ES2676651T3 - Processing machine with at least one printing unit - Google Patents

Abstract

Máquina procesadora con al menos una unidad de impresión, que comprende al menos tres cilindros (1, 2, 3) impulsables, presentando un primer cilindro (1) una posición de eje (1.1) estacionaria y estando ese apoyado en esa posición de eje (1.1) en en cada caso un primer apoyo (10) que está dispuesto en en cada caso un bastidor lateral de la unidad de impresión, siendo el primer cilindro (1) un cilindro de molde de impresión y siendo el primer cilindro (1) o un manguito sobre el primer cilindro (1) reemplazable o cambiable, estando en cada caso una palanca oscilante (4) apoyada por el extremo en una articulación giratoria (5) en el respectivo bastidor lateral y estando dispuesto en el otro extremo de cada palanca oscilante (4) un en cada caso segundo apoyo (11) para alojar un segundo cilindro de la unidad de impresión y estando la respectiva palanca oscilante (4) acoplada a medios para accionar y posicionar la palanca oscilante (4) alrededor del punto de giro de la articulación giratoria (5), estando dispuesto en forma linealmente movible en cada caso un tercer apoyo (12) para el alojamiento de un tercer cilindro, estando dispuesto en forma linealmente movible el tercer cilindro en en cada caso una guía recta (7) estacionaria dispuesta en el respectivo bastidor lateral y estando cada tercer apoyo (12) acoplado en cada caso a medios para accionar y posicionar, estando conformados el segundo cilindro como cilindro de transferencia (2) y el tercer cilindro como cilindro de contrapresión (3) o estando conformados el segundo cilindro como cilindro de contrapresión (3) y el tercer cilindro como cilindro de transferencia (2), estando de los apoyos (11, 12), en los que está apoyado el cilindro de transferencia (2), al menos un apoyo (11, 12) o un respectivo apoyo (11, 12) conformado en forma descubrible y/ o separable, de modo que es realizable un cambio o reemplazo axiales del cilindro de transferencia (2) o de un manguito sobre el cilindro de transferencia (2).Processing machine with at least one printing unit, comprising at least three impellable cylinders (1, 2, 3), a first cylinder (1) presenting a stationary shaft position (1.1) and being supported in that axis position ( 1.1) in each case a first support (10) which is arranged in each case a side frame of the printing unit, the first cylinder (1) being a printing mold cylinder and the first cylinder (1) or a sleeve on the first replaceable or exchangeable cylinder (1), in each case an oscillating lever (4) supported by the end in a rotating joint (5) in the respective lateral frame and being arranged at the other end of each oscillating lever (4) one in each case a second support (11) to accommodate a second cylinder of the printing unit and the respective oscillating lever (4) being coupled to means for operating and positioning the oscillating lever (4) around the turning point of the joint rotating (5), a third support (12) being arranged in a linearly movable manner for each housing of a third cylinder, the third cylinder being arranged in a linearly movable manner in each case a stationary straight guide (7) arranged in the respective side frame and each third support (12) being coupled in each case to means for actuating and positioning, the second cylinder being formed as a transfer cylinder (2) and the third cylinder as a counterpressure cylinder (3) or the second cylinder as a counterpressure cylinder (3) and the third cylinder as a transfer cylinder (2), being of the supports (11, 12), on which the transfer cylinder (2) is supported, at least one support (11 , 12) or a respective support (11, 12) formed in a discoverable and / or separable way, so that an axial change or replacement of the transfer cylinder (2) or of a sleeve on the transfer cylinder (2) is feasible .

Description

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DESCRIPCIONDESCRIPTION

Máquina procesadora con al menos una unidad de impresiónProcessing machine with at least one printing unit

La invención se refiere a una máquina procesadora con al menos una unidad de impresión. Una unidad de impresión de este tipo está conformada preferentemente como unidad de impresión offset que procesa un material de banda.The invention relates to a processing machine with at least one printing unit. Such a printing unit is preferably formed as an offset printing unit that processes a web material.

En máquinas procesadoras que procesan un material de banda se conoce que para ajustar un respectivo formato de impresión se reemplazan, respectivamente posicionan, cilindros individuales de una unidad de impresión o la unidad de impresión completa.In processing machines that process a web material it is known that to adjust a respective printing format, individual cylinders of a printing unit or the entire printing unit are replaced respectively.

El documento US 3,611,924A da a conocer una unidad de impresión de este tipo con un cilindro portaplaca, un cilindro portamantilla de goma y un cilindro de contrapresión dentro de una máquina impresora rotativa offset que procesa un material de banda. El cilindro portaplaca de la unidad de impresión está apoyado en forma estacionaria en su posición de eje y puede retirarse de su posición de eje, respectivamente reemplazarse por otro cilindro portaplaca, mediante una abertura estrecha dispuesta esencialmente horizontal en el bastidor lateral. El cilindro portamantilla de goma está apoyado con su posición de eje en una palanca oscilante en forma cambiable por el extremo, estando la palanca oscilante propiamente dicha apoyada en el otro extremo en una articulación giratoria estacionaria en el bastidor lateral. El cilindro portamantilla puede llevarse hacia el cilindro portaplaca a o fuera de contacto de apoyo. Para ello, el apoyo está fabricado en forma excéntrica y la palanca oscilante propiamente dicha es giratoria mediante un engranaje impulsable, en arrastre de forma en la articulación giratoria. El cilindro de contrapresión está apoyado en forma estacionaria en el bastidor lateral y el material de banda abraza en un sector de círculo la superficie lateral del cilindro de contrapresión. Mediante la reemplazabilidad del cilindro portaplaca, así como del cilindro portamantilla de goma, es posible la utilización de cilindros con diámetros diferentes para poder procesar formatos de impresión, respectivamente longitudes de formato, diferentes.US 3,611,924A discloses such a printing unit with a plate holder cylinder, a rubber seal cylinder and a counterpressure cylinder inside a rotary offset printing machine that processes a web material. The plate holder cylinder of the printing unit is stationary in its axis position and can be removed from its axis position, respectively replaced by another plate holder cylinder, by a narrow opening arranged essentially horizontally in the side frame. The rubber seal cylinder is supported with its axis position on an oscillating lever changeable at the end, the oscillating lever itself being supported at the other end in a stationary rotating joint in the side frame. The cylinder holder can be carried towards the plate holder cylinder to or out of the support contact. To this end, the support is made eccentrically and the oscillating lever itself is rotatable by means of a driving gear, which is dragged into the rotating joint. The back pressure cylinder is stationary supported on the side frame and the web material embraces the side surface of the back pressure cylinder in a circle. By replacing the plate holder cylinder, as well as the rubber seal cylinder, it is possible to use cylinders with different diameters to be able to process print formats, respectively, different format lengths.

El documento US 2005/160928 A1 da a conocer una máquina impresora offset que comprende al menos una unidad de impresión con una estructura de bastidor. Esa unidad de impresión incluye, entre otros, un cilindro portaplaca y es cambiable a elección dentro de una unidad de impresión principal. En el cambio del cilindro portaplaca, el eje de ese permanece en la estructura de bastidor de la unidad de impresión reemplazable. Ese cilindro portaplaca 12 está apoyado en forma excéntrica. Dentro de la estructura de bastidor, el cilindro portamantilla de goma es movible en un guía recta y el cilindro de contrapresión es giratorio en una palanca oscilante alrededor de un punto de giro en la estructura de bastidor.US 2005/160928 A1 discloses an offset printing machine comprising at least one printing unit with a frame structure. This printing unit includes, among others, a plate holder cylinder and is changeable to choice within a main printing unit. In the change of the plate holder cylinder, the axis thereof remains in the frame structure of the replaceable printing unit. That plate holder cylinder 12 is eccentrically supported. Within the frame structure, the rubber seal cylinder is movable in a straight guide and the counterpressure cylinder is rotatable on a swing lever around a pivot point in the frame structure.

La invención se basa en el objetivo de mejorar una máquina procesadora del tipo mencionado al principio de modo tal que en al menos una unidad de impresión puedan procesarse formatos de impresión diferentes.The invention is based on the objective of improving a processing machine of the type mentioned at the beginning so that at least one printing unit different printing formats can be processed.

El objetivo se consigue por medio de los atributos de conformación caracterizantes de la reivindicación 1. De las reivindicaciones dependientes resultan desarrollos ulteriores.The objective is achieved by means of the characterizing conformation attributes of claim 1. Further developments result from the dependent claims.

Un primer aspecto de la invención reside en el hecho de que solamente los cilindros que llevan un medio de recubrimiento, por ejemplo, tinta, barniz o adhesivo, especialmente el cilindro de molde de impresión, así como el cilindro de transferencia, están dispuestos preferentemente en forma reemplazable o cambiable independientemente del formato en la unidad de impresión que procesa un material de banda. Los otros apoyos y guías, así como los medios para accionar y posicionar, pueden permanecer en la respectiva unidad de impresión en el caso de un cambio del formato de impresión. Los apoyos y guías están conformados descubribles y/o separables, de modo que es realizable un cambio o reemplazo radial y/o axial de cilindro de molde de impresión y/o cilindro de transferencia o de un manguito (Sleeve) sobre el respectivo cilindro. En este caso, un cilindro de este tipo, respectivamente un manguito, puede reemplazarse por un cilindro, respectivamente manguito, del mismo formato o de un formato diferente.A first aspect of the invention resides in the fact that only the cylinders carrying a coating medium, for example, ink, varnish or adhesive, especially the printing mold cylinder, as well as the transfer cylinder, are preferably arranged in replaceable or changeable form regardless of the format in the printing unit that processes a web material. The other supports and guides, as well as the means for actuating and positioning, can remain in the respective printing unit in the case of a change in the printing format. The supports and guides are formed discoverable and / or separable, so that a radial and / or axial change or replacement of the printing mold cylinder and / or transfer cylinder or a sleeve (Sleeve) on the respective cylinder is feasible. In this case, a cylinder of this type, respectively a sleeve, can be replaced by a cylinder, respectively sleeve, of the same format or of a different format.

Los tiempos de preparación que, como se sabe, resultan en un cambio del formato de impresión pueden reducirse de manera ventajosa en forma apreciable.Preparation times which, as is known, result in a change in the printing format can be advantageously reduced appreciably.

Como segundo aspecto puede mencionarse que una unidad de impresión, respectivamente la máquina procesadora, presenta esencialmente un guiado de banda horizontal del material de banda. En el caso de un cambio del formato de impresión en una unidad de impresión puede conservarse el guiado de banda horizontal. Dependiendo del diámetro, que se utiliza en una unidad impresora, del cilindro de molde de impresión y/o del cilindro de transferencia o de otra adaptación de las distancias entre ejes de los cilindros relevantes, el respectivo guiado de banda horizontal puede tener lugar en cada caso en un plano diferente. En el guiado de banda horizontal es ventajoso que en el respectivo cilindro de contrapresión el material de banda no abraza la superficie lateral del cilindro de contrapresión en un sector de círculo y, por consiguiente, no se requieren rodillos adicionales para el guiado de banda, por ejemplo, entre dos unidades de impresión contiguas.As a second aspect, it can be mentioned that a printing unit, respectively the processing machine, essentially has a horizontal band guide of the web material. In the case of a change in the printing format in a printing unit, horizontal band guidance can be preserved. Depending on the diameter, which is used in a printing unit, the printing mold cylinder and / or the transfer cylinder or other adaptation of the wheelbase of the relevant cylinders, the respective horizontal band guidance can take place in each case in a different plane. In the horizontal band guidance it is advantageous that in the respective backpressure cylinder the web material does not embrace the lateral surface of the back pressure cylinder in a circle sector and, consequently, no additional rollers are required for the band guidance, for example, between two adjacent printing units.

Un tercer aspecto resulta del hecho de que varias unidades de impresión según la invención, preferentemente en lo esencial idénticas en diseño, pueden estar dispuestas en dirección de transporte del material de banda. En la disposición de varias unidades de impresión de este tipo en la máquina procesadora, el guiado de banda horizontalA third aspect results from the fact that several printing units according to the invention, preferably essentially identical in design, can be arranged in the direction of transport of the web material. In the arrangement of several printing units of this type in the processing machine, horizontal band guidance

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entre las unidades de impresión puede tener lugar en un plano o varios planos. Es ventajoso en este caso que entre las unidades de impresión contiguas no es necesario un secado intermedio de material de banda impreso, barnizado o recubierto con adhesivo. En la impresión de varios colores, esta forma de operación se conoce bajo el concepto “impresión de húmedo sobre húmedo”. En forma preferida puede estar previsto un secado final para el material de banda detrás de la última unidad de impresión en dirección de transporte del material de banda.between printing units it can take place in one plane or several planes. It is advantageous in this case that intermediate drying of printed, varnished or adhesive coated web material is not necessary between adjacent printing units. In multi-color printing, this form of operation is known under the concept of "wet to wet printing". Preferably, final drying may be provided for the web material behind the last printing unit in the direction of transport of the web material.

Como cuarto aspecto puede mencionarse que la zona de abrazado del material de banda en el cilindro de transferencia es influenciable. Para ello puede estar dispuesto, en dirección de transporte del material de banda detrás de la ranura (ranura de impresión) formada el cilindro de transferencia y el cilindro de contrapresión, un rodillo de guiado para el material de banda. Mediante el rodillo de guiado, el material de banda puede guiarse durante el pasaje por la ranura en un ángulo definido de abrazado en el contacto al cilindro de transferencia. La zona de abrazado del material de banda en el cilindro de transferencia puede fijarse variablemente en un rango definido. Por ejemplo, el rodillo de guiado puede estar dispuesto en forma modificable en su posición de eje en el bastidor lateral. Con ello pueden obtenerse, por ejemplo, ventajas en lo relativo a la impresión. Para ello, el material de banda se alimenta a la ranura en dirección de transporte delante de la ranura esencialmente en guiado de banda horizontal en un plano. Después del desprendimiento del material de banda (lado superior) del cilindro de transferencia, el material de banda puede transportarse por el lado inferior mediante apoyo del rodillo de guiado esencialmente con un guiado de banda, que continúa siendo horizontal, en otro plano a la siguiente unidad de impresión.As a fourth aspect it can be mentioned that the area of embracing the web material in the transfer cylinder is influential. For this purpose, a guide roller for the web material can be arranged in the direction of transport of the web material behind the groove (printing groove) formed by the transfer cylinder and the backpressure cylinder. By means of the guide roller, the web material can be guided during the passage through the groove at a defined angle of embrace at the contact to the transfer cylinder. The embracing zone of the web material in the transfer cylinder can be set in a defined range. For example, the guide roller may be disposed in a modifiable manner in its axis position in the side frame. This allows, for example, advantages in terms of printing. For this, the web material is fed to the groove in the transport direction in front of the groove essentially in horizontal band guidance in a plane. After detachment of the web material (upper side) from the transfer cylinder, the web material can be transported on the lower side by essentially supporting the guide roller with a web guide, which remains horizontal, in another plane to the next printing unit

La invención se explicará más detalladamente usando un ejemplo de fabricación. En esto muestran de manera esquemática:The invention will be explained in more detail using a manufacturing example. In this they show schematically:

la figura 1 una unidad de impresión una primera conformación, la figura 2 una unidad de impresión una segunda conformación, la figura 3 una unidad de impresión una tercera conformación, la figura. 4 un desarrollo ulterior de la unidad de impresión, la figura 5 una unidad de impresión una cuarta conformación.Figure 1 a printing unit a first conformation, Figure 2 a printing unit a second conformation, Figure 3 a printing unit a third conformation, Figure. 4 a further development of the printing unit, Figure 5 a printing unit a fourth conformation.

Una unidad de impresión en una máquina procesadora comprende al menos tres cilindros 1, 2, 3 impulsables que están formados por un cilindro de molde de impresión 1, un cilindro de transferencia 2 y un cilindro de contrapresión 3. Preferentemente, cada uno de los cilindros 1, 2, 3 está unido por motor propio a un accionamiento individual. La máquina procesadora comprende además un mando de máquina, con el que están en conexión operativa, entre otros, los accionamientos individuales en lo relativo a circuitos, así como en lo relativo a señales. Preferentemente, una máquina procesadora de este tipo comprende varias unidades de impresión que preferentemente son idénticas en diseño.A printing unit in a processing machine comprises at least three driven cylinders 1, 2, 3 which are formed by a printing mold cylinder 1, a transfer cylinder 2 and a backpressure cylinder 3. Preferably, each of the cylinders 1, 2, 3 is connected by its own motor to an individual drive. The processing machine also comprises a machine control, with which the individual drives in relation to circuits, as well as in relation to signals, are operatively connected. Preferably, such a processing machine comprises several printing units that are preferably identical in design.

El primer cilindro 1, a continuación denominado cilindro de molde de impresión 1, presenta una posición de eje 1.1 estacionaria y en esa posición de eje 1.1 está apoyado en un primer apoyo 10 en forma reemplazable o cambiable por otro cilindro (cilindro de molde de impresión 1'). Un primer apoyo 10 de este tipo del cilindro de molde de impresión 1 está dispuesto en cada caso a ambos lados en en cada caso un bastidor lateral de la máquina procesadora, respectivamente de una unidad de impresión. Preferentemente, el cilindro de molde de impresión 1 está alojado en cada caso por el extremo, por ejemplo, con en cada caso una punta de eje dispuesta en el extremo, en el respectivo primer apoyo 10. El cilindro de molde de impresión 1 puede llevar sobre su superficie lateral, por ejemplo, un molde de impresión en forma de placa o en forma de manguito.The first cylinder 1, hereinafter referred to as the print mold cylinder 1, has a stationary shaft position 1.1 and in that shaft position 1.1 is supported by a first support 10 replaceable or exchangeable by another cylinder (print mold cylinder one'). A first support 10 of this type of the printing mold cylinder 1 is disposed in each case on both sides in each case a side frame of the processing machine, respectively of a printing unit. Preferably, the printing mold cylinder 1 is housed in each case by the end, for example, with in each case an axis tip disposed at the end, in the respective first support 10. The printing mold cylinder 1 can carry on its lateral surface, for example, a printing mold in the form of a plate or in the form of a sleeve.

Al cilindro de molde de impresión 1 le está asignado de manera conocida en sí un mecanismo entintador y, dado el caso, un sistema de humectación en conexión operativa.The printing mold cylinder 1 is assigned in an known manner itself an inking mechanism and, if necessary, a wetting system in operative connection.

El cilindro de molde de impresión 1 está además en conexión operativa con el segundo cilindro 2, a continuación denominado cilindro de transferencia 2, y el cilindro de transferencia 2 está a su vez en conexión operativa con el tercer cilindro 3, a continuación denominado cilindro de contrapresión 3.The printing mold cylinder 1 is also in operative connection with the second cylinder 2, hereinafter referred to as transfer cylinder 2, and the transfer cylinder 2 is in turn operative connection with the third cylinder 3, then referred to as the cylinder of back pressure 3.

El cilindro de transferencia 2 puede llevar sobre su superficie lateral una mantilla de goma en forma de placa o dispuesta en forma de manguito y representa, por consiguiente, por ejemplo, un cilindro portamantilla de goma.The transfer cylinder 2 can carry on its side surface a rubber blanket in the form of a plate or in the form of a sleeve and therefore represents, for example, a rubber seal cylinder.

Entre el cilindro de transferencia 2 y el cilindro de contrapresión 3 dispuesto contiguamente, un material de banda 13 está guiado en una ranura, respectivamente ranura de impresión, en dirección de transporte.Between the transfer cylinder 2 and the backpressure cylinder 3 arranged adjacently, a web material 13 is guided in a groove, respectively printing groove, in the transport direction.

La respectiva unidad impresora según las figuras 1,2 y 4 comprende en cada caso una palanca oscilante 4 apoyada por el extremo en una articulación giratoria 5 en en cada caso un bastidor lateral de la unidad impresora. En el otro extremo de la palanca oscilante 4, cada palanca oscilante 4 lleva un segundo apoyo 11 para el alojamiento de un cilindro 2, especialmente de un cilindro de transferencia 2, reemplazable o cambiable. Por ejemplo, al menos un apoyo 11 puede estar conformado para ello en forma descubrible y/o separable, de modo que es realizable un cambio radial y/o axial o un correspondiente reemplazo del cilindro de transferencia 2 o de un manguito (sleeve) dispuesto sobre el cilindro de transferencia 2. El respectivo segundo apoyo 11 puede estar conformado en formaThe respective printing unit according to figures 1,2 and 4 in each case comprises an oscillating lever 4 supported by the end in a rotating joint 5 in each case a side frame of the printing unit. At the other end of the oscillating lever 4, each oscillating lever 4 carries a second support 11 for housing a cylinder 2, especially a transfer cylinder 2, replaceable or exchangeable. For example, at least one support 11 can be formed in this way in a discoverable and / or separable way, so that a radial and / or axial change or a corresponding replacement of the transfer cylinder 2 or of a sleeve (sleeve) arranged on the transfer cylinder 2. The respective second support 11 may be shaped

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modificable en posición dentro de cualquier palanca oscilante 4. Por ejemplo, el respectivo apoyo 11 puede estar conformado como apoyo excéntrico.modifiable in position within any oscillating lever 4. For example, the respective support 11 may be shaped as eccentric support.

La respectiva palanca oscilante 4 está acoplada a medios para accionar (dispositivos de accionamiento) y para posicionar (dispositivos de posicionamiento) la palanca oscilante 4, por ejemplo, a un engranaje impulsable, en arrastre de forma. Cada palanca oscilante 4 puede accionarse o posicionarse sincrónicamente o separadamente.The respective oscillating lever 4 is coupled to means for actuating (actuating devices) and for positioning (positioning devices) the oscillating lever 4, for example, to a driving gear, in a drive way. Each oscillating lever 4 can be operated or positioned synchronously or separately.

Por ejemplo, para el cambio, respectivamente reemplazo, de un cilindro de transferencia 2, respectivamente de un manguito, una de las palancas oscilantes 4 puede permanecer posicionada en la posición prevista, mientras que la otra palanca oscilante 4 es movible alrededor del punto de giro de la articulación giratoria 5.For example, for the change, respectively replacement, of a transfer cylinder 2, respectively of a sleeve, one of the oscillating levers 4 can remain positioned in the intended position, while the other oscillating lever 4 is movable around the pivot point. of the swivel joint 5.

La unidad impresora comprende además en cada caso una guía recta 7 dispuesta en el bastidor lateral, con en cada caso un tercer apoyo 12 adicional para el alojamiento bilateral de un cilindro 3, especialmente de un cilindro de contrapresión 3. En este caso, el respectivo tercer apoyo 12 es movible linealmente y posicionable en una posición predeterminada. El respectivo tercer apoyo 12 está acoplado en cada caso a medios para accionar (equipos de accionamiento) y posicionar (equipos de posicionamiento) el cilindro de contrapresión 3. El respectivo tercer apoyo 12 puede estar dispuesto en forma modificable en posición dentro de la guía recta 7. Por ejemplo, la posición de cada apoyo 12 puede ser modificable en posición por medio de apoyos excéntricos u otros medios relativos a engranajes.The printing unit further comprises in each case a straight guide 7 disposed in the side frame, with in each case an additional third support 12 for the bilateral housing of a cylinder 3, especially a counterpressure cylinder 3. In this case, the respective third support 12 is linearly movable and positionable in a predetermined position. The respective third support 12 is in each case coupled to means for actuating (actuating equipment) and positioning (positioning equipment) the counterpressure cylinder 3. The respective third support 12 can be arranged in a modifiable way in position within the straight guide 7. For example, the position of each support 12 can be modified in position by means of eccentric supports or other means related to gears.

La posición 14 de cada palanca oscilante 4 en la articulación giratoria 5 del respectivo bastidor lateral puede estar dispuesta en forma modificable en posición. Por ejemplo, la posición 14 puede ser modificable en posición por medio de apoyos excéntricos u otros medios relativos a engranajes. Alternativamente, cada palanca oscilante 4 puede estar apoyada en en cada caso una articulación giratoria 5' estacionaria adicional (no mostrada) del respectivo bastidor lateral con la posición 14' (no mostrada). En caso de necesidad, la respectiva posición 14' puede ser desplazable en la respectiva articulación giratoria 5' por medio apoyos excéntricos u otros medios relativos a engranajes. Preferentemente, en este caso, las palancas oscilantes 4 están dispuestas con distancia entre ejes constante (articulación giratoria 5, 5' / apoyo 11) en las respectivas posiciones 14, 14'.The position 14 of each oscillating lever 4 in the swivel joint 5 of the respective side frame can be arranged in position modifiable. For example, position 14 can be modified in position by means of eccentric supports or other means related to gears. Alternatively, each oscillating lever 4 can be supported in each case by an additional stationary rotating joint 5 '(not shown) of the respective side frame with position 14' (not shown). If necessary, the respective position 14 'can be movable in the respective rotating joint 5' by means of eccentric supports or other means related to gears. Preferably, in this case, the oscillating levers 4 are arranged with constant wheelbase (swivel joint 5, 5 '/ support 11) in the respective positions 14, 14'.

Cada palanca oscilante 4 con articulación giratoria 5, así como la respectiva guía recta 7, están dispuestas en en cada caso un bastidor lateral de la máquina procesadora con el fin de alojar los correspondientes cilindros 2, 3.Each oscillating lever 4 with swivel joint 5, as well as the respective straight guide 7, are arranged in each case a side frame of the processing machine in order to accommodate the corresponding cylinders 2, 3.

En una primera conformación de una unidad de impresión, la articulación giratoria 5 de la respectiva palanca oscilante 4 puede estar dispuesta en una primera posición 14 en en cada caso un bastidor lateral de la unidad de impresión. En esa posición 14, cada palanca oscilante 4 aloja el cilindro de transferencia por ambos lados en el segundo apoyo 11. En este caso, el apoyo 11 de cada palanca oscilante 4 puede ser descubrible o separable para reemplazar o cambiar el cilindro de transferencia 2 por otro cilindro de transferencia 2'. La unidad impresora comprende en esta primera conformación en cada caso una guía recta 7 estacionaria, que está dispuesta en el respectivo bastidor lateral, con el en cada caso otro tercer apoyo 12 para el alojamiento del cilindro de contrapresión 3, que está dispuesto en forma movible y posicionable linealmente en la guía recta 7. El respectivo tercer apoyo 12 está acoplado a medios para accionar y posicionar el en cada caso otro cilindro 2 o 3. La posición 14 de cada palanca oscilante 4 puede ser modificable en el respectivo bastidor lateral. Por ejemplo, la respectiva posición 14 en el correspondiente bastidor lateral puede ser desplazable por medio de apoyos excéntricos u otros medios relativos a engranajes. Alternativamente puede estar dispuesta en cada caso otra posición 14' adicional en el respectivo bastidor lateral, la cual aloja entonces la respectiva articulación giratoria 5 con palanca oscilante 4. En este caso, las articulaciones giratorias 5 de las palancas oscilantes 4 están dispuestas siempre en forma rasante, de modo que en lo relativo a engranajes existe una articulación giratoria 5.In a first conformation of a printing unit, the rotating joint 5 of the respective oscillating lever 4 can be arranged in a first position 14 in each case a side frame of the printing unit. In that position 14, each oscillating lever 4 houses the transfer cylinder on both sides in the second support 11. In this case, the support 11 of each oscillating lever 4 can be discoverable or removable to replace or replace the transfer cylinder 2 with another transfer cylinder 2 '. The printing unit comprises in this first conformation in each case a straight stationary guide 7, which is arranged in the respective side frame, with in each case another third support 12 for the housing of the back pressure cylinder 3, which is movably arranged and linearly positionable in the straight guide 7. The respective third support 12 is coupled to means for actuating and positioning in each case another cylinder 2 or 3. The position 14 of each oscillating lever 4 can be modifiable in the respective side frame. For example, the respective position 14 in the corresponding side frame can be movable by means of eccentric supports or other means related to gears. Alternatively, another additional position 14 'may be arranged in each case in the respective side frame, which then houses the respective rotating joint 5 with oscillating lever 4. In this case, the rotating joints 5 of the oscillating levers 4 are always arranged in shape. flush, so that in relation to gears there is a rotating joint 5.

La figura 1 muestra una primera conformación con un cilindro de molde de impresión 1, un cilindro de transferencia 2 y un cilindro de contrapresión 3. En este caso, el mayor y el menor formato de impresión están mostrados en representación superpuesta. El cilindro de molde de impresión 1, con contorno de línea grueso, dispuesto en la posición de eje 1.1 muestra este con un mayor diámetro de cilindro de molde de impresión 1.2 que está dimensionado para el mayor formato de impresión (mayor longitud de impresión). El cilindro de transferencia 2 adyacente que está en conexión operativa también está representado contorno de línea grueso y presenta este con un mayor diámetro de cilindro de transferencia 2.3 que está dimensionado para el mayor formato de impresión (mayor longitud de impresión).Figure 1 shows a first conformation with a printing mold cylinder 1, a transfer cylinder 2 and a counterpressure cylinder 3. In this case, the largest and the smallest printing format are shown in superimposed representation. The print mold cylinder 1, with thick line contour, arranged in the axis position 1.1 shows this with a larger diameter of print mold cylinder 1.2 which is sized for the largest print format (longer print length). The adjacent transfer cylinder 2 which is in operative connection is also shown as a thick line contour and has this with a larger transfer cylinder diameter 2.3 that is sized for the largest printing format (longer printing length).

El cilindro de contrapresión 3 que está en conexión operativa con el cilindro de transferencia 2 adyacente está representado con contorno de línea grueso. Con respecto a un cilindro de contrapresión 3 con un diámetro definido, el cilindro de molde de impresión 1, así como el cilindro de transferencia 2 están conformados en esta representación cada uno con un diámetro más grande para el procesamiento del mayor formato de impresión. En el procesamiento del máximo formato de impresión, el material de banda se guía en la marcha de banda 9 más baja de la unidad de impresión, es decir que en dirección de transporte del material de banda se lo guía sobre un plano II. Este plano II representa la altura mínima de marcha de banda en la unidad de impresión y está dispuesto esencialmente horizontal.The backpressure cylinder 3 that is in operative connection with the adjacent transfer cylinder 2 is shown with thick line contour. With respect to a backpressure cylinder 3 with a defined diameter, the printing mold cylinder 1, as well as the transfer cylinder 2 are each formed in this representation with a larger diameter for the processing of the largest printing format. In the processing of the maximum printing format, the web material is guided in the lower web 9 of the printing unit, that is, in the direction of transport of the web material, it is guided on a plane II. This plane II represents the minimum bandwidth in the printing unit and is essentially horizontal.

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La respectiva palanca oscilante 4 está dispuesta en este caso abajo dentro de la unidad de impresión y aloja en este caso el cilindro de transferencia 2 en una segunda posición de eje 2.2. El cilindro de contrapresión 3 también está dispuesto abajo dentro de la unidad de impresión, especialmente de la respectiva guía recta 7, y está dispuesto en una segunda posición de eje 3.2.The respective oscillating lever 4 is arranged in this case below inside the printing unit and in this case it houses the transfer cylinder 2 in a second axis position 2.2. The backpressure cylinder 3 is also disposed below within the printing unit, especially of the respective straight guide 7, and is arranged in a second axis position 3.2.

El menor formato de impresión posible de la unidad de impresión está representado en la figura 1 con contorno de línea delgado superpuesto con respecto al mayor formato de impresión y se explicará a continuación en base a la figura 2.The smallest possible printing format of the printing unit is shown in Figure 1 with a thin line contour superimposed with respect to the larger printing format and will be explained below based on Figure 2.

La figura 2 muestra una primera conformación con un cilindro de molde de impresión 1, un cilindro de transferencia 2 y un cilindro de contrapresión 3 que están preparados aquí para el procesamiento del menor formato de impresión.Figure 2 shows a first conformation with a printing mold cylinder 1, a transfer cylinder 2 and a backpressure cylinder 3 which are prepared here for processing the smaller printing format.

El cilindro de molde de impresión 1 dispuesto en la posición de eje 1.1 muestra este con un menor diámetro de cilindro de molde de impresión 1.3 que está dimensionado, por consiguiente, para el menor formato de impresión (menor longitud de impresión).The printing mold cylinder 1 arranged in the axis position 1.1 shows this with a smaller diameter of the printing mold cylinder 1.3 which is therefore sized for the smaller printing format (shorter printing length).

El cilindro de transferencia 2 adyacente que está en conexión operativa presenta un menor diámetro de cilindro de transferencia 2.4 que está dimensionado, por consiguiente, para el menor formato de impresión (menor longitud de impresión).The adjacent transfer cylinder 2 which is in operative connection has a smaller diameter of transfer cylinder 2.4 which is therefore sized for the smaller printing format (shorter printing length).

El cilindro de contrapresión 3 que está en conexión operativa con el cilindro de transferencia 2 adyacente está dimensionado en forma análoga a la conformación según la figura 1.The backpressure cylinder 3 which is in operative connection with the adjacent transfer cylinder 2 is sized analogously to the conformation according to Figure 1.

Con respecto a un cilindro de contrapresión 3 con un diámetro definido, el cilindro de molde de impresión 1, así como el cilindro de transferencia 2 están conformados con diámetros iguales a modo de ejemplo en esta representación para el procesamiento del menor formato de impresión. En el procesamiento del mínimo formato de impresión, el material de banda se guía en la marcha de banda 8 más alta de la unidad de impresión, es decir que en dirección de transporte del material de banda se lo guía sobre un plano I. Este plano I representa la altura máxima de marcha de banda en la unidad de impresión y está dispuesto esencialmente horizontal.With respect to a backpressure cylinder 3 with a defined diameter, the printing mold cylinder 1, as well as the transfer cylinder 2 are formed with equal diameters by way of example in this representation for the processing of the smaller printing format. In the processing of the minimum printing format, the web material is guided in the highest web 8 of the printing unit, that is, in the direction of transport of the web material, it is guided on a plane I. This plane I represents the maximum bandwidth in the printing unit and is essentially horizontal.

La respectiva palanca oscilante 4 está dispuesta en este caso en la posición superior en la unidad de impresión y aloja en este caso el cilindro de transferencia 2 en una primera posición de eje 2.1 en en cada caso un segundo apoyo 11. El cilindro de contrapresión 3 también está dispuesto arriba dentro de la unidad de impresión, especialmente de la respectiva guía recta 7, y está dispuesto en una primera posición de eje 3.1 en en cada caso un tercer apoyo 12.The respective oscillating lever 4 is arranged in this case in the upper position in the printing unit and in this case houses the transfer cylinder 2 in a first axis position 2.1 in each case a second support 11. The counterpressure cylinder 3 it is also arranged above inside the printing unit, especially of the respective straight guide 7, and is arranged in a first axis position 3.1 in each case a third support 12.

Para realizar las respectivas posiciones de eje 2.1, 2.2. u otras posiciones de eje que se encuentran entre las posiciones de eje 2.1, 2.2, cada palanca oscilante 4 es movible con medios para accionar sincrónicamente o separadamente, es decir, girar y posicionar alrededor del punto de giro de la articulación giratoria 5 sobre una trayectoria circular 6. Por ejemplo, esos medios pueden ser mecanismos impulsables, acoplados en arrastre de forma a la respectiva palanca oscilante 4. En este caso, el cilindro de contrapresión 3 también puede ser movible y posicionable entre las posiciones de eje 3.1, 3.2 en posiciones de eje que se encuentran entre esas posiciones de eje 2.1, 2.2.. El respectivo cilindro de molde de impresión 1 puede presentar diámetros de cilindro de molde de impresión diferentes que se encuentran entre los diámetros de cilindro de molde de impresión 1.2, 1.3, pero la posición de eje 1.1 es siempre invariable.To perform the respective axis positions 2.1, 2.2. or other axis positions that are between axis positions 2.1, 2.2, each oscillating lever 4 is movable with means to act synchronously or separately, that is, rotate and position around the pivot point of the rotating joint 5 on a path circular 6. For example, these means can be drive mechanisms, draggedly coupled to the respective oscillating lever 4. In this case, the counterpressure cylinder 3 can also be movable and positionable between axis positions 3.1, 3.2 in positions of axis which are between those axis positions 2.1, 2.2 .. The respective printing mold cylinder 1 may have different printing mold cylinder diameters that are between the diameter of printing mold cylinder 1.2, 1.3, but axis position 1.1 is always unchanged.

En una segunda conformación de una unidad de impresión, la respectiva articulación giratoria 5 con palanca oscilante 4 asignada puede estar dispuesta en una segunda posición 15 en en cada caso un bastidor lateral de la unidad de impresión. En esa posición 15, la respectiva palanca oscilante 4 aloja el cilindro de contrapresión 3 por ambos lados en el en cada caso segundo apoyo 11. El cilindro de contrapresión 3 no está previsto en este ejemplo de fabricación para un reemplazo o un cambio. En caso de necesidad, los apoyos 11 pueden ser descubribles para un reemplazo, respectivamente un cambio, del cilindro de contrapresión 3. La unidad impresora comprende en esta segunda conformación en cada caso una guía recta 7, que está fijada por el lado del bastidor, con el otro tercer apoyo 12 para el alojamiento del cilindro de transferencia 2, que está dispuesto en forma movible linealmente en la guía recta 7 bilateral mediante dispositivos de accionamiento y dispositivos de posicionamiento, por ejemplo, mediante mecanismos impulsables, en arrastre de forma. El respectivo apoyo 12 puede estar fabricado en forma descubrible o separable con el fin de cambio o reemplazo del cilindro de transferencia 2. Ese respectivo tercer apoyo 12 está acoplado a medios para accionar y posicionar el respectivo cilindro de transferencia 2.In a second conformation of a printing unit, the respective swivel joint 5 with assigned oscillating lever 4 may be arranged in a second position 15 in each case a side frame of the printing unit. In that position 15, the respective oscillating lever 4 houses the counterpressure cylinder 3 on both sides in each case second support 11. The counterpressure cylinder 3 is not provided in this manufacturing example for a replacement or a change. If necessary, the supports 11 may be discoverable for a replacement, respectively a change, of the backpressure cylinder 3. In this second conformation, in each case, it comprises a straight guide 7, which is fixed on the side of the frame, with the other third support 12 for the housing of the transfer cylinder 2, which is arranged in a linearly movable manner in the bilateral straight guide 7 by means of actuators and positioning devices, for example, by means of impulsable mechanisms, in the form of a drive. The respective support 12 may be made discoverable or separable in order to change or replace the transfer cylinder 2. That respective third support 12 is coupled to means for operating and positioning the respective transfer cylinder 2.

La figura 3 muestra una segunda conformación con un cilindro de molde de impresión 1, un cilindro de transferencia 2 y un cilindro de contrapresión 3. En este caso, el mayor y el menor formato de impresión están mostrados en representación superpuesta. El cilindro de molde de impresión 1, con contorno de línea grueso, dispuesto en la posición de eje 1.1 muestra este con un mayor diámetro de cilindro de molde de impresión 1.2 que está dimensionado para el mayor formato de impresión (mayor longitud de impresión).Figure 3 shows a second conformation with a printing mold cylinder 1, a transfer cylinder 2 and a counterpressure cylinder 3. In this case, the largest and the smallest printing format are shown in superimposed representation. The print mold cylinder 1, with thick line contour, arranged in the axis position 1.1 shows this with a larger diameter of print mold cylinder 1.2 which is sized for the largest print format (longer print length).

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El cilindro de transferencia 2 adyacente que está en conexión operativa también está representado contorno de línea grueso y presenta este con un mayor diámetro de cilindro de transferencia 2.3 que está dimensionado para el mayor formato de impresión (mayor longitud de impresión).The adjacent transfer cylinder 2 which is in operative connection is also shown as a thick line contour and has this with a larger transfer cylinder diameter 2.3 that is sized for the largest printing format (longer printing length).

El cilindro de contrapresión 3 que está en conexión operativa con el cilindro de transferencia 2 adyacente está representado con contorno de línea grueso. Con respecto a un cilindro de contrapresión 3 con diámetro definido, el cilindro de molde de impresión 1, así como el cilindro de transferencia 2 están conformados en esta representación cada uno con diámetro más grande para el procesamiento del mayor formato de impresión. En el procesamiento del máximo formato de impresión, el material de banda se guía en la marcha de banda 9 más baja de la unidad de impresión, es decir que en dirección de transporte del material de banda se lo guía sobre un plano II.The backpressure cylinder 3 that is in operative connection with the adjacent transfer cylinder 2 is shown with thick line contour. With respect to a backpressure cylinder 3 with defined diameter, the printing mold cylinder 1, as well as the transfer cylinder 2 are each formed in this representation with a larger diameter for the processing of the largest printing format. In the processing of the maximum printing format, the web material is guided in the lower web 9 of the printing unit, that is, in the direction of transport of the web material, it is guided on a plane II.

La articulación giratoria 5 de la respectiva palanca oscilante 4 está dispuesta (en lugar de en la posición 14) en una segunda posición 15, por ejemplo, en el respectivo bastidor lateral, y la respectiva guía recta 7 está dispuesta en una segunda posición estacionaria en cada caso en el correspondiente bastidor lateral. En este caso, en el respectivo apoyo 11 de la respectiva palanca oscilante 4 está alojado el cilindro de contrapresión 3 como tercer cilindro 3, y en el respectivo apoyo 12 de la respectiva guía recta 7 está alojado el cilindro de transferencia 2 como segundo cilindro 2.The swivel joint 5 of the respective oscillating lever 4 is arranged (instead of in position 14) in a second position 15, for example, in the respective side frame, and the respective straight guide 7 is arranged in a second stationary position in each case in the corresponding side frame. In this case, in the respective support 11 of the respective oscillating lever 4 the counterpressure cylinder 3 is housed as the third cylinder 3, and in the respective support 12 of the respective straight guide 7 the transfer cylinder 2 is housed as the second cylinder 2 .

El respectivo apoyo 12 de la respectiva guía recta 7 puede estar conformado en forma descubrible para reemplazar o cambiar el cilindro de transferencia 2.The respective support 12 of the respective straight guide 7 can be shaped in a discoverable way to replace or change the transfer cylinder 2.

La respectiva palanca oscilante 4 está dispuesta en este caso (figura 3) abajo dentro de la unidad de impresión y aloja en este caso el cilindro de contrapresión 3 en una segunda posición de eje 3.2. El cilindro de transferencia 2 también está dispuesto abajo dentro de la unidad de impresión, especialmente de la respectiva guía recta 7, y está dispuesto en una segunda posición de eje 2.2.The respective oscillating lever 4 is arranged in this case (figure 3) below inside the printing unit and in this case it houses the counterpressure cylinder 3 in a second axis position 3.2. The transfer cylinder 2 is also disposed below inside the printing unit, especially of the respective straight guide 7, and is arranged in a second axis position 2.2.

El menor formato de impresión posible de la unidad de impresión está representado en la figura 3 con contorno de línea delgado superpuesto con respecto al mayor formato de impresión y se explicará en base a la figura 3.The smallest possible printing format of the printing unit is shown in Figure 3 with a thin line contour superimposed with respect to the larger printing format and will be explained based on Figure 3.

La figura 3 muestra además una segunda conformación con un cilindro de molde de impresión 1, un cilindro de transferencia 2 y un cilindro de contrapresión 3 que están preparados aquí para el procesamiento del menor formato de impresión.Figure 3 also shows a second conformation with a printing mold cylinder 1, a transfer cylinder 2 and a backpressure cylinder 3 which are prepared here for processing the smaller printing format.

El cilindro de molde de impresión 1 dispuesto en la posición de eje 1.1 muestra este con un menor diámetro de cilindro de molde de impresión 1.3 que está dimensionado, por consiguiente, para el menor formato de impresión (menor longitud de impresión).The printing mold cylinder 1 arranged in the axis position 1.1 shows this with a smaller diameter of the printing mold cylinder 1.3 which is therefore sized for the smaller printing format (shorter printing length).

El cilindro de transferencia 2 adyacente que está en conexión operativa presenta un menor diámetro de cilindro de transferencia 2.4 que está dimensionado, por consiguiente, para el menor formato de impresión (menor longitud de impresión).The adjacent transfer cylinder 2 which is in operative connection has a smaller diameter of transfer cylinder 2.4 which is therefore sized for the smaller printing format (shorter printing length).

El cilindro de contrapresión 3 que está en conexión operativa con el cilindro de transferencia 2 adyacente está dimensionado en forma análoga a la conformación según la figura 2. Con respecto a un cilindro de contrapresión 3 con diámetro definido, el cilindro de molde de impresión 1, así como el cilindro de transferencia 2 están conformados con diámetros en cada caso iguales en esta representación ejemplar para el procesamiento del menor formato de impresión. En el procesamiento del mínimo formato de impresión, el material de banda se guía en la marcha de banda 8 más alta de la unidad de impresión, es decir que en dirección de transporte del material de banda se lo guía sobre un plano I. La palanca oscilante 4 está dispuesta en este caso arriba dentro de la unidad de impresión y aloja en este caso el cilindro de contrapresión 3 en una primera posición de eje 3.1 en un segundo apoyo 11. El cilindro de transferencia 2 está dispuesto arriba dentro de la unidad de impresión, especialmente de la guía recta 7, y está dispuesto en una primera posición de eje 2.1 en un tercer apoyo 12.The backpressure cylinder 3 which is in operative connection with the adjacent transfer cylinder 2 is sized analogously to the conformation according to figure 2. With respect to a counterpressure cylinder 3 with defined diameter, the printing mold cylinder 1, as well as the transfer cylinder 2 are formed with equal diameters in each case in this exemplary representation for processing the smaller print format. In the processing of the minimum printing format, the web material is guided in the highest web 8 of the printing unit, that is, in the direction of transport of the web material, it is guided on a plane I. The lever oscillating 4 is arranged in this case above inside the printing unit and in this case it houses the counterpressure cylinder 3 in a first axis position 3.1 in a second support 11. The transfer cylinder 2 is arranged above inside the printing unit impression, especially of the straight guide 7, and is arranged in a first axis position 2.1 in a third support 12.

Para realizar las respectivas posiciones de eje 2.1, 2.2. u otras posiciones de eje que se encuentran entre las posiciones de eje 2.1, 2.2 del cilindro de transferencia 2, la guía recta 7 está acoplada a medios para accionar y posicionar. En este caso, el cilindro de transferencia 2 puede ser movible y posicionable entre las posiciones de eje 2.1, 2.2. con medios para accionar y posicionar. La palanca oscilante 4 que lleva el cilindro de contrapresión 3 es movible con medios para accionar alrededor del punto de giro de la articulación giratoria 5 sobre una trayectoria circular 6.To perform the respective axis positions 2.1, 2.2. or other axis positions that are between the axis positions 2.1, 2.2 of the transfer cylinder 2, the straight guide 7 is coupled to means for actuating and positioning. In this case, the transfer cylinder 2 can be movable and positionable between axis positions 2.1, 2.2. with means to operate and position. The oscillating lever 4 carrying the counterpressure cylinder 3 is movable with means for operating around the pivot point of the rotating joint 5 on a circular path 6.

El respectivo cilindro de molde de impresión 1 puede presentar diámetros de cilindro de molde de impresión diferentes que se encuentran entre los diámetros de cilindro de molde de impresión 1.2, 1.3, pero la posición de ejeThe respective printing mold cylinder 1 may have different printing mold cylinder diameters that are between the printing mold cylinder diameters 1.2, 1.3, but the axis position

1.1 es siempre invariable.1.1 is always invariable.

Los planos I, II mencionados aquí a modo de ejemplo representan la altura de marcha de banda mínima, respectivamente máxima, esencialmente horizontal. Dependiendo de la manera de operar de la correspondiente unidad de impresión pueden realizarse entre los planos I, II por supuesto otros planos para la marcha de banda esencialmente horizontal del respectivo material de banda.The planes I, II mentioned here by way of example represent the minimum, respectively maximum, bandwidth, essentially horizontal. Depending on the manner of operation of the corresponding printing unit, other planes for essentially horizontal band movement of the respective web material can be made between planes I, II.

La figura 4 presenta en dirección de transporte de un material de banda 13 un rodillo de guiado 16, que está dispuesto detrás de la ranura, respectivamente ranura de impresión, formada por el cilindro de transferencia 2 y el cilindro de contrapresión 3, para el material de banda. En una conformación, la posición de eje del rodillo de guiado 16 es modificable con respecto una posición de eje posicionada, fija del cilindro de contrapresión 3.Figure 4 shows in the direction of transport of a web material 13 a guide roller 16, which is arranged behind the groove, respectively printing groove, formed by the transfer cylinder 2 and the counterpressure cylinder 3, for the material of band. In one conformation, the axis position of the guide roller 16 is modifiable with respect to a fixed, fixed axis position of the counterpressure cylinder 3.

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En un primer desarrollo ulterior, el rodillo de guiado 16 puede ser modificable en una distancia entre ejes A con respecto al cilindro de contrapresión 3. En un segundo desarrollo ulterior, la posición de eje el rodillo de guiado 16 puede ser modificable en un ángulo a con respecto al cilindro de contrapresión 3.In a first further development, the guide roller 16 may be modifiable in a wheelbase A with respect to the counterpressure cylinder 3. In a second subsequent development, the axis position of the guide roller 16 may be modifiable at an angle a with respect to the back pressure cylinder 3.

La posibilidad de modificación de la posición de eje del rodillo de guiado 16 no está restringida a la fabricación, que se muestra en la figura 4, con el cilindro de transferencia 2 en conexión operativa con la respectiva palanca oscilante 4. Más bien puede estar conformado alternativamente el cilindro de transferencia 2 en conexión operativa con la respectiva guía recta 7.The possibility of modifying the axis position of the guide roller 16 is not restricted to manufacturing, shown in Figure 4, with the transfer cylinder 2 in operative connection with the respective oscillating lever 4. Rather, it may be shaped alternatively the transfer cylinder 2 in operative connection with the respective straight guide 7.

La figura 5 muestra a modo de ejemplo otra conformación de una unidad de impresión con un cilindro de molde de impresión 1, un cilindro de transferencia 2 y un cilindro de contrapresión 3 que están preparados aquí para el procesamiento del mayor formato de impresión. El cilindro de molde de impresión 1 dispuesto en la posición de ejeFigure 5 shows by way of example another conformation of a printing unit with a printing mold cylinder 1, a transfer cylinder 2 and a backpressure cylinder 3 which are prepared here for the processing of the larger printing format. The printing mold cylinder 1 arranged in the shaft position

1.1 en el apoyo 10 está mostrado con el mayor diámetro de cilindro de molde de impresión 1.2 y, por consiguiente, está dimensionado para el mayor formato de impresión (mayor longitud de impresión). El cilindro de transferencia 2 adyacente que está en conexión operativa presenta el mayor diámetro de cilindro de transferencia 2.3 que también está dimensionado para el mayor formato de impresión (mayor longitud de impresión).1.1 on the support 10 is shown with the largest diameter of printing mold cylinder 1.2 and, therefore, is sized for the largest printing format (longer printing length). The adjacent transfer cylinder 2 that is in operative connection has the largest transfer cylinder diameter 2.3 which is also sized for the largest print format (longer print length).

El cilindro de contrapresión 3 que está en conexión operativa con el cilindro de transferencia 2 adyacente está conformado con un diámetro definido. En el presente ejemplo, el diámetro del cilindro de contrapresión 3 es más pequeño que el diámetro de cilindro de transferencia 2.3 del cilindro de transferencia 2. El diámetro de cilindro de transferencia 2.3 del cilindro de transferencia 2 puede ser libremente elegible con respecto al el diámetro del cilindro de contrapresión 3.The backpressure cylinder 3 that is in operative connection with the adjacent transfer cylinder 2 is formed with a defined diameter. In the present example, the diameter of the backpressure cylinder 3 is smaller than the diameter of the transfer cylinder 2.3 of the transfer cylinder 2. The diameter of the transfer cylinder 2.3 of the transfer cylinder 2 may be freely eligible with respect to the diameter of the back pressure cylinder 3.

Según la figura 5, en el procesamiento del máximo formato de impresión, el material de banda 13 se guía en la marcha de banda 9 más baja de la unidad de impresión, es decir que en dirección de transporte del material de banda 13 se lo guía sobre un plano II.According to FIG. 5, in the processing of the maximum printing format, the web material 13 is guided in the lower web gear 9 of the printing unit, that is to say that in the direction of transport of the web material 13 it is guided on a plane II.

El cilindro de transferencia 2 como cilindro 2 está apoyado a ambos lados en forma giratoria en cada caso en una placa de apoyo 21 mediante en cada caso un tercer apoyo 12. Las placas de apoyo 21 están acopladas por engranaje, es decir, con un mecanismo de engranaje, a la respectiva guía recta 7 fija al bastidor, de modo que el cilindro de transferencia 2 es movible y posicionable linealmente (flecha doble) en las guías rectas 7 mediante las placas de apoyo 21.The transfer cylinder 2 as cylinder 2 is rotatably supported on both sides in each case on a support plate 21 by in each case a third support 12. The support plates 21 are coupled by gear, that is, with a mechanism of gear, to the respective straight guide 7 fixed to the frame, so that the transfer cylinder 2 is movable and linearly positionable (double arrow) in the straight guides 7 by means of the support plates 21.

En las placas de apoyo 21 está dispuesta en en cada caso una articulación giratoria 5 la respectiva palanca oscilante 4 que es giratoria alrededor del eje de la articulación giratoria 5. La articulación giratoria 5 está dispuesta en este caso en una tercera posición 24 directamente en la respectiva placa de apoyo 21 y, por consiguiente, es movible con la respectiva placa de apoyo 21. En un desarrollo ulterior, cada articulación giratoria 5 puede ser desplazable en su posición 24 en la respectiva placa de apoyo 21 a otra posición (no mostrado). Por ejemplo, las placas de apoyo 21 pueden presentar cada una una ranura, dentro de la cual la respectiva articulación giratoria 5 es modificable en su posición y luego posicionable en esta. Alternativamente, las placas de apoyo 21, por ejemplo, pueden presentar cada una un orificio, que por lo demás se encuentra descubierto, en el cual la respectiva articulación giratoria 5 y, por consiguiente, el cilindro de contrapresión 3 son reposicionables en su posición. Alternativamente puede estar prevista en cada caso otra articulación (no mostrada) preparada en cada placa de apoyo 21, de modo que cada palanca oscilante 4 está apoyada en esa articulación giratoria de la respectiva placa de apoyo 21.In each case, in each case, a rotating joint 5 is arranged in each case the respective oscillating lever 4 which is rotatable about the axis of the rotating joint 5. The rotating joint 5 is arranged in this case in a third position 24 directly in the respective support plate 21 and, therefore, is movable with the respective support plate 21. In a further development, each swivel joint 5 can be movable in its position 24 in the respective support plate 21 to another position (not shown) . For example, the support plates 21 can each have a groove, within which the respective swivel joint 5 is modifiable in its position and then positionable therein. Alternatively, the support plates 21, for example, can each have a hole, which is otherwise discovered, in which the respective rotating joint 5 and, consequently, the back pressure cylinder 3 are repositionable in position. Alternatively, another joint (not shown) prepared on each support plate 21 may be provided in each case, so that each oscillating lever 4 is supported on that rotating joint of the respective support plate 21.

Cada palanca oscilante 4 comprende a su vez un respectivo segundo apoyo 11 con el fin de alojar el tercer cilindro 3 como cilindro de contrapresión 3. El respectivo apoyo 12 en la placa de apoyo 21 puede estar conformado en forma descubrible para reemplazar o cambiar el cilindro de transferencia 2, respectivamente el respectivo apoyo 11 en la palanca oscilante 4 puede estar conformado en forma descubrible para reemplazar o cambiar el cilindro de contrapresión 3.Each oscillating lever 4 in turn comprises a respective second support 11 in order to accommodate the third cylinder 3 as a counterpressure cylinder 3. The respective support 12 in the support plate 21 may be formed in a discoverable way to replace or replace the cylinder of transfer 2, respectively the respective support 11 in the oscillating lever 4 can be shaped in a discoverable way to replace or replace the counterpressure cylinder 3.

La respectiva palanca oscilante 4 está dispuesta según la figura 5 dentro de la unidad de impresión debajo del cilindro de transferencia 2 y aloja en este caso el cilindro de contrapresión 3 en una segunda posición de eje 3.2. El cilindro de transferencia 2 también está dispuesto dentro de la unidad de impresión, especialmente de la respectiva placa de apoyo 21, en la segunda posición de eje 2.2.The respective oscillating lever 4 is arranged according to Figure 5 inside the printing unit under the transfer cylinder 2 and in this case it houses the counterpressure cylinder 3 in a second axis position 3.2. The transfer cylinder 2 is also disposed within the printing unit, especially of the respective support plate 21, in the second axis position 2.2.

El menor formato de impresión posible de la unidad de impresión no está mostrado aquí por motivos de claridad en la figura 5.The smallest possible print format of the printing unit is not shown here for reasons of clarity in Figure 5.

En la respectiva placa de apoyo 21 acoplada a en cada caso una guía recta 7 está dispuesto al menos un engranaje sin fin que comprende, entre otros, en cada caso dos husillos 20 y es impulsable mediante al menos un accionamiento 23.In the respective support plate 21 coupled to in each case a straight guide 7 is arranged at least one endless gear comprising, among others, in each case two spindles 20 and is driven by at least one drive 23.

Un primer husillo 20 (figura 5 a la derecha) está en conexión operativa mediante una tuerca de husillo 19 fijada a la respectiva placa de apoyo 21. La tuerca de husillo 19 comprende una rosca interna que está adaptada a la rosca externa del husillo 20. El primer husillo 20 está fijado además en forma estacionaria, preferentemente al bastidor lateral, con un apoyo de husillo 25. El apoyo de husillo 25 está definido por el hecho de que este presenta una rosca interna que está en conexión operativa con la rosca externa del husillo 20.A first spindle 20 (figure 5 on the right) is in operative connection by means of a spindle nut 19 fixed to the respective support plate 21. The spindle nut 19 comprises an internal thread that is adapted to the external thread of the spindle 20. The first spindle 20 is also fixedly stationary, preferably to the side frame, with a spindle support 25. The spindle support 25 is defined by the fact that it has an internal thread that is operatively connected to the external thread of the spindle 20.

Un segundo husillo 20 (figura 5 a la izquierda) está unido a la respectiva palanca oscilante 4 mediante una articulación madre 18. Una articulación madre 18 de este tipo está definida por el hecho de que esta presenta una rosca interna, que está en conexión operativa con la rosca externa del husillo 20, y además en cada caso una articulación giratoria 22. El eje de la articulación giratoria 22 está dispuesto, en lo referente a la posición relativa con respecto al eje del husillo 20, cortando este, por ejemplo, en un ángulo de 90°. El segundo husillo 20 está unidoA second spindle 20 (Figure 5 on the left) is connected to the respective oscillating lever 4 by means of a mother joint 18. A mother joint 18 of this type is defined by the fact that it has an internal thread, which is in operative connection. with the external thread of the spindle 20, and also in each case a rotating joint 22. The axis of the rotating joint 22 is arranged, in relation to the relative position with respect to the axis of the spindle 20, cutting this, for example, in An angle of 90 °. The second spindle 20 is attached

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además a la placa de apoyo 21 mediante un soporte de husillo 26 y una articulación giratoria 22. Para ello, el soporte de husillo 26 está fijado a la placa de apoyo 21 y aloja la articulación giratoria 22 adaptada al segundo husillo 20. El segundo husillo 20 está unido a la placa de apoyo 21 exclusivamente mediante la articulación giratoria 22 y el soporte de husillo 26, es decir que aquí no existe un punto de adaptación en el sentido de una articulación helicoidal. Al contrario del primer husillo 20, el segundo husillo 20 no está unido a un bastidor lateral, sino exclusivamente a la placa de apoyo 21 y a la palanca oscilante 4.in addition to the support plate 21 by means of a spindle support 26 and a rotating joint 22. For this purpose, the spindle support 26 is fixed to the support plate 21 and houses the rotating joint 22 adapted to the second spindle 20. The second spindle 20 is connected to the support plate 21 exclusively by means of the swivel joint 22 and the spindle support 26, that is to say that there is no point of adaptation here in the direction of a helical joint. Unlike the first spindle 20, the second spindle 20 is not attached to a side frame, but exclusively to the support plate 21 and the oscillating lever 4.

El primer husillo 20 y el segundo husillo 20 están acoplados preferentemente por el extremo por engranaje, es decir, con un mecanismo de engranaje, a en cada caso un accionamiento 23, por ejemplo, un motor eléctrico. Los accionamientos 23 están acoplados preferentemente en lo relativo a circuitos y en lo relativo a datos a un mando de máquinas.The first spindle 20 and the second spindle 20 are preferably coupled by the gear end, that is, with a gear mechanism, to in each case a drive 23, for example, an electric motor. The drives 23 are preferably coupled in relation to circuits and in relation to data to a machine control.

Por ejemplo, según la figura 5, el cilindro de transferencia 2 es accionable y posicionable de modo tal en la zona de su posición de eje 2.1,2.2, puesto que las placas de apoyo 21 son movibles linealmente en las guías rectas 7. Para ello, el respectivo accionamiento 23 alimenta un par sobre el respectivo primer husillo 20 giratorio, de modo que el movimiento relativo de cada primer husillo 20 es realizable con un movimiento de empuje de cada tuerca de husillo 19 fijada a cada placa de apoyo 21 (y, por consiguiente, de cada placa de apoyo 21) en dirección de eje de cada primer husillo 20. Al hacerlo se apoya el movimiento en dirección de eje mediante las guías rectas 7.For example, according to Figure 5, the transfer cylinder 2 is operable and positionable in such a way in the area of its axis position 2.1,2.2, since the support plates 21 are linearly movable in the straight guides 7. For this purpose , the respective drive 23 feeds a pair on the respective first rotating spindle 20, so that the relative movement of each first spindle 20 is achievable with a thrust movement of each spindle nut 19 fixed to each support plate 21 (and, therefore, of each support plate 21) in the axis direction of each first spindle 20. In doing so, the movement in the axis direction is supported by the straight guides 7.

El respectivo accionamiento 23 en el segundo husillo 20 giratorio alimenta un par sobre el correspondiente husillo 20, de modo que el movimiento giratorio de cada segundo husillo 20 combinado con un movimiento de empuje de cada articulación madre 18 giratoria fijada a cada palanca oscilante 4 (y, por consiguiente, de cada palanca oscilante 4) en dirección de eje del respectivo segundo husillo 20 es realizable. El respectivo accionamiento 23 en el segundo husillo 20 está previsto especialmente para ajustar la presión de impresión, respectivamente regulación de impresión, la posición de elevar para impresión, respectivamente la posición de descender para impresión, en el punto de contacto de cilindro de transferencia 2 y cilindro de contrapresión 3.The respective drive 23 on the second rotating spindle 20 feeds a pair on the corresponding spindle 20, so that the rotational movement of each second spindle 20 combined with a thrust movement of each rotating mother joint 18 fixed to each oscillating lever 4 (and , therefore, of each oscillating lever 4) in the axis direction of the respective second spindle 20 is realizable. The respective drive 23 in the second spindle 20 is specially designed to adjust the printing pressure, respectively printing regulation, the position of raising for printing, respectively the position of descending for printing, at the contact point of transfer cylinder 2 and back pressure cylinder 3.

Cada palanca oscilante 4 y con ello el cilindro de contrapresión 3 es movible para accionar, es decir, girar y posicionar alrededor del punto de giro de la articulación giratoria 5 siempre sobre una trayectoria circular 6. Al alimentar un par sobre el en cada caso segundo husillo 20 mediante el accionamiento 23 asignado, el movimiento giratorio de cada segundo husillo 20 combinado con un movimiento de empuje de la respectiva articulación madre 18 fijada a la palanca oscilante 4 en dirección de eje de cada segundo husillo 20 produce el correspondiente movimiento relativo. Al mismo tiempo, la respectiva articulación giratoria 22 compensa el guiado de la palanca oscilante 4 sobre la trayectoria circular 6.Each oscillating lever 4 and with it the counterpressure cylinder 3 is movable to actuate, that is, rotate and position around the pivot point of the rotating joint 5 always on a circular path 6. When feeding a pair on it in each second case spindle 20 by means of the assigned drive 23, the rotational movement of each second spindle 20 combined with a thrust movement of the respective mother joint 18 fixed to the oscillating lever 4 in the axis direction of each second spindle 20 produces the corresponding relative movement. At the same time, the respective swivel joint 22 compensates for guiding the oscillating lever 4 on the circular path 6.

Lista de caracteres de referenciaList of reference characters

1 - Cilindro de molde de impresión1 - Print Mold Cylinder

1.1 - Posición de eje Cilindro de molde de impresión1.1 - Shaft position Print mold cylinder

1.2 - Mayor diámetro de cilindro de molde de impresión1.2 - Larger diameter of printing mold cylinder

1.3 - Menor diámetro de cilindro de molde de impresión1.3 - Lower diameter of printing mold cylinder

2 - Cilindro de transferencia2 - Transfer cylinder

2.1 - Primera posición de eje Cilindro de transferencia (menor2.1 - First axis position Transfer cylinder (smaller

diámetro de cilindro)cylinder diameter)

2.2 - Segunda posición de eje Cilindro de transferencia (mayor2.2 - Second axis position Transfer cylinder (major

diámetro de cilindro)cylinder diameter)

2.3 - Mayor diámetro de cilindro de transferencia2.3 - Larger transfer cylinder diameter

2.4 - Menor diámetro de cilindro de transferencia2.4 - Lower transfer cylinder diameter

3 - Cilindro de contrapresión3 - Back pressure cylinder

3.1 - Primera posición de eje Cilindro de contrapresión (menor formato de impresión)3.1 - First axis position Back pressure cylinder (lower print format)

3.2 - Segunda posición de eje Cilindro de contrapresión (mayor formato de impresión)3.2 - Second axis position Back pressure cylinder (larger print format)

4 - Palanca oscilante4 - Swing lever

5 - Articulación giratoria5 - Swivel joint

6 -Trayectoria circular6-Circular path

7 - Guía recta7 - Straight guide

8 - Marcha de banda más alta (menor formato de impresión)8 - Higher band march (lower print format)

9 - Marcha de banda más baja (mayor formato de impresión)9 - Lower band march (larger print format)

10 -Primer apoyo10 -First support

11 -Segundo apoyo11 -Second support

12 -Tercer apoyo12 -Third support

13 -Material de banda13-Band material

14 - Primera posición14 - First position

15 - Segunda posición15 - Second position

16 -Rodillo de guiado16-Guiding roller

17 -17 -

18 -Articulación madre18-Mother joint

19 - Tuerca de husillo19 - Spindle nut

20 - Husillo20 - Spindle

21 - Placa de apoyo21 - Support plate

1010

22 - Articulación giratoria22 - Swivel joint

23 - Accionamiento23 - Drive

24 -Tercera posición24-Third position

25 -Apoyo de husillo25 -Screw support

26 - Soporte de husillo26 - Spindle support

I - PlanoI - Plane

II - PlanoII - Plane

A - Distancia entre ejesA - Wheelbase

a -Ánguloto -Angle

Claims (12)

55 1010 15fifteen 20twenty 2525 3030 3535 4040 45Four. Five 50fifty 5555 6060 REIVINDICACIONES 1. Máquina procesadora con al menos una unidad de impresión, que comprende al menos tres cilindros (1, 2, 3) impulsables, presentando un primer cilindro (1) una posición de eje (1.1) estacionaria y estando ese apoyado en esa posición de eje (1.1) en en cada caso un primer apoyo (10) que está dispuesto en en cada caso un bastidor lateral de la unidad de impresión, siendo el primer cilindro (1) un cilindro de molde de impresión y siendo el primer cilindro (1) o un manguito sobre el primer cilindro (1) reemplazable o cambiable, estando en cada caso una palanca oscilante (4) apoyada por el extremo en una articulación giratoria (5) en el respectivo bastidor lateral y estando dispuesto en el otro extremo de cada palanca oscilante (4) un en cada caso segundo apoyo (11) para alojar un segundo cilindro de la unidad de impresión y estando la respectiva palanca oscilante (4) acoplada a medios para accionar y posicionar la palanca oscilante (4) alrededor del punto de giro de la articulación giratoria (5), estando dispuesto en forma linealmente movible en cada caso un tercer apoyo (12) para el alojamiento de un tercer cilindro, estando dispuesto en forma linealmente movible el tercer cilindro en en cada caso una guía recta (7) estacionaria dispuesta en el respectivo bastidor lateral1. Processing machine with at least one printing unit, comprising at least three driven cylinders (1, 2, 3), a first cylinder (1) presenting a stationary shaft position (1.1) and being supported in that position of axis (1.1) in each case a first support (10) which is arranged in each case a side frame of the printing unit, the first cylinder (1) being a printing mold cylinder and the first cylinder (1 being) ) or a sleeve on the first replaceable or replaceable cylinder (1), in each case an oscillating lever (4) supported by the end in a rotating joint (5) in the respective side frame and being arranged at the other end of each oscillating lever (4) one in each case second support (11) to accommodate a second cylinder of the printing unit and the respective oscillating lever (4) being coupled to means for operating and positioning the oscillating lever (4) around the point of articulation turn rotating swivel (5), a third support (12) being arranged in a linearly movable manner in each case for the housing of a third cylinder, the third cylinder being disposed in a linearly movable manner in each case a stationary straight guide (7) arranged in the respective side frame y estando cada tercer apoyo (12) acoplado en cada caso a medios para accionar y posicionar, estando conformados el segundo cilindro como cilindro de transferencia (2) y el tercer cilindro como cilindro de contrapresión (3) o estando conformados el segundo cilindro como cilindro de contrapresión (3) y el tercer cilindro como cilindro de transferenciaand each third support (12) being coupled in each case to means for actuating and positioning, the second cylinder being formed as a transfer cylinder (2) and the third cylinder as a counterpressure cylinder (3) or the second cylinder being shaped as a cylinder back pressure (3) and the third cylinder as transfer cylinder (2) , estando de los apoyos (11, 12), en los que está apoyado el cilindro de transferencia (2), al menos un apoyo (11, 12) o un respectivo apoyo (11, 12) conformado en forma descubrible y/ o separable, de modo que es realizable un cambio o reemplazo axiales del cilindro de transferencia (2) o de un manguito sobre el cilindro de transferencia (2).(2), being of the supports (11, 12), on which the transfer cylinder (2) is supported, at least one support (11, 12) or a respective support (11, 12) formed in a discoverable way and / or separable, so that an axial change or replacement of the transfer cylinder (2) or of a sleeve on the transfer cylinder (2) is achievable. 2. Máquina procesadora según la reivindicación 1, caracterizada porque en cada caso están dispuestas la articulación giratoria (5) de la respectiva palanca oscilante (4) en una primera posición (14) y la respectiva guía recta (7) en una primera posición estacionaria y en el respectivo apoyo (11) de la palanca oscilante (4) está alojado como segundo cilindro un cilindro de transferencia (2) y en el respectivo apoyo (12) de la guía recta (7) está alojado como tercer cilindro un cilindro de contrapresión (3).2. Processing machine according to claim 1, characterized in that in each case the rotating joint (5) of the respective oscillating lever (4) in a first position (14) and the respective straight guide (7) in a first stationary position are arranged and in the respective support (11) of the oscillating lever (4) a transfer cylinder (2) is housed as a second cylinder and in the respective support (12) of the straight guide (7) a cylinder is housed as a third cylinder back pressure (3). 3. Máquina procesadora según la reivindicación 2, caracterizada porque el respectivo apoyo (11) de la respectiva palanca oscilante (4) es descubrible para reemplazar o cambiar el cilindro de transferencia (2).3. Processing machine according to claim 2, characterized in that the respective support (11) of the respective oscillating lever (4) is discoverable to replace or change the transfer cylinder (2). 4. Máquina procesadora según la reivindicación 1, caracterizada porque en cada caso están dispuestas la articulación giratoria (5) de la respectiva palanca oscilante (4) en una segunda posición (15) y la respectiva guía recta (7) en una segunda posición estacionaria y en el respectivo apoyo (11) de la respectiva palanca oscilante (4) está alojado como segundo cilindro un cilindro de contrapresión (3) y en el respectivo apoyo (12) de la respectiva guía recta (7) está alojado como tercer cilindro un cilindro de transferencia (2).4. Processing machine according to claim 1, characterized in that in each case the rotating joint (5) of the respective oscillating lever (4) in a second position (15) and the respective straight guide (7) in a second stationary position are arranged and in the respective support (11) of the respective oscillating lever (4) a counterpressure cylinder (3) is housed as a second cylinder and in the respective support (12) of the respective straight guide (7) a third cylinder is housed as a transfer cylinder (2). 5. Máquina procesadora según la reivindicación 4, caracterizada porque el respectiva apoyo (12) de la respectiva guía recta (7) es descubrible para reemplazar o cambiar el cilindro de transferencia (2).5. Processing machine according to claim 4, characterized in that the respective support (12) of the respective straight guide (7) is discoverable to replace or change the transfer cylinder (2). 6. Máquina procesadora según la reivindicación 1, caracterizada porque en dirección de transporte de un material de banda (13) detrás de la ranura formada por el cilindro de transferencia (2) y el cilindro de contrapresión6. Processing machine according to claim 1, characterized in that in the direction of transport of a web material (13) behind the groove formed by the transfer cylinder (2) and the back pressure cylinder (3) está dispuesto un rodillo de guiado (16) y porque la posición de eje del rodillo de guiado (16) es modificable con respecto a una posición de je fija del cilindro de contrapresión (3).(3) a guide roller (16) is arranged and because the axis position of the guide roller (16) is modifiable with respect to a fixed position of the counterpressure cylinder (3). 7. Máquina procesadora según la reivindicación 6, caracterizada porque el rodillo de guiado (16) es modificable en una distancia entre ejes (A) con respecto al cilindro de contrapresión (3).7. Processing machine according to claim 6, characterized in that the guide roller (16) is modifiable in a wheelbase (A) with respect to the counterpressure cylinder (3). 8. Máquina procesadora según la reivindicación 6, caracterizada porque la posición de eje el rodillo de guiado (16) es modificable en un ángulo (a) con respecto al cilindro de contrapresión (3).8. Processing machine according to claim 6, characterized in that the axis position of the guide roller (16) is modifiable at an angle (a) with respect to the counterpressure cylinder (3). 9. Máquina procesadora según las reivindicaciones 2 o 4, caracterizada porque cada palanca oscilante (4) en la articulación giratoria (5) del respectivo bastidor lateral está dispuesta en forma modificable en posición o cada palanca oscilante (4) está apoyada con posición (14') en otra articulación giratoria (5') del respectivo bastidor lateral.9. Processing machine according to claims 2 or 4, characterized in that each oscillating lever (4) in the rotating joint (5) of the respective lateral frame is arranged in a modifiable position or each oscillating lever (4) is supported with position (14 ') in another rotating joint (5') of the respective side frame. 10. Máquina procesadora según la reivindicación 1, caracterizada porque el en cada caso tercer apoyo (12) está dispuesto en forma modificable en posición dentro de la respectiva guía recta (7).10. Processing machine according to claim 1, characterized in that in each case third support (12) is arranged in a modifiable way in position within the respective straight guide (7). 11. Máquina procesadora según la reivindicación 1, caracterizada porque un cilindro de transferencia (2) está apoyado en forma giratoria en en cada caso una placa de apoyo (21) mediante el tercer apoyo (12) y las placas de apoyo (21) están acopladas por engranaje a la respectiva guía recta (7) fijada al bastidor, porque en las placas de apoyo (21) está dispuesta en en cada caso una articulación giratoria (5) la respectiva palanca oscilante (4) y porque cada palanca oscilante (4) comprende un respectivo segundo apoyo (11) con el fin de alojamiento del cilindro de contrapresión (3).11. Processing machine according to claim 1, characterized in that a transfer cylinder (2) is rotatably supported in each case a support plate (21) by the third support (12) and the support plates (21) are geared coupled to the respective straight guide (7) fixed to the frame, because in each case a rotating joint (5) is arranged in each case the respective oscillating lever (4) and because each oscillating lever (4 ) comprises a respective second support (11) for the purpose of housing the back pressure cylinder (3). 12. Máquina procesadora según la reivindicación 11, caracterizada porque en la respectiva placa de apoyo (21) acoplada a en cada caso una guía recta (7) está dispuesto al menos un engranaje sin fin impulsable mediante accionamiento (23).12. Processing machine according to claim 11, characterized in that in the respective support plate (21) coupled to in each case a straight guide (7) is arranged at least one endless gear drive driven by drive (23). 5 13. Máquina procesadora según la reivindicación 12, caracterizada porque el engranaje sin fin comprende en13. Processing machine according to claim 12, characterized in that the endless gear comprises cada caso dos husillos (20), porque el primer husillo (20) está fijado a la respectiva placa de apoyo (21) mediante una tuerca de husillo (19) y está fijado en forma estacionaria con un apoyo de husillo (25), porque un segundo husillo (20) está unido a la respectiva placa de apoyo (21) mediante un soporte de husillo (26) y una articulación giratoria (22) y unido a la palanca oscilante (4) mediante una articulación madre (18) y una articulación giratoria (22).each case two spindles (20), because the first spindle (20) is fixed to the respective support plate (21) by means of a spindle nut (19) and is stationary fixed with a spindle support (25), because A second spindle (20) is connected to the respective support plate (21) by means of a spindle support (26) and a swivel joint (22) and connected to the oscillating lever (4) by a mother joint (18) and a swivel joint (22). 1010