ES2668522T3 - Unidad para alimentar elementos de cierre diseñados para cerrar recipientes en forma de copa, estación y método para cerrar los recipientes en forma de copa - Google Patents

Unidad para alimentar elementos de cierre diseñados para cerrar recipientes en forma de copa, estación y método para cerrar los recipientes en forma de copa Download PDF

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Abstract

Una unidad de alimentación para alimentar elementos de cierre (34) diseñados para cerrar recipientes en forma de copa (2) que definen cápsulas (3) para bebidas de extracción o de infusión para una máquina (100) para envasar cápsulas (3) para bebidas de extracción o de infusión que comprende: - medios (4) para alimentar una banda (5) de material termosellable a lo largo de una trayectoria predeterminada para alimentar la banda; - una pluralidad de unidades de recogida (GP1, GP2, GP3, GP4), comprendiendo cada unidad de recogida (GP1, GP2, GP3, GP4) al menos un medio de recogida (7) y pudiendo moverse individualmente a lo largo de una primera trayectoria cerrada (PS2) entre una posición de recogida (P3), en la que los medios de recogida respectivos (7) se colocan en una zona de formación (R1) para recoger las partes de la banda (5) que definen unos elementos de cierre (34), y una posición de liberación (P4), en la que los medios de recogida respectivos (7) se colocan en una zona de liberación (R2) para liberar los elementos de cierre (34) recogidos, estando la unidad de alimentación (1) caracterizada por que comprende además: - un molde (8) que comprende una pluralidad de asientos (9) que definen unos bordes de corte (10); - una pluralidad de punzones (6), estando cada punzón (6) diseñado para actuar conjuntamente con un asiento correspondiente (9) de la pluralidad de asientos (9) del molde (8), colocándose el molde (8) y la pluralidad de punzones (6) a lo largo de la trayectoria para alimentar la banda en la zona de formación (R1) para formar los elementos de cierre (34), pudiendo los punzones (6) moverse entre una posición operativa (P1) en la que hacen contacto con la banda (5) de material termosellable para cortar partes de la banda (5) con el fin de formar los elementos de cierre correspondientes (34), y una posición no operativa retraída con respecto a la banda (5) de materiales termosellables.

Description

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De acuerdo con un aspecto, ilustrado en las figuras 6 a 9, las unidades de recogida (GP1, GP2, GP3, GP4), en particular los elementos (E1, E2, E3, E4) conformados en forma de sector circular, también pueden moverse verticalmente en la zona de formación R1. Más específicamente, las unidades de recogida (GP1, GP2, GP3, GP4), en particular los elementos (E1, E2, E3, E4) conformados en forma de sector circular, pueden moverse hacia el molde 8 y hacia los punzones 6 para recoger los elementos de cierre respectivos 34 y, después de recoger los elementos de cierre respectivos 34, alejarlos del molde 8 y de los punzones 6.
En una realización alternativa no ilustrada, los medios de recogida 7 se montan de manera rotatoria en los elementos (E1, E2, E3, E4) conformados en forma de sector circular, alrededor de ejes horizontales entre una posición elevada, lejos del punzón 6 y los elementos de cierre respectivos 34, y una posición baja, cerca del punzón 6, para recoger los elementos de cierre respectivos 34. Las unidades de recogida (GP1, GP2, GP3, GP4) pueden comprender ventajosamente dispositivos de leva, transportados por los mismos elementos (E1, E2, E3, E4) conformados en forma de sector circular, para hacer rotar los medios de recogida 7 entre la posición elevada y la posición bajada.
De acuerdo con otro aspecto, la unidad 1 comprende una unidad de control 55 para ordenar y controlar el movimiento de las unidades de recogida (GP1, GP2, GP3, GP4) y la activación y desactivación de los elementos de agarre de los medios de recogida 7 para recoger y liberar los elementos de cierre 34 en zonas predeterminadas.
La unidad de control 55 también ordena y controla, preferentemente, la alimentación de la banda 5.
De acuerdo con otro aspecto, la unidad de alimentación 1 también comprende, preferentemente, una rueda de transferencia 16.
La rueda de transferencia 16 tiene una pluralidad de brazos de transferencia 17.
Preferentemente, cada brazo de transferencia sobresale radialmente de la rueda de transferencia 16.
Preferentemente, cada brazo de transferencia 17 está articulado con la rueda de transferencia 16 en un punto de articulación, con el fin de rotar en relación con el punto de articulación.
Preferentemente, cada brazo de transferencia 17 está asociado con un accionador, con el fin de hacer rotar el brazo de transferencia relativo 17 para colocarlo en posiciones angulares predeterminadas.
La rueda de transferencia 16, está configurada para rotar alrededor de un primer eje X2 (vertical) para mover los brazos de transferencia 17 a lo largo de una segunda trayectoria cerrada PS3 de manera que los brazos de transferencia 17 reciban los elementos de cierre 34 de los medios de recogida 7 en la zona de liberación R2 mencionada anteriormente y liberen, a su vez, los elementos de cierre 34 en una zona de descarga R3.
Los brazos de transferencia 17 están diseñados para rotar en el punto de articulación respectivo alrededor de los segundos ejes respectivos X5 de rotación.
Ventajosamente, el primer eje X2 es paralelo a los segundos ejes respectivos X5 de rotación de los brazos de transferencia 17.
Preferentemente, los brazos 17 están equipados con elementos de agarre.
Los elementos de agarre de los brazos de transferencia 17 pueden activarse y desactivarse para permitir, respectivamente, recoger y retener los elementos de cierre 34 cuando se activan, y liberar los elementos de cierre 34 cuando se desactivan.
La invención también define una estación 12 para cerrar los recipientes en forma de copa 2 que definen las cápsulas 3 para bebidas de extracción o de infusión.
La estación de cierre 12, que forma parte de la máquina 100, comprende:
-
una unidad 1 para alimentar los elementos 34 para cerrar los recipientes en forma de copa 2 como se ha descrito anteriormente;
-
una unidad 13 para sellar los elementos de cierre 34 en los envases en forma de copa 2, equipada con unos dispositivos 14 para retener los elementos de cierre 34, configurados para recibir los elementos de cierre 34 alimentados por la unidad de alimentación 1 y para colocar los elementos de cierre 34 por encima de los recipientes en forma de copa 2 y también equipada con unos cabezales de sellado 15 configurados para sellar los elementos de cierre 34 colocados por encima de los recipientes en forma de copa 2.
En la realización ilustrada, la unidad de sellado 13 comprende una rueda de sellado 13a, que soporta los dispositivos 14 para retener los elementos de cierre 34 y los cabezales de sellado 15.
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