdrica 152 y una seccion superior 154 sustancialmente conica, en particular sustancialmente troncoconica.
Para que los elementos funcionales 146 sean presionados contra el cuerpo del portador con una presion suficiente, es favorable que, en la zona en la que estan dispuestos los elementos funcionales 146, el cuerpo de base textil 141 este tricotado en una clase de ligamento que produzca una elevada comprension.
En particular puede estar previsto que la zona tricotada del cuerpo de base textil 141, en la que estan dispuestos los elementos funcionales 146, este configurada como un genero tricotado de retenida.
Un genero tricotado de retenida de esta clase puede comprender varios bucles de retenida dispuestos por encima de varias filas de mallas.
La prenda de vestir 100 anteriormente descrita con un cuerpo de base textil 141 y unos elementos funcionales 146 unidos con este por mediacion de material puede fabricarse, por ejemplo del modo siguiente:
El cuerpo de base textil 141 se fabrica por tricotado o calcetado.
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En este caso, especialmente algunas zonas del cuerpo de base textil 141, en las que deben disponerse los elementos funcionales 146, pueden configurarse como un genero tricotado de retenida.
Para la fabricacion de los elementos funcionales 146 se habilita una pieza de molde 156 representadas esquematicamente en la figura 4, la cual presenta unos rebajos 158 de elemento funcional configurados de manera sustancialmente complementaria de los elementos funcionales 146 de las estructuras 144 inductoras de estimulacion, cuyos rebajos estan dispuestos en una superficie de contacto 160 de la pieza de molde 156.
Los rebajos 158 de elemento funcional se diferencian en cuanto a su profundidad, su corte transversal en la superficie de contacto 160 y su forma de una manera correspondiente a los respectivos elementos funcionales asociados 146.
La superficie de contacto 160 puede estar construida en forma sustancialmente plana.
La pieza de molde 156 puede estar configurada sustancialmente en forma de placa.
La pieza de molde 156 puede estar formada, por ejemplo, por un material metalico.
Los rebajos 158 de elemento funcional pueden producirse en la pieza de molde 156, por ejemplo, por mecanizacion de arranque de virutas, especialmente fresado, o por corrosion.
Aparte de los rebajos 158 de elemento funcional, la pieza de molde 156 puede presentar otros rebajos 162 que no sirvan para recibir un material de partida de elemento funcional, sino, por ejemplo, para posicionar la pieza de molde 156 durante su fabricacion o durante una etapa del metodo de fabricacion de la prenda de vestir 100.
Como se representa en la figura 5, se dispone sobre la superficie de contacto 160 de la pieza de molde 156 un elemento auxiliar de llenado 164 que presenta para cada rebajo 158 de elemento funcional de la pieza de molde 156 una respectiva abertura de llenado 166 asociada al mismo.
Cada abertura de llenado 166 del elemento auxiliar de llenado 164 corresponde en geometna y corte transversal a la geometna y al corte transversal, especialmente al diametro, del respectivo rebajo asociado 158 de elemento funcional en la superficie de contacto 160 de la pieza de molde 156.
El elemento auxiliar de llenado 164 se dispone en la pieza de molde 156 de modo que las aberturas de llenado 166 del elemento auxiliar de llenado 164 esten alineadas con los rebajos 158 de elemento funcional de la pieza de molde 156.
El elemento auxiliar de llenado 164 esta configurado preferiblemente como un elemento plano especialmente flexible, por ejemplo como una lamina auxiliar de llenado 168.
Este elemento plano presenta preferiblemente un espesor D de al menos aproximadamente 0,04 mm, en particular al menos aproximadamente 0,08 mm.
Asimismo, el espesor D del elemento plano asciende de preferencia a lo sumo a aproximadamente 0,7 mm, en particular a lo sumo aproximadamente 0,35 mm.
Se introduce ahora un material de partida 170 de elemento funcional en los rebajos 158 de elemento funcional de la pieza de molde 156 a traves de las aberturas de llenado 166 del elemento auxiliar de llenado 164, llenandose tambien las aberturas de llenado 166 con el material de partida 170 de elemento funcional hasta un lado superior 172 del elemento auxiliar de llenado 164 que queda alejado de la pieza de molde 156 (veanse las figuras 6 y 8).
El material de partida 170 de elemento funcional puede introducirse, por ejemplo por medio de una rasqueta de mano 174, en los rebajos 158 de elemento funcional y en las aberturas de llenado 166.
Para retirar material de partida 170 de elemento funcional sobresaliente de las aberturas de llenado 166 de elemento auxiliar de llenado 164 se retira el material de partida 170 de elemento funcional, por ejemplo por medio de la rasqueta de mano 174, hasta dejarlo a haces con el lado superior 172 del elemento auxiliar de llenado 164.
Como material de partida 170 de elemento funcional puede emplearse, por ejemplo, un material de silicona.
Es especialmente adecuado un material de silicona que comprende una mezcla de los componentes Elastosil LR 3003/60 A y Elastosil LR 3003/60 B. Estos dos componentes se comercializan bajo las denominaciones citadas por la Wacker Chemie AG, Johannes-Hess-Strasse 24, 84489 Burghausen, Alemania.
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En este caso, se mezclan una con otra unas porciones preferiblemente iguales de los componentes Elastosil LR 3003/60 A y Elastosil LR 3003/60 B.
Para producir elementos funcionales 146 con grado de dureza Shore A diferentes se pueden introducir diferentes materiales de partida 170 de elemento funcional en los rebajos 158 de elemento funcional.
Despues de introducir el material de partida 170 de elemento funcional en los rebajos 158 de elemento funcional de la pieza de molde 156 se retira de la pieza de molde 156 el elemento auxiliar de llenado 164 (vease la figura 7), con lo que el material de partida 170 de elemento funcional sobresale entonces de los rebajos 158 de elemento funcional con una parte volada U.
La parte volada U corresponde al espesor D del elemento auxiliar de llenado 164.
Por tanto, la parte volada U asciende de preferencia a al menos aproximadamente 0,04 mm, en particular al menos aproximadamente 0,08 mm y de preferencia a lo sumo aproximadamente 0,7 mm, en particular a lo sumo aproximadamente 0,35 mm.
Esta parte volada U da lugar a que pueda penetrar una cantidad suficiente de material de partida 170 de elemento funcional en el cuerpo de base textil 141 y este material pueda establecer asf una union solida y permanente por mediacion de material con el cuerpo de base textil 141.
Despues de retirar el elemento auxiliar de llenado 164 se dispone la pieza de molde 156 en la zona asociada del cuerpo de base textil 141, aplicandose la pieza de molde 156 con la superficie de contacto 160 al cuerpo de base textil 141 (vease la figura 9).
La pieza de molde 156 y la zona del cuerpo de base textil 141 aplicada a ella se colocan dentro de un dispositivo de prensado 176 que puede estar configurado, por ejemplo, como una prensa de transferencia (vease la figura 10).
Por medio del dispositivo de prensado 176 se prensan la pieza de molde 156 y el cuerpo de base textil 141 una contra otro bajo una presion de prensado de, por ejemplo, aproximadamente 0,5 bares a aproximadamente 1 bar, de preferencia aproximadamente 0,6 bares, durante un tiempo de prensado de aproximadamente 4 minutos a aproximadamente 8 minutos, de preferencia aproximadamente 6 minutos.
Se puede calentar tambien el dispositivo de prensado 176 de modo que la pieza de molde 156 y el cuerpo de base textil 141 puedan mantenerse durante el proceso de prensado a una temperatura de prensado en el intervalo de aproximadamente 140°C a aproximadamente 200°C, de preferencia en el rango de aproximadamente 170°C.
Debido a la solicitacion con presion de prensado y temperatura de prensado se endurece el material de partida 170 de elemento funcional y este establece una union solida y duradera con el cuerpo de base textil 141.
Despues del proceso de prensado se enfnan el cuerpo de base textil 141 y la pieza de molde 156 durante un tiempo de enfriamiento de, por ejemplo, aproximadamente 10 minutos.
A continuacion, se desprenden uno de otro, por un lado, el cuerpo de base textil 141 con los elementos funcionales 146 unidos con este por mediacion de material y, por otro lado, la pieza de molde 156 (vease la figura 11).
Queda asf concluida la fabricacion de la prenda de vestir 100, especialmente en forma de una media 104.
Una segunda forma de realizacion representada en vistas fragmentarias en las figuras 12 y 13 para un metodo de fabricacion de una prenda de vestir 100 con un cuerpo de base textil 141 y unos elementos funcionales 146 unidos por mediacion de material con el cuerpo de base 141 se diferencia de la primera forma de realizacion anteriormente descrita en que la introduccion del material de partida de elemento funcional en los rebajos 158 de elemento funcional de la pieza de molde 156 no se efectua por medio de una rasqueta de mano 174, sino a maquina, por ejemplo en una maquina de serigraffa 178.
A este fin, una o varias piezas de molde 156, por ejemplo cuatro piezas de molde 156, son introducidas e inmovilizadas en un alojamiento 180 de piezas de molde de una maquina de serigraffa 178 (vease la figura 12).
Se coloca sobre las piezas de molde 156 un elemento auxiliar de llenado 164 en forma de un tamiz auxiliar de llenado 182.
El tamiz auxiliar de llenado 182 cubre todas las piezas de molde 156 dispuestas en el alojamiento 180 de las mismas y presentan para cada rebajo 158 de elemento funcional de las piezas de molde 156 una respectiva abertura de llenado asociada 166 que corresponde en su geometna al rebajo asociado 158 de elemento funcional y esta dispuesta en coincidencia con el mismo (vease la figura 13).
La introduccion del material de partida de elemento funcional en los rebajos 158 de elemento funcional y en las aberturas de llenado 166 se efectua en esta forma de realizacion por medio de una rasqueta mecanica 184 que impulsa el material de partida de elemento funcional hacia dentro de los rebajos 158 de elemento funcional de las piezas de molde 156 a traves de las aberturas de llenado 166 del tamiz auxiliar de llenado 182.
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Despues de la impulsion mecanica del material de partida de elemento funcional se retira de las piezas de molde 156 el tamiz auxiliar de llenado 182. Se desprenden las piezas de molde 156 de la maquina de serigraffa 178 y, como ya se ha descrito anteriormente, estas piezas son puestas en contacto con un respectivo cuerpo de base textil asociado 141 y son entonces prensadas.
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Por lo demas, la segunda forma de realizacion representada en las figuras 12 y 13 para un metodo de fabricacion de una prenda de vestir 100 con un cuerpo de base textil 141 y unos componentes funcionales 146 unidos con este por mediacion de material coincide con la primera forma de realizacion representa en las figuras 4 a 11, a cuya descripcion anterior se hace referencia en la medida que sea necesaria.
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Claims (16)

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    REIVINDICACIONES
    1. Metodo de fabricacion de una prenda de vestir (100) que comprende un cuerpo de base textil (141) y unos elementos funcionales (146) dispuestos en el cuerpo de base textil (141), cuyo metodo comprende lo siguiente:
    - fabricar el cuerpo de base textil (141);
    - habilitar una pieza de molde (156) con al menos un rebajo (158) de elemento funcional destinado a recibir un material de partida (170) de elemento funcional;
    - introducir el material de partida (170) de elemento funcional en el al menos un rebajo (158) de elemento funcional;
    - poner en contacto la pieza de molde (156), que esta provista del material de partida (170) de elemento funcional, y el cuerpo de base textil (141); y
    - producir al menos un elemento funcional (146) unido por mediacion de material con el cuerpo de base textil (141) y constituido por el material de partida (170) de elemento funcional;
    caracterizado por que se producen al menos dos elementos funcionales (146a, 146b) que presentan grados de dureza Shore A diferentes y/o alturas (H1, H2) diferentes.
  2. 2. Metodo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el cuerpo de base textil (141) se fabrica por tricotado o calcetado.
  3. 3. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que se produce al menos un elemento funcional (146) en una zona de compresion (136) de la prenda de vestir (100), en la que, en estado de uso, la prenda de vestir (100) ejerce una accion de compresion sobre el cuerpo del portador de la prenda de vestir (100).
  4. 4. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que al menos un elemento funcional (146) comprende un material plastico.
  5. 5. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que al menos un elemento funcional (146) presenta un grado de dureza Shore A de al menos aproximadamente 40.
  6. 6. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que al menos un elemento funcional (146) presenta un grado de dureza Shore A de a lo sumo aproximadamente 100.
  7. 7. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que en la pieza de molde (156) esta dispuesto un elemento auxiliar de llenado (164) mientras el material de partida (170) de elemento funcional se introduce en el al menos un rebajo (158) de elemento funcional, retirandose de la pieza de molde (156) el elemento auxiliar de llenado (164) antes de la puesta en contacto de la pieza de molde (156) y el cuerpo de base textil (141).
  8. 8. Metodo segun la reivindicacion 7, caracterizado por que el elemento auxiliar de llenado (164) presenta al menos una abertura de llenado (166) que esta asociada a un rebajo (158) de elemento funcional de la pieza de molde (156) que se debe llenar con material de partida (170) de elemento funcional.
  9. 9. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado por que el elemento auxiliar de llenado (164) esta configurado como un elemento plano con un espesor de al menos aproximadamente 0,04 mm.
  10. 10. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado por que el elemento auxiliar de llenado (164) esta configurado como un elemento plano con un espesor de a lo sumo aproximadamente 0,7 mm.
  11. 11. Prenda de vestir que comprende un cuerpo de base textil (141) y unos elementos funcionales (146) dispuestos en el cuerpo de base textil (141), fabricada por el metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que la prenda de vestir (100) comprende al menos dos elementos funcionales (146a, 146b) que presentan alturas (H1, H2) diferentes una de otra y/o durezas Shore A diferentes una de otra.
  12. 12. Prenda de vestir segun la reivindicacion 11, caracterizada por que la prenda de vestir (100) comprende una primera zona que, en estado de uso de la prenda de vestir (100), se aplica a una parte concava del cuerpo del portador, y una segunda zona que, en estado de uso de la prenda de vestir (100), se aplica a una parte convexa del cuerpo del portador, estando dispuestos un primer elemento funcional (146a) en la primera zona de la prenda de vestir (100) y un segundo elemento funcional (146b) en la segunda zona de la prenda de vestir (100) y siendo la altura (H1) del primer elemento funcional (146a) mayor que la altura (H2) del segundo elemento funcional (146b) y/o siendo la dureza Shore A del primer elemento funcional (146a) mayor que la dureza Shore A del segundo elemento funcional (146b).
  13. 13. Prenda de vestir segun cualquiera de las reivindicaciones 11 o 12, caracterizada por que al menos un elemento funcional (146) comprende una seccion sustancialmente conica (154).
  14. 14. Prenda de vestir segun cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizada por que al menos un elemento funcional (146) esta configurado en forma de boton.
  15. 15. Prenda de vestir segun cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizada por que al menos un elemento 5 funcional (146) presenta una extension maxima (L) a lo largo del cuerpo de base textil (141) de a lo sumo
    aproximadamente 12 mm.
  16. 16. Prenda de vestir segun cualquiera de las reivindicaciones 11 a 15, caracterizada por que al menos un elemento funcional (146) esta dispuesto en el lado interior (148) del cuerpo de base textil (141) que, en estado de uso de la
    10 prenda de vestir (100), queda vuelto hacia el cuerpo del portador.
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